Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений

Содержание

Введение

2. Исходные данные для проектирования

2.1 Исходными данными для выполнения курсовой работы являются

2.2 Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка

2.2.1 Составление ведомости оборудования

2.3 Определение состава и численности работающих на участке

2.3.1 Сначала определяется явочная численность основных рабочих (Rяв) путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке

2.3.2 Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей, электриков, смазчиков, шорников, уборщиков стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 2

2.3.3 Для определения количества руководителей, специалистов, служащих и составления штатного расписания необходимо четко определить функции исполнителей, связь между ними, а также учесть автоматизацию инженерного и управленческого труда

2.4 Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных начислений

2.4.1 Объем капитальных затрат в основные средства слагается из стоимости

2.4.2 Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1 м²=2400руб. и показателей удельных площадей по приложению табл. П4 и табл. П5

2.4.3 Стоимость производственного рабочего оборудования берется из ведомости оборудования (таблица 2.2)

2.4.4 Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, если они не включены в стоимость технологического оборудования, принимается в размере 200 руб. за 1 кВт установленной мощности

2.4.5 Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений длительного пользования принимается в размере до 5% от стоимости технологического оборудования при условии, если они применяются на данном технологическом оборудовании

2.4.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря в размере 1,5-2% от стоимости производственного оборудования

2.4.7 Сумма амортизационных отчислений

2.5 Определение затрат на основные материалы

2.6 Определение годового фонда заработной оплаты работающих участка

2.6.1 Фонд основной заработной платы, состоящий из тарифного фонда и доплат, должен быть рассчитан дифференцированно по каждой категории работающих. Для основных производственных рабочих тарифный фонд заработной платы рассчитывается по расценкам на годовую программу.

2.6.3 Широкое применение в промышленности получила повременно-премиальная система оплаты труда для вспомогательных рабочих, наладчиков, производственных рабочих на высокомеханизированных участках (например, на автоматических линиях и на не нормированных работах)

2.6.4 Фонд доплат и премий

2.6.5 Фонд дополнительной зарплаты основных и вспомогательных рабочих

2.6.6 Фонд зарплаты руководителей, специалистов и служащих

2.6.7 Отчисление во внебюджетные фонды

2.7 Составление сметы накладных расходов

2.7.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования

2.7.2 Расчет общецеховых расходов

2.8 Составление сметы затрат на производство

2.9 Расчет технико-экономических показателей

2.10 Определение критического объема (запаса финансовой прочности)

Выводы

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Предприятие является основным звеном рыночной экономики. Именно предприятие является основным производителем товаров и услуг, основным субъектом рынка. Предприя́тие - самостоятельный, организационно-обособленный хозяйствующий субъект с правами юридического лица, который производит и сбывает товары, выполняет работы, оказывает услуги.

К основным объектам изучения дисциплины "Экономика предприятия" относятся:

формирование и использование ресурсов предприятия: основных и оборотных средств, человеческих ресурсов;

формирование издержек производства, калькулирование себестоимости продукции, работ и услуг;

основные принципы организации ПП, производственная и организационная структуры предприятия;

методы и функции планирования и управления деятельностью предприятия;

формирование финансовых ресурсов;

инновационная и инвестиционная деятельность;

учёт и отчётность на предприятии и его аналитическая деятельность.

Выполнение курсовой работы позволяет закрепить и углубить знания по пройденному курсу, освоить методы экономических расчетов и анализа, используя справочные нормативы и статистические материалы, развить навыки самостоятельной творческой работы.

заработная оплата финансовая прочность

2. Исходные данные для проектирования

2.1 Исходными данными для выполнения курсовой работы являются

·        Годовая программа выпуска изделия: 400000 шт.

·        Число смен работы участка: 2 смены

·        Технологический маршрут изготовления изделия (табл. 2.1)

·        Нормы штучного времени по операциям (табл. 2.1)

·        Технологический маршрут изготовления изделия:

·        материал: сталь: 45X

·        вес заготовки: 1,5 кг.

·        вес детали: 1,1 кг

Таблица 2.1

Исходные данные для расчета

Операция		Применяемое оборудование	Тшт, мин	Разряд работы
№	Наименование
1	Фрезерно-центровочная	МР71	1,244	4
2	Токарная	МК-62	1,76	3
3	Токарная	МК-62	1,08	3
4	Фрезерная	МТ-1227	4,78	4
5	Зубозакругляющая	Зубозакругляющий модель 50	0,605	4
6	Зуборезная	МТ-252	3,26	4
7	Фрезерная	СТ-1456	0,8	4
8	Шлифовальная	Круглошлифовальный полуавтомат	1,017	5
9	Шлифовальная	Круглошлифовальный полуавтомат	0,993	5
10	Шлифовальная	Круглошлифовальный полуавтомат	0,767	5
11	Агрегатная	8-МТ-40	0, 204	4
12	Зубооткатная	СТ-1455	0,477	4
13	Хонинговальная	СТ-2508	0,55	4

2.2 Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка

2.2.1 Составление ведомости оборудования

По исходным данным и маршруту изготовления детали составляет ведомость оборудования по форме представленной в таблице2.2.

