Расчет эффективности реконструкции установки Ф–36ТП

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Эктеория
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    66,21 Кб
  • Опубликовано:
    2012-11-11
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Расчет эффективности реконструкции установки Ф–36ТП

Содержание

Введение

1. Анализ производственной мощности за прошлый год

2. Расчет производственной мощности и производственной программы установки

3. Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы

4. Расчёт себестоимости продукции

5. Расчет основных технико-экономических показателей

6. Расчет экономической эффективности реконструкции

7. График безубыточности

Список использованной литературы

Введение

реконструкция производственная мощность оборудование

Цель курсовой работы состоит в расчете технико-экономических показателей установки и экономической эффективности реконструкции.

Исходными данными к курсовой работе являются:

·   отчет о переработке нефти и нефтепродуктов на установке (Ф-36ТП);

·   штатное расписание;

·   тарифные ставки; оклады рабочих и ИТР;

·   плановая и фактическая калькуляция себестоимости продукции установки.

1. Анализ производственной мощности за прошлый год

Анализ производственной мощности за прошлый год осуществляется в следующем порядке:

1.  Определяют общее отклонение в выпуске продукции

, (1)

где Qфакт - фактический выпуск продукции, т;

М - выпуск продукции по плану, т.

2.  Определяют отклонение в выпуске продукции за счет отклонения во времени работы оборудования:

, (2)

где tфакт - время, фактически отработанное установкой;

tнорм - время по норме, принимавшееся при расчете мощности;

Пнорм - суточная производительность установки по паспорту.

3. Определяют отклонение в выпуске продукции за счет отклонения производительности установки:

, (3)

где Пфакт - фактическая суточная производительность установки.

4.  Общее отклонение в выпуске продукции:

, (4)


5.  Выявляют причины отклонения во времени работы, осуществляется анализ простоев оборудования, выявляют причины простоев и намечают мероприятия по их ликвидации.

Таблица 1 - Анализ работы оборудования

Показатель

Норма

Факт

1) время календарное, ч. 2) время работы 3) простои в т.ч. - капитальный ремонт - текущий ремонт - отсутствие сырья - отсутствие рынка сбыта

8760 7296 1464  960 288 216 0

8760 7224 1536  864 96 432 144


Увеличение производительности установки произошло вследствии увеличения времени работы установки, снижения простоя оборудования в текущем ремонте.

Для характеристики использования мощности рассчитывают следующие показатели:

. Коэффициент использования производственной мощности во времени или коэффициент экстенсивной нагрузки:

, (5)

.

2. Коэффициент использования производственной мощности по производительности или коэффициент интенсивной нагрузки:

, (6)

.

3. Коэффициент общего использования мощности или коэффициент интегральной нагрузки:

, (7)

.

. Расчет производственной мощности и производственной программы

Производственная мощность установки - это максимально возможный объем переработки сырья или выпуска продукции за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

Производственная мощность рассчитывается по формуле:

, (8)

где Е - количество однотипных аппаратов, агрегатов;

П - производительность одного аппарата в единицу времени;

tкал - время календарное;

tнорм - время нормативных простоев.

Производительность аппарата принимается по техническому паспорту или проекту. Под нормативными простоями понимаются простои оборудования на ремонт и технологические остановки.

Мощность до реконструкции:

Мощность после реконструкции:

Производственная программа установки по форме представляет материальный баланс установки с указанием количества взятых и полученных нефтепродуктов, технологических потерь, процентов отбора целевых продуктов от исходного сырья.

Таблица 2 - Материальный баланс установки

Наименование продуктов

До реконструкции

После реконструкции

 

т

%

т

%

Взято:

 

 

 

 

Фталиевый ангидрит

12612

30,54

13874

30,54

Дваэтилгексанол

24921

60,35

27139

60,35

СЖС из обор. спиртов

3763

9,11

4139

9,11

Итого:

41296

100,00

45152

100,00

Получено:

 


 

 

Пластификаторы

31525

73,58

34677,5

73,58

Обор. спирты от 2-нола

5310

12,39

4912,5

12,39

Обор. спирты от СЖС

894

2,09

827,5

2,09

Потери

5118

11,94

4734,5

11,94

Итого

42847

100

45152

100


. Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы

Баланс рабочего времени одного рабочего составляется для определения максимально возможного и эффективного фонда времени. Его составляют исходя из принятого режима работы, продолжительности отпуска, фактических данных о количестве невыходов по болезни и другим причинам.

