Машины для земляных работ
1. Общие сведения о скреперах
Назначение скреперов
Скрепер (скрейпер) - (англ. scraper,
от scrape - скрести) - землеройно-транспортная машина, предназначенная для
послойного копания грунтов, транспортирования и отсыпки их в земляные
сооружения слоями заданной толщины.
Особенности работы скреперов:
· транспортировка грунта
выполняется в ЗАКРЫТОЙ емкости - ковшескрепера, поэтому потерь грунта нет (в
отличие от бульдозера)
· грунт отсыпается слоем
фиксированной толщины (происходит предварительная планировка поверхности
ножами)
· задние колеса скрепера
уплотняют отсыпанный слой грунта.
2. Область применения скреперов
1) По расстоянию перемещения грунта:
Минимальное расстояние - за верхней
границей применения бульдозеров, т.е. примерно от 100 м.
Верхняя граница - зависит от емкости
ковша q и скорости перемещения V (чем больше, тем лучше)
Прицепной скрепер + гусеничный
трактор - 100…1000 м.
Самоходный скрепер - 300…3000 м (до 5 км) (на большее расстояние - ЭО +
самосвалы)
2) По виду разрабатываемых грунтов:и
II категории - разработка непосредственно скрепером- скрепером с дополнительным
толкачом- скрепером с предварительным рыхлением
Высокую производительность скреперы
показывают на связных сухих и нормальной влажности грунтах.
Низкую производительность - на сухих
песках (песок плохо поступает в ковш и не удерживается в нем, кроме того, тягач
имеет малую силу тяги Т из-за плохого сцепления движителя с грунтом: jсц = 0,6
вместо 0,9 в обычных условиях) а также на мокрых и липких глинах (плохо
заполняют ковш и трудно разгружаются)
ЗТМ Скреперы 2 Тетрадь 12 МЗР
Нельзя применять:
· на грунтах с каменистыми
включениями;
· на заболоченных
грунтах
3. Виды выполняемых работ
Скреперы используют в дорожном,
промышленном, гидротехническом строительстве, горном деле для:
· сооружения насыпей
· разработки выемок
· рытья каналов,
водоемов
· планировки площадок
и т.п.
4. Достоинства и недостатки
скреперов (в сравнении с ЭО)
Достоинства:
· простота конструкции и
обслуживания
· малая
металлоемкость (отношение массы к Q - производительности скрепера)
· малая энергоемкость
(отношение Nдв к Q)
o низкая
стоимость работ
Недостатки:
· неравномерная нагрузка
на двигатель в разных операциях цикла (разница в 2-3 раза на отдельных
операциях, наиболее тяжелые операции - резание грунта и заполнение ковша);
· ограничение в
области применения по грунтам (каменистые, заболоченные).
Схема скрепера:
Рис. 1. 1, 3, 6 - гидроцилиндры
(подъема ковша, открывания заслонки, выдвижения задней стенки), 2 - заслонка; 4
- ковш; 5 - задняя стенка; 7 - нож (на подножевой плите)
2. Рабочий процесс скрепера (операции технологического цикла)
1. Набор грунта - наиболее
тяжелая операция:
Подъем (открывание) заслонки и
опускание ковша на грунт, при этом ножи внедряются в грунт и срезают слой
толщиной h. Осуществляется на 1-й передаче (+
толкач при необходимости).
Рис. 2
Толщина стружки h = 12…30 см, длина пути заполнения ковша (длина
пути резания) Lрез= 8…30 м
Особенности заполнения
ковша (тяговым усилием):
Стружка проходит сквозь весь грунт
вверх и откладывается там (см. рисунок ниже).
Схема заполнения ковша скрепера
тяговым усилием
Для увеличения высоты наполнения
ковша Нн необходимо иметь:
· большую силу тяги
(+ толкач при необходимости)
· связный грунт
(желательно)
· толстую стружку
грунта (чтобы не ломалась при загрузке ковша)
Выгодная форма ковша:
· с точки зрения
заполнения ковша короткий, низкий, но широкий
· а с точки зрения
резания грунта - ковш должен быть узким.
2. Транспортировка грунта к месту
выгрузки
Заслонка опущена (закрыта), ковш с
грунтом поднят (см. выше общую схему скрепера).
Скорость зависит от состояния дороги
(1, 2-я или 3-я передача)
Выгрузка
Заслонка поднята, ковш опущен не
полностью, грунт выталкивается задней стенкой вперед. Толщина отсыпки грунта
регулируется высотой ножей и составляет обычно 15 - 50 см.
Скорость соответствует 2-й … 4-й передаче.
