Разработка проектно-конструкторской документации на модель женской одежды из коллекции 'Взгляд на жизнь'

Разработка проектно-конструкторской документации на модель женской одежды из коллекции 'Взгляд на жизнь'

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ СЕРВИСА

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему: Разработка проектно-конструкторской документации на модель женской одежды из коллекции «Взгляд на жизнь»

Исполнитель:

Скосырева И.С.

Оглавление

Введение

1. Техническое задание

.1 Назначение проектируемого изделия

.2 Требования к проектируемому изделию

.3 Требования к материалам на изделие

2. Техническое предложение

2.1 Анализ направления моды для проектируемого вида одежды

.2 Подбор моделей-аналогов

.3 Анализ моделей-аналогов

.4 Разработка моделей-предложений

.4.1 Обоснование выбора модели, ее описание

. Эскизный проект

3.1 Анализ конструктивного решения новой модели

.2 Разработка первичной конструкции изделия

.3 Проверка первичной конструкции изделия в макете. Выбор композиционных прибавок

4. Технический проект

.1 Обоснование выбора материалов на изделие

.2 Обоснование выбора методики конструирования

.3 Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия

.3.1 Составление размерной характеристики фигуры (сравнительный анализ)

.3.2 Выбор и обоснование прибавок на свободное облегание

.4 Разработка чертежей конструкции изделия

.5 Анализ конструкции изделия на технологичность

5. Рабочий проект

.1 Разработка рабочей документации

.2 Разработка рабочих лекал

.3 Изготовление образца модели и уточнение конструкции

5.4 Нормирование расхода материала на модель

.5 Оценка качества готового изделия

.6 Техническое описание на проектируемую модель

. Составление последовательности обработки изделия

.1 Выбор оборудования

.2 Конструкция технологической обработки узлов изделия

.3 Последовательность обработки узлов изделия

. Расчет оперативного времени на изготовление модели

.1 Расчет стоимости и амортизационные отчисления основных средств

.2 Расчет условно-переменных расходов

Заключение

Библиографический список

Введение

Среди отраслей промышленности, изготовляющих товары для населения , ведущее место занимает швейная промышленность, которая производит различную одежду на предприятиях новых структур рыночного типа: созданы концерны, ассоциации, акционерные общества и другие структуры.

Изготовление одежды - соединение мягких, податливых материалов в модное, подогнанное по фигуре платье - это сложный процесс, который как ни в какой другой отрасли зависит преимущественно от рабочих и специалистов швейной отрасли.

С каждым годом в нашей стране возрастают требования к качеству и ассортименту одежды. Производство высококачественной, модной, соответствующей лучшим мировым образцам одежды невозможно без использования передовой техники и технологии на всех этапах производства, в том числе на этапе конструирования и моделирования, определяющем дальнейшую судьбу новой модели одежды. В современных экономических условиях особую актуальность приобретает проблема формирования рациональной структуры ассортиментного разнообразия, обеспечивающих достаточную прибыль и эффективность производства в полной мере удовлетворяющих население модной и качественной одеждой. Мир меняется и меняет наше отношение ко всему, но неизменным остаются главные требования к портняжному искусству и творчеству художника-модельера. Конструирование по модели является сложным творческим процессом, соединяющим в себе решение художественных и технических задач. К решению художественных задач относится создание модной формы, силуэта и покроя изделия, нахождение модных пропорциональных соотношений частей и целого. К решению технических задач относится получение с помощью расчетных формул и графических приемов, направленных на достижение правильной посадки изделия на фигуре при обеспечении удобства в носке, на получение эффективной конструкции при минимальных материальных и трудовых затратах.

В швейную промышленность внедряются различные робототехнические комплексы, выполняющие несколько технологических операций. Такие комплексы управляются электронно-вычислительными машинами, что позволяет разработать и внедрить в производство единую гибкую автоматизированную систему управления производством. Интеграция экономики России с экономикой Европейских стран и вступлении России во всемирную торговую организацию требует выполнение ряда практических мероприятий, в том числе обеспечение технической и информационной совместимости. Переход стран из индустриального развития в информационное, оказывает сильное влияние на создание современной моды. Мода стала во многом олицетворением современной культуры. Мода, как часть этой культуры также меняется и предоставляет большую свободу для перевоплощения и игры с различными образами.

Работая над созданием и внедрением новых моделей швейного производства, художники - модельеры, конструкторы, инженеры - технологи, портные и другие специалисты должны постоянно совершенствовать свое мастерство, не только внимательно следить за направлением моды в целом, учитывать запросы потребителя, но и умело направлять моду, быть в курсе событий всего нового, внедряемого в швейную промышленность.

Целью курсового проекта является разработка проектно-конструкторской документации на модель женской одежды из коллекции «Взгляд на жизнь» с использованием современных тканей и новых технологий изготовления, применением последних достижений науки, техники и прикладного искусства, оптимальных конструктивных и композиционных решений, соответствующих созданию изделий, имеющих высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие потребностям и вкусам различных социальных групп потребителей и одновременно высокую рентабельность для изготовления.

В процессе выполнения курсового проекта были поставлены следующие задачи для реализации:

) разработка эскизов моделей женской одежды, соответствующей последним тенденциям моды;

) выбор материалов и способов обработки узлов изделия;

) разработка чертежей конструкции базовой модели;

) разработка комплекта технической документации.

1. Техническое задание

В техническом задании устанавливают основное назначение, технические, экономические и другие требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, предусматривают содержание работ, стадии разработки изделия, состав конструкторской документации и т.п.

.1 Назначение проектируемого изделия

Проектируемое изделие предназначено для повседневной носки, для походов в кино, театр и другие культурные мероприятия, для девушек старшей возрастной и II полнотной группы.

Рекомендуемый размер:170-96-104.

Срок эксплуатации данного платья зависит от направления моды и условия ухода за ним. Изделие предназначено для ношения в городских условиях в любое время года.

.2 Требования к проектируемому изделию

Одежда является одним из элементов материальной культуры человечества. В современном мире одежда в определенной степени является проявлением человеческой индивидуальности, так как различные ее виды используются человеком во всех жизненных ситуациях. Одежда всегда приспособлена к климатическим условиям местности, защищает человека от неблагоприятных условий внешней среды, кроме того выполняет эстетические функции, помогает человеку изменить свою внешность.

Одежда выполняет гигиенические функции, к которым относятся теплозащитные свойства, гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, пылеемкость и др. Кроме того, одежда служит для защиты тела от механических и химических воздействий. Одежда должна обладать определенными эксплуатационными, экономическими и эстетическими свойствами.

При проектировании одежды, прежде всего к ней должны предъявляться гигиенические требования, характеризующие соответствие одежды назначению. Одежда при учете климатических условий окружающей среды должна обеспечивать условия комфорта для труда, отдыха и спорта. Современная теория проектирования теплозащитной одежды возлагает особо ответственные функции на покровную ткань, которая воспринимает основную механическую нагрузку, защищает тело человека от ветра, дождя и имеет большое эстетическое значение. Поэтому покровная ткань должна быть прежде всего прочной, износоустойчивой, легкой, мягкой, несминаемой и наряду с этим она должна быть красивой.

