Организация работ при строительстве жилых, административных или промышленных зданий
МИНОБРНАУКИ
РОССИИ
Федеральное
государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального
образования
«Юго-Западный
государственный университет»
Кафедра
«Городское, дорожное строительство и строительная механика»
КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ
по
дисциплине «Технология и организация в городском строительстве и хозяйстве»
на тему
«Организация работ при строительстве жилых, административных или промышленных
зданий»
Автор работы Оруджов Э.Ш.
Курск, 2012
г
Введение
Организация строительного производства должна
обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и
технологических решений на достижение конечного результата - ввода в действие
объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.
Строительство каждого объекта допускается
осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по
организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть
приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ.
Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации
строительства и проектах производства работ определяются в зависимости от вида
строительства и сложности объекта строительства в соответствии с указаниями.
Организация строительного производства регулируется СП 48.13330.2011
«Организация строительства». Данные нормы и правила устанавливают общие
требования к организации строительного производства при строительстве новых, а
также расширении и реконструкции действующих объектов (предприятий, зданий, сооружений
и их комплексов), которые должны соблюдаться всеми участниками строительства
объектов.
В соответствии с СП 48.13330.2011 «Организация
строительства» ПОС является составной частью проекта на строительство
предприятий, зданий и сооружений. Он разрабатывается как самостоятельная часть
проекта, в которой находят наибольшее отражение организационные условия
осуществления строительства. Проект организации строительства служит основой
для распределения капитальных вложений по объектам, по срокам строительства и
обоснованием сметной стоимости строительства.
Целью курсового проекта является ознакомление с
методикой разработки таких документов ПОС, как календарный план выполнения
различных видов работ на строительной площадке, график движения трудовых
ресурсов и основных машин.
При разработке ПОС учитываются следующие
положения:
В основу закладываются решения, принятые при
выборе площадки для строительства, связанные с применением строительных
материалов, машин, механизмов, а также ранее согласованные основные положения
на строительное проектирование объектов;
ПОС должен разрабатываться с учетом применения
прогрессивных форм и методов организации, планирования и управления
строительством с тем, чтобы сроки продолжительности строительства зданий не
превышали нормативных;
Должно быть предусмотрено ограничение
строительства временных зданий за счет применения передвижных, контейнерных и
сборно-разборных инвентарных зданий, сооружений и механизированных установок,
типовых приспособлений и инвентаря, а также сокращения количества и площадей
складов на строительной площадке за счет монтажа конструкций непосредственно с
транспортных средств;
Исходными материалами для разработки ПОС служат
задание на проектирование, технические решения, принятые в других частях
проекта, данные инженерно-строительных изысканий, директивные сроки
строительства;
ПОС разрабатывается параллельно с разработкой
строительной части проекта или рабочего проекта для увязки
объемно-планировочных и конструктивных решений с требованиями организации и технологии
строительного производства.
Часть I.
Подготовка данных для технического проектирования
1.1 Технические характеристики возводимого
здания, условия его строительства
Исходным материалом для проектирования является
проект двухэтажной гостиницы.
Размеры в плане между осями 1-6 37,8м, А-В 12м.
Высота этажа 2,55м.
Конструктивная характеристика существующего
здания:
наружные стены из силикатного кирпича толщиной
640мм;
внутренние несущие стены кирпичные толщиной
380мм;
перегородки гипсокартонные толщиной 120мм;
перекрытия и покрытия из многопустотных
железобетонных плит;
лестничные марши и площадки железобетонные;
кровля из рулонных материалов
.2 Определение объёмов монтажных работ
Определяем объёмы монтажных работ по плану и
разрезу.
Рисунок 1 - План второго этажа
Результаты приведены в таблицах 1,2,3,4.