Таблица 2.2.

Ведомость оборудование участка

№	Наименование оборудования	Принятое количество	Стоимость, Руб	Габаритные размеры (длина*ширина), м	Суммарная мощность эл. двигателей, КВТ	Категория ремонтной сложности
1	Автомат МР71	1	300.000	2325*800	3	20
2	Полуавтомат МК-62	2	680.000	2325*800	20	20
3	Полуавтомат МК-62	1	340.000	2325*800	10	10
4	Полуавтомат модели МТ-1227	4	1360.000	2325*800	40	40
5	Зубозакругляющий модель 50	1	100.000	2325*800	5	5
6	МТ-252	3	300.000	2325*800	15	15
7	Автомат СТ-1456	1	200.000	2325*800	3	10
8	Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-140	1	270.000	2325*800	10	10
9	Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-141	1	270.000	2325*800	10	10
10	Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-142	1	270.000	2325*800	10	10
11	8-МТ-40	1	150.000	2325*800	5	7
12	СТ-1455	1	150.000	2325*800	5	7
13	Полуавтомат СТ-2508	1	270.000	2325*800	10	10
Итого:		19	4.840.000	-	146	170

2.3 Определение состава и численности работающих на участке

2.3.1 Сначала определяется явочная численность основных рабочих (Rяв) путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке

Результаты сводятся в таблицу 2.3.1.

Таблица 2.3.

Ведомость производственных (основных) рабочих

№ п/п	Профессия	Число рабочих по тарифному разряду					Всего рабочих	Средний разряд
		1	2	3	4	5
1.	Токарь			3	1		4	3,5
2.	Фрезеровщик				6		6	4
3.	Резчик				5		5	4
4.	Шлифовальщик					3	3	5
5.	Хонинг				1		1	4
Итого				3	13	3	19	4.1

Явочная численность рабочих Rяв определяется:

яв = число рабочих*число сменяв = 19 * 2 = 38

 

Списочная численностьосновных рабочих Rсп определяется по формуле:

сп = Rяв * K

Где к=1,15 - коэффициент плановых невыходов.

Значение Rсп округляется до целого числа.

Rсп = 38 * 1,15 = 43 чел.

Rсп=43 чел.

2.3.2 Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей, электриков, смазчиков, шорников, уборщиков стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 2

На основании этих норм составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме аналогичной ведомости основных рабочих (таблица 2.3.1) с указанием количества по каждой профессии.

Полученные дробные числа вспомогательных рабочих не округляются до целого числа, т.к. это расчетное количество учитывается при определении заработной платы вспомогательных рабочих.

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену:

 

№	Профессия рабочего		Численность вспомогательных рабочих
1	Станочник	170/650	0,261
2	Слесарь	170/400	0,425
3	Смазчик	170/500	0,34
4	Электрик	19/80	0,237
5	Шорник	19/300	0,06
6	Наладчик	19/10	1,9

Где 170-категория ремонтной сложности всех станков, 650 (400, 500) - нормативы в единицах ремонтной сложности.

Где 19-число рабочих, 80 (300,10) - нормативы в физических единицах.

Средний разряд-4общ = 24 м² на 1 станокбыт из 24 м² = 6 м² на одного человекапроизв = 18 м² на 1 станок

Таблица 2.3

Ведомость вспомогательных рабочих

№	Профессия рабочего	Число рабочих по тарифным разрядам					Всего рабочих
		1	2	3	4	5
1	Станочник			0,261			0,261
2	Слесарь			0,465			0,465	Смазчик			0,34			0,34
4	Электрик			0,237			0,237
5	Шорник			0,06			0,06
6	Наладчик			1,9			1,9
Итого:							3,263

 

Явочная численность вспомогательных рабочих Rяв определяется:

Rяв = 3,263*2=6,526

 

Списочная численность вспомогательных рабочихRсп определяется по формуле:

R_сп=R_яв*к,

Где к=1,15-коэффициент плановых невыходов.

Значение Rсп не округляется до целого числа.

Rсп = 6,526*1,15=7,50

R_сп=7,50

2.3.3 Для определения количества руководителей, специалистов, служащих и составления штатного расписания необходимо четко определить функции исполнителей, связь между ними, а также учесть автоматизацию инженерного и управленческого труда

Для расчета численности руководителей следует пользоваться следующими примерными нормативами:

—      в подчинении одного мастера участка должно быть не менее 25 рабочих;

—      старший мастер руководит не менее чем тремя мастерами участков;

—      начальник участка руководит не менее чем двумя старшими мастерами.

Численность служащих определяется по нормам приложения, таблица П 3.

Расчетные дробные числа не округляются и вносятся в таблицу 2.3.3.

—      Мастер участка: 43/25=1,52 чел.

