Оценка и управление производственными рисками

Введение

Специалисты различных отраслей промышленности в своих сообщениях и докладах постоянно оперируют не только определением «опасность», но и таким термином, как «риск».

В научной литературе встречается весьма различная трактовка термина «риск» и в него иногда вкладываются отличающиеся друг от друга содержания. Например, риск в терминологии страхования используется для обозначения предмета страхования (промышленного предприятия или фирмы), страхового случая (наводнения, пожара, взрыва и пр.), страховой суммы (опасности в денежном выражении) или же как собирательный термин для обозначения нежелательных или неопределенных событий. Экономисты и статистики, сталкивающиеся с этими вопросами, понимают риск как меру возможных последствий, которые проявятся в определенный момент в будущем. В психологическом словаре риск трактуется как действие, направленное на привлекательную цель, достижение которой сопряжено с элементами опасности, угрозой потери, неуспеха, либо как ситуативная характеристика деятельности, состоящая в неопределенности ее исхода и возможных неблагоприятных последствиях в случае неуспеха, либо как мера неблагополучия при неуспехе в деятельности, определяемая сочетанием вероятности и величины неблагоприятных последствий в этом случае. Ряд трактовок раскрывает риск как вероятность возникновения несчастного случая, опасности, аварии или катастрофы при определенных условиях (состоянии) производства или окружающей человека среды. Приведенные определения подчеркивают как значение активной деятельности субъекта, так и объективные свойства окружающей среды.

Общим во всех приведенных представлениях является то, что риск подразумевает неопределенность - произойдет ли нежелательное событие и возникнет ли неблагоприятное состояние.

Заметим, что в соответствии с современными взглядами риск обычно интерпретируется как вероятностная мера возникновения техногенных или природных явлений, сопровождающихся возникновением, формированием и действием опасностей, и нанесенного при этом социального, экономического, экологического и других видов ущерба (вреда).

Как правило, под ущербом подразумевается нанесение физического повреждения или другого вреда здоровью людей, или вреда имуществу или окружающей среде.

Классификация рисков

Риск - сочетание вероятности нанесения ущерба и тяжести этого ущерба.

Реже вместо вероятности нанесения ущерба применяется ожидаемая (наблюдаемая) частота нанесения ущерба (вреда) от того или иного негативного события.

Применение понятия «риск», таким образом, позволяет переводить опасность в разряд измеряемых категорий. Риск фактически есть мера опасности. Часто используют понятие «степень риска» (Level of risk), по сути не отличающееся от понятия риск, но лишь подчеркивающее, что речь идет об измеряемой или ранжированной величине.

Все названные (или подобные) интерпретации термина «риск» используются в настоящее время при анализе опасностей и управлении безопасностью (риском) технологических процессов и производств в целом.

Формирование опасных и чрезвычайных ситуаций - результат определенной совокупности факторов риска, порождаемых соответствующими источниками.

Применительно к проблеме безопасности жизнедеятельности таким событием может быть ухудшение здоровья или смерть человека, авария или катастрофа технической системы или устройства, загрязнения или разрушение экологической системы, гибель группы людей или возрастание смертности населения, материальный ущерб от реализовавшихся опасностей или увеличение затрат на безопасность.

Каждое нежелательное событие может возникнуть по отношению к определенной жертве - объекту риска. Соотношение объектов риска и нежелательных событий позволяет различать индивидуальный, технический, экологический, социальный и экономический риск. Каждый вид его обусловливают характерные источники и факторы риска, классификация и характеристика которого приведены в табл. 1.

Таблица 1. Классификация и характеристика видов риска

Индивидуальный риск обусловлен вероятностью реализации потенциальных опасностей при возникновении опасных ситуаций. Его можно определить по числу реализовавшихся факторов риска

Источники и факторы индивидуального риска приведены в табл. 2.

