строительный водозаборный земляная
снятие асфальтового покрытия и разбивка бетонных и других оснований механизированным способом в местах производства земляных работ;
б) при рытье котлованов под здания:
рытье котлованов по отметкам, а также отвозка грунта;
обратная засыпка грунта под полы техподполья (без уплотнения);
обратная засыпка грунта в пазухи с уплотнением по технологии, рекомендуемой в разделе IV;
устройство и содержание временных водоотводных канав или ограждающих валиков при производстве земляных работ (места сброса воды указывает строительная организация);
откачка ливневых и талых вод во время производства земляных работ;
рытье траншей в отвал с отвозкой грунта;
обратная засыпка траншей с уплотнением по принятой технологии и засыпка траншей песчаным грунтом в местах пересечения с дорогами, тротуарами и коммуникациями;
г) при вертикальной планировке:
срезка грунта по проектным отметкам (с учетом необходимой подсыпки растительного грунта) и перемещение его в пределах квартала, микрорайона или отдельной площадки или за пределами их;
подвозка недостающего грунта для вертикальной планировки;
планировка территорий по проектным отметкам с допусками до ±10 см;
д) для производства озеленительных работ:
срезка растительного грунта и штабелировка его на временных отвалах. В зимнее время сбор растительного грунта не производится;
передача растительного грунта организациям, выполняющим озеленительные работы, погрузка в транспортные средства и транспортировка его в места, указанные озеленительными организациями.
Рытье котлованов, ям, траншей под ленточные фундаменты, отдельно стоящие опоры, подвалы, подземные коммуникации; транспортирование грунта - погрузка, вывоз, выгрузка, планировка площадок, вскрышные работы, обратная засыпка, устройство насыпи, уплотнение грунта и др.
.3 Каменные работы
Каменные работы относятся к работам, связанным с возведением конструкций из природных и искусственных камней.
Материалы, применяемые для выполнения каменных работ, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и проекта, а кирпичные блоки - рабочим чертежам и техническим условиям. Растворные смеси должны быть использованы до начала их схватывания, при этом не допускается обезвоживание и добавление воды в схватывающие смеси. Смеси, расслаивающиеся при перевозке, следует перемешивать до их применения.
.4 Бетонные и железобетонные
Бетонные и железобетонные работы - возведение бетонных и железобетонных конструкций; приготовление бетонной смеси, транспортирование и укладка ее с уплотнением в форму (опалубку); создание условий, необходимых для твердения бетона (уход за бетоном); замоноличивание участков и стыков между сборными элементами и др.
По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции подразделяют на монолитные, сборные и сборно-монолитные.
Монолитные конструкции возводят на строящемся объекте в проектном положении.
В промышленном и гражданском строительстве использование монолитного и сборно-монолитного железобетона эффективно при возведении массивных фундаментов, подземных частей зданий и сооружений, массивных стен, различных пространственных конструкций, стенок и ядер жесткости, зданий повышенной этажности (в том числе и в сейсмических районах), многих других конструкций. Из бетона и железобетона возводят все виды инженерных сооружений, а также мосты, плотины, резервуары, силосы, трубы, градирни и др.
Возведение зданий в монолитном железобетоне позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.
Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций включает выполнение комплекса взаимосвязанных процессов по устройству опалубки, армированию и бетонированию конструкций, выдерживанию бетона, его распалубливанию и отделке поверхностей готовых конструкций.
По составу работ, выполняемых при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, их подразделяют на:
опалубочные , включающие изготовление и установку опалубки, распалубливание и ремонт опалубки;
арматурные , которые состоят в изготовлении и установке арматуры, при напрягаемой арматуре дополнительно в ее натяжении; арматурные работы являются составной частью при изготовлении монолитных железобетонных конструкций и отсутствуют в бетонных конструкциях;
бетонные, включающие приготовление, транспортирование и укладку бетонной смеси, уход за бетоном в процессе его твердения.
