Проект производства работ по возведению промышленного здания

Проект производства работ по возведению промышленного здания

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет

Инженерно-строительный институт

Кафедра недвижимости, инвестиций консалтинга и анализа

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту:

«Проект производства работ по возведению промышленного здания»

Выполнил

студент гр. 143

А.Е. Носова

Преподаватель

А.Е. Куделин

Нижний Новгород 2012

Содержание

1. Исходные данные для проектирования производства работ

. Виды и обоснование методов производства основных работ

.1 Работы подготовительного периода

.2 Земляные работы и устройство монолитных фундаментов

.3 Монтаж колонн

.4 Монтаж подкрановых балок

.5 Монтаж элементов покрытий

.6 Монтаж стенового ограждения

.7 Устройство кровли

.8 Устройство полов

.9 Остекление

. Построение сетевого графика

. Мероприятия по охране труда

. Мероприятия по охране окружающей среды

. Противопожарная безопасность

Список использованной литературы

1. Исходные данные для проектирования производства работ

На основании задания кафедры требуется запроектировать производство строительно-монтажных работ по возведению одноэтажного трёхпролетного цеха вариант №1 (рис. 1).

Район строительства - г. Дзержинск, рельеф местности спокойный, грунт II группы. Каркас сборный железобетонный.

Фундаменты монолитные стаканного типа объемом 1,8 и 3,59 м³. Фундаментные балки марки ФБ 6-28 (серия I-415-1).

Шаг колонн 6 м.

Подкрановые балки марки БКНБ 6-4 (серия КЭ-01-50).

Плиты покрытия длиной 6 м, шириной 3 м, высотой 0,3 м (серия I.465-7).

Цеха принимаются без фонарных конструкций.

Ворота деревянные распашные двупольные размером 4,0х4,2 м (серия ПР-05-36).

Полы в цехах асфальтобетонные толщиной 30мм.

Пролеты оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью Q=10 т.

Начало строительства - 1 июня 2012 г.

2. Виды и обоснование методов производства основных работ

Правильно выбранные методы способствуют сокращению сроков строительства, снижению трудоемкости работ, достижению высокой выработки, повышению эффективности использования механизмов. С технической точки зрения, выбранной на основании сопоставления, методы обеспечивают, во-первых, возможность выполнения работ в установленные сроки и при высоком качестве и, во-вторых, являются достаточно простыми, надежными и безопасными.

Ручной труд рабочих применяется только при незначительных объемах работ и работах, которые нельзя механизировать.

2.1 Работы подготовительного периода

Трудоемкость работ подготовительного периода строительства принята в размере 8% от трудоемкости общестроительных работ. В подготовительный период выполняются следующие виды работ:

0   освоение земельного участка;

1 расчистка территории строительства и снос неиспользуемых в процессе производства работ строений;

2   вырубка деревьев, кустарников;

3   срезка и вывозка плодородного слоя грунта;

4   грубая планировка площадки строительства;

5   инженерная подготовка площадки строительства;

6   устройство временных дорог,

7   прокладка временных сетей водопровода и линий электроснабжения;

8   геодезическая разбивка и закрепление геодезической основы;

9 устройство временных сооружений и механизированных установок, необходимых для процесса строительства;

10 подготовка площадки для складирования материалов и конструкций.

Таким образом, до начала основных строительно-монтажных работ на объекте подготавливается необходимый фронт работ, создаются запасы материалов и изделий, обеспечиваются безопасные условия для производства работ и нормальные бытовые условия для рабочих.

2.2 Земляные работы и устройство монолитных фундаментов

Слой растительного грунта срезается бульдозером ДЗ-29. Разработка грунта II группы ведётся экскаватором с рабочим оборудованием обратная лопата ЭO-6111 с ёмкостью ковша 1м³. Срезка недобора грунта производится вручную. При устройстве монолитных железобетонных фундаментов используется мелкощитовая разборно-переставная опалубка. Бетонная смесь укладывается в опалубку с последующим её послойным уплотнением глубинными вибраторами.

В процессе твердения бетона производится уход за ним. После набора бетоном 70% проектной прочности производится снятие опалубки и её перестановка на следующие фундаменты. После установки фундаментных балок производится обратная засыпка пазух фундаментов бульдозером послойно. Каждый слой уплотняется трамбовками.

