Экономика и организация труда на железнодорожном транспорте

  • Вид работы:
    Книга / Учебник
  • Предмет:
    Эктеория
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    94,56 Кб
  • Опубликовано:
    2012-06-10
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Экономика и организация труда на железнодорожном транспорте

Тема 1

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС. ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ

затраты рабочее время нормирование заработный

1. Понятие о производственном процессе. Классификация производственных процессов на железнодорожном транспорте

Производственный процесс представляет собой совокупность последовательной смены трудовых операций для достижения результата.

Производственные процессы состоят из технологических, контрольных, транспортных и трудовых, которые взаимосвязаны между собой.

Во всех отраслях народного хозяйства производственные процессы специализированы на выпуске определенной продукции, работ или оказания услуг. Существует три вида специализации производства: предметная, подетальная и технологическая.

Предприятия с предметной специализацией выпускают законченную продукцию определенного рода (вагоно- и локомотивостроительные заводы и т.д.).

Подетальная специализация применяется на предприятиях, выпускающих детали и узлы.

Технологическая специализация имеет место при ремонте подвижного состава, эксплуатации технических средств транспорта.

При ремонте подвижного состава применяется предметно-технологическая специализация. Но в крупных ж. д. узлах целесообразно применять подетально-технологическую специализацию. Суть ее состоит в том, что однородные узлы ремонтируют в специализированных цехах на высокомеханизированных поточных линиях (ремонт колесных пар, автотормозного оборудования и т. д.). При этом в депо выполняются лишь сборочно-разборочные операции.

С целью проектирования рациональных форм производственного процесса их расчленяют на элементы по определенным признакам, таким как периодичность повторения операций, форма организации труда, характер участия работников в осуществлении процесса.


В зависимости от периодичности повторения операций производственные процессы подразделяются на периодические и непрерывные, так, для железнодорожного транспорта характерны непрерывные производственные процессы.

По характеру участия работников в производственном процессе различают ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные процессы. Эта классификация характеризует степень механизации и автоматизации труда работников.

 

2. Производственная операция как составная часть трудового процесса

Производственный процесс необходимо рассматривать в совокупности с трудовым. Трудовой процесс - совокупность целесообразных действий исполнителей, направленных на качественное выполнение технологического, транспортного контрольного процесса и т. д.

Основной единицей трудового процесса выступает производственная операция, под которой понимается часть производственного процесса, выполняемая одним рабочим или группой рабочих на одном и том же рабочем месте и включающая все их действия по выполнению единицы заданной работы при неизменном предмете труда. Отдельные операции в совокупности составляют технологический процесс по производству продукции.

Все производственные операции подразделяются на: основные (технологические), вспомогательные и обслуживающие. Технологические операции характеризуют основную цель данного производства, т.е. изменение формы, размеров, структуры, местоположения предмета труда.

Технологическая операция включает в себя установку, переход и проход. Установка - это изменение положения предмета труда в процессе выполнения операции. Переход - создание новой поверхности одним инструментом. Проход - это часть перехода, в результате которого снимается один слой материала детали.

Вспомогательные операции - ремонт оборудования, зданий и сооружений, изготовление предприятием для собственных нужд оснастки, инструмента.

Обслуживающие операции - это снабжение материалами, запасными частями, топливом, электроэнергией, обеспечение транспортом, контрольные работы.

Одной из важнейших задач является согласование во времени и пространстве технологических, вспомогательных и обслуживающих операций. Производственная операция включает в себя комплекс трудовых движений, действий и приемов.

Трудовое движение - универсальный элемент операции, это способ взаимодействия человека с предметом труда. Трудовое движение - однократное перемещение рабочего органа из одного положения в другое без перерыва в работе.

Трудовое действие состоит из нескольких трудовых движений, которые выполняются без перерыва одним или несколькими органами человека: «Повернуть рычаг», «Нажать педаль».

Трудовой прием - комплекс трудовых действий, имеющих законченность в трудовом отношении. Содержание трудового приема зависит от применяемого инструмента, оборудования. Трудовые приемы являются объектами постоянной рационализации.

3. Методы труда. Проектирование рациональных методов и приемов выполнения работ или операций

Под методом труда понимается способ осуществления трудовых процессов, который характеризуется определенным составом приемов, операций и определенной последовательностью их выполнения.

При проектировании рациональных методов и приемов труда необходимо:

1)   ликвидировать все лишние движения (перекладывание из руки в руку, излишние переходы, повороты корпуса);

2)   совмещать отдельные движения во времени;

3)   соблюдать симметричность движений рук.

К организации и проектированию трудовых процессов предъявляются экономические, психофизиологические и социальные требования. Под экономическими требованиями понимается минимизация затрат рабочего времени (повышение технической вооруженности, наиболее полное использование оборудования и организации рабочего места, устранение лишних затрат рабочего времени).

К психофизиологическим требованиям относятся введение рациональных режимов труда и отдыха, рационализация режима сменности; сокращение объема информации, снижение нервного напряжения, снижение физических нагрузок.

Под социальными требованиями понимается повышение дееспособности и творческой активности исполнителя, т.е. повышение профессиональной подготовки, повышение содержательности труда, расширение производственного профиля (совм. проф. и функций, многостаночное обслуживание).

Сущность проектирования трудового процесса состоит в установлении на основе анализа рационального состава и последовательности выполнения его элементов. Прежде всего, устанавливается необходимость данного элемента. После этого исследуются приемы и методы их выполнения, выявляются лишние действия, возможность их совмещения. После сопоставления с передовыми методами и приемами труда проектируется последовательность выполнения элементов трудового процесса.

Производственные процессы ж.д. транспорта.

На ж.д. транспорте технологические процессы протекают не изолированно друг от друга, а в тесной взаимосвязи. Взаимосвязь их достигается на базе комплексного использования графика движения поездов. Различают следующие технологические процессы железнодорожного транспорта:

1)   выполнение коммерческих и грузовых операций;

2)   обслуживание пассажиров на вокзале;

3)   маневровая работа;

4)   экипировка, обслуживание и ремонт вагонов;

5)   экипировка, обслуживание и ремонт локомотивов;

6)   текущее содержание и ремонт пути;

7)   текущее содержание и ремонт контактной сети и тяговых подстанций;

8)   то же устройство СЦБ и связи;

9)   то же производственного оборудования и сооружений.

Тема 2

УСЛОВИЯ ТРУДА И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ЧЕЛОВЕКА

Условия труда - это совокупность элементов производственной, экологической среды и собственно трудового процесса, оказывающих влияние на функциональное состояние организма человека, его здоровье, работоспособность, удовлетворенность трудом и т.д. Улучшение условий труда должно способствовать снижению утомления, повышению работоспособности, что в конечном итоге приводит к снижению затрат времени и улучшению качества продукции.

Работоспособность - это функциональные возможности организма человека в выполнении конкретной работы при определенных условиях труда. Работа в неблагоприятных условиях приводит к снижению работоспособности, развитию утомления. Под утомлением понимается временное снижение работоспособности, вызванное выполняемой работой и условиями труда. Улучшение условий труда осуществляется в результате проведения комплекса мероприятий, которые базируются на объективной оценке существующих условий труда и его безопасности, нормативах, стандартах, требованиях и рекомендациях, действующих в области гигиены, физиологии, психологии труда и эргономики.

Условия труда на каждом рабочем месте складываются под воздействием факторов, разнообразным по происхождению, формам проявления, значению и характеру действия, которые могут быть объединены в следующие группы:

·        санитарно-гигиенические, определяющие внешнюю среду в рабочей зоне, включающие в себе микроклимат, состояние воздуха, шум, вибрацию, ультразвук, излучения, освещение, контакт с водой, маслом, токсичными веществами, санитарно-бытовое обслуживание;

·        психофизиологические, определяемые конкретным процессом труда и включающие физическую нагрузку и нервно-психическое напряжение, рабочую позу, степень внимания и восприятия;

·        эстетические, способствующие формированию положительных эмоций у работников (оформление интерьера, оснастки рабочих мест и производственной одежды, озеленение, применение функциональной музыки);

·        режим труда и отдыха, обеспечивающий высокую работоспособность человека в течение рабочего дня.

Режим труда и отдыха

Режим труда и отдыха - это четко устанавливаемый для каждого вида работ порядок чередования и продолжительности периодов работы и отдыха. Режим труда и отдыха должен строиться исходя из изменения работоспособности человека в течение суток. Методика разработки рационального режима труда и отдыха основывается на графическом анализе динамики работоспособности.

Необходимо принимать во внимание, что в начале смены темп работы обычно постепенно повышается, этот период называется врабатывание, который длится от 20 минут до 1,5 часа. Далее наступает период высокой устойчивой работоспособности длительностью 2-2,5 часа. К середине дня начинается спад работоспособности, связанный с возникшим утомлением работника. После обеденного перерыва работоспособность вновь повышается, хотя и не достигает того наивысшего уровня, который был в первой половине дня. После периода некоторой устойчивой работоспособности появляется утомление и как следствие - спад работоспособности. Однако, применительно к конкретным видам труда возможны определенные отклонения от типичной кривой работоспособности. Так, на легких работах наблюдается более длительный период высокой работоспособности, а при тяжелом труде быстрее развивается утомление быстрее наступает спад работоспособности. При определении сменного режима работы и отдыха рассчитывают общую продолжительность отдыха и его распределение на протяжении смены и характер. Общее время регламентированного отдыха в течение смены может быть определено двумя способами. Первый способ предполагает расчет времени отдыха исходя из показателя утомления, который определяется на основе физиологических исследований функционального состояния организма в соответствии с методикой НИИ труда.

Тр = -0,58 У,

где Тр - время регламентированного отдыха;

У - показатель утомления в относительных единицах.

Второй способ позволяет рассчитать регламентированный отдых по формуле:

Тр = 1,41х-7,85,

где х - показатель условий труда в баллах.

Трудовым Кодексом РФ установлено, что минимальное время на отдых при самых благоприятных условиях должно быть не менее 10 минут в смену.

В каждом конкретном случае типовой режим выбирается либо по показателю утомления, определяемому на основе данных физиологических исследований, либо по показателю количественной оценки условий труда, полученному расчетным способом на основе оценки отдельных факторов условий труда. Для отдыха рабочих и служащих во время регламентированных перерывов оборудуются специальные уголки, зоны или комнаты отдыха. При организации отдыха на предприятии важное значение имеют его содержание и активизация.

Санитарно-гигиенические условия труда и их оптимизация

К санитарно-гигиеническим условиям труда относятся все элементы производственной среды, где протекает трудовой процесс: метеорологические условия (микроклимат), чистота воздушной среды, производственные излучения, освещение, производственный шум, вибрация. С целью создания наиболее благоприятных условий труда все элементы производственной среды необходимо тщательно исследовать и приводить в соответствие с нормативами.

Метеорологические условия характеризуются температурой, влажностью и скоростью движения воздуха на рабочих местах. Оптимальные микроклиматические условия создаются при сочетании параметров микроклимата, которые при длительном воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения реакций теплорегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности. Оптимальные и допустимые метеорологические условия для рабочей зоны помещения устанавливают санитарные нормы и правила, где учтено время года, категория работ по тяжести, характеристика помещения по количеству выделяемого тепла. В табл. 1 и 2 приведены оптимальные и допустимые нормы по каждому из перечисленных элементов производственной среды.

