Строительство 60 квартирного жилого дома

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Строительство
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    636,93 Кб
  • Опубликовано:
    2016-11-09
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Строительство 60 квартирного жилого дома

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

.        АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

.1      Генеральный план

.2      Объемно-планировочное решение

.3      Конструктивное решение

.3.1   Фундаменты

.3.2   Наружные стены

.3.3   Внутренняя отделка

.3.4   Полы

.3.5   Перегородки

.3.6   Перекрытия и покрытия

.3.7   Сравнение вариантов применения современных видов кровельных материалов

.3.8   Окна и двери

.3.9   Лестничная клетка

.4      Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

.4.1   Теплотехнический расчет чердачного перекрытия

.4.2   Теплотехнический расчет наружной стены

.5      Инженерные коммуникации

.5.1   Отопление

.5.2   Водоснабжение

.5.3   Электроснабжение

.5.4   Канализация

.5.5   Вентиляция

.        РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

.1      Расчет монолитного участка УМ-1

.1.1   Расчет прочности нормальных сечений

.1.2   Расчет прочности наклонных сечений

.1.3   Расчет по второй группе предельных состояний

.1.4   Расчет по деформациям

.1.5   Компоновка монолитного участка УМ-1

.2      Расчет монолитного участка УМ-2

.2.1   Расчет полки монолитного участка

.2.2   Расчет ребер монолитного участка

.3      Расчет стропильной ноги

.        ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

.1      Область применения техкарты

.2      Состав работ

.3      Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ

.4      Подбор крана

.5      Выбор грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа конструкций

.6      Организация и технология строительного процесса

.7      Организация рабочего места каменщика

.8      Определение размера делянки

.9      Указания по выполнению кирпичной кладки в зимних условиях

.10    Монтаж железобетонных конструкций

.11    Требования к качеству, перечень актов на скрытые работы, допуски и отклонения

.12    Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности, противопожарной защите

.12.1 Общие требования по технике безопасности

.12.2 Техника безопасности при кладочно-монтажном процессе

.12.3 Техника безопасности при производстве строительных работ в зимнее время

.13    Определение объемов работ

.14    Определение состава звена

.        ОГРАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

.1      Общие данные

.2      Природно-климатические условия строительства

.3      Организационно-техническая подготовка к строительству

.4      Методы производства основных строительно-монтажных работ

.4.1   Подготовительный период

.4.2   Основной период строительства

.4.3   Перечень актов на скрытые работы

.4.4   Транспортные работы

.4.5   Указания по охране труда

.5      Расчет численности персонала строительства

.6      Расчет временных зданий и сооружений

.7      Расчет потребности в ресурсах

.7.1   Расчет потребности в электроэнергии

.7.2   Расчет потребности в тепле

.7.3   Расчет потребности в воде

.7.4   Расчет потребности в транспортных средствах

.7.5   Расчет площадей складирования материалов

.8      Технико-экономические показатели

.        РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

.1      Мероприятия по обеспечению безопасной работы при монтаже железобетонных конструкций

.        ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

.1      Мероприятия по утилизации твердых бытовых отходов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перечень технологической оснастки, инструментов, инвентаря и приспособлений

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Ведомость подсчета объема каменной кладки

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Калькуляция трудовых затрат и машинного времени на кладочно-монтажные работы

ВВЕДЕНИЕ

Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и безопасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство: улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура - искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

1.1     Генеральный план

Настоящий проект - 60 квартирный жилой дом предназначен для строительства в п. Коноша в Архангельской области на ровном участке местности, где кроме строящегося здания располагаются жилые дома. В непосредственной близости от здания находится 5-ти этажный жилой дом. Расстояние между зданиями соответствует градостроительным и противопожарным требованиям.

Для беспрепятственного подъезда легковых автомобилей и спецтранспорта устраивается подъездная дорога к зданию, ширина которой 5,5 м. Дворовые подъезды и проездные пути имеют асфальтобетонное покрытие. Для движения людей предусмотрены дорожки шириной 1,5 м с асфальтобетонным покрытием. Пешеходные дорожки в целях безопасности людей отделены от проезжей части бордюрным камнем.

На прилегающей к жилому дому территории размещаются площадки, оборудованные малыми архитектурными формами и элементами благоустройства:

детская площадка с песчаным покрытием;

хозяйственно-бытовая площадка с асфальтобетонным покрытием;

площадка для временной парковки автомобилей на 18 автомашин среднего класса с асфальтобетонным покрытием;

площадка для мусорных контейнеров.

Детская площадка является многофункциональной, так как может использоваться как в летнее, так и в зимнее время года.

Вся свободная от застройки территория озеленяется путем устройства газонов - травосмесь из расчета 200 кг на 1 га, посадка деревьев и кустарников.

Основные технико-экономические показатели по генеральному плану:

1.      Площадь участка - 3638,94 м2;

2.      Площадь застройки - 694,89 м2;

.        Площадь асфальтобетонного покрытия - 1540,34 м2;

.        Площадь озеленения - 1403,71 м2;

.        Коэффициент застройки - 0,191;

.        Коэффициент асфальтобетонного покрытия - 0,423;

.        Коэффициент озеленения - 0,386.

1.2     Объемно-планировочное решение

В основе объемно-планировочного решения проектируемое здание - 60 квартирный жилой дом имеет простые лаконичные формы и свободное формирование территории. Здание запроектировано с продольными и поперечными несущими стенами. В плане здание имеет размеры по координационным осям А - Д - 12 м, по осям 1 - 17 - 48 м. За отметку 0.000 принята отметка 223.00.

Проектом предусмотрена доступность маломобильных групп населения (М1, М2, М3) в пределах 1-го этажа. Площадка при входах, доступных маломобильным группам населения имеет навес, водоотвод. Поверхности покрытий входных площадок и тамбуров твердые, без скольжения при намокании. Глубина тамбуров не менее 1,5 м при ширине не менее 2,2 м, на путях движения предусмотрены поручни.

Внутренняя планировка дома подчинена несущим конструкциям существующего фундамента. Высота технического подполья 1,8 м. В техподполье размещены электрощитовая, тепловой пункт, водомерный узел и помещение уборочного инвентаря (ограждено металлической решеткой с дверью шириной 0,9 м) оборудованное поддоном. Двери подсобных помещений оборудованы элементами закрывания. В наружных стенах техподполья предусмотрены продухи, расположенные равномерно по периметру наружных стен согласно [2]. В каждом отсеке техподполья предусмотрено по два окна с приямком размерами 0,9х1,2 м (размеры приямка согласно [2]). В здании имеется холодный чердак высотой 3,35 м.

Высота этажа 2,8 м. Габариты жилых помещений приняты согласно минимальных норм муниципальных жилищных фондов, 1-комнатная квартира - 28-38 м2, 2-комнатная квартира - 44-53 м2. Однокомнатные квартиры оборудованы: кухня - мойкой и электрической плитой для приготовления пищи; санузел - совмещенный с раковиной, ванной и унитазом со смывным бачком. Двухкомнатные квартиры оборудованы: кухня - мойкой и электрической плитой для приготовления пищи; ванная комната - ванной и умывальником; уборная - унитазом со смывным бачком. Все жилые комнаты и кухни имеют естественное освещение, согласно нормам инсоляции. Габариты жилых и подсобных помещений определены в зависимости от необходимого набора мебели размещенных с учетом требований эргономики. Площадь помещений в квартирах: жилого помещения (комнаты) в 1-комнатной квартире - 14 м2, общего жилого помещения в квартирах с числом комнат две и более - 16 м2, спальни - 8 м2.

Лестничные клетки с шириной марша 1,06 м имеют естественное освещение, оборудованы поручнями высотой 1,2 м. Выход на холодный чердак из лестничной клетки через люки 1,0х1,0 м по закрепленным металлическим стремянкам. Вентиляция холодного чердака через слуховые окна. На крыше предусмотрено ограждение высотой 1,2 м, согласно [2].

1.3     Конструктивное решение

1.3.1  Фундаменты

Проектируемое здание строится на существующем свайном фундаменте. Железобетонные сваи сечением 300х300 мм, длиной 7 м по ГОСТ 19804-12. Производится наращивание существующего ростверка до отметки -1.560. Монолитный железобетонный ростверк выполняется из бетона В15, W4, F50.

1.3.2  Наружные стены

Наружные стены запроектированы в виде кладки из полнотелого пористого кирпича СУР - 150/25 по ГОСТ 379-2015 толщиной 380 мм с наружным утеплением и устройством системы навесного вентилируемого фасада Краспан-Керплит. Слой утеплителя ISOROC Изовент, толщина которого принимается согласно теплотехнического расчета.

Наружная отделка фасадов и цоколя керамогранитная плита цвета по RAL. Архитектурная выразительность, своеобразие и современность внешнего облика здания достигается лаконичным решением сделанного акцента на фронтоны главного фасада 1-17 и основные входные группы на фасаде 17-1.

1.3.3  Внутренняя отделка

Внутренние стены запроектированы однослойными из полнотелого пористого кирпича СУР - 150/25 по ГОСТ 379-2015 толщиной 380 мм. Стены оклеиваются обоями на всю высоту после штукатурки. На кухне фартук над рабочим фронтом высотой 0,6 м, стены в ванной и санузлах - плитка керамическая глазурованная на высоту 1,8 м, верх покраска краской водоэмульсионной.

1.3.4  Полы

В жилых помещениях, прихожих, кухнях предусмотрены полы, покрытые линолеумом на теплозвукоизолирующей подоснове, вспененным. В тамбуре, общем коридоре, санузлах, ванных комнатах - плитка керамическая. В помещениях техподполья - щебень, втрамбованный в грунт. Водомерный узел, тепловой пункт, электрощитовая, кладовая уборочного инвентаря - цементно-песчаная стяжка, толщиной 30 мм.

1.3.5  Перегородки

В помещении запроектированы межкомнатные гипсовые пазогребневые перегородки системы КНАУФ толщиной 80 мм.

1.3.6  Перекрытия и покрытия

Покрытие запроектировано в виде скатной крыши с холодным чердаком с устройством стропильных несущих элементов. Вид кровли - стальной профнастил С21-1000 по ГОСТ 24045-2010 толщиной 0,7 мм.

1.3.7  Сравнение вариантов применения современных видов кровельных материалов

Кровельные материалы представляют собой строительные материалы, которые должны обладать такими качествами, как водонепроницаемость и удовлетворять техническим требованиям по прочности, деформативности, морозостойкости, теплостойкости и водопоглощению, хрупкости и гибкости, химической стойкости и другим характеристикам.

Кровля выполняет следующие функции:

определение внешнего вида дома;

защита дома от внешних механических воздействий;

шумоизоляция;

защита от солнечных лучей;

возможность помещения «дышать».

На сегодняшний день существует множество видов кровельным материалов. Выбирая кровельный материал, следует обратить внимание на следующие факторы:

1.      Нагрузки на кровлю. Следует обратить внимание на собственный вес конструкции кровли, который включает вес самой кровли, утеплителя, обрешетки, стропил и т.д., а также на нормативный снеговой покров в регионе и силу ветра, которая характерна для данной местности.

2.      Архитектурное решение кровли. Исходя из формы, габаритов, конструктивных особенностей здания подбирают конструкции кровельной системы и ее покрытие.

.        Долговечность и огнестойкость. Эти характеристики зависят от условий эксплуатации крыши.

Как правило, тип крыши диктует материал кровли. Произведем краткий обзор и сравнение основных видов современных кровельных материалов для скатных крыш в табличной форме.

Таблица 1.1 - Виды кровельных материалов

Вид кровельного материала

Достоинства

Недостатки

1

2

3

Металлочерепица

-водонепроницаемость; -большой выбор цветов; -долговечность (до 50 лет);

-материал не дышит; -чувствителен к перепадам температуры;


-легкость; -доступная стоимость (250 руб./м2); -быстрота монтажа; -негорючесть.

-плохой уровень шумоизоляции; -большое количество отходов при монтаже; -большая теплопроводность; -подверженность коррозии;

Битумная черепица

-водонепроницаемость; -разнообразие цветов и форм; -доступная стоимость (400 руб./м2); -долговечность (до 50 лет); -негорючесть; -легкость; -простота монтажа; -хорошая шумоизоляция.

-материал не дышит; - при нагревании испаряет канцерогены; -каменная крошка осыпается; -низкая прочность; -дорогой монтаж.

Керамическая черепица

-материал дышит; -морозостойкость (до 1000 циклов); -долговечность (100-150 лет); -негорючесть; -низкая теплопроводность; -устойчивость к различным температурам; -хорошая шумоизоляция; -водонепроницаемость; -эстетический внешний вид.

-материал тяжелый; -низкая скорость монтажа; -дорогой (1400 руб./м2); -хрупкий;

Цементно-песчаная черепица

-материал дышит; -хорошая шумоизоляция; -доступная стоимость (450 руб./м2); -негорючесть; -водонепроницаемость; -морозостойкость; -долговечность (80-100 лет) -экологически чистый материал.

-материал тяжелый; -низкая скорость монтажа.

Профнастил

-небольшая стоимость (200 руб./м2); -небольшой вес; -простой и быстрый процесс монтажа; -высокая прочность материала при изгибе; -долговечность (до 50 лет); -негорючесть.

-низкий уровень шумоизоляции; -большое количество отходов при установке; -подверженность коррозии; -большая теплопроводность.

Кровельная сталь

-небольшая стоимость (150 руб. за м2); -негорючесть; -легкость; -простотой и быстрый процесс монтажа.

-низкий уровень шумоизоляции; -подверженность коррозии.

Сланцевая кровля

-длительный срок службы; -высокие декоративные свойства; -возможность различной кладки и создания различных рисунков; -негорючесть.

-материал дорогой (3400 руб./м2); -тяжелый; -нижкая скорость при монтаже.

Асбестоцемен-тные листы (шифер)

-материал прост в монтаже; -небольшая стоимость (150 руб./м2); -антикоррозийность; -водонепроницаемость; -долговечность (30-40 лет); -негорючесть.

-не экологичный материал; -внешний вид не отличается эстетичностью.

Стальная фальцевая кровля

-небольшой вес; -негорючесть; -гибкость материала позволяет подстраиваться под любую форму крыши.

-слабая прочность на удар; -необходимо дополнительное утепление; -большая шумность кровли.


У каждого кровельного материала есть свои достоинства и недостатки, поэтому выбирая вид кровли нужно ориентироваться на свои возможности и потребности (соотношение цены и качества).

Для данного проекта наиболее подходящими являются: металлочерепица, профнастил, цементно-песчаная черепица и керамическая черепица. Произведем их сравнение в табличной форме.

Таблица 1.2 - Сравнение видов кровельных материалов

Вид кровельного материала

Вес, кг/м2

Стоимость, руб./м2

Долговечность, лет

Транспортировка

1

2

3

4

5

металлочерепица

3,5 - 4,5

300

до 50

Вологда (150 км)

профнастил

7,5

200

до 50

Вологда (150 км)

цементно-песчаная черепица

20 - 30

450

80 - 100

Москва (720 км)

стальная фальцевая кровля

4,2

500-1000

30-40

Санкт-Петербург (910 км)


Проведя сравнительный анализ, сделаем вывод, что наиболее подходящим видом кровельного материала является профнастил и металлочерепица, так как они имеют малый вес, что увеличивает скорость монтажа в отличие от цементно-песчаной черепицы и небольшую стоимость по сравнению со стальной фальцевой кровлей. А также фирма - производитель находится недалеко от строящегося здания, следовательно, небольшие расходы на транспортировку. В данном проекте в качестве кровельного материала мы принимаем профнастил.

