Ремонт машин в сельскохозяйственном предприятии

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Сельское хозяйство
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    244,34 Кб
  • Опубликовано:
    2014-12-24
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Ремонт машин в сельскохозяйственном предприятии

ВВЕДЕНИЕ

В связи с большой изношенностью машинотракторного парка особое значение придается ремонтным предприятиям в хозяйствах. Существует острая необходимость в оснащении центральной ремонтной мастерской хозяйства новым более совершенным оборудованием. Также необходимо обоснованно определить количество и состав работников ремонтной мастерской. Проверить существующую мастерскую на наличие достаточного количества необходимых производственных площадей.

Все эти вопросы и решаются в настоящем курсовом проекте.

1. Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ, составление календарного плана их выполнения и разработка технологической планировки участка

.1 Расчёт номенклатуры и объёмов ремонтно-обслуживающих работ

.1.1 Тракторы

Количество капитальных ремонтов тракторов на планируемый год можно определить [5, с. 166] по формуле:

 , (1.1)

где - планируемая среднегодовая наработка одной машины данной марки, усл. эт. га;

 - списочное число тракторов данной марки, ед.;

 - средневзвешенное значение доремонтно- межремонтной наработки до (между) капитальными ремонтами, усл. эт. га.

Средневзвешенное значение  определим по формуле:

 , (1.2)

где ВД - нормативная наработка до первого капитального ремонт машин данной марки, усл. эт. га; [5, табл. 3.12, с. 168]

ВМ - нормативная наработка между капитальными ремонтами машин данной марки, усл. эт. га;

 - количество машин ни разу не проходивших капитальный ремонт;

 - количество машин данной марки проходивших капитальный ремонт.

Для тракторов Т-100М количество капитальных ремонтов составит:

= усл. га

МКР = рем Принимаем 3 рем.

Количество текущих ремонтов (плановых), технических обслуживаний 3, 2 и 1 определим путём умножения МКР (не округленное количество) на число соответствующих ремонтов и обслуживаний в цикле до капитального ремонта. Эти числа, для тракторов, решение о постановке которых на производство принималось после 01.01.1982 г., составят для ТО-1 - 36, ТО-2 - 6, ТО-3 - 5, ТРп - 2. Поэтому имеем: [5, с. 167]

МТР = 2  МКР = 2*2,49=4,98 принимаем МТР =5

МТО-3 = 5  МКР =5*2,49=12,45 принимаем МТО-3=13

МТО-2 = 6  МКР =6*2,49=14,94 принимаем МТО-2 =15

МТО-1 = 36  МКР =36*2,49=89,64 принимаем МТО-1 =90

Количество сезонных технических обслуживаний составит:

МСТО = 2  NСП = 2*7=14

Годовой объём работ по капитальному ремонту тракторов определим по формуле:

3*509=1527 чел-ч (1.3)

где Vкр - трудоёмкость одного капитального ремонта для хозяйств, чел-ч. [5, табл. 3.23, с. 188].

Определим годовой объём работ по текущему ремонту тракторов по формуле:

, (1.4)

где Vтр - удельная суммарная трудоёмкость текущего ремонта тракторов данной марки, чел-ч/1000 усл. эт. га; [5, табл. 3.24, с.189]

Nсп - списочное число тракторов, ед. (по заданию);

- средняя годовая наработка одного трактора, усл. эт. га (по заданию).

 = 0,001*113*7*2800=2215 чел-ч

Распределим годовой объём работ по текущему ремонту на плановый ТРп (для колёсных тракторов - 30...35 %, для гусеничных тракторов - 40...50 %) и неплановый ТРн (для колёсных тракторов -70...65 %, и гусеничных тракторов - 60...50 %).[5. с. 260]

45=997 чел-ч

55=1218 чел-ч

Трудоёмкость технических обслуживаний составит: [5, табл. 3.22, с. 184]

14*13,5=189 чел-ч

13*27,0=351 чел-ч

15*14,7=192 чел-ч

90*3,1=279 чел-ч

где  - соответственно трудоемкость одного технического обслуживания СТО, ТО-3, ТО-2, ТО-1, чел-ч.

Годовой объём работ по техническому обслуживанию при хранении тракторов определим по формуле:

 =24,5*7*0,6=103 чел-ч (1.5)

где Vхр - годовая трудоёмкость технического обслуживания одного трактора, расходуемая при подготовке к хранению, в период хранения и при снятии с хранения, чел-ч; [5, табл. 3.25, с. 190]

 - средний коэффициент охвата хранением.

