под давлением Н=500 Па. [1]
Для материалов с пленочным покрытием или водоотталкивающей отделкой коэффициент водопроницаемости определяют при дождевании в течение 10 мин (ГОСТ 30292 - 96). [1]
Водоупорность (водонепроницаемость) - сопротивление текстильных материалов проникновению через них воды. Водоупорность может характеризоваться:
1 - наименьшим давлением, при котором вода начинает проникать через материал. Этот принцип определения водоупорности материала положен в основу конструкции прибора пенетрометра. На пенетрометре пробу материала закрепляют на цилиндре, в который подается вода. Цилиндр связан с манометром, с помощью которого замеряется давление воды Н (мм вод. ст. или Па) на материал в момент появления на его поверхности первых трех капель воды. [1]
2 - Другой метод оценки водоупорности материалов - метод Кошеля - состоит в том, что в подвешенную пробу наливают воду до высоты Н. Водоупорность определяют по времени с момента наполнения кошеля водой до момента просачивания третьей капли. [1]
- Водоупорность оценивают максимальной высоте слоя воды, при которой материал не пропускает воду в течение 24 ч.
По времени промокания при дождевании оценивают водоупорность материалов с водоотталкивающей пропиткой или пленочным покрытием (ГОСТ 30292 - 96). [1]
Водопроницаемость, водоупорность и водоотталкивание зависят от структурных показателей заполнения тканей, трикотажных и нетканых полотен, от их толщины, сорбционных свойств и способности к смачиванию. Для ряда швейных изделий, защищающих человека от атмосферных осадков (плащей, пальто, костюмов, зонтов, палаток и т.п.), водоупорность материалов имеет большое значение. [1]
Водонепроницаемость плащевых тканей оценивают также по способности плащевых материалов к водоотталкиванию, которая определяется по состоянию намокшей поверхности пробы после ее дождевания и встряхивания. [1]
Текстильные материалы в процессе носки изделий способны пропускать в пододежный слой или удерживать в своей структуре частицы пыли. Это приводит к загрязнению как самих материалов, так и слоев одежды, располагаемых под ними. [1]
Различают пылепроницаемость и пылеемкость.
Пылепроницаемость - способность материалов пропускать частицы пыли. Она может характеризоваться коэффициентом пылепроницаемости (форм. 1.2) ПП, г/(см2-с):
ПП = m1 /(S · τ)……………………………. (1.2),
где m1 - масса пыли, прошедшей через пробу материала, г;
Относительная пылепроницаемость П0, %, показывает отношение массы пыли, прошедшей через материал т1, к массе пыли, взятой для испытания, т0(форм. 1.3):
ПП = 100 m1 /m0…………….………………. (1.3)
Пылеемкость - способность материала воспринимать и удерживать пыль. [1]
Она характеризуется относительной пылеемкостью Пе, %, - отношением массы пыли, поглощенной материалом т2, к массе пыли, взятой для испытания, т0 (форм. 1.4):
Пе = 100 т2 / т0……………………………… (1.4)
Показатели пылепроницаемости и пылеемкости различны для текстильных материалов разных видов. [1]
Показатели пылепроницаемости и пылеемкости определяют путем засасывания через материал с помощью пылесоса навески пыли, имеющей определенный состав и размер частиц. Методом взвешивания устанавливают количество пыли, прошедшей через материал и осевшей на материале. [1]
. Оценка сортности натурального и искусственного меха
В процессе сортировки пушно-меховых полуфабрикатов предусматривается определение их художественно-эстетических показателей, показателей физико-механических и химических свойств. При оценке художественно-эстетических показателей качества учитывают шелковистость, окраску и блеск волосяного покрова, густоту и высоту ворса, влияющие на внешний вид пушно-мехового полуфабриката. Сортировка пушно-меховых полуфабрикатов состоит из двух этапов и осуществляется сначала в меховом производстве (стандартная сортировка), а затем в скорняжном производстве (производственная сортировка). [2]
При проведении стандартной сортировки в соответствии с требованиями стандартов просмотру подлежат все шкуры. При сортировке шкуры группируют по породам (по кряжам), окраске, сортам, порокам и размерам. В стандартах на пушно-меховые полуфабрикаты отражены требования к состоянию кожевой ткани, волосяного покрова, удалению дыр, плешин, разрывов на шкуре, прочности швов. При несоответствии полуфабрикатов требованиям нормативно-технической документации они считаются нестандартными. [2]
