Шерстяные ткани

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА

Кафедра « Бухгалтерский учет, анализ и аудит »

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Товароведение в отрасли»

на тему:

«ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ»

Выполнила: Проверила:

ст. гр. ГК-31                                              доцент, к.э.н.

Сытько В.Э. Самбук Г.П.

Гомель 2012

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.         Применение шерстяных тканей

2.       Классификация и кодирование шерстяных тканей

.        Свойства шерстяных тканей

.        Технология производства шерстяных тканей. Влияние технологии производства или способа производства на качество шерстяных тканей

.        Оценка конкурентоспособности шерстяных тканей

.        Стандарты на шерстяные ткани. Нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями государственных и международных стандартов

.        Стандарты на правила приемки, испытания и эксплуатации шерстяных тканей. Стандарты на правила маркировки, транспортировки и хранения шерстяных тканей

.        Характеристика цены шерстяных тканей

Заключение

Список использованной литературы

РЕФЕРАТ

Работа содержит: 54 страницы, 9 рисунков, 8 таблиц, 3 схемы, 3 диаграммы и 1 график.

Ключевые слова: шерсть, шерстяная ткань, пороки ткани, маркировка, чистошерстяная ткань, полушерстяная ткань, камвольная ткань, тонкосуконная ткань, грубосуконная ткань, сортность ткани, отделка ткани.

Изучена товарная продукция в виде различных наименований шерстяных тканей, основные свойства, влияющие на конкурентоспособность продукции, сферы применения шерстяных тканей.

Определены потребительские свойства шерстяных тканей. При изучении и описании технологии производства шерстяных тканей дана характеристика сырья производства, основных стадий производства, выявлено влияние технологии производства и сырья на качество продукции.

Для определения нормируемых показателей качества шерстяных тканей (пороки, устойчивость окраски, сортность и др.) изучены соответствующие стандарты.

Изучены вопросы контроля качества шерстяных тканей, правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения готовой продукции.

ВВЕДЕНИЕ

Шерстяные ткани являются одной из наиболее ценных групп разновидностей тканей. Они красивы, прочны, не мнутся и обладают высокими теплозащитными свойствами, поэтому широко используются для изготовления зимней одежды.

Удовлетворение потребности людей в одежде обусловливается различными факторами. Наиболее существенными из них являются: развитие общественного производства, в частности производства одежды; рост материального благосостояния и культурного уровня населения; численность и состав населения (социальный, половозрастной и др.); конституционные (морфологические, функциональные) и психологические особенности организма человека; природно-климатические условия.

Состав гардероба одежды человека, количество изделий разного сезонного назначения, выполненных из различных материалов (шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных и др.), определяются в основном климатическими особенностями определенной местности.

Район, отличающийся продолжительной морозной зимой с сильными ветрами и коротким и прохладным летом, обусловливает необходимость включения в гардероб меховой одежды, ветростойких изделий, шерстяного нательного белья, верхних трикотажных изделий и прочее. Среди этих изделий важное место занимают шерстяные ткани.

Шерстяные ткани начали изготовлять значительно раньше, чем другие. Некоторые из свойств шерсти кажутся противоречивыми: так, шерсть отталкивает воду, но и впитывает влагу активнее других натуральных волокон. Шерсть согревает зимой, но и дает прохладу летом; дышит сама и дает возможность дышать вашей коже. И все это - благодаря природной извитости шерсти и находящимся между ними воздушным пустотам, которые придают одежде свойства «термоса» и дают защиту и от жары, и от холода. Шерсть может впитывать пот и снимать его с поверхности кожи. Шерсть переносит влажные испарения тела на внешнюю сторону одежды, где они улетучиваются в воздух.

В общем ассортименте всех тканей шерстяные занимают сравнительно небольшой удельный вес (около 7 %). Однако они имеют большие преимущества перед другими тканями: высокие теплозащитные и ветрозащитные свойства, хорошие формоустойчивость, упругость и большой срок службы. Поэтому они незаменимы для пошива зимних и демисезонных пальто, мужских костюмов, форменной одежды, женских и детских платьев и других изделий. Важно в полной мере использовать все полезные свойства шерсти и вырабатывать ткани определенного назначения и ассортимента.

Данная курсовая работа содержит полную характеристику практического назначения, применения, ассортимента, свойств, сырьевого состава, производства шерстяных тканей и т.д.

Курсовая работа состоит из восьми глав. В первой главе описываются области применения шерстяных тканей и их ассортимент. Во второй главе дана классификация и кодирование шерстяных тканей. В третьей и четвертой главах рассмотрены основные потребительские свойства, сырье и материалы, необходимые при производстве шерстяных тканей и основные стадии технологического процесса. В пятой главе необходимо рассчитать конкурентоспособность шерстяных тканей. В шестой и седьмой главах рассмотрены нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями стандартов, указаны стандарты на рассматриваемую продукцию, а также описываются правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения шерстяных тканей. В восьмой главе дана подробная характеристика цен на шерстяные ткани.

Для написания курсовой работы была использована литературы таких авторов, как Баженков В.И., Барченкова В.И., Гусейнова Т.С., Купрашевич В.И., Легкун Я.А., Мелеченко В.Т, Самбук Г.П., Сухарев М.И., Шепелев А.Ф. и др., а также статьи из журналов, законы, стандарты и другие источники.

1. ПРИМЕНЕНИЕ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ

Чистошерстяные ткани - ткани, содержащие 95 - 100 % шерсти или имеющие в своем составе до 10 % других волокон, которые вводят для создания внешних эффектов.

Шерстяные ткани применяются для удовлетворения нужд населения, т.е. для пошива теплой, верхней одежды, одежды осенне-зимнего сезона, производства различных штучных изделий (одеял, платков, шарфов, палантинов, покрывал, скатертей, шалей), а также в отраслях народного хозяйства - технические ткани и др.

Современный ассортимент шерстяных тканей насчитывает боле 1000 артикулов и характеризуется большим разнообразием их по волокнистому составу, строению и видам отделки. Представим ассортимент шерстяных тканей в виде схемы:

Камвольные ткани характеризуются наличием гладкой непушистой поверхности с отчетливо выраженным рисунком ткацкого переплетения. Масса 1 м2 этих тканей колеблется от 138 до 440 г, а толщина - от 0,4 до 1,1 мм. Применение крученой пряжи обеспечивает этим тканям высокую износоустойчивость, а также четкость рисунка и чистоту лицевой поверхности. Камвольные ткани выпускаются гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми, с пестротканым и меланжевым эффектами и в незначительном объеме отбеленными и набивными. По назначению подразделяются на платьевые, пальтовые и костюмные [29, c. 66].

Рис.1.1. Клетчатая камвольная ткань

Платьевые ткани - наиболее тонкие, легкие и малоплотные ткани в камвольной группе. Их толщина не превышает 0,8 мм, а масса 1 м2 обычно находится в пределах 130 - 250 г. Вырабатываются они в основном из тонкой и полутонкой шерсти и поэтому характеризуются мягкостью на ощупь. По волокнистому составу бывают чистошерстяными и полушерстяными.

Рис.1.2. Шерстяные платьевые ткани

Ассортимент платьевых камвольных тканей включает кашемир и крепы.

Кашемир - самая распространенная в платьевой группе ткань. Она отличается легкостью и мягкостью, вырабатывается саржевым или производным от него переплетениями, в результате чего на ее поверхности имеются четкие диагоналевые рубчики. Применяются для пошива женских и детских платьев, сарафанов, юбок и др.[30, c.150].

Крепы - это ткани с мелкозернистой креповой структурой поверхности. Характеризуются повышенной жесткостью, растяжимостью и хорошей драпируемостью.

Костюмные ткани. По числу артикулов и метражу костюмные ткани занимают наибольший удельный вес в ассортименте камвольных тканей. По сравнению с платьевыми камвольными тканями они характеризуются большей массой, шириной и толщиной, а также отличаются внешним оформлением.

Масса 1 м2 костюмных камвольных тканей колеблется от 220 до 440 г/м2, а их ширина - от 120 до 140 см.

Рис.1.3. Шерстяные костюмные ткани

В зависимости от волокнистого состава костюмные камвольные ткани бывают чистошерстяными и полушерстяными. Наиболее высококачественными являются чистошерстяные ткани. Они вырабатываются из тонкой или полутонкой шерсти.

Наиболее типичными чистошерстяными тканями являются: бостоны, крепы, трико и шевиоты.

