Реконструкция электрического оборудования ремонтно–механического цеха

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Физика
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    209,5 Кб
  • Опубликовано:
    2012-08-25
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Реконструкция электрического оборудования ремонтно–механического цеха

ВВЕДЕНИЕ

Одним из основных факторов технического прогресса в народном хозяйстве является повышение степени электрификации всех отраслей промышленности, транспорта, связи, сельского хозяйства. Важное значение имеет расширение применения электроэнергии в быту. От того, на сколько грамотно и технически обосновано будет выполняться монтаж и эксплуатация электрооборудования и электроустановок, во многом зависит успешное решение задач технического прогресса, полноценной работы технологического оборудования, экономии энергии вообще и электрической энергии в частности.

Электромонтажные работы ведутся в настоящее время на высоком уровне инженерной подготовки, с максимальным переносом этих работ со строительных площадок. В практику электромонтажных работ и ремонтных работ внедряются современные механизмы, приспособления, инструменты, средства малой механизации, в том числе на основе применения пиротехники. В работе электромонтажных организаций широко используются рационализаторские предложения рабочих, инженеров и техников, направленные на повышение производительности труда и качества монтажных и ремонтных работ, а также на повышение уровня эксплуатации электрооборудования и электрических сетей.

Монтаж и обслуживание современного электрооборудования и электрических сетей требуют глубоких знаний физических основ электротехники, конструкций электрических машин, аппаратов, знания материалов. Современная техника постоянно совершенствуется, изменяется, поэтому работающему в любой отрасли народного хозяйства необходимо, не ограничиваясь усвоенными в процессе обучения знаниями, постоянно пополнять свои профессиональные знания.

Целью выполнения дипломного проекта является реконструкция электрического оборудования РМЦ, то есть замена старого оборудования новым, более современным и экономически выгодным.

Новое оборудование имеет более высокий КПД. Также у двигателей серии АИР была произведена эстетическая экспертиза, они имеют улучшенное шумоподавление, меньшие габариты и массу.

Замена всех двигателей позволит снизить экономические расходы на предприятии, повысить производительность, что позволит снизить себестоимость продукции.

1. Общая часть

1.1Краткая характеристика объекта

Размеры помещения: длина - 162 метров, ширина - 80 метров, высота подвески светильников - 8 метров. Общая площадь РМЦ - 12960 м².

РМЦ состоит из отделений:

1.Кузнечнопрессовое и заготовительное отделение.

2.Компрессорная и вентиляционно-калориферная установки.

.Отделение металлообработки.

.Сварочно-термическое и литейное отделение.

.Трансформаторная подстанция.

Основная задача РМЦ - ремонт, капитальный ремонт оборудования и изготовление запасных частей для оборудования предприятия.

Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели привода обрабатывающих станков и цепь освещения. На территории предприятия среда нормальная, отсутствует запыленность и агрессивные примеси в воздухе. Помещение не взрывоопасное, так как на территории цеха отсутствуют взрывоопасные вещества.

Цех запитан от существующей ГПП напряжением 6 кВ, подведённым до КТП кабельной линией длиной 4 км. Силовые электроприёмники запитываются от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В.

1.2Выбор схемы и категории электроснабжения

Все электроприемники по надежности и безопасности электроснабжения делаться на три категории:

1.Электроприемники электроснабжение которых может быть опасным для жизни людей, принести значительный ущерб народному хозяйству, привести к повреждению оборудования, массовому браку продукции, нарушению сложного технологического процесса.

Электроприемники 1й категории должны обеспечиваться питанием от двух независимых источников, перерыв допускается лишь на время автоматического восстановления питания.

2.Электроприемники, перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недовыпуску продукции, простоем рабочих мест, механизмов и промышленного транспорта, нарушением нормальной жизнедеятельности значительного количества городских и сельских жителей.

Электроприемники 2й категории должны обеспечиваться питанием от двух независимых источников, для них допустимы перерывы на время необходимое на включение резервного питания действиями дежурного персонала.

3.Остальные электроприемники, не подходящие под определения 1 и 2 категории (электроприемники цехов несерийного производства, вспомогательных цехов и т.п.)

Так как РМЦ относится к 3 категории электроснабжения по надежности, к установке предусматривается однотрансформаторная подстанция.

Резервное питание предусмотрено от соседней подстанции электроцеха с помощью кабельной перемычки

2. Расчетная часть

.1 Светотехнический расчет

Расчет электроосветительной нагрузки выполняется по методу использования светового потока.

Объект - отделение металлообработки РМЦ.

Норма освещенности - 75 люкс.

Высота помещения - 10 метров.

Длина помещения - 40 метров.

Ширина помещения - 15 метров.

Выбираем светильники типа РСП - 0,5 с лампами ДРЛ.

Определяем индекс помещения:

J=s/(h(a+b))=600/(8*(40+15))=1,5;

где а - длина, b - ширина.

H=H - (hc+hp)=10 - (1,5+0,5)=8 м

Учитываем коэффициенты отражения:

Рпотол.=70%, Рст.=50%, Рпола.=10%.

Находим коэффициент использования светового потока ŋ=0,54

По ширине помещения устанавливаем 3 ряда светильников. Количество светильников в ряду - 7 шт.

Общее количество светильников n=3*7=21

Определяем необходимый световой поток лампы:

Ф=(E*S*Kзап.*Z)/N*ŋ=(200*600*1,5*1,15)/21*0,54=5322,85 Лм,

где Кзап. - коэффициент запаса;

Z - коэффициент нормальной освещенности.

S - площадь помещения.

E - норма освещенности.

N - количество светильников.

Ŋ - коэффициент использования.

Выбираем лампу ДРЛ - 250 со световым потоком Ф=1100 Лм, мощностью Рл.=250 Вт.

Мощность осветительной сети:

Росв.=Pj*N

Росв.=250*21=5,25 кВт

Расчет сети освещения:

Рр.=Рл.*Кс.*Кпра.=250*1*1,1=275 Вт,

где Кс. - коэффициент спроса;

Кпра. - коэффициент потерь.

Питание щитка освещения ЩО 3-х фазное, с нулевым проводом. Допустимая потеря напряжения согласно ПУЭ Uдоп. ≤ 25%.

Составим схему осветительной сети.


Допустимая потеря напряжения согласно ПУЭ Uдоп.≤25%.

Определяем нагрузку одного ряда:

Р2-3=0.275*7=1.9 кВт

Момент нагрузки на участке 2 - 3:

М2-3=Р2-3(L+l/2)

М2-3=1.9*(10+15/2)=33,25 кВт

Определяем ток на участке 2 - 3:

I2-3=P2-3/(U*cosφ)=1900/(220*0,8)=10,7 A

-3-4-5= I2-3*3=10,7*3=32,1 А

Нагрузку распределяем равномерно.

Выбираем кабель АВВГ - 5*2,5.

Рассчитываем мощность и ток на участке 1 - 2:

I1-2=P1-2/3*380*0.8=5250/526,5=9,97 А

Выбираем кабель ВВГ - 3*1,5.

Потеря напряжения на участке 2 - 3:

∆U2-3=M2-3/C*S=33.25/12.8*2.5=1%

Момент потерь на участке 1 - 2:

M1-2=P1-2*L=5.25*10=52.5 кВт*м

Определяем потери на участке 1 - 2:

∆U1-2=M1-2/C*S=52.5/77*2.5=0.27%

Определяем суммарную потерю напряжения:

∆U1-3=∆U1-2+∆U2-3=1%=0.27%=1.27%

Условие выполняется, т.к. 1.27%<2.5%.