Соответствие назначению и условиям эксплуатации обеспечивается правильным выбором изделия по виду, модели, конструкции, материалу и обработке. Правильное сочетание этих факторов обеспечивает максимальное соотношение изделия условиям эксплуатации и, в первую очередь, удобству пользования. Большое значение имеют такие свойства одежды, как прочность, срок службы, надежность в эксплуатации и способность сохранять форму. В процессе эксплуатации изделие подвергается различным напряжениям, истиранию, воздействию светопогоды, атмосферных осадков и т.д. При различных движениях тела происходит многократный изгиб ткани и растяжение в различных направлениях. Поэтому одежда должна иметь определенную износоустойчивость, т.е. обладать способностью оказывать сопротивление изнашиванию и разрушению в определенных условиях эксплуатации.

Рассмотрим художественно-эстетические требования к проектируемому изделию. Он должен удовлетворять эстетическим вкусам потребителя, отвечать современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия. Это красота, изящество, выразительности внешней формы, выгодно подчеркивать индивидуальные особенности.

Улучшение эстетических свойств одежды достигается созданием моделей, отвечающих современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия. История искусства показывает, что понятие о красоте является относительным и изменяется с течением времени. Всякая система эстетических закономерностей и оценок отражает внутренние тенденции процесса познания окружающего мира. Возникнув, эта система действует и приобретает известную самостоятельность. Люди не могут произвольно ни уничтожить, ни создать эстетический закон. Более того, всякую свою деятельность они должны согласовывать с ним. Все свойства закона проявляются и в моде. Эстетические свойства моделей одежды основываются не на субъективных вкусах художников-модельеров, а определяются понятием красоты современного художественного стиля.

Функциональные требования определяются, прежде всего, видом изделия. Совершенство функциональности проявляется в том, что изделие по своей форме, конструкции, покрою композиции должно соответствовать также внешнему облику и внутреннему содержанию человека, его полу и возрасту.

Платье также должно быть комфортным в свободе движений. Масса изделия не должна, быть большой, т.к. оказывает существенное влияние на самочувствие человека.

В соответствии с условиями эксплуатации некоторые участки изделия требуют увеличения жёсткости: шов втачивания воротника, а так же линии входа в карман.

Экономические свойства определяются дешевизной и доступностью одежды для массового потребителя при ее высоком качестве. Одним из решающих условий выпуска добротных, красивых и разнообразных по потребительным свойствам моделей одежды является качество исходных материалов. Экономичность одежды в большой степени зависит от технологичности конструкции моделей. В процессе конструирования и изготовления одежды необходимо шире использовать цельнокроеные детали, унифицированные узлы, точный крой, клеевое соединение деталей, совершенную унифицированную технологию, направленную на замену ручного труда машинным. Следовательно, разработка технологичных конструкций должна проводиться при усовершенствовании конструкции и технологии, улучшении качества и эксплуатационных свойств одежды.

Технологичные конструкции должны способствовать созданию красивой, элегантной, модной, хорошо сидящей на фигуре человека, удобной при различных условиях труда и климата одежды. Усовершенствование конструкции деталей и узлов одежды производится путем исключения лишних швов (отстрочки рельефных швов, воротника и др.), упрощения формы отдельных деталей без ухудшения качества и внешнего вида изделия. Конструктор должен выбрать более рациональное конструктивное решение того или иного узла или изделия в целом, использовать стандартные детали, что позволит механизировать и автоматизировать процессы технологической обработки изделий.

Итак, были установлены следующие требования к качеству выбранного изделия:

Потребительские:

1)      функциональные - хорошая защита от атмосферных осадков окружающей среды;

2)      удобство пользования - удобство надевания, снятия, свобода движения;

)        эргономические - комфортность;

)        эксплуатационные - устойчивость к различным воздействиям, сохранение хорошего качества, его формоустойчивости в процессе эксплуатации;

)        эстетичность - соответствие направлению моды, внешнему виду, силуэту, формы и ткани изделия;

)        гигиеничность - загрязняемость, воздухопроницаемость, теплозащитность.

Производственные:

)        стандартизация и унификация - унифицированная обработка деталей изделия, повышение серийности продукции;

2)      экономичность - возможность обеспечения минимального расхода материала, рациональность расклада лекал, уменьшение трудоемкости.

Необходимо чтобы модель была конкурентно способна на внутреннем рынке.

.3 Требования к материалам на изделие

Данное изделие предназначено для посещения культурно-общественных мероприятий, деловых встреч или просто для повседневной носки. При пошиве этого изделия можно использовать различные шерстяные и костюмные ткани. Поэтому в порядке значимости к выбранному изделию предъявляются следующие требования:

1)      Наиболее значимыми требованиями к костюмным, полушерстяным материалам являются требования надежности, так как срок эксплуатации изделия составляет 1-3 года. Такие ткани <#"810835.files/image001.gif">, (1)

Где Рн - размер детали в натуральную величину, см

Рр - размер детали на рисунке, см

Результаты анализа представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Анализ конструктивного решения модели

Место измерения, название детали	Обозначение на рисунке	Величина участка, мм
		На рисунке	На чертеже
Высота кокетки	А - А	28	28
Длина изделия от кокетки	Б - Б	68	68
Длина спуска плеча	В - В	10	10
Длина рукава	Г - Г	29	29
Длина кармана	Д - Д	16	16
Высота воротника	Е - Е	10	10

После произведенного анализа конструкции модели с учетом рекомендаций по конструированию одежды на перспективный сезон разработаны ориентировочные величины прибавок на свободное облегание для данной конкретной модели и занесены в таблицу 4.

Таблица 4 - Ориентировочные величины прибавок на свободное облегание

Наименование участка,  к которому дается прибавка	Условное обозначение участка, которому дается прибавка	Величина прибавки, см
		Платье
По линии груди	Пг	5
Из них:  к ширине спинки к ширине переда	Пшс Пшп	0,8 0,3
К длине спинки до линии талии	Пдтс	0,5
К длине полочки до линии талии	Пдтп	0
На свободу проймы по глубине	Пспр	2,5
К ширине горловины	Пш. гор.	1
К высоте горловины	Пв. гор.	0,3
К обхвату плеча	Поп	-
К полуобхвату талии	Пт	-
К полуобхвату бедер	Пб	4

3.2 Разработка первичной конструкции изделия

На этой стадии эскизного проекта разрабатывается первичный (рабочий) чертеж, разработанный по «Единому методу конструирования одежды» с использованием величин прибавок на свободное облегание с учетом направления моды для данной конкретной модели.

В чертеж вносят модельные особенности в соответствии с эскизом и анализом модели. Уточняется число и конфигурация деталей, определяется содержание работ по их формообразованию и соединению.

