Изготовление сувенира 'Конь' из фанеры

Изготовление сувенира 'Конь' из фанеры

Курсовая работа

Изготовление сувенира «Конь» из фанеры

Введение

фанера конь технологический сувенир

Издавна, человек готов отдавать большие деньги за самые разные сувениры. Они могут служить для украшения, декора, вызывать какие-то определенные эмоции или иметь какой-то паранормальный смысл. Или же просто быть ценной безделушкой, доставшейся от близкого человека.

Человек всегда готов платить за изделия такого рода. Но бывает так, что покупая определенную вещь в сувенирной лавке, и принося домой, человек понимает, что он больше не вызывает тех эмоций, какие эмоции он вызывал, когда стоял на красивой, стеклянной витрине, подсвеченный десятками софитов. Отсутствие эмоций, после приобретенного сувенира можно объяснить по-разному. Либо, человек получил то, что хотел. Либо, купленное изделие, не выглядит дома так, как выглядело в магазине, где было похоже на шапку Мономаха на фоне ржавой мелочи. Но суть остается сутью, и дорогой предмет вызывает лишь одну эмоцию - сожаление о потраченных деньгах.

Принимая во внимание все факты, можно сделать вывод о том, что лучше сделать данный тип изделия своими руками. Изделия такого рода, могут служить отличным источником вдохновения, вызывать бурю эмоций. Или же просто украсить домашний интерьер. Кроме того, всегда гораздо приятней, если в доме есть какая-то вещь, сделанная своими руками.

Но при этом, важно учитывать объем работы, материальные затраты и уровень сложности в изготовлении.

Таким образом, изготовление сувенира «Конь» из фанеры является актуальным.

Цель работы: изучить технологию и изготовить сувенир «Конь» из фанеры.

Задачи:

изучить теоретические основы изготовления изделий из фанеры;

разработать план изготовления сувенира «Конь» из фанеры;

разработать технологическую карту для изготовления сувенира «Конь» из фанеры;

выполнить расчет себестоимости сувенира «Конь» из фанеры;

подготовить доклад и презентацию к защите курсовой работы.

Объект исследования - технологии изготовления изделий из фанеры.

Предмет исследования - разработка технологии изготовления сувенира «Конь» из фанеры.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения и библиографического списка.

В первой главе рассмотрены основные понятия, теоретические основы, классификация фанеры и ее особенности. А также даны основные приемы и техника безопасности при работе с фанерой.

Во второй главе рассмотрено полное планирование работы, банк идей, технологическая карта для изготовления изделия и экономический расчет.

В заключении сделаны выводы по работе.

Библиографический список имеет 10 источников.

Материал данной курсовой работы интересен для учеников средних общеобразовательных школ, педагогов технологии и любителей, занимающихся изготовлением изделий из фанеры.

1. Теоретические основы изготовления изделий из фанеры

.1      Понятие и классификация фанеры

Фанера (древесно-слоистая плита) - многослойный материал, предназначенный в целом для строительных работ, изготовленный путем склеивания шпона. Зачастую слои шпона равняются нечетному количеству. Для фанеры шпон заготавливается заранее и не является отходным материалом. Обычно слои шпона накладывают так, чтобы его волокна были строго перпендикулярны предыдущему слою, чтобы обеспечить наибольшую прочность. Поэтому фанера может выдерживать большие нагрузки и эксплуатируется во многих строительных процессах.

Применяют фанеру в многоразличных и многозначительных областях. Например, в электротехнике, из фанеры делают различные изоляционные материалы. В судостроении, фанера применяется втулок и вкладышей обычных подшипников, для зубчатых колес и других деталей машин. В авиационной промышленности фанера тоже сделала огромные вклады. И, конечно же, чаще всего, ее используют в изготовлении мебели.

Фанера имеет множество классификаций, видов и подвидов. Например, если волокна в лицевом слое направлены вдоль более длинной стороны, то такую фанеру называют продольной. Если же материал имеет волокна в более короткую сторону, то такая фанера называется поперечной. Фанера, по своим физическим свойствам выпускается как твердая, так и мягкая. Но и та, и та имеет несколько типов сортов. В зависимости от сорта, фанера отличается сроком службы, внешним видом, стоимостью и назначением.

По предназначению, фанера классифицируется следующим образом:

упаковочная;

конструкционная;

строительная;

промышленная;

мебельная.