Выбираем автоматы ВА - 51 - 25, с номинальным током Iном.=12,5 А.

Для оборудования освещения выбираем щиток ОЩВ - 6. Для группового питания щитка выбираем кабель ВВГ(3*2,5), Iном.=Iдоп.=25 А. Все данные по освещению заносим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 Результаты расчета освещения

Наименование помещенияПлощадь, м²Норма освещенности, Е (Лк)Установленная мощность, P (Вт)Тип светильникаОтделение металлообработки6002005250РСП-0.5*250 (21 шт.)Кузнечнопрессовое и заготовительное отделение4502001250РСП-0.5*250 (5 шт.)Сварочно-термическое и литейное отделение5602002500РСП-0.5*250 (10 шт.)Компрессорная и вентиляторно-калориферная установки1802001000РСП-0.5*250 (4 шт.)Подстанция1802001000РСП-0.5*250 (4 шт.)Итого1970100011000РСП-0.5*250 (44 шт.)

2.2 Расчет электрических нагрузок

Электрические нагрузки рассчитываются для последующего выбора и проверки токоведущих элементов и трансформаторов по нагреву.

Все электроприемники разбиваем на группы одного режима работы и определяем максимальные расчетные нагрузки. Электроприемники представлены в таблице 2.2.

Расчет электрических нагрузок выполняем методом коэффициента максимума. По таблице определяем коэффициент использования Кисп. и коэффициент мощности cosφ.

Определяем число всех электроприемников группы и их суммарную мощность:

Рсм.=Кисп.*Рном,

где Рсм. - активная сменная мощность.

Qсм.=Рсм.*tgφ кВар

где Qсм. - реактивная сменная мощность;

tgφ - коэффициент мощности.

Таблица 2.2 Электрическое оборудование

Производственное оборудованиеКоличество (шт)Руст. (кВт)Кисп.cosφКузнечнопрессовое и заготовительное отделениеМолот ковочный1110,140,85Воздуходувка15,50,80,85Отрезной станок дисковый118,50,60,85Электроножовка140,60,85Гильотина с пневмоприводом1110,60,85Штамповочный станок140,60,85Гидравлический пресс1150,60,85Ручной электроинструменткомплект7,50,20,85Кран - балка17,50,20,85Компрессорная и вентиляторно-калориферные установкиКомпрессор ВП - 101750,60,85Вентиляторно-калориферная установка1450,70,85Отделение металлообработкиВертикально-сверлильный станок17,50,140,85Радиально-сверлильный станок118,50,140,85Токарно-винторезный станок1150,140,85Горизонтально-расточный станок1110,140,85Вертикально-фрезерный станок17,50,140,85Координатно-расточный станок17,50,140,85Копировально-фрезерный станок17,50,140,85Кругло-шлифовальный станок1110,140,85Плоско-шлифовальный станок1110,140,85Агрегатный станок15,50,140,85Заточный станок1110,140,85Кран-балка17,50,140,85Продольно-строгальный станок1300,140,85Сварочно-термическое и литейное отделениеСварочный преобразователь ВКСМ1550,40,45Электросварочный полуавтомат1370,40,45Сварочный агрегат аргоновый1270,40,45Электродно-плавильная печь1550,80,8Индукционная установка1450,60,5Формовочная машина1750,750,8Кран-балка17,50,140,8Всего31

Группа №1. Кузнечно - прессовое и заготовительное отделение

Кисп.=0,6,

cosφ=0,85,

tgφ=0,62,

∑Pном.=84 кВт,

m=18,5/4=4,62 > 3.

Находим nэ по формуле

nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*84/18,5=9,08 кВт.

nэ = 7,89 кВт при n > nэ, принимаем nэ = 7,89 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ и Кисп., Кmax.=1,33.

Рсм.=0,6*84=50,4 кВт

Qсм.=50,4*0,62=31,24 кВар

Рmax.=1,33*50,4=67 кВт

Qmax.=41,54 кВар

Группа №2. Компрессорная и вентиляторно - калориферная установки:

Кисп.=0,6

cosφ=0,85

tgφ=0,62

∑Рном.=120 кВт

m=75/45=1,6 < 3

Находим nэ. по формуле

nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*120/75=3,2 кВт

nэ.=3,2 кВт при n=nэ. принимаем nэ.=3,2 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ. и Кисп., Кmax.=1,46

Рсм.=0,6*120=72 кВт

Qсм.=72*0,62=44,64 кВар

Рmax.=1,46*72=105,12 кВт

Qmax.=65,17 кВар.

Группа №3. Отделение металлообработки

Кисп.=0,14

cosφ=0,85

tgφ=0,62

∑Рном.=150,5 кВт

m=30/5,5=5,45 > 3

При nэ.≥5; Кисп.≥0,2, nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*150,5/30=10 кВт

nэ = 10 кВт при n > nэ, принимаем nэ = 10 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ. и Кисп. Кmax.=1,46

Рсм.=0,14*150,5=21 кВт

Qсм.=21*0,62=13 кВар

Рmax.=21*1,46=30,6 кВт

Qmax.=18,9 кВар

Группа №4. Сварочно - термическое и литейное отделение

Кисп.=0,4

cosφ=0,45

tgφ=0,62

∑Рном.=274,5 кВт

m=75/7,5=10>3

nэ.=2∑Рном./Рном.max.=2*274,5/75=7,32 кВтэ = 7,32 кВт при n > nэ, принимаем nэ = 7,32 кВт.

Находим Кmax. по значениям nэ. и Кисп. Кmax.=1,58

Рсм.=0,4*274,5=109,8 кВт

Qсм.=109,8*0,62=68 кВар

Рmax=109,8*1,58=173,48 кВт

Qmax.=107,44 кВар

Определяем полную мощность силовых потребителей по формуле:

Smax.=

где Smax. - максимальная мощность.

Smax.= = 442,53 кВА

Суммарную расчетную нагрузку от силовых и осветительных электроприемников находим по формуле:

Smax.=

.=

Подробный результат расчета электрических нагрузок сводим в таблицу 2.3 стр.16

.3 Компенсация реактивной мощности

Мощность Qк.у. компенсирующего устройства определяется как разность между фактической наибольшей реактивной мощностью Qmax. нагрузки предприятия и предельной реактивной мощностью Qэ. предоставляемой предприятию энергосистемой по условиям режима его работы.

к.у.=Qmax. - Qэ([tgφmax - tgφэ.])

где tgφmax. - расчетный tgφ;

tgφэ. - tgφ задаваемый энергосистемой;

Qmax. - мощность реактивной нагрузки предприятия в часы максимума.

Qк.у.=227,61*0,85=328,4 кВар.

Выбираем конденсаторную установку УКБ - 0,38 - 300 - УЗ, мощностью 300 кВар.

Конденсаторная установка размещена в помещении подстанции и подключена к шинам РУ - 0,4.

Расчетную мощность участка с учетом компенсации реактивной энергии определяем по расчетам:

.=

.= =386,6 кВа

Выбираем разрядное сопротивление конденсаторной установки на 300 кВар.

2.4 Расчет мощности и количества трансформаторов

Для корпуса РМЦ выбираем КТП внутренней установки. Такие подстанции устанавливают в цехах и других помещениях в непосредственной близости от потребителей электроэнергии. Это упрощает и удешевляет распределительную сеть.

