Разработка технологического процесса сборки узла клапан и механической обработки детали 'Втулка'

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Саратовский Государственный Технический Университет им. Гагарина Ю.А.

Кафедра: «Электронное машиностроение и сварка»

Курсовой проект

по дисциплине: «Технология электронного машиностроения»

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ УЗЛА КЛАПАН И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ «ВТУЛКА»

Выполнил:

Терентьев С.В.

Саратов 2012

Содержание

1. Технология сборки

. Разработка технологии сборки узла «клапан»

. Технология механической обработки детали «втулка»

. Служебное назначение детали «Втулка»

. Обработка конструкции изделия на технологичность

. Выбор заготовки

Список литературы

1. Технология сборки

Тип производства определяется исходя из заданной годовой программы выпуска изделия и трудоемкости сборки изделия.

Годовая программа выпуска - 10000 шт.

Трудоемкость сборки - 1-10 час.

Тип производства - среднесерийное.

Служебное назначение узла «клапан»

Клапан предназначен для необходимого распыления и точного заданного дозирования подаваемого газа или жидкости.

Выбор и расчет размерной цепи

Для плотного прилегания сильфона рассчитаем допуски для зазора А_∆.

Составляющими звеньями размерной цепи являются следующие:

А1 - увеличивающий,

А2, А3, А4 - уменьшающие.

Рисунок 1

В данном случае примем метод полной взаимозаменяемости (метод максимума-минимума).

Считая что , учитывая степень возможности получения требуемой точности на составляющих звеньях устанавливаемой . Определяем координаты середин полей допусков составляющих звеньев. Данные расчета занесены в таблицу.

Таблица 1. Предельные отклонения и допуски для всех звеньев размерной цепи

Для расчетов параметров замыкающего звена воспользуемся следующими формулами

где n_i и n_q число увеличивающих и число уменьшающих звеньев цепи.

A_Δ =А1-(А2+А3+А4)=85-19-47-18=1 мм. Разность между наибольшими и наименьшими предельными размерами любого звена равна допуску на размер этого звена, поэтому уравнение имеет вид:

δ_Δ =0,035+0,021+0,025+0,018=0,099 мм

Координата середины поля допуска замыкающего звена:

0,0175-(-0,0105-0,0125-0,009)= 0,0495 мм

Рассчитываются предельные отклонения по уравнениям:

∆_В∆=0,0495+(0,099/2)=0,099

∆_Н∆=0,0495-(0,099/2)=0

Размер замыкающего звена с предельными отклонениями: A_∆=1 ^+0,099 мм.

. Разработка технологии сборки узла «клапан»

Технологический процесс целесообразно представить в виде операций сборки: сильфона, крышки и общей.

Составим маршрутный технологической процесс сборки клапана (таблица 2 ).

Таблица 2. Маршрутный технологической процесс сборки клапана

. Технология механической обработки детали «втулка»

Тип производства определяется исходя из заданной годовой программы выпуска деталей Q и ее массы.= 10000 дет.

Найдем массу детали.

Сначала найдем ее объем: V_д=(π*D²/4)*L-(π*d²/4)*L-﴾(π*D²/4)-(π*d₁²/4)﴿*l,

где D=8, d=3, d₁ =7, L= 18, l=1 ; получаем

V_д=(π*8²/4)*18-(π*3²/4)*18-((π*8²/4)-(π*7²/4))*1= 766,1 мм³ =0,7661 см³

Тогда масса будет равна: m=V*ρ ,где ρ-плотность материала (для стали 45 - 0,007826 кг/см³ )

m = 0,7661*0,007826=0,006кг.

Тип производства - серийное.

4. Служебное назначение детали «Втулка»

Втулка - деталь цилиндрической формы, часть машины, механизма, прибора, имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь. В зависимости от назначения применяют втулки подшипниковые, закрепительные, переходные и др. В данном случае втулка является подшипниковой.

В данном курсовом проекте для изготовления втулки используем сталь 45.

Ниже приведены: химический состав этого материала , его механические и физические свойства.

