Формирование стратегии реструктуризации рынка сбыта ООО 'КраМЗ'

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Маркетинг
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    1,01 Мб
  • Опубликовано:
    2012-07-24
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Формирование стратегии реструктуризации рынка сбыта ООО 'КраМЗ'

Содержание

Введение

1. Сбытовые стратегии предприятия

1.2 Виды сбытовых стратегий

1.3 Реструктуризация рынка сбыта предприятия

1.4 Алгоритм реструктуризации рынка сбыта

2. Оценка потенциала ООО "КраМЗ"

2.1 Основные характеристики и организационная структура ООО "КраМЗ"

2.2 Характеристика продукции прессового производства ООО "КраМЗ"

2.3 Оценка технологического потенциала прессового производства ООО "КраМЗ"

2.3.1 Технологическая схема производства прессованных прутков и профилей труднодеформируемых сплавов

2.3.2 Технологическая схема производства строительных профилей из легкодеформируемых сплавов

2.3.3 Технологическая схема производства калиброванных прутков

2.3.4 Технологическая схема окрашивания профилей

2.3.5 Технологические схемы производства труб

2.3.6 Принципы организации производства на ООО "КраМЗ"

2.4 Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере и охрана окружающей среды

2.5 Оценка экономического потенциала прессового производства ООО "КраМЗ"

2.5.1 Анализ динамики и выполнения производства и реализации

2.5.2 Анализ ассортимента и структуры продукции

2.5.3 Товарный анализ по рынкам сбыта

2.5.4 Анализ качества продукции

2.5.5 Анализ использования основных производственных фондов

2.5.6 Анализ материальных затрат и себестоимости продукции

2.5.7 Анализ финансовых результатов

2.5.8 Анализ основных технико-экономических показателей

3. Формирование стратегии реструктуризации рынка сбыта ООО "КраМЗ"

3.1 Мировой финансовый кризис в 2008 году

3.2 Анализ сбыта продукции ООО "КраМЗ"

3.2.1 Организация сбыта продукции на ООО "КраМЗ"

3.2.2 Потребители прессованной продукции ООО "КраМЗ"

3.3 Разработка стратегии реструктуризации рынка сбыта

4. Экономическое обоснование стратегии реструктуризации рынка сбыта прессованной продукции ООО "КраМЗ"

4.1 Разработка программы привлечения потенциальных клиентов

4.2 Планирование сбыта продукции прессового производства ООО "КраМЗ"

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Введение


В современном мире в условиях рыночной экономики результаты деятельности и существование того или иного предприятия в целом зависят от его способности адаптироваться к изменяющимся условиям внешней среды. Предприятие - это система, на внутреннее состояние которой напрямую (поставщики, потребители, конкуренты и др.) или косвенно (научно-технический прогресс, социокультурные факторы, политические факторы, состояние экономики, международные события) оказывают влияние различные факторы из вне. Сбыт товаров, как часть внутренней среды организации, также подвержен влиянию различных факторов, в особенности социально-экономических факторов.

В настоящее время направленность деятельности любой фирмы стала более разносторонней и сложной в виду огромного разнообразия товаров и желаний покупателя. В рыночной экономике выживают, как известно, те фирмы, чья продукция работы, услуги находят сбыт. Поэтому, чтобы не потерпеть поражение в условиях сильной конкуренции и сохранить нормальное функционирование предприятия, необходимо выполнять следующие условия:

) избегать излишнего оптимизма, когда кажется, что дело идет успешно;

) разрабатывать и осуществлять качественные планы по маркетингу с четкими целями;

) систематически делать обоснованные прогнозы по наличности;

) идти в ногу с потребностями рынка;

) своевременно выявлять критические моменты, которые могут представлять собой угрозу для предприятия. Иначе предприятие не сможет выбраться из кризисной ситуации, которая бывает разных видов - от снижения эффективности производства и сбыта, ухудшения финансово-экономического состояния, не сказывающегося на расчетах с кредиторами, до ситуации, характеризующееся несвоевременным удовлетворением требований кредитора.

Правильно выбранная руководителями предприятия, подходящая под конкретные условия внешней среды маркетинговая и сбытовая стратегия позволит предприятию успешно продолжать своё существование на рынке. И очень часто менеджеры предприятия принимают решение о реструктуризации рынка сбыта своей продукции, что позволяет предприятию укрепить, усилить свои позиции на рынке.

Поэтому целью работы является повышение эффективности деятельности предприятия в результате реализации стратегии реструктуризации рынка сбыта.

Объект исследования - прессовое производство ООО "КраМЗ". ООО "КраМЗ" - это предприятие промышленной отрасли, которое производит алюминиевые сплавы и продукцию из них.

Задачи работы - рассмотреть виды сбытовых стратегий и по результатам комплексного анализа хозяйственной и сбытовой деятельности выбрать подходящую стратегию для ООО "КраМЗ".

Для достижения поставленной цели необходимо:

) провести анализ хозяйственной деятельности прессового производства ООО "КраМЗ" с выявлением динамики основных технико-экономических показателей;

) проанализировать рынок сбыта прессованной продукции предприятия и ситуацию на нём;

) выбрать и обосновать сбытовую стратегию ООО "КраМЗ".

стратегия реструктуризация рынок сбыт

1. Сбытовые стратегии предприятия


В данной главе рассматриваются сбытовые стратегии предприятия, что такое реструктуризация рынка сбыта, как инструмент реализации сбытовой стратегии, какие бывают ее разновидности. В конце главы сформирован алгоритм реструктуризации рынка сбыта.

Маркетинговая стратегия - процесс планирования и реализации различных маркетинговых мероприятий, которые подчинены достижению поставленных перед компанией (фирмой, организацией, бизнес-структурой) целей.

Главными целями маркетинговой стратегии обычно являются:

увеличение объёма продаж;

выявление и удовлетворение потребностей потребителя;

увеличение прибыли;

увеличение доли рынка;

увеличение клиентского потока;

увеличение числа заказов.

Маркетинговая стратегия предполагает гибкое приспособление деятельности предприятия к рыночным условиям с учетом позиции товара на рынке; комплекс мероприятий по формированию сбыта; распределение средств, ассигнованных на маркетинговую деятельность между выбранными рынками.

Отличие сбытовой стратегии от маркетинговой стратегии заключается в том, что сбытовая стратегия - это всего лишь часть маркетинговой стратегии, что подтверждено рисунком 1.

Рисунок 1 - Область охвата маркетинга

Стратегия сбыта - долгосрочное планирование, методология организации и управления сбытом, позволяющая успешно реализовать философию ведения сбыта конкретным предприятием-продавцом.

 

1.2 Виды сбытовых стратегий


Классификация сбытовых стратегий представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Классификационная схема сбытовых стратегий

 

Стратегия глубокого проникновения на рынок заключается в нахождении фирмой путей увеличения сбыта своих выпускаемых товаров на уже освоенных рынках при помощи более агрессивного маркетинга. Такая стратегия эффективна, когда рынок еще расширяется или еще не насыщен. Фирма стремится расширить сбыт имеющихся товаров на существующих рынках при помощи интенсификации товародвижения, наступательного продвижения товаров и использования наиболее конкурентоспособных цен. Это увеличивает сбыт: привлекает тех, кто раньше не пользовался продукцией данной фирмы, а также клиентов конкурентов и увеличивает спрос уже привлеченных потребителей.

Стратегии роста фирмы

Большинство фирм в качестве основных целей деятельности выдвигают цели роста (прибыли, доли рынка, объема продаж и т.п.). Реализация целей роста зависит от соотношения обоих стратегических переменных - рынка и товара. Впервые матрица "продукт - рынок" была предложена американским ученым Игорем Ансоффом. В рамках данной матрицы существуют четыре типа стратегии.

) Стратегия проникновения, или стратегия интенсивного роста. Реализуется в рамках существующих продуктов и рынков. Характерна для ситуаций, когда рынок продолжает развиваться или еще не насыщен. Фирма стремится увеличить объем продаж за счет интенсификации маркетинговых усилий: увеличения интенсивности рекламы, применения различных способов личных продаж. Результатом такой интенсивной стратегии может быть привлечение новых потребителей и/или побуждение покупателей к более частому пользованию товаром.

) Стратегия развития рынка, или стратегия интеграционного роста. Фирма продолжает продавать освоенные продукты на новых рынках (реструктуризация рынка сбыта). Стратегия развития рынка позволяет фирме расти в рамках существующей товарной номенклатуры назад, вперед и по горизонтали. Регрессивная интеграция (интеграция "назад") заключается в увеличении контроля над системой поставок, в том числе и приобретение фирм-поставщиков. Прогрессивная интеграция (интеграция "вперед") заключается в применении новых каналов сбыта и сфер распределения, в том числе и приобретении или иных формах контроля над фирмами системы сбыта. Горизонтальная интеграция в качестве новых рынков предусматривает новые географические регионы, в том числе зарубежные; новые сегменты рынка, новые области применения существующей продукции, а также приобретение или контроль предприятий-конкурентов.

) Стратегия разработки новых продуктов для существующих рынков. Направлена на рост продаж за счет разработки модифицированных или принципиально новых товаров. К числу основных направлений реализации данной стратегии относятся следующие:

увеличение числа функций или характеристик товара;

увеличение различных товарных дополнений (расфасовка, упаковка, различные формы, различные составы);

улучшение качества;

подкрепление дополняющими товарами (совместный сбыт, производство дополняющих товаров и т.п.).

) Стратегия диверсификации. Фирма разрабатывает и внедряет новые продукты на новые рынки. Данная стратегия связана с существенным риском, когда имеется двойная неопределенность: неопределенность успеха нового товара и неопределенность позиции на новом рынке. Данная стратегия применяется с целью избежать зависимости фирмы от одной СЗХ или одного ассортиментного набора продукции. Кроме того, фирмы часто используют данную стратегию, если стремятся покинуть стагнирующие рынки. Существуют две разновидности диверсификации: концентрическая и чистая.

Концентрическая диверсификация, т.е. пополнение своей продукции изделиями, которые с производственной, технологической и/или маркетинговой точки зрения сопоставимы с существующими товарами. Примером могут служить конверсионные предприятия, которые, используя высокие технологии на освободившихся в результате конверсии мощностях, освоили выпуск гражданской продукции.

Чистая диверсификация, т.е. расширение существующего ассортимента продукцией, не связанной с существующей ни в технологическом, ни в коммерческом отношении.

) Стратегии интегрированного роста - это такие стратегии, которые предусматривают расширение фирмы путем добавления новых структур.

Выделяются два основных типа стратегий интегрированного роста:

стратегия регрессивной интеграции (стратегия обратной вертикальной интеграции) направлена на рост фирмы за счет приобретения или усиления контроля над поставщиками;

стратегия прогрессивной интеграции (стратегия вперед идущей вертикальной интеграции) направлена на рост за счет приобретения или усиления контроля над системой распределения.

Существенное место в системе стратегического управления занимает стратегия организации каналов товародвижения, или сбытовая стратегия. Назначение ее - организация оптимальной сбытовой сети для эффективных продаж производимой продукции, включая создание сети оптовых и розничных магазинов, складов промежуточного хранения, пунктов техобслуживания и выставочных залов, определение маршрутов товародвижения, организация транспортировки, работ по отгрузке и погрузке, вопросы логистики, системы снабжения, обеспечения эффективности товародвижения и т.д.

Менеджеры уделяют большое внимание этим вопросам и считают действенность и результативность организации и регулирования каналов товародвижения более эффективным, чем например, ценовая стратегия.

В процессе деятельности проблема сбыта решается уже на стадии разработки стратегия фирмы. Речь идет о выборе наиболее эффективной системы, каналов и методов сбыта применительно к конкретно определенным рынкам. Это означает, что производство продукции с самого начала ориентируется на конкретные формы и методы сбыта, наиболее благоприятные условия. Поэтому разработка сбытовой стратегии имеет целью определение оптимальных направлений и средств, необходимых для обеспечения наибольшей эффективности процесса реализации товара. Это предполагает обоснованный выбор организационных форм и методов сбытовой деятельности, ориентированных на достижение намечаемых конечных результатов.

Разработке сбытовой стратегии предшествует анализ оценки эффективности существующей сбытовой системы, как в целом, так и по отдельным ее элементам, соответствие проводимой фирмой сбытовой политики конкретным рыночным условиям. Причем весь комплекс факторов, оказывающих влияние на размеры сбыта, организация сбытовой сети, эффективности рекламы и других средств стимулирования сбыта, правильность выбора рынка, времени и способов выхода на рынок.

Анализ системы сбыта предполагает выявление эффективности каждого элемента этой системы, оценку деятельности сбытового аппарата. Анализ издержек обращения предусматривает сопоставление фактических сбытовых расходов по каждому каналу сбыта и виду расходов с показателями плана, с тем, чтобы обнаружить необоснованные расходы, устранить потери, возникшие в процессе товародвижения и повысить рентабельность функционирующей системы сбыта. Организация сбыта в системе маркетинга играет весьма важную роль и в том смысле, что осуществляет обратную связь производства с рынком, является источником информации и спросе и потребностях потребителей. Поэтому разработка сбытовой стратегии кладется в основу программы маркетинга, как по каждому конкретному продукту, так и по производственному отделению в целом. Если на основе расчета окажется, что расходы по реализации нового товара чрезмерно высоки и не позволяют обеспечить определенный уровень рентабельности, руководство производственным отделением может принять решение о нецелесообразности дальнейшей разработки и внедрения в производство данного товара. Специалисты могут только определить будущую прибыльность изделия, но и внести свои предположения и модификации и о новых сферах использования соответствующих изделий.

Разработка и обоснование сбытовой стратегии предполагает решение следующих вопросов применительно к конкретно избранному товару или группе товаров:

) выбор целевого рынка или его сегмента;

) выбор системы сбыта и определение необходимых финансовых затрат;

) выбор каналов и методов сбыта;

) выбор времени выхода на рынок;

) определение системы товародвижения и расходов на доставку товара потребителю;

) определение форм и методов стимулирования сбыта и необходимых для этого затрат.

Сбытовая стратегия строится в направлении одновременного развития существующего рынка и поисках новых рынков для предприятия, а также повышении конкурентоспособности предприятия.

Из представленных выше стратегий конкретно для исследуемого предприятия (ООО "КраМЗ") подходит стратегия роста фирмы - стратегия реструктуризации рынка сбыта.

Следовательно, необходимо рассмотреть, в чем заключается реструктуризация рынка сбыта.

 

1.3 Реструктуризация рынка сбыта предприятия


Рассмотрение данного вопроса необходимо начать с того, что такое рынок в экономической теории.

Рынок - это совокупность экономических отношений между субъектами рынка по поводу движения товаров и денег, которые основываются на взаимном согласии, эквивалентности и конкуренции.

Субъектами рынка выступают:

продавец;

покупатель;

посредник.

К объектам рынка относят:

рабочую силу;

потребительские товары и услуги;

средства производства;

финансовый капитал;

интеллектуальную собственность

Рынки бывают:

рынок сбыта или рынок потребителей;

рынок предложения, куда включаются следующие рынки: рынок конкурирующих товаров (конкурентов) и рынок товаров-заменителей.

Если нет потребителей, нет и сбыта, а значит, и нет экономического смысла в создании и существовании предприятия. Иногда, как из-за внешних, так и внутренних причин, предприятие может претерпевать кризис именно в этом элементе бизнес-структуры, что подталкивает управленческий аппарат предприятия к реструктуризации рынка сбыта.

Реструктуризация рынка сбыта - инструмент маркетинговой стратегии предприятия. Имеет стратегический частичный характер.

Реструктуризация рынка сбыта имеет два возможных варианта:

) реструктуризация, связанная с расширением ассортимента продукции, вследствие чего появляются новые потребители продукции ("новый товар-новый рынок");

) реструктуризация, связанная расширением рынка сбыта ("старый товар - новый рынок").

Необходимо выяснить из каких этапов состоит реструктуризация рынка сбыта.

1.4 Алгоритм реструктуризации рынка сбыта


Успех и эффективность бизнеса существенно зависят от организации проведения реструктуризации рынка сбыта. На сегодняшний день еще нет единого мнения о наиболее эффективной схеме проведения реструктуризации. Но если следовать основным принципам метода управления проектами, то можно выделить несколько этапов реализации проекта реструктуризации, представленных на рисунке 3.

Рисунок 3 - Схема реструктуризации рынка сбыта

Первый этап - определение целей реструктуризации.

Второй этап - диагностика компании. Ее проводят для того, чтобы выявить проблемы компании, определить ее слабые и сильные стороны, понять перспективы развития и рентабельность дальнейшего инвестирования в этот бизнес.

На данном шаге стратегического анализа необходимо выяснить, каким потенциалом обладает предприятие, чтобы воспользоваться внешними возможностями.

Обследованием целесообразно охватить:

) Состояние предприятия как объекта управления и возможности повышения его организационного потенциала:

структура и организационный потенциал компании, её связи и участие в других компаниях;

состояние и динамика факторов производства (основных производственных фондов, трудовых и информационных ресурсов);

использование имеющегося производственного потенциала;

состояние внутренней части системы развития предприятия и его связи с внешними организациями развития;

состояние каналов сбыта и сети послепродажных услуг.

) Деятельность предприятия по стадиям жизненного цикла продукции / технологии и возможности её совершенствования, в том числе:

структура деятельности;

исследование общественных потребностей, возможностей и способов их удовлетворения и использования;

создание опытных образцов технологического оборудования (или участие в этом процессе);

создание опытных образцов продукции;

изготовление технологического оборудования (или его модернизация);

монтаж и наладка технологического оборудования (или участие в этом процессе);

эксплуатация технологической системы;

изготовление продукции;

обращение продукции (маркетинг);

обслуживание продукции у потребителя;

утилизация продукции (или участие в этом процессе).

) Механизм и организация управления:

состояние и возможности повышения эффективности экономического, мотивационного, организационного и правового механизмов;

состояние и возможности совершенствования системы управления;

качества руководящих кадров, главных и функциональных менеджеров и их способность справиться с решением новых проблем.

Очень важным для длительного выживания фирмы является непрерывный анализ управления производством. Основным, что нужно выяснить является:

) возможность производить товары или услуги по более низкой цене, чем наши конкуренты;

) выяснение того, какой доступ имеется к новым материалам и от какого числа поставщиков зависит предприятие;

) выяснение современности мощностей и как оно обслуживается;

) выяснение того, рассчитаны ли закупки на снижение величины материальных запасов и времени реализации заказа, существуют ли адекватные механизмы контроля над входящими и выходящими изделиями;

) выяснение того, подвержена ли продукция сезонным колебаниям спроса, что вынуждает прибегать к временному увольнению работающих;

) возможность обслуживания тех рынков, которые не могут быть обслужены конкурентами;

) выявление того, имеется ли на предприятии эффективная система контроля качества.

При исследовании функции маркетинга заслуживают внимания для анализа и исследования:

) доля рынка и конкурентоспособность;

) разнообразие и качество ассортимента изделий;

) рыночная демографическая статистика;

) рыночные исследования и разработки;

) предпродажное и послепродажное обслуживание клиентов;

) эффективность сбыта, реклама и продвижение товара;

) прибыль.

Третий этап - разработка сбытовой стратегии и программы реструктуризации рынка сбыта.

Четвертый этап - осуществление реструктуризации в соответствии с разработанной программой.

И, наконец, пятый этап - сопровождение программы реструктуризации и оценка ее результатов. Анализируются полученные результаты.

Для того чтобы успешно осуществить вышеперечисленные этапы, необходимо правильно сформулировать цели реструктуризации. Они определяются исходя из общей стратегии компании.

Основные риски, связанные с проведением реструктуризации рынка сбыта:

риск преждевременной оценки результатов реструктуризации;

риск недостаточной квалификации представителей органов управления компании;

риск неправильной оценки необходимых для реструктуризации ресурсов;

риск низкой мотивации лиц, участвующих в процессе реструктуризации.

Итак, первым этапом реструктуризации является изучение исходного состояния предприятия с учётом внешних и внутренних изменений, что и рассмотрено в следующих двух главах применительно к ООО "КраМЗ".

2. Оценка потенциала ООО "КраМЗ"


В этом разделе работы даны характеристика предприятия и оценка как технологического, так и экономического потенциала, по результатам исследования которых выявлены проблемы предприятия на данный момент времени.

 

2.1 Основные характеристики и организационная структура ООО "КраМЗ"


Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ", известное в России и за ее пределами как ООО "КраМЗ" - крупнейшее предприятие по глубокой переработке алюминия и алюминиевых сплавов. Современное оборудование, передовые технологии, накопленные при работе в авиационной металлургии и поставках на экспорт, гибкая система управления, адаптированная к рыночной экономике, сервисное обслуживание позволяют предприятию успешно конкурировать на внутреннем и внешнем рынках.

Юридический адрес общества с ограниченной ответственностью "КраМЗ" (далее "Общество"): Российская Федерация, 660112 г. Красноярск, ул. Пограничников, 42 АО "КраМЗ"

Почтовый адрес Общества:

Российская Федерация, 660112 г. Красноярск, ул. Пограничников, 42 АО "КраМЗ"

Структурные подразделения:

Общество не имеет структурных подразделений.

Регистрация общества:

Первоначальная регистрация Устава Общества была произведена 09 января 1997 г. №5. Общество имело название ООО "КраМЗ-Лит";

Перерегистрация:

1) Перерегистрация 4 мая 2001 г. № 407 в Администрации Советского района г. Красноярска, Общество было переименовано в ООО "КраМЗ". ООО "КраМЗ" является правопреемником ООО "КраМЗ-Лит".

) Перерегистрация Постановление 1-го зам. Главы Администрации Советского района г. Красноярска от 25 мая 2001 г. № 467.

В 2006 г. Решением Единственного Участника от 01.08ю06. было внесено изменение в устав, - по тексту Устава ООО "КраМЗ" было заменено слово "Директор" на "Генеральный директор".

Уставный капитал Общества, вид и количество акций:

Уставный капитал Общества на 31.12.2007 равен размеру 3 500 000 рублей.

Участником Общества является:

Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод" (АО "КраМЗ") - Свидетельство государственной регистрации номер 6888, серия 7-Б, зарегистрированное Администрацией Советского района г. Красноярска 28 декабря 28 декабря 1992 г. №848.

Участник общества имеет право участвовать в управлении Обществом в соответствии с Уставом, получать долю прибыли, получать информацию о деятельности Общества, знакомиться с бухгалтерскими документами.

Аудитор Общества - ЗАО БДО Юникон

Орган управления Обществом:

Органами управления Общества является Общее собрание Участников, Директор Общества. Высшим органом является Общество - Участник.