Комплексный технологический процесс по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных (основных) процессов, связанных между собой транспортными операциями.
Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:
заготовительные процессы по изготовлению элементов опалубки и опалубочных форм, арматуры и приготовлению бетонной смеси в заводских условиях и на полигонах, в специализированных цехах и мастерских;
транспортные процессы по доставке опалубки, арматуры и бетонной смеси к месту производства работ;
основные процессы (выполняемые непосредственно на строительной площадке) по установке опалубки и арматуры в проектное положение, укладке и уплотнению бетонной смеси, уходу за бетоном в процессе его твердения, натяжению арматуры (при бетонировании монолитных предварительно-напряженных конструкций), распалубке (демонтаже) конструкций опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.
Бетонную смесь приготовляют на механизированном или автоматизированном бетонном заводе и в готовом виде доставляют на строительство. При потребности в бетонной смеси до 3 тыс. м3 в месяц на строительной площадке может быть на эстакаде смонтирована временная бетоносмесительная установка таким образом, чтобы осуществлять выгрузку бетонной смеси в транспортные средства.
Приготовление бетонной смеси состоит из операций по приему и складированию составляющих материалов (цемента и заполнителей), дозирования и перемешивания их и выдачи готовой бетонной смеси на транспортные средства. В зимних условиях в данный технологический цикл включаются дополнительные операции. При приготовлении бетонной смеси для бетонирования конструкций в условиях отрицательных температур необходимо подогревать воду и заполнители; при применении бетонов с добавками (противоморозными, пластифицирующими, порообразующими и др.) следует предварительно изготовить водный раствор этих добавок.
Бетонную смесь приготовляют по законченной или расчлененной технологии. При законченной технологии в качестве продукции получают готовую бетонную смесь, при расчлененной - отдозированные составляющие или сухую бетонную смесь.
.5 Монтаж металлоконструкций
Монтаж металлоконструкций состоит из комплекса работ, которые включают в себя изготовление и монтаж изделий созданных на основе металлоконструкций.
Состав работ по монтажу металлических пролетных строений:
.Разгрузка и складирование металлоконструкций на стройплощадке;
.Подготовка к сборке (очистка, правка элементов и деталей);
.Укрупнительная сборка элементов;
.Обстройка монтажных элементов деталями для крепления подвесных подмостей;
.Подача на сборку укрупненных элементов;
.Сборка пролетного строения с устройством болтовых соединений элементов (на высокопрочных болтах), болто-сварных или на сварке. Сборка выполняется на сплошных подмостях в пролете или на насыпи подхода с последующей продольной надвижкой или доставкой конструкций на плавучих опорах;
.Установка пролетного строения на опорные части;
.Окраска пролетного строения.
.6 Гидрозоляционные работы
Гидроизоляционные работы выполняют для защиты подземной и наземной частей зданий и сооружений от проникновения воды, а также для предупреждения утечек из резервуаров.
Гидроизоляция обеспечивает нормальную эксплуатацию зданий, сооружений и оборудования, повышает их надежность и долговечность.
Гидроизоляционные работы производятся, как правило, по проекту производства работ или по технологическим картам. Рекомендации по составлению проекта производства работ и технологических карт приведены соответственно в МДС 12-81.2007 и МДС 12-29.2006.
Гидроизоляционные работы включают подготовительные, основные работы и работы по защите гидроизоляции от повреждений.
В подготовительные работы входят: водопонижение, подготовка материалов, устройство оснований (стяжек, штукатурки вертикальных поверхностей), подготовка изолируемых поверхностей (выравнивание, очистка, сушка, грунтование).Водопонижение выполняют для предохранения изолируемых поверхностей от воздействия воды в процессе устройства гидроизоляции. Уровень грунтовых вод должен быть понижен не менее чем на 0,5 м от нижних отметок гидроизоляции.
