Расчет основных экономических показателей эффективности работы промышленного предприятия

Расчет основных экономических показателей эффективности работы промышленного предприятия

КУРСОВАЯ РАБОТА

Расчет основных экономических показателей эффективности работы промышленного предприятия

Введение

амортизационный издержки оплата отчисление

В современных курсах по экономической теории обычно выделяют рыночную, командную и смешанную экономику. Лучше всего изучена рыночная экономика, которая характеризуется как система, основанная на частной собственности, свободе выбора и конкуренции, опирается на личные интересы, ограничивает роль правительства. Командная экономика описывается как система, в которой доминируют общественная (государственная) собственность на средства производства, коллективное принятие экономических решений, централизованное руководство экономикой посредством государственного планирования. Под смешанной экономикой подразумевается тип общества, синтезирующий элементы первых двух систем. Он характерен для большинства современных государств. Экономический рост любого государства может основываться только на двух организационных началах: на субъективной роли руководящего органа или на объективных экономических законах. В первом случае речь идет о планово-директивной экономике, основанной на распределении имеющихся ресурсов и получению с их помощью доходов. В основе такого распределения лежит волюнтаристский подход одного человека или группы людей, наделенных правами принимать решения. Поэтому планово-директивная экономика именуется зачастую как административно-командная экономика.

Кардинальный переход к рыночному регулированию экономики завершился в России глубочайшим социально-экономическим кризисом. В целом за годы реформ ситуация в пищевой промышленности характеризуется спадом производства всех основных продуктов питания, значительным сокращением ассортимента вырабатываемой продукции, кризисным состоянием большинства предприятий, старением основных производственных фондов.

Трудности переходного периода были вызваны, прежде всего, тем, что не были своевременно подготовлены к рынку население, государственные институты, сама экономика была брошена в пучину рыночной стихии. Вместе с тем в некоторых регионах России наблюдаются положительные тенденции экономического подъема. Объективно возможности оказаться в их числе зависят от умения предприятия вести планирование производства, экономический анализ и перспективы развития в современных экономических условиях. Поиск альтернативных вариантов эффективной организации производства позволяет безболезненному вхождению предприятия в рыночные отношения.

Управление предприятием рассматривается как процесс планирования, организации, мотивации и контроля, необходимый для того, чтобы сформулировать и достичь цели.

Основные элементы планирования на предприятии следующие:

·конкретизация плана - завершающий элемент, включающий конкретные установки по реализации принятых решений в отдельных звеньях предприятия.

·постановка задач планирования на основе прогноза, установление ориентировочных сроков их выполнения и необходимого ресурсного обеспечения;

·прогнозирование концептуальных перспективных целей и способов их достижения на базе прогнозов развития отдельных отраслей, регионов и экономики страны в целом. Как элемент внутрипроизводственного планирования прогнозирование непосредственно связано с маркетингом и принимает форму рыночной стратегии предприятия;

·составление бюджетов, или смет затрат материалов, капитальных вложений, поступлений и расходования наличных денег и др., на основе которых определяют функции каждого подразделения и исполнителей, ответственных за определенные операции;

·корректировка плана, заключающаяся в разработке программы, в которой устанавливают конкретные сроки выполнения плановых заданий, производят увязку отдельных этапов реализации программы, поставок, производственных и сбытовых операций;

Одним из характерных особенностей рыночной экономики является развитие коммерческого расчета. Коммерческий расчет представляет собой метод ведения хозяйства путем соизмерения в денежной форме затрат и результатов хозяйственной деятельности. Целью применения коммерческого расчета является получение максимальных доходов или прибыли при минимальных затратах в условиях конкурентной борьбы. В этих условиях важное значение приобретает определение оптимального объема производства в промышленном предприятии.

Цель курсовой работы: углубление и расширение теоретических знаний; овладение приемами и навыками самостоятельного расчёта основных экономических показателей эффективности работы промышленного предприятия; выработка умения делать выводы о рентабельности предприятия.

Задачи работы: осуществить оценку производственной деятельности предприятия путём расчёта экономических показателей производства.

Эффективность мероприятий по развитию и организации производства рассчитывается по общепринятой методике определения эффективности предприятий.

1. Расчет потребности в материальных ресурсах

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).

