Процесс формирования себестоимости продукции

Процесс формирования себестоимости продукции

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические аспекты формирования себестоимости продукции

.1 Понятие, классификация и роль себестоимости продукции в деятельности предприятия

.2 Факторы, оказывающие влияние на себестоимость выпускаемой продукции

.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции предприятия

Глава 2. Анализ факторов влияющих на себестоимость продукции ООО «Портал»

.1 Характеристика деятельности предприятия ООО «Портал»

.2 Технико-экономические мероприятия по снижению себестоимости продукции

.3 Уменьшение себестоимости продукции за счет снижения материальных затрат

Заключение

Список литературы

Введение

Себестоимость продукции неразрывно связана почти со всеми показателями хозяйственной деятельности предприятия, и они получают в ней свое отражение. С этой точки зрения этот показатель обобщает качество всей работы предприятия.

В условиях рыночной экономики усиливается значение себестоимости продукции, работ и услуг, от величины которой зависит размер прибыли

Затраты предприятия, из которых в конечном счете слагается себестоимость его продукции, работ и услуг, решающим образом влияют на величину прибыли и уровень рентабельности производства.

Снижение себестоимости является фактором повышения рентабельности, роста денежного накопления, достижения экономического эффекта и, следовательно, успеха предприятия. На средства экономии, получаемые путем снижения себестоимости, осуществляется значительная часть затрат по расширению и совершенствованию производства.

Каждое предприятие должно уделять повышенное внимание анализу и управлению себестоимости продукции, понимая роль этого показателя в оценке его деятельности.

Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятии.

Интенсивная глобальная конкуренция сделала ошибки в результате неправильных решений на основе недостаточной информации более вероятными и дорогостоящими. Все это стало фоном, на котором появилась потребность в более эффективных инструментах расчета и управления себестоимостью.

Величина себестоимости зависит от умения руководителя эффективно организовать такой управленческий учет издержек производства, чтобы была видна себестоимость, а, следовательно, рентабельность каждого вида изделия, работ и услуг.

Таким образом, исходя из выше изложенного, тема выпускной квалификационной работы является актуальной.

Практическая реализация теоретических вопросов рассмотрена на примере исследуемого предприятия ООО «Портал», которое занимается выпуском и реализацией холодильного торгового оборудования.

Исследуемое предприятие ООО «Портал» выпускает около 100 ед. продукции в день, объемы затрат производимые в процессе работы производства огромны.

По видам затрат, выявляются отклонения от нормативов, ведется расчет предстоящих издержек. Для этого необходимо произвести факторный анализ себестоимости продукции, в частности по каждому виду продукции.

Для этого необходимо произвести факторный анализ себестоимости продукции, в частности по каждому виду продукции.

Особенно значительный удельный вес в себестоимости продукции, оказании услуг занимают затраты на оплату труда.

Заработная плата, будучи основным источником доходов трудящихся, является формой вознаграждения за труд и формой материального стимулирования их труда. Она направлена на мотивацию к достижению желаемого уровня производительности. Поэтому правильная организация заработной платы непосредственно влияет на темпы роста производительности труда, стимулирует повышение квалификации трудящихся. Организация не может удержать рабочую силу, если она выплачивает вознаграждение по конкурентоспособным ставкам и не имеет шкалы оплаты, стимулирующей людей к работе.

Для того чтобы обеспечить стабильный рост производительности, руководство должно связать заработную плату, продвижение по службе с показателями производительности труда, выпуском продукции.

Целью выпускной квалификационной работы (далее ВКР) является разработка путей снижения себестоимости продукции на исследуемом предприятии на основании изучения экономических основ формирования себестоимости продукции; проведения анализа прямых затрат, входящих в состав себестоимости продукции; выявления и анализа факторов, влияющих на себестоимость продукции.

Поставленная цель ВКР потребовала решения ряда взаимосвязанных задач, позволяющих правильно раскрыть основные вопросы взятой для рассмотрения темы:

1.Раскрыть сущность, состав и значение себестоимости продукции;

2.Выявить факторы, влияющие на себестоимость, и произвести факторный анализ;

3.Выявить резервы снижения себестоимости продукции.

В первой главе «Себестоимость, как экономический фактор», рассмотрено: сущность и значение себестоимости продукции, как экономической категории, методы учета и распределения затрат, включаемые в себестоимость продукции, технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции.

Во второй главе дана экономическая характеристика исследуемого предприятия ООО «Портал». Произведены аналитические расчеты, в частности проведен анализ факторов, влияющих на себестоимость продукции, анализ использования прямых материальных и трудовых затрат, входящих в состав продукции. Сделаны выводы по проведенным анализам.

Объект исследования данной ВКР - общество с ограниченной ответственностью «Портал».

Предмет исследования ВКР - процесс формирования себестоимости продукции.

Методологической основой работы послужили труды выдающихся экономистов: Г.В. Савицкая, И.Н. Чуев, Л.Н. Чечевицына, В. Г. Долженкова, Л. П. Харченко, Яркиной Т. В. и других.

Глава 1. Теоретические аспекты формирования себестоимости продукции в современных условиях

.1 Понятие, классификация и роль себестоимости продукции в деятельности предприятия

Себестоимость продукции - это стоимостная оценка используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, основных фондов, энергии, трудовых ресурсов, и других затрат. В себестоимость включают:

·Затраты, связанные с производством и реализацией продукции;

·Затраты на обеспечение предприятия рабочей силой;

·Отчисления в различные фонды;

·Затраты на содержание, обслуживание и управление предприятием;

·Платежи сторонним организациям за оказание услуг по производству продукции;

·Затраты на подготовку и освоение новой продукции;

·Прочие затраты.

Различают плановую и фактическую себестоимость.

Плановая себестоимость продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов.
Отчетная себестоимость определяется фактическими затратами на изготовление продукции. [5]
По последовательности формирования различают себестоимость технологическую (операционную), цеховую, производственную и полную. Технологическая себестоимость используется для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного. Она включает затраты, имеющие непосредственное отношение к выполнению операций над определенным изделием (прямые материальные расходы и прямые трудовые затраты).

Цеховая себестоимость включает технологическую себестоимость и затраты, связанные с организацией работы цеха и управления им (общецеховые).

Производственная себестоимость включает производственные затраты всех цехов, занятых изготовлением продукции, и расходы по управлению предприятием (т.е. цеховую себестоимость + общезаводские расходы).

Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Выделение таких видов себестоимости как индивидуальная и среднеотраслевая позволяет создать базу для определения отпускных цен (оптовых). Совокупность затрат отдельного предприятия на производство и реализацию продукции составляет индивидуальную себестоимость. Среднеотраслевая себестоимость характеризует затраты на производство данной продукции в среднем по отрасли.

Затраты на производство продукции включаются в себестоимость того отчетного периода, к которому они относятся независимо от времени оплаты.

Затраты можно классифицировать по следующим признакам.

По способу отнесения затрат на себестоимость единицы продукции выделяют такие виды затрат:

1.прямые: они связаны с производством конкретных видов продукции, их можно непосредственно включать в себестоимость единицы продукции;

2.косвенные, или накладные - затраты, связанные не с производством определенного вида продукции, а с производством вообще. Они не могут быть отнесены прямо на себестоимость отдельных видов продукции, а только косвенным образом, по заранее установленному признаку - пропорционально основной заработной плате производственных рабочих, производственной себестоимости, машино-часам работы оборудования по изготовлению соответствующих изделий или др.

По однородности состава затрат можно выделить:

1.простые затраты - экономически однородные (например, затраты материальные одинакового целевого назначения);

2.комплексные - экономически разнородные затраты, но одинакового целевого назначения (например, на содержание и эксплуатацию оборудования); [9]

По видам расходов затраты различают:

1.по экономическим элементам - в основу классификации положена экономическая однородность затрат вне зависимости от места возникновения затрат и направления использования (например, заплата);

2.по статьям калькуляции - учитываются место возникновения и направление использования;

По характеру связи с объемом производства принято выделять затраты:

1.постоянные - их величина не изменяется с изменением степени загрузки производственных мощностей или изменением объема производства;

2.переменные - изменяющиеся в зависимости от изменения объема производства.

Рассмотрим классификацию затрат по экономическим элементам.

1) Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов) включают:

·стоимость приобретаемого со стороны сырья и материалов;

·стоимость покупных материалов;

·стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

·стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям;

·стоимость природного сырья;

·стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы;

·стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.

Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость реализуемых отходов. Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса. Они реализуются по пониженной или полной цене материального ресурса, в зависимости от их использования.[11]

) Затраты на оплату труда. Оплата труда - это все выплаты заработной платы; стоимость продукции, выдаваемой работникам в порядке натуральной оплаты; премии; надбавки; выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда; стоимость бесплатных коммунальных услуг, питания; выплаты за неявочное время и другие выплаты.

) Отчисления на социальные нужды - обязательные отчисления по установленным законом нормам органам государственного страхования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости и медицинского страхования от затрат на оплату труда, включенных в себестоимость продукции.

) Амортизация основных фондов - это сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов.

) Прочие затраты, в которые включаются: налоги, сборы, отчисления во внебюджетные фонды, платежи по кредитам в пределах ставок, затраты на командировки, по подготовке и переподготовке кадров, плата за аренду, износ по нематериальным активам, ремонтный фонд, платежи по обязательному страхованию имущества и т.д.[ 12]

По данной классификации можно определить общие затраты на производство и реализацию продукции (составить смету затрат на производство). Но следует отметить, что по ней невозможно определить расходы, непосредственно связанные с производством конкретного изделия, поэтому осуществляют группировку затрат по калькуляционным статьям.

Калькуляция себестоимости единицы продукции включает группировку затрат по статьям:

1.сырье и основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов;

2.покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций;

.возвратные отходы (вычитаются);

.вспомогательные материалы;

.топливо и энергия на технологические цели;

.основная заработная плата производственных рабочих;

.дополнительная заработная плата производственных рабочих (дополнительная заработная плата устанавливается, как правило, в процентах к основной заработной плате);

.отчисления на социальные нужды (включают отчисления в пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования, фонд занятости, фонд социального страхования; они производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы);

.расходы на подготовку и освоение производства (затраты производятся в соответствии с Положением о составе затрат, включаемых в себестоимость);

.расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (амортизация оборудования и транспортных средств, затраты на топливо, энергию и т.д., затраты на ремонт, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов и приспособлений);

.цеховые расходы:

·содержание аппарата управления цехом;

·содержание прочего персонала;

·амортизация зданий, сооружений, инвентаря;

·затраты на содержание зданий, сооружений, инвентаря;

·ремонт;

·испытания, рационализаторство, изобретательство;

·затраты на охрану труда;

·износ малоценного, быстроизнашивающегося инвентаря и прочие непроизводственные расходы;

12.общезаводские расходы:

·затраты, связанные с управлением предприятием;

·подготовка кадров;

·сборы и отчисления;

·остальные расходы аналогичны цеховым расходам;

13.потери от брака;

14.прочие производственные расходы;

.внепроизводственные расходы (коммерческие расходы).

При формировании фактической себестоимости учитывают также:

·затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание изделий, на которые установлен гарантийный срок службы;

·потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;

·недостачи материальных ценностей в производстве и на складах при отсутствии виновных лиц;

·денежные пособия в связи с потерей трудоспособности из-за производственных травм, выплачиваемых на основании судебных решений, выплата работникам, высвобождаемым с предприятий и из организаций в связи с их реорганизацией, сокращением численности работников и штата;

·потери от брака.[17]

себестоимость экономический резерв затраты

1.2 Факторы, оказывающие влияние на себестоимость выпускаемой продукции

Для любой организации качество решений, принимаемых относительно управления себестоимостью, является гарантией ее эффективной работы.

Для грамотного и эффективного управления себестоимостью необходимо знать от чего она зависит, т.е. какие факторы оказывают воздействие. Однако, знать только какие факторы оказывают влияние - явно недостаточно, необходимо установить характер данного влияния и оценить его в приемлемой количественной интерпретации. Данную задачу призван решить обширный методологический аппарат экономического анализа. Теория факторного экономического анализа базируется на ряде ключевых понятий, среди которых интерес для рассмотрения в настоящем пункте проекта представляет определение фактора (факторного признака) и результирующего показателя.[20]

В экономических исследованиях под фактором обычно понимают условия совершения хозяйственных процессов и причины, влияющие на них. Деятельность предприятий сложна и многогранна. Она представляет собой комплекс взаимосвязанных хозяйственных процессов, характеризующихся системой показателей, которые зависят от многочисленных и разнообразных факторов. Глубокое изучение всего комплекса факторов, повлиявших на ход выполнения планов и динамику хозяйствования, позволяет правильно оценить результаты работы предприятий, выявить и использовать резервы роста их экономического потенциала, повышения эффективности общественного производства.

