Разработка системы менеджмента качества на основе CALS-технологий

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Менеджмент
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    1022,3 Кб
  • Опубликовано:
    2015-06-30
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Разработка системы менеджмента качества на основе CALS-технологий

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт неразрушающего контроля

Направление подготовки управление качеством

Кафедра физических методов и приборов контроля качества





МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ

Тема работы: Разработка системы менеджмента качества

на основе CALS-технологий











Томск - 2015 г.

РЕФЕРАТ

Ключевые слова: качество, система менеджмента качества, CALS - технологии, интегрированные информационные системы, бизнес процессы.

Объектом исследования является система менеджмента качества на предприятии.

Цель работы - Разработка системы менеджмента качества на основе CALS - технологий в соответствии с ГОСТ ISO 9001 - 2011, анализ современных автоматизированных систем.

В процессе исследования проводились:

-       описание основных управленческих систем;

-       разработка структуры менеджмента качества на основе CALS;

-       подготовка предприятия к переходу на ERP-систему;

-       разработка предложений по улучшению деятельности предприятия.

В результате исследования была разработана структура системы менеджмента качества на основе CALS - технологий, разработаны внутренние документы с описанием характеристик предприятия, разработана линейно - функциональная структура управления предприятием и участка строительно - монтажных работ, разработано положение о подразделении «Отдел менеджмента качества», составлена карта процесса «Взаимодействие с потребителем», а так же карта процесса «Управление финансами», а так же были разработаны предложения по улучшению деятельности предприятия.

Экономическая эффективность работы заключается в том, что применение CALS - технологий позволит выйти на качественно новый уровень управления предприятием, а значит увеличит возможность выигрышей в различных тендерах, сократить затраты на подготовку технологической документации, сократить время на обеспечение поставок, существенно сократить затраты компании на обслуживание ИТ - сети компании.Определения, нормативные ссылки

менеджмент качество интеллектуальный логистика

В настоящей работе использованы ссылки на следующие стандарты:

1.     ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования.

2.      ГОСТ Р ИСО 10303-1-99 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными;

.        ГОСТ Р ИСО 13584-26-14 Система промышленной автоматизации и интеграции;

В данной работе применены следующие термины с соответствующими определениями:

качество: Степень соответствия совокупности присущих характеристик

система: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих элементов

система менеджмента: Система для разработки политики и целей и достижения этих целей.

менеджмент качества: скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству

система менеджмента качества: Система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству

политика в области качества: Общие намерения и направление деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством

процесс: Определен как «совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы»

организационная структура: Распределение ответственности, полномочий и взаимоотношений между работниками.

жизненный цикл: период от возникновения потребности в создании продукции до её ликвидации вследствие исчерпания потребительских свойств

CALS - технологии: это современный подход к проектированию и производству высокотехнологичной и наукоёмкой продукции, с помощью компьютерной техники и современных информационных технологий на всех стадиях жизненного цикла продукции

Оглавление

Введение

CALS - технологии и системы менеджмента качества

.1 История развития CALS - технологий

.2 Предпосылки внедрения CALS - технологий на производство

.3 Подход к построению системы менеджмента качества на основе CALS - технологий

.4 Организация информационного обеспечения СМК

.5 Требования к производству и обслуживанию продукции как процессов СМК

.6 Информационно - управляющая структура автоматизированного производства как элемент СМК

2 Внедрение на предприятие автоматизированных систем управления на основе CALS - технологий

2.1 Краткие сведения о компании

.2 Анализ необходимости внедрения автоматизированных систем управления на основе CALS - технологий

2.3 Внутренняя подготовка компании к внедрению ERP - систем

3 Интеллектуальная логистика, как инструмент управления предприятием

.1 Анализ производственных мощностей предприятия

.2 Инновационные предложения мониторинга транспортных средств

Финансовый менеджмент, ресурсосбережение и ресурсоэффективность

.1 Предпроектный анализ

.1.1 Потребители результатов исследований

4.1.2 Анализ конкурентных преимуществ

.1.3 SWOT - анализ

.1.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации

.2 Инициация проекта

4.3 Планирование управлением научно-техническим проектом

.3.1 Бюджет научного исследования

.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования

4.4.1 Оценка абсолютной эффективности исследования

.4.2 Оценка сравнительной эффективности исследования

5 Социальная ответственность

5.1 Описание рабочего места

.2 Анализ выявленных вредных проявлений факторов производственной среды

.2.1 Метеоусловия

.2.2 Производственный шум

.2.3 Освещенность

.2.4 Напряженность труда

.2.5 Уровень электромагнитных полей на рабочем месте

.3 Анализ выявленных опасных проявлений факторов производственной среды

.3.1 Факторы электрической природы

.3.2 Факторы пожарной и взрывной природы

.4 Охрана окружающей среды

.5 Защита при возникновении чрезвычайных ситуаций

.6 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности

.6.1 Специальные (характерные для проектируемой рабочей зоны) правовые нормы трудового законодательства

.7 Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны

Заключение

Список публикаций

Список использованных источников

Приложение А Линейно - функциональная структура управления предприятием

Приложение Б Положение о подразделении «Отдел менеджмента качества»

Приложение В Карта - процесса «Взаимодействие с потребителем»

Приложение Г Карта - процесса «Управление финансами»

Приложение Д CALS - technologies and Total quality management

Введение

Стремление отечественных предпринимателей выйти на мировой рынок требует создания на предприятиях системы менеджмента качества, отвечающих международным стандартам ИСО 9000:2011, и признаваемой в мировой экономике сертификации системы менеджмента качества на соответствие этим стандартам.

Как показал анализ [1], более 50% систем менеджмента качества на предприятиях России не особенно эффективны. Основной причиной этого является недостаточный объем применения информационных технологий на предприятиях. Информация в бумажном представлении или даже на отдельных персональных компьютерах, необъединенных в единую информационную сеть, не дает возможность руководству компании произвести комплексный анализ.

Необходима возможность быстрого анализа всей собранной информации. Такая задача может быть реализована только при внедрении на предприятии интегрированной автоматизированной системы сбора и анализа информации о качестве процессов и продукции на всех этапах ее жизненного цикла. В этой связи особенную актуальность приобрела проблема создания компьютерной СМК на базе CALS-технологий создания единого информационного пространства (интегрированной информационной среды - ИИС).

Система менеджмента качества - это подсистема системы управления любого предприятия. Основной принцип системы менеджмента качества в стандарте ИСО 9000:2011 это процессный подход. Для реализации процессного подхода необходима методология функционального моделирования. Использование программных средств функционального моделирования - это главный шаг к переходу всех процессов предприятия в интегрированную информационную среду, что позволяет перейти к следующему этапу, автоматизированному созданию информационной системы, а в дальнейшем и к полномасштабному внедрению интегрированной системы управления предприятием на базе CALS-технологий.

1 CALS - технологии и системы менеджмента качества

.1 История развития CАLS - технологий

В первый раз концепция CАLS появилась в 70-х годах в оборонной промышленности США в связи с необходимостью улучшения эффективности управления и уменьшения затрат на информационное взаимодействие в процессе заказа, поставок и эксплуатации вооружения и военной техники. Определяющей движение силой стала потребность в организации «единого информационного пространства», обеспечивающего быстрый обмен данными между заказчиком, производителями и потребителями военной техники. Эта концепция изначально основывалась на идеологии ЖЦ продукта и охватывала все фазы производства. Сначала CАLS расшифровывалась как Computer Аided Logistic Support - компьютерная поддержка поставок, ее предметом являлась безбумажная технология взаимодействия между организациями, выполняющих заказы, производящими и использующими военную технику, а так же формат представления соответствующих данных. [1]АLS-технологии, показав свою эффективность, перестали быть инновацией только военного ведомства и начали активно применяться в различных промышленных предприятиях, охватывая все этапы жизненного цикла изделия. Новая концепция сохранила аббревиатуру CАLS, однако трактовалась иначе Continuous Аcquisitionаnd Life Cycle Support - непрерывная поддержка ЖЦ продукта. Так, родившаяся в Министерстве обороны США идея, связанная с общей информационной поддержкой логистических систем, довольно быстро превратилась в бизнес-стратегию перевода на безбумажную электронную технологию работы, улучшение эффективности бизнес-процессов, выполняемых на этапах ЖЦ продукта.

Работы по внедрению CАLS-технологий осуществлялись в 2 этапа. На первом этапе большее внимание уделялось представлению в электронном виде технической документации. Также была определена технология представления технической и конструкторско-технологической документации в «нейтральном» электронном формате. На втором этапе, в рамках всемирного консорциума 25 ведущих технических организаций США, было достигнуто соглашение об использовании нового «нейтрального» стандарта описания данных ISO 10303 (STEP- Stаndаrt for the Exchаnge of Product Model Dаtа). Сразу же после разработки стандарта STEP была начата разработка стандартов ISO 13584 (PLIB), ISO 15531 (MАNDАTЕ), предназначенных для описания и представления информации о компонентах и комплектующих изделия, производственно-эксплуатационной среды и обмена данными, которые имеют общую со STEP структуру и технологию построения. Эти стандарты заложили основу CАLS-технологий.

В 1995 году в США был заключен меморандум по общему пониманию и кооперации в использовании стандарта нового поколения ISO 10303 (STEP). В меморандуме отмечено, что новый стандарт является ключевой технологией описания данных об изделии для мирового рынка. Этот стандарт обеспечивает описание физических и функциональных параметров изделия на протяжении всего его жизненного цикла. Меморандум, подписанный руководителями главных аэрокосмических компаний США, содержит обязательство участников использовать STEP в реализации CАLS. Он подталкивает поставщиков, других участников аэрокосмической отрасли и продавцов ее технических систем к участию в разработке и внедрении STEP-технологии. В меморандуме указывается, что в настоящее время различные компании нуждаются в эффективном обмене информацией с их партнерами, заказчиками и поставщиками во всем мире. Для того, чтобы сохранить конкурентоспособность на мировом рынке, эти компании должны быть уверены, что обмен является совместимым, точным и своевременным. Используя эти международные стандарты, компании устраняют существовавшие при обмене информацией барьеры, что позволяет обеспечить максимальную гибкость при конструировании, производстве и логистической поддержке (поддержке поставок) продукции. Использование международных стандартов STEP дает возможность этим аэрокосмическим компаниям(и компаниям других отраслей) достигнуть новых, более высоких показателей качества и производительности, снижения стоимости продукции и сокращения времени выхода ее на рынок. Характерно, что рассматриваемый меморандум, заключенный главными аэрокосмическими компаниями, аналогичен с международным меморандумом автомобилестроительных компаний.[2]

Аналогичные комитеты и, соответственно, проекты в области CАLS были созданы и развернуты в других странах. Так, например, в Великобритании CАLS стала известна с 1988 года. В 1991 году был сформирован Промышленный Совет Великобритании в области CАLS. С 1993 года департамент торговли и промышленности Великобритании начал содействовать развитию CАLS.В том же году было выпущено руководство по внедрению CАLS. Свою задачу Промышленный Совет видит в продвижении и поддержке наилучших методов реорганизации предпринимательской деятельности так, чтобы компании Великобритании могли пользоваться преимуществами электронного обмена информацией. Самыми первыми предприятиями, начавшими применение CАLS, являются: аэрокосмический комплекс, военно-промышленный комплекс, крупные нефтяные и нефтеперерабатывающие компании. Самыми первыми проектами в области CАLS в Великобритании были проекты, связанные с организацией цепных поставок между «первопроходцами» в области CАLS.

В Европе CАLS также нашла достаточно широкое распространение.Cоздана Европейская Промышленная Группа в области CАLS, созданы и создаются национальные программы по CАLS, а также отдельные проекты по CАLS, например такие, как PROSTEP, PISTEP.

НАТО уделяет значительное внимание вопросам CАLS. Ведомство по вопросам CАLS в структуре НАТО создано в 1994 году. В рамках данного ведомства осуществляются исследования, охватывающие: технические стандарты, функциональные метамодели, сетевую инфраструктуру, анализ рентабельности, принципы электронной коммерции, правовые вопросы и контрактное право.

Внедрение CАLS набирает темпы и в Тихоокеанском регионе. Так, например, Промышленный Форум по CАLS в Японии был создан в мае 1995 года. В рамках Промышленного Форума осуществляются различные проекты в области CАLS. Два из них оцениваются особенно высокой вероятностью их реализации:

национальный проект N-CАLS (ассигнования 35.3 млн. долларов за три года);

международный проект МАТ1С (ассигнования 17.7 млн. долларов за три года).

В международном проекте МАТ1С участвуют Сингапур, Малайзия, Индонезия, Таиланд, Китай и Япония. В настоящее время в мире действует более 25 национальных организаций, координирующих вопросы развития CАLS-технологий, в том числе в США, Канаде, Японии, Великобритании, Германии, Швеции, Норвегии, Австралии, а также в рамках НАТО.[2]

В России, хотя и с некоторым отставанием во времени от передовых индустриальных стран, начиная с середины 90-х годов, на CАLS начинают обращать свое внимание специалисты различных отраслей промышленности. Создан Межведомственный Промышленный Совет по вопросам CАLS при Миноборонпроме РФ. Его основными целями являются:

развитие российской индустриальной инфраструктуры по поддержке эффективных связей и взаимного обмена между предприятиями при реализации стратегии CАLS ;

- поддержка согласованных работ в области CАLS по интеграции предприятий в целях повышения их эффективности и производительности;

устранение возможных барьеров в процессе интеграции CАLS-стандартов и технологий.

Одной из причин отставания в области CАLS - технологий является отсутствие отечественной нормативной базы, регламентирующей основные принципы электронного ведения работ при проектировании, производстве, поставке и сервисном обслуживании изделия. Для организации и осуществления работ по стандартизации в области CАLS-технологий (в соответствии с решением коллегии министерства экономики России) в рамках Госстандарта России в 1999 году создан Технический Комитет (далее по тексту ТК) № 431 «CАLS - технологии». В рамках ТК № 431 действует подкомитет № 2 «Представление данных и обмен данными об изделиях и процессах», организованный на базе НИЦ CАLS - технологий «Прикладная логистика» и объединяющий специалистов ведущих отечественных предприятий.

В настоящий момент CАLS понимается как глобальная стратегия повышения эффективности бизнес-процессов, выполняемых в ходе жизненного цикла продукта за счет информационной интеграции и преемственности информации, порождаемой на всех этапах жизненного цикла. Средствами реализации данной стратегии являются CАLS-технологии, в основе которых лежит набор интегрированных информационных моделей: самого жизненного цикла и выполняемых в его ходе бизнес-процессов, продукта, производственной и эксплуатационной среды. Возможность совместного использования информации обеспечивается применением компьютерных сетей и стандартизацией форматов данных, обеспечивающей корректную интерпретацию информации.

.2 Предпосылки внедрения CАLS технологий на производство

Реализация на предприятии CАLS- технологий представляет своего рода революцию в организации взаимодействия всех участников ЖЦ сложных изделий. Это объясняется тем, что многие поколения конструкторов, технологов, производственников воспитаны на основе совершенно другой культуры, базирующейся на сотнях стандартов ЕСКД, ЕСТД, СРПП, детально регламентирующих ведение дел с использованием бумажной документации. В условиях применения CАLS-технологий и широкой информатизации предприятия эта культура должна претерпевать коренные изменения: появляются принципиально новые средства инженерного труда; полностью изменяется организация работ; должна быть существенно изменена, т.е. дополнена и частично переработана нормативная база; многие работники должны быть переучены для работы в новых условиях и с новыми средствами труда. Отсюда следует вывод о том, что для подготовки и осуществления этой революции, сулящей многократное повышение эффективности процессов ЖЦ изделий, необходимо выполнять комплекс организационных, проектных и иных работ, направленных на создание новой культуры деятельности. При этом первоочередными проблемами являются разработка политики внедрения пожизненного информационного менеджмента; формирование нормативно-правовой базы; инструктивно-методических материалов, узаконивающих новые способы и средства информационного обмена.

Кроме того, одна из важнейших задач стандартизации в рассматриваемой сфере -обеспечение информационной совместимости (обеспечения бесшовных приложений), при которых различные программные комплексы (системы), существующие в настоящее время, будут общаться между собой на «одном языке».

.3 Подход к построению системы менеджмента качества на основе CALS - технологий

Одним из основных принципов системы менеджмента качества (далее по тексту СМК) в стандарте ИСО 9000:2011 является процессный подход. Инструментарием для реализации процессного подхода является методология функционального моделирования (далее по тексту ФМ), получившая широкое распространение в промышленной и деловой практике, регламентированная стандартами (FIPS 183 - США, Р 50. 1. 028 -2001 - Россия) под именем IDEF0 и поддерживаемая рядом программных продуктов. С помощью этих программных продуктов качества (далее по тексту ПП) можно описывать и исследовать процессы, а также получать и поддерживать в автоматизированном режиме документацию на СМК. Использование программных средств ФМ представляет собой первый шаг к переводу ПП в интегрированную информационную среду (далее по тексту ИИС), позволяющий перейти на следующем этапе к автоматизированному созданию информационной системы машиностроительного предприятия, а в дальнейшем и к полномасштабному внедрению интегрированной системы управления на базе CALS-технологий. В контексте CALS-идеологии применение ИИС обеспечивает информационную поддержку и интеграцию ПП, а соответственно, и возможность использования электронных данных, созданных в ходе различных ПП, для задач СМК. Перевод ПП в ИИС делает их гораздо более формализованными и управляемыми. Данные о качестве рассматриваются как подмножество всей совокупности данных о процессах и продукции, соответствующие специфической точке зрения, и используются другими ПП в рамках ИИС, что и составляет одно из преимуществ CALS. Таким образом, сложившаяся технология создания СМК, предусматривающая внедрение комплекса организационных решений, подготовку документации и разработку автоматизированных систем сбора и обработки данных о качестве, при использовании принципов CALS приобретает новое содержание. СМК становится автоматизированной информационно-управляющей системой, и новая технология ее создания сводится к настройке процессов и параметров ИИС [3].