По видам, фанеру делят на:

влагостойкую;

повышенной влажности.

По типу обработки:

ламинированная;

не ламинированная.

По внешнему виду фанере присваивают римскую цифру, в зависимости от количества сучков: E (элита), далее I, II, III, IV.

По материалу, из которого изготавливается:

. Березовая фанера. Имеет улучшенную структуру и большую влагостойкость, за что получила большое применение. Но из-за высокой стоимости материала, используется не часто.

. Хвойная фанера. Если фанера изготавливается из благородного хвойного дерева, то зачастую ее используют в декоративных целях. Имеет меньшую влагостойкость, но обходится гораздо дешевле, поэтому данная фанера используется чаще, чем березовая.

Если фанеру пропитать специальным раствором, который поможет увеличить сопротивление влаге, то такая фанера будет влагостойкой. Если фанеру ламинировать, то материал будет иметь максимальную влагостойкость. Поэтому по пропитке, фанера классифицируется следующим образом:

ФБА - лист фанеры, шпон которой проклеен альбуминоказеиновым клеем, что делает ее экологически чистой. Но имея такое хорошее достоинство, такая фанера имеет существенный недостаток, как низкая влагостойкость. Поэтому данная фанера имеет узкое применение.

ФСФ - фанера, изготавливаемая с применением фенолформальдегидного клея, что делает ее износоустойчивой, влагостойкой и прочной. Данный вид - самый популярный среди видов фанеры и широко применяется во многих промышленно-бытовых операциях.

ФСФ - ТВ - фанера обладающая свойствами вида ФСФ, но в то же время не подверженная горению. Так же относится к группе трудногорючих материалов и широко используется в вагоностроении.

ФК - фанера, шпон которой проклеен карбамидным клеем. Из-за своей малой влагостойкости, применяется в отделке внутренних помещений, изготовлений тары и чаще всего в мебельном производстве.

ФБ - одна из самых износостойких фанер. У фанеры, листы шпона пропитаны бакелитовым лаком, а впоследствии склеены. Такая фанера может использоваться при повышенной влаге, на высоких температурах и даже под водой.

БС - фанера, изготавливаемая с помощью бакелитовым, спирторастворимым клеем. Данная фанера имеет абсолютно удивительные свойства. Высокая прочность, водонепроницаемость, не гниет, абсолютно невосприимчива к агрессивной среде и не раскисает. Раньше часто применялась в судостроении и авиастроении.

БВ - фанера, пропитанная водорастворимым, бакелитовым клеем. Поскольку клей, применяемый для склеивания шпона, растворяется водой, фанера не обладает влагостойкостью. Но имеет остальные свойства, что и предыдущая фанера.

Рассмотрим технологию изготовления фанеры. Изначально, необходимо термически обработать и очистить от коры бревно, а позже поместить его в станок, для вращения вокруг своей оси. Затем к бревну подводят лущильный нож, который снимает крупную стружку. Эта стружка имеет название «шпон».

Чтобы получить фанеру, шпон необходимо отсортировать, раскроить, высушить, и выложить таким образом, чтобы направление волокон было максимально перпендикулярно предыдущему листу. Каждый лист фанеры имеет нечетное количество шпона (обычно 3). Средний шпон промазывают клеем и кладут под пресс. Когда клей высыхает, фанеру форматируют и упаковывают в пачки. Затем фанера может быль отшлифованной, либо ламинированной специальной пленкой.

1.2 Основы изготовления изделий из фанеры

При работе с фанерой используется не самый широкий ассортимент инструментов, а конкретно это ножовки по дереву, различные сверла, ручные и электролобзики.

Поскольку изготовление сувенира из фанеры представляет собой в целом ручную обработку изделия, то в основном, используемым инструментом будет являться ручной лобзик.

В зависимости от вида, толщины и физических свойств фанеры применяются различные полотна и пилки для ручных лобзиков.

Пилки для ручного лобзика - это бесспорно важнейшая часть инструмента, поскольку без нее, инструмент попросту бесполезен. Помимо всего прочего, нужно учитывать, что для определенного обрабатываемого материала, будь то металл, пластмасса или дерево, используется определенный вид полотна.

Пилки для ручного лобзика, классифицируются на две категории:

для пиления по металлу;

для пиления по дереву.

