Совершенствование нормативной базы планирования на предприятии

Совершенствование нормативной базы планирования на предприятии

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВ

Курсовая работа

по дисциплине «Планирование на предприятии»

на тему: «Совершенствование нормативной базы планирования на предприятии»

Студент: Артемьева А.И.

Курс, группа: ЗО, 6/78

Руководитель: Бирюкова Т.И.

Иваново 2013г.

Аннотация

Совершенствование нормативной базы планирования на предприятии Курсовая работа. Ивановский государственный химико - технологический университет, 2013.-36 с., 9 таблиц, 17 библиографических источников.

Изучена сущность норм и нормативов, их состав и принципы формирования, классификация норм и нормативов. Рассмотрены методы обоснования норм и нормативов. Определены основные направления совершенствования нормативной базы.

Ключевые слова: норма, норматив, планирование.

Содержание

Введение

. Совершенствование нормативной базы планирования на предприятии

.1 Понятие о нормативах и нормах

.2 Нормативная база предприятия

.3 Методы обоснования норм и нормативов

.4 Основные направления совершенствования нормативной базы

. Расчетная часть

.1 Расчет производственной мощности

.2 Расчет списочной численности основных рабочих сдельщиков

.3 Расчет себестоимости единицы продукции в отчетном периоде

.4 Определение доли условно-постоянных и условно-переменных расходов

.5 Планирование снижения себестоимости продукции и расчет себестоимости единицы продукции в плановом периоде

.6 Расчет цены

.7 Расчет выручки от реализации

.8 Многокомпонентный анализ безубыточности

.9 Составление плана производства при ограничивающих условиях

Заключение

Список литературы

Введение

Свободные рыночные отношения основаны на взаимодействии необходимых плановых требований и показателей, учитывающих интересы производителей и потребителей товаров. Решение этих вопросов возможно с помощью системы планово-экономических нормативов и норм, нацеливающих любое производство на получение высокого конечного результата производственно-финансовой деятельности.

В современной экономической литературе отсутствует единое общепризнанное понятие о нормах и нормативах.

Термин «норма» в переводе с латинского означает руководящее начало, правило, образец. Норма - это научно обоснованная величина расхода тех или иных экономических ресурсов в конкретных производственно-технических условиях.

Норматив - это расчетная величина затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов, применяемых в нормировании труда, планировании производства и хозяйственной деятельности предприятия.

Целью курсовой работы является изучить сущность норм и нормативов, их состав и принципы формирования, классификацию норм и нормативов, методы обоснования норм и нормативов, разработку нормативной базы предприятия, основные направления совершенствования нормативной базы.

1. Совершенствование нормативной базы планирования на предприятии

.1 Понятие о нормативах и нормах

Свободные рыночные отношения основаны на взаимодействии современных законов и нормативов, необходимых плановых требований и показателей, учитывающих интересы производителей и потребителей товаров. Любой из фундаментальных вопросов рыночной экономики (типа: что производить? сколько выпускать? когда поставлять? и др.) может быть наиболее успешно решен с помощью системы планово-экономических нормативов и норм, нацеливающих всякое производство товаров, выполнение работ и оказание услуг на удовлетворение потребностей людей и получение высокого конечного результата производственно-финансовой деятельности.

Высокие конечные результаты производства должны обеспечиваться на всех этапах маркетинга, планирования, организации, менеджмента, продажи, инвестирования и других видов деятельности предприятия, связанных между собой единой системой планов и норм. В рыночных отношениях внутрипроизводственное, или внутрифирменное, планирование становится поэтому приоритетной сферой научно-практической, производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности. Оно позволяет без особых затрат ресурсов составить необходимый план-прогноз выполнения различных работ еще на ранней стадии разработки предстоящего инновационного проекта. На завершающих этапах проектирования разнообразных видов деятельности, производства продукции или работ планирование служит основой установления уточненных конечных результатов и затрат, выбора оптимальных организационно-управленческих рекомендаций, принятия обоснованных экономических решений о целесообразности применения какого-либо инвестиционного проекта в конкретных условиях производства. Точность и обоснованность принимаемых на всех уровнях управления решений во многом зависит от качества используемых на различных этапах планирования экономических нормативов и норм.

В современной планово-экономической литературе единого общепризнанного понятия о нормативах и нормах применительно к условиям рынка пока не существует. Для формирования научного определения категории норм и нормативов рассмотрим подробнее наиболее известные точки зрения об этих экономических показателях.

Как отмечается в отечественном энциклопедическом словаре, термин «норма», в переводе с латинского, означает руководящее начало, правило, образец, признанный обязательным порядок, установленную меру, среднюю величину чего-нибудь. А «норматив» - это расчетная величина затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов, применяемых в нормировании труда, планировании производства и хозяйственной деятельности предприятий [15. С. 913].

