№ варианта
|
Схема балочного
перекрытия
|
Наименование
конструктивных элементов
|
Количество
второстепенных балок
|
Расход
материалов
|
Трудоемкость,
чел-дн.
|
Стоимость, у.
е.
|
|
|
|
|
Сталь, кг
|
Ж/б, Стальные конструкцииМонтаж балокЖ/б
перекрытиеИтого
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 п. м.
|
Всего
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
I
|
|
I35Б2 d=140
|
8
|
43,3
|
1558,8
|
-10,08
|
2,829,64
|
1434,1
|
405,29
|
-1209,6
|
3048,99
|
II
|
|
I35Б1 d=120
|
10
|
38,9
|
1750,5
|
-8,64
|
3,1525,4
|
1610,46
|
455,13
|
-1036,8
|
3102,39
|
III
|
|
I30Б1 d=120
|
12
|
32,9
|
1776,6
|
-8,64
|
3,225,4
|
1634,47
|
461,92
|
-1036,8
|
3133, 19
|
Принимаем, как наиболее экономичный, I вариант.
2. Расчет
главной балки
2.1
Определение нагрузок и усилий
Расчетная сосредоточенная нагрузка от двух балок настила,
примыкающих к главной балке с обеих сторон:
где - опорная реакция балки настила.
Узловую нагрузку F заменяем эквивалентной равномерно
распределенной.
Нормативная эквивалентная нагрузка
Расчетные усилия:
2.2
Компоновка сечения главной балки с проверкой на прочность
Для изготовления составной сварной балки перекрытия принимаем сталь
С255. Согласно п.3 СНиП II-23-81* и табл.1*,51*,52* (при t=20…40мм),,. По табл.6* СНиП II-23-81* . Согласно "Правил учета степени ответственности зданий и
сооружений при проектировании конструкций" СНиП 2.01.07-85 .
Требуемый момент сопротивления балки:
Минимальная по жесткости высота сечения балки:
где
- определено по табл. 19 СНиП 2.01.07-85.
Определим оптимальную высоту балки, предварительно задав ее
высоту:
и рассчитав толщину стенки
Предварительно принимаем . Тогда оптимальная высота балки будет равна:
Окончательно назначаем высоту сечения балки .
Толщина стенки из условия ее работы на срез будет равна
где
Определяем толщину стенки из условия обеспечения местной
устойчивости без постановки дополнительных продольных ребер жесткости:
Момент инерции поясов
где
Требуемая площадь сечения одной полки
где
Ширина полки , принимаем
Тогда требуемая толщина полки
Принимаем .
Рис. 2 Сечение главной балки
Проверка обеспечения местной устойчивости свеса полки:
где
Вычислим геометрические характеристики принятого сечения:
Проверим прочность балки:
недонапряжение -
2.3
Определение места изменения сечения балки
Предварительно назначаем расстояние от опоры балки до точки начала
изменения сечения , принимаем .
Изгибающий момент в месте изменения сечения:
Рис. 3 Изменение сечения балки
Требуемый момент сопротивления балки в месте изменения сечения:
,
где расчетное сопротивление стыкового сварного шва:
Требуемая площадь пояса в месте изменения сечения
Уменьшенная ширина поясных листов
; назначаем .
Момент инерции балки для измененного сечения
Момент сопротивления балки для измененного сечения
Несущая способность балки на расстоянии от опоры:
Тогда
Окончательно назначаем .
Значения поперечной силы в расчетном сечении:
Напряжение в стыковом сварном шве:
недонапряжение -
Проверим прочность балки в измененном сечении
где
Проверим прочность стенки балки у опоры по касательным
напряжениям:
где
Прочность балки в измененном сечении обеспечена.
Проверка общей устойчивости балки не требуется, поскольку
выполняется условие:
где - расчетная длина балки из ее плоскости,
равная шагу балок настила.
Здесь принято отношение , так как
Жесткость балки проверяем по формуле:
Жесткость балки обеспечена.
2.4 Расчет
соединения поясов балки со стенкой
Соединение поясов балки со стенкой принимаем двухсторонними
угловыми швами с применением автоматической сварки в лодочку под слоем флюса АН-348-А
сварочной проволокой марки Св-08А диаметром 3мм.
Расчетные характеристики:
; ; ; .
Следовательно расчет ведем по металлу границы сплавления.