2.3 Монтаж колонн

Монтаж стальных колонн осуществляется безвыверочным методом монтажа за счет использования базы колонн и опорных плит.

Крепление металлической колонны к фундаменту осуществляется посредством анкерных болтов. Отклонение закладных от проектных положений допускается не более чем на 2 мм. Если отклонение по вертикали составляет 40-50мм, опорную часть доводят до требуемого уровня с помощью металлических пластин.

Монтаж колонн ведут с помощью кранов, «на весу». Предварительно, колонны раскладывают у мест монтажа. Там же, выполняют обустройство конструкции колонн приваркой креплений для закрепления подмостей, а также приваривают закладные детали и монтажные крепления.

Так как монтаж колонн выполняется с крана, важно чтобы колонна подвешивалась строго вертикально. Если колонна симметрична, то ее подвешивают за верхнюю точку. Если же не симметрична для монтажа используют траверсы, позволяющие придать колонне вертикальное положение на весу. Для предотвращения среза резьбы с анкерных болтов фундамента, на них надевают защитные колпачки. При установке колонны, ее закрепляют на анкерах, затем, выполняют контрольную выверку геодезисты, после чего, окончательно закрепляют обваркой опорной пяты к закладной детали фундамента.

2.4 Монтаж подкрановых балок

Монтаж подкрановых балок ведется с помощью крана. Балки с торцов заглушены толстым стальным листом, выступающим за нижнюю плоскость сечения. Этот лист устанавливается на опорный столик колонны. Окончательная выверка выполняется с помощью подкладок из листовой стали. Затем, балки скрепляются между собой болтами для образования неразрывной многопролетной конструкции воспринимающей массу движущейся кран-балки.

.5 Монтаж элементов покрытий

Специфической проблемой при монтаже ферм является их повышенная гибкость. Это делает конструкцию фермы крайне уязвимой при подъеме и монтаже. Ферма состоит из тонких стержней, рассчитанных на перераспределение усилий от равномерной нагрузки верхнего пояса фермы при опорах на концах нижнего пояса. Вследствие больших габаритов, закрепление фермы стропами за опорные части невозможно. Поэтому напряжение в стержнях фермы при монтаже отличается от предусмотренного проектом. Поэтому для монтажа ферм практикуют следующие методы. Монтажное усиление фермы дополнительными стержнями. Стержни крепят таким образом, чтобы они воспринимали вес фермы от точек закрепления строп. Стропы крепятся в двух или четырех точках верхнего пояса в зависимости от пролета ферм.

Использование плоскостной траверсы. Эта рамная конструкция фиксирует ферму по поясам, придавая ей необходимую жесткость.

Монтаж ферм выполняют после полного закрепления колонн со всеми предусмотренными проектом пространственными связями. Первую смонтированную ферму крепят расчалками. Каждую последующую крепят пространственными связями к предыдущей. После монтажа и раскрепления ферм, выполняют покрытие ребристыми железобетонными плитами, укладывая их поперек ферм. Таким образом образуется жесткий диск по верхнему поясу ферм и их окончательная фиксация.

Монтаж плит покрытия ведется одновременно с фермами. Строповку плит осуществляют четырехветвевым стропом. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

2.6   Монтаж стенового ограждения

Стеновое ограждение монтируется отдельным потоком после монтажа каркаса и элементов покрытия. Монтаж панелей наружных стен включает в себя: разбивку мест их установки, подготовку основания, установку и временное закрепление, окончательное закрепление панелей и заделка стыков.

С помощью нивелира определяют монтажный уровень установки панелей, размечают их положение. Для обеспечения ровной плоскости фасада на уровне монтажного горизонта натягивают стальную проволоку, закрепляемую на уровне здания и поддерживаемую на кронштейнах в нескольких промежуточных точках. После установки наружную поверхность снизу выравнивают по натянутой проволоке, боковые грани совмещают с ранее нанесенными рисками. Панель временно закрепляют у одной грани с помощью струбцины к колонне, а у другой - подкосом струбциной. После временного закрепления панели, стрелу крана освобождают, монтажники проверяют правильность ее установки. Контролируют вертикальность с помощью отвеса, рейки. Герметизация и замоноличивание швов между панелями осуществляют одновременно с их монтажом.