Бостон - чистошерстяная ткань производного от саржевого переплетения с рубчиком, идущим под углом 45 градусов, из тонкой или полутонкой шерсти. Существенным недостатком бостонов является то, что в процессе носки одежды они легко лоснятся и начинают блестеть на тех участках одежды, которые подвергаются интенсивному трению.

Креп - гладкокрашеная неравноплотная ткань комбинированного переплетения с мелким двойным рубчиком, идущим под углом 75 - 78 градусов или под углом 30 градусов. Они обладают некоторой пушистостью и блеском.

Трико вырабатывают из предварительно окрашенных волокон, могут быть с меланжевым эффектом и пестроткаными. Это наиболее многочисленная группа костюмных тканей, разнообразных по структуре и окраске.

Шевиоты - это гладкокрашеные ткани с четко выраженным ткацким рисунком в виде рельефных диагоналевых рубчиков, образованных саржевым переплетением. Содержание шерсти в шевиотах колеблется от 32 до 63 % [30, c.153].

Пальтовые ткани. Ассортимент пальтовых тканей сравнительно невелик. Их применяют для пошива мужских и женских летних и женских зимних пальто, а также для пошива плащей. К типичным пальтовым тканям относятся габардины и разнообразные пальтовые ткани.

Рис.1.4. Шерстяные пальтовые ткани

Габардин - одноцветная плотная ткань с ярко выраженным рубчиком, направленным вверх слева направо. По волокнистому составу габардины бывают чистошерстяными и полушерстяными [30, c.154].

Тонкосуконные ткани. В отличие от камвольных суконные ткани вырабатываются из сравнительно толстой пушистой пряжи аппаратного способа прядения. Тонкосуконные ткани вырабатываются из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти в чистом виде или в смеси с вискозными, лавсановыми, нитроновыми, капроновыми и другими волокнами, а также с применением хлопчатобумажной, вискозной пряжи и вискозных, капроновых и других комплексных нитей.

К классическим тонкосуконным тканям относят:

·        кашемир - гладкокрашеный, равноплотный, имеет саржевое переплетение, содержащий, например 30 % шерсти, 30 % нитрона и 40 % вискозы;

·        шотландка - ткань саржевого или полотняного переплетения, всегда пестротканая в клетку из смешанной шерстяной пряжи.

Рис.1.5. Шотландка

По назначению тонкосуконные ткани делятся на: платьевые, костюмные, пальтовые, драпы, сукна и одеяла.

Тонкосуконные платьевые ткани выпускаются чаще безворсовыми, саржевого или мелкоузорчатого переплетения. Эти ткани вырабатывают преимущественно полушерстяными и они предназначены для осенне-зимней повседневной одежды. От камвольных платьевых тканей они отличаются большей массой, толщиной, мягкостью и теплозащитностью, но уступают им по эстетическим достоинствам. Вследствие наличия ворса тонкосуконные платьевые ткани значительно меньше лоснятся по сравнению с камвольными. Однако объем выпуска тонкосуконных платьевых тканей значительно меньше и ассортимент их уже по сравнению с камвольными платьевыми тканями.

Тонкосуконные костюмные ткани вырабатываются из тонкой, полутонкой и полугрубой короткой шерсти.

По волокнистому составу эти ткани бывают преимущественно полушерстяными. Некоторые ткани подвергают небольшой валке, в результате чего на их поверхности имеется небольшой ворс, через который хорошо просматривается ткацкий рисунок. По сравнению с камвольными тканями они имеют несколько большую толщину и более высокие теплозащитные свойства.

Рис.1.6. Коричневая шерстяная костюмная ткань

Современный ассортимент тонкосуконных пальтовых тканей насчитывает сотни артикулов. Большинство из них вырабатывается с применением различных искусственных и синтетических волокон.

Рис.1.7. Шерстяные ткани для пошива пальто

Характерной особенностью пальтовых тканей является то, что большинство из них вырабатывается однослойными переплетениями. Однако некоторая часть все же вырабатывается полутора- и двухслойными переплетениями, что затрудняет их отличие от драпов. В зависимости от вида отделки пальтовые тонкосуконные ткани могут быть гладкокрашеными, пестроткаными и меланжевыми, ворсовыми и безворсовыми, с гладкой ровной поверхностью или с различными ткацкими рельефными рисунками [28, c.226].

Драпы - это толстые, плотные и тяжелые ткани, вырабатываемые обычно полутора- и двухслойными переплетениями из пряжи аппаратного способа прядения. Некоторые артикулы драпов вырабатывают простыми переплетениями. В зависимости от вида переплетения драпы могут быть полуторослойными и двухслойными. Большинство драпов ворсуется с лицевой стороны, а некоторые - с двух сторон. Наиболее известные драпы: велюр - с пушистым, мягким, низкостриженым ворсом; ратин - с накатанным в виде мелких завитков ворсом. Драпы используются для пошива мужских, женских и детских зимних и демисезонных пальто, а также ведомственных шинелей.

Сукна представляют собой хорошо увалянные плотные ткани с гладким войлокообразным застилом, скрывающим ткацкий рисунок обычно полотняного, реже саржевого переплетения. В зависимости от характера отделки сукна бывают неворсованными и ворсованными. По волокнистому составу - чистошерстяными и полушерстяными.

Одеяла имеют пушистый ворсовый застил, в результате интенсивного двухстороннего ворсования, способствующий увеличению теплозащитных свойств. Вырабатывают одеяла из длинной шерсти, в основном овечьей, а также верблюжьей и козьей. По составу могут быть чистошерстяными и полушерстяными. По отделке бывают гладкокрашеными, пестроткаными с жаккардовым рисунком, с каймой.

Рис.1.8. Шерстяное одеяло

Грубосуконные ткани. По внешнему виду, строению и способам выработки грубосуконные ткани приближаются к тонкосуконным. Основное различие между ними состоит в том, что для выработки грубосуконных тканей используется главным образом грубая шерсть и реже полугрубая. Широко используется также восстановленная шерсть. Кроме того, грубосуконные такни вырабатываются из более толстой аппаратной пряжи. Вследствие этого они характеризуются значительной толщиной, весом и жесткостью.

Грубосуконные ткани износоустойчивы, устойчивы к деформации, отличаются высокой теплозащитностью. К их недостаткам можно отнести большую жесткость и плохую драпируемость [23, c.205].

В эту группу входят сукна, ворсовые ткани, которые используют для пошива пальто, форменной одежды, а также одеяла и специальные ткани (обувные байки, сукна, портяночные, кислотозащитные и др.).

Сукна - это тяжелые, хорошо увалянные плотные ткани. Вырабатываются они саржевым переплетением, преимущественно окрашенными в темные цвета, реже меланжевыми. Грубосуконные сукна обычно не подвергаются ворсованию.

Ворсовые ткани. Их особенностью является наличие высокого начесанного ворса, который получают путем начеса, стрижки ворса и отбойки, в результате которой ворс располагают перпендикулярно плоскости ткани. Высокая пористость материала обеспечивает изделиям хорошие теплозащитные свойства. Ткани этой группы используются для изготовления пальто.

Грубосуконные одеяла выпускаются в более узком ассортименте, чем тонкосуконные, меланжевыми полушерстяными с хлопчатобумажной основой и утком, содержат в смеске шерсть и хлопок.

Исходя из вышеизложенного, шерстяные ткани применяют в различных отраслях народного хозяйства и для удовлетворения нужд населения. Ассортимент шерстяных тканей отличается широким разнообразием и представлен камвольными, тонкосуконными и грубосуконными тканями. Его отличительной особенностью является наличие теплозащитных свойств, которые предопределяют использование этих тканей для теплой и зимней одежды.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ И КОДИРОВАНИЕ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ

Классификацией называется систематизированное разделение множества объектов на подмножества в соответствии с установленными правилами и принципами.

Государственная классификация в странах СНГ представлена в Общегосударственном классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП РБ).

Общегосударственный классификатор предназначен для применения в системах автоматизированной обработки информации при прогнозировании и учете номенклатуры промышленной и сельскохозяйственной продукции, производимых товаров и оказываемых услуг. Он входит в состав Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации Республики Беларусь.

ОКП - это систематизированный свод кодов и наименований группировок продукции, является предметом купли продажи, построенной по иерархической системе классификации.

Общегосударственный классификатор предназначен для создания единого информационного языка, обеспечивающего сопоставимость данных о продукции Республики Беларусь с учетом международных классификаций, применяемого в системах автоматизированной обработки информации при кодировании промышленной и сельскохозяйственной продукции для решения следующих задач:

·   реализации комплекса учетных функций в работах по государственной статистике;

·   организации связей в производственной сфере между производителями и потребителями продукции;

·        создания государственной системы каталогизации продукции;

·   предоставления информации о производимой в Республике Беларусь продукции в международные организации;

·   использования кодов в качестве языка запросов при работе с международными информационными банками данных.

