Материаловедение швейных предприятий

Все комплексные материалы также можно классифицировать по половозрастному и по сезонному признаку.

Двухсторонние комплексные материалы вырабатывают одним из трех способов: клеевым, огневым и примитивным.

Клеевой способ состоит в том, что соединяют два слоя материалов, между которыми равномерно помещен клей в виде сплошного слоя, полос или порошка. Дублирование проводят на каландре под давлением и при высокой температуре. Для верха используют плотные и износостойкие ткани и трикотажные полотна, искусственные мех, кожу и замшу. В качестве подкладки применяют плотные массивные полушерстяные клетчатые пестроткани, трикотажные и нетканые полотна с начесом, искусственный мех с полиакрилонитрильным ворсом, ткани с длинным начесным ворсом. Комплексные материалы из искусственной замши, дублированные искусственным мехом или тканью с густым длинным начесным ворсом, имитируют шубную овчину.

Огневой способ применяют для дублирования текстильных материалов поролоном. Поверхность рулонного пенополиуретана оплавляют, а затем соединяют с текстильным материалом под давлением и охлаждают.

Для получения трехслойных материалов поролон последовательно оплавляют с каждой стороны и соединяют с Двумя текстильными материалами.

Для лицевого слоя используют плотные гладкокрашеные капроновые ткани, штапельные пестроткани, гладкие и рисунчатые трикотажные полотна из химических нитей и искусственный мех.В качестве подкладочного слоя в трехслойных материалах применяют плотные тонкие гладкие полиамидные ткани и трикотажные полотна.

При прошивном способе изготовления комплексных материалов два или три текстильных материала соединяют синтетическими нитками на многоигольных стегально-прошивных машинах ниточными швами цепного или челночного стежка.

Строчки на поверхности материала образуют разнообразные выпуклые рисунки: крупные или мелкие равномерно чередующиеся полосы, квадраты, ромбы, кружки, кольца, волнистые линии, сложные замкнутые контуры, асимметричные рисунки.

Трехслойные стеганые материалы для верхней одежды производят, используя в качестве верха плотные хлопчатобумажные, синтетические или смешанные ткани, в том числе с пленочными покрытиями и разнообразными водоотталкивающими пропитками, в качестве подкладки - тонкие гладкие скользящие синтетические ткани и трикотажные полотна. Между лицевым и подкладочным слоями размещается утепляющая прокладка - полиакрилонитрильная ватка, нетканые теплоизоляционные материалы иглопробивного или вязально-прошив-ного способа изготовления, нетканые клееные объемные утеплители. В некоторых случаях в качестве утеплителя используют натуральный пух. Трехслойный стеганый материал для предметов женского туалета состоит из двух слоев капронового трикотажного полотна и прокладки из нетканого полиакрилонитрильного материала.

Поверхностная плотность материалов зависит от их структуры и колеблется от 200 до 350 г/м². Толщина полотен от 4 до 8 мм.

При изготовлении комплексных материалов используют также металлизированные материалы, в частности фольгу. Их применение значительно улучшает теплозащитные свойства одежды, но ухудшает ее гигиенические свойства.

Пошивочные свойства комплексных материалов удовлетворительны. Особенности раскроя и пошива связаны с толщиной материала. Формование с использованием влажно-тепловой обработки не проводится, утюжка изделий минимальная со строгим соблюдением температурного режима и при минимальном давлении.

40. Ассортимент клеев и клеевых материалов

Скрепляющие материалы

При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для соединения отдельных деталей одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров.

Ассортимент и свойства клеевых материалов

 Клеевой способ соединения позволяет существенно улучшить качество изделий и повышает производительность труда при пошиве одежды. В процессе склеивания клеевое вещество при создании определенного температурного режима переходит в термопластичное состояние. Под действием определенного давления клей проникает в склеиваемые материалы и при охлаждении переходит в стекловидное состояние. В результате такого процесса получается прочное соединение склеиваемых поверхностей.

Прочность склеивания характеризуется адгезией (связыванием клея с поверхностью материала) и когезией (взаимным сцеплением между частями клея).

Клеи должны отвечать ряду требований:

- обеспечивать прочность соединения;

обеспечивать эластичность;

обладать устойчивостью к влаге, светопогоде, старению;

не изменять свойства при эксплуатации;

не выделять вредные для организма вещества.

Для склеивания деталей одежды используют полиамидные клеи (ПА), полиэтилен высокого давления (ПЭВД), поливинилбутираль (ПВБ).

Полиамидные клеи используются для изготовления прокладочных материалов с клеевым точечным покрытием. Применяют такие клеевые материалы для соединения и дублирования деталей верхней одежды. Такое соединение прокладочных материалов с деталями изделий придает им хорошую устойчивость формы и гибкость. Для дублирования легких тканей применяют прокладочные материалы с точечным клеевым покрытием, обеспечивающим наилучшую гигиеничность и эластичность. Клеевые швы имеют высокое сопротивление расслаиванию. Они устойчивы к воздействию бензина, бензола, кетонов, эфиров, масел и щелочей. Недостатком клеевых соединений является их непрочность к действию воды, особенно при кипячении, поэтому их применяют при изготовлении костюмов и пальто.

 Клей ПВБ - спиртовой раствор пластифицированного поливинилбутираля клеевого. Выпускают его в виде клеевой пленки. Клей ПВБ используют для склеивания деталей одежды, не подвергающейся стирке и длительному воздействию воды.

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) представляет собой синтетическую смолу, полученную полимеризацией этилена при высоком давлении. Полиэтилен образует клеевые швы средней прочности, устойчивые к многократным стиркам с кипячением в мыльно-содовом растворе, эластичные и формоустойчивые.

Клей ПЭВД может быть использован в виде пленок или слоя порошка, нанесенных с одной стороны на прокладочные ткани (миткаль, мадаполам, поплин), для прокладывания в воротники и манжеты сорочек, а также в борта, лацканы, карманы, пояс, листочки, воротники женской легкой одежды и в виде монолитных клеевых ниток для выполнения потайных швов при подшивании низа женского платья, юбки др.

На основе клеев получают:

- клеевые нити (мононити) получают из полиамидной смолы, а также на основе ПЭВД. Применение клеевых ниток позволяет получить прочные соединения; швы при этом получаются достаточно мягкими. Применяются при закреплении отдельных деталей швейных изделий: низков брюк, прокладок низа изделий и рукавов, долевиков боковых карманов. Клеевые нити обладают хорошей разрывной нагрузкой (прочностью). Клеевые нити на основе ПЭВД используют для выполнения потайных стежков при подшивании низа изделия.

- клеевая паутинка - это волокнистый прозрачный тонкий холст из хаотично расположенных полиамидных нитей, соединенных между собой. Масса 1 м² 30-55 г, толщина 0,17-0,25 мм, ширина 60 см. Выпускают клеевую паутинку марок А и Б. Паутинка марки А более тонкая и легкая. Клеевую паутинку применяют для закрепления края борта и низа изделия, вытачек, прикрепления утепляющих прокладок.

- клеевая пленка изготавливается из ПВБ. Область применения аналогична области применения полиамидных клеев. Выпускают пленку в виде полос, нарезанных шириной 3-6 мм. На кромочную ткань (бязь или миткаль) наносят пленку толщиной 0,1 - 0,13 мм. Используется она в виде полос шириной 10 - 12 мм в качестве кромки в пальто, пиджаках, жакетах. Для склеивания с более толстыми тканями используются клеевые материалы с пленкой толщиной до 0,27 мм. Однако применение их ограниченно вследствие недостаточной устойчивости к химчистке.

В швейной промышленности применяют прокладочные ткани и нетканые материалы с клеевым покрытием для соединения деталей верхней одежды. Клеевые соединения должны быть прочными, стойкими к действию растворителей, применяемых при химической чистке (трихлорэтилена, уайт-спирита).

Прокладочные ткани с клеевым покрытием применяют в качестве кромки, бортовой прокладки, прокладок в воротники, лацканы, плечевых накладок при изготовлении костюмов и пальто, прокладок и усилителей в воротники и манжеты мужских сорочек. Их используют при изготовлении изделий по технологии фронтального дублирования, исключающей ниточные швы, что значительно повышает производительность труда и улучшает качество изделий.

Режим дублирования устанавливается в зависимости от видов материала (темп. 140-160^о, время 15-30с).

41. Подготовка нитей к ткачеству. Процесс образования тканей на ткацком станке

Ткачество - это процесс получения ткани на ткацком станке.

Ткань образуется из переплетения 2 систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Основа -система нитей, идущая вдоль ткани. Уток - система нитей, идущая поперек ткани.

Выработку ткани проводят в три этапа:

 подготовка основы и утка;

 изготовление ткани на ткацком станке;

 разбраковка изготовленной ткани.

Для получения ткани нужной структуры необходимо подготовить нити основы и утка.

Подготовка основы и утка к ткачеству:

нить основы -

1. перемотка - пряжу с нескольких шпуль перематывают на бобин или катушку для освобождения, от дефектов и удлинения;

2. снование - навивание на сновальные валики определенного количества нитей строго параллельно при одинаковом натяжении;

3. шлихтование - пропитка клейким веществом (шлихтой) для придания гладкости и прочности;

4. проборка - продевание нити основы через детали ткацкого станка.

Уточные нити поступают в ткачество на шпулях. Иногда ее увлажняют для придания гладкости, упругости и прочности.

Процесс ткачества

Ткачество состоит из 3 основных моментов:

1 одна ремизка поднимается определенное количество нитей, Вторая ремизка опускается вниз и спускает остальные нити основы. Бердо находится в исходном положении. При этом образуется ткацкий зев, через который челнок пробрасывает уточную пить;

2 бердо движется к краю товарного вала. Ремизки меняются местами и встречаются в среднем положении, закрывая ткацкий зев;

3 ремизки занимают крайнее верхнее и крайнее нижнее положение. Бердо возвращается в исходное положение. Вновь образуется ткацкий зев, через который вновь прокладывается уточная нить. Процесс повторяется.

Ткацкие станки

Существуют механические и автоматические. В последнее время механические заменяются автоматическими одно- и многочелночными. Все шире внедряются бесчелночные станки. Уточная нить в них прокладывается сжатым воздухом, каплей воды, с помощью рапир и малогабаритного нитепрокладчика.

При выработке тканей со сложным рисунком применяются ткацкие станки с жаккардовым механизмом. В них ремизки заменены на шнурки, к которым прикреплены липа с металлическими главками. Механизм поднимает не только группы нитей, но в отдельную пить.

Для выработки ворсовых тканей используются специальные ворсовые ткацкие станки.

Ткацкие дефекты

В процессе ткачества могут возникать различные дефекты, понижающие качество ткани. Дефекты возникают в результате неисправности станка, нарушения технологического процесса, невнимательности работницы.

- близна - отсутствие 1 или нескольких нитей основы и утка. Возникает в результате неискренности ткацкого станка.

- подплетина - одновременный обрыв нескольких нитей и уработка их в структуру ткани. Образуется в результате невнимания работницы.

- недосека - наличие по утку разреженных полос из-за отсутствия нитей. Уменьшение плотности нитей. Дефект oт неправильной работы станка.

- неподработка нитей - нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка. Дефект возникает из-за обрыва ремизки.

- забоина - наличие по утку уплотнений. Дефект от неисправной работы ткацкого станка.

- слет утка - затканы пучки утка, полученные из-за слета со шпули. Дефект от неисправности станка и невнимания работницы.

- поднырка - нити утка с нитями основы не переплетаются на коротком участке. Дефект из-за провисания нитей основы.

- пролет - отсутствие нитей утка но всей ширине. Дефект от неправильной регулировки ткацкого станка.

42. Ассортимент хлопчатобумажных тканей

По прейскуранту ассортимент х/б тканей подразделяется на 17 групп. Наибольший удельный вес имеют 8 групп. Артикул х/б тканей состоит из 1-4 цифр. Буквенное обозначение в артикуле свидетельствует о дополнительной отделке.

Ситцевая 1-99, бязевая 100-199, бельевая 200-499, сатиновая 500-699, плательная 700-2999, одежная 3000-3799, подкладочная 3800-3899, ворсовая 4100-4199.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей

Удельный вес хлопчатобумажных тканей, в общем выпуске тканей, составляет более 60 %. Как правило это классические, однородные ткани, вырабатываемые из хлопка или в смеси с другими волокнами.

Хлопчатобумажные ткани имеют следующие положительные свойства:

1. Довольно высокая прочность.

2. Устойчивы к многократным изгибам, растяжению и деформациям.

3. Высокая гигроскопичность.

4. Быстро намокают, легко стираются, быстро высыхают, хорошо разглаживаются.

5. Хорошо укладываются в настилы (до 180 полотен без смещения) легко режутся, не осыпаются по срезам.

6. Редко повреждаются в швах.

Прейскурант хлопчатобумажных тканей состоит из 17 групп, но 8 групп выделяются как основные.

1 гр ситцевые ткани. Артикул от 1 до 30 (резерв до 99). Вырабатываются полотняным переплетением в основном из кардной однониточной пряжи (линейная плотность по основе -18, 5 текс, по утку - 15,4 текс) и могут быть отбеленными, гладкокрашенными или печатанными. Поверхностная плотность этих тканей около 100 г/м², линейное заполнение по основе - 50-53%, по утку - 39-43%. Ширина ситцев от62 до 95 см.

2 гр бязевые ткани. Артикул 100 - 120 (резерв до 199). Бязи более тяжелые ткани чем ситцы (поверхностная плотность 140-150 г/см²).Они вырабатываются из кардной пряжи (линейной плотностью по основе - 25-29,4 текс и по утку 29 текс). Линейное заполнение по основе 50-53%, по утку 45-48%.

3 гр бельевые ткани. Артикул от 200 до 407 (резерв до 499).Они выпускаются отбеленными или окрашенными в светлые тона. Эта группа делится на три подгруппы - бязевая, миткалевая и специальная.