В существующих методических рекомендациях по созданию системы норм и нормативов утверждается, что нормы - это плановые технико-экономические показатели, характеризующие удельные величины расхода материальных, трудовых, финансовых ресурсов или предельные временные величины, утверждаемые в установленном порядке и рассчитываемые на основе анализа развития научно-технических достижений в планируемом периоде, и обеспечивающие высокое качество производимой продукции (выполняемых работ) и экономное использование ресурсов. Нормативами здесь называются величины, используемые при расчете норм, или поэлементные составляющие норм, а также коэффициенты, характеризующие степень использования орудий или предметов труда [11. С. 20].

В Основных положениях по нормированию расхода материалов в производстве под нормами принято понимать максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на изготовление единицы продукции (работы) установленного качества в планируемых условиях производства, а под нормативами - поэлементные составляющие нормы, характеризующие удельный расход сырья или материалов на единицу массы, площади, объема или длины при выполнении производственных процессов, а также размеры технологических отходов и потерь сырья и материалов [12. С. 3].

В научной экономической литературе нормами считаются те же абсолютные значения максимально допустимого расхода производственных ресурсов на изготовление единицы продукции, а нормативами - относительные показатели их использования [21. С. 135].

Расчетные значения норм и нормативов одновременно могут быть как абсолютными, так и относительными величинами, а большинство исходных нормативов и норм были когда-то получены расчетным способом. Так, при планировании трудовых затрат исходными чаще всего служат общемашиностроительные нормативы времени, а производными - расчетные нормы времени. При установлении плановых показателей материальных затрат, наоборот, отраслевая норма расхода различных видов сырья служит основой для получения внутрифирменного норматива оборотных средств и т.п. Следовательно, широко применяемые ранее в теории и практике внутрихозяйственного планирования понятия и определения нормативов и норм необходимо привести в полное соответствие с действующими в условиях рыночных отношений новыми экономическими законами, механизмами, категориями и другими современными положениями и требованиями.

На основе проведенного анализа теории и практики внутрифирменного планирования представляется возможным дать следующие уточненные определения нормативов и норм применительно к условиям и требованиям рыночной экономики, а также определить их целевое назначение и сферу применения в современном производстве. С научных позиций всякий норматив представляет собой единую, средневзвешенную величину расхода экономических ресурсов, сложившуюся в действующих рыночных условиях и обеспечивающую эффективное их использование. Иными словами, норматив - это эталон расхода различных ресурсов на производство единицы продукции, значение которого должно соответствовать достигнутому уровню развития рыночных отношений при полной степени использования техники, передовой технологии, прогрессивной организации производства и требуемой квалификации персонала. Это значит, что нормативы должны отражать оптимальные или эффективные условия развития отечественного производства и передовые методы выполнения работы. Они служат своего рода мерилом, с которым сравниваются плановые и действительные затраты. Соответственно этому нормативы должны обеспечивать высокую или достигнутую степень эффективности производства, как правило, не ниже установленного рынком нормального или необходимого уровня превышения результатов над затратами. Любой норматив как единая плановая величина может быть применен на уровне предприятия, отрасли и на более высокой ступени хозяйствования. Действующие плановые нормативы поэтому определяют не только величину затрат ресурсов на производство единицы продукции или работы, но и уровень эффективности развития как отдельного предприятия, так и всей рыночной системы либо страны в целом.

Сложившаяся на рынке величина норматива с точки зрения планирования характеризует конечный результат производства, а величина нормы - затраты экономических ресурсов на его осуществление в заданных условиях. Следовательно, норма - это научно обоснованная величина расхода тех или иных экономических ресурсов в конкретных производственно-технических условиях. Норма устанавливает индивидуальное значение (величину) расхода ресурсов на единицу продукции в определенных условиях предприятия, его подразделения или другого уровня. Предлагаемое нами понимание норм и нормативов будет служить важным планово-экономическим ориентиром в достижении высоких конечных результатов и снижении затрат на каждом рабочем месте, подразделении, предприятии или фирме, а также в целом по всему комплексу промышленности или народного хозяйства.

Таким образом, из сказанного вытекает общий вывод о том, что нормативы - это фундаментальная экономическая категория, которая имеет свое конкретное научное и практическое содержание и форму проявления, например, трудовые или материальные затраты на единицу продукции: мин/шт., ч/шт. или кг/шт., т/шт. и т.д. Нормативы - это всеобщая мера потребления и использования различных экономических (производственных) ресурсов. С их помощью устанавливаются и регламентируются важнейшие показатели плановой, организационной и управленческой деятельности всех предприятий и организаций, определяется ход производственных процессов, их продолжительность и повторяемость. Они служат мерилом эффективности работы предприятия, своего рода стандартом развития техники, технологии и организации производства, уровнем качества и конкурентоспособности продукции, критерием оптимальности экономической деятельности. Все нормативы формируются до начала процессов планирования и организации производства, их численная величина должна быть научно обоснованной, выражать усредненный, общественно нормальный или экономически целесообразный для определенных производственных условий уровень затрат планируемых ресурсов независимо от отраслевой принадлежности предприятий и форм их собственности. Нормативы являются унифицированной, межотраслевой или всеобщей величиной длительного применения и должны обеспечивать полное соответствие развития планируемых объектов с учетом изменяющихся на предстоящий период как внутренних, так и внешних условий экономической деятельности всех фирм и предприятий.