К исключительной компетенции Общего Собрания или Общества относятся:

-       определение основных направлений деятельности Общества;

-       изменение Устава Общества;

-       изменение Уставного Капитала;

-       избрание директора и досрочное прекращение его полномочий;

-       решение о регистрации или ликвидации Общества;

-       внесение изменений и дополнений в Учредительный договор Общества;

-       утверждение годовых отчетов и бухгалтерских балансов;

-       принятие решения о распределении чистой прибыли;

-       назначение аудиторской проверки, утверждение аудитора и определение размера оплаты услуг;

-       утверждение сделок, связанных с отчуждением основных фондов Общества;

-       утверждение сделок с оборотными активами, превышающими в совокупности 20 % их стоимости;

-       принятие решений о создании филиалов, представительств и дочерних и зависимых обществ;

-       назначение главного бухгалтера.

Решение Общества по финансово-хозяйственным вопросам и подавляющая часть его операций контролируется единственным учредителем - ОАО "КраМЗ".

Директор Общества (как единоличный исполнительный орган Общества) осуществляет руководство всей оперативной деятельностью Общества и подотчетен самому Обществу. Директор действует от имени Общества без доверенности в рамках своей компетенции.

Генеральный директор Общества - Назаров Анатолий Петрович.

При структурной дифференциации в ОАО "КраМЗ" отдельная управляющая компания не учреждалась. Однако сеть созданных центров прибыли значительна, что показано в таблице 1.

На 1 марта 2001 года действующее акционерное общество "КраМЗ" представляло собой управляющую компанию с сетью из 19 дочерних и зависимых обществ. АО "КраМЗ" выступало учредителем дочерних обществ, внося часть своего имущества в размере до 100 МРОТ в их уставные капиталы и сдавая в аренду остальное, необходимое для выпуска продукции (оборотные активы и основные средства производства). В течение последующего периода времени (в 2001-2002 годах) в акционерном обществе были проведены преобразования, целью которых была внутренняя интеграция части дочерних и зависимых обществ в единые интегрированные структуры. При этом были учреждены ООО "КраМЗ" и ООО "ПО КТС", объединившие бизнесы 9 дочерних организаций.

По мере расширения в ООО КраМЗ производственной деятельности ОАО "КраМЗ" изымало имущество, прекращая договоры аренды, у шести дочерних обществ и по договору сдало его в аренду ООО "КраМЗ". Это сконцентрировало в нем работы металлургического передела.

Таблица 1 - Организационная структура ОАО "КраМЗ"

Предприятие в 2001г.

Управление

Доля участия в уставном капитале (в сумме 100 МРОТ), %

Предприятиев 2003г.

Доля участия в уставном капитале (в сумме 100 МРОТ), %

ООО "КраМЗ-Лит"

Ген. Директор

100

ООО "КраМЗ"

100

ООО "КраМЗ-Пресс"

Ген. Директор

100



ООО "КраМЗ-Прокат"

Ген. Директор

68,88



ООО "КраМЗ-Кузнец"

Ген. Директор

100



ООО "КраМЗ-Интерьер"

Ген. Директор

100



ООО "КраМЗ-Ремонт"

Ген. Директор

100



ЗАО "Гефест-КраМЗ"

Дирекция

51,00

ООО "ПО КТС"

100

ООО "Производственное объединение "КраМЗ-Техносервис"

Ген. Директор

100



ООО "КраМЗ-Энергорем. "

Директор

100



ООО "КраМЗ-Общепит"

Директор

100

ООО "КраМЗ-Общепит"

100

ООО "Оздоровительный комплекс "Сокол"

Директор

76,85

ООО "Оздоровительный комплекс "Сокол"

76,85

ООО "КраМЗ-Авто"

Директор

100

ООО "КраМЗ-Авто"

100

ООО "КраМЗ-Полиграф"

Директор

100

ООО "КраМЗ-Полиграф"

100

ООО "КраМЗ-ТЕЛЕКОМ"

Директор

100

ООО "КраМЗ-ТЕЛЕКОМ"

100

ООО "МСЧ-9 КраМЗ"

Глав. врач

100

ООО "МСЧ-9 КраМЗ"

100

ООО "КраМЗ-Альянс"

Директор

100

Отдел сырьевого мат. - тех снабжения в ОАО "КраМЗ"

Передано в структуру ОАО Холдинга "РусАл"

ООО "ТК АО "КраМЗ"

Ген. Директор

98

Торговая компания в составе холдинга "РусАл"

Передано в структуру ОАО Холдинга "РусАл"

НКПП "Дворец Труда"

Директор

75

НКПП "Дворец Труда"

75

ООО "КраМЗ-Снаб"

Ген. Директор

100

Отдел мат. - техн. снабжения в ОАО "КраМЗ"

Передано в структуру ОАО Холдинга "РусАл"


В результате ООО "КраМЗ-Лит" было преобразовано в литейный цех внутри ООО "КраМЗ", ООО "КраМЗ-Пресс" стало прессовым цехом, ООО "КраМЗ-Прокат" превратилось в прокатное производство, ООО "КраМЗ-Кузнец" преобразовано в кузнечно-прессовое производство, ООО "КраМЗ-Ремонт" стало ремонтно-строительным цехом, а ООО "КраМЗ-Интерьер" - тарным цехом. Юридически эти интегрированные общества законсервированы и сохранили самостоятельность, но в них прекращена хозяйственная деятельность, основные средства выведены из оборота и сосредоточены в ООО "КраМЗ".

Общества, входящие в ОАО "КраМЗ" и продолжающие заниматься хозяйственной деятельностью, имеют четко определенные сферы экономических интересов. ООО "КраМЗ" специализируется в основной производственной деятельности на металлургическом производстве. Остальные 7 дочерних компаний выполняют обеспечивающие, вспомогательные и социальные функции. Основным собственником ОАО "КраМЗ" стал ОАО Холдинг "Русский алюминий" и функции снабжения и сбыта им централизованы. Поэтому вклады ОАО "КраМЗ" в три общества с ограниченной ответственностью интегрированы теперь холдингом.

Последовательные процессы дифференциации и интеграции отразились на масштабах деятельности ООО "КраМЗ", о чем свидетельствует увеличение темпов роста объема товарной продукции: с 105,3% в 2001 году относительно 2000 года, до 111,8% в 2002 г. к 2000 г. и до 150% в первом квартале 2003 года относительно первого квартала 2002 года.

Дифференциации по собственным активам на ОАО "КраМЗ" существенно отразилась на масштабах деятельности в сторону увеличения. Численность управленческого персонала одновременно с дифференциацией соразмерно сокращалась за счет роста количества производственного персонала. Одновременно были сокращены общие непроизводственные издержки до 50%, в основном за счет уменьшения фонда оплаты труда управленческого персонала и повышения организационного потенциала дифференцируемых предприятий.

Каноническая модель ООО "КраМЗ" представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Модель металлургического комплекса ООО "КраМЗ"

Структуры подразделений ООО "КраМЗ" с учётом выпуска в натуральном и стоимостном выражении представлены на рисунках 5 и 6.

Рисунок 5 - Структура подразделений ООО "КраМЗ", т/год

Рисунок 6 - Структура подразделений ООО "КраМЗ", тыс. руб. /год

 

Плавильное производство.

Данное производство включает в себя основное и вспомогательное производство, а также склад готовой продукции. Мощность действующего литейного производства составляет 185000 т/год, площадь - 82000 м2.

Литейное производство базируется на современном плавильно-литейном и термическом оборудовании:

индукционные канальные печи емкостью от 10 до 80 тонн, которые обеспечивают высокую химическую однородность сплавов;

индукционный плавильно-литейный агрегат с вакуумным миксером емкостью 80тонн для получения металла с низким газосодержанием;

установки внепечного рафинирования и фильтрации через пенокерамические фильтры с дегазацией активными газами для обеспечения высокой чистоты металла;

системы литья цилиндрических слитков в кристаллизаторы с тепловыми насадками;

установки непрерывного модифицирования лигатурным прутком Al-Ti-B для получения регламентированной мелкозернистой структуры;

установки литья в электромагнитный кристаллизатор крупногабаритных слитков;

оборудование и технологии гомогенизации с последующим принудительным охлаждением для обеспечения специальной подготовки слитков перед деформированием.

Обеспечивается поставка слитков:

содержанием водорода менее 0,20 см3/ 100 г в сплавах 6063, 6061, 6066;

содержанием Na менее 0,0007 %;

размером зерна 250-300 мкм в цилиндрических слитках из сплавов систем Al-Mg-Si; Al-Mg-Mn; Al-Cu-Mg; Al-Zn-Mg-Cu.

Качество прессизделий, поковок и штамповок закладывается качеством исходного металла. Продукция из слитков алюминиевых сплавов с маркой КраМЗ может применяться для самых высоких технологий.

Прессовое производство.

Прессовое производство размещается в корпусе площадью 108 000 м2 и состоит из:

профильно-пруткового цеха на базе 33 прессов;

трубного цеха на базе 9 прессов;

цеха порошковой окраски профилей.

Мощность прессового производства по сложившейся номенклатуре составляет 33000 т/год. Прессовое производство самое молодое в отрасли. В связи с постоянно меняющейся номенклатурой и требованиями к качеству изделий в производстве практически непрерывно ведется модернизация оборудования и совершенствование технологии.

Специалистами предприятия разработаны и созданы:

единственный в мире промышленный пресс усилием 3500 тс для прессования с использованием активных сил трения;

пять линий прессования с принудительным натяжением, позволяющие выпускать сложные тонкостенные профили;

участок порошковой окраски строительных профилей на базе итальянской линии "Лариус";

участки для изготовления трубки для радиаторов автомобилей, труб в бухтах для холодильной техники.

участок изготовления сварочной проволоки и проволоки для самонесущих проводов линий электропередач.

Кузнечно-прессовое производство.

Данное производство размещается в корпусе площадью 33 000 м2 и является производителем штамповок и поковок из алюминиевых сплавов для авиационной, космических отраслей, ВПК, а также автомобильных дисков размерами от 13 до 18 дюймов.

Основное направление дальнейшего развития завода связано, прежде всего, с развитием прокатного комплекса.

Прокатное производство.

Цех по производству проката (плиты, ленты, листы) был построен совсем недавно. Поэтому пока его доля в структуре предприятия небольшая. Это одно из самых современных прокатных производств России, с которым связываются основные перспективы дальнейшего развития завода. Базируется на стане холодной прокатки "Кварто 500" и установке бесслитковой прокатки ленты (БПЛ).

Помимо указанного металлургического производства в состав предприятия входят: вспомогательное производство и объекты социального назначения.

Объекты социально-культурного быта.

В настоящее время передано муниципалитету только жилая часть недвижимости (жилые дома), находящиеся на балансе. Остальная часть социальных объектов по-прежнему финансируется заводом.

Вспомогательные производства.

Вспомогательные производства находятся на балансе завода и обеспечивают его жизнедеятельность:

подстанция высокого напряжения;

котельная;

очистные сооружения;

цех по энергообеспечению;

ремонтно-механический цех;

цех по ремонту электрооборудования.

Производство инструмента и нестандартного оборудования - прежде всего это изготовление инструментальной оснастки, нестандартного оборудования и средств механизации для металлургического производства, ремонт электрооборудования. Оказываются услуги крупнейшим предприятиям страны: КрАЗу, СаАЗу, НКАЗу, ЦБК, КрасУглю, Бородинскому угольному разрезу, Горводоканалу и т.д.

Энергетический комплекс ООО "КраМЗ" обеспечивает всю промплощадку тепловой и электрической энергией, водой, сжатым воздухом и прочими видами энергоресурсов. Тепловой энергией обеспечивается Советсткий район Красноярска.

Структура и функции экономических органов управления.

Одним из органов экономического управления на ООО "КраМЗ" является бухгалтерия. На данном предприятии в составе бухгалтерии находятся: бухгалтер по основному производству, бухгалтер по вспомогательному производству, бухгалтер по основным фондам, бухгалтер по труду и заработной плате. В обязанности каждого бухгалтера входит составление отчетности по подразделению, оформление счетов и т.д.

Главный бухгалтер координирует деятельность бухгалтерии.

В бухгалтерии КраМЗа в качестве программного обеспечения используется программа 1С.

Планово-экономический отдел является одной из ведущих экономических служб предприятия. Все сотрудники этого подразделения являются экономистами с высшим образованием.

Планово-экономический отдел осуществляет стратегическое планирование финансовых показателей на основе их анализа.

При осуществлении стратегического планирования на данном предприятии особое значение придается технологическим, экономическим, международным и рыночным факторам.

Технологические факторы учитывают изменения технологий во внешней среде, что очень важно для технологического обновления. Экономические включают оценку уровня инфляции, налоговых ставок и внутренних экономических показателей предприятия. Международные факторы учитывают изменение валютного курса, политических решений в странах, рыночные - изменчивость рыночной внешней среды (конкуренция, доходы страны, населения и т.д.).

Для осуществления стратегического прогнозирования и планирования на ООО "КраМЗ" применяется комплексный подход, в рамках которого можно выделить генетический подход, сущность которого состоит в том, чтобы проследить возможные направления и этапы будущего развития, опираясь на оценку исходного уровня настоящего и выявленные исследованием закономерности развития. Этот подход в полной мере учитывает инерционные моменты, возникшие в прошлом, настоящем и оказывающие влияние на будущее. При данном подходе связь и последовательность явлений рассматривается от прошлого к настоящему и будущему. Генетический подход позволяет рассматривать объект, выявляя тенденции его развития и возможные результаты без влияния на этот объект.

Также в рамках комплексного подхода выделяют целевой подход, при котором определяется цель и возможные пути её достижения, т.е. исходят из определенного результата, который должен быть достигнут в будущем. При этом подходе связь явлений рассматривается от будущего к настоящему.

На предприятии эти два подхода используются во взаимосвязи, т.к. важно получить сведения о развитии объекта, не влияя на него, и, задав цель, определить пути её достижения.

Разработка прогнозов и планов на ООО "КраМЗ" основывается на следующих методологических принципах:

) принцип альтернативности, который требует проведения многовариантных прогнозных разработок (альтернатив); согласно этому принципу в основу должен быть положен наилучший вариант из двух или нескольких возможных; этот принцип из сущностных характеристик прогноза и связан с возможностями развития предприятия по разным траекториям;

) принцип системности предполагает исследование количественных и качественных закономерностей в экономических системах, построение логической цепочки исследования, согласно которой процесс выработки и обоснования любого решения должен отталкиваться от определения общей цели предприятия и подчинять деятельность всех его подразделений достижению этой цели; этот принцип предполагает создание системы показателей, методов, моделей, которые соответствовали бы содержанию предприятия и позволяли бы построить целостную картину его развития; на данном этапе подобные системы показателей находятся на КраМЗе на стадии разработки;

) принцип непрерывности планирования, в соответствии с которым прогнозы и планы различного временного аспекта согласовываются между собой;

) принцип целенаправленности и приоритетности требует, чтобы каждый план носил целевой характер, т.е. был направлен на достижение определенных целей, а в качестве приоритетов выделялись экономические проблемы, от развития и решения которых зависит развитие предприятия в целом; этот принцип позволяет сосредоточить ресурсы предприятия на главных направлениях своего развития;

) принцип комплексности предполагает рассмотрение всех сторон объекта исследования в его связи и зависимости с другими процессами.

Развитие предприятия характеризует система показателей, состав и перечень которых определяется содержанием прогнозов и планов.

Система показателей на ООО "КраМЗ" состоит из блоков, соответствующих различным аспектам его деятельности. Основными блоками показателей прогнозирования и планирования являются:

показатели производства;

трудовых ресурсов;

основных и оборотных фондов;

инвестиций;

финансов;

внешнеэкономических связей.

Объектами прогнозирования и планирования являются спрос, производство продукции, объем продаж, потребность в материальных и трудовых ресурсах, издержки производства и реализации продукции, цены, доходы предприятия, его техническое развитие.

При составлении прогнозов и планов планово-экономический отдел тесно сотрудничает с отделом сбыта, а также с отделом главного технолога.

Поскольку прогнозирование и планирование представляет собой сложный многоступенчатый итеративный процесс, при его осуществлении необходимо использовать в сочетании самые разнообразные методы. В теории и практике плановой деятельности за прошедшие годы накоплен значительный набор различных методов разработки прогнозов и планов. По оценкам ученых насчитывается свыше 150 различных методов прогнозирования; на практике же в качестве основных используются всего 15-20.

В планово-экономическом отделе ООО "КраМЗ" используются так называемые формализованные методы, которые основываются на математической теории.

В качестве факторов могут выступать различные показатели, а также время. В данном случае зависимость называется трендом.

В настоящее время основными видами деятельности ООО "КраМЗ" являются:

производство и реализация слитков, катанки из алюминия и алюминиевых сплавов;

производство и реализация профилей, прутков, труб, штамповок и поковок, дисков, полуфабрикатов дисков и плоского проката из алюминия и его сплавов;

торгово-закупочная и сбытовая деятельность на рынке нестандартного оборудования, ремонтных и покупных запасных частей и услуг;

экспедирование грузов автомобильным, железнодорожным, авиационным и морским транспортом в международном транспортном сообщении и сообщений по странам СНГ;

осуществление опытно-конструкторских работ по перспективным направлениям, разработка проектов и программ технологического, экономического характера, их реализация;

тиражирование, внедрение в серийное производство научно-технических разработок и изобретений, осуществление операций в области обмена лицензиями, "ноу-хау", инжиниринга и других промышленно-экономических связей на предприятиях России, других стран, в иностранных фирмах;

купля-продажа металлов, в том числе комиссионная, изделий из металлов и других материалов;

организация изготовления, проведения монтажа и пуско-наладочных работ, обслуживания технического и технологического оборудования и различных изделий;

оказание представительских, посреднических, агентских услуг, консультационных, информационных и консигнационных услуг и др.

Подробнее остановимся на производимой прессовым производством продукции.

 

2.2 Характеристика продукции прессового производства ООО "КраМЗ"

 

Профильная продукция.

КраМЗ может рассмотреть любые предложения Заказчиков и расширить номенклатуру освоенных профилей. КраМЗ поставляет профили простых форм сечения: полосообразные; уголкового сечения; таврового сечения; двутаврового сечения; швеллерного сечения; зетового сечения.

Профили сложного сечения по чертежам Заказчиков:

профили из труднодеформируемых сплавов для авиации, судостроения, транспортного машиностроения;

строительные облицовочные профили;

архитектурные профили;

профили для изготовления легкой опалубки для монолитного домостроения;

профили автомобильной промышленности, кондиционеров и теплопередающих устройств;

профили для приборостроения и электротехники, в т. ч. для радиаторов охлаждения;

профили специального назначения.

Профили из легкодеформируемых сплавов:

сплошные и полые строительные профили с толщиной стенки минимум 1 мм с диаметром описанной окружности до 200 мм из сплава АД31, соответствующие ГОСТ8617, ГОСТ22233;

стандартные профили из сплавов 6060 и 6063 по DINI1748 и EN755-5,9.

Все геометрические размеры, качество поверхности полуфабрикатов, механические свойства продукции соответствуют требованиям указанных стандартов.

Профили из труднодеформируемых сплавов:

профили для авиационной промышленности;

профили из сплавов серии 5000.

Продукция контролируется на соответствие геометрических размеров, качества поверхности, механических свойств и структуры полуфабрикатов условиям поставки: ГОСТ8617, ОСТ190113, зарубежными стандартами-DIN, EN.

Прутковая продукция.

Прутковая продукция подразделяется на:

прутки прессованные круглые, квадратные, плоские на экспорт и внутренний рынок;

калиброванные прутки на экспорт.

Описание, характеристики прессованных прутков показаны в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристика прессованных прутков

Наименование

Стандарт качества

Диаметр (вписанной окружности), мм

Сплавы



минимальный

максимальный


Прутки круглые прессованные

ГОСТ21488-97

8

250

АД0, АД, АД1, АД31, АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95, АК4, АК4-1, АК6, АК8







ОСТ190395-91

10

250

АМг6, Д1, Д16, Д16ч, АК4, АК4-1, АК4-1ч, АК6, АК6ч, АК8

Прутки квадратные прессованные

ГОСТ21488-97

8

100

АД0, АД, АД1, АД31, АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95, АК4, АК4-1, АК6, АК8







ОСТ190395-91

10

100

АМг6, Д1, Д16, Д16ч, АК4, АК4-1, АК4-1ч, АК6, АК6ч, АК8






Прутки шестигранные прессованные

ГОСТ21488-97

8

80

АД0, АД, АД1, АД31, АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95, АК4, АК4-1, АК6, АК8







ОСТ190395-91

10

80

АМг6, Д1, Д16, Д16ч, АК4, АК4-1, АК4-1ч, АК6, АК6ч, АК8






Прутки круглые прессованные, полученные методом СПАТ*

ГОСТ21488-97

30

95

АМг6, Д1, Д16, Д16ч, АК4, АК4-1, АК4-1ч, АК6, АК6ч, АК8







ОСТ190395-91




*метод СПАТ - прессование с использованием активных сил трения, позволяет получать прутки с регламентируемой структурой и механическими свойствами


Продукция контролируется на соответствие геометрических размеров, качества поверхности, механических свойств и структуры полуфабрикатов условиям поставки также зарубежными стандартами - DIN, EN.

Сплавы и геометрические параметры прутков калиброванных (новая продукция) представлены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 - Сплавы для калиброванных прутков

Сплавы

Труднодеформируемые

Легкодеформируемые

Российское обозначение ГОСТ 4784-74

Зарубежный аналог EN 573-3

Российское обозначение ГОСТ 4784-74

Зарубежный аналог EN 573-3





А1

2017А

АД31

6060, 6063

Д16

2024

 

-

В95

7075

АД35

6082

-

-

 

6012

АК8

2014

 

6061

-

2007

 

 

 

2011

 

 


Диаметры: легко деформируемые сплавы - 8 - 55 мм, труднодеформируемые сплавы - 15 - 55 мм.

Таблица 4 - Требования к геометрическим параметрам прутков

Диаметр прутка, мм

Допускаемые предельные отклонения на диаметр, мм

Овальность, мм

Прямолинейность, мм

Предельные отклонения на длину, мм

Косина реза, мм










на 300 м

на 1 м

1 - 2м

2 - 5м


08. окт

0/ - 0,09

0,045

0,6

2

5

7

1/2 допуска на длину

Св.10-18

0/ - 0,11

0,055

0,6

2

5

7


Св.18-30

0/ - 0,13

0,065

0,6

2

5

7


Св.30-38

0/ - 0,16

0,08

0,6

2

5

7



Механические свойства соответствуют тем, которые указаны в:

ТУ-1-8-208-95;

ТУ-1-8-207-95;

ТУ - 1-8-206-95754-2.

Состояние материала:

закалённые и естественно состаренные;

закаленные и искусственно состаренные.