Так как РМЦ относится к 3 категории электроснабжения по надежности, применяется однотрансформаторная подстанция.

Трансформатор выбираем из условия Sн.т ≥ .Smax. при Smax.=493 кВА расчетная максимальная мощность. С учетом предполагаемого расширения принимаем мощность трансформатора Sном.max.=630 кВА, выбираем трансформатор ТМФ 630/6 (табл.2.4).

Таблица 2.4 Характеристики трансформатора ТМФ 630/6

Uвн., ВUнн., ВРн., кВт∆Рхх., кВтUкз., %Iхх., %60004006301,34,72

2.5 Расчет и выбор питающих линий

Выбираем питающий кабель по экономической плотности тока:

Sэ.=Iдл./jэ,

Iдл.=Sт.н./ *Uн.=630/*6=60,6 А,

где j э. - экономическая плотность тока.

jэ.=1,6 А/мм²,

Sэ.=60,6/*6=37,9 мм².

Выбираем кабель ААШВУ - 3*50, с сечением жил 50 мм².

Проверяем по потере напряжения ∆U≤ 5%.

∆U=((Pmax*Rл.+Qmax.*Xл.)*105/Uн.²)*100%;

Pmax.=386 кВт.

Qmax.=13 кВар.

Rл.=Rо*l=0,62*0,08=0,05;

где Ro - удельное сопротивление кабеля (ом/км);

l - длина кабеля (км).

Таблица 2.3 Ведомость электрических нагрузок

Наименование узлов питания и групп электроприемниковКоличество эл. приемниковРном. (кВт)∑Рном кВт.mКиспсosφ/tgφРсм. кварQсм. (кВар)nэ.Кmax.Pmax. (кВт)Qmax. кварSmax. кВАImax АРП - 1Группа отрезные станки54 - 18,552,5>30,60,85/0,6231,519,535,61,41Молот - ковочный111110,140,85/0,621,540,95Воздуходувка15,55,50,80,85/0,624,42,72Ручной электроинструмент17,57,50,20,85/0,621,50,93Кран - балка17,57,50,20,85/0,621,50,93Итого по РП - 1984>30,4840,42591,4156,935,266,9119,5РП - 2Компрессор ВП - 10175750,60,85/0,624527,9Вентиляторно - калориферная установка145450,70,85/0,6231,519,5Итого по РП - 22120>30,6576,547,43,21,43109,367,7128,5229,7РП-3, РП-3А, РП-4, РП-4А,Метало-обрабатывающие станки и кран балка135,5 - 30150,5>30,140,85/0,622113102,144,127,351.892,5РП - 5Сварочное оборудование327 - 551190,40,45/1,9847,694,241,8789176,1197,3666Электродно-плавильная печь155550,80,8/0,754433Индукционная установка145450,60,5/1,7327,46,71273355167Формовочная машина175750,750,8/0,7556,242,1Кран - балка17,57,50,140,8/0,7510,78Итого по РП - 57301,5>30,490,60/1,41266,5375,781,4373,1525,986441636Итого по РП - 1, РП - 2, РП - 3, РП - 3А, РП - 4, РП - 4А, РП - 4Б, РП ̶ 531656>30,44299727,6171,27382313493749

Xл.=Хо*l=0.08*0,08=0,0064 Ом,

где Хо - удельное сопротивление кабеля.

∆U=105*(Rл.+Qx.)/Uн.²

∆U=105*(386*0,05+13*0,04)/6000²=0,05%.

,05% < 5%.

Для защиты линий от К.З. выбираем камеру КСО - 366 одностороннего обслуживания со встроенным выключателем нагрузки типа ВНПу - 10/400, на номинальный ток 400 А. Так же в КСО - 366 встроены плавкие предохранители типа ПКТ - 101 - 6.

Определяем номинальный ток плавкой вставки предохранителей:

Iвст.≥1,2*Iдл.

Iдл.=60,6 А.

Iвст.≥1,2*60,6

Iвст.=72,72 А.

Выбираем плавкую вставку на номинальный ток 100А.

А >72,72 А.

2.6 Расчет токов короткого замыкания

Для проверки способности отключения линии и стойкость оборудования при коротком замыкании составим расчетную схему и схему замещения (рис.2.1).

Определяем установившийся ток в точке К1. Расчет ведем в относительных базисных единицах.

Базисная мощность:

Sб.=25 МВА.

За базисное напряжение принимаем:

Uб.=6,3 кВ.

Тогда базисная сила тока равна:

Iб.=Sб./ *Uб.

Iб.=25/*6,3=22,9 кА.

Реактивное сопротивление трансформатора в относительных единицах;

Хlт.=Uк.з./100

где Uк.з. - напряжение короткого замыкания трансформатора.

Х1т.=10,5/100=0,105

Реактивное сопротивление трансформатора 25 МВА, приведенное к базисной мощности.

Хб.т.*lт* Sб/Sн.т = 0,105*25/25 0,105;

Рис.2.1 Расчетная схема и схема замещения

Реактивное сопротивление линий;

ХЛ2=X0*L;

где L - длина линии (км);

Х0 - удельное индуктивное сопротивление (Ом/км);

R0 - активное сопротивление участка линии (Ом/км).

Хл2=0,4*2=0,8 Ом

Переводим сопротивление линии в относительные базисные единицы:б.л2.=Хл2.*( Sб./U2б.);б.л2 =0,8*(25*36,69)=0,49.

Активное сопротивление линии:

Rл2.=R0*L;

где R0 - удельное активное сопротивление участка линии (Ом/км).

Rл2=0,65*2=1,3 Ом

Переводим сопротивление линии в относительные базисные единицы.

Rб.л2=Rл2*(Sб./U2);

Rб.л2=1,3*(25/39,69)=0,8 Ом

Реактивное сопротивление кабеля:

Хк2=X0*L,

где Х0 - удельное индуктивное сопротивление (Ом/км).

Хк2=0,102*0,08=0,008 Ом

Переводим сопротивление кабеля в относительные базисные единицы;

Хб.з.=Хк.з.*( S6./U2);

Хб.з.=0,008*(25/39,69)=0,005 Ом

Активное сопротивление кабеля;

Rк.з.=R0*L;

Rк.з.=0,62*0,08=0,049 Ом

Переводим сопротивление кабеля в относительные базисные едницы:

Xб.к.з.=Rк.з.*(Sб./U²);

Хб.к.з.=0,049*(25/39,69)=0,0309 Ом

Суммируем активные сопротивления всех элементов цепи короткого замыкания до точки К1.

R∑б.=R2б.+R3б.;

R∑б.=0,819+0,309=0,85 Ом

Суммируем реактивные сопротивления всех элементов цепи короткого замыкания до точки К1.

X∑б.=X1б.2б.3б.;

Х∑б.=0,105+0,5+0,005=0,61 Ом

Определяем полное сопротивление до точки К1;

Z∑б.=R∑²∑²;

Z∑б.=0,852+0,612=1,46 Ом

Определяем ток короткого замыкания в точке К1:

Iк.з.=I6./Z∑б.;

Iк.з.=2,2/1,46= 1,5 кА.

Мощность короткого замыкания

Sк1.=S6./Z∑б.;

Sк1.=25/1,46=17 MBA.

Для определения ударного коэффициента находим отношение:

X/R=l;

Ку.=1;

Ку1.=2*1*1,5=3,3 кА.

