Химико-лесной комплекс Российской Федерации
Значение химико-лесного комплекса в
народном хозяйстве России огромно. Он играет важную роль в расширении
ассортимента производства товаров народного потребления. Его отрасли связаны со
всеми другими отраслями. Химизация хозяйства позволяет успешно решать крупные
технические и экономические проблемы, постоянно увеличивать выпуск новых видов
химических материалов для удовлетворения нужд народного хозяйства. Химический
комплекс имеет сложную структуру, включающую различные отрасли основной химии и
органического синтеза.
Сернокислотная промышленность - одна
из важнейших отраслей. Серная кислота находит широкое применение при производстве
минеральных удобрений, в металлургической, нефтеперерабатывающей, текстильной и
пищевой промышленности и во многих других отраслях. Сырьем для получения серной
кислоты служат серный колчедан (пирит) и сера. Серная кислота также вырабатывается
из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке
сернистой нефти, сероочистке коксового и природного газа. Сернокислотные заводы
размещаются в основном в районах потребления серной кислоты. Основное сырье для
ее производства (серный колчедан) приходится перевозить на дальние расстояния.
Это объясняется тем, что серная кислота является малотранспортабельным грузом.
В ряде районов получение серной кислоты совмещается с основными производствами
на базе использования их отходов: например, серная кислота вырабатывается на
Среднеуральском медеплавильном, Челябинском цинковом, Волховском алюминиевом и
других заводах цветной металлургии.
Сернокислотная промышленность развита
почти во всех экономических районах. Важнейшие предприятия по производству серной
кислоты размещены в центральных районах - Воскресенский, Щелковский (Московская
область), Новомосковский (Тульская область), Чернореченский (Дзержинск,
Нижегородская область) заводы; на Урале - Березниковский, Пермский заводы.
Содовая промышленность, продукция
которой применяется в стекольной и химической, а также в цветной металлургии,
целлюлозно-бумажной промышленности, текстильной и в быту, размещается в
Пермской области - Березниковский комбинат; в Башкортостане - Стерлитамакский;
в Алтайском крае - Михайловский содовый комбинат.
Важной отраслью химической
промышленности является производство минеральных удобрений - фосфорных,
калийных и азотных. Основным сырьем для выпуска суперфосфата служат апатиты и
фосфориты. Крупнейшими предприятиями суперфосфатной промышленности являются
химические заводы и комбинаты: Воскресенский (Московская область), Невский
(Санкт-Петербург). Самым крупным является комбинат "Апатит" на
Кольском полуострове. Большое внимание обращается на производство суперфосфата
в гранулированном виде (т. е. в виде мелких зерен), выпуск концентрированных
фосфорных удобрений. Особенностью в размещении суперфосфатной промышленности
является то, что большинство суперфосфатных заводов России работает на
хибинских апатитах. Это приводит к перевозкам огромного количества сырья на
большие расстояния. Однако следует иметь в виду, что хибинские апатиты даже в
Сибири являются более дешевым сырьем, чем местные фосфориты.
Производство калийных удобрений
представлено Соликамским и Березниковским комбинатами на Урале.
Азотная промышленность имеет более
широкий ареал размещения. При производстве азотных удобрений основным сырьем
является аммиак, исходными элементами для получения которого служат водород и
азот. Существует несколько способов получения синтетического аммиака. При
производстве аммиака способом конверсии кокса требуется большое количество
угля, а при производстве электрическим способом (разложение воды на водород и
кислород электрическим током) - большое количество электроэнергии. Поэтому предприятия,
выпускающие аммиак, раньше размещались в районах угольных месторождений или у
источников дешевой электроэнергии.
В настоящее время азотная
промышленность в качестве сырья использует природный газ (технология получения
аммиака из природного газа широко внедряется). Это позволит обеспечить наиболее
рациональное размещение промышленности азотных удобрений по территории страны,
приблизить производство к районам потребления, использовать местные виды сырья,
топлива и дешевой энергии. Такие районы, как Поволжье, Западная Сибирь и
Северный Кавказ, обладают весьма благоприятными условиями для развития этой
отрасли промышленности.