. Возврат к месту набора
грунта
Заслонка опущена, ковш (порожний)
поднят (как при транспортировке грунта). Скорость - 4-я…5-я передача (зависит от состояния
дороги).
Классификация скреперов
. По емкости ковша:
· Малой емкости q
< 5
м³ (городское и сельское
строительство)
· Средней емкости q
= 5…10
м³
(строительство дорог)
· Большой емкости q
> 10
м³
(15-25 и более) (крупное строительство)
По типу системы
управления рабочим органом:
1. Канатно-блочная (обычно - на
прицепных С.) - на тягаче монтируется 2-х барабанная
лебедка, с помощью которой поднимают заслонку ковша и выдвигают заднюю стенку.
Достоинства:
· легко получить
большие усилия и большой ход рабочих органов.
Недостатки:
· односторонняя
направленность усилий (только подъем)
· большой расход
канатов (=5-6 м из 1000 м³ грунта, что составляет =100 - 150 м/месяц)
2. Гидравлическая - основной
вид системы управления в настоящее время.
ГОСТы ПО СКРЕПЕРАМ (по ОКС -
общероссийский классификатор стандартов).
ГОСТ 27255-87 Машины землеройные.
Скреперы с элеваторной загрузкой. Расчет вместимости ковша.
ГОСТ 27536-87 Машины землеройные.
Самоходные скреперы. Термины, определения и техническая характеристика для
коммерческой документации.
ГОСТ 27920-88 Машины землеройные.
Расчет вместимости ковшей самоходных скреперов.
ГОСТ 30035-93 Скреперы. Общие
технические условия.
5. Определение основных параметров скрепера
Цель - по заданной емкости ковша q (м³) определить параметры, необходимые для дальнейших расчетов
(вычерчивание в масштабе, силовой расчет и т.д.). Порядок (последовательность)
определения основных параметров:
· выбор тягача (по
требуемой мощности двигателя Nдв);
· определение
параметров пневмоколесного хода;
· определение ширины
ковша (B);
· определение
размеров продольного сечения ковша (L, H);
· проверка расчетной
емкости ковша.
Выбор тягача
Мощность двигателя тягача Nдв
определяют по эмпирическим формулам (с учетом емкости ковша q):
для прицепных скреперов
Nдв.гусен. тягача = (0,79…1,21) (10+ 15,5 q) = 105 л.с.
где q - емкость ковша скрепера (м³);дв -
мощность двигателя тягача (л.с.).
По найденной мощности подбираем тягач
(из существующих, по
справочникам) и аналог (прототип)
проектируемого скрепера - для проверки получаемых при расчете величин.
Т.о. подбираем тягач, для нашей
мощности подходит Бельдозер Т-130. Nдв=140 л.с.
Определение параметров
пневмоколесного хода
Определяют следующие параметры:
база скрепера Lo;
колея передних (Кп) и задних (Кз)
колес;
размер шин.
База скрепера Lo
Определяется по эмпирическим
зависимостям:о_прицепного =(0,87…1,13)* (1200*2000 )=1,109*4048,5=4530 мм
Причем емкость ковша может быть в
пределах 2…16 м³, а величина базы измеряется в мм.
Колея передних (Кп) и
задних (Кз) колес
Определяется по эмпирическим
зависимостям, причем для прицепных
скреперов учитывается дополнительное
требование: колея прицепного скрепера должна укладываться в
отпечаток гусеничного хода тягача (для уменьшения сопротивления при буксировке
скрепера, т.к. колеса скрепера будут катиться по грунту, уплотненному
гусеницами тягача).
Обычно для прицепных скреперов
с емкостью ковша до 10 м³ для облегчения поворотов колею передних колес делают меньше колеи
задних.
т.е. Кп < Кз.
Для прицепных скреперов:
Кп (0,8…1,2)* (-100 +900)=1150 мм
Кз (0,85…1,15) *(-600
+130)=1680 мм
В формулах емкость ковша q
принимается в м³, а колея - в мм.
Выбор шин
Производится в следующем порядке:
определяют наиболее нагруженное
колесо скрепера;
по справочнику по допускаемой
нагрузке (с учетом скорости движения V и давления воздуха p) подбирают шину.
Для определения нагрузок на колеса
необходимо знать распределение силы тяжести груженого скрепера по осям (т.н.
развеска по осям):
Прицепной скрепер с тягачом.
Рис. 3
Прицепной скрепер без тягача.
Рис. 4
Силу тяжести груженого скрепера
можно определить, как сумму силы тяжести собственно скрепера Gскр и силы
тяжести грунта в ковше Gгр, т.е.