В ОКП РБ используется иерархический метод классификации. Длина кода - девять цифровых десятичных знаков.

Кодирование, наименование и количество элементов любой ступени следующие:

1 ступень - секция - обозначается одной буквой латинского алфавита;

промежуточная ступень - подсекция обозначается двумя буквами латинского алфавита;

2 ступень - раздел - обозначается двухзначным цифровым кодом;

3 ступень - группа - обозначается трехзначным цифровым кодом;

4 ступень - класс - обозначается четырехзначным цифровым кодом;

5 ступень - категория - обозначается пятизначным цифровым кодом;

6 ступень - подкатегория - обозначается шестизначным цифровым кодом;

- 7 ступень - вид, обозначается семи, восьмизначным цифровым кодом;

8 ступень - подвид, обозначается девятизначным цифровым кодом.

Четыре разряда кода ОКП РБ соответствуют разрядам кода ОКРБ 005.

Используя справочник, можно закодировать, например “Ткани из кардочесанной шерсти или кардочесанного тонкого волоса животных для женской верхней одежды” следующим образом:

DB 17.20.10.223, где - секция «Продукция перерабатывающей промышленности»;

DB - подсекция «Текстиль и текстильные изделия»;

- раздел “Текстиль ”;

.2 - группа “Текстильные материалы ”;

.20 - класс “Текстильные материалы ”;

.20.1 - категория “Ткани, кроме специальных тканей, из натуральных волокон, кроме хлопка”;

.20.10 - подкатегория “Ткани, кроме специальных тканей, из натуральных волокон, кроме хлопка”;

.20.10.220 - вид “Ткани из кардочесанной шерсти или кардочесанного тонкого волоса животных для одежды”;

.20.10.223 подвид -“Ткани из кардочесанной шерсти или кардочесанного тонкого волоса животных для женской одежды”[8, c.345].

В настоящее время значение ОКП снижается, все большее применение в системе классификации и кодирования находит «Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь»

ТН ВЭД предназначена для осуществления мер тарифного и нетарифного регулирования внешнеэкономической деятельности, совершенствования ведения статистического учета и обмена статистической информацией.

По ТН ВЭД товар имеет девятизначный цифровой код и состоит из следующих элементов: первые 6 цифр обозначают код товара по гармонизированной системе описания и кодирования товаров, 7-я и 8-я цифры - это код товара по комбинированной номенклатуре ЕС, 9-я цифра предназначена для выделения национальных товаров детализации позиций с учетом интересов страны.

Следовательно, в условиях рыночной экономики классификация играет важную роль, так как позволяет автоматизировать обработку информации о продукции во всех сферах деятельности, позволяет изучить потребительские свойства и качество продукции, рационально организовать их учет и хранение при размещении магазинов и на складах. Классификация используется при разработке стандартов, каталогов, справочников и др.

3. СВОЙСТВА ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ

Шерстяные ткани характеризуются определенной совокупностью свойств, благодаря которым они удовлетворяют определённую потребность. Свойства, которые проявляются при эксплуатации (потреблении), принято называть эксплуатационными.

Шерстяные ткани используют для производства различных товаров, поэтому назначение во многом определяет выбор свойств для их оценки.

Сложные группы свойств объединяют отдельные (простые) свойства. Отнесение того или иного свойства к той или иной группе сложных свойств иногда носит условный характер, так как оно может по-разному влиять на эксплуатационные свойства тканей. Так, изменение линейных размеров тканей при влажно-тепловой обработке (усадка) имеет значение для характеристики технологических свойств тканей. Однако усадка важна также при оценке износостойкости и эстетических свойств.

Порядок расположения свойств, их значимость для тканей разного назначения и волокнистого состава могут изменяться. Так, даже в пределах одной группы, например пальтовых шерстяных тканей, значимость указанных выше сложных свойств неодинакова для разных половозрастных групп. В результате социологического опроса было установлено, что для женщин в возрасте 18-27 лет наиболее важны эстетические свойства пальтовых тканей (около 50 %), а затем уже гигиеничность и износостойкость (по 25%), в то время как для женщин старшего возраста (свыше 45 лет) важнее износостойкость (40 %) и гигиенические свойства (30 %) [26, c. 95].

Потребительские свойства шерстяных тканей определяют их полезность и проявляются в процессе эксплуатации. Их можно условно разделить на следующие классы: эргономические свойства; свойства, влияющие на срок службы тканей (долговечность); эстетические свойства.

Представим свойства шерстяных тканей в виде схемы:

Эргономические свойства обусловливают обеспечение удобства эксплуатации изделий из шерстяных тканей. В зависимости от вида потребности, которую ткани обеспечивают, эргономические свойства целесообразно разделить на подклассы: свойства, обусловливающие удобство использования изделия; свойства, обуславливающие удобство пошива; гигиенические свойства.

Свойства шерстяных тканей, обусловливающие удобство использования изделия, включают свойства, обеспечивающие соответствие изделия антропометрическим и физиологическим потребностям (жесткость ткани, толщина, коэффициент трения, упруго-эластические свойства), и свойства, обусловливающие удобство подготовки изделия к эксплуатации (загрязняе-мость, лёгкость очистки и восстановления формы).

Свойства, обусловливающие удобство пошива изделия, - осыпаемость, прорубаемость, раздвижка нитей, пластичность, характер внешнего оформления. Шерстяная ткань должна обеспечивать защиту организма от вредных воздействий внешней среды, создавать нормальные условия жизнедеятельности при взаимодействии с климатической средой.

Из гигиенических свойств для шерстяных тканей более важными являются теплозащитные свойства [23, c.120].

Свойства, влияющие на срок службы шерстяной ткани (долговечность), - обеспечение стабильности размеров, формы, состояния поверхности, целостности изделий. Срок службы шерстяных тканей определяется их устойчивостью к различным воздействиям (механическим, физическим, химическим, микробиологическим и др.), способностью сохранять свойства и внешний вид при эксплуатации, а также социальными факторами (моральный износ, вследствие изменения моды). В процессе эксплуатации различные факторы действуют на ткань как раздельно, так и совместно, что приводит к постепенному ее износу. Срок службы шерстяных тканей во многом зависит от исходных волокнистых материалов, строения, свойств тканей и условий эксплуатации.

Стабильность размеров и формы изделия обусловливается степенью усадки, устойчивостью толщины, величиной обратимой деформации при растяжении, изгибе, жесткостью материалов.

Стойкость поверхности шерстяных тканей к изменению определяется степенью загрязнения, засаливания, образования блеска, смятием ворса, сваливанием ворса, появлением пиллинга.

Стойкость шерстяной ткани к общему разрушению определяет физическую долговечность изделия. Износ шерстяной ткани обычно происходит под действием механических растягивающих нагрузок, истирания, стирки, чистки, света, климатических факторов [23, c.108 - 118].

Эстетические свойства шерстяных тканей доминируют среди всех групп потребительских свойств. При выборе ткани покупатели, в первую очередь, обращают внимание на ее внешний вид.

Важнейшим критерием красоты ткани является соответствие его эстетического внешнего вида требованиям моды. С появлением новой моды устаревшие ткани частично или полностью теряют свою эстетическую ценность, что приводит к потере их потребительной стоимости.

Информационная выразительность шерстяных тканей достигается художественной выразительностью, оригинальностью, новизной художественно-колористического оформления.

Композиционная целостность обусловливается единством, гармонией всех элементов рисунка, фактуры. При этом учитываются согласованность, соразмерность, соподчинённость элементов.

Особую значимость имеют свойства, приданные шерстяным тканям в процессе колористического оформления. К ним относятся: цвет, колористический рисунок, композиция рисунка, блеск.

Цвет как свойство ткани зрительно воспринимается в двух аспектах: посредством проявления физических свойств (цветового тона, насыщенности, светлоты) и эмоционально-психического воздействия. С этой точки зрения цвета, воспринимаются как успокаивающие, угнетающие, радостные, холодные, тёплые, объёмные, тяжёлые, лёгкие.

Колористические рисунки шерстяных тканей разнообразны по способу оформления. Особую эстетическую ценность представляет тематика рисунка - геометрический, растительный, пейзажный, предметный, астральный, каллиграфический орнамент и др. Оценивают колористическое оформление ткани визуально по ее художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы цветов и рисунка направлению моды.

Устойчивость окраски - способность шерстяной ткани сохранять окраску при различных личных воздействиях (свет, трение, пот, глаженье, стирка и др.).