Поскольку СМК тесно увязана со всей управленческой инфраструктурой предприятия, для информационного обеспечения следует использовать, по возможности, все имеющиеся компьютерные системы. СМК должна базироваться на информационной системе, поддерживающей автоматизированную обработку данных, документирование процессов обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла (ЖЦ) изделия и автоматизированное управление этими процессами, данными и документацией. В этом смысле СМК становится неотъемлемой частью интегрированной автоматизированной системы управления (ИАСУ) предприятием. Применение CALS-технологий в системе управления предприятием позволяет создавать на их основе эффективные подсистемы менеджмента качества, интегрированные в систему управления. Это означает, что информация, циркулирующая в СМК, должна быть представлена в форматах, регламентированных CALS-стандартами, и состоять из набора информационных объектов (ИО), входящих в ИИС предприятия.

В рамках отдельного предприятия производителя ИИС, как минимум, должна включать в свой состав две базы данных: общую базу данных об изделии (ОБДИ) и общую базу данных о предприятии (ОБДП). При реализации процессов СМК в качестве исходных данных используется информация, содержащаяся в ИИС, а информационные объекты (ИО), порождаемые в ходе процессов, возвращаются в ИИС для хранения и последующего использования в других процессах [4]. Данные и документы хранятся в специальной защищенной системе - «хранилище данных», обеспечивающем актуализацию, авторизацию доступа, поиск информации, а также архивирование. Единое хранилище данных предоставляет одновременный доступ к информации любого необходимого числа сотрудников предприятия и других заинтересованных сторон в соответствии с правами доступа. Это должно не только повысить эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, но и сократить внутренние информационные потоки, уменьшив тем самым затраты на их обеспечение.

При внедрении CALS-технологий в системы управления предприятием и информационного обеспечения СМК возникает задача обеспечения адекватного отображения объектов производственно-хозяйственной деятельности предприятия (физического мира) в информационном пространстве (мире информации). При реализации различных процессов СМК для взаимодействия с ИИС и адекватного отображения в нем сущностей физического мира применяются специализированные классы программных средств. Программные средства выполняют задачи в определенной предметной области и описывают различные классы объектов физического мира.

При создании нового изделия и технологической подготовке его производства средствами конструкторских и технологических САПР (CAD/САМ) в ИИС создаются ИО, описывающие структуру изделия (сборочной единицы, комплекса или комплекта): состав, связи его составных частей (входимость) и другие данные, которые могут быть связаны (ассоциированы) с изделием или его составными частями. Каждый ИО обладает набором характеристик (атрибутов), описывающих свойства отображаемого им реального физического (материального) объекта. ИО в составе ОБД содержат в стандартном формате информацию, необходимую на всех стадиях ЖЦ для всех изделий, выпускаемых предприятием. Каждый ИО идентифицируется уникальным кодом и может быть извлечен из ОБДИ для выполнения действий с ним.

ИИС не только является адекватным отображением объектов производственно - хозяйственной деятельности предприятия, но и хранит архив (историю) ее состояний (изменений), являющийся источником информации для принятия решений по совершенствованию СМК. Эффективного управления и функционирования СМК можно добиться, если автоматизировать выполнение учетно-регистрационных и аналитических функций СМК.

Компонентами, являющимися источниками (и потребителями) информации для обеспечения эффективного управления и функционирования СМК, являются:

· руководство и структурные подразделения предприятия, на которые распространено действие СМК;

· служба качества предприятия;

· поставщики, потребители и другие заинтересованные стороны;

· средства автоматизации производственно-хозяйственной деятельности, используемые на предприятии.

В модель СМК, соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2011, должны входить следующие процессы [2]:

· процессы высшего руководства (ответственность руководства);

· процессы менеджмента ресурсов;

· процессы жизненного цикла продукции (в части обеспечения «управляемых условий» процессов жизненного цикла);

· процессы измерения, анализа и улучшения.

Дополнительно в ГОСТ Р ИСО 9001-2008 выделяют процессы системного уровня. К этой категории относятся процессы развертывания (создания), поддержания в рабочем состоянии и улучшения СМК. Кроме того, ко всем процессам, а также к системе процессов в целом, может применяться цикл PDCA: «Plan (планирование) - Do (осуществление) - Check (проверка) - Act (действие)».

При разработке организационно-технической составляющей СМК выделяют две основные задачи [5]:

· организация управления предприятие в соответствии с принципами менеджмента качества, закрепляемая в системе организационных регламентов;

· создание системы сбора, регистрации, хранения, обработки и анализа данных о качестве, которая должна стать элементом ИИС (с использованием существующей или развитием информационной системы предприятия).

1.4 Организация информационного обеспечения СМК

Для решения вышеперечисленных задач на основе CALS-технологий модель совершенствования системы управления предприятием, заложенную в стандарты ИСО 9000 [2], можно реализовать различными программными средствами интегрированной корпоративной информационной системы (КИС).

Компьютерные программы «исполнительно-аналитической» подсистемы поддерживают текущую деятельность предприятия, реализуют регламенты управления процессами предприятия в реальном времени, осуществляют функции анализа, прогнозирования и контроля. В подсистемах интегрированной КИС могут использоваться большинство известных на российском рынке программных продуктов, реализуя один из базовых принципов CALS - ориентация на интеграцию лучших в своем классе программно-технических решений.

В предложенной модели СМК автоматизировано выполнение учетно-регистрационных и аналитических функций, что обеспечит эффективное управление и функционирование СМК.

Применение информационных технологий, обеспечивающих улучшение информационного обеспечения СМК, ведет к ускорению и повышению качества процессов планирования, реализации, контроля и реализации корректирующих действий, а также к снижению затрат и количества используемых ресурсов.

В рамках данной модели совершенствование процессов СМК осуществляется через ее интегрированную информационную поддержку. Все необходимые информационные потоки поступают к компонентам СМК в нужное время, в полном объеме.

Рисунок 1 - структура компьютерной СМК и механизмы ее информационного обеспечения

Первым принципом менеджмента качества в соответствии с ИСО 9000 является «Ориентация на потребителя». В ГОСТ Р ИСО 9001-2011, п. 7.2 установлены требования к процессам, связанным с потребителями, в п. 7.2.3 - к связи с потребителями. В п. 8.2.1 «Удовлетворенность потребителей» установлено, что организация должна проводить мониторинг информации, касающийся восприятия потребителем выполнения организацией его требований, как одного из способов измерения работы СМК. Для управления отношениями с заказчиками, потребителями предназначена CRM-система (Customer Relationship Management), обеспечивающая отслеживание истории развития взаимоотношений, координирование многосторонних связей, централизованное управление продажами и клиент-ориентированным маркетингом.

Концепция построения автоматизированных систем обслуживания клиентов предприятия CRM подразумевает накопление, обработку и анализ не только финансово-бухгалтерской, но и прочей информации о взаимоотношениях с клиентами. Это способствует повышению производительности менеджеров, улучшает качество обслуживания клиентов и способствует увеличению продаж.

Для информационной поддержки процедур мониторинга удовлетворенности потребителей могут быть использованы PDM-системы. Речь идет о наукоемкой продукции, выпускаемой единичными экземплярами или мелкими сериями, для которой по тем или иным причинам (обычно законодательно обусловленным) необходимо вести поэкземплярный и покомпонентный учет. В этом случае в «ведении» PDM системы уже, как правило, находится информация по продукту производства и информация по модели производства. Остальная информация может быть включена как дополнение к данным о продукции; сюда относится информация о потребителях, дистрибьюторах, сервисных центрах, ремонтах, запчастях и т. п.

Источником информации для мониторинга удовлетворенности потребителей являются в рассматриваемом случае разноплановые информационные контакты представителей предприятия с представителями потребителя. Контакты могут быть планируемые (обслуживание, проведение маркетинговых обследований и т. п.) и незапланированные (рекламации, гарантийный ремонт и т. п.), в этих случаях важно сформировать процедуру сбора релевантной информации и помещения ее в базу данных в целях последующего анализа.

Для реализации принципа менеджмента ИСО 9000 «Взаимовыгодные отношения с поставщиками» ГОСТ Р ИСО 9001-2011 устанавливает требования к закупкам (п. 7.4. Закупки). Для управления отношениями с поставщиками и управления цепочками поставок предназначена SCM-система (Supply Chain Management).

Концепция SCM разработана для оптимизации управления логистическими цепями и позволяет существенно снизить транспортные и операционные расходы путем оптимального структурирования логистических схем поставок. Концепция SCM поддерживается в ERP-системах.

1.5 Требования к производству и обслуживанию продукции как процессам СМК

К числу важнейших процессов жизненного цикла продукции с точки зрения обеспечения ее качества относятся производство и обслуживание продукции. ГОСТ Р ИСО 9001-2011 устанавливает требования к управлению производством и обслуживанием, валидации (подтверждению эффективности, работоспособности, качества) этих процессов, обеспечению идентификации и прослеживаемости продукции, обращению с собственностью потребителей, сохранению соответствия продукции заданным требованиям после ее изготовления.

Организация должна планировать и обеспечивать производство и обслуживание в управляемых условиях. К управляемым условиям должны относиться, где это применимо:

· наличие информации, описывающей характеристики продукции;

· наличие рабочих инструкций в случае необходимости;

· применение подходящего оборудования;

· наличие и применение контрольного и измерительного оборудования;

· проведение мониторинга и измерений;

· осуществление выпуска, поставки и действий после поставки продукции.

Организация должна проводить валидацию всех процессов производства и обслуживания, результаты которых нельзя проверить посредством последовательного мониторинга или измерения. К ним относятся все процессы, недостатки которых становятся очевидными только после начала использования продукции или после предоставления услуги.

Валидация должна продемонстрировать способность этих процессов достигать запланированных результатов.

Организация должна разработать меры по этим процессам, включая, если это приемлемо:

· определенные критерии для анализа и утверждения процессов;

· утверждение соответствующего оборудования и квалификации персонала;

· применение конкретных методов и процедур;

· требования к записям;

· повторную валидацию.

В ГОСТ Р ИСО 9001-2011, п. 7.5.3 «Идентификация и прослеживаемость» установлено, что если это возможно и целесообразно, организация должна идентифицировать продукцию с помощью соответствующих средств на всех стадиях ее жизненного цикла.

ГОСТ Р ИСО 9000-2011 определяет прослеживаемость как возможность проследить историю, применение или местонахождение того, что рассматривается. Применительно к продукции это способность проследить последовательность и этапы изготовления и перемещения продукции в процессе ее производства, хранения и отгрузки.

Идентификация - установление соответствия реального объекта представленной на него документации, его названию (принадлежности объекта определенному виду или группе) во избежание подмены одного объекта другим.

Организация должна идентифицировать статус продукции по отношению к требованиям мониторинга и измерений на всех стадиях ее жизненного цикла.

Менеджмент конфигурации является средством, с помощью которого поддерживается идентификация и прослеживаемость. Вопросы менеджмента конфигурации отражены в ГОСТ Р ИСО 10007-2007 «Системы менеджмента качества. Руководящие указания по менеджменту конфигурации».

1.6 Информационно - управляющая структура автоматизированного производства как элемент СМК

Информационно-управляющая структура автоматизированного производства, представленная на рисунке 2, позволит обеспечить его управляемые условия в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2011.

Проследим передачу информации о качестве по всем ступеням иерархии системы. Из производственной зоны (АСУТП) информация поступает к MES-системам, проходит стадию обработки, а затем уже обработанная информация

поступает в ERP-системы, и далее - на уровень высшего менеджмента предприятия (OLAP, Data Mining - интеллектуальный анализ данных) [6].

На рисунке 3 системы управления ERP, MES, SCADA представлены как системы учета и оперативной обработки данных о качестве современного автоматизированного производства. Для сбора и анализа информации о качестве технологических процессов должны использоваться SCADA-системы. SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) отвечают за функции автоматизации управления и контроля выполнения технологических процессов. Применение SCADA-технологий позволяет достичь высокого уровня автоматизации в решении задач разработки систем управления, сбора, обработки, передачи, хранения и отображения информации.

Рисунок 2 - Информационно - управляющая структура автоматизированного производства как элемент СМК

В общем случае SCADA-система выполняет следующие функции:

· сбор данных от контроллеров;

· первичная обработка данных;

· ведение архивов данных (баз данных);

· представление динамических мнемосхем объекта;

· представление трендов измеряемых величин;

· выдача сообщений о неисправностях и авариях;

· печать протоколов и отчетов;

· обработка команд оператора;

· связь с другими пультами операторов;

· решение прикладных задач на базе текущих данных (включает вторичную математическую обработку данных - вычисление средних значений величин, отклонений и др.).

Рисунок - 3 Систем учета и оперативной обработки данных о качестве современного автоматизированного производства

система осуществляет связь с MES системой (Manufacturing Execution System производственная исполнительная система, автоматизированная система управления производством, информационно-вычислительная система). Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства в режиме реального времени. Взаимодействие систем MES и SCADA обеспечивает контроль качества протекания ТП и в дальнейшем своевременное принятие решения о дальнейшем использовании оборудования или его остановке, пересчете расписания.

Выделим функции MES-системы для выполнения требований ГОСТ Р ИСО 9001-2008 к СМК:

· сбор и хранение данных: взаимодействие информационных подсистем в целях получения, накопления и передачи технологических и управляющих данных, циркулирующих в производственной среде предприятия;

· контроль состояния и распределение ресурсов: управление ресурсами производства:

технологическим оборудованием, материалами, персоналом, инструментами;

· управление качеством продукции: анализ данных измерений качества продукции в режиме реального времени на основе информации, поступающей с производственного уровня, обеспечение должного контроля качества, выявление критических точек и проблем, требующих особого внимания;

· управление производственными процессами: мониторинг производственных процессов, автоматическая корректировка либо диалоговая поддержка решений оператора;

· отслеживание истории продукта: визуализация информации о месте и времени выполнения работ по каждому изделию. Информация может включать отчеты: об исполнителях, технологических маршрутах, комплектующих, материалах, серийных номерах, произведенных переделках, текущих условиях производства и т. п.;

· анализ производительности: предоставление подробных отчетов о реальных результатах производственных операций. Сравнение плановых и фактических показателей. MES-система обеспечивает гибкое управление цехом, позволяет быстро перестраивать производственное расписание при выходе из строя части технологического оборудования.

Графический контроль состояния производственных процессов может выполняться на основе диаграмм Ганта, отображающих сквозной график, и диаграммы Исикавы, формируемой для руководителя подразделения.

Создание условий прозрачности технологических и производственных процессов и обеспечение основных требования международного стандарта ISO-9000 создает условия для выхода основной продукции машиностроительных предприятий на международный рынок.

На верхнем уровне в иерархической лестнице систем управления работает ERP-система (Enterprise Resource Planning) - планирование ресурсов предприятия. ERP-концепция направлена на управление бизнесом, а не только производством. Основное предназначение ERP управление финансовой и хозяйственной деятельностью предприятия. ERP-система затрагивает основные аспекты всех элементов производственной и торговой деятельности предприятия. В основе ERP лежит принцип создания единого хранилища данных, содержащего всю деловую информацию, накопленную организацией в процессе ведения деловых операций, включая финансовую информацию, данные, связанные с производством, управлением персоналом, или любые другие сведения. Концепция ERP стала очень известной в производственном секторе, поскольку планирование ресурсов позволило сократить время выпуска продукции, снизить уровень товарно-материальных запасов, а также улучшить обратную связь с потребителем при одновременном сокращении административного аппарата.

В ERP-системе реализована важная задача СМК - сбор, регистрация, обработка, контроль и анализ данных по качеству. Система постоянно собирает и аккумулирует данные различных процессов, и всегда тот же сотрудник отдела качества на предприятии может вывести отчет по любой интересующей его информации, которая необходима для анализа эффективности функционирования СМК и предприятия в целом.

В современных ERP-системах (например, BaanERP) возможно осуществление описания процессов предприятия, измерение процессов и их постоянный мониторинг, проведение постоянного анализа соответствия процессов и изделия запланированным показателям. Что касается описания процессов, то для этого в системе присутствует модуль динамического моделирования предприятия, который позволяет, еще до начала внедрения системы, описать все необходимые процессы предприятия. Источником всех данных об изделии является PDM-система (Product Data Management - система управления данными об изделии), которая аккумулирует данные об изделии и информационных процессах его жизненного цикла.

На уровне высшего менеджмента предприятия должны работать OLAP-системы (On-Line Analytic Processing - оперативный многомерный анализ данных) и DM-системы (Data Mining - интеллектуальный анализ данных).

Аналитическая обработка в реальном времени (OLAP) - это технология обработки информации, включающая составление и динамическую публикацию отчетов и документов.используется аналитиками для быстрой обработки сложных запросов к базе данных. С помощью подобных систем менеджеры, обеспечивающие принятие решений, могут просматривать и анализировать данные именно в том виде, который для них наиболее удобен, агрегировать и детализировать информацию, получать промежуточные итоги, использовать графическое представление информации, а также выпускать отчеты, необходимые руководству предприятия для принятия решений, основанных на фактах в соответствии с принципом менеджмента качества ИСО 9000.

Технологии интеллектуального анализа данных (Data Mining) могут быть использованы при исследовании проблем качества продукции, процессов и подготовке оптимальных решений.

Основное назначение этой технологии - автоматизированный поиск (выявление ранее неизвестных) функциональных и логических закономерностей в многомерном хранилище, использование выявленных закономерностей для прогнозирования (интерполяции и экстраполяции) требуемых данных. Методы (Data Mining) разделяются на статистические (дескриптивный анализ, корреляционный и регрессионный анализ, факторный анализ, дисперсионный анализ, компонентный анализ, дискриминантный анализ, анализ временных рядов) и кибернетические (искусственные нейронные сети, эволюционное программирование, генетические алгоритмы, ассоциативная память, нечеткая логика, деревья решений, системы обработки экспертных знаний).

2 Внедрение на предприятие автоматизированных систем управления на основе CALS - технологий.

.1 Краткие сведения о компании

ООО "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" - это современная, стабильно развивающаяся дорожно-строительная компания с более чем сорокалетней историей.