Основание под гидроизоляцию должно быть ровным, без раковин и выбоин. Затирка поверхностей сборных железобетонных плит должна быть частичной, толщиной до 10 мм. При температуре окружающей среды ниже плюс 5 °С стяжки из цементно-песчаных растворов должны быть марки не ниже М 100 и иметь в составе противоморозные добавки (нитрит натрия, поташ и др.) в количестве до 10 % массы цемента в зависимости от температуры воздуха при укладке. Эти растворы приготавливают непосредственно перед укладкой.
При подготовке поверхностей к гидроизоляции натеки бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; раковины, углубления и другие неровности заделывают, бетонные поверхности насекают.
Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, производится после грунтовки основания.
Грунтовки наносят по ровному и чистому (без пыли) основанию, как правило, распылителем сплошным равномерным слоем:
по отвердевшей сухой поверхности основания - до полного впитывания (с расходом от 400 до 500 г/м2 по цементно-песчаной стяжке или бетону);
по поверхности свежеуложенных цементно-песчаного раствора или бетонной смеси (не позднее 4 ч после укладки) - с расходом грунтовки около 800 г/м2.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, следующий слой грунтовки следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).
Металлические сетки и каркасы, применяемые для крепления гидроизоляции, перед установкой должны быть очищены от ржавчины, обдуты сжатым воздухом, промыты водой, установлены по месту, натянуты и прикреплены к анкерам, выпускам арматуры, штырям, заделанным в изолируемую поверхность.
Самонарезающие винты, кляммеры и другие крепежные детали должны применяться оцинкованными. Крепежные неоцинкованные детали следует покрывать антикоррозионными составами.
Для гидроизоляции пропусков коммуникаций через контур гидроизоляции применяют инвентарные уплотнители, манжеты, втулки.
Гидроизоляционные составы, включая приклеивающие клеи, краски и мастики, наносят на обрабатываемую поверхность сплошным, без разрывов и пропусков, равномерным слоем.
.7 Деревянные работы
Деревянные работы, состоящие из заготовки и обработки элементов деревянных конструкций, из сборки и крепления отдельных элементов конструкций между собой и их монтажа. В процессе этих работ деревянные конструкции создаются либо целиком, либо в виде отдельных конструктивных элементов, составляющих часть каменных зданий.
.8 Сварочные работы
Технология производства сварных конструкций включает в себя несколько основных этапов. Для изготовления подобных металлоконструкций можно применять различные методы сварки - от автоматической и полуавтоматической до ручной электродуговой.Способы сварных соединений также могут быть различными - тавровыми, торцевыми, стыковыми, угловыми и т.д.
Одним из важных этапов при производстве сварных конструкций является их сборка. Дело в том, что от качества сборки зависит дальнейшее качество всего сварного соединения. Основными требованиями, предъявляемыми к сборке сварной конструкции, являются:
точное соответствие размерам, указанным в проектной документации;
правильное расположение зазоров и их постоянные размеры;
точное расположение деталей конструкции, в полном соответствии с проектной документацией;
точность плоскостей конструкции и углов, под которыми они пересекаются;
обеспечение минимально возможного допуска смещения деталей, если производится их стыковое соединение.
3.9 Прочие работы
Производство прочих строительных работ, требующих специальной квалификации.
4.Технологии работ
4.1 Культуртехнические работы
1.Корчевка кустарника средней густоты корчевателем-собирателем на тракторе 80 л.с. с перемещением на расстоянии до 50 метров;
.Сжигание с перетряхиванием валов из средней густоты кустарника;
.Повторное сжигание с перетряхиванием валов из средней густоты кустарника.
