Надстройка жилого дома по ул. Воровского N24 в г. Вологде

Надстройка жилого дома по ул. Воровского N24 в г. Вологде

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Архитектурно-строительный раздел

.1 Технический паспорт здания

.2 Определение физического износа строительных конструкций

.2.1 Определение физического износа здания по срокам эксплуатации

.2.2 Определение физического износа по удельным весам стоимости конструкций

.2.3 Определение физического износа по срокам эксплуатации здания. Моральный износ

.3 Объемно-планировочное решение

.4 Обоснование конструктивного решения

.4.1 Фундаменты

.4.2 Стены и перегородки

.4.3 Перекрытия, лестницы

.4.4 Кровля

.4.5 Окна, двери и полы

.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций и сравнение вариантов

.5.1 Теплотехнический расчет наружной стены

.5.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия

.6 Наружная и внутренняя отделка здания

.7 Инженерное обеспечение

.8 Технико-экономические показатели здания

.9 Анализ выбора защиты деревянных конструкций от гниения и пожара

.9.1 Защита деревянных конструкций от гниения

.9.2 Защита деревянных конструкций от пожар

. Расчетно - конструктивный раздел

.1 Проверочный расчет существующих фундаментов

.1.1 Сбор нагрузок

.1.2 Определение ширины подошвы фундамента

.2 Расчет монолитного участка

.2.1 Параметры монолитного участка

.2.2 Сбор нагрузок на монолитный участок

.2.3 Расчет полки монолитного участка

.2.4 Расчет ребра по нормальному сечению

.2.5 Расчет прочности наклонных сечений продольного ребра

.2.6 Расчет продольного ребра по второй группе предельных состояний

. Организационный раздел

.1 Анализ условий строительства

.2 Природно-климатические условия строительства

.3 Общая организация работ

.4 Производство работ в стесненных условиях

.5 Стройгенплан объекта

.6 Расчет численности персонала строительства

.7 Расчет временных зданий и сооружений

.8 Расчет потребности в ресурсах

.8.1 Расчет потребности в воде

.8.2 Расчет потребности в электроэнергии

.8.3 Расчет потребности в тепле

.9 Расчет потребности в транспортных средствах

.10 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций

.11 Технико-экономические показатели

. Технологический раздел

.1 Область применения технологической карты

.2 Технология и организация выполнения работ

.2.1 Методы и приемы работ при кирпичной кладке

.2.2 Монтаж сборных конструкций

.3 Требования к качеству и приемке работ

.4 Выбор монтажного крана по техническим параметрам

.5 Ведомость объемов работ

.6 Калькуляция трудозатрат

.7 Определение состава звена

.8 Приспособления для монтажа

.9 Указания по технике безопасности

. Безопасность и экологичность проекта

.1 Проектирование мер безопасности при организации кровельных работ

.2 Опасные и вредные факторы при отделочных работах

.3 Экологические требования к отделочным материалам

Заключение

Список используемых источников

ВВЕДЕНИЕ

Для дипломного проектирования выбрана тема «Надстройка жилого дома по ул. Воровского N 24 в г. Вологде». Настоящим проектом предусматривается реконструкция общежития коридорного типа. Выполняется перепланировка 1и 2 этажей общежития в отдельные квартиры. Так же выполняется надстройка двух этажей. На 3 и 4 этажах будут располагаться квартиры в двух уровнях. Общее число квартир -30.

Актуальность темы обоснована проблемой повышения комфортности жилья. Общежитие было переоборудовано в отдельные квартиры. Так же в надстройке запроектировано высококомфортное жилье, в виде двухуровневых квартир, которые так же имеют отдельный вход.

Решена проблема благоустройства прилегающей территории.

Район строительства относится по снеговому покрову к IV с расчётной снеговой нагрузкой Sq = 2, 4 кПа, и к I по ветровому давлению, с нормативным ветровым давлением w₀ = 0, 23 кПа. Здание относится ко II группе капитальности с нормативным сроком эксплуатации 125 лет. Степень огнестойкости здания II.

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

.1 Технический паспорт здания

Технический паспорт здания приведен в виде таблицы.

Таблица 1.1-Технический паспорт здания

1.2 Определение физического износа конструкций

реконструкция общежитие перепланировка строительный

1.2.1 Определение физического износа здания по срокам эксплуатации

Физический износ определяем в табличной форме.

Таблица 1.2-Определение физического износа здания по срокам эксплуатации

1.2.2 Определение физического износа по удельным весам стоимости конструкций

Таблица 1.3-Определение физического износа здания

Физический износ основных конструкций составил 11%

1.2.3 Определение физического износа по срокам эксплуатации здания. Моральный износ

Данный метод используется для приблизительной оценки физического износа здания с целью назначения на обследование здание.

Фз = Тэ / Т * 100% = 13 / 125 * 100= 10, 4%,

где Тэ =13 - фактический срок службы здания,

Т = 125 - минимальный нормативный срок эксплуатации здания.

Данный метод не отражает фактического состояния конструкций, поэтому физический износом по удельным весам стоимости конструкций берем за основу.

Вывод: косметический ремонт здания.

Здание относится о второй группе зданий по моральному износу, соответствует предъявленным к нему требованиям.

Минимальная продолжительность эффективной эксплуатации зданий со стенами из кирпича с железобетонными перекрытиями и нормальными условиями эксплуатации: до постановки на текущий ремонт 3-5 лет, до постановки на капитальный ремонт 15-20 лет.

.3 Объемно-планировочное решение

Настоящим проектом предусматривается реконструкция общежития коридорного типа. Выполняется перепланировка 1и 2 этажей общежития в отдельные квартиры. Так же выполняется надстройка двух этажей площадью 1130 м². На 3 и 4 этажах будут располагаться квартиры в двух уровнях. Общее число квартир -30. В проекте предусмотрена пристройка дополнительной входной группа, так же выполняется наращивание существующей лестницы.

Разработка проекта перепланировки и надстройки проводилась на основании [7]. Здание имеет II степень огнестойкости.

1.4 Обоснование конструктивного решения

.4.1 Фундаменты

Фундаменты остаются без изменений. Выполнен проверочный расчет на дополнительную нагрузку. Усиления не требуется.

Для отвода поверхностных вод по периметру здания устроена асфальтобетонная отмостка t = 30 мм шириной 1000 мм по гравийно-песчаному основанию толщиной 150 мм.

.4.2 Стены и перегородки

Наружные стены многослойные на гибких связях выполнены из керамического кирпича К75/1800/25 ГОСТ 530-2007 на цементном растворе М50. Конструкция стены представлена в пункте 1.5.1. Внутренние стены по 380 мм.

.4.3 Перекрытия, лестницы

Перекрытия над этажами запроектированы из сборных железобетонных плит серии 1.141-1, монтаж плит производится по выровненному слою цементного раствора М50 с тщательной заделкой швов между плитами раствором М100.

Анкерные связи сварены при плотном защемлении за монтажные петли с последующим отгибанием их и изоляцией всех металлических элементов слоем цементного раствора М100 t = 30 мм. Необходимые отверстия в панелях для пропуска сетей инженерного оборудования просверлены по месту, не нарушая не сущих ребер, с последующей заделкой их цементным раствором М100. При пропуске труб отопления и водопровода через перекрытия на каждой трубе предусматривается гильза из обрезков труб большего диаметра или кровельной стали. Зазор между гильзой и конструкцией перекрытия заделывается жестким цементно-песчаным раствором на всю толщину перекрытия.

Лестница состоит из лестничного марша из ж/б ступеней по металлическом косоурам и междуэтажной площадки. Ступени марша по с.1.151.1-1, косоуры - металлический швеллер 18П, лестничные площадки по серии 1.152.1-8.

1.4.4 Кровля

Конструкция крыши - стропильная с утеплением. Кровля запроектирована из оцинкованной стали t = 1 мм по сплошному настилу из брусков сечением 100 x40 мм.

Ограждение кровли металлическое принято по ИИ-03.03 ч.II, выход на кровлю по наружной металлической лестнице, расположенной с торца здания.

Стропильная конструкция из брусчатого пиломатериала, сосна 2 сорта. Для восприятия ветрового отсоса стропильные ноги с шагом через одну крепятся к стене посредством скрутки 2диам.4 ВрI и ерша. Элементы стропил, соприкасающиеся с кладкой, изолируют 2 слоями рубероида на битумной мастике.