Нормы, в отличие от нормативов, имеют конкретное отраслевое, внутрихозяйственное или внутрифирменное назначение. Они создаются для соответствующих локальных условий рабочего места или определенного типа производства и должны отражать как общие закономерности, так и специфические особенности развития предприятия и изменения затрат экономических ресурсов при допустимых ограничениях в планируемые сроки их использования. Нормы разрабатываются обычно на краткосрочный, заранее установленный период их применения в заданных отраслевых или корпоративных условиях с учетом взаимодействия конкретных производственно-технических, организационно-экономических, социально-трудовых и многих других факторов. Все применяемые нормы должны всегда соответствовать тем условиям, для которых они были разработаны и предназначены, и пересматриваться в соответствии с изменением нормообразующих производственных факторов. По своему значению нормы и нормативы могут быть абсолютными и относительными, общими и частными, плановыми и фактическими, перспективными и текущими, макроэкономическими и микроэкономическими, количественными и качественными и т.д.

С практических позиций всякие нормативы и нормы являются исходными величинами и показателями, применяемыми при планировании и оценке различных видов деятельности, выполняемых работ и услуг. Они образуют целую систему плановых, экономических, финансовых и иных норм и нормативов и составляют нормативную базу планирования, классифицируемую по различным признакам. Таким образом, между нормативами и нормами существуют определенные признаки сходства и различия. Значения норм и нормативов могут совпадать на конкретные работы в некоторых производственных условиях. В большинстве же случаев норма является функцией от нормативов. Срок действия той или другой нормы на предприятиях и фирмах не должен превышать периода, в течение которого значения нормативных факторов находятся в допустимых пределах. На тех предприятиях, где это положение соблюдается как закон рыночных отношений, достигаются высокие результаты экономической деятельности, рационально используются все имеющиеся производственные ресурсы, обеспечивается конкурентоспособность производства продукции и услуг. (Более подробные экономические характеристики важнейших плановых норм и показателей будут раскрыты при рассмотрении системы трудовых и материальных нормативов.)

1.2 Нормативная база предприятия

Уровень использования материальных ресурсов в значительной мере определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Под нормативной базой понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется на предприятии для планирования и анализа расхода материальных ресурсов.

Норма расхода материальных ресурсов - это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материалов или топлива), которая может быть израсходована для производства единицы продукции (или работы).

Норму расхода материальных ресурсов можно представить в следующем виде:

Где  - величина нормы расхода,

 - чистая масса, или полезный расход;

 - суммарные технологические отходы и потери,

 - прочие организационно-технические отходы и потери. [14, с.363].

Первым и основным элементом нормы является чистая масса изделия, т. е. полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции, или объем работ (без учета каких-либо отходов и потерь).

Второй элемент нормы расхода - суммарные технологические отходы и потери - учитывает дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.

Отходы - это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для производства той продукции, при которой они возникли. По характеру возможного их применения отходы классифицируются на используемые (возвратные) и неиспользуемые (безвозвратные).

Возвратные отходы - это остатки материальных ресурсов, которые либо могут найти применение на данном предприятии, либо могут быть реализованы для дальнейшего использования другим предприятиям или населению.

К неиспользуемым относятся отходы, которые не годятся для производственного потребления в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, металлолом, макулатура и т. д.).

Потери - это та часть материала, которая не может быть использована на данном этапе технического развития производства. К ним относятся, например, потери металла на угар, на травление, потери лесоматериалов, связанные с припусками на усушку, и др.

Третий элемент нормы - прочие организационно-технические отходы и потери материальных ресурсов, обусловленные причинами, не зависящими от технологического процесса.

Под структурой нормы расхода понимаются состав и количественное соотношение отдельных элементов, образующих норму расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции. Ее совершенствование заключается в увеличении доли полезного расхода в норме.

Кроме нормы, существует и понятие «норматив». Хотя нормы и нормативы имеют определенную общность и выступают в качестве плановой меры количественных затрат, тем не менее надо различать содержания этих понятий и разную методику их расчета.