.3 Проверка первичной конструкции изделия в макете, выбор композиционных прибавок

После построения рабочего чертежа конструкции изделия целесообразно проведение проверки конструкции изделия в макете.Макет конструкции изделия изготавливается из хлопчатобумажной или льняной ткани. Для раскроя макета изготавливаются шаблоны (лекала), на которые наносятся скопированные с чертежа горизонтальные и вертикальные линии (груди, талии, бедер, полузаноса, касательные к пройме) и надсечки. Перед вырезанием шаблонов проверяется сопряженность линий. Конфигурацию срезов уточняют и вносят необходимые исправления в чертеж конструкции. Детали макета выкраиваются с припусками на швы и на уточнение в ходе примерки.

Во время примерки макета проверяется правильность расположения нанесенных горизонтальных и вертикальных линий; уточняется величина припуска на свободное облегание и распределение его по участкам, форма горловины и проймы, место расположения и форма декоративных элементов.

В процессе после проведения примерки прибавки не изменились.

4. Технический проект

Технический проект - это совокупность, конструкторских документов, которые должны содержать исходные данные для разработки рабочей документации и давать полное представление об устройстве разрабатываемого изделия.

В данном разделе производится:

обоснование выбора материалов на изделие;

выбор и обоснование методики конструирования и исходных данных для разработки конструкции изделия;

разработка чертежей БК заданного вида одежды;

проработка модельных особенностей;

характеристика конструкции технологической обработки основных узлов изделия.

.1 Обоснование выбора материалов на изделие

На этом этапе производится обоснование и окончательный выбор материалов для проектируемой модели. Выбор осуществляется в соответствии с требованиями к материалам, изложенным в техническом задании. Выбранные материалы должны обеспечивать получение заданной формы более простыми, конструктивными средствами, обеспечивать установленные техническим заданием требования воздухопроницаемости, прочности нитей, функциональности, формоустойчивости.

В пояснительной записке приведена конфекционная карта и характеристика свойств материалов в табличной форме (таблица 5).

Таблица 5 - Характеристика свойств материалов

Свойства, характеристики	Единицы измерения	Показатели свойств, характеристик
Наименование материала:		костюмная	Прокладочная
Ширина	См	150	0,15
Толщина	Мм	0,1	0,01
Поверхностная плотность	г/м2	200 г/м2	137г/м2
Волокнистый состав	%	полиэстер 100%	п/э 20%  вискоза 80%

Образцы материалов, составляющий пакет одежды, представлены в конфекционной карте.

Образец №1 - Замша - лицевая поверхность ткани имеет невысокий ворсовый слой как у натуральной замши. Ткань такая же мягкая и приятная на ощупь как натуральная замша. Замша обладает высокими ветрозащитными свойствами. Ворсовый слой препятствует проникновению влаги и способствует сохранению тепла. С изнаночной стороны ткань искусственная замша имеет обычное полотнянное плетение.

Образец №2 - «Костюмная» - Плотная полушерстяная ткань, применяется для изготовления женских и мужских костюмов. Обладает малой сминаемостью, хорошей гигроскопичностью, высокой прочностиью, пластичные ткани, хорошо держат форму изделия. Плотность 270-430 г/м. В состав входит 30% полиэстера и 70% шерсти.

Образец №3 - -«Костюмная» - Тонкая полушерстяная ткань, применяется для изготовления женских костюмов, юбок и брюк. Обладает малой сминаемостью, красивым внешним видом, хорошей гигроскопичностью и мягкостью. В состав входит 98% шерсти, 2% полиэстера.

Образец №4 - прокладочные материалы - клеевой прокладочный материал на трикотажной или тканевой основе. Используется для устойчивости и придания формы ткани деталям изделия.

Образец № 7, 8, 9 - «Хлопчатобумажные швейные нитки» - в цвет основной ткани, предназначены для скрепления деталей изделия.

Образец №10 - «Застежка молния» состоит из двух хлопчатобумажных лент с пластмассовыми звеньями, соединяется при движении замка. Длинна застежки 20см, ширина звеньев 3мм.

.2 Обоснование выбора методики конструирования

Одним из наиболее сложных и ответственных этапов в работе конструктора является построение чертежей - разверток деталей одежды. Основная цель в этом этапе возможно более точное определение конфигурации размеров деталей с тем, чтобы их сборки полученная форма изделия соответствовала форме, заданной художником.

Для разработки чертежей конструкции одежды по индивидуальным заказам населения Центральной опытно-технической швейной лабораторией (ЦОТШЛ) Минбыта России в 1966-67 годах был разработан Единый метод конструирования одежды.

В основу единой методики был положен расчетно-аналитический метод, по которому чертежи конструкции строят путем геометрических разверток сглаженного контура фигуры человека с припусками на свободное облегание и декоративное оформление. В основу размерных характеристик фигуры положены таблицы измерений, полученных на базе антропологических измерений с корректировкой на толщину белья. Расчетно-аналитический метод, предусматривает единый подход к конструированию мужской, женской и детской одежды. Структура основных расчетных формул его остается неизменной, изменяются лишь некоторые параметры - коэффициенты при переменных величинах и абсолютные величины при свободных членах, в зависимости от половозрастных особенностей фигуры и вида изделия. Расчетные формулы построены на основе корреляционной связи между размерными признаками тела человека и размерами одежды. Кроме того, в единой методике конструирования, для построения разверток конструкции изделия, например в мужской, из 325 припусков, принятых и расклассифицированных конструктивно, выбирается около 20-ти припусков. Дифференцированный выбор необходимых припусков, опираясь на интуицию, эскиз модели и «творческий простор», затруднителен не только для начинающего, но для опытного конструктора. Но несмотря на громоздкость графических построений и расчетных формул, даже при удачном на первый взгляд выборе припусков, метод, все же, не обеспечивает необходимой точности построения основы конструкции одежды и требует ее уточнения в процессе изготовления опытных образцов.

Единый метод получил широкое распространение в силу элементарности расчетов и простоты графических построений. Но при всем их разнообразии и проработанности, этот метод представляют собой «рецепт» для построения конструкции основных деталей одежды определенного вида, покроя, и силуэта применительно к определенному направлению моды и технологии изготовления. Однако высокой точности и технологичности построения разверток деталей ни одним расчетно-графическим методом достигнуть невозможно в силу недостаточности информации об антропологических измерениях и припусках. Изменение моды и размерной типологии человека сопровождается внесением значительных изменений в расчеты и графические построения чертежей новых силуэтов одежды, что приводит к моральному старению методики.

.3 Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия

На основе требований выбранной методики составлена размерная характеристика фигуры, на которую разрабатывается конструкция изделия, определяются величины прибавок по основным участкам конструкции изделия.