1.3.8  Окна и двери

Все жилые комнаты имеют естественное освещение. Оконные блоки, принятые в проекте, имеют ПВХ профиль с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием по ГОСТ 30674-99.

Для сообщения между комнатами предусматриваются двери. Дверные наружные блоки по ГОСТ 24698-81. Наружные двери металлические, не должны иметь запоров, препятствующих их свободному открыванию изнутри без ключа. Внутренние дверные блоки по ГОСТ 6629-88. Двери в квартиры выполнены утепленными в притворах и оборудованы приборами для закрывания.

1.3.9 
Лестничная клетка

Лестница запроектирована двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки из сборных железобетонных элементов. Ширина марша 1,06 м. Ограждение лестниц выполняется высотой 1,2 м из металлических звеньев. Уклон лестницы 1:2. Лестница имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы.

1.4     Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

1.4.1  Теплотехнический расчет чердачного перекрытия

Рассчитываем чердачное перекрытие в жилом доме с нормальным влажностным режимом помещения и условиями эксплуатации ограждающих конструкций - Б. Схема перекрытия показана на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 - Схема чердачного перекрытия

Таблица 1.3 - Параметры слоев чердачного перекрытия

№ слоя

Наименование, плотность

Коэффициент теплопроводности

Толщина слоя

1

Железобетонная плита,

2,04

220

2

Утеплитель Пенополистирол ПСБ-С-35

0,05

3

Цементно-песчаная стяжка,

0,93

30


Здание расположено в п. Коноша в Архангельской области.

Определяем требуемое сопротивление теплопередаче исходя из санитарно-гигиенических и комфортных условий

 

где  коэффициент учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, ;

 расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания,

;

 расчетная температура наружного воздуха в холодный период года,

 нормируемый температурный перепад, ;

 коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, .

 

Определяем требуемое сопротивление теплопередаче конструкции Rreq исходя из условий энергосбережения

 

 

где  величина градусо-суток отопительного периода;

 средняя температура наружного воздуха отопительного периода, ;

 продолжительность отопительного периода,

 

 

Принимаем требуемое сопротивление теплопередаче наружного ограждения из двух значений по наибольшему (отвечающему обоим требованиям).

Определяем толщину утеплителя исходя из условия

 

где  коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, ;

 толщины слоев конструкции, м;

коэффициенты теплопроводности слоев конструкции, .

 

 

 

Принимаем толщину утеплителя 220 мм.

1.4.2  Теплотехнический расчет наружной стены

Рассчитываем наружную стену с вентилируемым фасадом в жилом доме с нормальным влажностным режимом помещения и условиями эксплуатации ограждающих конструкций - Б. Схема стены показана на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 - Схема наружной стены

Таблица 1.4 - Параметры слоев наружной стены

№ слоя

Наименование, плотность

Коэффициент теплопроводности

Толщина слоя

1

Штукатурка цементно-песчаным раствором,

0,93

20

2

Кирпичная кладка,

0,76

380

3

Утеплитель ISOROK Изовент,

0,041


Определяем требуемое сопротивление теплопередаче исходя из санитарно-гигиенических и комфортных условий по формуле (1.1)

 

Определяем требуемое сопротивление теплопередаче конструкции Rreq исходя из условий энергосбережения по формулам (1.2) и (1.3)

 

 

Принимаем требуемое сопротивление теплопередаче наружного ограждения из двух значений по наибольшему (отвечающему обоим требованиям).

Определяем толщину утеплителя по формуле (1.4) исходя из условия

 

 

 

Принимаем толщину утеплителя 120 мм.

1.5     Инженерные коммуникации

1.5.1  Отопление

Источником теплоснабжения является централизованная система отопления. Исходя из принято архитектурно-планировочного решения здания, принимается нижняя разводка системы. В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы типа М - 140. Нагревательные приборы следует располагать под окнами у наружных стен без ограждений. На лестничных клетках нагревательные приборы располагают при входе, не перенося их на лестничные площадки.

1.5.2  Водоснабжение

Водоснабжение здания обеспечивается от существующей сети водопровода. Принята нижняя система разводки водоснабжения, проведенная в техподполье. Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно-питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидранты.

1.5.3  Электроснабжение

Электроснабжение предусмотрено от существующего распределительного пункта. В здании устанавливаться главный распределительный щит предназначенные для приема электроэнергии от городской сети и распределения ее по потребителям здания.

1.5.4  Канализация

Канализация прокладывается к городской сети. Приемниками сточных вод служат санитарные приборы, трапы, сливы, воронки, лотки. Для приема дождевых сточных вод на поверхности кровли устанавливают водосточные воронки.

1.5.5  Вентиляция

Кухни, ванные, уборные и объединенные санитарные узлы должны иметь вытяжную вентиляцию с естественной тягой непосредственно из помещений. Вентиляционные вертикальные каналы располагаются во внутренних кирпичных стенах. В местах пересечения стен каналы размещать не следует, чтобы не нарушить перевязь кирпичной кладки.

. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Расчет монолитного участка УМ-1

Участок в виде сплошной плиты толщиной 100 мм, прямоугольного сечения. Ширина участка 1513 мм, длина - 3160 мм. Геометрические размеры участка представлены на рисунке 2.1. Бетон класса В15. Схема элементов перекрытия в осях 4 - 6 представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.1 - Монолитный участок УМ-1

Рисунок 2.2 - Схема элементов перекрытия в осях 4 - 6

Сбор нагрузок выполняем в табличной форме

Таблица 2.1 - Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия, кН/м2

Нагрузка

Норматив-ная нагрузка gn, кН/м2

Коэффициент надежности γf

Коэффициент надежности γn

Расчетная нагрузка g, кН/м2

1

2

3

4

5

Постоянная: 1. Собственный вес δ=0,1 м; ρ=25 кН/м3 2. Керамзитовый гравий δ=0,12 м; ρ=4 кН/м3 3. Цементно-песчаная стяжка δ=0,05 м; ρ=18 кН/м3 4. Выравнивающий слой стяжки поризованный из цементно-песчаного раствора δ=0,025 м; ρ=15 кН/м3 5. Линолеум δ=0,005 м; ρ=18 кН/м3

  2,5  0,48  0,9    0,375  0,09

  1,1  1,3  1,3    1,3  1,3

  1,0  1,0  1,0    1,0  1,0

  2,75  0,62  1,17    0,488  0,117

Итого постоянная:

4,345



5,145

Временная: от людей и оборудования в том числе длительная

 1,5 0,525

 1,3 1,3

 1,0 1,0

 1,95 0,683

Всего:

5,845



7,095


2.1.1  Расчет прочности нормальных сечений

Расчет участка выполняем как однопролетной шарнирно-опертой балки шириной b=1, загруженную равномерно-распределенной нагрузкой. Расчетная схема приведена на рисунке 2.3.

 

 

Определяем расчетную длину пролета

 

где с - минимальная ширина площадки опирания на кирпичную стену, мм.

Определяем максимальный момент в пролете

 

 


 

где  коэффициент условий работы, , п. 6.1.12 [6];

 расчетное сопротивление бетона осевому сжатию, , таблица 6.8 [6];

 рабочая высота сечения, ;

 толщина защитного слоя, , п. 10.3 [6].

 

Определяем коэффициент

 

 

С целью определения вида разрушения в сечении производим сравнение относительной граничной высоты сжатой зоны сечения  с фактической  

 - условие выполняется, что обеспечивает пластическое разрушение элемента.

Рисунок 2.3 - Расчетная схема

Подбираем площадь рабочей арматуры

 

где  коэффициент при непродолжительном (кратковременном) действии нагрузки, , п. 6.1.12 [6];

 расчетное сопротивление арматуры растяжению; , таблица 6.14 [6];

 

Подбираем рабочую арматуру в сетке

Сетка С - 1:

Принимаем 5Ø10 А400 с

Рисунок 2.4 - Сетка С - 1

2.1.2  Расчет прочности наклонных сечений

Определяем поперечную силу в пролете

 

 

Согласно п. 10.3.13 [4] в сплошных плитах высотой менее 300 мм допускается поперечную арматуру не устанавливать при выполнении условия

 

 

 

где  расчетное сопротивление поперечной арматуры растяжению, , таблица 6.15 [6];

 площадь сечения одного поперечного стержня, принимаем из условия свариваемости с рабочей Ø5, ;

 шаг поперечных стержней, .

 

 

 условие не выполняется. Принимаем .

 

 

условие выполняется, поперечную арматуру можно не устанавливать.

2.1.3 Расчет по второй группе предельных состояний

Проверяем условие по образованию трещин

Определяем момент образования трещин

 

где  момент от предварительного напряжения ж/б элемента, в монолитных участках он отсутствует;

 расчетное сопротивление бетона осевому растяжению,

 пластический момент сопротивления сечения.

Находим момент инерции бетонного сечения

 

 

Находим приведенную площадь сечения

 

где  коэффициент приведения, ,  модуль упругости бетона, подвергнутого тепловой обработке при атмосферном давлении, таблица 6.11 [6];  модуль упругости арматуры, п. 6.2.12 [6].

 

Определяем приведенный статический момент относительно нижней грани сечения

 

 

 

 

а=0,02 м

 

 

Находим приведенный момент инерции

 

 

 

 

 

 

Находим приведенный момент сопротивления

 

 

Находим пластическим момент сопротивления

 

где  для прямоугольной формы сечения.

 

 

 

где  коэффициент надежности, принимаем средним по всем видам нагрузки .

 

 

Момент трещинообразования равен

 условие выполняется, соответственно трещин в растянутой зоне не образуется.

2.1.4 Расчет по деформациям

На участке без трещин прогиб  складывается из  прогиба от кратковременной (полной) нагрузки,  прогиба от длительной составляющей. Выгиб от предварительного обжатия и прогиб, вызванный усадкой и ползучестью бетона при предварительном напряжении арматуры, в нашем случае не учитываются.

Для определения прогиба необходимо выделить длительную и кратковременную нагрузку.

Полный прогиб равен

 

где  допустимый прогиб, зависящий от величины пролета,


 

 

 

 

условие выполняется, жесткость плиты обеспечена.

2.1.5 Компоновка монолитного участка УМ-1

Рисунок 2.5 - Армирование УМ-1


2.2    Расчет монолитного участка УМ-2

Участок в виде ребристой плиты перекрытия с ребрами вверх, с отверстием для лестницы. Длина плиты 2820 мм, ширина 1800 мм. Высота ребер 220 мм, высота полки 100 мм. Отверстие в плите имеет размеры 1100х850 мм. Бетон класса В15. Геометрические размеры монолитного участка представлены на рисунке 2.6. Схема элементов перекрытия в осях 3 - 4 представлена на рисунке 2.7.

Рисунок 2.6 - Монолитный участок УМ-2

Рисунок 2.7 - Схема элементов перекрытия в осях 3 - 4

Сбор нагрузок выполняем в табличной форме

Таблица 2.2 - Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия, кН/м2

Нагрузка

Норматив-ная нагрузка gn, кН/м2

Коэффициент надежности γf

Коэффициент надежности γn

Расчетная нагрузка g, кН/м2

1

2

3

4

5

Постоянная: 1. Собственный вес монолитного участка без ребер δ=0,1 м; ρ=25 кН/м3 2. Керамзитовый гравий δ=0,12 м; ρ=4 кН/м3 3.Утеплитель Пенополистирол δ=0,22 м; ρ=0,35 кН/м3 4. Цементно-песчаная стяжка δ=0,03 м; ρ=18 кН/м3

   2,5  0,48  0,077  0,54

   1,1  1,3  1,3  1,3

   1,0  1,0  1,0  1,0

   2,75  0,62  0,1  0,702

Итого постоянная:

3,597



4,172

Временная: от людей и оборудования в том числе длительная

 0,7 0,245

 1,3 1,3

 1,0 1,0

 0,91 0,319

Всего:

4,297



5,082


2.2.1  Расчет полки монолитного участка

Полка рассчитывается как однопролетная балка шириной b=1 м, загруженная равномерно-распределенной нагрузкой, армируется сеткой. Расчетная схема полки представлена на рисунке 2.8. Хотя соединение полки с ребрами жесткое, в расчетной схеме принято шарнирным, т.к. изготовление монолитных участков не всегда имеет высокое качество в условиях строительной площадки.

 

Определяем расчетную длину пролета

 

где  - ширина ребра,

Рисунок 2.8 - Расчетная схема полки

Определяем максимальный момент в пролете по формуле (2.2)

 

Определяем рабочую высоту сечения h0

 

 

Определяем коэффициент  по формуле (2.3)

 

Определяем коэффициент  по формуле (2.4)

 

Определяем требуемую площадь арматуры  по формуле (2.5)

 

Принимаем 5 Ø 6 мм А400 с . Шаг стержней 200 мм.

Монтажную арматуру принимаем конструктивно из условия свариваемости Ø 5 мм В500.

Рисунок 2.9 - Сетка С-1

2.2.2 Расчет ребер монолитного участка

1.      Определение расчетных усилий

Опирание ребер на кирпичную стену считается шарнирным. Расчетная схема ребра представлена на рисунке 2.10.

Определяем расчетную длину элемента

 

Определяем погонную расчетную нагрузку

 

где  погонная расчетная нагрузка из таблицы 2.2;

 ширина грузовой площади полки, м;

 погонная расчетная нагрузка ребра, кН/м;

 

 

 

Рисунок 2.10 - Расчетная схема ребра

Определяем максимальный изгибающий момент по формуле (2.2)

 

2.      Расчет прочности нормальных сечений

Определение площади рабочей арматуры производим как для прямоугольного изгибаемого элемента.

Определяем коэффициент  по формуле (2.3)

 

 

Определяем коэффициент  по формуле (2.4)

 

 условие выполняется.

Подбираем площадь рабочей арматуры по формуле (2.5)

 

Принимаем 2 Ø 8 А400 с  Монтажную верхнюю арматуру каркаса принимаем конструктивно Ø 6 А240. Первоначально принимаем поперечную арматуру из условия свариваемости с рабочей Ø 3 В500.

.        Расчет прочности наклонных сечений

Шаг поперечной арматуры принимаем 150 мм. На рисунке 2.11 представлена конструкция каркаса К-1.

Рисунок 2.11 - Конструкция каркаса К-1

Проверяем несущую способность рабочей арматуры расчетом на прочность по наклонным сечениям. Усилие, которое может воспринять поперечная арматура в сечении определяем по формуле (2.9)

 

Находим длину проекции наклонной трещины по формуле (2.8)

 

 условие не выполняется, принимаем

Определяем поперечную силу в ребре по формуле (2.6)

 

Определяем долю поперечной силы , приходящейся на бетон. Так как в сечении два ребра, то поперечную силу уменьшаем в два раза.

 

 

Так как полученный результат отрицательный, то можно предположить, что принятого поперечного армирования достаточно для восприятия поперечной силы от действующей нагрузки.

4.       Расчет по второй группе предельных состояний

Проверяем условие по образованию трещин

Находим момент инерции бетонного сечения по формуле (2.11)

 

Находим приведенную площадь сечения по формуле (2.12)

 

Определяем приведенный статический момент относительно нижней грани сечения по формуле (2.13)

 

 

По формуле (2.14) находим

 

По формуле (2.17) находим

 

По формуле (2.16) находим

 

Находим приведенный момент инерции по формуле (2.15)

 

Находим приведенный момент сопротивления по формуле (2.18)

 

Находим пластический момент сопротивления по формуле (2.19)

 

По формуле (2.21) находим

 

По формуле (2.20) находим

 

Определяем момент образования трещин по формуле (2.10)

условие выполняется, соответственно трещин в рястянутой зоне не образуется.

