Планирование материальных затрат предприятия ООО 'Чернов'

Планирование материальных затрат предприятия ООО 'Чернов'

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Планирование на предприятии

Тема: Планирование материальных затрат предприятия ООО "Чернов"

Содержание

Введение

. Теоретические аспекты планирования материальных затрат

.1 Понятие материальных затрат

.2 Классификация материальных затрат

.3 Методика и оценка планирования материальных затрат

. Методика расчета показателей затрат

.1 Методика расчёта плановых материальных затрат

.2 Методика расчёта показателей использования материальных ресурсов

.3 Методика расчёта частных показателей материалоёмкости

. Определение материальных затрат как формы планирования на предприятии ООО "Чернов"

.1 Расчёт плановых материальных ресурсов

.2 Расчёт показателей использования материальных ресурсов

.3 Расчёт частных показателей материалоёмкости

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Материальные затраты (англ. direct materials costs) - стоимостное выражение затрат материальных ресурсов на производство и реализацию продукции, определяемое в расчетах ее себестоимости.

Планирование материальных затрат - это процесс определения целей как организации в целом, так и ее отдельных подразделений в форме постановки производственных задач и средств для их выполнения.

В состав материальных затрат входят: стоимость сырья и материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, работ и услуг производств, характера, выполненные сторонними организациями, топлива, энергии; отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы; отчисления на рекультивацию земель, плата за воду, плата за древесину, отпускаемую на корню, и др.

Экономия материальных затрат - важнейшее направление снижения себестоимости продукции. Величина материальных затрат формируется исходя из: цен приобретения материальных ресурсов; наценок (надбавок); комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеторговым организациям; стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги; тамож. пошлин; платы за транспортировку, хранение и доставку матер, ценностей, производимых сторонними организациями. Стоимость материальных затрат в расчетах себестоимости продукции определяется за вычетом возвратных отходов.

Часто в экономической литературе термин "затраты" отождествляется с понятием "расходы". Расходы включают в себя убытки и затраты, которые возникают в ходе основной деятельности предприятия.

Учет материальных затрат по праву занимает одно из немаловажных мест во всей системе учета на предприятии.

Проблема планирования материальных затрат в различных аспектах рассматривалась в научных публикациях Афитова Э.А, Волкова О.И, Маркова В.Д, Русинова Ф.М, Камениперва С.Е и др.

Актуальность выбранной темы объясняется тем что, планирование материальных затрат, их учёт и анализ помогает осуществлять предприятию функции планирования, контроля и принятия решений, что повышает эффективность финансовых операций на предприятии.

Целью данной работы является рассмотрение состава материальных затрат и, в частности, материалов, используемых для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг; о способах оценки материалов при их поступлении в организацию и отпуске в производство; осветить теоретические и практические вопросы сущности состояния учета материальных затрат.

Объектом исследования является планирование материальных затрат предприятия.

Предметом исследования является сами показатели затрат предприятия.

Структура работы. Курсовая работа состоит из введения, теоретической части, методической части, практической части, заключения и списка использованной литературы.

1. Теоретические аспекты планирования материальных затрат

.1 Понятие материальных затрат

Одним из необходимых элементов производственного процесса любого промышленного предприятия выступают предметы труда, представляющие собой готовые природные или предварительно обработанные материальные ресурсы: сырьё и материалы, полуфабрикаты, топливо, запасные части и др. В процессе производства они выступают в качестве объектов воздействия человека с помощью имеющихся средств туда в целях создания продукта для потребления.

В отличие от основных средств материальные ресурсы в процессе производства участвуют однократно и переносят свою стоимость на вырабатываемый продукт полностью. Поэтому после каждого процесса производства их приходится замерять новыми экземплярами того же вида.

На производственных предприятиях материальные ресурсы в себестоимости выпускаемых изделий занимают значительный удельный вес. Поэтому их учёт , хранение и рациональное использование в процессе производства имеют важное значение в повышение эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Основными задачами учёта производственных запасов являются:

¾      правильное и своевременное документальное оформление всех операций по движению материальных ресурсов;

¾      контроль за сохранностью материальных ресурсов в местах их хранения и на всех стадиях движения;

¾      контроль за соблюдением установленных норм расхода материальных ресурсов в процессе производства;

¾      своевременное выявление материальных ресурсов, не используемых предприятием и подлежащих реализации другим предприятиям и др.