Фактура - общий характер поверхности шерстяной ткани, на который оказывают влияние волокнистый состав, структура основы и утка, строение ткани и особенности ее отделки. Фактура является важнейшим фактором, определяющим внешний вид ткани.

Драпируемостъ - способность шерстяной ткани образовывать складки различной формы. Показатель определяется количеством складок на ткани, которую навешивают на круглую поверхность. Чем тоньше и легче материал, тем больше образуется мелких складок.

Несминаемость - способность шерстяной ткани сопротивляться образованию складок и восстанавливать свою форму после смятия. Как правило, все шерстяные ткани имеют высокий коэффициент несминаемости.

Раздвигаемостъ - свойство шерстяной ткани, проявляющееся в смещении нитей под воздействием различных нагрузок при эксплуатации изделия. Это свойство отрицательное, так как ухудшает внешний вид изделия.

Пиллингуемость - склонность ткани к образованию пиллей (шариков) в результате закатывания выступающих из ткани волокон [23, c. 127 - 133].

Также можно выделить некоторые свойства шерстяного волокна, которые позволят лучше охарактеризовать свойства шерстяной ткани. Свойства шерсти по-своему уникальны - ей присуща высокая свойлачиваемость, что объясняется наличием на поверхности волокна чешуйчатого слоя.

Шерстяные ткани обладают высокими теплозащитными свойствами, имеют высокую упругость. Щелочи на шерсть действуют разрушающе, к кислотам она устойчива. Поэтому если шерстяные волокна, содержащие растительные примеси, обработать раствором кислоты, то эти примеси растворяются, а шерстяные волокна остаются в прежнем виде. Такой процесс очистки шерсти называют карбонизацией.

Гигроскопичность шерстяных тканей высокая (15-17%), но в отличие от других тканей она медленно поглощает и отдает влагу, оставаясь на ощупь сухой. В воде она сильно набухает, площадь поперечного сечения при этом увеличивается на 30-35%. Увлажненное волокно в растянутом состоянии можно зафиксировать сушкой, при повторном увлажнении длинна волокна восстанавливается. Это свойство шерсти учитывается при влажно-тепловой обработке швейных изделий из шерстяных тканей для утюжки и оттяжки их отдельных деталей.

Недостатком шерстяных тканей является малая термостойкость - при температуре 100-110°С волокна становятся ломкими, жесткими, снижается их прочность.

Все перечисленные свойства определяют лабораторными методами. Структуру, заключительную отделку и художественно-колористическое оформление ткани определяют только зрительно (визуально).

Таким образом, шерстяные ткани обладают огромной совокупностью свойств, которые влияют на качество тканей, срок их службы, внешний вид, на их гигиеничность, безвредность для организма человека, создание максимального удобства при носке изделий из таких тканей, а также на удобство пошива различных изделий из шерстяных тканей.

. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ

Особенностью шерстяных тканей является разнообразный сырьевой состав. Для их производства используют тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую овечью, козью, верблюжью и восстановленную (вторичную) шерсть, обраты и угары шерстяного производства, короткое (штапельное) вискозное, лавсановое, капроновое, нитроновое волокна, вискозные и капроновые нити, а также хлопчатобумажную пряжу.

Производство шерстяных тканей включает этапы, которые отображены на следующей блок-схеме

:

Полотно шерстяной ткани образуется в результате переплетения двух систем нитей, расположенных по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Нити, идущие вдоль ткани, называют основными (основой), а нити, располагающиеся поперек ткани, - уточными (утком). Операции выработки шерстяной ткани называют ткачеством. Ему принадлежит основная роль в формировании структуры шерстяных тканей, которая является вторым фактором, обусловливающим их эксплуатационные свойства.

Процесс ткачества включает подготовительные операции и собственно ткачество.

Целью подготовительных операций является подготовка нитей основы и утка к ткачеству, которая состоит из перематывания, снования, шлихтования и проборки.

Перематывание заключается в перемотке нитей с небольших мотков на большие бобины для увеличения их длины и осуществляется на мотальных машинах. Для повышения равномерности расположения нитей на ткацком станке и в ткани их размещают на бобине с определенным натяжением. Это обеспечивает большую однородность структуры шерстяной ткани. При перемотке нити очищаются от пуха, сора, удаляются наиболее выраженные дефекты.

Процесс снования состоит в наматывании нитей основы в определенном порядке на сновальной машине с большого числа накопок на сновальный валик.

Шлихтование заключается в пропитывании нитей основы клеящими и смягчающими веществами. Это придает им большую гладкость и увеличивает прочность, что обеспечивает меньшую обрывность нитей на ткацком станке. При приготовлении шлихты в качестве клеящих веществ используют крахмал, желатин, синтетические вещества, столярный клей [33, c.232].

Проборка - продевание (пробивание) основы в глазки галев ремизок между зубьями берда.

Подготовка уточных нитей заключается в перематывании и увлажнении их. Нити утка перематывают на наковки, форма и размеры которых удобны для процесса ткачества (челночные шпули, бобины). При этом нити очищаются от сора, удаляются некоторые прядильные дефекты, а также увеличивается длина намотки. Для придания нитям утка повышенной эластичности, закрепления крутки, устранения сукрутин, слётов нити со шпули и уменьшения обрывности их увлажняют, обрабатывают паром или эмульсиями.

Собственно ткачество. В процессе данной операции из нитей основы и утка формируется структура шерстяной ткани. Рассмотрим процесс образования ткани на обычном ткацком станке (рис.1) [33, с.234].

Рис. 2.1. Схема ткацкого станка

Нити основы, сошедшие с навоя 1, огибают скало 2, которое сообщает им направление, близкое к горизонтальному, проходят через разделительные палочки 3 и через глазки ремизок 4. Ремизки поднимают одни нити основы и опускают другие, в результате между ними образуется свободное пространство- зев 5, в который челнок 6 прокладывает уточную нить. Последняя прибивается к опушке вырабатываемой ткани зубьями берда 7 в результате ка-чательного движения батана 8, на котором укреплено бердо. Затем ремизки и пробранные в них нити основы меняют положение, перемещаясь по вертикали. Во время перемещения ремизок и образования ткацкого зева батан с бердом отходят oт опушки ткани и образуется пространство, в которое пролегает челнок, снова прокладывая в зеве уточную нить. После прибивания очередной уточной нити приемный валик 9 поворачивается на определенный угол, происходит подача небольшого участка основы, и выработанная ткань, огибая грудницу 10 и направляющий валик 11, навивается на товарный вал 12 [26, c.87].

Для улучшения внешнего вида и других потребительских свойств шерстяные ткани подвергают комплексному воздействию химических и физико-механических процессов, называемому отделкой.

Целью отделочных операций является наделение шерстяной ткани определенными свойствами и одновременно сохранение полезных свойств волокна, из которого она выработана.

Отделка шерстяных тканей включает в себя несколько последовательных этапов: предварительная отделка, колористический этап, заключительная отделка.

Целью предварительной отделки является подготовка ткани к колористической отделке (крашению или узорчатому расцвечиванию) или придание необходимых свойств тканям, выпускаемым отбельными.

Отделка шерстяных тканей значительно отличается от отделки хлопчатобумажных и льняных, что обусловливается строением и свойствами шерстяного волокна. Кроме того, отдельные виды шерстяных тканей подвергают разным отделочным операциям в зависимости от их сырьевого состава, вида пряжи и структуры суровья.

Опаливание. Опаливают только некоторые гребенные ткани для получения большей рельефности и чистоты ткацкого рисунка. Эту операцию выполняют на газовых палильных машинах, и лишь гладкие шерстяные ткани опаливают на плитных машинах.

Заварка. Это специфическая отделочная операция гребенных шерстяных тканей. Намотанную на ролик расправленную ткань обрабатывают кипящей водой в течение 15 - 20 мин с последующим охлаждением. При этом снимаются внутренние напряжения, возникшие в волокнах при вытяжке в процессах прядения и ткачества. Под действием тепла и влаги кератин шерсти переходит в фиксированное состояние, после чего пряжа и ткань приобретают равномерную структуру, которая не нарушается при последующих обработках. Кроме того, заваривание предупреждает появление заломов, образующихся в результате продолжительного механического воздействия рабочих частей машин на складки ткани [33, с.250].

Промывка заключается в удалении примесей и подготовке шерстяных тканей к последующим операциям.

Валка. Это одна из наиболее важных операций в производстве суконных тканей, влияющая на формирование их структуры и свойств. Валке подвергают как чистошерстяные, так и полушерстяные ткани, выработанные из аппаратной пряжи.

