Производственная деятельность, организационная структура деревообрабатывающего предприятия

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Сибирский государственный технологический университет"

Факультет: экономический

Кафедра: управления качеством и математических методов

экономики

ОТЧЕТ

по учебной практике

Место практики ИП "Александров"

Пояснительная записка

(УКиММЭ.000 020.052. ПЗ)

Руководитель от предприятия:

Александров В.В.

Разработал: студент группы 84-7

Дедюхина Е.В.

Красноярск, 2012

Задание

1. Тема учебной практики:

Применение статистических методов и инструментов улучшения в управлении качеством предприятия ИП "Александров" в г. Абаза.

. Исходные данные:

Сведения о предприятии

Статистические данные

. Основные вопросы, подлежащие исследованию:

Построить диаграмму и проанализировать процесс

. Объем и содержание графической части: листов

. Срок представления законченного отчета по учебной практике на кафедру: до "____" _______________________ 20___ г.

Руководитель учебной практики _____________

                                                                  подпись ФИО

Содержание

Введение

1. Краткая информация о городе и предприятии

2. Оборудование и его назначение на предприятии

3. Организация работы на многофункциональном станке

4. Этапы производства деревянных окон

5. Организационная структура

6. Методы контроля

6.1 Методы контроля при приемосдаточных испытаниях

6.2 Методы контроля при проведении периодических испытаний

7. Статистические данные

Заключение

Введение

Для народного хозяйства нашей страны большое значение имеет развитие деревообрабатывающей промышленности. Осуществляемое в невиданных масштабах строительство нуждается в обеспечении деревянными деталями и изделиями. Неуклонный подъем материального благосостояния трудящихся вызывает необходимость постоянно увеличивать выпуск массовой и высококачественной мебели. Кроме того, с деревообработкой связаны многие важнейшие отрасли промышленности, такие, например, как автостроение, вагоностроение и судостроение, сельскохозяйственное машиностроение, радиотехническая промышленность и др.

Чтобы деревообрабатывающая промышленность могла обеспечивать растущие потребности народного хозяйства, в стране строятся новые и расширяются действующие предприятия и цехи; совершенствуется технология деревообработки; разрабатывается и внедряется высокопроизводительное оборудование; механизируются и автоматизируются технологические процессы, развиваются новые формы организации труда; существующее оборудование модернизируется; механизируются подача заготовок, вспомогательные операции и внутрицеховой транспорт

Лесозаготовительная промышленность - крупнейшая отрасль лесной промышленности, осуществляющая лесозаготовку, вывозку и сплав древесины. Продукция лесозаготовок - деловая древесина, идущая на дальнейшую переработку и в строительные отрасли, а также дровяная древесина. Дровяная древесина еще широко продолжает использоваться в домашнем хозяйстве, особенно в сельской местности, хотя ее значение даже за последние полвека существенно снизилось. Традиционным потребителем дровяной древесины является рыбокоптильное производство.

1. Краткая информация о городе и предприятии

Город Абаза, расположен в горно-таежной местности, в 176 км от столицы Республики Хакасия - Абакана, вверх по течению р. Абакан. Нас - 17,7 тыс. чел. Абаза связана ж. д. с Южсибом, а автотрассой - с Абаканом и Ак-Довураком (Тыва). Название города (по одной из версий) произошло от слияния двух слов: Абаканский завод - Абаза. В XIX в. на рудах богатого месторождения, названного за это "Абаканской благодатью", работал Абаканский (Абазинский) железоделательный завод. Этот чугунолитейный и железоделательный завод был основан в 1867 уральским купцом А.Г. Кольчугиным. В XIX в.А. была форпостом Таштыпского острога. До 1966 А. была рабочим поселком. В 1966 преобразована в город районного подчинения, с 2000 - город республиканского подчинения, входивший в состав Таштыпского района. С 2003 является муниципальным образованием г. Абаза.

Город расположен на ровной площадке по обоим берегам р. Абакан. Рядом громоздятся отвесные скалы Западного Саяна. Все это придает Абазе неповторимый колорит. Застройка в основном малоэтажная. Значит доля частного сектора. Как и во многих небольших городах, экономика здесь получила узкоотраслевое развитие. Преобладают горнодобывающая и лесная промышленность. Основные предприятия: Абаканский железный. рудник (строительство начато в 1947) и Абазинский ЛПХ. Есть также лесокомбинат и лесхоз. С 1995 Абаканское рудоуправление является подразделением ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат". В Абазе имеется 4 ср. общеобразовательных школы, 4 дошкольных учреждения, ДК, поликлиника, больница. Издаются, газ. "Абазинский курьер", "Абазинский вестник".