5.       Расчет по деформациям

Полный прогиб определяем по формуле (2.22)

 

 

 

 

 условие выполняется, жесткость плиты обеспечена.

.        Компоновка монолитного участка УМ-2

Рисунок 2.12 - Армирование УМ-2

2.3    Расчет стропильной ноги

Требуется рассчитать двускатные наклонные стропила жилого дома в п. Коноша под кровлю из профнастила. Основанием кровли служит дощатый настил 32х100 мм с шагом с=100 мм. Шаг стропильных ног 1 м. Материал деревянных элементов - сосна 2 - го сорта.

Конструктивное решение покрытия принимаем следующее: на стропильные ноги 1 уложена контробрешетка 2, на которой размещены доски настила 3. Стропильные ноги концами упираются на мауэрлат 4, уложенные по внутреннему обрезу наружных стен, а верхними - на прогон 5. Для уменьшения пролета стропильных ног поставлены подкосы 6, нижние концы которых упираются на лежень 7, укладываемый на внутреннюю стену. Для погашения распора стропильной системы установлены затяжки 8. Конструктивное решение покрытия представлена на рисунке 2.12.

Рисунок 2.12 - Конструктивное решение покрытия

Рисунок 2.13 - Геометрические размеры стропильной конструкции

Расчетная схема - двухпролетная шарнирно-опертая балка с наклонной осью, загруженная равномерно-распределенной нагрузкой по горизонтальной проекции стропильной ноги представлена на рисунке 2.14.

Рисунок 2.14 - Расчетная схема стропильной ноги

Угол наклона кровли α=25˚.

Определяем высоту стропил в коньке

 

Расчетный пролет

 

где  величина привязки, .

 

Подкос направлен под углом β=45˚. Точка пересечения осей подкоса и стропильной ноги и осью внутренней стены располагается на расстоянии

 

 

 

 

Определяем длину верхнего и нижнего участков стропильной ноги

 

 

 

 

Определяем длину подкоса

 

 

Угол между подкосом и стропильной ногой

 

Сбор нагрузок на 1 м2 стропильной ноги выполняется в табличной форме

Таблица 2.3 - Сбор нагрузки на стропильную ногу, кН/м2

Нагрузка

Норматив-ная нагрузка gn, кН/м2

Коэффициент надежности γf

Коэффициент надежности γn

Расчетная нагрузка g, кН/м2

1

2

3

4

5

Постоянная: 1. Собственный вес стропильной ноги h=0,15 м; b=0,15 м; ρ=5,2 кН/м3 2. Доска по стропилам h=0,05 м; b=0,1 м; ρ=5,2 кН/м3 3. Обрешетка h=0,032 м; b=0,1 м; ρ=5,2 кН/м3; с=0,2 м 4. Профнастил δ=7·10-4 м; ρ=78 кН/м3

    0,117   0,026   0,0832  0,0546

    1,1   1,1   1,1  1,05

    1,0   1,0   1,0  1,0

    0,129   0,029   0,0915  0,0573

Итого постоянная:

0,281



0,307

Временная: снеговая

 1,428

 1,4

 1,0

 1,999

Всего:

1,709



2,306


Снеговая нагрузка

 

где  вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, п. 10.2 [5], ;

 коэффициент, учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра или иных факторов, п. 10.6 [5], ;

 термический коэффициент, п. 10.10 [5], ;

 коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие, п. 10.4, .

Определяем погонную нормативную нагрузку

 

 

 

Определяем погонную расчетную нагрузку

 

 

Производим статический расчет стропильной ноги. Опасным сечением стропильной ноги является сечение на средней опоре. Определяем изгибающий момент в этом сечении

 

 

Определяем требуемый момент сопротивления сечения стропильной ноги с учетом ослабления врубкой

 

где  расчетное сопротивление древесины изгибу вдоль волокон, таблица 3 [7], .

 

Примем ширину стропильной ноги b=150 мм, тогда

 

Учитывая, что величина врубки примерно 35 мм

 

По сортаменту ГОСТ 24454-80* примем

Проверяем прочность сечения

 

 

 

Проверяем сечение в середине нижнего участка под действием пролетного момента М1. Значение М1 определяем как простой балки на двух опорах пролетом l1, считая в запас прочности, что вследствие возможной осадки среднего узла опорный момент будет равен нулю

 

Проверяем напряжение

 

 

Проверяем жесткость наклонной стропильной ноги

 

где  модуль упругости древесины вдоль волокон,  таблица 13 [7].

 

 

Расчет подкоса и затяжки

Вертикальная составляющая реактивного усилия на средней опоре стропильной ноги

 

 

Это усилие раскладывается на усилие N, сжимающее подкос, и усилие NB, направленное вдоль стропильной ноги.

Используем уравнение синусов

 

 

 

Подкос примем сечением 150х150 мм. Вследствие небольшого сжимающего усилия подкос не рассчитываем, так как он будет работать с большим запасом. Расчетная длина подкоса . Проверим напряжение смятия во врубке.

Подкос упирается в стропильную ногу ортогональной лобовой врубкой. Угол смятия .

Определяем расчетное сопротивление смятию


где  расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон, таблица 3 [7], ;

 расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон, таблица 3 [7], .

 

Находим площадь смятия

 

 

Напряжение смятия

 

Горизонтальная составляющая усилия NB создает распор стропильной системы, который погашается затяжкой.

Определяем распор в затяжке

 

 

Определяем требуемую площадь затяжки

 

где  расчетное сопротивление древесины растяжению вдоль волокон, таблица 3 [7], .

 

Примем конструктивно затяжку из двух досок 22х100 мм площадью . Затяжку крепим к стропильной ноге гвоздями 5х120 мм.

Определяем несущую способность одного гвоздя

 

 

Для восприятия усилия Н ставим по 4 гвоздя с каждой стороны.

Полная несущая способность соединения

 несущая способность обеспечена.

. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1    Область применения техкарты

Технологическая карта на кладочно-монтажный процесс 60 квартирного жилого дома в п. Коноша в Архангельской области. Здание имеет 5 этажей и техподполье. Размеры дома в осях 48х12 м, высота в коньке 17,87 м. Масса наиболее тяжелого элемента 2860 кг (плита перекрытия).

Материалы - бетон для монолитных заделок класса В15, раствор марки 100 и сборные конструкции доставляются на строительную площадку с заводов ЖБИ автотранспортом.

Монтажный механизм принят с учетом наличия его в строительной организации.

Карта разработана в соответствии [8].

3.2    Состав работ

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

кладка наружных стен облегченной конструкции;

кладка внутренних стен под оштукатурку;

подача кирпича в поддонах;

подача раствора в ящиках;

установка и разборка блочных подмостей;

монтаж перемычек;

монтаж плит перекрытий;

заливка швов;

монтаж лестничных площадок и маршей.

.3     
Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ

Перечень работ включает в себя основные работы - кладку наружных и внутренних стен, монтаж лестничных маршей и площадок, балконных плит, плит перекрытий; дополнительные - заливку швов между железобетонными сборными конструкциями; вспомогательные работы - установку и разборку инвентарных подмостей, подготовку рабочего места каменщика (заготовку кирпича), подачу кирпича и раствора.

Подсчет объемов каменных и монтажных работ на один этаж приведен в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Ведомость подсчета объемов каменных и монтажных работ

Наименование работ

Ед. изм.

Кол-во

Масса ед., кг

Масса, т

1

2

3

4

5

1. Кладка стен толщиной 380 мм

1000 шт.

112,425

5

561,25


м3

296,34

-

-

2. Монтаж железобетонных перемычек





ПР-1

шт.

4

420

1,68

ПР-3


8

156

1,248

ПР-6


8

204

1,632

ПР-13


4

288

1,152

ПР-14


4

218

0,872

ПР-15


4

126

0,504

ПР-16


4

84

0,336

ПР-17


4

156

0,624

ПР-18


12

84

1,08

БУ-12


24

85

1,02

БУ-27


8

180

1,44

3. Монтаж лестничных маршей

шт.

8

1526

12,208

4. Монтаж лестничных площадок

шт.

8

1914

15,312

5. Монтаж плит перекрытия





ПК 27.15-8та

шт.

8

1232

9,856

ПК 27.12-8та


4

927

3,708

ПК 36.15-8та


8

1500

12,0

ПК 36.12-8та


16

1130

18,08

ПК 60.15-8АIVта


20

2800

56,0

ПК 60.12-8АIVта


20

2100

42,0

ПИ-1 (индивидуальная плита)


4

2600

10,4

ПИ-2 (индивидуальная плита)


4

2860

11,44

6. Заливка швов плит перекрытия

100 м шва

5,6

-

-

7. Подача раствора

м3

64

-

-


3.4    Подбор крана

Выбор крана производят по трем техническим параметрам: грузоподъемности Qкр, максимальной высоте подъема крюка Нкр и наибольшему вылету крюка Lкр.

Определяет требуемую грузоподъемность крана

 

где  масса монтируемого элемента, т;

 масса монтажных приспособлений, т;

 масса грузозахватного приспособления, т.

 

Определяем высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана

 

где  превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м, =8,4 м;

 запас по высоте, необходимый по условиям безопасности монтажа для наводки конструкций или переноса через ранее смонтированные, м, ;

 высота (или толщина) элемента в монтажном положении, м, ;

 высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м; ;

 

Вылет крюка для башенного крана необходимо определять из условий полного обслуживания целого здания в плане или его части, что зависит от ширины здания и возможности приближения крана к монтируемому объекту.

Определяем требуемый вылет крюка

 

где  ширина кранового пути, м, ;

 расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части здания, м, ;

 расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, 13,8 м.

 

При этом расстояние от оси вращения крана до ближайшей выступающей части здания должно быть на 0,75 м больше радиуса габарита верхней части крана. Таким образом, должны быть соблюдено неравенство

 

где  радиус габарита нижней части крана

 

Учитывая полученные требуемые характеристики крана, выбираем кран КБ-308.

Вылет крюка - 4,5 - 25 м;

Грузоподъемность - 8 т;

3.5    Выбор грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа конструкций

Подбор грузозахватных устройств (стропов, траверс, захватов, поддонов, ящиков) производится для каждого конструктивного элемента здания: для подачи кирпича и раствора на рабочее место каменщика, для установки инвентарных подмостей.

Характеристики выбранных грузозахватных устройств представлены в таблице 3.2.

жилой дом монтажный каменный

Таблица 3.2 - Грузозахватные и монтажные приспособления

Наименование монтируемой конструкции

Наименование монтажного приспособления

Эскиз

Характеристика

Высота грузо-захватного устройства, м




Грузопо-дъемность, т

Масса, т


1

2

3

4

5

6

Плита перекрытия, лестничные марши, лестничные площадки, поддоны с кирпичом, ящик с раствором, инвентарные подмости

Строп 4-х ветвевой 4СК

3

0,09

3,0

Подача кирпича

Футляр Б-8М

1,65

0,09

0,4

Подача раствора

Ящик 0,25 м3

0,53

0,06

0,35


3.6   
Организация и технология строительного процесса

Монтаж здания осуществляется методом наращивания. Подъем конструкций рекомендуется осуществлять на «весу» со сложным перемещением крана. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.

Кирпичную кладку выполняют из силикатного полнотелого пористого кирпича СУР 125/25 ГОСТ 379-95. Кладку выполняют горизонтальными рядами.

Кирпичную кладку выполнить с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов.

Кладку выполнять на цементно-песчаном растворе, который должен быть приготовлен на портландцементе. Применение шлакопортландцемента не допускается. Марка раствора принята М75.

Для правильного расположения горизонтальных рядов кладки применяют шнур-причалку, которая является направляющей при кладке верстовых рядов. Её устанавливают с обеих сторон стен и прикрепляют к порядовкам к предварительно выложенной кладке при помощи скоб. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6м). Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности.

Таблица 3.3 - Допустимые отклонения

Отклонения

Величина допустимых отклонений, мм


фундаменты

стены

столбы

1

2

3

4

Отклонения - по размерам (толщине) конструкции в плане - по отметкам опорных поверхностей - по ширине простенков - по ширине проемов - по смещению вертикальных осей оконных проемов - по смещению осей конструкций

 30 -25 - - - 20

 20 -15 -20 +20 20 15

 20 -15 - - - 10

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали - на один этаж - на все здание высотой более двух этажей

 - 30

 20 30

 15 30

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены

30

20

-

Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м

-

15

15


В местах установки порядовок выкладывают маяки высотой в шесть рядов. В четвёртом ряду заделывают скобы для крепления порядовок. Для кладки первых пяти рядов причалки натягивают при помощи штыря, забиваемого в швы кладки. Кладка шестого и всех последующих рядов выполняется с перестановкой кронштейна на высоту ряда.

Подготовка стены заключается в её очистке и раскладке на ней кирпича. Раствор на постель подают обыкновенными лопатами, а разравнивают кельмой.

Подача материала, кирпича, раствора осуществляется при помощи крана. Для кладки 2, 3 яруса кирпич на поддонах подается на подмости. Раствор подаётся в специальных ящиках.

Монтаж плит производится после кладки стен. Оконные коробки монтируются в процессе кладки.

Во всех случаях на рабочем месте каменщиков должно быть обеспечено свободное передвижение рабочих по фронту работ и их полная безопасность. Кирпич доставляют на объект и поднимают на подмости на поддонах. Чтобы исключить падение кирпича в процессе подъёма поддон снабжают спиральным металлическим футляром, который снимается только после установки поддона на рабочем месте. Для спуска порожние поддоны связывают так, чтобы исключить возможность их падения. Запрещается сбрасывать поддоны с подмостей.

Ширина постелей подмостей должна обеспечивать свободный проход рабочих, удобное производство работ и размещение необходимых материалов. Настилы должны иметь ровную поверхность, с зазорами не более 10 мм.

Толщина слоя раствора под опорными частями перемычек, прогонов, балок должна быть не более 15мм.

Швы кладки армокаменных конструкций должны иметь толщину, превышающую толщину сеток не менее, чем на 4 мм, при общей толщине шва не более 16 мм. сетки должны укладываться так, чтобы не менее 2-х арматурных стержней, из которых сделана сетка, выступали на 2-3мм на внутреннюю поверхность простенка или на две стороны столба.

Кладку стен вышележащего этажа выполнять только после монтажа, анкеровки и замоноличивания плит перекрытия.

При кладке стен с применением утеплителя соблюдать меры предотвращающие намокание утеплителя (применять пленки, навесы).

Для крепления оконных и дверных блоков в кладку заложить антисептированные деревянные пробки размером 250х250х88 мм по 2 штуки в откосах оконных и по 3 штуки - в дверных проемах. Откосы оконных и дверных проемов оштукатурить известково-цементным раствором.

Над отверстиями шириной до 600 мм разрешается укладывать вместо перемычек сварные сетки из арматуры Ø10 А400 и Ø3 В500 с опиранием по краям не менее 250 мм.

Конструктивное армирование кладки: в уровне низа оконных проемов устанавливаются горизонтальные диафрагмы из арматурных сеток в слое цементного раствора. Сетки из проволоки Ø5 В500 ГОСТ 6727-80*. Обязательная постановка связей в углах здания на расстоянии 100 мм от внутреннего угла и у углов проемов.

Внутренняя и наружная части кирпичной стены связываются между собой специальными закладными деталями - связями, из арматуры или стеклопластика. При толщине утепляющих плит более 10 см. шаг анкеров остается 50 см. по высоте и уменьшается до 50 см. по ширине стены. Связи устанавливаются в процессе кладки в наружную и внутреннюю часть стены на глубину 6-8 см.