.2 Земляные работы
1.Разработка грунта II группы в котловане экскаватором-драглайном Э-652 емкостью 0,5 м3 в отвал;
. Разработка грунта II группы в котловане экскаватором-драглайном Э-652 емкостью 0,5 м3 в отвал из-под слоя воды до 1 м;
.Перекидка разработанного грунта I группы экскаватором-драглайном емкостью 0,5 м3;
.Доработка котлована вручную в грунтах II группы;
.Планировка дна и откосов котлована под сооружение;
.Устройство перемычки из грунтов котлована первой очереди бульдозером с перемещением на расстояние 30 м;
.Перемещение грунта II группы на экскаваторных отвалов бульдозером на расстоянии 20 метров для обратной насыпки;
.Обратная засыпка котлована и пазух перемещенным грунтом;
.Обратная засыпка котлована и пазух вручную в грунтах II группы;
.Разработка отводящего канала в нижнем бьефе водосливной плотины экскаватором-драглайном Э-652 емкостью 0,5 м3 в грунтах II группы в отвал;
. .Разработка отводящего канала в нижнем бьефе водосливной плотины экскаватором-драглайном Э-652 емкостью 0,5 м3 в грунтах II группы в отвал из-под воды до 2 метров;
.Устройство дамбы отводящего канала;
.Разработка подводящего канала в верхнем бьефе экскаватором-драглайном Э-652 емкостью 0,5 м3 в грунтах II группы;
. Разработка подводящего канала в верхнем бьефе экскаватором-драглайном Э-652 емкостью 0,5 м3 в грунтах II группы из-под воды до 2 метров;
.Устройство дамбы подводящего канала;
.Засыпка старого русла грунтом II группы на экскаваторных отвалов бульдозером с перемещением на расстояние 50 м;
.Разработка перемычек бульдозером с перемещением на расстояние до 30 м в старое русло грунта II группы;
.Устройство глинистого понура;
.Планировка всей площади под сооружение прицепным грейдером.
.3 Бетонные и железобетонные работы
а)шлюз-регулятор:
.Устройство бетонной подготовки под сооружение толщиной 10 см М-75;
.Укладка монолитного железобетона в береговые устои шлюза-регулятора М-200;
.Установка арматуры их стержней диаметром 6-10 мм;
.Укладка монолитного железобетона в бычки водобоя шлюза-регулятораМ-200;
.Установка арматуры из каркасов диаметром 8-12 мм;
.Укладка монолитного железобетона в днище водобоя М-200;
.Укладка монолитного железобетона в нижний зуб М-200;
.Установка арматуры из сеток диаметром до 10 мм;
.Укладка монолитного железобетона в стенки шлюза-регулятора толщиной 50 см М-200;
.Установка арматуры из стержней диаметром до 10 мм;
.Установка арматуры из сеток диаметром до 12 мм в стенки шлюза-регулятора;
.Укладка монолитного железобетона в гасители шлюза-регулятора М-200;
.Установка арматуры из стержней диаметром до 10 мм в гасители;
.Монтаж сборных железобетонных плит И-150 весом 500 кгс расходом арматуры 45,8 кг/м3 в служебный мостик шлюза-регулятора;
.Монтаж сборных железобетонных блоков "Волго-Балт" весом до 600 кг из бетона М-200 с расходом арматуры 32 кг/м3.
б)устройство промывника:
.Укладка монолитного железобетона в устои промывника М-200;
.Установка арматуры из стержней в устои промывника;
.Укладка монолитного железобетона в бычки промывника М-200;
.Установка арматуры из каркасов в бычки промывника;
.Укладка монолитного железобетона в стенки промывника М-200;
.Установка арматуры из стержней в стенки;
.Установка арматуры А-1 диаметром до 10 мм;
.Установка арматуры из сеток и каркасов весом до 0,1 т в стенку;
.Укладка монолитного железобетона в днище водобоя промывника М-200;
.Установка арматуры из сеток весом до 0,1 т;
.Укладка монолитного железобетона в гасители промывника М-200;
.Установка арматуры из стержней;
.Монтаж сборных железобетонных плит П-2,5 М-150 весом 700 кг с расходом арматуры 42 кг/м3 в служебный мостик промывника.