Так же имеется свой герб. В зелёном поле золотой безант смещённый вправо, облаковидно окаймлённый внутри червленью, а снаружи серебром. Поверх всего, восстающий слева чёрный медведь в таком же фартуке и сапогах, держащий перед собой в правой лапе вписанный чёрный копейный наконечник с шипом вместо втулки, а в левой - молоток того же цвета, обращенный вниз и влево. Медведь, наконечник и молоток тонко окаймлены серебром

Гласный герб. По-хакасски "Аба" - медведь, слово, составляющее первозвучность слова "Абаза", "за" - завод, т.е. "медвежий завод", о чем говорит медведь в рабочем фартуке мастерового завода с молотком. Сапоги-валенки - это обувь рабочего при домне. Правой лапой медведь держит копейный наконечник, изготавливаемый из руд абаканского месторождения с древних времен. (Рисунок 1).

Рисунок 1 - Герб города Абаза

Деревообрабатывающее предприятие находится западнее города Абаза, на левом берегу реки Абакан, между реками Киня Дальняя и Киня Средняя. С западной стороны предприятия проходит автодорога А 161.

С 1998 года начинали работу как малое предприятие, имея в наличии две рамы "63" и "36" и ленточнопильный станок марки "Кедр", с 2000 года стал работать столярный цех и сушильная камера. Так же 2000 начали заготавливать лес самостоятельно, а именно породы, такие как "Берёза" и "Осина" позже перешли на смешанный лес. В 2004 поставили ленточнопильный станок "Тайга" и прекратили работу "63" лесопильной рамы. С 2001 заготавливало и перерабатывало до 3 тыс. м³ пиломатериала в год по 2011 г. на что повлиял кризис. Предприятие официально поставляло свою продукцию таким предприятиям как Саянский алюминиевый завод, Строй сервис г. Саяногорск, имея подъездные пути железной дороги, так же отправляли продукцию в Узбекистан. В нынешнее время нашим официальным заказчиком является Красноярский Электра вагона ремонтный завод. В городе Абаза находится очень много промышленных предприятий. Основной спектр данного предприятия опирается на изготовление деревянных окон. К примеру, официальный и постоянный заказчик ОАО "Кр. ЭВРЗ" заказывает брус размером 140*240. От момента получения заказа до полной его готовности проходит 4-6 дней. На количество дней оказывает влияние размер заказа. Возможно совмещение нескольких сортиментов продукции.

График работы предприятия с 08.00 - 17.00 и с 17.30 - 02.00, что позволяет изготовить больше продукции. К примеру в первую смену в среднем пилят от 10 м^3/день, а в ночную от 12 м^3/день.

Вывоз продукции осуществляется на КАМАЗах вместительностью до 23 м^3, так же возможен выезд двух машин одновременно. Доставляется продукция непосредственно до места назначения, выгрузкой занимается заказчик.

Предприятие изготавливает и реализует продукцию такую как (доска, брус) из хвойных пород (Кедра сосны, лиственницы, пихты) по спецификации заказчика. Помимо пиломатериалов выпускается столярная продукция двери, окна, половая доска, вагонка, строганый брус и доска и т.д.

2. Оборудование и его назначение на предприятии

На предприятии имеются машины, трактора и даже моторная лодка. Основное оборудование, на котором производится работа, это:

·        сушильная камера

·        две ленточные пилорамы "Тайга"

·        разводной станок для ленточных пил

·        станок для заточки пил

·        сварочный станок

·        сверлильный станок

·        двух сторонний рейсмусовый станок

·        многофункциональный (комбинированный) станок

·        круглопильный станок

Лесопильная рама по расположению и направлению движения пил различают рамы горизонтальные и вертикальные.

В горизонтальной лесопильной раме тонкое пильное полотно натянуто горизонтально и совершает поступательно-возвратное движение в горизонтальном направлении. Эти рамы применяют главным образом для распиловки кряжей твердых ценных пород древесины (дуба, бука, ореха). Распиловка производится обычно одной пилой, т.е. осуществляется индивидуальная распиловка сырья.

Вертикальные лесопильные рамы можно классифицировать по нескольким признакам. По способу установки рамы делятся на стационарные и передвижные. Стационарные рамы предназначаются для постоянно действующих предприятий, устанавливаются на прочных бетонных фундаментах. Передвижные рамы устанавливают на колесном ходу, транспортируют без демонтажа тракторами и автомашинами.