—      Старший мастер: 1,52/3=0,51 чел.

—      Начальник участка: 0,51/2=0,255 чел.

Нормы численности уборщиков бытовых помещений и уборщиков стружки рассчитываются, исходя из удельной производственной и бытовой площадей на единицу производственного оборудования.

Удельная площадь на единицу производственного оборудования - 24 м²

Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 18 м²

Тогда общая площадь на 19 единиц производственного оборудования:

x 19 = 456 м²

Тогда производственная площадь на 20 единиц производственного оборудования:

x 19 = 342 м²

Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 24 - 18= 6 м²

Тогда бытовая площадь на 20 единиц производственного оборудования: 6 x 19 =114 м²

Таблица 2.4

Штатное расписание участка

№	Должность	Количество единиц	Месячный оклад	Месячный фонд зарплаты
Руководители
1	Начальник участка	0,255	25000	6375
2	Старший мастер	0,51	22000	11220
3	Мастер	1,52	20000	30400
Итого:		2,285	67000	47995
Служащие и работники МОП
1	Контролер	0,83	15000	12450
2	Учетник - нарядчик	0,83	13000	10790
3	Кладовщик складов деталей	0,15	12000	1800
4	Кладовщик ИРК (инструмент)	0,25	12000	3000
5	Уборщик бытовых помещений	0,57	8000	4560
6	Уборщик стружки	0,997	8000	7976
Итого:		3,627	68000	40576
Всего:		5,912	135000	88571

2.4 Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных начислений

2.4.1 Объем капитальных затрат в основные средства слагается из стоимости

зданий и сооружений, включая устройства отопления, вентиляции, водопровода и канализации;

производственного оборудования;

энергетического оборудования;

подъемно-транспортного оборудования;

инструментов и приспособлений;

производственного и хозяйственного инвентаря.

2.4.2 Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1 м²=2400руб. и показателей удельных площадей по приложению табл. П4 и табл. П5

Удельная площадь на единицу производственного оборудования - 24 м²

Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 18 м²

Тогда общая площадь на 19 единиц производственного оборудования:

x 19 = 456 м²

Тогда производственная площадь на 19 единиц производственного оборудования:

x 19 =342 м²

Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 24 - 18= 6 м²

Тогда бытовая площадь на 19 единиц производственного оборудования: 6*19 =114 м²

Следовательно, стоимость зданий:

—      производственного назначения: 342*24000=8.208.000 руб.

—      бытового назначения: 114*24000=2.736.000 руб.

Общая стоимость зданий: 8208000 + 2736000=10.944.000руб. или 480*24000=10.944.000 руб.

2.4.3 Стоимость производственного рабочего оборудования берется из ведомости оборудования (таблица 2.2)

Если механические загрузочно-разгрузочные и транспортные устройства не закреплены за отдельными рабочими местами, капитальные вложения в них принимаются в размере от 10 до 15 % от стоимости технологического оборудования и включаются в стоимость производственного оборудования.

Стоимость производственного рабочего оборудования: 4840000 x 1,15= 5566000 руб.

2.4.4 Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, если они не включены в стоимость технологического оборудования, принимается в размере 200 руб. за 1 кВт установленной мощности

Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств: 146 х 200 = 29200 руб.

Стоимость подъемно - транспортногооборудования принимается в размере 3,7% от стоимости производственного оборудования.

Стоимость подъёмно-транспортного оборудования: 5566000* 0,037 =205947 руб.

2.4.5 Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений длительного пользования принимается в размере до 5% от стоимости технологического оборудования при условии, если они применяются на данном технологическом оборудовании

Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений:

x 0,05=242000 руб.

2.4.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря в размере 1,5-2% от стоимости производственного оборудования

 

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря: 5566000*0,02 =111320 руб.

2.4.7 Сумма амортизационных отчислений

·1,2% для зданий и сооружений: 0,012 x 4560000=54720 руб.

·7,7% для производственного рабочего оборудования: 0,077 x 5566000=428582 руб.

·7,7% для энергетического оборудования: 0,077 x 29200=2248,4 руб.

·10% для подъёмно-транспортного оборудования: 0,1 x 205947=2059,47 руб.

·20% для дорогостоящих инструментов и приспособлений: 0,2 x 242000=4840 руб.

·20% для производственного и хозяйственного инвентаря: 0,2 x 111320=2226,4 руб:

Результаты расчетов сводятся в таблицу № 2.5

Таблица 2.5

Основные фонды и их амортизация

№	Наименование основных фондов	Первоначальна стоимость (балансовая), руб.	Норма амортизации, %	Годовая сумма амортизации,руб
1	Здания и сооружения	4560000	1,2	54720
2	Производственное оборудование	5566000	7,7	428582
3	Энергетическое оборудование	29200	7,7	2248,4
4	Подъемно-транспортное оборудование	205947	10	2059,47
5	Инструменты и приспособления	242000	20	4840
6	Производственный и хозяйственный инвентарь	111320	20	2226,4
Итого		10714467		494676,27

2.5 Определение затрат на основные материалы

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

М₀ = [Ц_м*q_з - Ц_отх (q_з-q_о)] В, руб.,

где: М₀ - затраты на основные материалы, руб.;

Ц_м - цена материала, руб. /кг.; Ц_м=48 руб. /кг

Ц_отх - цена отходов, руб. /кг.; (принимается равной 10% от цены материала, т.е.