Построены крупные азотно-туковые
предприятия в важнейших угольных и металлургических центрах. На базе
использования низких сортов угля сооружены Березниковский химический комбинат в
Пермской области, Новомосковский химический комбинат в Тульской области (в
настоящее время при производстве аммиака используется газ) и другие
предприятия. На основе коксового газа построены азотно-туковые предприятия в
Кузбассе (Кемеровский химический комбинат), на Урале и в некоторых других
районах. В комбинировании с черной металлургией центрами производства азотных
удобрений стали также Липецк и Череповец. Введен в действие азотно-туковый
комбинат на Северном Кавказе (Невинномысск).
Важнейшими отраслями химии
органического синтеза является производство синтетического каучука и резиновых
изделий, пластмасс и химических волокон. Предприятия по производству
синтетического каучука и резины находятся в Санкт-Петербурге - "Красный
треугольник", Москве - "Каучук" и "Красный богатырь";
построены новые крупные заводы в Воронеже, Омске, Красноярске и других городах.
Создан резино-асбестовый комбинат в Ярославле, имеются шинные заводы в Москве,
Санкт-Петербурге, Воронеже, Кирове, Омске и других городах. Большое значение
для быстрого развития резиновой промышленности имело создание отечественной
базы производства синтетического каучука. В качестве исходного сырья при
производстве непищевого спирта используются углеводороды нефти и газа, отходы
лесопиления и деревообработки, отходы щелоков сульфит-целлюлозных заводов,
ацетилен (из карбида кальция) и некоторые другие виды сырья. Применение
непищевого сырья для производства синтетического каучука приносит народному
хозяйству огромную выгоду. Так, например, на получение 1 т синтетического
каучука расходуется около 3 т жидких газов вместо 9 т зерна или 22 т картофеля.
Так как для производства 1 т
синтетического каучука требуется около 2 т спирта, то заводы синтетического каучука
всегда размещались вблизи спиртового производства. В довоенный период спиртовые
заводы (на пищевом сырье) и заводы синтетического каучука размещались главным
образом в центральных районах (Воронеж, Ефремов, Ярославль). С переходом
промышленности синтетического каучука на новые виды сырья (непищевого)
появились большие возможности для развития этой промышленности в нефте- и
газоносных районах (Поволожье, Северный Кавказ и др.), где получают
синтетический каучук из углеводородного сырья. Производство синтетического
каучука и синтетических материалов организуется также в районах
нефтеперерабатывающей промышленности (Западная и Восточная Сибирь). Введены в
действие Омский, Красноярский, Стерлитамакский, Волжский, Нижнекамский,
Пермский и другие заводы синтетического каучука. В перспективе эта отрасль
будет наращивать мощности в восточных районах страны, которые хорошо обеспечены
водой и дешевым топливом.
Пластические массы находят широкое
применение в самых разнообразных отраслях промышленности как заменители
металлов (в особенности дефицитных цветных металлов - меди, никеля и т.д.), а
также стекла, дерева и других материалов. Для производства пластических масс
используется различное углеводородное сырье, получаемое в нефтегазодобывающей и
перерабатывающей промышленности, коксохимическом производстве, газосланцевой и
лесохимической промышленности. Большие заводы пластических масс построены в Центре
(Москва, Владимир, Орехово-Зуево) и на северо-западе (Санкт-Петербург).
Организованы новые крупные базы промышленности пластических масс в Поволжье
(Казань, Волгоград), на Урале (Нижний Тагил, Уфа, Салават, Екатеринбург), в
Западной Сибири (Тюмень, Кемерово, Новосибирск), на Северном Кавказе (Грозный)
и в других районах страны.
Производство волокон включает вискозные
и ацетатные волокна. Вискозное волокно производится химической переработкой
целлюлозы древесных пород. Сырьем для ацетатного волокна служит хлопковый линт.
По прочности эти волокна превосходят хлопковую пряжу и находят широкое
применение. Синтетические волокна (нейлон, капрон, лавсан, анид и др.) обладают
очень высокой прочностью на разрыв и объемной эластичностью. Эти волокна широко
используются при изготовлении различных высококачественных тканей и мехов,
трикотажных и ковровых изделий, корда для шин, парашютного щелка, рыболовных
сетей, кожаных изделий и многих других видов продукции.