Таблица 1.1 - Спецификация монтажных элементов
№
|
Наименование
и марка монтажных элементов
|
Эскиз
и основные размеры элемента, мм
|
Кол-во
элементов, шт
|
Объём
элементов, куб.м
|
Масса
элементов, тонн
|
|
|
|
Типов.эт.
|
Два
эт.
|
Одного
|
Всех
|
Одного
|
Всех
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
1
|
П-1
Плиты перекрытия многопустотные Серия ИИ-04
|
|
22
|
22
|
2,24
|
49,3
|
3,1
|
68,2
|
2
|
П-2
Плиты перекрытия многопустотные Серия ИИ-04
|
|
22
|
22
|
1,96
|
43,12
|
2,8
|
61,6
|
3
|
ПП-1
Плиты покрытия многопустотные Серия ПК-68-15
|
|
22
|
22
|
1,28
|
28,7
|
3,2
|
70,4
|
4
|
ПП-2
Плиты покрытия многопустотные Серия ПК-60-15
|
|
22
|
22
|
1,02
|
22,4
|
2,6
|
57,2
|
5
|
ЛП-1Лестничные
площадки
|
|
6
|
-
|
0,68
|
4,08
|
1,7
|
10,2
|
6
|
ЛМ-1
Лестничные марши
|
|
4
|
-
|
1,56
|
6,24
|
3,9
|
15,6
|
7
|
ОК-2
Окна деревянные ГОСТ 12506-67
|
|
10
|
20
|
0,33
|
6,6
|
0,017
|
0,34
|
8
|
Д-1
Двери деревянные ГОСТ 6629-74
|
|
12
|
24
|
0,019
|
0,38
|
0,028
|
0,672
|
9
|
Р-1
Ригель РДП4.68
|
|
4
|
8
|
1,05
|
8,4
|
2,6
|
20,8
|
10
|
ГКЛ
Листы гипсокартонные
|
|
104
|
208
|
0,03
|
6,24
|
0,003
|
0,624
|
Таблица 1.2 - Стены кирпичные
Ось
|
Участок
|
Высота
отметки, м
|
Высота,
м
|
Длина
участка, м
|
Объем
кладки, м3
|
|
|
От
|
До
|
|
|
Площадь
стен
|
Высота
проемов
|
Объем
кладки
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
А
|
1-6
|
0,0
|
2,8
|
2,8
|
37,8++2*0,25=38,3
|
Sстен = Sобщ-Sок=
107,24-*3,06=88,9
|
1,7
|
56,9
|
А
|
1-6
|
2,8
|
5,6
|
2,8
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sок=
107,24-*3,06=88,9
|
1,7
|
56,9
|
А
|
1-6
|
5,6
|
7,6
|
2,0
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sок=
76,6--6*0,9=71,2
|
0,5
|
45,56
|
1
|
А-В
|
0,0
|
9,2
|
9,2
|
12+2*0,25==12,5
|
Sстен = 115
|
-
|
73,6
|
6
|
А-В
|
0,0
|
9,2
|
9,2
|
12+2*0,25==12,5
|
Sстен = 115
|
-
|
73,6
|
В
|
1-6
|
0,0
|
2,8
|
2,8
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sок=
107,24-4*3,06=95
|
1,7
|
60,8
|
В
|
1-6
|
2,8
|
5,6
|
2,8
|
37,8++2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sок=
107,24-4*3,06=95
|
1,7
|
60,8
|
В
|
1-6
|
5,6
|
7,6
|
2,0
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sок=
76,6-4*0,9=73
|
0,5
|
46,7
|
Б
|
1-6
|
0,0
|
2,8
|
2,8
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sдв.-Sпр. =
107,24-4*2,52-2*2,5*2,55=84,41
|
1,7
|
32,1
|
|
474,9
|
|
Б
|
1-6
|
2,8
|
5,6
|
2,8
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sдв.-Sпр. =
107,24-4*2,52-2*2,5*2,55=84,41
|
1,7
|
32,1
|
Б
|
1-6
|
5,6
|
7,6
|
2,0
|
37,8+2*0,25==38,3
|
Sстен = Sобщ-Sдв.-Sпр. =
107,24-6*2,52=92,12
|
1,7
|
35
|
2
|
Б-В
|
0,0
|
5,6
|
5,6
|
5
|
Sстен =5*5,6=28
|
-
|
10,64
|
3
|
Б-В
|
0,0
|
5,6
|
5,6
|
5
|
Sстен =5*5,6=28
|
-
|
10,64
|
4
|
Б-В
|
0,0
|
5,6
|
5,6
|
5
|
Sстен =5*5,6=28
|
-
|
10,64
|
5
|
Б-В
|
0,0
|
5,6
|
5,6
|
5
|
Sстен =5*5,6=28
|
-
|
10,64
|
|
141,8
|
|
Итого:
|
616,7
|
Таблица 1.3 - Сводная ведомость расхода кирпича
Перечень
работ
|
Материал
|
Ед.измерения
|
Толщина
стены
|
Расход
на ед.