Антисептирование древесины осуществляется раствором Биотекс грунт

1.4.5 Окна, двери и полы

Окна принимаем по [8] из поливинилхлорида одинарной конструкции со стеклопакетом с поворотно- откидным открыванием, двери деревянные по [9] для наружных и по [10] для внутренних.

Покрытием полов приняты по серии 2.044 КЛ-1. В санузлах и кухнях - керамическая плитка, в остальных помещениях- деревянный пол.

1.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций и сравнение вариантов

.5.1 Теплотехнический расчет наружной стены

Пенополистирол ПСБ-С-35.

Описание продукта- пенопласт пенополистирол - это современный теплоизоляционный материал белого цвета на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Основу пенопласта составляет пенополистирол - одна из форм полистирола, который в свою очередь получают из стирола методом радикальной полимеризации. После синтеза и охлаждения полистирол вспенивают при помощи специальных установок и затем придают изделиям нужную форму.

Плотность: 27 кг/м3;

теплопроводность: 0, 037 Вт/мК;

водоотталкивающие свойства: водопоглощение по объему составляет не более 2%;

розничная цена: 2 219.50 руб/м3.

Расчет выполнен по [11].

В соответствии с п. 5.3 [11] приведенное сопротивление теплопередаче Rо ограждающих конструкций следует принимать не менее нормируемых значений Rreq, определяемых по табл. 4 [11] в зависимости от градусо-суток района строительства D_d.

Определим градусо-сутки отопительного периода - D_d (по [13] п. 5.3):

D_d = (t_int - t_ht)*z_ht,    (2.1)

где t_int - расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания, принимаемая: t_int = +20 ˚С;

t_ht - средняя температура наружного воздуха для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более 8 ˚С, принимаемая по [12]: t_ht = -4, 9˚С;_ht - продолжительность отопительного периода для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более 8 ˚С, принимаемая по [12]: z_ht = 256 сут.;= (20+4, 9)*256=5862, 4 ˚С*сут.

Определим приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции- Rred по т.4 [11]:

R_req = a ·D_d + b,    (2.2)

_req = 0, 0003·5862, 4 + 1, 2=2, 96 м²·˚С/Вт

Сопротивление теплопередаче Ro, м2 × °С/Вт, ограждающей конструкции следует определять по формуле 3 [13]:

,    (2.3)

где α_в - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 4* [13]:

α_в = 8, 7 Вт/(м2*˚С);

α_н - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 6* [13]:

α_н=23 Вт/(м2*˚С);_к - термическое сопротивление ограждающей конструкции, определяемое в соответствии с пп. 2.7 и 2.8 [13];

R_к = R₁ + R₂ +... + R_n + R_в.п.,   (2.4)

 (2.5)

Расчетный коэффициент теплопроводности для пенополистирола - λ_ут=0, 037 Вт/(м*˚С).

 м²·˚С/Вт

Отсюда толщина утеплителя ПСБ-С-35:δ_ут=0, 098м.

Принимаем 100мм.

Рисунок 1-Конструкция стены

.5.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия

Пенополистирол ПСБ-С-35.

Расчет выполнен по [11].

В соответствии со п. 5.3[11] приведенное сопротивление теплопередаче Rо ограждающих конструкций следует принимать не менее нормируемых значений Rreq, определяемых по табл. 4[11] в зависимости от градусо-суток района строительства D_d.

Определим градусо-сутки отопительного периода - D_d по [11] п. 5.3 или по формуле (2.1):

Dd = (20+4, 9)*256=5862, 4 ˚С*сут.

Определим приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции- Rred [11] по формуле (2.2):

R_req = 0, 0003·5862, 4 + 1, 2=2, 96 м²·˚С/Вт

Сопротивление теплопередаче Ro, м2 × °С/Вт, ограждающей конструкции следует определять по формуле 3 [13] или по формуле (2.3).

Расчетный коэффициент теплопроводности пенополистирола - λ_ут=0, 037 Вт/(м*˚С).

 м²·˚С/Вт

Отсюда толщина утеплителя ПСБ-С-35:δ_ут=0, 0994м.

Принимаем 100мм.

1.6 Наружная и внутренняя отделка здания

Фасады облицовывают керамическим лицевым кирпичом марки 100/1450/25 ГОСТ 530-2007 красного и белого цвета с расшивкой швов. Цоколь здания облицовывается штукатуркой с последующей окраской. Перила покрываются горячей олифой за два раза по строганной поверхности, а сверху - лаком, металлические части ограждений перил лестниц окрашиваются по сурику чёрной масляной краской.

Внутренняя поверхность кирпичных стен оштукатуривается улучшенной штукатуркой. Стены по всей высоте окрашиваются. Перегородки из кирпича в зависимости от назначения помещения облицовываются глазурованной плиткой или затираются цементным раствором под шпаклёвку и в последующем окрашиваются масляной краской. Стены помещений санузлов облицовываются глазурованной плиткой на всю высоту. Карниз и плинтус в этих помещениях - керамические. Потолки помещений покрываются масляной краской.

В помещениях с мокрым и влажным режимом полы делаются с гидроизоляцией. Откосы около окон зашиваются двумя слоями гипсокартона. Дверные откосы окрашиваются масляной краской за два раза.

Заполнение оконных проемов окнами из поливинилхлорида одинарной конструкции со стеклопакетом. Отделочные работы производятся после устройства кровли и прокладки всех коммуникаций.

1.7 Инженерное обеспечение

Здание обеспечивается всеми инженерными коммуникациями: холодной и горячей водой, электроснабжением, слаботочными сетями.

Холодное водоснабжение осуществляется от городской водопроводной сети. Горячее водоснабжение и водяное отопление от котельной.

Отвод сточных вод от санитарных приборов осуществляется в канализационную сеть, затем в дворовую канализацию и в городскую. Канализационные стояки запроектированы чугунными диаметром 100мм.

.8 Технико-экономические показатели здания

Таблица 1.4-Технико-экономические показатели

Объемный коэффициент, к определяется по формуле:

к₂ = V_стр/S_общ      (2.6)

к₂ = 1121/404= 2, 775.

1.9 Анализ выбора защиты деревянных конструкций от гниения и пожара

.9.1 Защита деревянных конструкций от гниения.

В настоящее время на строительном рынке, оч большей выбор антисептических растворов - защищающих деревянные конструкции от гниения. Проведем анализ выбора антисептических растворов.

Антисептики на масляной основе. Не вымываются дождями, но при этом, уничтожают натуральный цвет древесины. Поэтому, их лучше использовать там, где вид стен и потолка не имеет особого значения. Эти средства не дорогие и очень эффективные. Антисептические растворы на органической основе долговечны. Они не изменяют вид поверхности, но имеют большой недостаток - это повышенная огнеопасность древесины.

Солевые антисептики достаточно дешевые, удобные в использовании и не изменяют вид древесины. Недостаток - недолговременная защита. Они быстро вымываются с поверхности древесины, и тогда нужно повторное обновление антисептического шара. Смеси на основе растворителя очень хорошо себя зарекомендовали. Они защищают дерево от появления грибка, солнечных лучей и влажности. На поверхности древесины они образуют тонкую пленку, которая не пропускает в средину влагу, но при этом дает возможность дереву дышать.

После анализа антисептических растворов, я принял решение использовать антисептик на основе растворителя «Биотекс грунт». Защитные свойства, данного антисептика более эффективны, чем у его конкурентов и цена приемлема.

1.9.2 Защита деревянных конструкций от пожара

Обработка древесины от возгорания бывает двух видов: поверхностной и глубокой. Процесс поверхностной обработки заключается в нанесении кистью или краскопультом защитного состава два - три раза с интервалом в два - три часа. Сущность глубокой обработки заключается в погружении древесины в горячехолодные ванны. При таком способе дерево максимально пропитывается, что придает ему более устойчивые свойства к поражению огнем.

Пирилакс Prime

Этот антисептик антипирен Пирилакс для древесины разработан специально для бытового применения. Относится ко второй группе защиты. Помимо этого после его обработки древесина приобретет следующие свойства.Антисептик. Успешно уничтожает колонии плесени и деревоокрашивающие грибки.Применяется перед нанесением лакокрасочного слоя.

Пригоден как для наружных, так и для внутренних работ.Перед применяем нужно правильно рассчитать расход жидкости. Производитель рекомендует затрачивать минимум 200 гр./м². После обработки формируется легкий запах сосны. Время эффектной защиты напрямую зависит от условий эксплуатации. При наружном применении оно составляет до 7 лет, а при внутреннем - до 10 лет.

