Разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Менеджмент
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    701,88 Кб
  • Опубликовано:
    2015-12-09
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда

Содержание

Введение

1. Производительность как основной показатель эффективности трудовой деятельности

1.1 Понятие и значение производительности труда

1.2 Показатели и методы измерения производительности труда

1.3 Методы управления производительностью труда и выявление резервов ее повышения

Выводы

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «Монолит»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

2.1.1 Краткая характеристика основных направлений деятельности предприятия

2.1.2 Организационная структура управления предприятием

2.1.3 Анализ объемов производства и реализации продукции предприятия

2.1.4 Анализ производственных ресурсов предприятия

2.1.5 Анализ затрат на производство и реализацию продукции предприятия

2.1.6 Анализ финансовых результатов деятельности предприятия

2.1.7 Сводная оценка основных экономических показателей деятельности предприятия

2.2 Анализ  основных тенденций изменения производительности труда в РФ

2.3 Анализ производительности труда на предприятии

Выводы

3. Разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда ООО «Монолит»

4. Совершенствование технологических процессов ООО «Монолит»

4.1 Описание технологического процесса намотки трансформаторной катушки

4.2 Техническое оснащение технологического процесса намотки трансформаторной катушки

4.3 Материалы технологического процесса намотки катушки трансформатора

Вывод

5. Охрана труда и техника безопасности на ООО «Монолит»

5.1 Нормативно-правовое обоснование организации охраны труда

5.2 Организация системы охраны труда в ООО «Монолит»

5.2.1 Микроклимат

5.2.2 Производственный шум

5.2.3 Производственное освещение

5.2.4 Пожарная безопасность

5.2.5 Электробезопасность

5.2.6 Общая оценка условий труда

5.3 Мероприятия, направленные на совершенствование охраны труда и техники безопасности

Список литературы

Введение


Трансформация социально-экономических отношений в России разрушила сложившуюся отечественную систему управления производительностью труда, не предложив в качестве альтернативы новые современные концептуальные подходы, в то время, как повышение производительности было и остается основным источником прогресса, реального экономического роста, повышения благосостояния и усиления позиции страны в условиях растущей конкуренции. В настоящее время уровень производительности труда на отечественных предприятиях составляет в среднем около 30% годовой выработки предприятий высокоразвитых стран. При таком низком ее уровне Россия не имеет шансов конкурировать с развитыми странами, а отечественные предприятия - эффективно функционировать в условиях мировой конкуренции.

В условиях перехода к постиндустриальной экономике коренным образом изменяется сущность труда как фактора производства в связи с возрастанием роли технико-технологических и информационных ресурсов. На данном этапе развития общественно-экономической формации предприятие выступает как система взаимодействия всей совокупности ресурсов с целью производства материальных благ, что обуславливает целесообразность разработки методики управления производительностью предприятия в целом, позволяющей максимально полно учесть вклад каждого фактора производства в конечный результат деятельности. В связи с этим особую роль приобретает изменение сущности труда как фактора производства и возрастание роли таких факторов, как техника, технология, материалы, информация, что обуславливает необходимость перехода от понятия «производительность труда» к понятию «производительность предприятия» как более точно отражающему вклад каждого ресурса в результаты деятельности.

В данных условиях необходимы инструменты и механизмы эффективного управления производительностью предприятия, обеспечивающие эффективное внедрение инноваций в производственные и управленческие процессы и систематическое качественное совершенствование всех факторов производства.

Вышеизложенным определяется актуальность исследования, направленного на поиск решения проблем управления производительностью промышленного предприятия.

Изучение проблем производительности находит отражение в работах отечественных и зарубежных авторов. В трудах зарубежных экономистов изучение вопросов производительности представлено более широко. В работах Ф.Тейлора, Г. Эмерсона, Д.С. Синка, П. Дракера, И. Масааки, М. Аоки, Д. Нортона, Р. Каплана производительность рассматривается с точки зрения всех факторов производства: труда, капитала, энергии, информации. Кроме того, серьезное внимание уделяется вопросам управления производительностью перечисленных факторов. Однако вопросы измерения и управления производительностью предприятия как системы в целом в зарубежной литературе разработаны слабо. Изучению проблем производительности на современном этапе экономического развития России посвящены публикации Г. Р. Кремнева, В.С. Петрухина, О. В. Агабекяна, В. Кардашевского, А. Бондаренко, В. Кудрова, Р.Я. Подоваловой, А.А. Никифоровой, А. Щербакова, Р. Яковлева, П. Игнатовского.

Цель дипломного проекта - разработка проекта мероприятий, направленных на повышение производительности труда ООО «Монолит». Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

) Рассмотреть экономическую сущность и значение производительности труда, а также способы управления ею и факторы роста.

) Провести технико-экономический анализ хозяйственной деятельности ООО «Монолит», уделив при этом особое внимание производительности труда.

) Разработать мероприятия направленные на повышение производительности труда на предприятии.

) Рассмотреть технические и технологические пути реализации предлагаемых организационно-экономических мероприятий.

) Изучить вопросы техники безопасности на предприятии в условиях осуществления проекта.

Объектом исследования выступает общество с ограниченной ответственностью «Монолит», предметом исследования - производительность труда.

Информационную базу исследования составляют данные бухгалтерской и финансовой отчетности ООО «Монолит» за период 2013 - 2014 гг., внутренняя нормативно-техническая документация, информация из периодической печати, монографии и учебники отечественных и зарубежных специалистов в области сбытовой политики.

В процессе исследования использовались сбор, обобщение и систематизация статистической информации об уровне и динамике показателей производительности российских промышленных предприятий; методы социально-экономического анализа: статистический, нормативный, сравнительный и ситуационный анализ, а также другие методы в рамках общего   системно-функционального   подхода;   методы   экономико-математического моделирования.

Дипломный проект состоит из введения, пяти частей, заключения, списка литературы и приложений.

1. Производительность как основной показатель эффективности трудовой деятельности

1.1 Понятие и значение производительности труда


Все существующие определения производительности труда, имея одну и ту же суть, выражают ее по-разному. Рассмотрим несколько вариантов определения и сущность этого понятия.

Согласно энциклопедическому словарю под редакцией профессора А.Я. Кибанова, производительность труда - «показатель эффективности целесообразной производительной деятельности людей в течение промежутка времени, результативности конкретного полезного труда».

В энциклопедическом словаре под редакцией Борисова А.Б. производительность труда определяется как «показатель эффективности использования трудовых ресурсов, трудового фактора. Измеряется количеством продукции в натуральном или денежном выражении, произведенным одним работником за определенное время (час, день, месяц, год)».

В.А. Вайсбурд считает, что как «экономическая категория, производительность труда отражает эффективность затрат живого труда в процессе целесообразной деятельности по созданию потребительских стоимостей». Он определяет производительность труда как один из показателей экономической эффективности производства, характеризующий степень результативности, плодотворности использования живого труда в процессе производственной деятельности и затрат живого труда.

Таким образом, производительность труда - мера (измеритель) эффективности труда. Производительность труда измеряется количеством продукции, выпущенной работником за какое-то время. Обратная величина - трудоемкость - измеряется количеством времени, затрачиваемым на единицу продукции.

Изменение соотношения между затратами рабочего времени и количеством произведенной продукции характеризует движение производительности труда. Производительность труда растет, когда определенное количество продукции производится при меньших затратах рабочего времени, и падает, когда на производство того же количества продукции затрачивается больше рабочего времени.

Понятие «производительность труда» отлично от широко применяемых на Западе понятий «производительность организационной системы» и «общая производительность (или продуктивность)», которые часто используются как синонимы понятия «эффективность».

При существовании большого многообразия точек зрения на понятие «производительность труда» объединяет их то, что оно неразрывно связано с понятием «эффективность труда». Понятие эффективности труда является более широким по содержанию и, в отличие от понятия производительности, выражает не только количественные, но и качественные результаты труда, а также отражает необходимость его экономного использования.

Эффективность труда часто определяют как степень объема продукта труда (продукции, оборота, услуг) с учетом качества труда на единицу трудозатрат. Следовательно, отличием эффективности труда от производительности труда служит то, что она: - отражает экономию трудозатрат; - учитывает качественную сторону результата труда.

Достижение более высокой производительность труда и уменьшение трудозатрат при одинаковом объеме работы приводят к повышению эффективности труда. Существенным является не только то, какой объем работы выполнил работник в единицу времени, но и какими трудозатратами это было достигнуто. Таким образом, эффективность труда характеризует уровень использования трудовых ресурсов с учетом объема, качества работы и трудозатрат в расчете на одного работника.

Необходимо различать такие два понятия, как эффективность труда и эффективность предприятия (производства). Эффективность труда, учитывающую только трудовые затраты, можно считать частным показателем эффективности предприятия, при расчете которой учитывают все затраты: материальные, трудовые и финансовые.

Изучению категорий производительности и эффективности труда, а также вопросам измерения этих показателей посвящены работы многих отечественных и западных исследователей, таких как Зубов В.М., Иванченко А.А., Карпухин Н.Д., Кендрик Д.У., Мейли П., Моррис У., Прокопенко И.И., Синк Д.С., Слезингер Г.Э., Струмилин С.Г. и др.

Можно выделать дополнительные частные показатели эффективности труда:

1)   производительность труда и ее изменения;

2)   доля изменения выработки за счет изменения интенсивного показателя - производительности труда, качества работы, квалификации работника;

3)   затраты живого труда на полученную прибыль;

4)   экономия живого труда;

5)   экономия средств на заработную плату;

6)   рациональное использование рабочего времени.

Д.С. Синк в своей книге «Управление производительностью: планирование, измерение и оценка, контроль и повышение» считает, что «производительность - это фактически лишь элемент системы измерения результативности (эффективности)».

Он выделяет семь критериев эффективности:

1)   действенность;

2)   экономичность;

3)   качество;

4)   прибыльность;

5)   производительность труда;

6)   качество трудовой деятельности;

7)   внедрение новшеств.

Как считают авторы учебника «Экономика персонала», «множественные показатели эффективности экономической деятельности нисколько не умаляют значения производительности труда для предприятий и организаций в современном мире. Высокий ее уровень по-прежнему является обязательным условием их успешного функционирования, но уже не единственным».

Для целостного представления системы измерения производительности труда рассмотрим основные ее элементы, представленные на рисунке 1.

Рисунок 1.1.1 - Основные элементы измерения производительности труда

По отношению к показателю выработки трудоемкость является обратной величиной. Поэтому, как правило, выработку называют прямым, а трудоемкость - обратным показателем производительности труда.

Трудоемкость продукции является не только показателем производительности живого труда, но и важным инструментом определения потребной численности работников, расчета средств на оплату труда, оценки влияния факторов и выявления резервов повышения производительности труда.

Повышение производительности труда выступает движущей силой роста не только экономической, но и социальной эффективности труда. Определение возможностей роста повышения производительности труда является важным этапом аналитической работы любого предприятия.

Под ростом производительности труда понимается экономия затрат труда (рабочего времени) на изготовление единицы продукции или дополнительное количество произведенной продукции в единицу времени, что непосредственно влияет на повышение эффективности производства, так как, во-первых - сокращаются текущие издержки на производство единицы продукции по статье «Заработная плата основных производственных рабочих», а во-вторых - производится больше продукции в единицу времени.

Рост производительности с точки зрения использования рабочей силы достигается путем возрастания сложности труда и увеличения его интенсивности. Интенсивное воспроизводство рабочей силы должно сопровождаться постоянным усложнением труда на основе совершенствования профессионально-квалификационной структуры рабочей силы. Углубление процесса интенсификации воспроизводства рабочей силы возможно только на основе повышения активной роли экономических отношений, ответственности и заинтересованности участников производства в качественном совершенствовании.

1.2 Показатели и методы измерения производительности труда


В планах по росту производительности труда рассчитываются, как правило, два показателя: выработка - количество продукции (Q), выработанной в единицу рабочего времени, и трудоемкость (Т) - количество рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции. Выработка является наиболее распространенным показателем учета уровня производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем выполненных работ и отработанное время, различают несколько методов расчета уровня выработки.

При натуральном методе исчисления выработки объем выполненных работ выражается в натуральных единицах (штуках, тоннах, метрах). Этот метод наиболее наглядно характеризует уровень производительности труда, однако он применим только для однородной продукции.

При условно-натуральном методе исчисления выработки объем выполненных работ выражается в условно-натуральных единицах (в тоннах условного топлива). Условно-натуральный метод применим для расчета показателя уровня производительности труда при выпуске неоднородной, но аналогичной продукции.

Трудовой метод измерения производительности труда предполагает, что объем выполненных работ, измеряется в отработанных нормо-часах. Трудовой метод применим ко всем видам продукции, независимо от степени ее готовности и широко используется при изучении относительного изменения производительности труда. Однако данный метод требует стабильности применяемых норм, в то время как последние по мере совершенствования организационно-технических условий труда постоянно изменяются.

На практике наиболее распространенным является стоимостной метод измерения производительности труда, основанный на использовании стоимостных показателей объема произведенной продукции. Преимущество этого метода состоит в возможности соизмерения разнородной продукции с затратами на ее изготовление как в рамках одного предприятия, отрасли, так и в масштабах всей страны.

При стоимостном методе производительность труда рассчитывается путем деления объема произведенной продукции (в рублях) на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала.

Стоимостной метод измерения производительности труда имеет ряд разновидностей в зависимости от различных стоимостных выражений произведенной продукции (товарная, валовая, реализованная, чистая, нормативно-чистая продукция, нормативная стоимость обработки).

Показатели производительности труда, рассчитываемые по валовой, товарной, реализованной продукции, имеют сходные достоинства и недостатки. Главный их недостаток состоит в том, что эти показатели не свободны оттого, что: при изменении ассортимента выпускаемой продукции, стоимости сырья и материалов, изменении удельного веса полуфабрикатов, комплектующих изделий, полученных от других предприятий, показатель выработки может возрастать или снижаться. Изменения уровня производительности труда могут в таких случаях оказаться не связанными с улучшением или ухудшением деятельности данного предприятия.