Затраты по основным материалам на одно изделие рассчитываются по каждому из используемых материалов, комплектующих по формуле:

Sm = ∑HMi ЦMi Км-з - ∑НОi ЦOi

где HMi - норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

ЦMi - цена i-го материала за единицу, руб.;

Км-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительньные расходы (берём 1,1)

НОi - масса возвратных отходов, кг, г, т;

ЦOi - цена возвратных отходов, руб.

Рассчитаем затраты 1 материала:

Sm1=(50*5,2*1,1) - 3,5 = 282,5 (руб.)

Рассчитаем затраты 2 материала:

Sm2=(100*3*1,1) - 3 = 327 (руб.)

Рассчитаем затраты на комплектующие. Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительные расходы:

Sm3=220 1,1 = 242 (руб.)

Рассчитаем общие затраты на единицу продукции:

Sm = Sm1 + Sm2 + Sm3 = 285,5 + 327 + 242 = 851,5 (руб.)

Результаты расчета оформлены в таблице 1.

Таблица 1. Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции

Наименование материалаНорма расходаЦена единицы, руб.Возвратные отходыОбщие затраты, руб.ВесЦена ед., руб.Сумма, руб.Ресурс 1 (сырьё, материалы):Материал 1505,250,73,5282,5Материал 21003100,33327Ресурс 2 (комплектующие)220242Итого-----851,5

Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для предварительного технико-экономического обоснования воспользуемся укрупнённой группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям затрат. Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (она представлена итогом таблицы 1) и годовой объём выпуска, определим общую сумму затрат на годовой выпуск.

Выполним расчёт затрат на сырьё, материалы, комплектующие изделия и покупные полуфабрикаты на годовой выпуск:

Smг = 851,5 2600 = 2213,9 (руб.)

Зная, что удельный вес сырья, материалов, комплектующих изделий составляет 70% всех «материальных затрат», рассчитаем сколько приходится на 1%:

,9: 70 = 31,62 (тыс. руб.)

Зная, что удельный вес вспомогательных материалов, запчастей для ремонта оборудования, работ и услуг производственного характера составляет 5%, рассчитаем их годовые затраты:

,62 5 = 158,1 (тыс. руб.)

Зная, что удельный вес топлива и энергии составляет 25%, рассчитаем их годовые затраты:

,62 25 = 790,7 (тыс. руб.)

Теперь можно подсчитать все материальные затраты на год:

,70 + 158,1 + 790,7 = 3162,7 (тыс. руб.)

Данные расчёта представлены в таблице 2.

Таблица 2. Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск

Составляющие элемента «материальные затраты»Удельный вес в составе элемента «материальные затраты», %Сумма, тыс. руб.1. Сырьё, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты702213,702. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера5158,13. Топливо, энергия25790,7Всего материальных затрат1003162,7

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80%, в составе топлива и энергии - 40%.

Выполним расчет условно-постоянных расходов на вспомогательные материалы:

,1: 100 80 = 126,5 (тыс. руб.)

Выполним расчет условно-переменных расходов на вспомогательные материалы:

,1: 100 20 = 31,6 (тыс. руб.)

Выполним расчет условно-постоянных расходов на топливо и энергию:

,7: 100 40 = 316,3 (тыс. руб.)

Выполним расчет условно-переменных расходов на топливо и энергию:

,7: 100 60 = 474,4 (тыс. руб.)

Зная объём выпущенных изделий в год рассчитаем материальные затраты на производство единицы продукции:

,1: 2600 = 60,82 (руб.)

,5: 2600 = 48,66 (руб.)

,82 - 48,66 = 12,16 (руб.)

,7: 2600 = 304,11 (руб.)

,3: 2600 = 121,64 (руб.)

,11 - 121,64 = 182,46 (руб.)

Рассчитаем сумму на единицу продукции:

,50 + 60,82 + 304,11 = 1216,43 (руб.)