Таблица 1

Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений

Сезон года

Категория работ

Температура воздуха, С

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с, не более

Холодный и переходный периоды

Легкая I Средней тяжести IIа Средней тяжести IIб Тяжелая III

20-23 18-20 17-19 16-18

60-40 60-40 60-40 60-40

0,2 0,2 0,3 0,3

Теплый период

Легкая I Средней тяжести IIа Средней тяжести IIб Тяжелая III

22-25 21-23 20-22 18-21

60-40 60-40 60-40 60-40

0,2 0,3 0,4 0,5


Таблица 2

Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный периоды года

Категория работ

Температура воздуха, С

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с, не более

Температура вне постоянных рабочих мест, С

Легкая I Средней тяжести IIа Средней тяжести IIб Тяжелая III

19-25 17-23 15-21 13-15

75 75 75 75

0,2 0,3 0,4 0,5

15-26 13-24 13-24 12-19


Для создания наиболее благоприятных метеорологических условий на рабочих местах и в производственных помещениях, в том числе кабинах управления техническими средствами, необходимо герметизировать оборудование, теплоизолировать источники тепла, укрыть и изолировать поверхность испарения жидкостей. Для улучшения микроклимата также необходимо совершенствование приточно-вытяжной вентиляции, установка кондиционеров, регулирование влажности воздуха.

Создание комфортного микроклимата в рабочей зоне обеспечивается устройствами и приспособлениями, предотвращающими или резко ограничивающими выделение тепла. Температура нагретых поверхностей оборудования на рабочих местах металлических рукоятках и органах управления не должна превышать 40 С и 50 С - на материалах с низкой теплопроводностью.

Одним из важнейших факторов производственных условий является шум. Вредное воздействие шума на организм проявляется поражением органов слуха и центральной нервной системы. Шум представляет собой волнообразное механическое колебательное движение частиц упругой среды, важной характеристикой которого является частота колебаний, измеряемая в герцах (Гц). Различают низкочастотные шумы с частотой до 400 Гц, среднечастотные (400-1000 Гц) и высокочастотные (более 1000 Гц). Установлено, что утомляющее и повреждающее действие шума пропорционально его частоте. Интенсивность шума измеряется в децибелах (дБ). Как показали исследования физиологов, нормальные условия сохраняются на рабочих местах при уровне громкости шумов: низкочастотных - до 85 дБ, среднечастотных - до 75 дБ, высокочастотных - до 65 дБ. Недопустимыми считаются условия труда при уровне громкости шумов: низкочастотных - свыше 100 дБ, среднечастотных - свыше 85-90 дБ и высокочастотных - свыше 80-85 дБ.

Поскольку повышенный шум воздействует на органы слуха, вызывая утомление, приводит к другим изменениям физиологических и психических функций, снижает внимание, необходимо проводить комплекс мероприятий по борьбе с шумом.

Для снижения влияния шума необходимо:

применение звукопоглощающих материалов в конструкциях машин и механизмов, являющихся источниками шума;

размещение наиболее шумного оборудования в отдельных боксах с выносом пультов управления и наблюдения в звукоизолированные помещения или применение для такого оборудования звукоизолирующих кожухов;

облицовка потолка и стен различными звукоизолирующими материалами, а также применение подвесных штучных звукопоглотителей различной толщины и формы. Для индивидуальной защиты от шума могут использоваться шлемы, наушники, антифоны, слуховые пробки и др.

Общую физическую природу с шумом имеет и вибрация, сопровождающая в ряде случаев производственный процесс. По характеру воздействия на организм человека вибрация может быть общей и местной. Общая вибрация воздействует на человека при сотрясениях пола и частей здания, нахождении на работающем оборудовании, в транспортных средствах. Местная вибрация действует на ограниченный участок тела, она возникает при работе с пневматическим инструментом, вращающимися и ударными механизмами. Частота измеряется в герцах, а амплитуда колебаний - в миллиметрах. Продолжительное воздействие вибрации может вызывать у человека нарушения в нервной, сердечно-сосудистой и опорно-двигательной системе. Для уменьшения вибрации на рабочих местах необходимо применять различные приспособления, гасящие вибрацию или исключающие контакт работающих с вибрирующим инструментом и др.

Одним из важнейших условий организации труда является рациональное освещение. Так, повышение освещенности в 10 раз со 100-150 лк до 1000-1500 лк приводит к росту производительности труда на 5-6% для работ средней сложности и на 15,5% - для работ высшей сложности. Рациональное освещение должно обеспечивать остроту различения, контрастность и световую чувствительность, скорость зрительного восприятия, устойчивость ясного видения.

В зависимости от особенностей трудового процесса на предприятии применяются три системы освещения: общее - для освещения всего производственного помещения, местное - непосредственное на рабочем месте и комбинированное, сочетающее общее и местное освещение. Производственное освещение может быть естественным и искусственным. Наиболее благоприятным для человека является естественное освещение, которое обеспечивает увеличение производительности труда на 10%.

Искусственное освещение дополняет естественное, и, создавая равномерное освещение рабочих поверхностей, не вызывает зрительного дискомфорта и состояния ослепленности, обеспечивая благоприятный спектральный состав и хорошие условия тенеобразования.

Для проведения мероприятий, направленных на улучшение освещенности, необходимо принимать во внимание нормы, определяющие минимальный уровень освещенности для работ различной точности в зависимости от характеристики фона, контраста объекта различения с фоном, источника освещения (газоразрядные лампы или лампы накаливания) и характера освещения (общее, местное или комбинированное). Кроме того, следует учитывать, что уровень освещенности возрастает по мере повышения точности работ. Так, для работ малой и очень малой точности нормы освещенности установлены от 100 до 300 люкс для газоразрядных ламп от 50 до 300 люкс для ламп накаливания.

Чистота воздушной среды на производстве обеспечивается ликвидацией таких загрязнений как пыль, газ, пар. Для каждого вида загрязнений санитарными нормами установлены предельно допустимые концентрации (ЦДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Например, для окиси углерода ЦДК равен 20мг/м3, марганца - 0,3 ртути, свинца - 0,01, кремнеземсодержащей пыли от 1 до 4 мг/м3 и т.д. Наиболее эффективным средством борьбы с вредными примесями в воздухе являются комплексная механизация и автоматизация «пылящих» технологических процессов, герметизация оборудования. Для удаления вредных примесей из воздушной среды наиболее эффективно применение приточно-вытяжной вентиляции. На работах с большим выделением пыли, газов и токсических веществ применяются средства индивидуальной защиты: противопылевые респираторы, противогазы, очки, спецодежда, защитные пасты, мази и др.

Эстетические элементы условий труда

Важную роль в создании благоприятной производственной обстановки играет цветовое оформление интерьера. При этом цвет используется как средство информации и фактор психологического комфорта. Средством информации цвет может быть использован при ориентации работающих в производственной среде и рабочем оборудовании. Установлены следующие значения цветов: красный - запрещено, непосредственная опасность, средство пожаротушения; желтый - предупреждение, возможная опасность; зеленый - предписание, обеспечивающий безопасность; синий - указание, информация.

Особое внимание должно уделяться окраске оборудования. Корпуса машин и оборудования рекомендуется окрашивать в светлые неяркие тона, а органы управления для привлечения к ним внимания - в более яркие; основания, подставки, станины можно окрашивать в более темные тона. При выборе окраски вспомогательного оборудования следует ориентироваться на цвет основного оборудования. Травмоопасные узлы и места оборудования должны быть окрашены в оранжевый цвет. Наиболее опасные в отношении травматизма части транспортных средств следует окрашивать в желто-оранжевый цвет с черными полосами.

Большое значение имеет правильный выбор цвета для окраски производственных помещений и интерьера. Выбор цветового оформления определяется характером труда. На работах, требующих физических и нервных нагрузок, в цехах с высоким температурным режимом рекомендуется использовать для отделки светлые тона голубых, серо-голубых, зелено-голубых и др. спокойных и холодных цветов. Работа с невысокими физическими нагрузками или умственная легче выполняется в обстановке теплых цветовых оттенков, повышающих активность организма. Кроме того, цвету принадлежит и организующее значение. В определенный цвет необходимо окрашивать проходы, проезды, места складирования.

Для создания здоровой и комфортной обстановки производственной среды необходимо проводить озеленение предприятий. Растения очищают воздух, снижают уровень производственного шума, оказывают положительное воздействие на эмоциональное состояние человека. Особо благоприятное воздействие оказывают растения в зоне отдыха рабочих.

Рабочее время. Режимы труда и отдыха

Важным элементом организации труда является рациональная организация использования рабочего времени, что имеет большое значение для повышения эффективности производства.

Отметим, прежде всего, то, что улучшение использования рабочего времени является одним из основных путей повышения производительности труда и увеличения выпуска продукции. Общеизвестно положение о том, что всякая экономия в конечном счете сводится к экономии времени, которая в свою очередь достигается в большой степени через совершенствование организации труда. Выступая как одна из важнейших задач организации труда, экономия рабочего времени является одновременно показателем уровня этой организации. Степень рациональности организации труда на предприятиях, прежде всего, характеризуется тем, насколько полно и эффективно используется на них рабочее время.

Важнейшей задачей в улучшении организации труда является установление наиболее целесообразных режимов труда и отдыха. Различают сменный, суточный, недельный и месячный режимы труда и отдыха. Режим труда и отдыха формируют с учетом работоспособности человека, которая изменяется в течение суток (см. рис. 1.2), что находит отражение, прежде всего в сменном и суточном режимах. Сменный режим труда и отдыха определяет продолжительность смены, время ее начала и окончания, продолжительность обеденного перерыва, время его начала и окончания, продолжительность и частоту общих регламентированных перерывов в работе.

Суточный режим труда и отдыха включает число смен (циклов) в сутки. Число смен должно быть кратным 24. Следовательно, можно работать в одну, две, три, четыре и шесть смен.

Недельный режим труда и отдыха предусматривает различные графики работы, число выходных дней в неделю, работу в выходные и праздничные дни. Графики работы предусматривают порядок чередования смен.

Месячный режим труда и отдыха определяет число рабочих и нерабочих дней в данном месяце, число работников, уходящих в отпуск, и продолжительность основного и дополнительного отпусков.

Рис. 1.2. Динамика работоспособности в зависимости от продолжительности работы (по данным НИИ труда)

К сожалению, в условиях спада производства изменились представления о факторах экономического развития. В результате по объективным и субъективным причинам повсеместно недооценивается значимость проблемы рационального использования рабочего времени.

Для организации производства и труда важное значение имеет разработка методик учета, изучения и планирования использования рабочего времени. В работе по выявлению и использованию резервов повышения производительности труда исходным является разграничение резервов снижения трудоемкости и резервов более полного использования фонда рабочего времени. На основе этого строится классификация видов затрат рабочего времени, которая применяется также и при решении задач нормирования труда.

Эта классификация предусматривает изучение рабочего времени по следующим направлениям: время работы и время перерывов в работе; время работы, связанное и не связанное с выполнением производственного задания; подготовительно-заключительное время; основное и вспомогательное время (с выделением особо времени обслуживания рабочего места, ручной и машинно-ручной работы, активного и пассивного наблюдения). Предусматриваются перерывы в работе на отдых и личные надобности; по организационно-техническим причинам, зависящим и не зависящим от работника.