1.1.2 Автомобили

Определим средневзвешенную наработку автомобилей УАЗ-469 по формуле (1.2) и количество капитальных ремонтов по формуле (1.1): [5, табл. 3.38, с. 217]

 тыс. км

МКР ==9,6 рем. Принимаем 10 рем.

Определим количество технических обслуживаний 2 и 1 автомобилей по формулам:

 , (1.6)

 , (1.7)

где ВТО-2, ВТО-1 - пробег автомобиля до ТО-2 и ТО-1, тыс. км. [5, табл. 3.5, с. 154]

МТО-2 = =80

МТО-1 ==350

МСТО = 2 * Nсп =2*24=48

Годовой объём работ по капитальному ремонту автомобилей определим по формуле (1.3): [5, табл. 3.38, с. 217]

223*10=2230 чел-ч

Годовой объём работ по текущему ремонту автомобилей определим по формуле (1.4), чел.-ч. на 1000 км пробега: [5, табл. 3.38, с. 217]. Годовой пробег при расчете по формуле 1.4 подставлять в км (а не тыс. км)

 =0,001*10,3*24*45000=11124 чел-ч

Годовой объём работ по плановому текущему ремонту для автомобилей составит 15...20 %, по неплановому - 80...85 % от общего объёма работ текущего ремонта.

Определим годовой объём работ по техническому обслуживанию автомобилей в хозяйстве по формулам: [5, табл. 3.37, с. 216]

 чел-ч

 чел-ч

 чел-ч

Определим средневзвешенную наработку автомобилей КрАЗ-258 по формуле (1.2) и количество капитальных ремонтов по формуле (1.1): [5, табл. 3.38, с. 217]

 тыс. км

МКР = рем. Принимаем 9 рем.

Определим количество технических обслуживаний 2 и 1 автомобилей по формулам:

 , (1.6)

 , (1.7)

где ВТО-2, ВТО-1 - пробег автомобиля до ТО-2 и ТО-1, тыс. км. [5, табл. 3.5, с. 154]

МТО-2 ==112

МТО-1 = -9=475

МСТО = 2 * Nсп = 2*22=44

Годовой объём работ по капитальному ремонту автомобилей определим по формуле (1.3): [5, табл. 3.38, с. 217]

 чел-ч

Годовой объём работ по текущему ремонту автомобилей определим по формуле (1.4), чел.-ч. на 1000 км пробега: [5, табл. 3.38, с. 217]. Годовой пробег при расчете по формуле 1.4 подставлять в км (а не тыс. км)

 чел-ч

Годовой объём работ по плановому текущему ремонту для автомобилей составит 15...20 %, по неплановому - 80...85 % от общего объёма работ текущего ремонта.


Определим годовой объём работ по техническому обслуживанию автомобилей в хозяйстве по формулам: [5, табл. 3.37, с. 216]

 чел-ч

 чел-ч

 чел-ч

.2 Распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту выполнения, расчёт годового номинального фонда времени одного рабочего

Таблица 1.1 Распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту выполнения

Марка машины

Вид работы

Колич. обслуж.

Годовой объем, чел-ч

Ремонтно-обслуживающие подразделения





ПТО

ЦРМ

РТП

СРП

Трактор Т-100М

КР

3

1524


509

509

509


ТРП

5

997


997




ТРН


1218

853

365




СТО

14

189


189




ТО-3

13

351


351




ТО-2

15

192

192





ТО-1

90

279

279





Хран


103

103




Автомашина УАЗ-469

КР

10

2230


1784

223


ТРП


2225


2225




ТРН


8900

6230

2670




СТО

48

534


534




ТО-2

80

680

680





ТО-1

350

770

770




Автомашина КрАЗ-257

КР

9

4050


3150

450

450


ТРП


2372


2372




ТРН


9486

6640

2845




СТО

44

840


840




ТО-2

112

1646

1646





ТО-1

475

2185

2185




Итого

19578

18830

1182

1182

ремонтный обслуживающий машинотракторный парк

Распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту выполнения приведено в таблице 1.1. На основании этих данных построен график распределения ремонтно-обслуживающих работ по месту выполнения (рисунок 4.1). При распределении работ по месту выполнения руководствуемся их сложностью [5, с. 581….589].


