Выбор резца и режима токарной обработки
КУРГАНСКАЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
имени
Т.С.Мальцева
Кафедра
«Эксплуатации и ремонта машин»
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА
к
заданию: Выбор резца и режима токарной обработки
Выполнил: Костылев А.А.
Группа: 3 группа, 6 подгруппа
Проверил: Шестопалов И.С.
КУРГАН
2013 г.
Вопрос 1. Выписать технические
характеристики станка, паспортные данные
Вопрос 2. Выписать механические
характеристики материала обрабатываемой детали
Материал обрабатываемой детали при
отрезании 25ХГМ (хромомарганцевая сталь) 
=1200 МПа, ГОСТ 4543-88
Вопрос 3. Выбрать способ закрепления
заготовки на станке
Способ закрепления заготовки при отрезании с
соотношением :
= 
=6,67
Берем « В патроне с поджимом центром »
Вопрос 4. Выбрать глубину резания
Глубина резанья при отрезании и
шероховатости 
=165 равна длине главной
режущей кромки резца :
a = 0,6
=4(мм).
Вопрос 5. Выбрать подачу и скорректировать её по
паспорту станка
Подача при отрезании 25ХГМ резцом из твердого
сплава при диаметре 45(мм), и глубине резанья =4(мм),
=0,13
- 0,16(мм/об)
→ 
=*2
= 0,26 - 0,32(мм/об)
= 0,26; 0,27; 0,28;
0,29; 0,30; 0,31; 0,32.
По паспорту станка 1В62Г =
0,30(мм/об)
=0,15(мм/об).
Вопрос 6. Выбрать марку материала режущей
пластины резца и марку материала державки
Марка материала режущей пластины резца Т15К6.
Марка материала державки Сталь 40Х ГОСТ 4543-88.
Вопрос 7. Выбрать тип резца, размеры резца,
значения углов в плане, режущую пластину /дать эскиз со всеми размерами/, форму
заточки /дать эскиз/, значения главных углов и угла наклона главной режущей
кромки. Выполнить чертеж резца на формате А4
Резец из твердого сплава для отрезания: Тип VII
, отрезной (φ=
;
=
…
;)
Высота державки H
должна соответствовать рекомендуемой по паспотру станка ( Н=25(мм), В=16(мм), L=140(мм),
ɭ=35(мм), a=5(мм).)
Форма DA
( СТ СЭВ 125-74 ГОСТ 17163-88).
Пластина твердосплавная к токарным резцам:
Форма DA
( СТ СЭВ 125-74 ГОСТ 17163-88)
( а=5,5(мм), t=12(мм),
S=5(мм).)
Форма заточки, главные углы и угол наклона
главной режущей кромки токарного резца: Форма заточки II(плоская
с отрицательной фаской). ( 
=0; ɣ=10;
α=10; λ=0 ).
Вопрос 8. Определить скорость резанья,
допускаемую режущими свойствами резца
Теоретическая скорость резанья для всех способов
обработки:
= 
*
*
*
*
*
*
, (м/мин)
=75 (м/мин)
=0,9
=1π
=1
=1,54
=75*0,9*1*1*1,54=103,95
Вопрос 9. Определить частоту вращения заготовки,
скорректировать ее по паспорту станка и определить практическую скорость
резания
Теоретическая частота вращения:
=
= 
=
785,7(
)
=800()
по паспорту станка.
=
= 
=
113,04(м/мин)
Вопрос 10. Определить силу резания,
радиальную и осевую ее составляющие
Сила резанья при токарной обработке:
=10*
*
*
*
,
=
*
*
*
*
*
*
*
,
=1,36
=1
=1,08
=0,93
=1
=0,89
=1
=1
=1,36*1*1,08*0,93*1*0,89*1*1=1,2
=10*264*
*
*1,2=1900,8
(H).
Вопрос 11. Определить мощность резания
Мощность резанья:
Вопрос 12. Проверить выбранные
элементы режима резания по прочности державки резца, но жесткости державки
резца, по жесткости заготовки, по прочности механизма подач станка
Проверка выбранных элементов режима резанья:
1)Действие сил 
,
и 
на
резец, заготовку и станок.
2)Проверка прочности резца:
=
,
W=
=
(
)
Для стали 40Х - 
=220(МПа),
=50 (мм),
=
= 2291,6 (Н),
Условие прочности выполняется!
) Проверка жесткости державки резца:
=
,
E=2,2*
(МПа) ,
J=
=6510,41 (
),
f=0,1 (мм)
=
= 3437,5 (Н) ,
Условие жесткости выполняется!
) Проверка жесткости заготовки:
R = 
2047.22
(Н) .
=
= 3341,2 (H) ,
K = 110,
E = 2,2*
(MПа),
J = 0,05
= 4100625 (),
f = 0,1(мм),
l = 300 (мм),
R
Условие жесткости выполняется!
) Проверка прочности механизма подач станка:
a - при точении с
продольной подачей 
=6000 (H),
=380,16 (H).
б - при точении с поперечной подачей 
= 3600 (H),
= 760.32 (H).
) Проверка по мощности мотора станка:
Условие достаточной мощности:
= 
=
=
5,11
= 3,581 (кВт),
= 0,7
Вопрос 13. Определить основное
/машинное/ время обработки детали
=
= 
=0,102 (мин)
L= ℓ+y+∆=22,5+0+2=24,5
(мм)
y= t*ctgφ
= 4*ctg
=0 (мм)
i= 
=
=
1