БС-13

Антипирен для дерева этой марки предназначен для перевода материала из класса легко воспламеняемых в категорию трудновоспламеняемых. Характеризуется доступной стоимостью и простотой применения. Помимо огнезащиты после обработки древесина приобретает биозащиту 7-го класса.

В отличие от Пирилакса, БС-13 представляет собой сухую смесь, которую нужно разбавлять водой. В зависимости от требуемой степени защиты концентрат состава может варьироваться от 5% до 20%. Рекомендуется применять дистиллированную воду. Порядок приготовления нанесения раствора.

Растворить в теплой воде порошок согласно инструкции.

С помощью кисточки или валика нанести готовый раствор на поверхность древесины.Производитель рекомендует делать несколько слоев обработки без предварительной просушки.

Средний расход материала составляет от 250 до 350 гр./м².

Неомид 450-1

Один из самых эффективных огнестойких составов для защиты древесины. В зависимости от расхода он может придавать материала первую группу огнестойкости (250 гр./м²) или вторую (150 гр./м²). Изготавливается в уже готовом для применения виде.

После применения не окрашивает структуру в цвет, характеризуется отсутствием какого-либо запаха. Производитель гарантирует эффективную огнезащиту материала в течение 7 лет, а устойчивые биозащитные свойства - до 10 лет.

В качестве антиперийного состава выбираем Неомид 450-1, который хорошо себя зарекомендовал на рынке. В отличие от солевых аналогов после применения на поверхности дерева не образуется специфическая пленка, препятствующая нанесению лакокрасочного слоя.

2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

.1 Проверочный расчет существующих фундаментов

Цель расчета проверка несущей способности существующих фундаментов, расчет производится по трем сечениям, сечение 1-1 по наружной несущей стене, сечение 2-2 по внутренней несущей стене, сечение 3-3 по самонесущей наружной стене.

2.1.1 Сбор нагрузок

Сбор нагрузки на 1м² перекрытия осуществляется в табличной форме таблицы 2.1-2.4.

Таблица 2.1-Сбор нагрузок на кровлю, кН/м

Таблица 2.2-Сбор нагрузок на чердачное перекрытие, кН/м

Таблица 2.3-Сбор нагрузки на перекрытие первого этажа, кН/м

Таблица 2.4-Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие, кН/м

Для определения нагрузки на рис. 2.1 приведено сечение 1-1, на рис. 2.2 - сечение 2-2, на рис. 2.3 - сечение 3-3.

Рисунок 2.1 Сечение 1-1

Рисунок 2.2 Сечение 2-2

Рисунок 2.3 Сечение 3-3

Сбор нагрузки по 1 сечению (наружная несущая стена по оси 1).

Нагрузка от кровли будет зависеть от шага стоек и подкосов, который определяется по схеме элементов стропил:

нормативное

от стоек  b_ст∙h_ст∙l_ст∙ρ_ст=0, 15∙0, 15∙3, 51∙5=0, 395 кН/м (3.1)

от подкосов b_п∙h_п∙l_п∙ρ_п=0, 15∙0, 1∙3, 5∙5=0, 263 кН/м (3.2)

от лежня  b_л∙h_л∙l_л∙ρ_л=0, 15∙0, 15∙0, 3∙5=0, 034 кН/м (3.3)

от бруса  b_к.б.∙h_к.б.∙l_гр.пл∙ρ_к.б.=0, 15∙0, 1∙1, 4∙5=0, 105 кН/м (3.4)

ΣN^п=0, 797 кН/м

расчетное

N=ΣN^п∙ γ_f ∙γ_n       (3.5)

N =(0, 395+0, 263+0, 034+0, 105)∙1, 1∙0, 95=0, 833 кН/м;

Постоянная нагрузка на покрытие и перекрытие:

нормативное (3, 153+15, 395+15, 37∙3)∙2, 8/2 = 90, 52 кН/м.

расчетное (3, 359+18, 445+18, 416∙3)∙ 2, 8/2 = 107, 87 кН/м

Временная нагрузка на покрытие и перекрытие:

₃= (p_тб3.2 + p_тб3.3+ p_тб3.4)∙L/2∙η    (3.7)

η = 0, 3 + 0, 6/√4=0, 6

Временная нагрузка от покрытия (η=0, 6)

нормативное (1, 5+1, 5+1, 5∙3)∙2, 8/2∙0, 6= 6, 3 кН/м;

расчетное (1, 853+1, 853+1, 853∙3) ∙2, 8/2∙0, 6= 7, 78 кН/м.

Нагрузка от стены:

в данном сечении необходимо учесть наличие оконных проемов. Если в стене имеются оконные проемы, то необходимо ввести коэффициент остекления.

Рисунок 2.4- Расчетная схема участка стены

В сечении имеются оконные проемы, поэтому мы вводим коэффициент остекления.

₄=(1-К_ост)×δ_ст×Н_ст×1×ρ×γ_f×γ_n +(1-К_ост)×δ_у×Н_ст×1×ρ_у×γ_f×γ_n (3.8)

К_ост =А_ост /А      (3.9)

К_ост = ((0, 39+0, 39)∙1, 81)/(1, 29∙3)= 0, 365

нормативное

(1-0, 365)∙0, 64∙16, 73∙18+(1-0, 365)∙0, 1∙16, 73∙1∙0, 25=122, 65 кН/м;

расчетное

((1-0, 365)∙0, 64∙16, 73∙18+(1-0, 365)∙0, 1∙16, 73∙1∙0, 25)∙1, 1∙0, 95=128, 17 кН/м;

Нагрузка от фундамента:

₅= δ_ф×Н_ф×1×ρ× γ_f×γ_n     (3.10)

нормативное 0, 6∙3, 6∙1∙22=47, 52 кН/м;

расчетное 0, 6∙3, 6∙1∙22∙1, 1∙0, 95 =49, 66 кН/м.

Полная нагрузка по сечению 1-1 будет равна:

нормативная N_1-1=ΣN=0, 797+90, 52+6, 3+122, 65+47, 52=267, 79 кН/м;

расчетнаяN_1-1=ΣN=0, 833 +107, 87 +7, 78 +128, 17 +49, 66 =294, 13 кН/м.

Сбор нагрузки по 2 сечению (внутренняя несущая стена по оси Г^I).

Нагрузка от кровли будет зависеть от шага стоек и подкосов, который определяется по схеме элементов стропил:

нормативное

от стоек  b_ст∙h_ст∙l_ст∙ρ_ст=0, 15∙0, 15∙3, 51∙5=0, 395 кН/м

от подкосов b_п∙h_п∙l_п∙ρ_п=0, 15∙0, 1∙3, 5∙5=0, 263 кН/м

от лежня  b_л∙h_л∙l_л∙ρ_л=0, 15∙0, 15∙0, 3∙5=0, 034 кН/м

от бруса  b_к.б.∙h_к.б.∙l_гр.пл∙ρ_к.б.=0, 15∙0, 1∙4, 62∙5=0, 347 кН/м

ΣN^п=1, 039 кН/м

расчетное

N=ΣN^п∙ γ_f ∙γ_n

N =(0, 395+0, 263+0, 034+0, 347)∙1, 1∙0, 95=1, 09 кН/м;

Постоянная нагрузка на покрытие и перекрытие:

₂= (g_тб3.2 + g_тб3.3+ g_тб3.4)∙L/2

нормативное (3, 153+15, 395+15, 37∙3)∙6, 44/2 = 208, 2 кН/м.

расчетное (3, 359+18, 445+18, 416∙3)∙ 6, 44/2 = 248, 12 кН/м

Временная нагрузка на покрытие и перекрытие:

₃= (p_тб3.2 + p_тб3.3+ p_тб3.4)∙L/2∙η

η = 0, 3 + 0, 6/√4=0, 6

Временная нагрузка от покрытия (η=0, 6)

нормативное (1, 5+1, 5+1, 5∙3)∙6, 44/2∙0, 6= 14, 49 кН/м;

расчетное (1, 853+1, 853+1, 853∙3) 6, 44/2∙0, 6= 17, 9 кН/м.

Нагрузка от стены:

₄=δ_ст×Н_ст×1×ρ×γ_f×γ_n

нормативное 12, 290∙0, 38∙18∙1= 84, 06 кН/м;

расчетное 12, 290∙0, 38∙1∙18∙1, 1∙0, 95 = 87, 85 кН/м

Нагрузка от фундамента:

= δф×Нф×1×ρ× γf×γn

нормативное 0, 6∙4, 2∙1∙22=55, 44 кН/м;

расчетное 0, 6∙4, 2∙1∙22∙1, 1∙0, 95 =57, 93 кН/м.