Ц_отх=0,1*48=4,8руб)

q₃ и q_о - масса заготовки и детали, кг. /шт.; (1,5кг и 1,1кг соответственно)

В - готовая программа выпуска, шт., 400000 шт.

М₀ = (48 x 1,5-4,8 x (1,5-1,1)) x 400000=28.032.000 руб.

2.6 Определение годового фонда заработной оплаты работающих участка

2.6.1 Фонд основной заработной платы, состоящий из тарифного фонда и доплат, должен быть рассчитан дифференцированно по каждой категории работающих. Для основных производственных рабочих тарифный фонд заработной платы рассчитывается по расценкам на годовую программу.

Расценки по операциям определяются по формуле:

где: K_t - коэффициент повышения сдельной расценки при работе по прогрессивным нормам (К_t=1,2);

Сч_i - часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб. /час;

tш_i; - штучное время i - ой операции, мин. /шт.,

N п/п	Операция	Счi	tшi	Kt	Рi
1		93, 19	1,244	1,2	2,31
2		82,84	1,76	1,2	2,92
3		82,84	1,08	1,2	1,79
4		93, 19	4,78	1,2	8,91
5		93, 19	0,605	1,2	1,13
6		78,12	3,26	1,2	6,08
7		93, 19	0,8	1,2	1,49
8		98,2	1,017	1,2	2,0
9		98,2	0,993	1,2	1,95
10		98,2	0,767	1,2	1,51
11		93, 19	0, 204	1,2	0,38
12		93, 19	0,477	1,2	0,89
13		93, 19	0,55	1,2	1,03
Итого:					32,39

 

Тарифный фонд зарплаты на годовую программу составит:

где: В - годовая программа выпуска, шт. Р_i =32,39

З_{т. с}= 400000 x 32,39 =12.956.000 руб.

2.6.3 Широкое применение в промышленности получила повременно-премиальная система оплаты труда для вспомогательных рабочих, наладчиков, производственных рабочих на высокомеханизированных участках (например, на автоматических линиях и на не нормированных работах)

В этом случае расчет годового тарифного фонда их зарплаты ведется по формуле:

_т.п. = F_R*R_п*C_ч,

где

З_{тп. -} годовой тарифный фонд зарплаты вспомогательных рабочих, руб;

F_R = 1971 - годовой действительный фонд времени работы одного рабочего, час;

R_п - расчетное количество вспомогательных рабочих; С_ч - часовая тарифная ставка разряда, руб. /час.

З_{т. п}= 1971 x 7,5 x 93,19 = 1.377.581,18 руб.

2.6.4 Фонд доплат и премий

Устанавливается в размере до 40% от тарифного фонда зарплаты или по данным предприятия и включается в фонд основной зарплаты. Расчёт ведётся раздельно для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

_ocн. = (1,3 x 1,4) x 3_т., З_{осн. р.} = 1,4 * 12956000 = 18138400 руб.

З_{всп. р.} = 1,4 * 1377581,18 = 1928613,65 руб.

2.6.5 Фонд дополнительной зарплаты основных и вспомогательных рабочих

Составляет - 8-10 % от фонда основной зарплаты. Расчет ведется раздельно для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

З_д. = 0,1*3_осн

2.6.6 Фонд зарплаты руководителей, специалистов и служащих

Определяется по штатному расписанию - таблица 2.3.3.

) Фонд основной зарплаты руководителей и специалистов определяется умножением месячного должностного оклада на 11 месяцев.

Фонд дополнительной зарплаты руководителей и специалистов принимается в размере 12% от фонда основной зарплаты.

 

Фонд основной зарплаты руководителей и специалистов: З_осн= 67000 *11,25 = 753750 руб.

Фонд дополнительной зарплаты руководителей и специалистов: Здоп = 753750x 0,12 = 90450 руб.

2) Фонд основной зарплаты служащих и МОП определяется умножением месячного должностного оклада на 11,25 месяцев.

Фонд дополнительной зарплаты служащих и МОП принимается в размере 12% от фонда основной зарплаты.

 

Фонд основной зарплаты служащих и МОП: Зосн =68000 x 11,25 = 748000 руб.

Фонд дополнительной зарплаты служащих и МОП: 3осн= 748000 x 0,12 = 89760 руб.

2.6.7 Отчисление во внебюджетные фонды

Для всех указанных выше групп работающих производится в размере 30 % от суммы основной и дополнительной заработной платы по формуле:

Ф_{вн. ф}=0,30 (3_осн. +3_д),

1) Ф_осн = 0,3 x (18138400 + 1813840) = 5985672 руб.