Эффективный фонд рабочего времени определяется исключением из максимально возможного всех невыходов и перерывов в работе, разрешенных трудовым законодательством.

Таблица 3 - Баланс рабочего времени

Показатель

Непрерывное производство, пяти бригадный график, восьмичасовая смена

Прерывное производство, пяти бригадный график, восьмичасовая смена


Дни

Часы

Дни

Часы

1. Календарный фонд времени выходные дни праздничные дни 2. Максимально возможный фонд времени невыходы: - отпуск - болезни - гос. обязанности - отпуск по учебе - сокращенный рабочий день накануне праздников 3. Эффективный фонд времени

 365 121 -  244 24 2 2 2 - 214

 2920 968 -  1952 192 16 16 16 - 1712

 365 104 10  251 24 3 2 2 - 220

 2920 832 80  2008 192 24 16 16 - 1760


Фонд заработной платы представляет собой сумму заработной платы всех работников установки. Он рассчитывается в соответствии с плановой численностью работников по категориям, профессиям, квалификациям, балансам рабочего времени, действующими формами и системами заработной платы, положениям о премиальных системах.

Таблица 4 - Расчет фонда заработной платы рабочих

ПРОФЕССИЯ

Численность

Разряд

труда

Тарифн. Ставк.

Отраб дни

тарифн ФЗП

Аппаратчик окисления

6

6

в

40

214

410880

Аппаратчик окисления

11

5

в

36,9590643

214

696013,0994

Аппаратчик перегонки

11

5

в

36,9590643

214

696013,0994

Аппаратчик очистки газа

6

4

в

33,2163743

214

341198,5965

Маш. Ком. Уст

5

4

в

33,2163743

214

284332,1637

Аппаратчик этерифекации

5

6

в

40

214

342400

Аппаратчик этерификации

11

5

в

36,9590643

214

696013,0994

Аппаратчик перегонки

6

5

в

36,9590643

214

379643,5088

Аппаратчик фильтрации

11

4

в

33,2163743

214

625530,7602

Оператор товарный

6

5

в

36,9590643

214

379643,5088

Маш тех насосов

6

5

в

36,9590643

214

379643,5088

Апп под сырья

6

5

в

36,9590643

214

379643,5088

Аппаратчик чешуирования

6

4

в

33,2163743

214

341198,5965

Аппаратчик этерификации

6

6

в

40

214

410880

Аппаратчик перегонки

6

5

в

36,9590643

214

379643,5088

Аппаратчик фильтрации

6

4

в

33,2163743

214

341198,5965

Машинист тех насосов

6

5

в

36,9590643

214

379643,5088

Слесарь по рем тех уст

3

6

в

30

214

154080

Слесарь по рем тех уст

13

5

в

27,7192983

214

616920,7019

Слесарь по рем тех уст

1

4

в

23,9325843

214

40972,58427

Электросварщик

1

6

в

30

214

51360

Газорезчик

1

5

в

27,7192983

214

47455,4386

Машинист крана

1

4

в

23,9325843

214

40972,58427

Элек по рем и обс э-я

2

6

в

30

214

102720

Элек по рем и обс э-я

8

5

в

27,7192983

214

379643,5088

Элек по рем и обс э-я

3

4

в

23,9325843

214

122917,7528

Элек по рем и обс э-я

5

6

в

30

214

256800

Аккумуляторщик

1

в

30

214

51360


Премия 50%

Допл. За ночн время

за обуч учеников

За рук .бриг.

часовой ФЗП

 подрост

Допл за праздн.