В бязевую подгруппу входят бязи и полотна. Полотна более грубые ткани чем бязи и их применяют для постельного белья, а бязи еще и для мужского.

В миткалевую подгруппу входят суровые ткани по структуре аналогичные ситцам, отличающиеся содержанием аппрета. При содержании аппрета менее 1,5% из миткаля получают ткань, называемую муслин. Муслин применяют для изготовления детских изделий, женских ночных сорочек, для постельного белья. К миткалям относят также шифон - ткань полотняного переплетения из гребенной пряжи.

В специальную подгруппу входит гринсбон, вырабатываемый переплетением ломанная саржа, и тик- ластик атласного переплетения. Применяют для изготовления мужского белья.

4-гр сатиновые ткани. Артикул от 500 до 649 (резерв до699).Группа делится на кардные и гребенные сатины. Сатины представляют собой неравноплотные ткани имеющие линейное заполнение по основе 40-45% и по утку 70-75%, что придает ткани гладкую, блестящую поверхность и повышенную прочность. Все ткани мерсеризуются и выпускаются с устойчивой, лащеной отделкой. Они могут быть отбеленными, гладкокрашенными или печатанами. Используются для пошива изделий летнего ассортимента, спецодежды и как подкладочные ткани.

5 гр платьевые ткани. В ассортименте х/б тканей эта группа основная, самая большая и разнообразная и постоянно обновляется Артикул от 700 до 1920 (резерв до2999).Группа подразделяется на 4 подгруппы - по сезонности (летняя, демисезонная и зимняя) и специальная (подгруппа тканей с утком из комплексных нитей). Большая часть этих тканей выпускается из чисто хлопчатобумажных волокон, но есть и в смеси с другими волокнами.

Ткани летней подгруппы должны быть легкими и с хорошей воздухопроницаемостью. Классическими представителями таких тканей являются майя, вольта, вуаль, маркизет и батист. Они имеют полотняное переплетение и поверхностную плотность 60 - 75 г/см².

Ткани демисезонной подгруппы являются дешевыми заменителями шерстяных тканей (и часто их имитируют) и предназначены для изготовления платьев и верхних мужских сорочек. Кроме чисто хлопчатобумажных выпускаются также хлопколавсановые, хлопконитроновые (шерстистые),хлопковискозные (шелковистые) и хлопкополинозные ткани.

К классическим плотным тканям этой подгруппы содержащим 100 % хлопка относят такие ткани как шерстянка, креп мелкоузорчатого переплетения и кашемир саржевого переплетения. Это ткани однониточной кардной пряжи с поверхностной плотностью 130 г/см².

К более тяжелым тканям относятся шотландка и плетенка. Шотландка вырабатывается из кардной или гребенной пряжи саржевым или мелкоузорчатым переплетением с поверхностной плотностью 100 - 160 г/м².

Примером сорочечных тканей этой подгруппы являются поплин, репс, пике, а также пестротканые в клетку или полоску, ткани полотняного и мелкоузорчатых переплетений с печатными рисунками.

К зимней подгруппе относятся фланель, бумазея и байка - ткани из кардной пряжи, неравноплотные, с большим заполнением по утку, что дает возможность получать одно- или двусторонний начес. Фланель вырабатывается с двусторонним начесом полотняным, саржевым или реже мелкоузорчатым переплетением, отбеленной, гладкокрашенной или печатной. Бумазея чаще всего имеет односторонний начес, она может быть полотняного или саржевого переплетения . Байка - ткань полутораслойного преплетения с двусторонним начесом из толстой пряжи.

К подгруппе тканей с комплексными нитями входят ткани, имеющие основу х/б, а уток из вискозных или ацетатных нитей. Ткани вырабатываются мелкоузорчатыми или крупноузорчатыми переплетениями.

6 гр одежные ткани. Артикулы от 3000 до 3725 (резерв до 3799).

Большая часть тканей одежной группы вырабатывается из кардной пряжи: однониточной линейной и крученой. Ткани многих артикулов выпускаются -из смешанной пряжи с содержанием химических волокон. Наряду с пряжей кольцевого прядения для этих тканей используется пряжа пневмомеханического прядения.

К подгруппе гладкокрашеных относятся ткани классического ассортимента: диагональ - очень распространенная ткань саржевого переплетения, выпускаемая в большом количестве артикулов; молескин - ткань с гладкой блестящей поверхностью, вырабатываемая усиленным сатиновым переплетением с большим заполнением по утку; репс-ткань полотняного переплетения с поперечным рубчиком, образующимся из толстого утка. Эти ткани выпускаются окрашенными в темные цвета; ткани многих артикулов мерсеризуются. Их используют для спецодежды, гимнастерок, телогреек и др. Из диагонали шьют также недорогие плащи, в этом случае ей придается водоотталкивающая пропитка.

В подгруппу меланжево-пестротканых тканей входят наиболее дорогие, добротные и износостойкие ткани одежной группы. Значительное место занимают ткани из смешанной, особенно хлопколавсановой и хлопконитроновой пряжи.

Трико - основной вид ткани данной подгруппы. Характерными для трико являются продольные полоски и клетки, образуемые переплетением или цветными нитями. Трико выпускается в большом количестве артикулов: трико костюмное, трико меланжевое, трико детское и др.

Коверкот-ткань, вырабатываемая диагоналевым переплетением или усиленным атласом из крученой двухцветной пряжи в основе и одноцветной пряжи в утке. Плотность по основе в этой ткани значительно больше плотности по утку (в 2 и более раз).

Диагональ - ткань меланжевая, имеет диагоналевое переплетение. Относительная плотность ее по основе около 100%; поверхностная плотность 240-290 г/м».

К зимней подгруппе относятся сукна, вельветон и замша. Сукна вырабатываются из кардной пряжи, более толстой в системе утка, чем в системе основы, с большим заполнением по утку, переплетением усиленный сатин. Вельветон-ткань, вырабатываемая из крученой пряжи в основе и однониточной пряжи в утке переплетением усиленный сатин. Замша отличается от других тканей очень коротким и хорошо запрессованным начесным ворсом: Замша вырабатывается из крученой пряжи в основе и однониточной . в утке.

7-гр - подкладочная (артикулы от 3800 до 3862 с резервом до 4999)^-K^-этoй^-гpyппe относятся: коленкор - ткань, аналогичная мадаполаму и ситцу, но с очень жесткой отделкой (содержание аппрета 8-10 %), используется она для прокладок в одежде; саржа рукавная - отбеленная ткань с печатным рисунком в виде полос; карманная ткань - вырабатывается полотняным переплетением, реже переплетением ломаная саржа из кардной пряжи.

8-гр-ворсовая (артикулы от 4100 до 4191 с резервом до 4199). В нее входят вельвет-корд, вельвет-рубчик и полубархат. Освоено производство основоразрезного бархата.

Ткани ворсовой группы имеют основу из гребенной или кардной крученой пряжи и чаще всего однониточный уток.

43. Раппорт ткацких переплетений и его определение в тканях простых переплетений . Величина сдвига нитей, строящая диагональ

Рапорт - Законченная часть рисунка переплетения ткани, при повторении которой получается непрерывный рисунок.

Раппорт определяет числом нитей, образующих его (наименьшее число нитей, образующих законченный рисунок). Различают раппорт на основе Rо и раппорт по утку Rу.

Отличительной особенностью всех простых переплетений является следующее: 1) раппорт по основе всегда равен раппорту по утку; 2) каждая основная нить переплетается с каждой уточной нитью в раппорте только один раз. В пределах одного раппорта каждая нить образует две связи, переходя один раз с изнанки на лицевую сторону ткани и один раз с лицевой стороны на изнанку. Поэтому число связей в раппорте простого переплетения равно удвоенному числу нитей раппорта, т. е. 2R.

Чем меньше раппорт простого переплетения, тем чаще переходят нити с одной стороны ткани на другую, тем больше связей между основными и уточными нитями, тем жестче ее структура и больше прочность. Для переплетений простого класса цифровую характеристику слитности структуры ткани дает коэффициент переплетения F, представляющий собой отношение общего числа основных и уточных перекрытий раппорта (при R0 = Rу - R), равного RхR = R2,к числу связей раппорта 2R.

Чем больше число нитей раппорта, тем длинее перекрытия, реже связи и выше коэффициент переплетения. Простые переплетения могут быть равносторонними только при R = 2. С увеличением числа нитей раппорта разница в количестве основных и уточных нитей, выступающих с лицевой и изнаночной стороны ткани, делается все больше. К простым переплетениям относятся полотняное, саржевое и атласное (сатиновое).

Полотняное переплетение

Из всех существующих переплетений полотняное, отвечающее уравнению у2 - х, имеет самый маленький раппорт: 2 нити по основе и 2 нити по утку, откуда общее число перекрытий раппорта R0 Ry = 2х2 = 4. Полотняное переплетение имеет однообразную гладкую поверхность, одинаковую на лицевой и изнаночной стороне ткани.

Полотняное переплетение является самым распространенным. Им вырабатываются хлопчатобумажные ткани: ситцы, бязи, бельевые и многие платьевые ткани, большая часть льняных тканей (полотно, парусина, бортовка), а также многие ткани из натурального шелка и химических волокон. Реже полотняное переплетение используется для шерстяных тканей, среди которых преобладают ткани большой плотности. Достичь такой плотности при слитности полотняного переплетения, не сделав ткань излишне жесткой, очень трудно.

Саржевое переплетение

При саржевом переплетении на ткани образуются косые диагональные полоски, получающиеся вследствие того, что при каждой последующей прокидке утка происходит сдвиг ткацкого рисунка на одну нить. Саржевое переплетение может иметь в раппорте 3 нити и больше R0 = RY≥3. Направление диагонали бывает положительным вправо и отрицательным влево. Почти все вырабатываемые нашей промышленностью ткани саржевого переплетения имеют правое направление диагонали.

Раппорт саржевого переплетения обозначают дробью, в которой числитель показывает количество основных, а знаменатель - количество уточных перекрытий каждой нити в пределах раппорта. Так как каждая основная нить только один раз в раппорте выступает на лицевой стороне среди уточных или одна уточная только один раз среди основных, в дробном обозначении саржи простого класса всегда или в числителе, или в знаменателе стоит единица.

Саржа 1/2, 1/3, 1/4 и т. д. называется уточной, так как лицевую сторону ткани закрывают преимущественно уточные перекрытия. Такими переплетениями вырабатывают ткани с выявленным на лицевой стороне утком. Например, полушерстяные ткани с хлопчатобумажной основой и шерстяным утком. Саржа 2/1, 3/1, 4/1 называется основной, так как на ее лицевой стороне преобладает основа. Такими переплетениями вырабатывают ткани, имеющие, например, шелковую основу и хлопчатобумажный уток.

Саржа с небольшим раппортом переплетения имеет мелкий рубчик; с увеличением раппорта рубчик делается крупнее и рельефнее. Так как саржевое переплетение соответствует уравнению yR = x, его диагональ должна располагаться под углом 45°. Практически угол подъема саржевой диагонали в ткани совпадает с направлением диагонали ячейки и может меняться в зависимости от соотношения толщины основных и уточных нитей и плотности по основе и утку. Чем меньше раппорт саржевого переплетения, тем чаще связи, больше слитность ткани и жестче ее структура. При выработке плотных тканей обычно применяют саржевые переплетения с большим раппортом, образующим более крупный рубчик. С увеличением раппорта саржевого переплетения прочность ткани уменьшается.

Атласное (сатиновое) переплетение

Атласное переплетение придает ткани гладкую блестящую поверхность благодаря редким изгибам основных и уточных нитей. Лицевая сторона атласного переплетения состоит из настилов основных нитей. Каждая основная нить только один раз в раппорте проходит под уточной нитью. В сатине (уточном атласе), наоборот, лицевая сторона ткани образуется из уточных нитей, которые только по одному разу в раппорте на изнанке ткани проходят под основной нитью. Атласное переплетение соответствует уравнению y8 = ах.

Раппорт атласного переплетения R не может быть меньше 5. Наибольшее распространение имеет атлас и сатин с раппортом 5, 8 и 10.

При построении атласного переплетения угловой коэффициент а, а следовательно, и сдвиг должны иметь следующую зависимость: 1 < a < (R- 1). Сдвиг не должен быть кратным числу нитей раппорта и иметь с ним общие делители. Поэтому при раппорте, равном 4 и 6, правильный атлас получить нельзя.

Рис. 1-9. Атласное переплетение, соответствующее уравнению у8=3х

Отсчет сдвига ведется по вертикали независимо от того, строят переплетение по основным или уточным перекрытиям. На рис. 1-9 показан основной атлас, соответствующий формуле y8 = 3x. В этом случае отсчет ведется по уточным перекрытиям со сдвигом 3 по вертикали, внутри раппорта проходит три диагонали.

Ткани атласных переплетений благодаря редким связям могут вырабатываться с большой плотностью. При этом большая плотность сообщается системе нитей, выступающей на лицевой стороне ткани, т. е. в сатине (уточном атласе) - утку, а в атласе- основе. Поэтому на лицевой стороне ткани образуется плотный, ровный настил из длинных перекрытий, обеспечивающий ткани блеск, с изнанки же ткань не получается такой гладкой и не имеет блеска. Ткани этих переплетений (сатин, атлас) благодаря гладкой поверхности более устойчивы к трению, хорошо скользят и поэтому применяются в качестве подкладки.

Сатиновым переплетением вырабатывают большую группу хлопчатобумажных тканей, называемых сатином. В шелковой промышленности большое распространение имеет атлас. В этом случае на ткацком станке ткани обычно вырабатывают лицевой стороной вниз. Для шерстяных гребенных тканей, поверхность которых должна быть матовой, атласное переплетение применяется очень редко; иногда вырабатывают сатиновым переплетением шерстяные суконные ткани, подвергающиеся сильной валке и ворсовке.