|
Объем
м3
|
Кол-во
кирпича
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
7
|
9
|
Кладка
наружных стен из кирпича силикатного без архитектурного оформления
|
Кирпич
|
шт.
|
2,5
|
392
|
474,9
|
186160
|
|
Раствор
|
м3
|
640
мм
|
0,246
|
116,8
|
-
|
Кладка
внутренних несущих стен без архитектурного оформления
|
Кирпич
|
шт.
|
1,5
|
395
|
141,8
|
56011
|
|
Раствор
|
м3
|
380
мм
|
0,23
|
32,6
|
-
|
616,7
|
242171
|
.3 Выбор оснастки
Выбираемая оснастка подразделяется на три
группы:
1. Грузозахватные приспособления: стропы,
траверсы, захваты;
2. Приспособления для временного
закрепления и выверки конструкций: кондукторы, струбцины, расчалки, распорки,
подкосы, опоры, стойки;
. Приспособления для обеспечения
безопасности производства работ: лёссы, подмости, лестницы, подъёмники.
Ведомость монтажной оснастки приведена в таблице
4
Таблица 1.4 - Ведомость монтажной оснастки
№
п/п
|
Наименование
приспособления. Область применения и организация разработки
|
Эскиз
и основные размеры, мм
|
Механические
характеристики
|
|
|
|
Грузоподъем.
т
|
Масса,
кг
|
Высота
присп-я, мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Грузозахватные
приспособления
|
1
|
Строп
четырехветвевой ПИ Промстальконструкция 21059м-28. Монтаж элементов плит покрытия
|
6,548,35000
|
|
|
|
2
|
Захват
Б-8 полуавтоматический самозатягивающийся. ЦНИИОМТП. Предназначен для
безопасного подъема пакетов кирпича
|
1,753181400
|
|
|
|
3
|
Траверса
ПИ Промстальконструкция 2006-78. Укладка плит покрытия размерами 1,5•7 и
1,5•5
|
|
5
|
530
|
1600
|
Приспособления
для обеспечения безопасности строительных работ
|
4
|
Подмости
пакетные универсальные самоустанавливающиеся ППУ-4А. Предназначены для кладки
кирпичных стен жилых, гражданских и промышленных зданий
|
409204880
|
|
|
|
5
|
Ограждения
оконных проемов. ЦНИИОМТП. Временное ограждения открытого оконного проёма
|
-81660
|
|
|
|
6
|
Ограждение
лестничных маршей. ЦНИИОМТП. Временное ограждение открытой стороны лестницы
|
-341085
|
|
|
|
7
|
Мачта
поэтажная ЦНИИОМТП. Предназначена для освещения рабочих мест и зон работы на
этажах строящихся объектов
|
-3932236
|
|
|
|
8
|
Грузозахватное
приспособление (вилочный захват). СПКТБ «Кассетдеталь». Монтаж лестничных
маршей
|
3,23604100
|
|
|
|
9
|
Лестница
для подъёма на этаж ПК Главстальконструкция. Предназначена для перехода с
одного этажа на другой до установки лестничных маршей
|
|
-
|
7
|
3800
|
1.4 Калькуляция трудовых затрат
Калькуляцию трудовых затрат выполняем после
установки технологической последовательности строительных процессов. Основные
виды работ выбираем по ЕНиР с указанием номера сборника, выпуска, параграфа и
пункта. В соответствии с видом работ по ЕНиР определяем единицы измерения,
нормы времени и расценки, а также состав звена с указанием разряда и количества
человек в звене (Таблица 1.5).
Таблица 1.5 - Калькуляция трудовых затрат
№
п/п
|
Описание
работ
|
Обоснование
по ЕниР
|
Ед.
изм.
|
Объём
работ
|
Затраты
на ед. работ
|
Затраты
на объём
|
Состав
звена
|
|
|
|
|
|
Hвр. чел.ч
|
Hмв. маш.ч
|
Р
руб.
|
mечел.ч
|
mммаш.ч
|
ºЗ руб
|
профессия
|
раз
ряд
|
кол.