Таблица 3. Материальные затраты на производство

Элементы затратНа годовой выпуск продукцииНа единицу продукцииСумма тыс. руб.В том числеСуммаруб.В том числеУсловно-постоянныеУсловно-переменныеУсловно-постоянныеУсловно-переменныеСырьё, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты2213,9-2213,9851,50-851,50Вспомог. материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производствен. характера158,1126,531,660,8248,6612,16Топливо, энергия, приобретаемые со стороны790,7316,3474,4304,11121,64182,46Всего материальных затрат3162,7442,82719,91216,43170,301046,13

2. Расчет потребности в основных средствах и суммы амортизационных отчислений

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведётся на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия по формуле:

Кобj = Nгод tj

Fэфj kвнj

где Кобj - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

Nгод - годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;

tj - трудоёмкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-часов;

kвнj - коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида;

Fэфj - эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, который рассчитывается по формуле:

Fэфj = Dp m tp (1 - Kпотерь )

100

где Dp - число рабочих дней в год (Dp = 260);

m - число смен работы оборудования (обычно работа ведётся в одну или две смены, при расчёте будем считать, что работа ведётся в одну смену);

tp - продолжительность рабочего дня (примем равной 8 ч.);

Kпотерь - плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (Kпотерь - от 5 до 10%).

Рассчитаем годовой фонд времени работы оборудования:

Fэфj = 260 8 2 (1 - 5%) = 4160 0,95 = 3952 (ч.)

Зная объём выпуска изделий в год и трудоёмкость работ, выполняемых на различном технологическом оборудовании, рассчитаем трудоёмкость годового выпуска для каждого технологического оборудования (N tj):

для токарного оборудования 5 2600 = 13000 (ч.)

для фрезерного оборудования 18 2600 = 46800 (ч.)

для сверлильного оборудования 34 2600 = 88400 (ч.)

для шлифовального оборудования 17 2600 = 44200 (ч.)

для сборочного оборудования 9 2600 = 23400 (ч.)

Теперь выполним расчёт потребности в технологическом оборудовании по каждому виду:

токарное оборудование

Кобт = 13000: (3952 1,05) = 13000: 41496 = 3,1 ≈ 3 (шт.)

фрезерное оборудование

Кобф = 46800: (3952 1,05) = 46800: 41496 = 11,2 ≈ 11 (шт.)

сверлильное оборудование

Кобсв = 88400: (3952 1,05) = 88400: 41496 = 21,3 ≈ 21 (шт.)

шлифовальное оборудование

Кобш = 44200: (3952 1,05) = 44200: 41496 = 10,6 ≈ 11 (шт.)

сборочное оборудование

Кобсб = 23400: (3952 1,05) = 23400: 41496 = 5,6 ≈ 6 (шт.)

Всего необходимо 52 шт. технологического оборудования.

Результаты расчёта оформлены в таблице 4.

Таблица 4. Расчёт потребности в технологическом оборудовании

Наименование оборудованияТрудоёмкость ед. измерения, tjТрудоёмкость годового выпуска, час (N tj)Годовой фонд времени работы оборудования, час(Fэфj)Коэффициент выполнения норм, kвнjКоличество оборудованиярасчётноепринятое (округл.)1. Токарное51300039521,053,132. Фрезерное184680039521,0511,2113. Сверлильное348840039521,0521,3214. Шлифовальное174420039521,0510,6115. Сборочное92340039521,055,66Итого:52

Определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену, а также затраты на его транспортировку (kтр = 5%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10%). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования. Рассчитаем балансовую (первоначальную) стоимость Пст для каждого технологического оборудования по формуле:

Пст = Цопт +Зтр + Зсм + Зос, где

Цопт - оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.;

Зтр - затраты на его транспортировку, тыс. руб.;

Зсм - затраты на строительно-монтажные работы, тыс. руб.;

Зос - затраты на монтаж и освоение оборудования, тыс. руб.

Для токарного оборудования:

Зтр = 89,9: 100 5 = 4,4 (тыс. руб.)

Зсм = 89,9: 100 20 = 17,9 (тыс. руб.)

Зос = 89,9: 100 10 = 8,9 (тыс. руб.)

Пст = 89,9 + 4,4 + 17,9 + 8,9 = 121,1 3 = 363,3 (тыс. руб.)

Для фрезерного оборудования:

Зтр = 121,4: 100 5 = 6,07 (тыс. руб.)

Зсм = 121,4: 100 20 = 24,28 (тыс. руб.)

Зос = 121,4: 100 10 = 12,14 (тыс. руб.)

Пст = 121,4 + 6,07 + 24,28 + 12,14 = 163,89 11 = 1802,79 (тыс. руб.)