Качество поверхности по:

ТУ-1-8-208-95;

ТУ-1-8-207-95;

ТУ - 1-8-206-95;754-1.

Длина: от 2 до 5 м - все диаметры.

Калиброванные прутки широко применяются в Европе, так как превосходно обрабатываются резанием (точение, сверление, фрезерование), имеют жесткие минусовые допуски на диаметр, что позволяет сократить до минимума отходы в стружку и увеличить коэффициент использования металла.

Трубная продукция.

Трубная продукция подразделяется на:

трубы, прессованные на игле;

трубы, прессованные на рассекателе;

трубы с контролем внутреннего диаметра для теплообменных аппаратов;

трубы, изготовленные методом бухтового волочения;

трубы бесшовные холоднодеформированные;

трубы в бухтах.

Трубы, прессованные на игле.

Механические свойства - ГОСТ 18482-79.

Технические требования - ГОСТ 18482-79.

Основные сплавы, используемые при производстве труб: Д1, Д16, АК6, Амг5, Амг6, 1925.

Трубы поставляются длиной от 2 до 6 метров.

Сопоставление наружного диаметра и толщины стенки трубы представлено в таблице 5.

Таблица 5 - Геометрические характеристики труб

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм


3

4

5

6

7

7,5

8

10

12,5

15

17,5

20

22,5

25

25

1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35-38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40-42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45-48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65-70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75-90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95-140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Трубы прессованные на рассекателе.

Технические требования, механические свойства регламентируются теми же ГОСТами, как и трубы, прессованные на игле. Длина такая же. Основные сплавы: АД 0, АД1; Амц; АД 31. Сопоставление наружного диаметра и толщины стенки трубы представлено в таблице 6.

Таблица 6 - Геометрические характеристики труб

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм


1,5

2

2,5

3

3,5

4

5

6

7

7,5

8

10

12,5

15

18

20

16, 18

1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20, 22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30, 32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35-38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40-45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45-48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50-58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60-65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70-90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Трубы с контролем внутреннего диаметра для теплообменных аппаратов.

Характеристики труб даны в таблице 7.

Таблица 7 - Характеристики труб с контролем внутреннего диаметра

Технические требования

ТУ 1-8-017-83

ТУ 1-8-267-99

Сплав

АД0; АД1

АД00; АД0; АД1; А5; А6; А7.

Внутренний диаметр, мм

13-14

14-42

Толщина стенки, мм

3,5; 4,0; 6,0

4,8 - 10,0

Длина, м

2 - 5,5

2,0 - 7,5


Трубы заказываются по наружному диаметру и толщине стенки.

Предельные отклонения по диаметру и стенке ужесточены против требований ГОСТа на 20-30%.

Трубы, изготовленные методом бухтового волочения.

Технические требования и механические свойства - ГОСТ 18475-82.

Основные сплавы, используемые при производстве: АД1; АД31; Амц.

Трубы поставляются в прямых отрезках длиной от 2 до 4,5 метров.

Сопоставление наружного диаметра и толщины стенки трубы представлено в таблице 8.

Таблица 8 - Геометрические характеристики труб

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм


0,37

0,5

0,75

1

1,5

2

2,5

3

6

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

дек.14

 

 

 

 

 

 

 

15-30

 

 

 

 

 

 

 

 

32-35

 

 

 

 

 

 

 

 


Трубы бесшовные холоднодеформированные.

Технические требования - ГОСТ 18475-82 (только для сплава Д1), ОСТ 1 92096-82.

Механические свойства - ГОСТ 18475-82, ОСТ 1 92096-82.

Основные сплавы - Д1; Д16; Амг5; Амг6.

Трубы поставляются в прямых отрезках длиной от 2 до 6 метров.

Применяются в изделиях ответственного назначения и транспортирования газов и жидкостей. Изготавливаются по специальной технологии методом холодной прокатки и волочения.

Сопоставление наружного диаметра и толщины стенки трубы представлено в таблице 9.

Таблица 9 - Геометрические характеристики труб

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм


0,5

0,75

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

5

06. авг

 

 

1)

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14-16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20-50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52-55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80-120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


По согласованию могут быть изготовлены трубы с промежуточными и другими размерами - это распространяется на все виды выше описанных труб, кроме труб с контролем внутреннего диаметра.

Трубы в бухтах.

Сопоставление основных параметров двух видов труб и размеры бухт представлены в таблице 10.

Таблица 10 - Сопоставление параметров прессованных и волоченных труб

Прессованные

Волоченные

Сплав

АД31

Сплав

АД1, АД00

Внутренний диаметр, мм

8; 10; 12

Наружный диаметр, мм

4; 4,5

Толщина стенки, мм

1,0; 1,5

Толщина стенки, мм

0,5

Размеры бухты:

 

Размеры бухты:

 

наружный диаметр, мм

900

наружный диаметр, мм

700

внутренний диаметр, мм

500

внутренний диаметр, мм

500

ширина, мм

350

ширина, мм

300-350

Технические требования и характеристики

ТУ 1-8-172-94

Технические требования и характеристики

ТУ 1-808-237-97


По согласованию могут быть изготовлены трубы из сплавов АД, АД0, АМц, АМг0,7, АМг1.

Применение труб в бухтах позволяет исключить стыковую сварку, сократить отходы и автоматизировать технологические процессы. Трубки предназначены для холодильников, теплообменных аппаратов, топливо - и маслопроводов и т.д.

Также производятся шины из легкодеформируемых сплавов толщиной от 3,0 мм и шириной до 200 мм из сплавов АД31 и АД0 по ГОСТ 15176.

Вся продукция упаковывается в тару согласно требований заявки. Она может быть упакована в пакеты из гофрокартона, в ящики из гофрокартона на деревянной рамке, в ящики деревянные, в обрешетку, в стяжки, в пакеты из бумаги (мягкая упаковка) или поставляться без упаковки по выбору заказчика.

 

2.3 Оценка технологического потенциала прессового производства ООО "КраМЗ"


В мире выделяют два метода прессования: прямой и обратный.

При прямом прессовании движение пуансона пресса и истечение алюминия через отверстие матрицы происходят в одном направлении, что изображено на рисунке 7.

- готовый пруток; 2 - матрица; 3 - заготовка; 4 - пуансон

Рисунок 7 - cхема прессования прутка прямым (а) и обратным (б) методом

При прямом прессовании требуется прикладывать значительно большее усилие, так как часть его затрачивается на преодоление трения при перемещении металла заготовки внутри контейнера. Пресс-остаток составляет 18-20 % от массы заготовки (в некоторых случаях - 30-40 %). Но процесс характеризуется более высоким качеством поверхности, схема прессования более простая.

При обратном прессовании заготовку закладывают в глухой контейнер, и она при прессовании остается неподвижной, а истечение металла из отверстия матрицы, которая крепится на конце полого пуансона, происходит в направлении, обратном движению пуансона с матрицей.

Обратное прессование требует меньших усилий, пресс-остаток составляет 5-6%. Однако меньшая деформация приводит к тому, что прессованный пруток сохраняет следы структуры литого металла. К основным преимуществам процесса прессования относятся:

возможность обработки металлов, которые из-за низкой пластичности другими методами обработать невозможно;

возможность получения практически любого профиля поперечного сечения;

получение широкого сортамента изделий на одном и том же прессовом

оборудовании с заменой только матрицы;

высокая производительность, до 2-3 м/мин.

Недостатки процесса прессования:

повышенный расход металла на единицу изделия из-за потерь в виде пресс-остатка;

появление в некоторых случаях заметной неравномерности механических свойств по длине и поперечному сечению изделия;

высокая стоимость и низкая стойкость прессового инструмента;

высокая энергоемкость.

В общем виде технологию процесса прессования на ООО "КраМЗ" можно представить в виде схемы, представленной на рисунке 8.

Рисунок 8 - Технология процесса прессования

 

2.3.1 Технологическая схема производства прессованных прутков и профилей труднодеформируемых сплавов

1) Заготовки для прессования поставляются из литейного производства.

) Перед прессованием литые заготовки предварительно нагревают в установке, где используется индукционный метод нагрева вихревыми токами.

) Прессование полуфабрикатов производится на горизонтальных гидравлических прессах прямого, обратного и СПАТ действия.

Номенклатура полуфабрикатов в зависимости от метода прессования представлена в таблице 11.

Таблица 11 - Номенклатура полуфабрикатов

Наименование

Типоразмер, мм

Метод прессования

Усилие пресс, МН

Прутки

До 30 30 - 101 101,6 - 240

Прямой СПАТ Обратный

20; 25 35 70

Профили

Площадью сечения до 60 см2

Прямой

8; 12,5; 20; 25; 35; 50


) Отпрессованные полуфабрикаты в зависимости от состояния поставки подвергаются термической обработке: закалке, закалке-старению или отжигу.

) Закалка производится в вертикально-закалочных печах (ВЗП) с соблюдением необходимых температурных режимов; отжиг или старение - в воздушных электрических печах сопротивления (ПСО).

) Прессованные, закаленные полуфабрикаты подвергают правке растяжением на правильно-растяжных машинах усилием 0,25; 1,0; 1,6; 2,5 МН, при необходимости правке на косовалковых машинах.

) Выправленные полуфабрикаты режутся на мерные длины с отбором образцов для контроля механических свойств, структуры. Резка осуществляется на дисковых пилах с боковой и нижней подачей пильного диска.

) Механические свойства, структура контролируются в лаборатории.

) Прессованные полуфабрикаты, прошедшие все стадии обработки, предъявляются для контроля в БТК.

) Полуфабрикаты, соответствующие требованиям технических условий поставки, передаются на упаковку.

) Упаковка прутков производится в пакеты из полиэтиленовой пленки, обтянутые стальной лентой через деревянные бруски, массой грузового места до 1000 кг +/-10%. Упаковка профилей производится в ящики из гофрокартона на деревянном поддоне, стянутые стальной лентой через деревянные пояса, обрешетку, пакеты из гофрокартона (отгрузка почтовым багажом).

) Отгрузка упакованных полуфабрикатов осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.

 

2.3.2 Технологическая схема производства строительных профилей из легкодеформируемых сплавов

1) Заготовки для прессования поставляются из литейного производства.

) Перед прессованием литые заготовки предварительно нагревают в установке, где используется индукционный метод нагрева вихревыми токами.

) Прессование полуфабрикатов производится на горизонтальных гидравлических прессах прямого действия с линиями обработки профилей.

) Закалка профилей осуществляется на столе пресса в линии обработки. Прессованные, закаленные полуфабрикаты подвергают правке растяжением на правильно-растяжных машинах усилием 0,25 МН.

) Выправленные полуфабрикаты режутся на мерные длины с отбором образцов для контроля механических свойств, структуры. Резка осуществляется на дисковых пилах с нижней подачей пильного диска.

) Старение осуществляется в воздушных электрических печах сопротивления (ПСО).

) Доводка геометрии профилей осуществляется на роликовой машине.

) Механические свойства, структура контролируются в лаборатории.

) Прессованные полуфабрикаты, прошедшие все стадии обработки, предъявляются для контроля в БТК.

) Полуфабрикаты, соответствующие требованиям технических условий поставки, передаются на упаковку.

) Упаковка профилей производится в ящики из гофрокартона на деревянном поддоне, стянутые стальной лентой через деревянные пояса, обрешетку, пакеты из гофрокартона (отгрузка почтовым багажом).

) Отгрузка упакованных полуфабрикатов осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.

2.3.3 Технологическая схема производства калиброванных прутков

1) Прессование заготовок (прутков) для изготовления калиброванных прутков осуществляется на прессах усилием 1250 - 1600 тс из слитков, получаемых из литейного производства.

) Отпрессованные и порезанные в мерные длины заготовки (прутки) передаются на операцию заковки захваток. Заковка захваток осуществляется на заковочных машинах AVS - 25, AVS - 100.

) Заготовки (прутки) с закованными захватками передаются либо на закалку (прутки из сплавов 2007, 20011, 6082), либо на волочение (прутки из сплава 7075, 6012, 6061).

) На операции закалки прутки из сплавов 2007, 20011, 6082 набираются в садку и помещаются в вертикальную закалочную печь, где нагреваются до заданной температуры, выдерживаются при этой температуре, после чего охлаждаются в воде.

) После закалки прутки из сплавов 2007, 20011, 6082 передаются на волочение.

) Волочение прутков осуществляется на линейных волочильных станах усилием 5 тс (прутки d = 8-20 мм) и усилием 12,5 тс (прутки d = 16-55 мм).

) После волочения прутки из сплавов 2007, 20011, 6082 передаются на операцию правки.

) Прутки из сплавов 7075, 6012, 6061 после волочения передаются на операцию закалки, где производится их закалка аналогично закалке прутков из сплавов 2007, 2011, 6082 по п.4, и поступают на операцию правки.

) Прутки из сплава 6061 после закалки передаются на волочение. После волочения прутки поступают на операцию правка.

) Правка готовых прутков осуществляется на косовалковых правильных машинах VRM - 35, VRM - 75.

) Выправленные прутки передаются на операцию резки. Резка прутков на мерные длины осуществляется на пилах ЦКБ-40.

) Порезанные на мерные длины прутки из сплавов 2007, 2011 передаются на операцию приемки, где осуществляется приемка прутков по качеству контролерами БТК.

) Прутки из сплавов 7075, 6012, 6061, 6082 после резки на мерные длины передаются на операцию старения.

) Старение прутков (нагрев до заданной температуры и выдержка при этой температуре и охлаждение на воздухе) осуществляется в агрегатах отжига.

) После старения прутки из сплавов 7075, 6012, 6061, 6082 передаются на операцию приемки, где осуществляется приемка прутков по качеству контролерами БТК.

) После приемки БТК прутки упаковываются и передаются на склад готовой продукции.

 

2.3.4 Технологическая схема окрашивания профилей

Профили для строительной промышленности проходят покраску на вертикальной линии порошкового напыления фирмы "Лариус" методом пневмоэлектростатического осаждения и формирования покрытия методом оплавления и полимеризации.

Сущность технологического процесса: предварительная обработка поверхности профилей, затем нанесение порошковой покраски и последующая полимеризация.

Состав основного технологического оборудования (вертикальная линия порошкового напыления фирмы "Лариус"):

система загрузки и выгрузки профилей;

подвесной цепной конвейер с подвесками;

туннель предварительной обработки поверхности профилей с системой регенерации растворов;

печь сушки;

камера напыления с системой аспирации и рекуперации порошковой краски;

печь полимеризации.

2.3.5 Технологические схемы производства труб

Прессованные трубы.

1) Прессование труб осуществляется на горизонтальных гидравлических прессах усилием 16; 31,5 МН из полых заготовок, поставляемых из литейного цеха.

) Перед прессованием литые заготовки предварительно нагревают в установке, где используется индукционный метод нагрева вихревыми токами.

) Для получения необходимых характеристик трубы поступают на закалку, которая производится в вертикально-закалочных печах (ВЗП).

) После закалки трубы подвергаются правке на КВМ 20-90, КВМ 40-160 в целях получения требуемой прямолинейности.

) Выправленные прессованные трубы режутся в мерные длины на отрезных станках ЦКБ - 40.

) После резки трубы подвергаются контролю на предмет их соответствия требованиям условий поставки по качеству поверхности, геометрическим размерам, прямолинейности. На образцах готовых труб в заводской лаборатории испытываются механические свойства, исследуются макро - и микро-структура на предмет их соответствия требованиям технических условий поставки.

) После контрольной операции трубы упаковываются и предаются в цех отгрузки)

Холоднодеформированные трубы.

1) Прессование труб осуществляется на горизонтальных гидравлических прессах усилием 16; 31,5 МН.

) После прессования заготовка отжигается в агрегатах отжига для повышения пластичности металла для дальнейшей обработки.

) Отожженная заготовка поступает на первую прокатку. Прокатка осуществляется на стане холодной прокатки труб (ХПТ 2-25).

) После прокатки трубы режутся на мерные длины на отрезном станке (ЦКБ-40) и поступают на вторую прокатку (ХПТ 2-25).

) После прокатки концы труб заковываются на заковочной машине (AVS) и поступают на стан линейного волочения (ВСТ ус.5 тс, 12 тс).

) Для получения необходимых характеристик трубы поступают на закалку, которая производится в вертикально-закалочных печах (ВЗП).

) После закалки трубы подвергаются правке в целях получения требуемой прямолинейности.

) Выправленные трубы режутся в мерные длины на ЦКБ-40.

) После резки трубы подвергаются контролю на предмет их соответствия требованиям условий поставки по качеству поверхности, геометрическим размерам, прямолинейности. На образцах готовых труб в заводской лаборатории испытываются механические свойства, исследуются макро - и микро-структура на предмет их соответствия требованиям технических условий поставки.

) После контрольной операции трубы упаковываются и предаются в цех отгрузки.

Бухтовые трубы.

1) Прессование трубной заготовки для дальнейшего волочения осуществляется на горизонтальных гидравлических прессах из сплошных заготовок со смоткой на БСА (бухтосматывающем агрегате).

) Отпрессованная заготовка поступает на волочение на вертикальные трубные барабаны (ВТБ 1500, ВТБ 2800), где осуществляется несколько переходов волочения.

) Далее проволоченные трубы в бухтах передаются на линии отделки, где производится волочение труб из бухт в отрезки, правка, резка труб на меры.

) Готовые трубы подвергаются контролю на предмет их соответствия требованиям условий поставки по качеству поверхности, геометрическим размерам. На образцах готовых труб в заводской лаборатории испытываются механические свойства на предмет их соответствия требованиям технических условий поставки.

) После контрольной операции трубы упаковываются и предаются в цех отгрузки.

Температуры нагрева заготовок и нагрева контейнеров перед прессованием в зависимости от сплава, используемого при производстве того, или иного изделия представлены в Приложении А.

 

2.3.6 Принципы организации производства на ООО "КраМЗ"

На ООО "КраМЗ" соблюдаются следующие принципы организации производства:

принцип специализации, т.е. разделения и закрепления отдельных операций или выпуска определенной продукции за отдельным участком (рабочим местом);

принцип стандартизации, т.е. строгой регламентация параметров технологического процесса и характеристик получаемых продуктов на каждом участке;

принцип пропорциональности, т.е. соответствия производительности отдельных рабочих, рабочих мест или участков;

принцип параллельности, т.е. одновременности выполнения различных операций;

принцип ритмичности, т.е. выполнения операций через равные промежутки времени;

принцип непрерывности производства;

принцип гибкости: процесс производства продукции ООО "КраМЗ" осуществляется по специальным заказам, т.к. производится разнообразная продукция с широким диапазоном возможных параметров; на таком производстве оборудование обладает высокой переналаживаемостью и универсальностью, техника легко может быть приспособлена для решения другой задачи, т.е. технология производства является гибкой.

Прессовое производство характеризуется: наличием механизмов с электрическим, гидравлическим и пневматическим приводом; применением мостовых кранов в качестве основного транспортного средства; тепловым излучением нагретых заготовок и отпрессованного металла. Поэтому необходимо рассмотреть безопасность жизнедеятельности в производственной сфере.

 

2.4 Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере и охрана окружающей среды


Анализ опасных и вредных производственных факторов.

ООО "КраМЗ" специализируется на прессованной и кузнечно-штамповочной продукции. Технологический процесс производства плит, листов и товаров народного потребления представлен множеством переделов. Укрупнено, можно выделить следующие цеха:

литейный цех;

прокатный цех;

прессовый цех;

кузнечно-штамповочный цех;

цех товаров народного потребления.

Технологические процессы любого из вышеперечисленных цехов имеют свои опасные и вредные производственные факторы, которые могут привести к травмам или заболеваниям и снижению работоспособности работников.

К опасным производственным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; повышенная температура поверхности оборудования, материалов и т.д.

К вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность воздуха в рабочей зоне; повышенная температура, относительная влажность, подвижность; повышенный уровень шума, вибраций на рабочем месте; недостаток естественного света и т.п.

Ряд технологических процессов на заводе сопровождается выделением в воздух рабочей зоны различных вредных веществ в виде паров, газов, капель, твердых частиц. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Рассмотрим более подробно прессовый цех.

К вредным производственным факторам прессового цеха относятся: повышенная запыленность и загазованность воздуха в рабочей зоне; повышенная температура, относительная влажность; повышенный уровень шума, вибраций на рабочем месте; электромагнитное поле и т.п.

Шум на производстве наносит большой ущерб человеку, снижая производительность труда. Утомление рабочих и операторов из-за сильного шума увеличивает число ошибок при работе, способствует возникновению травм.

В прессовом цехе фактическое значение таких факторов как шум и температура превышает их нормативную величину, но все же отклонение допустимо, фактическое значение остальных факторов находится в пределах нормы.

Анализ вредных и опасных факторов, образующихся на рабочих местах по цеху и их ПДК приведены в таблице 12.

Таблица 12 - Анализ опасных и вредных производственных факторов прессового цеха

№п. /п

Рабочее место или операция техпроцесса

Наименование оборудования

Наименование опасного или вредного фактора

Ед. изм.

Величина фактора

Норматив

1

Прессование

Гидравлический горизонтальный пресс

Машинное масло АL2O3 Вибрация Шум Температура Влажность Эл. ток

мг/м3 мг/м3 дБ дБА 0С % мА

257,7 4,0 77 85 29 32,7 0,5

300 4,5 92 85 18-27 75 0,5

2

Перемещение изделий, заготовок, материалов

Мостовой кран, электропогрузчик.

Машинное масло Пыль углерода Вибрация Шум Температура Влажность Эл. ток

мг/м3 мг/м3 дБ дБА 0С % мА

305,5 4,5 87 81 28,3 33,7 0,5

300 10 110 85 27 75 0,5


Примечание:

Нормативные данные взяты по: ГОСТ 12.1.005-2002; ГОСТ 12.1.003-2002; ГОСТ 12.1.006-99; ГОСТ 12.1.012-96; ГОСТ 12.1.002-82

Выводы:

)        оборудование и помещения не соответствуют требованиям безопасности:

2)      ПБ 11-519-02 п. п.2.11.4., 6.4.

3)      ГОСТ 12.2.094-83 п. п.1.21., 5.4;

4)      оборудование (краны мостовые, кран-балки и тали электрические; съемные грузозахватные приспособления и тара) соответствует требованиям безопасности;

)        оборудование (погрузчики электрические и дизельные) не соответствует требованиям безопасности:

)        ПОТ РМ-008-99 п. п.2.1.5.7., 2.1.17., 2.5.7.

)        приспособления и инструменты (ключи гаечные 14х17, 17х19, 32х36, 22х24, канцелярские, стропы стальные), соответствуют требованиям безопасности.

Условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к третьему классу - 3 (опасные).

Технические и организационные мероприятия по охране труда.