Чел.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
1
|
Монтаж
плит перекрытия
|
ЕНиР
4-1-7 (3)
|
шт
|
88
|
0,72
|
-
|
0,509
|
63,36
|
-
|
44,8
|
монтажник
|
4
3 2
|
1
2 1
|
|
|
|
|
|
-
|
0,18
|
0,191
|
-
|
15,84
|
16,8
|
машинист
|
6
|
1
|
2
|
Заливка
швов панелей стен и плит перекрытия
|
ЕНиР
4-1-26 (б 3)
|
100м
шва
|
6,76
|
6,4
|
-
|
4,77
|
43,3
|
-
|
32,2
|
монтажник
|
4
3
|
1
1
|
3
|
Кирпичная
кладка несущих стен (640 мм)
|
ЕНиР
3-3 А табл3 (б 7)
|
м3
|
474,9
|
2,5
|
-
|
2,38
|
1187,3
|
-
|
1130,3
|
каменщик
|
3
|
5
|
4
|
Укладка
утеплителя
|
ЕНиР
11-41 (а 1)
|
м2
|
742
|
0,48
|
-
|
0,341
|
356,2
|
-
|
253
|
термоизолировщик
|
4
3 2
|
1
1 1
|
5
|
Кирпичная
кладка несущих стен (380 мм)
|
ЕНиР
3-3 А (б 3)
|
м3
|
141,8
|
3,2
|
-
|
2,24
|
453,8
|
-
|
317,6
|
каменщик
|
3
|
2
|
6
|
Устройство
гипсокартонных перегородок
|
Е4-1-32
табл2 п1а
|
м2
|
157
|
0,5
|
-
|
0-385
|
78,5
|
-
|
60,4
|
монтик
|
4
3
|
2
1
|
7
|
Установка
ригелей
|
Е
4-1-6 табл2 п4
|
шт
|
8
|
2,4
|
-
|
1-8
|
19,2
|
-
|
14,4
|
монтажник
|
4
|
2
|
|
|
|
|
|
-
|
0,48
|
0-509
|
-
|
3,84
|
4,1
|
маш-ст
|
6
|
1
|
8
|
Установка
опалубки
|
Е4-1-34Г
табл5 п2а
|
м2
|
70
|
0,3
|
-
|
0-215
|
21
|
-
|
15,05
|
плотник
|
4
2
|
1
1
|
9
|
Укладка
арматурных сеток
|
Е4-1-46
п. 7а
|
1
т
|
0,323
|
35,5
|
-
|
25-38
|
11,47
|
-
|
8,2
|
арм-щик
|
4
2
|
1
1
|
10
|
Укладка
бетонной смеси
|
Е4-1-49
Б табл 2 п10
|
м3
|
15,4
|
1,3
|
-
|
0-93
|
20
|
-
|
14,3
|
бет-щик
|
4
2
|
1
1
|
11
|
Разборка
опалубки
|
Е4-1-34Г
табл5 п2б
|
м2
|
70
|
0,11
|
-
|
0-074
|
7,7
|
-
|
5,2
|
плотник
|
3
2
|
1
1
|
12
|
Устройство
перемычек
|
ЕНиР
3-17 (1)
|
1
проем
|
54
|
0,57
|
-
|
0,425
|
30,8
|
-
|
540,4
|
каменщик
|
4
2
|
1
1
|
13
|
Монтаж
лестничных маршей
|
ЕНиР
4-1-10 (5)
|
шт
|
4
|
1,7
|
-
|
1,24
|
6,8
|
-
|
27,2
|
монтажник
|
4
3 2
|
2
1 1
|
|
|
|
|
|
-
|
0,42
|
0,445
|
-
|
1,68
|
1,8
|
машинист
|
6
|
1
|
14
|
Монтаж
лестничных площадок
|
ЕНиР
4-1-10
|
шт
|
6
|
1,7
|
-
|
1,24
|
10,2
|
-
|
7,44
|
монтажник
|
4
3 2
|
2
1 1
|
|
|
|
|
|
-
|
0,42
|
0,445
|
-
|
2,52
|
2,67
|
машинист
|
6
|
1
|
Б
Кровля
|
15
|
Укладка
плит покрытия
|
Е4-1-7
(9)
|
шт
|
44
|
0,84
|
-
|
0,594
|
37
|
-
|
26
|
монтажник
|
4
3 2
|
1
2 1
|
|
|
|
|
|
-
|
0,21
|
0,223
|
-
|
9,24
|
9,8
|
машинист
|
6
|
1
|
16
|
Заливка
швов плит покрытия
|
Е4-1-26
(б 3)
|
3,38
|
6,4
|
-
|
4,77
|
21,6
|
-
|
16,1
|
монтажник
|
4
3
|
1
1
|
В
Отделочные работы
|
17
|
Установка
оконных блоков
|
Е6-13
табл1 п2
|
100м2
|
1,29
|
25
|
-
|
17-88
|
32,25
|
-
|
23-07
|
плотник
|
4
|
2
|
18
|
Устройство
пола
|
Е19-19
табл1 3г