Сущность метода измерения производительности труда на основе нормативной стоимости обработки состоит в том, что для оценки объема выпускаемой продукции принимается не оптовая цена, а только та ее часть, которая условно характеризует лишь затраты живого труда. Показатель нормативной стоимости обработки не включает стоимость материалов, полуфабрикатов, общехозяйственные и общепроизводственные расходы, то есть ту часть материальных затрат, величина которых в основном зависит от деятельности данного предприятия.

Недостаток показателя нормативной стоимости обработки состоит в том. Что он не учитывает прибавочного продукта.

В настоящее время большое значение придается измерению производительности труда по условно-чистой продукции, что обеспечивает более полное отражение работы данного предприятия, так как этот показатель исключает искажающее влияние ассортиментных сдвигов, кооперированных поставок, устраняет повторный счет.

Для расчета выработки этим способом определяется, прежде всего, объем условно-чистой продукции по формулам:

Му-ч = Цо - Мз + А;                                    (1)

Му-ч = З +П + А,                                       (2)

где Му-ч - масса условно-чистой продукции (в руб.);

Цо - отпускная оптовая цена продукции (в руб.);

Мз - материальные затраты (в руб.);

А - сумма амортизации (в руб.);

З - заработная плата персонала с начислениями (в руб.);

П - прибыль предприятия (в руб.).

Измерение производительности труда может осуществляться также по нормативно-чистой продукции.

Нормативно-чистая продукция определяется как сумма заработной платы рабочих с начислениями плюс сумма заработной платы с начислениями других категорий промышленно-производственного персонала плюс нормативная прибыль, устанавливаемая по коэффициенту рентабельности. На основании этого расчет уровня производительности труда находится отношением объема производства нормативно-чистой продукции к численности промышленно-производственного персонала предприятия.

Величина затрат труда на производство определенного объема продукции может быть измерена количеством отработанных человеко-часов, человеко-дней, а также среднесписочной численностью работающих в месяц, квартал, год. Рассчитывают часовую, дневную (месячную, квартальную, годовую) производительность труда.

Часовая выработка характеризует производительность труда в течение каждого часа работы.

Дневная выработка зависит от уровня часовой выработки и фактической продолжительности рабочего дня. Уровень месячной (годовой) выработки зависит не только от часовой выработки и продолжительности рабочего дня, но и от того, сколько рабочих дней приходится в среднем на одного работника в месяц (год).

В качестве второго показателя производительности труда используют трудоемкость, которую рассчитывают на единицу продукции и на весь товарный выпуск. Различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкость. Под нормативной трудоемкостью понимаются затраты труда на изготовление единицы продукции или выполнение определенного объема работ по действующим нормам. Плановая трудоемкость отражает затраты труда на единицу продукции или на выполнение определенного объема работ, установленные с учетом изменения норм в планируемом периоде в результате внедрения организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоемкость определяется по фактически сложившимся затратам труда.

Таблица 1.2.1 - Классификация показателей трудоемкости по видам затрат, включаемым в нее

Затраты труда по категориям персонала

Основные рабочие (Ро = Ро.сд + Ро.повр)

Вспомогательные рабочие (Рв = Рв.ц + Рв.с)

Руководящие работники, специалисты, служащие, ученики, работники охраны (Рпр)


Сдельщики (Ро.сд)

Повременщики (Ро.повр)

В основных цехах (Рв.ц)

Во вспомогательных цехах и службах (Рв.с)


Показатели трудоемкос-ти

Сдельная трудоемкость (Тсд)

Повременная трудоемкость (Тповр)

Трудоемкость обслуживания (Тобсл)

 Трудоемкость управления (Тупр)


Технологическая трудоемкость (Ттех = Тсд + Тповр)




Производственная трудоемкость (Тпроизв = Ттех + Тобсл)



Полная трудоемкость (Тполн = Тпроизвупр = Ттех + Тобслупр)


По видам затрат труда, включаемым в трудоемкость, различают:

- технологическую (Ттех),

   производственную (Тпроизв),

   полную (Тполн) трудоемкость,

-        трудоемкость обслуживания (Тобсл),

         управления производством (Тупр).

Их соотношения и формулы расчета приведены в таблице 1.2.1.

Для обоснования плановых заданий по росту производительности труда, численности работающих определяется полная трудоемкость продукции - это затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала на изготовление единицы продукции.

Полная трудоемкость складывается из технологической трудоемкости, трудоемкости обслуживания и трудоемкости управления:

Q = tтех + tобс + tупр,                                     (3)

где tтех - затраты труда основных рабочих по изготовлению единицы продукции;обс - затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и служб;упр - затраты труда всех других категорий ППП.

тех = tсд + tпов,                                    (4)

где tсд, tпов - затраты труда соответственно сдельщиков и повременщиков.

tобс = tтех 'Ч Чвсп   :: Чосн,                                     (5)

где Чвсп, Чосн - численность соответственно вспомогательных и основных рабочих.

Производственная трудоемкость определяется как сумма технологической трудоемкости и трудоемкости обслуживания - это затраты труда всех рабочих по изготовлению единицы продукции:

пр = tтех + tобс,                                             (6)

tупр = tпр 'Ч Чдр :: (Чосн + Чвсп),                                       (7)

где Чдр - численность других категорий ППП за исключением рабочих.

Показатели производительности труда (выработка и трудоемкость) связаны обратной зависимостью: если растет производительность труда, то сокращается трудоемкость. Но сокращается она не прямо пропорционально: выработка увеличивается в большей степени, чем уменьшается трудоемкость.

Их взаимосвязь можно выразить следующим образом:

ПВ = 100 х СТ / 100 - СТ и СТ = 100 х ПВ / 100 + ПВ, (8)

где ПВ - повышение выработки (в %);

СТ - снижение трудоемкости (в %).

Снижение трудоемкости обеспечивается внедрением новых технологий, модернизацией существующего оборудования, рационализацией производства и т.д.

Основным планируемым показателем на предприятии является годовая выработка, остальные показатели используются для анализа. При внутрипроизводственном планировании роста производительности труда широко применяется показатель трудоемкости продукции.

1.3 Методы управления производительностью труда и выявление резервов ее повышения


Управление представляет собой процесс планирования, организации, мотивации и контроля, необходимый для того, чтобы сформулировать и достичь целей организации. Управление производительностью труда можно представить как процесс планирования, организации, мотивации и контроля за конкретными ресурсами с целью достижения поставленных задач, выраженных через количество и качество продукции, выпущенной работником в единицу времени.

Продукция в процессе своего существования проходит этапы жизненного цикла: исследование и обоснование разработки, разработку, производство, эксплуатацию и капитальный ремонт. Жизненный цикл изделия можно представить еще как цепочку ценностей, на каждом этапе которой происходит приращение стоимости (ценности) продукта. Основные этапы жизненного цикла изделия (продукции) на предприятии: техническая подготовка производства, снабжение, процесс выпуска продукции, сбыт готовой продукции.

Следовательно, можно сделать вывод, что управление производительностью труда на предприятиях представляет собой процесс планирования, организации, мотивации и контроля за конкретными ресурсами на всех этапах жизненного цикла продукта, позволяющий обеспечить согласованность целей и действий всех подразделений предприятия, направленных на достижение результата рациональной деятельности работников, выраженного через количество и качество продукции, выпущенной ими в единицу времени.

Применение процессов управления производительностью труда на всех стадиях цепочки ценностей (жизненного цикла) способно оказать реальное воздействие на эффективность управленческой деятельности, поскольку:

-    привлекается внимание руководства всех звеньев управления к проблемам повышения производительности труда и факторам, оказывающим воздействие на ее уровень;

-        появляется возможность вовлечь работников не только в процесс измерения производительности, но и мотивировать их активность в поисках резервов ее повышения даже на тех этапах производства, эффективность работы на которых раньше не связывалась напрямую с производительностью труда;

-        формирование и анализ показателей производительности труда на всех стадиях жизненного цикла продукта дают возможность принимать оперативные решения по управлению качеством и ценностью продукции, позволяя останавливать негативные процессы на стадии их возникновения, минимизируя таким образом возможные убытки;

         использование показателей производительности труда на стадиях жизненного цикла позволяет построить управленческий учет, предоставляющий возможности нормирования не только в целом по предприятию, но и по каждому участку в отдельности, а значит, осуществлять финансовый контроль и планировать процедуры повышения эффективности производства.

Важность управления производительностью труда в сфере производства обусловлена еще и тем, что производительность труда в непроизводственной сфере растет гораздо медленнее, чем в производственной. Поэтому важно помнить, что для стабильного развития экономики разработка стратегических программ повышения производительности труда должна проводиться с учетом этой особенности, так чтобы опережающий рост производительности в производственной сфере мог компенсировать более медленный рост производительности в непроизводственной сфере.

Управление производительностью труда, а также ее рост, не являются самоцелью, но необходимы для повышения эффективности работы предприятия, его конкурентоспособности и максимизации прибыли без дополнительного увеличения объема продаж. Причем в большинстве случаев умножения прибыли за счет увеличения производительности труда добиться гораздо легче, нежели за счет наращивания объемов сбыта или контроля за издержками.

Любое предприятие существует не ради повышения производительности труда, а в конечном итоге ради повышения прибыли. Но в современных условиях (инфляция, мировой экономический кризис) прибыль не может являться надежным ориентиром устойчивой работы предприятия в долговременной перспективе. Управление же на основе производительности труда позволяет оценивать состояние дел с поправкой на негативные процессы. Ориентация на рост производительности труда позволяет сместить акценты с оценки текущего состояния производства на оценку его состояния в перспективе, что дает ему возможность занять достойное место на своем рынке среди множества конкурентов.

Повышение производительности труда является очень важным условием, обеспечивающим рост объемов материального производства и доходов. По этой причине важное значение имеет исследование факторов и резервов роста производительности труда. При этом под факторами роста производительности труда понимается совокупность объективных и субъективных причин, обусловливающих изменение уровня производительности труда и его динамики. Резервы роста производительности труда - имеющиеся, но еще не использованные реально возможности повышения производительности труда.

В научной литературе вопросам факторов и резервов повышения производительности труда уделяется большое внимание. Обобщение теоретических источников позволило выделить следующие группы факторов роста производительности труда:

1.  Повышение технического уровня производства в результате:

- механизации и автоматизации производства;

-        внедрения новых видов оборудования и технологических процессов;

         улучшение конструктивных свойств изделий;

         повышение качества сырья и применение новых конструктивных материалов;

2.  Организационные факторы, связанные с:

- совершенствованием управления, организации производства и труда путем увеличения норм труда и расширения зон обслуживания;

-        уменьшением численности рабочих, не выполняющих норы;

         улучшением структуры управления;

         механизацией учетных и вычислительных работ;

         повышением уровня специализации производства.

3.  Структурные изменения в производстве:

- изменение удельного веса отдельных видов продукции (работ, услуг);

-        изменение трудоемкости производственной программы;

         изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

         повышение удельного веса новой продукции.

4.  Отдельные авторы выделяют еще дополнительно четвертую группу факторов - социальные факторы и относят к ним:

- уменьшение объемов монотонного, вредного и тяжелого труда;

-        улучшение условий труда;

         факторы социального партнерства.

Некоторые авторы, признавая те же факторы роста производительности труда, предлагают другую их группировку (классификацию):

- факторы роста живого и овеществленного труда. Как уже отмечалось, это связано с резервами интенсификации труда в рамках нормальной интенсивности и с мерами повышения доли основного капитала;

-        факторы роста производительности труда, обусловленные временем действия. В этой группе различают текущие факторы, связанные с организационно-техническими мерами, которые не требуют значительного инвестиционного переоснащения, и перспективные факторы, связанные с коренными преобразованиями в технике и технологии. Действие последних рассчитано на более длительный период времени, как правило, более одного года;

         факторы, обусловленные ролью и занимаемым местом в экономике: а) народнохозяйственные; б) межотраслевые и отраслевые; в) внутрифирменные; г) рабочего места. Действие народнохозяйственных факторов связано с наличием и использованием рабочей силы, структурой производства, уровнем общественного разделения труда (в том числе и международным). Межотраслевые и отраслевые факторы роста производительности труда связаны с особенностями организации производства - его специализацией, концентрацией и комбинированием, с межпроизводственной кооперацией. Факторы роста производительности труда на рабочем месте включают комплекс мер по устранению потерь рабочего времени и более рациональному его использованию.

Влияние факторов роста производительности труда на результативность деятельности коммерческой организации выражается в экономии рабочей силы и затрат на заработную плату.

На ряду с факторами роста производительности труда важное значение имеют резервы роста производительности труда. Как было сказано выше, резервы - это имеющиеся, но еще не использованные возможности роста производительности труда за счет факторов.

Резервы, также как и факторы роста производительности труда могут быть определенным образом классифицированы.

Во-первых, по времени выделяют текущие и перспективные резервы. Текущие резервы могут быть реализованы в ближайшем периоде и не требуют значительных единовременных затрат. К ним относятся:

- лучшее использование оборудования;

-        ликвидация или уменьшение брака;

         применение наиболее рациональных и эффективных систем оплаты труда;

         совершенствование организации труда на предприятии и его нормирование.

Перспективные резервы обычно требуют перестройки производства и в силу этого значительных единовременных затрат и больших сроков осуществления работ. Это, например, внедрение новых технологий.

Во-вторых по месту возникновения резервы подразделяются на отраслевые, межотраслевые и внутрипроизводственные.

Учитывая тему выпускной квалификационной работы нас интересуют именно внутрипроизводственные. К ним относятся:

- уменьшение трудоемкости продукции;

-        улучшение использования рабочего времени (внедрение научной организации труда, укрепление дисциплины, сокращение текучести кадров, использование передового трудового опыта, улучшение производственной санитарии и охраны труда, ликвидация производственного брака и пр.);

         резервы улучшения структуры, повышения компетенции кадров и лучшего использования рабочей силы (может быть обеспечено посредством механизации и более эффективного использования труда вспомогательных рабочих, относительного высвобождения работников, сокращение удельного веса административно-управленческих работников, улучшение психологического климата в коллективе.

Выводы


Изучение понятия и роли производительности труда, проведенное в рамках данной главы показало, что все существующие определения производительности труда, имея одну и ту же суть, однако выражают ее по-разному. Основная суть большинства определений заключается в том, что производительность труда - это мера (измеритель) эффективности труда.