Изучение рабочего времени по этим направлениям ведется с учетом условий труда при различной степени механизации и автоматизации производственных процессов. Для регистрации результатов изучения используются соответствующие документация и методы обработки информации, в необходимых случаях проводятся фотографии рабочего дня и хронометражные наблюдения. Для учета рабочего времени используются общепринятые измерители: человеко-час, человеко-день; человеко-год. Причем наиболее полная характеристика использования рабочего времени получается при сочетании измерения его в человеко-часах и человеко-днях.

Особому учету подлежит продолжительность рабочего дня, которая бывает фактической и нормальной. Фактическая продолжительность рабочего дня характеризуется временем работы одного работающего в смену (день), включая сверхурочные часы и исключая часы простоев. Она рассчитывается путем деления отработанных за данный период рабочим или группой рабочих человеко-часов на отработанные человеко-дни. Нормальная продолжительность рабочего дня определяется числом часов работы, установленных законом для данной группы рабочих. При наличии групп рабочих с различной продолжительностью рабочего дня исчисляется средненормальная продолжительность рабочего дня.

В фонде человеко-дней учитываются все дни выхода на работу (за исключением дней выхода в нетрезвом состоянии) независимо от степени фактической занятости работой. Коэффициент использования рабочего времени исчисляется отношением числа отработанных человеко-часов (человеко-дней) за определенный период к количеству человеко-часов (человеко-дней), подлежащих отработке за тот же период. Чем ближе фактическое время работы к установленной законом длительности рабочего дня (или к плановой продолжительности рабочего времени), тем выше уровень организации и дисциплины труда.

Таким образом, изучение использования рабочего времени связано с анализом состояния дисциплины труда, который можно провести на основе системы показателей учета рабочего времени. При учете фактически отработанного количества времени выделяются: явки и неявки на работу; отработанные человеко-часы, в том числе сверхурочно; внутрисменные простои и опоздания; целодневные простои. Система показателей должна обеспечивать осуществление объективного контроля за своевременным началом и окончанием работы, за правильным использованием рабочего времени в течение всего рабочего дня (смены). Организация такого контроля обычно возлагается на руководителей подразделений. Для этого разрабатываются и применяются специальные формы и системы учета явок и неявок на работу, нахождения работников в отпусках и командировках, отсутствующих по болезни и по другим уважительным причинам.

Выбор конкретных систем учета использования рабочего времени осуществляется в зависимости от особенностей того или иного производства. Учет неявок и простоев должен вестись по причинам, а также по участкам, на которых они имеют место. Конкретизация причин потерь рабочего времени позволяет повысить действенность мер по их устранению, обеспечить сравнение показателей участков основного и вспомогательного производств с различным типом производства и разным уровнем технической оснащенности, а также различных смен (дневных, ночных) и разных групп работников по возрасту, полу, профессиональному и квалификационному составу. При анализе состояния дисциплины труда используются специальные показатели - число прогулов, число лиц, совершивших прогулы, количество потерянного по данной причине времени.

Вопрос об использовании рабочего времени имеет еще один важный аспект, связанный с организацией многосменной работы. Цель заключается в такой организации сменности, которая обеспечивает оптимальное согласование нормального времени работы людей с плановым временем эффективной работы оборудования.

Однако одновременно должны соблюдаться требования обеспечения рациональности режима труда и отдыха работников. Под этим понимается такое чередование периодов труда и отдыха, которое позволяет сохранять здоровье работников, поддерживать достаточно высокий уровень их работоспособности, обеспечивать нормальную физическую и нервно-психическую нагрузку.

При многосменной работе необходимо обеспечить: во-первых, последовательный переход работников из одной смены в другую; во-вторых, достаточный отдых между сменами и в период перехода. Для этого разрабатываются графики сменности, предусматривающие определенный порядок выхода на работу.

Графики сменности различаются в зависимости от характера и особенностей производства, от установленной продолжительности рабочего дня. Существенно различаются подходы к решению этой задачи в прерывном и непрерывном производствах. В прерывном производстве при определенном рабочем дне строятся простые графики односменной и двухсменной работы в условиях пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями. Более сложный график применяется при трехсменной работе, когда в условиях пятидневной рабочей недели возникает необходимость в расчете числа часов, перерабатываемых по графику сверх нормальной месячной продолжительности рабочего времени, или в минимизации числа ночных смен за определенный период времени, что характерно, например, для предприятий текстильной промышленности.

Наибольшую сложность представляет разработка графиков сменности в непрерывном производстве, в котором режим работы людей должен быть подчинен режиму работы оборудования. Здесь важными являются вопросы об установлении режима сменности, обеспечивающего начало работы в одно и то же время, а также об обеспечении работающим общих выходных дней.

Общими требованиями к режиму работы являются:

во-первых, соблюдение установленной законом общей продолжительности рабочего времени. Для этого проводится расчет нормального числа часов работы в году и месяце, а также делается расчет баланса (бюджета) рабочего времени одного рабочего. При различной продолжительности смен рабочее время учитывается суммарно за месяц. В случае необходимости предусматривается компенсация отдыха за переработку часов, а в балансовых расчетах определяется средняя фактическая продолжительность рабочего дня;

во-вторых, обеспечение равномерного чередования времени работы и перерывов между сменами, для чего рассчитывается продолжительность цикла оборота смен - периода, за который все рабочие и бригады отработают во всех сменах, предусмотренных графиками. Определяется также продолжительность перерывов при переходе из одной смены в другую и еженедельного отдыха, устанавливается оптимальное время на обед и отдых внутри каждой смены;

в-третьих, обеспечение полного использования оборудования и рабочего времени для повышения производительности труда. В связи с этим важно добиваться постоянного состава рабочих в сменах и постоянного руководства со стороны сменного состава мастеров, исключения обезлички и вызовов на работу во время отдыха, соблюдения постоянного времени начала и окончания смен;

в-четвертых, следует стремиться к ограничению количества графиков на предприятии, поскольку их большое число затрудняет организацию труда и усложняет процесс управления производством.

Наконец, следует отметить, что организация многосменной работы требует всесторонне продуманных решений, поскольку ночные смены не всегда могут быть целесообразны и желательны. Их основное назначение состоит в том, чтобы обеспечить наиболее полное использование оборудования и производственной площади, особенно при наличии «узких» участков производства.

Вместе с тем при неизбежности ночных смен необходимо постоянное внимание к вопросам обеспечения их эффективности, с тем чтобы:

· поддерживать необходимый уровень производительности труда работников, занятых в ночных сменах, так как на практике нередко происходит снижение выработки в ночных сменах по сравнению с дневными;

· налаживать четкое снабжение ночных смен сырьем, материалами, инструментом;

· поддерживать должный уровень организационно-технического руководства работой оборудования;

обеспечивать необходимое обслуживание самих работников (питание, бытовые условия и т.п.) с учетом неблагоприятного влияния ночной работы на состояние организма человека. Выполнение перечисленных и других требований позволяет предупредить или компенсировать снижение эффективности работы в ночных сменах.

Дисциплина труда как элемент его организации

Дисциплина труда является объективно необходимой формой связи между работниками, участвующими в процессе труда. Ее основное требование заключается в том, чтобы люди, участвующие в едином или разных, но связанных между собой процессах труда, подчинялись определенному порядку поведения. Характер этого подчинения, с одной стороны, определяется особенностями применяемой техники и технологии производства, с другой - является производным от социально-экономических отношений, установившихся в обществе и в трудовом коллективе.

Развитие человеческого общества в прошлом и в настоящее время характеризуется в разной степени выраженными тенденциями движения ко все более свободным и добровольным формам труда. Соответственно изменяется и отношение к труду, в характере которого по мере развития более высоких форм организации труда все больше утверждаются элементы добровольности, сознательности, самоорганизации. Этот процесс длительный. В современных условиях еще необходимы специальные методы укрепления дисциплины труда: административные, правовые, организационные, экономические, материальные и моральные. Каждый из методов играет особую роль, но существует и тесная взаимосвязь между ними. Так, административные методы связаны с соблюдением определенных норм, предусмотренных законодательством о труде. Примером являются требования к соблюдению правил внутреннего трудового распорядка, которые устанавливаются в коллективных договорах.

Важную роль в укреплении дисциплины труда играют организационные меры, направленные на улучшение использования рабочего времени и оборудования, на внедрение научной организации труда и производства, совершенствование системы управления. Используются также методы материального воздействия. Они носят либо поощрительный, стимулирующий характер (премирование, повышение заработной платы, награждение ценными подарками, выдача путевок в санатории и дома отдыха и т.п.), либо наказательный (лишение премий, возмещение ущерба, лишение прав на получение различных льгот).

На практике используется также широкий диапазон мер морального воздействия на работника с целью укрепления дисциплины труда.

Дисциплина труда выступает в разных видах: как трудовая дисциплина в узком смысле слова и как производственная дисциплина.

Производственная дисциплина означает соблюдение установленной технологии, режимов работы оборудования, производственных графиков, требований техники безопасности и т.д. А под трудовой дисциплиной в узком смысле слова понимается соблюдение, прежде всего, правил внутреннего трудового распорядка.

Четкая организация и ритмичность производства - это один из важнейших вопросов, связанных с дисциплиной труда. Высокий уровень организации и ритмичности сам предопределяет высокую дисциплину труда и успешную работу взаимосвязанных участков и звеньев производства, рациональность использования рабочего времени, результативность труда многих людей, а также их заработную плату, интерес к труду, качество продукции и работы.

В условиях рыночной экономики предприятие не может добиться успеха в конкуренции с другими товаропроизводителями, если в трудовом коллективе нет высокой дисциплины труда, опирающейся на общую и личную материальную заинтересованность его работников в высоких конечных результатах производства.

Это значит, что работа по укреплению дисциплины труда в условиях перехода к рынку в настоящее время требует глубокой перестройки системы трудовой мотивации, о чем речь пойдет в последующих главах.

Состояние дисциплины труда часто связывают с таким явлением, как текучесть кадров. Текучесть кадров является одним из важнейших факторов ослабления трудовой дисциплины на предприятиях, влекущим за собой экономические потери: потери рабочего времени и средств на подготовку кадров, снижение трудовой активности и производительности труда работника перед принятием решения о смене места работы, выбытие людей на более или менее длительный срок из трудового процесса в связи с переходом на другую работу и др. В социальном отношении процесс текучести тормозит формирование стабильных трудовых коллективов с нормальным внутренним социально-психологическим климатом.

С другой стороны, текучесть кадров - это реально существующий социально-экономический процесс их движения, с которым необходимо считаться. Перемещения работников за пределы предприятия или организации, а также внутрипроизводственное движение кадров между отдельными участками, цехами, службами обусловлены неудовлетворенностью определенными сторонами трудовой деятельности или быта, неблагоприятными отношениями внутри коллектива и другими причинами, требующими тщательного анализа. От организации учета и анализа этих причин во многом зависит успех работы по ликвидации негативных последствий плохой дисциплины труда и текучести кадров.