Основные виды работ, осуществляемые ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" в настоящее время:

.        Строительство и реконструкция автомобильных дорог

×        земляные работы

×        устройство дорожной одежды

×        искусственные сооружения

×        укрепительные работы

×        ремонт внутриквартальных проездов

×        ремонт дворовых территорий

.        Подготовительные работы к бурению

×        Валка леса, корчевка и захоронение порубочных остатков

×        Отсыпка кустовых оснований и площадок

×        Строительство подъездных дорог к кустам скважин

×        Рекультивация

.        Строительство временных зимних автомобильных дорог

Основные принципы работы ООО "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ"

×               выполнение работ на уровне передовых международных стандартов точно в срок и с гарантией качества за счёт использования эффективных технологий, высококачественных строительных материалов, высокопроизводительной техники;

×               гибкость поведения за счёт поиска и освоения новых производственных и управленческих технологий, ведения активной рыночной политики, изучения и внедрения новшеств и инноваций в отрасли, расширения сферы деятельности;

×               выстраивание партнёрских отношений между нашими сотрудниками, заказчиками и поставщиками позволяет достигать взаимопонимания и сотрудничества в достижении результата;

×               обеспечение необходимыми ресурсами для поддержания в рабочем состоянии и постоянного улучшения функционирования интегрированной системы менеджмента;

×               осуществление деятельности в соответствии с применимыми законодательными, нормативными и другими принятыми Компанией требованиями, относящимися к выявленным аспектам и рискам в области экологии, профессионального здоровья и безопасности;

×               разработка и выполнение мероприятий, направленных на предотвращение загрязнений окружающей среды и предупреждение травм и ухудшения здоровья;

×               обеспечение обучения и мотивации персонала с целью повышения его сознательности, информированности и ответственности в вопросах, касающихся качества, экологии, профессионального здоровья и безопасности;

×               снижение затрат по всем видам ресурсов за счет применения ресурсосберегающих технологий.

Благодаря грамотной организации и правильно расставленным приоритетам, на протяжении последних лет компании удается сохранять стабильные высокие темпы роста. Так сложный для всей строительной отрасли 2010 год "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" прожило в движении, на собственном динамическом импульсе. Был сохранён и коллектив, и объёмы производства. А в 2012 объёмы снова стали расти, подтверждая эффективность управленческой концепции и верный выбор функциональных направлений. Одним из таких направлений стало партнёрство с нефтегазовым комплексом, начавшееся ещё в 2006, под маркой "ДСУ-3". Сейчас работы для нефтегазовиков - это около 50 процентов всего портфеля заказов компании. Компания строит внутрипромысловые дороги, обустраивает кустовые основания под бурение, временные склады хранения супеси, выполняет отсыпку шламовых амбаров, занимается благоустройством в бытовых зонах добывающих площадок. Контакты становятся всё более тесными, в частности с ОАО "Востокгазпром": почти 90 процентов всех работ по дорожному хозяйству для "Востокгазпрома" сегодня выполняет именно "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ". Также предприятие работает с компанией "Сибнефть", выполняет заказы "ТНК-ВР", а в 2014 году со строительства автомобильной дороги на Южно-Майском нефтяном месторождении началось сотрудничество с Группой компаний Imperial Energy.

.2 Анализ необходимости внедрения автоматизированных систем управления на основе CALS - технологий.

В ходе проведения исследований, были проанализированы цели компании на 2015 год.

Как видно из целей, предприятие стремится к увеличению объёма выполняемых работ, как следствие к увеличению прибыли, улучшению качества выполняемых работ, а так же более прочно укрепиться на рынке, достичь поставленных целей, поможет система автоматизированного управления - ERP (Enterprise Resource Planning - Управление ресурсами предприятия)

Руководством компании были обозначены цели на 2015 год, конкретно для отдела менеджмента качества (ОМК), где проводились работы по разработке данной научно - исследовательской работы.


Очевидно, одной из целей, руководство ставит осуществление подготовки предприятия к внедрению ERP - систем. Система класса ERP (Enterprise Resource Planning - Управление ресурсами предприятия) - это корпоративная информационная система для автоматизации планирования, учета, контроля и анализа всех основных бизнес-процессов и решения бизнес задач в масштабе предприятия (организации). ERP-система помогает интегрировать все отделы и функции компании в единую систему, при этом все департаменты работают с единой базой данных и им проще обмениваться между собой разного рода информацией.


Внедрение ERP системы - достаточно сложный и длительный процесс. Интеграция ERP системы в бизнес-процессы компании предполагает серьезные изменение логики внутренних процедур в компании, реинжиниринга бизнес-процессов, а также значительные изменения в работе ее сотрудников.

Современные ERP-системы позволяют предприятию функционировать как единому организму, отлажено и согласовано, что приводит к снижению управленческих и административных расходов, обеспечивая возможность быстрого принятия взвешенных управленческих решений, на основе имеющихся данных.

Интеграция ERP, в свою очередь, предъявляет высокие требования к самой организации, где внедряется система. Единая информационная база требует ввода информации в едином формате на унифицированном языке, только тогда будет обеспечена быстрая и точная аналитика первичных данных. Для уменьшения вариативности необходима стандартизация бизнес-процессов, и решающим здесь может стать человеческий фактор и уже сложившаяся культура организации. Для принятия нововведения персонал должен быть достаточно гибким в этом отношении.

.3 Внутренняя подготовка компании к внедрению ERP - системы

Внедрение ERP системы осуществляет компания НОРБИТ. Компания НОРБИТ, ведущий эксперт на рынке ИТ-консалтинга по разработке и внедрению ERP, CRM и BI-систем. НОРБИТ входит в состав крупнейшего российского системного интегратора - группу компаний ЛАНИТ, в структуре которого является центром компетенции по разработке и внедрению решений:

Интегрированные системы управления предприятиям (ERP-системы) на основе программных платформ SAP Business Suite и Microsoft Dynamics AX. Системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM-системы) на основе решений Microsoft Dynamics CRM и SAP CRM. Собственные продукты и решения для государственных и коммерческих организаций (NORBIT, Business Trade, «ГосЗаказ», «Закупки по 223-ФЗ » и др.) НОРБИТ имеет статусы Microsoft Gold Certified Partner, SAP VAR Gold Partner и SAP Service Partner.

Однако для внедрения этой системы, необходимо осуществить внутреннюю подготовку предприятия, а именно:

×        План счетов (налоговый учет, управленческий учет, НСБУ, МСФО);

×        Учетная политика к операциям по каждому счету;

×        Описание бизнес - процессов, подразделений и сотрудников;

×        Определение пользователей системы и концепций полномочий.

Особое внимание нужно уделить оперативной производственной отчетности, отчетности в продажах и в маркетинге. Очень часто именно она весьма хаотична, и внедрение ERP может помочь собрать ее воедино, стандартизировать и сделать общедоступной. Примерами могут быть данные о себестоимости на переделах, данные о трудовых затратах временных работников (как в производстве, так и в маркетинге), информация о заключенных контрактах в продажах (это может иметь существенное значение для отчетности по международным стандартам), информация о клиентских счетах (скидки, наценки, расходы по заказам клиентов) и многое другое. Зарабатывающие подразделения обычно имеют возможность собрать огромный массив аналитических данных, необходимых для улучшения продуктов и услуг. Но чаще всего здесь действительно царит неразбериха. С ней можно бороться средствами будущей ERP, а в дальнейшем создать полноценную CRM.

Описание бизнес-процессов, тут есть своя специфика. Работать необходимо со всеми процессами, которые будут создавать транзакции в системе, - значит, результатом описания должна быть четкая привязка к плану счетов: «какие процессы к каким последствиям в учете приводят» и «какие люди какую информацию в систему вносят». Это важно для определения круга будущих пользователей системы.

В ходе работы были выявлены все участники процессов, составлена линейно - функциональная схема управления предприятием, линейно - функциональная структура дорожно - строительного участка строительно - монтажных работ, линейно - функциональная структура участка строительно - монтажных работ. Были описаны некоторые бизнес - процессы и составлены карты процессов, «Взаимодействие с потребителем», «Управление финансами», разработано положение о подразделении «Отдел менеджмента качества», все документы приведены в приложениях.

Интеллектуальная логистика, как инструмент управления предприятием

.1 Анализ производственных мощностей предприятия

ООО "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" это быстро развивающееся предприятие, его деятельность востребована на рынке, а это обуславливает развитие инновационных технологий компании. Предприятие эксплуатирует сложные машиностроительные изделия, которые представлены в Таблице 1

Таблица 1

п/п

Наименование

Изготовитель,

Кол-во,

Год

Мощность



марка

штук

выпуска


1

Экскаваторы

Экскаватор «KOMATSU PC-300-8». Масса - 31,1 т. Емкость ковша - 1,4 м3

1

2012

Мощность двигателя - 184 кВт (247 л.с.)

 

 

Экскаватор «KOMATSU PC-220-8». Масса - 22,9 т. Емкость ковша - 1 м3

1

2011

Мощность двигателя - 125 кВт (168 л.с.)

 

 

Экскаватор «KOMATSU PC-300-8». Масса - 31,10 т. Емкость ковша - 1,4 м3

2

2011

Мощность двигателя - 184 кВт (247 л.с.)

 

 

Экскаватор «HITACHI» ZX-240LC-3. Масса - 23,94 т. Емкость ковша - 1,25 м3

1

2011

Мощность двигателя - 140,5 кВт (190 л.с.)

 

 

Экскаватор «KOMATSU PC-300-7». Масса - 31,39 т. Емкость ковша - 1,25 м3

1

2010

Мощность двигателя - 180 кВт (242 л.с.)

2

Бульдозеры

Трактор «Четра» Т-11.02ЯМБР-3 бульдозерным и рыхлительным оборудованием. Масса - 23,12 т

1

2012

Мощность двигателя - 136 кВт (185 л.с.)

 

 

Бульдозер KOMATSU D85EХ-15R. Масса - 28,3 т

2

2012

Мощность двигателя - 179 кВт (240 л.с.)

 

 

Бульдозер KOMATSU D63E-12. Масса - 18,12 т

1

2011

Мощность двигателя - 116 кВт (155 л.с.)

 

 

Трактор «Четра» Т- 11.01Я1БР-1 с бульдозерным и рыхлительным оборудованием. Масса - 17,902 т

1

2010

Мощность двигателя - 127 кВт (173 л.с.)

 3

 Тракторы

 Трактор МТЗ - 82.1. Масса - 3,85 т.

 2

 

 Мощность двигателя - 60 кВт (81 л.с.)

4

Автосамосвалы

MERCEDES-BENZ ACTROS 3341K. Грузоподъемность - 30 т

16

2012

Мощность двигателя - 300 кВт (408 л.с.)

 

 

КамАЗ 6522. Грузоподъемность - 20 т

4

2009

Мощность двигателя - 220 кВт (299 л.с.)

 

 

Самосвал ISUZU 65519. Разрешенная грузоподъемность - 16 т

2

2008

Мощность двигателя - 265 кВт (353,33 л.с.)

 

Самосвал ISUZU CYZ51К. Грузоподъемность - 18 т

1

2008

Мощность двигателя - 265 кВт (353,33 л.с.)

 

 

Самосвал ISUZU CYZ51K. Разрешенная грузоподъемность - 15,995 т

1

2007

Мощность двигателя - 265 кВт (353,33 л.с.)

 

 

КамАЗ 6522. Грузоподъемность - 20 т

2

2006

Мощность двигателя - 220 кВт

5

Дорожная техника

Погрузчик фронтальный LW500F. Масса - 16 т

1

2012

Мощность двигателя - 162 кВт (220,41 л.с.)

 

 

Автогрейдер XCMG GR-215. Масса - 14 т

1

2012

Мощность двигателя - 158,3 кВт (215 л.с.)

 

 

Автогрейдер XCМG GR-215

1

2011

Мощность двигателя - 158,3 кВт

 

 

Автогрейдер ДЗ-98В.00110. Масса - 20,5 т

1

2007

Мощность двигателя - 173 кВт (235 л.с.)

 

 

Каток грунтовый HAMM 3414. Масса - 14 т

1

2012

Мощность двигателя - 100 кВт (136 л.с.)

 

 

Каток дорожный HAMM HD 120 VО. Масса - 12,595 т

1

2011

Мощность двигателя - 100 кВт (136 л.с.)

 

 

Каток дорожный HAMM HD 110. Масса - 8,61 т

1

2011

Мощность двигателя - 100 кВт (136 л.с.)

 

 

Каток дорожный самоходный ДУ-85. Масса - 12 т

1

2007

Мощность двигателя - 109 кВт (149 л.с.)

 

 

Каток дорожный ДУ-98ДМ. Масса - 10 т

1

2006

Мощность двигателя - 54,40 кВт (78,04 л.с.)

 

 

Каток дорожный ДУ-82. Масса - 3 т

1

2007

Мощность двигателя - 25,7 кВт (34,5 л.с.)

 

 

Автогудронатор ДС-142Б

1

2010

Мощность двигателя - 206 кВт (280 л.с.)

 

 

Асфальтоукладчик Vogele Super 1800-2

1

2012

Мощность двигателя -






129,6 кВт (176,26 л.с.)

 

 

 Самоходная машина копровая ORTECO BTP800SMART

 1

 2013

 Мощность двигателя - 23,3 кВт (28,97 л.с.)

6

Автотранспортные средства для перевозки людей и груза

Автомобиль TOYOTA LAND CRUISER 150 (PRADO). Разрешенная максимальная масса - 2,99 т

1

2012

Мощность двигателя - 127 кВт (173 л.с.)

 

 

УАЗ-220695-04 спец.пассажир. Разрешенная максимальная масса - 2,79 т. Мест - восемь

2

2011

Мощность двигателя - 82,5 кВт (112 л.с.)

 

 

Автобус КАВЗ 4238-02. Разрешённая максимальная масса - 8,38 т. Мест - 38

1

2008

Мощность двигателя - 210 л.с.

 

 

 Автобус ПАЗ 4234-05. Разрешенная максимальная масса - 9 995 кг. Число посадочных мест - 30.

 2

 2013

 Мощность двигателя - 165,9 л.с.

 

 

Пикап TOYOTA HILUX

2

2013

Мощность двигателя - 171 л.с.

 

 

 KIA BONGO. Разрешенная максимальная масса - 3,150 т

 2

 2011

Мощность двигателя - 94,5 кВт (126 л.с.)

7

АТЗ

Автотопливозаправщик КамАЗ- 43118-10

1

2010

Мощность двигателя - 180 кВт (245 л.с.)

8

Тягачи

Грузовой тягач седельный МАЗ 64-22А8-330. Разрешенная максимальная масса - 24,5 т

1

2008

Мощность двигателя - 292 кВт (397 л.с.)

9

Поливомоечные

Поливомоечная КамАЗ-65115

1

2010

Мощность двигателя - 206 кВт (280 л.с.)

10

Электростанции

Электростанция - генератор 3500

1

2008

Мощность двигателя - 3,5 кВт

 

 

Дизель-электрическая установка ДЭУ-50

1

2008

Мощность двигателя - 50 кВт

 

 

Дизель-электрическая установка ДЭУ-50

1

2009

Мощность двигателя - 50 кВт


.2 Инновационные предложения мониторинга транспортных средств

Для контроля эксплуатации парка сложных машиностроительных изделий, можно использовать систему ILS (Integrated Logistic Support Suite) - Система мониторинга технического состояния парка сложных машиностроительных изделий в ходе их испытаний и эксплуатации. Система ILS Suite (Integrated Logistic Support Suite) основана на основных постулатах CALS - технологий и предназначена для решения задач мониторинга технического состояния сложных машиностроительных изделий в ходе их эксплуатации. Функциональность системы обеспечивает получение от эксплуатантов сведений о ходе эксплуатации изделий, их накопление, обработку и анализ, с тем, чтобы обеспечить непрерывный мониторинг состояния эксплуатируемых изделий и обеспечить высокий уровень их готовности и безопасности эксплуатации.

Итоговая цель применения системы - повышение эффективности процессов эксплуатации изделий и сокращение затрат в ходе жизненного цикла. ILS предоставляет простое средство оперативного учета технической готовности техники позволяет с возможностью контроля готовности парка через интернет. Руководитель может получать сводку о наиболее проблемных регионах, точках базирования и типах машин в режиме реального времени. Подсистема мониторинга безопасности позволяет хранить результаты расследования инцидентов, связанных риском для жизни людей и полным разрушением изделия. Статистика позволяет оценить динамику изменения числа происшествий во времени и оценить эффективность мероприятий, направленных на повышение безопасности эксплуатации.

Повреждения изделия могут быть классифицированы по их последствиям и месту выявления. Например, можно выяснить, какая часть отказов выявляется при проведении планового технического обслуживания, или какая доля неисправностей приводит к невозможности продолжения эксплуатации до момента их устранения.

Для ООО "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" можно использовать программу ILS Monitoring, она представляет собой инструмент для мониторинга и контроля транспортных средств и подвижных объектов, который позволяет в любой момент времени определить местонахождение объекта, параметры его движения, отследить его маршрут движения с остановками и стоянками. Кроме того, ведение архивов в программе позволяет проанализировать маршруты и состояние объекта за прошедшие дни. На контролируемый объект устанавливается прибор, который может определять свое местоположение с помощью GPS- или ГЛОНАСС-спутников. Кроме того, к прибору может быть подключено множество дополнительных датчиков (например, датчик температуры, уровня топлива, включения того или иного агрегата и т.д.).

Данные о своем местоположении и показаниях датчиков прибор передает через GPRS-канал, либо другой аналог мобильного интернета, в базу данных программы с определенной периодичностью. Основываясь на полученных данных, программа GPS мониторинг глонасс ILS Monitoring отображает маршруты движения на картографической подложке, показания датчиков в табличном виде или в виде графиков, позволяет строить всевозможные отчеты, анализировать сложные ситуации.

Мониторинг и контроль транспорта можно использовать совместно с системой Планирования доставки. В данном случае запланированные маршруты будут загружены в системы мониторинга, где будет происходить сопоставления плановых показателей фактическим;

Программа ILS Monitoring позволяет отображать на картографической подложке маршруты движения (как плановый, так и фактический), местоположение транспортного средства, промежуточные точки, зоны, а также всевозможные события и сообщения.

Преимущества использования данной программы представлены в таблице 2

Таблица 2

Возможные проблемы

Решения с помощью программы ILS Monitoring

Водители самостоятельно меняют маршруты, используют рабочий транспорт в личных целях

Программа позволит отслеживать передвижения транспорта, а так же выделит пункты длительной остановки

Водители транспортных средств могут сливать топливо, а его пропажу обуславливать высоким расходом

Возможность контроля за показателями расхода топлива, с помощью специальных датчиков

Соблюдение расписания передвижения грузов можно отследить только со слов водителя

Возможность отслеживания груза, контроль расписание маршрута

Простои, опоздания, нарушения в графике передвижения и доставки, нарушения ПДД

Информированность о нарушениях режима перемещения, перевозки грузов и пассажиров

В случаях внештатных ситуаций у водителя не всегда есть возможность передавать информацию или обращаться за помощью

Данная программа позволяет обнаружить автомобиль в случае угона, оперативно сообщить о внештатной ситуации

Недостаточное количество данных для оптимизации маршрутов

Система хранит историю передвижения транспорта, позволяет проанализировать маршруты


Таким образом, использование программного пакет ILS Monitoring в ООО "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" даст возможность руководству компании во многом сократить расходы на содержание парка тяжелых единиц техники. Позволит быстро и оперативно реагировать на внезапные внештатные ситуации, тем самым спасая единицу техники, а в особо опасных ситуациях и человеческую жизнь. Так же с помощью этой системы будут оптимизированы маршруты передвижения транспорта, расписание перевозки грузов и возможность их отслеживания.