При существовании большого многообразия точек зрения на понятие «производительность труда» объединяет их то, что оно неразрывно связано с понятием «эффективность труда». Понятие эффективности труда является более широким по содержанию и, в отличие от понятия производительности, выражает не только количественные, но и качественные результаты труда, а также отражает необходимость его экономного использования.

При анализе производительности труда обычно рассчитываются два показателя: выработка - количество продукции, выработанной в единицу рабочего времени, и трудоемкость - количество рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем выполненных работ и отработанное время, различают несколько методов расчета уровня выработки: натуральный, условно-натуральный, трудовой и др. Однако на практике наиболее распространенным является стоимостной метод измерения производительности труда, основанный на использовании стоимостных показателей объема произведенной продукции.

Управление производительностью труда можно представить как процесс планирования, организации, мотивации и контроля за конкретными ресурсами с целью достижения поставленных задач, выраженных через количество и качество продукции, выпущенной работником в единицу времени.

2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «Монолит»


2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия


2.1.1 Краткая характеристика основных направлений деятельности предприятия

Общество с ограниченной ответственностью «Монолит», учреждено в соответствии с решением учредителя, частью первой Гражданского кодекса РФ, Законом РФ «Об обществах с ограниченной ответственностью», принятым 8 февраля 1998 г., другими нормами действующего законодательства Российской Федерации.

ООО «Монолит» является юридическим лицом и осуществляет свою деятельность на основании Устава и действующего законодательства.

Целью деятельности является осуществление предпринимательской деятельности и получение на этой основе прибыли.

Фирма ООО «Монолит» является представителем заводов электронной промышленности Новгородской области, а также осуществляет собственное и долевое производство трансформаторов и блоков питания, существует на рынке электронных компонентов с 2000 года.

Основные направления деятельности:

-      разработка, изготовление и поставка силовых трансформаторов мощностью от 0,5 Вт до 9 кВт, поставка сопутствующей продукции (магнитопроводы, источники питания, дросселя, импульсные и электронные трансформаторы);

-             разработка и изготовления блоков питания различных типов и вариантов исполнения.

-             оптовая и розничная поставка односторонних, двухсторонних и многослойных печатных плат на импортном и отечественном материале;

-             изготовление и поставка корпусов для блоков питания различных типов;

Остановимся поподробнее, но основной продукции ООО «Монолит», а именно на трансформаторах. Трансформатор электрический - статическое (не имеющее подвижных частей) устройство для преобразования переменного напряжения по величине. В основе действия трансформатора лежит явление электромагнитной индукции. Вообще трансформаторы есть практически в любом устройстве, поэтому эта продукция пользуется спросом практически у всех промышленных предприятий. В Великом Новгороде есть несколько крупных предприятий, занимающихся производством трансформаторов. Не смотря на то, что вид продукции один и тот же, различия в размерах, мощности и устройстве трансформаторов довольно заметны. Каждое предприятие в отдельности может производить только какой-нибудь определенный номенклатурный ряд трансформаторов, чем и пользуется ООО «Монолит». Заключив договора с предприятиями ООО «Монолит» имеет возможность поставлять заказчику практически любые виды трансформаторов, различных по мощности, габаритным размерам и варианту исполнения.

Фирма имеет свои представительства в Москве и Санкт-Петербурге. Клиенты фирмы находятся в различных регионах нашей страны, а так же в ближнем зарубежье. Доставка товаров осуществляется по почте, железнодорожным и автомобильным транспортом. ООО «Монолит» является поставщиком для многих предприятий нашей страны, таких как «Витафон» (Санкт-Петербург), «Пермская нефтяная электронная компания» (Пермь), «Си-Норд» (Санкт-Петербург), «Арсенал» (Тула) и других.

2.1.2 Организационная структура управления предприятием

Проведем изучение организационной структуры управления ООО «Монолит». Схема организационной структуры предприятия показана на рисунке 2.1.2.1.

Рисунок 2.1.2.1 - Организационная структура управления ООО «Монолит».

Из рисунка можно сделать вывод, что организационная структура предприятия представляет из себя линейную организационную структуру.

Именно токай тип больше всего подходит данному предприятию благодаря следующим достоинствам:

-    четкая система взаимных связей функций и подразделений;

-        четкая система единоначалия - один руководитель сосредотачивает в своих руках руководство всей совокупностью процессов, имеющих общую цель;

         ясно выраженная ответственность;

         быстрая реакция исполнительных подразделений на прямые указания вышестоящих.

         согласованность действий исполнителей;

         оперативность в принятии решений;

         простота организационных форм и четкость взаимосвязей;

         минимальные издержки производства и минимальная себестоимость выпускаемой продукции.

Помимо достоинств линейная организационная структура также имеет и недостатки, которые в основном связаны с большим количеством уровней в структуре и перегруженностью высших руководителей. Однако численность персонала предприятия «Монолит» невелика, и число уровней в организационной структуре не превышает четырех. В результате чего недостатки, характерные для линейной организационной структуры на данном предприятии отсутствуют.

2.1.3 Анализ объемов производства и реализации продукции предприятия

Анализ производства и реализации продукции ООО «Монолит» как правило начинается с анализа динамики объема реализации. Для этого заполним таблицу 2.1.2.1.

Таблица 2.1.3.1 - Анализ динамики объема реализации продукции ООО «Монолит» за 2012-2014 гг.

№ п/п

Показатели

Ед. изм

2012 год

2013 год

2014 год

1.

2.

3.

4.

5.

6.

1.

Объем реализации услуг (тыс. руб.)

Тыс.руб.

79104

96040

89504

2.

Объем реализации продукции, работ, услуг

Тыс.руб.

-

16936

10400

3.

Прирост базисный

Тыс.руб.

-

16936

-6536

4.

Прирост цепной

%

-

21,4

13,1

5.

Темп роста базисный

%

-

21,4

-6,8


Из проведенных расчетов можно сделать выводы, что объем реализации продукции ООО «Монолит» в 2013 году вырос на 16936 тыс. руб. по сравнению с 2012 годом, а прирост, таким образом, составил 21,4%. В 2014 году наоборот наблюдалось снижение объемов реализации, которое составило - 6536 тыс. руб. (-6,8%). Таким образом, общий прирост выручки за дав года составил 10400 тыс. руб. (+13,1%)

Далее перейдем к анализу структуры ассортимента выручки ООО «Монолит». Для этого заполним таблицу 2.1.3.2.

Таблица 2.1.3.2 - Анализ объемов реализации услуг и структуры выручки от реализации изделий ООО «Монолит» за 2013-2014 гг.

№ п/п

Ассортиментные группы

2013 год

2014 год

Абсолютное отклонение, тыс.руб.

Относитель-ный прирост, %

Структура %







2013 год

2014 год

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Трансформаторы силовые

47636

46811

-825

-1,7

49,6

52,3

2

Светодиодная продукция

13061

8592

-4469

-34,2

13,6

9,6

3

Печатные платы

9892

10114

222

2,2

10,3

11,3

4

Блоки питания

20072

17543

-2530

-12,6

20,9

19,6

5

Прочая продукция

5378

6444

1066

19,8

5,6

7,2


Итого

96040

89504

-6536

-6,8

100

100


Из проведенных в таблице расчетов можно сделать вывод, что основную долю в объеме продаж предприятия занимает реализация трансформаторов (49,6 - 52,3%). На втором месте по объему реализации находятся блоки питания (19,6 - 20,9%). Также существенные доли имеют печатные платы (10,3 - 11,3%) и светодиодная продукция (9,6 - 13,6%).

За зачет неравномерного снижения объемов реализации отдельных ассортиментных групп, структура ассортимента немного изменилась. За счет снижения удельного веса светодиодной продукции (с 13,6 до 9,6%) и блоков питания (с 20,9 до 19,6%) выросли доли трансформаторов (с 49,6 до 52,3%), печатных плат (с 10,3 до 11,3%) и прочей продукции (с 5,6 до 7,2%).

2.1.4 Анализ производственных ресурсов предприятия

Анализ производственных ресурсов предприятия начнем с анализа основных производственных фондов, который предполагает изучение состава, состояния и движения основных средств, наличие объектов движимости и недвижимости, находящихся в аренде, законсервированных объектов основных средств, порядка начисления амортизации на объекты основных средств, а также изучение состава численности обслуживающего персонала и формирование затрат на содержание и обслуживание объектов основных средств. При анализе выявляются соотношения активной и пассивной части основных средств.

Расчет стоимости и структуры основных средств приведен в таблице 2.1.4.1. Из расчетов, проведенных в таблице можно заключить, что основную долю основных средств предприятия составляют здания и сооружения (13228 тыс. руб.). Также на сумму основных средств существенно влияют машины и устройства (2120 тыс. руб.) и транспортные средства (2315 тыс. руб.). 13,5% основных средств предприятия отнесены к активной части, а 86,5% - к пассивной части.

Таблица 2.1.4.1 - Стоимость и структура основных средств на 01.01.2015 г.

№ п/п

Вид ОС или группы ОС

Стоимость ОС (тыс. руб.)

Структура ОС



Первоначальная

Остаточная

Коэффициент износа, %

Активная часть

Пассивная часть






тыс. руб.

%

тыс. руб.

%

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9

1.

Пассивная часть, в т.ч.

15612

11003

29,5





1.1.

Здания и сооружения

13228

10235

22,6

0

0

13228

73,3

1.2.

Транспортные средства

2315

718

69,0

0

0

2315

12,8

1.3.

Хозяйственный инвентарь

35

25

28,6

0

0

35

0,2

1.4.

Другие ОФ

34

25

26,5

0

0

34

0,2

2.

Активная часть, в т.ч.

2437

1647

32,4





2.1.

Машины и устройства

2120

1420

33,0

2120

11,7

0

0

2.2.

Инструменты

199

151

24,1

199

1,1

0

0

2.3.

Производственный инвентарь и принадлежности

118

76

35,6

118

0,7

0

0

3.

Основные средства итого:

18049

12650

29,9

2437

13,5

15612

86,5


Большинство коэффициентов износа основных средств находится в пределах норм и опасений не вызывают, за исключаем коэффициента износа транспортных средств, который равен 0,69. Данное значение говорит о том, что через 2-3 года предприятию придется обновлять транспортные средства. Средний коэффициент износа по всем основным фондом составляет 29,9%.

Далее проведем анализ динамики основных производственных фондов. Для этого заполним таблицу 2.1.4.2.

Таблица 2.1.4.2 - Анализ динамики основных средств ООО «Монолит» в 2013 - 2014 гг.

№ п/п

Показатели

Ед. изм.

2013 год

2014 год

Отклонение в тыс.руб.

Отклонение в %

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

1.

Первоначальная стоимость на начало года

Тыс. руб.

18005

18829

824

4,6

2.

Ввод основных фондов

Тыс. руб.

1235

358

-877

-71,0

3.

Выбытие основных фондов

Тыс. руб.

411

1138

727

176,9

4.

Первоначальная стоимость на конец года

Тыс. руб.

18829

18049

-780

-4,1

5.

Среднегодовой объем основных фондов

Тыс. руб.

18417

18439

22

0,1


Из проведенных в таблице расчетов можно сделать вывод, что в течение 2013 года первоначальная стоимость основных средств предприятия выросла с 18005 до 18829 тыс. руб. Это произошло за счет того, что в течение года было введено в эксплуатацию новых основных средств на сумму 1235 тыс. руб., а выведено из эксплуатации было лишь на 411 тыс. руб. Таким образом средняя стоимость ОПФ в 2013 году составила 18417 тыс. руб.

В 2014 году картина изменилась. Снижение объемов реализации привело к недостатку оборотных средств, поэтому были принято решение реализовать часть основных фондов. В результате выбытие основных средств составило 1138 тыс. руб., а ввод новых лишь 358 тыс. руб., и первоначальная стоимость ОПФ на конец 2014 года опустилась почти, что до уровня начала 2013 года (18049 тыс. руб.). Средняя стоимость ОПФ в 2014 году, таким образом, составила 18439 тыс. руб.

Перейдем к анализу эффективности использования оборотных средств предприятия. В первую очередь проанализируем состав и структуру оборотных средств ООО «Монолит». Для этого заполним таблицу 2.1.4.3.

Таблица 2.1.4.3 - Состав и структура оборотных средств ООО «Монолит»

№ п/п

Статья

2013 год

2014 год



начало года

в %

начало года

в %

начало года

в %

начало года

в %

1.

Производственные запасы, в т.ч.

19383

88,1

16209

81,8

16209

81,8

16959

84,5

1.1.

Сырье и материалы

4813

21,9

4146

20,9

4146

20,9

4666

23,3

1.2.

Незавершенное производство

4971

22,6

3572

18,0

3572

18,0

4020

20,0

1.3.

Готовая продукция и товары для перепродажи

9383

42,7

8310

41,9

8310

41,9

7926

39,5

1.4.

Расходы будущих периодов

215

1,0

181

0,9

181

0,9

348

1,7

2.

Фонды обращения

2616

11,9

3615

18,2

3615

18,2

3099

15,5

2.1.

Денежные средства

258

1,2

193

1,0

193

1,0

89

0,4

2.2.

Дебиторская задолженность

2358

10,7

3422

17,3

3422

17,3

3010

15,0

3.

Оборотные средства итого:

21999

100,0

19824

100,0

19824

100,0

20059

100,0


Из проведенных в таблице расчетов можно сделать вывод, что оборотные средства предприятия состоят в основном из производственных запасов, доля которых в общей сумме оборотных средств в течение 2013 - 2014 гг. меняется от 81,8 до 88,1%. Доля второй составляющей оборотных средств - фондов обращения - соответственно меняется с 18,2 до 11,9%.

Производственные запасы преимущественно состоят из готовой продукции и товаров для перепродажи: 39,5 - 42,7% от общей суммы оборотных средств, а фонды обращения состоят в основном из дебиторской задолженности: 10,7 - 17,3% от общей суммы оборотных средств.