Для сверлильного оборудования:

Зтр = 90,4: 100 5 = 4,52 (тыс. руб.)

Зсм = 90,4: 100 20 = 18,08 (тыс. руб.)

Зос = 90,4: 100 10 = 9,04 (тыс. руб.)

Пст 90,4 + 4,52 + 18,08 + 9,04 = 122,04 21 = 2562,84 (тыс. руб.)

Для шлифовального оборудования:

Зтр = 134,5: 100 5 = 6,72 (тыс. руб.)

Зсм = 134,5: 100 20 = 26,9 (тыс. руб.)

Зос = 134,5: 100 10 = 13,45 (тыс. руб.)

Пст = 134,5 + 6,72 + 26,9 + 13,45 = 181,57 11 = 1997,27 (тыс. руб.)

Для сборочного оборудования:

Зтр = 12,3: 100 5 = 0,61 (тыс. руб.)

Зсм = 12,3: 100 20 = 2,46 (тыс. руб.)

Зос = 12,3: 100 10 = 1,23 (тыс. руб.)

Результаты оформлены в таблице 5.

Таблица 5. Расчёт стоимости технологического оборудования

Наименование оборудованияОптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.Количество оборудования, шт.Балансовая (первоначальная) стоимость оборудования, тыс. руб.1. Токарное89,93363,32. Фрезерное121,4111802,793. Сверлильное90,4212562,844. Шлифовальное134,5111997,275. Сборочное12,3699,66Итого:6825,86

Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Используя приведённую в таблице 6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определённые в таблице 5, определим общую сумму и видовую структуру основных средств предприятия.

Из таблицы 6 видно, что стоимость технологического оборудования предприятия составляет 42% от основного фонда. Определим стоимость одного процента основного фонда: 1% = 6825,86: 42 = 162,52 (тыс. руб.)

Затем выполним расчёт суммы всех элементов основного фонда в зависимости от удельного веса. Данные расчёта поместим в таблице 6.

Таблица 6. Структура основных фондов

Элементы основных фондовУдельный вес, %Сумма, тыс. руб.1. Земельные участки и объекты природопользования--2. Здания304875,63. Сооружения101625,24. Машины и оборудование, всего в том числе: а) силовые машины и оборудование53 38613,56 487,56б) рабочие машины и оборудование426825,86в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование2325,04г) вычислительная техника6975,12д) прочие машины и оборудование-5. Транспортные средства5812,66. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности1162,527. Другие виды основных средств1162,52Итого:10016252

Расчёт годовой стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующему элементу основных средств и норм амортизационных отчислений и сведена в таблице 7.

Норма амортизации На рассчитывается по формуле:

На = 100: Т, где

Т - срок службы объекта основных средств, лет

Таблица 7. Расчёт годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средствПервоначальная стоимость, тыс. руб.Годовая норма амортизации, %Годовая сумма амортизациоyных отчислений, тыс. руб.1. Земельные участки и объекты природопользования---2. Здания4875,63,23157,483. Сооружения1625,214,29232,244. Машины и оборудование, всего в том числе: а) силовые машины и оборудование8613,56 487,5620 201722,71 97,51б) рабочие машины и оборудование6825,86201365,17в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование325,042065г) вычислительная техника975,1220195,025. Транспортные средства812,620162,526. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности162,5214,2923,227. Другие виды основных средств162,5214,2923,22Итого:162524044,09

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

Оценим предполагаемую потребность в трудовых ресурсах с разделением по категориям промышленно-производственного персонала. Получим сумму ежегодных расходов на трудовые ресурсы.

Расчет потребности в персонале начнем с расчёта численности рабочих на нормируемых работах. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч. (Fэф) и сложившийся показатель выполнения норм (kвн), то численность рабочих определяем по формуле:

N t

Чр = Fэф kвн

Определим численность по каждой из специальностей, соответствующих указанной в задании, и заполним таблицу 8.