Результирующим показателем в нашем случае выступает себестоимость выпускаемой продукции, перейдем к более подробному рассмотрению факторов, оказывающих на нее влияние.

На первый взгляд основными путями изменения себестоимости выпускаемой продукции, безусловно, является экономия всех используемых в процессе производства и реализации ресурсов. Однако, себестоимость продукции является комплексным понятием, и она зависит от влияния большого числа различных факторов. Проклассифицируем их.

Все факторы, во-первых, можно разделить на две основные категории: внешнего происхождения, т.е. находящиеся вне данного предприятия, и внутреннего порядка. К внешним факторам относятся: изменение цен на материалы, полуфабрикаты, топливо, инструменты и прочие ценности, получаемые предприятием для нужд производства; изменение установленных размеров минимальной заработной платы, а также всякого рода обязательных взносов, отчислений и начислений. Основными внутренними факторами являются уменьшение трудоемкости изготовления изделий, повышение производительности труда, снижение материалоемкости выпускаемой продукции, устранение потерь от брака и т.д.[2]

Во-вторых, важнейшие технико-экономические факторы, влияющие на уровень себестоимости продукции можно разделить на четыре группы: факторы, определяемые техническим уровнем производства; факторы, определяемые уровнем организации производства, труда и управления; факторы, связанные с изменением объема и номенклатуры выпускаемой продукции; народно-хозяйственные факторы.

Первая группа факторов учитывает влияние научно - технического прогресса на снижение себестоимости продукции за счет внедрения новой техники, технологии и современного ресурсосберегающего оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования конструкции и технических характеристик изготавливаемых изделий. Снижение норм расхода материалов и повышение производительности труда, достигаемые в результате технического прогресса, позволяет снизить себестоимость за счет уменьшения затрат на материалы и заработную плату с отчислениями от нее.[25]

Вторая группа факторов влияет на снижение себестоимости продукции за счет улучшения методов организации производства и труда, лучшего использования рабочего времени, сокращения технологического цикла производства и реализации продукции, совершенствования управления производством, сокращения на этой основе расходов на управление и др. При оценке влияния факторов этой группы следует учесть результаты уменьшения простоев и потерь рабочего времени. К этой же группе факторов относится улучшение использования основных производственных фондов, приводящее к снижению затрат на амортизацию.

Третья группа факторов учитывает влияние изменения объема и номенклатуры выпускаемой продукции на себестоимость. Так, к примеру, увеличение выпуска продукции на тех же производственных площадях и оборудовании приводит к снижению себестоимости продукции за счет уменьшения доли постоянных расходов.

Четвертая группа факторов определяет влияние на себестоимость изменения цен, тарифных ставок, транспортных тарифов, ставок налогообложения, уровня инфляции, процентных ставок по банковским кредитам и др. Факторы четвертой группы являются внешними по отношению к промышленному предприятию.

Представляется выше группировка факторов изменения себестоимости представляется достаточно рациональной с точки зрения анализа.

Степень влияния на уровень и структуру себестоимости продукции различна для каждой группы факторов. Например, при увеличении объема производства до определенного предела снижение себестоимости достигается за счет сокращения доли постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, а также за счет роста производительности труда в результате повышения навыков в работе. Следует, однако, заметить, что при преодолении этого предела, экономия, т.е. снижение себестоимости, перестает иметь место, что связано с некоторым нивелированием «эффекта экономии на масштабе» из-за разрастающихся производственных, складских и транспортных расходов.

Повышение технического уровня производства может оказать значительное воздействие на снижение производственных затрат в результате внедрения прогрессивной техники и технологии производства, модернизации и замены устаревшего оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов.[21]

Факторы, влияющие на уровень себестоимости, отражают совокупность частных причин (обстоятельств), обуславливающих изменение условий производства по направлениям их воздействия на производственный процесс с целью их снижения. Они связаны с экономией затрат по всем видам ресурсов (по всем статьям и элементам). Снижение затрат на продукцию (работ, услуг) необходимо для следующего:

увеличение прибыли от реализации продукции, за счет которой предприниматель может развивать собственное производство, в большей степени стимулировать отдельных работников, выплачивать больший доход (дивиденд) акционерам и решать социальные задачи;

повышение конкурентоспособности производимой продукции за счет возможности установления более низкой договорной цены по сравнению со своими конкурентами;

производство новой продукции и внедрения прогрессивных технологий;

Все факторы, влияющие на уровень снижения затрат, можно также классифицировать по масштабам их действия: общегосударственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.

Общегосударственные связаны с политикой правительства в области экономических отношений. Внутриотраслевые факторы в условиях несовершенной рыночной экономики играют незначительную роль и могут быть представлены процессом совершенствования нормативов системы цен на продукцию и в области планирования производственной деятельности, принятия ценовых и тарифных, трудовых (отраслевых) соглашений, регулирующих отдельные виды затрат. Вопросы специализации и кооперирования решаются самим предприятием. Внутрипроизводственные факторы связаны с улучшением использования всех имеющихся у предприятия материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов. Они главным образом зависят от результатов деятельности предприятия, могут быть также независимыми от них.

С точки зрения влияния факторов на данное явление различают факторы первого, второго, K-го порядка от объективно обусловленных факторов следует отличать субъективные. Они еще подразделяются на внешние и внутренние и, основные и второстепенные.