Общая сумма оборотных средств в 2013 году уменьшается с 21999 до 19824 тыс. руб. (-9,9%). Это происходит за счет уменьшения величины незавершенного производства с 4971 до 3572 тыс. руб. и готовой продукции - с 9383 до 8310 тыс. руб. При этом следует отметить существенный рост дебиторской задолженности - с 2358 до 3422 тыс. руб. В 2014 году оборотные средства выросли, однако прирост был незначительным - 235 тыс. руб. (+1,1%).

Среднегодовой объем оборотных средств предприятия равен:

Для 2013 года: (21999 + 19824)/2 = 20911 тыс. руб.

Для 2014 года: (19824 + 20059)/2 = 19941 тыс. руб.

Для оценки эффективности использования оборотных средств предприятия заполним таблицу 2.1.4.4.

Таблица 2.1.4.4 - Анализ эффективности использования оборотных средств ООО «Монолит» за 2013 - 2014 гг.

№ п/п

Показатели

2013 год

2014 год

Абсолютное отклонение, тыс.руб.

Относительный прирост, %

1

2

3

4

5

6

1.

Объем реализации услуг, тыс.руб.

96040

89504

-6536

-6,8

2.

Среднегодовой объем оборотных средств

20911

19941

-970

-4,6

3.

Коэффициент оборачиваемости

4,59

4,49

-0,10

-2,3

4.

Продолжительность оборота, (дней)

78,4

80,2

1,8

2,3


Из таблицы можно сделать вывод, что вместе со снижением выручки от реализации (-6,8%) среднегодовой объем оборотных средств также уменьшился на 4,6%, в результате чего показатели эффективности использования оборотных средств ухудшились. Коэффициент оборачиваемости снизился с 4,59 до 3,49, а продолжительность одного оборота увеличилась с 78,4 до 80,2 дней.

2.1.5 Анализ затрат на производство и реализацию продукции предприятия

Для, того чтобы определить эффективность производственной деятельности ООО «Монолит» проведем анализ поэлеметной структуры затрат предприятия в таблице 2.1.5.1.

Таблица 2.1.5.1 - Анализ поэлементной структуры затрат на производство и реализацию продукции ООО «Монолит» за 2013-2014 гг.

Элементы затрат

2013 г.

2014 г.

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Относитель-ный прирост, %

Измене-ние доли, %


Тыс. руб.

%

Тыс. руб.

%




Сырье и материалы

68140

74,1

61382

70,8

-6759

-9,9

-3,3

Заработная плата

13322

14,5

14370

16,6

1047

7,9

2,1

Отчисления во внебюджетные фонды

3997

4,3

4311

5,0

314

7,9

0,6

Амортизация ОС

1417

1,5

1,5

-100

-7,0

0,0

Прочие расходы

5024

5,5

5323

6,1

298

5,9

0,7

Полная себестоимость

91901

100,0

86703

100,0

-5198

-5,7

-


Из расчетов, проведенных в таблице мы видим, что сокращения затрат было вызвано в первую очередь снижением стоимости сырья и материалов на 6759 тыс. руб. (на 9,9%). Итоговое снижение себестоимости было бы более существенным, если бы не увеличение фонда оплаты труда, которое вместе с начислениями составило 1361 тыс. руб. (+7,9%). Относительные изменения отдельных элементов затрат были различными, поэтому структура затрат изменилась. Удельный вес сырья и материалов снизился на 3,3%, а доля заработной платы (с начислениями) выросла на 2,1%.

Теперь нам необходимо разделить все затраты на условно-постоянные и условно-переменные. Для этого заполним таблицу 2.1.5.2.

Таблица 2.1.5.2 - Анализ себестоимости продукции ООО «Монолит» за 2013 - 2014 гг. в постатейном разрезе

Статьи затрат

Ед. изм.

2013 г.

2014 г.

Отклонение в тыс.руб.

Отклонение в %

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Сырье и материалы

Тыс.руб.

67183

60128

-7056

-10,5

Электроэнергия

Тыс.руб.

615

626

11

1,8

Заработная плата основных рабочих

Тыс.руб.

8448

8774

325

3,9

Отчисление во внебюджетные фонды с заработной платы основных рабочих

Тыс.руб.

2534

2632

98

3,9

Амортизация ОС  и НМА

Тыс.руб.

1417

1317

-100

-7,0

Заработная плата кроме основных рабочих

Тыс.руб.

4874

5596

722

14,8

Отчисление во внебюджетные фонды с заработной платы

Тыс.руб.

1462

1679

217

14,8

Материальные расходы

Тыс.руб.

957

1254

297

31,0

Коммунальные услуги

Тыс.руб.

785

854

69

8,8

Аренда движимости и недвижимости

Тыс.руб.

748

942

194

25,9

Услуги сторонних организаций

Тыс.руб.

1024

1517

493

48,1

Прочие расходы

Тыс.руб.

1853

1384

-469

-25,3

Себестоимость полная, в т.ч.

Тыс.руб.

91901

86703

-5198

-5,7

 переменные

Тыс.руб.

78781

72160

-6621

-8,4

 постоянные

Тыс.руб.

13120

14543

1423

10,8


Из расчетов, проведенных в таблице можно cделать вывод, что вместе со снижением объема реализации уменьшились и переменные затраты предприятия. Они снизились на 6621 тыс. руб. (-8,4%) и это выше, чем снижение выручки (-6,8%). Таким образом, можно сделать вывод, что снижение переменных затрат обусловлено не только сокращением объемов реализации, но и повышением экономии производственных процессов.

Постоянные затраты предприятия наоборот выросли на 1423 тыс. руб. (+10,8%) под влиянием увеличением расходов на оплату труда управленческого персонала.

Для того, чтобы выявить изменение структуры затрат, нам необходимо провести анализ затрат на 1 руб. реализованной продукции. Для этого заполним таблицу 2.1.5.3.

Таблица 2.1.5.3 - Анализ затрат на 1 рубль реализованной продукции ООО «Монолит» за 2013-2014 гг.

Статьи затрат

2013 г.

2014 г.

Абсолютное отклонение, тыс.руб.

Относительный прирост, %

Сырье и материалы

0,700

0,672

-0,028

-4,0

Электроэнергия

0,006

0,007

0,001

9,3

Заработная плата основных рабочих

0,088

0,098

0,010

11,4

Отчисление во внебюджетные фонды с заработной платы основных рабочих

0,026

0,029

0,003

11,4

Амортизация ОС  и НМА

0,015

0,015

0,000

-0,2

Заработная плата кроме основных рабочих

0,051

0,063

0,012

23,2

Отчисление во внебюджетные фонды с заработной платы

0,015

0,019

0,004

23,2

Материальные расходы

0,010

0,014

0,004

40,6

Коммунальные услуги

0,008

0,010

0,001

16,7

Аренда движимости и недвижимости

0,008

0,011

0,003

35,1

Услуги сторонних организаций

0,011

0,017

0,006

59,0

Прочие расходы

0,019

0,015

-0,004

-19,9

Себестоимость полная, в т.ч.

0,957

0,969

0,012

1,2

 переменные

0,820

0,806

-0,014

-1,7

 постоянные

0,137

0,162

0,026

18,9


Из расчетов, сделанных в таблице можно заключить, что в 2013 году на 1 руб. реализованной продукции приходилось 0,957 руб. затрат. При чем переменных затрат было 0,820 руб., а постоянных - 0,137 руб. В 2014 году затраты снизились, однако их количество на 1 руб. продукции возросло до 0,969 руб. Переменные затраты при этом снизились до 0,806, а постоянные выросли до 0,162 руб.

В целом в составе переменных затрат на 1 руб. реализованной продукции наибольший вес имеют сырье и материалы (0,672 руб.), а в составе постоянных затрат - заработная плата управленческого персонала (0,082 руб. вместе с отчислениями).

Проведем факторный анализ изменения себестоимости продукции.

Общее изменение себестоимости равно:

ΔС = С2014 - С2013 = 86 703 - 91 901 = -5 198 тыс. руб.

Изменение себестоимости за счет изменения объема выручки будет равно:

ΔСВ = С1 - С2013,

где С1 = В2014 ∙ З(1р)2013 = 89 504 ∙ 0,957 = 85 655 тыс. руб.

тогда ΔСВ = 85 655 - 91 901 = - 6 246 тыс. руб.

Изменение себестоимости за счет изменения затрат на 1 руб. реализованной продукции равно:

ΔСЗ(1р) = С2014 - С1 = 86 703 - 85 655 = 1048 тыс. руб.

Данную величину можно разделить на изменение под влиянием:

изменения условно-переменных затрат на 1 руб. продукции:

ΔСЗ(1р)пер = Спер2014 - В2014 ∙ З(1р)пер2013 =

= 72 160 - 89 504 ∙ 0,820 = -1 233 тыс. руб.

изменения условно-постоянных затрат на 1 руб. продукции:

ΔСЗ(1р)пос = Спос2014 - В2014 ∙ З(1р)пос2013 =

= 14 543 - 89 504 ∙ 0,137 = 2281 тыс. руб.

Проведем расчет резервов снижения затрат. Как показал анализ себестоимость 1 руб. произведенной продукции за год выросла с 0,957 до 0,969 руб. Таким образом, если в плановом году предприятию удастся снизить себестоимость до прежнего уровня, то при таком же объеме продаж сумма затрат составит:

Спл = 0,957 ∙ 89 504 = 85 655 тыс. руб.

То есть резерв снижения затрат равен:

ΔСрез = 86 703 - 85 655 = 1 048 тыс. руб.

Использование данного резерва позволило бы существенно повысить финансовый результат деятельности предприятия.

2.1.6 Анализ финансовых результатов деятельности предприятия

В данном разделе дипломного проекта проведем сопоставление изменения выручки от реализации продукции и изменения затрат предприятия с целью изучения финансовых результатов деятельности. Для этого проведем анализ динамики прибыли, заполнив таблицу 2.1.6.1.

Таблица 2.1.6.1 - Анализ динамики прибыли ООО «Монолит»

Показатели

2013 г.

2014 г.

Абсолютное отклонение, тыс.руб.

Относительный прирост, %

Объем реализации продукции, тыс.руб.

96040

89504

-6536

-6,8

Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

80198

73477

-6721

-8,4

Валовая прибыль

15842

16027

185

1,2

Коммерческие и управленческие расходы

11703

13226

1523

13,0

Прибыль от реализации

4139

2801

-1338

-32,3

Прочие доходы

859

1254

395

46,0

Прочие расходы

2154

2658

504

23,4

Прибыль до налогообложения

2844

1397

-1447

-50,9

Налог на прибыль

569

279

-289

-50,9

Чистая прибыль

2275

1118

-1157

-50,9


Из расчетов, проведенных в таблице мы видим, что темпы снижения объемов реализации (-6,8%) оказались ниже, чем темпы снижения себестоимости реализованной продукции (-8,4%), в результате чего валовая прибыль выросла с 15 842 до 16 027 тыс. руб. (+1,2%). Однако коммерческие и управленческие расходы при этом выросли на 1523 тыс. руб. (+13,0%), в результате чего прибыль от реализации уменьшилась на 1338 тыс. руб. (-32,3%).

Прочие доходы предприятия выросли с 859 до 1254 тыс. руб. (+46,0%), однако прочие расходы при этом также увеличились на 504 тыс. руб. (+23,4%). Совокупное влияние основной и внереализационной деятельности предприятия привело к тому, что налогооблагаемая прибыль предприятия снизилась с 2844 до 1397 тыс. руб. (на 50,9%).

Под влиянием всех вышеперечисленных факторов чистая прибыль предприятия уменьшилась с 2275 тыс. руб. до 1118 тыс. руб. (-50,9%).

Теперь проведем расчет и анализ показателей рентабельности производства и реализации продукции. Для этого заполним таблицу 2.1.6.2.

Таблица 2.1.6.2 - Анализ показателей рентабельности ООО «Монолит»

Показатели

2013 г.

2014 г.

Абсолютное отклонение (пункты)

Рентабельность производства

4,5

3,2

-1,3

Рентабельность продаж

4,3

3,1

-1,2

Рентабельность активов

5,8

2,9

-2,9

Фондорентабельность

12,4

6,1

-6,3


Из расчетов, проведенных в таблице, можно сделать вывод, что все показатели рентабельности имеют отрицательную динамику. Это в первую очередь связано с тем, что финансовые результаты предприятия в 2014 году снизились гораздо сильнее, чем выручка, себестоимость и активы.

2.1.7 Сводная оценка основных экономических показателей деятельности предприятия

Для проведения сводной оценки основных экономических показателей деятельности ООО «Монолит» заполним таблицу 2.1.7.1.

Таблица 2.1.7.1 - Основные экономические показатели деятельности ООО «Монолит» в 2013 - 2014 гг.

Наименование показателя

Ед. изм.

2013 г.

2014 г.

Отклонения





+/-

%

Выручка (без НДС)

Тыс. руб.

96040

89504

-6536

-6,8

Себестоимость полная

Тыс. руб.

91901

86703

-5198

-5,7

Стоимость основных производственных фондов

Тыс. руб.

18417

18439

22

0,1

Численность работников

Чел.

52

51

-1

-1,9

Фонд оплаты труда

13322

14370

1047

7,9

Прибыль от продаж

Тыс. руб.

4139

2801

-1338

-32,3

Рентабельность производства

%

4,5

3,2

-1,3


Рентабельность продаж

%

4,3

3,1

-1,2


Производительность труда

Тыс. руб./чел.

1846,9

1755,0

-91,9

-5,0

Фондоотдача

Руб./руб.

5,21

4,85

-0,36

-6,9

Средняя заработная плата

Тыс. руб.

21,350

23,480

2,130

10,0

 

Из расчетов проведенных в таблице можно сделать вывод, что выручка от реализации продукции предприятия в 2014 году снизилась на 6536 тыс. руб. (-6,8%). Вместе с выручкой уменьшилась и полная себестоимость реализованной продукции, однако ее снижение составило лишь -5,7%. В результате этого прибыль от реализации продукции предприятия уменьшилась с 4139 до 2801 тыс. руб. (-32,3%). Вместе с выручкой снизились и показатели рентабельности: рентабельность производства уменьшилась с 4,5 до 3,2%, а рентабельность продаж - с 4,3 до 3,1%. 