205440

54784

9000

20544

700648

-

11520

348006,5497

92801,74659

-

-

1136821,4

-

19514,4

348006,5497

92801,74659

-

-

1136821,4

-

19514,4

170599,2982

45493,1462

-

-

557291,041

-

9566,32

142166,0819

37910,95517

-

-

464409,201

-

7971,93

171200

45653,33333

7500

17120

583873,333

-

9600

348006,5497

92801,74659

-

-

1136821,4

-

19514,4

189821,7544

50619,1345

-

-

620084,398

-

10644,2

312765,3801

83404,10136

-

-

1021700,24

-

17538,2

189821,7544

50619,1345

-

-

620084,398

-

10644,2

189821,7544

50619,1345

-

-

620084,398

-

10644,2

189821,7544

50619,1345

-

-

620084,398

-

10644,2

170599,2982

45493,1462

-

-

557291,041

-

9566,32

205440

54784

9000

20544

700648

-

11520

189821,7544

50619,1345

-

-

620084,398

-

10644,2

170599,2982

45493,1462

-

-

557291,041

-

9566,32

189821,7544

50619,1345

-

-

620084,398

-

10644,2

77040

-

-

-

231120

-

-

308460,3509

-

-

-

925381,053

-

-

20486,29214

-

-

-

61458,8764

-

-

25680

-

-

-

77040

-

-

23727,7193

-

-

-

71183,1579

-

-

20486,29214

-

-

-

61458,8764

-

-

51360

-

-

-

154080

-

-

189821,7544

-

-

-

569465,263

-

-

61458,87641

-

-

-

184376,629

-

-

128400

-

-

-

385200

-

-

25680

-

-

-

77040

-

-


дневной ФЗП

Допл за гос.обяз.

ученич отпуск

очередн отпуск

годовой ФЗП

Районный коэфф.

общ ФЗП

Ср. мес. з/п

712168

6655,78

6655,78

79869,3084

805348,86

120802,33

926151,189

12863

1156335,78

10806,9

10806,9

129682,518

1307632,05

196144,81

1503776,86

11392

1156335,78

10806,9

10806,9

129682,518

1307632,05

196144,81

1503776,86

11392

566857,357

5297,73

5297,73

63572,7877

641025,609

96153,841

737179,45

10239

472381,131

4414,78

4414,78

52977,3231

534188,008

80128,201

614316,209

10239

593473,333

5546,48

5546,48

66557,757

671124,05

100668,61

771792,657

12863

1156335,78

10806,9

10806,9

129682,518

1307632,05

196144,81

1503776,86

11392

630728,608

5894,66

5894,66

70735,9187

713253,847

106988,08

820241,924

11392

1039238,49

9712,51

9712,51

116550,111

1175213,62

176282,04

1351495,66

10239

630728,608

5894,66

5894,66

70735,9187

713253,847

106988,08

820241,924

11392

630728,608

5894,66

5894,66

70735,9187

713253,847

106988,08

820241,924

11392

630728,608

5894,66

5894,66

70735,9187

713253,847

106988,08

820241,924

11392

566857,357

5297,73

5297,73

63572,7877

641025,609

96153,841

737179,45

10239

712168

6655,78

6655,78

79869,3084

805348,86

120802,33

926151,189

12863

630728,608

5894,66

5894,66

70735,9187

713253,847

106988,08

820241,924

11392

566857,357

5297,73

5297,73

63572,7877

641025,609

96153,841

737179,45

10239

630728,608

5894,66

5894,66

70735,9187

713253,847

106988,08

820241,924

231120

2160

2160

25920

261360

39204

300564

8349

925381,053

8648,42

8648,42

103781,053

1046458,95

156968,84

1203427,79

7714,3

61458,8764

574,382

574,382

6892,58427

69500,2247

10425,034

79925,2584

6660,4

77040

720

720

8640

87120

13068

100188

8349

71183,1579

665,263

665,263

7983,1579

80496,8421

12074,526

92571,3684

7714,3

61458,8764

574,382

574,382

6892,58427

69500,2247

10425,034

79925,2584

6660,4

154080

1440

1440

17280

174240

26136

200376

8349

569465,263

5322,11

5322,11

63865,2632

643974,737

96596,211

740570,947

7714,3

184376,629

1723,15

1723,15

20677,7528

208500,674

31275,101

239775,775

6660,4

385200

3600

3600

43200

435600

65340

500940

8349

77040

720

720

8640

87120

13068

100188

8349

 Итого

 

 

 

 

 

19872,6798

 


Фонд заработной платы специалистов и служащих рассчитывается на основе должностных окладов и доплат за вредные условия.

Таблица 5 - Расчет фонда заработной платы ИТР

 должность, профессия

 


кат. персонала

кол-во

оклад, руб

вред.

район.