Полная нагрузка по сечению 2-2 будет равна:

нормативная_2-2=ΣN=1, 039 +208, 2+14, 49 +84, 06 +55, 44 =363, 23 кН/м;

расчетная N_2-2=ΣN=1, 09 +248, 12 +17, 9 +87, 85 +57, 93 =412, 89 кН/м.

Сбор нагрузки по 3 сечению (наружная самосущая стена по оси И).

Нагрузка от кровли:

нормативное N_1n= q^н_тб3.1∙ l₁    (3.11)

_1n =2, 688∙3, 91∙sin20º=3, 59 кН/м;

расчетное N₁= q_тб1∙l₁     (3.12)

₁=2, 751∙3, 91∙sin20º=3, 68 кН/м.

Нагрузка от стены

Рисунок 2.5- Расчетная схема участка стены

К_ост = ((0, 935+0, 990)∙1, 81)/(3, 225∙3)= 0, 36

нормативное

(1-0, 36)∙0, 64∙13, 45∙1∙18 +(1-0, 36)∙0, 1∙13, 45∙1∙0, 25=103, 85 кН/м;

расчетное

((1-0, 36)∙0, 64∙13, 45∙1∙18 +(1-0, 36)∙0, 1∙13, 45∙1∙0, 25)∙1, 1∙0, 95=108, 52 кН/м.

Нагрузка от фундамента: по формуле (3.8)

нормативное 0, 6∙4, 2∙1∙22=55, 44 кН/м;

расчетное 0, 6∙4, 2∙1∙22∙1, 1∙0, 95 =57, 93 кН/м.

Полная нагрузка по сечению 3-3 будет равна:

нормативная N_3-3=ΣN=3, 59 +103, 85 +55, 44 =162, 88 кН/м;

расчетная N_3-3=ΣN=3, 68 +108, 52 +57, 93 =170, 13 кН/м.

Расчетное сопротивление под подошвой фундамента определяется в соответствии с [2].

.1.2 Определение ширины подошвы фундамента

Расчетное сопротивление грунта основания R₀, кПа:

R₀= ,  (3.13)

где γ_с1, γ_с2 - коэффициент условий работы, принимаемый по табл. 3 стр. 11 [16 ]: γ_с1=1, γ_с2 =1;

κ - коэффициент, принимаемый равным 1, т.к. характеристики грунта определены непосредственными испытаниями;

M_γ, M_q, M_c - коэффициенты, принимаемые по табл.4 [16 ], :

M_γ = 0, 51, M_q = 3, 06, M_c = 5, 66;

κ _z - коэффициент, принимаемый равным 1, т.к. b‹10 м;

b- ширина подошвы фундамента, м. b= 1

γ_II - осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента, определяется с учетом взвешивающего действия воды, γ_II = 10, 6 кН/м³;

γ_II^I - то же залегающих выше подошвы: γ_II^I=17 кН/м³

d_I - глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня планировки, d_I= 2, 3 м.

-удельное сцепление грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента, ;

- глубина заложения фундамента с подвалом от уровня планировки, .

Расчетное сопротивление грунта R₀ под подошвой

R_о=кН/м²

Требуемая ширина подошвы фундамента определяется:

,      (3.14)

где N-расчетная нагрузка, приложенная к обрезу фундамента;

g-средний удельный вес грунта на его уступах, принимаем g=19, по таблице физико-механических свойств грунта;

R_о=кН/м²;

Н =3, 69 м расстояние от уровня планировки до подошвы фундамента.

фактическая ширина подошвы фундамента 2 м, усиление не требуется.

фактическая ширина подошвы фундамента 2 м, усиление не требуется.

фактическая ширина подошвы фундамента 1, 4 м, усиление не требуется.

2.2 Расчет монолитного участка

.2.1 Параметры монолитного участка

Рисунок 2.6- Размеры монолитного участка

2.2.2 Сбор нагрузки на монолитный участок

Таблица 2.5- Сбор нагрузки на монолитный участок, кН/м²

Расчетная сема полки имеет вид балки жестко защемленной на опорах, но с учетом устройства монолитного участка на строительной площадке опирание считаем шарнирным, что даст запас прочности.

Рисунок 2.7 Расчетная схема

Сбор нагрузки на продольное ребро.

 кН/м

 кН/м.

Усилия в полке:

 кНм;

 кН.

Усилия в ребре:

 кНм;

 кН.

2.2.3 Расчет полки монолитного участка

Для полки монолитного участка принимаем бетон класса В15, с МПа, арматуру класса А240, с МПа. Расчет ведем для прямоугольной формы поперечного сечения.

Определяем коэффициент:

, (3.15)

где м - ширина участка;

МПа- расчетное сопротивление бетона сжатию (В15);

мм - рабочая высота сечения ( где t =15 мм.- толщина защитного слоя).

С целью определения вида разрушения в сечении по табл. 3.2. [5] принимаем значение  и . Проверяем условие ; .

Условие выполняется, разрушение пластичное.

Подбираем площадь растянутой арматуры:

;(3.16)

где МПа - расчетное сопротивление арматуры растяжению,

см²

Подбираем арматуру класса А240 диаметром 6 мм с шагом стержней 180 мм.

2.2.4 Расчет ребра по нормальному сечению

По табл. 3.2. [5] принимаем значение  и . Условие  выполняется;

Подбираем площадь растянутой арматуры:

см²

Принимаем 2 стержня диаметра 12 А400 с  см².

Верхние стержни принимаем конструктивно 2 Ø 10 мм А240 см²

Площадь нижних стержней во втором ребре:

 см²

Принимаем 2 стержня диаметра 12 А400 с  см².

Верхние стержни принимаем конструктивно 2 Ø 10 мм А240 см²

2.2.5 Расчет прочности наклонных сечений продольного ребра

Поперечная сила, действующая в приопорном участке  кН.

Момент, воспринимаемый бетонным сечением:

кНм;

;

< кН;

< кН;

кН,

кН,

Согласно конструктивным требованиям шаг стержней у опор ; S=100 мм, в середине пролета  S₁=150 мм.

;(3.17)

У опор см² ;

в середине пролета см^2.

Конструктивно принимаем армирование диаметром 6 А240 с  см².

Интенсивность хомутов у опор примем:

(3.18)

 кН/м;

 кН/м.

 кН/м

 кН/м

Условие выполняется для обоих ребер, поэтому оставляем принятый диаметр 6 А240 с  см².

Определим длину участка, на котором шаг хомутов S₁

(3.19)

 кН/м

Так как  кН/м, потому длину участка l₁ находим

Значение l₁ получили отрицательное, поэтому конструктивно принимаем дли приопорного участка l₁=1/4L=1/4∙6, 06=1, 51 м. Лист 6 графической части.

2.2.6 Расчет продольного ребра по второй группе предельных состояний

Проверяем условие образования трещин

;  кНм

Момент образования трещин равен:

, (3.20)

кПа, для бетона класса В15.

Для определения приведенного момента сопротивления сечения  находим:

 м⁴(3.21)

приведенный момент инерции бетонного сечения;

(3.22)

приведенная площадь сечения;

где  - коэффициент приведения;

МПа - модуль упругости бетона, подвергнутого тепловой обработке при атмосферном давлении;

МПа - модуль упругости арматуры;

м²

м²

(3.23)

приведенный статический момент относительно нижней грани сечения, где м³;

м³;

м³;

м³;

(3.24)

м.

м.

 м⁴ ; (3.25)

где - приведенный момент инерции.

 м⁴ ;

 м⁴

 м³(3.26)

приведенный момент сопротивления;

 м³

 м³

Момент трещинообразования равен:

кНм >кН. кНм >кН.

Условие выполняется, т.е.проверка по ширине раскрытия трещин не требуется.

Расчет по прогибам:

На участке без трещин прогиб f складывается из прогиба от нормативной кратковременной нагрузки f₁ и прогиба от нормативной длительной нагрузки f₂. Полный прогиб равен

, (3.27)

(3.28)

;(3.29)

где  - момент от нормативной кратковременной нагрузки

j_b1 - коэффициент, учитывающий влияние кратковременной ползучести бетона, принимаемый 0, 85:

;(3.30)

где  - момент от нормативной длительной нагрузки

j_b2 - коэффициент, учитывающий влияние длительной ползучести бетона на деформации элемента без трещин, принимаемый 1;

;

3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

.1 Анализ условий строительства

Район строительства- г. Вологда.