Таблица 3. Химический состав в % материала 45

Таблица 4. Механические свойства при Т=20 ^oС материала 45

Таблица 5. Физические свойства материала 45

5. Обработка конструкции изделия на технологичность

Определим поверхности детали

Рисунок 2

Таблица 6. Конструкторский анализ детали по поверхностям.

В таблице указан конструкторский анализ детали по поверхностям.

где  - число унифицированных типоразмеров конструктивных элементов (отверстия, галтели, фаски, проточки, шпоночные, шлицевые и др. сопряжения);

- общее число конструктивных элементов в изделии,

Получаем К_уэ = 4/8 = 0,5

По ЭСТПП при  деталь технологична.

К_уе=0,5, что свидетельствует, что деталь нетехнологична по конструкции детали.

Коэффициент точности обработки

,

где - средний квалитет точности

,

где  - квалитет точности обработки поверхности детали;

 - число размеров соответствующего квалитета.

При  деталь технологична.

А_ср =14*8/8=14

К_тч=1-(1/14)=0,93

Деталь по этому показателю технологична.

Коэффициент шероховатости поверхности

,

где  - средняя шероховатость поверхности, определяемая параметром , мкм:

,

,01…80 - значение параметра , мкм;

 - количество поверхностей соответствующих данному параметру шероховатости

При  деталь технологична.

Б_ср=6,3*8/8=6,3

К_ш=1/6,3=0,16

Деталь по этому показателю технологична.

Оценку количественных показателей ТКИ можно представить в виде таблицы.

Таблица 7. Оценка количественных показателей ТКИ

По совокупности количественных показателей изделие относится к технологичным.

клапан деталь втулка заготовка

6. Выбор заготовки

При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление.

Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости. Себестоимость детали определяется суммированием себестоимости заготовки по калькуляции заготовительного цеха и себестоимости ее последующей обработки до достижения заданных требований качества по чертежу. Выбор заготовки связан с конкретным технико-экономическим расчетом себестоимости готовой детали, выполняемым для заданного объема годового выпуска с учетом других условий производства.

Технологические процессы получения заготовок определяются технологическими свойствами материала, конструктивными формами и размерами детали и программой выпуска. Заготовками для изготовления деталей механизмов могут служить: отливки, заготовки-поковки, штамповки, сортовой прокат.

В данном курсовом проекте (в соответствии с конструкционным материалом) для выбора оптимального и рационального метода изготовления рассмотрим два способа получения заготовки: прокат и штамповка в закрытом штампе.

Âàðèàíò 1. Ïðîêàò.

Èñõîäÿ èç èçâåñòíûõ íîìèíàëüíûõ ðàçìåðîâ äåòàëè, ïî òàáëèöå íàõîäèì ðàçìåðû çàãîòîâêè - D=10 ìì. , L=32 ìì.

Ïî äàííûì çàãîòîâêè âûáèðàåì íåîáõîäèìûé ðàçìåð òðóáû ñòàëüíîé áåñøîâíîé õîëîäíîäåôîðìèðîâàííîé ïî ÃÎÑÒ 8734-75.

Ïîëó÷àåì: òðóáà 10-Â-ÃÎÑÒ 8734-75/45 -ÃÎÑÒ 4543-71.

Îòêëîíåíèÿ äëÿ íàðóæíåãî äèàìåòðà 10 ìì ðàâíû ±0,30 ìì (äîïóñê 0,6 ìì). Îòêëîíåíèÿ ïî òîëùèíå ñòåíêè ±10% (â íàøåì ñëó÷àå, ± 0,35 ìì).

Îáùàÿ äëèíà çàãîòîâêè: L_Ç = 32 ìì.