Необходимыми условиями действенного контроля за сохранностью и рациональным использованием материальных ресурсов на предприятии являются:

¾      надлежащая организация материально- технического снабжения;

¾      должностное состояние складского и весоизмерительного хозяйства;

¾      наличие прогрессивных норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции;

Запасы товарно-материальных ценностей должны соответствовать нормативам, установленным администрацией. При определении нормативов принимают во внимание планируемые объёмы производства продукции, сложившуюся динамику цен на материальных ценностей, надёжность поставщиков и транспортных организаций , специфические особенности закупаемых сырья и материалов, наличие складских помещений у организации и ряд других факторов.

При высоком уровне организации снабжения и производственного процесса организации должны стремится к установлению минимальных нормативов материальных запасов, что позволит снизить потери из-за порчи при хранении и страховании, увеличить доходы с оборотного капитала.

Под расходом сырья и материалов в процессе производства понимают их непосредственное потребление в процессе производства. Отпуск сырья и материалов в кладовые цехов рассматривается не как расход на производство, а как перемещение материальных ценностей.

Важным условием контроля за рациональным использованием материалов является их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются отделами снабжения на основе данных планового отдела об объёме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции.

Все службы предприятия должны иметь список должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск материалов со склада, а также давать разрешение на вывоз их с предприятия. Отпускаемые материалы должны быть точно взвешены, измерены и подсчитаны.

Порядок документального оформления отпуска материалов зависит прежде всего от организации производства, направления расхода и периодичности отпуска.

Расход материалов на производство определяется по первичным документам (требование - накладная, накладная, лимитно-заборная карта).

.2 Классификация материальных затрат

На производственных предприятиях применяется большое количество разнообразных материальных ресурсов. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырьё и основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и т.п.), другие - изменяют только свою форму (смазочные материалы, лаки, краски), третьи- входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части). В зависимости от функциональной роли и назначения в процессе производства их подразделяют на следующие группы:

Сырье и основные материалы - предмет труда, из которых изготавливают продукт и которые образуют материальную основу продукта.

Вспомогательные материалы - используют для воздействия на сырье и основные материалы, придания продукту определенных потребительских свойств или же для обслуживания и ухода за орудием труда и облегчения процесса производства.

Следует иметь в виду, что деление материалов на основные и вспомогательные носит условный характер и не редко зависит лишь от количества материала, использованного на производство различных видов продукции.

Покупные полуфабрикаты - представляют собой предметы труда изготовленные другим предприятием и предназначенные для дальнейшей обработки на данном предприятии. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, то есть составляют материальную основу.

Возвратные отходы производства - остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка).

Из группы вспомогательных материалов отдельно выделяют в связи с особенностью их использования топливо, тара и тарные материалы, запасные части.

Топливо подразделяют на технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и хозяйственное (на отопление).

Тара и тарные материалы - предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции (мешки, ящики, коробки).

Запасные части - используют для ремонта и замены износившихся деталей машин и оборудования.

Затраты материальных ресурсов преобладают в расходах большинства хозяйственных организаций и требуют особого внимания менеджеров. Они разнообразны по содержанию и назначению, местам приобретения и хранения на предприятии, по поставщикам и по потребителям внутри организации. Важно не только своевременно приобрести сырье, материалы, комплектующие изделия, инструменты в достаточном количестве по приемлемым ценам.

Необходимо их доставить наиболее экономичным видом транспорта, обеспечить сохранность, рациональность производственного потребления, своевременную доставку к местам использования, учет, утилизацию отходов.

Часть материальных ресурсов может изготовляться или добываться непосредственно на самом предприятии. Частично для этого используют полуфабрикаты и отходы других производств. Многие виды сырья и материалов требуют подготовки к производственному потреблению: сортировки, комплектации, сушки, измельчения и т.п.

Величина материальных затрат слагается из стоимости потребления сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, топлива, воды и энергии всех видов, части транспортных, заготовительных и других расходов по их приобретению. При изготовлении продукции она непосредственно относится на издержки производства того отчетного периода, в котором имел место расход материальных ценностей. В состав материальных затрат, как экономического элемента издержек, кроме сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов, включаются расходы на топливо и энергию, запасные части и другие материалы для ремонта, на содержание и эксплуатацию основных средств, в том числе природоохранного назначения.