Определяем установившийся трехфазный ток короткого замыкания в точке К2. Расчет ведём в именованных единицах.

Полное сопротивление трансформатора в относительных единицах:

Z4*=UK/100;

Z4 =4,7/100=0,047

Активное сопротивление трансформатора в относительных единицах:

R4*=PK/SH.;

R4*=5,5/630=0,009

Сопротивление в именованных единицах:

R4= R4*(Uном²/SH.);

R4=0,009*(4002/630)=2,28 мОм

Реактивное сопротивление трансформатора в относительных единицах:

Х4=

Х4 = =0,046

Реактивное сопротивление трансформатора в именованных единицах:

Х44* *(Uном²/Sн.);

Х4=0,046*(4002/630)=11,7 мОм

По справочным таблицам находим активное и реактивное сопротивления:

1)Автоматический выключатель:

Х4=0,001 мОм

R4=0,001 мОм

2)Трансформатор тока:

Х5=0,001 мОм

R5=0,001 мОм

3)Шины:

R7=15 мОм

Определяем суммарное реактивное сопротивление до точки К2:

Х∑б.=Х4+Х5+Х6;

Х∑б.=11,7+0,001+0,01=11,71 мОм

Определяем суммарное активное сопротивление до точки К2:

R∑б.=R4+ R5+ R6;

R∑б.=2+0,001+0,01+15=17,01 мОм

Полное сопротивление до точки К2:

Z∑б.=;

Z∑б.= = 20,06 мОм

Ток короткого замыкания в точке К2:

Iк.з.= Uном /* Z∑

Iк.з.=380/1,7*20,6=11 кА.

Для определения ударного коэффициента определим соотношение:

X∑/R∑=(11,7/17,01)*=0,68;

значит Ку.=1.

jу2=2*Ку*Iк2,

jу2=l,4*1*10,9=15,3 кА.

2.7 Выбор электрооборудования подстанции

На высокой стороне трансформатора устанавливаем выключатель нагрузки с предохранителем. Выключатель нагрузки и предохранитель выбираем по номинальному току, напряжению и проверяем на отключающую способность по току короткого замыкания.

Таблица 2.5

Данные выключателя нагрузки с предохранителем ВНПз - 16УЗ

Расчетные значения.Допустимые значения.Uном.=6 кВ.Uном.=6 кВ.Imax.=78 А.Imax.=100 А.Iк.=1,5 кА.Iк.=20 кА.Sк.=17 MBA.Sк.=200 MBA.

Ток на стороне 6 кВ определяем для аварийного режима, когда вся мощность передаётся по одной линии.

Imax.=Sк./ *Uм.;

max.=802/*6=78 А.

Выбранный выключатель ВНПз - 16УЗ с предохранителем подходит по быстродействию Iк. и соответствует по номинальным параметрам. Предохранитель подходит по отключающей способности.

Данные выключателя заносим в таблицу 2.5.

На низкой стороне выбираем выключатель Э16 (Iном.=1,6 кА.)

Iрасц.тепл.=1280 А, Iрасц.тепл.≥ Imax. , Iотс.=5 Iном.

2.8 Расчет и выбор электрооборудования распределительных линий

Находим ток нагрузки радиально-сверлильного станка с электро-двигателем АИР160М4:

Рном.=18,5 кВт.

=P/(*U*cosφ*ŋ);=18,5/(1,73*0,38*0,85*0,9)=36,79 А.

По допустимому длительному току для кабелей с алюминиевыми жилами согласно ПУЭ, выбираем кабель АВВГ 4*10, Iдоп.=42 А.

Выбор пускозащитной аппаратуры:

Iном.=50 А.

Iн.р.=50 А.

Ку.тр.=1,25

Кратность уставки:

Ку.э.=10

,79*1,25=45,99 А.

Выбираем пускатель по таблице технических данных электромагнитных пускателей серий ПМЕ и ПАЕ. ПАЕ 411, Iном.=56 А, при Uкат.=380 В, в закрытом исполнении, тепловое реле ТРП - 60, Iном.=56 А.

Проверяем автоматический выключатель на невозможность сраба-тывания при пуске двигателя:

Iу.э.≥ 1,25 Iпуск.

Iн.р.у.э.≥ 1,25 Iном.пуск.

*10≥ 1,25*36,79*7,5

>345,

Проверяем сечение кабеля на соответствие пускозащитной аппаратуре:

Iдоп.каб.≥Кз.*Iср.,

где Кз.=1, для помещения с нормальной средой.

А ≥ 50*1,2

А < 60

Таблица 2.6 Расчет пусковой и защитной аппаратуры

Тип электродвигателяPн, кВтIH/IпускТип автом. выключ.Ток расцепителя Iнр, АТок эл. магн. отсечки Iэмр,,АТип пускателяIн, А АТип теплов. релеIн, А АПредел регулирования, АМарка и сечение кабеляДопус. длит ток, ААИР200М43770 490ВА 52-3180800ПМЛ-51280РТЛ 50628072-100АВВГ 4x25104АИР180S22242 294ВА 51-3150500ПМЛ-41463РТЛ 40514640-48ВВГ 4x1060АИР225М455101 700ВА 51-331001000ПМЛ-511110РТЛ 5061120110-130АВВГ 4x50110АИР132М41123 142ВА 51-2525250ПМЛ-21025РТЛ 20527,523-32ВВГ 4x2,525АИР132S65,512 84ВА 51-2512,5120ПМЛ-22125РТЛ 2021613-18ВВГ 4x1,519АИР200S63058 406ВА 51-3163630ПМЛ-42163РТЛ 40616354-74ВВГ 4x1675АИР180М618,536 250ВА 51-3140400ПМЛ-32040РТЛ 30414034-42ВВГ 45x642АИР200L44590 630ВА 51-331001000ПМЛ-511110РТЛ 5061120110-130АВВГ 4x35126АИР112М648 54ВА 51-2510100ПМЛ-11010РТЛ 101109-14ВВГ 4x1,519

Условие не выполняется, выбираем кабель АВВГ 4*16, где Iдоп.=60 А,. то есть 60 ≥ 60, при этом сечении кабеля условие выполняется.

Аналогично производим расчеты остальных электроприемников. Результаты сводим в таблицу 2.6.

2.9 Проверка срабатывания аппаратов защиты

Производим расчет однофазного короткого замыкания:

Iк.з.(1)=Uф./(Zтр./3)+Zn

где Zтр./3 - сопротивление трансформатора при замыкании на корпус;

Zn. - сопротивление петли фаза - ноль;ф. - фазное напряжение =220 В. для кабеля АВВГ 4* 16.

Zn.=2Lr0

где r0=7,3 Ω/км. (для кабеля АВВГ 4* 16).

Zn.=2*0,01*5,14=0,11 Ом

Iк.з.=220/(0,043+0,11)=1375 А.

Должно выполняться условие:

Iк.з.(1) ≥ 1,25*Iср.защ.,

где Iк.з.(1) - ток однофазного замыкания;

Iср.защ. - ток срабатывания электромагнитного расцепителя.

Iср.защ.=Iном.*Iкр.уст.

Iном.=50 А.

Iкр.уст.=10 А.

Iср.защ.=50*10=500 А.

Iк.з. ≥ 1,25*500

А. > 625 А, условие выполняется.

2.10 Расчет заземления

Согласно ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства в электроустановках с напряжением 380/220 должно быть Rз.≤ 4 Ом.