Техническими требованиями по охране труда определяется возможность устранения несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

На рабочих местах обязательно наличие средств коллективной защиты, к которым относятся:

)        средства нормализации воздушной среды в корпусах прокатки, литья и конвертинга (система аэрации корпусов, вентиляция, отсос испарений керосина);

2)      средства искусственного освещения;

)        средства защиты от теплоизлучения;

)        средства защиты от поражения электрическим током (ограждения, изолирующие устройства и покрытия, применение разделяющих трансформаторов, предохранительные устройства, знаки безопасности);

)        средства от высоких и низких температур;

)        средства защиты от воздействия механических факторов;

)        средства защиты от воздействия химических факторов;

)        средства защиты от шума.

Средства индивидуальной защиты защищают рабочих от отравлений и профессиональных заболеваниях, а также предотвращают поражение электрическим током, тепловым излучением и т.д.:

) суконный или х. /б. костюм с огнестойкой пропиткой, суконный фартук, спецобувь, каски, подшлемники, защитные очки, респираторы;

) предохранительные приспособления - предохранительные пояса, противошумные наушники, страховочные канаты и т.д.;

) защитные дерматологические средства - кремы, мази, моющие средства.

Для уменьшения влияния на работающих вредных выделений и тепловых воздействий, в цехе предусмотрены:

механизация и автоматизация технологических процессов;

устройство местных отсосов;

герметизация оборудования;

установка общеобменной приточно-вытяжной вентиляции.

Все электрооборудование (пресса, растяжные машины, ВЗП и другое) оснащены блокирующими устройствами отключения подачи электроэнергии при открывании щита управления, ограждающих устройств, крышек и дверок.

На всех установках предусмотрена сигнализация, указывающая на готовность установки к включению.

Все токоведущие части оборудования изолируются, а металлические части заземляются.

Защита электроприемников от токов короткого замыкания осуществляется автоматами, а от перегрузок - тепловыми реле. Для защиты от поражения электрической дугой при замыкании и размыкании электропечей все рубильники расположены в защитном кожухе.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током применяются меры защиты:

) недоступность токоведущих частей эл. оборудования для случайного прикосновения;

) применение двойной изоляции рабочего инструмента;

) применение метода защитного зануления;

) применение защитного заземления;

) применение защитного отключения.

Средства индивидуальной защиты: резиновые коврики, перчатки. Устройство кабельных каналов производится на глубине 40-60 мм.

Шум на рабочих оказывает отрицательное действие.

У человека возникают головные боли, снижается слуховая чувствительность, нарушается деятельность центральной нервной системы. Для уменьшения отрицательного воздействия шума на человека используется звукоизоляция, т.е. ослабление звука. Для этого защитные кожухи и перекрытия между установками выполняются из звукопоглощающих материалов. Для снижения аэродинамического шума, возникающего при работе отопительно-вентиляционных агрегатов, в проекте предусматривается:

установка агрегатов на виброоснованиях;

подсоединение воздуховодов к вентиляторам при помощи гибких вставок;

в административно-бытовых блоках на воздуховодах предусматривается установка шумопоглотителей.

Длительное воздействие вибрации на организм человека вызывает неблагоприятные последствия, а в отдельных случаях может привести к инвалидности.

Воздействию вибрации в большей мере подвержены рабочие, занятые на чистке ковшей и миксеров.

Для ослабления передачи колебаний, вибрирующие агрегаты должны устанавливаться на специальных фундаментах, независимых от конструкции здания.

Рабочие, обслуживающие это оборудование, должны строго соблюдать правила техники безопасности.

Мероприятия по производственной санитарии.

Согласно СНиП цех относится по санитарной классификации к категории 2б, в нем предусматриваются следующие бытовые помещения: помещения приема пищи, комнаты отдыха, гардеробные, душевые, умывальные, туалеты.

Цеха располагает:

сеть хозпитьевого и противопожарного водопровода.

система оборотного водоснабжения.

сеть бытовой канализации.

сеть внутренних водостоков.

Стены помещений окрашены в голубой или зеленый цвет. Пол в корпусе бетонный, покрытый слоем неэлектропроводного асфальта. Уборка пыли с производственных площадей предусмотрена трактора Т-40; в вспомогательных отделениях уборка пыли механизированным методом: пылеуборочные машины на базе производится системой вакуум-линии с последующей очисткой воздуха. Ежесменно производится уборка рабочего места. Комнаты отдыха убираются влажным способом раз в сутки техничкой.

В здании цеха предусмотрено 2 комнаты отдыха. Каждая из комнат отдыха снабжена источником питьевой воды, санузлом с мойкой, душевой кабиной, аппаратом газированной воды. Максимальная удаленность комнат отдыха от рабочих мест не более 50м.

Гардеробные находятся в административном корпусе цеха. Принят раздельный порядок хранения одежды: спецодежду и домашнюю одежду держат в разных кабинках. Для удобства гардеробные находятся в непосредственной близости от душевых, снабженных санузлами. При цехах электролиза создаются прачечные, для стирки и пропитки спецодежды, её хранения и выдачи.

Система отопления цеха в основных производственных помещениях воздушная, совмещенная с приточной вентиляцией, а во вспомогательных помещениях - комбинированная с применением местных нагревательных приборов (радиаторов, конвекторов).

Для подачи технической и питьевой воды в цехе предусматривается отделение ТВС (тепловодоснабжения). Отделение ТВС обслуживает бытовые помещения цеха: административный корпус, бытовые помещения, гардеробные, душевые, буфеты.

По нормам согласно КЗоТ в цехе предусматривается выдача молока в количестве 0,5 литра в сутки. Для организации питьевого режима в производственных и вспомогательных помещениях устанавливаются сатурационные автоматы и питьевые фонтанчики на расстоянии до 40м от рабочих мест.

Характеристика вентиляции цеха

В цехе естественная вентиляция осуществляется посредством аэрации. Приточный воздух в цех подается механически от приточных камер через воздухораспределители, во все периоды года.

В кабинах крановщиков устанавливаются кондиционеры типа БК-1500.

Расчет естественного освещения.

Естественное освещение в помещениях регламентируется нормами СНиП 02-4-79.

Нормированное значение коэффициента естественной освещенности (КЕО) определяем по формуле (1)

ен = етабл ´ m ´ с; (1)

где: етабл - табличное значение КЕО, етабл = 0,6%;

m - коэффициент светового климата, m =1;

с - коэффициент солнечнсти климата, с = 1.

ен = 0,6 ´ 1 ´ 1 = 0,6%.

Значение ер1 при верхнем освещении определяем по формуле (2):

eр1= (100´Sф´to´ro´r2´Kф) / (Sn´nф´Кзд´Кз); (2)

где r2 - коэффициент, учитывающий влияние отраженного света при верхнем освещении, для двух пролетов r2 = 1,35;

Кф - коэффициент, учитывающий тип фонаря, Кф = 1,3;

Sф - площадь светоаэрационных фонарей, м2;

nф - световая характеристика светоаэрационного фонаря, nф = 4.

eр1= 100 ´ (2´ 12 ´ 96) ´ 0,5 ´ 1,35 ´ 1,3/ (24 ´ 240´ 4 ´ 1,4 ´ 1,3) =4,82 %.

Так как еср > ен, освещение цеха удовлетворяет требованиям СНиП 2-4-79 в отношении естественного освещения.

Расчет искусственного освещения.

По системе бесперебойности электроснабжения цех относится ко II-ой категории и в соответствии с ПУЭ в проекте принят вариант цеховых подстанций.

Площадь цеха 24 ´ 240 = 5760 м2.

Данное предприятие получает электроэнергию из системы "Красэнерго" через районную подстанцию по двум воздушным ЛЭП напряжением 110 кВт. Для приема и распределения электроэнергии на территории предприятия сооружена главная понизительная подстанция "ГПП" 110/6 кВт, от которой получают питание все цеховые трансформаторные подстанции, распределительные пункты и высоковольтные электродвигатели.

Расчет производим по методу удельной мощности. В зависимости от условий окружающей среды в цехе предусматривается устройство общего освещения - рабочего и аварийного.

В качестве источника света приняты лампы ДРЛ-1000 для верхнего света всех пролетов цеха, светильники типа СД2 ДРЛ; люминесцентные лампы для ремонтных, электротехнических, лабораторных, конторских помещений. Во вспомогательных помещениях лампы накаливания. Напряжение сети общего освещения 380/220 В., местного и переносного 36/12 В.

Питание освещения предусматривается отдельными питающими линиями от трансформаторов общих для силовых и осветительных нагрузок.

Аварийное освещение предусмотрено для продолжения работы при отключении рабочего освещения и для эвакуации персонала по линиям основных проходов. Светильники и лампы аварийного освещения должны обеспечивать освещенность не менее Е =20лк. Питание лампы аварийного освещения осуществляется от независимой секции. Вся групповая сеть аварийного освещения выполнена кабелем АВВГ.

Групповые сети в зоне повышенных температур проводят в трубах.

Управление внутренним освещением предусматривается: для верхнего света - дистанционно-централизованное, для небольших запираемых помещений - местными выключателями.

Обслуживание светильников производится с переносных лестниц при высоте установки до 5 м, более 5 м - со светотехнических мостиков или мостовых кранов.

Для выбранного типа светильника и площади цеха определяем удельную нагрузку на освещение Р0=5,4 Вт/м2.

Расчетная мощность на освещение цеха:

Росв = 5,4 ´ 5760 = 31104 Вт = 31,104 кВт.

Определяем число светильников:

n = Росв. / Рсв = 31104/1000= 31,104 принимаем 32 шт.

Располагаем светильники в 2 ряда по 16 светильников. Расстояние между светильниками в ряду - 15 м.

Характеристика искусственного освещения представлена в таблице 13.

Таблица 13 - Характеристика искусственного освещения

N п/п

Наименование рабочего места

Разряд зрительной работы

Система освещения

Норматив

Источник света

Тип светильника

1

Участок ремонта

верхняя

300

лампы накаливания

ДРЛ РСП 18-400

2

Вспомогательные помещения

4

верхняя

150

лампы накаливания

ДРЛ РСП 18-200


Мероприятия по пожарной и взрывной безопасности.

По пожарной безопасности цех относится к группе "В", степени стойкости I. Помещения трансформаторных подстанций, маслостанций литейных машин относятся к группе "В", степени стойкости II. В цехе предусмотрено четверо ворот и проезды в пролетах шириной 5 м для проезда пожарных машин. Вокруг цеха предусматривается пожарный водопровод, выходы оборудуются пожарными кранами и пожарными рукавами длиной 10-20 метров.

В административно-бытовых помещениях пожарные краны расположены на лестничных клетках и в коридорах.

В производственных помещениях пожарные краны располагаются по периметру здания. Кроме того, предусматриваются ящики с противопожарным инвентарем, ящики с песком и огнетушители. В электроустановках предусматриваются огнетушители ОУ-10.

В бытовых помещениях предусматривается второй выход на улицу и эвакуационный выход.

Количество огнетушителей в цехе рассчитывается по формуле (3):

n = Fц / 400; (3)

n = (24 ´ 240) / 400 = 14,4, принимаем 15 шт.

Количество противопожарных щитов определяем по формуле (4):

n1 = Fц / 5000; (4)

n1 = (24 ´ 240) / 5000 = 1,152, принимаем 1 шт.

Поскольку внутри здания находится электропроводка, предусмотрено применять углекислотные огнетушители марки ОУ - 2, т.к. тушить электропроводку водой строго запрещается и нельзя применять пенные огнетушители. В цехе имеется пожарная сигнализация.

В качестве организационных мероприятий в цехе проводятся:

обучение личного состава пользованию первичными средствами пожаротушения.

организация добровольной пожарной дружины.

инструктаж личного состава.

назначение лиц, ответственных за противопожарную безопасность зданий и сооружений.

Проектом противопожарной защиты ООО "КраМЗ" предусмотрена 3-х уровневая система, которая включает в себя;

- ступень - установки автоматического пожаротушения различного типа:

установки автоматического газового пожаротушения низкого давления (прокатные станы, установка регенерации и склад хранения керосина) - 7 установок на 12 объектов;

установки автоматического газового пожаротушения высокого давления (производственное отделение ФПП (конвертинг), участок мойки подшипников, установка хранения керосина и растворителей) - 13 объектов;

установки автоматического водяного пожаротушения - 7 станций на 66 направлений объектов;

установки автоматического порошкового пожаротушения - 1 установка на 9 объектов;

установки пожарной сигнализации 150 шлейфов.

- ступень - первичные средства пожаротушения на основе углекислотных огнетушителей различного объема, от 3 до 80 литров в общем количестве 124 штуки.

- ступень - наружное противопожарное водоснабжение подземными гидрантами в количестве 23 штук на трубопроводе Д300мм. и внутренними пожарными кранами Д51,66 мм в общей численности свыше 400 штук.

Охрана окружающей среды.

Защита окружающей среды - это комплексная проблема, которая требует больших усилий ученых и специалистов различных производств. Для решения этой задачи необходимо знать количественную оценку последствий загрязнения окружающей среды, источники этих загрязнений, характер и соответственно ущерб, причиняемый окружающей среде.

Основными источниками загрязнения окружающей среды в цехе являются: газовые выделения (керосин) и пыль, отходы алюминиевых сплавов, фильтровальные земли КЕК, отходы СОЖ, отработанные масла технологического оборудования.

Характеристика отходов и выбросов приведена в таблице 14.

Таблица 14 - Характеристика отходов и выбросов прессового цеха

Наименование отходов и выбросов

Источники образования

Факт. выброс, т/год

ПДВ, т/год

Класс опасности

Машинное масло

Гидравлические пресса

814,317

814,317

3

Пруток

Горизонтальный пресс, машины резки

11710

11710

4

Фильтровальные земли КЕК

Прокатные станы

256,5

256,5

4

СОЖ

Участок СОЖ

174

174

3

Отработанные масла технологического оборудования

Технологическое оборудование

13,35

13,35

2

На заводе предусмотрено мероприятие по сокращению выбросов - это разделительный фильтр BUSH.

Для очистки промышленных выбросов от пыли применяются циклоны, мультициклоны.

Отходы алюминиевых сплавов передаются в литейный цех для переплава в печи литейного цеха.

Фильтровальные земли по мере накопления собираются в мульды и вывозятся на полигон.

Отходы СОЖ временно хранятся, а затем распродаются. Для того чтобы уменьшить влияние отходов на почву и грунтовые воды, заменяют покрытие обвалованной площадки из металлических пластин на асфальт.

Отработанные масла технологического оборудования сливаются в емкости (200л.), затем используются для смазки стенок камерных прессов.

С целью защиты кружащей среды, в частности атмосферного воздуха, воды и почвы, предусмотрен целый ряд решений, снижающих выброс вредных веществ и обеспечивающих соблюдение предельных допустимых уровней концентрации этих веществ, определенных санитарными и природоохранительными нормами.

На ООО "КраМЗ" существует отдел охраны труда и промышленной безопасности.

Функция отдела ОТиПБ: обеспечивать соблюдение заводом требований, норм, правил, законов РФ в области ОТиПБ.

Основные задачи отдела ОТиПБ:

знать требуемые нормы;

довести до сотрудников предприятия эти знания;

контролировать выполнение требований, норм, правил;

проводить анализ полученных результатов.

Производственная деятельность ООО "КраМЗ" не наносит ущерба окружающей среде. Завод применяет в качестве топлива сжиженный газ и электроэнергию, имеет эффективные системы улавливания и возврата в производство паров растворителей и смазывающе-охлаждающих жидкостей, оснащен собственной очистной станцией, для очистки отработанных растворов гальванического производства имеет замкнутый контур охлаждающей воды. Образующиеся технологические отходы повторно вовлекаются в производство. Все применяемые в технологическом процессе материалы сертифицированы на предмет контакта с пищей.

После оценки технологического потенциала целесообразно провести оценку и экономического потенциала прессового производства для полноценной диагностики внутренней среды.

 

2.5 Оценка экономического потенциала прессового производства ООО "КраМЗ"


Анализ хозяйственной деятельности предприятия является важным элементом в системе управления производством, действенным средством выявления внутренних резервов, основой разработки научно обоснованных планов и управленческих решений.

 


2.5.1 Анализ динамики и выполнения производства и реализации

В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства, и он определяет объем продаж.

Предприятие должно производить только те товары в таком объеме, которое оно может реально реализовать. Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышения ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение.

ООО "КраМЗ" работает под заказ, поэтому объем производства соответствует спросу на продукцию предприятия и соответственно реализации.

Динамика производства и реализации продукции ООО "КраМЗ" прессового производства представлена в таблицах 15 и 16.

Таблица 15 - Динамика производства и реализации продукции ООО "КраМЗ" в натуральном выражении (прессовое производство)

Год

Объем производства, т

Темпы роста производства, %

Объем реализации, т

Темпы роста реализации, %



базисные

цепные


базисные

цепные

2005

21350, 20

100

100

21247,5

100

100

2006

24191,40

113,31

113,31

23981,5

112,87

112,87

2007

25463,6

119,27

105,26

25193,9

118,57

105,06

2008

26063,44

122,08

102,36

25826,26

121,55

102,51


Таблица 16 - Динамика производства и реализации продукции ООО "КраМЗ" в стоимостном выражении (прессовое производство)

Год

Объем производства, тыс. руб.

Темпы роста производства, %

Объем реализации, тыс. руб.

Темпы роста реализации, %



базисные

цепные


базисные

цепные

2005

1560236,213

100

100

1535958,94

100

100

2006

2231668,892

143,03

143,03

2190505,5

142,61

142,61

2007

2611382,036

167,37

117,01

2578580,81

167,88

117,72

2008

2825018,316

181,06

108,18

2793795,246

181,89

108,35


Для наглядности на рисунках 9 и 10 представлена динамика объемов производства и реализации в натуральном и стоимостном выражении.

Рисунок 9 - Динамика производства и реализации продукции в натуральном выражении

Рисунок 10 - Динамика производства и реализации продукции в стоимостном выражении

Как видно из рисунков 9 и 10 объем производства и реализации увеличивается с каждым годом. Это увеличение обусловлено ростом спроса на продукцию, так как предприятие работает под заказ.

Таким образом, темп роста объема производства и реализации в стоимостном выражении преобладает над темпом роста объема производства и реализации в натуральном выражении. Это объясняется в основном ростом цен на первичный алюминий, который является исходным сырьем для производимой продукции, и, как следствие, цен на готовую продукцию.

Разница между производством и реализацией продукции объясняется тем, что прессовое производство производит продукцию не только на реализацию, но и на внутризаводскую кооперацию. Поэтому проанализируем товарную продукцию и реализованную продукцию, что и представлено в таблице 17.

Таблица 17 - Динамика товарной продукции и реализации продукции ООО "КраМЗ" в стоимостном выражении (прессовое производство)

Год

Объем товарной продукции, тыс. руб.

Темпы роста производства, %

Объем реализации, тыс. руб.

Темпы роста реализации, %



базисные

цепные


базисные

цепные

2005

1535958,94

100

100

1535958,94

100

100

2006

2190505,5

142,61

142,61

2190505,5

142,61

142,61

2007

2578580,81

167,88

117,72

2578580,81

167,88

117,72

2008

2793795,246

181,89

108,35

2793795,246

181,89

108,35


За анализируемый период реализация возросла чуть больше, чем на 81%. Объем товарной продукции корректируют в соответствие со спросом. Прессовое производство работает под заказ. Видно, что все заказы выполнялись без срывов.

Рассмотрим выпуск и реализацию продукции за 2008 г более подробно в таблице 18 и на рисунке 11.

Таблица 18 - Выпуск и реализация продукции прессового производства в натуральном и стоимостном выражении в 2008 г

Показатели

Ед. изм

Отчетный период по месяцам



Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Выпуск

 т

2089,94

2216,3

2416,03

2708,14

2419,12

2683,51


тыс. руб.

206343,82

213653,31

236343,27

279537,85

261278,83

286627,75

Реализация

т

2069,16

2211,11

2405,00

2655,29

2665,59


тыс. руб.

203970,06

212262,00

234553,00

274642,57

258248,33

283674,63


Отчетный период по месяцам

Итого за год

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь


2191,95

2719,84

2114,04

1925,15

1629,04

950,38

26063,44

242333,90

294537,84

244602,55

208845,46

161612,1

92449,01

2825018,316

2160,49

2716,64

2105,66

1901,69

1611,85

921,74

25826,26

237774,03

292948,91

241898,21

206110,69

160349,80

88011,53

2793795,246


Рисунок 11 - Динамика выпуска и реализации продукции за 2008 в натуральном выражении

Несмотря на то, что объемы производства и реализации продукции в 2008 г в сравнении с предыдущими годами увеличились, спад производства, а следовательно и реализации, начался с сентября 2008 г в связи с падением спроса на продукцию, что связано напрямую с мировым кризисом, который дошел и до России.

Проведем анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции, результаты которого представлены в таблице 19 и на рисунках 12 и 13.

Рисунок 12 - Гистограмма выполнения бизнес-плана по выпуску и реализации за 2005 г.

Рисунок 13 - Гистограмма выполнения бизнес-плана по выпуску и реализации за 2008 г.

Таблица 19 - Анализ выполнения бизнес-плана по выпуску и реализации продукции ООО "КраМЗ" (прессовое производство)

Показатель

Бизнес-план

Факт

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Относительное отклонение, %

2005

 

 

 

 

Объем производства продукции, тыс. руб.

1511271,05

1560236,23

48965,18

3,2

Объем реализации, тыс. руб.

1511271,05

1535958,94

24687,89

1,6

2006





Объем производства продукции, тыс. руб.

1960485,2

2231668,9

271183,7

13,8

Объем реализации, тыс. руб.

1946328,87

2190505,5

244176,63

12,5

2007





Объем производства продукции, тыс. руб.

2300954,44

2611382,04

310427,6

13,5

Объем реализации, тыс. руб.

2280924,05

2578580,81

297656,76

13,0

2008





Объем производства продукции, тыс. руб.

3117062,78

2825018,316

 - 292044,464

 - 9,4

Объем реализации, тыс. руб.

3109576,96

2793795,246

 - 315781,714

 - 10,2


Как видно из таблицы 19 и рисунков 11 и 12 в 2005 г факт по производству и реализации продукции превысил бизнес-план - план был выполнен. В последующие годы, за исключением 2008 г, факт превышает план, что показывает положительную динамику. Невыполнение бизнес-плана в 2008 г объясняется падением спроса на данную продукцию.

Объем производимой продукции прессового производства включает в себя несколько наименований видов продукции: профиль, прутки, трубы и шины. Каждый вид продукции составляет свою долю в общем выпуске, которая меняется в зависимости от спроса на данную продукцию. Предприятие реализует свою ассортиментную политику. Далее рассмотрим анализ ассортимента и структуры продукции.

 

2.5.2 Анализ ассортимента и структуры продукции

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции. При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении.