Кладку стен с вентиляционными каналами вести с полным заполнением раствором шва и швабровкой внутренней поверхности каналов.

В местах прохождения каналов в количестве два и более укладывать сетки из проволоки Ø3 В500 ГОСТ 6727-80* с ячейкой 5050 мм через три ряда кирпича. В трех рядах под перекрытием сетки укладывать в каждом ряду. В местах открытия вентканалов 3 и более в несущих стенах укладывать перемычки под плиты перекрытия.

Межквартирные перегородки выполнить толщиной 380 мм из полнотелого пористого кирпича СУР 150/25. В примыкании к стенам предусмотреть выпуски арматуры 2 Ø 6 А240 длиной по 0,5 м через 5 рядов кладки.

Сборные перемычки укладываются по ходу кладки. Разность высот возводимой кладки на смежных участках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

3.7    Организация рабочего места каменщика

Рабочее место каменщика должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину 2-2,5 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 0,6-0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором; зону транспортирования 0,4-0,7 м для перемещения материалов и прохода работников, не связанных непосредственно с каменной кладкой.

При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке, то есть кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддонах и т. д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3-3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором - против проемов; для столбов - кирпич располагают слева, а раствор - справа.

Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и их чередование зависит от толщины стены или конструкции, числа проемов на данном участке и сложности архитектурного оформления. 69% кирпича подают заранее, в предшествующие рабочие смены,31%-во время рабочей смены. Раствор подают непосредственно перед началом работы и по мере расходования в течение смены.

3.8    Определение размера делянки

При возведении любых стен зданий каждое звено каменщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необходимость перехода звеньев в течение смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1-1,2 м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов.

Таблица 3.4 - Рекомендуемые размеры делянок

Толщина стены,

Численность

Сложность кладки

мм

звена, чел.

Простая, м

Средней сложности, м

Сложная, м

640

5

20...31

19...30

16...27


3

13...21

11...18

10...16

510

5

24...40

19...36

18...30


2

13...21

12...20

11...18

380

3

18...27

14...26

12...20


2

11...18

10...17

8...15


3.9    Указания по выполнению кирпичной кладки в зимних условиях

Зимние условия для возведения каменной конструкции определяются среднесуточной температурой наружного воздуха +5˚С и ниже, минимальной суточной температурой 0˚С и ниже.

К материалам в зимних условиях применяются дополнительные требования.

Растворы с противоморозными добавками должны быть не ниже М50. Кладку многослойных стен вести на растворе не ниже марки М75. Применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента не допускается.

Состав растворов, их подвижность и сроки сохранения подвижности устанавливает строительная лаборатория с учетом применяемых материалов, рекомендуемая осадка конуса 8 - 10 см. При необходимости интенсивного набора прочности следует применять в растворах портландцемент не ниже М300.

Основные противоморозные и пластифицирующие добавки и растворы приведены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Противоморозные и пластифицирующие добавки и растворы

Добавки

Химическая формула

Условное сокращенное обозначение

Нормативный документ

2

3

4

5

Нитрит натрия

NaNO2

НН

ГОСТ 19906-74* ТУ 38-10274-85

Нитрат натрия

NaNO3

ННа

ГОСТ 828-77*

Поташ

K 2SO3

П

ГОСТ 10690-73*

Ca(NO2)2

НК

ТУ 6-03-367-79

Мочевина

CO(NH2)2

М

ГОСТ 2081-92

Сульфитно-дрожжевая бражка

-

СДБ

ГОСТ 81-79-74

Пластификатор адипиновый

-

ПАЩ-1

-

Соединение нитрита с мочевиной

-

НКМ

ТУ 6-03-349-73

Комплексная пластифицирующая добавка

-

НК+ПАЩ-1

ТУ 6-03-367-79


Условия применения добавок в растворах оговорены в таблице 2 приложения У [12]. Не допускается контакт растворов с добавками НН, П, НКМ, ННКХМ с оцинкованными и алюминиевыми закладными деталями без протекторных покрытий. При применение ранее перечисленных добавок металлические элементы должны быть защищены от коррозии лаком ПФ-170 ГОСТ 15907-70* по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82*.

Нормативное количество основных добавок в % по массе цемента в пересчете на сухое вещество при разных отрицательных температурах приведено в таблице 3.6. Там же приведены ориентировочные величины необратимой (сохраняющейся при оттаивании) прочности растворов марки М50 и выше, в зависимости от времени их твердения на морозе.

Таблица 3.6 - Характеристики кладочных растворов М50 и выше, приготовленных на портландцементе

Добавка

Среднесуточная температура воздуха, ˚С

Количество добавок, % от массы цемента

% от марки, при твердении на морозе в течении




7сут.

28сут.

90сут.

1

2

3

4

5

6

НН

От 0 до -2 От -3 до -5 От -6 до -15

2-3 4-5 8-10

15 10 5

50 40 30

70 55 40

П

От 0 до -5 От -6 до -15 От -16 до -30

5 10 12

25 20 10

60 50 35

80 65 50

НН+П

От 0 до -2 От -3 до -5 От -6 до -15 От -16 до -30

1,5+1,5 2,5+2,5 5+5 6+6

25 20 15 5

60 55 40 35

80 75 60 45

НКМ

От 0 до -2 От -3 до -5 От -6 до -20

2-3 4-5 8-10

15 10 3

50 30 20

70 50 30

НК+ПАЩ-1

до -5

2

15

50

70

НН+ПАЩ-1

От -6 до -15

5-6

10

30

50


При использовании продуктов в жидком виде табличные значения принимать с коэффициентом 0,8.

При перерывах в работе не допускается укладывать раствор на верхний ряд кладки. На время перерыва верх кладки следует накрывать от обледенения и заноса снегом.

Возведение кладки в пределах здания следует вести равномерно, не допускается перепадов по высоте более чем на 1/2 этажа. На глухих участках стен разрывы выполняются штрабой.

Должен периодически производиться контроль фактической прочности, накопленной раствором за период твердения.

Темп возведения здания надлежит регулировать с учетом набора прочности раствора по данным испытаний. Если эта прочность окажется ниже требуемой для данной готовности здания, работы должны быть прекращены до набора требуемой прочности.

Водные растворы противоморозных добавок следует вводить непосредственно перед укладкой бетонной смеси. Растворы добавок (20% для НН и 26% для ННКХ) приготавливать заблаговременно при условии их хранения в плотно закрытой емкости.

Должны быть организованы наблюдения за состоянием конструкций: отклонениями от вертикали и горизонтали, развитием трещин. При выявлении продолжающего процесса развития трещин или отклонения стен от вертикали должны приниматься срочные меры по временному или постоянному усилению конструкций.

3.10  Монтаж железобетонных конструкций

Лестничные марши и площадки монтируют по мере возведения стен здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую (этажную) площадку и второй марш - по окончании кладки этажа.

До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки, наносят на площадку опирания слой раствора и устанавливают лестничную площадку. Сразу же после выверки площадки монтируют очередной марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение марша и площадки до схватывания раствора.

Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора, набрасывая и разравнивая его кельмами.

Железобетонными перемычками перекрывают оконные и дверные проемы. Их укладывают на растворную постель после завершения кладки простенков. Рядовые (ненесущие) перемычки пролетом до 2 м каменщики укладывают вручную. Несущие перемычки стропуют двухветвевым стропом за монтажные петли и устанавливают краном. При укладке перемычек контролируют точность их установки по вертикальным отметкам, горизонтальность и глубину заделки концов (опирания на стены).

Панели перекрытия укладывать на стены по выровненному слою цементного раствора М100 с тщательной заделкой швов между ними. Швы между панелями перекрытия заделывать цементно-песчаным раствором М100 с тщательным уплотнением.

В швах между кладкой и продольными гранями панелей, а также между торцами панелей и кладкой проложить теплоизоляционные вкладыши толщиной 50 мм из утеплителя «Изофлор».

При производстве работ и осуществлении надзора за строительством, особое внимание должно быть обращено на тщательную заделку цементным раствором швов между панелями перекрытий, а также швов между панелями и стенами с обязательным составлением актов на скрытые работы по заполнению швов.

Анкеровку панелей перекрытия выполнять по схемам перекрытий согласно типовым деталям серии 2.240-1 выпуск 6. Анкерные связи сваривать при плотном зацеплении за монтажные петли (hшв.=6 мм) с последующим отгибанием петель и изоляцией всех металлических элементов слоем цементного раствора толщиной 30 мм.

Торцы панелей, опирающиеся на внутренние стены, должны быть заделаны тяжелым бетоном, а на наружные стены легким бетоном на глубину не менее величины опирания плиты.

Монолитные заделки перекрытий выполнять из бетона класса В15 с установкой арматуры. Бетонная смесь, уложенная в плоские конструкции, должна уплотняться виброрейками. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий, последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться проектом производства работ.

Необходимые отверстия в панелях для пропуска сетей инженерного оборудования просверлить по месту, не нарушая несущих ребер. При пропуске труб отопления и водопровода через перекрытие, в уровне перекрытия на каждой трубе предусмотреть металлические гильзы из обрезков труб большего диаметра или кровельной стали. Зазор между трубой и гильзой зачеканить паклей, смоченной в гипсовом растворе. Зазор между гильзой и конструкцией перекрытия заделать жестким цементно-песчаным раствором марки М100 или бетоном В12,5 на всю толщину перекрытия.

Перепады высоты монолитного участка засыпать керамзитовым гравием.

3.11  Требования к качеству, перечень актов на скрытые работы, допуски и отклонения

Приёмка каменных работ осуществляется в три этапа:

входной контроль;

операционный контроль;

приёмочный контроль.

На этапе входного контроля проверяется качество полуфабрикатов, соответствие их рабочим чертежам и ГОСТ, стандартам, наличие сопутствующей документации, паспортов, серий, товарно-пропускных накладных.

На основании [12] элементы каменных конструкций в процессе производства работ оформляют актами освидетельствования скрытых работ, в том числе:

места опирания плит на стены и их заделка в кладке;

закрепление в кладке сборных железобетонных изделий;

закладные детали и антикоррозийная защита;

уложенная в конструкции арматура;

гидроизоляция кладки.

При приёмке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

правильность перевязки швов, их толщину;

правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

качество поверхностей фасадных стен;

геометрический размер и положение конструкций.

Таблица 3.7 - Предельные отклонения

Проверяемые конструкции

Предельное отклонение

Контроль

1

2

3

Толщина конструкций

±15

Измерительный

Отметки опорных поверхностей

-10

Журнал работ

Ширина простенков

-15


Ширина проёмов

+15


Смещение вертикальных осей оконных проёмов

10(10)

Измерительный Геодезический

Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали


Исполнительная схема

На один этаж

10(5)


Толщина кладки : горизонтальная вертикальная

-2;+3 -2;+3


Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10мм длины стены

15(15)

Технический осмотр Журнал работ

Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м

10

Геодезическая схема Технический осмотр

Размер сечения вент. каналов

±5

Измерительный Журнал работ


Перечни технологической оснастки инструментов, инвентаря и приспособлений приведены в приложении 1.

3.12 
Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности, противопожарной защите

3.12.1         Общие требования по технике безопасности

До начала строительных работ на площадке выполняют комплекс работ, направленных на профилактику травматизма. Площадку ограждают забором высотой 2 м, засыпают углубления и выбоины, устраивают систему отвода поверхностных вод, подъездных путей и внутриплощадочных дорог и проездов.

Эффективным способом в борьбе с травматизмом является применение знаков безопасности и надписей на строительной площадке. Знаки безопасности по назначению подразделяются: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные.

Для правильной организации движения транспорта на территории строительной площадки, особенно крупного промышленного комплекса и жилого района города, вывешивают схему движения и устанавливают указатели проездов и дорожные знаки с обозначением допустимой скорости, мест, стоянок, разворотов.

Все дорожные указатели и знаки устанавливают так, чтобы их было хорошо видно как в светлое, так и в тёмное время суток.

Временные автодороги должны быть размещены так, чтобы был возможен проезд автомобилей в любое время года и любую погоду. Минимальное расстояние между дорогой и складом 0,5-1 м.

В местах движения рабочих через траншеи и канавы устраивают мостики шириной не менее 0,6 м с установкой 2-х сторонних перил. В тёмное время суток строительная площадка должна быть освещена, в опасных зонах дополнительно выставляют световые сигналы и аварийное освещение.

Временные коммуникации водопровода, канализации, теплосети в местах пересечения с дорогами и проездами заглубляют в землю. Временные электросети устраивают на временных опорах, которые обеспечивают безопасный проход людей и транспорта под ними.

Колодцы, проёмы и траншеи закрывают прочными щитами и ограждениями, в тёмное время суток ограждения обозначают сигнальными огнями.

При земляных работах в пределах призмы обрушения грунта выемки, запрещается складирование материалов и конструкций.

Временные склады и сооружения располагают должны располагаться на расстоянии, обеспечивающем противопожарную безопасность и беспрепятственный доступ при пожаре. При хранении легковоспламеняющихся и горючих жидкостей нельзя чтобы предельное количество вещества было больше 5м3 - легковоспламеняющихся и 25м3 - горючих. Хранение осуществляется в подземных хранилищах.

3.12.2         Техника безопасности при кладочно-монтажном процессе

Кирпич и мелкие блоки следует подавать к рабочему месту каменщика пакетами на поддонах при помощи подхватов с ограждениями, исключающими падение отдельных камней.

Леса и подмости должны быть прочными и устойчивыми. Стойки трубчатых лесов надо устанавливать на дощатые подкладки толщиной 50 мм, укладываемые на спланированную полосу, и крепить к стене крючьями за анкеры. Жесткость и неизменяемость положения лесов обеспечивается установкой жестких диагональных связей.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене. Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Средства подмащивания и другие приспособления должны соответствовать требованиям ГОСТ 24259-80* и ГОСТ 24258-88*.

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более - ограждения и бортовые элементы. Соединение щитов настилов внахлестку допускается только при их длине, причем концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре, и перекрывать ее не ниже, чем на 0,2 м в каждую сторону.

3.12.3         Техника безопасности при производстве строительных работ в зимнее время

К зимнему периоду должны быть: подготовлены помещения для согревания рабочих и средства борьбы со снежными заносами и наледями, а также необходимый фронт работ для рабочих всех квалификаций; мокрых отделочных процессов, бетонных, каменных и других строительно-монтажных работ.

Не допускается прокладка проводов по земле или слою опилок, после каждого перемещения электродов следует визуально проверять их исправность.

При применении противоморозных химических добавок следует избегать открытого контакта с кладочным раствором, а в случае применения в качестве добавок хлорида и поташа, соблюдать меры предосторожности, предусмотренные при работе с химическими кислотными и щелочными веществами.

3.13  Определение объемов работ

Ведомость подсчета объема каменной кладки представлена в приложении 2.

Калькуляция трудовых затрат на кладочно-монтажные работы приведена в приложении 3.

3.14  Определение состава звена

Таблица 3.8 - Распределение трудоемкости по разрядам

Профессия

Разряд

Ежедневное участие в работе, ч·час

Принятый состав бригады

1

2

3

5

Машинист

6

86,04

1

Такелажник

2

86,6

2

Каменщик

4

15

4


3

895,33

10


2

15

2

Плотник

4

8,46

1


2

16,92

2

Монтажник

4

39,14

2


3

32,96

1


2

19,28

1



. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

4.1    Общие данные

Проект организации строительства разработан для строительства 60 квартирного жилого дома в поселке Коноша в Архангельской области.