всего за месяц, руб

всего за год, руб

 

 

 

 

 

 

 

 

начальник цеха

рук

1

8708

1742

1568

12018

144216

зам. начальника цеха

рук

1

6966

1393

1254

9613

115356

зам. начальника цеха

рук

1

7399

1480

1332

10211

122532

механик цеха

спец

1

7260

1452

1307

10019

120228

Энергетик цеха

спец

1

6535

1307

1176

9018

108216

Инженер-технолог

спец

1

4172

834

751

5757

69084

установка фталевого ангидрида

 

 

 

 

 

 

 

начальник установки

рук

1

6824

1365

1228

9417

113004

механик

спец

1

6479

1296

1166

8941

107292

установка пластификаторов

 

 

 

 

 

 

 

начальник установки

рук

1

6823

1023

1177

9023

108276

механик

спец

1

6479

972

1118

8569

102828

установка чешуирования

 

 

 

 

 

 

 

фталевого ангидрида

 

 

 

 

 

 

 

начальник установки

рук

1

6426

1285

1157

8868

106416

механик

спец

1

6106

916

1053

8075

96900

Итого:

 

12

 

 

 

109529

1314348


4. Расчет себестоимости продукции до и после реконструкции

Себестоимость продукции - важнейший экономический показатель работы установки. Расчет себестоимости единицы продукции производится путём составления калькуляции себестоимости.

Основой для составления калькуляции себестоимости служат производственная программа установки, материальный баланс процесса, нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии, стоимость основных фондов, годовые нормы амортизации, данные расчета фонда заработной платы, нормы расходов на текущий ремонт, цеховых и общезаводских расходов, плановые н отчётные калькуляции себестоимости продукция до реконструкции.

Составляется калькуляция себестоимости по статьям затрат. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности принята следующая номенклатура статей затрат:

) сырье, основные материалы, полуфабрикаты за вычетом потерь и отходов;

) вспомогательные материалы на технологические цели;

) топливо и энергия на технологические цели:

а) топливо;

б) пар;

в) вода;

г) электроэнергия;

д) сжатый воздух;

) заработная плата производственного персонала (основная и дополнительная);

) отчисления на социальное страхование;

) расходы на содержание н эксплуатацию оборудования, в том числе:

а) амортизация;

б) текущий ремонт;

) цеховые расходы;

) общезаводские расходы;

) внепроизводственные расходы.

Последовательность определения себестоимости единицы продукции:

) рассчитываются общие затраты на производство по всем статьям расходов;

) определяется стоимость некалькулируемой продукции путём умножения её количества на принятую условную оценку,

) из общих затрат вычитается стоимость некалькулируемой продукции;

) полученная разность, то есть затраты, относимые на основную продукцию, делятся на объём производства.

Расчёт себестоимости продукции установки отражается в калькуляционном листе по форме, приведённой в таблицах 6.1,6.2.

Расчёт калькуляции себестоимости после реконструкции или модернизации должен завершаться сравнением полученной себестоимости с её уровнем до реконструкции. Естественно, что такое сравнение должно быть сопоставимым. Это означает, что калькуляция себестоимости до и после реконструкции имеет только те различия, которые непосредственно обусловлены реконструкцией или модернизацией оборудования или средств автоматизации. Все же остальные параметры калькуляции, которые не затрагиваются проведением реконструкции, должны быть идентичны между собой. Такими независимыми факторами могут быть: качество сырья, цены, нормы, производительность, условно - постоянные расходы и др.

Таблица 6.1 - Расчет себестоимости продукции до реконструкции

Мощность до реконструкции

31525

т

 

 

 

Наименование

ед. изм.

Нрасх

Q

Ц, руб

Сумма

1.Сырьё и материалы

 

 

 

 

 

Фталиевый ангидрид

тн

 

12612

15608,65

196856,3

Дваэтилгексанол

тн

 

24921

16111,34

401510,7

СЖС из обор. Сп. От 2-нола

тн

 

3763

12031,41

45274,2

Итого

 

 

 

 

643641,2

2. Реагенты

 

 

 

 

 

Серная кислота

тн

0,0044

138,71

605

83,9

Сода каустич.