Îáúåì çàãîòîâêè íàéäåì ïî ôîðìóëå:

V_ç=(π*D_ç²/4)*L - (π*d_î²/4)*L ,

Ãäå D_ç - äèàìåòð çàãîòîâêè ñ ïëþñîâûì äîïóñêîì,

d_î - äèàìåòð îòâåðñòèÿ ñ îòðèöàòåëüíûì äîïóñêîì (íîìèíàëüíûé ðàçìåð îòâåðñòèÿ â çàãîòîâêå ñ âû÷åòîì óäâîåííîãî ïëþñîâîãî îòêëîíåíèÿ äëÿ òîëùèíû ñòåíêè),

L_ç. - äëèíà çàãîòîâêè ñ ïëþñîâûì äîïóñêîì (ïðèíèìàåì L_ç=32 ìì.)

Ìàññó çàãîòîâêè îïðåäåëÿåì ïî ôîðìóëå:

G _ç = r ·V_ç

ãäå r - ïëîòíîñòü ìàòåðèàëà, êã /ñì³;

V_ç - îáúåì çàãîòîâêè, ñì³.

G_ç.= r ×V_ç.=0,007826 × 2,53335=0,0198 êã

Òðóáû èçãîòàâëèâàþòñÿ íåìåðíîé äëèíû îò 1,5 ì äî 11,5 ì ÃÎÑÒ 8734-75.

Âûáèðàåì îïòèìàëüíóþ äëèíó òðóáû äëÿ èçãîòîâëåíèÿ çàãîòîâêè.

Ïîòåðè íà çàæèì çàãîòîâêè ℓ_çàæ. ïðèíèìàåì 80 ìì.

Äëèíó òîðöåâîãî îáðåçêà ïðîêàòà îïðåäåëÿåì èç ñîîòíîøåíèÿ ℓ_îá.(0,3¸0,5)d, ãäå d - äèàìåòð ñå÷åíèÿ çàãîòîâêè, ìì; d=10 ìì: ℓ_îá.=0,3×10= 3 ìì.

×èñëî çàãîòîâîê, èñõîäÿ èç ïðèíÿòîé äëèíû òðóáû ïî ñòàíäàðòàì, îïðåäåëÿåòñÿ ïî ôîðìóëå:

ãäå L_ïð - äëèíà âûáðàííîãî ïðîêàòà, ìì;

ℓ_çàæ - ìèíèìàëüíàÿ äëèíà îïîðíîãî (çàæèìíîãî) êîíöà, ìì;

ℓ_î.á. - äëèíà òîðöîâîãî îáðåçêà, ìì;

L_ç - äëèíà çàãîòîâêè, ìì;

ℓ_ð - øèðèíà ðåçà, ìì.,

Èç ïðîêàòà äëèíîé 4 ìåòðà:

Õ=(4000-80-3)/(32+6)=103,079 øò.

Ïîëó÷àåì 103 çàãîòîâêè èç äàííîé äëèíû ïðîêàòà

Èç ïðîêàòà äëèíîé 7 ìåòðîâ:

Õ=(7000-80-3)/(32+6)=182,026 øò.

Ïîëó÷àåì 182 çàãîòîâêè èç äàííîé äëèíû ïðîêàòà

Îñòàòîê äëèíû (íåêðàòíîñòü) îïðåäåëÿåòñÿ â çàâèñèìîñòè îò ïðèíÿòîé äëèíû ïðîêàòà ïî ôîðìóëå:

L_ÍÊ4 = L_ïð. - ℓ_îá. - ℓ_çàæ. - (L_ç.Õ₄)

èç ïðîêàòà 4 ìåòðà:

L_ÍÊ4 = L_ïð. - ℓ_îá. - ℓ_çàæ. - (L_ç.Õ₄) = 4000 - 3 - 80- (38*103)= 3 ìì

Ï_Í.Ê4 =( L_ÍÊ100)/ L_ïð.= (3×100)/4000=0,075%,

èç ïðîêàòà äëèíîþ 7 ìåòðîâ:

L_ÍÊ7 = 7000 - 3 - 80 - (38×182)=1 ìì.

Ï_ÍÊ7= (1×100)/7000=0,014%

Èç ðàñ÷åòîâ íà íåêðàòíîñòü ñëåäóåò, ÷òî ïðîêàò äëèíîþ 7 ìåòðà äëÿ èçãîòîâëåíèÿ çàãîòîâîê áîëåå ýêîíîìè÷åí, ÷åì ïðîêàò äëèíîþ 4 ìåòðîâ.