Транспортная инфраструктура развита, подъезд к объекту осуществляется с улицы Советская и переулка от проспекта Октябрьский. В процессе строительства используется участок строящегося объекта. Принята организационно-технологическая схема, которая определяет последовательность возведения здания:

устройство фундаментов;

кладка кирпичных стен и перегородок;

устройство перекрытий;

устройство кровли;

внутренняя отделка.

Для обеспечения санитарно-бытовых нужд работающих предусматривается использование мобильных временных зданий и сооружений.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие подрядной строительной организации, определяемой заказчиком.

Размеры площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, а также обеспечения строительства механизмами и транспортными средствами определяются исходя из стоимости СМР и объемов складируемых материалов.

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, а также правила пожарной безопасности.

Мероприятия по охране окружающей среды предусматривают складирование строительного бытового мусора в контейнеры и вывоз специальным транспортом, восстановление плодородного покрова почвы на участках озеленения при завершении строительства.

4.2    Природно-климатические условия строительства

Согласно [4] участок находится в климатическом районе - IIВ;

температура наиболее холодной пятидневки - -34˚С;

снеговой район -V с расчетным значением веса снегового покрова - 320 кг/м2;

ветровой район - Iа с нормативным значением ветрового давления - 17кг/м2;

степень огнестойкости здания - II;

уровень ответственности здания - II;

класс функциональной пожарной опасности здания - Ф1,3;

класс конструктивной пожарной опасности здания - СО.

4.3    Организационно-техническая подготовка к строительству

Для обеспечения санитарно-бытовых нужд работающих предусматривается использование мобильных временных зданий и сооружений.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие подрядной строительной организации, определяемой заказчиком.

Строительными механизмами строительство обеспечивает подрядная организация.

Обеспечение строительства конструкциями и материалами производится согласно транспортным схемам доставки конструкций и материалов. Транспортировка строительных конструкций и материалов производится грузовыми и специальным автотранспортом подрядной строительной организации.

Водоснабжение строящегося объекта предусматривается от существующей сети водопровода.

Электроснабжение строящегося объекта предусматривается от существующей линии электропередач (ЛЭП).

Информационный щит устанавливается на видимом месте. Размеры щита не должны превышать 600х1000 мм.

4.4    Методы производства основных строительно-монтажных работ

Строительство проектируемого объекта осуществляется в два периода: подготовительный и основной. Очередность осуществления строительства и методы производства определяются подрядной строительной организацией.

4.4.1 Подготовительный период

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки:

ограждение строительной площадки;

монтаж инвентарных временных административно-бытовых зданий, создание общего складского хозяйства на площадке строительства;

создание временной площадки для размещения бытового городка и временного складирования материалов с последующим перебазированием на площадку строительства;

инженерная подготовка территории строительства, планировка участка, устройство временного дренажа поверхностных стоков;

устройство подъездных и внутриплощадочных дорог, прокладка сетей водоснабжения, канализации, теплоснабжения и электроснабжения и септика.

создание геодезической разбивочной основы для строительства.

Для внутрипостроечных нужд следует использовать существующие дороги и временные внутрипостроечные дороги. Временные дороги - плиты ж/б. Ширина временной дороги при одностороннем движении - 3,5 м, а в двух направлениях - 6,0 м. Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 5-10 км/ч.

Временное освещение территории строительства предусматривается светильниками или прожекторами, установленными на опорах. При устройстве временного освещения строительной площадки и рабочих мест руководствоваться ГОСТ 12.1.046-85 «Нормы освещения строительных площадок».

Во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка ограждается временным забором. Конструкции ограждения выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ». Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, оборудованы сплошным защитным козырьком.

У въезда на строительную площадку необходимо установить дорожные знаки ограничения скорости движения автотранспорта и предупреждения о въезде и входе в опасную зону. Оградить опасную зону сигнальными ограждениями, вывесить в соответствующих местах плакаты «Осторожно. Работает кран», «Стой! проход запрещен», «Опасно! Возможно падение груза»

Складирование материалов и конструкций необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на материалы, изделия и конструкции на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания материалов и конструкций.

При организации строительной площадки необходимо руководствоваться указаниями [4].

4.4.2  Основной период строительства

В состав основного периода строительства входят общестроительные и специальные работы, благоустройство территории.

. Устройство фундаментов

При устройстве оснований и фундаментов земляные, бетонные и другие работы должны выполняться с учетом требований [12], [14], [17], [18], [19], а также соблюдаться требования нормативных документов по организации строительного производства, технике безопасности, правилам пожарной безопасности и охране окружающей среды.

Работы по устройству фундаментов должны производиться по проекту производства работ, включающему данные о расположении в зоне производства работ существующих подземных коммуникаций.

К производству земляных работ можно приступать только после привязки осей и высотных отметок к имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков. До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителей заказчика и подрядчика, а при необходимости - представителя проектной организации.

Результаты контроля следует фиксировать записью в журнале производства работ, актом промежуточной проверки или актом приемки скрытых работ.

До начала работ по устройству фундаментов необходимо:

- срезать и складировать почвенно-растительный слой для последующего благоустройства территории;

вынести все коммуникации, попадающие под здание.

Если грунты основания проморожены, должна быть организована выемка промороженного слоя с заменой его талым непучинистым грунтом.

Грунты основания фундаментов при строительстве должны быть защищены от увлажнения поверхностными водами и утеплены от промерзания.

При обнаружении в основании фундаментов местных включений насыпного или заторфованного грунта, строительного мусора, не отмеченных в материалах изысканий, они должны быть заменены гравием, крупным песком, а в зимних условиях - щебнем. Вырытые ямы, колодцы должны быть расчищены и заполнены бетоном класса В 3,5 (марки М50).

Кольцевой дренаж выполнять до начала работ по устройству фундаментов, а пристенный - выполнять одновременно с устройством фундаментов.

Кладку бетонных блоков выполнить на цементном растворе М100. Толщина горизонтальных и вертикальных швов должна быть не более 20 мм, кроме особо оговоренных в проекте. Отдельные участки в фундаментных стенах заделывать бетоном класса В7,5.

Кладку стен из бетонных блоков следует выполнять с соблюдением следующих требований:

горизонтальные и вертикальные швы и пазы между блоками заполнять раствором на всю толщину стены и высоту шва;

перевязку блоков выполнять по детали 19 серии 2.110-1 выпуск 1, на величину не менее 250 мм;

над сантехническими отверстиями и проемами шириной от 250 до 600 мм проложить арматурные сетки из 4 стержней Ø8 А240 по детали 20 серии 2.110-1 выпуск 1.

В углах здания и в местах примыкания поперечных стен уложить через один ряд блоков арматурные сетки.

После монтажа инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном класса В7,5, с обеспечением герметичности вводов.

Поверхности стен фундамента, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за 2 раза.

Горизонтальную гидроизоляцию из 2-х слоев гидроизола или толя на битумной мастике выполнять по выровненной поверхности по всему периметру наружных и внутренних стен в уровне пола 1 этажа.

Ростверки выполнять из бетона класса В15, марка по морозостойкости - не ниже F50, по водопроницаемости W4.

Ростверки армируются сварными плоскими каркасами из арматуры класса А400 по ГОСТ 5781-82. Каркасы соединяются между собой стержнями из арматуры Ø6 А240 по ГОСТ 5781-82. Сборку пространственных каркасов производить на стройплощадке.

При производстве работ следует обращать внимание на точность расположения арматурных изделий в ростверке и соблюдение защитных слоев.

Продольная арматура каркасов большего диаметра должна располагаться в верхней зоне ростверка.

Стыковка каркасов по длине осуществляется путем заведения свободных концов каркаса в другой без установки дополнительной арматуры.

Угловые стержни каркасов сварить прерывистым швом. Стыки арматуры без сварки в замкнутых каркасах выполняются внахлестку с перепуском не менее 35d, на сварке - не менее 10d (d - диаметр рабочей арматуры).

Промораживание грунта под ростверки должно быть категорически исключено. Недопустимо промораживание пучинистых грунтов основания под готовыми ростверками. Должны быть приняты исчерпывающие защитные меры, особенно в случаях незавершенных работ нулевого цикла, при обязательном надежном водопонижении - утепление основания, в крайнем случае, снегом.

Утепление основания от промораживания обязательно на тех участках, где заглубление подошвы ростверка от пола техподполья (подвала) или входа в него менее 1,1 нормативной глубины прмерзания.

Целесообразно применять теплоизолирующие материалы, которые могут быть оставлены в подсыпках на период эксплуатации, в том числе под полами.

До установки монтажного крана выполнить подсыпку грунта внутри здания до уровня отметки пола. Без соблюдения этого требования монтаж крана запрещается.

При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.

По окончании монтажа фундаментов составляется исполнительная схема.

Обратную засыпку грунтом наружных пазух не следует производить до устройства перекрытий над фундаментом и до выполнения вводов в здание всех наружных сетей.

Пазухи котлована после устройства фундамента засыпать непучинистым грунтом. Засыпку выполнять послойно с тщательным уплотнением.

Разрыв во времени между отрывкой котлована или траншеи и монтажом фундаментов с засыпкой пазух должен быть минимальным.

Для отвода поверхностных вод выполнить по периметру здания асфальтовую отмостку толщиной 30 мм и шириной 1000 мм по гравийно-песчаному основанию толщиной 150 мм согласно детали 52 серии 2.110-1, выпуск 1.

. Устройство надземной части здания

Для выполнения работ поточным методом, здание разбивается на четыре захватки.

Возведение надземной части здания производится башенным краном КБ-308. Для погрузочно-разгрузочных работ с автотранспорта и для монтажа кирпичных стен используется этот же кран.

Для монтажа конструкций здания предусмотрено использование типовой монтажной оснастки, позволяющей осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.

3. Отделочные работы

Отделочные работы делятся на следующие циклы:

) штукатурные работы;

) установка и остекление оконных и дверных блоков;

) подготовка под окраску и окраска поверхностей;

) устройство чистых полов;

) окончательная отделка и окраска поверхностей.

Общая готовность здания к началу работ должна соответствовать [17].

Производство штукатурных и облицовочных работ организуется поточно-расчетным методом, что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.

Отделочные работы можно начинать выполнять после полного окончания работ на первом этапе, а затем по мере завершения работ по захваткам, расширять фронт отделочных работ. Раствор и шпаклевку на отделываемые поверхности наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается лишь в небольших помещениях и при малом объеме штукатурных работ. Водные составы для окраски стен и потолков рекомендуется наносить механизированным способом. Ручную окраску стен и столярных изделий рекомендуется производить малярным валиком.

Качество применяемых отделочных материалов (краски, лаки, шпаклевки) должны удовлетворять требованиям [17].

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается. Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.

4.4.3 Перечень актов на скрытые работы

1)      акт на разбивку осей;

) акт на скрытые работы по гидроизоляции стен от грунтовых вод;

3)      акт на скрытые арматурные работы по устройству монолитного фундамента;

4)      акт осмотра фундамента из сборных железобетонных блоков;

5)      акт на скрытые работы по устройству дренажа;

)        акт осмотра работ по благоустройству участка;

)        акт на скрытые работы по армированию простенков и столбов кирпичной кладки;

)        акт на скрытые работы по утеплению кирпичной кладки;

)        акт по монтажу перекрытий над цокольным, первым, вторым третьим, четвертым и пятым этажами;

10)    акт на скрытые работы по анкеровке перекрытий;

11)    акт на скрытые работы по монтажу лестничных маршей и площадок;

)        акт на скрытые работы по установке оконных и дверных коробок;

)        акт на скрытые работы по устройству бетонных полов;

)        акт на скрытые работы по устройству полов в санузлах;

)        акт на скрытые работы по утеплению чердачного перекрытия;

)        акт на окрасочные работы стальных элементов покрытия;

)        акт приемки фасадов здания;

)        акт проверки вентиляционных каналов от газовых приборов.

4.4.4  Транспортные работы

Организация - владелец транспортных средств обязана обеспечить их своевременное техобслуживание и ремонт.

Транспортировка длинномерных, тяжеловесных, крупногабаритных грузов осуществляется на специализированном транспорте.

Груз должен быть размещен и закреплен в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления.

Подача автомобиля задним ходом в зоне работ производится по команде работающих.

4.4.5 Указания по охране труда

Конструкции, поднимаемые краном, надо удерживать от раскачивания оттяжками из пенькового каната или троса.

При подъеме элементов, устанавливаемых в горизонтальное положение, к обоим их концам прикрепляются парные оттяжки.

Запрещается передвигать конструкции после их установки и снятия захватных приспособлений.

При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя.

На монтажных работах обязательно должна быть предусмотрена сигнализация. Все сигналы машинисту крана и рабочим на оттяжках подает один человек - бригадир.

Временные связи, расчалки, кондукторы разрешается снимать только после окончательного закрепления конструкций.

Машинисты кранов, стоповщики, сигнальщики и сварщики проходят обучение по спецпрограммам.

Монтажники, имеющие стаж работы менее одного года и разряд ниже третьего, к работе на высоте не допускаются.

4.5    Расчет численности персонала строительства

Численность персонала строительства определяется по формуле

 

где  коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни;

 численность рабочих основного производства;

 численность рабочих неосновного производства, принимается в размере 20% от численности рабочих основного производства;

 численность инженерно-технических работников, принимается в размере 6-8% от численности рабочих основного и неосновного производства;

 численность младшего обслуживающего персонала, принимается в размере 4% от численности рабочих основного и неосновного производства;

 численность учеников, принимается в размере 5% от численности рабочих основного и неосновного производства.

 

4.6    Расчет временных зданий и сооружений

Расчет временных зданий и сооружений приведен в таблице 4.1

Таблица 4.1 - Расчет временных зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений

Расчетная численность персонала

Норма на одного человека

Требуется

Принято


Всего

% одновременно пользующихся

Ед. изм.

Кол-во

Ед. изм.

Кол-во

Марка

Кол-во

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Проходная

-

-

м2

6-9

м2

6-9

Вагончик 3х3

1

Контора прораба

1

100

м2

5

м2

5

Вагонщик 3х6

1

Медицинское помещение

-

-

м2

12

м2

м2

Вагончик 3х6

1

Помещение для приема пищи

58

100

м2

0,1

м2

5,8

Вагончик 3х6

1

Кладовая

-

-

м2

15

м2

15

Вагонщик 3х6

1

Помещение для обогрева

58

100

м2

0,1

м2

5,8

Вагончик 3х6

1

Помещение для сушки и обеспыливания одежды

58

50

м2

0,2

м2

11,6

Вагончик 3х6

1

Гардеробные с умывальниками

58

70

м2

0,5

м2

35

Вагончик 6х6

1

Туалет

58

100

1 очко

20чел на 2 м2

3 очка

58чел на 6 м2

Вагончик 3х6

1

Душевые

58

30

1 ро-жок

8чел на 4 м2

4рож-ка

32чел на 16 м2

Вагончик 6х6

1

Помещение для личной гигиены женщин

-

-

м2

4

м2

4

Вагончик 3х3

1

Примечание:

медицинское помещение должно иметь отдельный вход;

помещение для личной гигиены женщин расположено в женской части душевого помещения.

4.7    Расчет потребности в ресурсах

4.7.1 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия при строительстве расходуется:

на питание силовых потребителей;

на технологические нужды;

на внутреннее освещение зданий и сооружений;

на наружное освещение строительной площадки, дорог и так далее.

 

где  коэффициент, учитывающий потери в сети;

 коэффициенты спроса, учитывающие несовпадение нагрузок, среднее для механизмов,

;

 сумма мощностей силовых потребителей, кВт;

 сумма мощностей аппаратов, участвующих в технологических процессах, кВт;

 сумма мощностей приборов внутреннего и наружного освещения, кВт;

коэффициенты мощностей, зависящие от загрузки потребителей, .