При выработке искусственных и
синтетических волокон потребляется большое количество сырья и материалов,
топлива, воды. Для производства 1 т вискозного волокна требуется, например, 1,1
т целлюлозы, для обработки которой в свою очередь необходимо значительное
количество химикатов -около 2,5-3 т (едкий натр, серная кислота, сероуглерод) и
7-15 т условного топлива. На изготовление 1 т капрона расходуется свыше 1 т
бензола и большое количество серной кислоты, аммиака и других вспомогательных
материалов. Вот почему главным фактором в размещении производства химических
волокон является близость к источникам топлива и воды.
До недавнего времени основными
производителями химических волокон были центральные и северо-западные районы, в
которые, как известно, завозится большое количество топлива. Заводы
искусственного волокна размещаются в Твери, Рязани, Балаково (Саратовская
область), Барнауле, заводы синтетического волокна - в Курске, Красноярске,
Волжском, Саратове.
В условиях становления рыночных
отношений структурная перестройка хозяйства России должна включать приоритетное
развитие химической промышленности для решения социальных проблем,
научно-технического прогресса в строительстве, машиностроении, АПК. Намечается
строительство крупных химических комплексов в регионах, обладающих богатыми
ресурсами углеводородного и горно-химического сырья, топлива, воды, прежде
всего в Западной и Восточной Сибири, создание крупного экспортного потенциала
полимерных материалов импортозамещающих производств. Большое внимание уделяется
развитию Томского и Тобольского нефтехимических комплексов, расширению
производства полиэтилена высокого давления, изобутилена и бутилкаучука. На
Красноярском ПО "Химволокно" расширяется производство капроновых
нитей для кордных тканей и технических изделий. Особое внимание обращено на развитие
полимерной химии.
Россия - крупнейшая лесопромышленная
страна мира, в которой сложился мощный лесохимический комплекс, включающий
заготовку, механическую обработку и химическую переработку древесины.
России принадлежит первое место по
лесопокрытой площади, составляющей более 750 млн га. Она превосходит
лесопокрытую площадь таких крупных лесных стран мира, как Канада, США, Швеция, Норвегия
и Финляндия вместе взятых. В лесах России сосредоточено свыше половины мировых
запасов ценнейших хвойных пород. Общие промышленные запасы древесины достигают
30 млрд м3 - это более чем в три раза превосходит запасы США,
Канады. В лесах России произрастает около 1500 видов деревьев и кустарников,
господствуют ценные хвойные породы, составляющие 9/10 всех запасов. При
заготовке древесины используют в первую очередь спелые и перестойные насаждения
(возраст спелых пород от 80 до 100 лет, перестойных свыше 100 лет). Спелые и перестойные
леса занимают в настоящее время более 65% всей лесопокрытой площади и свыше 95%
их сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке.
Наибольшее количество древесины в
России дают сосна, ель, лиственница. Древесина хвойных пород используется в
значительной степени для строительства и в целлюлозно-бумажной промышленности.
Древесина лиственных пород - дуба, бука, березы, осины, липы и других широко
используется как поделочный материал.
Несмотря на то, что основные ресурсы
спелой и перестойной древесины размещены в восточных районах России, основными
районами лесозаготовок являются европейские районы - Север и Волго-Вятский, что
приводит к перерубам и наносит вред лесным ресурсам. В перспективе необходимо
значительно сократить рубки в этих районах, так как увеличивается значение
восточных районов как важнейших источников древесного сырья. При этом
необходимо принять меры по наиболее полному использованию лесосечного фонда и повышению
выхода круглых лесоматериалов в результате улучшения разделки и сортировки
древесины. Созданы крупные лесопромышленные комплексы, в которых проводятся
работы по заготовке, полной глубокой переработке древесины и воспроизводству
лесного фонда. Особенно перспективны новые лесопромышленные комплексы в восточных
районах России: Братский, Усть-Илимский, Асиновский, Енисейский, Амурский.