По технологическим признакам к сырью относится продукция добывающих отраслей промышленности и сельского хозяйства, образующая материальную основу изделий. Стоимость собственного сырья включает затраты труда на его добычу или производство, а в некоторых случаях и переработку. Расходы на производство или добычу собственного сырья выделяются в управленческом учете как самостоятельное место затрат и центр ответственности.

Основными материалами следует считать предметы труда, которые прошли промышленную переработку и используются для изготовления продукции, вещественно входят в состав ее элементов либо являются необходимым компонентом при производстве.

В затратах на производство стоимость сырья и материалов определяется за вычетом возвратных (используемых и реализуемых на сторону) отходов. В расходы на покупные изделия и полуфабрикаты включают стоимость приобретенных в порядке производственной кооперации изделий (подшипники, электромоторы, приборы, насосы и т.д.), заготовок и полуфабрикатов, которые затем входят в состав выпускаемой предприятиями продукции. По своему характеру эти издержки воплощают затраты живого и овеществленного труда, имевшего место на других предприятиях. На головных предприятиях тяжелого машиностроения в совокупности затрат на покупные узлы и полуфабрикаты обособляется стоимость комплектующих изделий, не относимых на себестоимость изготовляемой продукции.

В подавляющем большинстве случаев затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов являются прямыми и пропорциональными объему производства. Однако если рассматривать совокупную сумму затрат указанных ресурсов для предприятия в целом, часть из них, расходуемая на нужды обслуживания производства и управления, может быть относительно постоянной или частично переменной. Эту часть можно выразить величиной вариатора и считать издержки материальных ресурсов переменными.

Расход топлива в планировании и учете затрат подразделяется на следующие виды:

¾      на технологические цели для литейных, кузнечных, термических и других производственных цехов в соответствии с объемом работ по выпуску продукции;

¾      для выработки всех видов электрической и тепловой энергии, кислорода, сжатого воздуха, холода и т.п. в энергетических цехах и службах предприятия;

¾      для нужд заводского транспорта (локомотивов, паровозов, автомобилей, тракторов и т.п.);

¾      для отопления зданий.

Расход электрической и тепловой энергии является специфической разновидностью производственных издержек. Они не имеют материального содержания и представляют собой особого рода услуги, величину потребления которых можно установить по месту формирования издержек. Поэтому энергетические затраты относятся на себестоимость отдельных изделий по прямому признаку только тогда, когда непосредственно участвуют в изготовлении продукции, например при нагреве металла в прокатных, кузнечноштамповых. прессовых цехах, в сварочных работах, при электролизе, стендовых и контрольных испытаниях двигателей, производстве сжатого воздуха, кислорода и т.п., а во всех остальных случаях они входят в состав комплексных расходов. При определении себестоимости покупной энергии учитывают кроме ее стоимости по установленным тарифам расходы на трансформацию и передачу цехам и службам для потребления.

.3 Методика и оценка планирования материальных затрат

Величина материальных затрат в денежном выражении зависит от количества и стоимости (цены) расхода на единицу потребления.

Количество потребленного сырья и материалов и других материальных ресурсов определяют одним из трех основных методов:

¾      Метод нарастающего итога. Количество потребленных за отчетный период сырья и материалов определяют в накопительных регистрах, составляемых на основе первичных документов на отпуск материалов, полуфабрикатов и других ценностей в производство (требований, лимитных и заборных карт и т.п.). Количество затрат материальных ресурсов в этом случае будет равно сумме количеств, указанных в первичных документах;

¾      Ретроградный метод. Расход материалов определяется путем обратного счета исходя из объема выпущенной продукции и удельных норм расхода с учетом неизбежных отходов и потерь. Этот метод применяют в производствах с непрерывным потреблением сырья, материалов, топлива и других ресурсов. Широко используется он и при планировании материальных затрат;

¾      Инвентарный метод. Расход сырья и материалов определяется на основе данных инвентаризации остатков сырья и материалов на начало и конец периода.

Инвентаризацию проводят в местах хранения и потребления ресурсов. При правильно проводимых инвентаризациях остатков сырья и материалов этот метод учета количества их расхода является наиболее точным, но одновременно и самым трудоемким.