Монтаж панелей последующих ярусов производится аналогично первому ярусу, с выверкой монтажного горизонта раствора по верхней плоскости, ранее смонтированного яруса.

Вертикальные швы заполняют раствором после установки каждой панели до установки панелей вышенаходящегося ряда. Расшивку швов впоследствии можно производить в любое время. Монтаж стеновых панелей и расшивку швов производят с подмостей или подъемных люлек.

2.7 Устройство кровли

Перед началом кровельных работ в предшествующий или подготовительный период устанавливают машины для подачи мастики и подъемники для подачи различных материалов. Эти машины располагаются в местах, обеспечивающих наиболее рациональную доставку материалов ко всем участкам крыши.

Рулонный материал от подъемника перевозят ручными тележками. Рулоны раскатывают перпендикулярно стоку воды, предварительно высушив основание кровли. Стыки наклеивают в разбежку.

Наклеивают рулонный материал с помощью установки СО-122А, начиная с карниза. Предварительно его раскатывают насухо, намечая месторасположение мелом, скатывают обратно, наносят слой мастики, постепенно раскручивают рулон, прижимая его и прикатывают для лучшего сцепления материала кровли с основанием.

Количество слоев кровли зависит от уклона. В водосточных воронках, примыканиях, ендовах и других ответственных участках наклеивают дополнительные слои. При расстилании полотнищ соблюдают перекрытие швов (поперечных на 100-150 мм). После укладки рулонного ковра наносят мастику. Мастику на кровлю подают специальной машиной СО-100, затем на рабочее место в бидонах на тележке.

Уложенный кровельный ковер должен отвечать следующим требованиям:

отклонение величины фактического уклона от проектного не должно превышать 0,5%;

с поверхности кровель должна полностью отводиться вода по наружным и внутренним водостокам;

2.8 Устройство полов

Устройство полов должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы».

Чистый пол устраивается после окончания строительных и монтажных работ. Бетонную подготовку устраивают по уплотненному щебнем основанию. Подстилающий слой из бетона разрезается температурными швами. Сначала устраиваются бетонные полы в зоне складов и мастерских, у стенок крайних пролетов поясами 3м, огражденными рейками. Поверхность подстилающего слоя до укладки по нему стяжки, поверхность стяжки до укладки по ней прослоек, а так же поверхность склеечной гидроизоляции до укладки покрытия должны быть очищены от наплывов раствора, масляных и других загрязнений, при необходимости промыты и просушены. Поверхность бетонного подстилающего слоя или стяжки перед укладкой на них ксилолита должна быть прогрунтована.

.9 Остекление

здание фундамент колонна кровля

К стекольным работам приступают перед началом внутренней отделки. Для остекления применяют оконное стекло и различные крепежные приспособления.

Оконное листовое стекло в металлических переплетах укрепляются клиновыми зажимами на винтах или шпильками, вставляемыми в заранее просверленные отверстия.

При укреплении стыков клиновыми зажимами их устанавливают на расстоянии 300 мм один от другого.

3. Построение сетевого графика

На основании исходных данных составляем сетевую модель, которая представляет собой графическое изображение технологической последовательности выполнения строительно-монтажных работ и их взаимозависимостей при возведении отдельных зданий и сооружений. Для построения графика составим карточку-определитель работ сетевого графика.

В таблице 1 приведён расчёт сетевого графика табличным способом.

Таблица 1

Критический путь: 1-2; 2-3; 3-4; 4-5; 5-6; 6-9; 9-10; 10-11; 11-13; 13-14; 14-15, 15-16, 16-18, 18-19, 19-20, 20-21, 21-23

Таблица 2. Привязка графика к календарным датам

Таблица 3. Карточка-определитель работ сетевого графика

4. Мероприятия по охране труда

При производстве строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Все лица, находящиеся на монтажной площадке обязаны носить защитные каски. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями, установленной формы.