Сдвигающее усилие на единицу длины пояса:
Требуемый катет поясного шва:
Принимаем (по табл.38* СНиП II-23-81*, при толщине более толстого из
свариваемых элементов tf=30мм).
.5 Расчет
опорной части балки
Принимаем примыкание балки к колонне сбоку.
Размеры опорного ребра определяют из условия его работы на
смятие.
Ширину опорного ребра принимаем равной , тогда его толщина
где - опорная реакция главной балки.
Принимаем .
Геометрические характеристики опорного сечения:
Рис. 4 Опорное ребро главной балки
Местная устойчивость опорного ребра обеспечена, так как
где
Устойчивость опорной части балки обеспечена так как
Для крепления опорного ребра к стенке балки принимаем
полуавтоматическую сварку проволокой Св-08Г2С в среде углекислого газа. По
табл.56 СНиП II-23-81* принимаем ; а ; по табл.34 для полуавтоматической
сварки:
; .
Так как , то расчет ведем по металлу шва.
Условие прочности сварного соединения имеет вид:
где расчетная длина флангового сварного шва lw определяется по формуле
Подставив формулу длины сварного шва в формулу условия прочности
шва, определяем катеты двусторонних сварных швов, прикрепляющих опорное ребро к
стенке балки:
принимаем .
2.6 Проверка
местной устойчивости элементов балки
Местная устойчивость сжатого пояса балки обеспечена, так как
Проверка местной устойчивости стенки.
Условная гибкость стенки
где . Следовательно, стенку балки необходимо
укреплять только основными поперечными ребрами жесткости. Расстояние между
поперечными ребрами принимаем равным шагу балок настила:
Проверим местную устойчивость стенки в трех отсеках: на опоре, в
месте изменения сечения балки и в средней части балки (1-й, 2-й и 3-й отсек).
Значения расчетных усилий в отсеках равны: в приопорном (1-м)
отсеке
во 2-м отсеке
в среднем (3-м) отсеке
Рис. 5 Определение расчетных усилий в отсеках главной балки
Напряжения в 1-м отсеке:
,
следовательно, необходима проверка местной устойчивости стенки
,
где
При отсутствии местной нагрузки на балку предполагается, что балки
настила будут закрепляться к поперечным ребрам жесткости главной балки. Тогда
критические нормальные напряжения определяются по формуле:
где определяется по табл.21 СНиП II-23-81*
при
Проверка местной устойчивости стенки в первом отсеке:
Местная устойчивость стенки в первом отсеке обеспечена.
Напряжения во 2-м отсеке:
,
где
Проверка местной устойчивости стенки во втором отсеке:
Местная устойчивость стенки во втором отсеке обеспечена.
Напряжения в 3-м отсеке:
,
где
Проверка местной устойчивости стенки в третьем отсеке:
Местная устойчивость стенки в третьем отсеке обеспечена.
Назначаем размеры двусторонних ребер жесткости:
ширина ребра . Принимаем .
толщина ребра .
Принимаем из условия свариваемости ребер с поясами
балки.
Ребра жесткости крепятся к стенке и поясам балки непрерывными
угловыми сварными швами с катетом: к стенке ; к поясам .
2.7 Сварной
стык главной балки
Заводские сварные соединения балок обычно выполняются в стык с
выводом швов на технологические планки и с полным проваром швов. Сварной шов
полностью повторяет сечение балки, и при физических методах контроля стык
является равнопрочным основному сечению. Для получения равнопрочного сварного
шва в растянутой полке балки стык поясов выполняют косым с углом наклона скоса . С целью снижения сварочных напряжений
сварка должна выполняться в последовательности, указанной цифрами на рисунке 6.
Рис. 6 Сварной стык главной балки
2.8 Расчет
монтажного стыка балки на высокопрочных болтах
Усилия в месте стыка балки:
;
Геометрические характеристики в месте стыка:
;
Стык поясов.
Изгибающий момент, приходящийся на пояс:
Усилие, приходящееся на горизонтальные накладки для одного пояса:
Каждый пояс балки перекрываем тремя накладками сечениями 360Х16мм
и 2Х160Х16мм общей площадью сечения:
Используем в стыке высокопрочные болты диаметром из стали марки 30Х3МФ. Соединяемые
поверхности обрабатываются пескоструйным способом кварцевым песком без
консервации. Диаметр отверстий под болты . Контроль усилия натяжения болтов осуществляется по углу поворота
гайки.
Площадь сечения болта нетто .