Принимаем нормируемое сопротивление заземляющего устройства Rз.н.=4 Ом. Приморский край относится к первой климатической зоне. Здание цеха расположено на суглинистом грунте с удельным сопротивлением р=100 Ом. Для устройства заземления используем уголок сечением 50*50*5мм, длиной L=3m. Для горизонтального заземлителя используем стальную полосу 40*4мм. Расстояние между уголками выбираем 4,5 метра. Уголки забиты по контуру здания.

Определим необходимое количество уголков.

Согласно ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства с учетом удельного сопротивления фунта ρгр.

Rз.=(ρ/100)*Rз.н.=(100/100)*4=4 Ом.

Сопротивление растеканию вертикального заземлителя:

RВ.=(0.366*ρрасч./L)*[lg(2L/0.95b)+0.51g*((4t+L)/(4t-L))];

Ррасч.в.= ρгр.*kc.=100*1,9=190 Ом*м

где kc.=1,9;=0,05 - ширина полки уголка;

L=3м - длина уголка.

t=t0+0,5L=0,7+0,5*3=2,2 м.

где t0 - глубина заложения горизонтального заземлителя.

RB.=(0,366*190/3)*[lg(2*3/0,95*0,05)+ 0,51g*((4*2,2+3)/(4*2,2-3))]=63 Ом

Определяем количество вертикальных заземлителей;

NВ.=RВ./(NВ.*R3)=53/(0,64*4)=20,7

где NВ.=0,64.

Принимаем к установке 21 уголок.

Определим длину горизонтального заземлителя;

Lr=l/05*NB.* d =1,05*21*4,5=99,2 м.

где d=4,5 m. - расстояние между уголками.

Определим сопротивление растеканию горизонтального заземлителя;

Rг.=0,366*Pрасч.в./Lr*lg*(L2*r/(d*t));

Ррасч.в=ρгр.*kс.=l00*6=600 Ом*м.

где kc.=1,9 - коэффициент сезонности для горизонтальной полосы заземлителя первой климатической зоны.

Для полосы

d=0,5b

где b - ширина полки уголка;

t - глубина заложения полосы 0,7 м.

Rг.=0,366*600/99,2*lg*(99,22/(0,5*0,04*0,7)>=12,94 Ом.

Действие сопротивления растеканию горизонтального заземлителя с учетом коэффициента использования:

Nr.=0,32

Rг./Nr.=12,94/0,32=40,4

Сопротивление растеканию заземлителей с учетом сопротивления горизонтального заземлителя:

RВ.=Rг.*Rз./(Rг.-Rз.)=40,4*4/(40,4-4)=4,43 Ом

Определим уточненное число вертикальных заземлителей:

NВ.=RВ./(NВ.*RВ.)=53/(0,64*4,43)=18,7 шт.

К установке принимаем 19 уголков.

3. Специальная часть

3.1Принципиальная электрическая схема управления электроприводом кривошипного ковочно-штамповочного пресса

Основные элементы схемы.

Д - приводной АД с КЗ-ротором, реверсивный.

ЭмТ - электромагнитный тормоз, для затормаживания и растормаживания кривошипного вала;

ЭмМ - электромагнитная муфта фрикционная, дисковая, для подключения (отключения) ведомой шестерни передачи к кривошипному валу.

Т - трансформатор понижающий - 380/220/24 В, для питания цепей управления и сигнализации переменным током.

КЛ1, КЛ2 - контакторы линейные, для подключения к сети Д и коммутации цепей питания Д.

Основное направление вращения - правое (КЛ1), противоположное - левое (КЛ2).

РП1, РП2, РП3 - реле промежуточные:

для подключения к сети ЭмТ и ЭмМ,

для коммутации цепей управления,

для коммутации цепи наладки.

ВА - выключатель автоматический, для коммутации и защиты силовой цепи двигателя.

ЛС1, ЛС2, ЛС3, ЛС4 и МО - лампы сигнальные и местного освещения.

Органы управления:

УП1 - универсальный переключатель 1 («левое» - «правое»), для выбора направления вращения реверсивного Д.

УП2 - универсальный переключатель 2 («ручное» - «наладка» - «педаль»), для выбора режима управления.

Кн.П, Кн.С, Кн.Х1, Кн.Х2 - кнопки «пуск», «стоп», «ход».

ВКВ, ВКН - путевые выключатели конечные «верх», «низ».

НП (НП:1, НП:2) - ножная педаль.

Режимы управления:

ПУ2 - «Р» - ручное управление, от кнопок Кн.Х1 и Кн.Х2.

«Н» - наладка, от кнопки Кн.Х2.

«П» - педаль, от ножной педали.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Органы управления: УП1 - «П», УП2 - «Р», управление от Кн.Х1 и Кн.Х2. Поданы все виды питания (ВА - включен), при этом горят лампы:

МО - «местное освещение» (возможно подключение переносного).

ЛС4 - «питание» включено.

ЛС1 - «ручное управление» от кнопок.

Подано питание на цепи управления (~220 В).

Ползун находится в верхнем положении (ВКВ - разомкнут).

РП2 ↑ - готовится цепь РП1 (РП2:1)

становится на самопитание (РП2:2).

Кратковременно нажать Кн.П, при этом:

КЛ1 ↑ - подключается к сети Д,

становится на самопитание (КЛ1:4)

размыкается цепь КЛ2 (КЛ1:5), блокировка.

Пресс готов к работе. В работе Д, заготовка в штампе.

Засвечены «МО», ЛС4, ЛС1 - «ручное». Ручное управление.

Нажать кратковременно и одновременно Кн.Х1 и Кн.Х2, при этом:

РП1 ↑ - собирается цепь ЭмТ и ЭмМ

готовится цепь самопитания.

ЭмТ, ЭмМ ↑ - растормозится кривошипный вал,

кривошипный вал подключается к шестереночной передаче

ползун начнет движение «вниз», ВКВ замкнется и РП1 встанет на самопитание.

После отпускания Кн.Х1 и Кн.Х2, РП2 останется «включено» по двум собранным параллельным цепям (верхней и нижней). «Внизу» ползун разомкнет только нижнюю цепь самопитания РП2 и начнет движение «наверх», сноваподключится нижняя цепь самопитания. «Наверху» ползун разомкнет цепь РП1 (ВКВ).

РП1 ↓ - разомкнется цепь ЭмМ, ЭмТ.

разомкнется цепь самопитания (РП1:3).

ЭмМ, ЭмТ ↓ - отключится фрикционная дисковая муфта, кривошипный вал отсоединится от передачи.

затормозится кривошипный вал.

Рабочий цикл закончен. Для повторения рабочего цикла нужно снова нажать обе Кн.Х1 и Кн.Х2.

Управление от педали.

Установить УП2 - «педаль», при этом:

готовится верхняя цепь РП1 (УП2 - «П»), управление от педали,

собирается цепь РП3 (УП2 - «П»).

РП3 ↑ - размыкается средняя цепь РП1 (РП3:1),

готовится нижняя цепь РП1 (РП3:2),

размыкается верхняя цепь РП2 (РП3:3),

собирается средняя цепь РП2 (РП3:4),

размыкается цепь ЛС1 (РП3:5), лампа гаснет,

собирается цепь ЛС2 (РП3:6), лампа зажигается.

Пресс готов к работе от педали. Засвечены «МО», «ЛС4 - питание», «ЛС2 - от педали».