Лесопильная промышленность
размещается главным образом в основных районах лесозаготовок и в узлах транспортных
магистралей, на пересечении железных дорог и сплавных водных путей. Основные
районы лесопиления в России - Северный, Волго-Вятский, Центральный, Поволжский,
Западная и Восточная Сибирь, Урал. Крупнейшие лесопильные предприятия
расположены в Архангельске, Котласе, Перми, Красноярске, Братске, Енисейске,
Лесосибирске, Братске, Иркутске, Барнауле, Новосибирске, Абакане, Игарке, Чите,
Хабаровске, Лесозаводске, Дальнереченске и др.
Производство мебели сосредоточено
главным образом в Центральном, Северо-Западном, Уральском, Северо-Кавказском,
Поволжском районах России. Новые центры производства мебели созданы в Сибири и
на Дальнем Востоке.
Стандартное домостроение размещается
на Урале, европейском Севере и Северо-Западе, в Волго-Вятском, Центральном
районах и в Восточной Сибири. Наиболее крупные домостроительные комбинаты
созданы в Новгородской области (Гарфинский), в Ленинградской (Дубровский), в
Карелии (Петрозаводский), в Кировской области (Вятско-Полянский), на Севере
(Котласский), на Урале (Екатеринбургский и Пермский). Стандартное домостроение
получило также развитие в лесопромышленных комплексах Сибири.
Все большее значение приобретает
химическая переработка древесины. В результате химической переработки древесины
получают целлюлозу, бумагу, картон, древесный уголь, смолу, канифоль, фенол,
скипидар, деготь, уксусную кислоту, этиловый и метиловый спирт, глюкозу,
ацетон, дубильные вещества, искусственные волокна, витамины, камфору, клей,
порох и множество других веществ. Продукцию лесохимии используют в производстве
синтетического каучука, резинотехнических изделий, фото- и кинопленки, лаков и
красок, пластмасс. Получают также препараты для борьбы с болезнями и
вредителями сельскохозяйственных культур, средства борьбы с сорняками.
Значительное количество лесохимической продукции потребляют
химико-фармацевтическая, текстильная, легкая и пищевая отрасли промышленности.
Лесохимическая промышленность широко
использует в качестве сырья отходы лесозаготовительной промышленности и
механической обработки древесины - опилки, хвою, щепу, сучья, кору и т.д.
Важнейшей отраслью химической
обработки древесины является целлюлозно-бумажная промышленность. Из сульфитной
целлюлозы с добавлением древесной массы можно вырабатывать различные сорта
бумаги. В России производят более 200 основных видов бумаги и более 40 видов
картона. Помимо разнообразных сортов писчей бумаги, типографских сортов бумаги,
бумаги для денежных знаков, выпускается бумага и для промышленно-технических
целей, например, конденсаторная, кабельная, изоляционная,
фотополупроводниковая, бумага для передачи изображений на расстоянии и фиксации
электрических импульсов, антикоррозийная и др. Из некоторых видов бумаги
получают пряжу для изготовления бечевок, шпагата, грубых тканей, мешковины и
т.д. Производится также бумага для обертки и битума труб. Технические сорта
бумаги и картона широко применяются для производства гофрированного картона,
переплетов книг, в авто- и электропромышленности, радиотехнике как электротермозвукоизоляционный
и водонепроницаемый материал, для фильтрации дизельного топлива и очистки
воздуха от вредных примесей, для изоляции силовых кабелей в качестве прокладок
между деталями машин; в строительной индустрии для производства сухой
штукатурки, кровельных материалов (толь, рубероид) и т.д. При обработке
сильнопористой бумаги концентрированным раствором хлористого цинка получают
фибру, из которой производят чемоданы, емкости для жидкостей, каски для
горняков и т.д.
В качестве исходного сырья для
целлюлозно-бумажного производства широко применяются отходы лесопиления и
механической обработки древесины, а также менее качественная древесина
мелколиственных пород. Для производства целлюлозы используется не только
древесное сырье, но также большое количество тепла, электроэнергии и воды.
Поэтому при размещении целлюлозно-бумажных предприятий учитываются не только
сырьевой, но водный фактор и близость источника энергоснабжения.