2) Ф_всп= 0,3 x (1928613,65 + 192861,365) = 636442,5 руб.

3) Ф_рук = 0,3 x (753750 + 90450) = 253260 руб.

4) Ф_служ = 0,3 x (748000 + 89760) = 251328 руб.

Результаты расчета фонда заработной платы сводим в таблицу 2.6

Таблица 2.6

Ведомость фонда заработной платы, руб.

Общий фонд зарплаты	25937912	2757918	1097460	1089088	30882377,5
Отчисления на соц. налог, Фес	5985672	636443	251328	7126702,5
Годовой фонд зарплаты	19952240	2121475	844200	837760	23755675
Фонд дополнительной зарплаты, Зд.	1813840	192861	90450	89760	2186911,37
Основной фонд, Зо. с.	18138400	1928614	753750	748000	21568763,7
Премии и доплаты 0,4*Зт. с	5182400	551032	____	____	5733432,47
Тарифный фонд Зт. с	12956000	1377581	____	____	14333581,2
Количество	43	7,5	2,285	3,627	56,412
Категория работающих	Осн.	Вспом.	Руковод. и спец.	Служ. и МОП	Итого

2.7 Составление сметы накладных расходов

Смета накладных расходов по участку на практике не составляется. Однако в учебных целях ниже приводится смета накладных расходов, при составлении которой условно принят участок, имеющей самостоятельную смету. При этом в смету включены лишь те статьи накладных расходов, которые зависят от работы участка и делятся на две группы:

. Расходы, связанные с работой оборудования.

. Общецеховые расходы.

В первую группу входят затраты на:

. Вспомогательные материалы.

. Электроэнергию силовую.

. Воду для производственных целей.

. Сжатый воздух.

. Износ и ремонт инструмента и оснастки.

. Текущий ремонт оборудования и транспорта.

. Амортизацию оборудования и инструмента, служащего более 1-го года.

. Зарплату вспомогательным рабочим, занятым обслуживанием оборудования (основная и дополнительная) и отчисления на социальный налог для этой категории рабочих.

Во вторую группу входят затраты на:

. Зарплату других категорий работающих (основную и дополнительную) и отчисления на социальный налог для этой категории работающих.

. Освещение участка.

. Отопление помещения.

. Воду для хозяйственных целей.

. Материалы и прочие расходы на содержание зданий.

. Амортизацию зданий.

. Текущий ремонт зданий и сооружений.

. Содержание транспорта.

. Дополнительную зарплату основных производственных рабочих.

. Отчислсния во внебюджетные фонды основных производственных рабочих.

. Охрана труда.

. Прочие расходы.

2.7.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования

1. Затраты на материалы для содержания и обслуживание оборудования.

а.) Расходы на смазочно-обтирочные материалы, ремни, мелкие запчасти для оборудования и т.п. принимаются в размере 260 руб. на каждую единицу оборудования в год.

S_оборуд = 260 x 19 = 4940 руб.

б.) Затраты на охлаждающие жидкости рассчитываются по формуле:

_сож=Q_сож*Ц_сож*N_об

где: Q_сож - среднегодовой расход охлаждающих жидкостей (вода 2,4 - 3,0м³; эмульсол - 130кг; сульфофрезол - 900 кг. и сода кальцинированная 100 кг. на 1 станок в год), или принимается по справочнику технолога - машиностроителя;

Ц_сож. - цена охлаждающих жидкостей, руб.

Ц_воды = 11,9 руб.

Ц_{эмульсол}⁼ 6,1 руб.

Ц_{сульфофрез} = 5,9 руб.

Ц_{содакальц}⁼ 5,1 руб.

N_{o6 -} количество станков, шт.

S_сож = (3 x 11,9+130 x 6,1 + 900 x 5,9+100 x 5,1) x 19 = 126325,3 руб.

. Затраты на силовую электроэнергию определяются исходя из суммарной установленной мощности электродвигателей станков, машин и других технологических установок, потребляющих электроэнергию по формуле:

Где: Ц_э - цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб; Ц_э=3,80 руб.

В - годовая программа выпуска изделий, шт;

Кс - коэффициент спроса электроэнергии; принимаем равным 0, 20: для электродвигателей металлорежущих станков_yi - суммарная установленная мощность единицы оборудования i - ой операции, кВт;ш_i-станкоемкостьi - ой операции, мин. /шт.;- количество операций;

η - кпд электродвигателей (КПД=75%)

Таблица 2.7.1

Наименование операции	Tш, мин.	Ny, кВт	Tш-Ny
Фрезерно-центровочная	1,244	3	3,627
Токарная	1,76	20	35,2
Токарная	1,08	10	10,8
Фрезерная	4,78	40	191,2
Зубозакругляющая	0,605	5	3,025
Зуборезная	3,26	15	48,9
Фрезерная	0,8	3	2,4
Шлифовальная	1,017	10	10,17
Шлифовальная	0,993	10	9,93
Шлифовальная	0,767	10	7,67
Агрегатная	0, 204	5	1,02
Зубооткатная	0,477	5	2,385
Хонинговальная	0,55	10	5,5
Итого			331,827

. Затраты на воду для производственных целей определяются из расчета расхода воды в час на 1т. промышленных деталей:

. в моечных машинах - 0,12-0,5 м³;

. в установках ТВЧ - 1,1 м³.