Нажать кратковременно педаль, при этом:

собирается нижняя цепь РП1 (НП:1),

размыкается средняя цепь РП2 (НП:2), но самопитание обеспечено по нижней цепи.

4. ГРАФИК ППР

.1 Организация ремонта электрооборудования. График ППР

Система планово-предупредительного ремонта представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и регламентирующих техническое обслуживание основных средств. Существует несколько принципов планирования и форм организаций профилактических ремонтов оборудования, каждому из которых соответствует своя система, основными из которых являются системы профилактических ремонтов, система после основных ремонтов, система стандартных ремонтов, система планово-предупредительных ремонтов.

График ППР включает в себя:

. Техническое обслуживание - комплекс работ поддержания исправности или только работоспособности оборудования и сетей при подготовке и использовании по назначению, при хранении и транспортировке. Оно предусматривает уход за оборудованием и сетями, проведение осмотра, систематическое наблюдение за их исправным состоянием, контроль режимов работ, соблюдение правил эксплуатации инструкций, устранение мелких неисправностей, не требующих отключения оборудования и сетей, регулировку, чистку, продувку, смазку.

. Текущий ремонт - вид ремонт энергетического оборудования и сетей, осуществляемый в процессе эксплуатации при котором путем очистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей и покупных изделий, а в необходимых случаях и путем наладки, обеспечивается поддержание оборудования или сетей в работоспособном состоянии в период гарантированной наработки до очередного планового ремонта.

. Капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объему вид ремонта, осуществляемый с целью восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования или сетей. При этом производится полная разборка оборудования или вскрытие сетей, восстановление или замена изношенных деталей. Для составления графика ППР необходимо из системы ППР выписать соответствующие нормативы и провести их корректировку в зависимости от конкретных условий работ электрооборудования.

Таблица 4.1 Нормативы для составления годового графика ППР

наименование эл/оборудованияпериодичность ремонта простой в ремонттрудоемкость одного ремонта, чел.текущий ремонткапительный ремонттекущий ремонткапительный ремонтЭлектродвигатели4320172803171,5-5кВт224Электродвигатели4320172804237,5-10448Электродвигатели43201728063111-17кВт448Электродвигатели432017280105230-37кВт848Электродвигатели432051840126245-55кВт1048Электродвигатели432051840167275-1601272Автоматические выключатели до 600А43203456031236Пускатели для эл/двигателей до 20кВт4320345602424Пускатели для эл/двигателей до 55кВт4320345603938КТП 1000864069120572856268Конденсаторная установка УКЛ0,38-450-150864069120351002496Таблица 4.2 Годовой график ППР оборудования на 2011 г

№наименование оборудованиянормативы ресурса между ремонтами простой, часдата последнего ремонта (число, месяц, год)условное обозначение ремонта и время простоя в ремонте трудоемкость на ремонтгодовой простой в ремонте трудоемкость на ремонтгодовой фонд рабочего времениТ1Т2Т3Т4Т1Т2Т3К123456 (Т1)789101112 (Т2)1Электродвигатели 1,5-5кВт4320 217280 242 32 34 6863627,5кВт АИР132S44320 417280 484 44 48 88632310кВТ4320 417280 4812 1212 1224 248616411кВт АИР132М24320 417280 488 128 1216 248624515кВТ АИР160S44320 417280 4816 2416 2432 488576617кВТ4320 417280 4832 4032 4064 8085767Авт. Выключатели до 600 А4320 334560 669 6969 69138 13885028Пускатель до 20 кВт4320 234560 422 2222 2244 4485969КТП 100088400 3269120 9630 4030 4060 808616

5. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

.1 Сметная стоимость

Сметная стоимость электромонтажных работ - это сумма денежных средств, необходимых для выполнения этих работ в соответствии проектными материалами.

Сметная стоимость является основой для определения размера капитальных вложений, финансирования электромонтажных работ, формирование договорных цен на материалы, выплат заработанной платы, оплаты расходов по приобретению оборудования и доставке его на стройку. А также является основой для расчета технико-экономических показателей проектируемого объекта, обоснования принятия решения об осуществлении электромонтажных работ.

На основе сметной документации осуществляется учет и отчетность, хозяйственный расчет и оценка деятельности электромонтажных организаций и заказчиков.

Вся сумма затрат, определенная сметой на строительство объекта, называется полной сметной стоимостью или капитальными вложениями. В нее входят:

─ Затраты на возведение зданий и сооружений объекта строительства;

─ Оснащение его технологическим оборудованием;

─ ЛЭП, и т.д.

Локальные сметные расчеты составляются по форме объектных и локальных смет с использованием укрупненных сметных норм (УКН), прейскурантов и других укрупненных сметных норм.

В смету заносят наименование и характеристику оборудования и монтажных работ, единицу измерения и количество оборудования, стоимость единицы оборудования, стоимость монтажных работ и затраты труда рабочих на монтажные единицы оборудования. Затем рассчитывается общая стоимость оборудования, монтажных работ и общие затраты труда рабочих.

Локальная смета представлена в таблице 5.1.

Одной из основных целей организации является получение прибыли за счет оптимизации объемов производства, а также за счет снижения издержек производства. Снижение затрат достигается путем экономии всех видов ресурсов, потребляемых в производстве и при проведении ЭМР. Значительную долю (до 20%) в структуре затрат занимает оплата труда.

Снижение затрат на ЭМР может осуществляться за счет оптимизации величины партии закупаемых материалов; особенно в условиях инфляции или сезонности работ; реорганизации управления ЭМР; выбора рациональных темпов и сроков ЭМР; применение эффективного маркетинга; сокращение накладных ресурсов; сокращение отходов и потерь; ликвидации брака и т.п.

Таблица 5.1 Локальный ресурсный сметный расчет № 1 на ЭМР, котельной 30 тонн пара в час