В таблицах 20 и 21 представлена структура ассортимента выпускаемой продукции прессового производства ООО "КраМЗ" в натуральном и стоимостном выражении. Структура ассортимента выпускаемой продукции за 2008 г в натуральном и стоимостном выражении для большей наглядности представлена на рисунках 14 и 15.

Рисунок 14 - Структура ассортимента выпускаемой продукции в натуральном выражении в 2008 году

Рисунок 15 - Структура ассортимента выпускаемой продукции в стоимостном выражении в 2008 году

Таблица 20 - Структура ассортимента выпускаемой продукции прессового производства в натуральном выражении

Изделие

Объем производства, т

Структура объема производства, %


2005 г

2006 г

2007 г

2008 г

2005

2006

2007

2008

Полоса

21,57

19,61

18,18

22,798

0,1

0,08

0,07

0,09

Полоса-шина

86,58

9,5

0

0

0,41

0,04

0

0

Пруток-шина

17,07

8,23

0

0

0,08

0,03

0

0

Шины

848,05

1127,82

432,56

265,521

3,97

4,66

1,7

1

Профиль

6437,77

9609,64

8081,53

7833,347

30,15

39,72

31,74

30,05

Прутки

10668,2

9815,27

11917,1

12958,14

49,97

40,57

46,8

49,72

Трубы

3107,74

3329,97

4664,76

4672,521

14,56

13,77

18,32

17,93

Проволока

60,5

61,4

79,77

73,935

0,28

0,25

0,31

0,28

Заготовки

102,74

209,89

269,71

237,177

0,48

0,87

1,06

0,91

Итого

21350,2

24191,34

25463,6

26063,44

100

100

100

100


Таблица 21 - Структура ассортимента выпускаемой продукции прессового производства в стоимостном выражении

Изделие

Объем производства, тыс. руб.

Структура объема производства, %


2005

2006

2007

2008

2005

2006

2007

2008

Полоса

1467,0634

1574,5278

1698,9635

2207,2905

0,1

0,07

0,07

0,08

Полоса-шина

6095,21278

868,03152

0

0

0,4

0,04

0

0,00

Пруток-шина

1186,46153

731,53322

0

0

0,08

0,03

0

0,00

Шины

60145,87537

109965,6

45773,282

27984,311

3,9

4,98

1,76

0,99

Профиль

478422,0645

914442,35

851395,78

832458,33

31,04

41,4

32,8

29,47

Прутки

721306,261

809078,04

1155693,2

1376132,7

46,8

36,63

44,52

48,71

Трубы

260306,0612

346096,51

512438,36

540757,7

16,89

15,67

19,74

19,14

Проволока

7029,91937

7748,9388

11581,183

11755,987

0,46

0,35

0,45

0,42

Заготовки

5267,54831

18539,349

17039,572

33721,954

0,34

0,84

0,66

1, 19

Итого

1541226,467

2209044,9

2595620,4

2825018,3

100

100

100

100,00


Общий объем выпускаемой продукции в натуральном выражении, как и в стоимостном, растет с каждым годом. Объемы производства по каждому виду продукции изменяются в соответствии с поступающими заказами от потребителей продукции. Увеличение объема производства происходит в основном за счет роста производства профилей, прутков, труб. Но в 2008 г производство прутов снизилось, это связано с падением спроса в строительстве. В течение анализируемого периода уменьшение производства одного вида продукции компенсируется увеличением выпуска другого вида. Динамику структуры ассортимента в стоимостном и натуральном выражении можно увидеть на рисунках 16 и 17.

Рисунок 16 - Динамику структуры ассортимента в натуральном выражении

Рисунок 17 - Динамику структуры ассортимента в стоимостном выражении

Согласно таблице 20 большую долю в выпускаемом объеме производства составляют прутки. Спрос на данный вид продукции не стабильный: доля прутков в общем объеме производства уменьшилась с 50 до 40,57 в период с 2005 по 2006, а в периоде с 2007 по 2008 год по сравнению с 2006 - увеличилась с 40,57 до 49,72 %. В производстве труб и проволоки наблюдается "скачущая" тенденция. Производство шин и профилей имеет тенденцию к снижению в связи с падающим спросом.

Производство профилей в период с 2005 по 2006 год имело тенденцию к росту: доля увеличилась с 30,15 до 39,72%, но в период с 2007 по 2008 уменьшилась более, чем на 9 %. На такие виды продукции как полоса, полоса-шина, пруток-шина снижается спрос, а соответственно и их доля в общем объеме производства, которая итак мала.

Согласно таблице 21 объемы производства прутков, труб, проволоки, заготовок и полос в стоимостном выражении растут. Большую долю в стоимостном выражении, как и в натуральном выражении, составляют прутки, доля которых в стоимостном выражении сначала уменьшается, а затем растет.

Прослеживаются соответствующие тенденции в ситуации со структурой в стоимостном выражении, как и в ситуации со структурой в натуральном выражении.

Продукция ООО "КраМЗ" поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт. Поэтому необходимо выяснить какую долю тот или иной продукт составляет на том и другом рынке, каково соотношение долей внутреннего рынка и экспорта.

 

2.5.3 Товарный анализ по рынкам сбыта

Продукция прессового производства реализуется как на внутреннем рынке, так и на внешнем. Экспорт продукции свидетельствует о том, что ее качество соответствует мировым стандартам.

В таблицах 22 и 23 дана информация о реализации объемов каждого вида продукции по рынкам сбыта в натуральном и стоимостном выражении.

Таблица 22 - Объем реализации продукции по рынкам сбыта в натуральном выражении

Изделие

Объемы реализации, т


2005 г

2006 г

2007 г

2008 г


Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Полоса

21,573

0

19,608

0

0

22,798

0

Полоса-шина

86,577

0

9,504

0

0

0

0

0

Пруток-шина

17,067

0

8,227

0

0

0

0

0

Шины

0

848,048

0

1127,82

14,148

418,407

0

265,521

Профиль

68, 192

6369,577

90,738

9518,93

72,028

8009,51

137,142

7696,21

Прутки

8153,599

2514,549

7434,09

2381, 19

8467,36

3449,74

10534,26

2423,88

Трубы

233,404

2874,339

42,568

3287,4

24,776

4639,99

54,028

4618,49

Проволока

6,454

54,054

2,078

59,326

3,047

76,719

3,022

70,913

Итого по рынкам

8586,866

12660,57

7606,81

16374,7

8599,54

16594,4

10751,25

15075

Абсолютное отклонение за период

Относительный рост к 2005 году, %


2006 г

2007 г

2008 г

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

1,225

0

90,89

 

84,29

 

105,68

 

-86,577

0

10,98

 

0,00

 

0,00

 

-17,067

0

48, 20

 

0,00

 

0,00

 

-14,148

-582,53

 

132,99

 

49,34

 

31,31

68,95

1326,63

133,06

149,44

105,63

125,75

201,11

120,83

2380,66

-90,67

91,18

94,70

103,85

137, 19

129, 20

96,39

-179,38

1744,15

18,24

114,37

10,62

161,43

23,15

160,68

-3,432

16,859

32, 20

109,75

47,21

141,93

46,82

131, 19

2164,39

2414,44

88,59

129,34

100,15

131,07

125,21

119,07


Таблица 23 - Объем реализации продукции по рынкам сбыта в стоимостном выражении

Изделие

Объемы реализации, тыс. руб.


2005 г

2006 г

2007 г

2008 г


Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Полоса

1467,063

0

1574,53

0

1698,96

0

2207,29

0

Полоса-шина

6095,213

0

868,032

0

0

0

0

0

Пруток-шина

1186,462

0

731,533

0

0

0

0

0

Шины

0

60145,88

0

109965,6

1578,81

44194,47

0

27984,31

Профиль

5293,305

473128,8

8611,95

905830,4

7693,46

843702,3

14075,1

818383,2

Прутки

545061,8

176244,4

583523

225555,5

791432

364260,8

1062243

316388,3

Трубы

16306,07

244000

4236,9

341859,6

3173,88

509264,5

7817,77

532939,9

Проволока

623,675

6406,244

256,957

7491,982

415,436

11165,75

443,296

11312,69

Итого по рынкам

576033,6

959925,32

599803

1590703

805993

1772587,8

1086787

1707008


Абсолютное отклонение за период

Относительный рост к 2005 году, %


2006

2007

2008

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

Экспорт

Вн. рынок

740,23

0,00

107,33

 

115,81

 

150,46

 

-6095,21

0,00

14,24

 

0,00

 

0,00

 

-1186,46

0,00

61,66

 

0,00

 

0,00

 

0,00

-32161,57

 

182,83

 

73,48

 

46,53

8781,80

345254,42

162,70

191,46

145,34

178,32

265,90

172,97

517181,55

140143,90

107,06

127,98

145, 20

206,68

194,88

179,52

-8488,30

288939,94

25,98

140,11

19,46

208,71

47,94

218,42

-180,38

4906,45

41, 20

116,95

66,61

174,29

71,08

176,59

510753,21

747083,13

104,13

165,71

134,38

111,43

188,67

177,83


Как видно из таблиц 22 и 23, на экспорт идут все виды продукции. Однако полосы-шины, прутки-шины с 2007 г не изготавливались. Шины начали экспортироваться только с 2007 г. На внутреннем рынке реализуются шины, профили, прутки, трубы, проволока. Доля продукции, реализуемой на внутреннем рынке и экспортируемой на внешний рынок, как в стоимостном, так и в натуральном выражении за 2008 г представлена на рисунках 18 и 19.

Рисунок 18 - Структура рынка сбыта в 2008 г. (в натуральном выражении)

Рисунок 19 - Структура рынка сбыта в 2008 г. (в стоимостном выражении)

Видно, что большую долю как в стоимостном, так и в натуральном выражении составляет внутренний рынок. Однако в натуральном выражении доля объема реализации на внутреннем рынке составляет 58,4%, а в стоимостном - 61,1 %, а доля экспорта в натуральном выражении - 41,6 %, в стоимостном - 38,9 %. Это связано с тем, что продукция на внутреннем рынке реализуется по цене выше, чем на внешнем.

Рассмотрим динамику структуры сбыта, как в стоимостном, так и в натуральном выражении за последние 4 года, что представлено на рисунке 20 и рисунке 21.

Рисунок 20 - Динамика структуры сбыта (в натуральном выражении)

Рисунок 21 - Динамика структуры сбыта (в стоимостном выражении)

Объем реализации товарной продукции как в стоимостном, так и в натуральном выражении имеет положительную тенденцию. Но доля продукции, реализуемой на внутренний рынок, с 2006 года снижается (в натуральном выражении - с 68,3 до 58,4%, в стоимостном выражении - с 72,8 до 61,1%), а доля экспорта соответственно увеличивается. Структуры экспорта и внутреннего рынка представлены в таблицах 24 и 25.

Таблица 24 - Структура экспорта и внутреннего рынка в натуральном выражении

Изделие

Структура реализации, %


2005 г

2006 г

2007 г

2008 г


Экспорт

Вн рынок

Экспорт

Вн рынок

Экспорт

Вн рынок

Экспорт

Вн. рынок

Полоса

0,25

0,00

0,26

0,00

0,21

0,00

0,21

0,00

Полоса-шина

1,01

0,00

0,12

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Пруток-шина

0, 20

0,00

0,11

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Шины

0,00

6,70

0,00

6,89

0,16

2,52

0,00

1,76

Профиль

0,79

50,31

1, 19

58,13

0,84

48,27

1,28

51,05

Прутки

94,95

19,86

97,73

14,54

98,46

20,79

97,98

16,08

Трубы

2,72

22,70

0,56

20,08

0,29

27,96

0,50

30,64

Проволока

0,08

0,43

0,03

0,36

0,04

0,46

0,03

0,47

Итого по рынкам

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00


Таблица 25 - Структура экспорта и внутреннего рынка в стоимостном выражении

Изделие

Структура реализации, %


2005

2006

2007

2008


Экспорт

Вн рынок

Экспорт

Вн рынок

Экспорт

Вн рынок

Экспорт

Вн рынок

Полоса

0,25

0,00

0,26

0,00

0,21

0,00

0, 20

0,00

Полоса-шина

1,06

0,00

0,14

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Пруток-шина

0,21

0,00

0,12

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Шины

0,00

6,27

0,00

6,91

0, 20

2,49

0,00

1,64

Профиль

0,92

49,29

1,44

56,95

0,95

47,60

1,30

47,94

Прутки

94,62

18,36

97,29

14,18

98, 19

20,55

97,74

18,53

Трубы

2,83

25,42

0,71

21,49

0,39

28,73

0,72

31,22

Проволока

0,11

0,67

0,04

0,47

0,05

0,63

0,04

0,66

Итого по рынкам

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00


Согласно таблицам 24 и 25 большую долю в экспорте продукции в 2008 году составили прутки: в натуральном выражении - 97,98 %, в стоимостном - 97,74 %; все остальные изделия составляют незначительные доли (< 1% или чуть больше).

Большую долю в продукции, реализуемой на внутреннем рынке составляют профили. Доля их в натуральном выражении равна 51,05 %, в стоимостном - 47,94%; на втором месте - трубы, доля которых в стоимостном выражении - 31,22 %, в натуральном - 30,64 %; на третьем месте - прутки, которым принадлежит доля в стоимостном выражении - 18,53 %, в натуральном - 16,08 %. Меньшую долю в структуре продукции, реализуемой на внутреннем рынке, составляет проволока: в стоимостном выражении - 0,66%, в натуральном - 0,47 %.

На спрос выпускаемых видов продукции влияет качество. Его повышение - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Поэтому очень важно провести оценку качества выпускаемой продукции.

 

2.5.4 Анализ качества продукции

Динамика выхода годного и отбраковки продукции прессового производства ООО "КраМЗ" представлена в таблице 26.

Таблица 26 - Динамика выхода годного и отбраковки

Год

Выход годного валовой продукции, %

Отбраковка, %

Темпы роста, %




Выход годного валовой продукции, %

Отбраковка, %




базисные

цепные

базисные

цепные

Факт 2005

85,9

4,0

100

100

100

100

Факт 2006

87,3

3,3

100,56

100,56

82,5

82,5

Факт 2007

88,4

3,6

100,7

100,14

90

109,1

Факт 2008

88,9

3,4

101,41

100,7

85

94,4


Как видно из таблицы 21 наблюдается положительная динамика роста выхода годного и снижение отбраковки.

Увеличение отбраковки продукции в 2006 г произошло в основном по таким видам дефектов, как механические повреждения (на профилях сплава АД31, макро (на прутках).

Основные причины повышения отбраковки по механическим повреждениям на профилях из сплава АД31:

увеличение выпуска крупногабаритных тонкостенных профилей сложной конфигурации.

освоение профилей по ГОСТ 22233-2001 со значительно ужесточенными требованиями к качеству поверхности.

увеличение численности вновь принятых работников в пролетах ДЕ-ЕЖ в связи с запуском в работу расконсервированного оборудования.

Для обеспечения требуемого уровня качества поверхности профилей из легкодеформируемых сплавов за период произведено следующее:

установлена линия натяжения на прессе № 11 ус.1250 тс.;

облицованы столы-холодильники прессов № 11 и № 4 импортным термостойким материалом;

изготовлены и установлены облицованные склизы для передачи профилей на рольганг пилы после ПРМ на прессах № 4, №11 и №43.

 

2.5.5 Анализ использования основных производственных фондов

Состав и структура ОПФ прессового производства ООО "КраМЗ" за 2006 г и 2007 г приведена в таблицах 27 и 28.

Таблица 27 - Состав, движение и структура основных фондов (ОФ) прессового производства в 2006 г

Группа ОС

Наличие на начало года, тыс. руб.

Движение, тыс. руб.

Наличие на конец года, тыс. руб.

Структура, %

Амортизация, тыс. руб.

Остаточная стоимость, тыс. руб.



Ввод

Выбытие


Начало года

Конец года



1. Непроизводственные фонды

6

3

0

9

0,02

0,03

1

8

Исключительное право патентообладателя на изобретения, промышленные образцы, полезные модели

6

3

0

9

100

100

1

8

2. ОПФ всего, в том числе:

29 027

5 981

1 600

33 388

99,98

99,97

17 169

16219

Здания

0

0

0

0

0

0

0

0

Машины и оборудования

18 659

4 366

1 174

21 851

64,28

65,45

9 405

12446

Сооружения

112

1

20

93

0,39

0,28

0

93

Транспорт

1 593

326

0

1899

5,49

5,69

0

1899

Другие ОС

8 663

1 288

406

9 545

29,84

28,59

7 764

1781

Итого ОФ

29 033

5 984

1 600

33 397

100

100

17 170

16227


Таблица 28 - Состав и структура ОФ прессового производства в 2007 г

Группа ОС

Наличие на начало года, тыс. руб.

Движение, тыс. руб.

Наличие на конец года, тыс. руб.

Структура, %

Амортизация, тыс. руб.

Остаточная стоимость, тыс. руб.



Ввод


Начало года

Конец года



1. Непроизводственные фонды

9

0

0

9

0,02

0,02

2

7

Исключительное право патентообладателя на изобретения, промышленные образцы, полезные модели

9

0

0

9

100

100

2

7

2. ОПФ всего, в том числе:

42 221

25 851

17 722

50 350

99,98

99,98

23 967

26383

Здания

0

0

0

0

0

0

0

0

Машины и оборудования

21 851

14 590

6 985

29 456

51,75

58,5

13 264

16192

Сооружения

93

11

11

93

0,22

0,18

58

35

Транспорт

1 899

465

1943

421

4,5

0,84

126

295

Другие ОС

18 378

10 785

8 783

20 380

43,53

40,48

10 519

9861

Итого ОФ

42 230

25 851

17 722

50 359

100

100

23 969

26390


Для большей наглядности структуры основных фондов на конец года за 2006 г и 2007 г представлены на рисунках 22 и 23.

Рисунок 22 - Структура основных фондов на конец 2006

Рисунок 23 - Структура основных фондов на конец 2007

Из рисунков 22 и 23 можно увидеть резкое снижение доли транспорта, что связано с большим выбытием, и увеличение доли других основных средств, что связано увеличенным вводом в данном году.

Необходимо оценить прогрессивность имущества, что осуществляется с помощью конкретных коэффициентов, представленных в таблице 29.

Таблица 29 - Коэффициенты прогрессивности имущества за 2006 и 2007 гг.

Показатель

2006 г

2007 г

Абсолютное отклонение, %

Темп роста, %

Коэффициент обновления, %

17,92

51,33

33,41

286,4

Коэффициент выбытия, %

5,51

41,97

36,46

761,7

Коэффициент прироста, %

15,1

19,25

4,15

127,5

Коэффициент износа, %

59,14

56,76

-2,38

96,0

Коэффициент годности, %

55,89

62,49

6,6

111,81


Из данных таблицы 29 можно сделать вывод, что наблюдается положительная тенденция в прогрессивности имущества анализируемого производства: повышение выбытия и обновления, следовательно, и прироста, а также годности оборудования.

Далее в таблице 30 будет проанализировано использование рабочего времени оборудования прессового производства.

Таблица 30 - Анализ времени работы оборудования

Показатели

Станы ХПТ

Волочильные станы

Гидравлические пресса


2006 г

2007 г

2006 г

2007 г

2006 г

2007 г

Календарный фонд времени, час.

8760

8760

8760

8760

8760

8760

Время перерывов по режиму работы, час

720

720

720

720

720

720

Режимный фонд времени, час

8040

8040

8040

8040

8040

8040

Продолжительность ППР, час

480

480

480

480

480

480

Плановый фонд времени, час

7560

7560

7560

7560

7560

7560

Продолжительность сверхплановых простоев оборудования, час

2192,4

1890

2116,8

1814,4

1965,6

1738,8

Фактический фонд, час

5367,6

5670

5443,2

5745,6

5594,4

5821,2

Коэффициенты использования времени оборудования, доли:

 

 

 

 

 

 

календарного фонда

0,61

0,65

0,62

0,66

0,64

0,66

режимного фонда

0,67

0,71

0,68

0,71

0,70

0,72

планового фонда

0,71

0,75

0,72

0,76

0,74

0,77

Удельный вес простоев в календарном фонде, доли

0,39

0,35

0,38

0,34

0,36

0,34


Теперь проанализируем эффективность использования основных производственных фондов с помощью обобщающих показателей в таблице 31.

Таблица 31 - Анализ эффективности использования ОПФ за 2006-2007 гг.

Показатели

2006 г

2007 г

Абсолютное отклонение

Темп роста,%






Выпуск продукции, тыс. руб.

2 231 661

2 611 382

379 721

117,02

Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

31207,5

46294,5

15 087

148,34

Среднесписочная численность ППП, чел.

492

578

86

117,48

Прибыль, тыс. руб.

35524,24

148056,71

112 532

416,78

Фондоотдача, руб/руб

71,510

56,408

-15

78,88

Фондоёмкость, руб/руб

0,014

0,018

0

126,77

Фондовооружённость, руб/чел

63,430

80,094

17

126,27

Фондорентабельность, %

113,832

319,815

206

280,95

Производительность труда, руб/чел

4535,896

4517,962

-18

99,60


Проведённый анализ использования ОПФ выявил следующее:

. За 2007 год структура ОПФ предприятия улучшилась, о чем свидетельствуют следующие показатели:

увеличился коэффициент обновления с 17,92 % до 51%, что говорит о том, что в 2006 году практически на половину были заменены ОФ предприятия;

в то же время увеличился коэффициент выбытия до 41,97 %, что непосредственно связано с обновлением ОФ предприятия;

по-прежнему остаётся высоким коэффициент износа 56,76%, что свидетельствует об очень серьёзном износе оборудования.

коэффициент годности увеличился до 62,49%, что является положительной тенденцией для завода.

. За 2007 год оборудование предприятие использовалось не на полную мощность, о чём свидетельствует не очень высокий коэффициент использования рабочего времени - около 78 % (мощность составляет 33000 т).

. Необходимо использовать мощности более эффективно, т.е. увеличивать число заказов на продукцию, на что влияет состояние спроса.

В связи с мировым финансовым кризисом в 2008 г произошло падение спроса на продукцию, и поэтому многие показатели использования ОПФ ухудшились из-за недостаточной загрузки оборудования.

Теперь перейдем к анализу затрат и себестоимости продукции.

 

2.5.6 Анализ материальных затрат и себестоимости продукции

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширения воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования. Анализ себестоимости продукции обычно начинают с изучения полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам, что и представлено на рисунках 24 и 25 и в таблице 32.

Рисунок 24 - Структура переменных затрат в 2008 году

Рисунок 25 - Структура постоянных затрат в 2008 году

Таблица 32 - Анализ полной себестоимости

Элементы затрат, тыс. руб.

Год

Абсолютное отклонение, тыс. руб.