В процессе валки происходит уплотнение ткани вследствие усадки по длине и ширине, а также увеличение ее толщины. В результате свойлачивания волокон на поверхности ткани образуется войлокообразный застил. После валки ткань становится мягкой, плотной, повышаются ее теплозащитность, прочность и износостойкость. Войлокообразный застил, закрывая ткацкий рисунок, придает ткани гладкость и улучшает ее внешний вид.

Карбонизация. Эту операцию проводят только для чистошерстяных тканей, чтобы очистить их от целлюлозных примесей, которые невозможно удалить из ткани механическим путем. Карбонизацию осуществляют после промывки или после валки, а иногда и после крашения [18, c.134].

Для удаления целлюлозных примесей применяют минеральные кислоты такой концентрации, при которой шерстяное волокно не повреждается, а целлюлоза разрушается, переходя в гидроцеллюлозу, или обугливается.

Ворсование. Некоторые виды суконных тканей ворсуют для придания им внешнего вида, соответствующего определенному артикулу, а также повышенных мягкости, пушистости и теплозащитности.

Беление. Шерстяные ткани подвергают белению очень редко, так как при этом значительно снижается их прочность. Красящие пигменты шерстяного волокна расположены в корковом слое, поэтому отбеливающие вещества, разрушая их, воздействуют и на корковый слой. Беление шерстяных тканей (волокон, пряжи) производят химическим и оптическим способами. При химическом способе в качестве отбеливающих веществ используют восстановители (бисульфит натрия, гидросульфит) и окислители (перекись водорода, двуокись натрия).

Мокрая декатировка. Гребенные и тонкосуконные ткани для выравнивания напряжений в ткани и предупреждения образования заломов при дальнейшей обработке подвергают мокрой декатировке, По назначению и условиям осуществления эта операция близка к заварке. Но в отличие от заварки ткань в этом случае подвергают воздействию не только горячей воды, но и пара.

Колористическая отделка шерстяных тканей состоит из двух операций: крашения и печатания.

Процесс крашения состоит в нанесении на ткань красителей с целью получения равномерной окраски определенного цвета.

Печатание шерстяной ткани заключается в нанесении цветного рисунка с помощью органических красителей или пигментов.

Заключительная отделка шерстяных тканей включает в себя следующие операции: высушивание и ширение, стрижка и чистка, аппретирование, прессование, заключительная декатировка.

Высушивание и ширение осуществляются на сушильно-ширильных машинах разной конструкции, на которых происходит одновременно выравнивание и доведение ширины до стандартных норм и высушивание тканей. Содержание влаги в чистошерстяных тканях доводят до 13, а и полушерстяных - до 10-12% [33, c.262].

Стрижка и чистка. Камвольные ткани подвергают стрижке для удаления с лицевой поверхности торчащих концов волокон и узелков, при этом поверхность ткани становится более гладкой и лучше выявляется ткацкий рисунок. Суконные ворсовые ткани стригут для выравнивания по высоте начесного ворса.

Аппретированию подвергают легкие гребенные (камвольные) ткани, чтобы придать им плотность, наполненность и мягкость, а также уменьшить блеск.

Прессование применяют при отделке суконных тканей после стрижки и чистки с целью уплотнения, выравнивания ткани по толщине и придания поверхности гладкости.

Заключительная декатировка - это заключительная отделочная операция для всех шерстяных тканей. Проводят ее для предотвращения усадки ткани в процессе пошива и эксплуатации изделий, а также придания тканям умеренного блеска. Ткани обрабатывают в свободном состоянии горячим паром, а затем постепенно охлаждают.

Исходя из вышеперечисленного, выполняемые работы по расширению сырьевой базы и способов производства шерстяных тканей направлены на совершенствование технологии и снижение издержек производства. Для улучшения качества тканей на этапе производства стараются добиться высоких эргономических, эстетических показателей, а также устранить имеющиеся дефекты. Данные операции позволяют повысить уровень конкурентоспособности шерстяных тканей и изделий из них.

. ОЦЕНКА УРОВНЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ

Конкурентоспособность товара - это его характеристика, отражающая отличие от аналога как по степени соответствия конкретной потребности, так и по затратам на ее удовлетворение.

Оценка базируется на выявлении наиболее информативных и весомых показателей товара, а также на выяснении потребностей потенциальных покупателей. Мнение потребителей выявляется на основании анализа результатов социологического опроса.

Уровень конкурентоспособности оценивается по следующей методике:

-й этап - формирование экспертной группы из 5 - 7 человек;

-й этап - характеристика объектов оценки;

-й этап - выбор базового образца;

-й этап - разработка потребительских свойств в оценочных шкалах;

-й этап - выбор номенклатуры потребительских свойств, характеризующих уровень конкурентоспособности товара;

-й этап - разработка номенклатуры показателей для каждой группы потребительских свойств (до 15 показателей);

-й этап - расчет коэффициентов значимости показателей конкурентоспособности (по группам);

-й этап - оценка групповых и единичных показателей конкурентоспособности;

-й этап - расчет относительных показателей конкурентоспособности;

-й этап - расчет комплексных групповых показателей конкурентоспособности;

-й этап - расчет обобщенного показателя конкурентоспособности;

-й этап - расчет интегрального показателя конкурентоспособности.

Рассчитаем конкурентоспособность шерстяной ткани (драп). Для этого сформируем экспертную группу, состоящую из пяти человек:

Эксперт №1 - Фролова И.Н.;

Эксперт №2 - Иванов А.В.;

Эксперт №3 - Василевский М.М.;

Эксперт №4 - Петрова С.А.;

Эксперт №5 - Никифорова А.М.

При оценке конкурентоспособности шерстяных тканей будут использованы следующие потребительские свойства: художественно-эстетические, эргономические, качество пряжи, свойства, влияющие на срок службы.

Опрос экспертов производится с помощью анкет, в которые они заносят оценки предложенных показателей. На основании полученных данных рассчитаем коэффициенты значимости уровня конкурентоспособности по формуле:

где Mi - коэффициент значимости уровня конкурентоспособности;

N - количество экспертов;

Rji - сумма рангов i-го свойства при сумме экспертов от 1 до j;

n - количество оцениваемых показателей.

Результаты расчётов представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Определение коэффициентов значимости уровня конкурентоспособности

Далее необходимо рассчитать коэффициент вариации для определения согласованности мнений экспертов. Коэффициент вариации рассчитывается по формуле:

,

где Sj - среднее квадратическое отклонение:

,

 - число экспертов;

Mji - нормированный индивидуальный коэффициент значимости j-го показателя для i- го эксперта;

Mj - среднее арифметическое нормативных индивидуальных коэффициентов значимости j-го показателя всех экспертов.

0,0346

0,0529

0,0632

0,0693

Теперь сравним данные, полученные расчетным путем с данными, рассчитанными на ЭВМ.

Таблица 5.2 - Коэффициент вариации V

Из таблицы видно, что коэффициент вариации, полученный расчетным путем, совпал с коэффициентом, рассчитанным на ЭВМ.

После расчета коэффициента вариации разработаем номенклатуру показателей для каждой группы потребительских свойств и представим их в виде таблицы.

Таблица 5.3 - Номенклатура показателей для каждой группы потребительских свойств

На основании полученных экспертных оценок производим расчёт уровня конкурентоспособности по дифференциальному методу по формуле:

 = Пi / Пiб ,

Qi - значение оценки i-го показателя конкурентоспособности оцениваемой продукции;

Пi - значение i-го показателя оцениваемого товара;

Пiб - базовое значение i-го показателя.

Художественно-эстетические показатели - Qi = 0,86;

Эргономические показатели - Qi = 1,2;

Качество пряжи - Qi = 1,27;

Свойства, влияющие на срок службы - Qi =0,7.

Для получения значения обобщенного потребительского показателя рассчитаем комплексный групповой показатель конкурентоспособности по формуле:

К1 = 0,36 * 0,85 = 0,31

К2 = 0,18 * 1,2 = 0,22

К3 = 0,16 * 1,27 = 0,2

К4 = 0,3 * 0,7 = 0,21

Коб = 0,31 + 0,22 + 0,2 + 0,21 = 0,94

Рассчитаем интегральный показатель конкурентоспособности, который определяется по формуле:

Кu = Коб / С ,

Коб - комплексный обобщённый показатель конкурентоспособности;

С - цена, расходы на упаковку, транспорт и т.д.

С = 15000 д.е. + 5000 д.е. = 20000 д.е.

Kи = 0,94 / 20000 = 0,000047

Сравним данные, полученные расчетным путем с данными, рассчитанными на ЭВМ. Представим их в виде таблицы.