тн

0,005

157,625

2893,00

456,0

Глина

тн

0,001

31,525

3000,00

94,6

фильтромекталь

тн

0,289

9110,725

33,10

301,6

тн

0,04

1261

23,60

29,8

Гипохлорид натрия

тн

0,0001

3,1525

1108,00

3,5

Инг. НАЛКО 73424

тн

0,0001

3,1525

127469,00

401,8

Инг. НАЛКО 8506

тн

0,00002

0,6305

127469,00

80,4

Итого

 

 

 

 

1451,5

3. ТЭР

 

 

 

 

 

Пар стор.

 

1,0302

32477,06

202,14

6564,9

Вода речная

 

0,0008

25,22

320

8,1

Эл. Энергия

 

0,188

5926,7

580,29

3439,2

Сж. Воздух

 

0,2416

7616,44

137,42

1046,7

Азот

 

0,08

2522

1875,37

4729,7

Итого

 

 

 

 

9223,6

4. Заработная плата

руб

 

 

 

19834,3

5. Социальное страхование

руб

 

 

 

7061,0

Итого

 

 

 

 

26895,3

Кап. ремонт

 

 

 

 

3600,0

Арендная плата

 

 

 

 

782

Текущий ремонт

 

 

 

 

1915,0

Цеховые расходы

 

 

 

 

5918,9

Общезаводские

 

 

 

 

1132,6

Общекомбинатовские

 

 

 

 

13122,1

Итого

 

 

 

 

26470,6

Некалькул. Прод.

 

 

 

 

 

Об.сп.от Сжс

 

0,024

756,6

5200

3934,3

Об.сп.от 2-нола

 

0,1454

4583,735

6300

28877,5

Итого

 

 

 

 

32811,9

 

 

 

 

 

 

Пластификаторы

 

 

31525

21407,47

674870,3


Таблица 6.2 - Расчет себестоимости продукции после реконструкции

Мощность после реконструкции

34677,5

т

 

 

 

Наименование

ед. изм.

Нрасх

Q

Ц, руб

Сумма

1.Сырьё и материалы

 

 

 

 

 

Фталиевый ангидрид

тн

 

13874

15608,65

216554,4

Дваэтилгексанол

тн

 

27139

16111,34

437245,7

СЖС из обор. Сп. От 2-нола

тн

 

4139

12031,41

49798,0

Итого

 

 

 

 

703598,1

2. Реагенты

 

 

 

 

 

Серная кислота

тн

0,0044

152,581

605

92,3

Сода каустич.

тн

0,005

173,3875

2893,00

501,6

Глина

тн

0,001

34,6775

3000,00

104,0

фильтромекталь

тн

0,289

10021,8

33,10

331,7

Картон

тн

0,04

1387,1

23,60

32,7

Гипохлорид натрия

тн

0,0001

3,46775

1108,00

3,8

Инг. НАЛКО 73424

тн

0,0001

3,46775

127469,00

442,0

Инг. НАЛКО 8506

тн

0,00002

0,69355

127469,00

88,4

Итого

 

 

 

 

1596,7

3. ТЭР

 

 

 

 

 

Пар стор.

 

1,0302

35724,76

202,14

7221,4

Вода речная

 

0,0008

27,742

320

8,9

Эл. Энергия

 

0,188

6519,37

580,29

3783,1

Сж. Воздух

 

0,2416

8378,084

137,42

1151,3

Азот

 

0,08

2774,2

1875,37

5202,7

Итого

 

 

 

 

10146,0

4. Заработная плата

руб

 

 

 

19834,3

5. Социальное страхование

руб

 

 

 

7061,0

Итого

 

 

 

 

26895,3

6. УПР

 

 

 

 

 

Кап. ремонт

 

 

 

 

3600,0

Арендная плата

 

 

 

 

862

Текущий ремонт

 

 

 

1915,0

Цеховые расходы

 

 

 

 

5918,9

Общезаводские

 

 

 

 

1132,6

Общекомбинатовские

 

 

 

 

13122,1

Итого

 

 

 

 

26550,6

Некалькул. Прод.

 

 

 

 

 

Об.сп.от Сжс

 

0,024

832,26

5200

4327,8

Об.сп.от 2-нола

 

0,1454

5042,109

6300

31765,3

Итого

 

 

 

 

36093,0

Пластификаторы

 

 

34677,5

21128,79

732693,6

Cнижение себистоимости

 

 

 

278,68

 


. Расчет основных технико-экономических показателей

Для установления эффективности реконструкции рассчитаем основные технико-экономические показатели, произведем их комплексный анализ и сравнение с показателями установки до реконструкции.