Полотняное

Самый простой вид переплетения, в котором нити основы и утка перекрывают друг друга в каждых двух последовательных перекрытиях (с наименьшим возможным раппортом). Таким образом, раппорт основы равен раппорту утка:

О = RУ = 2 (нити).О = SУ = 1.О = nFУ = 1.

Полотняное переплетение, в котором нить основы значительно тоньше нити утка называется ложным репсом, так как при этом образуется поперечный рубчик по типу переплетения уточный репс. Таким свойством обладают ткани поплин <#"808324.files/image007.gif"> Основная саржа 2/1

_О = R_У = R = n_FО + n_FУ._О = S_У = ±1._О >= 3.

Если n_FО = 1, то n_FУ = R − 1 - образуется уточная саржа, напрмер 1/2, 1/3, 1/4.

Если n_FУ = 1, то n_FО = R − 1 - образуется основная саржа (2/1, 3/1, 4/1).

Ассортимент тканей: саржа, полушёлковые подкладочные ткани, полушерстяные ткани на хлопчатобумажной основе. Основным саржевым переплетением вырабатывают полушёлковые ткани с шёлковой основой и хлопчатобумажным утком, уточным саржевым переплетением - полушерстяные ткани с хлопчатобумажной основой и шерстяным утком.

Сатиновое и атласное

Условно обозначается дробью, в числителе которой раппорт, а в знаменателе сдвиг - R/S. Раппорт и сдвиг выражаются целыми числами и не имеют общего делителя.

_О = R_У = R >= 5.≠ 1, S ≠ R − 1.

Ассортимент тканей

·              Хлопчатобумажные: сатин, ластик.

·              Льняные: коломенок (атласное переплетение).

·              Шёлковые: атлас, креп-сатин, подкладочные ткани, либерти.

·              Шерстяные: некоторые драпы, бобрик, байка на хлопчатобумажной основе.

В знаменателе дроби обозначается горизонтальный сдвиг - R/S_У.

Атласное переплетение

В знаменателе дроби обозначается вертикальный сдвиг - R/S_О.

44. Ассортимент льняных тканей

По прейскуранту. Ассортимент льняных тканей делится на 16 групп.

Первые две цифры соответствуют номеру группы (от 01 до 16).

- полотна жаккардовые широкие; (салфетки и полотенца, вырабатываемые крупноузорчатыми (жаккардовыми) и мелкоузорчатыми (кареточными) переплетениями)

- полотна жаккардовые узкие; (салфетки и полотенца, вырабатываемые крупноузорчатыми (жаккардовыми) и мелкоузорчатыми (кареточными) переплетениями)

- холсты и полотенца; (холсты и полотна гладкие)

- полотна узкие белые и полубелые;

- полотна широкие белые и полубелые;

- костюмно-платевые ткани;

- полотна технические (бортовка, парусина, тарные ткани).

В остальные девять групп входят грубые холсты, тарные, а также технические ткани.

Третья цифра обозначает подгруппу по волокнистому составу (I- льняная, 2-полульняная (вискознольняные и смешанные ткани).

Четвертая - шестая цифры соответствуют порядковому номеру внутри подгруппы:

Например:

Арт. 06123 - костюмно-плательная ткань чисто льняная

Арт. 10275 - полотно техническое полульняное (бортовка).

Льняные ткани вырабатываются из пряжи льняной мокрого прядения, льняной сухого прядения, оческовой мокрого прядения и оческовой сухого прядения.

Различают чистольняные ткани и полульняные, которые вырабатываются из льняной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной пряжей, химическими нитями, а также из смешанной пряжи, содержащей штапельные химические волокна.

Льняные ткани характеризуются большой прочностью и малой растяжимостью. Они устойчивы, жестки и плохо драпируются, быстро сминаются и легко разглаживаются утюгом, гигроскопичны, что повышает их гигиенические свойства, и хорошо стираются.

Льняные ткани хорошо ложатся в настилы, не заминаются, однако из-за гладкой поверхности могут сдвигаться при раскрое. Режутся льняные и льнолавсановые ткани с большим усилием, ножи раскройных машин быстро тупятся и их приходится часто затачивать. Полульняные ткани с хлопчатобумажной основой режутся легче.

Обработка льнолавсановых тканей в швейном производстве. вызывает некоторые затруднения: при значительном содержании лавсана в тканях вследствие нагрева иглы Лавсановые волокна могут расплавляться и заплавлять ушко иглы; при большой длине шва иногда происходит его стягивание. Температура гладильной поверхности не должна превышать 180 °С.

Льнолавсановые ткани имеют красивый внешний вид. При вложении более 50 % лавсановых волокон льнолавсановые ткани не сминаются, обладают значительной формоустойчивостью и хорошо ложатся в складки, устойчивы к истиранию, однако их гигроскопичность по сравнению с льняными. тканями ниже, что ухудшает гигиенические свойства тканей. Эти ткани подвержены пиллингу.

Льновискозные ткани шелковисты и красивы, хорошо драпируются, гигроскопичны, но сминаются, как и льняные ткани. Вырабатываются ткани с содержанием доли вискозных, триацетатных волокон, ткани из льняной пряжи вприкрутку с комплексными капроновыми, лавсановыми и вискозными нитями. Выпускаются льняные формоустойчивые ткани с выразительными рельефными поверхностями, пластичные ткани с разнообразными рисунками переплетений, в том числе ажурные, имитирующие мережку, с эффектами накладных стежков, с жаккардовыми рисунками, имитирующими эффект жатости.

Ткани бытового назначения (полотна, костюмно-платьевые, столовые, бельевые, полотенечные и др.) вырабатываются чистольняными из льняной однониточной пряжи мокрого прядения и полульняными с х/б основой, часто скрученной в два сложения.

В швейном производстве широко применяют костюмно-платьевые ткани и бортовку.

Костюмно-платьевые ткани (группа 06) - одна из наиболее быстро развивающихся групп ассортимента льняных тканей. Поверхностная плотность костюмных тканей 250-290 г/м², платьевых 100-220 г/м².

Костюмно-платьевые ткани имеют немногочисленную подгруппу чисто льняных тканей, в которой сохранился ряд артикулов, вырабатываемых из пряжи мокрого прядения линейной плотности 45-85 текс атласным и мелкоузорчатыми переплетениями и выпускаемых в большинстве случаев гладкокрашеными, отбеленными и полубелыми (коломенок, рогожка и др.).

-я подгруппа полульняных костюмно-платьевых тканей несравнимо больше и разнообразнее 1-й. Для костюмно-платьевых тканей используется смешанная пряжа (льнолавсановая, льнокапроновая, льнонитроновая). Большое распространение получили льнолавсановые ткани, содержащие 50 или 67 % лавсановых волокон. Это одна из наиболее быстро развивающихся групп ассортимента льняных тканей. Эта подгруппа включает ассортимент тканей для платьев, блузок, сорочек, костюмов, джинсов, комплектов молодежной и спортивной детской одежды.

Облегченные платьевые ткани вырабатываются из льнолавсановой и хлопчатобумажной пряжи средней линейной плотности мелкоузорчатыми переплетениями с чередующимися плотными и разреженными полосами

Во 2-ю подгруппу входят также ткани относительно тяжелых грубоватых структур для костюмов и женских летних пальто. Эти ткани имеют шероховатую поверхность (типа домотканых холстов), или шерстоподобную пластичную поверхность (из льнолавсановой пряжи с добавлением цветного репса).Входят, также, ткани с эффектами, создаваемыми нитями разных структур.

Бортовки (группа 10)-ткани полотняного переплетения из льняной или оческовой пряжи мокрого прядения линейной плотности 83,2-200 текс, выпускаются они суровыми с малоусадочной отделкой.

45. Раппорт, величина сдвига нитей, строящая диагональ, виды полей в переплетении

Ткацкие переплетения - различные способы взаимных переплетений нитей основы и утка́, использующиеся в ткацком производстве при изготовлении тканей на ткацких станках.

Вид переплетения - одна из важнейших характеристик строения ткани, определяющая её внешний вид, физические, механические, технологические и другие свойства.

Перекрытие (nF) - место, в котором пересекаются нити основы и утка. Осно́вное перекрытие nFО - место на лицевой стороне ткани, в котором нить основы располагается над нитью утка. Уто́чное перекрытие (nFУ) - место на лицевой стороне ткани, в котором нить утка располагается над нитью основы.

Ткацкие переплетения графически принято обозначать схемой, состоящей из клеток двух цветов, расположенных рядом друг с другом в определённом порядке. Основные нити располагаются в вертикальных рядах клеток, уточные - в горизонтальных. Тёмные клетки означают основные перекрытия, светлые - уточные.

Счёт нитей основы идёт слева направо, нитей утка - снизу вверх.

Раппо́рт переплетения (R) - число перекрытий по направлению нитей основы и утка, после которых чередование перекрытий повторяется. Раппорт переплетения по основе (RО) - число нитей основы, после которых чередование перекрытий в направлении утка повторяется. Раппорт переплетения по утку (RУ) - число нитей утка, после которых чередование перекрытий в направлении основы повторяется.

Сдвиг (S) - число, означающее на сколько нитей удалено одиночное перекрытие от аналогичного предыдущего перекрытия. Вертикальный сдвиг (SО) - количество нитей утка между двумя одиночными основыми перекрытиями. Горизонтальный сдвиг (SУ) - количество нитей основы между двумя одиночными уточными перекрытиями.

Рапорт - Законченная часть рисунка переплетения ткани, при повторении которой получается непрерывный рисунок.

Раппорт определяет числом нитей, образующих его (наименьшее число нитей, образующих законченный рисунок). Различают раппорт на основе Rо и раппорт по утку Rу.

Для образования рисунков требуется различное количество основных и уточных нитей. Число нитей, образующих законченный рисунок переплетения, называется раппортом переплетения R. Различают раппорт по основе Ro, определяемый числом образующих его основных нитей, и раппорт по утку R0, определяемый числом уточных нитей. Построение ткацких переплетений ведется в системе прямоугольных координат. В теории ткацких переплетений, для каждого переплетения может быть найдена строящая его диагональ, состоящая из основных перекрытий, от которых ведется весь дальнейший отсчет при построении переплетения. Для условного обозначения переплетения используется формула уравнения прямой:

УR = ах +/- b ,

где R - раппорт переплетения (при нессиметричном рисунке может иметь дробное обозначение Rо/Rу); а - угловой коэффициент, характеризующий тангенс угла наклона диагонали, идущей из точки пересечения осей координат (в зависимости от величины углового коэффициента диагональ может быть более крутой или более пологой); b - параметр, указывающий величину смещения второй прямой относительно первой (применяется при построении переплетений мелкоузорчатого и сложного класса). X и У - оси координат.

На примере показано показано переплетение, соответствующее уравнению у5 = х. Индекс 5 показывает, что раппорт переплетения равен пяти. Отсутствие цифры перед х означает, что угловой коэффициент равен 1. Известно, что tg45°= 1, следовательно, при а= 1 диагональ рассматриваемого переплетения располагается под углом 45° (при условии одинаковой толщины нитей основы и утка и одинаковой плотности нитей в обеих системах). Переплетение, изображенное на рис. 1-8, б, соответствует уравнению У5 = 2х. Оно имеет раппорт, равный пяти, и угловой коэффициент, равный двум, вследствие чего диагональ, образованная из основных перекрытий, располагается более круто.

Сдвиг

Сдвиг (S) - число, означающее на сколько нитей удалено одиночное перекрытие от аналогичного предыдущего перекрытия. Вертикальный сдвиг (SО) - количество нитей утка между двумя одиночными основыми перекрытиями. Горизонтальный сдвиг (SУ) - количество нитей основы между двумя одиночными уточными перекрытиями.

Виды полей переплетений.

Поле связи - каждый участок, на котором нить переходит с лицевой стороны на изнаночную и наоборот (основное и уточное).

Поле контакта - каждый участок, на котором нити утка и основы, соприкасаясь, перекрещиваются (основное и уточное).

Свободное поле - каждый участок, на котором нити не соприкасаются (основное и уточное).

Поля просвета - образующиеся между нитями сквозные поры.

Поля связи, контакта и свободные поля могут быть основными и уточными.

46. Ассортимент шелковых тканей

Шелковой промышленностью выпускаются ткани из натуральных и химических волокон, пряжи и нитей, из смесей химических волокон с хлопковыми (хлопкового волокна менее 50%), из химических волокон и их смесей в основе и химических волокон в утке.

Шелковые ткани предназначаются, прежде всего, для платьев, платьев-костюмов и блузок. Из них также шьют плащи, пальто, куртки, мужские сорочки, костюмы, предметы женского туалета, их используют для подкладки пальто, костюмов, брюк.

По прейскуранту. Ассортимент шелковых тканей делится на 8 групп.

Первая цифра обозначает волокнистый состав, вторая - подгруппу по способу выработки.

1 цифра:

- из натурального шелка;

- из натурального шелка с другими волокнами;

- из искусственных нитей;

- из искусственных нитей с другими волокнами;

- из синтетических нитей;

- из синтетических нитей с другими волокнами;

- из искусственных волокон с другими волокнами (штапель);

- синтетические волокна с другими волокнами.

2 цифра:

- креповые;

- гладьевые;

- жаккардовые;

- ворсовые.

Например:

Арт. 82040 - из синтетических волокон с другими волокнами гладьевая.

Арт. 1107 - из натурального шелка креповая (крепдешин).

Артикул шелковой ткани обозначается пятизначным числом. Первая цифра соответствует группе ткани и показывает ее волокнистый состав, вторая цифра - подгруппе и характеризует структуру ткани. Три последние цифры указывают порядковый номер артикула.