№ п/пШифр, номера нормативов и ресурсовНаименование работ и затратЕдиница измеренияКоличествоСтоимость, руб.единицыобщаяЭл.двигатели16182230АИР180S2 22кВтшт.2595119026161915АИР160М4 18,5кВтшт.6515309036161915АИР160М4 18,5кВтшт.2515103046161530АИР160S4 15 кВтшт.148548556137515АИР132S4 7,5 кВтшт.4399159666115517АИР112М4 5,5кВтшт.83652920714000024АИР90L4 2,2 кВтшт.3272816ГОСТ 15442-80Кабель силовой,89768172ВВГ 4/120м6071426099779787ВВГ 4/95м53062,533125109811075ВВГ 4/50м47051,524205119830145ВВГ 4/16м125048,360375129781403ВВГ 4/10м32545,61830139744352ВВГ 4/6м60542,225531149746256ВВГ 4/4м78039,831044159787430ВВГ 4/2,5м30038,811640ГОСТ 1508-78Кабель контрольный16КВВГ 10/1,5м280391131017КВВГ7/1,5м95038,73676518КВВГ 4/1,5м15537,95874Силовые наконечники199867325DL-95шт.1007,2720209862543DL-50шт.1005,656021Щит силовой №1компл.153153122Щит силовой №2компл.153153123Щит силовой №3компл.1531531Блок управления24Для нереверсивного двигателя мощностью 22 кВткомпл.214829625Для нереверсивного двигателя мощностью 5,5 кВткомпл.513366526Для нереверсивного двигателя мощностью 7,5 кВткомпл.4147588Автоматический выключатель279819876АВ 20-45М на 6,3 Ашт.2535875289819854АВ 20-45М на 16 Ашт.1548720299819877АВ 20-45М на 40 Ашт.1077770309819824АВ 20-45М на 80 Ашт.101271270Выключатель безопасности31АС-22 на 10 Ашт.252562532АС-22 на 12 Ашт.253485033АС-22 на 40 Ашт.104646034Пост двухкнопочныйшт.3558,92061,535Конденсаторная установка КРМ-0,4 кВшт.236Металлический лоток 80/3000/400шт.45112504037Металлический лоток 50/3000/200шт.30112336038Металлический лоток 50/3000/50шт.75112840039Уголок горизонтальный 50/3000/400шт.65533040Уголок горизонтальный 50/3000/200шт.25511041Уголок горизонтальный 50/3000/50шт.105555042Соединительный фланец 80/400шт.122833643Соединительный фланец 50/200шт.42811244Соединительный фланец 50/50шт.62816845Консоль для лотка 400 ммшт.9034309046Консоль для лотка200 ммшт.5534187047Консоль для лотка 50 ммшт.17534595048Пластина для заземленияшт.300782340049Держатель кабеля с основанием лотка 400шт.15047705050Держатель кабеля с основанием лотка 200шт.10037370051Держатель кабеля с основанием лотка 50шт.25027675052Винт с квадратной головкой М6/10шт.20001200053Гайка шестигранная М6шт.20000,51000Светильники54ЛБшт.502571285055ЛНшт.50112560056ЖКУ 77-250шт.3037211160Лампы57ЛБ-40шт.10025250058ЛК 200 Втшт.5020100059ДРЛ 250 Втшт.3047141060ДРЛ 400 Втшт.204998061Выключателишт.3065195062Автоматический выключательшт.5077385063Трансформаторшт.2

Исходя из локальной сметы, имеем:

Производительность труда = 383933.79/8=47991.72 руб.

5.2 План-задание на производство электромонтажных работ

В таблице 5.2 представлен оперативно-производственный план электромонтажных работ.

Таблица 5.2 Оперативно-производственный план электромонтажных работ на август месяц 2011 года

№ п./п.Наименование работСрок исполнения в днях1Монтаж кабеля52Монтаж электродвигателей53Монтаж силовых щитов24Монтаж светильников55Монтаж ЧП56Монтаж БУ57Монтаж конденсаторной установки28Монтаж заземляющей шины5

5.3 Расчет заработной платы бригады электромонтажников

Заработная плата - это выраженная в денежной форме часть национального дохода, которая распределяется по количеству и качеству труда, затраченного каждым работником, поступает в его личное пользование.

В фонд заработной платы включаются денежные суммы, начисляемые за выполненную работу всем категориям работников, а также оплата отпусков и денежные премии. Не включаются в фонд заработной платы выплаты за счет средств социального страхования.

Общий фонд заработной платы планируется и учитывается по отдельным категориям работников, рассчитанным по утвержденному нормативу на единицу объема работ.

Оценка квалификации рабочего-электромонтажника и присвоение ему определенного разряда, производится на основании тарифно-квалифиционного справочника работ и профессий рабочих. В ТКС дается распределение рабочих по профессиям (специальностям) и разрядам.

Тарифная система представляет собой совокупность директивных и нормативных данных, на основе и с помощью которых на предприятиях организуется и реализуется заработная плата работников разных отраслей, категорий, профессий и квалификации, работающих в различных производственных и природных условиях. Тарифная система включает тарифно-квалификационные справочники, тарифные сетки и тарифные ставки рабочих I (низшего) разряда, схемы должностных окладов, районные коэффициенты к заработной плате идругие документы, регламентирующие уровень заработной платы.

Тарифная система служит основой для определения прямой заработной платы. Однако порядок её начисления и величина премиальных доплат определяются применяемыми формами и системами оплаты труда.

Для расчета фонда заработной платы бригады электромонтажников определим количество работающих по разрядам (таблица 5.3).

реконструкция электрооборудование монтажник расчёт заработный

Таблица 5.3 Исходные данные электромонтажников

№ п/пПрофессияРазрядКол-воЧасовая тарифная ставкаПремияОтпуск1Электромонтажник6119,3850%18%2Электромонтажник5216,6950%18%3Электромонтажник4314,5450%18%4Электромонтажник3212,9250%18%

Расчет заработной платы электромонтажника 6 разряда:

). Определяем тарифный фонд заработной платы, как произведение часовой тарифной ставки на колличество часов, составляющих один рабочий день:

ЗП = Т * N * 8,

ЗП = 19,38 * 23 * 8 = 3565,92 руб.

где Т- тарифная ставка; N-колличество отработанных дней.

) Рассчитываем премию (50%):


) Рассчитываем районный коэффициент (20%):


) Рассчитываем северный коэффициент (50%):


) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 3565,92 + 1782,96 + 1069,8 + 2674,5 = 9093,18

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):


) Рассчитываем фонд заработной платы:

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 9093,18 + 1636,8 = 10727,98 руб.

Расчет заработной платы электромонтажника 5 разряда:

) Определяем тарифный фонд заработной платы:

ЗП = Т * N * 8

ЗП = 16,69 * 23 * 8 = 3070,96 руб.

2) Рассчитываем премию (50%):


.

) Рассчитываем районный коэффициент (20%):


) Рассчитываем северный коэффициент (50%):


) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 3070,96 + 1535,5 + 921,3 + 2303,2 = 7830,96 руб.

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):


) Рассчитываем фонд заработной платы

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 7830,96+1409,6=9240,56 руб.

Расчет заработной платы электромонтажника 4 разряда:

) Определяем тарифный фонд заработной платы:

ЗП = Т * N * 8

ЗП = 14,54*23*8=2675,36 руб.

2) Рассчитываем премию (50%):


) Рассчитываем районный коэффициент (20%):


) Рассчитываем северный коэффициент (50%):


) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 2675,36 + 1337,7 + 802,6 + 2006,53 = 6822,2 руб.

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):


) Рассчитываем фонд заработной платы:

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 6822,2 + 1228,99 = 8051,2 руб.

Расчет заработной платы электромонтажника 3 разряда:

) Определяем тарифный фонд заработной платы:

ЗП = Т * N * 8

ЗП = 12,92*23*8=2377,3 руб.

2) Рассчитываем премию (50%):


) Рассчитываем районный коэффициент (20%):


) Рассчитываем северный коэффициент (50%):


) Рассчитываем общую заработную плату:

ОЗП = ЗП + П + РК + СК

ОЗП = 2377,3 + 1188,65 + 713,2 + 1782,95 = 6062,1 руб.

) Определяем размер дополнительной заработной платы за счет оплаты основного очередного отпуска (18% от заработной платы):


) Рассчитываем фонд заработной платы:

ФЗП = ОЗП + ЗПдоп

ФЗП = 6062,1 + 1091,18 =7153,28 руб.

Рассчитываем фонд заработной платы всей бригады:

ОФЗП = 10727,92 + 9240,56*2 + 8051,2*3 + 7153,28*2 = 10727,92 + 18481,12 + 24153,6 +14306,56 = 67669,2руб.

Исходя из расчетов, среднемесячная заработная плата составляет:


Таблица 5.4 Свод трудовых показателей

№ п./п.Наименование показателейЕдиницы измерения1Объем электромонтажных работ383933,79 руб.2Численность рабочих8 человек3Выработка на одного рабочего в месяц47991,72 руб.4Фонд заработной платы67669,2 руб.5Среднемесячная заработная плата 1-го рабочего8458,65 руб.