Классификация факторов, определяющих экономические категории и показатели снижения затрат на продукцию (работ, услуг) является основой классификации резервов производства. Под резервами следует понимать неиспользованные возможности снижения затрат при данном уровне состояния производства и экономических отношений. Устранение всякого рода потерь и нерациональных затрат это главный путь использования производственных резервов. Другой путь связан с большими возможностями ускорения научно-технического прогресса и использования достижений науки и техники, как главного рычага повышения эффективности производства

На конечные результаты производственной деятельности предприятия резервы влияют также за счет изменения характера производства и перехода от экстенсивных методов к интенсивным методам. Факторы снижения затрат воздействуют на резервы обеспечивая при этом повышения объема продукции (работ, услуг), улучшения их качества, совершенствования структуры и ассортимента изделий. Они также создают условия для повышения прибыльности предприятия, повышения уровня его рентабельности и укрепления финансового положения. Их действие определяется многими факторами производственного, экономического и организационного порядка. В машиностроении, высок удельный вес незавершенного производства. На предприятиях пищевой и легкой промышленности главное место в затратах занимают сырье и материалы. На предприятиях, где применяется большое количество инструментов, приспособлений, приборов высок удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов.[19]

Для проведения экономического анализа себестоимости выпускаемой продукции: результирующего показателя - себестоимости и факторов, оказывающих на нее влияние. Изучена научно обоснованная классификация факторов в разрезе групп классификационных признаков, разработанная отечественными экономистами, обоснована необходимость классификации факторов как обязательного условия для проведения анализа себестоимости.

Перейдем к рассмотрению целей и задач, решаемых в ходе анализа себестоимости, информационной базы для его проведения и значения анализа себестоимости в системе управления предприятием.

.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции предприятия

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН

где Э - экономия прямых текущих затрат

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.[22]

. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:

ЭП = (Т * ПС) / 100

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = (АОК / ДО - А1К / Д1) * Д1

где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений

А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году

К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.[21]

. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

ЭП = (С1 / Д1 - С0 / Д0) * Д1

где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства

С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат т затрат на единицу продукции.[26]

Глава 2 Анализ факторов влияющих на себестоимость продукции ООО «Портал»

.1 Характеристика деятельности предприятия ООО «Портал»

ООО «Портал» - стабильное, динамично развивающееся предприятие по производству высококачественных строительных материалов: керамической плитки, керамического гранита, изделий санитарной керамики, керамических камней и кирпича.

Преемственность профессионализма и высокий уровень ценности качества продукции определяют ООО «Портал» как ведущего производителя отечественной керамической отрасли.

Сегодня ООО «Портал» создает качественную и надёжную продукцию современного стиля и дизайна, новую эстетику восприятия интерьера, и продает свою продукцию по привлекательной для покупателя цене.

На предприятии разрабатываются и совершенствуются специальные программы гибкого реагирования на запросы дистрибьюторов, стандарты брэнда в мерчендайзинге и чёткая, современная система логистики бесперебойных поставок продукции.

ООО» Портал» находится по адресу: МО, г. Зеленоград, ул. Заводская, дом 14А.

Завод керамических плиток ООО «Портал»» - современное предприятие, оснащённое передовыми технологиями и новейшим оборудованием для керамической отрасли ведущих мировых производителей. На предприятии используют уникальные инновационные разработки, постоянно идёт модернизация технологических процессов и производственных циклов, что позволяет создавать уникальные продукты. Сегодня стало возможным имитировать различные фактуры натурального камня, текстильных материалов, дерева, металла.

Ассортимент выпускаемой продукции разнообразный. Это более 30 коллекций облицовочной плитки, которые состоят из светлой и тёмной плитки для стен; декоров и бордюров, включая объёмные декоративные элементы; напольной плитки. Коллекции выпускаются в различных цветовых вариантах.

Также производится неколлекционная облицовочная плитка, глазурованная плитка для облицовки пола и различные виды керамического гранита - более 20 коллекций и видов.

Предприятие за годы активного развития накопило огромный опыт в организации производства, в освоении инновационных технологий, модернизации и совершенствовании производственных процессов, установлении стабильных и взаимовыгодных партнёрских отношениях. Приобрело статус надёжного и успешного производителя и поставщика керамической плитки.

В настоящее время завод ООО «Портал » выпускает следующие изделия:

умывальники;

унитазы;

бачки смывные;

пьедесталы;

писсуары;

биде.

ООО «Портал» экспортирует свою продукцию в страны СНГ, в основном в Россию и Украину и лишь незначительную часть «Портал» экспортирует в страны дальнего зарубежья. Точные численные значения можно увидеть из таблицы 1

Таблица 1. Распределение продукции ООО «Портал» в 2013 году

Наименование выпускаемой продукцииЕд. изм.Объем производстваОтгружено продукцииВсегоВ РБВ страны СНГВ страны дальнего зарубежьяКирпичтыс. шт.62 600,062 600,051 958,010 642,00Плитка облицовочнаятыс. м28 617,286 17,23 016,04 937,2664Плитка для половтыс. м27 401,17 401,12 440,04 961,10Изделия завода «Портал»тыс. шт.1 021,61 021,6670,1351,50

Как видно из таблицы, объемы производства и объемы отгруженной продукции совпадают, причем такое состояние дел на «Портале» длиться на протяжении последних десяти лет. Причем следует отметить, что экспортируется 66,9% от общего объема отгруженной продукции.

Для анализа конкурентного положения ООО «Портал» проанализируем абсолютные и относительные показатели присутствия компании на примере рынка Российской Федерации, т.к. именно этот рынок является наиболее широким в экспорте предприятия.

Среди крупнейших конкурентов ООО «Портал» на Российском рынке можно выделить следующие предприятия:

ООО «Водоканал»

ООО «Монтажсервис»

ООО «Стройснабжение 2»

ООО «Портал» является одним крупнейшим поставщиком керамической плитки в Москве и Московской области. Эта тенденция сохраняется почти два десятилетия, что является показателем стабильного и устойчивого развития предприятия, т.к. оно сохраняет конкурентное преимущество на соседнем рынке в течение долгого времени.

Организационная структура ООО «Портал»

Предприятие «Портал» является открытым акционерным обществом. Ниже даны определение акционерного общества и его основные характеристики как субъекта хозяйствования.

Подробная структурная схема системы управления ООО «Портал» представлена в Приложении 1.

Во главе ООО «Портал» находится генеральный директор. Он организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за результат производственно-хозяйственной деятельности ООО «Портал». Генеральный директор представляет предприятие во всех учреждениях и организациях, заключает договора, издает приказы по предприятию, открывает в банках счета предприятия и выполняет целый ряд других функций.

В непосредственном подчинении генерального директора предприятия находятся следующие заместители и руководители подразделений:

заместитель генерального директора по производству;

заместитель генерального директора по развитию (главный инженер);

начальник управления по качеству продукции (начальник ОТК);

начальник управления маркетинга,

начальник отдела учета и реализации готовой продукции,

начальник отдела кадров,

главный бухгалтер,

начальник по отдела по внешнеэкономическим связям,

главный технолог,

начальник управления строительства.