Характер строительства - надстройка, Территориальный район по делению ЕРЕР - 1.

Наличие постоянных инженерных коммуникаций:

источники водоснабжения - городской водопровод;

электроснабжение - от городской электросети:

канализация - городская канализационная сеть.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие генподрядчиком. Обеспечение строительства ж/б изделиями и конструкциями производится заводом ЖБИ. Строительными механизмами строительство обеспечивается генподрядчиком.

.2 Природно-климатические условия строительства

Температурная зона- III.

Районный коэффициент по заработной плате - 1, 15.

Рельеф местности - спокойный.

Глубина промерзания грунта- 1, 5 м

Продолжительность зимнего периода - 162 суток.

Расчетная температура наружного воздуха составляет -32 С.

расчетная снеговая нагрузка - 2, 4 кПа.

Сейсмичность района строительства до 6 баллов.

Особые условия - нет.

В основании фундамента залегает супесь серая. Уровень грунтовых вод (УГВ) по данным изысканий на 0, 6-0, 8 м от поверхности земли.

3.3 Общая организация работ

Организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата - ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации строительства и проектах производства работ определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта строительства в соответствии с указаниями разд. 3 [21].

Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении строительно-монтажных работ, применения в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

При организации строительного производства должны обеспечиваться:

согласованная работа всех участников строительства объекта с координацией их деятельности генеральным подрядчиком, решения которого по вопросам, связанным с выполнением утвержденных планов и графиков работ, являются обязательными для всех участников независимо от ведомственной подчиненности;

комплектная поставка материальных ресурсов из расчета на здание, сооружение, узел, участок, секцию, этаж, ярус, помещение в сроки, предусмотренные календарными планами и графиками работ;

выполнение строительных, монтажных и специальных строительных работ с соблюдением технологической последовательности и технически обоснованного совмещения;

соблюдение правил техники безопасности;

соблюдение требований по охране окружающей природной среды.

Строительство должно вестись в технологической последовательности в соответствии с календарным планом (графиком) с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ. Выполнение работ сезонного характера (включая отдельные виды подготовительных работ) необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года в соответствии с решениями, принятыми в проекте организации строительства.

При организации строительного производства должно предусматриваться своевременное строительство подъездных путей и причалов, создание складского хозяйства, развитие производственной базы строительных организаций и подготовка помещений жилищного и социально-бытового назначения и коммунального хозяйства в объеме, необходимом для нужд строительства с учетом возможностей временного использования запроектированных постоянных зданий и сооружений.

При осуществлении строительства объектов на участках сложившейся городской застройки условия производства работ с выделением опасных зон, границ и осей подземных сооружений и коммуникаций, а также схемы движения транспорта и пешеходов с обеспечением безопасных подъездов и подходов к действующим предприятиям, зданиям и сооружениям должны быть согласованы с органами государственного надзора, местной администрацией.

.4 Производство работ в стесненных условиях

Специальные решения в условиях стесненного строительства обусловлены двумя факторами: во-первых, безопасное размещение и работа техники в процессе строительства на небольшой площадке, во-вторых, необходимость защиты от различных воздействий существующих зданий.

Эксплуатация кранов в этих условиях требует выполнения особых мер безопасности (выселение из зданий, находящихся в зоне действия крана, сооружение дополнительных защитных устройств и т.п.). Однако эти меры требуют значительных затрат. Одним из эффективных и экономичных решений является применение системы ограничения зоны работы башенного крана. Система ограничения зоны работы крана уменьшает зону работы крана до размеров, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ на данной строительной площадке, при этом, соответственно, сокращается опасная зона крана.

Один из вариантов стесненных условий и ограничения зоны работы крана приведен на рис.3.1.

Зона работы крана - наибольшее пространство, определяемое техническими параметрами башенного крана (длина стрелы, вылет крюковой подвески и т.п.), в котором может находиться крюковая подвеска (крюк) и (или) стрела.

Зона запрета движений крана - часть зоны работы крана, в которой не допускается из-за стесненных условий на данном объекте нахождение крюковой подвески (груза) и (или) стрелы башенного крана.

Зона предупреждения - часть зоны работы крана, примыкающая к зоне запрета движений крана, при вхождении в которую крюка (груза) и (или) стрелы срабатывает предупреждающий сигнал, а приводы механизмов крана переключаются крановщиком или автоматически на пониженные скорости.

Система ограничения зоны работы крана - комплект технических средств (датчиков, электронных приборов, переходных устройств и т.д.), монтируемых на башенном кране для автоматического ограничения зоны работы крана на данном строительном объекте.

Стесненные условия - условия строительного производства, отличающиеся тем, что в зоне работы крана находятся действующие здания и сооружения, дороги, тротуары, пешеходные переходы и (или) другие краны.

Рисунок 3.1- Ограничение зоны работы крана

Зона работы крана определяется по значениям параметров (перемещения, вылета и высоты подъема крюка, поворота стрелы), при которых обеспечивается строительное производство.

Зона запрета устанавливается с учетом нормативов минимально допустимых расстояний стрелы и груза до выступающих частей зданий, сооружений и других объектов, находящихся в зоне действия крана.

Зона предупреждения устанавливается согласно нормам в зависимости от скорости и массы перемещаемого груза.

3.5 Стройгенплан объекта

На строительном генеральном плане нанесены контуры реконструируемого здания.

В зоне размещения монтажного механизма показаны опасные зоны. Соблюдается свободный проход между зданием и краном. Также соблюдается минимальная ширина дорог - 5 м.

Временные здания расположены вне зоны действия монтажного механизма. Расстояние между временными зданиями не менее одного метра.

.6 Расчет численности персонала строительства

Расчётная численность персонала строительства определяется по формуле: 

= 1, 06(No +Nнеосн+Nитр+Nмоп+Nучен),    (5.1)

где 1, 06- коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни.- максимальная численность рабочих основного производства в одну смену. Численность рабочих основного производства определяется по эпюре движения рабочих, построенная под календарным планом, как максимальная численность рабочих в 1 смену, No=16 чел.

Nнеосн - 20% от No,       (5.2)итр - 6-8% от (No + Nнеосн),      (5.3)моп - 4% от (No + Nнеосн),      (5.4)учен - 5% от (No + Nнеосн),      (5.5)

=1, 06 (16+3+1+1+1)=1, 06×22=23 чел.,

количество мужчин - 18 чел;

количество женщин - 5 чел.

3.7 Расчет временных зданий и сооружений

Временными зданиями называют надземные подсобно- вспомогательные и обслуживающие объекты для обеспечения производства строительно-монтажных работ. Временные здания служат только на период строительства. Точный расчет потребности, правильный выбор типов зданий и рациональное их размещение предопределяет уровень затрат на временное строительство.

Таблица 3.1-Потребность во временных зданиях и сооружениях

Примечание:

медицинское помещение должно иметь отдельный вход и находится в вагончике прораба;

помещения для обогрева рабочих и для сушки и обеспыливания совмещены;

помещение для личной гигиены женщин расположено в женской части туалета;

площадки для отдыха, мест курения и т.п. должны предусматриваться общей площадью 0.2 м² на работающего.

Подбор временных зданий произведен в соответствии с численностью рабочих, занятых в производстве.

3.8 Расчет потребности в ресурсах

.8.1 Расчет потребности в воде

Вода на строительной площадке используется на хоз.- бытовые и производственные нужды и пожаротушения.

Общая потребность в воде:

Р = Р_пожар + 0, 5 (Р_хоз+ Р_пр), л/сек,    (5.6)

где Р_пожар - принимается в зависимости от S застройки

до 30 га- 10 л/сек,

до 50 га - 20 л/сек;

Р_пожар=10 л/сек;

Р_хоз - расход на хозяйственно-бытовые нужды:

Р_хоз =Р_хоз", л/сек;     (5.7)

Р_хоз' - расход воды на принятие душа, л /сек ;

Р_хоз" - расход воды на другие нужды (умывание, принятие пищи), л/сек:

,     (5.8)

где в - норма водопотребления на 1 человека в смену; при отсутствии канализации 10-15 л; при ее наличии - 20-25 л;

к₂ - коэффициент неравномерности потребления воды 1, 2-1, 3;

п - продолжительность рабочей смены, в час.