Ïîòåðè ìàòåðèàëà íà çàæèì ïðè îòðåçêå ïî îòíîøåíèþ ê äëèíå òðóáû ñîñòàâëÿåò:

Ï_çàæ.= (ℓ_çàæ. ×100)/ L_ïð.= (80×100)/7000=1,143%.

Ïîòåðè ìàòåðèàëà íà äëèíó òîðöåâîãî îáðåçêà ïðîêàòà â ïðîöåíòíîì îòíîøåíèè ê äëèíå ïðîêàòà ñîñòàâÿò:

Ï_î.á.=(ℓ_î.á. ×100)/ L_ïð.=(3×100)/7000 = 0,043 %.

Îáùèå ïîòåðè (%) ê äëèíå âûáðàííîãî ïðîêàòà:

Ï_ï.î.=Ï_í.ê.+Ï_î.á.+Ï_çàæ.=0,014 +0,043+1,143=1,2%.

Ðàñõîä ìàòåðèàëà íà îäíó äåòàëü ñ ó÷åòîì âñåõ òåõíîëîãè÷åñêèõ íåèçáåæíûõ ïîòåðü îïðåäåëÿåì ïî ôîðìóëå

G_ç.ï.=G_ç.(100+Ï_ï.î.)/100=0,0198 (100+1,2)/100=0,02 êã.

Êîýôôèöèåíò èñïîëüçîâàíèÿ ìàòåðèàëà:

Ê_è.ì.=G_ä/G_ç.ï ; Ê_èì =_.0,006/0,02=0,3.

Ñòîèìîñòü çàãîòîâêè èç ïðîêàòà.

Ñòîèìîñòü çàãîòîâêè èç ïðîêàòà:

Ãäå Ñ_ì - öåíà 1 êã çàãîòîâêè, ðóá. Ñ_ì = 76,8 ðóá./êã

Ñ_îòõ -öåíà 1 ò îòõîäîâ, ðóá. Ñ_îòõ=5 000 ðóá./ò

G_ç - ìàññà çàãîòîâêè, êã; G_ç =0,02 êã.

G_ä - ìàññà äåòàëè, êã; G_ä =0,006 êã.

Ñ_ç.ï.=Ñ_ì×G_ç.ï.-(G_ç.ï.-G_ä.)×(Ñ_îòõ./1000)=76,8×0,02-(0,02-0,006)× (5000/1000)=

=1,466 ðóá.

Âàðèàíò 2. Øòàìïîâêà.

Îïðåäåëèì êîýôôèöèåíò èñïîëüçîâàíèÿ ìàòåðèàëà ïî ôîðìóëå:

,

ãäå q - ìàññà ãîòîâîé äåòàëè, êã; - ìàññà èñõîäíîé çàãîòîâêè, êã.

Èçâåñòíî, ÷òî q = 0,006 êã.

Îïðåäåëèì Q

,

ãäå V - îáú¸ì çàãîòîâêè, ìì³;

ρ - ïëîòíîñòü ìàòåðèàëà çàãîòîâêè, êã/ñì³.

ρ = 0,007826 êã/ñì³

Ïðèïóñêè íà íîìèíàëüíûå ðàçìåðû äåòàëè íàçíà÷àþò ïî òàáëèöå. Ïðèïóñêè íà îáðàáîòêó çàãîòîâêè, èçãîòàâëèâàåìîé ãîðÿ÷åé îáúåìíîé øòàìïîâêîé, çàâèñÿò îò ìàññû, êëàññà òî÷íîñòè, ãðóïïû ñòàëè, ñòåïåíè ñëîæíîñòè è øåðîõîâàòîñòè çàãîòîâêè.