Тема 3

Классификация затрат рабочего времени

 

В течение рабочего дня рабочее время расходуется не только на непосредственное осуществление основной цели производства - изготовление продукта, но и на ряд работ, обусловленных подготовкой и окончанием выполнения производственного задания, на выполнение работ по обслуживанию рабочего места. В процессе работы у исполнителей возникают различные перерывы в работе, не предусмотренных производственным заданием, по причинам, зависящим и не зависящим от самого исполнителя. С повышением доли времени, используемого для выполнения основной работы и уменьшением или полной ликвидацией непроизводительных затрат повышается производительность труда.

Все рабочее время подразделяется на 2 группы: время работы и время перерывов. Время работы в свою очередь может быть продуктивным и непродуктивным.

Продуктивное рабочее время- это затраты времени в течение рабочего дня на выполнение действий по подготовке, непосредственному осуществлению и завершению производственного задания. К продуктивному времени относят ПЗ, О, В и ОБ. О - время, в течение которого осуществляется основная цель технологического процесса, т.е. происходит количественное или качественное изменение предметов труда. В зависимости от участия рабочего в процессе производства основное время может быть ручным, машинно-ручным и временем наблюдения за работой машины. Ручное время- время выполнения основной работы вручную без участия механизмов. Машинно-ручное - время, в течение которого основная работа выполняется машиной-орудием с одновременным применением физической силы рабочего.

В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес занимает наблюдение за работой, которое может быть активным и пассивным.

Вспомогательное время - время, затрачиваемое на выполнение различных вспомогательных действий, обеспечивающих выполнение основной работы (установка, крепление, снятие деталей на станках, контроль размеров обработки).

В связи с тем, что вспомогательные действия могут выполняться либо вручную, либо с применением механизмов, вспомогательное время делится на ручное, машинно-ручное и время наблюдения за работой машин и механизмов.

Сумму основного (О) и вспомогательного (В) времени называют оперативным (ОП) временем. Оперативное время - период, в течение которого исполнитель занят выполнением обусловленной производственным заданием работы.

Подготовительно-заключительное (ПЗ) время - время, затрачиваемое на подготовку к конкретной работе, ознакомление с ней, а также на выполнение действий, связанных с окончанием данной работы.

Время обслуживания рабочего места (ОБ) - время, затрачиваемое на подготовку рабочего места к работе в начале рабочего дня и на содержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение всего рабочего дня. Выполнение этих действий происходит в течение рабочего дня нерегулярно и связано с подготовкой инструмента в начале смены и уборкой его по окончании работы, со смазкой и чисткой машины, станка или другого оборудования, используемого в процессе труда, с подготовкой и уборкой рабочего места.

Непродуктивное рабочее время (НЗ) - это время выполнения случайных работ и непроизводительной работы.

Время выполнения случайных работ (СР) - производительные затраты на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием. Например, исправление брака, устранение дефектов, исправление инструмента, подноска материалов вместо подсобного рабочего.

Временем выполнения непроизводительных работ (НР) называют затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества. К этой категории относят затраты времени на производство бракованной продукции, излишние действия по неопытности и недостаточной квалификации.

Время перерывов (П) - период, в течение которого исполнитель не принимает участия в работе. Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы.

Регламентированные перерывы (ПР) - время, в течение которого исполнитель не работает по причинам, вызванным особенностями организации и технологии процесса производства или физиологическими потребностями организма рабочего - отдых после выполнения утомительной работы, производственная гимнастика и естественные надобности.

Организационно-технические перерывы (ПТ) - время перерывов, вызванных специфическими условиями протекания технологического процесса, например, ожидание нагрева детали, пропуск поезда монтерами пути при его текущем содержании и ремонте.

Перерывы на отдыхот) - время, используемое рабочим для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления.

Перерывы на личные надобностил) - время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену и естественные надобности.

Время нерегламентированных перерывов включает потери времени, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса (ПНТ) и нарушением трудовой дисциплины (ПНД). К первым относят перерывы в работе по организационно-техническим причинам, являющиеся следствием плохой организации труда и производства, например, перерывы в работе из-за несвоевременной подачи материалов на рабочее место, неисправности оборудования и т.д. К вызванным нарушениям трудовой дисциплины относятся перерывы, возникающие в результате нарушения рабочими правил трудового распорядка: опоздание на работу, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, посторонние разговоры.

Тема 4

Методы и средства исследования затрат рабочего времени

1. Фотография рабочего времени, её сущность и цель проведения. Индивидуальная фотография рабочего времени

Фактическое использование рабочего времени в течение рабочего дня, определяют по материалам фотографии рабочего времени. Фотографией рабочего времени называется наблюдение проводимое с целью изучения и анализа затрат времени рабочего в течение всего рабочего дня. Основная задача фотографии состоит в определении величины его затрат по категориям, размера и вида потерь, их причины и разработке мероприятий, направленных на их устранение.

На железнодорожном транспорте применяются четыре вида фотографии рабочего дня: индивидуальная, групповая, самофотография и фотография рабочего дня методом моментных наблюдений.

При индивидуальной фотографии рабочего дня объектом наблюдения служит один исполнитель, работающий на определенном рабочем месте. Работа по проведению фотографии рабочего времени складывается из трех этапов: подготовка к проведению, проведение наблюдений и измерение затрат рабочего времени; обработка данных наблюдений с разработкой мероприятий по устранению потерь рабочего времени.

Подготовка к проведению: определив рабочее место, где будет проводиться фотография рабочего дня (ф. р. д.) наблюдатель заблаговременно знакомится непосредственно на рабочем месте с объектом наблюдения, производственной обстановкой и организационно-техническими условиями работы. Подготавливают наблюдательный лист формы ТНУ-1, в который заносят дату наблюдения, фамилию исполнителя и его производственную характеристику с указанием тарифного разряда, специальности, % выполнения норм за месяц. Здесь же приводится характеристика используемого оборудования. Наблюдатель должен находиться в таком месте, где его присутствие не будет отвлекать объект наблюдения и мешать ему работать, но позволит удобно вести регистрацию наблюдаемого процесса.

Пример заполнения наблюдательного листа (форма ТНУ-1) приведен в табл.1

Таблица 1

№ п/п

Что наблюдается

Текущее время

Продолжительность, мин.

Индекс, код

1. 2. 3.  …

Получает инструктаж Работает Уходит по личным надобностям и т. д. ……………………..

8.12 8.43 8.50  17.00

12 31 7

ПЗ-2 ОП Пл

 

Обработка результатов наблюдений.

Обработка данных заключается в распределении затрат рабочего времени по категориям, анализе их и составлении балансов времени рабочего дня. Обработка результатов проводится по следующим стадиям: 1) статистическая; 2) анализ; 3) разработка мероприятий. При статистической обработке определяют затраты времени по каждому элементу наблюдений, составляют сводку одноименных затрат и фактический баланс времени рабочего дня.

При анализе рассматривают каждый элемент трудового процесса с точки зрения необходимости и целесообразности его для рассматриваемого рабочего места. Одновременно разрабатывают мероприятия, позволяющие обеспечить полную загрузку исполнителей и оборудования. Продолжительность выполнения каждого действия определяется как разность текущего времени двух смежных элементов наблюдения. Определив продолжительность каждого действия подсчитывают сумму затрат времени, которая должна быть равна общей продолжительности наблюдения.

Дальнейшая обработка материалов наблюдений состоит в объединении одноименных затрат времени в группы. Результаты объединения переносят в сводку одноименных затрат времени наблюдательного листа, затем результаты переносят в бланк сводной карты индивидуальной фотографии. Карта фотографии рабочего дня содержит несколько разделов. В первом приведены данные о рабочих: фамилия, специальность, квалификация и производственная характеристика.

Раздел «Работы, выполненные в течение дня» содержит наименование работ, выполненных исполнителем в период наблюдения. Этот раздел заполняют в случаях, когда целью наблюдений является проверка уровня выполнения норм времени.

Процесс наблюдения - фиксация в наблюдательном листе всех действий исполнителя, а также перерывов в работе с указанием вызвавших их причин. Регистрация затрат времени исполнителем в бланке наблюдательного листа ведется по текущему времени и по категориям затрат рабочего времени.

Раздел «Баланс времени рабочего дня» составляют, как правило, на основе нескольких наблюдений (минимальное количество - 5). В баланс заносят данные из сводки одноименных затрат рабочего времени. По каждой группе подсчитывают сумму и средние затраты.

Затем приступают к анализу затрат рабочего времени, который сводится в основном к выявлению лишних, непродуктивных затрат рабочего времени. При этом важно не только установить величину непродуктивных затрат времени, но и их причины, а также намечают мероприятия по их устранению. При анализе из баланса полностью исключают перерывы, зависящие от исполнителя, время на выполнение случайной и лишней работы, нерегламентированные перерывы. Результаты заносят в раздел «Анализ потерь рабочего времени».

Следующий этап - составление «Аналитической сводки», которая предусматривает фактический и уплотненный балансы времени рабочего дня.

В фактическом балансе приводят выявленное в процессе наблюдений распределение затрат рабочего времени, а также определяют относительную величину его по каждой категории по сравнению с длительностью рабочего дня и с затратами оперативного времени.

Уплотненный баланс отличается от фактического тем, что он не содержит потерь и лишних затрат времени, выявленных при анализе результатов наблюдений и устраняемых в результате организационно-технических мероприятий. Проектирование уплотненного баланса состоит в том, что затраты времени по каждой категории фактического баланса уменьшают на величину возможного сокращения потерь.

Величину экономии распределяют в серийном производстве между основным и вспомогательным временем пропорционально удельному весу этих категорий в оперативном времени фактического баланса, а в единичном и мелкосерийном - между всеми категориями продуктивного времени пропорционально удельному весу их в продуктивном времени фактического баланса. Данные этого раздела используют для расчета нормативов на подготовительно заключительную работу, обслуживание рабочего места, регламентируемые перерывы, а также для определения величины возможного повышения производительности труда в связи с сокращением потерь рабочего времени. Рост производительности труда можно определить по формуле:

К = 1 + (Тпот / (Тсм - Тпот)) * 100      (1)

где    Тпот - сумма потерь рабочего времени, мин.,

Тсм - продолжительность смены, мин.

Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях, когда работа выполняется группой или бригадой рабочих. Если число рабочих в группе не превышает трех человек и они находятся в поле зрения наблюдателя, то применяется метод непосредственных замеров времени. Порядок проведения наблюдений такой же, как и при индивидуальной фотографии, но запись затрат времени и их сводку проводят по каждому рабочему. В результате анализа устанавливается структура фонда времени и эффективность разделения труда в бригаде.

Максимальное количество участников групповой фотографии составляет 10 человек. При этом, при наблюдении за 3-4 рабочими запись в наблюдательном листе производится через каждые 2-3 мин., за 5 - через 4 мин., за 6 и более - каждые 5 мин. В этом случае в каждый фиксированный момент времени регистрируются действия рабочих в группе в виде условных обозначений (форма ТНУ-3). Например,

№ п/п

Тек. время

Рабочие

Замеч.



1

2

3

4

5

6

7

8


1

8.05

ПЗ

ПЗ

ПЗ

ПЗ

ПЗ

ПНД

ПЗ

ПЗ


2

8.10

ПЗ

ПЗ

ОП

ПЗ

ПЗ

ПЗ

ПЗ

ПЗ


3

8.15

ОП

ОП

ОП

ОП

ОП

ПТ

ОП

ОП


4

8.20

ОП

ОП

ОП

ПНТ

ОП

ОП

ОП

ПТ


5

……











Дальнейшая обработка результатов производится отдельно по каждому работнику аналогично индивидуальной фотографии рабочего времени.