Среднегодовая величина основных производственных фондов предприятия изменилась незначительно (+0,1%), что с учетом уменьшения выручки привело к снижению их фондоотдачи с 5,21 до 4,85 руб./руб. Тем не менее, абсолютное значение фондоотдачи остается относительно высоким для данной отрасли.

Численность работников предприятия снизилась на 1 человека (-1,9%), однако это снижение оказалось меньше, чем уменьшение выручки, в результате чего производительность труда изменилась с 1846,9 до 1755,0 тыс. руб./чел. (-5,0%). Однако средний размер заработной платы при этом вырос 2,130 тыс. руб. (+10,0%).

Можно сделать общий вывод, что негативные тенденции, выявленные в деятельности ООО «Монолит» связаны в первую очередь со снижением спроса на продукции предприятия и палением объемов ее реализации. 

2.2 Анализ основных тенденций изменения производительности труда в РФ


О необходимости повышения производительности труда неоднократно говорит руководство страны. Так, указом Президента РФ от 07.05.2012 № 596 «О долгосрочной государственной политике» были определены меры по увеличению производительности труда в 1,5 раза к 2018 г. относительно уровня 2011 г. В «Основных направлениях деятельности правительства РФ на период до 2018 г.» от 31.01.2013 отмечено: «В части производительности труда наше государство сегодня отстает от развитых стран в 2,5-3 раза. Ожидается, что к 2018 г. она увеличится в 1,5 раза». Этим документом предусмотрено к 2020 г. создать не менее 25 млн. высокопроизводительных рабочих мест. Поставленные задачи обусловлены тем, что в последние 10-15 лет темпы роста производительности труда в России были ниже ожидаемых, а необходимая деятельность в области повышения производительности практически не проводилась.

Сопоставление производительности труда в России и США за период с 1990 по 2012 г. показано на рис. 2.2.1.

Рисунок 2.2.1 - Производительность труда в России и США в 1990-2012 гг., долл. США по паритету покупательной способности

Из рисунка следует, что за период с 1990 по 2012 г. рост производительности труда в России составил 128% (с 15 281 до 19 656 долл./работни-ка), а в США аналогичный рост достиг 142,7%. Таким образом, разрыв в производительности труда с США за прошедшие 22 года продолжал увеличиваться и, если в 1990 г. уровень производительности труда в России составлял 31,9% от уровня США, то к 2012 г. он снизился до 28,7%. Это, по-видимому, отражает низкую конкурентоспособность отечественной экономики, с одной стороны, и недостаточное внимание к проблеме роста производительности труда в нашей стране - с другой.

Среди 122 стран, по которым Международная организация труда (МОТ) провела учет показателей производительности труда, Россия в 2012 г. занимала 54-е место. Мировыми лидерами по производительности труда были США (68 374 долл./работника), Ирландия (62 584), Бельгия (54 858 долл./работника). Замыкают этот список страны с самыми низкими показателями: Мадагаскар (1348 долл./ работника), Зимбабве (1332), Конго (766 долл./ работника).

Данные о производительности труда в 2012 г. в странах Содружества независимых государств (СНГ) приведены в табл. 2.2.1.

Таблица 2.2.1 - Производительность труда в странах СНГ в 2012 г.

Страна

Производительность труда, (долл./работника)

Место

Азербайджан

18 554

5

Армения

29 273

2

Белоруссия

30 974

1

Казахстан

25 447

3

Киргизстан

7175

10

Молдова

15 190

7

Россия

19 656

4

Таджикистан

6638

11

Туркменистан

10 829

8

Узбекистан

16 079

6

Украина

10 552

9

производительность экономический труд

Из таблицы видно, что в 2012 г. первое место по производительности труда среди стран СНГ занимала Белоруссия, второе - Армения, третье - Казахстан. Россия находилась на четвертом месте.

Производительность труда в России составляла 64% от аналогичного показателя Белоруссии. Приведенные данные подтверждают, что производительность труда российской экономики необходимо существенно повысить.

В силу своей актуальности вопросы повышения производительности труда обсуждаются на самом высоком государственном уровне. На совместном заседании Государственного совета и Комиссии при Президенте по мониторингу достижения целевых показателей социально-экономического развития России 23 декабря 2013 г. министр Минэкономразвития России А.В. Улюкаев сообщил, что отставание по производительности труда от развитых экономик все еще велико: почти двухкратное отставание в среднем от Организации экономического сотрудничества и развития (ОЭСР) и в 2,5 раза - от США2. Экономика находится в ситуации, когда повышение производительности труда становится практически безальтернативным источником экономического роста и повышения национальной конкурентоспособности. Важнейшим стимулом повышения производительности труда является конкуренция компаний.

Правительством принят план повышения производительности труда. В нем предусмотрено четыре основных блока, включая создание стимулов и мотиваций к новым высокопроизводительным рабочим местам, развитие кадрового потенциала, повышение эффективности работы государственных компаний по инновационному развитию, корректировку отраслевых и государственных программ. В государственных программах развития промышленности в целом и ведущих технологических секторов предусмотрены мероприятия и целевые ориентиры по повышению производительности труда.

Улюкаев отметил, что вопрос производительности труда, в конечном счете, решается на микроуровне - на уровне предприятий. Необходимо проработать стимулы для оптимизации компаниями, особенно с государственным участием, производственных возможностей, внедрения современных форм и методов организации производства и инновационной культуры. Повышение производительности труда по всей российской экономике в 1,5 раза до 2018 г. - крайне сложная задача. Между тем в ряде ведущих секторов и компаний есть потенциал не только для достижения таких позиций, но и их существенно превышения. Координация работы всех уровней исполнительной власти, мониторинг и корректировка соответствующих отраслевых и региональных программ, общественный контроль за этой работой обеспечат необходимые условия достижения намеченных целей социально-экономического развития.

2.3 Анализ производительности труда на предприятии


Анализ производительности труда ООО «Монолит» начнем с изучения трудовых ресурсов предприятия. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов предусматривает изучение динамики численности работников, в том числе по категориям, изучение использования рабочего времени, выявление резервов роста производительности труда, динамику и эффективность использования систем стимулирования, мотивации труда.

Расчет среднесписочной численности предприятия и ее структура приведен в таблице 2.3.1.

Таблица 2.3.1 - Среднесписочная численность и структура персонала ООО «Монолит»

№ п/п

Категория работников

 2013 год

2014 год

Отклонение в



Чел.

%

Чел.

%

Чел.

%

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

1.

Служащие итого, в т.ч.

13

28,8

14

29,3

1

7,7

1.1.

АУП

8

19,2

8

19,5

0

0,0

1.2.

ИТР

5

9,6

6

9,8

1

20,0

2.

Рабочие итого, в т. ч.

39

71,2

37

70,7

-2

-5,1

2.1.

-основные рабочие

36

61,5

34

61

-2

-5,6

2.2.

-вспомогательные рабочие

2

5,8

2

4,9

0

0,0

2.3.

-МОП

1

3,8

1

4,9

0

0,0

3.

Среднесписочная численность

52

100

51

100

-1

-1,9


Из расчетов, проведенных в таблице мы видим, что основной категорией в структуре кадров предприятия являются рабочие, доля которых составляет 70,7%. Доли АУП и ИТР соответственно равны 19,5 и 9,8%. Сокращение численности персонала было незначительным, поэтому структура кадров не измелилась.

Из расчетов, проведенных в таблице можно сделать вывод, что среднесписочная численность работников предприятия снизилась с 52 до 51 человека, за счет уменьшение количества основных рабочих на 2 человек (-5,6%) при одновременном увеличении количества инженерно-технических работников на 1 человека (+20,0%).

Для того, чтобы оценить эффективность использования фонда рабочего времени проведем расчет и анализ полезного фонда рабочего времени. Для этого построим баланс рабочего времени (Таблица 2.3.2).

Таблица 2.3.2 - Баланс рабочего времени одного рабочего времени ООО «Монолит» за 2013-2014 гг.

№ п/п

Фонд времени

2013 год

2014 год

Отклонение в днях

Отклонение в %

1.

2.

4.

5.

6.

7.

1.

Календарный фонд рабочего времени

365

365

0

0,0

2.

Количество выходных и праздничных дней

118

118

0

0,0

3.

Номинальный фонд рабочего времени

247

247

0

0,0

4.

Неявки на работу, в т.ч:

27,0

28,0

1

3,7

4.1.

-очередные и дополнительные отпуска

20

20

0

0,0

4.2.

-отпуска по родам

-

-

-

-

4.3.

-по болезни

5,8

7,3

1,5

25,9

4.4.

-по уходу за ребенком

-

-

-

-

4.5.

-разрешенные законом

1,2

0,7

-0,5

-41,7

4.6.

-прогулы

-

-

-

-

5.

Полезный фонд рабочего времени

220

219

-1

-0,5


Из баланса рабочего времени можно увидеть, что полезный фонд рабочего времени в 2014 году уменьшился на 1 день по сравнению с 2013 годом. Это связано с тем, что неявки на работу по болезни выросли с 5,8 до 7,3 дней, а неявки, разрешенные законом наоборот снизились с 1,2 до 0,7 дней.

Далее проведем анализ использование внутрисменного рабочего времени. Для этого заполним таблицу 2.3.3.

Таблица 2.3.3 - Фактический и нормативный балансы внутрисменного рабочего времени одного рабочего ООО «Монолит»

№ п/п

Наименование затрат времени

Обо-значе-ние

Баланс рабочего времени

Отклонение




фактический

норма- тивный





мин

%

мин

%

изли-шек мин.

недо-статок мин.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

1.

Подготовительно-заключительная работа

ПЗ

12

2,5

20

4,2

-

8

2.

Оперативная работа

ОП

408

85,0

415

86,5

-

7

3.

Обслуживание рабочего места

ОБ

12

2,5

10

2,1

2

-

4.

Отдых и личные надобности

ОТЛ

22

4,6

20

4,2

2

-

5.

Нормированные перерывы по организационно-техническим причинам

ПТ

15

3,1

15

3,1

-

0

6.

Потери по организационно-техническим причинам

ПНТ

8

1,7

0

0,0

8

-

7.

Потери из-за нарушения трудовой дисциплины

ПНД

3

0,6

0

0,0

3

-


Итого

480

100,0

480

100,0

15

15


Из таблицы видно, что общее фактическое рабочее время совпадает с нормативным, однако фактическая продолжительность оперативной работы, в процессе которой происходит основная производственная деятельность, на 7 мин. ниже, чем нормативной. Это вызвано тем, что на отдых и личные надобности и обслуживание рабочих мест работниками тратиться на 2 минуты больше, чем зафиксировано в нормативе, а также за счет возникающих нарушений трудовой дисциплины. Однако при этом удалось сократить потери за счет меньших временных затрат на подготовительно-заключительную работу.

Снижение длительности оперативной работы может послужить причиной снижения фактической производительности труда от нормативной.

На основании расчета и анализа динамики технологической трудоемкости произведенной продукции рассчитаем средний коэффициент выполнения норм выработки по предприятию в целом (по основным рабочим) и фактическую потребность в основных рабочих. Для этого заполним таблицу 2.3.4.

Таблица 2.3.4 - Расчет технологической трудоемкости объема произведенной продукции ООО «Монолит»

№ п/п

Вид продукции

Средняя трудоем-кость 1 вида продук-ции.,  н-час

Объем производства, тыс. шт. (для светодиодов - упак.)

Технологичес-кая трудоемкость, в час.

Абс. измене-ние тех-нологи-ческой трудоем-кости,  н-час

Отклоне-ние в %




2013 год

2014 год

2013 год

2014 год



1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

1.

Трансфор-маторы силовые

0,51

28,11

25,33

14336

12920

-1416

-9,9

2.

Светодиодная продукция

0,39

22,20

21,73

8658

8473

-185

-2,1

3.

Печатные платы

0,73

19,60

17,91

14308

13072

-1236

-8,6

4.

Блоки питания

0,62

18,08

14,95

11212

9266

-1946

-17,4

5.

Прочая продукция

0,55

17,30

20,30

9515

11166

1651

17,3

6.

Итого


105,29

100,21

58030

54897

-3132

-5,4


Из таблицы можно сделать вывод, что технологическая трудоемкость произведенной продукции снизилась на 5,4%. Это произошло из-за уменьшения затрат труда на изготовление продукции, объем производства которой снизился.

Коэффициент выполнения норм выработки равен:

Квн = Тф / Тп,

где Тп - плановый размер технологической трудоемкости;

Тф - фактический размер технологической трудоемкости.

Фактическая потребность в основных рабочих равна:

Получаем для 2013 года:

Тп = 220 дней ∙ 36 чел. ∙ 8 ч = 63360 ч

Квн = 58030 / 63360 = 0,916 = 91,6%

Фактическая потребность в основных рабочих равна:

Пос. раб. = 58030 / (8 ∙ 220) = 33 чел.

Получаем для 2014 года:

Тп = 219 дней ∙ 34 чел. ∙ 8 ч = 59568 ч

Квн = 54897 / 59568 = 0,922 = 92,2%

Фактическая потребность в основных рабочих равна:

Пос. раб. = 54897/ (8 ∙ 219) = 31 чел.

Из расчетов можно сделать вывод, что нормы выработки в 2013 году выполнялись лишь на 91,6% в результате чего численность основных рабочих была на 3 человека выше чем требовалось бы при 100% выполнении норм. В 2014 году коэффициент выполнения норм поднялся до 92,2%, однако разница между фактической и нормативной численностью рабочих осталась прежней - 3 человека.

Для того, чтобы оценить соотношение темпов роста средней заработной платы и производительности труда заполним таблицу 2.3.5.

Из таблицы можно заключить, что производительность труда снизилась на 91,9 тыс. руб./чел. (-5,0%), а среднегодовая заработная плата при этом выросла на 25,6 тыс. руб. (на 10,0%).

Таблица 2.3.5 - Соотношение темпов роста средней заработной платы и производительности труда одного работника ООО «Монолит».

№ п/п

Показатели

Ед. изм.

2013 год

2014 год

Откло-нение в тыс.руб.

Откло-нение в %

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

1.

Объем выручки от продаж

Тыс. руб.