=200000 x 1,1= 440000 кг = 440 т.

x 0,5м3 = 220 м³

Стоимость 1 м³ промышленной воды - 11,9 руб.

S_воды = 220 x 11,9 = 2618 руб.

. Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:

_воз= Q_воз*Ц_воз*F_д*N_об

где _воз = 4 - среднечасовой расход сжатого воздуха на один станок с пневматическим зажимом в приспособлениях, м3/час,

Ц_воз. - цена сжатого воздуха, руб., Цвоз. =0,35 руб за 1 м³_д - годовой действительный фонд времени работы 1-го рабочего, Fд=1845_oб - количество станков.

Количество смен - 2 смены

S_воз = 4 x 0,35 x 1971 x 19 x 2 = 104857 руб.

. Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и оснастки, принимаются в крупносерийном и массовом производстве в механосборочных цехах в размере - 2500 руб. на один станок.

S_износ = 2500 x 19 = 47500 руб.

. Расходы на текущий ремонт оборудования и транспорта принимаются при 2-х сменной работе в размере 1,5 % от стоимости оборудования и транспорта и 1 % - при односменной работе.

S_рем = 0,015 x (5566000+29200+205947) = 87017,2 руб.

. Расходы на амортизацию оборудования и инструментов, служащих более одного года берутся из таблицы 2.5.

А=А_об+А_инстр=428582+2248,4+20594,7+48400=499825,1руб.

. 1/3 часть общей суммы основной и дополнительной зарплаты и отчислений на социальный налог вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования, берётся из ведомости фондов зарплаты (табл.2.6) и включается в эту статью первой группы, а 2/3 - в затраты второй группы.

 руб.

 руб.

2.7.2 Расчет общецеховых расходов

1. Основная и дополнительная заработная плата и отчисления во внебюджетные фонды специалистов, служащих и МОП, а также 2/3 вспомогательных рабочих берутся из табл.2.6.

S = 2/3 (З_осн+З_доп+Ф_{вн. ф}) _всп + (З_осн+З_доп+Ф_{вн. ф}) _служ + (З_осн+З_доп+Ф_{вн. ф}) _рук

. Затраты на электроэнергию для освещения определяются на год по формуле:

S_ocв = (21*П*2400*1,05*Цэ) /1000,

Где: 21 - средний расход электроэнергии, Вт/ ч на 1 м² площади цеха;

П - внутренняя площадь участка цеха, м²; 24м² x 19ст=456м²

- число часов освещения в год при двухсменной работе;

,05 - коэффициент, учитывающий дежурное освещение;

Цэ-цена электроэнергии, руб. Цэ=3,80 руб.

. Затраты на отопление подсчитываются по формуле:

S_oт= (Q_oт*T_от*V*Ц_п) /540*1000,

где Q_oт⁼ 25 - средний расход тепла на 1 м³ объёма отапливаемого помещения, ккал/ч м³;

Т_от = 4320 - среднее количество часов отапливаемого сезона, час;- объем здания, м³;

Ц_п - цена пара, руб. за тонну;

- теплоотдача пара, ккал/кг.;

- пересчет кг. в тонны.

При определении объема здания необходимо применять следующие нормативы:

· высота производственных помещений - 6 м;

· высота служебно-бытовых помещений - 3 м;

· удельная производственная площадь (определена в Приложениях №6 и№7).

Площадь производственных помещений:

S_пр = 19 x 18 = 342м^2,где:

- количество станков,

- производственная площадь на единицу производственного оборудования;

Площадь бытовых помещений:

S_быт = 19 x 6 = 114 м^2,

 

где:

- количество станков,

- бытовая площадь на единицу производственного оборудования;

Определяем объем здания V:

. Затраты на воду для хозяйственных целей определяются из расчета расхода 15 м³ на одного работающего в год.

S_воды = 15 x 11,9 x 56,412 = 10069,54 руб.

. Материалы и прочие расходы на содержание зданий принимаются в размере 3% от стоимости зданий и сооружений.

S_матер = 4560000 x 0,03 = 136800 руб.

. Расходы на амортизацию зданий и сооружений, а также производственного и хозяйственного инвентаря принимаются по нормам амортизационных начислений табл.2.5.

S_ам = А_зд+А_инв = 4560000+111320 = 4671320 руб.

. Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений принимаются в размере 3 % от их первоначальной стоимости.

S_{тек. рем} = 4560000 x 0,03 = 136800 руб.