в) устройство водосливной плотины:
.Укладка монолитного железобетона в стенки и зуб водосливной плотины М-200;
.Установка арматуры из стержней в водосливную плотину и зуб;
.Укладка монолитного железобетона в водослив практического профиля М-200;
.Установка арматуры из сеток;
.Укладка монолитного железобетона в днище водобоя водосливной плотины М-200;
.Установка арматуры из сеток весом до 0,1 т;
.Укладка монолитного железобетона в гасители водосливной плотины;
.Установка арматуры из стержней;
.Устройство бетонной облицовки водобойной части водосброса М-300.
.4 Каменные работы:
1.Укладка камня в плиту "Волго-Балт" с разравниванием;
.Устройство фильтра из песка толщиной 20 см;
.Устройство фильтра из песчано-гравийной смеси;
.Крепление дна и откосов каменной наброской.
.5.Монтаж металлоконструкций:
.Установка рамм затвора шлюза-регулятора;
.Монтаж скользящих затворов шлюза-регулятора;
.Установка рамм затвора промывника;
.Монтаж скользящих затворов промывника;
.Монтаж винтового подъемника марки 5ЭВ грузоподъемностью 5 т;
.Металлическое перильное ограждение стен сооружения;
.Установка металлического ограждения служебных мостиков шлюза-регулятора и промывника;
.Установка плоской сетки рыбозаградителя и сороудерживающей решетки;
.Установка рамм рыбозаградителя;
.Установка закладных частей электрозаградителей и шандор;
.Монтаж винтового подъемника "3В" грузоподъемностью 3 т;
.Установка металлических воротов В-1 (2 штуки) для подъема шандор;
. Установка металлических воротов В-2 (3 штуки) для подъема шандор.
4.6 Деревянные работы:
.Устройство деревянных срубов;
.Устройство деревянных шандор;
.Засыпка гравием деревянных срубов.
.7 Гидроизоляционные работы
1.Окраска бетонных поверхностей сооружений, соприкасающихся с грунтом, горячим битумом за 2 раза;
.Устройство горизонтальной шпонки с металлической диафрагмой;
.Устройство вертикальной шпонки с металлической диафрагмой;
.Заделка горизонтальных швов гидроизолом в два слоя;
.Заделка вертикальных швов мешковиной на битумной мастике в два слоя;
.Покраска металлических конструкций масляной краской.
4.8 Прочие работы
1.Копка ям для установки водомерных реек вручную.
.9 Водоотлив
Производство водоотливных работ центробежным насосом С-245 производительностью 120 м3/час с двигателем внутреннего сгорания.
5.Продолжительность строительства
Продолжительность строительства сооружения определена по СНИП 1.04.03 - 85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений. Часть II», Москва, 1991 г.) и составляет с учетом местоположения, сейсмичности, параллельности работ, технологических перерывов - 14 месяцев.
6.Последовательность возведения основных сооружений
I.Разбивка узла сооружений и закрепление осей реперами;
.Строительство временных сооружений;
.Завоз механизмов на строительную плошадку;
.Разработка экскаватором-драглайн Э-652 котлована I очереди под промывник и водозаборное сооружение и перемещение отвалов бульдозером;
.Устройство кольцевой ограждающей перемычки из отвалов;
.Установка водоотливных агрегатов типа С-245 производительностью 120 мм3/час каждый. Рабочих агрегатов устанавливаются 6 и 3агрегата, всего 9 штук;
.Осушение котлована;
.Переработка дна котлована до проектных отметок бульдозером;
.Замена грунта основания и каменная наброска. Подготовка основания под бетон;
.Бетонные и железобетонные работы;. Обратная засыпка за стенки сооружений с уплотнением пневмотрамбовками;
.Разработка котлована II очереди под водосливную плотину экскаватором-драглайн Э-652 с перемещением отвалов бульдозером;
.Переброска тех же водоотливных средств на котлован под плотину и осушение котлована;
.Доработка дна котлована до проектных отметок бульдозером;
.Замена грунта основания и устройство каменной наброски рисбермы. Подготовка основания под правобережный устой;
.Бетонирование правобережного устоя;
.Укладка бетонных массивов водосливной плотины автокраном грузоподъемностью 6 т или экскаватором Э-652,переоборудованного под кран;
.Покрытие бетонных массивов защитными деревянными брусьями;
.Обратная засыпка за стенки сооружения;
.Разработка отводящего канала в нижнем бьефе водосливной плотины экскаватором-драглайн Э-652. Разработка грунта в верхнем бьефе бульдозером;
.Устройство струенаправляющих дамб в верхнем бьефе;
.Засыпка бульдозером старого русла и направление расхода реки через промывник;
.Планировочные работы по всей территории прицепным грейдером.