Чрт = (2600 5): (1780 1,05) = 13000: 1869 = 7

Чрф = (2600 18): (1780 1,05) = 46800: 1869 = 25

Чрсв = (2600 34): (1780 1,05) = 88400: 1869 = 47

Чрш = (2600 17): (1780 1,05) = 44200: 1869 = 24

Чрсб = (2600 9): (1780 1,05) = 23400: 1869 = 13

Таблица 8. Расчёт численности основных рабочих

Виды работТрудоёмкость единицы продукции, tjПрограмма выпуска, шт.Коэффициент выполнения нормЧисленность рабочих, чел.1. Токарные526001,0572. Фрезерные1826001,05253. Сверлильные3426001,05474. Шлифовальные1726001,05245. Сборочные926001,0513Итого:116

Возьмём структуру персонала предприятия аналогичного профиля.

Зная, что основных рабочих 116 чел. и они составляют 75% персонала предприятия, определим, сколько приходится на один процент:

: 75 100 = 155 (чел.)

Выполним расчёт по каждой категории персонала и оформим результаты расчёта численности персонала в таблице 9.

Таблица 9. Расчёт численности персонала предприятия

Категория персоналаЧисленность, чел.Удельный вес, %1. Рабочие, всего13285В том числе: основные рабочие11675Вспомогательные рабочие16102. Руководители643. Специалисты854. Служащие645. Прочий персонал32Итого:155100

Определение расходов на оплату труда персонала начинается с расчёта оплаты производственных (основных) рабочих. Зная программу производства N, технологическую трудоемкость tшт, разряд работ Т, тарифную ставку Сmi, можно определить основную заработную плату производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции по формуле:

Зсдi = NtштkmiCmi,

Где N - количество изделий производимых в год, шт.;

tшт - норма времени на i-й операции;

kmi - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции;

Cmi - тарифная ставка соответствующего разряда.

Выполним расчёт годовой оплаты труда по всем видам работ.

Токарные работы

Зсдт = 2600 5 1,35 100 = 1755

Фрезерные работы

Зсдф = 2600 18 1,8 100 = 8424

Сверлильные работы

Зсдсв = 2600 34 1,35 100 =11934

Шлифовальные работы

Зсдш = 2600 17 1,53 100 = 6762,6

Сборочные работы

Зсдсб = 2600 9 1,8 100 = 4212

Найдём общую сумму годовой оплаты труда рабочих-сдельщиков

Зсд = 1755 + 8424 + 11934 + 6763 + 4212 = 33087,6 (руб.)

Данные расчёта запишем в таблице 10.

Таблица 10. Расчёт оплаты труда по сдельным расценкам

Виды работТрудоёмкость, нормо-часов на шт. tштРазряд работОбъём выпуска изделий, шт., NЧасовая тарифная ставка первого разряда, руб. в час, CmiТарифный коэффициент, kmiГодовая оплата труда по сдельным расценкам, тыс. руб.1. Токарные5426001001,3517552. Фрезерные18626001001,884243. Сверлильные34426001001,35119344. Шлифовальные17526001001,536762,65. Сборочные9626001001,84212Итого:33087,6

Рассчитаем годовой фонд оплаты труда всего персонала, используя данные о структуре фонда оплаты труда на аналогичных предприятиях. Дополнительная заработная плата составляет от 10 до 20 процентов от суммы основной заработной платы и премии.

Рассчитаем премию рабочих (основных):

,6: 100 25 = 8271,9 (тыс. руб.)

С учётом дополнительного заработка, оплата труда рабочих (основных) составит:

,6 + 8271,9 + 8271,9 = 49631,4 (тыс. руб.)

Зная, что зарплата рабочих (основных) составляет 68% от удельного веса фонда оплаты труда, определим зарплаты всего персонала: 1% = 486,58 (тыс. руб.)

Зарплата рабочих (вспомогательных) равна:

486,58 = 3892,66 (тыс. руб.)

Рассчитаем премию рабочих (вспомогательных):

,66: 100 25 = 973,2 (тыс. руб.)

С учётом дополнительного заработка, оплата труда рабочих (вспомогательных) составит:

,66 + 973,2 + 973,2 = 5838,0 (тыс. руб.)

Зарплата руководителей равна:

486,58 = 5839,0 (тыс. руб.)

Рассчитаем премию руководителей:

С учётом дополнительного заработка, оплата труда руководителя составит:

,0 + 1459,75 + 1459,75 = 8758,5 (тыс. руб.)

Зарплата специалистов равна:

486,58 = 3892,66 (тыс. руб.)