Ãðóïïà ñòàëè Ì2, ñòåïåíü ñëîæíîñòè Ñ1, êëàññ òî÷íîñòè Ò2

Ïî èõ ñîâîêóïíîñòè íàõîäèì èñõîäíûé èíäåêñ 3. Ïî òàáëèöå ,ïðè øåðîõîâàòîñòè 6,3ìêì. , ïðèïóñê íà êàæäóþ ñòîðîíó 0,6 ìì. Íà îñíîâàíèè ïðèíÿòûõ ïðèïóñêîâ íà ðàçìåðû äåòàëè îïðåäåëÿåì ðàñ÷åòíûå ðàçìåðû çàãîòîâêè:

D_ð8 = D_í + 2z = 8 + (2∙0,6) = 9,2 ìì;

L_ð18 = L_í + 2z = 18 + (2∙0,6) = 19,2 ìì;

Ðèñóíîê 3. Ôîðìà çàãîòîâêè

Øòðèõîâûìè ëèíèÿìè èçîáðàæåíà ôîðìà çàãîòîâêè.

Ó÷èòûâàÿ ïðèïóñêè (ïðèïóñê íà êàæäóþ ñòîðîíó +0,6), íàéäåì îáúåì çàãîòîâêè ïî ôîðìóëå

ãäå R - ðàäèóñ îñíîâàíèÿ öèëèíäðà,

H - âûñîòà öèëèíäðà.

V=π*4,6²*19,2= 1276,3 ìì³=1,276 ñì³

Îïðåäåëèì ìàññó èñõîäíîé çàãîòîâêè

Q=1,276*0,007826=0,010 êã.

Çíàÿ âñå íåîáõîäèìûå çíà÷åíèÿ íàéäåì

γ= 0,006/0,010=0,6

Ñòîèìîñòü çàãîòîâêè ïîëó÷àåìîé ìåòîäîì øòàìïîâêè íàéäåì ïî ôîðìóëå

ãäå C - áàçîâàÿ ñòîèìîñòü 1ò çàãîòîâîê, ðóá.;- ìàññà èñõîäíîé çàãîòîâêè, ã;

q - ìàññà ãîòîâîé äåòàëè, ã;

S_îòõ - öåíà 1 ò îòõîäîâ, ðóá.;

k_ò, k_ñ, k_â, k_ì, k_ï - êîýôôèöèåíòû, çàâèñÿùèå îò êëàññà òî÷íîñòè, ñëîæíîñòè, ìàññû, ìàðêè ìàòåðèàëà è îáúåìà ïðîèçâîäñòâà äåòàëåé.

C =120000 ðóá.= 0,010 êã

q = 0,006 êã

S_îòõ = 5000 ðóá.

Îïðåäåëèì íåèçâåñòíûå êîýôôèöèåíòû:

) k_ò - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò êëàññà òî÷íîñòè. Òàê êàê ïî òèïó ïðîèçâîäñòâà çàãîòîâêà îòíîñèòñÿ êî 2 êëàññó òî÷íîñòè, òî k_ò = 1.

) k_ñ - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò ãðóïïû ñëîæíîñòè. îïðåäåëèì k_ñ. Òàê êàê ïî ãðóïïå ñëîæíîñòè çàãîòîâêà îòíîñèòñÿ ê 1 ãðóïïå, òî k_ñ=0,77.

) k_â - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò âåñà çàãîòîâêè. Òàê êàê ìàññà îòëèâêè èç ñòàëè 45 ñîñòàâëÿåò 0,010 êã, òî ïðèìåì k_â=1.

) k_ì - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò ìàðêè ìàòåðèàëà. Ïðèìåì k_ì = 1,18.

) k_ï - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò îáúåìà ïðîèçâîäñòâà äåòàëåé. Ïðèìåì k_ï = 0,83.

Âñå íàéäåííûå çíà÷åíèÿ ïîäñòàâèì â ôîðìóëó è ïîëó÷èì

Ñ_çø= ((120000/1000)*0,010*1*0,77*1*1,18*0,83)-(0,010-0,006)*5000/1000=0,885 ðóá.

Âûÿâëåíèå ýêîíîìè÷åñêîãî ýôôåêòà

Ïðè ñðàâíåíèè äâóõ ìåòîäîâ ïîëó÷åíèÿ çàãîòîâêè âûÿâèì, ÷òî ìåòîä øòàìïîâêè â çàêðûòîì øòàìïå íàèáîëåå äåøåâëå. Îïðåäåëèì ýêîíîìè÷åñêèé ýôôåêò.