Пилки для ручного лобзика различаются по размеру и количеству зубьев, в зависимости от толщины и плотности обрабатываемого материала. Очевидно, что пилки, с наименьшим количеством зубьев предназначены для работ с наибольшей толщиной обрабатываемого материала. И наоборот, пилки с мелким количеством зубьев, предназначены для работ с наименьшей толщиной обрабатываемого материала. Например, для возведения забора или сарая, подойдут пилки для быстрого резания. Они имеют крупные зубья и обеспечивают быстрый процесс распила, и могут распиливать детали толщиной до 200 миллиметров. Но в таком случае распил может быть неровным, с зазубренными краями и сколами.

А для чистой и аккуратной работы, более подходящими будут пилки для чистого реза. Они имеют большее количество мелких зубьев и благодаря этому, распил получается более гладким. Такие пилки, зачастую используют при работе с древесноволокнистой плитой, древесностружечной плитой и фанерой. Обычно применяется при работе с мебелью. Такие пилки могут распиливать материал толщиной до 75 миллиметров.

Техника безопасности при работе с фанерой:

·        Чтобы приступить к работе, необходимо знать следующие правила техники безопасности и меры предосторожности при работе с фанерой:

·        Необходимо надеть средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор).

·        Убедиться в целостности заготовки, отсутствии сколов, трещин и т.д.

·        Убедиться в отсутствии посторонних предметов на рабочем месте и рабочей поверхности.

·        Не проводить открытыми участками кожи по шероховатостям и торцам фанеры.

·        Запрещается ломать фанеру руками и использовать надломанные или сломанные плиты фанеры.

·        Не сдувать мелкую стружку.

·        Запрещается снимать средства индивидуальной защиты во время работы.

·        По окончанию работы, необходимо убрать рабочее место.

Поскольку изготовление изделия из фанеры представляет собой ручную обработку, что включает в себя применение ручного лобзика, то необходимо знать следующие правила техники безопасности и меры предосторожности работая с ручным лобзиком:

·        Необходимо проверить целостность используемого инструмента и всех приспособлений.

·        Запрещается работать на неисправном или деформированном инструменте.

·        Запрещается проверять остроту полотна руками или незащищенными участками кожи.

·        Запрещается трогать полотно используемого инструмента, сразу после прекращения работы.

·        Запрещается деформировать инструмент.

·        После окончания работы, убрать инструмент на свое место.

Основные приемы работы с ручным лобзиком.

Работая с ручным лобзиком необходимы и другие приспособления, которые облегчат задачу, такие как струбцина и специальная подставка для выпиливания (Рис. 1).

Рис. 1 - Подставка для выпиливания

Желательно, чтобы размер фанеры соответствовал размеру заготовки. Поэтому лучше разметить рисунок на большом листе фанеры, а затем обрезать заготовку в размер.

Приступая к работе, необходимо зачистить фанеру наждачной бумагой, при этом проводя ею вдоль волокон. Если при работе с наждачной бумагой двигаться поперек, то на заготовке останутся заметные царапины, от которых в последующем будет сложно избавиться. Тем более что если обрабатывать фанеру вдоль волокон, она будет выглядеть мягкой и бархатной. Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы избежать крупных царапин на заготовке.

Затем с помощью копировальной бумаги нужно перенести рисунок на фанеру или нарисовать рисунок от руки. При необходимости увеличения масштаба, можно отсканировать рисунок, увеличить его и распечатать в новом масштабе. После того, как рисунок переведен на фанеру, необходимо проверить, все ли линии переведены на фанеру.

Имея рисунок на фанере, необходимо проверить совпадение толщины пазов. Для этого нужно фанеру такой же толщины приложить к чертежу паза и проверить совместимость их размеров. Если же не отследить это на ранних этапах и не скорректировать размеры паза, то есть риск, что изделие будет неустойчиво закреплено и из-за отверстий в пазах, детали будут болтаться или же, например, шип не сможет войти в отверстие.

Далее нужно в центр подставки вставить струбцину и закрепить заготовку на подставке для распиливания.

Чтобы вставить пилку в лобзик, необходимо расслабить барашек нижнего зажима, и вставить в нижний зажим. При этом ручка должна быть повернута в рабочее положение. Устанавливая пилку, необходимо обратить внимание на направление зубьев. Правильно будет, если зубья пилки будут направлены в сторону ручки.