Разводной станок предназначенный для разводки зубьев ленточных пил шириной от 10 до 50 мм по дереву.

Разводной станок приводится в действие вручную и позволяет выполнять как классическую разводку, так и специальную, обеспечивающую более чистый пропил и увеличивающую до пяти число перезаточек пилы без разводки зубьев.

Принцип действия разводного станка заключается в отгибании зуба пилы, зажатого на уровне его снования между наковальней и прижимом, при помощи стального пуансона. Винт и прижим приводятся в действие рычажно-шарнирным механизмом, обеспечивающим надёжный регулируемый прижим пилы с эффектом подклинивания, при этом обеспечивается исключительная лёгкость хода. Фиксация положения зуба, как правого, так и левого, напротив пуансона осуществляется одной перекидкой собачкой. Устройство оснащено индикатором для контроля величины разводки, а также переставляемой наковальней с двумя уровнями по высоте относительно пуансона.

Сверление предназначено для получение сквозных отверстий или несквозных гнезд круглого сечения. Назначение отверстий и гнезд в деталях и узлах из древесных материалов различно: для вставки круглых шипов (шкантов), для пропускания деталей металлических креплений (болтов, стяжек), для ввинчивания шурупов, а также для удаления дефектных мест заготовки с последующей заделкой отверстий пробками.

По направлению оси отверстия относительно волокон древесины различают сверление продольное (в торец детали) и поперечное (в пласть). Особенности этих видов сверления обуславливают требования к конструкции сверл. Сущность процесса сверления состоит в резании лезвиями, расположенными по торцу цилиндрического тела инструмента (сверла) и описывающими при работе в древесине винтовые поверхности.

Рейсмусование это строгание в размер - основная процедура без которой не получится изготовить пиломатериал, необходимый для столярных работ, да и хороший плотник тоже работает с пиломатериалом нормированной толщины. Перед рейсмусованием пиломатериал необходимо обработать на фуганке, иначе мы рискуем получить пиломатериал с плавными изгибами.

Сварочные аппараты для ланточных пил предназначены для сварки полотен ленточных пил, применяемых на ленточнопильных станках в деревообработке и лесопилении.

Станок для заточки пил предназначен для передней и задней заточки циркулярных пил с твердосплавными пластинами на небольших и средних предприятиях в основном в области деревообработки.

Комбинированные предназначены для выполнения комплекса работ по обработке древесины и древесных материалов: пиление вдоль и поперек волокон; смешанное пиление; фугование; рейсмусование; фрезерование; сверление; пазование и т.д.

Круглопильный станок предназначен для продольной, поперечной распиловки и распиловки под углом досок, брусков, мебельных щитов и прочих пиломатериалов.

3. Организация работы на многофункциональном станке

Станок деревообрабатывающий многофункциональный отличное решение для небольшой частной мастерской, где нет возможности для установки различных станков, выполняющих по одной операции каждый, но нужно получить качественный результат (Рисунок 2). Предназначенный для обработки заготовок из древесины и древесно-полимерных композитных материалов.

Функциональность станка охватывает практически все операции - пиление с помощью циркулярной (дисковой) пилы, в том числе запил под различными углами с помощью угловой каретки, фугование (строгание), рейсмусование, вертикальное фрезерование, сверление на специальной подвижной каретке.

Корпус станка изготовлен из стали, что обеспечивает его длительную эксплуатацию. Повышенную безопасность работы обеспечивает конструкция станка, позволяющего задействовать оборудование только для одной функции, которая нужна в конкретное время, в отличие от многочисленных аналогичных станков. Простота установки и малые габариты позволяют успешно использовать станок как в производственных, так и в бытовых целях. Несмотря не отсутствие системы пылеудаления рабочее место остается чистым, что также повышает безопасность и удобство работы.

Использование специального опорного стола облегчает перемещение станка и его установку на рабочем месте.

Фугование (строгание). Фуганок отличается от рубанка более длинной базой, что позволяет задать базовую плоскость на детали перед ее обработкой в рейсмусовальном станке. Разумеется, получить просто ровную поверхность, как после рубанка он тоже позволяет. Боковой угловой упор позволяет легко и просто получать на заготовке углы отличные от прямых.

Рейсмусование. Строгание в размер - основная процедура без которой не получится изготовить пиломатериал, необходимый для столярных работ, да и хороший плотник тоже работает с пиломатериалом нормированной толщины. Перед рейсмусованием пиломатериал необходимо обработать на фуганке, иначе мы рискуем получить пиломатериал с плавными изгибами.