,

ãäå Ñ_çï è Ñ_çø - ñòîèìîñòü çàãîòîâîê ïî 1 è 2 ìåòîäó;

N - ãîäîâàÿ ïðîãðàììà.

N = 10000 øò.

Ý=(1,466-0,885)*10000=5810 ðóá.

Ðàñ÷åò ðåæèìîâ ðåçàíèÿ îïåð. 010 «Òîêàðíàÿ»

Îïåðàöèÿ òîêàðíàÿ ÷åðíîâàÿ.

Îáîðóäîâàíèå - ñòàíîê òîêàðíûé 1Ê62

Èíñòðóìåíò - ðåçåö ïðîõîäíîé ïðÿìîé îòîãíóòûé ñ ïëàñòèíêîé èç òâåðäîãî ñïëàâà Ò5Ê10. Äëÿ äàííîé îïåðàöèè ïîäõîäèò ðåçåö 2102-0055 ïî ÃÎÑÒ 18877-73. Ôîðìà ïëàñòèíêè 02Á.

Ãåîìåòðè÷åñêèå ïàðàìåòðû ðåçöà: γ_ô=-10^° , γ=15^°, a_÷åðí=8^°, φ=45^°, φ₁=45^°, λ=0

Ãëóáèíó ðåçàíèÿ ïðèíèìàåì 0,5 ìì.

Ïî òàáëèöàì íàõîäèì ïîäà÷ó: S=0,6. Ïî ïàñïîðòó íà ñòàíîê óòî÷íÿåì âîçìîæíóþ ïîäà÷ó: S=0,6 ìì./îá.

Ñêîðîñòü ðåçàíèÿ íàõîäèì ïî ôîðìóëå:

V=V_òàáë*K₁*K₂*K₃, ãäå K₁-êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò îáðàáàòûâàåìîãî ìàòåðèàëà, K₂ -îò ñòîéêîñòè è ìàðêè òâåðäîãî ñïëàâà , K₃- äëÿ ôàñîííûõ è îòðåçíûõ ðåçöîâ. V_òàáë íàõîäèì ïî òàáëèöå

V_òàáë=38 ì/ìèí.

K₁=0,7; K₂ =1,1

V=38*0,7*1,1=29,26 ì/ìèí.

Èç ïàñïîðòà íà ñòàíîê íàõîäèì, îáðàáîòêà ïðîèñõîäèò ïðè ÷àñòîòå âðàùåíèÿ øïèíäåëÿ n=1000 îá/ìèí íà 20-îé ñòóïåíè êîðîáêè ñêîðîñòåé ïðè ìàêñèìàëüíîì ìîìåíòå íà øïèíäåëå Ì_ìàõ=70 Íì. Çíà÷èò, ôàêòè÷åñêàÿ ñêîðîñòü ðåçàíèÿ áóäåò ðàâíà V_ô=π*D*n/1000=π*9,2*1000/1000=28,903 ì/ìèí.

Ìîùíîñòü, çàòðà÷èâàåìàÿ íà ðåçàíèå, íå äîëæíà ïðåâûøàòü ìîùíîñòü íà øïèíäåëå N_p ≤ N_ø . N_ø= N_ý*η=8 êÂò., ãäå N_ý-ìîùíîñòü ýëåêòðîäâèãàòåëÿ ñòàíêà, â íàøåì ñëó÷àå 10 êÂò., η-ê.ï.ä. ñòàíêà=0,8

Ìîùíîñòü, çàòðà÷èâàåìóþ íà ðåçàíèå, íàéäåì ïî ôîðìóëå:

N_p=P*V_ô/1000,

ãäå t - ãëóáèíà ðåçàíèÿ,

S - ïîäà÷à

Êîýôôèöèåíòû Ñ_ð ; õ_ð ; ó_ð íàéäåì èç òàáëèöû

Òàáëèöà 8. Êîýôôèöèåíòû äëÿ ðàñ÷åòà ñèëû ðåçàíèÿ

Òîãäà Ð=300*0,5¹*0,6^0,75=102,260 Í ;

Èìååì N_p= 102,260*28,903/1000=2,96 êÂò.