.3.1  
Составление размерной характеристики фигуры

На этапе построения первичной конструкции и проведения примерки необходим сравнительный анализ размерных характеристик типовой фигуры и конкретной. Размерная характеристика фигуры составлена в табличной форме (таблице 6)

Таблица 6 - Сравнительный анализ конкретной фигуры и фигуры типового телосложения

Номер размерного признака по ОСТ 17-326-81	Наименование размерных признаков	Условное обозначение	Величина измерения, см		Разница измерений = КФ - Тф, см
			Конкретной фигуры	Типовой фигуры
1	Рост - высота верхушечной точки	Р	168	170	0
13	Полуобхват шеи	Сш	19,5	19	0,4
14	Полуобхват груди первый	Сг1	48	47,6	-0,6
15	Полуобхват груди второй	Сг2	52,5	52,4	-1,4
16	Полуобхват груди третий	Сг3	50	50	-0,5
18	Полуобхват талии	Ст	41	39,5	-1,1
19	Полуобхват бедер	Сб	53	54	-0,5
45	Ширина груди	Шг	19	17,9	-1,5
40	Расстояние от линии талии до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	Дтс 2	43	44,2	-4,1
35	Высота груди вторая	Вг2	27	27,8	1
36	Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	Дтп 2	45	46	0
41	Высота плеча косая вторая	Впк 2	45	44,2	-2,1
47	Ширина спины	Шс	18,5	18,8	-0,8
31	Ширина плечевого ската	Шп	13	13,6	0
28	Обхват плеча	Оп	30	31,5	-0,1
68	Длина рукава	Др	29		-1,5

Анализ измерений проведен в следующей последовательности:

1)      В первую очередь сравнивают измерения ширины груди и ширины спины в узком месте.

2)      Для определения типа осанки целесообразно так же сравнить разность измерений Дтп₂ и Дтс₂ у конкретной фигуры и типовой фигуры соответствующих размеров, а также разности измерений Шс и Шг1 конкретной и типовой фигуры (формулы 2, 3).

(Дтп 2 - Дтс 2) - (Дтп 2 - Дтс 2) = 0 + 1,0 (2)

(Шс-Шг1) - (Шс - Шг1) = 0 + 0,5 (1)

(45- 43) - (46- 44,2) = 0,2

(18,5- 18) - (18,8 - 17,9) = -0,4

Конкретная фигура имеет небольшую разницу в измерении с типовой. По результатам вычисления можно сказать об осанке фигуры. Данная фигура имеет условно типовую осанку. Результаты данного анализа используются при раскрое изделия по разработанным лекалам данной конструкции с учетом размерных признаков конкретной фигуры.

.3.2   Выбор и обоснование прибавок на свободное облегание

Выбор необходимых прибавок на свободное облегание и декоративное оформление осуществляется на основе известных данных о назначении модели, силуэте, виде материала, а также результатами, полученными при примерке макета в ЭП. Величина прибавок материалов для женской одежды на данный период времени выбрана с учетом направления моды. Выбранные величины прибавок приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Величины прибавок на свободное облегание

Наименование участка, к которому дается прибавка	Условное обозначение, которому дается прибавка	Величина прибавки, см
		Платье
По линии груди	Пг	5
Из них:  к ширине спинки к ширине переда	Пшс Пшп	0,8 0,3
К длине спинки до линии талии	Пдтс	0,5
К длине полочки по линии талии	Пдтп	0
На свободу проймы по глубине	Пспр
К ширине горловины	Пш. гор.	1
К высоте горловины	Пв. гор.	0,3
К обхвату плеча	Поп	-
К полуобхвату талии	Пт	-
К полуобхвату бедер	Пб	4

.4      Разработка чертежей конструкции изделия

На основе измерений типовой фигуры и прибавок на свободное облегание, выполнен предварительный расчет конструкции (таблица 8).

Таблица 8 - Предварительный расчет конструкции

Наименование участков	Обозначение на чертеже	Расчетная формула	Вычисления отрезка	Расчетная величина, см
Платье
Ширина сетки	Аоа1	(Сг III + Пг) +0,3ЧТТ1+ раствор конструктивных линий и швов	(50 + 5) + 0,3Ч1+0,7	56
Ширина спинки	Аоа	Шс +Пшс	18,8 + 0,8	19,6
Ширина полочки	а1а2	ШгI + (СгII - СгI) +Пшп	17,9 + (52,4 - 47,6) +0,3	23
Ширина проймы	аа2	Аоа1 - (Аоа + а1а2 )	56 - (19,6 + 23)	13,4
Уровень лопаток	АоУ	0,4 ЧДтсII	0,4 Ч 44,2	17,7
Положение линии груди	АоГ	ВпрзII + Пспр +0,5Пдтс	22,3 + 2,5+0,5Ч0,5	25
Положение линии талии	АоТ	ДтсII + Пдтс	44,2+0,5	44,7
Положение линии бедер	ТБ	0,5ЧДтсII - 2	0,5 Ч 44,2 - 2	20,1

По данным предварительного расчета, размерных признаков и прибавок построены чертежи конструкции модели на типовую фигуру (таблица 9).

Чертеж конструкции рекомендуется строить в два этапа. Сначала по измерениям типовой фигуры и прибавкам, пользуясь расчетными формулами и графическими приемами построения строят основу чертежа, а на втором этапе в чертеж основы вносят модельные особенности в соответствии с эскизом модели. Расчет модельных особенностей занесён в таблицу с соответствующими буквенными обозначениями на чертеже.

В чертеж конструкции заложены все измерения и уточнения, выявленные в макете (конфигурации срезов, величина посадки по окату рукава, пропорциональность отдельных участков конструкции относительного общей длины и т.д.)

Таблица 9 - Расчет чертежа конструкции проектируемой модели

Наименование участков	Обозначение на чертеже	Расчетная формула	Вычисление отрезка	Расчетная величина, см
Платье
Построение средней линии спинки	АоАо’	0	0,5	0,5
	ТТ1	1 - 1,5	1	1
Построение горловины спинки	Ао’А2	Сш / 3 + Пш гор.	19/3+0,5+1	7,8
	А2А1	АоА2 / 3 + Пв гор.	7,8/3+0	2,9
Оформление низа изделия	АН	Ди+ Пдтс	90+1	91
Построение плечевого среза спинки	А2П1	Шп +посадка	13,6	13,6
	Т1П1	ВПК + Пдтс + 0,5<СС+тол.пл.накл	44,2+0,5+0,5	45,2
Построение проймы спинки	Г1П3	П2Г1 / 3 + 2	20,4/3+2	8,8
	Г11	0,2 Ч Г1Г4 + 0,5	0,2Ч13,4+0,4	3,08
	Г1Г2	0,5 Ч Г1Г4	0,5Ч13,4	6,7
Построение чертежа полочки	Г3Г6	0,5 Ч Г3 Г4	0,5Ч23	11,5
	Т60Т6	0 - 0,5	0	0
	Т3А3	ДтпII + Пдтс + Пураб	46+0,5	46,5
Построение горловины полочки	А3А31	0-1	0,5	0,5
	А31А4	Сш/3+1	19/3+1	7,3
	А31А5	А31А4 + 1	7,3+1	8,3
Построение нагрудной вытачки	А4Г7	ВгII + 0,5 Пдтп	27,8+0,2*1	28
	А4А9	2 (СгII - СгI) - 2	2(52,4-47,6) - 2	7,6
Построение проймы и плечевой линии полочки	Г4П4	П2Г1 - <сс	20,4-1	19,4
	Г4П6	Г4П4 / 3	19,4/3	6,5
	А9П5	Шп	13,6	13,6
	П63	П6П5 / 2	13/2	6,5
	3 - 4	0,3 - 1	0,5	0,5
	Г42	0,2 Ч Г1Г4	0,2Ч13,4	2,68
Положение линии талии и линии низа полочки	Т8Н5	Т1Н1 + 0,5	48+0,5	48,5
Углубление проймы	Г1Г11=Г4Г41	4	4	4
Перемещение плечевого шва	А2А21 П1П11	0 - 2 0 - 2	1 1	1 1
	А9А91 П5П51	0 - 2 0 - 2	1 1	1 1
Углубление горловины	А21А22	0 - 10	4	4
	А91А92	0 - 10	4	4
Построение чертежа рукава Высота оката	О1О2	2 - 7	2	2
Длина рукава	О2Н	-	33	33
Ширина рукава	О1Р1=О1Р2	Шр/2	39/2	19,5
	Р1Рп=Р2Рл	О1Р1=О1Р2	19,5/2	8,75
Ширина низа рукава	ММ1=ММ2	Шн/2	30/2	15
Построение чертежа воротника	ОВ	2 - 4	3	3
Высота стойки	ВВ1	2,5 - 10	10	10
	ОА	Lг	27	27