 

Подбираем два трансформатора, суммарная мощность которых близка к расчетной, при этом один трансформатор должен быть малой мощности КТПМ - 100 -20 кВт, КТПМ - 100 - 100 кВт.

Сечение проводов во временной электросети

 

где  сумма мощностей потребителей на рассмотренном участке сети, кВт;

 длина участка, м;

 номинальное напряжение, для силовых -380В, освещение -220В;

 удельная проводимость материала провода, медь - 57, алюминий- 34,5, сталь - 20.

 

 

Принимаем диаметр 6 мм2.

4.7.2 Расчет потребности в тепле

Тепло на строительной площадке используется на отопление зданий или технические нужды.

Общая потребность тепла для строительных нужд определяется по формуле

 

где  расход тепла на отопление зданий;

 расход тепла на технологические нужды;

 коэффициент, учитывающий потери в сети, ;

 коэффициент на учтенные расходы тепла, .

 

где  коэффициент, зависящий от расчетной t наружного воздуха ;

 удельная тепловая характеристика здания,

;

 объем здания по наружному обмеру, ;

 расчетные температуры внутри помещения и снаружи,  .

 

 

 

4.7.3 Расчет потребности в воде

Вода на строительной площадке используется на хозяйственные, бытовые и производственные нужды и пожаротушения.

 

где  зависит от площади застройки, до 30 Га-10 л/сек, до 50 Га-20 л/сек.

 

где  расход воды на принятие душа, л/с;

 расход воды на умывание, приготовление пищи и другое, л/с.

 

где расчетная численность персонала строительства;

 норма водопотребления на принятие душа 1 чел/день, при отсутствии канализации , при её наличии 80 л;

 коэффициент, учитывающий количество моющихся, ;

 время работы душевой установки, t = 0,75 часа.

 

 

где  норма водопотребления на 1-го человека в смену,

 при отсутствии канализации, при её наличии - 20-25л;

 коэффициент, неравномерности потребления воды,

;

 продолжительность смены, ч.

 

 

Расход воды на производственные нужды

 

где 1,2 - коэффициент на неучтенные потребности;

 коэффициент неравномерности водопотребления, ;

 суммарный расход воды в смену в метрах по норме, .

 

 

Диаметр трубы временного трубопровода

 

где  требуемый расход воды для нужд строительства, л/с;

 скорость движения воды по трубопроводу, .

 

Принимаем диаметр трубопровода Æ100 мм для подачи воды на площадку по ГОСТ 3262-75.

4.7.4 Расчет потребности в транспортных средствах

Расчет потребного количества основных механизмов и автотранспортных средств производится согласно расчетным нормам для составления ПОС.

 

где  коэффициент для определения потребности в транспортных средствах;

 годовая стоимость строительно-монтажных работ.

. Бульдозеры

 

Принимаем 2 бульдозера ДЗ-27.

. Компрессоры передвижные производительностью

 

Принимаем 4 компрессора ПКС-5,25А производительностью 5,25 м3/мин, 2 компрессора ПКС-3,5 производительностью 3,5 м3/мин.

. Экскаваторы одноковшовые емкостью ковша

 

Принимаем 1 экскаватор Э-652 Б с емкостью ковша 0,65 м3.

4. Автосамосвалы грузоподъемностью

 

Принимаем 2 автосамосвала КамАЗ-5511, грузоподъемностью 10 т.

. Бортовые машины грузоподъемностью

Принимаем 3 бортовых машины МАЗ-200, грузоподъемностью 7 т.

. Автоспецтранспорт грузоподъемностью 5т - 1 шт.

. Растворосмеситель передвижной - 1 шт.

. Каток дорожный самоходный - 1шт.

4.7.5 Расчет площадей складирования материалов

1. Закрытые склады

Площадь закрытых складов определяется по формуле (4.12) с учетом  коэффициент неравномерности потребления материалов и изделий,  и  коэффициент неравномерности поступления материалов и изделий на склады, .

1) отапливаемые склады

- для краски, олифы, химикатов

 

2) неотапливаемые склады

- для противопожарного оборудования, строительного инвентаря, металлической тары

 

- для цемента

 

- для извести

 

- для теплоизоляционных плит, инструмента

 

3)      склады-навесы

для арматурной стали

 

- для столярных и плотничных изделий

 

- для рубероида, облицовочной плитки, гидроизоляционных материалов, стекла

 

- для битумной мастики

 

2. Открытые складские площадки

Открытые складские площадки определяются на основании нормативов запаса материалов и изделий, нормативов площадей складов с учетом  коэффициент неравномерности потребления материалов и изделий,  и  коэффициент неравномерности поступления материалов и изделий на склады, .

Таблица 4.2 - Расчет площадей открытых складских площадок

Наименование изделий и материалов

Ед. изм.

Потребность в материалах, полуфабрикатах и изделиях

Запас материалов

Площадь склада, м2



максимальная

суточная

норма в дн.

расч. запас материалов

норма расч. площади на ед. изм.

потреб. площадь

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Щебень, гравий, песок

м3

72,38

7,24

10

1,3

9,4

0,5

1,1

5,2

Металло-конструкции

т

8,82

0,6

15

1,3

0,78

3,3

1,1

2,8

Кирпич

м3

985,82

98,6

10

1,3

128,17

2,5

1,1

352,4

Перемычки

м3

6,27

0,63

10

1,3

0,82

3,2

1,1

2,9

Пиломате-риалы

м3

144,78

9,65

15

1,3

1,7

1,1

23,5

Арматура

т

0,97

00,6

15

1,3

0,08

1,4

1,1

0,13

Плиты перекрытия

м3

87,78

8,78

10

1,3

11,41

4,1

1,1

51,5

Фундаменты

м3

53,35

5,34

10

1,3

6,94

1,7

1,1

13,0

Фундаментные блоки

м3

290,03

29,0

10

1,3

37,7

1,0

1,1

41,5


Общая площадь складов

закрытых - 119,8 м2;

складов-навесов - 125,6 м2;

открытых складских площадок - 493,0 м2.


4.8    Технико-экономические показатели

Таблица 4.3 - Технико-экономические показатели

Наименование

Ед. измерения

Показатели

1

2

3

1. Количество этажей

шт

5

2. Площадь застройки здания

м2

694,89

3. Общая площадь

м2

3638,94

4. Строительный объем

м3

10430,23

5. Максимальная численность работающих

чел

58

6. Продолжительность строительства

мес

7

7. Подготовительный период в том числе

мес

1



. РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1    Мероприятия по обеспечению безопасной работы при монтаже железобетонных конструкций

1.      Общие требования безопасности

) к выполнению монтажных работ допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по специальной программе, сдавшие экзамен и получившие соответствующее удостоверение монтажника;

) прежде чем приступать к работе, все рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности. Рабочие комплексной бригады должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам работ, выполняемых бригадой;

) для защиты от механических воздействий рабочим должны быть предоставлены средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы хлопчатобумажные с накладками, ботинки кожаные на нескользящей подошве, костюм на утепляющей подкладке и утепленную обувь для работ в зимнее время года. На строительной площадке монтажники должны носить защитные каски, в необходимых случаях - защитные очки. При работах на высоте монтажники должны иметь предохранительные пояса, который должен быть замаркирован с указанием даты проверки;

) при монтаже в особо опасных условиях (работа вблизи действующей линии электропередач, находящейся под напряжением, работа на крутых и высоких косогорах и откосах и т.д.) рабочим должны быть выданы письменные наряд допуски, определяющие безопасные условия работы и указывающие опасные зоны и необходимые мероприятия по технике безопасности.

.        Требования безопасности перед началом работы

) перед началом работ каждый монтажник обязан пройти проверку знаний безопасных методов и инструктаж охраны труда на рабочем месте;

) привести в порядок рабочую форму;

) получить задание у бригадира или руководителя работ;

) после получения задания подготовить необходимые средства индивидуальной защиты;

) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие техники безопасности;

) технологическая оснастка и инструмент должны быть исправны;

) монтажник должен осмотреть элементы строительных конструкций, предназначенных для монтажа на наличие дефектов;

) обо всех неисправностях и дефектах, обнаруженных перед началом работ, необходимо сообщить руководителю подразделения, и до устранения не приступать к работам на данном участке.

.        Требования безопасности во время работы

) перед началом выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются одним лицом: при строповке изделий стропальщиком, при их установке в проектное положение бригадиром или звеньевым. Команда «стоп» может быть подана любым работником, заметившим явную опасность;

) при выполнении монтажных работ запрещается: стоять и проходить под поднятым грузом; проходить в местах, не предназначенных для прохода людей; заходить за ограждения опасных зон и технологического оборудования без разрешения; снимать и перемещать ограждения опасных зон; бегать по лестничным маршам и переходным мостикам; садиться и облокачиваться на случайные предметы и перила ограждения; выполнять работы на неосвещенной территории в темное время суток; принимать пищу вне специально оборудованном месте.

) во время монтажа рабочие должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания;

) железобетонные изделия и конструкции (каждый тип в отдельности) складируют в штабеля высотой не более 1,5 м на деревянных подкладках. Проход между штабелями устраивают не менее 2 м;

) очистку элементов конструкций, подлежащих монтажу, от грязи и наледи необходимо производить до их подъема;

) строповку элементов и конструкций необходимо производить исправными, испытанными и имеющими бирки об испытании инвентарными стропами;

) строповку элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах и обеспечить подачу к месту установки в положение, максимально близкое к проектному;

) строповку железобетонных колонн, как правило, производят при помощи траверсы. Работы по наводке колонны на ось стакана фундамента следует производить при минимальных скоростях;

) строповка железобетонных блоков, плит производится при помощи «пауков» за монтажные петли;

) монтируемые элементы необходимо поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см, после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем;

) во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу;

) при перемещении конструкций в проектное положение с помощью крана монтажники обязаны следующие габариты приближения их к ранее установленным конструкциям и существующим зданиям и сооружениям: допустимое приближение стрелы крана - не более 1 м; минимальный зазар при переносе конструкции над ранее установленными - 0,5 м; допустимое приближение поворотной части грузоподъемного крана - не менее 1м;

) при установке элементов конструкции в проектное положение монтажники должны производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий;

14) окончательное совмещение геометрических и разбивочных осей осуществляется с помощью монтажного ломика или специального инструмента. Не допускается определять совмещение отверстий пальцами рук;

15) установленные в проектное положение элементы конструкции должны быть надежно закреплены (постоянно или временно), чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Только после этого производят расстроповку элементов конструкции;

) монтаж сборных железобетонных конструкций каждого последующего этажа разрешается начинать только после окончания монтажа предыдущего, после окончания всех работ по креплению, сварке и замоноличиванию узлов. Оставленные в перекрытиях проемы и отверстия должны быть ограждены или закрыты настилом;

) запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более;

) для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, проходные мостики и трапы, имеющие ограждение;

) при подъеме и перемещении конструкции двумя кранами строповку, подъем-подачу и установку конструкции в проектное положение монтажники обязаны осуществлять под непосредственным наблюдением и руководством лица, ответственного за производство работ по перемещению грузов краном.

.        Требования безопасности в аварийных ситуациях

Аварийные ситуации и несчастные случаи при проведении монтажных работ могут произойти по организационным, техническим и другим причинам, в частности из-за: нахождения на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения; допуска к работе необученных лиц; неприменения средств индивидуальной защиты; неисправности крана, в том числе приборов безопасности и тормозов; неисправного состояния съемных грузозахватных приспособлений и их несоответствия проекту производства работ; несогласованности действий монтажников, стропальщиков и машиниста крана; недостаточной освещенности места производства строительных работ; нарушения правил и норм при складировании конструкций и изделий; нарушения технологии монтажа, проекта производства работ.

) в случаях обнаружения неисправности грузоподъемного крана, рельсового пути, грузоподъемных устройств или технологической оснастки, при обнаружении неустойчивого положения монтируемых конструкций, при изменении погодных условий, ухудшающих видимость необходимо сообщить бригадиру или руководителю работ;

) при возникновении возгорания или пожара необходимо немедленно сообщить руководителю работ и в пожарную охрану; обесточить оборудование в зоне пожара или возгорания; приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами пожаротушения;

) при авариях и несчастных случаях немедленно вызвать скорую медицинскую помощь принять меры по оказанию доврачебной помощи; поставить в известность руководителя работ; необходимо обеспечить сохранность обстановки до прибытия комиссии по расследованию несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

.        Требования безопасности после работы

) после окончания работы монтажники обязаны произвести уборку рабочего места (очистить от отходов строительных материалов), убрать отходы в отведенное для них место;

) технологическую оснастку и средства защиты сложить с специально отведенное для этого место;

) тщательно вымыть руки и лицо водой с мылом;

) сообщить бригадиру или руководителю обо всех неполадках, возникших во время работы.

. ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

6.1    Мероприятия по утилизации твердых бытовых отходов

Одной из самых актуальных и важных проблем, связанных с ухудшением качества окружающей природной среды, является нерациональное, экологически небезопасное обращение с отходами.

Твердые бытовые отходы это продукты человеческой деятельности в быту, в промышленности, на транспорте, не используемые непосредственно в местах своего образования, которые могут быть реально или потенциально использованы как сырье в других отраслях хозяйства или в результате регенерации.

Состав и объем бытовых отходов чрезвычайно разнообразны и зависят не только от страны и местности, но и от времени года и от многих других факторов.

Постоянные компоненты бытовых отходов, обычно попадающие в дворовые контейнеры - бумага, картон, пищевые остатки, текстиль, древесина, листва, черный и цветной металл, кости, стекло, кожа, резина, камни, керамика, полимерные материалы. Зачастую туда же выбрасываются крупногабаритные отходы: строительный мусор, отслужившая свой век мебель, бытовая техника и другие. Многие отходы токсичны.

Загрязнение может иметь ряд неблагоприятных последствий:

1)      неприятное и эстетически неприемлемое воздействие: неприятные запах и вкус, уменьшение видимости в атмосфере, загрязнение поверхности зданий и сооружений;

)        нанесение ущерба имуществу: коррозия металлов, химическое и физическое разрушение материалов, использованных для возведения зданий и сооружений, загрязнение одежды;

3)      нанесение ущерба растительности и животному миру: снижение продуктивности лесов и продовольственных культур, вредное воздействие на здоровье животных, что приводит к их вымиранию;

)        вред для здоровья человека: распространение инфекционных заболеваний, раздражение и болезни дыхательных путей, изменения на генетическом уровне, изменение репродуктивной функции, раковые заболевания;

)        нарушение систем жизнеобеспечения: изменения климата и снижение естественной скорости круговорота веществ и поступления энергии, необходимых для нормальной жизнедеятельности человека и других живых существ.

Одна из основных задач в области охраны окружающей среды - решение проблем обезвреживания и утилизации бытовых и промышленных отходов.

На данный момент существует несколько принципиально разных путей утилизации мусора.

.        Переработка отходов во вторичное сырье

Этот метод считается одним из самых продуктивных и безопасных и основан на том, что мусору буквально дается «вторая жизнь». Для начала из гетерогенной мусорной смеси необходимо произвести сортировку отходов, согласно их принадлежности. Такая сортировка позволяет выбрать из мусора такие ценные вещества как цветной и черный металл, стекло и пластмасса, то, что максимально долго подвергается разложению и при этом выделяет массу ядовитых веществ.