4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение

Целью раздела «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» является определение перспективности и успешности научно-исследовательского проекта, разработка механизма управления и сопровождения конкретных проектных решений на этапе реализации.

Достижение цели обеспечивается решением задач:

·        разработка общей экономической идеи проекта, формирование концепции проекта;

·        организация работ по научно-исследовательскому проекту;

·        определение возможных альтернатив проведения научных исследований;

·        планирование научно-исследовательских работ;

·        оценки коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения;

·        определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования.

.1 Предпроектный анализ

 

.1.1 Потребители результатов исследования

ООО "ДСУ "РОСМАГИСТРАЛЬ" - это современная, стабильно развивающаяся дорожно-строительная компания с более чем сорокалетней историей. Ранее она была известна под названием Дорожно-строительное управление №3 (ДСУ-3).

 

4.1.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения

Конкурирующие технологии, основанные на принципах CALS:

·   ERP - технологии;

·        MRP - система;

·        PDM - системы.

Таблица 3 - Оценочная карта для сравнения конкурентных технических решений (разработок)

Критерии оценки

Вес критерия

Баллы

Конкуренто-способность









1

2

3

4

5

6

7

8

9

Технические критерии оценки ресурсоэффективности

1.

Возможность интеграции с другими ПО

0,15

5

4

3

0,75

0,6

0,45

2.

Длительность внедрения системы

0,09

3

4

4

0,27

0,36

0,36

3.

Потребность в коренных изменениях в организации

0,11

4

4

3

0,44

0,44

0,33

4.

Показатели для мониторинга деятельности

0,08

5

4

5

0,4

0,32

0,4

5.

Постоянное совершенствование

0,08

5

4

4

0,4

0,32

0,4

6.

Потребность в дополнительных ресурсах

0,05

4

3

3

0,2

0,15

0,15

7.

Трудоемкость внедрения

0,07

3

4

2

0,21

0,28

0,14

Экономические критерии оценки эффективности

1.

Конкурентоспособность продукта на российском рынке

0,11

5

4

3

0,55

0,44

0,33

2.

Стоимость внедрения

0,10

4

5

2

0,4

0,5

0,2

3.

Стоимость поддержания

0,08

4

4

3

0,32

0,32

0,24

4.

Ориентация на долгосрочную перспективу

0,08

5

4

5

0,4

0,32

0,4


Итого

1


4,34

4,05

3,4


Ф -- ERP - технологии;

К1 -- MRP - система;

К2 -- PDM - системы.

В целях оценки сравнительной эффективности и определения направлений для ее будущего повышения, необходимо провести анализ конкурирующих разработок с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения.

Позиция разработки и конкурентов оценивается по каждому показателю экспертным путем по пятибалльной шкале, где 1 - наиболее слабая позиция, а 5 - наиболее сильная. Веса показателей, определяемые экспертным путем, в сумме должны составлять 1.

Анализ конкурентных технических решений определяется по формуле:

, (4.1)

где К - конкурентоспособность научной разработки или конкурента;

Bi - вес показателя (в долях единицы);

Бi - балл i-го показателя.

Анализ таблицы конкурентных решений показывает, что данная научно-исследовательская разработка является конкурентоспособной и имеет преимущества по таким показателям, как возможность интеграции с другими программными обеспечениями, постоянное совершенствование, высокая конкурентоспособность на российском рынке, ориентирован на долгосрочную перспективу.

 

4.1.3 SWOT -анализанализ предполагает возможность оценки фактического положения и стратегических перспектив компании, получаемых в результате изучения сильных и слабых сторон компании, ее рыночных возможностей и факторов риска. SWOT-анализ имеет управленческую и стратегическую ценность, если связывает воедино факторы внутренней и внешней среды и сообщает, какие ресурсы и возможности понадобятся компании в будущем.- это акроним слов Strengts (силы), Weaknesses (слабости), Opportunities (благоприятные возможности) и Тhreats (угрозы). Внутренняя обстановка компании отражается в S и W, а внешняя - в О и Т

Таблица 4 SWOT - анализ


S - Сильные стороны S1. Параллельный инжиниринг. S2. Электронный документооборот S3. Оптимизация распределения полномочий и ответственности. S4. Повышение ответственности и дисциплинированности персонала. S5. Сокращение трудоемкости процессов S6. Сокращение ошибок и переделок.

W-Слабые стороны W1. Недопонимание внедряемых CALS технологий. W2. Дороговизна W3. Недостаточное обеспечение персонала информационными ресурсами. W4. Безынициативность персонала

O - Возможности О1. Повышение производительности основных процессов. О2. Повышение качества и безопасности услуги, доверие потребителей. О3. Совершенствование связей между компаниями. О4. Сокращение сроков выполнения заказа. О5. Получение преимуществ перед конкурентами при участии в тендерах, выставках, торгах. О6. Повышение имиджа в регионе и отрасли, в глазах иностранных и российских партнеров. О7. Создание виртуальных предприятий.



T - Угрозы Т1. Недостаточность ресурсов системы Т2. Возможность несанкционированного доступа к данным Т3. Нарушение непрерывности работы системы




После того как сформулированы четыре области SWOT переходят к реализации второго этапа.

В рамках данного этапа необходимо построить интерактивную матрицу проекта. Ее использование помогает разобраться с различными комбинациями взаимосвязей областей матрицы SWOT. Возможно использование этой матрицы в качестве одной из основ для оценки вариантов стратегического выбора. Каждый фактор помечается либо знаком «+» (означает сильное соответствие сильных сторон возможностям), либо знаком «-» (что означает слабое соответствие); «0» - если есть сомнения в том, что поставить «+» или «-». Интерактивная матрица проекта приведена в таблице 5.

Таблица 5


Сильные стороны проекта

Слабые стороны



S1

S3

S4

S5

S6

W1

W2

W3

W4

Возможности проекта

O1

+

+

+

+

+

+

-

0

-

0


O2

+

+

+

+

0

+

-

0

-

-


O3

+

+

0

0

0

0

0

0

-

0


O4

+

+

+

0

+

+

-

-

-

0


O5

+

+

+

0

0

0

-

-

-

-


O6

+

+

+

+

+

+

-

-

-

-


O7

+

+

+

0

0

0

-

0

-

-

Угрозы

T1

+

+

0

0

+

0

+

0

+

0


T2

-

+

0

0

0

0

0

0

0

+


T3

+

+

0

0

0

+

-

-

-

-


Проведя анализ интерактивной матрицы получаем следующие пути для реализации проекта:

1.      O1S1S2S3S4S5S6;

2.      O2S1S2S3S4S6;

3.      O3S1S2;

4.      O4S1S2S3S5S6;

5.      O5S1S2S3;

6.      O6S1S2S3S4S5S6;

7.      O7S1S2S3;

8.      T1S1S2S5;

9.      T2S2;

10.    T3S1S2S6;

11.    T1W1W3;

12.    T1W4

В рамках третьего этапа должна быть составлена итоговая матрица SWOT-анализа, которая представлена в таблице 6

Таблица6


S - Сильные стороны S1. Параллельный инжиниринг. S2. Электронный документооборот S3. Оптимизация распределения полномочий и ответственности. S4. Повышение ответственности и дисциплинированности персонала. S5. Сокращение трудоемкости процессов S6. Сокращение ошибок и переделок.

W-Слабые стороны W1. Недопонимание внедряемых CALS технологий. W2. Дороговизна W3. Недостаточное обеспечение персонала информационными ресурсами. W4. Безынициативность персонала

O - Возможности О1. Повышение производительности основных процессов. О2. Повышение качества и безопасности услуги, доверие потребителей. О3. Совершенствование связей между компаниями. О4. Сокращение сроков выполнения заказа. О5. Получение преимуществ перед конкурентами при участии в тендерах, выставках, торгах. О6. Повышение имиджа в регионе и отрасли, в глазах иностранных и российских партнеров. О7. Создание виртуальных предприятий.

1. Разработка рекомендации по улучшению СМК 2. Продвижение продукта 3. Разработка методических рекомендаций 4. Внедрение методических рекомендаций

1. Возможность привлечения потенциальных потребителей. 2. Повышение квалификации сотрудников

T - Угрозы Т1. Недостаточность ресурсов системы Т2. Возможность несанкционированного доступа к данным Т3. Нарушение непрерывности работы системы

1.Повышение конкурентоспособности. 2. Отслеживание и применение инновационных технологий. 3. Приведение методических рекомендаций к стандарту.

1.Повышение конкурентоспособности. 2. Отслеживание и применение инновационных технологий. 3. Приведение методических рекомендаций. 4. Возможность привлечения потенциальных потребителей.


4.1.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации

Оцениванием степень готовности проекта к коммерциализации и выяснить уровень собственных знаний для ее проведения (или завершения). В таблице 7 представлена специальная форма, содержащую показатели о степени проработанности проекта с позиции коммерциализации и компетенциям разработчика научного проекта

Таблица 7

№ п/п

Наименование

Степень проработанности научного проекта

Уровень имеющихся знаний у разработчика

1.

Определен имеющийся научно-технический задел

4

4

2.

Определены перспективные направления коммерциализации научно-технического задела

4

4

3.

Определены отрасли и технологии (товары, услуги) для предложения на рынке

5

4

4.

Определена товарная форма научно-технического задела для представления на рынок

4

3

5.

Определены авторы и осуществлена охрана их прав

4

4

6.

Проведена оценка стоимости интеллектуальной собственности

2

2

7.

Проведены маркетинговые исследования рынков сбыта

4

4

8.

Разработан бизнес-план коммерциализации научной разработки

4

4

9.

Определены пути продвижения научной разработки на рынок

4

4

10.

Разработана стратегия (форма) реализации научной разработки

4

4

11.

Проработаны вопросы международного сотрудничества и выхода на зарубежный рынок

4

4

12.

Проработаны вопросы использования услуг инфраструктуры поддержки, получения льгот

3

3

13.

Проработаны вопросы финансирования коммерциализации научной разработки

5

4

14.

Имеется команда для коммерциализации научной разработки

5

4

15.

Проработан механизм реализации научного проекта

5

4


ИТОГО БАЛЛОВ

6156



Оценка готовности научного проекта к коммерциализации (или уровень имеющихся знаний у разработчика) определяется по формуле:

 (4.2)

где Бсум - суммарное количество баллов по каждому направлению;

Бi - балл по i-му показателю.

Значение Бсум позволяет говорить о мере готовности научной разработки и ее разработчика к коммерциализации. Так, если значение Бсум получилось от 75 до 60, то такая разработка считается перспективной, а знания разработчика достаточными для успешной ее коммерциализации. Если от 59 до 45 - то перспективность выше среднего. Если от 44 до 30 - то перспективность средняя. Если от 29 до 15 - то перспективность ниже среднего. Если 14 и ниже - то перспективность крайне низкая.

Данная разработка считается перспективной, следовательно, необходимо увеличивать объемы инвестирования и улучшить направление проведение оценки стоимости интеллектуальной стоимости, повысить уровень компетенций недостающих разработчику в данном вопросе и предусмотреть возможности привлечения требуемых специалистов в команду проекта.

.2      Инициация проекта

В рамках процессов инициации определяются изначальные цели и содержание и фиксируются изначальные финансовые ресурсы. Определяются внутренние и внешние заинтересованные стороны проекта, которые будут взаимодействовать и влиять на общий результат научного проекта. Данная информация закрепляется в Уставе проекта.

Под заинтересованными сторонами проекта понимаются лица или организации, которые активно участвуют в проекте или интересы которых могут быть затронуты в ходе исполнения или в результате завершения проекта. Информация по заинтересованным сторонам проекта представлена в Таблице 6.

Таблица 8

Заинтересованные стороны проекта

Ожидания заинтересованных сторон

Руководство предприятия - заказчика

Снизить затраты на несоответствия, а именно внутренние потери предприятия, повышение конкурентоспособности.

Начальник отдела менеджмента качества предприятия - заказчика

Оптимизация бизнес - процессов, автоматизация предприятия

Отдел технического контроля (ОТК) предприятия - заказчика

Сделать работу ОТК систематизированной


В Таблице 8 представлена информация об иерархии целей проекта и критериях достижения целей. Цели проекта включают цели в области ресурсоэффективности и ресурсосбережения.

В рамках данного этапа необходимо решить следующие вопросы: кто будет входить в рабочую группу данного проекта, определить роль каждого участника в данном проекте, а также прописать функции, выполняемые каждым из участников и их трудозатраты в проекте. Информация об организационной структуре проекта представлена в Таблице 9.

Таблица 9

Цель проекта:

Разработка системы менеджмента качества на основе CALS - технологий

Ожидаемые результаты проекта:

Подготовка предприятия к внедрению ERP - системы

Критерии приемки результата проекта:

Оптимизированные бизнес - процессы

Требования к результату проекта:

Требование:

3.1.

Подготовленная документация, для внедрения ERP

3.1.

Проанализированные продукты CALS


Таблица 10

№ п/п

ФИО, основное место работы, должность

Роль в проекте

Функции

Трудозатраты, дней

1

Сотрудник ТПУ с ученой степенью

Руководитель проекта

Координирует деятельность участников проекта

15

2

Студент 2 курса магистратуры ТПУ

Исполнитель

Выполняет работы по проекту

34

3

Отдел менеджмента качества предприятия - заказчика

Заказчик

Формирует цели проекта, ограничения проекта по срокам и затратам

3

ИТОГО:

52


При разработке проекта существуют некоторые ограничения проекта которые представлены в таблице 11 - это все факторы, которые могут послужить ограничением степени свободы участников команды проекта, а так же «границы проекта» - параметры проекта или его продукта, которые не будут реализованных в рамках данного проекта

Таблица 11

Фактор

Ограничения/ допущения

3.1. Бюджет проекта

700 тыс. рублей

3.1.1. Источник финансирования

Предприятие - заказчик

3.2. Сроки проекта:


3.2.1. Дата утверждения плана управления проектом

Январь 2015

3.2.2. Дата завершения проекта

 Декабрь 2015


.3 Планирование проекта

В рамках планирования научного проекта необходимо составить перечень основных работ по проведению НИР. График работ представлен с Таблице 12.

Таблица 12


Этапы работы

Продолжительность, дни

Исполнители

1

Разработка ТЗ

2

Руководитель Студент - магистр

2

Изучение и анализ литературы

15

Студент - магистр

3

Проведение консультаций

7

Руководитель Студент - магистр

4

Изучение документации предприятия

7

Студент - магистр

5

Анализ информации полученной на предприятии

4

Студент - магистр

6

Разработка методики подготовки предприятия к внедрению ERP

6

Студент - магистр

7

Анализ выполненных планов за 2014 г.

10

Студент - магистр

8

Анализ и расчеты производственной социальной ответственности, технико-экономического обоснования НИР

14

Студент - магистр


Этапы работы

Продолжительность, дни

Исполнители

9

Подготовка материалов для НИР

10

Студент - магистр

10

Обсуждение полученных результатов

2

Руководитель Студент - магистр

11

Оформление НИР

9

Студент - магистр

12

Сдача НИР

1

Студент - магистр


Для иллюстрации календарного плана проекта построим диаграмму Ганта, на которой работы по теме представляются протяженными во времени отрезками, характеризующимися датами начала и окончания выполнения данных работ.

График строится в виде Таблицы 13 с разбивкой по месяцам и декадам (10 дней) за период времени выполнения научного проекта.

4.3.1 Бюджет научного исследования

Планирование и учет себестоимости научно-исследовательской разработки (НИР) осуществляется по калькуляционным статьям и экономическим элементам. Классификация по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость отдельной работы. Исходными данными для расчета затрат является план работ и перечень требуемой аппаратуры, оборудования, сырья и материалов.

Затраты на НИР рассчитываются по следующим статьям расходов:

-       статья 1 - заработная плата;

-       статья 2 - расходы на материалы и комплектующие изделия;

-       статья 3 - начисления на зарплату (в пенсионный фонд, социальное страхование, медицинское страхование);

-       статья 4 - прочие расходы.

Расчет стоимости материальных затрат

К этой статье относится стоимость всех материалов, включая расходы на их приобретение и доставку (транспортно - заготовительные расходы составляют 5% от их стоимости).

Затраты на материалы рассчитываются по формуле:

, (4.3)

Ц - стоимость материала за единицу.

Затраты на расходные материалы представлены в таблице 14.

Таблица 13

Вид работ

Исполнители

Тк, кал, дн.

Продолжительность выполнения работ





февр.

март

апрель

май

июнь










1

Разработка ТЗ

Р

2





























 

2

Изучение и анализ литературы

М

15





























 

3

Проведение консультаций

Р

7





























 

4

Изучение документации предприятия

М

7





























 

5

Анализ информации полученной на предприятии

М

4





























 

6

Разработка методики подготовки предприятия к внедрению ERP

М

6





























 

7

Анализ целей за 2014 г

М

10





























 

8

Анализ и расчеты производственной социальной ответственности, технико-экономического обоснования НИР

М

14





























 

9

Подготовка материалов для НИР

М

10





























 

10

Обсуждение полученных результатов

Р

3





























 

11

Оформление НИР

М

9





























 

12

Сдача НИР

М

1





























 



Таблица 14

Материал

Единица измерения

Количество

Стоимость, руб.

Стоимость с учетом транспортных расходов, руб.

Бумага

пачка

1

160

168

Диск

шт.

2

30

63

Канц. товары

комплект

1

100

105

Итого

336


Расчет затрат, связанных со специальным оборудованием для научных (экспериментальных) работ

Таблица 14а - Расчет затрат по статье «Спецоборудование для научных работ»

№ п/п

Наименование оборудования

Кол-во единиц оборудования

Цена единицы оборудования, руб.