Концевое фрезерование. Сверлильная часть со специальной кареткой, позволяющей задавать перемещение по длине и по глубине позволяет получить не только отверстия, но и закрытые пазы - как глухие, так и сквозные, что резко облегчает изготовление соединений при сборке конструкций, мебели. Функционально является аналогом долбежного станка.

Циркулярная (дисковая) пила. Оснащена подвижной кареткой с угловым упором с транспортирной шкалой, позволяет выполнять как простые работы, свойственные циркулярной пиле, так и угловые резы, для которых обычно используется торцовочная или радиально-консольная пила. При выполнении других операций пильный диск убирается внутрь платформы в целях безопасности.

4. Этапы производства деревянных окон

Производство любого деревянного изделия начинается с добычи леса. На данном предприятии валка леса осуществляется вручную и доставляется на склад, после чего проходит предварительную обработку.

Сушка древесины. Перед тем, как преступить к производству деревянных окон, поступившая на производство древесина проходит обязательную сушку. Сушка позволяет свести к минимуму внутренние напряжения и исключить растрескивание древесины в процессе её обработки. После того, как древесина достигла влажности 10% её перемещают в закрытое помещение, в котором она лежит некоторое время для достижения баланса влажности. Только после этого пиломатериалы будут готовы к дальнейшей обработке.

Устранение недостатков. На следующем этапе производят устранение природных недостатков древесины - сучков, смоляных карманов и т.п. Этот этап называется оптимизация, после него получают идеальный материал для дальнейшего изготовления деревянных окон.

Обработка бруса. Следующим этапом производства деревянных окон является изготовление бруса оконных профилей. Брус может проходить несколько этапов обработки в зависимости от сложности требуемого оконного профиля.

Многие нестандартные деревянные окна требуют индивидуального подхода. В этом случае необходима "ручная работа".

Сбор каркаса деревянного окна. Поле того, как основные элементы конструкции деревянного окна будут готовы, происходит сборка окна. Это один из самых ответственных этапов, который проходит под внимательным контролем.

Тонкая обработка каркаса деревянного окна. Деревянное окно требует к себе очень аккуратного и внимательного обращения, поэтому такой этап, как тонкая шлифовка, шпатлевка; подготовка к покраске деревянного окна.

Пропитка, грунтовка и покраска защищают древесину от появления грибков и плесени, исключают проникновение влаги, сохраняют прекрасный внешний вид.

Установка фурнитуры на деревянное окно. После того, как деревянное окно прошло стадию окраски оно готовится для установки на него фурнитуры. Сверлятся необходимые отверстия и устанавливается, необходимый заказчику вид фурнитуры. По завершению работ с рамой и створками производим монтаж створок на раму. Это необходимо для того, что бы произвести предварительную настройку работы фурнитуры. Окончательная настройка фурнитуры производится после монтажа деревянного окна на объекте. Устранение мелких недостатков. После того как основные работы по изготовлению деревянного окна подошли к концу, производится осмотр готового изделия и устранение мелких недостатков (если они имели место быть). Готовое деревянное окно протирается и передаётся для упаковки. Упаковка готовых окон. Готовые деревянные окна упаковываются в плотную термоусадочную плёнку, сохраняющую деревянные окна от внешних воздействий при транспортировке.

Наглядно схему предприятия можно рассмотреть на рисунке 3.

Рисунок 2 - Схема предприятия

5. Организационная структура

На предприятии работает около двадцати человек. В основной рабочий состав входят:

водитель (2 человека)

грузчик (4 человека)

электрик (1 человек)

деревообработчик (3 человека)

конструктор (3 человека)

уборщица (1 человек)

инспектор по качеству (1 человек)

менеджер (1 человек)

охранник (2 человека)

Так же генеральный директор, бухгалтер и главный инженер, выполняющий роль заместителя.

6. Методы контроля

6.1 Методы контроля при приемосдаточных испытаниях

Геометрические размеры изделий и прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

Предельные отклонения номинальных размеров изделий и их элементов, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения ребра металлической линейки по ГОСТ 427 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к кромке испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов.

Предельные отклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или калибров. Зазоры в притворе (внутри притвора) определяют штангенциркулем путем измерения смежных размеров сечения.

Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

Качество древесины определяют визуально, размеры пороков древесины определяют по ГОСТ 2140.