.5     
Анализ конструкции изделия на технологичность

Под технологичностью конструкции одежды понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую и технологическую подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков и обеспечивает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным эксплутационным, эргономическим и эстетическим требованиям.

Таким образом, технологическая конструкция - это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением и, может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологическим методов.

Основываясь на требованиях Единой системы технологической подготовки общие требования к технологичности конструкции сборочных единиц и деталей одежды можно сформулировать следующим образом:

) Виды используемых соединений, их конструкция и расположение обеспечивают возможность механизации и автоматизации сборочных работ;

) Конструкция сборочной единицы предусматривает базовую составную часть;

) Конструкция детали состроит из унифицированных конструктивных элементов и является унифицированной в целом;

) Методы изготовления обеспечивают одновременность обработки нескольких деталей или сборочных единиц;

) Форма контурных линий соединяемых деталей обеспечивает их полную сопряженность, необходимую для автоматизации операций сборки;

) Конструкция деталей и узлов обеспечивает получение объемной формы изделия современными методами однопроцессного формования без принудительной влажно-тепловой обработки;

) Конструкция деталей и узлов обеспечивает применение типовых технологических процессов для их изготовления.

5. Рабочий проект

Рабочий проект является завершающим этапом подготовки новой модели к внедрению в производство. На этой стадии изготавливают первичный образец модели, окончательно уточняются чертежи комплекта лекал. В данном разделе производится следующая проектно-конструкторская документация:

комплект лекал всех деталей проектируемого изделия;

нормы расхода материала на образец изделия;

спецификация лекал и деталей кроя.

.1 Разработка рабочей документации

Рабочая документация составляется для изготовления изделия на основе конструкторской документации технического проекта. На этой стадии проектирования осуществляется следующий комплекс работ: разрабатываются чертежи лекал всех деталей конструкции проектируемого изделия, производится нормирование расхода материалов.

.2 Разработка комплекта лекал

Чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, технические условия на раскрой.

Исходными данными для разработки чертежей деталей проектируемого изделия является чертеж конструкции с модельными особенностями, свойства материала, из которого рекомендовано изготовлять изделие и выбранный метод технологической обработки.

В зависимости от назначения различают лекала - оригиналы, лекала - эталоны, рабочие лекала.

Разработка комплекта рабочих лекал выполняется в следующей последовательности:

производится проверка сопряженности деталей по основным конструктивным линиям;

копируются чертежи деталей;

разрабатываются контуры лекал с учетом способа производства и технической обработки;

оформляются рабочие лекала основных деталей изделия.

Построение лекал основных деталей выполняется в следующем порядке:

) Проверка чертежа конструкции.

) Внесение внутренних изменений в чертежи конструкции основных деталей.

) Внесение внешних изменений.

) Оформление чертежей лекал.

Проверка чертежа конструкции проводится по сопрягаемым линиям проектируемых участков, по положениям конструктивных знаков.

Внутренние изменения учитывают усадку ткани, если таковая не учитывается при разработке чертежа конструкции.

После внесения изменений уточняются конфигурация срезов.

На одной из крупных деталей помещается перечень (спецификация) всех деталей, входящих в комплект (таблица 10).

Таблица 10 - Спецификация лекал и деталей кроя

Наименование детали	Количество
	Лекал	деталей кроя
Платье
Кокетка полочки	1	2
Кокетка спинки	1	2
Нижняя часть полочки	1	2
Нижняя часть спинки	1	2
Рукав	1	2
Воротник	1	2

Оформление чертежей лекал выполняется с учетом технических требований к оформлению.

На лекала наносятся следующие данные:

наименование изделия;

наименование детали;

назначение лекала (основное, производное, вспомогательное);

количество деталей для раскроя;

размеры и роста изделия.

.3 Изготовление образца модели и уточнение конструкции

Разработанные конструкции изделий проверяются путем изготовления образца. По разработанным лекалам с учетом размерных признаков конкретных фигур раскраивается и изготавливается образец модели. Необходимым этапом технического процесса изготовлений изделий является примерка.

Целью примерки является обработка посадки моделей на фигуре, уточнение формы изделий и размещение на них декоративных элементов. Основными требованиями к изделиям, подготовленным к примерке, является тщательное выполнение всех технологических операций, предшествующих примерке. Отсутствие технологических дефектов облегчает выявление конструктивных недостатков моделей и позволяет быстро находить оптимальные решения для их устранения.

Примерка платья выполняется в следующей последовательности:

) Надеть изделие на заказчика, расправить изделие на фигуре;

) Проверить посадку изделия на фигуре;

) Уточнить направление, ширину и длину рукава;

) Выпороть рукав из проймы;

) Уточнить баланс изделия;

) Проверить ширину изделия на линии груди, талии, бёдер, в соответствии с силуэтом;

) Выявить необходимость дополнительной ВТО;

) Уточнить линию горловины;

) Уточнить линию проймы;

) Вколоть рукав в пройму, уточнить высоту оката, ширину и длинну рукава. Поставить контрольные знаки на рукаве и пройме;

) Уточнить длину изделия;

) Определить расположение и форму декоративных элементов (согласно эскизу).

После проведения примерки и внесения всех изменений производится окончательное изготовление образца. Образец изготавливается с использованием предложенных методов обработки.

.4 Нормирование расхода материала на модель

Для оценки экономичности разрабатываемой модели выполняется экспериментальная раскладка, определяются площадь лекал деталей верха, устанавливается фактический расход ткани и величина межлекальных потерь. Для вычисления межлекальных потерь использовался способ с использованием пшена, который заключается в следующем:

По завершении раскладки деталей кроя, область всех межлекальных потерь равномерно заполнить пшеном, после чего образовать из полученного количества прямоугольник, измерив его высоту и ширину умножить их, получив площадь межлекальных потерь.

Предварительно формируются технические условия к выполнению раскладки:

укладывание деталей в одном из двух направлениях;

направление ворса материала.