1-я группа. Удельный вес тканей из натурального шелка в общем, выпуске тканей, вырабатываемых шелковой промышленностью, составляет около 3 %. Основную часть выпуска составляют ткани классического ассортимента креповой подгруппы: крепдешин, креп-шифон, креп-жоржет.

Креповые ткани вырабатываются с применением нитей креповой крутки: двух-, трех-, четырех и пяти-ниточного крепа из шелковых нитей.

Крепдешин - полукреповая ткань полотняного переплетения, вырабатывается из нитей креповой крутки в утке и нитей шелка-сырца в основе, характеризуется слегка зернистой .поверхностью, мягким блеском. Поверхностная плотность ткани 55-75 г/м².

Креп-шифон-чистокреповая ткань полотняного переплетения, легкая, полупрозрачная. Вырабатывается она из двухниточного крепа в основе и утке, обладает мелкозернистой матовой поверхностью с четко выраженным* креповым эффектом. Поверхностная плотность ее 20-30 г/м².

Креп-жоржет - ткань, аналогичная по структуре креп-шифону, вырабатывается из двух-, четырехниточного крепа; поверхностная плотность ее 35- 65 г/м².

2-я подгруппа гладьевая подгруппа включает в себя ткани, вырабатываемые из крученой пряжи полотняным переплетением. Типичный представитель этой подгруппы - полотно.

В 3-ю подгруппу жаккардовых тканей входят атлас, штоф и другие ткани, вырабатываемые из шелка-сырца, шелковой пряжи или нитей пологой крутки жаккардовым переплетением.

4-я подгруппа ворсовых тканей представлена бархатом. Он вырабатывается из натуральной шелковой пряжи ворсовым переплетением. Ворс короткий, высотой до 1,5 мм.

2-я. группа. Ассортимент тканей, изготовляемых из натурального шелка в смеси с другими волокнами, очень малочисленный.

В 1-ю подгруппу креповых входят ткани типа крепдешин, получаемые из натуральных шелковых креповых нитей (в утке) и триацетатных или капроновых нитей (в основе), например ткань платьевая, вырабатываемая из нитей креповой крутки в основе и капроновых нитей шелон в утке.

К 2-й подгруппе гладьевых. тканей относятся платьевые ткани, имеющие в основе шелк-сырец, а в утке-нити или пряжу из химических волокон.

3-я подгруппа жаккардовых тканей включает в себя ткани, изготовляемые из шелка-сырца или шелка-основы (в основе) и триацетатных нитей (в утке). Характеризуются эти ткани атласным фоном из натурального шелка и рисунком из триацетатных нитей.

4-я подгруппа ворсовых (бархат платьевый, велюр-бархат, велюр-бархат вытравной) -ткани, вырабатываемые из натуральных шелковых нитей в основе и утке, имеющие ворс из вискозных нитей.

3-я группа. Для выработки тканей этой группы используют в основном диацетатныё и триацетатные, реже вискозные нити пологой, муслиновой, креповой крутки, мооскреп, креп-гранит, теистурированные и фасонные, металлизированные и другие нити. Ассортимент тканей 3-й группы достаточно широкий и постоянно обновляется благодаря разработке новых структур нитей и тканей, применению новых видов отделки, приданию поверхности тканей определенного внешнего эффекта.

К 1-й подгруппе креповых относятся ткани, вырабатываемые из нитей креповой крутки, мооскрепа или креп-гранита (стержневая нить - крепвискозный, обвивающая-диацетатная или триацетатная нить пологой крутки). Эту подгруппу составляют креп-жоржеты, креп-марокены, крепы платьевые, выпускаемые под различными названиями.

Ткани 2-й гладьевой подгруппы в основном вырабатываются из нитей пологой или"муслйновой крутки, фасонных высокообъемных нитей полотняным, саржевым, атласным или мелкоузорчатым переплетением. В эту подгруппу входят полотна и ткани сорочечные, атласы, ткани подкладочные, платьевые разных названий.

3-я подгруппа. жаклардовых тканей-это в основном ткани из нитей пологой крутки, иногда с добавлением металлизированных нитей: пластилекс, метанит, люрекс и др. К этой подгруппе относятся атласы жаккардовые, муар, тафта и другие ткани.

4-я группа. Ткани этой группы вырабатываются из искусственных, чаще всего диацетатных или триацетатных нитей в основе и синтетических нитей в чистом виде или комбинированных с другими в утке. В ассортименте 4-й группы достаточно широко представлены ткани гладьевой, жаккардовой и ворсовой подгрупп.

К 3-й подгруппе жаккардовых относятся ткани, вырабатываемые из вискозных, диацетатных или триацетатных нитей в основе и нитей синтетических комплексных или текстурированных, а также / комбинированных фасонных из синтетических и искусственных нитей, металлизированных, металлических нитей и профилированных синтетических мононитей в утке. Для тканей этой подгруппы широко применяют нити эластик. Выпускаются ткани с характерной поверхностью «гофре» и «клоке».

Типичной для 4-й подгруппы ворсовых тканей является плюшевая. Для ворса используются диацетатные реже вискозные нити, для грунта-хлопчатобумажная пряжа.

Ткани из синтетических нитей (5-я группа) и из синтетических нитей с другими волокнами (6-я группа) в основном вырабатываются из капроновых нитей: комплексных крученых нитей пологой и муслиновой круток в 2 и 3 сложения, профилированных нитей, в небольшом количестве из мононитей, разноусадочных и текстурированных нитей.

Для выработки тканей применяются модифицированные полиамидные нити шелон, трилобал, полиэфирные текстурированные нити. Используются также нити фасонной крутки, скрученные из капроновых с вискозными, ацетатными или триацетатными комплексными нитями.

При настилании и резании ткани из синтетических нитей скользят и смещаются, оплавляются из-за нагревания, ножа и слипаются между собой. Ткани из капроновых нитей в процессе пошива изделий легко растягиваются, а затем вследствие упругости сжимаются, в результате чего шов получается сосборенным. При большой скорости шитья игла нагревается и ткань в местах прокола оплавляется. При использовании хлопчатобумажных швейных ниток швы после стирки стягиваются. Ткани из капроновых нитей, особенно, из мононитей, легко осыпаются.

Большинство тканей 5-й и 6-й групп включены в гладьевую подгруппу, и небольшое количество их входит в жаккардовую.

Для костюмов вырабатываются легкие малосминаемые ткани из комплексных полиамидных или полиэфирных текстурированных нитей и бикомпонентных нитей с шерстоподобной структурой, имеющие в утке штапельную пряжу или текстурированные нити.

Плащевые ткани получают в основном из капроновых и лавсановых комплексных нитей. Тонкие ткани с отделкой «лаке» и утяжеленные атласы, а также застилистые, со значительным линейным заполнением ткани типа габардина и поплина используются для изготовления пальто, курток и плащей. Легкие ткани с пестротканым рисунком в клетку и с печатными рисунками применяются для женских плащей.

Подкладочные ткани из капроновых комплексных нитей вырабатываются полотняным и саржевым переплетениями. Они имеют небольшую поверхностную плотность, используются при изготовлении пальто и курток, для которых в качестве верха применены синтетические безусадочные материалы.

Для предметов женского туалета выпускаются тонкие ткани с эффектом вышивки и относительно плотные ткани полотняного переплетения, используемые в качестве усилителей и подкладки при пошиве граций и полуграций, ткани с печатными рисунками, имитирующими жаккардовые

Ткани из искусственных, волокон в смеси с другими волокнами (7-я группа) и из синтетических волокон в смеси с другими волокнами (8-я группа) вырабатываются из однородной и смешанной штапельной пряжи как однониточной, так и крученой, простой и фасонной круток, а также из штапельной пряжи, скрученной с комплексными нитями.

Используемые для одежды ткани, из штапельных искусственных волокон в смеси с другими волокнами отнесены в прейскуранте в основном к гладьевым (2-я подгруппа). Эта подгруппа включает в себя очень разнообразный по назначению, структуре и отделке ассортимент тканей, из которых изготовляют сорочки, платья, платья-костюмы, мужские костюмы, костюмы джинсового типа, плащи, пальто и куртки.

Большую часть тканей из штапельных искусственных волокон в смеси с другими волокнами вырабатывает хлопчатобумажная промышленность, хотя эти ткани и указаны в прейскуранте шелковых тканей.

Сорочечные тонкие ткани типа поплина изготовляются из синтетических нитей в основе и смешанной пряжи в утке. Модные легкие сорочечные ткани из смешанной пряжи (хлопколавсановой и вискознолавсановой линейной плотности 10 тексх2-11,8 тексХ2 в обеих системах) выпускаются с рисунком в виде перемежающихся полос или клеток, образуемых переплетением или цветными нитями, нитями фасонной крутки. Сорочечные ткани бывают с печатными рисунками и с непсами.

Большинство платьевых тканей вырабатывается мелкоузорчатыми переплетениями с пестроткаными рисунками («Скопинка», «Приокская»). Относительно толстые, плотные или разреженные ткани получают из комбинированной пряжи.

В тканях для мужских костюмов чаще всего используются вискозные или вискозные высокомодульные волокна (ВВМ) с лавсаном, крашенные в массе. Эти ткани, зрительно напоминающие шерстяные камвольные трико, вырабатываются комбинированными переплетениями, гладкокрашеными, с рисунком в полоску и клетку, меланжевыми.

Наряду с ними выпускаются ткани из толстой пряжи, с грубоватой неровной поверхностью, ткани джинсовых структур для молодежных костюмов.

Плащевые ткани вырабатываются из вискознолавсановой пряжи полотняным, саржевым переплетениями, гладкокрашеными и пестроткаными, с гидрофобными отделками.

47. Виды полей в переплетении

Поле связи - каждый участок, на котором нить переходит с лицевой стороны на изнаночную и наоборот (основное и уточное).

Поле контакта - каждый участок, на котором нити утка и основы, соприкасаясь, перекрещиваются (основное и уточное).

Свободное поле - каждый участок, на котором нити не соприкасаются (основное и уточное).

Поля просвета - образующиеся между нитями сквозные поры.

Поля связи, контакта и свободные поля могут быть основными и уточными.

48. Ассортимент шерстяных тканей

По прейскуранту. Ассортимент делится по способу выработки и волокнистому составу на 6 групп. Артикулы 4-5-шачные.

Первая цифра соответствует номеру группы. Для чисто шерстяных - нечетные (1,3,5), для полушерстяных - четные (2.4.6).

Вторая цифра обозначает подгруппу по назначению.

Последующие 2 или 3 цифры соответствуют порядковому номеру ткани.

1 цифра:

- чисто шерстяная камвольная;

- полушерстяная камвольная;

- чисто шерстяная тонкосуконная;

- полушерстяная тонкосуконная;

- чисто шерстяная грубосуконная;

- полушерстяная грубосуконная.

2 цифра

1 - платьевые;

- костюмная гладкоокрашенная;

- костюмная пестротканая или фасонная;

- сукно;

- пальтовые;

- драпы;

- ворсовые;

- одеяла;

- специальные.

Например:

Арт. 2240 - полушерстяная камвольная костюмная гладкоокрашенная ткань.

Шерстяные ткани в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки подразделяют на камвольные (гребенные), тонкосуконные и грубосуконные.

Тонкосуконные ткани получают из аппаратной пряжи. Имеют ворсовой застил, сильно или слегка уваленный, полностью или частично закрывающий рисунок переплетения.

Грубосуконные ткани вырабатываются из толстой аппаратной пряжи. Эти ткани получают при изготовлении сильную увалку, закрывающую рисунок переплетения.

По волокнистому составу ткани могут быть чистошерстяными-с содержанием шерсти 100% (для получения внешнего эффекта допускается включение в чистошерстяные ткани волокон или нитей других видов, главным образом химических, не более 10 %); полушерстяными - с содержанием шерстяных волокон не менее 20 %.

Камвольные чистошерстяные (1-я группа) и полушерстяные (2-я группа) ткани вырабатываются из пряжи тонкогребенного и грубогребенного прядения. Эти ткани имеют открытый рисунок переплетения. Для высококачественных тканей применяют пряжу, полученную из окрашенных волокон. В смеси для полушерстяных тканей добавляют лавсановые, нитроновые, капроновые и вискозные штапельные волокна. Доля лавсановых или нитроновых волокон в смесях составляет 35- 75%, капроновых 5-10%.

Камвольные ткани, содержащие синтетические волокна, обладают повышенной прочностью, упругостью; ткани, содержащие лавсановые волокна, хорошо сохраняют складки, полученные при влажно-тепловой обработке. Однако химические волокна немного ухудшают свойства тканей: появляется блеск, образуются пилли, ускоряется их загрязняемость, понижаются гигиенические свойства. Ткани, содержащие нитроновые волокна, шерстисты, характеризуются чистотой и яркостью окраски.

Как чистошерстяные, так и полушерстяные камвольные ткани делятся на платьевые (1-я подгруппа), гладкокрашеные костюмные (2-я подгруппа), пестротканые костюмные (3-я подгруппа) и пальтовые (5-я подгруппа).

Тонкосуконные чистошерстяные ткани (3-я группа) делятся на три подгруппы: сукна (4-я подгруппа), пальтовые (5-я подгруппа) и драпы (6-я подгруппа).

Сукна чистошерстяные - однослойные ткани полотняного, реже саржевого переплетения, сильно уваленные, с войлокообразным застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность ткани матовой. Выпускаются гладкокрашеные, реже меланжевые сукна, поверхностная плотность их 350-500 г/м². Применяются в основном для ведомственной и военной одежды (мундирное, кительное, шинельное, кантовое).

Пальтовые чистошерстяные ткани-гладкокрашеные или меланжевые; для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками. Некоторые артикулы пальтовой ткани вырабатываются с применением верблюжьей шерсти, пестроткаными или меланжевыми.