Рассчитаем премию специалистов:

,66: 100 25 = 973,2 (тыс. руб.)

С учётом дополнительного заработка, оплата труда специалистов составит:

,66 + 973,2 + 973,2 = 5839,0 (тыс. руб.)

Зарплата служащих равна:

486,58 = 1459,75 (тыс. руб.)

Рассчитаем премию служащих:

,75: 100 25 = 364,9 (тыс. руб.)

С учётом дополнительного заработка, оплата труда служащих составит:

,75 + 364,9 + 364,9 = 2189,6 (тыс. руб.)

Зарплата прочих равна:

486,58 = 486,58 (тыс. руб.)

Рассчитаем премию прочих:

,58: 100 25 = 121,6 (тыс. руб.)

С учётом дополнительного заработка, оплата труда прочих составит:

,58 + 121,6 + 121,6 = 729,9 (тыс. руб.)

Весь фонд заработной платы составит:

,4 + 5839,0 + 8758,5 + 5839,0 + 2189,6 + 729,9 = 72987,4 (тыс. руб.)

Результаты поместим в таблице 11.

Таблица 11. Фонд заработной платы персонала

Категории персоналаФондыВсего оплата труда (гр. 2 + гр. 3+ гр. 4+ гр. 5), тыс. руб.Оплата труда по сдельным расценкам тыс. руб.Зарплата по тарифным ставкам и окладам, тыс. руб.Премии 25%, тыс. руб.Дополнительная зарплата, тыс. руб. 20%1. Рабочие, в т.ч. основные вспомогательные33087,6 3892,668271,9 973,28271,9 973,249631,4 5839,02. Руководители5838,991459,71459,78758,53. Специалисты3892,66973,2973,25839,04. Служащие1459,75364,9364,92189,65. Прочие486,58121,6121,6729,9Всего:48658,2412164,612164,672987,4

4. Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции

Материальные затраты были рассчитаны в таблице 3, фонд оплаты труда - в таблице 11, амортизационные отчисления - в таблице 7, прочие расходы принимаем на уровне 6% от общей суммы текущих затрат на производство.

Рассчитаем весь фонд оплаты труда:

72987,4 + 21896,2 = 94883,6 (тыс. руб.)

Зная, что ЕСН составляет 30% от оплаты труда, вычислим все расходы на оплату труда:

,4 30% = 21896,2 (тыс. руб.)

Найдём прочие расходы:

,7 + 94883,6 + 4044,09 = 102090,39

,39: 100 6 = 6125,4 (тыс. руб.)

Всего затраты на производство:

,7 + 94883,6 + 4044,09 + 6125,4 = 108215,8 (тыс. руб.)

Рассчитаем удельный вес затрат на производство годовой продукции.

Данные о текущих затратах на производство и реализацию продукции оформим в таблице 12.

Таблица 12. Затраты на производство продукции за год

Элементы затратСумма, тыс. руб.Удельный вес, %1. Материальные затраты3162,71,562. Расходы на оплату труда94883,646,7В том числе: 2.1. оплата труда72987,435,92.2. отчисления по единому социальному налогу (30% от строки 2.1.)21896,210,83. Амортизационные отчисления4044,0924. Прочие расходы6125,43Итого текущие затраты на производство108215,8100

Выделим переменную и постоянную часть в составе затрат и рассчитаем себестоимость единицы продукции и всей выпущенной продукции за год. Результаты расчётов запишем в таблицах 13 и 14. Заполнение таблицы 13 начнём с колонки 2, используя данные таблицы 3 о сумме и распределении материальных затрат на переменные и постоянные в графах 3, 4.

Затем из затрат на оплату труда в таблице 11 выделим переменные и постоянные составляющие. Зарплата рабочих, оплачиваемых по сдельным расценкам - это переменные расходы, а зарплата персонала, оплачиваемого повременно, представляет собой постоянные расходы.

Единый социальный налог (ЕСН) рассчитаем по ставке 26% от суммы заработной платы (основной, дополнительной, премий).

Амортизационные отчисления рассчитаны были в таблице 7.

Все прочие затраты отнесём к постоянным расходам.

Результаты расчётов оформим в таблице 13.

Таблица 13. Затраты на годовой выпуск продукции, тыс. руб.