|
м2
|
566
|
0,45
|
-
|
0-335
|
254,7
|
-
|
189-61
|
облицплиточн
|
4
3
|
3
3
|
19
|
Установка
дверных блоков
|
Е6-13
табл1 п5
|
100м2
|
1,44
|
13,4
|
-
|
9-58
|
19,30
|
-
|
13-80
|
плотник
|
4
|
2
|
20
|
Монтаж
вентилируемого фасада
|
Е4-1-23
табл1 п1
|
м2
|
419
|
0,31
|
-
|
0-245
|
129,89
|
-
|
102-66
|
монт-ик
|
4
3
|
3
2
|
∑
|
2303,6
|
20,58
|
2485,7
|
|
1.5 Определение требуемых параметров монтажного
крана
Подбор крана производится по трём основным
параметрам:
. Грузоподъёмность Q,т.
. Вылет стрелы Rp,
м.
. Высота подъёма крюка hп,
м.
Для выбора крана устанавливают следующую
методику:
С учётом габарита конструкции устанавливают
технические параметры крана, которые обеспечивают монтаж этих конструкций.
Подбирают несколько кранов, обеспечивающих
выполнение монтажных работ. Из них по технико-экономическим сравнениям выбирают
оптимальный.
При выборе крана для производства
строительно-монтажных работ необходимо следить за тем, чтобы вес поднимаемого
груза с учётом грузозахватных приспособлений и тары не превышал паспортную
грузоподъёмность крана. Требуемая грузоподъёмность крана на соответствующем
вылете стрелы определяется по массе наиболее тяжёлого груза со съёмными
грузозахватными приспособлениями.
Грузоподъёмность определяется по формуле:
(1)
где Ргр - масса
поднимаемого груза,
Ргрюпр - масса
грузозахватных приспособлений,
Рн.м.пр - масса навесных
монтажных приспособлений,
Рк.у - масса конструкций
усиления жёсткости элемента.
Выбор основных машин,
вспомогательного оборудования, входящего в комплект, подбирают так, чтобы
обеспечить максимальную производительность крана. Выбирают элементы,
характеризующиеся максимальными монтажными параметрами, для которых определяем
минимальные требуемые параметры монтажного крана. К монтажным параметрам
относят:
Qтр - требуемая
грузоподъёмность, т,
- требуемая высота подъёма крюка
крана, м,
- необходимый вылет крюка крана,
- требуемая длина стрелы крана.
Для стреловых кранов высота подъёма
стрелы определяется по формуле:
(2)
где hпл - 1,5..2,0
м - высота полиспаста,
где h3=2300 -
высота запаса,
h0 - высота
смонтированной конструкции.
Необходимый вылет крюка крана
определяется по формуле:
(3)
где hш - высота от
уровня стоянки крана до уровня шарнира стрелы,
r =1,5м -
запас расстояния от оси стрелы крана до выступающей части груза,
k - база
крана.
Предварительно выбираем автокран
КЛИНЦЫ КС-55713-6К и автокран ИВАНОВЕЦ КС-35714-10 (с гуськом).
Вычисляем характеристики кранов для
плит П-1 и П-2, лестничного марша ЛМ-1 и пакета силикатного кирпича (таблица
1.6).