После сортировки оставшийся:

органический мусор поступает в переработку и превращается в тепловую энергию и органическое удобрение;

неорганический мусор идет на синтез строительных материалов;

отделенный металл прессуется, пакетируется и отправляется на литейное производство;

стеклянные отходы идут на производство технического стекла, которое широко применяется в строительстве;

пластмасса также перерабатывается и превращается в пластмассу вновь.

Но этот процесс получается невыгодным, так как много средств затрачивается при его очистке, и в последствие вторичный материал получается дороже исходного, что делает его неконкурентоспособным.

Таким образом, столь привлекательная, на первый взгляд, идея вторичного использования бытового мусора до сих пор почти не находит воплощения. Исключение составляют пищевые и растительные отходы на садовых участках и в деревенских домах, которые компостируют, получая полезное удобрение.

.        Захоронение мусора

Утилизация твердых бытовых отходов при помощи захоронения является самым древним и самым дешевым методом. Суть метода заключается в обычном закапывании гетерогенного мусора в верхнем слое земли. Для таких захоронений подбираются специальные участки земли - полигоны, площадью 20 - 40 гектаров с глинистой или тяжелой суглинистой почвой. Выбор такой почвы обусловлен тем, что дождевые и талые воды проходят через слой твердых бытовых отходов толщиной в несколько десятков метров, извлекают из него растворимые вредные компоненты и образуют сточные воды полигона. Глинистые и суглинистые почвы препятствуют их проникновению в пласты подземных вод.

Срок эксплуатации полигона для складирования твердых бытовых отходов составляет 15 - 20 лет.

Месторасположение полигона должно соответствовать некоторым требованиям:

1)      расположение от сельскохозяйственной и жилой местности от 200 м и более, от лесных участков - от 500 м;

2)      участок должен располагаться в открытой и хорошо проветриваемой местности, которая свободна от строительств и на которой есть возможность проведения каких-либо инженерных работ;

3)      возможность создания вокруг потенциального участка - полигона санитарно-защитной зоны занимающей около 300 м;

)        потенциальный участок захоронения должен иметь недалеко от себя одну качественную транспортную магистраль, которая связана с другими дорогами для беспрепятственного и быстрого выезда и въезда.

Преимущества этого способа утилизации заключается в относительной дешевизне, также захоронение не требует захвата больших участков земель и крупных и постоянных финансовых затрат.

Недостатками же является то, что отходы, которые были захоронены в почве разлагаясь, отравляют ее, тем самым на таком участке земли невозможно проводить ни земледельческие, ни скотоводческие работы и нельзя осуществлять новые строительства. Кроме этого при разложении отходы выделяют на поверхность земли массу ядовитых веществ, что вновь пагубно влияет на здоровье человека и животных. Также хочется отметить тот факт, что борьба с последствиями продуктов разложения, расходы на оздоровление этого участка земли требует намного больше финансовых затрат, чем расходы, которые потребуются на строительство организации, которые в последствии смогут осуществить переработку твердых бытовых отходов во вторичное сырье и топливо.

Тем не менее, свалки мусора могут оказаться полезными. Так, строительным мусором засыпают овраги, ямы и т.д. Поскольку основная часть строительного мусора по составу аналогична природным камням, большого ущерба природе такое использование не наносит.

.        Сжигание мусора

Чтобы освободить огромные площади, занимаемые свалками, возникла идея сжигания мусора. Сжигание бытового мусора, помимо снижения объема и массы, позволяет получать дополнительные энергетические ресурсы, которые могут быть использованы для централизованного отопления и производства электроэнергии.

На начальном этапе вновь требуется предварительная сортировка отходов. Это происходит из-за того, что некоторые материалы при горении выделяют множество ядовитых веществ в атмосферу, отравляя не только природу, но и наше здоровье. Поэтому отходы предварительно перебирают, устраняют металлический мусор, отправляя его на переплавку, различные батарейки, пластик, аккумуляторы и прочее, резко снижая образование диоксинов и фуранов в процессе горения отходов.

Недостаток мусоросжигания заключается в том, что при горении образуется дым насыщенный ядовитыми веществами, который окутывает поверхность земли плотной завесой, провоцируя утончение озонового слоя и появление озоновых дыр и, как следствие, различных заболеваний у людей. Помимо газа при горении образуется еще два компонента - зола и шлак, которые составляют около 30% от исходного вещества. Утилизация этих веществ очень проблематична, т.к. они также обладают высокой токсичностью.

.        Брикетирование

Брикетирование твердых бытовых отходов - это сравнительно новый метод утилизации. Сущность метода заключается в упаковке гомогенного мусора в отдельные брикеты, что позволяет уменьшить объемы отходов примерно в два раза, а предварительная сортировка позволяет отложить компоненты для вторичной переработки. После упаковки отходов происходит прессование материалов. Брикеты с мусором вывозят на ликвидацию их термической обработкой или складируются на специально отведенных для этого полигонах.

На современном этапе развития человечества одним из основных требований становится ресурсосберегающее отношение к природе. В связи с этим, утилизация отходов, образующихся в сфере производства и потребления, имеет важнейшее значение для решения экологических проблем, а также рационального ресурсопотребления.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данная дипломная работа включает в себя следующие разделы: архитектурно-строительный, расчетно-конструктивный, технологический, организационный, раздел безопасности жизнедеятельности и экологический.

Архитектурный раздел представлен в виде текстовой и графической части. В текстовой части выполнено описание основных конструктивных и архитектурно-планировочных решений, выполнены теплотехнические расчеты ограждающих конструкций. Графическая часть включает в себя чертежи с изображением фасадов здания, планов и разрезов, схему свай и ростверков, схем расположения элементов перекрытий и покрытия.

В расчетном разделе рассчитаны два монолитных участка и стропильная нога.

В технологическом разделе рассмотрена схема кладочно-монтажного процесса. Подобран кран и необходимые приспособления для совершения монтажных работ. Разработан график производства работ на типовой этаж.

Организационный раздел предусматривает разработку стройгенплана участка и оптимизацию работ СГ.

В разделе безопасности жизнедеятельности рассматриваются мероприятия по обеспечению безопасной работы при монтаже ЖБК.

В экологическом разделе рассмотрены мероприятия по утилизации твердых бытовых отходов.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.      СП 42.13330.2011. Свод правил. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений: актуализированная редакция СНиП 2.07.01-89*: утв. Минрегионом РФ 29.12.2010 №820. - Введ. 20.05.2011. - Москва: ЦНИИП, 2011. - 109 с.

.        СП 54.13330.2011. Свод правил. Здания жилые многоквартирные: актуализированная редакция СНиП 31-01-2003: утв. Минрегионом РФ 24.12.2012 №778. - Введ. 20.05.2011. - Москва: ЦПП, 2011. - 35 с.

3.        СП 50.13330.2012. Свод правил. Тепловая защита зданий: актуализированная редакция СНиП 23-02-2003: утв. Госстроем РФ 08.01.2003 №2. - Введ. 01.01.2013. - Москва: НИИСФ РААСН, 2012. - 191 с.

4.      СП 131.13330.2012. Свод правил. Строительная климатология: актуализированная редакция СНиП 23-02-99*: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 №275. - Введ. 01.01.2013. - Москва: НИИСФ РААСН, 2012. - 109 с.

5.      СП 20.13330.2011. Свод правил. Нагрузки и воздействия: актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №787. - Введ. 20.05.2011. - Москва: НИЦ РААСН, 2011. - 78 с.

.        СП 63.13330.2012. Свод правил. Бетонные и железобетонные конструкции: актуализированная редакция СНиП 52-01-2003: утв. Минрегионом РФ 29.12.2011 №635/8. - Введ. 01.01.2013. - Москва: НИЦ, 2015. - 151 с.

.        СП 64.13330.2011. Свод правил. Деревянные конструкции: актуализированная редакция СНиП II-25-80: утв. Минрегионом РФ 28.12.2010 №826. - Введ. 20.05.2011. - Москва: ЦНИИСК, 2011. - 87 с.

8.   СНиП 3.01.01-85*. Строительные норма и правила. Организация строительного производства: утв. Госстроем СССР 02.09.1985 №140. - Введ. 01.01.1986. - Москва: ЦИТП, 1985. - 53с.

9.      ЕНиР Е1. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Внутрипостроечные транспортные работы: утв. Госстроем СССР 05.12.1986 №43/512/29-50. - 37 с.

.        ЕНиР Е3. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Каменные работы: утв. Госстроем СССР 05.12.1986 №43/512/29-50. - 28 с.

.        ЕНиР Е4. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций: утв. Госстроем СССР 05.12.1986 №43/512/29-50. Москва 1987- 65 с.

.        СП 70.13330.2012. Свод правил. Несущие и ограждающие конструкции: актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87: утв. Минрегионом РФ 25.12.2012 №109/ГС. - Введ. 01.01.2013. - Москва: ЦНИИПСК, 2013. - 191 с.

.        Строительные краны: справочник / под редакцией В.П. Станевского. - Киев: Будивельник, 1984. -240 с.

.        СП 48.13330.2012. Свод правил. Организация строительства: актуализированная редакция СНиП 12-01-2004: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №781. - Введ. 20.05.2011. - Москва: ФГУ, 2011. - 22 с.

.        СНиП 12-03-2001. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. Часть 1: утв. Госсстроем России 23.07.2001 №80. - Введ. 01.09.2001. - Москва: ГУП ЦПП, 2001 - 47 с.

.        СНиП 12-04-2002. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. Часть 2: утв. Госсстроем России 17.09.2012 №123. - Введ. 01.01.2003. - Москва: ФГУ ЦОТС, 2002 - 34 с.

.        СНиП 3.04.01-87. Строительные нормы и правила. Изоляционные и отделочные покрытия: утв. Госстроем СССР 04.12.1987 №280. - Введ. 01.07.1988. - 37 с.

.        СП 45.13330.2012. Свод правил. Земляные сооружения, основания и фундаменты: актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87: утв. Минрегионом РФ 29.12.2011 №635/2. - Введ. 01.01.2013. - Москва: НИИОСП, 2011 - 123 с.

.        СП 24.13330.2011. Свод правил. Свайные фундаменты: актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85: утв. 27.12.2010 №786. - Введ. 20.05.2011. - Москва: Национальные стандарты, 2011. - Москва: НИИОСП, 2011 - 85 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

Перечень технологической оснастки инструментов, инвентаря и приспособлений

Наименование оснастки, инструмента и инвентаря

Марка, ГОСТ

Эскиз

Техническая характеристика

Назначение

Кол-во на звено, шт.

1

2

3

4

5

6

Кельма для каменных работ

ГОСТ 9533-81

Масса 0,34 кг

Выравнивание и подрезка раствора

16

Рейка - порядовка универсальная

р.ч.3293.09

Масса 3,5 кг

Контроль толщины кладки снаружи

8

Отвес строительный

ОТ-400 ГОСТ 7948-80

Масса 0,4 кг

Обеспечение вертикали

3

Рулетка РС10, РС20

ГОСТ 7502-98


Измерение линейных величин

3

Угольник для каменных работ



Измерение прямых углов

3

Лом строительный

ЛМ-24 ГОСТ 1405-83

Масса 4 кг

Различные работы

3

Лопата строительная растворная

ГОСТ 19596-87

Масса 2 кг

Нанесение раствора

8

Нивелир

ГОСТ 10528-86


Определение отметок для выверки

1

Теодолит

ГОСТ 10529-96


Обеспечение точности монтажа

2

Уровень строительный

УС 1-300 ГОСТ 9416-83

Масса 0,12 кг

Проверка вертикальности и горизон-тальности

3

Правило

ГОСТ 25782-90


Проверка правильности кирпичной кладки

3

Молоток кирочка

ГОСТ 11042-90 МКИ

Масса 0,5 кг

Сколка и теска кирпичей

8

Каска

ГОСТ 12.4.087-84


Защита от ударов

58

Пояс предохранительный

ГОСТ Р 50849-96


Защита от падения

6

Аптечка индивидуальная

ГОСТ 23267-78


Помощь при несчастных случаях

1

Шнур причальный


Длина 30 м

Контроль прямо-линейности

3


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

Ведомость подсчета объема каменной кладки

Захватка

Ось

Длина, м

Высота, м

Площадь, м2

Окна

Двери

Площадь стен без проемов, м2

Толщина стен, м

Перемычки

Объем кладки, м3

Объем кладки по захваткам, м3






Тип

Кол-во

Площадь 1-го эл., м2

Площадь всех эл., м2

Тип

Кол-во

Площадь 1-го эл., м2

Площадь всех эл., м2



Тип

Кол-во

Объем 1-го эл., м3

Объем всех эл., м3



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

1

1

12,94

2,80

36,23









36,23

0,38





13,77

83,85

12,18

2,80

34,10





Пр.

1

2,59

2,59

31,52

0,38

8ПБ16-1

1

0,02

0,02

11,89

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




3

5,71

2,80

15,99





Д-4

1

2,09

2,09

13,90

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

5,20

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




4

11,80

2,80

33,04





Д-4

1

2,09

2,09

30,95

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

11,68

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




5

11,80

2,80

33,04









33,04

0,38





12,56



А

8,60

2,80

24,08

ОК-1

1

1,27

1,27





18,08

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

6,62







ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ19-3

3

0,02

0,06








ОК-5

1

2,58

2,58







9ПБ22-3

3

0,05

0,15




В

2,92

2,80

8,18





Д-3

1

1,88

1,88

6,29

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

2,36



Г

8,03

2,80

22,48





Д-3

1

1,88

1,88

18,51

0,38

8ПБ10-1

6

0,01

0,07

6,97











Д-4

1

2,09

2,09










Д

11,90

2,80

33,32

ОК-2

1

1,52

1,52





26,38

0,38

9ПБ25-3

3

0,06

0,17

9,68







ОК-3

1

1,71

1,71







8ПБ19-3

6

0,02

0,13








ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ16-1

3

0,02

0,05








Б-1

1

1,57

1,57















4,61

2,80

12,89

ОК-6

1

4,35

4,35





8,54

0,38

ПР-13

1

0,11

0,11

3,13


2

6

11,80

2,80

33,04





Д-4

1

2,09

2,09

30,95

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

11,68

70,87
















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




7

5,71

2,80

15,99





Д-4

1

2,09

2,09

13,90

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

5,20

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




8

12,18

2,80

34,10





Пр.

1

2,59

2,59

31,52

0,38

8ПБ16-1

1

0,02

0,02

11,89

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




9

12,31

2,80

34,47









34,47

0,38





13,10



А

8,70

2,80

24,36

ОК-1

1

1,27

1,27





18,36

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

6,73







ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ19-3

3

0,02

0,06








ОК-5

1

2,58

2,58







9ПБ22-3

3

0,05

0,15




В

2,92

2,80

8,18





Д-3

1

1,88

1,88

6,29

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

2,36



Г

7,94

2,80

22,23





Д-3

1

1,88

1,88

18,51

0,38

8ПБ10-1

6

0,01

0,03

7,00











Д-4

1

2,09

2,09










Д

12,00

2,80

33,60

ОК-2

1

1,52

1,52





26,66

 0,38

9ПБ25-3

3

0,06

0,17

9,79







ОК-3

1

1,71

1,71







8ПБ19-3

6

0,02

0,13








ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ16-1

3

0,02

0,05








Б-1

1

1,57

1,57















4,61

2,80

12,89

ОК-6

1

4,35

4,35

0,38

ПР-13

1

0,11

0,11

3,13


3

10

12,18

2,80

34,10





Пр.