При разделении по сортам шкуры оценивают в зависимости от состояния волосяного покрова (густоты, высоты, шелковистости). К I сорту относятся шкуры с густым, высоким и шелковистым волосяным покровом; ко II сорту - шкуры с менее густым, но достаточно высоким волосяным покровом, с недоразвившимися остевыми и пуховыми волосами; к III сорту - шкуры с низким волосяным покровом; к IV сорту - шкуры с низким редким волосяным покровом почти без наличия пуховых волокон. Для натуральных и крашеных полуфабрикатов, отличающихся в окраске волосяного покрова, проводят сортировку по цвету. [1]
В зависимости от площади шкур одного вида проводят их сортировку по размерам. Площадь шкур определяют умножением размера длины шкуры на ее ширину и указывают в квадратных сантиметрах (см2) или квадратных дециметрах (дм2) со стороны кожевой ткани. [1]
В зависимости от наличия внешних пороков полуфабрикаты сортируют по группам. Различают следующие виды внешних пороков: швы продольные и поперечные, выхваты кожевой ткани, кожеедины и молеедины, поредение волос и др. Каждый вид порока оценивается соответствующим числом штрафных баллов согласно стандарту. [1]
По сумме баллов за внешние пороки определяют группу, к которой может быть отнесена шкура. Для пушных полуфабрикатов предусмотрены четыре группы и для каждой из них установлены виды и размеры пороков.
При стандартной сортировке меховых, каракулево-мерлушечных, овчинно - шубных и овчинно-меховых полуфабрикатов их группируют по размерам, цвету волосяного покрова, сортам и группам, а для некоторых видов полуфабрикатов - по породам (для шкурок кролика), по возрасту (для шкур жеребенка и теленка) и по характеру рисунка (для шкур жеребенка, теленка, козленка). [1]
Искусственный мех по своему строению напоминает натуральный и состоит из грунта и ворса. Грунт - основа меха, в нем закреплены волокна ворса. Ворс - волокнистый покров - в зависимости от способа изготовления, вида применяемых нитей и волокон, а также назначения меха может быть однородным и неоднородным по длине и толщине образующих его волокон, по густоте их расположения. Высота ворса искусственного меха может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. [1]
По способу получения различают тканый, трикотажный, накладной (с приклеенным ворсом) и тафтинговый (тканепрошивной) искусственный мех. Тканый искусственный мех получают на ткацких станках. Тканый мех вырабатывается с высотой ворса 4 - 22 мм; поверхностная плотность его 300 - 600 г./м2. Трикотажный искусственный мех для швейных изделий изготовляют из натуральных, химических пряжи или нитей или их различных сочетаний способом ввязывания в петли грунта пучков волокон, образующих ворс. [1]
В соответствии с ГОСТ 28367 - 89 искусственный трикотажный мех для швейных изделий должен отвечать требованиям госта. В зависимости от пороков внешнего вида, перечень которых приводится в ГОСТ 28367-89, приходящихся на кусок меха условной длины 20 м, устанавливают I, II или III сорт. Для I сорта допускается один порок (местный или распространенный), для II сорта - 2 распространенных и 5 местных, для III сорта - 2 распространенных и 10 местных пороков. [1]
Накладной искусственный мех получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели) к поверхности ткани (клеевой способ). Вырабатывают, например, искусственный каракуль и искусственную смушку. Искусственный каракуль отличается плотными, упругими и 37 нераскрывающимися вальками, уложенными по определенному рисунку, напоминающему рисунок натурального каракуля. Смушка имеет рыхлый, мягкий волокнистый покров, состоящий из извитых волокон, без четкого рисунка. Они выпускаются серыми или окрашенными в черный или коричневый цвет. Поверхностная плотность 950 и 790 г./м2. [1]
Тканепрошивной искусственный мех получают на специальных тафтинговых машинах, прошивая ткань (грунт) ворсовыми нитями. Качество искусственного меха оценивают по показателям основных свойств ворса и грунта. [1]
3. Определить сорт льняной ткани арт. 06118, если в куске длиной 38 м. шириной 150 см, обнаружено: недостающая плотность по утку 2%, перекос полотна ткани 4,5% и 8 местных дефектов.