Нормативы расхода - это поэлементные составляющие нормы. Они выражают обобщенное значение затрат материалов, отнесенных на физическую единицу измерения (м3, м2, пог. м, т) или на технический параметр (на единицу мощности, грузоподъемности, емкости ковша экскаватора, пробега и работы транспортных средств и т. д.). В отличие от нормы расхода понятие «нормативы» применяют безотносительно к единице конкретной продукции. Их назначение состоит в том, чтобы служить основой для установления норм или выступать в качестве норм, определяющих расход тех или иных материальных ресурсов на единицу поверхности, массы,

длины. При этом нормативы расхода устанавливают в зависимости от назначения технических средств с учетом особенностей и характера выполняемых ими функций. Например, рабочие и силовые машины по затратам материалов могут иметь нормативы расхода в расчете на единицу мощности (кг/л, с); транспортные средства - на единицу мощности и тонно-километровую работу (кг/л, с, т/км); грузоподъемные машины - на единицу грузоподъемности и вылет стрелы груза (кг/т, м); экскаваторы - на единицу объема ковша и расстояние перемещаемого груза (кг/м3, м) и т. д.

1.3 Методы обоснования норм и нормативов

В соответствии с существующими в рыночных условиях экономическими процессами и механизмами все многообразие нормативных материалов классифицируют по следующим признакам:

. По видам ресурсов необходимо различать нормативы и нормы, регулирующие величину затрат средств производства, предметов труда, рабочей силы на изготовление единицы продукции, выполнение работы или оказание услуги.

. По стадиям производства следует иметь нормативы текущих, страховых, технологических, транспортных и производственных запасов материалов, а также незавершенное производство, полуфабрикаты, комплектующие изделия и готовую продукцию.

. По выполняемым функциям нормативы могут быть плановые, экономические, технические, организационные, социальные, трудовые, управленческие и т.д.

. По времени действия нормативы бывают перспективные, годовые, текущие, условно-постоянные, временные, разовые и сезонные.

. По сфере распространения выделяют нормативы межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные, международные, республиканские, федеральные, региональные, муниципальные.

. По методам установления различают нормативы научно-обоснованные, расчетно-аналитические, экспериментальные, аналитически-исследовательские, отчетно-статистические и другие.

. По форме выражения своих значений различают табличные, графические и статистические нормативы.

. По степени детализации нормативы подразделяются на индивидуальные и групповые, дифференцированные и укрупненные, частные и общие, специфические и сводные.

. По численным значениям нормы и нормативы могут быть оптимальные, допустимые, максимальные, минимальные и средние.

. По целевому назначению нормативы бывают расходными, которые определяют величину затрат ресурсов, оценочные - определяют эффективность их использования, оперативные - определяют их продолжительность и порядок использования [6, с.30].

Различают следующие методы нормирования материальных ресурсов: расчетно-аналитический, аналитически-исследовательский метод, отчетно-статистический и опытный.

Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации. При этом методе полезный расход материальных ресурсов на деталь, сборочный узел, единицу продукции рассчитывается по данным рабочих чертежей; специфических рецептур, технологических регламентов, стехиометрических уравнений химических реакций. Нормируемые величины трудноустранимых технологических отходов и потерь определяются на основе карт технологических процессов, технологических карт раскроя, карт согласования обработки, актов взвешивания заготовок.

Этот метод является наиболее прогрессивным, позволяющим определить научно обоснованные нормы расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом конкретных производственных условий. В связи с этим его применение наиболее целесообразно в нормировании сырья, основных материалов и ТЭР.

Аналитически-исследовательский метод применяется для обоснования необходимых норм в условиях действующего производства на основе проведения наблюдений и экспериментов. По полученным данным разрабатываются соответствующие нормы. Этот метод позволяет собирать более широкую информацию для разработки и корректировки норм и нормативов. Однако из-за большой сложности сбора первичных результатов аналитически-исследовательский метод используется в основном для разработки различных нормативных материалов. Применяемые на предприятиях так называемые экспериментальные нормативы по методу их установления также относятся к аналитически-исследовательским.

Опытный метод - способ разработки индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях. При этом необходимо стремиться к определению значений раздельно по каждому элементу состава нормы расходов.

Условия проведения опытов должны быть наиболее типичными для данной технологии производства и вместе с тем максимально приближенными к тем условиям, которые возникнут после реализации в планируемом периоде каких-то мероприятий по совершенствованию производства. Опыт должен производиться максимально возможное число раз на технически исправном и отлаженном оборудовании и в режимах, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения методами математической статистики. Этот метод целесообразно применять для нормирования расхода вспомогательных материалов, сырья и материалов в производствах, основанных на химических технологиях, на предприятиях добывающих отраслей и в строительстве.

Отчетно-статистический метод - способ разработки индивидуальных и групповых норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на анализе данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции (работ) на прошлый период. При расчете указанным способом необходимо учитывать сопоставимость конструкций, технологии и организации производства, а также возможность полного и точного отражения в отчетности фактических расходов материальных ресурсов в предшествующие годы. При этом методе рекомендуются два основных варианта расчета норм расхода:

) исчисляется величина фактического расхода за последний отчетный год, которая корректируется на определенную величину вследствие планируемых мероприятий по совершенствованию техники, технологии и организации производства;

) по данным фактических удельных расчетов материала формируется интегральный ряд динамики показателей за прошлые годы. Расчет нормы расхода сводится к нахождению уровня ряда за его пределами статистическими методами экстраполяции.