При проведении самофотографии изучаются только величины потерь рабочего времени и причины их возникновения. Исполнитель должен записывать в своем наблюдательном листе причину, время начала и окончания перерывов в работе, относящихся к категории потерь. Одним из основных недостатков данного метода является необъективность данных, полученных в результате самофотографии, т.к. рабочие указывают, как правило, только те причины, которые произошли не по их вине.

Хронометраж

Хронометраж применяют для изучения оперативного времени. Под хронометражем понимают вид наблюдений по изучению во времени циклически повторяющихся элементов трудового процесса. Обычно изучают либо операцию в целом, либо отдельные трудовые приемы, все элементы которых постоянно повторяются в определенной последовательности.

Основное назначение хронометража - исследование составных частей рабочей операции в целях отбора лучших способов выполнения каждого из трудовых приемов для их дальнейшего распространения. Каждый исполнитель выполняет один и тот же трудовой прием по-своему. Если отобрать лучшие способы выполнения отдельных приемов и из них спроектировать трудовой процесс на операцию в целом, то время на её выполнение будет меньше, чем затрачивалось каждым исполнителем в отдельности.

Таким образом, при хронометраже анализируют технологическую операцию для выявления лишних и нерациональных приемов работы для совершенствования процесса труда. Хронометраж состоит из трёх этапов:

1)   подготовка к наблюдению;

2)   хронометрирование;

3)   анализ обработки результатов наблюдений и систематизация данных по отдельным трудовым приемам для разработки нормативов времени.

1.      Подготовка к хронометражу.

Выбирают объект наблюдения в зависимости от цели хронометража. Если целью является разработка нормативов, то выбирают рабочих, производительность труда которых находится на уровне средних результатов. Если целью является изучение и внедрение передовых методов труда, то объекты- передовики производства.

Далее изучают организацию и обслуживание рабочего места, выявляют все неполадки, для чего знакомятся с результатами фотографии рабочего времени. После чего проектируют рациональный состав операции, т.е. расчленяют её на трудовые приемы и действия и определяют правильную и наиболее выгодную последовательность выполнения каждого из трудовых приемов, отбросив лишние и заменив неправильные более рациональными, определяют возможность совмещения трудовых действий.

Границы между отдельными действиями принято называть фиксажными точками, т.е. моментами фиксирования времени при хронометражном наблюдении. В качестве фиксажных точек принимают резко выраженные моменты начала и конца каждого из трудовых действий.

Трудовые приемы

Содержание трудов приемов

Фиксажные точки

Измерить деталь штангенциркулем

Взять штангенциркуль, установить на размер, поднести к детали, измерить деталь, отложить его на место.

Начальная - момент прикосновения; конечная - момент освобождения руки.


При подготовке к наблюдению большое внимание уделяют факторам влияния. Под ними подразумевают всякие обстоятельства, тем или иным образом, воздействующие на величину затрат времени. Их делят на качественные и количественные. Первые влияют на продолжительность работы, внося качественные изменения в процесс (ручной или механизированный), тип станка. Вторые - изменяясь в количественном отношении, изменяют продолжительность выполнения отдельных трудовых действий (длина детали, её вес и т.д.). Все эти факторы называют объективными. Но на трудовой процесс влияют и субъективные факторы: физиологического и психологического характера. Поэтому при наблюдениях получают различные затраты времени по одному и тому же элементу операции.

Далее переходят к определению количества наблюдений. На железнодорожном транспорте количество наблюдений регламентировано основными положениями по техническому нормированию труда на ж.д. транспорте и задаются в таблице.

2. Наблюдение и измерение затрат времени.

Наблюдатель должен точно соблюдать фиксажные точки, последовательности выполнения трудовых приемов. Для измерения затрат рабочего времени при хронометраже применяют секундомеры.

3. Обработка результатов наблюдения.

Одной из важнейших задач обработки результатов наблюдений является выявление ошибок наблюдения. Различают ошибки:

         регистрации вследствие неправильного восприятия наблюдаемых фактов, неточная их запись;

         репрезентативности (представительности), возникающие в результате недостаточного охвата объектов наблюдаемой совокупности и поэтому неточного воспроизведения частью объектов всей их совокупности.

Оба вида ошибок могут иметь случайный и систематический характер.

Случайные ошибки возникают по случайным причинам (описка, пропуск). При достаточно большом количестве наблюдений эти ошибки взаимно погашаются.

Систематические ошибки наблюдения возникают по какой-либо определенной причине и вызывают одностороннее изменение данных (ошибки программы наблюдений). Эти ошибки приводят к искажению данных. Обработку данных начинают с определения абсолютных величин времени по каждому замеру. Под обработкой наблюдений понимают технологический и математический анализы хронометражных рядов. Хронометражный ряд- совокупность замеров времени, полученных при наблюдении по каждому элементу операции.

Технологический анализ- изучение данных каждого хронометражного ряда с целью установления целесообразности сохранения в нем полученных при наблюдениях тех или иных замеров времени.

Математический анализ хронометражных рядов представляет собой вычисление средних продолжительностей затрат времени по каждому хронометражному ряду и определение действительных коэффициентов устойчивости каждого хронометражного ряда (отношение max замера к min) и операции в целом.

Кд = ,

где

к1, кn - действительные коэффициенты устойчивости трудовых приемов;

а1, аn - среднеарифметическая величина затрат времени на выполнение трудовых приемов;

Т - сумма всех среднеарифметических величин затрат времени.

По действительному коэффициенту устойчивости операции проверяют достаточность проведенных наблюдений. В том случае, если Кд в целом по операции окажется менее или равен условному, то проведенное число наблюдений считается достаточным, если же КдУ окажется больше условного, то проводят дополнительные наблюдения. Количество дополнительных наблюдений определяют как разницу между числом наблюдений, определенным по Кду и числом фактически проведенных наблюдений. Результаты дополнительных наблюдений обобщают с ранее полученными, вычисляя средние затраты времени по каждому элементу изучаемой операции.

Результаты обработки данных хронометражных наблюдений используют либо непосредственно для расчета норм оперативного времени на конкретную операцию, либо обобщают и накапливают в сводных картах исходных данных для разработки нормативов времени.

Хронометраж следует проводить два раза в смену: через 1,0-1,5 часа после начала и за 2 часа до ее окончания, т.е. в периоды наивысшей работоспособности человека.

Фотоучет является разновидностью хронометража. Фотоучет проводят за группой исполнителей. При фотоучете изучается не только оперативное время, но и другие категории затрат. Наблюдения проводят за фактическим выполнением элементов трудового процесса, а результаты записывают графически. При этом необходимо помнить, что в один и тот же момент времени должно быть учтено одно и то же число исполнителей. При обработке результатов рассчитываются затраты времени в чел-мин. Запись и обработка результатов производится на бланках формы ТНУ-5а и ТНУ-5.

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

Для оценки организации работы по нормированию труда и разработки мероприятий по его совершенствованию необходимо проводить анализ состояния нормирования труда. К основным задачам анализа нормирования труда относятся:

o   определение охвата работ нормированием;

o   оценка обоснованности и равнонапряженности норм труда;

o   пересмотр норм: интенсивность пересмотра норм, оценка влияния различных факторов на нормы;

o   изучение практики организации оперативного нормирования;

o   оценка эффективности участия рабочих в улучшении нормирования труда на предприятии.

Анализ состояния нормирования труда может быть оперативным и целевым.

Оперативный анализ проводится систематически и предполагает выявление производственных подразделений, в которых показатели, характеризующие состояние нормирования труда имели значительное отклонение по сравнению с предшествующим периодом. Этот анализ проводится на базе материалов оперативного учета рабочего времени, выполнения норм, нормированных заданий и др.

Целевой анализ имеет целью более глубокое изучение нормирования труда и причин его изменения и проводится по мере необходимости.

Анализ нормирования труда проводится по основным категориям работающих: рабочим, сдельщикам, рабочим-повременщикам, специалистам и служащим.

Анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков

При оперативном анализе рассматривается численность рабочих-сдельщиков и ее распределение по проценту выполнения норм, а также средний процент выполнения норм. При этом данные показатели сопоставляются с аналогичными показателями по другим структурным подразделениям и со средними показателями по предприятию в целом.

При анализе уровня выполнения норм в структурном подразделении интерес представляют его сопоставление с аналогичным показателем по предприятию в целом. Для этого по каждому подразделению определяется максимально допустимое отклонение в уровне выполнения норм за счет различий в индивидуальной производительности труда рабочих по формуле:

Д =

где    Пвн - средний процент выполнения норм по предприятию в целом;

М - максимальное отклонение индивидуальной производительности труда отдельных рабочих от среднего уровня (принимается равным 33% для машинных и машинно-ручных работ и 50% для ручных работ);

n - численность рабочих-сдельщиков в данном подразделении.

В случае, если фактическое отклонение процента выполнения норм по данному подразделению от среднего процента по предприятию превышает рассчитанную величину Д, то это говорит о низком качестве действующих в данном подразделении норм, их низкой напряженности и предполагает проведение целевого анализа. При этом проводят выборочную проверку качества норм на работах, где наблюдается их значительное перевыполнение или невыполнение, а также на работах, где независимо от уровня выполнения норм производительность труда снижается или не растет. Данная проверка предполагает проведение проверочных расчетов по установлению норм, проведение хронометражных наблюдений, сопоставление действующих норм с нормами, рассчитанными по межотраслевым и отраслевым нормативам и фактическими затратами. При проверке норм принимаются во внимание квалификация и стаж рабочего, организация и условия труда на рабочем месте. Проверка качества норм проводится в пять этапов.

1. На первом этапе проводят сопоставление проектных и фактических условий выполнения работ, то есть проверяют:

наличие и состояние оборудования, оснастки и инструмента;

соответствие технологического процесса запроектированному;

режимы работы оборудования;

режимы и порядок обслуживания рабочего места;

соответствие продукции, изготовляемой на данном рабочем месте, предъявляемым к ней требованиям и высоким качествам.

2. На втором этапе сопоставляют проекты и фактическое содержание операции и способ ее выполнения.

3. Устанавливается фактическая продолжительность операции и ее элементов на основе проведения хронометражных наблюдений.

4. Сопоставляют длительность элементов операции по действующим нормам и результатам измерения затрат рабочего времени с межотраслевым или отраслевыми нормативами.

5. Проверяют правильность применения нормативных материалов для нормирования труда.

Для проверки качества действующих норм должна быть использована технико-нормировочная документация (технологические карты, карты организации труда, ведомости действующих норм и сдельных расценок), материалы по результатам аттестации рабочих мест, первичного учета выполнения работ и действующих норм, данные по изучению затрат рабочего времени.

Важным показателем, характеризующим состояние нормирования труда, является уровень напряженности норм, определяемый по формуле:

Ун = ,

где    - сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин.;

К - коэффициент, учитывающий нормативное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно-заключительных работ.

На основе показателя уровня напряженности норм и значения среднего процента выполнения норм на предприятии можно определить резервы роста производительности труда

п = ,

где    Iп - индекс роста производительности труда, который может быть достигнут за счет улучшения организации производства и труда в данном подразделении.