Стоимость с учетом доставки и монтажа, руб.

1.

Компьютер

1

20000

23000

2.

Принтер

1

5000

5750

Итого

28750


При приобретении спецоборудования необходимо учесть затраты по его доставке и монтажу в размере 15 % от его цены. Стоимость оборудования, используемого при выполнении конкретного научного проекта и имеющегося в данной научно-технической организации, учитывается в виде амортизационных отчислений. Все расчеты по приобретению спецоборудования и оборудования, имеющегося в организации, но используемого для выполнения конкретной темы, сводятся в таблицу 14а.

Расчет основной заработной платы

В данной статье расходов рассчитываем основную заработную плату научного руководителя (руководителя) и исполнителя проекта (студента - магистра). Размер основной заработной платы устанавливается, исходя из численности исполнителей, трудоемкости и средней заработной платы за один рабочий день.

Статья включает основную заработную плату работников, непосредственно занятых выполнением проекта, (включая премии, доплаты) и дополнительную заработную плату.

, (4.4)

где Зосн - основная заработная плата;

Здоп - дополнительная заработная плата.

Среднедневная заработная плата рассчитывается по формуле:

, (4.5)

где Зм - месячный должностной оклад работника, руб.;

М - количество месяцев работы без отпуска в течение года:

при отпуске в 24 раб. дня М =11,2 месяца, 5-дневная неделя;

при отпуске в 48 раб. дней М=10,4 месяца, 6-дневная неделя;

Fд - действительный годовой фонд рабочего времени научно-технического персонала, раб. дн.

Таблица 15 - Баланс рабочего времени

Показатели рабочего времени

Руководитель

Инженер

Количество нерабочих дней - выходные дни - праздничные дни

 104 12

 104 12

Потери рабочего времени - отпуск - невыходы по болезни

 45

 25

Действительный годовой фонд рабочего времени

201

224

Месячный должностной оклад работника:

, (4.6)

где Зб - базовый оклад, руб.;

kр - районный коэффициент, равный 1,3 (для Томска).

Расчёт основной заработной платы приведён в Таблице 14.

Таблица 16

Исполнители

Зб, руб.

Зм, руб

Здн, руб.

Тр, раб. дн.

Зосн, руб.

Руководитель

23264,86

1,3

30244,31

1564,87

11

17213,6

Младший научный сотрудник

14874,45

1,3

19336,78

897,8

87

78108,6

Итого:

95322,2


Основная заработная плата руководителя и студента - магистра (младший научный сотрудник) рассчитывается на основании отраслевой оплаты труда. Оклады распределены в соответствии с занимаемыми должностями. Размер окладов ППС и НС ТПУ взят с корпоративного портала ТПУ.

Отчисления во внебюджетные фонды

Затраты по этой статье составляют отчисления во внебюджетные фонды и составляют 30% от суммы общей зарплаты.

Отчисления от заработной платы определяются по следующей формуле:

, (4.7)

где kвнеб - коэффициент отчислений во внебюджетные фонды, учитывающий размер отчислений из заработной платы.

Для руководителя: Свнеб = 0,3 ·17213,6= 5164,1 руб.

Для младшего научного сотрудника (студента - магистранта):

Свнеб = 0,3 ·78108,6= 23432,6 руб.

Итого: 28596,7 руб.

Накладные расходы

В этой статье включаются затраты на управление и хозяйственное обслуживание. Кроме того, сюда относятся расходы по содержанию, эксплуатации и ремонту оборудования, производственного инструмента и инвентаря, зданий, сооружений и др.

Накладные расходы составляют 80-100 % от суммы основной и дополнительной заработной платы, работников, непосредственно участвующих в выполнение работы.

Расчет накладных расходов ведется по следующей формуле:

, (4.8)

где kнакл - коэффициент накладных расходов.

Расчет общей себестоимости разработки

Проведя расчет сметы затрат на разработку, можно определить общую стоимость разработки проекта.

Таблица 17 - Смета затрат на разработку проекта.

Статья затрат

Условное обозначение

Сумма, руб.

1

Расходные материалы

Смат

360

2

Основная заработная плата

Соснз/п

95322,2

3

Отчисления во внебюджетные фонды

Ссоцф

28596,7

4

Расходы на оборудование

Cобор

28750

5

Накладные расходы

Спроч

76257,8

Итог



Таким образом, расходы на данную разработку составляют 229286,7 руб.

Таблица 18 - Затраты на расходные материалы

Материал

Единица измерения

Количество

Стоимость, руб.

Стоимость с учетом транспортных расходов, руб.

Бумага

пачка

1

200

215

Канц. товары

комплект

1

150

160

Всего за материалы

375


Таблица 19 - Расчет затрат по статье «Спецоборудование для научных работ»

№ п/п

Наименование оборудования

Кол-во единиц оборудования

Цена единицы оборудования, тыс. руб.

Общая стоимость оборудования, тыс.руб.

1.

компьютер

1

16000

18400

2.

принтер

1

3000

3300

Итого

21700


Расчет основной заработной платы

Расчёт основной заработной платы приведён в Таблице 20.

Таблица 20 - Расчёт основной заработной платы

Исполнители

Зб, руб.

Зм, руб

Здн, руб.

Тр, раб.дн.

Зосн, руб.

Руководитель

23264,86

1,3

30244,32

2742,80

95

260566,43

Магистрант

1800

1,3

2340

100

130

13000

Итого

273566,43


Таблица 21 - Смета затрат на разработку проекта Аналога 1

Статья затрат

Сумма, руб.

1

Расходные материалы

375

2

Расходы на оборудование

21700

3

Основная заработная плата

273566,43

4

Отчисления во внебюджетные фонды

101754,31

5

Накладные расходы

218853,14

Итого

616248,88


Таблица 22 - Затраты на расходные материалы

Материал

Единица измерения

Количество

Стоимость, руб.

Стоимость с учетом транспортных расходов, руб.

Бумага

пачка

1

400

415

Канц. товары

комплект

1

200

210

Всего за материалы

625


Таблица 23 - Расчет затрат по статье «Спецоборудование для научных работ»

№ п/п

Наименование оборудования

Кол-во единиц оборудования

Цена единицы оборудования, тыс. руб.

Общая стоимость оборудования, тыс.руб.

1.

компьютер

1

16000

18400

2.

принтер

1

2000

2300

Итого

20700


Таблица 24 - Расчёт основной заработной платы приведён

Исполнители

Зб, руб.

Зм, руб

Здн, руб.

Тр, раб.дн.

Зосн, руб.

Руководитель

23264,86

1,3

30244,32

2742,80

95

260566,43

Магистрант

1800

1,3

2340

100

130

13000

Итого

273566,43


Таблица 25

Сумма, руб.

1

Расходные материалы

625

2

Расходы на оборудование

20700

3

Основная заработная плата

273566,43

4

Отчисления во внебюджетные фонды

101754,31

5

Накладные расходы

218853,14

Итого

615498,88


4.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования

В основе проектного подхода к инвестиционной деятельности предприятия лежит принцип денежных потоков (cashflow). Особенностью является его прогнозный и долгосрочный характер, поэтому в применяемом подходе к анализу учитываются, фактор времени и фактор риска.

В качестве основных показателей рекомендуются:

·        чистый доход;

·        чистый дисконтированный доход;

·        внутренняя норма доходности;

·        потребность в дополнительном финансировании;

·        срок окупаемости;

·        индексы доходности затрат и инвестиций и др.

Таблица 26

Показатель, тыс.руб.

Номер шага (периода)расчета (t)



0

1

2

3

4

5

Операционная деятельность

1

Выручка без НДС

0,0

1000,0

1250,0

1300,0

1455,0

1650,0

2

Полные текущие издержки, в том числе:

0,0

-869,7

-1045,4

-1078,3

-1187,5

-1323,9

3

Прямые материальные затраты

0,0

-210,0

-262,5

-273,0

-305,6

-346,5

4

ФОТ основных рабочих, включая взносы во внебюджетные фонды

0,0

-248,0

-310,0

-322,4

-360,8

-409,2

5

Силовая энергия

0,0

-80,0

-100,0

-104,0

-116,4

-132,0

6

Общепроизводственные расходы

0,0

-147,0

-156,0

-156,0

-160,0

-165,0

7

Общехозяйственные расходы

0,0

-120,0

-125,0

-125,0

-130,0

-135,0

8

Коммерческие расходы

0,0

-30,0

-37,5

-39,0

-43,7

-49,5

9

Прочие расходы

0,0

-34,7

-54,4

-58,9

-71,1

-86,7

10

Денежный поток от производственной (операционной) деятельности

0,0

130,4

204,6

221,7

267,5

326,1

Инвестиционная деятельность

11

Поступление инвестиций

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

 

12

Капиталовложения, обслуживание инвестиций

-500,0

-150,0

0,0

0,0

0,0

0,0

 

13

Сальдо от инвестиционной деятельности (п.11+п.12)

-500,0

-150,0

0,0

0,0

0,0

0,0

 

14

Сальдо суммарного потока (п.10+п.13)

-500,0

-19,6

204,6

221,7

267,5

326,1

 

15

Сальдо накопленного потока

-500,0

-793,7

-315,0

-93,4

174,1

700,5

 

16

Коэффициент дисконтирования при ставке дохода 20%

1,00

0,909

0,826

0,751

0,683

0,621

 

17

Дисконтированное сальдо суммарного потока

-500,0

-17,9

169,1

166,5

182,7

250,3

 

18

Дисконтированные инвестиции

-600,0

-126,4

0,0

0,0

0,0

0,0

 


Чистый доход (ЧД) = 700,5 тыс.руб.

Определим ЧДД проекта при норме дисконта Е = 20%, приводя поток к шагу 0 (t0=0). ЧДД = 250,7 млн. руб. Таким образом, проект эффективен.

Внутренняя норма доходности (ВНД) равна 30%. ВНД>Е, это еще раз подтверждает эффективность проекта.

Потребность в финансировании (ПФ) равна 793,7 тыс. руб. (периоде 1).

Срок окупаемости:

 (4.9)

где Ссум4 - сальдо суммарного потока 4 периода

С н3 - сальдо накопленного потока 3 периода.

Срок окупаемости, отсчитанный от начала нулевого периода, составляет 4,38 года, если же отсчитывать его от начала операционной деятельности (конец нулевого периода), он окажется равным 3,38 года.

Расчет индекса доходности инвестиций (ИД):

 (4.10)

Для определения дисконтированного индекса доходности (ИДД) найдем сумму дисконтированных инвестиций (ДК).

ДК=726,4 тыс.руб. Тогда

 (4.11)

Так как ЧДД >0, то ИДД >1.

 

.4.1 Оценка сравнительной эффективности исследования

Определение эффективности происходит на основе расчета интегрального показателя эффективности научного исследования. Его нахождение связано с определением двух средневзвешенных величин: финансовой эффективности и ресурсоэффективности.

Интегральный финансовый показатель разработки определяется как:

 (4.12)

где - интегральный финансовый показатель разработки;

Фрi - стоимость i-го варианта исполнения;

Фmax - максимальная стоимость исполнения научно-исследовательского проекта (в т.ч. аналоги).

Интегральный показатель ресурсоэффективности вариантов исполнения объекта исследования можно определить следующим образом:

, (4.13)

где  - интегральный показатель ресурсоэффективности вариантов;

 - весовой коэффициент i-го параметра;

, - бальная оценка i-го параметра для аналога и разработки, устанавливается экспертным путем по выбранной шкале оценивания;

n - число параметров сравнения.

Таблица 27 - Сравнительная оценка характеристик вариантов исполнения проекта

 ПО

Весовой коэффициент параметра

Текущий проект

Аналог 1

Аналог 2

1 Способствует повышению качества выпускаемой продукции

0,2

5

3

4

2 Соответствие стандартам

0,3

4

3

3

3 Удовлетворение требованиям заказчиков

0,15

5

3

3

4 Качество выполнения

0,15

4

3

3

5 Ресурсоэффективность

0,1

4

4

4

6 Конкурентоспособность

0,1

4

4

4

ИТОГО

1

26

20

21

=5*0,2+4*0,3+5*0,15+4*0,15+4*0,1+4*0,1=4,35

=3*0,2+3*0,3+3*0,15+3*0,15+4*0,1+4*0,1=3,2

=4*0,2+3*0,3+3*0,15+3*0,15+4*0,1+4*0,1=3,4

Интегральный показатель эффективности разработки () и аналога () определяется на основании интегрального показателя ресурсоэффективности и интегрального финансового показателя по формуле:

 (4.14)


Сравнение интегрального показателя эффективности текущего проекта и аналогов позволит определить сравнительную эффективность проекта. Сравнительная эффективность проекта:

 (4.15)


Таблица 28 - Сравнительная эффективность разработки

№ п/п

Показатели

Разработка

Аналог 1

Аналог 2

1

Интегральный финансовый показатель разработки

0,43

1

0,99

2

Интегральный показатель ресурсоэффективности разработки

4,35

3,2

3,4

3

Интегральный показатель эффективности

10,12

3,2

3,43

4

Сравнительная эффективность вариантов исполнения


3,16

2,95


Выводы по разделу

В экономической части данной дипломной работы были рассмотрены основные и требуемые экономические показатели. При планировании и организации НИР составлен перечень работ необходимых для достижения поставленных задач.

Оценка организационно-экономической эффективности доказывает, что разработанная система менеджмента качества на основе CALS - технологий повысит эффективность и результативность отдела менеджмента качества предприятия - заказчика, что приведет к повышению эффективности работы предприятия в целом.

Данный раздел магистерской работы был оформлен как проект, состоящий из четырех этапов: предпроектный анализ, инициация проекта, планирование проекта и эффективность работ проекта.

На стадии инициации проекта были определены изначальные цели проекта и фиксированы изначальные финансовые ресурсы. Также были определены внутренние и внешние заинтересованные стороны проекта, которые будут влиять на общий результат научного проекта, и сформирована рабочая группа проекта.

На стадии планирования проекта был составлен перечень выполненных работ по проведению НИР и календарный план проекта в виде диаграммы Ганта, а также рассчитан бюджет научных исследований.

В целом оценка организационно-экономической эффективности доказывает, что разработанная система менеджмента качества повысит эффективность и результативность работы отдела менеджмента качества, поможет повысить конкурентоспособность предприятия, выведет его на качественно новый уровень.

5 Социальная ответственность

5.1 Описание рабочего места

Трудовая активность человека, во многом определяется условиями, в которых ему приходится работать. К ним, прежде всего, относится рабочее место и рабочее пространство. В разделе проанализированы вопросы, по организации рабочего места в соответствии с нормами производственной санитарии, техники производственной безопасности и охраны окружающей среды.

В этой главе рассмотрено рабочее место в ООО «ДСУ «РОСМАГИСТРАЛЬ», на котором проводились научно-исследовательские работы по теме магистерской диссертации. Работа проводилась с использованием персонального компьютера. Проектирование рабочего места - это целесообразное пространственное размещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях функционально взаимоувязанных средств производства (оборудования, оснастки, предметов труда и др.), необходимых для осуществления трудового процесса.

При проектировании рабочих мест должны быть учтены освещенность, температура, влажность, давление, шум, наличие вредных веществ и прочие санитарно-гигиенические требования, необходимо уделить внимание охране окружающей среды, а именно, организации безотходного производства и учитывать возможность чрезвычайных ситуаций.

При выполнении работ на персональном компьютере (ПК) могут иметь место следующие факторы:

§   повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

§   повышенная или пониженная влажность воздуха;

§   повышенный или пониженный уровень отрицательных и положительных аэроионов;

§   повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание;

§   повышенный уровень статического электричества;

§   повышенный уровень электромагнитных излучений;

§   повышенная напряженность электрического поля;

§   отсутствие или недостаток естественного света;

§   недостаточная искусственная освещенность рабочей зоны;

§   повышенная яркость света;

§   повышенная контрастность;

§   прямая и отраженная блескость;

§   зрительное напряжение;

§   монотонность трудового процесса;

§   нервно-эмоциональные перегрузки.

.2 Анализ выявленных вредных проявлений факторов производственной среды

.2.1 Метеоусловия

В ходе подготовки магистерской диссертации, согласно СанПиН 2.2.4.548-96. 2.2.4. «Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Санитарные правила и нормы», нагрузки относятся к категории работы Iа с интенсивностью энергозатрат до 120 ккал/ч (до 139 Вт), все исследования проводились в основном сидя с незначительными физическими нагрузками. Микроклимат в производственных условиях определяется следующими параметрами:

) температура воздуха;

) относительная влажность воздуха;

) скорость движения воздуха.

На рабочем месте пользователей должны обеспечиваться оптимальные параметры микроклимата. На работах, производимых сидя и не требующих физического напряжения, температура воздуха должна быть в холодный период года от 22 до 24°С, теплый период года - от 23 до 25°С. Относительная влажность воздуха на постоянных рабочих местах должна составлять 40-60%, скорость движения воздуха должна быть 0,1 м/с. Для повышения влажности воздуха в помещениях следует применять увлажнители воздуха.

.2.2 Производственный шум

Допустимый уровень шума - это уровень, который не вызывает у человека значительного беспокойства и существенных изменений показателей функционального состояния систем и анализаторов, чувствительных к шуму.

Соблюдение ПДУ шума не исключает нарушения здоровья у сверхчувствительных лиц. Уровни шума <#"879364.files/image044.gif"> расстояние светильников от потолка (свес) .

Высота светильника над рабочей поверхностью определяется по формуле:

Расстояние между соседними светильниками или рядами определяется по формуле:


Число рядов светильников в помещении:


Число светильников в ряду:


Общее число светильников:


Расстояние от крайних светильников или рядов до стены определяется по формуле:


Индекс помещения определяется по формуле:

Коэффициент использования светового потока, показывающий какая часть светового потока ламп попадает на рабочую поверхность, для светильников люминесцентными лампами типа L18/31-830 PLUS при   и индексе помещения  равен

Потребный световой поток группы люминесцентных ламп светильника определяется по формуле:


Люминесцентная лампа имеет световой поток равный

Делаем проверку выполнения условия:


Таким образом, необходимый световой поток светильника не выходит за пределы требуемого диапазона.