В результате анализа и расчетов заработной платы и производительности труда бригады электромонтажников можно сделать вывод, что производительность труда бригады во много раз превышает их заработную плату. Поэтому, при внедрении данного проекта повысится эффективность труда электромонтажников и большая экономия финансовых ресурсов.

6. ОХРАНА ТРУДА

.1 Техника безопасности

При обслуживании электроустановок напряжением до и выше 1000 В используются средства защиты от поражения электрическим током (электрозащитные средства), от электрических полей повышенной напряженности коллективные и индивидуальные, а также средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.011-89).

К электрозащитным средствам относятся:

1)изолирующие штанги всех видов (оперативные, измерительные, для наложения заземления);

2)изолирующие и электроизмерительные клещи;

3)указатели напряжения всех видов и классов напряжений (с газоразрядной лампой, бесконтактные, импульсивные типа, с лампами накаливания и др.);

)бесконтактные сигнализаторы наличия напряжения;

)изолированный инструмент;

)диэлектрические перчатки, боты и галоши, ковры, изолирующие подставки;

)защитные ограждения (щиты, ширмы, изолирующие накладки, колпаки);

8)переносные заземления;

9)устройство и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройства для прокола кабеля, устройство определения разности напряжений в транзите, указатели повреждения кабелей и т.п.);

10)плакаты и знаки безопасности;

)прочие средства защиты, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше, а также в электросетях до 1000 В (полимерные и гибкие изоляторы);

)изолирующие лестницы, канаты, вставки телескопических вышек и подъемников;

)штанги для переноса и выравнивания потенциала (гибкие изолирующие покрытия и накладки и т.п.).

)изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.

К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся:

1)изолирующие штанги всех видов;

2)изолирующие и электроизмерительные клещи;

)указатели напряжений;

)устройства и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройство для прокола кабеля, указатели повреждения кабелей и т.п.);

)прочие средства защиты, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше (полимерные изоляторы, изолирующие лестницы и т.п.).

К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением до 1000 В относятся:

1)изолирующие штанги;

2)изолирующие и электроизмерительные клещи;

)указатели напряжения;

)диэлектрические перчатки;

)изолированный инструмент.

К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся:

1)диэлектрические перчатки;

2)диэлектрические боты;

)диэлектрические ковры;

4)изолирующие подставки и накладки;

5)изолирующие колпаки;

)штанги для переноса и выравнивания потенциала.

К дополнительным электрозащитным средствам для работы в электроустановках напряжением до 1000 В относятся:

1)диэлектрические галоши;

2)диэлектрические ковры;

)изолирующие подставки и накладки;

)изолирующие колпаки.

К средствам защиты от электрических полей повышенной напряженности относятся комплекты индивидуальные экранирующие для работы на потенциале провода ВЛ и на потенциале земли в ОРУ и на ВЛ, а также съемные и переносные экранирующие устройства и плакаты безопасности.

Кроме перечисленных средств защиты в электроустановках применяются средства индивидуальной защиты (СИЗ) следующих классов:

1)средства защиты головы (каски защитные);

2)средства защиты глаз и лица (очки и щитки защитные);

)средства защиты органов дыхания (противогазы и респираторы);

)средства защиты рук (рукавицы);

5)средства защиты от падения с высоты (пояса предохранительные и канаты страховочные).

Выбор необходимых электрозащитных средств, средств защиты от электрических полей повышенной напряженности и средств индивидуальной защиты регламентируются, «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Санитарными нормами выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты», «Руководящими указаниями по защите персонала, обслуживающего распределительные устройства и воздушные линии электропередачи переменного тока напряжением 400, 500 и 750 кВ, от воздействия электрического поля» и другими соответствующими нормативно-техническими документами с учетом местных условий.

Работники, принимаемые на работу, должны достичь возраста 18 лет, должны иметь навыки для работы в электроустановках, при отсутствии навыков работы в электроустановках, такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.), до приема на работу, они должны пройти медицинскую комиссию, пройти вводный инструктаж на предприятии.

Электрический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях.

6.2 Пожарная безопасность

В помещении при возникновении пожара должны быть установлены ящики с песком, должны висеть щиты, в которых должны находиться лопаты, ведра и т.д., на стенах должны висеть огнетушители.

Во всех помещениях котельной на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.

На каждом предприятии приказом (инструкцией) должен быть установлен соответствующий их пожарной опасности противопожарный режим, в том числе:

1)определены и оборудованы места для курения;

2)установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения промасленной спецодежды;

3)определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня;

)регламентированы: порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ; порядок осмотра и закрытия помещения после окончания работы; действия работников при обнаружении пожара; определен порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначены ответственные за их проведение.

)в здании котельной при эксплуатации людей в случае пожара, должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы).

Руководитель объекта в дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре обязан разработать инструкцию, определяющую действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в полугодие должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эксплуатации работников.

Работники предприятий должны соблюдать правила пожарной безопасности:

1)соблюдать на производстве требования пожарной безопасности стандартов, норм и правил, утвержденных в установленном порядке, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

2)выполнять меры предосторожности при пользовании горючими жидкостями (ГЖ), другими опасными в пожарном отношении веществами, материалами и оборудованием;

)в случае обнаружения пожара сообщить о нем в пожарную охрану и принять возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

Заключение

В процессе выполнения дипломного проекта, была произведена реконструкция электрооборудования. Основной задачей являлась замена старого оборудования на новое, более современное и экономически выгодное.

Электрооборудование по истечению времени устаревает как морально, так и физически. В дипломном проекте отражена замена старого оборудования на новое, более совершенное. Установлены новые электродвигатели марки АИР. Также составлена локальная смета, произведен расчёт заработной платы бригады монтажников, проводивших реконструкцию электрооборудования в ремонтно - механическом цехе ЗАО «ГХК Бор».

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что замена оборудования приведет к улучшению работы электрооборудования и качеству подачи электроэнергии.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Алиев, И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию: Учебное пособие для вузов / И.И.Алиев. - М.: Высшая школа, 2006.

.Липкин, Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок Б.Ю.Липкин. - М.: Высшая школа, 1990.

. Рожкова, П.Д. Электрооборудование станций / П.Д.Рожкова. - М.: «Энергия», 1985.

. Сибикин, Ю.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: Учебник / Ю.Д. Сибикин, М.Ю.Сибикин. - М., 2007.

.Синягин, Н.Н. Система планово-предупредительного ремонта / Н.Н.Синягин. - М.: «Энергоиздат», 1987.

.Цигельман, И.Е. Электроснабжение гражданских зданий и промышленных предприятий И.И. Цигельман. - М.: Высшая школа, 1988.

.Шеховцов, В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения: методическое пособие для курсового проектирования В.П. Шеховцов. - М.: Форум: ИНФРА-М, 2009.

. Межотраслевые типовые инструкции по охране труда при эксплуатации электроустановок. - М.: Омега Л, 2006.

. Методические указания по подготовке письменных работ Н.В. Лисичкина; ДИЭИ. - Дальнегорск, 2010.

. Правила устройства электроустановок. 7-е издание - М.: Омега Л, 2006.

Похожие работы на - Реконструкция электрического оборудования ремонтно–механического цеха

 

Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу
Без плагиата!