Для определения явочного количества рабочих необходимо знать номинальный фонд времени одного рабочего, который определен по формуле: [5, с.682]

(365 - 104 - 12) * 8 = 1992 ч. (1.16)

Для определения списочного количества рабочих необходимо знать действительный фонд времени одного рабочего, который определен по формуле: [5, с.682]

(365 - 104 - 12 - 20) * 8 * 0,9 = 1647 ч. (1.17)

где Дк - количество календарных дней в году, дн.;

Дв - количество выходных дней в году, дн.;

Дп - количество праздничных дней в году, дн.;

До - количество дней отпуска рабочего, дн.;

Тсм - продолжительность смены, час.;

hув - коэффициент невыхода на работу по уважительным причинам.

(hУ = 0,88…0,90)

Определение действительного годового объема работ мастерской

Машинно-тракторный парк по заданию насчитывает 7 тракторов, 46 автомобилей. Для поддержания их в работоспособном состоянии необходима центральная ремонтная мастерская по обслуживанию и ремонту этой техники. Общая трудоёмкость этих работ по хозяйству составляет 18830 чел-ч. Годовая производственная программа ЦРМ определится по формуле:

Vд = V1 + 0,08 * V1 + 0,03 * V1 + 0,05 * V1 + 0,1 * V1, (1.18)

где V1 - основные работы по поддержанию техники в готовности, чел-ч;

,08 - объём работ по ремонту собственного оборудования ЦРМ, чел-ч;

,05 - объём работ по восстановлению и изготовлению простейших деталей, чел-ч;

,1 - объём прочих работ, чел-ч.

Vд=18830+0,08*18830+0,03*18830+0,05*18830+0,1*18830=23726 чел-ч

Определим производственную программу ЦРМ в условных ремонтах:

 , (1.19)

где 300 - величина одного условного ремонта, чел-ч.

W = =80 усл.рем.

1.3 Составление календарного плана обслуживания и ремонта машин, расчет месячного номинальных фондов времени одного рабочего. Расчет потребности в исполнителях ремонтно-обслуживающих работ по месяцам

Календарный план ремонтно-обслуживающих работ в хозяйстве составляется по соответствующей методике. [5, с. 250…269]

Составленный календарный план по обслуживанию тракторов представлен в таблице 1.2. На листе графической части АХРМ.000000.123 формата А1, представлен календарный план ТО и ремонта машин и график потребности в исполнителях ремонтно-обслуживающих работах.

Месячный номинальный фонд времени одного рабочего определяется по формуле (1.16), в которую подставляется количество дней соответствующего месяца.

Количество производственных рабочих определяем [5, с. 683] по формулам (6.6 и 6.11):

, (1.20)

где ZЯВ - явочное количество производственных рабочих, чел;

VД - действительная программа предприятия за год или за каждый месяц, чел-ч.

Действительная программа за каждый месяц определяется суммированием всех ремонтно-обслуживающих работ производимых в данном месяце.

ZЯВ = = 12 чел

Таблица 1.2 Расчет производственных рабочих по месяцам

Январь

ФН = 120

VДян =1037

Zяв =8,6

Февраль

ФН = 152

VДфе =1492

Zяв =9,8

Март

ФН = 176

VДма =2042

Zяв =11,6

Апрель

ФН = 176

VДап =1677

Zяв =9,5

Май

ФН = 152

VДмай=1406

Zяв =9,3

Июнь

ФН = 168

VДин =1842

Zяв =11,0

Июль

ФН = 176

VДию =2120

Zяв =12,0

Август

ФН = 176

VДав =1955

Zяв =11,1

Сентябрь

ФН = 176

VДсе =2092

Zяв =11,8

Октябрь

ФН = 168

VДок =2396

Zяв =14,2

Ноябрь

ФН = 168

VДно =1486

Zяв =8,9

Декабрь

ФН = 184

VДде =1055

Zяв =5,7



1.4 Расчет прогнозируемого коэффициента готовности для месяца по заданию

Расчет проводим по формуле (3.65) [5, с. 287]. Продолжительность обслуживания в днях приведена в табл.[5, 3.64 с. 288.

,

Кг = 1 -  =1-0,2=0,8


Для определения необходимого количества рабочих по специальностям, кроме фондов времени необходимо знать объем работ по каждой из этих специальностей. Для определения объема работ производим распределение всех трудоемкостей ремонтно-обслуживающих работ в процентном отношении (5, табл. 6.4, с.684-687). Результаты этих расчетов сводим в табл.2.(Приложения).

1.6 Расчёт потребности и подбор оборудования для участка технического обслуживания автомобилей расчёт площади участка и построение его технологической планировки

Оборудование подбираем по технологической необходимости на основании данных типового проекта [2, с. 795-941] для ЦРМ и сводим в табл. 1.3.