Кроме аналитических и опытных методов разработки норм и нормативов расхода ресурсов, при внутрипроизводственном планировании могут быть также использованы микроэлементные или дифференцированные, укрупненные или сравнительные, прямые или косвенные и другие известные сейчас методы. Нормы затрат ресурсов, установленные на основе применения того или иного метода, имеют обычно соответствующее название: аналитические, опытные, типовые, микроэлементные и т.д.

Система планово-экономических норм и нормативов, свободно действующая на предприятиях в условиях рыночных отношений, должна создаваться и функционировать на основе соблюдения следующих основных положений и требований:

достижение единства применяемых методов и методик установления затрат ресурсов на производство продукции, работ и услуг;

комплексное формирование нормативной базы для сбалансированного планирования всех показателей производственно-экономической, социально-трудовой и хозяйственно-финансовой деятельности предприятия;

систематическое обновление и обеспечение высокой степени прогрессивности существующих норм и нормативов на основе отражения в них процессов развития техники, технологии и организации производства;

обеспечение сопоставимости и равной напряженности норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования и в разных подразделениях предприятий или фирм;

применение автоматизированной системы сбора, накопления, разработки и обновления норм и нормативов расходования производственных ресурсов;

стимулирование персонала различных категорий рабочих и специалистов за эффективное использование и экономию (снижение) расхода ресурсов.

В разработке различных норм и нормативов на предприятиях участвуют соответствующие функциональные службы и производственные подразделения. Трудовые нормативы, к примеру, создаются специалистами управлений, отделов и бюро организации труда предприятий, фирм, цехов и т.д. Материальные - работниками отделов маркетинга, технологии, производства, инструментов, механика, энергетика и др. Многие экономические нормативы формируются под действием рынка или регулируются законодательством: учетные ставки за кредит, минимальный уровень оплаты труда.

1.4 Основные направления совершенствования нормативной базы

норматив планирование производство себестоимость

Нормативная база предприятия должна своевременно обновляться по мере технического развития, совершенствования организации производства и управления. Для оперативного внесения изменений в нормативную базу устанавливается порядок их оформления первичными документами, которые составляют заинтересованные отделы, службы и цехи, а также учета изменений норм и нормативов по конкретным видам продукции (работ), причинам и исполнителям.

Расход материальных ресурсов в значительной мере зависит от совершенства нормативной базы на предприятии. Поэтому ее систематический анализ позволяет знать ее состояние и своевременно осуществлять мероприятия по ее совершенствованию с целью более рационального использования материальных ресурсов на предприятии.

Создание и совершенствование нормативной базы на предприятиях и фирмах всех форм собственности, как свидетельствует отечественный и зарубежный опыт планирования и управления производством, предполагает достаточно высокую квалификацию специалистов, более широкое использование нормативных методов планирования, улучшение первичного учета движения ресурсов по стадиям производства, формирование норм и нормативов на основе экономических, инженерных, организационных и плановых расчетов [6, с.38].

Комплексный, аналитический подход к разработке норм и нормативов служит научной основой повышения точности, реальности и объективности внутрипроизводственного планирования, взаимосвязывания в единую систему различных плановых и организационных показателей многофакторной деятельности предприятий и фирм в условиях рыночной экономики.

2. Расчетная часть

Задача. Предприятие выпускает два вида продукции А и Б. Производство периодическое. Режим работы предприятия: в 2 смены по 8 часов с двумя выходными днями: субботой и воскресеньем. Необходимо составить план производства продукции при заданном расходе сырья. Исходная информация представлена в таблицах.

Таблица 2.1

Технико-экономическая характеристика предприятия

Таблица 2.2

Исходная информация к расчету себестоимости продукции

2.1 Расчет производственной мощности

Производственная мощность (ПМ) - максимально возможный годовой выпуск продукции при полном использовании производственного оборудования. ПМ определяется с целью установления планового выпуска продукции по мощности ведущего оборудования.

При расчете ПМ принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования, исходя из установленного режима работы. Различают календарный, номинальный, эффективный фонд времени. Номинальный фонд определяется режимом работы предприятия. В непрерывных производствах номинальный фонд времени равен календарному. В периодических производствах номинальный фонд времени устанавливается с учетом количества смен, выходных и праздничных дней.

Годовой эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

Тэф = Тном КПВ

Где Тном - номинальный фонд времени работы оборудования за год, ч;

КВП - коэффициент полезного времени работы оборудования.

Расчет производственной мощности производится по формуле:

ПМ = ПчасКустТэф

где Куст - количество установленного ведущего оборудования, ед.;

Пчас - производительность единицы оборудования в единицу времени, кг/ч;

Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования, ч.

Выпуск продукции определяется по формуле:

= ПМ Ки

где Ки - коэффициент использования производственной мощности

ТэфА = (365-112) 8* 2 *0,8 = 3238,4 ч.

ТэфБ = (365-112) 8*2 *0,75 = 3036 ч.