2005 г

2006 г

2007 г

2008 г


Оплата труда

66681

84552

111440,1

155953,9

89272,9

Единый социальный налог

17337,06

21983,52

28974,426

31190,78

13853,72

Материальные затраты:

1369142,2

1923508,6

2101151,4

2300778,8

931636,582

сырье и основные материалы

1226605

1743584,9

1919542,2

2007212,16

780607,161

вспомогательные материалы

35409,896

37769,895

42888,149

49657,703

14247,807

тепловая и прочая энергия

10241, 201

11987,948

11586,468

11010,541

769,34

электроэнергия

38300,305

48369,383

53175,05

84685,289

46384,984

услуги сторонних организаций материального характера

58585,819

81796,52

73959,496

148213,109

89627,29

Оплата труда основных производственных рабочих и единый социальный налог

63783,505

80405,77

98458,79

127307,274

63523,769

Переменные затраты

1432925,7

2003914,4

2428086,08

995160,351

Оплата труда руководителей, специалистов и вспомогательных рабочих и единый социальный налог

20234,555

26129,76

41955,74

59837,406

39602,851

Амортизация

895,09

1107,16

1294,88

1430,1

535,01

Прочие затраты

114668,63

164993,67

20260,227

280272,217

165603,588

Постоянные затраты

135798,27

192230,59

63510,847

341539,723

205741,449

Полная себестоимость

1568724

2196145

2263121

2769625,8

1200901,8


Элементы затрат, тыс. руб.

Относительный рост к 2005 г, %

Структура затрат, %


2006 г

2007 г

2008 г

2005 г

2006 г

2007 г

2008 г

Оплата труда

126,80

167,12

233,88

4,25

3,85

4,92

5,63

Единый социальный налог

126,80

167,12

179,91

1,11

1,00

1,28

1,13

Материальные затраты:

140,49

153,46

168,05

87,28

87,59

92,84

83,07

сырье и основные материалы

142,15

156,49

163,64

78, 19

79,39

84,82

72,47

вспомогательные материалы

106,66

121,12

140,24

2,26

1,72

1,90

1,79

тепловая и прочая энергия

117,06

113,14

107,51

0,65

0,55

0,51

0,40

электроэнергия

126,29

138,84

221,11

2,44

2, 20

2,35

3,06

услуги сторонних организаций материального характера

139,62

126,24

252,98

3,73

3,72

3,27

5,35

Оплата труда основных производственных рабочих и единый социальный налог

126,06

154,36

199,59

4,07

3,66

4,35

4,60

Переменные затраты

139,85

153,50

169,45

91,34

91,25

97, 19

87,67

Оплата труда руководителей, специалистов и вспомогательных рабочих и единый социальный налог

129,13

207,35

295,72

1,29

1, 19

1,85

2,16

Амортизация

123,69

144,66

159,77

0,06

0,05

0,06

0,05

Прочие затраты

143,89

17,67

244,42

7,31

7,51

0,90

10,12

Постоянные затраты

141,56

46,77

251,51

8,66

8,75

2,81

12,33

Полная себестоимость

140,00

144,27

176,55

100

100

100

100


Такой элемент себестоимости как оплата труда выросла на 89272,9 тыс. руб., или на 133,88%. И общая доля в структуре себестоимости повысилась с 4,25% до 5,63% из-за снижения доли основного сырья, что напрямую зависит от объемов производимой продукции.

Динамику полной себестоимости, с разбивкой ее на переменные и постоянные затраты, можно наблюдать на рисунке 26.

Рисунок 26 - Динамика переменных и постоянных затрат прессового производства ООО "КраМЗ"

На рисунке видно, что большую часть в себестоимости продукции составляют переменные затраты, потому что в их состав входят материальные затраты, также в них входят оплата труда основным производственным рабочим. Доля переменных затрат в общей себестоимости увеличилась с 91,34 до 87,67 %, это связано опять же с резким снижением спроса на продукцию. Все остальные затраты являются постоянными, доля которых напротив, повысилась с 8,66 до 12,33 %. Это связано с увеличением арендной платы (площади арендованные), с повышением процентов по кредитам.

Поскольку продукция является материалоёмкой, то следует провести анализ материальных затрат. В таблице 33 представлен анализ использования материальных ресурсов. Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяются обобщающие и частные показатели.

Таблица 33 - Анализ использования материальных ресурсов ООО "КраМЗ" (прессовое производство)

Общие показатели

 2005 г

 2006 г

 2007 г

2008 г






Выпуск продукции, т

21350, 20

24191,40

25463,60

26063,44

Стоимость продукции, тыс. руб.

1560236,00

2231669,00

2611382,00

2825018,316

Себестоимость продукции, тыс. руб.

1568724,49

2196144,65

2263121,25

2769625,80

Материальные затраты в себестоимости продукции, тыс. руб

1369142,22

1923508,64

2101151,36

2300778,80

Материалоотдача, руб/руб

1,14

1,16

1,24

1,22

Материалоемкость, руб/руб

0,88

0,86

0,80

0,81

Материальные затраты на единицу продукции, руб/т

64,13

79,51

82,52

88,28

Удельный вес материальных затрат в себестоимости, %

87,28

87,59

92,84

83,07

Коэффициент соотношения темпов роста валовой продукции и материальных затрат, доли

 

1,02

1,09

0,99

Коэффициент материальных затрат, доли

 

0,71

0,65

0,92

Частные показатели, руб/руб:

 

 

 

 

сырьеемкость

0,78

0,79

0,85

0,71

топливоемкость

0,007

0,005

0,005

0,004

энергоемкость

0,024

0,022

0,023

0,03


Общие показатели

Абсолютное отклонение за период

Темп роста к 2005 г, %



 2006 г

 2007 г

2008 г

Выпуск продукции, т

4713,24

113,31

119,27

122,08

Стоимость продукции, тыс. руб.

1264782,316

143,03

167,37

181,06

Себестоимость продукции, тыс. руб.

1200901,31

140,00

144,27

176,55

Материальные затраты в себестоимости продукции, тыс. руб

931636,58

140,49

153,46

168,05

Материалоотдача, руб/руб

0,06

101,81

109,06

107,02

Материалоемкость, руб/руб

-0,07

98,22

91,69

92,05

Материальные затраты на единицу продукции, руб/т

24,15

123,99

128,67

137,66

Удельный вес материальных затрат в себестоимости, %

-4,21

100,35

106,38

95,18

Коэффициент соотношения темпов роста валовой продукции и материальных затрат, доли

-0,03

 

 

 

Коэффициент материальных затрат, доли

0,21

 

 

 

Частные показатели, руб/руб:

 

 

 

 

сырьеемкость

-0,07

101,54

108,48

92,03

топливоемкость

-0,003

83,61

78,42

57,14

энергоемкость

0,006

90,21

96,24

125,00


Из таблицы 33 можно сделать вывод, что удельный вес материальных затрат в себестоимости с 2005 по 2007 год повысился с 87,28 до 92,84%, но в 2008 г снизился до 83,07%.

Снижение материалоотдачи и рост материалоемкости - отрицательная тенденция, которую также подтверждают значения коэффициента соотношения темпов роста валовой продукции и материальных затрат и коэффициента материальных затрат. По значениям этих коэффициентов определяется экономия материальных затрат, но темп роста которых опережает темп роста валовой продукции в 2008 году.

Как уже неоднократно говорилось выше, объемы производства прессового производства с каждым годом наращиваются, растет значительно стоимость и себестоимость продукции, из-за повышения цен на алюминий. А что же в таком случае происходит с основными показателями использования материальных ресурсов, как основной составляющей части себестоимости.

Динамику таких обобщающих показателей как материалоемкость и материалоотдача можно наблюдать на рисунке 27.

Рисунок 27 - Динамика материалоемкости и материалоотдачи продукции

Согласно таблице 33 и рисунку 27, наблюдается положительная динамика с 2005 по 2007 гг.: увеличивается материалоотдача, снижается материалоемкость. А в 2008 г видна совсем другая ситуация, что является последствием снижения выпуска и повышением цен на материалы. Динамика частных показателей представлена на рисунке 28.

Рисунок 28 - Динамика частных показателей материалоемкости

Частные показатели подтверждают тот факт, что продукция сырьеемкая. Поэтому, чтобы повысить рентабельность продукции, необходимо проводить мероприятия по сокращению расходов сырья.

 

2.5.7 Анализ финансовых результатов

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Чем больше величина прибыли и выше уровень рентабельности, тем эффективнее предприятие, тем устойчивее его финансовое состояние. Поэтому поиск резервов увеличения прибыли и рентабельности - одна из основных задач в любой сфере бизнеса. Ниже в таблице 34 представлены прибыль и рентабельность продукции прессового производства.

Таблица 34 - Анализ финансовых результатов прессового производства ООО "КраМЗ"

Показатели

Год


2005

2006

2007

2008

Объем производства, т

21350,2

24191,4

25463,6

26063,44

Стоимость продукции, тыс. руб.

1560236

2231669

2611382

2825018,316

Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.

26054,215

46294,5

50038,9

Себестоимость продукции, тыс. руб.

1568724

2196145

2263121

2769625,80

Прибыль, тыс. руб.

-8488

35524

348261

55392,516

Рентабельность продаж,%

0

1,59

13,34

1,96

Рентабельность продукции, %

0

1,62

15,39

2,00

Рентабельность производства, %

0

1,82

16,22

2,4


Показатели

Абсолютное отклонение за период

Темп роста к 2005 году, %



2006

2007

2008

Объем производства, т

4713,24

113,31

119,27

122,08

Стоимость продукции, тыс. руб.

1264782,316

143,03

167,37

181,06

Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.

23984,69

119,78

177,69

192,06

Себестоимость продукции, тыс. руб.

1200901,8

140,0

144,27

176,55

Прибыль, тыс. руб.

46904,516




Рентабельность продаж,%

1,96




Рентабельность продукции, %

2,00




Рентабельность производства, %

2,4





На рисунках 29 и 30 представлена динамика прибыли, рентабельности продукции, рентабельности производства и рентабельности продаж.

Рисунок 29 - Динамика прибыли прессового производства за анализируемый период

Рисунок 30 - Динамика рентабельностей продаж, продукции и производства

Как видно на выше представленных рисунках наблюдается отрицательная динамика: резкое падение прибыли в 2008 г, следовательно рентабельность продукции и производства тоже значительно снизилась. За период 2005-2007 гг. прибыль выросла с - 8488 до 348261тыс. руб.; рентабельность продукции - с 0 до 15,39% и рентабельность производства - с 0 до 16,22%. Рост рентабельности свидетельствует о том, что темпы роста прибыли опережают темпы роста себестоимости. Это говорит о том, что предприятие стало работать более эффективно. Но резкий спад в 2008 г, как оговаривалось уже выше, связан с мировым финансовым кризисом, имеющим определенные отрицательные последствия для конкретного предприятия в связи со снижением цены. Ниже приведен анализ влияния факторов первого уровня на изменение суммы прибыли от реализации продукции в прессовом производстве ООО "КраМЗ" (данные для расчета представлены в таблице 35).

Таблица 35 - Данные для расчета влияния факторов первого уровня на изменение суммы прибыли прессового производства ООО "КраМЗ"

Показатель

2007 г

2008 г

Абс отклонение

Темп роста,%

Выпуск, т

25463,60

26063,44

599,84

102,36

Цена, тыс. руб/т

102,553527

108,390079

5,836552

102,07

Себестоимость, тыс. руб/т

88,8767201

106,264783

17,3880629

119,56

Прибыль (убыток), тыс. руб.

348261,26865

55392,516

-292868,484

15,91


1) ПВ = (Ц-С) 2007*В= (102,553527 - 88,8767201) *599,84 = 8203,895851 тыс. руб.

) ПЦ = Ц*В2008 = 5,836552*26063,44 = 152120,6229 тыс. руб.

) ПС = - С*В2008 = - 17,3880629 * 26063,44 = - 453192,7341 тыс. руб.

Таким образом, увеличение выпуска на 599,84 т повлекло за собой повышение прибыли на 8203,895851 тыс. руб., повышение цены повлекло за собой увеличение прибыли на 152120,6229 тыс. руб., а повышение себестоимости повлекло за собой снижении прибыли на 453179,605 тыс. руб. Необходимо определить какова доля каждой продукции в прибыли (выручке от продаж в данном случае). Исходя из данных таблицы 21, в которой представлена структура производства, можно выделить следующие группы:

Прутки (48,71%) и профили (29,47%) - 80% прибыли;

Трубы (19,14%);

Шины, проволока, полоса.

Следовательно большее внимание должно уделяться группе А, к которой следует применять контроль и планирование, т.к. финансовый результат в большей степени зависит от продажи именно этих продуктов.

Чтобы представить общую ситуацию в прессовом производстве проведем комплексный анализ основных технико-экономических показателей.

 

2.5.8 Анализ основных технико-экономических показателей

В таблице 36 сведены все основные технико-экономические показатели работы прессового производства.

Таблица 36 - Основные технико-экономические показатели

Показатели

2005 г

2006 г

2007 г

2008 г






1. Выпуск продукции:

 

 

 

 

в натуральном выражении, т

21350,2

24191,4

25463,6

26063,44

в стоимостном выражении, тыс. руб.

1560236

2231669

2611382

2825018,316

2. Стоимость основных средств, тыс. руб.

26054,215

31207,5

46294,5

50038,9

3. Фондоотдача, руб. /руб.

59,884

71,511

56,408

56,456

4. Фондоемкость, руб. /руб.

0,017

0,014

0,018

0,018

5. Коэффициент обновления, %

 

17,92

51,33

 

6. Коэффициент износа, %

 

59,14

56,76

 

7. Коэффициент использования мощностей, %

 64,7

73,3

 77,2

 78,9

8. Численность ППП, чел.

428

492

578

691

9. Производительность труда на одного работника, тыс. руб. /чел

3645,411

4535,913

4517,962

4088,304

10. ФОТ, тыс. руб. /год

66681,4

84552

111440,1

155953,9

11. Среднемесячная заработная плата, тыс. руб. /чел.

12,983

14,32

16,067

18,807

12. Себестоимость продукции, тыс. руб.

1568724

2196145

2263121

2769625,8

13. Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. /руб.

1,01

0,98

0,87

0,98

14. Прибыль, тыс. руб.

-8488

35524

348261

55392,516

15. Рентабельность продукции, %

0

1,59

13,34

1,96

16. Рентабельность производства, %

0

1,62

15,39

2,00

17. Рентабельность продаж, %

0

1,82

16,22

2,4


Показатели

Абсолютное отклонение за период

Относительный темп роста к 2005 г, %



2006

2007

2008

1. Выпуск продукции:

 

 

 

 

в натуральном выражении, т

4713,24

113,31

119,27

122,08

в стоимостном выражении, тыс. руб.

1264782,316

143,03

167,37

181,06

2. Стоимость основных средств, тыс. руб.

23984,685

119,78

177,69

192,06

3. Фондоотдача, руб. /руб.

-3,428

119,41

94, 20

78,95

4. Фондоемкость, руб. /руб.

0,001

83,74

106,16

106,16

5. Коэффициент обновления, %

 

 

 

 

6. Коэффициент износа, %

 

 

 

 

7. Коэффициент использования мощностей, %

 14,2

 113,29

 119,32

 121,95

8. Численность ППП, чел.

263

114,95

135,05

161,45

9. Производительность труда одного работника, тыс. руб. /чел

442,893

124,43

123,94

112,15

10. ФОТ, тыс. руб. /год

89272,5

126,80

167,12

233,88

11. Среднемесячная заработная плата, тыс. руб. /чел.

5,82

110,31

123,75

144,86

12. Себестоимость продукции, тыс. руб.

1200901,8

140,00

144,27

176,55

13. Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. /руб.

0,03

97,88

86, 19

97,03

14. Прибыль, тыс. руб.

46904,516

 

 

 

15. Рентабельность продукции, %

1,96




16. Рентабельность производства, %

2,00

 

 

 

17. Рентабельность продаж, %

2,4

 

 

 


Как видно из сводной таблицы объем производства увеличивается с каждым годом. Это увеличение обусловлено ростом спроса на продукцию: предприятие работает под заказ и в соответствие с этим корректирует свой выпуск продукции. Причем в 2006 году, по сравнению с 2005 годом, рост составил в натуральном выражении 13,31 %, а в стоимостном - 43,03 %. В 2007 году, по сравнению с 2005, наблюдается рост в натуральном выражении на 19,27 %, в стоимостном - 67,37 %. Темп роста объемов выпуска в стоимостном выражении опережает объемы выпуска в натуральном выражении, но с небольшой разницей. Это объясняется значительным ростом цен на первичный алюминий, который является исходным сырьем для производимой продукции.

В настоящее время производственная мощность прессового производства составляет 33000 тонн/год. В связи с тем, что объемы производства увеличивались с каждым годом с 21350 до 26063,44 тонн/год, рос и коэффициент использования производственных мощностей с 64,7 до 78,9%, но видно, что производственные мощности загружены не полностью. Следовательно, в дальнейшем необходимо увеличить объемы производства насколько это возможно, либо продать ненужные производственные мощности.

Что же касается работы живой рабочей силы, то производительность одного работника снизилась на 12,28%. Данный спад объясняется увеличением численности работников более быстрыми темпами по сравнению с увеличением объемов производства, которые в конце 2008 г упали в 2,5 раза. Вознаграждение за труд, а именно заработная плата одного работника с каждым годом повышается: в 2008 году, по сравнению с 2005, она выросла на 34,55%.

Что же касается себестоимости, то она так же как и стоимость продукции увеличивается. Согласно выше представленной таблице полная себестоимость выросла на 36,55%. Данное увеличение стало результатом роста таких затрат, как оплата труда и отчисления на социальные нужды, материальные затраты и амортизация, а также прочие затраты.

Для сравнения себестоимости продукции со стоимостью рассчитали такой показатель, как затраты на рубль товарной продукции - в 2008 г он составил 0,98, что совсем близко к единице. Поэтому необходимо предпринять меры по их снижению.

Значительным показателем является прибыль. В нашем случае в 2005 г был убыток, а затем ситуация становится более благоприятной и наблюдается положительная динамика данного показателя до 2007 г включительно, но в 2008 г прибыль резко упала из-за снижения цены на продукцию.

Соотнесем прибыль и затраты на производимую продукцию. Получим рентабельность продукции. Как видно в таблице 36 значение данного показателя в 2006 г небольшое, но в 2007 г оно возросло в несколько раз, что говорит о повышении эффективности работы предприятия. Но в 2008 г рентабельность опять снизилась из-за снижения цены на товар.

В заключение данной главы, можно сказать, что прессовое производство ООО "КраМЗ" обладает хорошим технологическим потенциалом (выполняется принцип гибкости и производство непрерывное). Единственным недостатком является переизбыток мощностей. Поэтому может возникнуть вариант технологической реструктуризации. Но в 2008 г планировалось произвести 31066 т продукции, и коэффициент использования мощностей составил бы 94,1%, что не предвещало бы технологической реструктуризации. Следовательно, необходимо рассмотреть ситуацию на рынке сбыта, т.к. ООО "КраМЗ" напрямую зависит от количества заказов. Этому и посвящена следующая глава работы.

3. Формирование стратегии реструктуризации рынка сбыта ООО "КраМЗ"


В данном разделе проведен анализ положения товаров на рынке сбыта и дана оценка рынка сбыта ООО "КраМЗ" с изучением ситуации на рынке алюминиевой продукции, в результате чего принято решение о дальнейшей стратегии развития предприятия.

 

3.1 Мировой финансовый кризис в 2008 году


Мировой финансовый кризис начался в 2008 году как результат проблем, вызванных рынком ипотеки в США. Последовала цепная реакция, в ходе которой пострадали инвестиционные банки Lehman Brothers, Merrill Lynch и многие другие участники финансового рынка. Сегодня можно говорить, что кризис охватил и Россию, а также Европу, на Украину и другие страны. От кризиса в России пострадали самые разные отрасли экономики. Кризис ощутили на себе все, продавцы промышленной продукции в том числе.

По данным IAI, мировое производство первичного алюминия в январе-марте 2009 г. сократилось на 9,2% по сравнению с первым кварталом 2008 г. и составило 8,616 млн. т. Но избыток алюминия продолжает расти - по статистике WBMS, в январе-феврале избыток алюминия составил 425,7 тыс. т против 50 тыс. т годом ранее. Продолжают увеличиваться запасы металла на лицензионных складах ЛБМ (свыше 3,65 млн. т), что препятствует повышению цен на металл. Рыночные настроения ухудшились и после сообщения о запуске части приостановленных мощностей в КНР. Формально спрос в апреле увеличился. По оценке экспертов HARBOR Intelligence, мировое потребление алюминия в апреле повысилось на 4% по сравнению с мартом и на 14% по сравнению с январем. Участники рынка реального спроса не видят, они считают, что увеличение показателей вызвано правительственными закупками металла в КНР. Госзакупками объясняется и огромный рост импорта алюминия в КНР в первом квартале на 256% до 115,755 тыс. т. Эксперты не ждут увеличения реального спроса и цен на металл в ближайшее время. Цена на алюминий в конце 2008 года упала в 2 раза (май 2008 - 2881,5 USD/т, февраль 2009 - 1347 USD/т)

По данным Министерства экономического развития РФ в условиях мирового финансового кризиса в январе 2009 года продолжилась, начавшаяся в ноябре 2008 года, негативная тенденция помесячного снижения промышленного производства относительно соответствующего месяца предыдущего года (ноябрь 2008 года - 91,3%, декабрь 2008 года - 89,7%, январь 2008 года - 84,0%). В январе 2009 года спад промышленного производства составил 16,0% к соответствующему периоду 2008 года.

Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий в январе 2009 года составило 69,9% к январю 2008 года (к декабрю 2008 года - 79,2%), в том числе производства готовых металлических изделий - 80,1% (к декабрю - 49,4%).

Производство алюминия первичного, включая силумин, в январе 2009 года составило 96,1% к декабрю 2008 года и 97,1% к январю 2008 года. Спад производства вызван снижением спроса, как на российском, так и на зарубежных рынках.16 мая 2009 г. на российском рынке металлов цена на алюминий первичный составила 2340 USD (75 тыс. руб.) /т.

Спад производства для экспортно-ориентированной отрасли наблюдался в течение всего 2008 года. Положение особенно ухудшилось в четвертом квартале 2008 года, когда резко сократилось внутреннее потребление цветных металлов, а также снизились примерно в два раза мировые цены и экспортные поставки стали убыточными. В январе 2009 года спад производства основных цветных металлов продолжился. Спрос внутреннего рынка на металл обеспечивается темпами развития металлопотребляющих секторов и отраслей экономики - машиностроительного, строительного комплексов и др.