Ниже рассмотрим функции наиболее крупных отделов и их руководителей:

Анализ основных технико-экономических показателей

Комплексный анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «Портал» за последние три года производится с целью выявления динамики основных технико-экономических показателей.

Анализ проводится на основании данных годовых балансов предприятия. Темпы роста производства продукции определяются отношением данного уровня производства продукции к уровню базового периода.

Для анализа составляется аналитическая таблица, в которой рассчитываются темпы роста технико-экономических показателей (см. Таблица 2).

Таблица 2. Динамика основных технико-экономических показателей ООО «Портал» за последние три года

ПоказателиЕд. изм.2011 г.2012 г.2013 г.1.Объем товарной продукциимлн. р.316089357100382115Темп роста к 2012 г.%100113121Темп роста к 2013 г.%1001072.Численность ПППчел.311831313182Темп роста к 2012 г.%100100,4102Темп роста к 2013 г.%100101,63.Производительность трудамлн. р.98334102105108953Темп роста к 2012г.%100104111Темп роста к 2013г.%1001064.Фонд оплаты по трудумлн. р.243902928233626Темп роста к 2012г.%100120138Темп роста к 2013г.%1001145.Среднегодовая зарплатамлн. р.7,829,3510,57Темп роста к 2012г.%100119,5135,1Темп роста к 2013г.%1001136.Прибыль балансоваямлн. р.483205835070691Темп роста к 2012г.%100121146Темп роста к 2013г.%1001217.Общая рентабельность%2021,525Темп роста к 2012г.%100107,5125Темп роста к 2013г.%100116,28.Себестоимость ТПмлн. р.241601271396282765Темп роста к 2012г.%100112117Темп роста к 2013г.%1001059.Материальные затратымлн. р.86370108558118761Темп роста к 2012г.%100125,6137,5Темп роста к 2013г.%10010910.Затраты на 1 рубль ТПруб.0,7640,760,74Темп роста к 2012г.%10099,496,8Темп роста к 2013г.%10097,4

За анализируемый период (2012-2013 гг.) наблюдается тенденция роста показателя произведенной товарной продукции. Так, выпуск товарной продукции возрос с 316089 млн. руб. до 382115 млн. руб. в действующих ценах (т.е. на 21%).

Сравнивая значение этих показателей в сопоставимых ценах, следует отметить, что реальный рост объемов произведенной товарной продукции за рассматриваемый период составил 8%. Это стало возможным благодаря систематической работе отдела маркетинга по изучению покупательского спроса населения и заинтересованных организаций. Кроме того, на увеличение объемов реализации товарной продукции повлияло постоянное обновление ассортимента изготавливаемой продукции, а также улучшение качества и дизайна предлагаемых для продажи изделий.

В анализируемом периоде наблюдается слабая тенденция роста числа работников (рост 2%), а вот среднегодовая заработная плата в действующих ценах увеличилась на 35% (в сопоставимых ценах - на 20%). Это было связано с повышением производительности труда и выработки на одного рабочего, что позволило нарастить объем производства и его рентабельность, а как следствие - чистую прибыль предприятия, на основании которой и было произведено повышение заработной платы сотрудников.

Рассмотрим технико-экономические показатели в динамике в сопоставимых ценах за три года работы предприятия, принимая за базу 2014 года (см. Таблица 3).

Таблица 3. Динамика основных Технико-экономических показателей работы предприятия в сопоставимых ценах

Наименование показателейЕд. изм.Значение показателей2011 г.2012 г.2013 г.Товарная продукциямлн. р.354 020376 740382 115Темпы роста к 2012г.%100106,4108,4Темпы роста к 2013г.%100101,4Среднегодовая зарплата на одного работающегомлн. р.8,769,8710,56Темпы роста к 2012г.%100112,6120,6Темпы роста к 2013г.%100107,1Себестоимость ТПмлн. р.270 593,7286 322,8282 765,0Темпы роста к 2012г.%100105,8104,5Темпы роста к 2013г.%10098,8

Темпы роста к базисному году характеризуют непрерывную линию развития, они показывают, насколько производство продукции в данном периоде возросло по сравнению с периодом, принимаемым за базу.

Показатели темпов роста отражают не только направление развития, но и измеряют интенсивность развития промышленного производства.

Проанализировав данные изменения произведенной продукции и себестоимости в сопоставимых ценах, можно сделать вывод, что объемы производства росли выше в 2013 году, зато за 2014 год достигнуто снижение себестоимости на 1,2%, что обусловлено повышением производительности труда работников, а также более мягким повышением цен на энергоносители, импортируемые из Российской Федерации. Уменьшение темпа роста цен на энергоносители позволило уменьшить темп роста материальных затрат на производство (с 25,6% в 2007 году до 9% в 2013 году).

Данные, представленные в таблицах 2 и 3, характеризуют общие результаты и эффективность производственно-хозяйственной деятельности акционерного общества за последние три года и служат основой для проведения комплексного экономического анализа.

Анализ себестоимости продукции

Эффективность работы предприятия характеризуется, прежде всего, себестоимостью продукции, которая представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции. В себестоимости находят свое отражение стоимость потребленных оборотных фондов, износ оборудования в процессе производства, доля основных фондов (в виде амортизационных отчислений), доля живого труда в виде заработной платы и часть продукта для общества в виде отчислений на социальные нужды и налоги (подоходный налог, отчисления в дорожные фонды и т.д.).

В ходе производственно-хозяйственной деятельности эти затраты должны возмещаться за счет выручки от реализации изготовленной продукции. Себестоимость служит основой соизмерения расходов и доходов. Снижение себестоимости продукции является важнейшим фактором увеличения прибыли, роста эффективности производства. Это достигается путем экономии труда, энергии, сырья и материалов, рационального использования оборудования и производственных мощностей, увеличения объемов производства, сокращения различных потерь и ликвидации непроизводственных расходов.

Задача анализа заключается в изучении причин отклонения фактической себестоимости от расчетной, объективной оценке влияния на себестоимость фактического уровня использования трудовых, материальных и денежных ресурсов, выявлении возможностей более рационального использования этих средств и снижения на этой основе себестоимости продукции.