Р_пр - расход воды на производственные нужды:

,     (5.9)

где 1, 2 - коэффициент на неучтенные потребности;

к₃ - коэффициент неравномерности водопотребления равен 1, 3-1, 5;

Sq - суммарный расход воды в смену в л, на производственные нужды по норме.

,

,

Р = 10 + 1/2 (0, 016+0, 018)=10, 017 л/сек.

По требуемому расходу воды определяем диаметр временного трубопровода:

,     (5.10)

,

V - скорость воды в трубах временного водопровода;

V = 2 м/с по ГОСТ 3262-75.

Принимаем Д = 80 мм

3.8.2 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия при строительстве расходуется:

на питание силовых потребителей;

технологические нужды;

внутреннее освещение зданий и сооружений;

наружное освещение строительной площадки, дорог и т.д.

Требуемая мощность трансформаторной подстанции определяется по формуле:

,  (5.11)

где 1, 1 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

к₁, к₂, к₃, к₄ - коэффициенты спроса учитывающие несовпадение нагрузок:

к₁ = 0, 3 - 0, 8, примем 0, 36- средняя для механизмов;

к₂ = 0, 7; к₃ = 0, 8; к₄ = 1;

SР_сил - сумма мощностей силовых потребителей, кВт;

SР_техн - сумма мощностей аппаратов, участвующих в технологическом процессе, кВт;

SP_ов, P_он - сумма мощностей приборов внутреннего и наружного освещения;

cosj₁, cosj₂ - коэффициент мощностей, зависящий от загрузки потребителей; cosj₁ = 0, 6; cosj₂ = 0, 75.

Таблица 3.2-Потребители энергии

,

Подбираем 2 трансформатора суммарная площадь которых близка к расчетной, при этом один трансформатор должен быть малой мощности КТПМ-100-20 кВт, КТПМ-100-100 кВт.

Сечение проводов во временной электросети:

,     (5.12)

где Р_уч - сумма мощностей потребителей на рассматриваем участке сети, кВт;

L - длина участка, м;

q - удельная проводимость материала провода:

медь - 57, алюминий - 34, 5, сталь - 20;

U - номинальное напряжение: для силовых - 380В, освещение - 220В;

,   ,

принимаем диам. 1, 8мм ;   принимаем диам. 6 мм.

Необходимо взять 2 подстанции СКТП-100-6/10/0.4, мощностью 20 кВт*А.

3.8.3 Расчет потребности в тепле

Тепло на строительной площадке используется на отопление зданий или технические нужды.

Общая потребность тепла для строительных нужд:

,     (5.13)

где Q₁ - расход тепла на отопление здания;

Q₂ - расход тепла на технологические нужды;

k₁ - коэффициент учитывающий потери в сети, k₁ = 1, 15;

k₂ - коэффициент неучтенные расходы тепла, k₂ = 1, 2.

,     (5.14)

где a - коэффициент зависящий от расчетной температуры наружного воздуха:

t_н ≥ - 10°С => а =1, 2;

t_н ≥ -20°C => a= 1, 1;

t_н ≥ -30°C => а=1.

q - удельная тепловая характеристика здания 2, 5кДж/м³*час*гр;

V - объем здания по наружному обмеру, м³

^;

t_B - расчетная температура внутри помещения 18ºС ;

t_H - расчетная температура наружного воздуха -32ºС;

Q₂ - зависит от времени, вида и объема работ.

3.9 Расчет потребности в транспортных средствах

Требуемое количество машино- смен работы автотранспорта определяется по формуле:

,     (5.15)

где Q - количество перевозимого однородного вида груза, т;

Р_см - сменная производительность транспорта

      (5.16)

где п_р - количество рейсов в смену

q - паспортная грузоподъемность машины, т

к_гр - коэффициент использования грузоподъемности машины в зависимости от вида груза.

Количество рейсов в смену:

,     (5.17)

где Т - продолжительность смены в час; =8, 2 ч;

t_np - нормативное время погрузоразгрузочных работ в часах;

L - расстояние перевозки, км ;

V - средняя скорость движения в условиях мороза, V=20 км/ч ;

Перевозка железобетона (плиты перекрытия):

Q= 335, 856 т; L =100 км; t_np ⁼ 0, 4час,

 ,

Р_см=1 · 10 · 1, 1 =11 т/см,

N = 335, 856/11 = 30, 5 маш.-смен,

Принимаем 1 автомашину КамАЗ-5511 грузоподъемностью q = 10 т,

3.10 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций

Требуется площадь склада для хранения однородного груза:

,     (5.18)

где Р - запас материалов в натуральных единицах (шт.м²):

,     (5.19)

где Q - количество однородных материалов для объекта (в натуральных единицах);

Т - продолжительность выполнения работ с использованием данного материала, дн.;

п - норма запаса материалов, дн., при автомобильных перевозках п = 2 - 5 дн.;

к - коэффициент неравномерности снабжения, к = 1, 2;

r - норма хранения материала на 1 м² площади;

к_п - коэффициент учитывающий проходы на складах:

закрытые - к_п = 0, 5 - 0, 7

открытые - к_п = 0, 4 - 0, 5;

Складские помещения:

)плиты перекрытия

,

, .

) кирпич

,

,

Для этих материалов запланирован постепенный подвоз.

.11 Технико-экономические показатели

Таблица 5.3-Технико-экономические показатели ППР

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

.1 Область применения

Технологическая карта разработана на монтажно-кладочный процесс надстройки жилого дома по ул. Воровского, 24а в г. Вологде.

В состав работ, рассматриваемых техкартой, входят:

возведение кирпичных наружных и внутренних стен;

монтаж перекрытий из сборных железобетонных плит;

заделка стыков в плитах перекрытия;

монтаж сборных железобетонных перемычек;

монтаж монолитных участков.

Карта разработана в соответствии [4].

4.2 Технология и организации выполнения работ

До начала кладки кирпичных стен и монтажа плит перекрытия должны быть выполнены следующие работы: закончены и сданы по акту все работы нулевого цикла; выполнена геодезическая разбивка осей стен здания; завезены и складированы согласно нормам необходимые материалы, конструкции; приготовлен и установлен в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и инструмент для безопасного производства работ.

4.2.1 Методы и приемы работ при кирпичной кладке

Стены здания возводят комплексной бригадой. До начала выполнения работ по возведению стен второго этажа должны быть закончены строительно-монтажные работы по возведению первого этажа: выложены стены, смонтированы перемычки и плиты перекрытия первого этажа, выполнена заливка швов. Только после выполнения данных работ приступают к работам по кладке последующего этажа.

При производстве кирпичной кладки стен используем инвентарные шарнирно-пакетные подмости.

Общую ширину рабочих мест принимаем равной 2, 5 - 2, 6 м, в том числе рабочую зону 60-70 мм. Рабочее место и расположение материалов бригады каменщиков на подмостях приведено в графической части, см. лист. 10.

Работы по производству кирпичной кладки этажа выполняются в следующей технологической последовательности: подготовка рабочих мест каменщиков, кладка стен под штукатурку.

Подготовка рабочих мест каменщиков производиться в следующем порядке: расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы; расставляют ящики для раствора; устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка причалки; рубка и тёзка кирпичей (по мере необходимости); подача кирпичей и раскладка их на стене; перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене; укладка кирпичей в конструкцию стен внутренней версты; кладка связей утеплителя; укладка кирпичей в конструкцию стен наружной версты; расшивка швов; проверка правильности выложенной кладки.

Наружные и внутренние стены возводят одновременно с перевязкой кладки в местах пересечения стен. Кладка наружных стен наружной версты ведется с цепной перевязкой швов.

Кирпичная кладка выполняется тремя «тройками», которые перемещаясь от середины торцов здания до лестничной клетки в пределах двух захваток, одновременно выполняют кладку двух рядов.

“Тройка” выкладывает внутренний ряд, забутку и утеплитель. Один каменщик падает кирпич с поддонов, укладывая его по ходу кладки на возводимую стену, и расстилает пастель, как под внутреннюю версту, так и для забутки. Другой каменщик выкладывает внутреннюю версту, а третий производит кладку забутки.