Одним из направлений анализа состояния нормирования труда является оценка уровня прогрессивности действующих норм, который определяется по формуле:

Упр = Ту / Тд,

где    Упр - уровень прогрессивности действующих норм;

Ту - сумма норм, установленных по централизованно разработанным нормативам.

Анализ нормирования труда рабочих-повременщиков

При анализе состояния нормирования труда рабочих с повременной оплатой труда изучают охват этой категории работников межотраслевыми и отраслевыми нормативами, нормированными заданиями, выполнение плана пересмотра норм, а также соотношение нормативной и фактической численности работников. При целевом анализе производится выборочная проверка правильности расчетов нормативной численности рабочих-повременщиков, причины отклонения фактической численности от нормативной, оценивается использование рабочего времени.

При анализе численности рабочих-повременщиков изучают использование рабочего времени, определяют его потери и непроизводительные затраты по результатам фотографий рабочего дня.

Работа по оценке качества нормированных заданий включает: проверку качества норм времени и выработки, используемых при установлении нормированных заданий, а также анализ содержания нормированных заданий в части отражения в них состава работ и регламента их выполнения.

Анализ нормирования труда специалистов и служащих

При анализе состояния нормирования труда специалистов и служащих принимается во внимание степень охвата нормированием различных категорий работников, а также соотношение нормативной, штатной и фактической численности в рамках подразделений и их структурных единиц. Изучая нормы численности, установленные по соответствующим нормативам, проводят расчеты численности по функциям управления и сопоставляют их с фактическими данными. При этом необходимо изучать практику применения нормированных заданий и по возможности расширять сферу их применения.

При анализе состояния нормирования труда служащих изучается использование нормативов для решения следующих задач:

определение планового объема работ для коллективов подразделений и его распределения между исполнителями;

планирование численности специалистов и служащих и фонда оплаты труда по подразделениям;

совершенствование системы материального стимулирования специалистов и служащих за достижение высоких конечных результатов;

развитие, совмещение профессий и должностей.

По результатам анализа нормирования труда предлагается ряд мероприятий, направленных на улучшение работы по нормированию труда:

для повышения качества норм необходимо внедрить технически обоснованные нормы, рассчитанные по межотраслевым и отраслевым нормативам, регулярно пересматривать устаревшие нормы и др.;

повсеместно внедрять нормированные задания, прогрессивные нормативы численности, типовые нормы обслуживания для повременно оплачиваемых работников;

совершенствование организации труда и производства (внедрение типовых проектов организации рабочих мест, коллективных форм организации труда, регламентированного обслуживания рабочих мест и производства и др.);

совершенствование работы по нормированию труда (улучшение технико-нормировочной документации, автоматизация работ по нормированию труда, совершенствование нормирования и проведения работ по проверке качества действующих норм.

При разработке мероприятий по улучшению нормирования труда оценивают их экономическую эффективность.

Так, например, при проведении мероприятий по сокращению количества работников, регулярно не выполняющих нормы, прирост производительности труда составит:

,

где    - средний процент выполнения норм рабочими, не выполняющими их;

Ун - удельный вес работников, не выполняющих нормы в общей численности работников, работающих сдельно, %

Ус - удельный вес сдельно оплачиваемых работников в общей численности работников предприятия, %.

По результатам проведения мероприятий по совершенствованию организации труда, внедрению прогрессивных норм затрат труда можно определить относительное высвобождение численности работников по формуле:

,

где  - изменение нормированной трудоемкости в результате замены и пересмотра действующих норм, чел/ч;

Фр - годовой фонд рабочего времени одного работника, ч;

Кв - коэффициент выполнения норм до их пересмотра.

Тема 5

Место и функции нормирования труда

 

Нормирование труда - это деятельность по управлению производственным процессом, задачей которой является установление необходимых затрат и результатов труда.

Нормы выполняют четыре взаимосвязанных функции: планирования производственных и трудовых показателей, организации производственного процесса, организации заработной платы, соизмерения затрат и результатов. Основной задачей нормирования труда является определение максимально возможных результатов деятельности коллективов предприятий и отдельных исполнителей, ориентированных на максимальный конечный результат при эффективном использовании производственного потенциала, повышении содержательности труда, его оздоровлении и облегчении.

Нормы играют важную роль в стимулировании эффективной производственной деятельности. Это связано с тем, что они являются основой установления объема ресурсов (количества оборудования, численности рабочих, запасов материалов), необходимых для достижения заданных производственных результатов. При этом необходимо учитывать взаимосвязь затрат на различные виды производственных ресурсов, необходимых для выпуска планируемого объема продукции или работ. При этом минимизировать затраты ресурсов необходимо в пределах ограничений, обусловленных техническими, психофизиологическими, социальными и другими факторами.

Виды норм затрат труда

Нормы затрат труда различают по форме выражения затрат, объектам и методам установления, времени действия.

По форме выражения затрат труда различают: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности, нормированные задания. В настоящее время наиболее широко применяется норма времени, в которой затраты измеряются в нормированных человеко-часах (нормо-часах). Норма времени определяет необходимые затраты времени одного работника или группы работников на выполнение единицы работы (продукции).

Нормы времени дифференцируются в зависимости от объектов установления. При этом различают:

·        операционные нормы, устанавливаемые на отдельные технологические операции;

·        укрупненные нормы, устанавливаемые на комплекс операций одного вида работ;

·        комплексные нормы, устанавливаемые на законченный комплекс различных работ (например, комплексная норма на изготовление продукции учитывает наряду с затратами труда основных рабочих труд рабочих, занятых обслуживанием производства и специалистов);

·        нормы трудоемкости устанавливают совокупность затрат труда на изготовление единицы продукции или выполнение законченного комплекса работ.

На предприятиях широко применяются и другие виды норм затрат труда: нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности, нормированные задания. Норма выработки может применяться в тех случаях, когда в течение периода времени, на который она устанавливается, один работник или группа работников выполняют какую-либо одну работу (операцию). Норма выработки является производной от нормы времени и определяется по формуле:

Нв = Тсм/Твр,

где    Тсм - продолжительность смены, мин.

Твр - норма времени, нормо-мин.

При этом размер изменения нормы выработки (на у%) в зависимости от изменения нормы времени (на х%) и наоборот оределяется по формулам:

;           ,

где    у - повышение норм выработки, %;

х - снижение норм времени, %.

Норма обслуживания определяет количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые один работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслуживать в течение единицы рабочего времени в данных организационно-технических условиях. Между нормой времени обслуживания Твр.о. и нормой обслуживания Но существует следующая зависимость:

Но = ,

Разновидностью норм обслуживания являются нормы управляемости, определяющие оптимальную численность работников, которыми должен руководить один руководитель.

Нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, который работник или группа работников соответствующей квалификации должны выполнить за рабочую смену или за иную единицу рабочего времени.

Норма численности - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ в данных организационно-технических условиях. Нормы численности позволяют определить затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, отдельным функциям, в целом по предприятию или цеху, подразделению, что служит основой для формирования штатных расписаний. Норма численности определяется на основе нормы времени по формуле:

НЧ =

Например, норма времени на единицу продукции составляет 1 час, объем работ за смену 24 единицы. При продолжительности смены 8 часов норма численности составит 1 24 / 8 = 3 чел.

Норма численности находится в обратной зависимости от нормы обслуживания

Нч = 1 / Но.

Например, при норме обслуживания 2 единицы оборудования норма численности равна 1 / 2 = 0,5 чел. в расчете на единицу оборудования.

По методу установления нормы делятся на технически-обоснованные и опытно-статистические.

К технически-обоснованным нормам относят нормы, установленные аналитическим методом, то есть при максимальном использовании производственного потенциала, рациональных приемах и методах труда, оптимальную занятость работника при соблюдении требований к качеству продукции и сохранения здоровья работников.

К опытно-статистическим относят нормы, установленные укрупненно на всю работу, основой которых являются отчетные данные о затратах времени на данные или аналогичные работы, или по результатам экспертной оценки. Эти нормы устанавливаются на основе фактического состояния производства со всеми имеющимися там недостатками.

В зависимости от срока действия нормы делятся на постоянные, временные, сезонные и разовые. Постоянные нормы действуют на стабильных по организационно-техническим условиям предприятиях. С изменением этих условий производится замена действующих норм новыми или их пересмотр. Временные нормы действуют в течение определенного срока (не более 3-х месяцев) при необходимости освоения новой продукции, техники и технологии. Сезонные нормы применяются на работах, носящих сезонный характер. Резервы нормы действуют только в период выполнения работ, носящих случайный (аварийный и др.) характер, то есть не предусмотренные технологией производства.

Нормативы затрат труда должны отвечать следующим требованиям:

·   ориентироваться на наиболее целесообразный как в техническом, так и в экономическом отношении вариант производственного процесса;

·        учитывать влияние технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов на величину необходимых затрат времени;

·        соответствовать по степени укрупнения наиболее совершенным организационно-техническим условиям выполнения работ; быть простыми для понимания и удобными для практического применения.

МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА

Нормы затрат труда могут устанавливаться одним из следующих методов - аналитическим и опытно-статистическим (суммарным).

В основу работы по нормированию труда аналитическим методом положен анализ производственного процесса, разделение его на части, выбор оптимального варианта технологии и организации труда, проектирование режимов работы оборудования, приемов и методов труда, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха, расчет норм исходя из особенностей технологического и трудового процесса, их внедрение и последующая корректировка в случае изменений организационно-технических условий.

Опытно-статистический метод предусматривает установление норм затрат труда, без анализа производственных условий на основе данных статистического и оперативного учета о выработке и затратах времени в динамике за предшествующий период или исходя из экспертных оценок. Этот метод нормирования труда, несмотря на свои недостатки, имеет свою ограниченную область применения: опытное и единичное производство, выполнение аварийных и случайных работ.

Аналитический метод предполагает необходимость комплексного обоснования норм, то есть их техническое, организационное, психофизиологическое, социальное и экономическое обоснование. При техническом обосновании норм выявляются и анализируются технические факторы, зависящие от производства, определяются технические ограничения, проектируются технологические режимы работы оборудования.

Организационное обоснование норм затрат труда предполагает выявление и анализ организационных факторов, зависящих от производства, определение и учет организационных ограничений, проектирование трудовых процессов во времени и пространстве.

При психофизиологическом обосновании норм затрат труда выявляют и анализируют психофизиологические факторы, зависящие от производства и исполнителей работ, устанавливают и учитывают психофизиологические ограничения, производят оценку трудового процесса и условий труда на рабочем месте по уровню утомления или другим критериям, разрабатывают режим труда и отдыха.

С целью социального обоснования норм анализируют социальные факторы, характеризующие производство и исполнителей работ; учитывают социальные ограничения и нормы, предусмотренные трудовым законодательством.

При экономическом обосновании норм затрат труда анализируют экономические факторы, зависящие от производства, устанавливают критерии экономической эффективности режимов работы оборудования и трудовых процессов. Для комплексного обоснования норм из различных вариантов технологического и трудового процессов выбирают оптимальный, при этом оптимизация осуществляется по экономическому критерию (минимальное время на выполнение работы, максимальная производительность труда или оборудования).

В свою очередь аналитическим методом нормы рассчитываются:

·        аналитически-исследовательским способом;

·        аналитически-расчетным способом.