Анализ затрат на производство по экономическим элементам

Затраты на производство охватывают все материальные, трудовые и денежные расходы, необходимые для производственно-хозяйственной деятельности предприятия и классифицируются по двум направлениям:

по экономическим элементам;

по статьям калькуляции.

Суммирование затрат по экономическим элементам предполагает объединение их в зависимости от экономического содержания, а по статьям калькуляции в зависимости от места их возникновения. Но эти две классификации затрат и их анализ взаимно дополняют друг друга. Экономическое значение сметы и калькуляции затрат на производство заключается в том, что они дают возможность выявить структуру затрат на производство по элементам, изучить их соотношение и проследить за изменением уровня отдельных затрат в результате изменения в технике, технологии и организации производства.

В дипломной квалификационной работе рассмотрен анализ структуры себестоимости по экономическим элементам. При анализе затрат по экономическим элементам основной задачей анализа является установление структуры этих затрат и степень ее изменения в отчетном году по сравнению с предыдущим годом.

Также важную роль играет изучение соотношения отдельных элементов в общей сумме затрат, что имеет большое значение не только при решении вопросов размещения, но и для выявления тех ресурсов, которые занимают наибольший удельный вес в затратах. Поэтому их экономия имеет важное значение для снижения себестоимости продукции. Для анализа затрат по экономическим элементам составлена таблица 4.

Таблица 4. Структура затрат на производство в действующих ценах

Элементы затратПредыдущий год (2012)Отчетный год (2013)млн. р.% к итогумлн. р.% к итогу123451.Сырье78 26628,879 17428,02. Вспомогательные материалы8 0593,08 2002,93.Топливо на технологические нужды41 25215,242 41515,04.Электроэнергия на технологические нужды25 5119,426 2979,3Материальные затраты153 08856,4156 08655,25. Основная заработная плата25 9729,628 81910,26. Дополнительная заработная плата3 3101,24 8071,77. Отчисление на социальное страхование10 2493,811 7694,28. Возмещение износа (амортизация)4 1711,57 3522,69. Общепроизводственные расходы31 21111,527 4289,710.Общехозяйственные расходы37 85013,937 73813,3Производственная себестоимость265 76597,9273 99996,911. Внепроизводственные расходы5 6312,18 7663,1Полная себестоимость271 396100,0282 765100,0

Структура затрат на протяжении рассматриваемого периода остается практически неизменной.

Так, в отчетном 2013 году материальные затраты были уменьшены на 1,2% за счет корректировки составов смесей для производства, а также за счет уменьшения роста цен на импортируемые энергоносители.

В результате этой экономии предприятие позволило повысить заработные платы работникам на 1,1%, что позволило улучшить социально-психологический климат работников, что, в свою очередь, привело к росту производительности труда и выработки на одного рабочего.

Также, за счет снижения общепроизводственных и общехозяйственных расходов соответственно на 1,8% и 0,6% предприятие смогло повысить амортизационные отчисления, а также внепроизводственные расходы (расходы на рекламу и маркетинговые исследования).

Абсолютная количественная оценка себестоимости в действующих ценах выросла, но в сопоставимых ценах она понизилась на 1,2%, что является следствием надлежащего планирования производства, снижения материальных затрат, повышением производительности труда.

Также следует заметить, что доля импортируемого сырья и комплектующих достаточно велика. В общих затратах на производство она составляет 57% - за 9 месяцев 2013 года. Этот фактор влияет на рост цен экспортной продукции и на ее конкурентоспособность на внешнем рынке. Следовательно, нужно снижать долю импортных составляющих себестоимости за счет освоения отечественных месторождений полезных ископаемых и поставщиков комплектующих.

2.2 Технико-экономические мероприятия по снижению себестоимости продукции

Можно выделить следующие основные направления снижения себестоимости продукции промышленного предприятия:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. По данной группе также анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

Совершенствование организации производства и труда. Снижение
себестоимости может произойти в результате:
изменения в организации производства;

при развитии специализации производства;

совершенствования управления производством и сокращения затрат на него;

улучшение использования основных фондов;

улучшение материально-технического снабжения;

сокращения транспортных расходов.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака. Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий.

В первом случае предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции.

Во втором случае величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению.

Также важно сокращать цеховые и общезаводские расходы. Это заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах; а также в сокращении затрат на заработную плату вспомогательных и подсобных рабочих.

Изменение объема и структуры продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. С увеличением объема производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитываются следующие факторы:

изменение состава и качества сырья;

изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья.

Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Отраслевые и прочие факторы. К таким факторам относятся:

ввод и освоение новых цехов;

производственных единиц и производств;

подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим: например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

Ниже рассматриваются конкретные мероприятия по снижению себестоимости выпускаемой ООО «Портал»» продукции на основании произведенного анализа в главе 2.

.3 Уменьшение себестоимости продукции за счет снижения материальных затрат

Наибольший удельный вес в структуре затрат на производство занимают материальные затраты (55,2 %), большую половину которых составляет сырье.

Одним из показателей эффективности использования материальных затрат является материалоотдача. Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.). Материалоотдача рассчитывается по формуле.

МО = ВП / МЗ

где ВП - объем выпущенной продукции в денежном эквиваленте,

МЗ - материальные затраты.

Выполним расчет материалоотдачи в табличной форме (см. таблицу 5)

Таблица 5. Изменение материалоотдачи за два смежных года в сопоставимых ценах

ПоказателиЕд. изм.2012 г.2013 г.1. Объем товарной продукции (ВП)млн. р.376 740382 1152. Материальные затраты (МЗ)млн. р.161 508156 0863. Материалоотдача (МО)−2,332,45

Как видно из таблицы 5, материалоотдача на предприятии увеличилась как за счет наращивания объемов производства (5 375 млн. руб. или на 1,4% к 2012 году), так и за счет значительного уменьшения материальных затрат (на 5 422 млн. руб. или на 3,5% к 2012 году). Далее будут рассмотрены мероприятия по дальнейшему увеличению материалоотдачи, и как следствие - снижению себестоимости продукции.

Рассмотрим смету затрат на производство на примере одного из выпускаемых на заводе изделий - однотонной белой керамической плитки для внутренней облицовки стен 300х200 мм. Смета затрат на производство этой плитки представлена в таблице 6.

Как видно из таблицы 6, стоимость нефриттовой (сырой) глазури составляет большую долю материальных затрат (40,6%). Поэтому следует:

включить в состав масс по производству облицовочных плиток гранитного отсева для экономии сырьевых ресурсов.