Драпы чистошерстяные-двухслойные или полутораслойные ткани с линейным заполнением по основе и утку до 100-150%. Различают драпы одно- и двухлицевые (отделывают соответственно лицевую или лицевую и изнаночную стороны ткани).

Драпы из чистошерстяной пряжи-это добротные, тяжелые ткани. Эти ткани подвергают интенсивной валке, в результате чего на поверхности образуется плотный слой переплетающихся волокон, скрывающий рисунок переплетения.

Тонкосуконные полушерстяные (4-я группа). Эта группа включает в себя следующие подгруппы.

Платьевые полушерстяные ткани (1 -я подгруппа) вырабатывается из пряжи линейной плотности 50-100 текс, содержащей кроме шерсти вискозные, нитроновые или капроновые волокна. Они имеют саржевое, полотняное или мелкоузорчатое переплетение, линейное заполнение 55-65 %, поверхностную плотность 180-250 г/м².

Сукна полушерстяные (4-я подгруппа) вырабатываются из смешанной пряжи (шерстяных и вискозных волокон), а также из хлопчатобумажной пряжи (в основе) и смешанной (в утке). Используются эти ткани для изготовления в основном ведомственной, или специальной одежды.

Грубосуконные чистошерстяные (5-я группа) и полушерстяные (6-я группа) ткани вырабатываются из неоднородной грубой или полугрубой шерстяной пряжи линейной плотности 149- 333 текс. В ассортименте этих тканей выделяют сукна (4-я подгруппа) и пальтовые ткани (5-я подгруппа). Сукна-плотные, сильно увалянные ткани.

В основном выпускаются сукна ведомственные (шинельные) полушерстяные (70-80 % шерстяных волокон) и чистошерстяные (90-97 % шерстяных волокон); поверхностная плотность их 600-750 г/м². Суконные ткани хорошо настилаются, благодаря шероховатой поверхности не смещаются в настиле и легко поддаются резанию. В большинстве 'случаев они без труда сутюживаются и оттягиваются. Исключение составляют сильно увалянные ремнистые сукна и сукна со значительным вложением синтетических волокон.

Тонкосуконные и грубосуконные ткани не осыпаются по срезам, что значительно упрощает их обработку. Разреженные тонкосуконные ткани при смачивании могут давать значительную усадку.

Платьевые ткани (1-я подгруппа) вырабатываются из крученой пряжи. При выработке полушерстяных тканей часто применяется подкрутка химических нитей. Линейное заполнение платьевых тканей колеблется от 40 до 65 %, поверхностная плотность от 150 до 230 г/м² (230-300 г/м² - поверхностная плотность платьево-костюмных тканей).

Среди платьевых полушерстяных тканей наибольшую долю составляют ткани полотняного, саржевого и мелкоузорчатого переплетений; малую долю имеют полушерстяные ткани крупноузорчатых переплетений. Если платьевые чистошерстяные ткани чаще всего выпускаются гладкокрашеными, чтобы лучше выявить фактуру шерстяного материала, ткани полушерстяные чаще всего имеют рисунок в клетку, полоску, для их выработки используется пряжа фасонной крутки, преимущественно буклированная, цветной репс. Выпускаются легкие вуали - ткани незначительной плотности, полотняного переплетения, из пряжи грубогребенного прядения, с рисунками в виде клеток и полосок средней и крупной величины, выполненными в мягкой цветовой гамме, а также ткани с печатными рисунками.

Гладкокрашеные костюмные ткани (2-я подгруппа) как чистошерстяные, так и полушерстяные немногочисленны. В ассортименте чистошерстяных гладкокрашеных тканей сохранились добротные, высококачественные классические ткани-бостон и крепы, трико.

Бостон - гладкокрашеная ткань саржевого переплетения (саржа 2/2). Отличается повышенной износостойкостью, легко обрабатывается в швейном производстве.

Крепы - ткани, вырабатываемые из пряжи креповой крутки, имеют поверхность с характерным креповым эффектом, выпускаются гладкокрашеными. Эти ткани очень добротные, мало сминаются, хорошо драпируются.

Трико-ткани с ткацкими рисунками, имеют, как правило, мелкоузорчатые переплетения.

К полушерстяным гладкокрашеным костюмным тканям классического ассортимента относятся шевиот, креп и диагональ. Шевиот - ткань саржевого переплетения из неоднородной пряжи, полугрубой, шерстяной, скрученной с хлопчатобумажной; диагональ-ткань диагоналевого переплетения из смешанной крученой пряжи. Обе ткани жесткие, устойчивой структуры, используются преимущественно для ведомственной одежды. Крепы вырабатываются из шерстяной пряжи в прикрутку с комплексными вискозными нитями.

Пестротканые костюмные ткани (3-я подгруппа), чистошерстяные и полушерстяные, разнообразнее, чем гладкокрашеные. Высококачественные чистошерстяные классические ткани вырабатываются комбинированными переплетениями, образующими разнообразные по ширине и структуре полосы. Пряжа для таких тканей-крученая крашеная (разного цвета для основы и утка), иногда скрученная из разноцветных нитей, близких по тональности.

Фланели - ткани полотняного или саржевого переплетения с фулеровкой, гладкокрашеные или меланжевые; габардиноподобные ткани саржевого или диагоналевого переплетения с мягкими по тону полосками; ткани атласного или саржевого переплетения с легкой фулеровкой.

К костюмным полушерстяным тканям относятся разнообразные трико, пестротканые, иногда меланжевые, со структурными эффектами. Если в чистошерстяном трико полосы мелкие, мягких тонов, с едва заметными переходами, то в полушерстяных трико полоска и клетка более яркие, создаваемые разноцветной пряжей или переплетениями - комбинированными, ломаной саржей.

Пальтовые ткани (5-я подгруппа) - это • классические камвольные ткани габардин (чистошерстяные и полушерстяные), ткани саржевого или диагоналевого переплетения с крутым рубчиком, с очень большим линейным заполнением по основе.

Габардины (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа; они неравноплотные гладкокрашеные. Габардины хорошо драпируются, характеризуются повышенной износостойкостью. Однако благодаря высокой относительной плотности по основе (100-120%) эти ткани легко прорубаются иглой, плохо поддаются влажно-тепловой обработке.

Выпускаются ткани для женских пальто-легкие, застилистые, с разнообразными (в том числе жаккардовыми) переплетениями, с рельефными рисунками, слегка подваленные, с низко остриженным ворсом, а также двухслойные пальтовые ткани с использованием гребенной пряжи в лицевом слое и аппаратной в изнаночном.

Для летних плащей применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.

Для мужских, женских, молодежных костюмов, юбок, комбинезонов, курток, брюк используются ткани камвольные: габардины, ткани переплетений саржа и ломаная саржа, коверкоты гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые (коверкот - неравноплотная однослойная ткань, вырабатываемая усиленным атласом или саржевым переплетением из крученой по основе двухцветной пряжи).

 Пальтовые полушерстяные (5-я подгруппа) - это ткани разнообразного, постоянно обновляющегося ассортимента. Для выработки этих тканей используется пряжа с содержанием шерсти 20-70 %, пряжа фасонной крутки, шерстяная пряжа вприкрутку с вискозными окрашенными нитями. Основная масса пальтовых тканей вырабатывается пестроткаными с рельефной поверхностью, образуемой благодаря применению фасонной пряжи. Поверхностная плотность их 450-600 г/м². Например, ткань пальтовая с рельефной поверхностью вырабатывается из крученой пряжи, имитирующей фасонную, разной линейной плотности-в основе 100 текс, в утке 200 текс и 25 текс Х 2, с поверхностной плотностью 516 г/м².

Драпы полушерстяные (6-я подгруппа) изготовляются из пряжи, содержащей от 30 до 75 % шерстяного волокна, полутораслойными или двухслойными, гладкокрашеными, пестроткаными или меланжевыми. По структуре, внешнему виду, поверхностной плотности они аналогичны чистошерстяным драпам.

49. Особенности тканей простых переплетений

Переплетение нитей является основной характеристикой строения ткани. Нити основы и утка, последовательно переплетаясь в определенном порядке, образуют ткань.

Рапорт - это минимальное число нитей для законченного ткацкого рисунка.

Все ткацкие переплетения делятся на 4 класса:

. мелкоузорчатых,

а) производные от простых; б) комбинированные;

. сложных,

. крупноузорчатых или жаккардовых.

а) простые; б) сложные.

Простые переплетения - Это переплетения, придающие ткани гладкую однородную поверхность.

класс: Главные. Характеризуется наличием двух систем нитей. Главные переплетения так называются потому, что другие переплетения получаются путем различных изменений и комбинаций этих переплетений, а также вследствие того, что эти переплетения имеют большинство вырабатываемых тканей. Отличительной особенностью всех простых переплетений является следующее: раппорт по основе всегда равен раппорту по утку; В свою очередь главные переплетения делятся на три вида переплетений:1. полотняное переплетнение,2. саржевое переплетение,3. атласное или сатиновое пекреплетение.

Особенности простых переплетений состоят в следующем:

раппорт по основе всегда равен раппорту по утку;

в пределах раппорта каждая основная пить переплетается с уточной только один раз..

Полотняное переплетение - простейшее и наиболее распространенное, в котором основная и уточная нити чередуются через одну. Схема полотняного переплетения напоминает шахматную доску. Раппорт по основе равен раппорту по утку: R=R=2. В полотняном переплетении наиболее короткие перекрытия, поверхность ткани обычно ровная, одинаковая с лицевой и изнаночной сторон. Полотняное переплетение придает ткани наибольшую прочность, большую плотность и повышенную жесткость. Полотняным пере плетением вырабатывают ткани различного волокнистого состава и назначения: ситец, бязь, миткаль, батист, маркизет, крепдешин, креп-шифон, креп-жоржет, креп-марокен, шерстяное сукно, льняные полотна и др. В тканях полотняного переплетения, имеющих основу значительно тоньше, чем уток, возникает поперечный рубчик по типу репсового переплетения. Эти переплетения называются ложнорепсовыми. Ложнорепсовым переплетением вырабатывают такие ткани, как поплин и хлопчатобумажная тафта..

Сатиновое и атласное - образуются из-за редкого переплетения основных и уточных нитей. Если лицевая сторона образована из уточных нитей, то переплетение сатиновое, если из основных - то атласное. Особенности сатинового (атласного) переплетения: при каждой следующей прокладке уточной нити ткацкий рису нок сдвигается не менее, чем на две нити (а не на одну, как в полотняном или саржевом переплетении). Минимальное число нитей в раппорте 5 (R=R=5) Сатиновые и атласные переплетения позволяют придать тканям гладкую, блестящую лицевую поверхность. Лицевой застил в тканях сатиновых переплетений образуется из уточных нитей, в тканях атласных переплетений - из основных нитей. Например, в пятиниточном сатиновом переплетении каждая уточная пить перекрывает четыре нити из пяти основных. При каждой последующей прокладке уточной нити производится сдвиг перекрытий на две (рис. 15) или на три нити. Атласное переплетение - негатив сатинового: каждая основная пить перекрывает четыре нити из пяти уточных (рис. 16). Наибольшее распространение имеют сатин и атлас с рапортами 5, 8, 10. В восьминиточных сатинах и атласах сдвиг равен трем или пяти нитям, в десятиниточных - трем или семи нитям.Сатиновыми и атласными переплетениями вырабатывают такие ткани, как сатин, атлас, ластик, корсетные и др.Удлиненные перекрытия придают этим тканям устойчивость к трению, но слабое закрепление длинных перекрытий в структуре ткани увеличивает их осыпаемость.

Саржевое - характеризуется меньшим числом нитей и наличием на поверхности косых диагоналей. Образуется путем сдвига рапорта на 1 нить. образует характерный рубчик, идущий по диагонали ткани снизу вверх слева направо. Отличи тельные особенности саржевого переплетения:- число нитей в раппорте не меньше трех (R=R=3);- при каждой последующей прокидке уточной нити ткацкий рисунок сдвигается на одну нить. Раппорт саржевого переплетения обозначается дробью: числитель показывает число основных перекрытий в пределах раппорта, а знаменатель - число уточных перекрытий. Раппорт саржи равен сумме цифр числителя и знаменателя. Если на лицевой поверхности ткани саржевого переплетения преобладают основные нити, саржа называется основной, например саржа 2/1, 3/1, 4/1 и др.Если на лицевой поверхности ткани преобладают уточные нити, т саржа называется уточной, например саржа 1/2, 1/3, 1/4.

Саржевым переплетением вырабатывается разнообразный ассортимент тканей. Основное саржевое переплетение обычно применяется для производства полушелковых подкладочных тканей, в которых на лицевую сторону выводятся основные шелковые нити. Уточным саржевым переплетением вырабатываются полушерстяные ткани на хлопчатобумажной основе. Рубчик в тканях саржевых переплетений на лицевой поверхности обычно идет слева на право, но в некоторых тканях может иметь противоположное на правление (обратное саржевое переплетение). Угол наклона рубчика зависит от раппорта переплетения, толщины нитей, плотности основы и утка. В равноплотных саржевых тканях, имеющих основу и уток одинаковой толщины, рубчик обычно идет под углом 45°.

50. Ассортимент отделочных материалов

Ассортимент материалов для отделки весьма разнообразен. В качестве отделки применяют ткани и трикотаж, натуральную и искусственную кожу и мех, аппликации, вышивки и так называемые отделочные материалы, куда входят ленты, тесьма, шнуры, кружева.

По назначению отделочные материалы могут быть подразделены на 3 группы:

1 прикладные - ленты и тесьма, служащие для окантовывания и укрепления краев швов на внутренних участках изделий;

2 декоративно-прикладные - ленты, тесьма, шнуры, используемые для декоративного окантовывания наружных краев одежды;

3 декоративные - ленты, тесьма, шнуры, кружева, выполняющие эстетические функции и служащие для украшения одежды.