.2.4 Напряженность труда

Напряженность труда возникает вследствие того, что работа при написании магистерской диссертации проходит в основном за компьютерным столом, приводя к усталости к концу рабочего дня, к слезоточивости глаз, к головным болям и к снижению работоспособности - все эти факторы отрицательно влияют на состояние здоровья. «Симптомы, связанные с пребыванием в зданиях» - это патологические симптомы, регистрируемые у офисных работников - это хроническая усталость, недомогание, головная боль, бессонница, различного рода аллергии, воспаления и патологические состояния респираторных органов, сосудов нижних конечностей, кожи, слизистых, глаз, нервной, сердечно-сосудистой, эндокринной, скелетно - мышечной системы (остеохондроз, периартриты, тендиниты, миалгии и др).

Все эти факторы, способные влиять на здоровье, самочувствие и психофизиологический комфорт офисных работников, следует объединить в 4 основные группы (практически, все они взаимосвязаны).

Разделение видов работ в отделе по степени сложности их выполнения, разработка процедур и схем исполнения помогают не только выбрать пути снижения напряженности, но и разработать методологию отдела, создать систему управления, позволяющую оптимизировать процессы, проводимые по инструкции, не требующие принятия решений, и освободить время для творческой работы.

.2.5 Уровень электромагнитных полей на рабочем месте.

Требования к уровням электромагнитных полей на рабочих местах, оборудованных ПЭВМ согласно СанПин 2.2.2/2.4.1340-03:

-       временные допустимые уровни ЭМП, создаваемых ПЭВМ на рабочих местах пользователей представлены таблице 29

Таблица 29 - Временные допустимые уровни ЭМП, создаваемых ПЭВМ на рабочих местах

Наименование параметров

ВДУ

Напряженность электрического поля

в диапазоне частот 5 Гц - 2 кГц

25 В/м


в диапазоне частот 2 кГц - 400 кГц

2,5 В/м

Плотность магнитного потока

в диапазоне частот 5 Гц - 2 кГц

250 нТл


в диапазоне частот 2 кГц - 400 кГц

25 нТл

Напряженность электростатического поля

15 кВ/м


К организационным мероприятиям по защите от действия ЭМП относятся: выбор режимов работы излучающего оборудования, обеспечивающего уровень излучения, не превышающий предельно допустимый, ограничение места и времени нахождения в зоне действия ЭМП (защита расстоянием и временем), обозначение и ограждение зон с повышенным уровнем ЭМП.

Защита расстоянием основывается на падении интенсивности излучения, которое обратно пропорционально квадрату расстояния и применяется, если невозможно ослабить ЭМП другими мерами, в том числе и защитой временем. Защита расстоянием положена в основу зон нормирования излучений для определения необходимого разрыва между источниками ЭМП и жилыми домами, служебными помещениями и т.п. Для каждой установки, излучающей электромагнитную энергию, должны определяться санитарно-защитные зоны в которых интенсивность ЭМП превышает ПДУ. Границы зон определяются расчетно для каждого конкретного случая размещения излучающей установки при работе их на максимальную мощность излучения и контролируются с помощью приборов. В соответствии с ГОСТ 12.1.026-80 зоны излучения ограждаются либо устанавливаются предупреждающие знаки с надписями: «Не входить, опасно!».

Инженерно-технические защитные мероприятия строятся на использовании явления экранирования электромагнитных полей непосредственно в местах пребывания человека либо на мероприятиях по ограничению эмиссионных параметров источника поля. Последнее, как правило, применяется на стадии разработки изделия, служащего источником ЭМП. Радиоизлучения могут проникать в помещения, где находятся люди через оконные и дверные проемы. Для экранирования смотровых окон, окон помещений, застекления потолочных фонарей, перегородок применяется металлизированное стекло, обладающее экранирующими свойствами. Такое свойство стеклу придает тонкая прозрачная пленка либо окислов металлов, чаще всего олова, либо металлов - медь, никель, серебро и их сочетания. Пленка обладает достаточной оптической прозрачность и химической стойкостью. Будучи нанесенной на одну сторону поверхности стекла она ослабляет интенсивность излучения в диапазоне 0,8 - 150 см на 30 дБ (в 1000 раз). При нанесении пленки на обе поверхности стекла ослабление достигает 40 дБ (в 10000 раз).

Для защиты населения от воздействия электромагнитных излучений в строительных конструкциях в качестве защитных экранов могут применяться металлическая сетка, металлический лист или любое другое проводящее покрытие, в том числе и специально разработанные строительные материалы. В ряде случаев достаточно использования заземленной металлической сетки, помещаемой под облицовочный или штукатурный слой.. В качестве экранов могут применяться также различные пленки и ткани с металлизированным покрытием. В последние годы в качестве радиоэкранирующих материалов получили металлизированные ткани на основе синтетических волокон. Их получают методом химической металлизации (из растворов) тканей различной структуры и плотности. Существующие методы получения позволяет регулировать количество наносимого металла в диапазоне от сотых долей до единиц мкм и изменять поверхностное удельное сопротивление тканей от десятков до долей Ом. Экранирующие текстильные материалы обладают малой толщиной, легкостью, гибкостью; они могут дублироваться другими материалами (тканями, кожей, пленками), хорошо совмещаются со смолами и латексами.

.3 Анализ выявленных опасных проявлений факторов производственной среды

.3.1 Факторы электрической природы

По условиям производственной среды помещение, в котором находится рабочее место, по степени опасности поражения электрическим током относится к категории без повышенной опасности, так как отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность.

Условий, создающие повышенную опасность: сырость или токопроводящей пыли, токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т. п.), высокая температура, возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам, с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой стороны.

Источниками поражения током являются состояние электропроводки, выключателей, штепсельных розеток, при помощи которых оборудование включается в сеть, и заземления.

В помещении применяются следующие меры защиты от поражения электрическим током: недоступность токоведущих частей для случайного прикосновения, все токоведущие части изолированы и ограждены, а ограждение имеет блокировку, отключающую подачу электроэнергии в случае снятия ограждения. Токоведущие части надежно изолированы, применены защитные ограждения (кожухи, крышки, сетки и т.д.), токоведущие части расположены на недоступной высоте. В установках напряжением до 1000 В достаточную защиту обеспечивает применение изолированных проводов.

5.3.2 Факторы пожарной и взрывной природы

По степени огнестойкости помещение относится к I-й степени огнестойкости по СНиП 21-01-97 (выполнено из кирпича, которое относится к трудно сгораемым материалам).

Возможные причины пожара: перегрузка в электросети, короткое замыкание, разрушение изоляции проводников.

Для локализации или ликвидации загорания на начальной стадии в помещении используются первичные средства пожаротушения, которые предназначены для использования до прибытия пожарной команды.

Для тушения токоведущих частей и электроустановок на рабочем месте имеется в наличии переносной, порошковый, закачиваемый огнетушитель ОП-3. Зарядку порошковых огнетушителей производится один раз в пять лет.

Здание соответствует требованиям пожарной безопасности, а именно: есть охранно-пожарная сигнализация, план эвакуации, порошковый огнетушитель с поверенным клеймом, таблички с указанием направления к запасному (эвакуационному) выходу.

.4 Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды - это комплексная проблема и наиболее активная форма её решения - это сокращение вредных выбросов промышленных предприятий через полный переход к безотходным или малоотходным технологиям производства.

Исследования, проводимые в ходе написания магистерской диссертации не оказывают негативное влияние на окружающую среду. Не смотря на то, что данная работа предполагает бытовые отходы, в помещении ООО «ДСУ «РОСМАГИСТРАЛЬ» существуют раздельные контейнеры для отходов бытового характера: отдельные мусорные баки для бумаги, стекла, металлических частей, пластика.

5.5 Защита при возникновении чрезвычайных ситуаций

Рассмотрим действия работников в случае возникновения ЧС техногенного характера.

Действия в случае возникновения пожара

При обнаружении возгорания реагируйте на пожар быстро, используя все доступные способы для тушения огня (песок, воду, огнетушители и т.д.). Если потушить огонь в кратчайшее время невозможно, вызовите пожарную охрану предприятия. При эвакуации горящие помещения и задымленные места проходите быстро, задержав дыхание, защитив нос и рот влажной плотной тканью. В сильно задымленном помещении передвигайтесь ползком или пригнувшись - в прилегающем к полу пространстве чистый воздух сохраняется дольше. Отыскивая пострадавших, окликните их. Если на человеке загорелась одежда, помогите сбросить ее либо набросьте на горящего любое покрывало и плотно прижмите. Если доступ воздуха ограничен, горение быстро прекратиться. Не давайте человеку с горящей одеждой бежать.

Не подходите к взрывоопасным предметам и не трогайте их. При угрозе взрыва ложитесь на живот, защищая голову руками, дальше от окон, застекленных дверей, проходов, лестниц. Если произошел взрыв, примите меры к недопущению пожара и паники, окажите первую медицинскую помощь пострадавшим

Рассмотрим действия работников в случае обрушения здания.

Обрушение зданий являет собой смертельную опасность для людей, находящихся как внутри строения, так и снаружи. Основная проблема заключается в том, что обрушения происходят в большинстве случаев внезапно и весьма стремительно.

Первыми признаками разрушения строений могут быть: внезапно возникшие трещины в стенах, полу и потолке; вибрация; признаки взрыва или механического удара.

В данной ситуации необходимо помнить, что выход из многоэтажного строения займет немало времени. При малейших признаках обрушения необходимо укрыться в тех местах, где поражение обломками наименее вероятно. К таким местам в здании относятся оконные и дверные проемы, углы, образованные капитальными (несущими) стенами. Двигаться в полуразрушенном здании крайне опасно, так как разрушение его может продолжиться в любой момент. Поэтому по возможности лучше привлечь к себе внимание спасателей криками и ожидать помощи. Не следует также возвращаться в разрушенный дом в поисках имущества и документов. Безопасным расстоянием от рушащегося здания считается расстояние, равное его высоте.

Проанализируем действия рабочего персонала при возникновении различных нештатных ситуаций

Действия при обнаружении взрывных устройств или подозрительных предметов

В случае обнаружения подозрительных предметов в здании на территории, оперативно сообщить о находке в правоохранительные органы и руководству.

Не трогать, не вскрывать и не перемещать находку. Зафиксировать время ее обнаружения. Помнить: внешний вид предмета может скрывать его истинное назначение. В качестве камуфляжа для взрывных устройств используются обычные бытовые предметы, сумки, пакеты, свертки, коробки, игрушки и т. д.

Не предпринимать самостоятельно никаких действий с предметами, с подозрением на наличие взрывного устройства: это может привести к взрыву, многочисленным жертвам и разрушениям.

Не подходить к взрывным устройствам и подозрительным предметам

5.6 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности

.6.1 Специальные (характерные для проектируемой рабочей зоны) правовые нормы трудового законодательства

Согласно ТК РФ, N 197 -ФЗ каждый работник имеет право на:

рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда;

обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с федеральным законом;

получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;

отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушения требований охраны труда, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;

обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями охраны труда за счет средств работодателя;

обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы (должности) и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра;

гарантии и компенсации, установленные в соответствии с настоящим Кодексом, коллективным договором, соглашением, локальным нормативным актом, трудовым договором, если он занят на работах с вредными и (или) опасными условиями труда.

повышенные или дополнительные гарантии и компенсации за работу на работах с вредными и (или) опасными условиями труда могут устанавливаться коллективным договором, локальным нормативным актом с учетом финансово-экономического положения работодателя.

.7 Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны

Основным объектом в производственных условиях является рабочее место, представляющее собой в общем случае пространство, в котором может находиться человек при выполнении производственного процесса. Рабочее место является основной подсистемой производственного процесса.

Модульными размерами рабочей поверхности стола для ПЭВМ, на основании которых должны рассчитываться конструктивные раз меры, следует считать: ширину 800, 1000, 1200 и 1400 мм, глубину 800 и 1000 мм при нерегулируемой его высоте, равной 725 мм. Рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой не менее 600 мм, шириной - не менее 500 мм, глубиной на уровне колен - не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног - не менее 650 мм. Конструкция рабочего стула должна обеспечивать: - ширину и глубину поверхности сиденья не менее 400 мм; - поверхность сиденья с закругленным передним краем; - регулировку высоты поверхности сиденья в пределах 400-550 мм и углам наклона вперед до 15 град, и назад до 5 град.; - высоту опорной поверхности спинки 300 ± 20 мм, ширину - не менее 380 мм и радиус кривизны горизонтальной плоскости - 400 мм; - угол наклона спинки в вертикальной плоскости в пределах ±30 градусов; - регулировку расстояния спинки от переднего края сиденья в пре- делах 260-400 мм; - стационарные или съемные подлокотники длиной не менее 250 мм и шириной - 50-70 мм; - регулировку подлокотников по высоте над сиденьем в пределах 230 ± 30 мм и внутреннего расстояния между подлокотниками в пределах 350-500 мм. Рабочее место пользователя ПЭВМ следует оборудовать подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20°. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм. Клавиатуру следует располагать на поверхности стола на расстоянии 100-300 мм от края, обращенного к пользователю или на специальной, регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы. Окна в помещениях, где эксплуатируется вычислительная техника, преимущественно должны быть ориентированы на север и северо - восток.

Выполняя планировку рабочего места необходимо учитывать следующее:

. Рекомендуемый проход слева, справа и спереди от стола 500 мм. Слева от стола допускается проход 300 мм;

. Рабочие места с ПЭВМ при выполнении творческой работы, требующей значительного умственного напряжения или высокой концентрации внимания, рекомендуется изолировать друг от друга перегородками высотой 1,5-2,0 м. Экран видеомонитора должен находиться от глаз пользователя на расстоянии 600-700 мм, но не ближе 500 мм с учетом размеров алфавитно-цифровых знаков и символов. Дизайн ПЭВМ должен предусматривать окраску корпуса в спокойные мягкие тона с диффузным рассеиванием света. Корпус ПЭВМ, клавиатура и другие блоки и устройства ПЭВМ должны иметь матовую поверхность с коэффициентом отражения 0,4-0,6 и не иметь блестящих деталей, способных создавать блики. Конструкция рабочего стола должна обеспечивать оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого оборудования с учетом его количества и конструктивных особенностей, характера выполняемой работы. При этом допускается использование рабочих столов различных конструкций, отвечающих современным требованиям эргономики;

. Конструкция рабочего стула (кресла) должна обеспечивать поддержание рациональной рабочей позы при работе на ПЭВМ позволять изменять позу с целью снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления. Тип рабочего стула (кресла) следует выбирать с учетом роста пользователя, характера и продолжительности работы с ПЭВМ;

. Рабочий стул (кресло) должен быть подъемно-поворотным, регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также расстоянию спинки от переднего края сиденья, при этом регулировка каждого параметра должна быть независимой, легко осуществляемой и иметь надежную фиксацию;

. Стул не может располагаться непосредственно на границе площади рабочего места. Рекомендуемое расстояние от спинки стула до границы должно быть не менее 300 мм.

Заключение

Знания и разработки компании это ее активы, позволяющие смело смотреть в будущее и иметь конкурентные преимущества. Управление этими знаниями и их использование - главная целостность системы управления инженерными и бизнес процессами. Внедрение CАLS-технологий это шаг к значительной экономии и приобретению дополнительной прибыли, вот почему такие технологии широко применяются в промышленности развитых стран. На предприятии будут развиты такие аспекты как: быстрое реагирование на изменение рыночной ситуации, уменьшение своих затрат (ликвидация сложных операций по дублированию данных, существенное сокращение объемов бумажных носителей); повышение качества.

Предлагаемый в работе подход на основе использования принципов CALS позволяет преобразовать традиционную технологию создания СМК для автоматизированного производства в технологию, при которой СМК создается как автоматизированная информационно - управляющая система. При этом новая технология ее создания сводится к настройке процессов и параметров, которая не только реализует эффективный обмен информацией между всеми компонентами СМК, задействованными в процессах обеспечения качества, но и предоставляет эффективный способ адекватной демонстрации способности Преимуществом применения CALS-технологий является быстрота отклика на возникшие изменения как внутренней, так и внешней среды. Под откликом понимается процесс разработки и внедрения предупреждающих и корректирующих мероприятий с целью достижения полученных результатов деятельности организации установленным требованиям.

Под откликом понимается процесс разработки и внедрения предупреждающих и корректирующих мероприятий с целью достижения полученных результатов деятельности организации установленным требованиям.

В главе 1 рассмотрены вопросы зарождения и становления CALS-технологий как неотъемлемой составляющей эффективного функционирования организации. Изучен как мировой, так и отечественный опыт разработки подобных технологий, а также нормативная база по созданию, внедрению и поддержанию CALS-технологий в организации.

В главе 2 изучена основа CALS-технологий - интегрированная информационная среда (ИИС). Рассмотрена методика построения ИИС. Также предложена общая схема построения СМК организации, на основе CALS-технологий.

В главе 3 рассмотрены приемы интеллектуальной логистики, как инструмента управления предприятием, предложен вариант мониторинга транспортных средств, который позволит существенно сократить расходы на содержание автопарка.

Для успешного внедрения CАLS-технологий необходимы «внутренние» предпосылки, это прежде всего, готовность руководства и персонала предприятия к внедрению CАLS-технологий, а также наличие необходимых средств вычислительной техники и сетевого оборудования, программного обеспечения.

Список публикаций студента

M.A International CALS - technology ISO 10303 - STEP: The International Conference on Information Science and Computer Technology, Shenyang, September 22-26, 2013 - part 3, 175 p.

Цыганкова, М. А. Международный CALS-стандарт ISO 10303 STEP в производстве и управлении [Электронный ресурс] / М. А. Цыганкова, Е. А. Цапко // Молодежь и современные информационные технологии : сборник трудов XI Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, г. Томск, 13-16 ноября 2013 г. / Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) ; под ред. Е. А. Сикоры и др.. - Томск: Изд-во ТПУ, 2013. - [С. 400-402]. - Заглавие с титульного экрана. - Свободный доступ из сети Интернет. - Adobe Reader.

Ведяшкин М.В., Цыганкова М.А. Измерение и сравнение качества высшего образовании. Инновации и традиции: Сборник статей и докладов международной научно-технической конференции (1-5 декабрь 2014 года) - Москва, 2014. - часть 1 С. 241.