Таблица 2. Источники и факторы индивидуального риска

Индивидуальный риск может быть добровольным, если он обусловлен деятельностью человека на добровольной основе, и вынужденным, если человек подвергается риску в составе части общества (например, проживание в экологически неблагоприятных регионах, вблизи источников повышенной опасности).

Профессиональный риск - вероятность нарушения (повреждения) здоровья работника с учетом тяжести последствий в результате неблагоприятного влияния факторов производственной среды и трудового процесса. Оценка профессионального риска проводится с учетом величины экспозиции факторов производственной среды и трудового процесса, а также показателей состояния здоровья и утраты трудоспособности работников.

Технический риск - комплексный показатель надежности элементов техносферы. Он выражает вероятность аварии или катастрофы с определенной тяжестью ущерба при эксплуатации машин, механизмов, реализации технологических процессов, строительстве и эксплуатации зданий и сооружений

Источники и факторы технического риска приведены в табл. 3.

Таблица 3. Источники и факторы технического риска

Экологический риск выражает вероятность экологического бедствия, катастрофы, нарушения дальнейшего нормального функционирования и существования экологических систем и объектов в результате антропогенного вмешательства в природную среду или стихийного бедствия с определенной тяжестью ущерба. Экологический риск может проявляться как непосредственно в зонах антропогенного вмешательства, так и за их пределами.

Табл. 4

В некоторых экономических и экологических проектах используется понятие показателя (индекса, коэффициента) экономического риска, который определяется соотношением пользы и вреда, получаемых обществом от рассматриваемого вида деятельности

На процесс зарождения и развития риска оказывает наиболее сильное влияние многообразие факторов и условий, характерных для промышленной системы (рис. 2.1). Знакомство с приведенной схемой позволяет вьчленить целый ряд первопричин риска: отказы в работе узлов и оборудования вследствие их конструктивных недостатков, плохого технического изготовления или нарушения правил технического обслуживания; отклонения от нормальных условий эксплуатации; ошибки персонала; внешние воздействия и пр. Вследствие возможности возникновения указанных причин многие системы, например опасные производственные объекты, часто находятся в неустойчивом состоянии, которое по отношению к безопасности производства становится особенно критичным при возникновении аварийных ситуаций на объектах.

Между авариями в самых разных отраслях можно заметить явное сходство. Обычно аварии предшествует накопление дефектов в оборудовании или отклонения от нормального хода процессов. Эта фаза может длиться минуты, сутки или даже годы. Сами по себе дефекты или отклонения еще не приводят к аварии, но готовят почву для нее. Операторы, как правило, не замечают этой фазы из-за невнимания к регламенту или недостатка информации о работе объекта, так что у них не возникает

Количественные показатели производственного риска.

Практический опыт в области управления охраной труда позволил выработать ряд специальных оценочных показателей производственного риска. Они могут рассматриваться как объективные количественные характеристики уровня безопасности и охраны труда хозяйствующих субъектов (компаний, предприятий, организаций), а также отраслей, подотраслей, видов экономической деятельности и государства в целом. Некоторые из этих показателей сформулированы в относительных единицах, что позволяет легко сравнивать организации, отрасли экономики, а также страны мирового сообщества. Наиболее часто уровень производственного травматизма характеризуется:

коэффициентом частоты несчастных случаев

коэффициентом тяжести несчастных случаев, Кт

коэффициентом потерь, Кп

коэффициентом частоты несчастных случаев со смертельным исходом, Ксм

коэффициентом обобщенных трудовых потерь, Коб

где НС - число несчастных случаев (НС) за анализируемый период (обычно один календарный год); Р - среднесписочная численность работников в рассматриваемом периоде; ∑Д- суммарное число дней временной нетрудоспособности, вызванных всеми несчастными случаями; НСсм - число несчастных случаев со смертельным исходом; 6000 - условные трудовые потери в днях на один несчастный случай со смертельным исходом. Опасные и вредные условия труда являются причинами не только несчастных случаев, но также профессиональной и производственно обусловленной общей заболеваемости.