ПМА = 7 * 16 * 3238,4 = 362 700,8 кг

ПМБ = 2 * 24 * 3036 = 145 728 кгА = 362700,8 * 0,93 = 337311,74 кг = 337,3 тБ = 145728 * 0,74 = 107838,72 кг = 107,8 т.

2.2 Расчет списочной численности основных рабочих-сдельщиков

В условиях периодического производства различают явочную и списочную численность.

Явочная численность в смену - это количество рабочих, необходимых для обеспечения непрерывного производственного процесса. Ее можно рассчитать исходя из норм труда:

Чяв.см = Куст/Нобс

Где Куст - количество оборудования, ед.;

Нобс- норма обслуживания, ед.

Чяв.сут= Чяв.см С

где С - количество смен в сутки.

Расчет списочной численности производится по формуле:

Ч сп = Чяв.сут К пер

где Кпер - коэффициент перерасчета.

Кпер= Тном/Тэф

Где Тном - номинальный фонд времени одного среднесписочного рабочего, определяемый путем вычитания из календарного фонда выходных и праздничных дней.

Тэф - эффективный фонд времени, определяемый путем вычитания из номинального фонда планируемых невыходов, связанных с отпусками, учебой, болезнями, выполнением государственных и общественных обязанностей.

Таблица 2.3

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (2013г.)

Чяв.см А= 16/2 = 8 чел.

Чяв.см Б = 24/6 = 4 чел

Чяв.сут А = 8*2 = 16

Чяв.сут Б = 4*2 = 8 чел.

К пер = 247/215 = 1,15

ЧспА = 16 * 1,15 = 18 чел.

ЧспБ = 8* 1,15 = 9 чел.

2.3 Расчет себестоимости единицы продукции в отчетном периоде

Себестоимость продукции (С) - это затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

С = Змат+Зэн+Зт+Ззп+Зотч+Зпр+Зхоз+Зком ,

где Змат - затраты на сырье и материалы,

Зэн - затраты на энергию на технологические цели;

Зт - затраты на топливо на технологические цели;

Ззп - расходы на оплату труда основных рабочих;

Зотч - отчисления на социальные нужды;

Зпр - общепроизводственные расходы;

Зхоз - общехозяйственные расходы;

Зком - коммерческие расходы.

Расходы на оплату труда основных рабочих на единицу продукции рассчитываются по формуле:

Ззп = ФЗП/Q

где ФЗП - годовой фонд заработной платы основных рабочих

ФЗП = 12 ЗрабЧсп, где

- количество месяцев в году;

Зраб - заработная плата основного рабочего в месяц, руб.

ФЗПА = 12 * 11599,7* 18 = 2 505 535,2 руб.

ФЗПБ = 12 * 11677,5 * 9 = 1 261 170 руб.

Ззп = ФЗП/Q

ЗзпА = 2505535,2/ 337,3 = 7428,2 руб/т

ЗзпБ = 1261170 / 107,8 = 11699,2 руб/т

Таблица 2.4

Расчет себестоимости продукции в 2013 году

Расчет себестоимости на единицу продукции.

С А= (1800+270+216+28,8+2505,5+751,7+4585,1+5211,4+230,5)/ 337,3 = 46,25 тыс.руб./т

С В = (1900+304+247+28,5+1261,2+378,4+2320,6+2635,9+90,8)/107,8 = 85,03 тыс.руб./т

2.4 Определение доли условно-переменных и условно-постоянных расходов

Исходя из рассчитанной себестоимости единицы продукции, определяем долю условно-переменных затрат.

К условно-постоянным расходам относят затраты, которые на единицу продукции изменяются пропорционально изменению объёма продукции, а на весь объем остаются практически неизменными.

К условно-переменным расходам относятся затраты, прямо зависящие от объема производства.

Продукция А

Удельные вес сырья и основных материалов в себестоимости продукции

(1800+270+216+28,8)/337,3= 6,86 тыс.руб/т

,86/46,25 * 100 = 14,83%

Удельные вес заработной платы в себестоимости продукции

,5/337,3 = 7.4 тыс.руб./т

,4/46,25 * 100 = 16 %

Продукция Б

Удельные вес сырья и основных материалов в себестоимости продукции

(1900+304+247+28,5)/ 107,8 = 23 тыс. руб.

/85,03 * 100 = 27,05 %

Удельные вес заработной платы в себестоимости продукции

,2/107,8 = 11,7 тыс.руб./т

,7/85,03*100 = 13,76 %

Исходя из рассчитанной себестоимость единицы продукции определяем долю условно-постоянных затрат в себестоимости продукции

Продукция А

(1503,3+2505,5+230,5)/ 337,3 = 12,57 тыс.руб/т

,57/46,25 * 100 = 27,18 %

Продукция Б

(756,7+1261,2+90,8)/ 107,8 = 19,56 тыс.руб/т

,56/85,03 = 23 %

2.5 Планирование снижения себестоимости продукции и расчет плановой себестоимости единицы продукции

Снижение себестоимости планируем на основе внедрения ряда мероприятий, предусмотренных планом организационно-технического развития предприятия.