Расчетное сопротивление материала болтов:
Несущая способность одной поверхности трения:
Количество болтов на одной поясной полунакладке:
Принимаем .
Определим расстояние между болтами для горизонтальных накладок:
, принимаем ;
, принимаем ;
, принимаем .
Стык стенки. В стыке стенки используем высокопрочные болты
диаметром из стали марки 30Х3МФ. Соединяемые
поверхности обрабатываются пескоструйным способом кварцевым песком без
консервации. Диаметр отверстий под болты . Контроль усилия натяжения болтов осуществляется по углу поворота
гайки.
Площадь сечения болта нетто .
Расчетное сопротивление материала болтов:
Несущая способность одной поверхности трения:
Изгибающий момент, воспринимаемый стенкой балки:
Количество горизонтальных рядов болтов в вертикальных накладках:
Принимаем 8 горизонтальных рядов болтов. Расстояния между этими
рядами равны:
.
Принимаем , тогда .
Высота вертикальной накладки
Принимаем , тогда
.
Рис. 7 Монтажный стык главной балки
Усилие, приходящееся на болты крайнего ряда вертикальной накладки:
Количество вертикальных рядов болтов с каждой стороны стыка
Принимаем .
Определим расстояние между болтами для вертикальных накладок:
, принимаем ;
, принимаем ;
Ширина вертикальной накладки .
Принимаем толщину одной вертикальной накладки
Общая площадь сечения двух вертикальных накладок
Проверка прочности ослабленного отверстиями сечения главной балки:
Для полок.
Площадь брутто одной полки
Площадь нетто одной полки ,
где - количество отверстий в поперечном
сечении одной полки.
,
следовательно, расчет ведем по площади сечения брутто
Для стенки.
Следовательно, расчет ведем по .
Прочность балки в ослабленном сечении обеспечена.
3. Расчет
колонны
3.1
Определение нагрузок и подбор сечения колонны
Расчет на прочность стержневых элементов, подверженных
центральному сжатию силой N, следует выполнять по формуле:
,
Определим расчетную сжимающую силу N, действующую на колонну:
Расчетные длины при жестком защемлении колонны в фундаменте:
Материал конструкции - сталь С235 с расчетным сопротивлением Ry
=230 МПа.
Выполним расчет колонны относительно оси х. Для этого определим
требуемую площадь сечения, задавшись гибкостью ветви (φ=0,811). Тогда требуемая площадь сечения:
Площадь одной ветви колонны:
Рис. 8 Сечение ветви колонны
По сортаменту принимаем ветвь колонны из двутавра 40Б1,
геометрические характеристики которого следующие: ; ; ; ; ; ; ; ; .
Для проверки стержня колонны на устойчивость относительно оси х
определим гибкость стержня , по табл.72 СНиП II-23-81* определяем .
Тогда:
Недонапряжение -
Выполним расчет колонны относительно оси у. Для этого определим
для сквозной колонны с ветвями из двух двутавров ее ширину по формуле:
.
Так как размер b должен удовлетворять условию , принимаем .
Для объединения ветвей колонны принимаем планки шириной , принимаем . Толщина
планки .
Момент инерции планки
.
Предварительно задаемся гибкостью ветви , тогда , принимаем . Расстояние между осями планок равно . Определим геометрические характеристики
сечения колонны относительно оси у:
Гибкость колонны относительно оси у
Гибкость ветви колонны
Определим
Рис. 9 Двухветвевая колонна
Следовательно, приведенная гибкость колонны относительно свободной
оси будет определяться по формуле:
,
Расчет планок ведем в соответствии с п.5.8* СНиП II-23-81* на
условную поперечную силу:
Условная поперечная сила, приходящаяся на одну планку: .
Определим силу, срезывающую планку, и изгибающий момент в ней:
;
Выполним проверку прочности планки на изгиб и срез:
; ;
Планки к ветвям колонны привариваем с помощью полуавтоматической
сварки. Сварку выполняем проволокой Св-08Г2С в среде углекислого газа. По
табл.56 СНиП II-23-81* принимаем ; а ; по табл.34 для полуавтоматической
сварки: ; . Так как , то расчет ведем только по металлу шва.
Катет шва определим по формуле
Принимаем .
Выполним проверку шва по равнодействующим напряжениям:
;
;
Следовательно прочность сварного шва обеспечена.
3.2
Компоновка и расчет базы колонны
Расчетное усилие: . Материал базы колонны - сталь С235. Марка бетона фундамента .