1

2,59

2,59

31,52

0,38

8ПБ16-1

1

0,02

0,02

11,89

70,33
















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




11

5,71

2,80

15,99





Д-4

1

2,09

2,09

13,90

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

5,20


3

12

11,80

2,80

33,04





Д-4

1

2,09

2,09

30,95

0,38

9ПБ1-37

2

0,04

0,07

11,68

















8ПБ10-1

1

0,01

0,01




13

11,80

2,80

33,04









33,04

0,38

9ПБ16-37

2

0,04

0,07

12,56



А

8,70

2,80

24,36

ОК-1

1

1,27

1,27





18,36

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

6,73







ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ19-3

3

0,02

0,06








ОК-5

1

2,58

2,58







9ПБ22-3

3

0,05

0,15




В

2,92

2,80

8,18





Д-3

1

1,88

1,88

6,29

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

2,36



Г

7,94

2,80

22,23





Д-3

1

1,88

1,88

18,51

0,38

8ПБ10-1

6

0,01

0,03

7,00











Д-4

1

2,09

2,09










Д

12,00

2,80

33,60

ОК-2

1

1,52

1,52





26,66

0,38

9ПБ25-3

3

0,06

0,17

9,79







ОК-3

1

1,71

1,71







8ПБ19-3

6

0,02

0,13








ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ16-1

3

0,02

0,05








Б-1

1

1,57

1,57















4,61

2,80

12,89

ОК-6

1

4,35

4,35





8,54

0,38

ПР-13

1

0,11

0,11

3,13


4

14

11,80

2,80

33,04





Д-4

1

2,09

2,09

30,95

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

11,68

71,29
















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




15

5,71

2,80

15,99





Д-4

1

2,09

2,09

13,90

0,38

8ПБ10-1

1

0,01

0,01

5,20

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




16

12,18

2,80

34,10





Пр.

1

2,59

2,59

31,52

0,38

8ПБ16-1

1

0,02

0,02

11,89

















9ПБ16-37

2

0,04

0,07




17

12,94

2,80

36,23









36,23

0,38





13,77



А

8,60

2,80

24,08

ОК-1

1

1,27

1,27





18,08

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

6,62







ОК-4

1

2,15

2,15







8ПБ19-3

3

0,02

0,06








ОК-5

1

2,58

2,58







9ПБ22-3

3

0,05

0,15



4

В

2,92

2,80

8,18





Д-3

1

1,88

1,88

6,29

0,38

8ПБ10-1

3

0,01

0,03

2,36



Г

8,03

2,80

22,48





Д-3

1

1,88

1,88

18,51

0,38

8ПБ10-1

6

0,01

0,07

6,97











Д-4

1

2,09

2,09










Д

11,90

2,80

33,32

ОК-2

1

1,52

1,52





26,38

0,38

9ПБ25-3

3

0,06

0,17

9,68







ОК-3

1

1,71

1,71






0,38

8ПБ19-3

6

0,02

0,13








ОК-4

1

2,15

2,15






0,38

8ПБ16-1

3

0,05








Б-1

1

1,57

1,57















4,61

2,80

12,89

ОК-6

1

4,35

4,35





8,54

0,38

ПР-13

1

0,11

0,11

3,13




ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(обязательное)

Калькуляция трудовых затрат на кладочно-монтажные работы

№ п/п

Наименование работ

Ед. измерения

Кол-во

Обоснование по ЕНиР

Состав звена

На единицу

На весь объем







Нвр

Расц

Трудоемкость

Зарплата

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1 захватка

1 ярус

1

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

13,750

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

3,03

2-75






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

6,05

3-87,8

2

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

7,84

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

2,12

1-92,9






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

4,23

2-71,3

3

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

36,31

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

104,57

73-20,1

2 ярус

4

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

3,53

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

1,69

1-33,8






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

1,69

3-50,9






Плотник 2р - 2

0,96


3,39


5

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

13,400

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

2,95

2-68






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

5,90

3-77,9

6

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

7,63

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

2,06

1-87,7






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

4,12

2-64

7

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

35,34

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

101,78

71-24,5

8

Укладка сборных железобетонных перемычек оконных и дверных проемов массой до 0,5 т

1 проем

14

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

2,10

4-48






Каменщик 3р - 1

0,15


2,10







Каменщик 2р - 1

0,15


2,10







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

2,10

1-91,8

9

Укладка сборных железобетонных перемычек массой до 0,5 т

1 проем

11

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

1,65

3-52






Каменщик 3р - 1

0,15


1,65







Каменщик 2р - 1

0,15


1,65







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

1,65

1-50,7

3 ярус

10

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

1,3

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

0,62

0-49,3






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

0,62

1-29,2






Плотник 2р - 2

0,96


1,25


11

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт.

4,950

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

1,09

0-99






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

2,18

1-39,6

12

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

2,82

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

0,76

0-69,4






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

1,52

0-97,6

13

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

13,07

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

37,64

26-34,9

14

Установка лестничных маршей массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2






Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35


0,70


15

Установка лестничных площадок массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

16

Установка лестничных ограждений

1 м

5,56

§Е4-1-11, 1

Монтажник 4р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7






Электросварщик 3р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7

17

Укладка плит перекрытия площадью до 5 м2

шт.

9

§Е4-1-7, 2 а,б

Монтажник 4р - 1

0,14

0-39,6

1,26

3-56,4






Монтажник 3р - 2

0,28


2,52







Монтажник 2р - 1

0,14


1,26







Машинист 6р - 1

0,14

0-14,8

1,26

1-33,2

18

Укладка плит перекрытия площадью до 10 м2

шт.

12

§Е4-1-7, 3 а,б

Монтажник 4р - 1

0,18

0-51

2,16

6-10,8






Монтажник 3р - 2

0,36


4,32







Монтажник 2р - 1

0,18


2,16







Машинист 6р - 1

0,18

0-19

2,16

2-29,2

19

Заливка швов плит перекрытий

100 м

0,59

§Е4-1-26 (ПР-1)

4,30

3--4

2,54

2-0

20

Сварка анкерных связей

10 м

0,19

§Е22-1-6, 3 г

Электросварщик 3р - 1

0,63

1--98

0,12

0-37,6






Электросварщик 4р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 5р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 6р - 1

0,63


0,12


2 захватка

1 ярус

21

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

11,630

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0--2

2,56

2-32,6






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

5,12

3-28

22

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

6,63

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

1,79

1-63,1






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

3,58

2-29,4

23

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

30,69

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

88,39

61-87,1

2 ярус

24

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

2,97

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

1,43

1-12,6






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

1,43

2-95,2






Плотник 2р - 2

0,96


2,85


25

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

11,260

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0--2

2,48

2-25,2






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

4,95

3-17,5

26

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

6,42

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

1,73

1-57,9






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

3,47

2-22,1

27

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

29,72

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

85,59

59-91,6

28

Укладка сборных железобетонных перемычек оконных и дверных проемов массой до 0,5 т

1 проем

14

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

2,10

4-48






Каменщик 3р - 1

0,15


2,10







Каменщик 2р - 1

0,15


2,10







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

2,10

1-91,8

29

Укладка сборных железобетонных перемычек массой до 0,5 т

1 проем

11

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

1,65

3-52






Каменщик 3р - 1

0,15


1,65







Каменщик 2р - 1

0,15


1,65







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

1,65

1-50,7

3 ярус

30

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

1,2

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

0,58

0-45,5






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

0,58

1-19,3






Плотник 2р - 2

0,96


1,15


31

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт.

4,500

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

0,99

0-9






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

1,98

1-26,9

32

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

2,57

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

0,69

0-63,2






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

1,39

0-88,9

33

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

11,88

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

34,21

23-95

34

Установка лестничных маршей массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

35

Установка лестничных площадок массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

36

Установка лестничных ограждений

1 м

5,56

§Е4-1-11, 1

Монтажник 4р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7






Электросварщик 3р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7

37

Укладка плит перекрытия площадью до 5 м2

шт.

9

§Е4-1-7, 2 а,б

Монтажник 4р - 1

0,14

0-39,6

1,26

3-56,4






Монтажник 3р - 2

0,28


2,52







Монтажник 2р - 1

0,14


1,26







Машинист 6р - 1

0,14

0-14,8

1,26

1-33,2

38

Укладка плит перекрытия площадью до 10 м2

шт.

12

§Е4-1-7, 3 а,б

Монтажник 4р - 1

0,18

0-50,9

2,16

6-10,8






Монтажник 3р - 2

0,36


4,32







Монтажник 2р - 1

0,18


2,16







Машинист 6р - 1

0,18

0-19,1

2,16

2-29,2

39

Заливка швов плит перекрытий

100 м

0,59

§Е4-1-26 (ПР-1)

Монтажник 4р - 1

4,30

3--4

2,54

2-0

40

Сварка анкерных связей

10 м

0,19

§Е22-1-6, 3 г

Электросварщик 3р - 1

0,63

1--98

0,12

0-37,6






Электросварщик 4р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 5р - 1

0,63


0,12

0,63


0,12


3 захватка

1 ярус

41

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

11,540

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

2,54

2-30,8






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,1

5,08

3-25,4

42

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

6,58

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

1,78

1-61,9






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

3,55

2-27,7

43

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

30,46

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

87,72

61-40,7

2 ярус

44

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

2,95

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

1,42

1-11,8






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

1,42

2-93,2






Плотник 2р - 2

0,96


2,83


45

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

11,170

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

2,46

2-23,4






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

4,91

3-15

46

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

6,37

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

1,72

1-56,7






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

3,44

2-20,4

47

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

29,49

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

84,93

59-45,2

48

Укладка сборных железобетонных перемычек оконных и дверных проемов массой до 0,5 т

1 проем

14

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

2,10

4-48






Каменщик 3р - 1

0,15


2,10







Каменщик 2р - 1

0,15


2,10







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

2,10

1-91,8

49

Укладка сборных железобетонных перемычек массой до 0,5 т

1 проем

11

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

1,65

3--52






Каменщик 3р - 1

0,15


1,65







Каменщик 2р - 1

0,15


1,65







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

1,65

1-50,7

3 ярус

50

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

1,2

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

0,58

0-45,5






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

0,58

1-19,3






Плотник 2р - 2

0,96


1,15


51

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт.

4,470

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

0,98

0-89,4






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

1,97

1-26,1

52

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

2,55

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

0,69

0-62,7






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

1,38

0-88,2

53

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

11,8

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

33,98

23-78,9

54

Установка лестничных маршей массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

55

Установка лестничных площадок массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

56

Установка лестничных ограждений

1 м

5,56

§Е4-1-11, 1

Монтажник 4р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7






Электросварщик 3р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7

57

Укладка плит перекрытия площадью до 5 м2

шт.

9

§Е4-1-7, 2 а,б

Монтажник 4р - 1

0,14

0-39,6

1,26

3-56,4






Монтажник 3р - 2

0,28


2,52







Монтажник 2р - 1

0,14


1,26







Машинист 6р - 1

0,14

0-14,8

1,26

1-33,2

58

Укладка плит перекрытия площадью до 10 м2

шт.

12

§Е4-1-7, 3 а,б

Монтажник 4р - 1

0,18

0-50,9

2,16

6-10,8






Монтажник 3р - 2

0,36


4,32







Монтажник 2р - 1

0,18


2,16







Машинист 6р - 1

0,18

0-19,1

2,16

2-29,2

59

Заливка швов плит перекрытий

100 м

0,59

§Е4-1-26 (ПР-1)

Монтажник 4р - 1

4,30

3--4

2,54

2-0

60

Сварка анкерных связей

10 м

0,19

§Е22-1-6, 3 г

Электросварщик 3р - 1

0,63

1--98

0,12

0-37,6






Электросварщик 4р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 5р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 6р - 1

0,63


0,12


4 захватка

1 ярус

61

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

12,370

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

2,72

2-47,4






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,1

5,44

3-48,8

62

м3

7,06

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

1,91

1-73,7






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

3,81

2-44,3

63

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

32,67

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

94,09

65-86,3

2 ярус

64

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

3,17

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

1,52

1-20,1






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

1,52

3-15,1






Плотник 2р - 2

0,96


3,04


65

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт

12,000

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

2,64

2-4






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

5,28

3-38,4

66

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

6,85

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

1,85

1-68,5






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

3,70

2-37

67

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

31,7

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

91,30

63-90,7

68

Укладка сборных железобетонных перемычек оконных и дверных проемов массой до 0,5 т

1 проем

14

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

2,10

4-48






Каменщик 3р - 1

0,15


2,10







Каменщик 2р - 1

0,15


2,10







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

2,10

1-91,8

69

Укладка сборных железобетонных перемычек массой до 0,5 т

1 проем

11

§Е3-16, 1 а,б

Каменщик 4р - 1

0,15

0-32

1,65

3-52






Каменщик 3р - 1

0,15


1,65







Каменщик 2р - 1

0,15


1,65







Машинист 5р - 1

0,15

0-13,7

1,65

1-50,7

3 ярус

70

Установка блочных и пакетных подмостей

10 м3 кладки

1,3

§Е3-20, т.2, 1а,б

Машинист 4р - 1

0,48

0-37,9

0,62

0-49,3






Плотник 4р - 1

0,48

0-99,4

0,62

1-29,2






Плотник 2р - 2

0,96


1,25


71

Подача кирпича на поддоне до 400 шт башенным краном грузоподъемностью до 10 т.

1000 шт.

4,750

§Е1-7, 4 а,б

Машинист 5р - 1

0,22

0-2

1,05

0-95






Такелажник 2р-2

0,44

0-28,2

2,09

1-34

72

Подача раствора в ящиках 0,25 м3

м3

2,7

§Е1-7, 9 а,б

Машинист 5р - 1

0,27

0-24,6

0,73

0-66,4






Такелажник 2р - 2

0,54

0-34,6

1,46

0-93,4

73

Кирпичная кладка стен толщиной 380 мм

м3

12,54

§Е3-3, т.3, 3 а,б (ТЧ-2)

Каменщик 3р - 2

2,88

2-01,6

36,12

25-28,1

74

Установка лестничных маршей массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

75

Установка лестничных площадок массой до 2,5 т

эл.

2

§Е4-1-10, 8 а,б

Монтажник 4р - 2

0,70

1--02

1,40

2-04






Монтажник 3р - 1

0,35


0,70







Монтажник 2р - 1

0,35


0,70







Машинист 6р - 1

0,35

0-37,1

0,70

0-74,2

76

Установка лестничных ограждений

1 м

5,56

§Е4-1-11, 1

Монтажник 4р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7






Электросварщик 3р - 1

0,19

0-13,8

1,03

0-76,7

77

Укладка плит перекрытия площадью до 5 м2

шт.

9

§Е4-1-7, 2 а,б

Монтажник 4р - 1

0,14

0-39,6

1,26

3-56,4






Монтажник 3р - 2

0,28


2,52







Монтажник 2р - 1

0,14


1,26







Машинист 6р - 1

0,14

0-14,8

1,26

1-33,2

78

Укладка плит перекрытия площадью до 10 м2

шт.

12

§Е4-1-7, 3 а,б

Монтажник 4р - 1

0,18

0-50,9

2,16

6-10,8






Монтажник 3р - 2

0,36


4,32







Монтажник 2р - 1

0,18


2,16







Машинист 6р - 1

0,18

0-19,1

2,16

2-29,2

79

Заливка швов плит перекрытий

100 м

0,59

§Е4-1-26 (ПР-1)

Монтажник 4р - 1

4,30

3--4

2,54

2-0

80

Сварка анкерных связей

10 м

0,19

§Е22-1-6, 3 г

Электросварщик 3р - 1

0,63

1--98

0,12

0-37,6






Электросварщик 4р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 5р - 1

0,63


0,12







Электросварщик 6р - 1

0,63


0,12



Похожие работы на - Строительство 60 квартирного жилого дома

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!