Раскладка выполняется в М 1:4 на миллиметровой бумаге и прикладывается к пояснительной записке.

На месте раскладки указывается:

наименование изделия - комплект для женщины;

рост, размер, полнотная группа;

количество комплектов лекал в раскладке;

способ настилания;

ширина ткани;

ширина рамки раскладки;

длина рамки раскладки;

площадь лекал;

площадь раскладки;

процент межлекальных потерь.

В раскладке указываются два контура деталей: без припусков и с припусками на швы и уточнения. Площадь лекал рассчитывают с припусками на швы и уточнения по одному из существующих способов. По раскладке лекал определяют процент межлекальныхпотерь по формуле 4:

Р= (Sp - Sл)/ SpЧ100%, (4)

где Sр - площадь раскладки, см²;

P - процент межлекальных потерь, %.

Раскладка 1 - межлекальные потери при раскрое платья

Р1= (12225 - 9860) / 12225* 100 % = 19,3 %

Составляется карта расхода материала на образец модели (таблица 11).

Таблица 11 - Карта расхода материала на образец модели

Наименование изделия				Расход ткани, см	Площадь лекал, см	Межлекальные потери, %
Наименование ткани	Вид раскладки	Рамка расхода материалов
		длина	Ширина
Р 1 - «костюмная»	в сгиб	163	150	12225	9860	19,3%

Проанализировав таблицу 11, делаем вывод: В связи с этим можно сделать вывод о том, что гораздо выгоднее выпускать данную модель малой серией и делать раскладку сразу на несколько комплектов.

Для изготовления комплекта было использовано три вида ткани. Остатки могут быть использованы для отделки изделия, ремонта, а также для изготовления мелких аксессуаров.

5.5 Оценка качества готового изделия

Качество одежды изготавливаемой по индивидуальным заказам характеризуют эстетические, конструктивно-эргономические и технологические свойства. Эти свойства, оцененные по 40 бальной системе предприятием, выполнившим услугу, являются показателем качества изготовленной одежды с точки зрения соответствия услуги требованиям технической документации. Для оценки в баллах выделены 3 группы показателей, каждая из которых отличается совокупностью определённых свойств, характеризующих качество, и измеряется определёнными показателями.

Конструктивно-эргономические показатели качества (10 баллов):

) соответствие конструкции изделия размерам и форме тела человека, посадка изделия на фигуре, баланс):

) удобство конструкции изделия в динамике;

) соответствие конструкции психо-физиологическим особенностям человека.

Эстетические показатели - стилевая выразительность моделей, т.е. соответствие изделия моде по силуэту, пропорциям, форме деталей, цвету, основным и отделочным материалам (20 баллов):

) цельность композиционного решения (архитектоника модели);

) рациональность выражения свойств материалов в форме конструкции модели (тектоника модели);

) новизна, выразительность и оригинальность модели;

) совершенство и изящество отделки всех открытых элементов изделия;

) выразительность фирменных знаков, маркировочного ярлыка, упаковки и сопроводительной документации.

Технологические показатели (10 баллов):

) показатели рациональности конструктивного решения технологической обработки изделия;

) использование базовых конструктивных основ, стандартных и унифицированных деталей и узлов при решении конструкции;

) материалоемкость изделия;

) оптимальность конструктивного решения (технологичность конструкции);

) высокая точность изготовления изделия в соответствии с принятой технологией.

.6 Техническое описание на проектируемую модель

Техническое описание на швейных предприятиях разрабатывается:

на базовую модель-конструкцию для изготовления одежды-полуфабриката;

на швейные изделия, изготавливаемые мелкими партиями без предварительных заказов;

на лекала базовой конструкции для изготовления одежды по индивидуальным заказам;

на образец-модель для изготовления одежды по индивидуальным заказам-образцам.

Рисунок 1 - Показатели качества изготовления одежды и их базовые значения в баллах

Можно сделать вывод, что рабочий проект являлся завершающим этапом подготовки новых моделей к внедрению в производство. Поэтому переходим к следующему разделу ДП - составлению последовательности обработки изделия.

6. Составление последовательности обработки изделия

.1 Выбор оборудования

Таблица 12 -Технологическая характеристика оборудования для ВТО

Оборудование, предприятие-изготовитель	Марка (тип)	Тип нагрева поверхности	Температура нагрева поверхности, Сє	Время разогрева	Масса, кг
Прямоугольная гладильная доска	PUS 200	-	-	-	31 кг.
Парогенератор SILTER SUPER MINI 2002	2U	-	-	-	1,8 кг

.2 Конструкция технологической обработки узлов изделия

В пояснительной записке даются структурные узлы проектируемых изделий с обоснованием технологических припусков.

.3 Последовательность обработки узлов изделия

Последовательность обработки узла в проектируемой модели составляется в таблице 13.

Таблица 13 - Последовательность обработки узлов изделий

УЗЕЛ			Эскиз	Применяемое оборудование	Нормы времени на обработку
№ неделимой операции	Наименование неделимой операции	Специальность
Обработка и соединение воротника с горловиной
1041	Вметать воротник в горловину	Р		Игла, наперсток, ножницы, нитки	4,49
1042	Втачать воротник в горловину	М		Швейная машина JAGUAR fantasy 971, ножницы	1,47
1043	Удалить нитки вметывания нижнего воротника в горловину	Р		Ножницы, колышек	1,04
1044	Заутюжить шов втачивания верхнего воротника	У		Парогенератор SILTER SUPER MINI 2002	1,92
1045	Приметать верхний воротник к шву втачивания нижнего воротника	Р		Игла, наперсток, ножницы, нитки	4,78
1046	Настрочить срез стойки верхнего воротника	М		Швейная машина JAGUAR fantasy 971, ножницы	3,77
1047	Удалить нитки вметывания верхнего воротника к шву втачивания нижнего воротника	Р		Ножницы, колышек	1,38
1048	Приутюжить шов втачивания воротника в горловину				1,39
Итого:					20,24
Соединение рукава с проймой
	Вметывание рукава в пройму	Р		Игла, наперсток, ножницы, нитки
	Втачивание рукава в пройму	М		Швейная машина JAGUAR fantasy 971, ножницы
	Удалить нитки сметывания	Р		Ножницы, колышек
	Обметывание припусков	М		ELNA SWISS DESIGN 664
	Заутюжить шов втачивания на рукав	У		Парогенератор SILTER SUPER MINI 2002
Итого:
Обработка прорезного кармана
442	Определить местоположения входа в карман	Р		Линейка, мел	2,03
444	Приметывание верхней мешковины лицевой стороной с лицевой стороной изделия	Р		Игла, наперсток, ножницы, нитки	4,32
445	Отстрачивание входа в карман по периметру	М		Швейная машина JAGUAR fantasy 971, ножницы	2,99
446	Удалить нитки приметывания	Р		Ножницы, колышек	0,944
447	Прорезать вход в карман	Р		Ножницы	2,33
448	Вывернуть мешковину кармана на изнанку изделия и выметать вход в карман	Р		Игла, наперсток, ножницы, нитки	4,08
456	Приутюжить вход в карман	У		Парогенератор SILTER SUPER MINI 2002	1,76
457	Приметать тесьму-молнию	У		Игла, наперсток, ножницы, нитки	5,41
458	Отстрочить вход в карман, притачивая тесьму-молнию	М		Швейная машина JAGUAR fantasy 971, ножницы	4,89
459	Удалить нитки приметывания тесьмы-молнии	Р		Ножницы, колышек	1,18
453	Стачать мешковины карманов	М		Швейная машина JAGUAR fantasy 971, ножницы	2,59
454	ОБметать обрезные края мешковин	М		ELNA SWISS DESIGN 664	1,97
455	Приутюжить карман в готовом виде	У		Парогенератор SILTER SUPER MINI 2002	2,65
Итого:					37,144

7. Расчет оперативного времени на изготовление модели

При расчете оперативного времени на изготовление модели следует определить общее оперативное время на изготовление проектируемой модели (под оперативным временем понимается время непосредственно затраченное на изготовление изделия). Занести данные в таблицу 14.