Частоту профессиональной заболеваемости в Российской Федерации принято определять в расчете на 10 000 работников, т. е. имеем

где ПЗ - число впервые установленных профессиональных заболеваний (ПЗ). Частоту общей заболеваемости обычно определяют на 100 чел. Поэтому частота производственно обусловленной общей заболеваемости будет

где ОЗ - число случаев общей заболеваемости (ОЗ); α = 0,25...0,3 - коэффициент, учитывающий долю производственно обусловленной заболеваемости в совокупности всех дней нетрудоспособности, учтенных как временная нетрудоспособность (ранее временная нетрудоспособность учитывалась по форме 16-ВН).

Под производственно обусловленными заболеваниями понимают общие (непрофессиональные) заболевания, возникающие в результате неспецифического воздействия на организм человека неблагоприятных условий труда. При таких условиях снижается общая сопротивляемость организма. По мнению большинства специалистов, частота заболеваний полнее характеризует состояние условий труда, чем, например, длительность временной нетрудоспособности, которая зависит от эффективности использованных методов лечения и лекарственных средств. По данным многих отечественных и зарубежных авторов, потери рабочего времени в связи с производственно обусловленной заболеваемостью составляют от 10 до 60% общих потерь рабочего времени от временной нетрудоспособности.

В настоящее время для оценки степени соответствия состояния условий труда нормативным значениям и степени влияния на организм человека отклонений от нормативных значений факторов условий труда предложена и используется система специальных баллов (обычно используется шести балльная шкала). При этом баллы имеют следующий смысл: 1 - оптимальные условия труда; 2 - допустимые условия труда; 3 - не вполне благоприятные условия (пограничное состояние организма); 4 - неблагоприятные условия (предпатологическое состояние организма у вполне здоровых людей); 5 - весьма неблагоприятные (экстремальные) условия; 6 - сверхэкстремальные, критические условия. Чем выше балл, тем больше несоответствие состояния условий труда по данному фактору действующим нормам и тем выраженнее опасное и вредное его действие на организм. Если обозначить эти баллы через ху, то для оценки состояния условий труда могут быть введены следующие показатели:

интенсивность или коллективная мощность дозы J неблагоприятного воздействия факторов условий труда

где m - число цехов (участков) на предприятии; n - число учитываемых факторов условий труда в цехе (участке); Хij - балльная оценка j-го фактора условий труда; Nij - число работающих, находящихся под воздействием ij-го фактора, коллективная доза D неблагоприятного воздействия

=J·Т

где Т - продолжительность воздействия неблагоприятных условий труда, лет, средневзвешенный балл

Из этих результатов следует, что чем больше интенсивность J, тем выше показатели заболеваемости работающих.

Формулы (2.8) -(2.10) характеризуют состояние условий труда в целом по предприятию (организации), но без учета условий, складывающихся на рабочих местах.

На j-м рабочем месте состояние условий труда может быть оценено суммой баллов

где Xij - балльная оценка i-го фактора на j-м рабочем месте, m - число факторов на j-м рабочем месте. Интенсивность воздействия неблагоприятных факторов /рм в целом по всему предприятию в данном случае получим как

где М - число рабочих мест на предприятии; Nj - число лиц, занятых на j-м рабочем месте.

Средневзвешенная сумма баллов Sсp.в для одного рабочего места будет

Если эту сумму умножить на продолжительность воздействия неблагоприятных условий труда Т, то получаем средневзвешенную коллективную дозу неблагоприятного воздействия опасных и вредных факторов для одного рабочего места.