Òàê êàê N_p ≤ N_ø ,òî âûáðàííûé ðåæèì ðåçàíèÿ óäîâëåòâîðÿåò óñëîâèþ ïî ìîùíîñòè íà øïèíäåëå.

Îïðåäåëåíèå íîðì âðåìåíè îïåð. 010 «Òîêàðíàÿ»

Ïîä íîðìèðîâàíèåì òåõíîëîãè÷åñêèõ ïðîöåññîâ ïîíèìàþò íàçíà÷åíèå òåõíè÷åñêè îáîñíîâàííûõ íîðì âðåìåíè íà ïðîäîëæèòåëüíîñòü âûïîëíåíèÿ îïåðàöèé.

Òåõíè÷åñêè îáîñíîâàííîé íîðìîé âðåìåíè íàçûâàþò âðåìÿ âûïîëíåíèÿ òåõíîëîãè÷åñêîé îïåðàöèè â îïðåäåë¸ííûõ îðãàíèçàöèîííî - òåõíè÷åñêèõ óñëîâèÿõ, íàèáîëåå áëàãîïðèÿòíûõ äëÿ äàííîãî òèïà ïðîèçâîäñòâà. Íà îñíîâå òåõíè÷åñêè îáîñíîâàííûõ íîðì âðåìåíè óñòàíàâëèâàþò ðàñöåíêè, îïðåäåëÿþò ïðîèçâîäèòåëüíîñòü òðóäà, îñóùåñòâëÿþò ïëàíèðîâàíèå ïðîèçâîäñòâà è ò. ï.

Ðàçëè÷àþò ñëåäóþùèå íîðìû âðåìåíè:_o - îñíîâíîå (ìàøèííîå) òåõíîëîãè÷åñêîå âðåìÿ, ìèí - âðåìÿ çàòðà÷åííîå íà ðåçàíèå.

Ò_î=0,00017*L*D =0,00017*18*9,2=0,0282 ìèí.

ãäå Ò_âñï - âñïîìîãàòåëüíîå âðåìÿ, çàòðà÷åííîå íà óïðàâëåíèå ñòàíêîì, óñòàíîâêó, çàêðåïëåíèå è ñíÿòèå äåòàëè, ïîäâîä è îòâîä ðåæóùåãî èíñòðóìåíòà, èçìåðåíèå äåòàëè, ìèí.

Ò_îðì - âðåìÿ íà îðãàíèçàöèþ ðàáî÷åãî ìåñòà, çàòðà÷åííîå íà ñìàçûâàíèå ñòàíêà, óäàëåíèå ñòðóæêè, óáîðêó ðàáî÷åãî ìåñòà, óñòàíîâêó è ñíÿòèå ðåæóùåãî èíñòðóìåíòà, ìèí.

Ò_îòä - âðåìÿ íà îòäûõ, ìèí.

Ò_øò - øòó÷íîå âðåìÿ - ïðîäîëæèòåëüíîñòü âûïîëíåíèÿ òåõíîëîãè÷åñêîé îïåðàöèè, íå ó÷èòûâàþùåå âðåìÿ íà ïîäãîòîâêó èñïîëíèòåëÿ (ðàáî÷åãî) ê âûïîëíåíèþ äàííîé îïåðàöèè.

Ò_ï.ç. - ïîäãîòîâèòåëüíî-çàêëþ÷èòåëüíîå âðåìÿ, íåîáõîäèìîå íà îçíàêîìëåíèå èñïîëíèòåëÿ ñ ÷åðòåæîì, ïîëó÷åíèå êîíñóëüòàöèé ó ìàñòåðà, íàñòðîéêó ñòàíêà è ïðèñïîñîáëåíèé. Ýòî âðåìÿ ðàñïðåäåëÿåòñÿ íå íà îäíó äåòàëü, à íà âñþ ïàðòèþ äåòàëåé (n), ïîäëåæàùèõ èçãîòîâëåíèþ.