Индексы производства алюминиевого проката (продукции с высокой добавленной стоимостью) составили: 45,7% к январю 2008 г и 73,6% к декабрю 2008 года;

Индекс производства машин и оборудования в январе 2009 года составил 54,1% к январю 2008 года.

Индекс производства транспортных средств и оборудования в январе 2009 года составил 64% к январю 2008 года.

Ухудшение экономической ситуации, а также снижение спроса на услуги железнодорожных компаний, негативно отражающееся на объемах перевозок грузов, способствовало сокращению объемов закупки, задержкам с оплатой заказов (со стороны ОАО "РЖД"), и, соответственно, производства железнодорожной техники. Так, в январе 2009 года (к уровню января 2008 года) производство магистральных тепловозов сократилось на 66,7%, вагонов грузовых - на 45%. При этом сохранилась тенденция увеличения объемов производства пассажирских вагонов (на 28,8%).

Производство легковых автомобилей в январе 2009 года по сравнению с январем 2008 года сократилось на 79,7%. Негативное влияние на развитие этого производства оказало резкое снижение спроса (в том числе из-за ухудшения условий потребительского кредитования, уменьшения доходов населения и перепроизводства в 2008 году, приведшего к увеличению складских запасов продукции) и сложности отечественных предприятий в получении кредитов на пополнение оборотных средств.

В январе 2009 года производство грузовых автомобилей сократилось на 76,4% к уровню января 2008 года, что обусловлено практически полной остановкой лизинговых продаж автомобильной техники, а также сложностями отечественных предприятий (как производителей, так и потребителей автомобильной техники) в получении кредитов на пополнение оборотных средств и погашение кредитов.

Реализация мер государственной поддержки автомобильной промышленности Российской Федерации, направленных, в том числе, на стимулирование спроса, позволит в ближайшее время частично ограничить развитие кризисных тенденций в отечественном автомобилестроении.

По оперативным данным, производство в оборонно-промышленном комплексе в январе 2009 года снизилось к январю 2008 года на 4,6%. При этом производство военной продукции возросло на 2,0%, гражданской продукции - сократилось на 10,9%. Доля гражданской продукции составила 47,7 процента.

Прирост объемов производства продукции достигнут только в судостроительной промышленности (на 27,1%) и промышленности обычных вооружений (на 1,6%). В остальных отраслях допущено значительное снижение объемов производства: в ракетно-космической промышленности - на 28%, промышленности боеприпасов и спецхимии - на 29%, радиоэлектронном комплексе - на 8,5%, авиационной промышленности - на 4,4 процента.

В судостроительной промышленности производство продукции гражданского назначения возросло в 2,3 раза. В постройке находятся 110 судов.

Темпы роста инвестиций в основной капитал в январе 2009 г. снизились на 15,5% по отношению к январю прошлого года. Снижение инвестиционной активности сопровождалось сокращением объемов работ по виду деятельности "Строительство" - на 16,8% относительно января 2008 года. При этом ввод общей площади жилых домов в январе 2009 г. в сравнении с январем 2008 г. снизился на 4%. С исключением сезонного и календарного факторов снижение инвестиций в основной капитал замедлилось - до 1,9% в январе против 3,1% в декабре прошлого года; спад в строительстве продолжился и составил 2,9% (2,5% - в декабре 2008 года). Строительные организации продолжают завершать объекты, имеющие высокую степень готовности. Значительное сокращение перспективных проектов в строительстве, в том числе вследствие переориентации инвестиционных финансовых потоков в валютные накопления, продолжает негативно сказываться на производстве машин и оборудования, используемых в жилищном и дорожном строительстве.

В результате исследования отраслей можно подвести промежуточный итог, что во всех отраслях потребления продукции прессового производства ООО "КраМЗ" произошел резкий спад производства, кроме судостроения. Также выявилось, что вагоностроение не снижало объем производства пассажирских вагонов из алюминия, т. е имеется положительная динамика. Вагоны из стали сейчас заменяют на вагоны из алюминия, т.к. они легче на 6 т, что уменьшает давление на железнодорожные пути и увеличивает загрузку вагона. Причем в вагоностроении широко применяются алюминиевые профили из труднодеформируемых сплавов. Для металлургических предприятий России - это шанс улучшить свое состояние во время кризиса.

 

3.2 Анализ сбыта продукции ООО "КраМЗ"

 

3.2.1 Организация сбыта продукции на ООО "КраМЗ"

В теории экономики существует два типа систем сбыта, представленных на рисунке 31:

прямой сбыт;

косвенный сбыт.

а)

б)

а) прямая; б) косвенная

Рисунок 31 - Типы систем сбыта продукции предприятия

ООО "КраМЗ" осуществляет реализацию произведенной продукции без посредников (агенты, брокеры и др.), т.е. напрямую конечному потребителю. Отличительной особенностью прямой системы сбыта является возможность для фирмы-производителя контролировать путь прохождения продукции до конечного потребителя, а также условия её реализации. Однако в этом случае фирма несет существенные внепроизводственные издержки, обусловленные необходимостью создания дорогостоящих товарных запасов, и затрачивает большое количество ресурсов на осуществление функции непосредственного доведения (продажи) товара до конечного потребителя, при этом возлагая на себя все коммерческие риски товародвижения. Вместе с тем, с позиции фирмы-производителя, преимуществом такой формы сбыта является её право на максимальный объем прибыли, какой только можно выручить от продажи производимой продукции. Коммерческую выгоду прямого канала сбыта усиливает возможность непосредственного изучения рынка своих товаров, поддержания тесных связей с потребителями, проведения исследований по повышению качества товаров, воздействия на скорость реализации с целью уменьшения дополнительной потребности в оборотном капитале.

Прямой сбыт ООО "КраМЗ" осуществляет с помощью сбытовой конторы, в функции которой входят:

) заключение сделок "под заказ";

) изучение рынка;

) поддержание контактов с потребителями.

Работники сбытового отдела распределены по конкретным потребителям.

Предприятие предоставляет услуги по доставке товара к месту расположения потребителя (его склада), это осуществляется за отдельную плату, т.е. цена продукции будет выше. Ведь сервис оказания услуг играет немаловажную роль в создании положительного имиджа (goodwill) предприятия.

3.2.2 Потребители прессованной продукции ООО "КраМЗ"


Во всём мире известно, что алюминий и полуфабрикаты из него очень широко применяются в различных отраслях промышленности. В данной работе необходимо рассмотреть потребителей по отраслям именно прессованной продукции ООО "КраМЗ", что представлено на рисунках 32 и 33.

Рисунок 32 - Структура потребления продукции по отраслям в 2007 г, %

Рисунок 33 - Структура потребления продукции по отраслям в 2008 г, %

Из рисунков 32 и 33 видно, что изменилось потребление по отраслям, что связано с изменением спроса на продукцию в условиях кризиса.

Изучив ситуацию в отраслях промышленности, где используется алюминиевая прессованная продукция ООО "КраМЗ", следует рассмотреть всех конкретных потребителей и структуру по рынкам сбыта (экспорт, внутренний рынок).

Большую долю, что в стоимостном, что в натуральном выражении занимают страны зарубежья, несмотря на меньшую долю экспорта в общем объеме реализации. Конечно, это зависит от количества участников рынка сбыта. Структура с каждым годом остается практически неизменной, даже несмотря на снижение объемов заказов в 2008 г, потому что падение курса доллара негативно отразилось на деятельности всех в совокупности предприятий.

Таблица 37 - Структура конечных потребителей в 2008 г

Потребитель продукции

Юридический адрес

Структура потребления в натуральном выражении, %

Структура потребления в стоимостном выражении, %

ООО "БРАВО"

Россия, Красноярск, ул. Телевизорная,1, оф.2-04

3,1

3,1

ООО "Фабрика Мебельные Системы"

Россия, г. Новосибирск, Светлановская, 50

3,9

3,9

ООО "Ачинская мебельная фабрика"

662150, Россия, Красноярский край, г. Ачинск, ул. Трудовых резервов, 3

3,7

3,7

ООО "АНКОР-М",

660061, Россия, г. Красноярск, ул. Цымлянская, 35"Г"

4

4

ОАО "СИБИРЯК"

660020, Россия, г. Красноярск, ул.6-я Полигонная, 2

4,25

4,25

ЗАО "ЭЛПРОМ-С"

660021, Россия, г. Красноярск, ул. Декабристов, 30

5,5

5,5

ООО "СИБПАН"

 660025, Россия, г. Красноярск, ул. Шелковая, 10

6,65

5,15

ОАО"ЕНИСЕЙСТРОЙ"

660041, Россия, г. Красноярск, ул. Калинина, 63"Г"

6,7

6,7

ОАО "Красноярский машиностроительный завод"

660123, Россия, г. Красноярск, просп. Красноярский рабочий, 29

3,7

3,7

ОАО "Красноярский завод холодидьников "БИРЮСА"

660123, Россия, г. Красноярск, просп. Красноярский рабочий, 29

1,0

1,0

ОАО "Красноярская судоверфь"

660012, Россия, г. Красноярск, ул. Складская, 24

3,2

2,2

ОАО "Тюменский судостроительный завод-ТЗС-Интегра"

625048, Россия, г. Тюмень, ул. Новгородская, 10

2,8

2,8

ОАО "Судостроительный завод Кама"

614023, Россия, г. Пермь, ул. Буксирная, 4

5,5

5,5

ФГУП "Томский электротехнический завод-ТЭТЗ"

634041,Россия, г. Томск, просп. Кирова, 51"А"

5

5

ОАО "Павловский автобусный завод"

606108, Россия, Нижегородская обл., г. Павлово, ул. Суворова,1

2,3

2,3

ОАО "Судостроительный завод "Лиман"

54002, Украина, г. Николаев, ул. Портовая, 2

6,9

6,9

ОАО "Севастопольский морской завод"

99000, Украина, г. Севастополь, ул. Героев Севастополя, 13"Г"

4,3

4,3

"Сюд-авиасьон"

Франция

9,5

10,5

"Даймлер-Бенц"

Германия

2,1

2,1

"Хитачи"

Япония

6,2

6,2

"Комбасчен инджиниринг"

США

5,7

7,2

"КИА"

Корея

4

4

Итого

 

100

100


Для портфельного анализа необходимо выяснить какую долю на рынке алюминиевых полуфабрикатов занимает ООО "КраМЗ". Рассмотрим состав конкурентов ООО "КраМЗ", которые схожи с ним по виду деятельности. Потому что существует много предприятий, сосредоточенных только на каком-то конкретном виде алюминиевых полуфабрикатов.

Динамика выпуска алюминиевых полуфабрикатов основными российскими производителями представлена на рисунке 34.

Рисунок 34 - Выпуск алюминиевых полуфабрикатов основными российскими производителями за 1985 - 2007 гг.

Проследив динамику производства алюминиевых полуфабрикатов, можно сделать небольшой вывод, что доля рынка по производству данной продукции ООО "КраМЗ" невелика (около 7%).

Небольшой вывод, что доля рынка по производству данной продукции ООО "на рисунке"), так как здесь не учитываются другие вновь создаваемые предприятия и специализированные предприятия.

Анализ внешней и внутренней среды сопоставим в SWOT-анализе, представленного в таблице 38.

Таблица 38 - SWOT-анализ


S высококвалифицированный персонал; высококачественный товар; за счет технологии повышение скорости и выпуска годной продукции; близкое расположение поставщиков сырья

W неполная загруженность мощностей (технологическая реструктуризация); большие коммерческие затраты, так как осуществляется прямой сбыт; недостаточно PR-компаний

О рост спроса в вагоностроении на алюминиевые вагоны из-за их легкости

Выгодный заказ на алюминиевые прессованные полуфабрикаты

Дополнительные заказы увеличат коэффициент использования производственных мощностей и позволят сэкономить на коммерческих затратах, что снизит цену

Т уровень инфляции; сильная конкуренция; рост цен на сырье и электроэнергию

За счет потенциала сильных сторон возможно побороть сильную конкуренцию

Устранение недостаточности PR-компаний и снижение уровня цены может повлечь за собой усиление конкурентной позиции организации


Рассмотрев потребителей, основных конкурентов, занимаемую долю ООО "КраМЗ" на рынке и ситуацию в отраслях применения, можно проанализировать портфель предприятия с помощью матрицы БКГ, представленной на рисунке 35.

Рисунок 35 - Матрица БКГ

Целесообразно в "Звезды" перевести такие товары, как профиль и прутки.

В результате тщательного анализа рынка сбыта продукции ООО "КраМЗ" можно сделать следующие выводы для принятия правильного решения по выбору стратегии. Т.к. по результатам АВС-анализа выяснилось, что 80% прибыли предприятия (несмотря на условия мирового кризиса в 2008 году) обеспечивают прутки и профили, то именно этим видам продукции необходимо уделить большее внимание и брать их за основу принятия решения по выбору стратегии. К тому же необходимо обратить внимание на то, что вагоностроение, имеющее положительную динамику, переориентируется со стали на алюминий. Поэтому необходимо реструктурировать рынок сбыта, добавив новый сегмент.

 

3.3 Разработка стратегии реструктуризации рынка сбыта


Прежде чем начать разработку будущей стратегии предприятия, необходимо сначала выяснить базовую стратегию, на которую оно ориентировалось до настоящего времени.

ООО "КраМЗ" использовало стратегию концентрированного роста, а именно стратегию развития продукта (решение задачи роста за счет производства нового продукта и его реализации на уже освоенном фирмой рынке). За последние несколько лет предприятие начало выпускать архитектурные профили, которые имеют большой спрос в строительстве и мебельном производств, также калиброванные прутки на экспорт. Т.к. в Европе они широко применяются, потому что превосходно обрабатываются резанием, имеют жесткие минусовые допуски на диаметр, что позволяет увеличивать коэффициент использования металла.

В сложившейся на данный момент ситуации ООО "КраМЗ" для повышения эффективности своей деятельности должно ориентироваться на ту же стратегию концентрированного роста, но только с ориентацией на развитие рынка (поиск новых рынков для уже производимого продукта), в точности маркетинговую стратегию реструктуризации рынка сбыта продукции. Почему выбор упал именно на эту стратегию? Ответ очевиден. Металлургическое предприятие находится в области влияния финансового кризиса, что сказалось снижением спроса на продукцию. Поэтому нецелесообразно в настоящий момент модернизировать оборудование, т.к. производственные мощности итак не используются до конца. А предлагаемая стратегия не несет в себе капитальных затрат, только дополнительные коммерческие расходы, которые значительно ниже первых.

Цель предприятия на этапе реализации принятой стратегии такая: повышение эффективности деятельности в течение 1 года за счет увеличения количества заказов на алюминиевый профиль вагоностроительными заводами с применением комплекса маркетинговых коммуникаций.

Далее необходимо изучить конкурентное окружение на выбранном сегменте c выявлением целевых потребителей и основных конкурентов.

Рассмотрим потенциальных потребителей на данном сегменте и проанализируем их деятельность, для чего следует провести сегментацию по производимой продукции (пассажирский вагон) и по географическому признаку (дальнее расстояние - увеличение стоимости перевозки, следовательно, и стоимости товара). Все вагоностроительные заводы России и стран СНГ с их сегментированием приведены в таблице 39.

Таблица 39 - Сегментация вагоностроительных заводов

Наименование предприятия

Сегментация по производимой продукции (пассажирский вагон)

Сегментация по географическому признаку (Зауралье)

1) Алтайский вагоностроительный завод

+

+

2) Абаканский вагоностроительный завод

-

+

3) Тверской вагоностроительный завод

+

-

4) Торжокский вагоностроительный завод

-

-

5) Усть-Катавский вагоностроительный завод

-

-

6) Калининградский вагоностроительный завод

-

-

7) Новокузнецкий вагоностроительный завод

+

+

8) Тихвинский вагоностроительный завод

+

-

9) Брянский вагоностроительный завод

+

-

10) Череповецкий вагоностроительный завод

-

-

11) Харьковский вагоностроительный завод (Украина)

+

-

12) Демиховский вагоностроительный з-д

-

-

13) Орский вагоностроительный завод;

-

-

14) Вагоностроительный завод им. Егорова

-

-

15) Уральский вагоностроительный завод

+

-

16) Октябрьский вагоностроительный завод

-

-

17) Мытищинский вагоностроительный завод

-

-

18) Рижский вагоностроительный завод (Эстония)

-

-

19) Тамбовский вагоностроительный завод

-

-

20) Могилевский вагоностроительный завод (Белорусь)

-

-

21) Крюковский вагоностроительный завод (Украина)

+

-

22) Стахановский вагоностроительный завод (Украина)

-

-


По результатам сегментирования целевыми являются потребители:

) Алтайский вагоностроительный завод (658087, Россия, Алтайский край, г. Новоалтайск, ул.22-го Портсъезда, 16);

) Новокузнецкий вагоностроительный завод (654000, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, Производственный проезд, 22).

Но в целях расширения рынка экспорта, можно также назвать целевыми Харьковский вагоностроительный завод (61052, Украина, г. Харьков, ул. Котлова, 89) и Крюковский вагоностроительный завод (39621, Украина, г. Кременчуг, ул. Приходько, 139).

После отбора целевых потребителей необходимо рассмотреть основных конкурентов ООО "КраМЗ" на данном сегменте рынка и выяснить, каковы наши преимущества. Конкурентами могут быть не только рассмотренные выше металлургические предприятия, но и специализированные компании (производство профилей). Производство алюминиевого профиля крупнейшими производителями 2005-2007 гг. с указанием доли каждого предприятия представлено в таблице 40.

Таблица 40 - Производство алюминиевого профиля крупнейшими производителями 2005-2007 гг.

Тип

Наименование компании

2005

2006

2007



Производство, тыс. тонн

Доля рынка, %

Производство, тыс. тонн

Доля рынка, %

Производство, тыс. тонн

Доля рынка, %

Специализированные предприятия

ООО "Агрисовгаз" (AGS)

11,5

11,5

12,5

10,4

18

15,0


ОАО"Мосметаллоконструкция" (РусАлюмСтрой)

11,3

11,3

12

10,0

13

10,8


РАССТАЛ (ЗАО "Татпроф")

11

11,0

14

11,7

20

16,7


ОАО "Энерготехмаш"

8

8,0

10

8,3

15

12,5


ООО "ЛПЗ СЕГАЛ" (СИАЛ)

7

7,0

8

6,7

10

8,3


ООО "Воронежский алюминиевый завод"

3,8

3,8

5

4,2

6

5,0


ООО "Березовский алюминиевый завод" (Уралосибирская Профильная компания и СК РОСТ)

2

2,0

4,5

3,8

4,5

3,8


ОАО "Фрязинский Эксперементальный Завод"

1,8

1,8

2,5

2,1

2,5

2,1


ЗАО НПО "СИБПРОФИЛЬ"

1,8

1,8

3

2,5

4

3,3


ЗАО "Алунекст"

1,3

1,3

1,3

1,1

4,3

3,6


ЗАО "АлСиб-Профиль"

1

1,0

1

0,8

1,5

1,3


ЗАО "Хабаровский завод алюминиевых строительных конструкций"

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Металлургические заводы

ОАО "Красноярский Металлургический Завод" (РусАлюмСтрой)

7,7

7,7

8,5

7,1

9

7,5


ОАО "Каменск-уральский металлургический завод" (СУАЛ)

2,5

2,5

2,7

2,3

2,8

2,3


ООО "Алюминиевый профиль ВСМПО"

1,8

1,8

2

1,7

2,5

2,1


ООО "Ступинская металлургическая компания"

1,6

1,6

2

1,7

4,5

3,8


ОАО "Белокалитвинское МПО" (Алкоа)

1

1,0

1,4

1,2

1,4

1,2


ОАО Самарский металлургический завод

1

1,0

1

0,8

1,2

1,0

Новые предприятия

ООО "Реалит"

8,4

8,4

9

7,5

12

10,0


ООО "Международная алюминиевая компания"

4

6

5,0

9

7,5


ООО "БК-Алпроф"

1,5

1,5

2,0

1,7

2,5

2,1


ООО "ГК Техноком"

0,2

0,2

0,5

0,4

0,5

0,4


Производственное объединение DoorHan (ALHAN)

0,2

0,2

0,5

0,4

0,5

0,4


Их таблицы 40 следует, что среди металлургических заводов ООО "КраМЗ" занимает наибольшую долю в производстве алюминиевых профиля. Поэтому основными конкурентами являются:

) специализированные предприятия:

РАССТАЛ (16,7%);

ООО "Агрисовгаз" (15%);

ОАО "Энерготехмаш" (12,5%);

ОАО "Металлоконструкция" (10,8%);

ООО "ЛПЗ СЕГАЛ" (8,3%);

) новые предприятия (тоже являются специализированными):

ООО "Реалит" (10%);

ООО "Международные алюминиевые компании" (7,5%).

Преимущества ООО "КраМЗ" представлены в таблице 41. В данной таблице все группы факторов конкурентоспособности предприятия на рынке (товар, цена, каналы сбыта, продвижение товаров на рынках).

Таблица 41 - Оценка конкурентоспособности ООО "КраМЗ"

Факторы конкурентоспособности

ООО "КраМЗ"

Специализированные предприятия

Примечание



существующие давно на рынке

новые


Технология: прессы СПАТ вертикальная закалочная печь

+ +

-

-

Прессы СПАТ обеспечивают получение изделий с регламентированной структурой и свойствами, повышают скорость и выпуск годной продукции Вертикальная закалочная печь мощностью 584 кВт - закалка прутков и профилей для авиационной промышленности

Цена

Оптовая отпускная

Оптовая закупочная

Оптовая закупочная

Оптовая отпускная не включает посредническую надбавку, что снижает цену продажи

Форма сбыта

Прямая доставка

Оптовые посредники и дилеры

Оптовые посредники и дилеры

Прямой сбыт скрепляет деловое сотрудничество в долгосрочной перспективе, т.к. идет контакт напрямую

Продвижение товаров на рынке

Личная продажа

Продажа торговым посредникам

Продажа торговым посредникам

Личная продажа - постоянство клиентурной базы

Возможность продажи других алюминиевых полуфабрикатов

+

-

-

Пассажирские вагоны имеют системы отопления через калориферы.


Для успешной реализации стратегии реструктуризации рынка сбыта продукции ООО "КраМЗ" необходимо составить правильную программу действий по привлечению потребителей и обосновать целесообразность её применения. Чему и посвящена последняя глава дипломной работы.

4. Экономическое обоснование стратегии реструктуризации рынка сбыта прессованной продукции ООО "КраМЗ"


В данном разделе разработана программа по привлечению целевых потребителей и обоснована экономическая целесообразность применения данного стратегического направления.

 

4.1 Разработка программы привлечения потенциальных клиентов


Комплекс маркетинговых коммуникаций.

) РR компании в Интернете представлен в таблице 42 с указанием средней стоимости услуг.