В настоящее время учет расхода сырья и материалов представляет собой менее сложную проблему, чем раньше. В большинстве случаев величина материальных затрат мало зависит от индивидуального умения рабочего и целиком определяется производительностью и другими техническими характеристиками оборудования. Можно без особого риска ошибки считать фактическими затратами нормативный расход сырья и материалов на фактическое количество изготовленных полуфабрикатов, незавершенного производства, брака и готовых изделий. Так же, но в расчете на планируемый объем производства, определяют ожидаемые расходы материальных ресурсов.

Гораздо большее значение в управленческом учете приобрела оценка материальных затрат. Согласно международным стандартам, оценка материальных затрат и запасов сырья и материалов, полуфабрикатов и товаров в местах хранения производится по одному из семи вариантов или методов: Лифо, Фифо, Хифо, Лофо, по средним ценам приобретения, твердым учетным ценам, на основе непрерывной (перманентной) переоценки. Все эти методы применяют в управленческом учете.

2. Методика расчёта материальных затрат

.1 Методика расчёта плановых материальных ресурсов

Всемерное улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

Удельным расходом m конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде МР, на количество годных единиц этой продукции Q:

, (1.1)

где m1 - удельный расход конкретного материального ресурса;

МР - количество материального ресурса, нат.ед.;- количество произведенной продукции,шт.

Можно также рассчитать удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m’ по формуле:

, (1.2)

где m1 - удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции;- количество единиц данной продукции, произведённой в данном периоде;- общий объём потребительского свойства продукции, произведённой в отчётном периоде.

.2 Методика расчёта показателей использования материальных ресурсов

Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.

Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:

, (1.3)

 

где МЕ - материалоёмкость продукции;

МЗ - материальные затраты на производство продукции, руб.;

ВП - стоимость произведенной продукции, руб.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):

, (1.4)

 

Коэффициент соотношения темпов роста объёмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.

К обобщающим показателям также относится прибыль на рубль материальных затрат - это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

2.3 Методика расчёта частных показателей материалоёмкости

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Удельная материалоёмкость изделий зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi):

, (1.5)

где УРi - количество израсходованных ресурсов, руб.;

ЦМi - стоимость материальных ресурсов, руб.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:

, (1.6)

где ЧМЕ - частная материалоемкость, руб./руб.;

УМЕi - удельная материалоемкость, руб.;

ЦПi - отпускная цена, руб.

3. Определение материальных затрат как формы планирования на предприятии ООО "Чернов"

3.1 Расчёт плановых материальных ресурсов

Для определения удельных затрат ресурса на одну единицу продукции потребуются исходные данные, представленные в таблице ниже.

Таблица 1 Исходные данные для расчёта удельного расхода

Трубы	Количество материального ресурса, тонн	Количество произведённой продукции, шт
УОЦТ	36435	36074,25743
УСПТ	13545	13680,45
УПВХПТ	5985	6044,85
УЭПТ	197168,16
Химические реагенты для УОЦТ	36435	54,6525
Химические реагенты для УСПТ	13545	27,09
ПВХ крошка	5985	867,825
Полиамидная эмаль	195216	3513,888

Произведем расчеты удельного ресурса, используя формулу (1.1), и представим результаты в таблице 2.

Таблица 2 Расчёт удельного расхода конкретного материального ресурса

Трубы	Количество материального ресурса, тонн	Количество произведённой продукции, шт	Удельный расход конкретного материального ресурса
УОЦТ	36435	36074,25743	1,01
УСПТ	13545	13680,45	1,01
УПВХПТ	5985	6044,85	1,01
УЭПТ	195216	197168,16	1,01
Химические реагенты для УОЦТ	36435	54,6525	0,0015
Химические реагенты для УСПТ	13545	27,09	0,002
ПВХ крошка	5985	867,825	0,145
Полиамидная эмаль	195216	3513,888	0,018

Таким образом, удельный расход УОЦТ, УСПТ, УПВХПТ, УЭПТ составил 1,01, удельный расход химических реагентов для УОЦТ составил 0,0015, удельный расход химических реагентов для УСПТ составил 0,002, удельный расход ПВХ крошки составил 0,145, удельный расход полиамидной эмали составил 0,018.            В данном случае мы смогли найти расход материала на одну единицу продукции.