Ленты - это тканые полоски различной ширины, вырабатываемые на лентоткацких станках. Ленты изготавливают полотняным, саржевым, репсовым, атласным, ворсовым и другими видами переплетений. Для производства лент используют хлопчатобумажную пряжу, вискозные, ацетатные, капроновые гладкие и объемные нити, штапельную, лавсановую и шерстяную пряжу. Для выработки эластичных лент применяют резиновые жилки и нити спандекс, для нарядных лент - металлические нити. Ленты выпускают одноцветными и пестроткаными. Ленты из монокапрона могут иметь ворсовые рисунки, нанесенные методом флокирования.

К прикладным лентам относятся: бортовая кромка (для уменьшения растяжимости по срезам), брючная лента (для укрепления нижних краев брюк), корсажная лента, киперная лента (для завязывания белья и других изделий).

К декоративно-прикладным лентам относятся эластичные декоративные, окантовочные. Они, наряду с функциональным назначением, имеют декоративный вид.

Декоративные ленты используют для украшения изделий и причесок.

Тесьма представляет собой плетеную или вязаную одноцветную или пеструю полоску различной ширины. Вырабатывается из х/б и штапельной пряжи, комплексных вискозных нитей, иногда с применением резиновых жилок.

Бахрома - гладкокрашеная ажурная тесьма с бахромой, образованной петлями, различной длины.

Шнуры различают плетеные, витые и вязаные. Их изготавливают из х/б и шерстяной пряжи, шелковых и металлизированных нитей.

Кружева - сетчатые, прозрачные ажурные изделия, изготовленные из ниток ручным или машинным способом. Они являются одним из наиболее изысканных украшений одежды. Их декоративность, тонкость и изящество придают изделию особую нарядность и элегантность.

Гипюр - тяжелое, массивное кружево, состоящее из выпуклых, резко очерченного рисунка, соединенного между собой ажурной сеткой. Гипюр вырабатывается на вышивальных автоматах, поэтому его называют иногда ажурной вышивкой.

Шитье - полоска тонкой х/б ткани с высеченными или вырезанными отверстиями, оформленными вышивкой, изготовленной на специальных машинах. Выпускается шитье в виде края и прошивок. Вырабатывают также ткани с вышитыми рисунками по типу шитья.

Требования к отделочным материалам зависят от их назначения. Важными потребительскими свойствами для прикладных лент и бретелей является их устойчивость к скручиванию, эластичные ленты должны обладать повышенной эластичностью и прочностью. Отделочные ленты применяются для отделки швейных изделий и предметов женского туалета. Эти ленты имеют декоративный характер, поэтому они должны быть нарядными. В последнее время большое внимание уделяется отделке лент: их украшают различными рисунками, цветочками, бусинками и др.

Требования, предъявляемые к тесьме и шнурам, также определяются их назначением, подобно требованиям к лентам.

К одежной фурнитуре относятся пуговицы, застежки-молнии, крючки, петли, кнопки, пряжки.

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и размеру они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды, химчистки. Пуговицы должны быть свето- и теплостойки. Расстояние между отверстиями должно быть одинаковыми. Поверхность их должна быть без повреждений.

Основные требования к застежке-молнии: звенья должны быть прочными и гладкими, замок плавно передвигаться.

51. Классификация тканей мелкоузорчатых переплетений

Мелкоузорчатые переплетения

Мелкоузорчатыми переплетениями называются различные переплетения, образованные видоизменением, усложнением и комбинированием главных (простых) переплетений (полотняного, саржевого и сатинового или атласного). Разделяют на:

1. производные (простого переплетения) - получаются путем усложнения или изменения простого переплетения. Благодаря усилением одиночных основных или уточных перекрытий ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью.

производные полотняного переплетения (репс, рогожка).

производные саржевого переплетения (усиленная саржа, сложная саржа, ломаная саржа).

производные сатинового (сатинового) переплетения (усиленный атлас, усиленный сатин).

2. комбинированные - репсовые переплетения и "рогожка". Образуются путем комбинации или чередования простых переплетений.

креповые - придают ткани характерную мелкозернистую поверхность, которая имитирует эффект, создаваемый нитями креповой крутки в шелковых тканях. Креповые переплетения можно получить произвольным удлинением перекрытий простого переплетения или наложением двух простых переплетений. Применяются для выработки разнообразных платьевых крепов и в сочетании с другими переплетениями - для выработки платьевых и костюмных тканей.

.- орнаментные - создают на поверхности ткани узоры в виде полосок, клеток и контуров

рельефные - образуют на ткани рисунок с выступающими нитями: вафельные ткани. Имеют характерную выпуклость контуров рисунков, созданную выступающими основными или уточными нитями. К рельефным переплетениям относятся вафельные, диагоналевые и рубчиковые. Рисунок вафельного переплетения, применемого для выработки вафельных полотенец и некоторых детских тканей, напоминает по форме вафли. Выпуклые контуры рисунка создаются удлиненными перекрытиями нитей

ажурные - Просвечивающие переплетения придают ткани ажурный вид. Нить основы или утка сдвигается с образованием просвета. Вырабатываются разнообразные блузочные, сорочечные, платьевые ткани ажурной структуры или ткани с включением ажурных участков (полосок, квадратиков, имитаций мережек). Просветы образуются сочетанием длинных перекрытий с короткими: длинные перекрытия стягивают нити в группы, а короткие перекрытия (полотняного переплетения) разъединяют эти группы. В местах разъединения нитей и образуются просветы

- Продольно- и поперечнополосатые - образуются чередованием или сочетанием простых переплетений в виде продольных и поперечных полос, клеток или мелких геометрических рисунков. В продольно- и поперечнополосатых переплетениях, при меняемых для выработки костюмных трико и некоторых пальтовых и платьевых тканей, чередуются полоски репса и полотняного переплетения, саржи и атласа, саржи «в елочку» и рогожки и т.п.

52. Ассортимент фурнитуры для одежды

К фурнитуре можно отнести пуговицы, крючки, петли, пряжки, застежку-молнию и текстильную застежку велкро.

Пуговицы классифицируются последующим признакам:

§ по виду сырья - пластмасса, стекло, металл, дерево, кость, иногда полудрагоценные и драгоценные камни;

§ по виду лицевой поверхности подразделяются на гладкие и рельефные;

§ по способу прикрепления- на глухие и с глазками. Глухие могут иметь с затылочной стороны точеное или проволочное ушко;

§ по окраске - цветные, белые, черные, комбинированные;

§ по форме могут быть любыми в зависимости от дизайна;

§ по размеру различаются в зависимости от ассортимента;

§ по назначению- для пальто, ведомственной, форменной одежды, для платьев, сорочек, брюк.

К пуговицам предъявляются следующие требования: высокая прочность и стойкость к действию воды, кипячению в мыльном растворе. В процессе стирки и кипячения не должно происходить изменение внешнего вида. При свободном падении с высоты 1.5 метра пуговица не должна повреждаться.

Текстильная застежка велкро состоит из двух лент. Лицевая сторона одной покрыта петлями из мононитей, а другой - крючками, т.е. петлями с боковыми разрезами. Текстильная застежка велкро широко используется в одежде и обуви.

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяющимися при движении замком. Изделия данного ассортимента классифицируются по следующим признакам:

§ волокнистый состав тесьмы - х/б, шелк;

§ сырье звеньев - металл, пластмасса;

§ ширина звеньев в замкнутом виде - 3-5мм - мелкие, 5-7мм - средние, 7-10мм крупные, 10мм и более - особо крупные;

§ по строению - разъемные, неразъемные, потайные;

§ по назначению - брючные, плательные, сорочечные, для верхней одежды, для спецодежды;

§ по длине 70-800мм и более.

К застежке-молнии предъявляются требования: высокая прочность прикрепления звеньев к тесьме, легкость продвижения замка по звеньям.

Пряжки классифицируются по признакам:

§ по сырью - металл, дерево, пластмасса;

§ по форме;

§ по способу прикрепления - со шпеньком и без него;

§ по цвету - черные, белые, цветные;

§ по строению - с перекладиной, с двумя перекладинами;

§ по назначению - для верхней одежды, брючные, прикладные, декоративные.

53. Особенности тканей мелкоузорчатых переплетений

Мелкоузорчатые переплетения

Мелкоузорчатыми переплетениями называются различные переплетения, образованные видоизменением, усложнением и комбинированием главных (простых) переплетений (полотняного, саржевого и сатинового или атласного). Разделяют на:

1. производные (простого переплетения) - получаются путем усложнения или изменения простого переплетения. Благодаря усилением одиночных основных или уточных перекрытий ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью.

производные полотняного переплетения (репс, рогожка).

производные саржевого переплетения (усиленная саржа, сложная саржа, ломаная саржа).

производные сатинового (сатинового) переплетения (усиленный атлас, усиленный сатин).

2. комбинированные - репсовые переплетения и "рогожка". Образуются путем комбинации или чередования простых переплетений.

креповые - придают ткани характерную мелкозернистую поверхность, которая имитирует эффект, создаваемый нитями креповой крутки в шелковых тканях. Креповые переплетения можно получить произвольным удлинением перекрытий простого переплетения или наложением двух простых переплетений. Применяются для выработки разнообразных платьевых крепов и в сочетании с другими переплетениями - для выработки платьевых и костюмных тканей.

.- орнаментные - создают на поверхности ткани узоры в виде полосок, клеток и контуров

рельефные - образуют на ткани рисунок с выступающими нитями: вафельные ткани. Имеют характерную выпуклость контуров рисунков, созданную выступающими основными или уточными нитями. К рельефным переплетениям относятся вафельные, диагоналевые и рубчиковые. Рисунок вафельного переплетения, применемого для выработки вафельных полотенец и некоторых детских тканей, напоминает по форме вафли. Выпуклые контуры рисунка создаются удлиненными перекрытиями нитей

ажурные - Просвечивающие переплетения придают ткани ажурный вид. Нить основы или утка сдвигается с образованием просвета. Вырабатываются разнообразные блузочные, сорочечные, платьевые ткани ажурной структуры или ткани с включением ажурных участков (полосок, квадратиков, имитаций мережек). Просветы образуются сочетанием длинных перекрытий с короткими: длинные перекрытия стягивают нити в группы, а короткие перекрытия (полотняного переплетения) разъединяют эти группы. В местах разъединения нитей и образуются просветы

- Продольно- и поперечнополосатые - образуются чередованием или сочетанием простых переплетений в виде продольных и поперечных полос, клеток или мелких геометрических рисунков. В продольно- и поперечнополосатых переплетениях, при меняемых для выработки костюмных трико и некоторых пальтовых и платьевых тканей, чередуются полоски репса и полотняного переплетения, саржи и атласа, саржи «в елочку» и рогожки и т.п.

54. Ассортимент швейных ниток

В швейном производстве для скрепления деталей в изделии применяются швейные нитки. Промышленность выпускает швейные нитки различного назначения: одежные, хирургические, вязальные, обычные, специальные.

Одежные швейные нитки различаются по следующим признакам:

§ по волокнистому составу по структуре

§ по величине и направлению крутки

§ по системе прядения по окраске

§ по назначению.

Швейные нитки в процессе соединения деталей одежды и ее эксплуатации испытывают большое воздействие: растяжение, изгибы, истирание, удары и многое другое.

Поэтому к ним предъявляется ряд требований:

- ровность по толщине (для хорошего внешнего вида шва);

высокая разрывная нагрузка (обеспечивает прочность шва, не допускает обрыва нитей);

гибкость (для улучшения затягивания нитей в шве во избежание выпуклостей шва);

эластичность (для увеличения выносливости при эксплуатации, уменьшения обрывности нитей);

уравновешенность (для исключения обрывности на швейных машинах);

малая усадка;

высокая стойкость окраски (к действию светопогоды, химчистке, стирке);

высокая термостойкость.

Выпуск швейных ниток постоянно увеличивается за счет расширения ассортимента по влокнистому составу и строению.

По волокнистому составу швейные нитки разделяются на: х/б, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические.

Хлопчатобумажные нитки выпускают в 2,3,4,6,9,12 сложений. Наибольшее распространение получили нитки в 3 и в 6 сложений. Х/б швейные нитки вырабатываются из гребенной и кардной пряжи правой или левой крутки черными, отбеленными или цветными. Для придания блеска, повышенной прочности швейные нитки покрывают парафиновым воском или крахмальным аппретом.

Недостаток х/б ниток: они быстро выгорают и могут дать усадку в процессе влажной обработки.

Для швейной промышленности х/б швейные нитки выпускаются длиной намотки 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 метров.

Шелковые швейные нитки - самые распространенные в швейном производстве.

По назначению их можно подразделить на отделочные, стачивающие и обметочные.

По волокнистому составу - из натуральных и химических волокон.

По строению - на крученые, текстурированные, комплексные, мононити.

По расцветке - черные, белые, цветные, металлизированные.

Нитки из натурального шелка занимают менее 1% от общего объема выпуска швейных ниток. Они вырабатываются из шелка-сырца (90 нитей). Нити скручивают правой круткой. По характеру расцветки нитки вырабатываются отбеленными, черными, цветными. Шелковые нитки из натурального шелка в зависимости от толщины обозначаются условным торговым номером (метрическим номером):

№9(11,1 ТЕКС), 13 (74 ТЕКС), 18 (57,7 ТЕКС), 65 (17,4 ТЕКС), 33.

Нитки швейные из химических волокон различаются по следующим признакам:

по волокнистому составу - вискозные, полиамидные, полинозные, полиэфирные,

по строению - комплексные, текстурированные, крученые, армированные, мононити.

Комплексные швейные нитки вырабатываются из полиамидных и полиэфирных нитей. Имеют условное обозначение: 50К (11 ТЕКС, 3 сложения), 55Л (27,7 ТЕКС, 2 сложения), 90Л (29,4 ТПКС, 3 сложения). Эти нитки характеризуются высокой прочностью. Их используют при изготовлении одежды, предназначенной для защиты от кислот и щелочей.