. Расходы на содержание транспорта принимаются в размере 30 руб. на 1 тонну грузооборота.

S_тр = 30 x 440 = 13200 руб.

и 10. Дополнительная зарплата и отчисления во внебюджетные фонды основных производственных рабочих принимаются по табл.2.6.

. Расходы на охрану труда принимаются примерно 500 руб. на одного работающего.

S_охр. = 56,412*500 = 28206 руб.

. Прочие расходы принимаются в размере 400 руб. на одного работающего.

S_проч= 56,412*400 = 22564,8 руб.

Таблица 2.7

Смета накладных расходов

№ п/п	Наименование статьи	Сумма, руб.	% к итогу
Расходы, связанные с работой оборудования
1	Расходы на смазочно-обтирочные материалы, ремни, мелкие запчасти для оборудования	4940	0.02359203
	Затраты на охлаждающие жидкости	126325,3	0.60329369
2	Затраты на силовую электроэнергию	2241676	70.7056067
3	Затраты на воду для производственных целей	2618	0.01250282
4	Затраты на сжатый воздух	104857	0.5007672
5	Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и оснастки	47500	0.22684648
6	Расходы на текущий ремонт транспорта и оборудования.	87017,2	0.41556939
7	Расходы на амортизацию оборудования и инструментов, служащих более 1 года.	499825,1	2.38702246
8	Затраты на зарплату вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования отчисления во внебюджетные фонды этой категории рабочих	861639,3	4.11494413
Итого		3976397,9	18.9901449
Общецеховые расходы
1	Зарплата других категорий работающих и отчисления во внебюджетные фонды для этой категории работающих	3909827	18.6722213
2	Затраты на электроэнергию для освещения	130999,7	0.62561729
3	Затраты на отопление	103574	0.49463995
4	Затраты на воду для хозяйственных целей	10069,54	0.04808926
5	Материалы и прочие расходы на содержание зданий	136800	0.65331788
6	Расходы на амортизацию зданий и сооружений, а так же производственного и хозяйственного инвентаря	4671320	22.3088952
7	Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений	136800	0.65331788
8	Расходы на содержание транспорта	13200	0.06303944
9	Дополнительная зарплата основных (производственных) рабочих	1813840	8.66238373
10	Отчисления во внебюджетные фонды для основных (производственных) рабочих	5985672	28.5858663
11	Расходы на охрану руда	28206	0.13470384
12	Прочие расходы	22564,8	0.1077631
Итого		16962873,04	81.0098551
Всего		20939270,94	100

После определения общей суммы цеховых расходов вычисляется процентное отношение её к сумме основной зарплаты производственных рабочих.

2.8 Составление сметы затрат на производство

Имея затраты на материал и на основную зарплату основных производственных рабочих, а также размер накладных расходов, студент приступает к составлению сметы затрат на производство.

Смета затрат на производство представляет собой сумму всех связанных с изготовлением данного изделия издержек производства за год и составляет себестоимость товарного выпуска. Она составляется в двух вариантах:

·        по экономическим элементам затрат (табл.2.8.);

·        по статьям калькуляции (табл.2.9.)

Общая сумма затрат по сметам производства как по экономическим элементам, так и по статьям калькуляции должны быть равны между собой.

Таблица 2.8

Смета затрат на производство по экономическим элементам.

№ п/п	Экономические элементы затрат	Сумма тыс.	% к итогу
1	Сырье и основные материалы за вычетом отходов	28032000	40,4203
2	Зарплата всех видов	23755675,02	34,2541
3	Отчисления на социальный налог	7126702,5	10,2762
4	Амортизация основных средств	494676,27	0,7133
5	Прочие расходы (не вошедшие в предыдущие статьи)	14,3361
	Итого	69351346,94	100

Таблица 2.9

Смета затрат на производство по статьям калькуляции.

№ п/п	Статьи калькуляции	Сумма тыс.	% к итогу
1	Сырье и основные материалы за вычетом отходов	28032000	40,4203
2	Топливо и энергия на технологические нужды	2241676	3,2323
3	Основная зарплата основных рабочих	18138400	26,1544
4	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	16962873,04	24,4593
5	Общецеховые расходы	3976397,9	5,7337
	Итого	69351346.94	100

Определение себестоимости единицы продукции осуществляется путем деления общей суммы затрат по смете производства на годовой выпуск данных изделий по участку.

2.9 Расчет технико-экономических показателей

Таблица 2.10

Технико-экономические показатели проекта

п/п	Наименование показателя	Единица измерения	Фактически
Абсолютные показатели
1	Годовой выпуск изделия:
	а) в натуральном измерении	шт.	400000
	б) в стоимостной форме	руб.	69351346,94
2	Общая стоимость основных фондов	руб.	10714467
3	Общая внутренняя площадь помещений, в т. ч.: а) производственных	м²	342
	б) служебно-бытовых		114
4	Количество единиц оборудования	шт.	19
5	Количество работающих, в т. ч.: а) производственных рабочих	чел.	43
	б) вспомогательных рабочих		7,50
	в) руководителей и специалистов		2,285
	г) служащих и МОП		3,627
Относительные показатели
6	Фондовооруженность	руб. /чел.	189932,408
7	Себестоимость продукции	руб.	173,38
8	Зарплата (общая) на единицу продукции		77, 205
9	Месячная зарплата производственного рабочего		37495,4
10	Производственная площадь на одну единицу оборудования	м2	18

Расчет к таблице 2.10.