Планируемые технико-экономические изменения приведены в таблице 2.4.1.

Таблица 2.5

Перечень организационно-технических мероприятий

Планирование себестоимости продукции предусматривает научно-обоснованное исчисление себестоимости с учетом факторов, влияющих на ее изменение. Основными факторами, приводящими к снижению себестоимости, являются:

повышение технического уровня производства;

улучшение организации производства и труда;

изменение объема производства и структуры производимой продукции;

другие.

Эти факторы проявляются через изменение затрат на сырье и материалы, заработную плату, условно-постоянные расходы.

Влияние изменения норм расхода и цен материалов, энергии, топлива на величину себестоимости (∆С) рассчитывается по формуле:

∆С1 = (1-IмIц) γм %,

где IмIц - индексы изменения норм расхода и цен (Iц = 1)

γм - удельный вес сырья и основных материалов в себестоимости продукции, %.

∆С1А = (1 - 0.85*1) * 14,83 % = 2.22 %

∆С1Б = (1 - 0.84*1) * 27,05 % = 4.33%

Влияние роста производительности труда на снижение себестоимости выражается формулой:

∆С2 = (1-Iзп/ Iпт ) γзп %,

где Iзп Iпт - индексы изменения средней зарплаты и производительности труда;

γм - удельный вес заработной платы в себестоимости продукции, %.

∆ Пт = (∆Р/ Ро- ∆Р) * 100%

где ∆ Пт - процент прироста производительности труда, %

∆Р - изменение числа основных рабочих, чел.

Ро - списочное число основных рабочих в отчетном периоде, чел.

∆ ПтА = (1/(18-1)) *100% = 5.88 %

∆ ПтБ = (2/(9-2)) *100% = 28.57 %

∆С2А = (1 - 1.06/1.06) *16% = 0

∆С2Б = (1 - 1,07/1.28)* 13,76 % = 2.2%

Влияние роста объема производства на снижение себестоимости определяется по формуле:

∆С3 = (1-Iур/ Iоп ) γзур %,

где Iур, Iоп - индексы изменения условно-постоянных расходов и объема производства;

γм - удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости продукции,%.

∆С3А = (1-1,024/1.09) * 27,18 % = 1,65%

∆С3Б = (1-1.023/1,1) *23% = 1,61%

Общее влияние факторов на себестоимость продукции рассчитываем по формуле:

∆С = ∆С1 + ∆С2 + ∆С3

∆СА = 2,22 + 0 + 1,65 = 3,87 %

∆СБ = 4,33 + 2,2 + 1,61 = 8,14%

Планируемый объем выпускаемой продукции, в связи с увеличением производственной программы составит:Апл = 337,3 * 1,09 = 367,66 тБпл = 107,8 * 1,1 = 118,58

Составим плановую калькуляцию продукции.

Таблица 2.6

Расчет себестоимости продукции в 2014 году

Расчет планируемой себестоимости на единицу продукции.

Спл А= 14451,58/367,66 = 39,31 тыс.руб./т (46)

Спл Б= 8299,32/ 118,58 = 69,99 тыс.руб./т (85)

Снижение себестоимости произошло на основе внедрения ряда мероприятий:

изменения норм расхода и цен материалов, энергии, топлива на величину себестоимости;

роста производительности труда;

роста объема производства.

2.6 Определение цены

Рассчитываем цену из формулы рентабельности продукции

Ц = Спл + RСпл

ЦА = 39,31 + 0,3*39,31 = 51,1 тыс.руб./т

ЦБ = 69,99 + 0,26 * 69,99 = 88,19 тыс.руб./т

2.7 Расчет выручки (В) от реализации продукции

Выручка от реализации продукции рассчитывается по формуле:

В = Ц*Q

где Ц - цена 1 единицы продукции, д.е.- выпуск продукции, т.

ВА = 51,1 * 367,66 = 18 787,43 тыс.руб

ВБ = 88,19 * 118,58 = 10 457,57 тыс.руб.

2.8. Многокомпонентный анализ безубыточности

В случае многопродуктового производства анализ безубыточности производится на основе данных таблицы 2.7.

Таблица 2.7

Показатели работы предприятия в плановом периоде

Зпер = (п.9-п.7.1-п.8.1)/Qпл

Зпер А= (14238,01 - 2355,17 - 1413,1)/367,66 = 28,48 тыс.руб./т

Зпер Б = (8217,15 - 1172,92 - 703,75)/118,58 = 53,47 тыс.руб./т

Зпост = п.7.1+п.8.1+п.10

ЗпостА = 1413,1 + 2355,17 + 213,57 = 3 981,84 тыс.руб.

ЗпостБ = 703,75 + 1172,92 + 82,17 = 1 958,84 тыс.руб.