Таблица 1.6 - Характеристики монтажного крана
Наимен-е
элемента и гр. приспос.
|
Характеристики
монтажного крана
|
Варианты
|
|
Грузоподъёмность
Q, т
|
Высота
подъёма крюка Hкртр,м
|
Вылет
стрелы
Lстртр,
м
|
КС-55713-6К
|
КС-35714-10
|
Плита
ПП-1 Строп
|
3,0
0,05
|
7,6
|
11,6
|
Q=3,05т Hкртр=18,0м
Lстртр=11,8м
|
Q=4,33т Hкртр=17,2м
Lстртр=9,8м
|
Лестничный
марш ЛМ-1 Строп
|
1,55
0,05
|
5,6
|
14
|
Q=1,6т Hкртр=13м Lстртр=16,5м
|
Q=1,6т Hкртр=31м Lстртр=15м
|
Пакет
силикатного кирпича
|
1,6
0,32
|
5,6
|
9
|
Q=1,92т Hкртр=14м Lстртр=15,5м
|
Q=1,92т Hкртр=31,5м
Lстртр=12м
|
Рисунок 4.1 - Характеристики автокрана КЛИНЦЫ
КС-55713-6К
Рисунок 4.2 - Характеристики автокрана ИВАНОВЕЦ
КС-35714-10
.6 Выбор комплекта кранов и машин на основании
технико-экономических вариантов
Сравнение вариантов двух кранов производим по
следующим показателям:
1. Продолжительность монтажа, см.,
2. Себестоимость монтажа 1 м3
конструкции, руб/м3,
. Трудоёмкость монтажа 1 м3
конструкции, чел.час/м3,
. Приведенные удельные затраты 1 м3
конструкции, руб/м3.
Продолжительность монтажа конструкций определяем
исходя из трудовых затрат:
(4)
где - сумма трудоёмкости монтажа,
tсм = 8 ч -
продолжительность смены.
маш.ч.
Себестоимость монтажа единицы
конструкции определяем по формуле:
(5)
где 1,08 и 1,5 - коэффициенты,
учитывающие накладные расходы,
- производительная себестоимость
машиносмены крана,
Тсм - продолжительность
работы крана.
Для монтажного крана КС 55713-6К при
Смаш.см.=17,22руб.:
руб/м3.
Для монтажного крана КС 35714-10 при
Смаш.см.=18,7руб.:
руб/м3.
Трудоёмкость монтажа элемента
единицы продукции определяется по формуле:
(6)
где - затраты труда машиниста,
- затраты труда рабочих.
чел.час./м3.
Приведенные удельные затраты
определяем по формуле:
(7)
где Тсм год - количество
смен работы крана в год,
Ен - нормативный
коэффициент, учитывающий эффективность капиталовложений.
Для монтажного крана КС 55713-6К при
Синв.=18,4 тыс.руб.:
руб/м3.
Для монтажного крана КС 35714-10 при
Синв.=21,1 тыс.руб.:
.
Технико-экономические показатели
кранов сведены в таблицу 1.7.
Таблица 1.7 - Сравнение
технико-экономических вариантов кранов
№
п/п
|
Наименование
показателя
|
Ед.
измерения
|
Варианты
|
|
|
|
КС
55713-6К
|
КС
35714-10
|
1
|
Продолжительность
монтажа
|
см
|
46,8
|
46,8
|
2
|
Себестоимость
монтажа 1 м3 конструкции
|
руб/м3
|
0,96
|
1,01
|
3
|
Трудоёмкость
монтажа 1 м3 конструкции
|
чел.час/м3
|
2,06
|
2,06
|
4
|
Приведенные
удельные затраты 1 м3 конструкции
|
руб/м3
|
1,3
|
1,4
|
На основании сравнения технико-экономических
вариантов принимаем монтажный кран марки КС 55713-6К.
1.7 Проектирование календарного плана работ
Календарный план строительства объекта в виде
линейного графика необходим для определения последовательности и сроков
выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ.
Порядок разработки календарного плана:
. Составление номенклатуры работ.
. Определение объёмов работ.
. Выбор методов производства основных работ и
ведущих машин.
. Расчёт нормативной трудоёмкости в человекоднях
и машиносменах в соответствии с ЕНиР.
. Определение состава бригад и звеньев.
. Выявление технологической последовательности
выполнения работ.
. Установка сменности работ.
. Определение продолжительности отдельных работ
и их совмещение между собой.
. Разработка графика движения рабочих на
строительной площадке.