перевести выпуск плиток для внутренней облицовки стен на новую глазурь на фритте модели 202.

Таблица 6

Затраты на производство 1 м2 плитки для внутренней облицовки стен

НаименованиеЕд.измЦена за ед., руб.Норма расходаСумма, руб.12345СырьеПолевой шпаткг/м21332,43323Песок кварцевыйкг/м2121,3917Доломиткг/м2191,8134Глина ДНПКкг/м2446,79296ИТОГО Сырьекг/м212,42669Сырье с отклонением47,78%989Глина Гайдуковскаякг/м2154,5370Нефриттовая (сырая) глазурькг/м21 9691,0612 089ангоб для FMS1 4800,480710Вспомогательные материалыСтекло жидкоекг/м23690,1244Пигменты для фонакг/м28 50000Мастика:000масло трансформаторное( основа мастики)кг/м21 01800флюс (202)кг/м22 45300фиксаторкг/м23 36500пигментыкг/м223 76500триполифосфат натриякг/м21 5940,05384Стоимость упаковкируб/м26500,960624ИТОГО Вспомогательные материалы753Вспомогательные материалы с отклонением47,78%1 112Топливо на технологические нуждыкг.у.т./м21783,9695Электроэнергия на технологические нуждыкВт.ч/ м21903,1588ИТОГО материальные затраты5 141Основная заработная платаруб/ м23171513Дополнительная заработная плата"13,6%70Отчисление на социальное страхование(35%)"35,0%204Возмещение износа"0,040206Общепроизводственные расходы"0,8644 443Общехозяйственные расходы"0,3631 867Производственная себестоимостьруб/м213 557Внепроизводственные расходы"0,054278Полная себестоимостьруб/м213 834

В результате корректировки состава основной смеси будет получена экономия глины ДНПК и полевого шпата. Изменение нормы расхода сырьевых ресурсов и включение в состав масс гранитного отсева позволит снизить себестоимость выпускаемой плитки (см. таблицу 7).

Также выпуск плиток для внутренней облицовки стен нужно перевести на новую глазурь на фритте модели 202. Фриттом называется богатый кремнеземом стеклянный состав, обожженный на малом огне до спекания (но не до сплавления) массы и образующий главную составную часть теста мягкого французского или фриттового фарфора, а также подобным же образом подготовленные составы, входящие в массу английского мягкого или костяного фарфора и париана.

При изготовлении глазурей некоторые из входящих в них составных частей смешиваются между собой особо и подвергаются такого же рода предварительному прокаливанию, образуя первичную смесь, которая после измельчения смешивается (большей частью как главная составная часть) с остальной массой глазури. Весьма часто предварительному прокаливанию подвергается вся масса глазури. Эта операция называется фриттованием, стеклованием или прожариванием, и делается с той целью, чтобы составные части глазури вступили между собой в химическое соединение. Иначе однообразие сложного состава глазури при размешивании с водой может легко нарушиться вследствие растворимости в воде некоторых из веществ, входящих в состав массы глазури, или просто вследствие различия в их удельных весах. Кроме того, некоторые составные части глазури, как, например, серно-щелочные соли, хлористые соединения и др., труднее вступают во взаимодействие при сплавлении глазури на поверхности изделия, к тому же производят при этом вспучивание, и потому требуют предварительного их разложения. Та же цель достигается предварительным сплавлением глазури. Но так как для фриттования нужна менее высокая температура (на 100-150 0С ниже), чем для сплавления, то стоимость 1 кг. фриттованной глазури на 12% меньше по сравнению с используемой сырой глазурью за счет экономии топливно-энергитических ресурсов при ее изготовлении. Этот факт положительно отразится и на себестоимости производства рассматриваемой плитки (см. таблицу 7).

Таблица 7. Затраты на производство 1 м2 плитки для внутренней облицовки стен после внедрения мероприятий по снижению материальных затрат

НаименованиеЕд.изм.Цена за ед., руб.Норма расходаСумма, руб.СырьеПолевой шпаткг/м21332,07275Песок кварцевыйкг/м2121,1614Доломиткг/м2191,5329Глина ДНПКкг/м2445,89257Гранитный отсевкг/м2251,7644ИТОГО Сырьекг/м212,42619Сырье с отклонением47,78%915Глина Гайдуковскаякг/м2154,5370Глазурь на фритте 202кг/м217761,0611 885ангоб для FMSкг/м214800,480710Вспомогательные материалыСтекло жидкоекг/м23690,1244Пигменты для фонакг/м28 50000Мастика:000масло трансформаторное (основа мастики)кг/м21 01800флюс (202)кг/м22 45300фиксаторкг/м23 36500пигментыкг/м223 76500триполифосфат натриякг/м21 5940,05384Стоимость упаковкируб/м26500,960624ИТОГО Вспомогательные материалы753Вспомогательные материалы с отклонением47,78%1 112Топливо на технологические нуждыкг.у.т./м21783,9695Электроэнергия на технологические нуждыкВт.ч/ м21903,1588ИТОГО материальные затраты4 863Основная заработная платаруб/ м23171513Дополнительная заработная плата"13,6%70Отчисление на социальное страхование(35%),"35,0%204Возмещение износа"0,040198Общепроизводственные расходы"0,8644 266Общехозяйственные расходы"0,3631 792Производственная себестоимостьруб/м213 018Внепроизводственные расходы"0,054267Полная себестоимостьруб/м213 285

Проанализируем полученные результаты. При добавлении гранитного отсева в состав сырьевой смеси в количестве 1,76 кг/м2 мы получили экономию более дорогого сырья, а именно:

полевой шпат - на 0,36 кг/м2;

песок кварцевый - на 0,13 кг/м2;

доломит - на 0,28 кг/м2;

глина ДНПК - на 0,9 кг/м2.

При этом, норма расхода сырьевой смеси осталась неизменной и составила 12,42 кг/м2.

Приведем сводную таблицу затрат в фактическом и проектируемом варианте, взяв соответственные значения из таблиц 6 и 7 и годовой объем выпуска облицовочной плитки, равный в 2013 году 8 617,3 тыс. м2 (см. таблицу 1 наименование «плитка облицовочная»).