Список использованных источников

1.      -Судов Е.В. CАLS-технологии или Информационная поддержка жизненного цикла изделия/ Е.В. Судов  PCWeek/RE, № 45(169) (17-23 ноября) 1998. <#"879364.files/image061.gif">


Приложение Б

ПОЛОЖЕНИЕ О ПОДРАЗДЕЛЕНИИ

Отдел менеджмента качества

1.    Общие положения

.1 Данное положение определяет: порядок создания (образования) отдела менеджмента качества (ОМК); его правовое положение в структуре организации; структуру отдела; его задачи, функции, права и ответственность.

.2 ОМК является самостоятельным структурным подразделением Компании.

.3 Создание, ликвидация и реорганизация отдела осуществляется приказом Генерального директора Компании.

.4 Отдел подчиняется непосредственно Генеральному директору Компании.

.5 Отдел возглавляет начальник ОМК, назначаемый на должность приказом Генерального директора Компании.

.6 Сотрудники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом Генерального директора Компании по представлению начальника ОМК.

.7 В своей деятельности отдел руководствуется:

·     Уставом Компании;

·        Настоящим положением;

·        Стандартами серии ИСО;

·        Необходимой внутренней документацией Компании;

·     Нормативными, методическими и другими материалами по вопросам выполняемой работы;

·        Правилами трудового распорядка;

·        Приказами и распоряжениями Генерального директора Компании.

2.    Структура

2.1 Структуру и штатную численность отдела ОМК утверждает Генеральный директор Компании.

.2 ОМК имеет следующую структурную схему:

Рис.1 Структурная схема отдела менеджмента качества

3.    Задачи

3.1. Организация работ по обеспечению соответствия действующей в Компании системы менеджмента качества установленным требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008, другой нормативной документации.

3.2.   Разработка внутренней нормативной документации Компании, форм отчетности. Своевременная актуализация внутренних нормативных документов Компании. Своевременное доведение разработанных или измененных внутренних документов до сотрудников Компании.

.3.     Своевременное и качественное обучение персонала Компании по вопросам менеджмента качества, по изучению нормативной документации, внедряемой в Компании.

.4.     Подготовка, проведение в срок аудитов системы менеджмента качества Компании как внутренних, так и внешних.

.5.     Контроль выполнения подразделениями требований, описанных во внутренних нормативных документах. Выявление расхождений реальной действительности с требованиями, регламентированными в нормативной документации Компании.

.6.     Контроль и обобщение данных о результативности и эффективности системы менеджмента качества, а также разработка предложений по совершенствованию данной системы.

4.    Функции

4.1. Разрабатывает ежегодные планы, планы на месяц ОМК.

4.2.   Разрабатывает и актуализирует внутренние нормативные документы Компании:

.3.     Координирует работы по обеспечению функционирования, по контролю и совершенствованию действующей в ООО «ДСУ «РОСМАГИСТРАЛЬ» системы менеджмента качества.

.4.     Планирует функционирование, развитие и улучшение действующей системы менеджмента качества.

.5.     Разрабатывает планы мероприятий по подготовке к сертификации СМК, инспекционным аудитам СМК, согласовывает данные планы со всеми структурными подразделениями Компании, в отношении которых разработаны мероприятия.

.6.     Разрабатывает предложения по формированию политики и целей Компании в области качества, направленных на улучшение деятельности Компании;

.7.     Проводит обучение сотрудников Компании: первичное, плановое и внеплановое, по нормативной документации, внедряемой в Компании.

.8.     Комплектует внутренние нормативные документы по отделам.

.9.     Распространяет политику и цели в области качества во все подразделения Компании и обеспечивает понимание данных документов работниками на всех уровнях Компании.

.10.   организует разработку всеми структурными подразделениями Компании документов системы менеджмента качества, необходимых для ее функционирования, осуществляет контроль их разработки, согласования и утверждения.

.11.   Контролирует своевременность актуализации документов системы менеджмента качества.

.12.   Оказывает организационно-методическую помощь и консультирует подразделения Компании по вопросам реализации требований нормативных документов в области менеджмента качества.

.13.   Координирует деятельность структурных подразделений Компании по поддержанию процессов системы менеджмента качества и всей системы менеджмента качества в рабочем состоянии.

.14.   Участвует в мероприятиях по поддержанию системы менеджмента качества Компании в рабочем состоянии.

.15.   Реализует запланированные мероприятия по развитию и улучшению системы менеджмента качества и контролирует исполнение данных мероприятий другими подразделениями Компании.

.16.   Участвует в подготовке, проведении внутренних аудитов системы менеджмента качества Компании. Составление отчетов по итогам данных аудитов.

.17.   Координирует деятельность структурных подразделений Компании и непосредственно участвует в подготовке к внешним, в том числе, сертификационным аудитам, к инспекционным и другим проверкам, проводимым сторонними организациями.

.18.   Обобщает полученную от владельцев процессов СМК информацию о результативности и эффективности процессов СМК.

.19.   Предоставляет Генеральному директору обобщенные данные о функционировании процессов СМК и СМК в целом для организации анализа результативности и эффективности системы менеджмента качества со стороны высшего руководства.

.20.   Систематически предоставляет Генеральному директору предложения по совершенствованию процессов СМК и СМК в целом.

.21.   Осуществляет взаимодействие с органами по сертификации

.22.   Принимает участие при подготовке комплекта документов для получения лицензии, подтверждения соблюдения лицензионных требований и условий, продления срока действия лицензии, для получения сертификата соответствия на продукцию и проведения инспекционного контроля за сертифицированной продукцией.

.23.   Участвует в разработке анкет и методик для сбора и анализа информации.

.24.   Оформляет и контролирует содержание «доски качества» на территории Компании.

.25.   Совместно отделами, разрабатывает нормы расхода на канцелярию и хозяйственные товары;

.26.   Выполнять требования, регламентированные в руководстве по качеству, документированных процедурах и другой внутренней документации.

Исключительные полномочия генерального директора:

·     Утверждение внутренних нормативных документов Компании.

·        Разрабатывать и утверждать стратегические планы Компании.

·        Утверждать цели Компании на год.

·        Утверждать цели подразделения на год, квартал, месяц.

·        Принятие окончательных решений при обнаружении брака в процессе деятельности: невыполнение должностных обязанностей, требований внутренних нормативных документов, удовлетворительная оценка знаний своих должностных инструкций.

5.      Взаимодействия

Для выполнения функций и реализации прав отдел по качеству взаимодействует:

Таблица 1 - Взаимодействие

Подразделение передает

Подразделение получает

1 Взаимодействие со всеми подразделениями

1.1 Графики сдачи отчетов

1.1. Внутренние нормативные документы на проверку

1.2 Копии внутренних нормативных документов Компании: положения, инструкции.

1.2. Устные заявления на разработку документов: положений, инструкций, форм записей и т.п.

1.3 Формы отчетов, графиков


1.4 Планы мероприятий по качеству.


1.5 Отчеты об аудиторской проверке.


1.6 Нормы расхода ТМЦ (канцелярия, хоз.товары)


2 Взаимодействие с отделом охраны труда, промышленной безопасности и экологии


2.1. Обучение и инструктаж по технике безопасности и охране труда


2.2. Инструкции по технике безопасности и охране труда.

3 Взаимодействие с отделом материально-технического снабжения

3.1 Заявки на приобретение ТМЦ.

3.1 Приобретенные ТМЦ

4 Взаимодействие с отделом документационного обеспечения управления

4.1 Исходящую корреспонденцию

4.1 Входящую корреспонденцию

4.2 Заполненные фактуры с указанием выписываемых канцелярских предметов

4.2 Отписанные руководителем документы

4.3 Документацию для хранения в архиве

4.3 Протоколы собраний, совещаний.

4.4 Документацию для проверки правильности оформления и сшивания комплекта документов

4.4 Ведомость депремирования ИТР и рабочих


4.5 Канцелярские предметы


4.6 Номенклатуру дел

5 Взаимодействие с отделом внутреннего контроля


5.1 Тренинги по поведению персонала организации в различных внештатных ситуациях


5.2 Информацию о нарушении работниками подразделения трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка


5.3 Объяснительные записки от нарушителей трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка

6 Взаимодействие со складом ТМЦ

6.1 Требование-накладная на ТМЦ

6.1 Сведения о наличии материалов на складе.


6.2 Товарно-материальные ценности (ТМЦ)

7 Взаимодействие с отделом по управлению персоналом

7.1 Задания по комплектованию кадрами рабочих и специалистов требуемых профессий, специальностей и квалификации

7.1 Копии приказов о приеме, перемещении, переводе, увольнении работников (с письменного разрешения начальника отдела).

7.2 Предложения по формированию графика отпусков

7.2 Графики отпусков

7.3 Характеристики на сотрудников отдела представляемых к поощрению

7.3 Копии приказов о поощрении, награждении и материальной помощи

7.4 Должностные инструкции

7.4 Копии приказов о наложении дисциплинарных взысканий


7.5 Результаты аттестации

8 Взаимодействие с директором по экономике и финансам

8.1 Бюджет отдела

8.1 Утвержденный бюджет

9 Юридический отдел

9. 1 Документы, необходимые для согласования, юридические и правовые вопросы

9.1 Консультирование по юридическим вопросам, касающимся деятельности Компании


6.      Права

6.1 Требовать и получать от других структурных подразделений Компании необходимые документы и материалы (информацию) по вопросам, входящим в компетенцию подразделения.

.2 Вести переписку по вопросам, входящим в компетенцию подразделения, а также по другим вопросам, не требующим согласования с руководителем Компании.

.3 Представительствовать от имени Компании по вопросам, относящимся к компетенции подразделения, во взаимоотношениях с государственными и муниципальными организациями, а также другими Компаниями, организациями, учреждениями.

.4 Проводить и участвовать в совещаниях по вопросам, входящим в компетенцию подразделения.

.5 В необходимых случаях, при решении вопросов, связанных с поручением руководства Компании, привлекать в установленном порядке к совместной работе сотрудников других подразделений Компании.

.6 Давать разъяснения, рекомендации и указания по вопросам, входящим в компетенцию подразделения.

.7 Контролировать состояние трудовой дисциплины в подразделениях Компании и соблюдение работниками правил внутреннего трудового распорядка.

.8 Визировать документы, связанные с вопросами управления качеством.

.9 Передавать копии внутренние нормативные документы начальникам подразделений.

.10. Конкретные права сотрудников отдела указаны в соответствующих должностных инструкциях (ДИ начальника ОМК).

.        Ответственность

.1 Выполнение подразделением задач и функций, описанных в данном Положении.

.2 Соответствие законодательству издаваемых подразделением, и подписываемых руководителем инструкций, указаний и других правовых актов.

.3. Своевременность и качество исполнения поручений руководства Компании.

.4. Организацию в подразделении оперативной и качественной подготовки и исполнения документов, ведение делопроизводства в соответствии с действующими правилам и инструкциями, а также использование информации сотрудниками подразделения строго в служебных целях.

.5. Не разглашение сведений, составляющих коммерческую и служебную тайну Компании, его разработок, технологий, опытных, экспериментальных образцов.

.6. Соблюдение правил внутреннего трудового распорядка.

.7. Обеспечение сохранности имущества, находящегося в подразделении и соблюдение правил пожарной безопасности.

.8. Соблюдение сотрудниками подразделения трудовой и производственной дисциплины.

.9. Выполнение требований, описанных во внутренней документации Компании.

.10 Ответственность работников подразделения устанавливаются должностными инструкциями.

Приложение В

ИТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА

КАРТА ПРОЦЕССА П-1

Взаимодействие с потребителем

Карта процесса «Взаимодействие с потребителем»

Код процесса

П-1

Наименование процесса

Взаимодействие с потребителем

Руководитель процесса

Генеральный директор

Цель процесса

Проведение наиболее полного определения, анализа и удовлетворения требований потребителя

Процесс-поставщик

Вход

Виды деятельности

Выход

Процесс-потребитель

Ответственный исполнитель

Регламентирующий документ

Р - планирование деятельности

ПУ-1 Стратегическое планирование

Цели на год

Планирование текущей деятельности

План текущей деятельности УПТР

П-2 Планирование

Начальник УПТР

П «Управление текущей деятельностью»

D - осуществление деятельности

Все процессы

Информация

Поддержание наполнения сайта Компании

Информация на сайте


Специалист по маркетингу

П «Взаимодействие с потребителями»


Информация, План текущей деятельности УПТР

Участие в PR-мероприятиях

Информация


Специалист по маркетингу

П «Взаимодействие с потребителями»


Информация, План текущей деятельности УПТР

Анализ рынка

Маркетинговая программа

ПУ-1 Стратегическое планирование

Специалист по маркетингу

П «Взаимодействие с потребителями»


Информация о тендерах, План текущей деятельности УПТР

Сбор информации о тендерах

Извещение о проведении тендеров


Начальник УПТР

П «Взаимодействие с потребителями»


Извещение о проведении тендеров

Подготовка документов для участия в тендере

Смета, ТЭО, тендерная документация


Начальник УПТР, Зам. директора по ЭиФ

П «Взаимодействие с потребителями», П«Бюджетирование»


Смета, тендерная документация

Участие в тендере

Протокол, извещение о результатах тендера


Начальник УПТР

П «Взаимодействие с потребителями»


Протокол, извещение о результатах тендера

Заключение договора

Заключенный договор


Зам.директора по ЭиФ, юрисконсульт, Генеральный директор

П «О договорной и претензионно - исковой работе»


Заключенный договор

Получение ПСД от Заказчика

ПСД

П-2 Планирование

Главный специалист кураторского отдела, Зам.директора по ЭиФ

П «Взаимодействие с потребителями»


Дополнения от Заказчика

Внесение дополнений в договор

Договор с дополнениями, изменения в ПСД

П-2 Планирование

Куратор объекта, юрисконсульт, Зам.директора по ЭиФ, Директор по производству, Генеральный директор

П «Взаимодействие с потребителями», П «О договорной и претензионно - исковой работе»

П-7 Производство СМР

Отзывы

Оценка удовлетворенности потребителя

Сводный протокол управленческих решений

ПУ-3 Анализ со стороны руководства

Куратор, Директор по производству, спец.по маркетингу, Генеральный директор

П «Взаимодействие с потребителями»

C - контроль


План текущей деятельности

Контроль выполнения планов текущей деятельности

Отчет о выполнении ПТД

П-2 Планирование

Руководители подразделений

П «Управление текущей деятельностью»


Тендерная документация

Контроль правильности оформления тендерной документации

Согласованная документация


Начальник УПТР, Генеральный директор

П «Взаимодействие с потребителями»


Договор

Контроль исполнения условий договора

Письма, информация


Зам. директора по ЭиФ, Юрисконсульт

П «Взаимодействие с потребителями», П «О договорной и претензионно - исковой работе»

A - анализ и улучшение


Протокол, извещение о результатах тендера

Анализ результатов участия в тендерах

Анализ причин проигрыша

ПУ-3 Анализ со стороны руководства

Начальник УПТР

П «Взаимодействие с потребителями»


№ п.п.

Показатели оценки результативности процесса:

Методы измерения:

Измерение:

1

Результативность участия в тендерах

Доля выигранных тендеров

Не менее 90%

2

Наличие отзывов

Не менее 80%

3

Продвижение компании

Участие в PR-мероприятиях

Не менее 1 в квартал.

Подразделения-участники процесса

УПТР, ПЭО, Кураторский отдел


Лист согласования

к КП «Взаимодействие с потребителем»

№ п/п

Должность

ФИО

Подпись

Дата

1

Директор по производству

Е.В. Езепов



2

Директор по ЭиФ

Н.Ф. Кустова



3

Зам.директора по ЭиФ

О.В.Галишева



4

Начальник УПТР

А.С.Мельникова




Приложение Г

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА

КАРТА ПРОЦЕССА ПУ-2

Управление финансами

Код процесса

ПУ-2

Наименование процесса

Управление финансами

Руководитель процесса

Директор по экономике и финансам

Цель процесса

Повышение оборачиваемости средств Компании Своевременное проведение расчетов Обеспечение экономической эффективности деятельности Компании

Процесс-поставщик

Вход

Виды деятельности

Выход

Процесс-потребитель

Ответственный исполнитель

Регламентирующий документ

Р - планирование деятельности

П-2 Планирование

Техническое задание, потребность в ресурсах, стоимость ресурсов

Технико-экономическое обоснование проекта

ТЭО, сметы, коммерческое предложение


Зам. директора по ЭиФ, куратор

П «Бюджетирование»

ПУ-1 Стратегическое планирование

Стратегические цели

Обоснование необходимости статей затрат

Обоснование статей затрат для включения их в бюджет


Руководитель подразделения

П «Бюджетирование»

ПУ-1 Стратегическое планирование

Анализ исполнения бюджетов подразделений прошлого периода, Цели на год, План модернизации

Формирование бюджетов подразделений

Проекты бюджетов подразделений


Руководитель подразделения

П «Бюджетирование»

ПУ-1 Стратегическое планирование

Стратегические цели, Цели на год, проекты бюджетов подразделений

Формирование бюджета Компании на предстоящий период

Утвержденный годовой бюджет доходов и расходов на год, бюджет инвестиций, БДДС


ПЭО, директор по ЭиФ, Генеральный директор

П «Бюджетиро-вание»


Отчет по остаткам движения денежных средств

Формирование БДДС на неделю

БДДС, пояснения к использованию БДДС


Директор по ЭиФ, Генеральный директор

П «Бюджетиро-вание»

П-4 Управление транспортом П-3 Закупка и хранение

Перечень техники, стоимость ресурсов

Составление калькуляций

Калькуляция, прайс-лист

П-5 Разработка карьера П-1 Взаим-ие с потребителем

ПЭО

П «Бюджетиро-вание»

D - осуществление деятельности


Утвержденный бюджет

Исполнение бюджета (в т.ч. БДДС): - согласова0ние счетов, заявок - кассовое исполнение (оплата) - согласование с Генеральным директором счетов/заявок сверх бюджета

Платежное поручение


Директор по ЭиФ

П «Порядок приобретения, выдачи и списания ТМЦ, запчастей»

П-1 Взаимодействие с потребителем

Проект договора

Согласование стоимости, сроков, проверка смет

Согласованный договор

П-1 Взаим-ие с потребителем

ПЭО

П«Взаим-ие с потребителями», П «О договорной работе»

П-1 Взаимодействие с потребителем

Проект договора

Контроль соответствия стоимости и сроков ТЭО планам текущей деятельности



Куратор

П «Взаим-ие с потребителями», П «Бюджетиро-вание»

