Оформление рабочих и сборочных чертежей

  • Вид работы:
    Контрольная работа
  • Предмет:
    Другое
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    7,28 Кб
  • Опубликовано:
    2014-12-15
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Оформление рабочих и сборочных чертежей

ЗАДАЧА №1

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОЕДИНЕНИЙ

Цель работы

1. Изучить основные положения и научиться определять величину допуска, предельные размеры, зазоры и натяги. Изучить посадки, установленные ЕСДП.

2. Научиться правильно оформлять сборочные чертежи и рабочие чертежи с обозначением посадок и отклонений.

3. Научиться пользоваться таблицами допусков и посадок ГОСТ 25347-82.

Задание

Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки; построить график полей допусков в определенном масштабе, нанести все размеры, отклонения, допуски. Начертить эскизы сопряжения в сборе и подетально с обозначением посадок и отклонений.

Таблица 1 - Данные для расчетов

Номер варианта

Диаметр сопряжения, мм

Посадка сопряжения

13

100

H8/h8


Решение

На основе задания запишем условное обозначение посадки:

 

По ГОСТ 25347-82 определим отклонения отверстия и вала

для отверстия:

ES=+ 0,054 мм;EI=0 мм

для вала:

es= 0 мм; ei=-0,054 мм

запишем значения

для отверстия:

 

для вала:

 

Находим предельные размеры деталей

Dmax =D +ES = 100 + 0,054 = 100,054 мм;

Dmin = D +EI = 100 мм;max = d +es = 100 мм;min =d +ei = 100 - 0,054 = 99,946 мм;

Определим величину допусков размеров деталей

Отверстие:

TD = Dmax - Dmin = 100,054 - 100 = 0,054 мм

Вал:

Td = dmax - dmin = 100 - 99,946 = 0,054 мм

Определим величину предельных зазоров и допуск посадки

Smax = Dmax-dmin = 100,054-99,946= 0,108мм

Smin = Dmin-dmax = 100 - 100 = 0мм

Ts = Smax - Smin = 0,108 - 0 = 0,108 мм

Построим схему расположения полей допусков на рисунке 1.1








Рисунок 1.1 - Схема полей и допусков

Вычертим сопряжение в сборе и подетально на рисунке 1.2



Рисунок 1.2 - Сопряжение в сборе и подетально

ЗАДАЧА№2

ДОПУСКИ И ПОСАДКИШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Цель работы

Изучить конструктивные и эксплуатационные особенности шпоночных соединений, научиться выбирать тип шпоночного соединения, определять допуски и посадки шпоночных соединений.

Задание

сборочный чертеж шпоночный соединение

Для заданного шпоночного соединения определить допуски и предельные размеры всех элементов соединения, дать схему расположения полей допусков по ширине шпонки b, выполнить эскиз шпоночного соединения.

Таблица 2 - Данные для расчетов

Номер варианта

Диаметр сопряжения, мм

Посадка сопряжения

13

90

H7/p6


Решение

По ГОСТ 23360-78 определим номинальные размеры шпоночного соединения. Исходя из заданного типа соединения, найдем посадки и предельные отклонения для всех размеров деталей шпоночного соединения и произведем расчеты предельных размеров деталей шпоночного соединения. Значения занесем в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчетные данные

№ п/п

Наименование элементов шпоночного соединения

Номинальный размер в мм и поле допуска

Отклонения в мм

Предельные размеры




Верхнее


1

Ширина шпонки,b

25 h9

0

-0,052

bmax = 25






bmax = 24,948

2

Высота шпонки, h

14h11

0

-0,110

hmax = 14






hmin = 13,89

3

Длина шпонки, l

90 h14

0

-0,870

lmax = 90






lmin = 89,13

4

Длина шпоночного паза вала

90 H15

+1,4

0

Lmax = 91,4






Lmin = 90

5

Ширина паза вала, b

25 P9

-0,022

-0,074

bmax = 24,978






bmin = 24,926

6

Ширина паза втулки, b

25 P9

-0,022

-0,074

bmax = 24,978






bmin = 24,926

7

Глубина паза вала, t1

9,0

+0,2

0

t1max = 9,2






t1min = 9

8

Глубина паза втулки, t2

5,4

+0,2

0

t2max = 5,6






t2min = 5,4

9

Размер d-t1

81

0

-0,2

(d-t1)max = 81






(d-t1)min = 80,8

10

Размер d+t2

95,4

+0,2

0

(d-t2)max = 95,6






(d-t2)min = 95,4


исунок 2.1 - Схема расположения полей допусков по ширине шпонки

Выполним эскиз шпоночного соединения в сборе и подетально. Нанесем буквенные обозначения и цифровые значения расчетных параметров: отклонений, допусков, предельных размеров.

Рисунок 2.2 -Эскиз шпоночного соединения в сборе

Рисунок 2.3 - Эскиз шпоночного вала

Рисунок 2.4- Эскиз шпоночной втулки

Список использованной литературы

1 Ершова, И.Г., Евгеньева, Е.А. Метрология, стандартизация и сертификация: Методические указания по выполнению курсовой работы. - Псков: Издательство ППИ, 2010 - 124 с.

ГОСТ 25347-82. Единая система допусков и посадок [Электронный ресурс]. - Введ. 01.07.83 - Режим доступа:http://www.gosthelp.ru/gost/gost7679.html

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками [Электронный ресурс]. -Введ. 01.01.80 - Режим доступа:http://www.gosthelp.ru/gost/gost15078.html

Мягков, В.Д., Палей, М.А., Романов, А.Б. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х частях. - 6-е изд., перераб. И доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние. 1982. - Ч. 1. 543с., ил.

Похожие работы на - Оформление рабочих и сборочных чертежей

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!