Еще один показатель состояния охраны труда может быть получен исходя из следующего. В настоящее время многие авторы отмечают, что поток несчастных случаев на производстве распределяется по дискретному пуассоновскому закону. Этот закон предполагает, что указанный поток обладает свойствами стационарности - интенсивность несчастных случаев не зависит от времени работы, ординарности - вероятность возникновения двух несчастных случаев и более на малом отрезке времени является величиной более высокого порядка малости по сравнению с вероятностью одного случая травмирования, отсутствием последействия - на любых двух не перекрещивающихся отрезках времени числа проявлений несчастных случаев независимы. Стационарность доказывается тем, что число случаев травмирования по годам меняется незначительно, ординарность - тем, что групповые несчастные случаи происходят крайне редко. Отсутствие последействия подтверждается тем, что число несчастных случаев, например, в декабре не зависит от того, сколько их было в предыдущем месяце, т.е. несчастные случаи появляются на оси времени по причинам, не зависимым от самих этих случаев. Вероятность несчастных случаев, по данным В.М. Минько, может быть представлена формулой

где Р(к) вероятность k несчастных случаев, k = 0, 1, 2, 3, ...; N - число работающих; t - продолжительность работы, лет; β - повышающий коэффициент, использующийся тогда, когда есть основания считать данные о несчастных случаях заниженными. Имеются результаты исследований, из которых вытекает, что 1 < β < 5.

Выражение позволяет получать прогностические оценки различных событий, связанных с производственным травматизмом. Может быть получен и риск R травмирования

В выражение вместо коэффициента частоты можно ввести коэффициент смертности Ксм, что позволяет записать

где - вероятность ксм (ксм = 0, 1, 2, ...) несчастных случаев со смертельным исходом.

Изложенные выше количественные показатели могут быть использованы в практике управления риском производственного травматизма.

авария заболевание вредный несчастный

Заключение

Таким образом, риск возникает при следующих необходимых и достаточных условиях:

существование опасности (опасной ситуации);

проявление опасности;

подверженность (чувствительность) объектов к воздействию опасности.

В настоящее время управление производственными рисками является необходимой составляющей любой эффективной системы управления охраной труда и предусматривает прежде всего оценку влияния вредных и опасных производственных факторов на возможность возникновения несчастных случаев или аварий.

Актуальность исследований в этой области обусловлена тем, что обеспечение безопасности населения от различных техногенных источников наиболее эффективно, если производится на основе концепции приемлемого риска, требующей количественного определения риска и сравнения его с допустимым (приемлемым) уровнем.

Допустимый риск - риск, который при существующих общественных ценностях в данной ситуации считается приемлемым. Этот риск сочетает в себе технологические, экономические, технические, экологические, социальные, правовые, этические и иные безопасности и экономическими возможностями его достижения.

Оценка и управление производственными рисками - это экономическая необходимость, в особенности в области страхования. После вступления России в мировое экономическое сообщество в качестве равноправного партнёра возникла необходимость принятия уже в ближайшем будущем установленных в развитых странах норм и правил, в том числе и в области охраны труда.

Список использованной литературы

Нормативная документация.

.     СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".

2.      Федеральный закон № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97.

.        СП 48.13330.2011 "Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".

.        ВСН 193-81 "Инструкция по разработке проектов производства работ по монтажу строительных конструкции".

.        РД-11-06-2007 "Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ".

.        ГОСТ Р 12.0.010-2009 «ССБТ. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков».

Периодическая литература.

1.   В.И. Дмитрук. «Методика оценки производственных рисков». Справочник специалиста по охране труда, №3, 2010.

2.      А.Г. Федорец. «Методические основы количественного оценивания производственных рисков». Энергобезопасность в документах и фактах, №2, 2008.

3.      Козлов Ю.В. «Практическое руководство по идентификации опасностей и оценке рисков на производственном предприятии в соответствии с OHSAS 18001:2007 <http://www.beintrend.ru/ohsas-180012007>» Менеджмент сегодня, № 06, 2010.

.        Н.П. Крюков «Оценка профессиональных рисков». Справочник специалиста по охране труда №8, 2010.