Сила тяжести собственно скрепера
Gскр= Gуд*
q=6*9,81*5=294 кН
где Gуд - металлоемкость
скрепера, т.е. вес, приходящийся на 1 м³
емкости ковша, причем:
Gуд =
Рекомендуется для самоходных
скреперов принимать Gуд ближе к верхней границе, т.е. примем Gуд.самох =2,2 т/м³
Сила тяжести грунта в ковше
скрепера:
Gгр = q'*Y0=6,25*1,36=8,5*9,8=83,3
кН
где q' =1,25 × q=1,25*5=6,25 м³ - емкость ковша
скрепера «с шапкой»;
Y0 - плотность разрыхленного грунта (т/м³).
Для усредненного грунта можно
принять
Y0=1,36;
Основные размеры и
обозначение шин:
Ш - ширина профиля;
H - высота профиля;
Для шин нормального профиля, которые
применяют на СДМ Ш = H
Шины выбраны по ГОСТ 30035-93
12.00 - 20 дюймовое обозначение.
Определение ширины ковша
скрепера
Ширина ковша скрепера B примерно
равна ширине резания Bрез (т.е. длине ножей).
Ширина ковша скрепера может быть
определена по двум вариантам:
По эмпирическим зависимостям (от
емкости ковша)
B рез _ приц =(0,87…1,13)*
(400+1200)=(1,05)* (400)=2667
(мм)
В этих формулы емкость ковша q подставляется
в м³.
Ширина ковша принимается между
максимальным Bmax и минимальным Bmin размерами.max=2667+100=2767 мм
Bmin=2667-500=2167 мм
При определении Врез_мин необходимо следить, чтобы ширина резания была больше
ширины хода Bх задних колес скрепера:
Тогда ширину ковша можно определить
как среднюю величину между минимальным и максимальным значениями:
Определение размеров
продольного сечения ковша
При известной ширине ковша скрепера В
можно определить его высоту H и длину L, чтобы расчетная
емкость ковша q соответствовала заданной.
Определение высоты ковша скрепера H
Для обычного профиля ковша скрепера
объем над заслонкой и подножевой плитой составляет = 1/3 q (см. схему ниже):
Рекомендация ВНИИСДМ:
H = (0,4…0,6) B=0,55*2667=1357 мм
Причем для скреперов малой
емкости рекомендуется использовать коэффициент 0,6; а для скреперов большой
емкости - 0,4.
Определение длины ковша
скрепера L
Длина ковша определяется по
эмпирическим зависимостям, в которые емкость ковша q подставляется в м³:
Lприц = (0,84…1,16) ×660 ×
=1,05*660* =1185
(мм)
Проверка емкости ковша
Для проверки полученных параметров
ковша (B, H, L) определяют расчетным путем геометрическую емкость ковша
qгеом или емкость ковша «сшапкой» qс шапкой и сравнивают их с заданной емкостью
ковша qзадан.
3. Тяговый расчет скрепера
Тяговый расчет обычно выполняют для рабочего
режима в конце операции заполнения ковша, когда еще есть резание
грунта, но ковш практически уже заполнен (т.е. выбирается случай, когда
тяговое усилие должно быть максимальным).
Цель - определить требуемую силу
тяги T или возможную толщину
среза грунта (т.е. толщину стружки h).
Требуемое тяговое усилие должно
быть, по крайней мере, не меньше полного тягового сопротивления. т.е. T ≥
W, и задача сводится к определению составляющих полного сопротивления.
Если kрез > 1,3 то
необходимо предварительное рыхление грунта или работа скрепера с толкачом. В
вышеприведенной формуле h - минимально необходимая толщина стружки,
обеспечивающая возможность заполнения ковша скрепера (тяговым усилием):
q, м³
|
6
|
10
|
15
|
h, см
|
4…8
|
8…12
|
12…16
|
Сопротивление наполнению
ковша
Исследования показывают, что в конце
заполнения (когда ковш практически наполнен грунтом), срезаемый грунт проходит снизу вверх через весь объем
грунта, находящийся в ковше.
Поэтому стружка грунта должна быть
достаточно прочной (связный грунт) и иметь достаточную толщину. Сопротивление наполнению ковша.
нап = Wтяжести столба + Wтрения гр по гр =12,086
+ 17,8 29,9 кН.
где Wтяжести столба - сила тяжести
столба грунта, проталкиваемого снизу вверх;трения гр по гр - сила трения
грунта по грунту, обусловленная сжатием столба проталкиваемого грунта с двух
сторон (грунтом, который уже находится в ковше). Определим первую составляющую:
где Wтяжести столба - сила тяжести столба грунта, проталкиваемого снизу
вверх;
Wтрения гр по гр - сила трения грунта по грунту, обусловленная сжатием столба
проталкиваемого грунта с двух сторон (грунтом, который уже находится в ковше).