П-3 Закупка и хранение

Счета

Контроль соответствия расходов ТЭО

Визированный счет

П-3 Закупка и хранение

Заместитель директора по ЭиФ. куратор

П «Порядок приобретения, выдачи и списания ТМЦ, запчастей»

ПУ-3 Анализ со стороны руководства

Решение генерального директора о корректировке

Корректировка бюджета

Бюджет Компании с учетом корректировок


Директор по ЭиФ

П «Бюджетирование»

П-3 Закупка и хранение

Акты, счета, счет-фактуры, накладные

Обработка первичной бухгалтерской документации

Бухгалтерские проводки


Бухгалтерия



Учетные данные

Отчетность в гос.органы и фонды

Баланс, отчеты, справки


Бухгалтерия, ПЭО


ОП-1 Управление персоналом

Запрос от персонала

Работа с персоналом по финансам

Справки


Бухгалтерия



Регистры бухгалтерского учета, акты сверок

Учет дебиторской задолженности

Акты сверок, требование об уплате, судебные дела


Бухгалтерия, начальник УПТР


П-3 Закупка и хранение

Договор, счет

Работа с кредиторской задолженностью



Бухгалтерия


П-7 Производство СМР

Табель рабочего времени, наряды

Начисление и выдача зарплаты/ премиальной части



Куратор, производитель работ, рук-ль объекта, ПЭО, бухгалтерия

П «Об оплате труда»

П-1 Взаимодействие с потребителем П-7 Производство СМР

Договор, Исполнительная документация

Закрытие объемов работ

КС-2, КС-3

П-7 Производство СМР

Зам. директора по ЭиФ

П «Организация и производство СМР»

П-7 Производство СМР

Подписанная КС-2, КС-3, исполнительная документация

Закрытие работ субподряда

Согласованные КС-2, КС-3

П-8 Аутсорсинг

Зам. директора по ЭиФ

П «Организация и производство СМР»

П-7 Производство СМР

Форма М-29

Списание инертных материалов

Подписанная М-29, изменение в бухгалтерских реестрах


ПЭО, бухгалтерия

П «Организация и производство СМР»

П-7 Производство СМР П-8 Аутсорсинг

ТТН, реестры, сводки, журнал работ перевозчиков

Закрытие работ перевозчикам

Согласованный реестр и акт выполненных работ

П-8 Аутсорсинг

ПЭО, бухгалтерия

П «Организация и производство СМР»

П-4 Управление транспортом

Данные ПДО

Расчет по прайсу за оказанные транспортные услуги

Счет, расценки для заключения договоров с перевозчиками

П-8 Аутсорсинг

ПЭО, ПДО

П «Организация и производство СМР»

C - контроль

П-3 Закупка и хранение

Бюджеты подразделений, проведенные оплаты, счета

Контроль остатков по бюджетам подразделений

Согласованный счет на оплату

П-3 Закупка и хранение

Директор по ЭиФ, руководитель подразделения

П «Порядок приобретения, выдачи и списания ТМЦ, запчастей»


Акты сверок, требования об оплате, судебные дела, гарантийные письма

Финансовый контроль по расчету с поставщиками, клиентами

Еженедельный отчет


Казначейство



БДДС

Контроль БДДС

Отчет по остаткам денежных средств, аналитический отчет по движению денежных средств в кассе и банке предприятий


Казначейство, Директор по ЭиФ

П «Бюджетиро-вание»

П-7 Производство СМР

Сводки, исполнительная документация

 Экономический контроль (ежемесячный контроль выполненных и закрытых объемов работ)

Сравнительная таблица


Зам. директора по ЭиФ

П «Бюджетиро-вание»

A - анализ и улучшение



Анализ выполнения БДДС за неделю

Анализ


Директор по ЭиФ

П «Бюджетиро-вание»


Регистры бухгалтерского учета

Анализ исполнения бюджетов подразделений за квартал

Предложения по корректировке бюджета


Директор по ЭиФ, Руководители подразделений



Регистры бухгалтерского учета

Анализ исполнения бюджета доходов и расходов за год

Отчет по исполнению бюджета


ПЭО, Директор по ЭиФ




Анализ состояния Компании по итогам месяца

Отчет по итогам месяца


Директор по ЭиФ


П-7 Производство СМР

КС-2

Экономический анализ по объектам

Анализ


ПЭО




Экономический анализ деятельности Компании

Анализ


ПЭО



№ п.п.

Показатели оценки результативности процесса:

Методы измерения:

Измерение:

1

Доля дебиторской задолженности

Отношение размера дебиторской задолженности к выручке

Не более 10%

2

Доля кредиторской задолженности

Отношение размера кредиторской задолженности к объему приобретаемых товаров и услуг

Не более 5%

3

Уровень маржинального дохода

Разность дохода и переменных затрат, отнесенная к размеру дохода

Не менее 40%

4

Соответствие фактических и плановых затрат на СМР

Средний показатель по всем объектам

±5%

Подразделения-участники процесса

Директор по ЭиФ, ПЭО, бухгалтерия, казначейство


Приложение Д

Раздел 1- technologies and Total quality management

Студент:

Группа

ФИО

Подпись

Дата

1ГМ31

Цыганкова Мария Андреевна




Консультант кафедры ФМПК:

Должность

ФИО

Ученая степень, звание

Подпись

Дата

Старший преподаватель каф. ФМПК

Ведяшкин Максим Викторович

к.т.н.




Консультант - лингвист кафедры ФМПК:

Должность

ФИО

Ученая степень, звание

Подпись

Дата

Старший преподаватель каф. ФМПК

Шепетовский Денис Владимирович





Introduction

In the recent times international market is characterized by situation of hard competition, increase of complexity and research intensity of production, which brings new tasks for manufacturers, such as:

·        Limitation of time required to make a product;

·        Reduction of various costs required to make the product;

·        Improvement in quality of development and production;

·        Provision the guarantee of flexible and reliable maintenance service.most actual trend is application of CALS - technologies in order to support complicated research-intense products at all stages of its life cycle, from design to disposal. Based on the integral electronic presentation of data and general access to it, such innovative technologies provide the opportunity to significantly simplify the execution of stages of product’s life cycle and to increase labor productivity, which is based on of western colleagues experience, approximately by 30%.

1 CALS - technologies and Total quality management

.1      History of the emergence CALS - technologiessubjects of unified information space can freely use data concerning the product, such opportunity is provided by the key CALS element - the international standards, which regulate data presentation and the technology of access, use of computer networks and program-technical solutions.(Continuous Acquisition and Life-cycle Support) is a United States Department of Defense initiative for electronically capturing military documentation and linking related information.initiative has developed a number of standard specifications (protocols) for the exchange of electronic data with commercial suppliers. These standards are often referred to as simply "CALS". CALS standards have been adopted by several other allied nations.CALS initiative has endorsed IGES and STEP as formats for digital data.includes standards for electronic data interchange, electronic technical documentation, and guidelines for process improvement. The CALS Table Model is a DTD standard for representing tables in SGML/XML. (see also DocBook) The CALS Raster file format was developed in the mid-1980s to standardize on graphics data interchange for electronic publishing for the federal government. [1]was known formerly as Computer-aided Acquisition and Logistic Support. Within the framework of the International Committee for Standardization of ISO / TC 184 «Automation systems and integration», subcommittee SC 4 worked a set of standards «Industrial automation systems and integration». These standards are most often used by the automobile industry, aerospace industry, shipbuilding enterprises and other high-tech research-intensive fields of science and technology.the initiatives and strategies embodied in CALS improves system engineering (Rapid Prototyping) and the logistics organization (Virtual Enterprise)addition, CALS promotes concurrent and shared effort from “factory-to-foxhole” in four important areas:

Further, this customer-oriented initiative provides speed and agility between autonomous partners. A continuous process, CALS also brings a "clean room process" to the situation by empowering players with basic skills. As we delve more deeply into CALS, we also receive benefits from information technology (IT). In this area, the ALIS demonstrator is certainly a valued contribution.as we deal more with IT, we benefit from work already done on an operationalindustrial level (providing the next step is taken). But we should not forget that we are still, to a certain extent, in the definition phase. IT requires an incremental approach and strategy (continuous process).next step involving the NATO CALS Data Model and the NATO CALS Data(after its first fielding application) requires ALIS to go from a proposed model to the advanced model. At this point, it is time to call ALIS the AdvancedInformation System vs. the Acquisition Logistics Information System. To achieve rapid and accurate evolution from proposed model to advanced model requires very strong cooperation between both industry and the military, based on their common interests.[2]

The basic international standard of this complex is ISO 10303 STEP1. This standard is used during design of products for the possibility of unified description of the product in different fields. For the description of the data a special programming language EXPRESS is used.the framework of the STEP standard, attempt to create unified information models (ontologies) of a number of applications has been made. These models are called applied protocols. STEP is an aggregate of standards consisting of several parts. Parts are numbered and are designated, for example, ISO 10303-11. To date, more than 500 parts were developed, and some of them have the status of projects, which, at the moment, are applied protocols of STEP standard, and some parts have already been approved as ISO standards.main advantages of ISO 10303 are its compatibility with the standards of 9000 (Quality Management System) and ISO 14000 (environmental management system), support systems such as CAD / CAM and PDM, as well as the obvious focus on the creation of unified information space in the global system of trucking industry. [3]know the start-up of CALS came from benchmarking, which was conducted by DoD’s Defense Advanced Research Projects Agency (DARPA), of the best industrial practices, especially from the automotive industry (Figure 4). CALS is no longer viewed as a purely technical approach (the initial CALS Standards, Standard Generalized Markup Language [SGML], and others). Instead, it has become progressively understood as an attempt to introduce a holistic approach to defense and industry, emulating the best worldwide practices - including, for example, those in Japan (material management) and those in Europe (complex systems engineering).

.2 Preconditions for implementation of CALS

The advantages of using CALS technologies and standards:

·        Parallel implementation of complex projects by several working groups (parallel engineering) in the stages of design and manufacturing in order to save time which is required for product development;

·        Reducing the number of errors, which leads to decline in the required deadlines for the implementation of projects and a significant improvement of quality;

·        Tools and techniques of information support can be extended to post-production stages of the life cycle of products;

·        Improved communication between the companies that are involved in the process lifecycle management.technologies influence on economic performance:

·        Cost - cutting on the processes of technical preparation and development of new products;

·        Significant reduction in the time required to bring innovative products to market;

·        Reduction in proportion of defective items and costs;

·        Increased volumes of sales of those products which are equipped with electronic technical documentation conforming to the requirements of international standards;

·        Cost - cutting for maintenance and repair of products at the expense of improving the quality of information support for staff.of CALS standards in the enterprise includes:

·        Reformation of the number of processes in the enterprise at all stages of design, construction, pre-production, procurement, production management;

·        Use of innovative technologies;

·        Sharing of data obtained at different stages of the product life cycle;

·        Use of international standards in the field of information technology for successful combined use and management of information.process of development of implementation strategy of CALS standards begins with an analysis of the tasks of the enterprise, the choice of means to meet the challenges facing the company. The successful implementation of CALS standards depends largely on how well and detailed the methodology for implementation of these standards into the enterprise was developed.should be noted, that the CALS technologies don’t reject the existing automated systems for engineering companies, and are a means of ensuring their effective interaction.

It would be unpractical to change all systems which were earliest used at the enterprise during the implementation of the ISO 10303 STEP. Concept of CALS doesn't require a revolution alike to throw out all systems and start from scratch. The main idea of STEP-technologies is to create such informative structure within which framework existing systems are unite and integration, and new technologies are supplemented where they are necessary.first stage of improvement of information infrastructure is inventory of all automated systems used to support and improving existing processes. The analysis of these systems must determine at what stage of the lifecycle they are presented, which systems to keep and which systems to replace, or redevelop.the analysis stage it is necessary to find out current condition of systems and infrastructure, used by participants of the virtual enterprise, which include customers, partners, suppliers and other participants of logistic chain, and also to consider the question regarding future plans of partners and their approaches to standardization.a reliable information about the automated systems used at the enterprise, volume of data, necessary for the general use, having knowledge of the key systems of partners, customers and suppliers, it is possible to begin the designing of future architecture of the extended enterprise.of architecture includes a choice of hardware, network infrastructure and the software necessary for support of advanced processes and new style of work.of the essential components of architecture is the application software. The main recommendations concerning the choice and the improvement of the applied software are:

·        The use of open systems which facilitate an exchange and sharing of information;

·        The highest possible level of integration between systems both within the organization, and with external participants, in the circumstances when degree of integration and speed of its implementation must be determined by CALS strategy;

·        The use of commercial software products, which are allowed use and provide results of works in a standard way.the development of architecture of information system it is necessary to consider all applied software used at creation, combined use of information and it’s management.a data control the PDM STEP SUITE project is used, which was based on the ISO 10303 STEP standard. The project provides means of the structure description of a product, data control concerning product, management of the project, technological streams and management of a product configuration, etc. In PDM the variety of types of design data is maintained by their classification and the corresponding allocation of groups with characteristic sets of attributes. Such groups of data are aspects of the description, i.e. the description of products from the various points of view. For the majority of mechanical engineering CADs, characteristic aspects are the properties of components and assemblies (these data are called Bill of Materials - BOM), models and their documentary expression (the main examples are drawings, 3D visualization models, net representations for the final analysis, text descriptions), the structure of products that reflects correlations between components and assemblies and their descriptions in different groups.[4]a consequence of large volume of design data and existence of a number of versions of the projects, PDM should have the highly developed system of search of the necessary data by inputting a various criteria. Nowadays, the most well-known PDM-systems are ENOVIА and SmаrTeаm (Dessаult Systemes), Teаmcenter (Unigrаphics Solutions), Windchill (PTC), mySАP PLM (SАP), BааnPDM (BААN).

.3 Quality management system based on the CALS - technologies

Aleniа Аeronаuticа («Аleniа Spаzio», «Аleniа Space») is the aircraft building and astronautics corporation, structural division of Finmeccanica, one of the largest holdings in Italy, which carries out orders in the sphere of defense, energetics, helicopter engineering, telecommunication and transport. It was established since 1990 in market, by allocation of spheres which are engaged in aerospace and military development. Alenia Aeronautica, a Finmeccanica company, develops its role as global aeronautical player active in the military and civil markets by continuously increasing its ability to design, build, integrate and support complex systems and by grasping the opportunities for selective partnerships offered by evolving scenarios and growing markets. The Alenia Aeronautica product portfolio includes proprietary products like the C-27J, the only true modern tactical airlifter available today worldwide, or the ATR42MP and ATR72ASW, special mission aircraft developed for maritime patrol roles. The company also plays key roles in world-class programs like Eurofighter Typhoon, the F-35 Joint Strike Fighter and the Neuron European UCAV demonstrator. It also plays leading roles in commercial aircraft, designing and building advanced aerostructures for state of the art airliners including the Airbus A380 and Boeing 787 Dreamliner.
Its subsidiaries include Alenia Aermacchi, the world leader in training aircraft, and Alenia Aeronavali, the respected overhaul and modification specialist. In an equal-share joint venture with EADS, Alenia Aeronautica owns ATR, which dominates the regional turboprop market, and has recently started a fruitful partnership with the Russian company Sukhoi to develop and market the Superjet 100, the most advanced and environmentally friendly regional jet available on the market.
Alenia Aeronautica also controls Alenia North America, Alenia Hellas, Alenia Composite, Quadrics, Alenia SIA and Superjet International. Its other international joint ventures and consortia include Global Aeronautica and GMAS in the USA, and Eurofighter.[7] Alenia Aeronautica is one of the largest European corporations in the aerospace industry, with full development of system and possibility of integration in the most advanced areas. The global corporation in the world market of the aviation industry includes:

·        Strengthening of commercial actions in the segments with consolidation, leaning on the existing and acquired latest developments;

·        Strengthening of positioning in a regional segment;

·        Strengthening of the positions in invention of the pilotless aircraft.company provides complex support on worldwide delivery of services:

·        Provision of complex logistic support services for domestic and foreign clients for the patented products;

·        Support and provision of the training services for foreign customers on the patented products.

The Siemens PLM Software company is Siemens Automation and Drives subdivision, the world leader in delivery of the software and services in management of lifecycle of products. It declared that the leading Italian aerospace company Alenia Aeronautica after careful analysis has chosen Teamcenter system, which is the most popular in the world complex PLM-solution, as a platform on management of product's life cycle. The Teamcenter system will replace solutions, which were earlier applied in the company that will lower costs of the software. The Teamcenter system will allow the Alenia Aeronautica to unify procedures of preparation of production on the basis of unified storage of knowledge about the product and to eliminate disagreements between constructive and technological design. The initial purposes of the project are: the organization of collaboration of all performers, management of product's performance and integration with production. The Teamcenter system provides fast exchange of design-technological information between hundreds of employees in different departments that will allow Alenia Aeronautica to standardize development procedures. This new solution will eliminate disagreements between design and technological divisions and will allow the exchange of information concerning the product within an extensive network of users in Italy as well as that abroad. The Teamcenter system promotes adoption of innovations and productivity growth at enterprises by the access of experts to a unified source of knowledge regarding product and technological processes. The reliable set of solutions on management of product's lifecycle, realized in Teamcenter, is based on the open PLM-platform, which supports the PLM technology for end users. The Teamcenter system, which has been chosen by Alenia Aeronautica, strengthens world leadership of the Siemens PLM Software company in the aerospace field and expands its client base. Knowledge and development of the company projects are its assets, which provide the opportunity to safely look forward and have competitive advantages. Management of this knowledge and their use are the main integrity of a control system of engineering and business processes. Technical solutions of ISO 10303 STEP are based on concepts of collective work and thorough design. These are master-model technologies on which basis, business processes are built at all stages of product's life cycle. The application of CALS-technologies on the basis of ISO 10303 STEP is a step to considerable economy and acquisition of additional profit, that’s the reason why such technologies are widely used in the industry of the developed countries. The following aspects will be developed at the enterprise: fast response to the change of a market situation, reduction of the expenses (liquidation of complex operations on duplication of data, a significant reduction of volume of paper-based carriers); improvement of quality and especially reliability of the product (reduction of defective products at all stages of product's life cycle). For successful application of CALS-technologies, "internal" preconditions are necessary, such as readiness of the management and the enterprise personnel for implementation of CALS-technologies, and also existence of necessary computer equipment, the network hardware, and software.

Похожие работы на - Разработка системы менеджмента качества на основе CALS-технологий

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!