Территория строительной площадки выделена на местности ограждениями:

0 защитно-охранными, предназначенными для предотвращения доступа посторонних лиц на участки с опасными и вредными производственными факторами и обеспечение сохранности материальных ценностей;

1 защитными, предназначенными только для предотвращения доступа посторонних лиц на участках с опасными постоянными производственными факторами;

2 сигнальными, предназначенными для предупреждения о границах территории и участков с потенциально действующими опасными и вредными производственными факторами.

Ограждения сборно-разборные с типовыми элементами панельно-стоечного вида. Панели ограждения прямоугольные длиной 1,6 м. Высота стоек сигнальных ограждений 0,8 м.

Принята кольцевая схема дорог. Тип временных дорог - грунтовые профилированные. Скорость движения транспортных средств вблизи мест производства работ не должна превышать на прямых участках -10 км/ч, на поворотах -5 км/ч.

Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов определяются расстоянием в пределах 5 м. В зоне действия грузоподъемных механизмов площадки выделены защитными ограждениями.

Площадки для складирования должны иметь уклон в 2...5 для отвода дождевых и поверхностных вод, подсыпку щебнем или песком 5... 10 см. При складировании сборных элементов и других штучных деталей удобство и безопасность работ обеспечивается:

3 укладкой деталей в штабели с учетом их устойчивости и удобства отпуска деталей. Подкладки и прокладки располагают в одной вертикальной плоскости;

4 формированием штабелей из однородных деталей с учетом допустимой их высоты по условию прочности и жесткости;

5 разметкой границ штабелей и проходов между ними с учетом минимальной ширины прохода для рабочих не менее 1 м;

6 размещением у штабелей указателей со схемами безопасной строповки и технической характеристикой складируемых изделий;

7 размещение штабелей с более тяжелыми изделиями ближе к крану, а с более легкими в глубине склада.

8 размещение отвалов с сыпучими материалами у бровок котлованов на безопасном расстоянии, обоснованном расчетом на устойчивость нагруженного откоса выемки.

5. Мероприятия по охране окружающей среды

При выполнении работ на вновь застраиваемых территориях необходимо осуществлять меры, обеспечивающие сохранение или восстановление растительного покрова. Выпуск воды непосредственно на склоны без надлежащей их защиты от размыва не допускается. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, отводятся в канализацию.

При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий без применения закрытых лотков.

Зоны работы строительных машин и маршруты движения средств транспорта установлены с учетом требований по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий.

При выполнении планировочных работ почвенный слой предварительно снимается и складируется в специально отведенных местах для последующего использования.

На территории строящегося объекта не допускается непредусмотренная проектом вырубка леса и кустарника, засыпка грунтом стволов и корневых шеек древесно-кустарниковой растительности.

6. Противопожарная безопасность

На территории строительной площадки предусмотрено размещение двух пожарных щитов, со следующим минимальным набором пожарного оборудования:

-       топор (2шт.);

-       багор железный (2шт.);

-       ведро, окрашенное в красный цвет (2шт.);

-       огнетушитель (2шт.).

На стройгенплане указано расположение мест для курения, пожарных гидрантов.

Сообщение о пожаре обеспечивается при помощи телефонной связи.

Список использованной литературы

1. СНиП 12-01-2004. Организация строительства. - Росстрой, М. 2004г.

. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - Москва. Государственный строительный комитет СССР. 1988г.

. СНиП IV-2-82. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. - Москва. Стройиздат. 1984г.

. СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания. - М. Госстрой СССР, 1991г.

. Епифанов С.П. Строительные машины. Общая часть. Справочное пособие по строительным машинам. - М. Стройиздат. 1981г.

. Станевский В.П. Строительные краны. Справочник. - Киев. Будивельник.1984г.

. СниП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции. - М. Госстрой СССР. 1989г.

. Галкин И.Г. Организация и планирование строительного производства. - Высшая школа, Москва, 1985г.

. Единые нормы и расценки. Сборники 1, 2, 4, 5, 7, 8, 19, 22.

. Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и

сооружений. - Ленинград. Стройиздат. 1979г.

. Дятков С.В. Архитектура промышленных зданий. - М. Высшая школа.1984г.

. Хавин Д.В. Проектирование производства строительно-монтажных работ Методические указания ч 1, 2 - Н.Новгород 1999