При аналитически-исследовательском способе нормирования необходимые затраты рабочего времени по каждому элементу нормируемой операции определяют на основе анализа и синтеза данных, полученных в результате непосредственного наблюдения за выполнением этой операции на рабочем месте, на котором организация труда соответствует принятым условиям производительной работы.

При аналитически-расчетном способе затраты рабочего времени на нормируемую операцию определяют по нормативам времени или расчетом, исходя из принятых режимов производительной работы технологического оборудования. Аналитически-расчетный является наиболее рациональным и предпочтительным способом проектирования нормативных материалов. Однако это не исключает применения аналитически-исследовательского способа, который с наибольшей эффективностью может быть использован при изучении приемов и методов работы в разработке дифференцированных нормативов.

Тема 6

Нормирование труда локомотивных и поездных бригад

 

I. Организация работы поездных локомотивов

Работа поездных локомотивов организуется на основе графика движения поездов и расписания движения пассажирских поездов. В зависимости от протяженности участка применяют различные методы обслуживания поездов локомотивами. На коротких тяговых участках применяют плечевой способ обслуживания. Для плечевого способа обслуживания характерно совпадение участков работы локомотива и бригады. После каждого возвращения локомотива на станцию приписки он заходит в депо. Этот метод обслуживания применяется в тупиковых депо, а также в местном и пригородном сообщении.

В пригородном и местном сообщениях не все поезда, обслуживаемые одним локомотивом, обязательно доходят до конечного пункта тягового участка, а обращаются вокруг него. Такой вид обслуживания называется зонным. В случае расположения зон по две стороны от основного пункта движение поездов организуется по принципу маятникового графика.

При двустороннем расположении участков обслуживания применяется кольцевой метод.

Наиболее эффективна работа локомотивов на большом кольце, т.е. на участках большой протяженности. В этом случае участки работы локомотивов и бригад не совпадают.

При таком способе обслуживания поездов увеличивается полезная работа локомотивов за счет сокращения потерь на ожидание поездов в основном и оборотном пунктах. В этом случае применяется сменная езда локомотивных бригад, т.е. на работу бригада является к определенному поезду независимо от того, какой локомотив его поведет.

Общее время работы и отдыха локомотивной бригады за поездку в оба направления называется оборотом бригады. Различают полный и эксплуатационный обороты. Полным оборотом называют время работы и отдыха локомотивной бригады за период между смежными явками в депо для поездки, а эксплуатационным - время нахождения бригады в поездке, включая отдых в пункте оборота.

II. Условия труда и отдыха локомотивных бригад

Оперативное руководство эксплуатацией локомотивов и работой локомотивных бригад возложено на участковых, узловых, локомотивных диспетчеров, дежурных по отделениям и дежурных по депо и пунктам оборота. Они непосредственно организуют движение поездов и оборот локомотивов и локомотивных бригад по графикам. Особое внимание уделяется вопросам ограничения времени непрерывной работы бригад. Для локомотивных бригад продолжительность непрерывной работы устанавливается 7-8 часов, а в отдельных случаях по согласованию с ЦК профсоюза до 12 часов. Еженедельно локомотивной бригаде предоставляются выходные дни продолжительностью не менее 42 часов. Для того, чтобы выходные не выпадали на одни и те же дни недели, графиком предусмотрено, что в отдельные недели выходной предоставляется не на седьмой, а на восьмой или шестой день.

III. Нормирование труда локомотивных бригад

Нормирование труда локомотивных бригад производится на основе определения месячных норм выработки, которые устанавливаются по участкам обслуживания и категориям поездов. Причем для транзитных и сборных поездов норма выработки локомотивных бригад устанавливается в локомотиво-километрах, а для вывозных и передаточных - в вагоно-километрах.

Норма выработки локомотивной бригады определяется по формуле:

Н =   (1)

где Тмес - среднемесячная норма рабочего времени;

L - удвоенная длина плеча обслуживания локомотивными бригадами, км;

Тн - норма времени на одну поездку в оба конца.

Норма времени на поездку в оба конца может быть определена по формуле:

Т= ТВ+ТПЗ+ТО+ТПТ,

где ТВ, ТПЗ - нормы времени на вспомогательные и подготовительно-заключительные операции, выполняемые бригадой в основном и оборотном пунктах;

ТО - норма основного времени, т.е. время движения поезда по участку в оба конца;

ТПТ - норма времени технологических перерывов (простой на промежуточных станциях, предусмотренный графиком движения).

ТО + ТПТ = время нахождения поезда на участке ТО+ТПТ = 2L / Vуч

Для определения нормы времени на поездку со сборными поездами дополнительно учитывается норма времени на выполнение маневровой работы поездным локомотивом,

Т = Тв+Тпз++Tм

Состав операций в основном депо различен и определяется в зависимости от способа обслуживания поездов локомотивами, так при кольцевом способе обслуживания в tосн включается время на осмотр и приемку локомотива, время на передвижение к пункту проверки автостопа и сигнализации, время на проверку автостопа и локомотивной сигнализации и отметка в маршруте машиниста, время на передвижение локомотива до контрольного поста и отметка маршрута машиниста на контрольном посту, время на передвижение локомотива от контрольного поста к составу и прицепка к составу, время на опробование автотормозов, время на получение поездных документов и отправление поезда, а также время на выполнение операции по возвращении в основное депо: отцепка локомотива от состава, передвижение локомотива до контрольного поста и отметка маршрута, сдача локомотива принимающей бригаде.

На все операции, выполняемые на станциях основного и оборотного пунктах, ОАО «РЖД» установлены типовые нормативы времени. Их используют для установления норм применительно к условиям конкретного депо с учетом местных особенностей и технологии работы станции. Здесь учитываются следующие факторы: расположение парков приема и отправления поездов относительно помещения дежурного по депо; схема экипировки локомотивов; техническая оснащенность и мощность экипировочных устройств, расстояния прохода локомотивных бригад и перемещения одиночных локомотивов по деповским и одиночным путям.

Время tоб включает в себя затраты времени на выполнение операции от момента прибытия на станцию оборотного пункта до прохода контрольного поста (простой под составом, отцепка локомотива, сдача грузовых документов, передвижение по станционным путям); затраты времени на операции, выполняемые с момента прохода контрольного поста до сдачи локомотива (отметка маршрута на контрольном посту, передвижение к месту сдачи локомотива, сдача локомотива дежурной бригаде); затраты времени на выполнение операций с момента сдачи до окончания работы (отметка маршрута, запись на явку к поезду обратного направления); затраты времени на выполнение операций от явки до начала приемки локомотива (получение маршрута, указаний от дежурного по пункту); затраты времени на операции, выполняемые в процессе приемки локомотива, его перемещение до контрольного поста и отметка в маршруте; затраты времени на выполнение операций с момента прохода контрольного поста до отправления с поездом (передвижение одиночного локомотива по станционным путям, прицепка к составу поезда, опробование автотормозов, отметка маршрута у дежурного по станции).

При работе без отдыха в пункте оборота все затраты времени обычно объединяют в одну группу - время ожидания поезда обратного направления (простой по обороту).

При задержках поездов в пути следования по причинам, не зависящим от локомотивных бригад, разрешено расчет норм выработки производить на основе нормативов графика движения поездов с учетом конкретных условий работы по каждому участку и фактических затрат времени на поездку, эти данные выбираются из маршрутов машинистов.

Нормы выработки и нормы времени для локомотивных бригад грузового движения устанавливаются на период действия графика движения поездов, по данным которого они проектировались.

Пример.

Определить норму выработки локомотивной бригады при кольцевом способе обслуживания поездов локомотивами. Бригады работают на участках А-Б и А-В. Длина участка А-Б - 200 км, А-В - 130 км.

Uуч/=40, Uуч//=45 км/ч, t=0,8 ч

Время на прием локомотива - 0,5

Время на выполнение операций по отправлению - 0,33

Время на сдачу локомотива в пункте оборота - 0,35

Время на прием локомотива в пункте оборота - 0,42

Время на выполнение операций по отправлению - 0,31

Время на сдачу локомотива в пункте осн. д. - 0,46

ТА-Б=0,5+0,33++0,35+0,42+0,31++0,46=11,81 ч

НА-Б= лок-км

ТА-В=0,5+0,33++0,8++0,46=8,24

НА-В= лок-км

Тема 7

Нормирование труда на путевых работах.

Перед всеми железнодорожниками, в том числе и перед путейцами поставлены важнейшие задачи повышения эффективности работы транспортной корпорации, более качественного обеспечения перевозочного процесса. Основа выполнения этих задач - четкий ритм, бесперебойное движение каждого транспортного звена. Работники путевого хозяйства должны так содержать и ремонтировать путь, чтобы тяжеловесные поезда могли в любое время года без задержек курсировать с высокими скоростями. Для этого необходимо постоянно вскрывать резервы производства, систематически изыскивать новые методы ведения хозяйства, организовывать корпоративное соревнование.

1. Путевые работы и условия их выполнения

Путевые работы представляют собой комплекс мероприятий по текущему содержанию главных и станционных путей, стрелочных переводов, искусственных сооружений, по охране пути, переездов, искусственных сооружений и по снего-, водо- и пескоборьбе.

Путевые работы в сравнении с другими видами работ, производимыми на железных дорогах, имеют ряд специфических особенностей, главными из которых являются: значительная протяженность обслуживаемых участков и необходимость постоянных переходов и переездов к новым местам работы с переноской и перевозкой инструмента и материалов; выполнение работ на открытой местности (вне помещений) во все времена года; изменение физических свойств и состояния пути в зависимости от времени года; частые перерывы в работе для пропуска поездов; выполнение некоторых работ только при наличии «окон» в графике движения поездов, бригадный способ выполнения работ.

Принципиальной основой организации ремонтов пути, и прежде всего капитального, принято комплексное выполнение работ, предусматривающее одновременное и полное обновление всех элементов верхнего строения пути с целью обеспечения его высокой надежности и долговечности.

Другим направлением является максимально возможный вынос работ на звеносборочные базы, механизированная сборка там звеньев готового пути и последующий их монтаж на перегонах с помощью высокопроизводительных машин. Это позволяет резко сократить количество перерывов в движении поездов для производства путевых работ.

Для сокращения задержек поездов в период проведения основных работ в «окно» на участках ремонта предусматриваются следующие меры: укладка дополнительных съездов на станциях; деление перегонов на части укладкой диспетчерских съездов, пропуск по свободному пути в период «окна» сдвоенных и строенных поездов и др.

Зимой в путевых машинных станциях создают запасы собранной путевой решетки, которую складируют на производственных или промежуточных базах в объеме до 25% годовой потребности. Создают также запас балластных материалов в объеме до 50% годовой потребности, а на базах, далеко расположенных от балластных карьеров, в объеме до 100% потребности.

Для сокращения количества «окон» на выполнение установленного объема ремонтных работ по направлению устанавливается единое совмещенное «окно», которое предоставляется 2 раза в неделю. В зависимости от расстояния, разделяющего фронты работ, совмещенное «окно» смещается по времени от одного участка работ к другому в диапазоне 30-60 мин. В такое «окно» основные работы на дороге выполняют от 3 до 9 ПМС, а выработка по укладке звеньев рельсо шпальной решетки на отдельных направлениях достигает 18 км. Этот способ, впервые примененный на Свердловской, Западно-Сибирской, Куйбышевской дорогах нашел широкое распространение на сети.