Расчетные характеристики для бетона класса :
нормативное сопротивление бетона сжатию ;
расчетное сопротивление бетона сжатию.
Расчетное сопротивление бетона класса при местном смятии:
.
где - коэффициент, учитывающий повышение
прочности бетона при смятии.
Требуемая площадь плиты
Принимаем толщину траверсы . Определяем ширину плиты
,
принимаем . Тогда длина плиты
, принимаем .
Опорное давление фундамента:
.
Определим изгибающие моменты в отсеках 1, 2 и консольном участке 3
на полосе шириной 1см: отсек 1 -
при
отсек 2 - при
консольный участок 3 -
По наибольшему из трех моментов найдем требуемую толщину плиты:
.
Принимаем .
Для принятой толщины плиты должно соблюдаться отношение ( т.е. условие свариваемости соблюдается).
Рис. 10. База колонны
Согласно принятой конструкции базы траверса приваривается к ветвям
колонны четырьмя угловыми швами. Так как толщина полки стержня колонны из I40Б1 равна 9,5мм принимаем катет шва . Сварку выполняем проволокой Св-08Г2С в
среде углекислого газа. По табл.56 СНиП II-23-81* принимаем ; а ; по табл.34 для полуавтоматической сварки: ; . Так как , то расчет ведем только по металлу шва.
Вычислим высоту траверсы исходя из прочности сварных швов:
Принимаем .
Погонная нагрузка на траверсу:
Изгибающие моменты и поперечные силы в траверсе:
;
Проверим траверсу на изгиб и срез:
где
.
Определим катет сварных швов в месте приварки траверсы к плите.
Здесь траверса воспринимает нагрузку .
где
Принимаем .
Для закрепления базы колонны с фундаментом конструктивно принимаем
4 анкерных болта из стали ВСт3кп2 диаметром . Анкерные плитки назначаем толщиной 30мм и шириной 150мм.
3.3 Расчет
сопряжений главной и второстепенной балок с колонной
Принимаем толщину опорного столика, на который опирается главная
балка, .
Приварку столика к колонне будем осуществлять полуавтоматической
сваркой в среде углекислого газа сварочной проволокой Св-08Г2С. По табл.56 СНиП
II-23-81* принимаем ; а ; по табл.34 для полуавтоматической сварки: ; .
Так как , то расчет ведем только по металлу шва.
Столик целесообразно приваривать к ветви колонны по трем сторонам. Нижний шов
Ш2 выполняем катетом . Усилие воспринимаемое швом Ш2 равно:
Тогда длина опорного столика равна:
Принимаем .
Второстепенную балку опираем на столик, выполненный из швеллера.
Номер швеллера определяем из условия работы столика на изгиб:
принимаем швеллер N16 с , .
Катет сварного шва, прикрепляющего швеллер к ветви колонны,
рассчитаем по формуле
3.4 Расчет
узла сопряжения второстепенной балки с главной балкой
Принимаем конструкцию сопряжения с примыканием балки настила
к поперечному ребру жесткости главной балки на болтах.
Принимаем в соединении болты нормальной точности класса 4.8
диаметром .
Несущая способность одного болта при смятии стенки второстепенной
балки:
- толщина стенки второстепенной балки.
Несущая способность одного болта при смятии ребра главной балки:
- толщина ребра главной балки.
Несущая способность одного болта при срезе:
Количество болтов в соединении
Принимаем количество болтов в соединении .
Рис. 11 Узел сопряжения второстепенной балки с главной балкой
Диаметр отверстий под болты .
Расстояние между болтами по вертикали .
Принимаем
Высота выреза , принимаем .
Расстояние от болта до обреза стенки балки настила по вертикали
где ; - количество болтов в соединении
;
.
Прочность ослабленного поперечного сечения балки настила
обеспечена, так как
.
Список
использованной литературы
1.
СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. Москва - Центральный институт типового
проектирования Госстроя СССР - 1986г.
.
СНиП II-23-81*. Стальные конструкции. Нормы проектирования. Москва -
Центральный институт типового проектирования - 1990г.
.
Металлические конструкции. Общий курс. Учебник для вузов / Под ред.Е.Н. Беленя.
Москва - Стройиздат - 1985г.
.
Жабинский А.Н., Нестеренко Н.Л., Вербицкий А.Г. Методические указания по
расчету колонн по курсу "Металлические конструкции”. Минск - БПИ - 1985г.