Стоимость основных фондов

Ф1 = 782·100 / 8 = 9775 тыс. руб.

Ф2 = 862·100 / 8 =10775 тыс. руб.

Уровень фондоотдачи

Ф0=Q/Ф, (10)

где Ф - среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.;- объем производства, тыс.руб.

Ф01 = 836975,35 / 9775 = 85,62 руб/руб;

Ф02 = 920672,89 / 10775 = 85,45 руб/руб.

1        Прибыль

П=(Ц-С)*Q, (11)

Цена единицы продукции:

П1 = (1,25*21239,66 - 21239,66)·31525 = 167395,1 тыс. руб.

П2 = (1,25*21239,66 - 21128,79)· 34677,5 = 187979,3 тыс.руб.

2        Уровень производительности труда

t=Q/Ч, (12)

где Ч - численность работников, чел.

На рабочих:

t1 = 836975,35 / 159 = 5270 тыс.руб/чел.

t1 = 31525 / 159 = 198,27 т/чел.

t2 = 920672,89 / 159 = 5790,4 тыс.руб/чел.

t2 = 34677,5 / 159 = 218,1 т/чел.

На работающих:

t1 = 836975,35 / 171 = 4894,6 тыс.руб/чел.

t1 = 31525 / 171 = 184,3 т/чел.

t2 = 920672,89 / 171 = 5384,05 тыс.руб/чел.

t2 = 34677,5 / 171 = 202,79 т/чел.

3        Уровень рентабельности продукции

, (13)

R1 =167395100 / (21239,66·31525)·100% = 25 %;

R2 =187979300 / (21128,79·34677,5)·100% = 25,66 %.

4        Удельные капитальные вложения

K=Ф/Q, (14)

К1 = 800000 / 31525 = 25,38 руб./т;

К2 = 800000 / 34677,5 = 23,07 руб./т.

. Расчет экономической эффективности реконструкции

Если в результате реконструкции происходит снижение себестоимости продукции, то экономический эффект рассчитывается как:

, (15)

где ЕН - нормативный коэффициент экономической эффективности. Для нефтепереработки принимаем ЕН=0,15;

к1, к2 - удельные капитальные затраты до и после внедрения новой техники.

Оценка экономической эффективности реконструкции установки предполагает определение следующих показателей:

) Сравнительная оценка капитальных вложений:

, (16)


2) Срок окупаемости капитальных вложений:

, (17)

.

3) Условно годовая экономия:

, (18)


Сравним расчетные значение показателей ЕС и Т с нормативными:

ЕС=3,75 > ЕН=0,5

Т=0,267 < ТН=5

Т.к. проект установки удовлетворяет вышеописанным условиям, то его можно признать экономически эффективным.

Таблица 7 - Технико-экономические показатели

Показатель

До рек-ии

После рек-ии

1. Абсолютные показатели

 

 

Суточная производительность, т

6999,7

8049,6

Дни работы

350

350

Мощность установки, тыс. т.

2449,88

2817,36

Объем перерабатываемого сырья, тыс.т.

2449,88

2817,36

Выход целевой продукции, %

71,7

74,7

Численность работников

149

149

Стоимость основных фондов, тыс. руб

432775

433837,5

2. Относительные показатели

 

 

Производительность труда, тыс.руб./чел

47393,77

56783,28

 тн/чел

11789,02

14124,63

Фондоотдача, руб./руб.

16,32

19,5

Себестоимость 1т целевой продукции, руб

3216,13

3123,77

Рентабельность продукции, %

25,0

28,7

Удельные капитальные вложения, руб./т

246,4

206,1

3. Показатели экономической эффективности

 

 

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

 

207066,3

Срок окупаемости капитальных затрат, лет

 

0,0044

Коэффициент сравнительной эффективности

 

 

капитальных вложений

 

228,7


. График безубыточности

При объеме производства после реконструкции:

Постоянные издержки - 172567,91 тыс. руб.

Общие издержки - 6574202,8 тыс. руб.

Выручка - 8460709,39 тыс. руб.

Рисунок 1 - График безубыточности

Точка безубыточности: Объем производства 176380 т, сумма 709079,21 тыс. руб.


Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!