Затем нужно ослабить верхний барашек и вставить другой конец пилки в верхний зажим. Затем все плотно затянуть. Полотно пики должно быть туго натянутым. Но сильное натяжение пилки может привести к ее разрыву. Так же как и слабое натяжение. Поэтому необходимо постараться натянуть пилку умеренно.

При работе с лобзиком необходимо плавно перемещать руку вниз - верх, следя за тем, чтобы пилка всегда оставалась в вертикальном положении. Во избежание риска сломать пилку, необходимо перемещать заготовку, а не лобзик. Это особенно удобно пи выпиливании фигурной линии.

Положение тела при выпиливании, должно быть как на рисунке 2.

Рис. 2. Положение тела при выпиливании

При выпиливании острых углов нужно продолжать пилить на одном месте. Вскоре, когда получится пространство, в котором пилка сможет развернуться, можно будет продолжить пилить в другом направлении. Свободное пространство для разворота пилки, лучше делать на месте, которое не входит в саму деталь. Это не испортит внешний вид заготовки и облегчит получение остроты углов.

После выпиливания следует тщательно обработать детали наждачной бумагой и собрать их в единую конструкцию.

2. Планирование работы по изготовлению сувенира «Конь» из фанеры

.1 Планирование работы и изготовление технологической карты

Само по себе, изготовление изделий из фанеры предусматривает развитие технического мышления и творческой деятельности, поэтому не стоит зацикливаться именно на данном сувенире. Имея небольшой банк идей, можно рассмотреть и другие варианты, и выбрать наиболее оптимальный.

Таблица 1. Банк идей

Исходя из таблицы банка заданий, было решено выбрать сувенир «Конь», так как он является самым оптимальным вариантом, имея больше видимых достоинств, чем недостатков.

Приступая к выполнению работы, по изготовлению «Конь» из фанеры, необходимо иметь в наборе запас необходимых инструментов и приспособлений. Для удобства в работе с разметкой на заготовке необходимы линейка, карандаш, циркуль. Для обработки заготовки понадобятся электрический лобзик, ручной лобзик, дрель, верстак или рабочее место, подставка для выпиливания, струбцины.

За неимением подставки для выпиливания, ее необходимо сделать. Тем более, что объем труда минимален и сделать данное приспособление не составит труда.

Таблица 2. Технологическая карта для изготовления подставки для выпиливания

Таблица 3. Технологическая карта по изготовлению сувенира «Конь»

2.2 Расчет себестоимости изготовления сувенира «Конь из фанеры»

Себестоимость изделия - действительная стоимость, вложенная производителем в изготовление данного изделия (1).

С= МЗ + Роп + А, (1)

Где С-себестоимость изделия (продукции, товара, услуг);

МЗ - материальные затраты на производство изделия;

Роп - расходы на оплату труда;

А - амортизационные отчисления на восстановление основных производственных фондов (амортизация - это перенос стоимости основных фондов на вновь созданный продукт).

. Материальные затраты (МЗ) считают по формуле (2):

Где Ц₁ - цена, затраченная на приобретение необходимых материалов;

Ц₂ - цена затрат на электроэнергию для освещения за время выполнения изделия;

Ц₃ -цена затрат на электроэнергию за время выполнения изделия на станке;

Ц₄ - цена затрат на электроэнергию за время обработки изделия другими электроинструментами.

а) Расчет цены затрат на приобретение необходимых материалов Ц₁.

Таблица 3. Стоимость материалов

Цена, затраченная на приобретение необходимых материалов составляет 91 рубль.

б) Расчет затрат на электроэнергию для освещения Ц₂.

Работы проводились в светлое время суток при естественном освещении, поэтому затраты на электроэнергию для освещения отсутствуют.

в) Расчет затрат на электроэнергию за время выполнения изделия на станке Ц₃. Поскольку выполнение работы не предусматривает работу на станке, цена, затраченная на электроэнергию за время выполнения изделия на станке, будет равна нулю (3).

Ц₃= P * t * 4, (3)

г) Расчет затрат на электроэнергию за время обработки изделия другими электроинструментами (электрический лобзик) Ц₄ (4).

Ц₄= P * t * 4 (4)

Мощность электрического лобзика P = 0,9 кВт.

Время работы электрического лобзика t = 30 минут = 0,5 часа.