Таблица 8. Сводная таблица фактических и проектируемых затрат на выпуск облицовочной плитки

Наименование статьиЗначение, млн. руб.ФактПроект1.Объем выпуска продукции119 214,00119 214,00Объем выпуска продукции, тыс. м2.8 617,308 973,802.Затраты на производство, всего116 820,49116 821,32В том числе:2.1.Материальные затраты44 303,7743 635,38В том числе:2.1.1.- сырье8 524,978 209,232.1.2.- основные материалы (глазурь, глина гайдуковская, ангоб для FMS)24 725,0823 915,132.1.3.- топливо5 988,356 236,092.1.4.- энергозатраты5 065,375 274,933.Материалоотдача2,69082,7320

Из таблицы видно, что предлагаемые выше условия производства позволили бы увеличить уровень материалоотдачи на 0,0412 руб.

Рассмотрим влияние факторов на это изменение.

МО1=2,7320 - 2,6908 = 0,0412 руб.

в том числе за счет

изменения объема выпуска

МОТП = ТП / МЗФ = 0/44303,77 = 0 (3.3)

изменения материальных затрат

в том числе за счет

а) изменения стоимости смеси за счет изменение нормы расхода ее составляющих компонентов и добавления гранитного отсева

б)замены сырой глазури на фриттовую

в) затрат на энергоресурсы

Таким образом, материалоотдача увеличилась в значительной степени за счет включения в состав смеси гранитного отсева (на 0,74 %) и замены сырой (нефритовой) глазури на фриттовую (на 1,85 %). В свою очередь, для производства большего количества плитки потребовалось на 1,04 % больше топливной и электрической энергии (материалоотдача уменьшилась за счет увеличения расхода энергитических ресурсов). Следовательно, материалоотдача увеличилась на 1,55%, что является хорошим результатом принятых мероприятий. Следовательно, за счет корректировки основной смеси и замены модели глазури на более экономичную (фриттовую) мы получили возможность в 2014 г. расширить объем производства облицовочной плитки на 356 500 м2 (или на 3,97 %) в натуральном выражении или на 4 736,1 млн. р. в стоимостном выражении. В предыдущем пункте были рассмотрены мероприятия по снижению материальных затрат. В итоге мы получили высвобождение производственных мощностей в размере 356 500 м2 или 4 736,1 млн. р. Но вместе с ростом объемов производства также растут затраты на топливо и энергию, что неизбежно при сохранении стоимости и расхода энергоресурсов, т.е. энергоемкости производства. Следовательно, нам необходимо выработать мероприятия по снижению энергоемкости производства как для компенсации затрат в связи с ростом объемов производства, так и для чистой экономии энергоресурсов.

Исходные данные для анализа энергоемкости производства представлены в таблице 9.

Таблица 9. Исходные данные для анализа энергоемкости производства

Наименование показателяЗначение2010 г.2011 г.2012 г.2013г.план2014г. проектОбъем продукции, млн. р.316 089357 100382 115392 000392 000Затраты на энергоресурсы, млн. р.43 51865 17690 996102 348100 924В том числе:Затраты на электроэнергию, млн. р.20 02230 13041 14047 88047 880Затраты в млн.кВт.ч,руб213230242252252Затраты на теплоэнергию, млн. р.23 49635 04649 85654 46853 044Затраты в млн. кг.у.т.267297304306298Стоимость 1 кВт.ч, руб.94131170190190Стоимость 1 кг.у.т., руб.88118164178178Энергоемкость производства, %13,818,323,826,125,7Как видно из таблицы 9, энергоемкость производства постоянно росла. Это было связано как с увеличением цен на энергоносители, так и с ростом производства.

Инженерные службы предприятия на протяжении всего года ведут разработки и ищут возможные пути снижения затрат на электроэнергию. В рамках данной выпускной квалификационной работы на 2014 г. предлагается снизить показатель брака на заводе «Портал» на 5%, что позволит избавиться от вторичного обжига в туннельных печах для его исправления и даст возможность сэкономить 8 тыс. т.у.т., что уменьшает энергоемкость продукции на 0,4 % по отношению к запланированным показателям на 2014г.

Кроме того, снижение показателя брака позволит напрямую улучшить производительность труда работников, следствием чего станет возможным повысить объем произведенной продукции, а значит, еще больше снизить энергоемкость производства. Поэтому, ожидаемое снижение энергоемкости производства равно 0,8 - 1,0 %.

Также в предыдущем пункте было получено высвобождение резерва выпуска облицовочной плитки на 4 736,1 млн. р., что, в свою очередь, позволит снизить энергоемкость производства еще на 0,3 %.

Модуль управления и индикации

В данной дипломной квалификационной работе разработан сборочный чертеж модуля управления и индикации, который является составной частью устройства цифровой индикации.

Устройство цифровой индикации предназначено для определения линейных перемещений органов металлообрабатывающих станков, измерительных устройств в составе измерительной системы перемещений. Объектом использования являются измерительные устройства в составе измерительной системы перемещения на производстве.

входное устройство;

устройство умножения;

модуль управления и индикации;

блок коммутации;

блок переключателей;

сетевой фильтр;

источник питания;

выходное устройство.

Модуль управления и индикации предназначен для управления всеми узлами УЦИ и для вывода выходных данных на индикатор.

Модуль управления и индикации собран на двусторонней печатной плате из фольгированного стеклотекстолита СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78, обладающего следующими достоинствами:

прочность сцепления фольги с основанием не менее 15 Н/см2;

удельное объемное сопротивление 5000ГОм∙см;

тангенс угла диэлектрических потерь 0,03.

Фольгированный стеклотекстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный на основе ткани из стеклянного волокна, пропитанной эпоксидной смолой, и облицованный с двух сторон медной электролитической, оксидированной или гальванической фольгой.

В качестве материала фольги использована медь, так как она обладает хорошими проводящими свойствами.

Размеры печатной платы должны соответствовать ГОСТ 10317-79.

Форма печатной платы, разрабатываемого модуля управления и индикации является прямоугольной. Стороны прямоугольной печатной платы должны быть параллельны линиям координатной сетки.

Для данной платы модуля управления и индикации выбран шаг координатной сетки равный 1,25 мм. Размеры модуля управления и индикации составляют 160Ч260 мм.

Исходя из условий эксплуатации аппаратуры данной категории, необходимо произвести выбор элементной базы. Критерием при выборе ЭРЭ будет служить критерий миниатюризации устройства.