Текстурированные швейные нитки вырабатывают из полиамидных и полиэфирных нитей. Эти нитки (эластик, нэрон, тэслан) получают путем скручивания в 2 или 3 сложения. В производстве нашли применение текстурированные нитки линейной плотности 15,6 ТЕКС в 2 сложения, 29,1 ТЕКС в 1 сложение, полиэфирные нитки линейной плотности 13,2 ТЕКС в 2 сложения.

Текстурированные швейные нитки различают по степени растяжимости:

)с малой степенью растяжимости - линейной плотностью 24ЛХ, 37ЛТ,

)с повышенной растяжимостью - 25,4 ТЕКС, 39ЛТ.

Текстурированные нитки применяются для изготовления платьев, блузок, белья, трикотажных полотен. Для выполнения отделочных строчек выпускаются отделочные полиамидные текстурированные нитки 70КТ, 100КТ, 140КТ, 210КТ.

Армированные швейные нитки обладают повышенной прочностью, получены путем введения и структуру арматуры, т.е. каркасная систематическая нить обвита покрытием - лавсановым или хлопковым волокном. Армированные швейные нитки получены путем скручивания в 2-3 сложения. Эти нитки имеют числовое значение: № 65ЛХ, 44ЛХ, 40ЛХ, ЗЗЛХ, 26ЛХ, 20ЛХ. Армированные нитки широко используются при стачивании, обметывании, могут быть использованы в качестве отделочных. Иногда армированные нитки вырабатывают из смеси полиэфирных и полинозных нитей, т.к. полиэфирно-хлопковые нитки выгорают (выгорает хлопок). Отсюда нить становится пегой и теряет свой внешний вид.

Мононити вырабатываются из полиамида и выпускаются № 7КМП, 13КМП, 20КМП. Длина намотки ниток 20000,15000,10000 метров. Мононить принимает цвет обрабатываемой ткани, поэтому одну и ту же нить можно использовать для обработки материалов различных расцветок.

55. Характеристика тканей производных переплетений

Производные переплетения являются подклассом мелкоузорчатых переплетений

 Которые характеризуются различными переплетениями, образованными видоизменением, усложнением и комбинированием главных (простых) переплетений (полотняного, саржевого и сатинового или атласного). Разделяют на:

комбинированные - репсовые переплетения и "рогожка". Образуются путем комбинации или чередования простых переплетений. (- креповые,- орнаментные, - рельефные,- ажурные, - Просвечивающие и - Продольно- и поперечнополосатые)

и производные (простого переплетения) - получаются путем усложнения или изменения простых переплетений. Благодаря усилением одиночных основных или уточных перекрытий ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью.

производные полотняного переплетения (репс, рогожка).

производные саржевого переплетения (усиленная саржа, сложная саржа, ломаная саржа).

производные сатинового (сатинового) переплетения (усиленный атлас, усиленный сатин).

К производным полотняного переплетения относятся репсовое переплетение и рогожка.

Репсовое переплетение образуется по типу полотняного, но с удлинением основных или уточных перекрытий. При этом несколько нитей основы или утка переплетаются как одна нить. Различают репс основной (по перечной), создающий на ткани поперечный рубчик, и репс уточный (продольный). Каждая основная нить в поперечном репсе может перекрывать две, три и более уточные нити. В продольном репсе каждая уточная пить может перекрывать две, три и более основные нити, образуя на ткани продольный рубчик. Репсовым переплетением вырабатываются хлопчатобумажные и шелковые репсы, хлопчатобумажные фланели, некоторые платьевые и костюмные шерстяные ткани, репсовые ленты. Ткани репсовых переплетений, такие как фланель, могут быть без рубчика и напоминать полотняные.

Рогожка - двойное или тройное полотняное переплетение, в котором происходит симметричное удлинение основных и уточных нитей. Рогожка может быть выработана так же в четыре нити. Раппорт по основе в переплетении типа рогожка равен раппорту по утку. Рисунок переплетения выражен ярче, чем в полотняном. Переплетением рогожка вырабатываются хлопчатобумажные и льняные рогожки, некоторые шелковые и шерстяные ткани.

К производным саржевого переплетения относятся усиленная, ломаная, обратная и сложная саржа.

Усиленная саржа получается при увеличенной длине перекрытий простой саржи. Ткань имеет более четкие и широкие диагональные полосы, чем в простой сарже. В зависимости от того, какая система нитей преобладает на лицевой поверхности, усиленные саржи делятся па основные (4/2, 3/2, 4/3 и др.), уточные (2/3, 2/4, 3/4 и др.) и равносторонние (2/2, 3/3). Равносторонними саржевыми переплетениями с раппортами 2/2, переплетениями 3/3 вырабатывается наибольшее количество саржевых тканей, таких как бостоны, шевиоты, кашемиры, шотландки и др.

Сложная, или многорубчиковая, саржа образует на лицевой поверхности ткани диагональные рубчики разной ширины.

В обозначении раппорта сложной саржи в числителе и знаменателе должно быть две или несколько цифр, напри мер саржа 4 т.е. переплетение составлено из саржи 4/3, саржи 1/2 и саржи 1/1. Сложная саржа применяется для выработки шарфов и некоторых костюмных и пальтовых тканей.

Ломаная и обратная саржи имеют равномерно повторяющийся излом саржевой полосы под углом 90°. Рисунок переплетения напоминает елочку, поэтому ломаная и обратная саржи называются также переплетениями «в елочку». Обратная саржа, в отличие от ломаной, в месте излома имеет сдвиг саржевой полосы: напротив основных перекрытий располагаются уточные, напротив уточных - основные.

Переплетениями «в елочку» вырабатываются костюмные ткани типа трико и некоторые пальтовые ткани. Переплетением сложная саржа «в елочку» вырабатывается бельевая ткань гринсбон и карманные хлопчатобумажные ткани.

Производные сатинов и атласов - усиленные сатины и атласы имеют добавочные перекрытия в дополнение к основному. В усиленном восьминиточном сатиновом переплетении в каждом уточном ряду чередуются два основных и шесть уточных перекрытий. Таким переплетением вырабатываются одежные хлопчатобумажные ткани с начесом: сукно, вельветон, замша; плотные, прочные, износостойкие пыленепроницаемые молескины, гладкие, блестящие мерсеризованные молескины для спецодежды и др.

56. Ассортимент бельевых тканей

В группу бельевых изделий входят:

- нательное белье (трусы, ночные сорочки, пижамы, корсетные изделия, майки, распашонки, ползунки и т.д.);

постельное (простыни, пододеяльники, наволочки пеленки и др.);

столовое (салфетки, скатерти и др.);

полотенечное.

Для изготовления используются следующие материалы:

- хлопчатобумажные, шелковые ткани и льняные ткани;

трикотажные полотна;

нетканые материалы.

Для нагельного и постельного белья используются в основном х/б и льняные ткани.

К ним предъявляются следующие требования: высокая гигроскопичность, воздухо- и паропроницаемости, мягкость, невысокий % усадки, хорошая степень белизны, высокая прочность.

Ткани данного ассортимента вырабатываются в основном полотняным переплетением, иногда сатиновым. Для повышения прочности ткани проходят дополнительную отделку - аппретирование.

Хлопчатобумажные ткани

Для изготовления белья используются классические хлопчатобумажные ткани: бязь, мадаполам, ситец, батист, шифон, майя - все эти ткани имеют полотняное переплетение, производятся отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Поверхностная плотность тканей 80-160 г/м². Ситцы выпускаются белоземельными, грунтовыми и полугрунтовыми. При пошиве и раскрое х/б ткани затруднений не выбывают.

Ситец - это традиционная х/б ткань, имеющая полотняное переплетение, вырабатываемая из кардной пряжи средней толщины. Поверхностная плотность ситцев составляет 92-103 г/м². Некоторые виды ситцев производятся с вложением волокна «сиблон», что улучшает внешний вид ткани.

Бязь, как и ситец, вырабатывается полотняным переплетением, но из более толстой кардной пряжи. Поверхностная плотность ткани составляет 140-150 г/м².

Батист, шифон, майя - это тонкие и легкие хлопчатобумажные ткани полотняного переплетения, вырабатываются из тонкой гребенной пряжи. Масса 1 м² равна 70-104 г. Ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными и обычно окрашиваются в нежные тона. Применяются для пошива женского и детского белья.

Из х/б тканей для изготовления белья также используются сатин, ластик. Эти ткани имеют сатиновое и атласное переплетение, выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Сатины и ластики отличаются высокой износостойкостью.

Сатин - это классическая хлопчатобумажная ткань вырабатывается из кардной и гребенной хлопковой или хлопкосиблоновой пряжи. Поверхностная плотность сатинов составляет 107-137 г/м². При обработке ткани необходимо учитывать, что сатин с мягкой отделкой легко осыпается, а сатин с жесткой лощеной отделкой и тиснением прорубается иглой. Поэтому номера швейных игл следует подбирать с учетом отделки.

К зимним бельевым тканям относятся: фланель, бумазея. Эти ткани отличаются хорошими теплозащитными свойствами (воздухопроницаемость ниже 90 Дм³/м²·с). Поверхностная плотность составляет 180-250 г/м². Для изготовления этих тканей используется хлопковая кардная пряжа по основе и аппаратная по утку. Ткани вырабатываются полотняным и саржевым переплетением. Фланель с односторонним или двухсторонним начесом, бумазея имеет начес с одной стороны. У фланели начес более легкий, чем у бумазеи, а у байки - наиболее густой.

Льняные ткани

Льняные полотна имеют полотняное переплетение. Для выработки ткани используется также жаккардовое переплетение. Выпускаются отбеленные, пестротканые, с печатным рисунком. Поверхностная плотность 139-158 г/м². Используются в основном для производства постельного белья. Отличаются высокой прочностью. При пошиве и раскрое Льняные ткани из-за жесткой структуры и гладкой поверхности смешаются и оказывают сопротивление разрезанию.

Льняной батист - это тонкое полотно полотняного переплетения. Масса 1 м² - 106 г.

В целом х/б и льняные ткани отвечают требованиям к бельевым тканям, но обладают большой сминаемостью и усадкой. Показатели тангенциального сопротивления близки к единице - это говорит о том, что процесс настилания тканей не вызывает затруднений.

Шелковые ткани

Шелковые ткани имеют массу 1 м² 80-140 г. Ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей и в смеси с х/б пряжей (п/шелковые). В основном ткани вырабатываются атласным и жаккардовым переплетением и используются для изготовления предметов женского туалета.

Шелковые ткани имеют меньшие показатели тангенциального сопротивления, они скользят при настилании.

Трикотажные полотна и нетканые материалы

Для пошива белья все шире находит применение трикотажные полотна и нетканые материалы. Трикотажные полотна вырабатываются из тонкой х/б пряжи, хлопковискозной пряжи с добавлением химических волокон. Эти материалы обладают мягкостью, легкостью, хорошими гигиеническими свойствами, хорошей растяжимостью, легко стираются и гладятся. Недостатком тканей является сильная усадка и растяжимость в поперечном направлении. Из нетканых полотен используется малиполь, вырабатываемый из хлопка и вискозы. Масса 1 м² 140-270 г.

К классическим бельевым тканям относятся батист, кисея, маркизет, бязь, сатин.

57. Особенности тканей производных переплетений

Производные переплетения являются подклассом мелкоузорчатых переплетений

 Которые характеризуются различными переплетениями, образованными видоизменением, усложнением и комбинированием главных (простых) переплетений (полотняного, саржевого и сатинового или атласного). Разделяют на:

комбинированные - репсовые переплетения и "рогожка". Образуются путем комбинации или чередования простых переплетений. (- креповые,- орнаментные, - рельефные,- ажурные, - Просвечивающие и - Продольно- и поперечнополосатые)

и производные (простого переплетения) - получаются путем усложнения или изменения простых переплетений. Благодаря усилением одиночных основных или уточных перекрытий ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью.

производные полотняного переплетения (репс, рогожка).

производные саржевого переплетения (усиленная саржа, сложная саржа, ломаная саржа).

производные сатинового (сатинового) переплетения (усиленный атлас, усиленный сатин).

К производным полотняного переплетения относятся репсовое переплетение и рогожка.

Репсовое переплетение образуется по типу полотняного, но с удлинением основных или уточных перекрытий. При этом несколько нитей основы или утка переплетаются как одна нить. Различают репс основной (по перечной), создающий на ткани поперечный рубчик, и репс уточный (продольный). Каждая основная нить в поперечном репсе может перекрывать две, три и более уточные нити. В продольном репсе каждая уточная пить может перекрывать две, три и более основные нити, образуя на ткани продольный рубчик. Репсовым переплетением вырабатываются хлопчатобумажные и шелковые репсы, хлопчатобумажные фланели, некоторые платьевые и костюмные шерстяные ткани, репсовые ленты. Ткани репсовых переплетений, такие как фланель, могут быть без рубчика и напоминать полотняные.

Рогожка - двойное или тройное полотняное переплетение, в котором происходит симметричное удлинение основных и уточных нитей. Рогожка может быть выработана так же в четыре нити. Раппорт по основе в переплетении типа рогожка равен раппорту по утку. Рисунок переплетения выражен ярче, чем в полотняном. Переплетением рогожка вырабатываются хлопчатобумажные и льняные рогожки, некоторые шелковые и шерстяные ткани.

К производным саржевого переплетения относятся усиленная, ломаная, обратная и сложная саржа.

Усиленная саржа получается при увеличенной длине перекрытий простой саржи. Ткань имеет более четкие и широкие диагональные полосы, чем в простой сарже. В зависимости от того, какая система нитей преобладает на лицевой поверхности, усиленные саржи делятся па основные (4/2, 3/2, 4/3 и др.), уточные (2/3, 2/4, 3/4 и др.) и равносторонние (2/2, 3/3). Равносторонними саржевыми переплетениями с раппортами 2/2, переплетениями 3/3 вырабатывается наибольшее количество саржевых тканей, таких как бостоны, шевиоты, кашемиры, шотландки и др.