96040

89504

-6536

-6,8

2.

Численность работников

Чел.

52

51

-1

-1,9

3.

Годовая производительность труда 1-го работника

Тыс. руб.

1846,9

1755,0

-91,9

-5,0

4.

Фонд оплаты труда

Тыс. руб.

13322

14370

1047

7,9

5.

Среднегодовая заработная плата 1 работника

Тыс. руб.

256,2

281,8

25,6

10,0


Различие в динамике производительности труда и средней заработной платы говорит о том, что эти факторы не связаны, и рост производительности труда произошел за счет более эффективного использования трудовых ресурсов.

Выводы


Технико-экономический анализ деятельности ООО «Монолит» показал, что предприятия ведет относительно успешную деятельность на рынке электротехнических товаров в России, однако в 2014 году выручка предприятия снизилась, что оказало существенное влияние на большинство экономических показателей.

Предприятие имеет значительную сумму собственных основных средств, с удовлетворительными значениями коэффициентов износа, что говорит о хорошем состоянии имеющихся основных фондов. Однако под влиянием снижения выручки в 2014 году было принято решение реализовать небольшую часть основных фондов, увеличив тем самым оборотные средства. Тем не менее, средняя стоимость ОПФ в 2014 году осталась примерно такой же, как и в 2013. Снижение выручки от реализации при неизменной величине основных средств привело к тому, что показатель фондоотдачи получили отрицательную динамику. Ситуация с оборотными средствами примерно такая же как и с основными: несмотря на снижении выручки уменьшения оборотных средства добиться не удалось, в результате чего эффективность использования оборотных средств снизилась.

Предприятие имеет линейную организационную структуру управления, которая наиболее подходит данному предприятию с учетом особенностей его деятельности и небольшой численности персонала. Общая численность персонала предприятия на данный момент составляет 51 человек, большую часть которых составляют основные рабочие. 

Вместе со снижением выручки в 2014 году уменьшились и затраты предприятия. Однако темп снижения затрат оказался меньше, чем темп снижения выручки, в результате чего сумма затрат на 1 руб. продукции увеличилась. В итоге это привело к существенному снижению финансовых результатов деятельности предприятия, а также к уменьшению показателей рентабельности.

3. Разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда ООО «Монолит»


. Мероприятие №1 - Приобретение новых высокопроизводительных станков

. Мероприятие №2 - Создание участка поверхностного монтажа печатных плат

. Мероприятие №3 - Приобретения оборудования для производства трансформаторной пластины

4. Совершенствование технологических процессов ООО «Монолит»


В дипломной работе рассматривается вопрос о повышении производительности труда работников ООО «Монолит». Одним из мероприятий предлагаемых в работе является повышение производительности намоточного цеха за счет приобретения новых намоточных станков.

4.1 Описание технологического процесса намотки трансформаторной катушки


Намотке любой катушки предшествуют подготовительные работы, в которые входит подготовка материалов и станка. Материалы, необходимые для намотки, подбирают в соответствии с технологической картой на намотку. Чаще всего в комплектацию для изготовляемой катушки входит: провод, подлежащий намотке (или несколько различных проводов по диаметру, марке); прокладочный и изоляционный материал (кабельная, телефонная бумага, тонкий электрокартон, лакоткань, стеклоткань), нитки (повышенной прочности, № 10, 0, 00), провод для выводов, клей, лак для закрашивания мест пайки, ацетон для промывки мест пайки, припой и флюс для пайки.

В подготовку станка входит его наладка, установка кулачков, упоров, водителя, катушек наматываемого провода, сборка нитетракта, регулировка натяга и т.д.

В заготовительные операции входит: нарезка и просечка прокладок, нарезка верхней изоляции, нарезка провода выводов, зачистка концов нарезанных проводов от изоляции, облуживание выводов, нарезка кусочков лакоткани (стеклоткани) для изоляции участков паяных соединений выводов.

Прокладочные и изоляционные материалы нарезают на полосы. Прокладочные материалы нарезают на 6-8 мм шире, чем ширина катушки и для лучшей укладки между рядами по краям полос делают надрезы.

Концы обмоточных проводов также необходимо зачищать и облуживать. Зачистку обмоточных проводов типа ПЭЛ, ПЭТ, ПЭМ и других с эмалевой изоляцией диаметром не менее 0,25 мм производят монтажным ножом, а провода меньших диаметров зачищают наждачной бумагой. Изоляцию с проводов типа ПЭВ диаметром от 0,03 до 0,1 мм снимают, опуская их в муравьиную кислоту на несколько секунд с последующей протиркой бязевой тряпкой для удаления растворенной эмали и кислоты.

В качестве примера рассмотрим содержание технологического процесса намотки катушки трансформатора низкой частоты. Такие трансформаторы имеют многослойную обмотку, уложенную на каркас. При намотке трансформаторов очень важное значение имеет соединение выводных проводов с проводом обмотки. Для соединения применяют пайку. Место пайки необходимо очистить от флюса (промыть растворителем) и хорошо изолировать, так как в процессе эксплуатации в этом месте чаще всего бывает замыкание с обмоточным проводом. Изоляция заключается в закрашивании места пайки лаком и помещение его в смазанный клеем «карман» из лакоткани [12, с. 11].

Технологический процесс изготовления трансформаторной катушки состоит из ряда операций. Весь процесс намотки катушки изложен на технологических картах, где дан общий вид катушек и электрическая схема с нумерацией выводов и их расцветкой (рис. 4.1.1). В картах должны быть данные о материалах, применяемых при намотке катушек, тип намоточного станка, номер оправки, режим работы станка, число витков и другие сведения.

В рассматриваемом примере выполняется рядовая обмотка. После каждого слоя должны быть проложены два слоя кабельной бумаги. Каждая обмотка изолируется лакотканью. Выводы выполняются цветными проводами марки МГШД длиной 120 мм, которые зачищаются от изоляции на длину 5 мм и обслуживаются.

Рисунок 4.1.1 - Общий вид катушки трансформатора

При серийном производстве процесс строится следующим образом: выполняется намотка первичной обмотки трансформатора для всей партии, затем настройка станка, намотка вторичной обмотки и т.д.

Ниже приводится примерный перечень операций процесса намотки.

Операция 1. Заготовительная.

1)  Нарезать выводы в размер согласно чертежу.

2)      Зачистить выводы от изоляции на длину 5 мм обжигом.

)        Нарезать полосы из кабельной бумаги согласно чертежу.

)        Нарезать полосы из лакоткани в размер согласно чертежу.

Операция 2. Первая подготовительная

1)  Обернуть каркас кабельной бумагой и закрепить ее клеем БФ-4.

2)      Закрепить каркас на оправе станка.

)        Зачистить конец намоточного провода ПЭЛ диаметром 0,25 мм.

)        Скрутить обмоточный провод с выводом, запаять, промыть, протереть, закрасить место пайки лаком, изолировать пайку обернув ла-котканью «в карман», заклеить БФ-4.

)        Привязать вывод к каркасу ниткой и продернуть его с внутренней стороны в отверстие Н1.

Операция 3. Первая намоточная.

1)  Намотать первичную обмотку с прокладками между рядами кабельной бумаги.

2)      Отрезать конец обмоточного провода, зачистить его, протереть.

)        Скрутить конец обмоточного провода с выводом, запаять, промыть, протереть, изолировать, повторив п. 4 операции 2.

)        Привязать вывод к обмотке ниткой и продернуть его с внутренней стороны в отверстие К1.

)        Обернуть обмотку двумя слоями лакотканевой ленты.

)        Снять катушку с оправки, провести контроль внешним осмотром, уложить в тару.

Операция 4. Вторая подготовительная.

) Повторить пп. 2, 3, 4 и 5 операции 2. Цвет выводных проводов взять в соответствии с чертежом. Вывод продернуть в отверстие Н2.

Операция 5. Вторая намоточная.

) Намотать вторичную обмотку. Повторить пп. 2, 3, 4, 5, 6 операции 3. Вывод продернуть в отверстие К2.

Операция 6. Третья подготовительная.

) Повторить пп.2, 3, 4 и 5 операции 2. Цвет выводных проводов взять в соответствии с чертежом. Вывод продернуть в отверстие Н3.

Операция 7. Третья намоточная.

1)  Намотать третью обмотку. Повторить пп. 2, 3, 4, 5, 6 операции 3. Вывод продернуть в отверстие К3.

2)      Обернуть тремя слоями лакоткани, приклеить БФ-4.

3)  Контролировать внешним осмотром. Проверить прочность крепления выводов, отсутствие короткозамкнутых витков. Проверить сопротивление постоянному току.

В некоторых случаях катушки трансформаторов должны иметь электростатический экран. Этот экран представляет собой обмотку с шагом, намотанную лентой фольги или голыми проводами. Один конец этой обмотки свободный, другой соединяется с корпусом.

Укладывают обмотку экрана между первичной и вторичной обмотками, чтобы все помехи, попадающие через сеть питания, отводились на корпус или крепежные детали трансформатора. Экранная обмотка должна быть хорошо изолирована от остальных обмоток.

4.2 Техническое оснащение технологического процесса намотки трансформаторной катушки


Намоточные станки по приводу и по возможности производить различные обмотки делятся на группы. По приводу станки могут быть с ручным приводом и с механическим. Станки с ручным приводом применяются в исключительных случаях, например для выполнения пирамидальной обмотки или когда мало витков в обмотке или выполнение обмотки производится проводом большого диаметра (чаще всего при d >1,5 мм).

Станки с механическим приводом по виду производимых обмоток делятся на рядовые, универсальные и тороидальные.

Основными элементами намоточных станков являются: станина; электропривод с пусковым устройством; шпиндель для согласования вращения шпинделя и перемещения поводка, укладывающего провод; стойки для крепления катушек с проводом и механизм для натяжения провода при намотке [12, с.13].

Для рядовой намотки применяются станки различной конструкции. На рис. 4.2.1 дана схема станка, получившего наибольшее применение.

Шпиндель 7, на котором укрепляется оправка 8 с каркасом катушки 9, приводится во вращение от двигателя 1 через ременную передачу и промежуточный вал 2 и шестерни 6. На валу имеется фрикционное устройство 3 для плавного включения и выключения станка, управляемое рычагом 4 с вилкой 5. Вращение от шпинделя через зубчатую передачу 11 передается на червячную пару 12. От червячной пары поворачивается кулачок 13 и смещает кулисную тягу 14. Смещаясь, кулиса 15 тянет поводок 16 с водителем провода 18 и проводом 19. Поводок равномерно укладывает витки на каркас катушки. Для подсчета витков имеется счетчик 10, связанный со шпинделем. Чтобы провод укладывался по всей ширине катушки, устанавливают размах кулисы с помощью кулисного упора 17, перемещаемого винтом 20. Меняя шестерни 11, можно настраивать станок на различный шаг намотки.

Рисунок 4.2.1 - Кинематическая схема станка для рядовой намотки СНС-3.0-250-4В

При подготовке станка к намотке необходимо установить натяжение провода. От натяжения провода зависит коэффициент заполнения обмотки, габариты катушки и электромагнитные характеристики намоточного изделия. В связи с важностью этого технологического параметра в данном пособии предусмотрены исследования всех аспектов, связанных с определением оптимального натяжения и его обеспечением при намотке.

Для удобства работы на производствах пользуются таблицами, в которых даны допустимые натяжения для проводов разных диаметров.

Станок для универсальной и перекрестной намоток отличается от станка рядовой намотки тем, что поводок за один оборот каркаса и в обратном направлении перемещается столько раз, сколько перегибов в намотке, и в этом станке отсутствует постоянная червячная пара. Кинематическая схема станка представлена на рис. 4.1.2.

Рисунок 4.1.2 - Схема станка для универсальной намотки СУН-0,6

Поводок 10 закреплен на тяге 8, на конце которой имеется ролик 15. Ролик прижимается к рабочей поверхности кулачка 7 с помощью пружины 9. Перемещение поводка зависит от формы и размера выступа кулачка, поэтому для каждой катушки должен быть специальный кулачок. Поводок в процессе намотки плотно прилегает к поверхности обмотки. Шпиндель 14 вращается от двигателя 1 через ременную передачу и зубчатую пару 4. От шпинделя 14 через зубчатые колеса 6 вращение передается на кулачок 7, который, поворачиваясь, перемещает тягу с поводком и водителем провода 11 . Перемещаясь, поводок укладывает на определенную ширину провод, пропущенный через глазок 16, на каркас 12, установленный на оправу 13. Для плавного пуска и остановки станка имеется фрикционная муфта 2 и рычаг 3. Витки отсчитываются счетчиком 5.

Передаточное отношение от шпинделя к кулачку определяется подбором шестерен 6 исходя из необходимого количества перегибов в обмотке и числа витков в цикле. Подбор шестерен производят расчетом по формулам или по специальным номограммам для таких обмоток.

Намоточные станки для тороидальных катушек отличаются от ранее описанных конструкцией и принципом работы. Основным элементом этого станка является вращающийся челнок.

Наматываемый провод может быть уложен непосредственно на челноке или на шпуле, укрепленной на вращающемся челноке. Челнок в обоих случаях имеет зубчатый венец и приводится во вращение с помощью двух зубчатых колес. На рис.3 представлен челночный механизм со шпулей, закрепленной на ободе челнока.

Рисунок 4.1.3 Челночный механизм станка JGC-0966H для намотки на тороидальные каркасы

При кольцевой намотке каркас 2 поворачивается вокруг своей оси на определенный угол в зависимости от шага намотки. Поворот осуществляется с помощью регулируемых прижимных резиновых роликов 7. Челнок 5 со шпулей 4 вращается с помощью зубчатых колес 6. Провод со шпули через ролик 3 сматывается и укладывается на тороидальный каркас. Натяжение провода осуществляется пружинной шайбой 1, которая создает торможение при вращении шпули. За один оборот челнока на каркас укладывается один виток.

4.3 Материалы технологического процесса намотки катушки трансформатора


Для изготовления трансформаторов требуется много разных материалов. Однако основные части трансформаторов выполняют из специальных электротехнических материалов, свойства которых отличаются от свойств обычных конструкционных материалов. Электротехническими материалами называют материалы, обладающие особыми свойствами по отношению к электрическому и магнитному полю.