Таблица 5.4 - Расчёт уровня конкурентоспособности

Из таблицы 5.4 видно, что данные, полученные расчетным путем, совпали с данными, посчитанными на ЭВМ.

На основе вышеизложенного следует отметить, что конкурентоспособность данного товара (драп) составила 94 %, но ее можно увеличить на 6 % и более за счет улучшения качества таких показателей, как степень усадки, устойчивость к механическим воздействиям, модель, колористическое оформление, фактура поверхности, несминаемость. Таким образом, можно будет повысить конкурентоспособность шерстяных тканей не только на внутреннем, но и на внешнем рынке.

6. СТАНДАРТЫ НА ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ. НОРМИРУЕМЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ГОСУДАРСТВЕННЫХ И МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ

При оценке качества шерстяных тканей основными нормируемыми показателями являются:

·   физико-механические: массовая доля волокон, входящих в ткань; массовая доля остаточного жира; изменение линейных размеров; количество нитей на 10 см по основе и утку; линейная плотность пряжи; ширина ткани; количество пиллей на 1 см2 и др.);

·   устойчивость окраски;

·        наличие пороков внешнего вида.

Рассмотрим данные показатели более подробно.

На ткани устанавливают два сорта: 1 и 2-й. Сорт шерстяной ткани определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю. Шерстяные ткани для экспорта не должны иметь отклонений по физико-механическим показателям и по показателю устойчивости окраски от норм 1-го сорта [14, c.1, п.1, п.п.1.1 - 1.3].

Физико-механические показатели. Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид шерстяной ткани. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта:

·   по числу нитей на 10 см, разрывной нагрузке, удлинению и поверхностной плотности - не более половины допускаемого отклонения, установленного для 1-го сорта;

·   по массовой доле шерстяного волокна в полушерстяных тканях от 1 до 5% (в абсолютных процентах);

·        по превышению норм в абсолютных процентах:

·        по массовой доле жира не более 1,5% и для тканей с пропиткой - до 2,5%;

·        по изменению линейных размеров после замочки или мокрого глажения-до 1% для тканей военного ассортимента и чистошерстяных тканей гражданского назначения и до 1,5% для полушерстяных тканей гражданского назначения.

·   по количеству пиллей на 1 см2. Для тканей чистошерстяных плательных камвольных из пряжи с креповой круткой и для тканей улучшенного качества с индексом «Н» пиллинг не допускается.

Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от норм не более чем по одному из перечисленных показателей [14, c.2, п.2, п.п.2.1 - 2.3].

Устойчивость окраски. Ткани 1-го сорта по показателям устойчивости окраски должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани.

Для шерстяных тканей 2-го сорта гражданского назначения и военного ассортимента допускается снижение устойчивости окраски не более чем по двум видам воздействий группы «обычной» устойчивости окраски на 1 балл от норм, установленных для 1-го сорта, величина показателя при этом должна быть не менее 3 баллов [10, c.2, п.3, п.п.3.1 - 3.2].

Наличие пороков внешнего вида. Пороки внешнего вида определяют просмотром каждого куска ткани с лицевой стороны при отраженном свете на перекатке, имеющей наклон к вертикали 25-30°.

Пороки внешнего вида подразделяют на:

·   распространенные по всему куску шерстяной ткани;

·        местные, расположенные на ограниченном участке куска шерстяной ткани [11, с.2, п.2, п.п.2.1].

Суммарное количество пороков внешнего вида на условную длину куска шерстяной ткани 30 м не должно быть более:

10 - для тканей высшей категории качества и для экспорта;

- для тканей 1-го сорта;

- для тканей 2-го сорта [14, с.3, п.4, п.п.4.3].

При отклонении фактической длины куска шерстяной ткани от условной, количество местных пороков (Пу) пересчитывают на условную длину куска по формуле:

Пу = Пф *30/Lф ,

где Пф - количество пороков на фактической длине куска ткани;

-условная длина куска ткани, м;ф - фактическая длина куска ткани, м.

Пороки, расположенные на кромке шерстяной ткани и на расстоянии не более 0,5 см от нее, не нарушающие целостности ткани, при определении сорта не учитываются. Для предприятий швейной промышленности при наличии в куске шерстяной ткани пороков любой протяженности по всему куску и расположенных на расстоянии от 0,5 до 2,5 см от кромки ткани и не нарушающих ее целостности, порок считают распространенным и приравнивают к пороку «недостающая ширина». В шерстяных тканях 2-го сорта, кроме набивных, допускается не более одного из распространенных пороков. В набивных шерстяных тканях 2-го сорта допускается не более двух перечисленных ниже распространенных пороков:

·   непропечатка рисунка;

·        расплыв контура;

·        полосы по основе от приклея;

·        затек краски у кромки по всему куску размером от 1 до 2,5 см;

·        непропечатанная кромка по ширине от 1 до 2,5 см;

·        неровнота набивки по цвету (сравнение по одинаковым фигурам);

·        разнооттеночность;

·        растраф рисунка по куску односторонний (от кромки до середины);

·        недостающая ширина шерстяной ткани по отношению к минимальной норме, установленной нормативно-технической документацией, до 1,5 % включ.;

·        засоренность мертвым волосом для тканей из тонкой шерсти;

·        перекос от 2 до 4% . Количество местных пороков при этом должно быть не более двух [14, с.3, п.4, п.п.4.4 - 4.8].

В набивных шерстяных тканях 2-го сорта допускается один из перечисленных ниже распространенных пороков:

·   належки в грунтовых и белоземельных тканях;

·        недостаточное проявление окраски (не более, чем по одному цвету);

·        следы старого рисунка при исправлении порока. Количество местных пороков при этом должно быть не более двух [14, с.10, п.4, п.п.4.9].

В набивных тканях при определении сорта допускаются распространенные пороки, не портящие внешний вид ткани:

·   равномерный растраф рисунка;

·        равномерная непропечатка отдельных деталей рисунка.

В набивных тканях не допускаются следующие пороки:

·   затаски размером более 1 см;

·        непропечатки от засечек;

·        отпечаток от посторонней нити;

·        полосы поперек ткани от останова печатной машины;

·        белесые оттиски от шва в набивной ткани;

·        замытый (грязный) фон в белоземельных тканях;

·        затек краски у одного края кромки, размером более 6 см.

В шерстяных тканях для предприятий розничной торговли и военного ассортимента, предназначенных для хранения, недопустимые местные пороки должны быть вырезаны на предприятии-изготовителе. Порок вырезают во всю ширину ткани по линии границ порока. Если размер порока не превышает 2 см, ткань разрезают по месту порока. Минимальная длина отреза допускается не менее 2,8 м для шерстяных тканей [14, с.11, п.4, п.п.4.12 - 4.15].

В кусках шерстяных тканей пороки, превышающие размеры, на предприятии-изготовителе не вырезают, а отмечают в начале и конце порока у кромки ткани белыми нитками и клеймом «В», что означает условный вырез. При величине порока до 2 см включительно вместо условного выреза делают условный разрез и отмечают одной красной нитью и клеймом «Р», что означает условный разрез.

Условный вырез или разрез делают независимо от расположения порока от конца куска. На условную длину куска шерстяной ткани допускается не более четырех условных вырезов или разрезов. На каждое последующее увеличение длины куска до 10 м сверх условной допускается один условный вырез или разрез. При длине куска шерстяной ткани, менее условной, количество условных вырезов или разрезов пересчитывают на фактическую длину. В кусках шерстяных тканей для экспорта условные вырезы или разрезы не допускаются.

В кусках шерстяных тканей, предназначенных для швейной промышленности и промышленной переработки, при обнаружении потребителем местных пороков более количества, указанного для 1 или 2-го сортов, делают условный разрез или вырез при условии соблюдения их количества. Сорт куска шерстяной ткани с условными вырезами и разрезами устанавливают в зависимости от общего количества пороков всех условных отрезов (длиной не менее 2,8 м), входящих в кусок. Недопустимые местные пороки, выявленные потребителем, подлежат фактическому или условному разрезу или вырезу при условии соблюдения их общего количества [14, c.12, п.4, п.п.4.16 - 4.19].

На основе вышеперечисленного следует отметить, что основными нормируемыми показателями качества шерстяных тканей являются физико-механические, устойчивость окраски, а также наличие пороков внешнего вида. При помощи данных показателей можно установить не только уровень качества ткани, но и ее сорт.

7. СТАНДАРТЫ НА ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ИСПЫТАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ. СТАНДАРТЫ НА ПРАВИЛА МАРКИРОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ

При транспортировании шерстяных тканей на каждое грузовое место должна быть нанесена ясная, четкая маркировка.

