Обслуживание транспортно-технологических машин
Министерство сельского хозяйства РФ
ФГБОУ ВПО "Уральский
государственный аграрный университет"
Факультет транспортно-технологических
машин и сервиса
Кафедра "Сервис транспортных и
технологических машин и оборудования в АПК"
Курсовой проект
по дисциплине
"Производственно-техническая инфраструктура предприятий"
Выполнил: студент 4 курса
Федотовских Н.В.
Проверил: к. э. н., доцент
Иовлев Г.А.
Екатеринбург 2015
Содержание
Введение
1. Технологический расчет предприятий технического сервиса
1.1 Расчет численности рабочих и распределение их по объектам
работы
2. Пункт технического обслуживания (ПТО)
2.1 Расчет количества постов, линий ТО и Р
2.2 Подбор и расчет технологического оборудования
2.3 Определение площадей производственных помещений
Заключение
Введение
Курсовое проектирование ставит перед собой цель привить
студенту навыки самостоятельного решения конкретных инженерных задач, связанных
с организацией услуг сервиса в отрасли на основе приобретенных знаний по
изучению общетехнических и профилирующих дисциплин; способствует закреплению,
углублению и обобщению знаний, полученных студентом.
В ходе выполнения курсового проекта студент подготавливается
к более сложной задаче - дипломному проектированию. При работе над проектом
студент решает конкретные конструкторские, технологические и
организационно-экономические задачи. Должен проявить умение пользоваться
справочной литературой, стандартами, табличными материалами, сметными нормами и
др. технической литературой.
Для выполнения курсового проекта взята суммарная трудоемкость
ТО и Р по 4 варианту - "от 7000-10000" чел. - ч. Окончательная
суммарная трудоемкость ТО и Р - 10000 чел. - ч.
транспортная технологическая машина обслуживание
1.
Технологический расчет предприятий технического сервиса
1.1 Расчет
численности рабочих и распределение их по объектам работы
Общая численность рабочих:
где:
- окончательная суммарная трудоемкость, чел. - ч.;
- годовой фонд времени одного рабочего, час:
где:
- число
выходных дней в году;
- число праздничных дней в году;
- число дней отпуска в году;
- число дней не выхода на работу по уважительным причинам;
- продолжительность рабочей смены рабочего, час;
- учет сокращения рабочего дня на один час перед выходными и
праздничными днями:
Распределение объемов работ по ТО и Р между объектами структуры
РОБ.
При проектировании принимается: на обслуживание
транспортно-технологических машин в ПТО относится 30% трудозатрат, в РММ - 70%
работ по обслуживанию и ремонту машин и оборудования.
Расчет объемов работ и количество рабочих каждой специальности по
ТО и Р между объектами структуры РММ.
Распределение общей трудоемкости по видам ТО и Р:
Дополнительные работы
Результаты расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1. Распределение общей трудоемкости по видам ТО и Р,
чел. - ч.
Общая
трудоемкость
|
ТО-1
|
ТО-2
|
ТО-3
|
ТР
|
КР
|
Дополнительные
работы
|
10000
|
1400
|
1100
|
500
|
3600
|
2800
|
600
|
Распределим трудозатраты на ТО и Р по местам работы
Таблица 2. Годовая программа трудозатрат на ТО и Р парка
машин и оборудования.
Вид ТВ
|
Трудозатраты на
программу, чел. - ч.
|
В том числе по
местам работы
|
|
|
ПТО
|
РММ
|
|
|
Чел. - ч.
|
%
|
Чел. - ч.
|
%
|
ТО-1
|
1400
|
1400
|
14
|
|
|
ТО-2
|
1100
|
1100
|
11
|
|
|
ТО-3
|
500
|
500
|
5
|
|
|
ТР
|
3600
|
|
|
3600
|
36
|
КР
|
2800
|
|
|
2800
|
28
|
Дополнительные
работы
|
600
|
|
|
600
|
6
|
Всего
|
10000
|
3000
|
30
|
7000
|
70
|
2. Пункт
технического обслуживания (ПТО)
По данным таблицы 2 принимаем:
Расчет численности рабочих, задействованных в ПТО:
Распределение трудоемкости и расчет численности рабочих по
видам работ:
. Слесарные работы:
. Станочные работы:
. Кузнечные работы:
. Сварочные работы:
. Медницко-жестяницкие работы:
. Ремонт электрооборудования:
. Испытательно-регулировочные работы:
. Шиноремонтные работы:
Расчет трудоемкости по видам работ приведен в таблице 3.
Таблица 3. Трудоемкость работ
Наименование
оборудования
|
Трудоемкость по
видам работ, чел. - ч.
|
|
Слесарные
|
Станочные
|
Кузнечные
|
Сварочные
|
Медницко-жестяницкие
|
Ремонт
электро-оборудования
|
Испытательно-регулировочные
|
Шинно-ремонтные
|
Транспортно-технологические
машины
|
1500
|
420
|
150
|
180
|
120
|
270
|
180
|
180
|
В связи с расчетными данными по расчету рабочих по видам
работ принимаем:
) 1 токаря со совмещением шиноремнотных работ и по
ремонту электрооборудования.
2) Слесарь в зону ТО.