Электротехнические материалы, применяемые в трансформаторостроении, делят на проводниковые, электроизоляционные и магнитные.

Проводниковые материалы обладают способностью хорошо проводить электрический ток, то есть они имеют высокую электропроводность. Эти материалы применяют для выполнения токоведущих частей трансформаторов. Пример: эмальпровод ПЭТВ-2-0,5.

Электроизоляционные материалы-диэлектрики обладают весьма малой электропроводностью. Их используют для изоляции токоведущих частей трансформаторов, находящихся под разными электрическими потенциалами. Примеры: кабельная бумага КВМУ-080, лакоткань ЛСК-7, стеклоткань ТР-0,13.

Магнитные материалы характеризуются большой величиной магнитной проницаемости, благодаря чему в них легко создаются значительные магнитные потоки. Их применяют для изготовления магнитопроводов трансформаторов. Пример: трансформаторная пластина ШI24х36, витой магнитопровод ШЛ 12х16, ферритовый магнитопровод EFD16.

Таким образом, свойства электротехнических материалов очень разнообразны. Знание свойств электротехнических материалов определяет наиболее целесообразный способ их обработки и рациональное применение, обеспечивающее надежность работы трансформаторов.

Вывод


В данной главе дипломного проекта дана краткая характеристика технологического процесса намотки катушки трансформатора, техническое оснащение оборудования и применяемые материалы.

Для повышения эффективности использования основных средств за счет повышения производительности намоточного цеха предлагается установка нового оборудования - 20 намоточных станков СНС-3.0-250-4В. Предполагаемые затраты на закупку и установку оборудования составят 2800 тыс. руб. При этом ожидаемое повышение производительности намоточного цеха составит 40%, а сроки производства трансформаторов уменьшатся на 20%. Детальный расчет представлен в проектной части.

 

5. Охрана труда и техника безопасности на ООО «Монолит»


ООО «Монолит» - одно из предприятий Новгородской области, в сферу деятельности которого входит разработка и производство трансформаторов, источников электропитания, печатных плат, товаров народного потребления. Среднесписочная численность работников предприятия на данный момент составляет 51 человек. Ответственным за технику безопасности в ООО «Монолит» является генеральный директор.

В процессе трудовой деятельности сталкиваются работники предприятия сталкиваются со следующим вредными или опасными факторами:

) Физические факторы:

повышенная температура (цех герметизации);

неионизирующие электромагнитные поля (ЭМП) и излучения - электростатическое поле (выходной контроль трансформаторов);

электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц);

производственный шум, ультразвук, инфразвук; вибрация (локальная, общая) (производственные цеха);

) Химические факторы:

повышенная концентрация свинца и цинка в воздухе (в процессе пайки);

высокая концентрация лакокрасочных материалов в воздухе (цеха лакировки и герметизации трансформаторов).

5.1 Нормативно-правовое обоснование организации охраны труда


К нормативно-правовым документам, регламентирующим охрану труда в ООО «Монолит», относятся:

1)  Конституция Российской Федерации (с изм. от 14.10.2009) // СЗ РФ № 42 от 17.10.2009, ст. 4212.

2)      Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации», ФЗ № 181 от 17 июля 1999 г. ( с изменениями от 20 мая 2009 г.).

)        Трудовой кодекс Российской Федерации.

)        ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

)        СП 2.2.2.1327-03. Гигиена труда, технологические процессы, материалы, оборудование и рабочий инструмент.

)        СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных  помещений. М.: Информационно-издательский центр Минздрава России.

)        СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

8)  ГОСТ Р 50948-96 «Дисплеи, средства отображения информации индивидуального пользования. Общие эргономические требования и требования безопасности».

9)      СанПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы с ними».

10)  Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.

11)    ГОСТ 12.1.004-91.ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

5.2 Организация системы охраны труда в ООО «Монолит»


5.2.1 Микроклимат

Микроклимат рабочих помещений - это метеорологические условия внутренней среды помещений, которые определяются действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности воздуха, скорости движения воздуха и теплового излучения. Метеорологические факторы, сильно влияют на жизнедеятельность, самочувствие и здоровье человека. Неблагоприятное сочетание факторов приводит к нарушению, в первую очередь, терморегуляции организма.

Микроклимат характеризуется:

) Температурой воздуха.

) Относительной влажностью воздуха.

) Скоростью движения воздуха.

) Интенсивностью теплового излучения от нагретых поверхностей.

Оптимальные условия воздушной среды являются весьма важным фактором сохранения здоровья и работоспособности человека. Их неблагоприятные изменения и колебания параметров могут вызвать различные нарушения в функционировании организма работника: перегрев или переохлаждение, гипоксию, общее снижение работоспособности. Для производственных условий характерно суммарное воздействие метеорологических факторов, которые влияют на функциональное состояние организма и, в частности, на его терморегуляцию.

Требования к метеорологическим условиям регламентируют Санитарные правила и нормы - СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», которые устанавливают оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата для рабочей зоны закрытых производственных помещений с учетом характеристики трудового процесса, тяжести выполняемой работы, времени пребывания на рабочем месте и периодов года, а также методы измерения и оценки этих показателей на действующих предприятиях.

Показатели микроклимата должны обеспечивать хранения теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма.

оптимальные микроклиматические условия обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции организма человека, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.

оптимальные величины показателей микроклимата необходимо соблюдать на рабочих местах производственных помещений, на которых выполняются работы, связанные с нервно-эмоциональным напряжением (работы операторов в кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и др.).

допустимые микроклиматические условия установлены по критериям допустимого теплового и функционального состояния человека в течение 8-часовой рабочей смены. Они не вызывают повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут приводить к возникновению общих и локальных ощущении теплового дискомфорта, напряжению механизмов терморегуляции, ухудшению самочувствия и понижению работоспособности.

допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим обоснованным причинам не могут быть обеспечены оптимальные величины.

Нормативные показатели микроклимата на рабочих местах производственных помещений представлены в таблице 5.2.1.1.

Таблица 5.2.1.1 - Нормативные показатели микроклимата на рабочих местах производственных помещений

Период года

Категория работ

Температура воздуха

Температура поверхностей

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с

Холодный

1а легкая 1б легкая

22 - 24 21 - 23

21 - 25 20 - 24

60 - 40 60 - 40

0,1 0,1

Теплый

1а легкая 1б легкая

23 - 25 22 - 24

22 - 26 21 - 25

60 - 40 60 - 40

0,1 0,1

После анализа микроклимата на предприятии, в ходе которого были проведены замеры всех показателей микроклимата, было выявлено повышение влажности - 75%.

5.2.2 Производственный шум

Шум является одним из наиболее распространенных неблагоприятных факторов производственной среды, воздействие которого на работающих сопровождается развитием у них преждевременного утомления, снижением производительности труда, ростом общей и профессиональной заболеваемости, а также травматизма.

Источниками шума в производственных помещениях и на открытых площадках являются работающие машины и механизмы. Шум может вызвать общее и слуховое утомление, способствующее возникновению несчастных случаев.

Кроме того, постоянное шумовое раздражение является причиной ряда заболеваний. В результате этого раздражения учащается пульс, дыхание, повышается кровяное давление, изменяется объем селезенки, происходят изменения в почках, легких, нарушается работа центральной нервной системы, возникает глухота.

Степень вредности шума зависит от его частотного спектра, от расположения источника шума относительно рабочих мест и от громкости шума. Уровень громкости шума измеряют в децибелах (фонах). Шум, превышающий 50 дб (фонов), вызывает снижение работоспособности; болезненные явления у человека начинаются при воздействии на него шума, громкость которого 74 дб.

Основная цель нормирования шума на рабочих местах - это установление предельно допустимого уровня шума (ПДУ), который при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа, не должен вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Предельно допустимые уровни шума на рабочих местах регламентированы СН 2.2.4/2.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», СНиП 23-03-03 «Защита от шума».

В таблице 5.2.2.1 представлены предельно допустимые уровни шума.

Таблица 5.2.2.1 - Предельно допустимые уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах для трудовой деятельности разных категорий тяжести и напряженности в дБА

Кате гори я напряже ности  трудо вого проце сса

Кате гори я тяже сти трудового проце сса


ле гкая  фи зи че ская нагрузка

сре дняя  фи зи че ская нагрузка

тяже лый труд  1 сте пе ни

тяже лый труд  2 сте пе ни

тяже лый труд  3 сте пе ни

Напряже нность ле гкой сте пе ни

80

80

75

75

75

Напряже нность сре дне й сте пе ни

70

70

65

65

65

Напряже нный труд 1 степе ни

60

60

-

-

-

Напряже нный труд 2 степе ни

50

50

-

-

-


В ООО «Монолит» уровень шумоизоляция обеспечиваемся при помощи использования звукопоглощающих материалов с максимальными коэффициентами звукопоглощения в области частот 63-8000 Гц для отделки стен и потолка помещений. Дополнительный звукопоглощающий эффект создают однотонные занавески из плотной ткани, повешенные в складку на расстоянии 15-20 см от ограждения. Ширина занавески должна быть в 2 раза больше ширины окна. Таким образом, требуемая норма выполняется.

 

5.2.3 Производственное освещение

Освещение рабочего места - важнейший фактор создания нормальных условий труда. Правильное освещение обеспечивает высокий уровень работоспособности, оказывает положительное психологическое воздействие на работающего, способствует повышению производительности труда.

Освещенность измеряется в Лк - люксах; 1 люмен/м. кв. (люмен Lm - единица величины светового потока) - показатель, которому должны соответствовать офисные и иные не жилые здания, для величины которого существуют отечественные и международные нормы.

Промышленное освещение цехов - это обеспечение равномерного освещения территории, которая охраняется. При проектировании промышленного освещения цехов и складов, необходимо добиваться полного отсутствия неосвещенных участков.

В производственных цехах ООО «Монолит»  имеется искусственное освещение. Освещение в цехе должно соответствовать санитарным нормам и правилам СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Нормы естественной и искусственной освещенности представлены в таблице 5.2.3.1.

Таблица 5.2.3.1 - Нормы естественной и искусственной освещенности

Естествен ное освещени е

Совмещен ное

Искус ственное осве щение

КЕО, ен, %

Освещенность, лк

Соче тание нормируемы х величи н показателя ослеплен ности и коэф фициента пуль сации

при боковом освещении

при верхнем или комбинированном освещении

при боковом освещении

при верхнем или комбинированном освещении

при системе общего освещения

при системе комбинированного освещения


-

-

1,2

3,0


Всего

в том числе от общего

Кп, %





500 400

2000 1500

200 200

40 20

15 15





300 200 300 200

1000 750 750 600

200 200 200 200

40 20 40 20

15 15 15 15





200

400

200

40

15


Нормы освещенности производственных помещений представлены в таблице 5.2.3.2

Таблица 5.2.3.2 - Нормы освещенности производственных помещений

Раз ряд зрительной ра боты

Характе ристика

Подразряд

Освещен ность (комбинированная сис тема), Лк

Освещен ность (об щая сис тема), Лк

I

Наи высшей точнос ти

а б в г

5000 4000 2500 1500

1250 750 400

II

Оч ень высо кой точ ности

а б в г

4000 3000 2000 1000

750 500 300

III

Высо кой точ нос ти

а б в г

2000 1000 750 400

500 300 300 200

IV

Сред ней точ ности

а б в г

750 500 400

300 200 200 200

V

Ма лой точнос ти

а б в г

400

300 200 200 200

VI

Гру бая



200

VII

Об щее наблюдение за ходо м производственного процес са

а б в г


200 75 50 20


а - постоянная работа, б - периодическая работа при постоянном пребывании в помещении, в - периодическая работа при периодическом пребывании в помещении, г - общее наблюдение за инженерными коммуникациями.

В ООО «Монолит» освещенность помещений создается при помощи люминесцентных ламп и соответствует указанным выше требованиям.

5.2.4 Пожарная безопасность

В рамках обеспечения пожарной безопасности, являющейся неотъемлемой частью охраны труда, исключается воздействие на работников и имущество юридического лица факторов, сопутствующих возникновению пожара.

Пожарная безопасность подразумевает разработку политики предприятия по недопущению возникновения и развития пожара, направленную на решение следующего круга задач:

- реализацию комплекса мероприятий, направленных на ограничение распространения пожара;

-        обеспечение объектов средствами пожарного контроля, оповещения сотрудников предприятия о возникновении нештатной ситуации и непосредственного пожаротушения;

         принятие организационных мер, направленных на контроль над соблюдением сотрудниками нормативных требования ПБ;

         повышение уровня информированности работников и должностных лиц о мерах по обеспечению пожарной безопасности;

         организацию и проведение производственного контроля.

Обеспечение пожарной безопасности неразрывно связано с соблюдением основных нормативных требований в сфере ТБ и принятием инструкции по пожарной безопасности, действующей в рамках предприятия.

Инструкция по пожарной безопасности разрабатывается, исходя из специфических особенностей производственных объектов, техпроцессов, используемого оборудования, материалов и уровня экологической безопасности.

На предприятии ООО «Монолит» ответственным за пожарную безопасность является инженер по охране труда и технике безопасности.

В его обязанности входит:

) Знать в объеме видов деятельности предприятия (подразделения) пожарную опасность помещений, зданий, сооружений, технологических установок и инженерного оборудования, технологического процесса производства и применяемых в производстве веществ и материалов.

) Обеспечить выполнение на вверенных участках работы установленного противопожарного режима, требований государственных и отраслевых стандартов, норм и правил, а также инструкций о мерах пожарной безопасности, действующих на предприятии.

) Разработать и утвердить у руководителя предприятия инструкцию о мерах пожарной безопасности на вверенном объекте (для каждого взрывопожароопасного и пожароопасного объекта).

) Контролировать выполнение работниками предприятия (подразделения) требований, действующих на предприятии, инструкций о мерах пожарной безопасности.

) Проводить работу по оснащению предприятия (подразделения) пожарной техникой и оборудованием, установками систем автоматической противопожарной защиты, первичными средствами пожаротушения.