Маркируют шерстяную ткань нанесением клейма (штампа) контрастной смываемой краской с изнаночной стороны так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону, или вышивкой с лицевой стороны, но также допускается применять несмываемую краску. Клеймо должно быть четким прямоугольной формы, размером не более 80*30 мм. Клеймо наносят на оба конца куска или рулона и располагают вдоль среза на расстоянии не более 10 мм от края и кромки для готовых шерстяных тканей.

Клеймо должно содержать:

·   наименование предприятия-изготовителя (полностью или сокращенно);

·        номер контролера качества [13, с.2, п.2, п.п. 2.1].

Для чистошерстяных, шерстяных и полушерстяных тканей на верхний конец каждого куска, рулона ткани дополнительно наносится клеймо с указанием длины ткани в куске или рулоне. На стыке смежных отрезов, входящих в кусок или рулон, наносят одно клеймо, располагая его длинной стороной параллельно кромке ткани или полотна на расстоянии не более 10 мм от нее. Допускается для нетканых полотен наносить клеймо на концах обоих отрезков. На границе условных вырезов и в местах условных разрезов с изнаночной стороны шерстяной ткани или полотна наносится клеймо «В» или «Вырез», «Р» пли «Разрез» размером не менее 20*15 мм.

Клеймо наносится параллельно кромке на расстоянии до 10 мм от ее края. На ярлыке, прикрепляемом к кускам или рулонам готовых тканей и полотен, предназначенных для предприятий розничной торговли, должны быть указаны:

·   наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и местонахождение;

·        наименование шерстяной ткани и артикул;

·        обозначение нормативно-технической документации, в соответствии с которой вырабатывается шерстяная ткань;

·        состав сырья, %;

·        номинальная ширина, см;

·        длина шерстяной ткани в куске или рулоне, м;

·        количество отрезов в куске, рулоне;

·        степень устойчивости окраски;

·        сорт;

·        вид отделки;

·        номер контролера качества;

·        номер цвета и рисунка;

·        символы по уходу;

·        дата выпуска (месяц, год);

·        номер куска или рулона.

Для чистошерстяных, шерстяных и полушерстяных тканей на лицевой стороне ярлыка должен быть проставлен штамп размером 10x30 мм или отпечатано типографским способом «Раскрой» или «Промпереработка».

Ярлык должен заполняться типографским способом на русском языке или русском языке и языке республики, где находится предприятие-изготовитель. Заполнение реквизитов:

·   длина шерстяной ткани, полотна в куске или рулоне;

·        количество отрезов или изделий;

·        количество условных вырезов и разрезов;

·        длина ткани, полотна без условных вырезов;

·        длина мерного и весового лоскута;

·        номер цвета и рисунка;

·        номер куска;

·        сорт для штучных изделий;

·        дата выпуска (допускается на пишущей машинке, цифропечатающем устройстве или с помощью специальных штампов несмываемой краской).

Допускается наносить от руки разборчиво чернилами или пастой реквизиты: номер куска; длина; номер цвета и рисунка; количество отрезов в куске [13, c.3 - 5, п.3, п.п.3.1 - 3.5].

Способы упаковки шерстяных тканей зависит от их вида и условий сохранения качества при хранении и транспортировании. Шерстяная ткань упаковывается в кипы, тюки, рулоны, а некоторые виды штучных изделий (платки, одеяла) - в пачки и в ящики [14, c. 2, п.1, п.п.1.2].

Шерстяные ткани транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

При транспортировании железнодорожным транспортом шерстяные ткани отгружают мелкими, малотоннажными и повагонными отправками до полной вместимости вагона.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем транспортировать шерстяные ткани в пределах города и области в открытых автомашинах. При этом они должны быть закрыты со всех сторон водоотталкивающей тканью, обеспечивающей сохранность качества продукции.

При транспортировании шерстяных тканей водным, смешанным железнодорожно-водным или авто - водным транспортом в кипах, рулонах, тюках и ящиках должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги или полиэтиленовой пленки. Допускается при перевозках автомобильным транспортом в пределах города и области по согласованию изготовителя с потребителем шерстяные ткани транспортировать в первичной упаковке, при этом должны быть сохранены первоначальный вид и качество. В контейнерах и автофургонах шерстяные ткани укладываются и транспортируются в первичной упаковке, предусмотренной в нормативно-технической документации. При смешанном транспортировании шерстяные ткани в мягкой упаковке должны укладываться с одной стороны вагона, а в жесткой - с другой, при этом не допускается соприкосновения сторон мягкой упаковки со сторонами жесткой [14, с.9 - 10, п.3, п.п.3.1 - 3.6].

Упакованные шерстяные изделия должны храниться в сухом, проветриваемом помещении в соответствии с правилами пожарной безопасности в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и действие солнечных лучей. Шерстяные ткани следует располагать па подтоварнике и стеллажах на расстоянии от пола не менее 20 см [14, с.10, п.4, п.п.4.1].

Исходя из вышеизложенного, следует отметить, что маркировать, упаковывать, хранить и транспортировать шерстяные ткани необходимо в соответствии с действующими правилами безопасности в условиях, предотвращающих их порчу, загрязнение и др., которые указаны в стандартах. Это позволит сохранить высокое качество тканей и избежать их повреждения.

8. ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕН НА ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ

Цена является одной из важнейших характеристик товара. Цена - денежное выражение стоимости товара. Именно от цен зависят коммерческие результаты производителя.

Обычно при определении цен начинают с издержек и добавляют желательную прибыль для получения продажной цены. Однако необходимо учитывать интересы потребителей. Для этого проводят исследование для конечных потребителей. Поэтому величина цены зависит от спроса, объема выпуска товаров, их себестоимости, технологии производства, цен товаров-конкурентов, сезонных колебаний, рынков сбыта и от других факторов.

Необходимо различать розничные цены (цены реализации) и оптовые цены (закупочные).

Розничная цена представляет собой цену, по которой реализуется товар небольшими партиями, чаще всего конечному и непосредственному потребителю.

Оптовая же цена ниже розничной, как правило, по ней производители и посредники реализуют товар крупными партиями для их дальнейшей перепродажи, либо производственного использования в своей деятельности. Прибыль в этом случае получают от большого товарооборота, сама же цена покрывает все издержки производства.

Розничная цена обычно используется на внутреннем рынке страны. Оптовая - в качестве экспортной, контрактной и т. д.

Рассмотрим динамику цен на шерстяные ткани.

Таблица 8.1 - Средние цены на шерстяные ткани в торговых организациях розничной торговли (декабрь; бел.руб. за метр) [32, c.31]

Отобразим динамику цен на шерстяные ткани с помощью диаграммы

Диаграмма 8.1 - Средние цены на шерстяные ткани в торговых организациях розничной торговли (декабрь; бел. руб. за метр)

Из диаграммы видно, что по сравнению с 2000 годом в 2005 году средние цены на шерстяные ткани в Республике Беларусь увеличились в 2,3 раза, т.е. прирост составил 132,2 %, а по сравнению с 2003 годом - 25,4 %. В среднем ежегодный прирост цен за 1 метр составляет 18,96 %, т.е. увеличивается в 1,2 раза. Наибольший прирост цен наблюдается в 2004 году - на 25 %, а в 2005 году средние цены остались практически такими же как и в 2004, увеличились всего лишь на 0,6 %.

Сравним средние цены на шерстяные ткани в Республике Беларусь и России.

Таблица 8.2 - Средние цены на шерстяные ткани в РБ и РФ (ден. ед. за метр) [19, c.6]

На основе таблицы 8.2 строим диаграмму.

Диаграмма 8.2 - Средние цены на шерстяные ткани в РБ и России

Рассматривая ежегодный рост цен можно заметить, что в Республике Беларусь они увеличиваются в большем размере - в среднем на 12,6 %, а в России - на 8,9 %. Если сравнить темпы прироста цен в 2005 году по сравнению с 2003, то в Беларуси они составляют больший процент (25,4 %).

Проведем сравнительный анализ средних цен на изделия из шерстяных тканей. Результаты отобразим в виде таблицы.

Таблица 8.3 - Средние цены на изделия из шерстяной ткани (бел.руб. за штуку) [32, c.27]

Отобразим данные из таблицы 8.3 на диаграмме.

Диаграмма 8.3 - Средние цены на изделия из шерстяной ткани

Из диаграммы видно, что цены на пальто в 2005 по сравнению с 2003 годом увеличились на 19,5 %, на костюмы - на 42,6 %, на брюки - 25,3 %, на детские брюки - 22,3 %, а по сравнению с 2000 годом в среднем в 2 раза. Таким образом, цены на изделия из шерстяных тканей увеличиваются быстрее, чем на шерстяные ткани. Это вызвано постоянно увеличивающимся спросом на них.