1. РММ
По данным таблицы 2 принимаем:
Расчет численности рабочих, задействованных в РММ:
Распределение трудоемкости и расчет численности рабочих по
видам работ:
. Слесарные работы:
. Станочные работы:
. Кузнечные работы:
. Сварочные работы:
. Медницко-жестяницкие работы:
. Ремонт электрооборудования:
. Испытательно-регулировочные работы:
. Шинноремонтные работы:
Расчет трудоемкости по видам работ приведен в таблице 4
Таблица 4. Трудоемкость работ
Наименование
оборудования
|
Трудоемкость по
видам работ, чел. - ч.
|
|
Слесарные
|
Станочные
|
Кузнечные
|
Сварочные
|
Медницко-жестяницкие
|
Ремонт
электрооборудования
|
Испытательно-регулировочные
|
Шинно-ремонтные
|
Транспортно-технологические
машины
|
3500
|
980
|
350
|
600
|
630
|
420
|
420
|
В связи с расчетными данными по расчету рабочих по видам
работ принимаем:
) 1 слесаря по ремонту электрооборудования со
совмещением обязанностей сварщика.
2) Токаря
) 3 слесарей в зону ремонта.
2.1 Расчет
количества постов, линий ТО и Р
Количество постов для проведения ТО-1:
где:
- коэффициент неравномерности загрузки постов, ;
- число рабочих дней в году;
- продолжительность смены, ч;
- число смен;
- среднее число рабочих на посту.
Количество постов для проведения ТО-2:
Количество постов для проведения ТО-3:
Количество постов для проведения ТР:
Количество постов для проведения КР:
где:
- коэффициент
использования рабочего времени поста по видам ТО и Р.
В связи с малой трудоемкостью по ТО-1, ТО-2 и ТО-3 для расчета
количества постов принимаем общую трудоемкость по всем видам ТО:
чел. - ч.
Для ТР и КР принимаем количество постов 4.
2.2 Подбор и
расчет технологического оборудования
Количество единиц оборудования:
где:
- годовая трудоемкость работ, выполненных в данном цехе, чел. -
ч.;
- число рабочих дней в году;
- количество одновременно работающих на этом оборудовании;
- коэффициент использования оборудования по времени 0,6-0,9.
ПТО:
РММ:
2.3
Определение площадей производственных помещений
Общая площадь производственного участка:
где:
- удельная площадь на одного работающего, ;
Р - число рабочих.
ПТО:
Зона ТО:
Токарный цех:
РММ:
Зона ремонта:
Токарный цех:
Цех по ремонту электрооборудования:
Компоновка производственного участка:
В связи с расчетной площадью принимаем компоновку 1218 м., компоновочная площадь , коэффициент компоновки 1,23.
Площадь производственных площадей с учетом коэффициента
компоновки:
ПТО:
Зона ТО = 30,75
Токарный цех =30,75
РММ:
Токарный цех = 30,75
Цех по ремонту электрооборудования = 30,75
Подбор технологического оборудования
Из расчетных данных пунктов 1.2 и 1.3 и полученной проектированной
площади подобранное оборудование представлено в ведомости оборудования в
таблице 5
Таблица 5.
Ведомость оборудования.
№ п/п
|
Наименование
участков, оборудования, оснастки
|
Марка, тип,
модель
|
Кол-во, шт.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Стенд для
разборки-сборки двигателей
|
ОПР-989
|
1
|
2
|
Универсальный
стационарный стенд
|
Р-500Е
|
1
|
3
|
Тележка для
двигателя
|
|
1
|
4
|
Камера для
наружной окраски двигателей
|
|
1
|
5
|
Шкаф для
хранения красок
|
|
1
|
6
|
Прибор для
проверки поршня с шатуном
|
К-69М
|
1
|
7
|
Ванна моечная
передвижная.
|
ОМ-1316
|
1
|
8
|
Моечная машина.
|
ОМ-4610
|
1
|
9
|
Слесарный
верстак
|
ОРГ-1468-0Г-060А
|
1
|
10
|
Тумбочка для
инструмента
|
ОРГ-1611
|
1
|
11
|
Слесарный
верстак
|
ОРГ-1468-0Г-060А
|
2
|
12
|
Тумбочка для
инструмента
|
ОРГ-1611
|
2
|
13
|
Подставка под
двигатели
|
|
2
|
14
|
Стеллаж
|
2283
|
1
|
15
|
Компрессометр
|
К-52
|
1
|
Стенд для
обкатки и испытания двигателей.
|
КИ-2139А
|
2
|
17
|
Установка для
диагностирования
|
КИ-4935
|
2
|
18
|
Шкаф для
диагностических приборов и приспособлений.
|
ОРГ-4991
|
1
|
19
|
Станок для
шлифовки фасок и торцов сферических толкателей
|
ЦКБ-Р-108
|
1
|
20
|
Слесарный
верстак
|
ОРГ-1468-01-060А
|
1
|
21
|
Электросварочный
преобразователь
|
ПСО-300-2
|
1
|
22
|
Стол для
сварочных работ
|
ОКС-7523
|
1
|
23
|
Трансформатор
|
ТС-500
|
1
|
24
|
Щит для
сварочных работ
|
5157.000
|
1
|
Заключение
Краткая характеристика спроектированного предприятия по
техническому обслуживанию транспортно-технологических машин:
Общая площадь предприятия: F=216 м2;
2 Количество помещений: 5;
Количество применяемого технологического
оборудования: 24;
Весь штат предприятия: 7 человек;
Общая суммарная трудоемкость - 10000 чел. - ч.