Расчет площади спроектированного участка производим по площади занимаемой оборудованием (табл.1.3.ПЗ) и коэффициенту рабочей зоны [5, табл.6.8 с. 699].

Расчёт площади заданного участка

Площадь спроектированного участка можно определить по формуле:

 (1.21)

где Fуч - площадь участка, м2

Fоб - площадь, занимаемая оборудованием, м2;

ηрз - коэффициент рабочей зоны участка.

Определим площадь участка

Fуч =(24+7,2)*4,6=144 м2

Таблица 1.3. Перечень технологического оборудования для участка технического обслуживания автомобилей

№ позиц.

Наименование оборудования

Марка оборудования

Габаритные размеры, м*м

Кол.

Площадь, м2

1

Подставка под оборудование

1019-413-00

0,8х0,6

1

0,5

2

Станок настольно-сверлильный

ЕНС-12А

0,х0,36

2


3

Пресс гидравлический

ОКС-030

98,0665 кН

2


4

Шкаф для приборов и инструмента

РО-0509

1,25х0,5

2

1,3

5

Верстак на 1 рабочее место

ОРГ-1468 01-060

1,2х0,8

2

2,0

6

Стеллаж для деталей и сборочных единиц

ОРГ-1468 05-320

1,4х0,5

2

1,4

7

Станок настольный заточный

3Б-631А

Ø150 мм

1


8

Смотровая канава узкого типа, механизированная, тупиковая


6,0х1,2

2

14,5

9

Бак для тормозной жидкости

ГАРО-326

0,29х0,27

1

0,08

10

ГАРО-133-1

0,39х0,29

1

0,12

11

Электромеханический солидолонагнетатель

ГАРО-390

14 кг

1


12

Машина моечная передвижная

ОМ-1316

1,25х0,62

2

1,6


Набор инструментов



1


13

Стол монтажный

2222-У1М

1,8х0,7

2

2,5

Итого

22

24

 



2. Расчет месячного экономического эффекта от повышения коэффициента готовности машин

Месячный экономический эффект благодаря осуществленным организационно-техническим мероприятиям, приведшим к повышению коэффициента готовности машин: [5 с. 946-947]

Эг = Nм ×Тг ×tднгп - Кгссум ×hиг , (2.1)

где Nм - число машин данной марки в хозяйстве;

Тг - среднее месячное число дней работы одной машины данной марки в хозяйстве (18-24);

tдн - средняя продолжительность рабочего дня одной машины, ч (8-10);

Кгп - месячный коэффициент готовности машин данной марки, прогнозируемый;

Кгс - месячный коэффициент готовности машин данной марки до осуществления организационно-технических мероприятий; (по заданию)

Псум - потери за 1 час простоя машинно-тракторного агрегата, руб.[5, табл. 9.1, с. 946];

hиг - доля коэффициента использования (Ки) в коэффициенте готовности

Эг =7*22*8*(0,8-0,76)*96,6*0,5=2380 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 Рассчитаны годовые объемы ремонтно-обслуживающих работ по тракторам, автомобилям. Работы распределены по месту выполнения. Составлен календарный план технического обслуживания и ремонта машин. Рассчитана календарная потребность в исполнителях ремонтно-обслуживающих работ. Рассчитан прогнозируемый коэффициент готовности на ноябрь месяц, который оказался равным Кг =0,8.

Рассчитано и подобрано оборудование для участка технического обслуживания автомобилей. Построена технологическая планировка этого участка.

5 Экономический эффект от повышения коэффициента готовности тракторов в заданном ноябре месяце составил Э = 2380 руб.

Список использованных источников

1 .Юдин М.И., Стукопин Н.И., Ширай О.Г. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве. Издание второе, переработанное и дополненное. Учебник. - Краснодар, КГАУ, 2002. - 944 с.

2. Технический сервис машин и основы проектирования предприятий: Учеб. для вузов/ М.И.Юдин и др. - Краснодар: Совет. Кубань, 2007. - 968 с.

. Чеботарёв М.И. Методические указания по выполнению контрольной работы № 1 «Выбор рационального способа восстановления изношенной поверхности детали» по дисциплине «Надёжность и ремонт машин» / М.И. Чеботарёв, Е.А. Шапиро, Ю.Д. Янчин. - Краснодар: КубГАУ, 2011. - 44 с.

4. Янчин Ю.Д. Разработка технологических процессов восстановления деталей. Учебное пособие. - Краснодар: КГАУ, 2006. - 71 с.

Похожие работы на - Ремонт машин в сельскохозяйственном предприятии

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!