Возведение наружных кирпичных стен должно осуществляться в соответствии с требованиями [2] и с учетом нижеприведенных рекомендаций по технологии выполнения кирпичной кладки:

выкладываются наружная и внутренняя версты;

в полость стены устанавливается утеплитель (1 слой высотой 310мм, 2 слой - высотой 85мм для перекрытия швов);

устанавливаются гибкие связи (протыкаются сквозь утеплитель);

выкладываются наружная и внутренняя версты до уровня вторых гибких связей;

на верхние открытые торцы уложенного утеплителя наносится герметизирующий состав УНИГЕКС-1 ТУ 5772-013-171875505-95;

в полость стены устанавливается утеплитель;

далее кладка стены выполняется аналогично изложенному;

вертикальные швы между плитами должны быть расположены в разбежку;

при перерывах в процессе работы горизонтальные поверхности наружных стен защитить от атмосферных осадков рулонными или пленочными материалами для предохранения утеплителя от увлажнения.

Подсобные рабочие выполняют работы по приготовлению раствора и другие сопутствующие работы, согласно калькуляции.

При производстве работ пользоваться [4].

Организацию рабочего места каменщиков, ведомость основных конструкций, материалов и полуфабрикатов, а также ведомость машин, оборудования, инвентаря, инструмент и приспособления смотри лист 7.

4.2.2 Монтаж сборных конструкций

Перемычки монтируются по ходу выполнения работ по кладке наружных и внутренних стен. Плиты междуэтажных перекрытий укладываются после завершения кладки этажа. До монтажа плит перекрытия опорные поверхности стен проверяют нивелиром и водяным уровнем и при необходимости выравнивают кладку стяжкой из цементно-песчаного раствора. Плиты стропят четырехветвевым стропом, их укладывают на растворную постель двое каменщиков. Монтаж начинают от стены с инвентарных подмостей, а последние плиты с ранее уложенных.

При кладке плит следят, чтобы потолок помещения был горизонтальным. Если уложенную конструкцию необходимо переложить, её поднимают, очищают от раствора и устанавливают заново. Швы между плитами заделывают раствором марки 100, а места сопряжения со стенами и торцы замоноличивают бетоном или раствором. Со стенами здания и между собой плиты перекрытия соединяют анкерами. Монтаж плит перекрытия, подача кирпича и раствора, монтаж перемычек, осуществляется с помощью крана.

4.3 Требования к качеству и приемке работ

Качество выполненных каменных работ необходимо контролировать систематически, применяя соответствующие инструменты и приспособления, к которым относятся уровень, отвес, складной метр, рулетка, шаблон, угольник и др. Следует стремиться к тому, чтобы возможные отклонения от проектных размеров каменных конструкций не превышали допустимых значений. Для обеспечения требуемого качества выполненной кладки каменщик в процессе кладки должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в проекте, проверять правильность перевязки и качество швов и кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхности кладки.

Горизонтальность углов кладки на каждом ярусе контролируют правилом и уровнем не реже двух раз. Вертикальность поверхностей стен и углов проверяют уровнем и отвесом также не реже двух раз на каждом ярусе. Периодически проверяют толщину швов. Качество применяемых для кладки материалов и изделий устанавливают по паспортам заводов-изготовителей, а количество раствора - по актам лабораторных испытаний. В процессе кладки ведут также геодезический контроль. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных 10 мм. Толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 мм и не более 15 мм. Операционный контроль качества должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по из устранению и предупреждению. Выполняется контроль производителями работ и мастерами, могут быть привлечены строительные лаборатории и геодезические службы. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля качества фиксируются в журнале работ и учитываются при определении оценки качества работ.

Таблица 4.1-Допустимые отклонения

Элементы сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, нормам и техническим условиям на изготовление отдельных изделий.

Каждая партия элементов сборных конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отпуске изделий.

Приемка элементов сборных конструкций производится представителем монтирующей организации, внешним осмотром. При осмотре следует проверять: отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры, правильность расположения монтажных петель, отсутствие раковин, трещин, наплывов.

Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять под руководством мастера, имеющего специальную подготовку.

Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному.

Таблица 4.2-Допустимые отклонения при монтаже сборных конструкций

4.4 Выбор монтажного крана по техническим параметрам

Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, навешиваемых одновременно на крюк крана по формуле:

Р_расч=Р_эл+Р_стр, кг(6.1)

где Р_эл - масса монтажного элемента;

Р_стр - масса стропов (ориентировочно принимается 5% от массы монтажного элемента).

Минимальное требуемое расстояние от уровня стойки крана до оси вращения гуська:

Н=Н₀+Н_з+Н_э+Н_с+Н_п, м(6.2)

где Н₀ - превышение опоры монтируемого элемента над отметкой земли, м;

Н_з - запас высоты, м (принимается 0, 5м);

Н_э - высота элемента, м;

Н_с - высота строп (принимается 0, 9м);

Н_п - высота полиспаста (принимается 0, 9м).

Наименьшая допустимая длина стрелы при горизонтальном гуське:

, (6.3)

где h_c- высота оси крепления шарнира стрелы от уровня стоянки крана, м (ориентировочно 1, 5м);

α - угол наклона оси стрелы крана к горизонту, град.

Требуемый вылет основного крюка:

, м(6.4)

где d - расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы, м (ориентировочно).

Требуемая длина гуська:

, м(6.5)

Результаты расчета:

Р_расч=2950+147, 5=3097, 5 кг;

Н=13+0, 5+0, 22+0, 9+3, 4=18, 02м;

Учитывая полученные грузовые характеристики требуемого крана, выбираем автомобильный кран МКГ - 40.

Грузовые характеристики крана представлены на листе 7 графической части.

.5 Ведомость объемов работ

Таблица 4.3-Ведомость объемов работ

5.Плиты перекрытий площадью элементов до 5шт.