Основные центры целлюлозно-бумажной
промышленности расположены в Северном районе: Архангельск, Сыктывкар, Котлас,
Кондопога, Сегежа; Уральском районе - Краснокамск, Соликамск, Красновишерск,
Новая Ляля; Волго-Вятском районе - Балахна, Волжск, Правдинск. Только в этих
трех районах России производится почти 2/3 всей бумаги.
В последние 20 лет под влиянием
сырьевого фактора целлюлозно-бумажная промышленность получила развитие в Сибири
(Красноярск, Братск, Усть-Илимск, Асино) и на Дальнем Востоке (Амурск). Развита
целлюлозно-бумажная промышленность на Сахалине (Углегорск, Долинск, Макаров).
С целлюлозно-бумажной промышленностью
неразрывно связано производство искусственных волокон и нитей. Искусственные
волокна (вискозные, ацетатные и др.) вырабатываются из природного сырья,
например, из древесины, а также из целлюлозы.
По масштабам производства и
экономическому значению второе место среди отраслей лесохимии после
целлюлозно-бумажной промышленности принадлежит гидролизной промышленности. При
гидролизном производстве из непищевого растительного сырья вырабатываются
этиловый спирт, белковые дрожжи, глюкоза, фурфурол, двуокись углерода, лигнин,
концентраты сульфитно-спиртовой барды, термоизоляционные и строительные
лигноплиты и другие химические продукты. В качестве сырья гидролизные заводы
используют опилки и другие отходы лесопиления и деревообработки, измельченную
щепу древесины.
Основная продукция гидролизного
производства - этиловый спирт - применяется в пищевой промышленности, в
сельском хозяйстве, в производстве строительных материалов, в медицине.
Основные центры гидролизного производства: Архангельск, Санкт-Петербург,
Саратов, Волгоград, Соликамск, Сокол, Тавда, Красноярск, Зима, Тулун, Братск,
Бирюса, Канск, в Хабаровском крае поселок Хорский. Развито гидролизное
производство в Татарстане и Башкортостане.
Химико-механическая переработка
древесины включает производство фанеры, древесно-стружечных и
древесно-волокнистых плит. На фанеру перерабатывают преимущественно древесину
наименее дефицитных лиственных пород - березы, ольхи, липы. Выпускается в
России несколько видов фанеры: клееная, облицовочная, тепловая, огнестойкая,
цветная, мебельная, декоративная и др. Наиболее крупные заводы по производству
фанеры размещаются в Республике Коми, Вологодской, Новгородской областях, на
Урале, в Волго-Вятском районе и в Восточной Сибири. Известные фанерные заводы
находятся в Санкт-Петербурге, Усть-Ижерске, Жежарте, Череповце, Костроме,
Мурманске, на Урале, в Перми, Тавде, Тобольске, Братске, Томске, Лесосибирске,
на Амуре. Крупный фанерный завод находится в Приморском крае. Производство
древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит осуществляется в Северном, Волго-Вятском,
Центральном районах, на Урале и в Восточной Сибири.
Роль сырьевого фактора в размещении
отраслей лесной промышленности усиливается при комплексном использовании
древесины, на основе которого возникает комбинирование производства. В
многолесных районах России возникли и развиваются крупные лесопромышленные
комплексы - Сыктывкарский, Тавдинский, Братский, Усть-Илимский, Асинский,
Енисейский, Амурский. Они представляют собой сочетание лесозаготовок и многих
производств древесины, связанных между собой глубоким всесторонним
использованием сырья.
Главным направлением развития
отраслей лесного комплекса в условиях становления и развития рыночных отношений
является опережающий рост производства прогрессивных видов продукции, сокращение
экспорта круглого леса и пиломатериалов и увеличение производства и экспорта
готовой продукции механической и химической переработки древесины. При этом
важнейшей задачей является более полное использование лесных ресурсов без
ущерба для окружающей среды, создание комплексных предприятий по
лесовыращиванию, заготовке и переработке древесины.