Цена 1 кВт = 4 руб.

Ц₄ = 0.9 * 0.5 * 4 = 1,8 руб. (4)

Затраты на электроэнергию за время обработки изделия другими электроинструментами составляет 1.8 рублей.

МЗ = 91 + 0 + 1.8 = 92,8

Материальные затраты на производство изделия составляют 92, рублей.

. Расходы на оплату труда (Роп). (5)

Оплата работы столяра (Ц₃) - 150 р. / ч.

а) Определить время (Т), затраченное на изготовление изделия.

Время (Т), затраченное на изготовление изделия составляет 4 часов.

б) Определить стоимость работы за 3 часов (С₁).

С₁ = Ц₃ + Т = 150 * 3 = 450 руб. (5)

в) Расходы на оплату труда равны ее стоимости. Роп = С₁ = 450 рублей.

. Амортизационные отчисления (А_о):

а) К ним относятся расходы на амортизацию инструментов А_о1

Таблица 4. Стоимость инструментов

Полное списание инструмента производится через 2 года (24 месяца). Следовательно, амортизационные отчисления инструментов А_о1 составляют:

за один месяц А = 8700: 24 = 362,2 р.;

в день А = 362,2: 26 = 14. (в месяце 26 рабочих дней);

А_о1 = 14 р.

) Плата за аренду помещения Оа, коммунальные услуги и Здр в нашем случае равны нулю, так как производство ведется в школьных мастерских (Оа не учитываем).

) Расчет себестоимости изделия:

С = МЗ + Роп + А_о + Оа + Здр(6)

,8 + 450 + 14 + 0 + 0 = 556,8 р. (6)

Себестоимость данного изделия составит 556,8 р

Заключение

В последнее время все больше людей интересуются и приобретают изделия, сделанные не промышленным способом.

Если же хочется самому сделать какое-либо изделие, то при этом, важно учитывать объем предстоящей работы, материальные затраты и уровень сложности в изготовлении, технологию и технику безопасности и др.

Изученная литература позволяет сделать выводы о том, что работа с фанерой способствует развитию технического мышления и творческой деятельности.

Используя различные методики и приемы работы с фанерой, можно в короткие сроки изготовить абсолютно любой сувенир, затрачивая минимум материала и используя минимальный ассортимент инструментов и приспособлений.

Обучение изготовлению различной сувенирной продукции из фанеры оптимально начинать с подросткового возраста. Занятия выпиливанием из фанеры является также еще и привлекательным занятием для различных слоев населения, потому, что практически все материалы и инструменты являются доступными, а сама технология изготовления изделий из фанеры (в том числе и приведенная в данной курсовой работе) несложна и вполне применима на практике.

Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что данные, предоставленные в курсовой работе, могут быть полезными не только для учеников средних и общеобразовательных школ, но и педагогов технологии, а так же просто для любителей, занимающихся изготовлением изделий из фанеры.

Библиографический список

1. Википедия - фанера. [Электронный ресурс]. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Фанера (дата обращения 20.05.2015).

. Еврострой - фанера прайс-лист. [Электронный ресурс]. URL: http://eurostroy-msk.ru/fanera.html (дата обращения 20. 05. 2015).

. Костина Л.А. «Выпиливание лобзиком». Издательство: «Народное творчество». 2004 год. с. 35-43.

. Мосфанера - сорта фанеры [Электронный ресурс]. URL: http://mosfanera.ru/stati/sorta-fanery.html (дата обращения 20. 05. 2015).

. Профрезка.ру - резка фанеры. [Электронный ресурс]. URL: http://profrezka.ru/rezka_fanery (дата обращения 20. 05. 2015).

. Соколов Ю.В. «Художественное выпиливание». Издательство: Лесная промышленность. 1987 год. с. 37-43.

. Фанерузор.ру - выпиливание из фанеры. [Электронный источник]. URL: http://www.faneruzor.ru/ (дата обращения 20. 05. 2015).

. ФДПМ - классификация фанеры. [Электронный ресурс]. URL: http://www.fdpm.ru/inf_st2.htm (дата обращения 20.05.2015).

. Чебан В.А. «Самодельные станки и инструменты». Издательство «Феникс». 2001 год. с. 28-37.

. Шемуратов Ф.А. «Выпиливание лобзиком». Издательство: Легпромбытиздат. 1992 год. с. 54-60.