Точка безубыточности разных видов продукции рассчитывается по формуле:

Где

2.9 Составление плана производства при ограничивающих условиях

Из-за недостаточности исходного сырья по причине ограничения мощности поставщика или наличия финансовых ресурсов перед руководством предприятия возникла необходимость выбора предпочтения одного вида продукции в производстве. Расход сырья ограничен и составляет 3950 т. Постоянные расходы равны плановой величине.

Задание. Составьте план производства продукции с учетом предпочтений, который обеспечит получение максимальной прибыли.

Таблица 2.8

Исходные данные о доходах от производства продукции и требуемого сырья

Маржинальный доход на 1 т сырья, тыс.руб.:

А = 22,62/15 = 1,51

Б = 34,72/6,2 = 5,6

Требуемый расход сырья, т:

А = 367,66 * 15 = 5 514,90 т.

Б = 118,58 * 6,2 = 735,20 т.

Из-за ограниченности ресурсов выбираем товар вида Б, по показателю эффективности использования дефицитного сырья, т.е. по величине маржинального дохода, приходящегося на 1 т сырья.

Наличное количество исходного сырья для продукта А:

- 735,2 = 3 214,8 т.

Объем выпуска, для продукта А:

,8/15 = 214,32 т

Планируемый выпуск и его результаты отражен в таблице 2.9.

Таблица 2.9

Планируемое распределение производства и хозяйственные результаты в условиях ограниченности ресурсов

Заключение

В условиях рынка сокращение расхода ресурсов, снижение трудовых, материальных и других затрат на производство продукции и выполнение услуг становится необходимым экономическим требованием планирования, организации и управления производством. Поэтому на рынке выигрывает тот производитель, который наиболее экономно расходует ограниченные ресурсы и достигает их минимального расхода на единицу выпускаемой продукции.

Исходя из расчетной части курсовой работы, можно сделать следующие выводы:

. Себестоимость продукции в плановом периоде снизилась за счет внедрения ряда мероприятий, предусмотренных планом организационно-технического развития предприятия:

изменения норм расхода и цен материалов, энергии, топлива на величину себестоимости;

роста производительности труда;

роста объема производства.

. Доля переменных и постоянных расходов в себестоимости продукции осталась неизменной.

. Производство продукции А требует наибольших трудовых затрат.

. Уровень точек безубыточности для всех видов продукции лежит гораздо ниже сложившихся объемов производства, что является положительным для предприятия фактором.

Таким образом, предприятие имеет достаточно широкие возможности варьировать общий объем выпуска продукции, а также долю отдельных ее видов в суммарном выпуске.

. Из-за ограниченности ресурсов выбираем товар вида Б, по показателю эффективности использования дефицитного сырья, т.е. по величине маржинального дохода, приходящегося на 1 т сырья.

. Производственная мощность предприятия по выпуску продукции А составляет - 362 700,8 кг, Б - 145 728 кг.

. Выпуск продукции снизился и на это повлияли ограничивающие условия на сбыт продукции, а именно - наличное количество исходного сырья в размере 3950 т.

Список литературы

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. - М.: Финансы и статистика, 2000.-248 с.

. Анискин Ю.П. Внутрифирменное планирование: Учебное пособие. М. МГИЭТ (ТУ), 1994.

. Басовский Л.Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 137с.

. Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. Экспертные оценки в принятии плановых решений. М.: Экономика, 1976.

. Бизнес-планирование: Учебник / Под ред. В.М. Попова . - М.: Финансы и статистика, 2000 - 672с

. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник. - М.: Инфра-М, 2001. - 392 с.

. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие . - М.: «Дашков и компания», 2001. - 34с.

. Егоров Ю.Н., Варакута С.А. Планирование на предприятии. - М.: ИНФРА-М, 2001. -176с.

. Ильин А.И. Планирование на предприятии. - -Минск: ООО «Новое издание», 2000. - 416 с.

. Мазманова Б.Г. Основы теории и практики прогнозирования: учебное пособие. Екатеринбург: изд. ИПК УГТУ, 1998.

. Методические вопросы создания системы норм и нормативов/ Под ред. В. В. Соколова. - М: Экономика, 1983. - 192 с.

. Основные положения по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве. - М.: Экономика, 1979. - 40 с.

. Р. Нуриев, Н. Розанова. Поведение потребителя в рыночной экономике. Вопросы экономики № 1, 1994 год.

. Сергеев И.В., Шипицын А.В. Оперативное финансовое планирование на предприятии. - М.: Финансы и статистика, 2002. -288с.

. Советский энциклопедический словарь / Гл. ред. А. М. Прохоров. - М.: Советская Энциклопедия, 1989. - 1632 с.

. Четыркин Е.М. Статистические методы прогнозирования. 2-е изд., перераб. И доп. М.: Статистика, 1997.

. Экономика предприятия. Учебник для вузов / Под ред. В.Я. Горфинкеля и В.А. Швандера. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.