. Разработка графика потребности в ресурсах.
Перечень работ заполняется в технологической
последовательности выполнения с группировкой их по видам и периодам работ.
Объём работ определяем по рабочей документации
калькуляции трудовых затрат.
Трудоёмкость работ подсчитываем по нормам в
соответствии с ЕНиР и СНиП.
Продолжительность механизированных работ
устанавливается, исходя из производительности машин.
Затем определяют продолжительность работ,
выполняемых вручную. При использовании основных механизмов и машин, количество
смен принимают не менее двух.
Составление календарного графика производства
работ начинают с ведущего процесса и к нему привязывают сроки остальных
процессов.
.8 Определение нормальной трудоёмкости работ
Трудоёмкость работ определяется по формуле:
Тр = В•Н, (9)
где В - объём i-ой
работы в натуральном выражении,
Н - норматив трудозатрат i-ой
работы (определяем по ЕНиР).
Трудоёмкость определяется по калькуляции
трудовых затрат.
Трудоёмкость специальных работ:
= Ц/Пр, (10)
где Ц - стоимость i-ой
работы, руб,
Пр - средняя выработка на 1-го работника,
руб/день.
Внутренние сантехнические работы:
Т = Ц/45 = 1685/45 = 37 дней.
Внутренние электротехнические работы:
Т = Ц/45 = 674/45 = 15 дней.
Земляные работы:
Т = Ц/40 = 982,05/40 = 24,6 дней.
Кровельные работы:
Т = Ц/45 = 1226,62/45 = 27 дней.
Отделочные работы:
Т = Ц/30 = 2782,34/30 = 92,7 дней.
Заполнение оконных и дверных проёмов:
Т = Ц/70 = 1099/70 = 15,7 дней.
Полы и покрытия:
Т = Ц/45 = 1417/45 = 31,5 дней.
.9 Определение численного квалификационного и
профессионального состава исполнителей
Численность бригад исполнителей общестроительных
работ определяется по формуле:
r = T/22•Tn•Kn•Kф,
(11)
где T
- трудоёмкость i-ой
общестроительной работы, чел/дня (выбираем по календарному плану), для специализированной
- наибольшая трудоёмкость.
Tn -
продолжительность выполнения i-ой
общестроительной работы, планируется в соответствии с нормами
продолжительности, чел/дня (выбираем по календарному плану),
Tn =1 - для
специальной бригады,
Kn -
коэффициент исполнения планового времени, Kn
= 1,2,
Kф - коэффициент
исполнения планового фонда времени на фронт работы,
Kф = 1,1.
Численность комплексной бригады:
r =
419,5/22•5,2•1,2•1,1 = 3 человека.
Численность специализированной бригады:
r = 254,26
/22•1•1,2•1,1 = 9 человек.
Квалификационный и профессиональный состав
исполнителей подбираем в соответствии с рекомендациями ЕНиР. Состав комплексных
специализированных бригад, необходимых для производства СМР, сводим в таблицу
1.8.
Таблица 1.8 - Состав комплексных и специализированных
бригад, необходимых для производства СМР
№п/п
|
Наименование
бригад и профессий
|
Численность
рабочих в смену
|
|
|
всего
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Комплексная
|
1
|
электросварщик
|
1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
-
|
2
|
каменщик
|
8
|
-
|
-
|
1
|
-
|
-
|
-
|
3
|
монтажник
|
3
|
-
|
-
|
1
|
1
|
1
|
-
|
4
|
плотник
|
4
|
-
|
-
|
1
|
2
|
1
|
-
|
16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Специализированная
|
1
|
кровельщик
|
3
|
-
|
-
|
2
|
-
|
1
|
-
|
2
|
плотник-столяр
|
2
|
-
|
1
|
-
|
1
|
-
|
-
|
3
|
штукатур-маляр
|
5
|
-
|
1
|
2
|
2
|
-
|
-
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.10 График потребности в ресурсах
График потребности в ресурсах разрабатывается на
основе календарного плана. График потребности в рабочих кадрах по объекту
смотри график ниже календарного плана. График потребности в материалах,
конструкциях и других ресурсах определяется на основе ведомостей объёма работ
(таблицы 1.9).