71 650-1290 104 1700-2950 Общая масса плит перекрытия 335856 7.Перемычки до 0, 5т 1 пр. 204 197700 9.Плиты козырьков входов до 8шт.1640 10.Лестничные марши шт. 9 361, 7 11.Бетон В15 13, 3760, 66 12.Арматура d=10мм т 0, 0004 0, 3 4.6 Калькуляция трудозатрат Таблица 4.4-Калькуляция трудоемкости Наименование работ Ед. изм. § ЕНиР Объем работ Состав звена Норма времени Трудоемкость На бри-гаду, чел. час. На маши-ну, маш. час На бри-гаду, чел.час. На маши-ну, маш.час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.Подача силикатного кирпича 1000шт. §Е1-7 8-а, б, 8-в, г. 159, 7 МК5-1 Так2-2  3, 44 1, 72  549, 4 274, 7 2.Кладка стен из силикатного кирпича        1§Е3-8 табл.2 1-б395, 3К5-1 К3-12, 15 2, 15849, 9 849, 9 3.Изоляция стен плитами ПСБ-С-35              1§Е11-42, а.98, 91Ти4-1 Ти3-1 Ти2-10, 12 , 12 , 1211, 9 , 9 11, 9 4.Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки             10§Е3-20 табл.2 -а , 38МК4-1 Пл4-1 Пл2-2 , 38 , 760, 38 , 5 , 18, 5   5.Подача силикатного кирпича 1000шт. §Е1-7 8-а, б, 8-в, г. 137 МК5-1 Так2-2  3, 44 1, 72  471, 28 235, 64 6.Подача раствора             1§Е1-7 -а, -б, -в, -г.123, 27МК5-1 Так2-2 , 1440, 072 , 758, 88 7.Кладка стен из силикатного кирпича.       1§Е3-8 т.3-3 , 6К4-1 К3-11, 85 , 85363, 71 363, 71 8.Кладка перегородок       1§Е3-12, 3140, 4К4-1 К2-10, 255 0, 25535, 8 35, 8 9.Укладка плит перекрытий до 51эл.§Е4-1-7 -а, б. МК6-1 М4-1 М3-2 М2-1 , 14 , 28 , 140, 14 , 94 , 88 , 949, 94 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10.Укладка плит перекрытий до 101эл.§Е4-1-7 -а, б. МК6-1 М4-1 М3-2 М2-1 , 18 , 36 , 180, 18 , 72 , 44 , 7218, 72 11.Установка опорных ж/б стоек под козырьки входов 1эл. §Е4-1-9 4-а, б. 2 МК6-1 М4-1 М3-1  0, 15 0, 15 0, 15  0, 3 0, 3 0, 3 12.Укладка перемычек до 0, 5т 1пр. §Е3-16 1-а, б. 204 МК5-1 К4-1 К3-1 К2-1  0, 15 0, 15 0, 15 0, 15  30, 6 30, 6 30, 6 30, 6 13.Установка лестничных маршей 1эл. §Е4-1-10 9 МК6-1 М4-2 М3-1 М2-1  0, 70 0, 35 0, 35 0, 35  6, 3 3, 15 3, 15 3, 15 14.Установка опалубки    1§Е4-1-34 т.530, 7Пл4-1 Пл2-10, 15 , 154, 61 4, 61   15.Установка сеток 1шт. §Е4-1-44 т.2-б 7 Арм3-1 Арм2-1 0, 12 0, 12 0, 84 0, 84 16.Установка и вязка арматуры 1т §Е4-1-46 7-б 0, 3 Арм4-1 Арм2-1 16 16 4, 8 4, 8 17.Подача бетонной смеси             1§Е1-7 , 37МК5-1 Так2-2 , 3140, 157 , 060, 53 18.Укладка бетонной смеси            1§Е4-1-49 т.2-113, 37Б4-1 Б2-10, 49 , 491, 65 1, 65 19.Разборка опалубки      1§Е4-1-34 т.530, 7Пл3-1 Пл2-10, 055 , 0551, 69 1, 69 .7 Определение состава звена Таблица 4.5-Распределение трудоемкости по разрядам Профессия Разряд Ежедневное участие в работе, ч-час Расчет ежедневного участия в работе Каменщик 5 4 3 2 849, 9 430, 11 1244, 2 66, 4 849, 9 363, 71+35, 8+30, 6=430, 11 849, 9+363, 71+30, 6=1244, 2 35, 8+30, 6=66, 4 Машинист крана 6 5 4 32, 11 550, 35 8, 5 9, 94+18, 72+0, 3+3, 15=32, 11 274, 7+235, 64+8, 88+30, 6+0, 53=550, 35 8, 5 Монтажник 4 3 2 35, 26 60, 77 31, 81 9, 94+18, 72+0, 3+6, 3=35, 26 19, 88+37, 44+0, 3+3, 15=60, 77 9, 94+18, 72+3, 15=31, 81 Такелажник 2 1039, 5 549, 4+471, 28+17, 75+1, 06=1039, 5 Теплоизолировщик 4 3 2 11, 9 11, 9 11, 9 11, 9 11, 9 11, 9 Плотник 4 3 2 13, 11 1, 69 23, 4 8, 5+4, 61=13, 11 1, 69 17, 1+4, 61+1, 69=23, 4 Арматурщик 4 3 2 4, 8 0, 84 5, 64 4, 8 0, 84 0, 84+4, 8=5, 64 Бетонщик 4 2 1, 65 1, 65 1, 65 1, 65 Таблица 4.6-Средний разряд рабочих Разряд Расчетное количество рабочих Произведение рабочих на численность Каменщик 5 4 3 2  4, 8 0, 6 4, 9 0, 05  24 2, 4 14, 7 0, 1 Σ=41, 2 Монтажник 5 4 3 2  0, 03 0, 16 0, 24 0, 13  0, 15 0, 64 0, 72 0, 26 Σ=1, 77 Такелажник 2  1, 9  3, 8 Σ=3, 8 Теплоизолировщик 4 3 2  0, 4 0, 4 0, 4  1, 6 1, 2 0, 8 Σ=3, 6 Плотник 4 3 2  0, 07 0, 02 0, 08  0, 28 0, 06 0, 16 Σ=0, 5 Арматурщик 4 3 2  0, 06 0, 003 0, 06  0, 24 0, 009 0, 12 Σ=0, 369 Бетонщик 4 2  0, 03 0, 03  0, 12 0, 06 Σ=0, 18 Таблица 4.7 -Принятый разряд рабочих Разряд Расчетное количество рабочих Произведение рабочих на численность Каменщик 5 4 3 2  5 2 5 -  25 8 15 Σ=48 Монтажник 5 4 3 2  - 1 1 -  - 4 3 - Σ=7 Такелажник 2  2  4 Σ=4 Теплоизолировщик 4 3 2  - - -  - - - Плотник 4 3 2  - - -  - - - Арматурщик 4 3 2  - - -  - - - Бетонщик 4 2  2 -  8 - Σ=8 ИТОГО: 18 человек Работы производятся комплексной бригадой каменщиков в одну смену. Комплексная бригада состоит из 18 человек. В технологической карте учитывается только технологическая потребность рабочих (без учета отпусков и др.). Фронт работ по возведению здания разделен на пять захваток. 4.8 Приспособления для монтажа Процесс кладки состоит из ряда производственных и контрольно-измерительных операций, выполняемых при помощи различных инструментов и приспособлений. К производственным инструментам относятся растворная лопата, комбинированная кельма, молоток-кирочка и расшивки. Контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями являются отвес, уровень-правило, шнур-причалка, порядовки и причальные скобы, угольник, складной метр, рулетка. Подъем и установка в проектное положение железобетонных плит перекрытий, перемычек, оконных и дверных блоков, подача кирпича осуществляется монтажным краном. Таблица 4.8-Ведомость потребного количества машин, механизмов, инвентаря и оборудования Наименование машин, механизмов, инвентаря, оборудования, инструментов Тип Марка Кол-во Техническая характеристика 1.Кран пневмоколесный МКГ-40 1 Грузоподъемность 40 т 2.Двухветвевой строп 2СК-6, 3 2 Расчетная высота 2 м 3.Четырехветв. строп 4СК-4, 0 2 Расчетная высота 3, 4 м 4.Предохранительный пояс 2 5.Фибровая каска 19 6.Растворная лопата ЛР 3 7.Кельма КБ1 11 8.Молоток-кирочка МКИ-1 3 9.Расшивка Р2-1 2 10.Отвес ОТ1000-1 3 11.Уровень-правило УС2-11 3 12.Шнур-причалка ТУ22-5076-81 12 13.Угольник ТУ22-5442-83 3 14.Складной метр ТУ2-12-156-76 3 15.Рулетка 3ПК3-20АУТ/1 3 4.9 Указания по технике безопасности Руководители организации, производящей строительно-монтажные работы с применением машин, обязаны назначать инженерно-технических работников, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин. При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы произвлдственные. Общие требования безопасности» и предусматривать технологическую последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих. Организация рабочего места каменщика должна обеспечивать безопасность труда на всех этапах выполнения работ. Стропы, траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденными Госгортехнадзором РФ, а прочая технологическая оснастка - не реже чем через каждые 6 месяцев, если техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки. Леса и подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ. При приемке лесов и подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения, вертикальность стоек, надежность опорных площадок и заземление (для металлических лесов). В местах подъема людей на леса и подмости должны быть плакаты с указанием величины и схемы размещения нагрузок. При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом не должен превышать двойной толщины изоляции плюс 50 мм. Указанные зазоры размером более 50 мм во всех случаях, когда не производятся работы, необходимо закрывать. Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в его конструкции. Приставные лестницы должны быть оборудованы не скользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-75° к горизонтальной плоскости. При переноске или перевозке инструмента его острые части следует закрывать чехлами. Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов, траверс), применяемых при производстве строительно-монтажных работ, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза. 5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА .1 Проектирование мер безопасности при организации кровельных работ Кровельные работы необходимо выполнять в соответствии с - требованиями [22] и [24]. В данном проекте выполняется стропильная двускатная крыша с покрытием из листовой оцинкованной стали. К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте О проведении инструктажа должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т.д.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки. Для защиты органов дыхания кровельщики должны использовать респираторы марок Ф-62Ш, РУ-60М или типа "Лепесток", для защиты кожи -пасты и мази типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, а также резиновые перчатки. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более. Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы. При работе на кровлях с уклоном более 20º, а также на мокрых и покрытых инеем кровлях кровельщики должны быть снабжены переносными рабочими ходами шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Верхний конец ходов снабжают металлическими крючками или простейшим дощатым упором для зацепления за коньковый брус. Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д., необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается. Похожие работы на - Надстройка жилого дома по ул. Воровского N24 в г. Вологде   Вологда . СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Устройство, проверка и регулировка карбюратора К-151 ... СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Правовая экспертиза документов СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Место права в правовой надстройке СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Отчет по производственной практике в СХПК ПЗ «Майский» СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Тайны Красной планеты СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Водоснабжение и канализация индивидуального жилого здания СкачатьСкачать документ Информация о работеИнформация о работе Нужна качественная работа без плагиата? Другие дипломные работы по строительству Не нашли материал для своей работы? Поможем написать уникальную работу Без плагиата! Узнайте © 2003 - 2022 «Библиофонд» Обратная связь Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности Полная версия Помощь по учебным работам Консультация по курсовой работе Консультация по дипломной работе ВКР Консультация по реферату Консультация по отчетам о практике