) Следить за исправностью средств сигнализации, телефонной связи, систем отопления, вентиляции, электроустановок, газовых сетей и приборов, аппаратов и устройств, работающих под давлением (котлов, компрессорных установок, баллонов), заземляющих и зануляющих устройств технологического оборудования и производственного инвентаря, инструмента, содержания аварийных выходов и путей эвакуации, проездов и подступов к пожарному оборудованию, источников пожарного водоснабжения и принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей.

) Определить и обеспечить порядок противопожарного осмотра помещений перед их закрытием по окончанию работы.

) Обеспечивать и проверять наличие плакатов, инструкций, знаков пожарной безопасности и табличек.

) Организовать и проводить в установленном порядке обучение работников предприятия (подразделения) мерам пожарной безопасности.

План эвакуации второго ООО «Монолит» приведен на рис. 5.2.1.

Рисунок 5.2.1 - План эвакуации второго этажа ООО «Монолит»

Предприятие ООО «Монолит» \ оснащено системой пожарной защиты, системой предотвращения пожара и системой оповещения о чрезвычайной ситуации. Для безопасности работников присутствуют планы эвакуации, дополненные перечнем действий при пожарной ситуации. Регулярно проводится инструктаж всех работников предприятия.

В производственных цехах предприятия имеются щиты пожарной безопасности, на которых имеются огнетушители ОХП-10 или ОХВП-10.

5.2.5 Электробезопасность

Электронасыщенность современного производства формирует электрическую опасность, источником которой могут быть электрические сети, электрифицированное оборудование и инструмент, вычислительная и организационная техника, работающая на электричестве.

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электробезопасность на предприятии ООО «Монолит»  обеспечивается системой стандартов безопасности труда (ССБТ) к которым относится ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты; ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ Изделия электротехнические. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.2.013.0-91 ССБТ Машины ручные электрические Общие требования безопасности и методы испытаний; ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

Ответственными за электробезопасность в ООО «Монолит» являются начальники производственных цехом, в обязанности которых входит содержание технологического, электрического оборудования и электросетей в исправном состоянии; качественное и своевременное проведение ремонтов, профилактических работ, работ по модернизации оборудования; осуществление обучения персонала и проверка знаний правил охраны труда, производственных и должностных инструкций.

Техническое обслуживание и надзор за электрооборудованием строго соответствуют требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

В ООО «Монолит» осуществляется регулярный контроль за состоянием электропроводки, шнуров питания электроприборов.

На предприятии есть защитное заземление, которое обеспечивает защиту сотрудников от поражения электрическим током. Все электрические объекты подключаются через специальный щит распределения, кабель которого изолирован. Заземление корпусов компьютеров обеспечивается за счет подведения заземляющей жилы к электрическим розеткам. Для осуществления электрозащиты применяется зануление; системы защитных проводов; электрическое разделение сети; выравнивание потенциалов; защитное отключение; малое напряжение; контроль изоляции; средства индивидуальной защиты; компенсация токов замыкания на землю.

Все работники предприятия прошли инструктаж по электробезопасности. Кроме того, в ООО «Монолит» ежегодно проводятся повторные инструктажи со всеми сотрудниками предприятия.

5.2.6 Общая оценка условий труда

Условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и относятся к 1 или 2 классу, если фактические значения уровней вредных факторов находятся в пределах оптимальных или допустимых величин соответственно. Если уровень хотя бы одного фактора превышает допустимую величину, то условия труда на таком рабочем месте, в зависимости от величины превышения и в соответствии с настоящим Руководством, как по отдельному фактору, так и при их сочетании могут быть отнесены к 1 - 4 степеням 3 класса вредных или 4 классу опасных условий труда.

Оценка условий труда с учетом комбинированного действия факторов проводится на основании результатов измерений отдельных факторов. Общую оценку устанавливают: по наиболее высокому классу и степени вредности; например, в случае сочетанного действия 3 и более факторов, относящихся к классу 3.1, общая оценка условий труда соответствует классу 3.2; при сочетании 2 и более факторов классов 3.2, 3.3, 3.4 - условия труда оцениваются соответственно на одну степень выше.

Полученные в результате исследования показатели безопасности жизнедеятельности и охраны труда на предприятии ООО «Монолит» сведены в таблицу 5.2.6.1.

Таблица 5.2.6.1 - Фактическое состояние условий труда на рабочем месте (физические факторы)

№ п/п

Код фактора

Наимено вание, ед. изме рения

ПДУ, ПД, нормативное зна чение

Фактич. уровен ь факто ра

Откло-нение

Класс условий тру да

Вре мя действия фак тора

1

4.62

Темпе ратура, 0С

21-25

24

0

1

100%

2

4.63

Влаж ность, %

40-60

75

15

1

100%

3

4.64

Ско рость воз духа, м/с

Не более 0,2

0,1

0

1

100%

4

4.67

Естествен ное освещени е КЕО, %

Отсутствует

Отсутствует

-

2

100%

5

4.68

Освещен ность, лк

300

300

0

2

100%

6

4.70

Отражен ная слепяща я блесткость

Отсутствие

Отсутствует

-

1

75%

7

4.50

Шум (эквивалентны й уровень шума), дБА

70

70

0

2

75%


На предприятии ООО «Монолит» созданы все условия, чтобы безопасность труда для работников была максимальной, за исключением повышенной влажности в некоторых цехах.

5.3 Мероприятия, направленные на совершенствование охраны труда и техники безопасности


В рамках мероприятий по совершенствованию охраны труда и техники безопасности рекомендуется:

модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного оборудования, а также различных приспособлений и инструментов в соответствии с требованиями правил безопасности;

устройство дополнительных предохранительных и защитных приспособлений, блокировок, дублирующих средств безопасности на производственном оборудовании;

усовершенствование в соответствии с правилами электробезопасности различных приспособлений для автоматического защитного отключения трансформаторных установок, камер электростанций, линий электропередач, электрофильтров и других систем и агрегатов;

установка пусковых приборов и устройство приспособлений с необходимыми блокировками и сигнализацией, автоматического или дистанционного управления различными двигателями, агрегатами, машинами, станками, компрессорами и т.д. для быстрейшей их остановки в целях обеспечения безопасности работающих;

рациональная перепланировка расстановки оборудования, вызываемая необходимостью дальнейшего повышения безопасности труда;

осуществление автоматической, полуавтоматической и другой двусторонней светозвуковой сигнализации, обеспечивающей безопасные условия работы при обслуживании агрегатов, машин и технологического оборудования, а также односторонней сигнализации в проездах, переходах через железнодорожные пути и в других местах при транспортировке материалов, изготовление знаков безопасности.

Выводы

В результате анализа показателей безопасности жизнедеятельности и охраны труда на предприятии ООО «Монолит» было выявлено их соответствие требованиям ГОСТ и санитарным нормам.

Однако по показателю влажности воздуха было выявлено повышение влажности. Для совершенствования охраны труда и техники безопасности рекомендуется установить устройство для дополнительных предохранительных и защитных приспособлений, блокировок, дублирующих средств безопасности на производственном оборудовании, а также ряд других мероприятий. Следует отметить, что руководство предприятия успешно реализует политику по поддержанию охраны труда, что снижает риски травматизма и защищает здоровье персонала предприятия.   

 

Список литературы


1)  Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть вторая: [федер. закон от 26 янв. 1996 г. № 14-ФЗ (принят ГД ФС РФ 22.12.1995) (ред. от 05 мая 2014).

2)      Налоговый кодекс РФ. Части первая и вторая: текст с изменениями и дополнениями на 05 апреля 2013 г. - М.: Эксмо, 2013. - 800 с. - (Российское законодательство).

)        Абрютина М.С. Финансовый анализ коммерческой деятельности. / М.С. Абрютина. - М.: Финпресс, 2011. - 421 с.

)        Баканов М.И. Теория экономического анализа: учебник / М.И. Баканов, А.Д. Шеремет. - 4-е изд., доп. и перераб . - М.: Финансы и статистика, 2011. - 416 с.

)        Банк В.Р. Финансовый анализ / В.Р. Банк, С.В. Банк, А.В. Тараскина. - М: Проспект, 2009. - 344 с.

)        Борисов А.Б. Большой энциклопедический словарь. - М.: Книжный мир, 2013. - 1350 с.

)        Буряковский В.В. Финансы предприятий / В.В. Буряковский. - М.: Финансы и статистика, 2011. - С. 248.

)        Веснин В.Р. Основы финансового анализа / В.Р. Веснин. - М.: Триада Лтд, 2010. - С. 288.

)        Гинзбург А.И. Экономический анализ: учебник для вузов /А.И. Гинзбург . - 2-е изд. перераб. и доп. - Спб.: Питер, 2011. - 528 с.

)        Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие. / О.В. Грищенко. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2010. - 112 с.

)        Донцова Л.В. Анализ финансовой отчетности: учебник. /Л.В.Донцова. -4-е изд. перераб. и доп. - М.: Изд-во «Дело и сервис», 2009. - 368 с.

)        Ермолович Л.Л. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия /Л.Л.Ермолович.- Мн.: БГЭУ, 2010. - С. 348.

)        Ефимов О.В. Анализ финансовой отчётности: учебное пособие/ О.В. Ефимова, М.В Мельник. - М.: Омега-Л, 2009. - 408 с.

)        Карлоф Б. Деловая стратегия. - М.: Экономика, 2012. - 248 с.

)        Колосова Р.П., Василюк Т.Н., Артамонова М.В., Луданик М.В. Экономика персонала: учебник. - М.: ИНФРА-М, 2010. - С. 651.

)        Крылов Э.И. Власова В.М, Журавков И.В. Анализ финансовых результатов, рентабельности и себестоимости продукции: учеб. Пособие. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 720 с.

)        Любушин Н.П. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: учебное пособие для вузов/ Н.П. Любушин, В.Б. Лещева, В.Г. Дьякова. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. - 471 с.

)        Лясников Н.В. Экономика и социология труда. - М.: КНОРУС, 2012. - 211 с.

)        Макарьева В.И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации/ В.И. Макакрьева, Л.В. Андреева. - М.: Финансы и статистика, 2010. - 411 с.

)        Макарьева В.И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации для бухгалтера и руководителя/ В.И. Макарьева// Журнал «Налоговый вестник». - 2010. - С. 11-15.

)        Маркарьян Э.А. Экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник/ Э.А. Маркарьян Г.П. Герасименко, С.Э. Маркарьян. - Ростов н/Д: Феникс, 2011 - 560 с.

)        Мелентьева В.И. Анализ рентабельности промышленных предприятий. / В.И.Мелентьева. - М.: ИНФРА-М, 2011. - С. 336.

)        Мельник М.В. Экономический анализ финансово-хозяйственной деятельности/ М.В. Мельник. М.: Экономистъ, 2009. - 318 с.

)        Одегов Ю.Г., Руденко Г.Г., Бабынина Л.С. Экономика труда: учебник. В 2 т. - М.: Альфа-Пресс, 2013. - 504 с.

)        Павлова Л. Н. Финансы предприятий. /Л.Н.Павлова.-М.: ЮНИТИ, 2010 - С. 639.

)        Палий В.Ф. Финансовый учет: учеб.пособие. Изд. 2-е/ В.Ф. Палий, В.В. Палий. - М.: ФБК - ПРЕСС, 2011. - 894 с.

)        Поздняков В.Я. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий: учебник./В.Я.Поздняков.- М.: Инфра-М, 2009. - 617 с.

)        Прыкин Б.В. Экономический анализ предприятия: учебник для вузов/ Б.В. Прыкин. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. - 360 с.

)        Пястолов С.М. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий, изд-е 3-е, доп.и перераб./ С.М. Пястолов. - М.: Изд-во Академия, 2011. - 376 с.

)        Романовский М.В. Финансы: учебник для ВУЗов/ М.В. Романовский, О.В. Врублевская, Б.М. Сабанти. - М.: Юрайт, 2009. - 361 с.

)        Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник/ Г.В. Савицкая. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 336 с.

)        Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: учеб. Пособие./Г.В.Савицкая. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2010. - 408 с.

)        Селезнева Н.Н. Финансовый анализ. Управление финансами/ Н.Н. Селезнева, А.Ф. Ионова. - М.: Изд-во ЮНИТИ, 2009. - 197 с.

)        Синк Д.С. Управление производительностью: планирование, измерение и оценка, контроль и повышение. - М.: Прогресс, 2009. - 198 с.

)        Управление персоналом: энциклопедический словарь / под редакцией А.Я. Кибанова. - М.: ИНФА-М, 2010. - 351 с.

)        Фаллер К.С. «Система управления затратами»/ К.С. Фаллер // Финансовая газета - № 48 от 2009 - С. 14.

)        Хендриксен Э.С. Ван Бреда М.Ф. Теория бухгалтерского учета: Пер. с англ. / Под ред. Я.В. Соколова. - М.: Финансы и статистика, 2011.

)        Хонгрен Т. Бухгалтерский учет: управленческий аспект/ Т. Хонгрен Дж. Фостер. - М.: Банки и биржи, 2010. - 368 с.

)        Чернов В.А. «Анализ финансовых результатов» / В.А. Чернов // Аудит и финансовый анализ. - 2011. -  № 3. - С. 3.

)        Чернышева Ю.Г., Чернышев Э.А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия/ Ю.Г. Чернышева, Э.А. Чернышев. - М.: Изд-во «Март», 2009. - 304 с.

)        Четыркин Е.М. Методы финансовых и коммерческих расчетов/ Е.М. Четыркин. - М.: Финансы, 2009. - 148 с.

)        Чечевицына Л.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: учебное пособие д/вузов / Л.Н. Чечевицына, И.Н. Чуев.- Изд.2-е, доп. и перераб. Ростов-на-Дону: Феникс, 2010. - 384 с.

)        Шеремет А.Д. Методика финансового анализа предприятия/ А.Д. Шеремет, Р.С. Сейфулин, Е.В. Негашев. - М.: ВЛАДОС, 2011. - 441 с.

)        Экономика труда: учебн. пособие / В.А. Вайсбурд. - 2-е изд., - М.: Омега-Л, 2012. - 218 с.

Похожие работы на - Разработка мероприятий, направленных на повышение производительности труда

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!