Элементы затратВсего (гр. 3 + гр. 4)В том числеУсловно-переменныеУсловно-постоянные1. Материальные затраты, всего, в том числе:3162,72719,9442,81.1.сырьё, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты;2213,92213,91.2.вспомогательные материалы;158,131,6126,51.3.топливо, энергия со стороны790,7474,4316,32. Оплата труда, всего, в том числе:94883,664520,830362,72.1.основных рабочих;49631,449631,4вспомогательных;5839,0-5839,0руководителей;8758,5-8758,5специалистов;5839,0-5839,0служащих;2189,6-2189,6прочего персонала;729,9-729,92.2.отчисления по единому социальному налогу (ЕСН)21896,214889,47006,83. Амортизационные отчисления4044,09-4044,094. Прочие затраты6125,4-6125,4Всего затрат108215,867240,840975,0

Зная, что годовой объём производства изделий составляет 2600 шт. определим затраты на единицу продукции по всем элементам и выведем общую себестоимость.

Результаты расчётов оформим в таблице 14.

Таблица 14. Себестоимость единицы продукции, руб.

Элементы затратВсего (гр. 3 + гр. 4)В том числеУсловно-переменныеУсловно-постоянные1. Материальные затраты1216,431046,13170,302. Оплата труда36493,6824815,7011677,983. Амортизационные отчисления1555,42-1555,424. Прочие затраты2355,93-2355,93Всего:41621,4625861,8315759,63

5. Определение выручки от реализации продукции и критического объёма производства

Выручку от реализации продукции определим как произведение объёма производства для соответствующего периода и цены реализации продукции без учёта налога на добавленную стоимость.

Расчёт цены на выпускаемую продукцию выполняется исходя из 20-80% уровня рентабельности продукции. Цена предприятия Цпред рассчитывается по формуле:

Цпред = С + (С Рс)

где С - себестоимость единицы продукции, в рублях;

Рс - рентабельность продукции, в процентах.

Возьмём Рс = 20%, тогда

Цпред = 41621,46+ (41621,46: 100 20) = 41621,46+ 8324,29 = 49945,75 (руб.)

Выручку от реализации рассчитаем без учёта косвенных налогов.

,75 2600 = 129858,95 (руб.)

Произведём расчёт прибыли от реализации продукции и чистой прибыли.

Прибыль от реализации:

,95 - 108215,8 = 21643,15 (тыс. руб.)

Налог на прибыль:

Ставка налога на прибыль принимается по действующему законодательству 24%.

,15: 100 24 = 5194,35 (тыс. руб.)

Чистая прибыль:

,15 - 5194,35= 16448,8 (тыс. руб.)

Таблица 15. Расчёт выручки от реализации продукции, прибыли и рентабельности

Себестоимость ед. изделия, руб.Рентабельность, %Цена предприятия на изделие, руб.Годовой объём реализации продукции, шт.Выручка от реализации продукции без НДС и акцизов, тыс. руб.Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.Прибыль от реализации, тыс. руб.Налог на прибыль, тыс. руб.Чистая прибыль, тыс. руб.41621,462049945,752600,00129858,95108215,821643,155194,3516448,8

Постоянные расходы на производство и реализацию продукции были определены в таблице 13, переменные расходы на единицу продукции рассчитаны в таблице 14, цена единицы продукции определим с учётом заданного уровня рентабельности продукции.

Nкр = 40975,0: (49945,75 - 41621,46) = 40975,0: 8324,29 = 4,9 (%)

6. Расчёт основных технико-экономических показателей работы предприятия

Рассчитаем среднемесячную заработную плату одного работника делением годового фонда заработной платы на 12 месяцев и на численность соответствующих работников:

72987,4: (12 155) = 39240,53 (тыс. руб.)

Выработка на одного работающего (ВрСП.р.):

ВрСП.р. = ТП: Чр, где

ТП - товарная продукция, тыс. руб.;

Чр - среднесписочная численность работающих, чел.

ВрСП.р = 129858,95: 155 = 837,79 (тыс. руб.)

Выработка на одного рабочего-сдельщика (Врр.-сд.):

Врр.-сд.= ТП: Чр.-сд., где

Чр.-сд - численность рабочих-сдельщиков.

Врр.-сд = 129858,95: 116 = 1119,47 (тыс. руб.)