3.2 Расчёт показателей использования материальных ресурсов

Для определения материалоёмкости и материалоотдачи потребуются исходные данные, представленные в таблице ниже.

Таблица 3 Исходные данные для расчёта материалоёмкости и материалоотдачи

Вид затрат	УОЦТ	УСПТ	УПВХПТ	УЭПТ
Сырье и материалы	184292,34	91752,823	52633,4028	856137,408
Энергия	1564,272	1740,528	837,216	176,256	280490,36	179006,2	80713,45627	1524443,08

Произведем расчеты материалоёмкости, используя формулу (1.3), и представим результаты в таблице 4.

Таблица 4 Расчёт материалоёмкости

Вид затрат	УОЦТ	УСПТ	УПВХПТ	УЭПТ
Сырье и материалы	184292,34	91752,823	52633,4028	856137,408
Энергия	1564,272	1740,528	837,216	176,256
Общепроизводственные расходы	280490,36	179006,2	80713,45627	1524443,08
Материалоёмкость	0,6626132	0,5222912	0,662474651	0,56172229

Произведем расчеты материалоотдачи, используя формулу (1.4), и представим результаты в таблице 5.

Таблица 5 Расчёт материалоотдачи

Вид затрат	УОЦТ	УСПТ	УПВХПТ	УЭПТ
Сырье и материалы	184292,34	91752,823	52633,4028	856137,408
Энергия	1564,272	1740,528	837,216	176,256
Общепроизводственные расходы	280490,36	179006,2	80713,45627	1524443,08
Материалоотдача	1,5091761	1,9146409	1,509491719	1,78023912

Таким образом, материалоёмкость и материалоотдача для УОЦТ равна 0,66 и 1,51, для УСПТ 0,52 и 1,91, для УПВХПТ равна 0,66 и 1,51, для УЭПТ равна 0,56 и 1,78 соответственно. В данном случае мы смогли найти показатели материалоёмкости и материалоотдачи на предприятии.

3.3 Расчёт частных показателей материалоёмкости

Для определения частных показателей материалоёмкости потребуются исходные данные, представленные в таблице ниже.

Таблица 6 Исходные данные для расчёта удельной и частной материалоёмкости

Вид потребляемых ТМЦ	Годовой объем производства, тыс. тонн	Норма расхода ТМЦ на ед. физического объема ГП	Цена за единицу физического объема	Цена, тыс. руб.
		тонн/тонну	тыс.руб./тонну	ЦПi	37,2383	1,01	4,9	308539,395
УСПТ	13,7643	1,01	6,6	196906,815
УПВХПТ	7,8958	1,01	6,6	88784,8019
УЭПТ	172,992	1,01	4,9	1676887,39

Произведем расчеты удельной материалоёмкости изделий, используя формулу (1.5), и представим результаты в таблице 7.

Таблица 7 Расчёт удельной материалоёмкости

Вид потребляемых ТМЦ	Годовой объем производства, тыс. тонн	Норма расхода ТМЦ на ед. физического объема ГП	Цена за единицу физического объема	Цена, тыс. руб.	Удельная материалоёмкость, тыс. руб.
		тонн/тонну	тыс.руб./тонну	ЦПi	УМЕi
УОЦТ	37,2383	1,01	4,9	308539	184292,35
УСПТ	13,7643	1,01	6,6	196907	91752,824
УПВХПТ	7,8958	1,01	6,6	88785	52633,403
УЭПТ	172,992	1,01	4,9	1676887	856137,41

На основе полученных данных произведём расчеты частных показателей материалоёмкости изделий, используя формулу (1.6), и представим результаты в таблице 8.

Таблица 8 Расчёт частной материалоёмкости

Вид потребляемых ТМЦ	Годовой объем производства, тыс. тонн	Норма расхода ТМЦ на ед. физического объема ГП	Цена за единицу физического объема	Цена, тыс. руб.	Удельная материалоёмкость, тыс. руб.	Частная материалоёмкость
		тонн/тонну	тыс.руб./тонну	ЦПi	УМЕi	ЧМЕi
УОЦТ	1,01	4,9	308539	184292,35	0,597306
УСПТ	13,7643	1,01	6,6	196907	91752,824	0,465971
УПВХПТ	7,8958	1,01	6,6	88785	52633,403	0,59282
УЭПТ	172,992	1,01	4,9	1676887	856137,41	0,510552

Таким образом удельная и частная материалоёмкость для УОЦТ равна 184292,35 и 0,6, для УСПТ равна 91752,824 и 0,46, для УПВХПТ равна 52633,403 и 0,59, для УЭПТ равна 856137,41 и 0,51 соответственно.