Таблица 14 - Расчет оперативного времени на изготовление проектируемой модели

	На изготовление модели			Общее оперативное время (Топ)
Модель	Норма времени минимальной сложности	Норма времени усложняющих элементов	Норма времени на пошив
	Таб 5	Таб 6	4 =2+3
платье	12,2	8,61	20,81	20,81

Для расчета общей нормы времени изготовления модели следует установить процент содержания подготовительно-заключительного времени, время обслуживания рабочего места, время отдыха и личных надобностей (типовые нормы времени); применить норму оперативного времени, рассчитать дополнительные нормы изготовления изделия и провести расчет общей нормы времени. Норма времени включает время оперативной работы, подготовительно - заключительное время, время отдыха, время личных надобностей. Нормативы дополнительного времени отражены в таблице 15.

Таблица 15 - Нормативы дополнительного времени

Категории затрат рабочего времени	Затраты времени (%)
	верхняя	Нижняя
1. Подготовительно - заключительные работы и обслуживание рабочего места	7,7	6,7
2. Отдых	7,2	6,0
3. Личные надобности	2,3	2,4

1. Расчет подготовительно - заключительного времени и времени обслуживания рабочего места:

Тп.з =(час),

Тп.з.= 20,81*6,7%/100%=1,39

п.з % - процент подготовительно - заключительного времени;

Топ - общее оперативное время (пошив, раскрой, прем заказа);

.Расчет времени на отдых :

То =(час),

То=20,81*6%/100%=1,24

л% - процент времени на отдых;

. Расчет времени на личные надобности:

Тл.н = (час),

Тл.н=20,81*2,4%/100%=0,49

н% - процент времени на личные надобности.

. Расчет нормы времени на изготовление изделия:

Нвр = Топ + Тп.з + То + Т л.н (час)

Нвр=20,81+1,39+1,24+0,49=23,9

Данные заносим в таблицу № 16

Таблица 16 - Расчет норм времени на изготовление модели

Наименование изделия	Общее оперативное время (Топ)	Подготовительное - заключительное время (Тпз)	Время на отдых (То)	Время на личные надобности (Тлн)	Норма времени (Нвр)
Платье	20,81	1,39	1,24	0,49	23,93

Расчет продолжительности работы организации

Для расчета продолжительности работы организации определяем:

·        продолжительность работы организации;

·        фонды времени работы организации

Продолжительность работы организации определяется по существующему факту деятельности конкретного предприятия, определяем с 10⁰⁰ до 19⁰⁰ ежедневно, в субботу сокращенный рабочий день с 10⁰⁰ до 15⁰⁰, без обеденного перерыва. Выходные дни воскресенье и праздничные утверждены постановлением правительства Российской Федерации. Продолжительность работы организации понедельник - пятница 9 часов в день, суббота 5 часов в день.

Количество календарных дней в году 365.

Количество праздничных дней в году 14.

Количество выходных дней в году 52.

Время работы в праздничные и выходные дни возможно, но оплата осуществляется в двойном размере.

·        Количество рабочих дней в году:

Др = Дк - (Дп + Дв), (дни),

Дк - количество календарных дней в году;

Дп - количество праздничных дней в году;

Дв - количество выходных дней в году.

Др =365-(14+52)=299

·        Определяем максимальный фонд времени рабочего времени в субботние дни.

F_мс = Дрс * t_см (часы),

Дрс - рабочие дни суббот;

t_см - продолжительность смены по субботам.

F_мс=47*5=235

·        Определить количество рабочих дней в году кроме суббот:

Др₁ = Др - Дрс

Др₁=299-47=252

·        Определить максимальный фонд рабочего времени, исключая время работы в субботние дни:

Fм₁ = Др₁ * tсм₁, (часы),

F_м1=252*9=2268

tсм₁ - продолжительность рабочих дней с понедельник - пятница

·        Определить максимальный фонд рабочего времени организации за год:

Fм2 = Fмс + Fм1 (часы)

Fм2=235+2268=2503

·        Определить возможный фонд времени работы организации за год с учетом перевыполнения норм выработки:

Fв = Fм2 + Кв, (часы),

Кв - коэффициент учитывающий перевыполнение норм выработки

Кв = 1,1ч 1,2

Fв=2503+1,1=2504,1

·        Определить возможный фонд времени работы организации за месяц:

Fвм =  , (часы),

Fвм=2504,1\12=208,6

.1 Расчет стоимости и амортизационные отчисления основных средств

К основным средствам относятся средства труда сроком службы более года участвующие во многих производственных процессах, не изменяющие свою натуральную форму и переносящие стоимость на готовую продукцию частями через амортизационные отчисления, что способствует восстановлению основных средств. Срок службы основных средств с электроприводом 5-7 лет, без электропривода 2-15 лет. Приспособления и инструменты имеют срок службы 2 года. 8.5.2 Выбор и расчет форм оплаты труда

Для расчета форм оплаты труда используем нормативный документ:

·        тарифно-квалификационный справочник профессий и специальностей;

·        закон о минимальной заработной плате в Российской Федерации (на 1 декабря 2012 года минимальная заработная плата составляет 4630 рублей), при этом учитывается что это минимальная оплата труда установлена бюджетом. Каждое предприятие имеет право устанавливать минимальную оплату труда на своем предприятии, но она не может быть ниже бюджетной;

·        тарифная сетка, в которой отражены тарифные разряды и тарифные коэффициенты и тарифная ставка(каждая организация рассчитывает самостоятельно).

Согласно нормативным документам, рассчитать единую тарифную сетку для конкретного предприятия. На основе единой тарифной сетки в соответствии с выбранной квалификацией рассчитать:

·        Расчет расценки сдельной формы оплаты труда:

R = Ст * Нвр (руб),

R=85*23,93=2034,05 руб.

Ст - тарифная ставка соответствующая разряду;

Нвр - норма времени

·        Расчет дополнительной заработной платы :

Зм = д% * R / 100% (руб.),

Зм=10%*2034,05/100%=203,4 руб.

Д% - дополнительная заработная плата, равная 8-10% (оплата отпусков, оплата административных обязанностей).