Сравним индексы цен на шерстяные ткани и на ткани в целом.

Таблица 8.4 - Индексы потребительских цен на шерстяные ткани и на ткани в целом [27, c.423]

Отобразим данные таблицы 8.4 в виде графика.

График 8.1 - Индексы потребительских цен на шерстяные ткани и ткани в целом

В результате, наибольший рост цен на шерстяные ткани в РБ наблюдался в 2004 году - 25 %, а наименьший в 2005 - 0,6 %. Прирост цен в 2005 году по сравнению с 2000 составил 132,2 %, а с 2003 - 25,4 %. В среднем ежегодный рост цен за 1 метр ткани составляет 18,96 %. Сравнивая динамику цен в Беларуси и России, следует отметить, что темпы прироста составляют больший процент в Республике Беларусь - 25,4 %. Следовательно, за последние годы цены на шерстяные ткани увеличивались практически в одинаковых размерах, резких скачков не наблюдалось. Это говорит о стабильной ситуации на рынке, и о стабильности спроса и предложения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Шерстяные ткани обладают широким ассортиментом, который представлен камвольными, тонкосуконными и грубосуконными тканями. Его отличительной особенностью является наличие теплозащитных свойств, которые предопределяют использование этих тканей для теплой и зимней одежды и в народном хозяйстве.

В курсовой работе была дана классификация и кодирование шерстяных тканей, которые играют важную роль, так как позволяют автоматизировать обработку информации о продукции во всех сферах деятельности, позволяют изучить потребительские свойства и качество продукции, рационально организовать их учет и хранение при размещении магазинов и на складах.

Наиболее важными потребительскими свойствами шерстяных тканей являются: свойства, влияющие на качество тканей, срок их службы, внешний вид, на их гигиеничность, безвредность для организма человека, создание максимального удобства при носке изделий из таких тканей, а также на удобство пошива.

Основным сырьем для производства шерстяных тканей является овечья, козья, верблюжья шерсть, вискозное, лавсановое, нитроновое, капроновое волокна, капроновые и вискозные нити, а также хлопчатобумажная пряжа. Стадии производства шерстяной ткани включают: подготовительные операции - подготовка нитей к ткачеству; ткачество - формирование структуры ткани и отделка ткани (предварительная, колористическая и заключительная) - придание ткани определенных свойств и одновременно сохранение полезных свойств волокна, из которого она выработана.

Расчетным путем и на ЭВМ была определена конкурентоспособность шерстяной ткани (драпа), которая составила 94, но ее можно увеличить на 6 % и более за счет улучшения качества таких показателей, как фактура поверхности, несминаемость, степень усадки, устойчивость к механическим воздействиям, модель, колористическое оформление. В результате конкурентоспособность на внутреннем и на внешнем рынке значительно повысится.

Основными нормируемыми показателями качества шерстяных тканей являются физико-механические, устойчивость окраски, а также наличие пороков внешнего вида. При помощи данных показателей можно установить не только уровень качества ткани, но и ее сорт.

В работе была рассмотрена динамика цен на шерстяные ткани в Беларуси и России. В торговых организациях розничной торговли Республики Беларусь цены в 2005 году оказались ниже российских на 57,6 %. Наибольший прирост цен в Беларуси наблюдался в 2004 году, когда цены на шерстяные ткани возросли на 25 % по сравнению с предыдущим годом, а наименьший в 2005 - 0,6 %. Прирост цен в 2005 году по сравнению с 2000 составил 132,2 %, а с 2003 - 25,4 %. В среднем ежегодный рост цен за 1 метр ткани составляет 18,96 %. Следовательно, за последние годы цены на шерстяные ткани увеличивались практически в одинаковых размерах, резких скачков не наблюдалось. Это говорит о стабильной ситуации на рынке, и о стабильности спроса и предложения.

В заключении следует отметить, что шерстяные ткани - совершенно особый вид тканей, обладающий уникальной химической и физической структурой; его неоднократно пытались имитировать искусственным путем, но всегда безрезультатно.

Шерсть - самое сложное из существующих в природе волокон, что позволяет создавать из нее весь ассортимент текстильных изделий - от самых легких и тонких камвольных тканей до очень тяжелых ковров и плотных фетров.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.    Закон о защите прав потребителей// от 9 января 2002. - Минск.

2.       Закон об обеспечении единства измерений// Ведомости. - 1995. - №2.

3.       Закон РБ о техническом нормировании и стандартизации// от 5 января 2004. - №262-3.

.        Закон РБ об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации// от 5 января 2004. - №269-3.

.        Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь = Нацыянальная сiстэма падцвярджэння адпаведнасцi Рэспублiкi Беларусь: ТКП 5.1.01-2004 - ТКП 5.1.08-2004. - Изд. офиц. - Минск.: Госстандарт, 2004. - 139 с.

.        Система технического нормирования и стандартизации Республики Беларусь = Сiстэма тэхнiчнага нармiравання i стандартызацыi Рэспублiкi Беларусь: ТКП 1.0-2004 (04100) - ТКП 1.5-2004 (04100). - Изд. офиц. - Минск.: Госстандарт, 2004. - 179 с.

.        Государственные стандарты: Указатель. В 4 т. - М.: Издательство стандартов, 2005.

.        Общегосударственный классификатор Республики Беларусь. Промышленная и сельскохозяйственная продукция. Часть 1. - Изд. офиц. - Минск.: Госстандарт, 1998. - 582 с.

.        Товароведная номенклатура внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь: Справочное пособие. - Мн.: РУП “Белтаможсервис”, 2002. - 800 с.

.        ГОСТ 11151-77. Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. 01.06.83

.        ГОСТ 25506-82. Пороки тканей. Термины и определения.

.        ГОСТ 28000-88. Ткани одежные чистошерстяные и полушерстяные. Общие технические условия.

.        ГОСТ 30084-93. Материалы текстильные. Первичная маркировка.

.        ГОСТ 358-82. Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Определение сортности.

.        ГОСТ 6611.0-73. Правила приемки текстильных изделий.

.        ГОСТ 7000-80. Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

.        Баженков В.И. Материаловедение швейного производства. - М.: «Легкая индустрия», 1972. - 360 с.

.        Барченкова В.И. Основы товароведения непродовольственных товаров: Учебник для техникумов. - М.: Экономика, 1991. - 319 с.

.        Вотчиникова С.Н. Цены на товары легкой промышленности в 2004 году// Швейная промышленность, 2004. - №6. - с. 6 - 11.

.        Гусейнова Т.С. Товароведение швейных и трикотажных товаров: Учебник для вузов. - М.: Экономика, 1991. - 358 с.

.        Жуков Ю.В. Итоги работы легкой промышленности в 1 полугодии 2004 года// Швейная промышленность, 2004. - №5. - с. 4 - 15.

.        Купрашевич В.И. Общая технология шерстяного производства: Учеб. для сред. ПТУ. - 2-е изд. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 234 с.

.        Легкун Я.А. Товароведение промышленных товаров: Учеб. пособие для товаровед. фак. торг. вузов. - М.: Экономика, 1969. - 859 с.

.        Мелеченко В.Т., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. - М.: Экономика, 1990. - 346 с.

.        Министерство статистики информирует// Все для бухгалтера, 2001. - №14. - с. 55 - 74.

.        Самбук Г.П. Товароведение непродовольственных товаров (кожаные и текстильные материалы): Пособие для студентов экономических специальностей. - Гомель: БелГУТ, 2003. - 128 с.

.        Статистический ежегодник Республики Беларусь. Минстат Республики Беларусь. - Минск. - 2006. - 615 с.

.        Сухарев М.И. Материаловедение: Учебное пособие для студентов вузов. - М.: «Легкая индустрия», 1973. - 265 с.

.        Товароведение непродовольственных товаров. Часть 1. - Ростов-на-Дону: «Феникс», 2001. - 320 с.

.        Товароведение промышленных товаров: Учебник для товаровед. фак. торг. вузов. - В 4-х томах. Т.1. - М.: Экономика, 1978. - 368 с.

.        Фомченкова Л.Н. Рынок шерстяных тканей и пряжи// Текстильная промышленность, 2003. - №5. - с. 72 - 75.

.        Цены и тарифы: статистический сборник. - Гомель: Гомельское областное управление статистики, 2006. - 70 с.

.        Шепелев А.Ф., Печенежская И.А. Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров: Учебное пособие. - М.: МарТ, 2003. - 688 с.