Заключение

Хозяйственное значение планирования материальных ресурсов (расчёт удельных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.) велико и многообразно.

Во-первых, планирование расходования средств производства хотя бы на одном участке производственной подсистемы логистики обязательно влечет за собой повышение общественной производительности труда. В самом деле, если на каком-либо этапе обработки продукта уменьшаются материальные затраты, то общие суммарные затраты живого и овеществленного труда, затрачиваемые на изготовление единицы продукта, уменьшатся.

Во-вторых, планирование сырья, материалов, топлива и энергии, выражающаяся в уменьшении расхода материалов на единицу продукции (или на единицу работы), позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большое количество конечного продукта, т.е. увеличить объем выпуска. Это обстоятельство становится особенно существенным, если речь идет о дорогостоящем сырье или материалах. При этом темп (процент) роста выпуска продукции из данного количества сырья или материалов будет всегда по числовому значению больше процента снижения удельной нормы расхода на единицу выпускаемой продукции.

В-третьих, планируемое расходование материальных ресурсов и уменьшение удельных норм расхода сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции очень важный фактор при осуществлении мероприятий по снижению себестоимости производства и повышению рентабельности. материальный затрата материалоёмкость планирование

На производственных предприятиях материальные ресурсы в себестоимости выпускаемых изделий занимают значительный удельный вес. Поэтому их учёт, хранение и рациональное использование в процессе производства имеют важное значение в повышение эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

В настоящее время определяющее значение приобретают качественные показатели, такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива. Это значит, что необходимо увеличить применение прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, заменить дорогостоящие материалы более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции; сократить отходы производства. Необходимо комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы. Широко вовлекать в хозяйственный оборот вторичные ресурсы, а также попутные продукты.

Для принятия оптимальных управленческих и финансовых решений необходимо знать свои затраты и в первую очередь разбираться в информации о производственных расходах. Анализ издержек помогает выяснить их эффективность, установить, не будут ли они чрезмерными, проверить качественные показатели работы, правильно установить цены, регулировать и контролировать расходы, планировать уровень прибыли и рентабельность производства.

По результатам расчёта материальных затрат на предприятии ООО "Чернов" можно сделать следующие выводы:

¾      удельный расход УОЦТ, УСПТ, УПВХПТ, УЭПТ составил 1,01, удельный расход химических реагентов для УОЦТ составил 0,0015, удельный расход химических реагентов для УСПТ составил 0,002, удельный расход ПВХ крошки составил 0,145, удельный расход полиамидной эмали составил 0,018.

¾      материалоёмкость и материалоотдача для УОЦТ равна 0,66 и 1,51, для УСПТ 0,52 и 1,91, для УПВХПТ равна 0,66 и 1,51, для УЭПТ равна 0,56 и 1,78 соответственно.

¾      удельная и частная материалоёмкость для УОЦТ равна 184292,35 и 0,6, для УСПТ равна 91752,824 и 0,46, для УПВХПТ равна 52633,403 и 0,59, для УЭПТ равна 856137,41 и 0,51 соответственно.

Исходя из целей данной работы мы рассмотрели состав материальных затрат и в частности, материалов, используемых для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг, способы оценки материалов при их поступлении в организацию и отпуске в производство, осветили теоретические и практические вопросы сущности состояния учёта материальных ресурсов.

Рассмотрели планирование материальных затрат на предприятии и сами показатели затрат.

Список использованной литературы

.        Афитов Э.А. Планирование на предприятии - М., 2010

.        Волков О.И.. Экономика предприятия. М.: Инфра - М., 2009

.        Герчикова И.Н. Менеджмент: учебник для вузов. М.: ЮНИТИ "Банки и биржи", 2008

.        Гончаров В.И. Менеджмент - М.; "Мисанта", 2011

.        Дитгер Хан. Планирование и контроль. М.: Финансы и статистика. 2009

.        Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент. Учебное пособие для ВУЗов - М.: 2008

.        Маркова В.Д.. Бизнес-планирование. Спб.: Бизнес, 2009