Определим первую составляющую:
Wтяжести _столба = Vстолба×Y0 = B×Hн×h ×Y0=2,467*1,53*0,25*1307*9,8=12086,5Н12,086кН
где Y0 - плотность разрыхленного грунта (по справочнику);н -
высота наполнения ковша, которую можно определить по формуле
1,53 м
в которой q - емкость ковша
(м³)- ширина ковша (м);
-
коэффициент, зависящий от емкости ковша:
q, м³
|
4…6
|
6…8
|
10…12
|
15…20
|
α1
|
0,8
|
0,9…0,8
|
0,95…0,85
|
1
|
Найдем вторую составляющую:
Wтр.гр. по гр. = 2 P×2 = x×B×Hн× Y0=0,37*2,467*1,53*1307*9,8=17888Н
17,9 кН
где 2 - коэффициент трения
грунта по грунту;
Сопротивление
перемещению призмы волочения
Призма волочения грунта перед
заслонкой создает необходимый напор у ножа скрепера, заставляющий грунт
продвигаться в ковш.
пр = Gпр×
2=35584*0,3=10675Н 10,675
кН.
где 2 - коэффициент трения
грунта по грунту, изменяется в пределах от 0,3 (суглинок) до 0,5 (песок).пр
- сила тяжести призмы волочения, определяемая по формулепр = Vпр·γ0=2,778*1307*9,8 =
35584Н 35,58кН
Здесь γ0 - плотность разрыхленного грунта, ориентировочно можно принять
γ0
= γплотн_гр / kр,
при этом γплотн_гр - плотность
грунта в массиве (в целике),
Vпр - объем призмы волочения грунта.
Его можно рассчитать, как объем
призмы, в основании которой - треугольник площадью FΔ, а высота которой равна
ширине ковша B (см. схему)
пр= FΔ*В=1/2 С*Н*В
Здесь основание треугольника
C=2×(0.5…0.7)×H, причем коэффициент 0,5 применим для связных грунтов, а 0,7
- для несвязных.
Тогда объем призмы волочения Vпр=
(0,5…0,7) H2* B=0,6*1,372*2,467=2,778 м³ и окончательно получим:
пр = (0,5…0,7) ×H2 × B × γ0 ×2.
Сопротивление
перемещению груженого скрепера
перемещ =Gгружен*f=(5000*9,81)*2,8*0,1=13,74 (кН)
где Gгружен - сила тяжести
груженого скрепера.
Для прицепных скреперов Gгружен =
2,8·q, а для самоходных Gгружен = 4·q;
f - коэффициент сопротивления качению, ориентировочно от 0,1 (уплотненный
грунт) до 0,2 (разрыхленный грунт).- угол подъема или спуска, по
которому движется скрепер, причем при движении на подъем в скобках ставится
знак «плюс», а под уклон «минус».
4. Расчет
производительности скрепера
Задача: Определить сменную
производительность скрепера (например, прицепного) для заданных условий работы.
В зависимости от размеров земляных
сооружений, взаимного расположения выемок, насыпей и отвалов грунта
используются различные схемы движения скреперов.
Схема движения по замкнутой
эллиптической кривой применяется при возведении насыпи из прилегающего бокового
резерва, при разработке выемки с отсыпкой грунта в кавальеры, на вскрышных
работах и др.
Схема движения по восьмерке
применяется при планировочных и вскрышных работах, отсыпке насыпи из бокового
резерва, рытье траншей и т.д. Эта схема имеет преимущества по сравнению с
эллиптической: за каждый рабочий цикл машина делает две операции по загрузке
ковша и две - по разгрузке, вследствие чего уменьшается путь холостых пробегов;
машина совершает повороты в разные стороны, что уменьшает износ механизмов
тягача и скрепера.
Зигзагообразное движение эффективно
при рытье траншей, каналов, устройстве нагорных канав. При работе по этой схеме
скреперы движутся один за другим вдоль оси земляного сооружения, попеременно
заходя то в выемку для набора грунта, то в насыпь для разгрузки.
Движение продольно-челночное
применяется при возведении насыпи из двусторонних резервов.
Выбирая схему движения скрепера,
следует исходить из следующих основных положений: длина пути загрузки ковша,
выполняемая на первой передаче, должна быть наименьшей; путь движения груженого
скрепера должен быть кратчайшим, без крутых поворотов; грунт выгружается на достаточно
широком фронте до начала поворота машины; повороты, по возможности, должны
совершаться в разные стороны.