Таблица 1.9 - Сводная ведомость потребности в
материалах и конструкциях
№
п/п
|
Наименование
материалов и конструкций
|
Единица
измерения
|
Количество
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Лестничные
марши М-400
|
м3
|
6,92
|
2
|
Лестничные
площадки М-400
|
М3
|
3
|
Плиты
перекрытий плоские прямоугольные М-300
|
м3
|
441,34
|
4
|
Раствор
кладочный тяжелый цементный М-100
|
м3
|
22,148
|
5
|
Растворы
готовые кладочные тяжелые цементно-известковые М-50
|
м3
|
117,75
|
6
|
Раствор
отделочный тяжелый цементно-известковый 1:1:6
|
м3
|
49,742
|
7
|
Раствор
кислотоупорный
|
м3
|
3,852
|
8
|
Кирпич
глиняный обыкновенный М-100
|
т.шт
|
6,577
|
9
|
Битум
нефтяной кровельный
|
т
|
8,7948
|
10
|
Рубероид
РМ-350
|
м2
|
3462,08
|
11
|
Блоки
оконные
|
м2
|
403,22
|
12
|
Блоки
дверные с глухими полотнами одинаковой ширины марка
|
м2
|
151,8
|
13
|
Стекло
оконное 3мм
|
м2
|
490,686
|
14
|
Известь
негашеная (комовая, сорт 1)
|
т
|
0,43044
|
15
|
Плитка
керамическая
|
м2
|
363,6
|
16
|
Линолеум
поливинилхлоридный безосновный
|
м2
|
2582,64
|
17
|
Клей
разный
|
кг
|
1266
|
18
|
Обои
|
м2
|
2847,6
|
График потребности в строительных конструкциях и
материалах составлен на основе календарного плана.
Определяем суточный расход материалов на период
его интенсивного потребления и принятых норм.
Предварительный запас материалов на строительной
площадке составляет примерно 3-6 дней.
.11 Расчёт потребности в транспортных средствах
Основные строительные материалы и конструкции
перевозятся следующим автотранспортом:
1. машина для перевозки кирпича;
2. грузовые машины для строительных
конструкций.
Потребное количество автотранспорта за сутки
определяем по формуле:
Аi
= Тсут•1,1/Псут, (12)
где Тсут - суточное количество груза, подлежащее
перевозке,
Псут - суточная производительность транспортной
единицы.
Псут = Г•К1•Т/(Р/с•Кп + Тп), (13)
где Г - грузоподъёмность автомобиля,
К1 = 0,75 - коэффициент использования
грузоподъёмности,
Р = 10 км - расстояние перевозки груза,
с = 40 км/час - скорость передвижения
автомобиля,
Кп = 0,5 - коэффициент использования пробега,
Тп = 0,5 часа - время простое под погрузкой или
разгрузкой,
Т = 7 часов - время работы автомобиля в сутки.
По габаритам строительных конструкций и
материалов подбираем строительные машины для их транспортировки.
. Плитовозы 993210 (УПП-1207) предназначены для
перевозки плит перекрытия и покрытия.
Псут = 12,04•0,75•7/(10/40•0,5 + 0,5) = 65,1
тонн,
Тсут = 26,2 тонны,
А1 = 26,2•1,1/65,1 = 1 машина.
. Грузовые машины Маз 437043-361 предназначены
для перевозки кирпича.
Псут = 4,8•0,75•7/(10/40•0,5 + 0,5) = 25,2 тонн,
Тсут = 13,155х3,5/45 = 1 тонна,
А = 1•1,1/25,2 = 1 машина.
Таблица 1.10 - Сводная ведомость потребности в
автотранспорте
№
п/п
|
Наименование
автомобиля
|
Габариты
машины
|
Г/п,
тонн
|
Псут
|
Принятое
количество
|
|
|
Длина
кузова
|
Ширина
кузова
|
Высота
борта
|
|
|
|
1
|
Плитовоз
МАЗ 993210 (УПП-1207)
|
12,13
|
2,5
|
3,22
|
12,4
|
26,2
|
1
|
2
|
Маз
437043-361
|
5,3
|
2,5
|
2,2
|
4,8
|
25,2
|
1
|
График движения строительных машин по объекту
составлен на основе календарного плана и потребности стройплощадки в материалах
и конструкциях.
здание монтажный строительный склад
2. Проектирование генерального плана
строительной площадки
.1