7.Схема механизации основных сооружений
Механизмы:
.Грабли кустарниковые;
.Корчеватели-собиратели на тракторе 80 л.с.;
.Тракторы 54 л.с;
.Автогрейдеры;
.Аппараты сварочные;
.Бульдозеры 100 л.с.;
.Катки самоходные;
.Катки кулачковые;
.Катки на пневматических шинах;
.Краны автомобильные 3т,5т;
.Краны гусеничные 5т, 10т,15т;
.Трамбовки электрические;
.Центробежный насос С-245;
.Экскаватор 0,15 м3,0,5 м3,0,8 м3;
.Экскаватор-драглайн Э-652;
.Винтовой подъемник ЭВ, 5ЭВ;
.Прочие машины.
Материалы:
.Дизельное топливо;
.Арматура А-1 диаметром до 10, диаметром до 12 мм, диаметром 16 мм -;
.Бетон марки 150; 200,300;
.Битум горячий; разжиженный РБ-1 ;
.Болты: анкерные, сборочные, строительные, стяжные;
.Бревна строительные, гидротехнические;
.Брусья 1 с. 75 мм и выше, брусья Шс.75 мм и выше;
.Вода;
.Войлок;
.Ворот В-1, ворот В-2;
.Глина;
.Гравий;
.Доски 1с. 25-32 мм; доски Ш.с. 40 мм и выше; доски 1 Ус.40 мм и выше;
.Дрова;
.Масло для пропитки древесины;
.Мастика асфальтовая АМ-1,АМ-3,битумная;
.Материал рулонный;
.Маты асфальтовые 6мм;
.Металлическая труба диаметром 140 мм;
. Металлическое ограждение служебных мостиков;
.Олифа;
.Песок;
.Плоская сетка рыбозаградителя;
.Поковки;
.Рама затворов;
.Раствор цементный;
.Резина листовая, профильная;
.Скользящие затворы;
.Сороудерживающие решетки;
.Сталь угловая, тонколистовая;
.Сурик железный густотертый;
.Щиты опалубки;
.Электроды.
Изделия:
.Железобетонные блоки "Волго-Балт";
.Железобетонная плита П-2,5 М-150 весом 700 кг с расходом арматуры 42 кг/м3.
Товарный бетон доставляется автосамосвалами с базы Кабанского СМУ. Расстояние от СМУ до массива 18 км. Арматура привозится в готовом сетками и каркасами. На мосте стыкуется сваркой передвижным сварочным агрегатом типа САК-2П. Уплотняется бетон электровибраторами. Покрытие бетона промывника деревянными брусьями.
Карьеры местных строительных материалов расположены достаточно близко к массиву и связаны с Кабанским СМУ дорогами хорошего качества.
Снабжение строительства электроэнергией намечено осуществляться при помощи передвижных электростанций. Снабжение водой осуществляется за счет реки Кабанья.
Для непосредственного ведения работ рекомендуется создать в непосредственной близости от объекта в с. Закалтус строительный участок, оборудованный складами материалов, горюче-смазочных, инертных, стоянкой автомашин и т.д.