Таблица 42 - Стоимость PR услуг в Интернете

Услуга

Средняя цена, руб.

Разработка web сайта

5000

Разработка логотипа web сайта компании

1000

Оптимизация web сайта

2000

Продвижение web сайта в поисковых системах

10000 (месяц)

Разработка рекламного банера web сайта

1100

 Продолжение таблицы 42

Увеличение посещаемости web сайта (100+ посетителей в день на web сайт)

1500

Банерная реклама web сайта

2000

Регистрация web сайта в каталогах и рейтингах

1000

Поддержка web сайта

3000 (месяц)

Написание текста для web сайта (статьи, описания товаров, новости)

1000

Другие индивидуальные РR услуги для сайта



Из перечисленных услуг ООО "КраМЗ" не использует банерную рекламу web сайта и увеличение посещаемости web сайта. Поэтому только их включим в коммерческие издержки на дополнительный выпуск продукции (42 000 руб. в год).

) Внешний PR (на 12 месяцев):

разработка и проведение PR компаний (презентации) - 2 раза в год;

организация пресс-мероприятий (интервью, пресс-конференции) - 2 раза в год.

Стоимость в месяц 19000 руб., за 12 месяцев - 228000 руб.

Обслуживающее агентство стимулирования продаж "BTL Studio".

) Личный контакт с потребителями (через электронную почту с последующими переговорами). Здесь будет учитываться стоимость поездки представителей компании до потребителей - 187000 руб.

Рассчитанные дополнительно затраты необходимо включить в себестоимость в коммерческие расходы, являющиеся постоянными издержками.

Теперь необходимо рассчитать прибыль, которое предприятие может получить в результате дополнительного выпуска.

 

4.2 Планирование сбыта продукции прессового производства ООО "КраМЗ"


Указанные выше затраты необходимо включить в себестоимость продукции при расчете.

Предполагается, что в результате проведения программы, предприятие получит дополнительные заказы на 4500 т/год. Дополнительные коммерческие затраты составят 457 000 руб. Тогда на 1 т производимого профиля дополнительные коммерческие затраты составят 101,56 руб.

В случае дополнительного выпуска можно сэкономить на постоянных издержках, поэтому цену можно снизить, что будет стимулирующим фактором.

В январе 2009 года плановая калькуляция затрат на производство алюминиевого профиля из труднодеформируемого сплава представлена в таблице 43.

Таблица 43 - Калькуляция затрат на производство профиля, руб.

Статьи затрат

Профиль на внутренний рынок

Профиль на экспорт

Сырье и основные материалы

61032,0

61551,5

Переработка литейного производства

7380,0

8906,9

Прямые затраты:

11908,3

16030,7

 - вспомогательные материалы

840

624,7

 - ТЗР

0,0

0,0

 - электроэнергия технологическая

3085,1

5340,0

 - прочая энергия

315,7

315,7

 - зарплата основных рабочих

3696,9

5336,1

 - отчисления на соц. нужды

1001,9

1446,1

 - износ инструмента и спецоснастка

2968,1

2968,1

Общепроизводственные расходы

10286,3

10286,3

Общехозяйственные расходы

5336

5336,0

Коммерческие расходы

1516

1516

Полная себестоимость

107458,6

113627,3


Если вычесть из себестоимости постоянные затраты и прибавить коммерческие затраты на PR, то полная себестоимость будет выглядеть следующим образом, что представлено в таблице 44.

Таблица 44 - Себестоимость 1т профиля дополнительного выпуска

Статьи затратПрофиль на внутренний рынокПрофиль на экспорт



Сырье и основные материалы

61032,0

61551,5

Переработка литейного производства

7380,0

8906,9

Прямые затраты:

11908,3

16030,7

 - вспомогательные материалы

840

624,7

 - ТЗР

0,0

0,0

 - электроэнергия технологическая

3085,1

5340,0

 - прочая энергия

315,7

315,7

 - зарплата основных рабочих

3696,9

5336,1

 - отчисления на соц. нужды

1001,9

1446,1

 - износ инструмента и спецоснастка

2968,1

2968,1

Общепроизводственные расходы

0

0

Общехозяйственные расходы

0

0

Коммерческие расходы

101,56

101,56

Полная себестоимость

90421,86

96590,56


Цену реализации рассчитывают исходя из себестоимости продукции и планируемой рентабельности производства по формуле (5)

Цед =  (5)

Планируемая рентабельность производства равна 5,5%. Следовательно:

) Ц1 т вн = (90421,86+90421,86*0,055) = 95395,06 руб. (цена производства);

) Ц1 т эксп = (96590,56+96590,56*0,055) = 101903,04 руб. (цена производства).

Расчет общей стоимости произведенной дополнительной продукции представлен в таблице 45.

Таблица 45 - Расчет производственной программы

Потребитель

Объем заказа, т

Стоимость заказа, тыс. руб.

Алтайский вагоностроительный завод

1456

138895, 207

Новокузнецкий вагоностроительный завод

1240

118289,874

Харьковский вагоностроительный завод (Украина)

967,5

98591, 191

Крюковский вагоностроительный завод (Украина)

836,5

85241,893

Итого

4500

441018,165


Необходимо рассчитать основные показатели эффективности реализации предложенного направления, что представлено в таблице 46.

Таблица 46 - Расчет показателей эффективности реализации стратегии

Наименование показателей

До

После

Изменение

Выпуск, т/год

26063,44

30563,44

4500

Стоимость продукции, тыс. руб. /год

2825018,316

3266036,481

441018,165

Себестоимость продукции, тыс. руб.

2769625,8

3186387,966

416762,166

в т. ч. коммерческие расходы, тыс. руб.

39512,175

39969,175

457

Прибыль, тыс. руб. /год

55392,516

79648,515

24255,999

Затраты на рубль товарной продукции, руб. /руб.

0,98

0,97

 - 0,01

Рентабельность производства, %

2,00

2,9

0,9


Рентабельность производства невысока, потому что разница между ценой и себестоимостью продукции небольшая. Значительное увеличение цены привело бы к меньшим объемам заказа или вообще их отсутствию.

Для стратегической частичной реструктуризации существуют следующие выше описанные риски реструктуризации:

риск преждевременной оценки результатов реструктуризации;

риск неправильной оценки необходимых для реструктуризации ресурсов.

Чтобы минимизировать представленные риски необходимо как можно точнее проводить оценку направления. Если предприятие не будет предпринимать никаких мер против снижения объемов производства в кризисных условиях, то неизвестно, насколько показатели эффективности могут ухудшиться.

Структура потребления по отраслям с учетом реструктуризации рынка сбыта представлена на рисунке 36.

Рисунок 36 - Структура потребления по отраслям в 2009 г

Из рисунка 35 видно, что доли всех отраслей снизились за счет расширения рынка сбыта (пассажирское вагоностроение - 13,9%).

Измененная структура конечных потребителей представлена в таблице 47

Таблица 47 - Структура конечных потребителей в 2009 г

Потребитель продукции

Юридический адрес

Структура потребления в натуральном выражении, %

Структура потребления в стоимостном выражении, %

ООО "БРАВО"

Россия, Красноярск, ул. Телевизорная,1, оф.2-04

2,7

2,7

ООО "Фабрика Мебельные Системы"

Россия, г. Новосибирск, Светлановская, 50

3,5

3,5

ООО "Ачинская мебельная фабрика"

662150, Россия, Красноярский край, г. Ачинск, ул. Трудовых резервов, 3

3

3

ООО "АНКОР-М",

660061, Россия, г. Красноярск, ул. Цымлянская, 35"Г"

3,15

3,15

ОАО "СИБИРЯК"

660020, Россия, г. Красноярск, ул.6-я Полигонная, 2

3,9

3,9

ЗАО "ЭЛПРОМ-С"

660021, Россия, г. Красноярск, ул. Декабристов, 30

4,3

4,3

ООО "СИБПАН"

 660025, Россия, г. Красноярск, ул. Шелковая, 10

5,5

4,0

ОАО"ЕНИСЕЙСТРОЙ"

660041, Россия, г. Красноярск, ул. Калинина, 63"Г"

6,45

6,45

ОАО "Красноярский машиностроительный завод"

660123, Россия, г. Красноярск, просп. Красноярский рабочий, 29

3,2

3,2

ОАО "Красноярский завод холодидьников "БИРЮСА"

660123, Россия, г. Красноярск, просп. Красноярский рабочий, 29

0,8

0,8

ОАО "Красноярская судоверфь"

660012, Россия, г. Красноярск, ул. Складская, 24

2,8

1,8

ОАО "Тюменский судостроительный завод-ТЗС-Интегра"

625048, Россия, г. Тюмень, ул. Новгородская, 10

2,2

2,2

ОАО "Судостроительный завод Кама"

614023, Россия, г. Пермь, ул. Буксирная, 4

3,8

3,8

ФГУП "Томский электротехнический завод-ТЭТЗ"

634041,Россия, г. Томск, просп. Кирова, 51"А"

4,5

4,5

ОАО "Павловский автобусный завод"

606108, Россия, Нижегородская обл., г. Павлово, ул. Суворова,1

2,1

2,1

ОАО "Судостроительный завод "Лиман"

54002, Украина, г. Николаев, ул. Портовая, 2

5,2

5,2

ОАО "Севастопольский морской завод"

99000, Украина, г. Севастополь, ул. Героев Севастополя, 13"Г"

4,0

4,0

"Сюд-авиасьон"

Франция

8,2

9,2

"Даймлер-Бенц"

Германия

1,9

"Хитачи"

Япония

6,15

6,15

"Комбасчен инджиниринг"

США

5,55

7,05

"КИА"

Корея

3,2

3,2

ОАО "Харьковский вагоностроительный завод"

61052, Украина, г. Харьков, ул. Котлова, 89

3,0

3,0

ОАО "Крюковский вагоностроительный завод"

39621, Украина, г. Кременчуг, ул. Приходько, 139

2,6

2,6

ОАО "Алтайский вагоностроительный завод"

658087, Россия, Алтайский край, г. Новоалтайск, ул.22-го Портсъезда, 16

4,5

4,5

ОАО "Новокузнецкий вагоностроительный завод"

654000, Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, Производственный проезд, 22

3,8

3,8

Итого

 

100

100


По итогам проведенной работы можно сделать вывод, что выбранная стратегия для ООО "КраМЗ" является эффективной в связи с существующей ситуацией в металлургической промышленности.

Заключение


В результате проведенной работы можно прийти к выводу, что современное оборудование, передовые технологии ООО "КраМЗ", накопленные при работе в авиационной металлургии и поставках на экспорт, гибкая система управления, адаптированная к рыночной экономике, сервисное обслуживание позволяют предприятию успешно конкурировать на внутреннем и внешнем рынках.

Но в тоже самое время ООО "КраМЗ", как и многие другие предприятия, не смогло устоять перед волной негативных последствий мирового финансового кризиса, характеризующегося прежде всего повышением процентных ставок по банковским кредитам, невыдачей кредитов, а следовательно, и падением спроса на продукцию. В последнем квартале 2008 года объем производства прессованной продукции ООО "КраМЗ" упал в 2,5 раза, что привело к ухудшению основных технико-экономических и финансовых показателей (рентабельность). Недозагрузка оборудования прессового производства (> 20%) наталкивает на продажу избыточных мощностей. Но при учете того, что причиной недозагрузки является резкое снижение спроса в условиях кризиса, который всё равно пройдет, не было принято поспешное решение о технологической реструктуризации.

В результате анализа рынка сбыта прессованной продукции ООО "КраМЗ" выявлено:

сбыт осуществляется прямым методом через сбытовую контору;

функции сбытовой конторы: заключение сделок "под заказ", изучение рынка, поддержание контактов с потребителями;

выявлена структура потребителей по различным областям применения (автомобилестроение - 8,4%, авиастроение - 9,5%, электротехника - 23,6%, судостроение - 20,7%, строительство - 27,1%, мебельное производство - 10,7%). Тенденции развития в данных областях применения на 2009 год отрицательная. Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий в январе 2009 года составило 69,9% к январю 2008 года (к декабрю 2008 года - 79,2%), в том числе производства готовых металлических изделий - 80,1% (к декабрю - 49,4%). Но в таких отраслях, как судостроение и пассажирское вагоностроение выявлена стабильность и даже прирост производства (производство пассажирских вагонов из алюминия).

После исследования рынка сбыта ООО "КраМЗ" была разработана стратегия реструктуризации рынка сбыта (сбытовая стратегия) - добавление в структуру сбыта пассажирского вагоностроения, в котором продукция данного предприятия еще не использовалась ранее. В качестве потенциальных потребителей были рассмотрены вагоностроительные заводы России и стран СНГ (Эстония, Украина, Белорусия), по результатам сегментации которых (по производимой продукции и географическому расположению) были выбраны Алтайский вагоностроительный завод и Новокузнецкий вагоностроительный завод. Но помимо выбранных заводов по результатам сегментации в целях расширения экспорта были выбраны два завода на Украине, производящие пассажирские вагоны - Харьковский вагоностроительный завод и Крюковский вагоностроительный завод. Также выявлены главные конкуренты на данном сегменте - специализированные предприятия по производству алюминиевого профиля. Среди металлургических предприятий ООО "КраМЗ" занимает наибольшую долю на рынке профилей (ООО "КраМЗ" - 7,5%, другие металлургические предприятия - < 5%). Выявленные преимущества перед конкурентами, а также снижение цены за счет экономии на постоянных расходах (12%), окупающихся при текущем выпуске, позволяют получить планируемый заказ на алюминиевые профили (примерно 4500 т в общем).

Разработанная программа по привлечению потенциальных потребителей (личный контакт - деловые переговоры, PR) повлекла определенные коммерческие затраты. Эти затраты были включены в себестоимость продукции, но сильного увеличения себестоимости продукции, а следовательно и цены, это за собой не повлекло. Прайс-лист на предоставляемые услуги был предоставлен агентством стимулирования продаж "BTL Studio"

В результате расчета эффективности реализации стратегии реструктуризации рынка сбыта можно сделать вывод, что за счет ее реализации предприятие получит дополнительную прибыль в размере 24255,999 тыс. руб. Затраты на рубль товарной продукции составят 0,97 (аналог - 0,98), а рентабельность продукции - 2,5% (аналог - 2%). Структура потребления по отраслям изменится следующим образом: автомобилестроение - 7,2%, авиастроение - 8,2%, электротехника - 20,3%, судостроение - 17,8%, строительство - 23,3%, мебельное производство - 9,2%, пассажирское вагоностроение - 13,9%. Появление нового структурного элемента - пассажирское вагоностроение - привело к снижению долей в структуре остальных отраслей.

Вследствие реализации данной стратегии прибыль предприятия увеличится на 24,5 млн. руб., затраты на рубль товарной продукции снизятся на 0,01 руб., а рентабельность производства увеличится на 0,9%.

Предложенное направление даст возможность одному из самых крупных производителей алюминиевых полуфабрикатов пережить последствия мирового финансового кризиса, т.к. на сегодняшний день это глобальная проблема.

Список использованных источников


1. ГОСТ 21488-97 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. - Введ. впервые; дата введ.01.01.1999. - М.: Стандартинформ, 2001. - 29 с.

. ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки - Введ. впервые; дата введ.01.07.2000. - М.: Стандартинформ, 2001. - 19 с.

. ГОСТ 8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. - Введ. впервые; дата введ.01.01.1983. - М.: Стандартинформ, 1987. - 32 с.

. ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия. - Введ. впервые; дата введ.01.07.2002. - М.: Стандартинформ, 2004. - 49 с.

. ГОСТ 18475-82 Трубы холоднодеформируемые из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. - Введ. впервые; дата введ.01.01.1984. - М.: Стандартинформ, 1993. - 23 с.

. ОСТ 1-90395-91 Прутки прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия. - дата введ.01.01.1999. - М.: Стандартинформ, 1991. - 15 с.

. ТУ 1-8-017-83 Трубы прессованные алюминиевые с повышенной точностью. Размеры внутреннего диаметра для теплообменных аппаратов. - дата введ.01.02.1984. - М.: Стандартинформ, 1985.

. Круглов, М.И. Стратегическое управление компанией [Текст]: учеб. для вузов / М.И. Круглов. - М.: Русская Деловая Литература, 1998. - 768 с.

. Азоев, Г.Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика [Текст]: учеб. пособие / Г.Л. Азоев. - М.: ГАУ, 1996. - 206с.

. Ламбен, Ж. - Ж. Менеджмент, ориентированный на рынок. Стратегический и операционный маркетинг [Текст]: учеб. / Перевод с анг. под ред.В.Б. Колчанова. - СПб.: Питер, 2006. - 800с.

. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия [Текст]: учеб. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 512 с.

. Азоев, Г.Л., Челенков, А.П. Конкурентные преимущества фирмы [Текст]: учеб. пособие / Г.Л. Азоев. - М.: ОАО "Типография "Новости", 2000. - 256 с.

. Буров, В.П., Ломакин, А.Л., Морошкин, В.А. Бизнес-план фирмы. Теория и практика [Текст]: учеб. пособие / В.П. Буров. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 192 с.

. Новиков, М.В., Бронникова, Т.С. Разработка бизнес-плана проекта [Текст]: учеб. пособие / М.В. Новиков. - Таганрог: ТРТУ, 2001. - 46 с.

. Федько, В.П. Маркетинг для студентов вузов [Текст]: учеб. пособие / В.П. Федько. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2005. - 256 с.

. Кузьменко, В.А. Прессование алюминиевых сплавов [Текст]: учеб пособие / В.А. Кузьменко. - М.: Металлургия, 1986. - 96 с.

. Ланкастер, Д., Докоббер, Д. Продажа и управление сбытом [Текст]: учеб. пособие / Перевод с анг. под ред. Л.В. Измайловой. - Минск: Анапфея, 1999. - 384 с.

. Шкардун, В.Д. Роль аналитической функции маркетинга в процессе стратегического планирования на предприятии / В.Д. Шкардун // Маркетинг и маркетинговые исследования. - 2008. - № 4. - С.312 - 315.

. Сироткина, И.В. Построение целостного имиджа компании / И.В. Сироткина // Маркетинг и маркетинговые исследования. - 2008. - № 1. - С.34-38.

. Кузнецова, Ю.В. Успешные приемы современного маркетинга, используемые при создании и продвижении продукции компании / Ю.В. Кузнецова // Маркетинг и маркетинговые исследования. - 2008. - № 3. - С.178-184.

. Акулич, И.Л., Штеффен Ланге Формирование ценности клиента / И.Л. Акулич // Маркетинг в России и за рубежом. - 2007. - № 3 - С.48 - 52.

. Афанасьев, С.В. Метод треугольника в АВС-анализе / С.В. Афанасьев // Маркетинг в России и за рубежом. - 2007. - № 2. - С.58 - 63.

. Клюковкин, В.Н., Федотов, М.О. Применение моделей для принятия портфельных решений / В.Н. Клюковкин // Маркетинг в России и за рубежом. - 2007. - № 2. - С.10 - 15.

. Красноярский металлургический завод [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://kramz-trade.ru/index. php/.

25. Видяпина, В.И. Бакалавр экономики [Электронный ресурс]: Хрестоматия, Т2/В.И. Видяпина. - Режим доступа: http://lib. vvsu.ru/books/Bakalavr 02/ page 0241. asp.

. Реструктуризация предприятий и компаний [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.raexpert.ru/researches/restructuring/part 1/

. Экспресс-управление: системы автоматизации управления и учета продаж предприятия. АВС-анализ продаж [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.asuxxivek.ru/abc.html.

. Step by step. Что такое рынок сбыта? [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.step-by-step.ru/busines/o_mk/sellingm. shtml.

. Вагоностроительные заводы Москвы, России и стран СНГ. Грузовые вагоны, пассажирские вагоны и т.п. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.zawod.ru/zavod/vagonostroitelnie. wtml.

. Публикации и статьи по цветной и черной металлургии России и СНГ [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.infogeo.ru/metalls/press/.

. О текущей ситуации в экономике Российской Федерации по итогам января 2009 г [Электронный ресурс] / Министерство экономического развития Российской Федерации. - 2009. - Режим доступа: http://www.budgetrf.ru/Publications/mert_new/2009/ME.

. Алюминиевые новости [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.aluminiumleader.com/serious/news/.

. Системная реструктуризация предприятия [Электронный ресурс] / - Режим доступа: http://www.regec.ru/articles/vol4/2-Ivanov _ Systrest. pdf.

. Транспортное машиностроение. Катало @mail.ru [Электронный ресурс] - Режим доступа; http://list. mail/ru/18941/1/0_1_0_1.html/.

. Энциклопедия маркетинга [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.marketing. spb.ru/read/m11/3. htm/

. Маркетинговые стратегия [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://ru. wikipedia.org/wiki.

Приложение А


Нагрев заготовок

Температуры нагрева заготовок из различных сплавов и температуры втулки контейнера приведены в таблице А.1.

Таблица А.1 - Температуры нагрева заготовок и контейнеров перед прессованием

Изделие

Сплав

Температура заготовки,°С

Температура контейнера,°С

Прутки круглые, квадратные, шестигранные

Д1, Д16, АК6, АК8, АК4,

370-460

350-450


АК4-1

320-460

350-460


АВ, АД31, АДЗЗ, АДО,

420-520

420-450


АД1, АМЦ

380-440

360-430

То же




повышенной прочности

ДШП, Д16ПЩ

450-470

430-450


АК6ПП, АК8ПП

450-470

430-450


АВПП

490-510

430-450

Профили и шины с закалкой на прессе

АД31, АДЗЗ

480-520

420-460

То же, в закалочной печи


250-520

300-460

Профили:




пустотелые

АВ

420-510

380-450

сплошные

АД31, АДЗЗ

400-500

360-450


АДО, АД1

250-350

250-350

сплошные, пустотелые и полосы

АМг5, АМгб

400-500

380-450

Сплошные:




на прессах 8,0-2,5 МН

Д1. Д16

380-460

360-450

на прессах 3,5-5,0 МН

Д1, Д16, Д19

400-460

380-450

сплошные

1915, 1925

320-480

320-450

пустотелые

1935

470-490

430-460

повышенной прочности

Д16ПП

440-470

430-450

авиационные

Д1, Д16, АМц

350-420

350-450

Трубы

Д1, Д16, АМц, АВ

350-420

350-450


АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб

380-510

300-450


АК6, АДО, АД1

380-480

380-450


Максимально допустимые температуры нагрева заготовок различных сплавов перед прессованием (Со):

Д16, Д1..........490

Ак6............515

АМц, АДО, АД1, АД31...550

АМг2, АМгЗ, АМг5, АМг6..510

Ак4, АВ..........530

Похожие работы на - Формирование стратегии реструктуризации рынка сбыта ООО 'КраМЗ'

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!