 çàâèñèìîñòè îò òèïà ïðîèçâîäñòâà è âèäà îïåðàöèè, ñóììà âñåõ ýòèõ âðåìåí îáðàçóåò êîýôôèöèåíò, ÷åðåç êîòîðûé ñâÿçàíû îñíîâíîå òåõíîëîãè÷åñêîå âðåìÿ è øòó÷íî-êàëüêóëÿöèîííîå âðåìÿ.

Ò_{ø. ê.} - øòó÷íî-êàëüêóëÿöèîííîå âðåìÿ, ýòî è åñòü òåõíè÷åñêè îáîñíîâàííàÿ íîðìà âðåìåíè íà âûïîëíåíèå îïåðàöèè.

Ò_øò=0,0282+0,5+0,025+0,6=1,15

Ò_øê=1,15+0,012=1,162

Ïîëó÷àåì, Ò_øê=1,162 ìèí.

Ñïèñîê ëèòåðàòóðû

1. Ãîðáàöåâè÷ À.Ô. è äð. Êóðñîâîå ïðîåêòèðîâàíèå ïî òåõíîëîãèè ìàøèíîñòðîåíèÿ. Ìèíñê: Âûñøàÿ øêîëà. 1975. - 288 ñ.

. Êîñèëîâà À.Ã., Ìåùåðÿêîâ Ð.Ê., Ì.À. Êàëèíèí Ì.À. Òî÷íîñòü îáðàáîòêè, çàãîòîâêè è ïðèïóñêè â ìàøèíîñòðîåíèè. Ñïðàâî÷íèê òåõíîëîãà. - Ì: Ìàøèíîñòðîåíèå. 1976. - 288 ñ.

. Êîñèëîâà À.Ã., Ìåùåðÿêîâ Ð.Ê. Ñïðàâî÷íèê òåõíîëîãà-ìàøèíîñòðîèòåëÿ. - Ì: Ìàøèíîñòðîåíèå. 1985. - Ò. 1. - 656 ñ.

. Êîñèëîâà À.Ã., Ìåùåðÿêîâ Ð.Ê.. Ñïðàâî÷íèê òåõíîëîãà- ìàøèíîñòðîèòåëÿ. Ì: Ìàøèíîñòðîåíèå. 1986. - Ò. 2. - 496 ñ.

. Àâåð÷åíêîâ Â.È., Ãîðëåíêî Î.À., Èëüèöêèé Â.Á., Ñóñëîâ À.Ã., ×èñòîâ Â.Ô., ×èñòîïüÿí À.Ô.,. ßñòðåáîâà Í.À. Ñáîðíèê çàäà÷ è óïðàæíåíèé ïî òåõíîëîãèè ìàøèíîñòðîåíèÿ: Ó÷åá. Ïîñîáèå äëÿ ìàøèíîñò. âóçîâ ïî ñïåö. «Òåõíîëîãèè ìàøèíîñòðîåíèÿ», «Ìåòàëëîðåæóùèå ñòàíêè è èíñòðóìåíòû». - Ì.: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1988. - 192 ñ.

. Ñîëîíèí È.Ñ., Ñîëîíèí Ñ.È. Ðàñ÷åò ñáîðî÷íûõ è òåõíîëîãè÷åñêèõ ðàçìåðíûõ öåïåé. Ìîñêâà, «Ìàøèíîñòðîåíèå», 1980.  111 ñ.

. Äîáðûäíåâ È.Ñ.. Êóðñîâîå ïðîåêòèðîâàíèå «Òåõíîëîãèÿ ìàøèíîñòðîåíèÿ»; Ó÷åáí. ïîñîáèå äëÿ òåõíèêóìîâ ïî ñïåöèàëüíîñòè «Îáðàáîòêà ìåòàëëîâ ðåçàíèåì». - ; Ìàøèíîñòðîåíèå, 1985. - 184 ñ.

Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru