Сталеплавильное производство ОАО 'ЭХМЗ им. Н.Д. Зелинского'

Сталеплавильное производство ОАО 'ЭХМЗ им. Н.Д. Зелинского'

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС»

Институт экотехнологий и инжиниринга

Кафедра техносферной безопасности

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

Место прохождения практики:

ОАО “ЭХМЗ им. Н.Д.Зелинского”

Студент: Мягков И.В.

Группа: ТСБ-12-1

Руководитель: Смирнова Н.А.

Москва 2015

ВВЕДЕНИЕ

сталеплавильный прокатный цех социальный

Подмосковный завод «ЭХМЗ», - первенец качественной металлургии сыграл большую роль в развитии народного хозяйства нашей страны. Его трудовая биографии началась 17 ноября 1917 года.

Вся история завода неразрывно связана с понятием «впервые». Впервые в стране металлурги «ЭХМЗ» освоили производство нержавеющих, магнитных, шарикоподшипниковых сталей для машиностроительной и химической отраслей промышленности; жаропрочных сплавов для реактивной авиации и космических аппаратов; термобиметаллов и сплавов с особыми физическими свойствами для приборостроения, радиотехники и средств связи. Впервые в промышленных масштабах электростальцы внедрили рафинирующие переплавы, методы вакуумной металлургии, прогрессивные технологические процессы деформации металла, позволяющие получать металл с высокими качественными характеристиками.

Специалистами завода совместно с учеными - металлургами разработаны и освоено производство более 2000 марок сталей и сплавов, которые включают нержавеющие, шарикоподшипниковые, быстрорежущие, инструментальные, конструкционные стали, а также жаропрочные, прецизионные и титановые сплавы.

В 1993 году электрометаллургический завод «ЭХМЗ» был преобразован в акционерное общество открытого типа. Сегодня ОАО «ЭХМЗ», сохранив и постоянно совершенствуя свой производственный потенциал, поставляет на отечественный и зарубежный рынок широкую гамму высококачественной металлопродукции: поковки, шайбы, прутки горячекатанные и кованые, пресс-изделия, холоднотянутую проволоку, горячекатанный лист, холоднокатаную ленту.

Наш металл используется в определяющих отраслях народного хозяйства для изготовления деталей машин, специальной техники, валов, подшипников, лопаток турбин, инструмента, пружин, химической аппаратуры, постоянных магнитов, нагревательных элементов, сварочных электродов и т.д.

Продукция ОАО «ЭХМЗ» сертифицирована Союзом работников технического надзора ТUV (Германия). Потребительские свойства продукции отвечают требованиям международных стандартов. Действующая на заводе система качества прошла проверку на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000.

Обладая высоким научным потенциалом и современным оборудованием для производства высококачественного металла, предприятие является лидером в производстве сталей и сплавов специального назначения.

ПРОИЗВОДСТВО

1. Сталеплавильное производство

Сталеплавильное производство представлено на заводе пятью электросталеплавильными, фасонолитейным и копровым цехами, в которых установлены 5-ти и 20-ти тонные дуговые сталеплавильные печи, индукционные емкостью 0.5; 1,0 тонны, установка для внепечной обработки металла в 20-ти тн печи-ковше (АКВОС), целый ряд агрегатов спецметаллургии: вакуумные индукционные, вакуумные дуговые, электрошлаковые, электронно-лучевые печи.

Разливка металла в сталеплавильных цехах производится в изложницы и на машинах непрерывного литья заготовок. Непрерывная разливка прочно заняла свое место в замкнутом цикле производства высококачественных сплавов методами вакуумного дугового и электрошлакового переплавов.

Заводом «ЭХМЗ» накоплен большой опыт производства высококачественного металла методами специальной электрометаллургии, которые обеспечивают высокую степень чистоты металлов от газов, неметаллических включений и примесей вредных цветных металлов, лучшее усвоение активных легирующих и модифицирующих элементов с одновременным получением плотного однородного по составу слитка.

На заводе внедрен и успешно работает литейно-прокатный агрегат, предназначенный для производства катанки размером 8-10 мм из широкой гаммы сталей. Впервые коллективом завода совместно с учеными металлургами ВНИИМЕТМАШа и МГТУ им. Баумана была успешно реализована идея, долго считавшаяся неосуществимой: удалось объединить в одном экономичном и компактном модуле непрерывную разливку и прокатку стали.

2. Передельное производство

Передельное производство представлено кузнечно-прессовыми, прокатными и термическим цехами.

В кузнечно-прессовом цехе № 1 установлены два гидравлических пресса усилием 4000 тс, имеются участки для термообработки (отпуск и отжиг) и отделки поковок (обточка и шлифовка).

Сортамент выпускаемой продукции: штанги круглого и квадратного сечения размером от 180 до 500 мм, валы переменного сечения, слябы размером 80-300x320-600 мм и шайбы диаметром 350 - 900 мм весом от 100 до 1600 кг, с возможной прошивкой внутреннего отверстия.

Кузнечное отделение цеха оснащено трех- и семитонными молотами, производящими кованый сорт круглого, квадратного сечения размерами 80-200 мм и прямоугольного сечения размерами 30-120 х 100-300 мм.

Кузнечно-прессовый цех № 2 - высокомеханизированный цех. Здесь установлены радиально-ковочная машина SХР-55 усилием 10 МН фирмы СРМ (Австрия) и горизонтальный экструдинг - пресс усилием 63МН.

Благоприятная схема деформации металла на радиально-ковочной машине позволяет получить поковки и заготовки с высоким качеством поверхности и повысить уровень автоматизации и механизации процесса ковки. Сортамент продукции: поковки и заготовки круглого и квадратного сечения размером 105-180 мм. Горизонтальный пресс 63 МН предназначен для получения пресс- изделий диаметром от 80 до 210 мм сложнолегированных особотруднодеформируемых сплавов.

Цех оснащен термическими средствами и адъюстажным оборудованием.

Прокатный цех .№1 - среднесортный прокатный стан «600» линейного типа специализирован на производстве трубной заготовки, готового проката круглого сечения 65 - 110 мм и квадратного 125 мм, заготовки для переката под стан 350/250.

Прокатный цех №2. В его состав входят: отделения по производству горячекатаного листа толщиной от 2.8 до 40 мм, шириной от 400 до 650 мм; холоднокатаной ленты толщиной от 0,01 до 2.5 мм, шириной до 280 мм и холоднотянутой проволоки диаметром от 0,02 до 7.5 мм. Оборудование цеха включает в себя стан горячей прокатки «Кварто-1000», стан холодной прокатки «Кварто-400». 20-ти валковые станы «160» и «400», волочильные станки для производства проволоки различных размеров, а также необходимый набор оборудования для нагрева, травления и термической обработки продукции.

Прокатный цех №3 оснащен полунепрерывным средне-мелкосортным станом «350/250» радиально-сдвиговой и непрерывной прокатки. Стан специализируется па производстве среднего и мелкого сортового проката и катанки из легированных и высоколегированных сталей и сплавов размером от 6.5 до 75 мм. круглого, квадратного, шестигранного и полосового сечения. На стане автоматизирована система управления технологическим процессом, которая стабилизирует технологию прокатки, качество катаного сорта и позволяет снижать расход металла на прокат.

Цех оснащен оборудованием для термической и адъюстажной обработки.

Термический цех.

Калибровочное отделение оснащено всем необходимым оборудованием для производства стали со специальной отделкой поверхности диаметром от 5 до 28 мм и калиброванного проката диаметром от 5 до 32 мм.

Обработка поверхности производится обточкой, шлифованием, полировкой в различных сочетаниях между собой. Печной участок включает в себя газовые и мазутную печи, которые позволяют производить термообработку слитков, поковок и проката длиной до 6 метров, в диапазоне температур 650-1150 градусов С; малые камерные печи служат для термообработки металла длиной до 3.0 м, две из них высокотемпературные - до 1200 градусов.

Имеющееся печное оборудование позволяет проводить отжиг, высокий отпуск, закалку с охлаждением в воде (аустенизацию) сортового металла, поковок и слитков.

Отделение адьюстажной обработки оснащено бесцентрово-токарными станками для резцовой обточки среднего и крупного сорта диаметром 65-195 мм с шероховатостью поверхности Rz не более 80 мкм и автоматической линией фирмы HЕТRАN, позволяющей получать прокат диаметром 38 - 200 мм с квалитетом точности Н9/Н11 и шероховатостью поверхности Rа 5 мкм.

3. Вспомогательные цехи и службы

Падежная и бесперебойная работа основных производственных цехов завода обеспечивается четкими и слаженными действиями вспомогательных служб.

Мощное энергетическое хозяйство, постоянно развиваясь, гарантирует «жизнь» предприятию.

Для повышения надежности, оперативности управления электроснабжением, контроля за режимом электропотребления был введен в эксплуатацию центральный диспетчерский пункт с телеуправлением подстанций и основных агрегатов, а также разработана и внедрена автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии.

Технически оснащенная ремонтно-механическая база поддерживает металлургическое оборудование в работоспособном состоянии.

Заводской отдел автоматизированного управления производством координирует работу всех подразделений завода. Совершенно новая техника позволила совершить стратегический прорыв в развитии АСУ завода: уйти от централизованной обработки информации к распределенной, то есть дать возможность пользователям получать информацию непосредственно на рабочем месте. Пользуясь огромным количеством аналитических отчетов, специалисты завода обрели возможность в реальном времени с учетом изменения рынка прогнозировать оптимальные схемы производства и эффективно контролировать их исполнение цехами.

Специализированные лаборатории для контроля качества металла и исследований металлургических процессов позволяют проводить целенаправленную и систематическую работу по оптимизации технологии серийного производства, разработке и освоению прогрессивных технологических процессов и новых видов металлопродукции.

ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ

ОАО "ЭХМЗ” - ведущее предприятие по производству сталей и сплавов специального назначения для наукоемких отраслей промышленности.

лет стабильной работы, яркая история и славные традиции, опыт и инициатива специалистов, мастерство и ответственность рабочих, широкие технологические возможности - гарантия высокого качества нашего металла.

Преимущество сотрудничества с нами - возможность осуществления комплексной поставки широкой гаммы сортамента металла в объемах от 300 кг и выше.

Наш профессионализм, мобильность и стремление работать на взаимовыгодных условиях - залог успеха.

Марочный сортамент:

жаропрочные сплавы на Ni и Fe-Ni основе

прецизионные сплавы:

с высокой магнитной проницаемостью

магнитно-твердые

с заданным ТКЛР

с заданными свойствами упругости

с высоким электрическим cопротивлением

термобиметаллы и биметаллы

титановые сплавы

нержавеющая сталь:

безникелевая

никельсодержащая

быстрорежущая сталь

углеродистая

легированная

подшипниковая сталь

конструкционная сталь:

обычного качества

качественная

повышенной прочности

повышенной и высокой обрабатываемости резанием

теплоустойчивая

рессорно-пружинная

Основные виды выпускаемой продукции:

Товары народного потребления:

Столовые приборы из нержавеющей стали.

СОЦИАЛЬНАЯ СФЕРА

Как известно, производственные показатели и социальная политика неразрывно связаны между собой. На заводе уверены, что гордостью и богатством предприятия всегда были и остаются ЛЮДИ. Если предприятие проявляет заботу о людях, то они в ответ с большей ответственностью выполняют свои трудовые обязанности. Только в такой связке можно успешно работать каждый день. Труд металлургов - тяжелый труд. На заводе всегда считали и считают, что без нормального оздоровления и полноценного отдыха нельзя ожидать от людей горячих профессий новых трудовых достижений. Поэтому главными направлениями социальной политики ОАО «ЭХМЗ» являются: организация медицинского обслуживания, нормального питания и отдыха, проведение спортивных и культурных мероприятий для работников завода и членов их семей; социальная поддержка и помощь работникам завода и неработающим пенсионерам; благотворительная помощь городским организациям образования, культуры, здравоохранения и спорта. Существенную роль играет выполнение предписаний Коллективного договора.

Социальная сфера ОАО «ЭХМЗ» включает в себя медико-санитарную часть, санаторий-профилакторий, оздоровительный лагерь «Луковое озеро» и база отдыха «Сплав».

Руководство завода находит возможность приобретать новейшую аппаратуру для медсанчасти, что позволило ей стать одной из лучших в городе по оснащенности современным оборудованием. Прекрасные специалисты - врачи заводской медсанчасти помимо лечебной работы, проводят и профилактическую, и санитарно-просветительскую работу, контролируют в цехах работу столовых, питьевых точек, санитарную обработку душевых, раздевалок, проводят прививки. Заводские медики широко практикуют профилактические осмотры, делают все от них зависящее для предупреждения и снижения заболеваемости, травматизма, улучшения санитарно - гигиенических условий труда. Медсанчасть стала поистине достоянием завода, предметом гордости всех его тружеников, островом надежды и спасения для тех, чье здоровье нуждается в особом внимании.

Заводской санаторий-профилакторий играет важную роль в поддержании на должном уровне здоровья работников, их детей и пенсионеров. Его роль в снижении обшей и профессиональной заболеваемости на предприятии трудно переоценить. Традиционно комплекс оздоровительных и лечебно-профилактических мероприятий проходит ежегодно без отрыва от производства около 900 человек. Особое внимание уделяется тем, кто на рабочем месте испытывает все неприятности тяжелых условий труда - воздействия высокой температуры, запыленности и загазованности, вибрации, шума, длительных статических мышечных нагрузок. На каждом участке лечебной базы отдыхающим предоставляется максимум услуг на высоком уровне современной медицинской техники.

Заводская база отдыха «Сплав», расположенная в живописном уголке Владимирской области, давно является излюбленным местом семейного отдыха металлургов. Здесь созданы все условия для полноценного и разнообразного отдыха. Свыше 1200 тружеников завода и членов их семей проводят свои отпуска на базе «Сплав».

Огромной любовью пользуется оздоровительный лагерь «Луковое озеро», где имеют возможность в летние, осенние и зимние школьные каникулы отдыхать до 900 детей работников завода.

Интересная творческая и спортивная программы делает отдых детей полезным и запоминающимся.

Не остаются без внимания и заводские ветераны, внесшие большой вклад в развитие завода. Общественная организация Совет ветеранов объединяет в своих рядах более 4000 пенсионеров завода. Но решению Совета директоров ОАО «ЭХМЗ» производится ежемесячная выплата материальной помощи неработающим пенсионерам предприятия. Обслуживание в заводской медсанчасти, лечение в профилактории, бесплатная подписка на заводскую газету «Металлург», адресная материальная помощь, подарки к праздничным датам ветеранам войны и труда - все это неотъемлемая часть социальной программы. На заводе утверждено звание «Почетный ветеран» ОАО «ЭХМЗ». Оно присваивается в соответствии со строгими критериями. Ветераны труда, ставшие лауреатами этого звания награждаются почетным знаком, кроме морального поощрения они получают единовременную премию в размере 5000 рублей, а пенсионеры, находящиеся уже на заслуженном отдыхе, получают ежемесячную надбавку к пенсии в размере 1 МРОТ. За многолетнюю и безупречную работу при увольнении в связи с уходом на пенсию (по возрасту, состоянию здоровья, льготному стажу) работникам выплачивается пособие в зависимости от непрерывного стажа работы на предприятии: 15-20 лет - 60% от месячной тарифной ставки или оклада; 20 - 25 лет - 80%; свыше 25 лет - 100%.

С целью повышения жизненного уровня, работоспособности и укрепления здоровья рабочих тяжелых профессий, была разработана и внедрена в жизнь программа бесплатного питания на заводе. Несмотря на то, что комбинат общественного питания отделился от завода, мы продолжаем осуществлять поддержку столовых помещений, где обедают наши сотрудники.

Без участия в работе «слабой половины человечества» в металлургическом производстве не обойтись. Особо пристальное внимание уделяется охране труда и соблюдению социальных гарантий женщинам, работающим па предприятии. В цехах постоянно проводятся проверки выполнения мероприятий но охране труда: оснащенности рабочих мест, наличие спецодежды и индивидуальных средств защиты, санитарное состояние и эстетика раздевалок и душевых, условия принятия пищи и отдыха. Ежемесячно на заводе выплачивается материальная помощь работницам, находящимся в отпуске по уходу за ребенком до трех лет в размере 2300 рублей. Женщины, приступившие к работе после отпуска по уходу за ребенком, проходят, с их согласия, обучение с целью повышения квалификации или переподготовку при переводе на другое место работы с сохранением среднего заработка. С 2002 года на заводе возобновил свою деятельность женсовет, работающий в тесном контакте с профсоюзным комитетом. Члены женсовета ежеквартально организуют чествование молодых мам и пап, сборы одежды, игрушек, книг для детей реабилитационного центра «Доверие», оказание материальной помощи многодетным семьям и опекунам, а также коллективные посещения театров и интересные экскурсионные поездки. В 2006 году родилось новое направление в их работе: организация связи с бывшими работниками завода, которые выполняют в настоящее время свой гражданский долг, проходя службу в рядах Вооруженных сил РФ, с их командирами и родственниками.

ОАО «ЭХМЗ» является одним из четырех градообразующих предприятий. Мы участвуем в благоустройстве города, оказываем целевую материальную и техническую помощь социальным объектам: школам, детским садам, городским больницам, Дому культуры им. М. Горького, спортивным городским клубам и т д.

С 1972 г. и до настоящего времени высшей заводской наградой считается Премия имени И.Ф.Тевосяна, которая ежегодно присуждается рабочим, ИТР и служащим завода, внесшим наиболее весомый вклад в развитии «Электростали». С момента учреждения Премии 532 работника завода удостоены почетного звания лауреата, и они в течение года получают надбавку к окладу.

ПРОКАТНЫЙ ЦЕХ №1

Проходя практику на заводе ОАО «ЭХМЗ», особый интерес для моей дальнейшей работы представляло прокатное производства, а, точнее, прокатный цех №1. Всю необходимую информацию о работе, оборудовании, работниках, опасных и вредных факторах на данном производстве мне предоставил отдел охраны труда. Данная информация приведена ниже.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПК №1

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая рабочая инструкция действует в рамках процессов «Управление производством» (КП №5-2008), «Управление операциями» (КП №5Э-2009).

Рабочая инструкция устанавливает порядок исполнения процесса производства горячекатаного проката на стане «600» из легированных конструкционных, инструментальных, быстрорежущих, высоколегированных, жаростойких, коррозионно-стойких и жаропрочных, с особыми физическими свойствами (прецизионных) сталей и сплавов:

Исходной заготовкой дня стана «600» являются:

слитки развесом 0 290, 0 670. 0630. 0500. 0225, 0150. 0250. 0500, 0600:

заготовка прессованная из КПЦ-2: 01-15-160 мм; длиной 0.9-1.4 м, вес 120-1 0 кг;

заготовка кованая из КШ (-1, КПЦ-2: 012О-2ООмм, 0145-0 240 мм; длиной 0,9-1,5 м, вес не менее 130 кг.

Готовой продукцией со стана «600» являются заготовка и сортовой прокат 060-114 мм, заготовка 0125-/50 мм для второго передела.

ТЕРМИНЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

Система экологического менеджмента - часть системы менеджмента организации, используемая для разработки и внедрения экологической политики и управления ей экологическими аспектами.

Экологический аспект - элемент деятельности организации, ее продукции или услуг, который может взаимодействовать с окружающей средой.

Экологическая безопасность - состояние защищенности природной среды и жизненно важных интересов человека от возможного негативного воздействия хозяйственной и иной деятельности, чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, их последствий.

Экологическая безопасность сырья и материалов включает в себя соответствие хим. состава требованиям НД, требованиям взрывобезопасности (лом, черные металлы) и радиологической безопасности.

Экологическая безопасность готовой металлопродукции включает в себя соответствие хим. состава требованиям НД и требованиям санитарных норм и правил по радиологической безопасности.

Экологическая политика - официальное заявление высшего руководства организации об основных намерениях и направлениях деятельности в отношении экологической результативности.

Общие положения - Последовательность операций, состав оборудования, технологические параметры процессов, средства и способы контроля регламентируются ТД, которые находятся в специально отведенных местах. Начальник производственного подразделения обеспечивает укомплектование технологического процесса персоналом соответствующей квалификации в соответствии со штатным расписанием и знанием требований ТД до начала процессов.

Начальники смен, мастера и бригадиры доводят задания по ведению процессов до сведения персонала до начала смены.

Все операции персонал выполняет в соответствии с ТД под руководством мастеров, бригадиров и наиболее квалифицированных рабочих.

Слитки и заготовку задают в производство только после проведения входного контроля (проверки).

Ведение процессов, вес отклонения от заданных параметров фиксируются в соответствующих документах (рабочих картах, журналах и т.д.).

Требования настоящей РИ работники ПЦ-1 выполняют в соответствии с возложенными на них задачами и обязанностями, изложенными в Положении о ПЦ-1 и ДИ.

Критерием оценки производственного процесса является процент брака к общему выпуску металлопродукции и себестоимость готовой продукции.

Оборудование ПЦ-1:

Основное технологическое оборудование ПЦ-1:

Производственное оборудование:

методические трехзонные. однорядовые нагревательные печи с боковой выдачей - 5 шт.:

крупносортный стан «600», состоящий из трех рабочих клетей, расположенных в одну линию.

Вспомогательное оборудование линии стана:

подъемно-качающиеся столы 5 гит.;

рольганги ПКС - 5 шт.;

транспортный рольганг - 2 Шт.;

пресс-ножницы 300 тн 2 шт.;

маятниковая пила - 1 шт.

Грузоподъёмное оборудование:

электромостовые краны - 11 шт.

Оборудование очистки воздушной среды ПЦ-1:

• Газопылеулавливающие установки;

Общеобменная вентиляционная система.

Для очистки воздушной среды от вредных примесей аспирацией воздуха в ПЦ-1 используются следующие установки ГПУ:

Циклоны сухой очистки ЦП-15-800, группа из 6 шт. от станков ОРА-37 и отрезною станка. Вещества, поступающие на очистку: оксиды хрома, алюминия, никеля, железа, марганца, кальция, кремния и пыль абразивная;

Обеспечение безопасных условий и приёмов труда работников производственных подразделений производится согласно:

НД по охране труда, разработанной ООТ в соответствии с «Трудовым кодексом РФ», системой стандартов безопасности, организационно-методическими рекомендациями по охране груда;

инструкциям по охране труда для каждой профессии в соответствии с действующими правилами и конкретными условиями труда.

ПОРЯДОК ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА В ПЦ-1

Входные данные процесса: программа проката;

экологически безопасные материалы, необходимые для проведения технологического процесса.

Выходные данные процесса - продукция» удовлетворяющая требованиям потребителя.

в том числе требованиям экологической безопасности. Поставщики входных данных - начальник ПРО, потребитель.

Производственный процесс изготовления г/к проката в ПЦ-1 представлен на рис. I и в таблице 1.

Рис. 1 Процесс производства на стане «600»

Упаковка, хранение, погрузочно-разгрузочные работы обеспечивают сохранность и качество

Описание процесса производства горячекатаного заказного профиля и заготовки для стана 350/250

ВЫПОЛНЕНИЕ ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ В

ПЦ-1

Выполнение природоохранных мероприятий в цехе обеспечивается наличием:

экологически безопасных материалов;

системы очистки воздушной среды;

водохозяйственных мероприятий;

специальных площадок для емкостей, содержащих производственные отходы;

средств защит ы от вибрации и шума;

энергосберегающих мероприятий

ПЦ-1 в процессе производства работает с металлопродукцией, при изготовлении которой используются экологически безопасные основные и вспомогательные материалы, прошедшие входной контроль в соответствии с требованиями РИ О ГК №7-39-2006.

 Выполнение воздухоохранных мероприятий обеспечивается наличием системы очистки воздушной среды (ГПУ, общеобменная вентиляционная система), обеспечивающей очистку выбросов рабочей зоны от газообразных и твердых ингридиентов, оказывающих негативное воздействие на состояние воздушной среды.

В результате производственной деятельности в ПЦ-1 образуются воды от технологического оборудования, которые поступают в систему оборотного водоснабжения и хозбытовые сточные воды, которые сбрасываются в фекальную канализацию, а далее на очистные сооружения МУП «ПТП ГХ» г.о. Электросталь».

Поверхностные сточные воды с крыши и территории  ПЦ-1 отводятся по выпуску №1 в р. Марьинка (ручей «Безымянный») без очистки.

Отходы в ПЦ-1 располагаются в местах временного хранения, в специальных емкостях, указанных в план-карте расположения мест временного хранения отходов цеха. В дальнейшем, в соответствии с ежегодно формируемым в ОАО “ЭХМЗ” реестром образования и движения отходов производства и потребления, отходы передаются организациям, снимающим отходы на обезвреживание, переработку, захоронение в соответствии с документами, подтверждающими сферу их деятельности, условиями договоров и РИ ИЦ№1-51-2006.

Шлам от ГПУ сухой очистки используется в технологическом процессе сталеплавильными цехами.

Ответственными лицами за систематический учет образования и движения опасных отходов ведется “Журнал учета образования и движения опасных отходов".

Порядок проведения контроля за использованием нефтепродуктов, сдачи отработанного масла па генерацию или реализацию сторонним организациям, а также процедура выдачи свежего масла, выполняется в соответствии с РИ ОГМ .№1-20-2009. РИ ИЦ №1-51-2006 н РИ складского хозяйства №1- 19а-2009.

ПЦ-1 является опасным по шуму и вибрации. В связи с этим, в нем используются средства индивидуальной защиты: бируши, виброизолирующис материалы, виброрукавицы.

Оборудование, используемое в ПЦ-1 для осуществления производственного процесса, обладает большой энергоемкостью. В связи с этим, начальник цеха в соответствии с РИ ОГЭ №1-52-2007 ежегодно доставляет в ОГЭ предложения по экономии электроэнергии и газа для формирования комплексной программы но энергосбережению, которая в дальнейшем согласно РИ ПЭО .№1-16-2007 включается в программу «Прибыль».

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОЧИХ МЕСТ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

<http://www.esteel.ru>

Материалы, предоставленные ОАО “ЭХМЗ”