Повышение продуктивности лесов -
важнейшая задача отраслей лесного комплекса. В ее решении лежит дальнейшее
совершенствование способов воспроизводства лесных ресурсов и породного состава
культур с учетом лесорастительных зон, типов лесов и интенсивности
лесохозяйственного производства. Особенно необходимы уход за лесом, его охрана
и защита.
Нерациональное размещение отраслей
лесной промышленности приводит к тому, что при наличии огромных лесных ресурсов
в отдельных районах России возникает острый дефицит сырья, в результате
которого появляется необходимость сокращения производства и увеличения экспорта
лесного сырья и продукции из других стран, в частности из Финляндии и Швеции.
Этот дефицит относится прежде всего к европейским районам России, где имеются
значительные перерубы и недостаточно ведутся работы по лесовосстановлению. В то
же время во многих лесных районах Сибири пропадает ценная древесина, увеличивается
количество спелых и перестойных деревьев. Лес теряет свои промышленные
качества. Решить эту проблему можно лишь при огромных капиталовложениях,
постройке лесовозных дорог, оснащении отрасли новейшей техникой и привлечении
на лесозаготовки рабочей силы. Необходимо привлекать иностранный капитал,
создавать смешанные компании, поскольку в российских лесных ресурсах
заинтересованы многие страны мира, а качество русского леса самое высокое в
мире.
Кроме того, необходимы
государственные программы, предусматривающие меры по охране лесов и их
рациональному использованию. В комплекс мероприятий по охране лесов и
воспроизводству прежде всего должны входить обновление и улучшение состава
древесных пород с помощью быстрорастущих и высокопродуктивных видов, особенно
хвойных - сосны, кедра, ели, пихты. Должны быть разработаны и внедрены
технические методы воздействия на природные условия произрастания лесов и меры
борьбы с потерями сырья при эксплуатации.
В число мер по лесовосстановлению
входят мелиорация, введение почвоулучшающих древесных, кустарниковых и
травянистых растений, использование удобрений, средств зашиты деревьев от
вредных насекомых, улучшение микроклиматических лесных рубок массивов при
использовании различных систем рубок.
Выход из кризиса видится в создании
смешанных компаний, привлечении иностранных инвестиций. Уже в настоящее время
организован ряд совместных производств, акционерных обществ. Для удовлетворения
потребностей России в лесозаготовительной технике Правительство РФ приняло
решение о заключении бартерной сделки между АО "Экспортлес" и
финскими и шведскими фирмами. С участием финских и шведских экономистов
составлена программа и заключен контракт по стратегическому развитию отраслей
лесного комплекса в европейских регионах России до 2005 г. В этой программе предусматриваются следующие меры:
Ø Создание прогрессивной структуры потребления продукции
целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
Ø Разработка рекомендаций по максимальному использованию
действующих производственных мощностей, в том числе и их техническое
перевооружение и модернизация. Разработка и осуществление предложений по
сбалансированию инфраструктуры; по строительству новых и реконструкции старых
предприятий.
Ø Создание действенной системы экспорта всех видов
продукции отраслей лесопромышленного комплекса. Разработка рекомендаций по
балансовой увязке лесного комплекса с другими отраслями народного хозяйства.
Разработка рекомендаций по внедрению рыночных механизмов.
Список использованных источников
1. Гранберг А.Г. Основы региональной экономики:
Учебник для вузов. М.: ГУ ВШЭ, 2000.
2. Лексин В.Н. Швецов А.Н. Государство и регионы: теория и
практика государственного регулирования территориального развития. М.: УРСС,
1997.
3. Орешин В.П., Потапов Л.В. Управление региональной экономикой.
М.: ТЕИС, 2003.
4. Региональная экономика / Под ред.
Т.Г. Морозовой. М.: ЮНИТИ, 1998.
5. Проблемы территориального развития.
Словарь-справочник. Составители А.П. Сысоев и И.В. Усов. М.: ТЕИС, 2003.
6. Региональная экономика: Учебник / Под ред. В.И. Видяпина и
Р31 М.В. Степанова. - М.: ИНФРА-М, 2007.-666 с.
7. Фетисов Г.Г., Орешин В.П.
Региональная экономика и управление: Учебник. — М.: ИНФРА-М, 2006.
— 416 с.