Определим сменную эксплуатационную
производительность скрепера для круговой схемы (по замкнутой эллиптической
кривой) причем набор грунта выполняется в выемке, а выгрузка - на насыпи
Порядок выполнения:
1. Определяют:
среднюю толщину грунтовой стружки С;
коэффициент наполнения ковша грунтом
Кн;
коэффициент разрыхления грунта Кр;
плотность грунта γ, (кг/м³);
коэффициент призмы волочения М.
. Рассчитывают длину хода скрепера
при загрузке Lзаг
. Подсчитывают время на загрузку
ковша скрепера Тзаг
. Определяют требуемые тяговые
усилия F на крюке трактора-тягача и возможные скорости движения V скрепера на
различных участках.
. Определяют продолжительность
движения груженого Тгр и порожнего Тпор скрепера на различных участках дороги с
учетом ускорений, замедлений и переключения передач.
Расчет
производительности скрепера
6. Подсчитывают полную
продолжительность рабочего цикла Тц скрепера с учетом времени на разгрузку.
. Вычисляют сменную
производительность Псм скрепера.
Методика выполнения:
1. Среднюю толщину стружки С (м),
коэффициент наполнения ковша грунтом Кн, коэффициент разрыхления грунта Кр,
плотность грунта g (кг/м³), и коэффициент М, учитывающий величину призмы волочения грунта,
принимаем по практическим данным (из справочников).
. Вычисляем длину хода скрепера при
загрузке Lзаг по формуле
Lзаг=
где q - емкость ковша скрепера, м³;- ширина резания (т.е.
ширина ковша), м
. Подсчитываем время на загрузку
ковша скрепера Тзаг при движении тягача на 1-й передаче (резание грунта и
заполнение ковша):
Тзаг=
где 3,6 - коэффициент
перевода км/ч в м/с;
Кд - коэффициент, учитывающий
дополнительное время, расходуемое на движение скрепера без копания грунта,
равный 1,5;
V1 - скорость движения трактора-тягача на 1-й передаче, км/ч
Для порожнего скрепера
требуемое тяговое усилие Fпор определяется аналогично, только в расчетной
формуле отсутствует сила тяжести грунта в ковше скрепера:
Fпор= Gскр*(W± i)
± Gm × i=10000*(0,2+0)=2000 (даН)пор.под углом.= Gскр*(W± i)
± Gm × i=10000*(0,1-0,08) - 12700*0,08=200-1016=-816 (даН)
Затем по технической характеристике
трактора определяем передачу (не выше 4-й!) и скорость движения порожнего
скрепера.
Возможен случай движения порожнего
скрепера (по уплотненному грунту, под уклон), когда требуемое тяговое усилие
будет отрицательной величиной. Это означает, что не трактор тянет скрепер, а
скрепер подталкивает трактор-тягач.
В любом случае максимальная скорость
движения порожнего скрепера соответствует 4-й передаче трактора.
. Определяем продолжительность
движения груженого Тгр и порожнего Тпор скрепера на различных участках.
Время движения груженого
скрепера:
Тгр=
Тпор=
где L - длина участка дороги,
на котором груженый скрепер движется без переключения передач.
Vгр - скорость скрепера на этом (текущем)
участке, км/ч;
Ку - коэффициент, учитывающий
затраты времени на ускорение, замедление движения и на переключение передач
(берется по справочнику). В случае необходимости величину коэффициента Ку определяют
при помощи линейной интерполяции.
Аналогично определяем продолжительность
движения порожнего скрепера на четвертом, пятом и шестом участках.
. Подсчитываем полную
продолжительность рабочего цикла Тц скрепера с учетом времени на разгрузку
Tраз:
скрепер ковш шина сопротивление
Тц = Тзаг + Тгр + Траз +
Тпор=24,36+82+130+20=256,36 (с)
7. Вычисляем сменную
производительность скрепера:
Псм=Кв*Тсм=/см
где Кв - коэффициент использования
сменного времени (0,7…0,75);
Тсм - продолжительность смены (8 часов);
Кн и Кр - соответственно коэффициент
наполнения ковша скрепера и коэффициент разрыхления грунта (справочные данные).
Список литературы
1. Проектирование машин для земляных работ, под ред. А.М.
Холодова, Высшая школа, 272 с.
2. Землеройно-транспортные машины, под. ред. Л.В. Назаров,
А.М. Холодов, В.В. Ничке. Высшая школа 1982 г.
. http://www.stroy-machines.ru/content/view/30/10/
5. http://www.baurum.ru/_library/?cat=earthworks_machines_general&id=119
. http://gidravl.narod.ru/gidrocil.html