Сложная, или многорубчиковая, саржа образует на лицевой поверхности ткани диагональные рубчики разной ширины.

В обозначении раппорта сложной саржи в числителе и знаменателе должно быть две или несколько цифр, напри мер саржа 4 т.е. переплетение составлено из саржи 4/3, саржи 1/2 и саржи 1/1. Сложная саржа применяется для выработки шарфов и некоторых костюмных и пальтовых тканей.

Ломаная и обратная саржи имеют равномерно повторяющийся излом саржевой полосы под углом 90°. Рисунок переплетения напоминает елочку, поэтому ломаная и обратная саржи называются также переплетениями «в елочку». Обратная саржа, в отличие от ломаной, в месте излома имеет сдвиг саржевой полосы: напротив основных перекрытий располагаются уточные, напротив уточных - основные.

Переплетениями «в елочку» вырабатываются костюмные ткани типа трико и некоторые пальтовые ткани. Переплетением сложная саржа «в елочку» вырабатывается бельевая ткань гринсбон и карманные хлопчатобумажные ткани.

Производные сатинов и атласов - усиленные сатины и атласы имеют добавочные перекрытия в дополнение к основному. В усиленном восьминиточном сатиновом переплетении в каждом уточном ряду чередуются два основных и шесть уточных перекрытий. Таким переплетением вырабатываются одежные хлопчатобумажные ткани с начесом: сукно, вельветон, замша; плотные, прочные, износостойкие пыленепроницаемые молескины, гладкие, блестящие мерсеризованные молескины для спецодежды и др.

58. Ассортимент сорочечных тканей

Ассортимент сорочечных изделий разнообразен: повседневные, спортивные, нарядные, летние, зимние. Кроме того сорочки делятся на мужские, детские и женские.

Сорочечные ткани должны обладать следующими основными свойствами:

высокая устойчивость к истиранию;

малая сминаемость и усадка;

хорошие гигиенические свойства;

высокая прочность окраски или белизна;

легкость ухода за изделием.

В зависимости от назначения к материалам для сорочек предъявляются различные требования:

для повседневной носки - гигиеничность, экономичность, высокая износостойкость;

для нарядных - эстетические, гигиенические и технологические требования.

Независимо от назначения ко всем тканям предъявляются следующие требования: малая усадка, высокая прочность окраски, хорошая воздухопроницаемость.

Для изготовления сорочек применяются ткани и трикотажные полотна различного волокнистого состава.

Хлопчатобумажные и смешанные ткани

Ассортимент х/б тканей: ситец, шотландка, пике, поплин, сатин, репс, фланель, бумазея, вельвет, деним и др.

Большую долю смешанных тканей составляют ткани, имеющие следующий волокнистый состав: хлопок/лавсан, хлопок/капрон, хлопок/вискоза.

Сорочечные ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатным рисунком. При производстве тканей широко используются несминаемые и безусадочные отделки.

Шелковые ткани

Применяются в основном для нарядных сорочек. Ассортимент тканей разнообразен по волокнистому составу, структуре и отделке.

Вырабатываются ткани из натурального шелка, хлопко-лавсановые, вискозно-лавсановые, вискозные в сочетании с х/б пряжей. Поверхностная плотность тканей 68-210 г/м². Лучшими свойствами обладают хлопколавсановые (110-125 г/м²) и вискознолавсановые (115-170 г/м²). Их вырабатывают различными видами простых, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений. Ткани выпускаются гладкокрашеными, отбеленными, набивными, пестроткаными.

В последние годы получили широкое распространение шелковые ткани с отчетливо рельефными поверхностями, имитирующими природные материалы (кору деревьев, поверхность минералов и др.), ткани с эффектом «жатости», с мерцающим эффектом «шан-жан», с набивкой ткани способом «акварель» или «растека». Все эти отделки придают особо нарядный вид шелковым тканям.

Шерстяные ткани

Для изготовления сорочек применяются п/шерстяные тонкие ткани, в состав которых могут входить нитрон, лавсан, вискоза, капрон. Масса 1 м² 150-200 г. Полушерстяные сорочечные ткани вырабатываются в основном из трехкомпонентной пряжи или с использованием в утке нитей бэлан. Они отличаются хорошими гигиеническими свойствами и повышенной износостойкостью.

При настилании п/шерстяных тканей можно наблюдать перекосы, что вызывает затруднения при раскрое. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость, что требует тщательного выполнения всех операций и правильного подбора швейных игл и ниток.

Льняные ткани

Ассортимент льняных тканей не лишком разнообразен. Применяются ч/льняные ткани и в сочетании с лавсаном. Чистольняные ткани, хотя и отличаются очень высокими гигиеническими свойствами, имеют высокую сминаемость и сильную усадку. Полульняные сорочечные ткани отличаются улучшенным внешним видом, чистотой поверхности, повышенной износостойкостью и несминаемостью. Масса 1 м² 130-170 г. Устойчивость к истиранию 1500 циклов.

В швейном производстве льняные и полульняные ткани вызывают затруднения. При их раскрое очень сильно тупятся ножи.

Трикотажные полотна

Выпускаются гладкими, ажурными, пестровязаными, с подворсовкой. Вырабатываются из различных нитей. Трикотажные полотна более эластичны, не стесняют движений, удобны в эксплуатации, малосминаемы.

59. Характеристика тканей комбинированных переплетений

Комбинированные переплетения являются подклассом мелкоузорчатых переплетений

 Которые характеризуются различными переплетениями, образованными видоизменением, усложнением и комбинированием главных (простых) переплетений (полотняного, саржевого и сатинового или атласного). Разделяют на:

1. производные (простого переплетения) - получаются путем усложнения или изменения простого переплетения. Благодаря усилением одиночных основных или уточных перекрытий ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью и

2. комбинированные - репсовые переплетения и "рогожка". Образуются путем комбинации или чередования простых переплетений.

креповые - придают ткани характерную мелкозернистую поверхность, которая имитирует эффект, создаваемый нитями креповой крутки в шелковых тканях. Креповые переплетения можно получить произвольным удлинением перекрытий простого переплетения или наложением двух простых переплетений. Применяются для выработки разнообразных платьевых крепов и в сочетании с другими переплетениями - для выработки платьевых и костюмных тканей.

.- орнаментные - создают на поверхности ткани узоры в виде полосок, клеток и контуров

рельефные - образуют на ткани рисунок с выступающими нитями: вафельные ткани. Имеют характерную выпуклость контуров рисунков, созданную выступающими основными или уточными нитями. К рельефным переплетениям относятся вафельные, диагоналевые и рубчиковые. Рисунок вафельного переплетения, применемого для выработки вафельных полотенец и некоторых детских тканей, напоминает по форме вафли. Выпуклые контуры рисунка создаются удлиненными перекрытиями нитей

ажурные - Просвечивающие переплетения придают ткани ажурный вид. Нить основы или утка сдвигается с образованием просвета. Вырабатываются разнообразные блузочные, сорочечные, платьевые ткани ажурной структуры или ткани с включением ажурных участков (полосок, квадратиков, имитаций мережек). Просветы образуются сочетанием длинных перекрытий с короткими: длинные перекрытия стягивают нити в группы, а короткие перекрытия (полотняного переплетения) разъединяют эти группы. В местах разъединения нитей и образуются просветы

- Продольно- и поперечнополосатые - образуются чередованием или сочетанием простых переплетений в виде продольных и поперечных полос, клеток или мелких геометрических рисунков. В продольно- и поперечнополосатых переплетениях, при меняемых для выработки костюмных трико и некоторых пальтовых и платьевых тканей, чередуются полоски репса и полотняного переплетения, саржи и атласа, саржи «в елочку» и рогожки и т.п.

60. Ассортимент платьевых тканей

Ассортимент платьевых изделий весьма разнообразен. Он включает в себя: домашние платья и халаты, повседневные платья, юбки и блузки для работы, сарафаны и платья для отдыха, нарядные платья, вечерние платья.

В зависимости от сезона платья подразделяют на летние, д/с и зимние. Кроме того платья делятся на женские и детские, дошкольного и школьного возраста.

В зависимости от назначения к плательным тканям предъявляются следующие требования:

для повседневной носки - гигиеничность, экономичность, высокая износостойкость;

для нарядных - эстетические, гигиенические и технологические требования.

Сорочечно-плательные ткани в большинстве случаев легкие, мягкие, эластичные, хорошо драпируются, но могут быть и тяжелые ткани. Независимо от назначения ко всем тканям предъявляются следующие требования: малая усадка, высокая прочность окраски, хорошая воздухопроницаемость.

В ассортимент платьевых тканей входят ткани различного волокнистого состава: х/б, льняные, шелковые, шерстяные (как в чистом виде, так и в сочетаниях), трикотажные и нетканые полотна.

Хлопчатобумажные ткани

Такие ткани в настоящее время в основном используются для домашней одежды и летних платьев, блузок, юбок, сарафанов, предназначенных для отдыха. Для улучшения свойств тканей их выпускают с добавлением вискозы. Применение искусственных нитей в сочетании с х/б пряжей придает тканям эффективный вид, шерстистость, блеск и др. свойства, делающие ткань более добротной. Плательные ткани с использованием различных искусственных нитей имеют красивый внешний вид. Недостатком является то, что при обработке на швейной машине они сильно задергиваются. В процессе стирки эти ткани могут увеличить свои размеру в направлении нитей утка.

Платьевые ткани подразделяются: на легкие, демисезонные, зимние, а также ткани с вложением комплексных химических нитей. В зависимости от сезона платьевые х/б ткани имеют различную массу 1 м²: летние 60-115 г; д/с 100-180 г; зимние 180-270 г.

Летние х/б ткани - это тонкие ткани с малой плотностью в основном полотняного переплетения. Выпускаются они окрашенными в яркие, светлые тона или с красивыми модными печатными рисунками. Основными представителями этих тканей являются майя, вольта, вуаль, маркизет, батист, вырабатываемые из гребенной пряжи полотняным переплетением. Мелкоузорчатым переплетением вырабатываются такие ткани как канифас, крепы. Ассортимент летних платьевых тканей постоянно расширяется

Х/б ткани демисезонной группы обладают большой плотностью, они более тяжелые. Их поверхностная плотность равна 100-200 г/м². Эти ткани обладают меньшей воздухопроницаемостью, так как предназначены для изготовления более теплых изделий. К классическим тканям этой группы относятся кашемир, шотландка, шерстянка. Они по своему внешнему виду напоминают шерстяные платьевые ткани.

К х/б тканям зимней группы относятся ткани: фланель, бумазея, байка. Для изготовления нарядных женских и детских платьев применяются ткани ворсовой группы -бархат, полубархат, вельвет. Поверхностная плотность тканей - 219-350 г/м². Ткани ворсовой группы при обработке легко прорубаются. Особые трудности возникают при раскрое и влажно-тепловой обработке. Рекомендуется влажно-тепловую обработку проводить на кардоленте.

Льняные ткани

Ассортимент льняных плательных тканей менее разнообразен. Классическими являются ткани, вырабатываемые в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Эти ткани отличаются от чистольняных меньшим весом и большей мягкостью, драпируемостью.

Широкое применение имеют льняные ткани с вложением лавсановых, вискозных, нитроновых, полинозных и сиблоновых волокон, а также капроновых и ацетатных волокон. Эти ткани имеют высокую прочность, износостойкость, устойчивы к действию стирок, меньше сминаются и усаживаются, более растяжимы, менее жестки и характеризуются меньшей толщиной.

Шелковые ткани

Ассортимент платьевых шелковых тканей разнообразен по волокнистому составу, структурным характеристикам и отделке. К классическим креповым тканям относятся: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-сатин. Выпускаются и гладьевые ткани из натурального шелка, а также бархат. Ткани сложны в обработке, так как сильно вытягиваются, скользят, осыпаются. Выпускаются также ткани из натурального шелка в смеси с другими волокнами, также ткани из искусственных и синтетических волокон. В последние годы все большее распространение получили плательные ткани из синтетических волокон и в смеси с другими волокнами.

Нитрон придает ткани яркость, объемность, шерстистость, отсутствие блеска, малую усадку, несминаемость, устойчивость к образованию пиллинга. Вискозные волокна легко осыпаемы. Ткани с использованием синтетических нитей отличаются по свойствам от натуральных тканей. Поэтому следует обратить внимание на выбор методов обработки. Эти ткани чувствительны к повышенным температурам, что требует четкого соблюдения режимов ВТО.

Шерстяные ткани

Для изготовления женских и детских платьев как нарядных, так и для повседневной носки широко применяются шерстяные и полушерстяные камвольные и тонкосуконные ткани. Ткани разнообразны по отделке, различны по переплетению, оформлению поверхности. при их производстве широко используются пряжи фасонной крутки, повышенной крутки, создающую на поверхности ткани креповый эффект. Наибольший удельный вес в выпуске шерстяных и полушерстяных платьевых тканей занимают ткани креповых структур. Они обладают красивым внешним видом, высокой упругостью, износостойкостью, но в то же время жестки на ощупь, осыпаемы и обладают повышенной растяжимостью, что затрудняет их обработку. В полушерстяных тканях используют главным образом нитроновое и лавсановое волокно, нити «бэлан», фасонные вискозные нити. Добавление химических волокон улучшает свойства тканей. Однако ткани, в состав которых входит вискоза, сминаемы и менее формоустойчивы, а добавление лавсана приводит к сильному пиллингу в процессе носки.

Для всей плательной группы тканей характерно интенсивное обновление ассортимента. Так как они более всех остальных тканей подвержены влиянию моды.