Наибольший эффект от совмещенных «окон» достигается, когда в «окна» для основных работ и под их прикрытием выполняется максимальный объем всевозможных ремонтных работ, каждая из которых требует отдельного «окна». Зародившийся на Юго-Западной дороге, этот метод нашел самое широкое распространение на других дорогах.

В выполнении работ участвуют ПМС, дистанции пути, мостовой поезд, рельсосварочный поезд, энергоучасток, дистанция связи. На Южно-Уральской дороге капитальный и средний ремонты пути, производящиеся на разных перегонах, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 50 км, выполняются в совмещенное «окно» с использованием одних и тех же машин ЩОМ-4 и ВПО-3000. При этом на участке среднего ремонта продолжительность закрытия перегона составляет 3-4 часа, на участке капитального ремонта -6 часов.

В путевом хозяйстве основной формой организации труда является бригадная. Эта форма организации труда имеет много разновидностей. Одной из них является комплексная бригада с распределением заработной платы с учетом коэффициентов трудового участия (КТУ). Необходимость введения такой системы оплаты труда назрела в связи с тем, что уравнительность в оплате труда снижает стимулирующее воздействие заработной платы на рост производительности труда и укрепление трудовой дисциплины.

Основными принципами рациональной организации труда в условиях бригадной формы на основных работах в путевом хозяйстве являются:

1)   соблюдение технологических процессов по всему фронту выполнения работ за счет совмещения ремонтных работ всех служб при использовании единого технологического окна;

2)   правильная расстановка рабочей силы, в том числе организация

укрупненных механизированных подразделений, изменение

структуры низовых звеньев и постепенное высвобождение

отдельных профессий (путевые обходчики, дежурные по

переездам) для включения их в состав ремонтных бригад;

3)   повышение уровня механизации выполнения путевых работ;

4)   улучшение организации рабочих мест, в том числе доставки

рабочей силы, оборудования и материалов к местам

производства работ, сокращение потерь рабочего времени;

5)   широкое внедрение технически обоснованных норм затрат труда;

6)   постоянное повышение квалификации работников и

распространение среди них совмещении профессий и специализации выполнения отдельных рабочих операций;

7)   улучшение условий труда и быта работников путевого хозяйства (снабжение горячей пищей на перегонах, улучшение качества спецодежды, перевод на постоянное место жительства и т.д.).

1. Нормирование труда рабочих на текущем содержании пути

Для правильного определения норм затрат труда необходимо знать техническое состояние обслуживаемых участков, которое учитывается в техническом паспорте П4 (форма ПУ-1). Паспорт составляется ежегодно на основе натурного осмотра и первичных технических документов. Для определения норм затрат труда в путевом хозяйстве широко применяется аналитически-исследовательский способ (фотография рабочего дня, хронометраж, фотография производственного процесса, фотоучет).

Затраты оперативного времени при групповом выполнении производственного процесса определяют по результатам графо-

аналитического фотоучета, а в отдельных случаях - хронометража. Затраты подготовительно-заключительного времени, обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов определяют на основе оперативного времени и нормативных коэффициентов, определенных по фотографиям рабочего дня.

Время на отдых и личные надобности определяется из расчета 5 мин. на каждый час работы.

Если работы выполняются при помощи машин, то норма времени устанавливается в машино-часах, если вручную, то в нормо-часах. Нормирование труда при механизированных процессах в путевом хозяйстве осуществляется при помощи фотографии рабочего дня по формам ТНУ-1, ТНУ-2.

Для получения данных о затратах рабочего по всем элементам нормируемого производственного процесса и перерывов на длительный период при бригадном способе выполнения путевых работ широкое распространение получил способ фотоучета, который является разновидностью хронометража. Фотоучет проводится в течение целой смены, при этом запись ведется графическим методом в специальной таблице, где по горизонтали отмечены выполняемые операции, а по вертикали - время выполнения в минутах.

Руководством для установления на местах конкретных норм служат издаваемые в централизованном порядке сборники норм. Дифференцированные нормы расхода рабочей силы на текущее содержание главного пути определяются в зависимости от грузонапряженности, типа рельсов, рода балласта. Так, например, при грузонапряженности от 100 до 110, рельсах Р65 и щебневом балласте расход рабочей силы составит 1,09 чел км. Указанные нормы должны быть откорректированы в зависимости от факторов, повышающих и понижающих нормы расхода рабочей силы. Кроме этого, необходимо предусмотреть уменьшение норм расхода рабочей силы от применения машин при оснащенности 0,1 машины на 100 км пути, %. Так, при грузонапряженности 100-110 км бр и использовании машины ВПР на звеньевом пути норма уменьшается на 1,55 %.

Нормы по техническому содержанию станционных путей дифференцируются в зависимости от типа станции, типа рельсов и рода балласта. Данные нормы должны быть откорректированы в зависимости от уровня механизации.

Нормы расхода рабочей силы дифференцируются от грузонапряженности, типа рельсов и вида стрелочных переводов (централизованные и нецентрализованные). Эти нормы также должны быть откорректированы в зависимости от уровня механизации (0,1 машины на 100 стрелочных переводов) раздельно для текущего содержания главных путей, станционных путей, стрелочных переводов и искусственных сооружений.

По текущему содержанию главных путей нормы установлены на 1 км развернутой длины в зависимости от грузонапряженности, рода балласта и типа рельсов. Однако, данная норма может корректироваться в зависимости от факторов, определяющих местные условия. К факторам, понижающим норму расхода рабочей силы по текущему содержанию главных путей, относятся:

·   наличие железобетонных шпал;

·   бесстыковой путь;

·   уровень механизации работ;

·   эксплуатация пути после капитального ремонта;

К факторам, повышающим норму расхода рабочей силы, относятся:

·   наличие кривых радиусом 600 м и менее;

·   участки скоростного движения;

·   участки пути в тоннелях, на мостах;

·   участки, расположенные на расстоянии до 200 км от мест массовой погрузки угля, руды, торфа.

Таким норма расхода рабочей силы по текущему содержанию главных путей может быть определена:

Нр = ( Нисх12…*Кnобх)*Кмогр,чел/км (1)

где Нисх - норма расхода рабочей силы, определяемая в зависимости от грузонапряженности, типа рельсов и рода балласта, чел/км;

К1, К2…, Кn - коэффициенты, учитывающие местные условия;

Км - коэффициент, учитывающий уровень механизации путевых работ;

Нобх - норма расхода рабочей силы при упразднении путевых обходов, чел/км;

Ногр - норма расхода рабочей силы на ограждение места производства путевых работ, чел/км.

Нормы расхода рабочей силы по текущему содержанию станционных путей определяются в зависимости от их категории, таких категорий три, для станционных путей I категории Нисх = 0,5 чел/км, для станционных путей II категории Нисх = 0,6 чел/км, и для путей III категории Нисх = 0,45 чел/км. Указанные нормы корректируются в зависимости от уровня механизации путевых работ, таким образом, норма расхода рабочей силы по текущему содержанию станционных путей может быть определена по формуле:

Нрисх      (2)

Нормы расхода рабочей силы по текущему содержанию стрелочных переводов дифференцируются в зависимости от их вида: централизованные, нецентрализованные и прочие нецентрализованные. Для централизованных стрелочных переводов норма расхода рабочей силы составит 0,23-0,34 чел/перевод, для нецентрализованных-0,065 чел/перевод и для прочих нецентрализованных -0,045 чел/перевод.

Все нормы расхода рабочей силы предусматривают среднесписочный контингент. Начальникам дистанции пути предоставлено право в пределах установленного фонда заработной платы на текущее содержание пути в зависимости от местных условий изменять нормы расхода рабочей силы, но не более, чем на 15 %.

Нормы расхода рабочей силы по текущему содержанию искусственных сооружений дифференцируются в зависимости от их вида (мосты, тоннели, трубы, путепроводы) и устанавливаются на 100 погонных метров искусственных сооружений.

1. Особенности распределения заработной платы в бригадах по текущему содержанию пути

В настоящее время в путевом хозяйстве преобладает коллективная система оплаты труда, т.е. каждой бригаде заранее задается аккордная сумма и объем работ, который необходимо выполнить для содержания пути, в технически исправном состоянии. В зависимости от выполнения и перевыполнения заданного объема работ, отражаемого в графиках формы ПУ-74, бригада получает причитающуюся ей аккордную сумму заработной платы. После прохода в установленные сроки измерительных средств по участку, обслуживаемому бригадой, определяется в баллах состояние пути и в зависимости от этого начисляется премия в проценте к аккордной сумме заработной платы. Начисление аккордной суммы заработной платы, причитающейся каждому работнику, происходит в соответствии с установленным каждому рабочему разрядом и пропорционально отработанному времени. Аналогично устанавливается сумма премии при условии отсутствия нарушений работником трудовой и производственной дисциплины, а также техники безопасности при производстве путевых работ или невыполнении им норм выработки. При наличии таких нарушений работник наказывается частичным или полным лишением премии. Сдельный приработок при этом не затрагивается. При сложившейся системе распределения заработной платы работники, не желающие повышать свою квалификацию, овладевать смежными профессиями и имеющие одинаковый разряд и равную продолжительность работы, будут получать вознаграждение, одинаковое с передовиками производства. При этом заработная плата и премия не оказывают воздействия на улучшения качества содержания пути работниками бригады. Наиболее прогрессивным в этом направлении является распределение заработной платы в соответствии с КТУ. По итогам работы за месяц коллектив околотка получает причитающуюся ему аккордную сумму заработной платы, а также, в зависимости от балльности пути, премию. Определяется вклад каждого работника в производственные результаты. Размеры КТУ могут колебаться в пределах от 0 до 1,3 при распределении премии и от 0,5 до 1,3 - при распределении сдельного приработка, при условии, что максимальный размер премий с учетом КТУ не должен превышать 0,6 сдельного заработка или оклада. Указанная дифференциация уровня КТУ полностью распространяется на работников оплачиваемых повременно-премиально.

Максимальный размер КТУ - от 1до 1,3 - устанавливается работникам, добившимся наилучших трудовых показателей, активно участвующим в освоении смежных профессий, оказывающим помощь товарищам на работе. Работникам, добросовестно выполняющим производственные задания, но не полностью использующим свои знания и опыт для достижения более высоких производственных показателей, КТУ устанавливается на уровне 1. Работникам, не имевшим нарушений трудовой дисциплины, но недобросовестно относящимся к выполнению производственных заданий КТУ может изменяться в пределах от 0 до 1 при распределении премии и от 0,5 до 1 - при распределении сдельного приработка. Работникам, имевшим нарушения трудовой и производственной дисциплины, выразившиеся в прогулах, грубом нарушении техники безопасности и т.д., КТУ устанавливается при определении премии на уровне 0, при определении сдельного приработка - 0,5. На основании установленных КТУ каждому работнику расчетная группа дистанции производит распределение заработной платы. Расчет заработной платы производится на основании имеющейся аккордной суммы, в составе которой выделяется сдельный приработок, и суммы премии в денежном выражении в зависимости от разряда работника, установленного КТУ и фактически отработанному времени.

Похожие работы на - Экономика и организация труда на железнодорожном транспорте

 

Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу
Без плагиата!