По артикулу ткань относится к костюмно платьевой группе т.к. первые цифры 06, по составу относятся к льняным и чистольняным тканям т.к. третья цифра 1, порядковый номер в прейскуранте 18. [3]
Для льняных тканей устанавливают только два сорта: первый и второй. Количество местных пороков внешнего вида на условную площадь 30 м2 ткани не должно быть более [4]:
-для 1-го сорта
-для 2-го сорта
В тканях 1-го сорта не допускается перекос рисунка и полотна ткани - от 2 - до 5% (кроме упаковочных). [4]
Для тканей 2-го сорта допустимо отклонение поверхностной плотности до 5%. [3]
Количество местных пороков внешнего вида для льняных тканей рассчитывают на условную площадь 30 м2 (nу) вычисляют по формуле 3.1 [4]:
nу= nф∙(3∙103/ L∙S)…………………………… (3.1)
где nф - фактическое количество пороков на изменяемом куске;
L - длина куска, м;
S - ширина ткани, см;
nф- 8 местных дефектов
L - 38 м
S - 150 см
nу = 8∙(3∙103/ 38∙150) = 4,21≈ 4
Исходя из этого по nу ткань может относиться к первому сорту, но т.к. в ткани недостающая плотность по утку 2% и перекос полотна ткани 4,5% ткань относиться ко второму сорту.
Ответ: ткань арт. 06118 относиться ко второму сорту.
4. Определить воздухопроницаемость пакета одежды, состоящего 2 слоёв, размером 50х50 мм, если в течении 600 с через основной материал прошло 85 дм3, а прокладочный - 340 дм3 воздуха
Дано:
τ - 600 с. длительность прохождения воздуха
V1 - 85 дм3 объем воздуха, прошедшего через материал
V2 - 340 дм3 объем воздуха, прошедшего через материал
Найти:
Вр1 - ? коэффициент воздухопроницаемости для первого образца дм3/(м2с),
Вр2 - ? коэффициент воздухопроницаемости для второго образца дм3/(м2с)
Вр - ? коэффициент воздухопроницаемости для пакета одежды дм3/(м2с)
Решение:
Воздухопроницаемость - это способность текстильных материалов пропускать воздух. Она характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости Вр, дм3/(м2с), который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давлений по обе стороны материала и рассчитывается по форм. (4.1) [5]:
Вр = V/(S∙τ)…………………………………. (4.1)
Вр1= 85/0,05∙600=2,83
Вр1= 340/0,05∙600=11,33
Общая воздухопроницаемость многослойного пакета одежды может быть рассчитана с точностью до 10% по формуле Клейтона (4.2) [4]:
Вр = 1 / (1/В1 + 1/ В2 + … + 1/Вп)….………. (4.2)
Вр = 1 / (1/2,83 + 1/ 11,33)=2,267≈ 2,3%
Ответ: воздухопроницаемость пакета одежды из 2-х слоёв составляет 2,3%
Список используемой литературы
1. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: учебник для студентов вузов / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова; под ред. Б.А. Бузова. - М.: Изд-ий центр «Академия», 2004. - 448 с.
. Савостицкий Н.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для сред. проф. образования/ Н.А. Савостицкий, Э.К. Амирова. - 2-е изд., стер.-М.: Издательский центр «Академия»; Мастерство, 2002. - 240 с.
. Изучение ассортимента и структуры тканей швейных изделий. / Сарат.гос. техн. ун-т: Сост. Морозова М.Ю. - Саратов, 2014. - 48 с.
. Физические, механические и эксплуатационные свойства текстильных матириалов часть1/ Сарат.гос. техн. ун-т: Сост. Морозова М.Ю. - Саратов, 2014. - 35 с.