Технология изготовления детали 'Кнопка'

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Другое
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    96,93 Кб
  • Опубликовано:
    2013-07-27
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Технология изготовления детали 'Кнопка'

Введение

В ходе данной курсовой работы был разработан технологический процесс производства кнопки, а также закреплены теоретические знания, полученные в процессе обучения, и расширены представление о различных видах и основах разработки технологических процессов в машиностроении. А также развили навыки разработки технологических процессов.

Назначение детали

Анализ конструкции детали произведен с учетом условий изготовления в крупносерийном производстве.

Особенность детали «Кнопка» определяется тем, что деталь жесткая по размерам, наружные поверхности, имеющие формы гладких цилиндров, очень удобно использовать в качестве баз при обработке всех поверхностей детали.

Деталь относится к классу тел вращения.

Анализ чертежа и конструкции детали

Обеспечения параметров шероховатости поверхности делают возможность окончательной обработке на заданном оборудовании и режимах обработки. Обработку детали проводим на универсальном токарном оборудовании.

Особых требований по точным квалитетам деталь не имеет: не указанные предельные отклонения H14, h14, ±IT14/2. Простановка размеров технологична с точки зрения изготовления детали и смены баз. Переустановка детали не вызывает больших отклонений расположения поверхностей.

Характеристика материала

Материал детали сталь 45 ГОСТ 1050-88

Таблица. 1 Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)

0.17-0.37

Марганец (Mn)

0.50-0.80

Медь (Cu), не более

0.25

Мышьяк (As), не более

0.08

Никель (Ni), не более

0.25

Сера (S), не более

0.04

Углерод (C)

0.42-0.50

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr), не более

0.25


Таблица 2 Механические свойства

t испытания,°C

σ0,2, МПа

σB, МПа

δ5, %

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

200

340

690


10

36

64

300

255

710


22

44

66

400

225

560


21

65

55

500

175

370


23

67

39

600

78

215


33

90

59

Температура ковки

Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Малочувствительна.


Таблица 4. Физические свойства

Температура испытания, °С

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

200

201

193

190

172






Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

78



69


59





Плотность стали <#"652580.files/image001.gif">

Токарный универсальный станок 1Е61МС

Такие станки составляют основу станочного парка. Резец закреплен на поворотном суппорте, позволяющем автоматически или вручную подавать его вдоль или поперек детали, либо под углом при точении конических поверхностей. 1 - передняя бабка; 2 - планшайба; 3 - деталь (вал); 4 - резцедержатель; 5 - резец; 6 - суппорт; 7 - задняя бабка; 8 - делительная головка; 9 - поперечная подача; 10 - токарный хомутик.

Расчёт режимов резания

Вычисление подач при переходах.

Подача рассчитывается по формуле S=S0т*Кs0. Где S0т- табличное значение подачи, а Кs0- итоговый поправочный кооэфициент.

Кs0 рассчитывается по формуле:

При точении Кs0=Ksn*Ksu*Ksф*Ksa*Ksж*Ksм

При сверлении Кs0= Ksl*Ksж*Ksu*Ksd*Kм

На первой операции:

Первый переход S=0.46*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0.242мм

Второй переход S=0,34*0,85*1*1*0,5*2=0.255мм

Третий переход S=0,41*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0,216мм

Четвёртый переход S=0.28*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0,15мм

На второй операции

Первый переход S=0.46*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0.242мм

Второй переход S=0.3*1*1*1*0.66=0.2мм

Третий переход S=0.14*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0,08мм

Четвертый переход S=0.14*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0,08мм

Пятый переход S=0,41*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0,216мм

Шестой переход S=0.2*1*1*0.85*0.8*0.62*1.25=0,1мм

Расчёт скорости резания

Скорость резания рассчитывается по формуле V=Vт*Кv. Где Vт- табличное значение подачи, а Кv- итоговый поправочный коэфициент.

Кv рассчитывается по формуле:

При точении Кv=Kvм*Kvu*Kvф*Kvm*Kvж*Kфп*Kv0

При сверлении К= Kvм*Kvu*Kvd*Kv0*Kvт*Kvl

На первой операции:

Первый переход V=465*1*0.91*1*0.8*1.18*0.8=320 м/мин

Второй переход V=533*1*1*1*0.6*1*1*1=320 м/мин

Третий переход V=38*1*1.1*1*1.22*1*1*1=52 м/мин

На второй операции:

Первый переход V=457*1*1*1*1*0.7*1*1=320 м/мин

Второй переход V=225*1*1*1*0.6*1*1*1=135 м/мин

Третий переход V=225*1*1*1*0.6*1*1*1=135 м/мин

Четвертый переход V=465*1*0.91*1*0.8*1.18*0.8=320 м/мин

Пятый переход V=255*1*1.1*1*0.65*1*1*1=183 м/мин

металлорежущий станок заготовка деталь

Определение частоты вращения

На первой операции:

Первый переход n=1800

Второй переход n= 1800

Третий переход n=1200

На второй операции:

Первый переход n= 1800

Второй переход n=1400

Третий переход n=1400

Четвертый переход n= 1800

Пятый переход n=1700

Заключение

В ходе данной курсовой работы был разработан технологический процесс производства кнопки ЭП41.41.221, а также закреплены теоретические знания, полученные в процессе обучения, и расширены представление о различных видах и основах разработки технологических процессов в машиностроении.

После окончания мы узнали некоторые типовые технологические процессы изготовления заготовок и деталей, методы выбора технологического оборудования и оснастки для обработки заготовок, методы расчета норм времени обработки на металлорежущих станках; режимов резания, типаж и стандарты технологической оснастки, правила оформления конструкторской и технологической документации. А также развили навыки разработки технологических процессов.

Список использованной литературы

1   Автоматические линии в машиностроении. Проектирование и эксплуатация: Справочник: В 3 т.- М.: Машиностроение, 1984 - 1985.-Т. 1.- 312 с.; Т. 2.- 408 с.; Т. 3.- 480 с.

2   Активный контроль в машиностроении: Справочник / Под ред. Е.И.Педя.- 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1978.- 352 с.

3   Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. Справоч. пособие.- Минск: Беларусь, 1991.- 400 с.

4   Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: Т.1.- 8-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2001.- 920 с.

5   Андреев В.И. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства.- М.: Высш. шк., 1999.- 415 с.

6   Афонькин М.Г., Магницкая М.В. Производство заготовок в машиностроении.- Л.: Машиностроение, 1987.- 256 с.

7   Ашкиназий Я.М. Бесцентровые круглошлифовальные станки: Конструкции, обработка и правка.- М.: Машиностроение, 2003.- 352 с.

8   Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя.- М.: Изд-во стандартов, 1992.- 461 с.

9   Балабанов А.Н. Технологичность конструкций машин.- М.: Машиностроение, 1987.- 334 с.

10 Батов В.П. Токарные автоматы и полуавтоматы.- М.: Машиностроение, 1982.- 191 с.

11 Вареник Л.И., Новиков А.Н. Шпиндельные узлы металлорежущих станков.- М.: ВНИИТЭМР, 1991.- 224 с.

12 Власов С.Н. и др. Устройство, наладка и обслуживание металлообрабатывающих станков и автоматических линий. - М.: Машиностроение, 1983.- 439 с.

13 Гамрат-Курек Л.И. Экономика инженерных решений в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1986.- 256 с.

14 Гипп Б.А. и др. Контрольные приспособления М.: Машгиз, 1960.- 339 с.

15 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.- 4-е изд., перераб. и доп.- Минск: Высш. шк., 1983.- 256 с.

Похожие работы на - Технология изготовления детали 'Кнопка'

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!