·  Расчет сдельной заработной платы с учетом дополнительной оплаты труда:

Зсм = Зм + R(руб)

Зсм=203,4+2034,05=2237,45 руб.

Расчет районного коэффициента:

Pк = Зсм * P%/ 100% (руб),

Рк=2237,45*15%/100%=335,61 руб.

R% - процент районного коэффициента

Rк оплачивается в зависимости от нахождения региона, в Челябинской области действует Уральский коэффициент, P % = 15%, который утвержден правительством Российской Федерации.

·  Расчет месячной заработной платы с учетом районного коэффициента:

Зсм₁ = Зсм + Pк (руб.)

Зсм₁=2237,45+335,61 =2573,06 руб.

·  Расчет единого социального налога (перечисляется во внебюджетные социальные фонды):

ЕСН = 26% * Зсм₁ / 100% (руб.)

ЕСН=26%*2573,06/100%=668,98 руб.

·  Расчет оплаты труда персонала на изготовление изделия:

Отм = Зсм₁ + ЕСН (руб.)

Отм=2573,06 +668,98 =3242,04

.2 Расчет условно-переменных расходов

Деление затрат на условно-переменные и условно-постоянные осуществляется по методу «Директ-костинг» (метод переменных и постоянных затрат).

Условно - переменные расходы, как правило, является прямыми, и зависят от объема выпускаемой продукции. В курсовой работе структура условно - переменных расходов представлена:

·        стоимостью основных и вспомогательных материалов;

·        оплатой труда основных рабочих непосредственно занятых изготовлением изделия.

Заключение

мода одежда лекало фигура

В курсовом проекте представлена проектно-конструкторская документация на платье для женщин младшей возрастной и II полнотной группы, размер 170-96-104.

С каждым годом в нашей стране возрастают требования к качеству и ассортименту одежды. Производство высококачественной, модной, соответствующей лучшим мировым образцам одежды невозможно без использования передовой техники и технологии на всех этапах производства, в том числе на этапе конструирования и моделирования, определяющем дальнейшую судьбу новой модели одежды. В современных экономических условиях особую актуальность приобретает проблема формирования рациональной структуры ассортиментного разнообразия, обеспечивающих достаточную прибыль и эффективность производства в полной мере удовлетворяющих население модной и качественной одеждой.

) разработаны эскизы моделей женской одежды, соответствующей последним тенденциям моды;

) выбраны материалы и способы обработки узлов изделия;

) разработаны чертежи конструкции базовой модели;

) разработан комплект технической документации.

Для разработки эскиза коллекции женской одежды изучено направление моды на текущий период, модель подобрана со всеми рекомендациями на данный вид одежды.

При определении назначения проектируемого изделия учтены требования к материалам, самому изделию и условия его эксплуатации, такие как теплозащитность, гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, пылеемкость и др. Кроме того, одежда служит для защиты тела от механических и химических воздействий. Одежда должна обладать определенными эксплуатационными, экономическими и эстетическими свойствами.

При проектировании одежды, прежде всего к ней должны предъявляться гигиенические требования, характеризующие соответствие одежды назначению. Одежда при учете климатических условий окружающей среды должна обеспечивать условия комфорта для труда, отдыха и спорта.

Итак, установлены следующие требования к качеству выбранного изделия:

Потребительские:

0       функциональные - хорошая защита от атмосферных осадков окружающей среды;

1       удобство пользования - удобство надевания, снятия, свобода движения;

         эргономические - комфортность;

         эксплуатационные - устойчивость к различным воздействиям, сохранение хорошего качества, его формоустойчивости в процессе эксплуатации;

         эстетичность - соответствие направлению моды, внешнему виду, силуэту, формы и ткани изделия;

         гигиеничность - загрязняемость, воздухопроницаемость, теплозащитность.

Производственные:

)        стандартизация и унификация - унифицированная обработка деталей изделия, повышение серийности продукции;

4)      экономичность - возможность обеспечения минимального расхода материала, рациональность расклада лекал, уменьшение трудоемкости.

Необходимо чтобы модель была конкурентноспособна на внутреннем рынке, так как необходимость комфортной и

Разработанная коллекция включает в себя 5 моделей - предложений. Из всех предложенных моделей для разработки технической документации была выбрана вторая.

Для повседневно-делового платья характерны сдержанность и умеренный объём. Основным фактором в выборе модной формы изделия является силуэт. Поэтому, руководствуясь перспективным направлением моды, был выбран полуприлегающий силуэт. При создании изделия важно соответствие основному функциональному назначению, которое обеспечивается правильным выбором изделия по номенклатуре, модели, конструкции, материалу, цвету.

Для конструктивного решения проектируемой модели произведен ее анализ, позволивший определить конфигурацию, место расположения модели, особенности для точного воспроизведения их на чертеже конструкции.

При создании конфекционной карты для обработки проектируемого изделия были выбраны легкие полушерстяные ткани, скрепляющие и прокладочные материалы.

Для создания чертежа конструкции на проектируемую модель выбрана методика конструирования ЦОТШЛ. В основу единой методики был положен расчетно-аналитический метод, по которому чертежи конструкции строят путем геометрических разверток сглаженного контура фигуры человека с припусками на свободное облегание и декоративное оформление.

При построении чертежа использовались следующие способы моделирования: перенос нагрудной вытачки в линию кокетки, удлинение плечевой линии, углубление проймы и увеличение горловины.

В пояснительной записке представлены три наиболее характерных узла, которые позволили отобразить обработку изделия, такие как обработка и соединение воротника с горловиной, втачивание рукава в пройму и обработка кармана.

Разработанный комплект лекал позволил выполнить экономичную раскладку.

Разработанная проектно - конструкторская документация позволяет использовать ее для внедрения в массовое и индивидуальное производство. Исполнение данной документации состоит из восьми этапов. Проект был успешно выполнен с помощью методических пособий и учебной литературы. Разработанный комплект документации позволит более качественно организовать процесс изготовления изделий.

Также в ходе выполнения курсового проекта, был выполнен расчет нормы времени при пошиве изделия, благодаря которому был произведен расчет материальных затрат, расчет себестоимости и цены изделия, определение эффективности предприятия.

При выполнении курсового проекта были учтены меры безопасности жизнедеятельности.

Список литературы

1.      Единый метод конструирования женской одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам населения: Методические указания. Часть 1. Основы конструирования плечевых изделий. М.: ЦБНТИ.2005 г.

.        Материаловедение швейного производства Е.И. Мальцева/ Высшая школа/ Москва 2004г.

.        Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. «Материаловедение швейного производства»: Учебное пособие для студ. Учреждений сред. проф. образования. - М.: Изд. Центр «Академия»: Мастерство: Высшая школа, 2000 - 240 с.

4.      Задорожный А.А. «Охрана труда и производственная безопасность»: Учебное пособие, А.А. Задорожный. - М.: Издательство «Экзамен», 2005. - 512 с.

5.      Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. - М.: 2002.

.        Янчевская Е.А. Конструирование женской легкой одежды. - М.: 1983