Влажность древесины определяют по ГОСТ 16588 не менее чем на пяти деталях (заготовках) перед операцией склейки. Каждую деталь (заготовку) проверяют не менее чем в трех точках. Результат каждого измерения должен удовлетворять нормативным требованиям.

деревообрабатывающий приемосдаточный деревянное окно

Шероховатость поверхности древесины определяют по ГОСТ 15612 не менее чем на пяти деталях.

Внешний вид, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Разнооттеночность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0,6-0,8 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, оконных приборов, крепежных и других деталей, маркировку и упаковку проверяют визуально.

Плотность прилегания уплотняющих прокладок допускается определять путем закрывания-открывания створки по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения испытания.

При необходимости для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которые должны составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем.

Образцы углов изготавливают на оборудовании и по режимам, установленным в технологической документации. Для испытаний изготавливают по три образца угловых соединений створок, обвязок дверных полотен иди коробок. Свободные концы обрезают под прямым углом.

6.2 Методы контроля при проведении периодических испытаний

Прочность клеевых соединений древесины по длине на зубчатые шипы при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

Прочность клеевых соединений древесины по толщине и ширине при скалывании вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

Для проверки отбирают по 10 образцов, выпиленных из различных заготовок (деталей). Оценку результатов испытаний производят по их среднему значению, при этом результат каждого испытания не должен быть ниже чем на 20 % от установленного в пункте 5.3.5.

Прочность угловых соединений определяют в соответствии с 7.1.9, доводя нагрузку до разрушения образца. За результат принимают среднеарифметическое результатов испытаний по каждому образцу, при этом каждый результат не должен быть ниже значения контрольной нагрузки более чем на 15 %.

Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ 17005 со следующим режимом воздействия на образцы перед испытанием:

сут на воздухе при температуре (20±4)°С;

ч в кипящей воде;

ч в воде при температуре (20±4)°С;

сут на воздухе при отрицательной температуре минус (8±4)°С;

сут на воздухе при температуре (20±4)°С.

Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 со следующими дополнениями:

лакокрасочные материалы наносят на поверхность деревянного бруска с влажностью и шероховатостью поверхности, соответствующие нормативным требованиям;

сушку покрытий производят по режиму сушки, принятому в производстве;

качество покрытия должно соответствовать нормативным требованиям;

удаление отслоившихся кусочков покрытия производят при помощи липкой ленты (например, скотча).

Приведенное сопротивление теплопередаче изделия определяют по ГОСТ 26602.1.

Воздухопроницаемость изделий определяют по ГОСТ 26602.2 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3 Коэффициент общего светопропускания определяют по ГОСТ 26602.4 Сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ 24033. Долговечность, безотказность оконных приборов, усилия, прилагаемые к оконным приборам, определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих изделий устанавливают в технологической документации в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали.

Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта.

7. Статистические данные

На данном предприятии испытания некоторых показателей проводят в процессе производства и не фиксируются под запись. В качестве исследуемого показателя выбран учет количества готовых изделий в день. Установленной нормой для предприятия, если заказ осуществлялся на оконные блоки одного типа, являлась 12 единиц за сутки в две смены. В таблице 1 показаны данные выхода готовой продукции за сутки в течении двадцати пяти дней. Построим гистограмму на основании полученных данных:

Определим размах, число интервалов, ширину интервала, а так же границы. После чего строим гистограмму.

Проанализировав данную гистограмму можно сделать вывод, что процесс производства на предприятии не стабилен. Необходимо выявить причину нарушения процесса. Для этого построим диаграмму Иссикава.

Вывод: Нестабильность процесса на данном производстве заключалась в том, что каждый день кто то из работников мог опоздать, основной причиной спада производства являлась болезнь конструктора окон. Не хватало рабочей силы, что бы можно было привести к нормальному показателю выход продукции. Увеличение установленной нормы объясняется тем, что конструктор, вышедший с больничного, нарушил рабочее время, в пользу предприятия и выполнил работу свыше плана поставленной нормы.

Заключение

За время прохождения производственной практики, я приобрела навыки работы со станками и пиломатериалом в целом. Ознакомилась с организационной структурой предприятия и даже выявила несоответствия.

Работала на окорке досок, ознакомилась с производственным процессом изготовления оконных блоков, принимала непосредственное участие в изготовлении. Ознакомилась с оборудованием имеющимся в цеху, в частности с многофункциональным станком.

Я ещё больше укрепила свои навыки за счёт познаний полученных во время учебного процесса в нашем университете, начала по-другому смотреть на некоторые проблемы которые могут быть в организации.