1.      Фондовооруженность = Общая ст-ть основ. фондов/Численность раб.

2.      Общая зарплата на единицу продукции = Общий фонд зарплаты/Годовой выпуск изделий

Общая зарплата на единицу продукции = 19754017,727/200000 = 98,77руб.

.        Месячная зарплата произв. раб. = Основной фонд з/п осн. раб. /Кол-во осн. раб. x Кол-во месяцев

 руб.

2.10 Определение критического объема (запаса финансовой прочности)

 

Критический объем выпуска продукции это величина выручки от ее реализации, при которой предприятие в состоянии покрыть все свои расходы (переменные и постоянные), но не получить прибыли и определяется по формуле:

В_р= S_nep + S_nocт+П,

где B_p - объем реализации в стоимостном выражении, руб.;

S_nep - переменные расходы;

S_nocт - постоянные расходы, руб;

П - прибыль, руб.

К переменным расходам относятся:

·сырье и материалы за вычетом отходов;

·затраты на силовую энергию:

·затраты на воду для производственных целей;

·расходы на содержание транспорта;

·основной фонд зарплаты основных рабочих.

Snocт - разница между суммой затрат на производство и Snep.

Прибыль составляет 20% от обшей суммы затрат на производство.

Переменные расходы находятся в зависимости от объема реализации и их можно представить, как:

где К - коэффициент зависимости, который показывает, какая доля в цене продукта приходится на переменные расходы. Так как критическим считается объем, при котором выручка равна полным затратам без прибыли, то формула критического объема примет вид:

В_кр= S_noст/1-К.

Критический объем можно определить и графически.

Зная исходный и критический объемы выпуска, определяем "запас финансовой прочности" - Зфп при исходном объеме выпуска по формуле:

З_фп = (В_и-В_кр) /В_и x 100%,

где: В_и, В_кр - исходный и критический объемы выпуска в стоимостном выражении.

Выводы

Выполнение курсовой работы позволило ознакомиться с методиками расчета себестоимости продукции, критическим объемом выпускаемой продукции, а также запасом финансовой прочности предприятия.

Запас финансовой прочности у данного предприятия равен 59,5%. Это позволяет сделать вывод: что есть небольшие риски потерь предприятия (незначительные), но при этом у предприятия есть прибыль. Чтобы предотвратить это, нужно уменьшить долю постоянных затрат в структуре себестоимости, увеличить объем продаж и т.д.

Сметы затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещений. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимости продукции отражаются степень использования основных фондов, рабочей силы, материалов, энергии, уровень технической оснащенности, экономическая эффективность внедрения новой техники, технологических процессов, совершенствования организации производства

Выполнение курсовой работы позволило мне более глубоко освоить материал дисциплины "Экономика предприятия", систематизировать знания и навыки решения экономических задач.

Список использованной литературы

1.      Ионов В.И., Буйлова З.Ф. Экономика предприятия: Учебное пособие /Под редакцией к. э. н., профессора. Ионова В.И. - М., МГТУ "МАМИ", 2010 - с.249.

2.      Буйлова З.Ф. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине "Экономика предприятия", М.: МГТУ "МАМИ", 2010г.

.        Савицкая Г.В. Анализ деятельности предприятий: Инфра-М, 2009. - 536 с.

.        Экономика предприятия. Под ред.В.К. Скляренко, В.М. Прудникова.: Инфра-М., 2006г.

Приложения

Приложение 1

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену

Приложение 2

Нормы численности руководителей, специалистов и служащих

Приложение 3

Месячный оклад для специалистов (в руб.):

·        Начальник участка - 25 000

·        Старший мастер - 22 000

·        Мастер - 20 000

·        Контролер - 15 000

·        Учетчик-нарядчик - 13 000

·        Кладовщик складов деталей - 12 000

·        Кладовщик ИРК (инструмент) - 12 000

·        Уборщик бытовых помещений - 8 000

·        Уборщик стружки - 8 000

Приложение 4

Планово-расчетные внутризаводские цены основных видов энергоносителей

№ п/п	Наименование	Единица измерения	Цена за единицу в руб.
1	Электроэнергия силовая и осветительная	кВт-ч	3,80
2	Сжатый воздух	м3	0,35
3	Вода промышленная и для хозяйственных нужд	м3	11,9
4	Пар	Т	189,28

Приложение 5

Показатели удельных площадей механических цехов заводов автомобильной промышленности