Фондоотдача основных производственных фондов (Фо):

Фо = ТП: Фсг, где

Фсг - среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.

Фо = 129858,95: 16252 = 7 руб. 99 коп.

Фондоёмкость основных производственных фондов (Фе):

Фе = Фсг: ТП

Фе =16252: 129858,95 = 0,12 руб.

Рентабельность производства продукции (Рпроиз.):

Рпроиз. = (Пр: С) 100, где

Пр - прибыль от реализации, тыс. руб.;

С - себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

Рпроиз. = (21643,15: 108215,8) 100 = 20 (%)

Рентабельность продаж продукции (Рпрод):

Рпрод = (Пр: ТП) 100

Рпрод = (21643,15: 129858,95) 100 = 17 (%)

Расчёты оформим в таблице 16.

Таблица 16. Основные технико-экономические показатели

Показатели ед. измеренияЕд. измеренияАбсолютные показатели1. Объём реализации продукциишт.26002. Объём реализации продукции в стоимостном измерениитыс. руб.129858,953. Себестоимость реализованной продукциитыс. руб.108215,84. Прибыль от реализациитыс. руб.21643,155. Среднегодовая стоимость основных производственных фондовтыс. руб.162526. Среднесписочная численность ППП, всего: в том числе рабочие-сдельщикичел. чел.155 1167. Фонд оплаты труда персоналатыс. руб.72987,48. Среднемесячная заработная плата работающегоруб.39240,539. Среднемесячная заработная плата рабочего-сдельщикаруб.10. Амортизационные отчислениятыс. руб.4044,0911. Стоимость ежегодно потребляемых в производстве сырья, материалов, топлива, энергиитыс. руб.3162,712. Выработка на одного работающеготыс. руб./чел.837,7913. Выработка на одного рабочего-сдельщикатыс. руб./чел.1119,4714. Фондоотдача основных производственных фондовруб. коп.7,9915. Фондоёмкостьруб. коп.0,1216. Рентабельность производства продукции%2017. Рентабельность продаж продукции%17

Заключение

На основании выполненных расчетов основных технико-экономических показателей работы промышленного предприятия получены следующие результаты:

·На производство единицы изделия потребуется сырья, материалов и комплектующих на сумму 851,5 руб.

·Материальные затраты на производство продукции, включая вспомогательные материалы, топливо и энергию составят 3162,7 тыс. руб.

·Для выполнения годового плана производства понадобится 52 единиц технологического оборудования на общую стоимость 6825,86 тыс. руб.

·Структура основных фондов предприятия сложилась следующая: больший удельный вес занимают машины и оборудование - 53%, в том числе работающие машины и оборудование - 42%, меньшую часть составляет вычислительная техника - 6%, транспорт - 5% и силовые машины и оборудование - 3%.

·Годовая сумма амортизационных отчислений по имеющимся основным средствам составляет 4044,09 тыс. руб.

·Для выполнения плана производства продукции потребуется основных рабочих - 116 чел., общая численность персонала предприятия составит 155 чел.

·Оплата труда сдельным рабочим составит 33087,6 руб. и общий фонд оплаты труда всего персонала предприятия за год составит 72987,4 тыс. руб.

·Цена реализации единицы изделия с учётом 50%-ой рентабельности составит 129858,95 руб., прибыль от реализации составит 21643,15 тыс. руб., налог на прибыль составит 5194,35 тыс. руб., чистая прибыль составит 16448,8 тыс. руб.

·Выработка на одного работающего составит 837,79 тыс. руб. на одного человека и 1119,47 тыс. руб. на одного работающего - сдельщика.

·Фондоотдача основных производственных фондов составит 7,99 руб., а фондоёмкость - 0,12 руб.

·Рентабельность производства продукции составляет 20%, а рентабельность продаж продукции - 17%.

Список литературы

1. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. М. ИНФРА-М. 2010.

. Сергеев И.В. Экономика предприятия. М.: Фис. 2002.

. Экономика предприятия: Учебник под ред. проф. Волкова О.И.М.: ИНФРА-М. 2011.

. Экономика и статистика фирм / Под ред. Ильенковой С.Д.М.: Финансы и статистика, 2007.

. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2009.

. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учебник. - М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 2003.

. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика фирмы: Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012.