Нормирование качества угля
МИНИСТЕРСТВО
ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ДОНБАССКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра
разработки месторождений полезных ископаемых
КОНТРОЛЬНАЯ
РАБОТА
по
дисциплине
"Метрология,
стандартизация и управление качеством продукции"
Выполнил ст. гр.
ГИ-10-1
Войченко Г.О.
Проверил:
Павлов В.И.
Алчевск-
2014
Задание
на выполнение контрольной работы по курсу
"Метрология. стандартизация и
управление
качеством продукции"
"ОБОСНОВАТЬ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСВА
ДОВЫЕМОГО УГЛЯ"
Студенту гр.
На шахте отрабатываются два выемочного участка,
оборудованные одним типом комплекса и одного типоразмера (исходные данные
прилагаются).
Последовательность решения поставленной задачи.
1. Уточнить типоразмер применяемого
механизированного комплекса, пределы вынимаемой мощности пласта, нагрузку на
очистной забой и длину лавы по "Руководству КД 12.01.01.503-2001".
2. Определить по прейскуранту оптовую цену
и показатели качества, соответствующие марке добываемого угля.
. Для обеспечения высокопроизводительной
работы механизированного комплекса принять мероприятия по обеспечению
устойчивости кровли и почвы. Рассчитать необходимые показатели качества угля с
учётом наличия ложной кровли, если таковая имеется в задании, и отпускную
оптовую цену на довыемый уголь.
. Наметить возможные, с технической точки
зрения, мероприятия по повышению качества довыемого угля. . Рассчитать новые
показатели качества угля.
. Произвести экономическую оценку
целесообразности применения намеченных мероприятий по критерию "шахтная
прибыль". Для этого предварительно рассчитать оптовую цену на добываемый
уголь без и с учетом принятых мероприятий по повышению его качества и с учетом
изменения участковой себестоимости.
. Определения норм
показателей качества угля
1.1 Исходные данные
Два выемочных участка работают с помощью
механизированного выемочного комплекса 1КМ87УМ, по руководству КД 12.01.01.
503-2001 уточняем типоразмер комплекса, длину лавы, границы мощности пласта
который вынимается, а также нагрузку на очистной забой.
Пределы применения по мощности 1,15-1.4м; длина
лавы - 170м; нагрузка на комплекс - 800т/сут.
На участке №1 мощность угольного пласта
составляет 0.9 м. Вынимаемый уголь засоряется присечкой слоя аргиллита
мощностью 0,25м., а также случайными присечками почвы и кровли.
На участке №2 мощность угольного пласта 1.0 м.
Вынимаемый уголь засоряется присечкой слоя алевролита мощностью 0,15м.а также
случайными присечками почвы и кровли.
.2 Расчёт норм зольности для очистных забоев
Эксплуатационную зольность на
участке без ложной кровли () рассчитываем по формуле:
для участка №1
, %; (1.1)
где:- мощность пласта, м;
- мощность боковых пород, которые
принимают участие в засорении угля, м;
,, - зольность угольного пласта,
боковых пород, породной прослойки, %;
, , - плотность угля и пород,
участвующих в засорении, т/м3;
для участка №2
, %; (1.2)
Величина определяется
по таблице А.1 приложению А в соответствии с прочностью пород, мощности
угольного пласта и средств механизации очистных работ.
Для участка №1 - = 0,003 м;
для участка №2 - = 0,004 м.
По формулам 1.1 - 1.2 произведём расчёт
эксплуатационной зольности для очистных забоев №1 и №2:
для участка №1
% ;
- для участка №2
% ;
.3 Расчёт норм
зольности для шахты в целом
Эксплутационную зольность для шахты в целом
определим по формуле:
, %; (1.6)
где: Дi - плановая
добыча угля за месяц, т.
= ,
где
mвыем .- вынимаемая
мощность пласта;
mвыем. ср. - средняя
вынимаемая мощность пласта для комплекса КМ87;
d -
среднесуточная нагрузка на очистной забой для комплекса КМ87;
- количество рабочих дней в месяце.
где
-максимальная выемочная мощность для
комплекса КМ87;
- минимальная выемочная мощность для
комплекса КМ87;
м.
Для участка №1
т.
Для участка №2
т.
% .
.4 Расчёт
предельных норм зольности
Для шахт, которые отгружают угли
потребителям, предельная норма зольности определяется по формуле:
, %; (1.7)
Для участка №1 - ∆=5%, для
участка №2 - ∆=6%, для шахты в целом - ∆=6%. Предельная
норма зольности по участкам:
участок №1 - %;
участок №2 - %.
Предельная норма зольности для шахты
в целом:
%.
Для шахт, которые отправляют уголь
на обогатительную фабрику, предельная норма зольности определяется по формуле:
, %. (1.8)
Предельная норма зольности по
участкам:
участок №1 - %;
участок №2 - %.
Предельная норма зольности для шахты в целом:
%.
.5 Расчёт норм
массовой доли рабочей влажности
Норма влажности по каждой лаве определяется по
формуле:
, %; (1.9)
где: - пластовая влажность, %;i
- установленная норма расходования воды для пылеподавления орошением в і-м
очистном забое, л/т;- коэффициент остаточной влажности.
Норма влажности в целом по шахте определяется по
формуле:
, %; (1.10)
Норма влажности:
для участка №1 - %;
для участка №2 - %;
в целом по шахте - %.
Предельная норма влажности рассчитываем по
формуле:
для очистных забоев
, %; (1.11)
для шахты в целом
, %; (1.12)
Предельная норма влажности:
для участка №1 - %;
для участка №2 - %;
для шахты в целом - %.
2. Выбор мероприятий по обеспечению устойчивости
боковых пород
На участке №1 в кровле и почве расположен
известняк прочностью f=7,5, что обеспечивает нормальную работу очистного
комплекса.
На участке №2 в кровле расположен песчаник
прочностью f=6,5,что обеспечивает нормальную работу комплекса.
3. Выбор мероприятий по улучшению показателей
качества угля
.1 Мероприятия по снижению эксплуатационной
зольности угля
На участке №1 наибольшим источником засорения
является присечка слоя аргиллита. Для снижения эксплутационной зольности
предполагаем замену мехкомплекса КМ87 на КД80. В результате проведения
мероприятий засорение угля будет происходить из-за случайных присечек боковых
пород.
т/мес
На участке №2. наибольшим источником засорения
является присечка слоя алевролита. Для снижения эксплутационной зольности
предполагаем замену мехкомплекса КМ87 на КД80. В результате проведения
мероприятий засорение угля будет происходить из-за случайных присечек боковых
пород.
т/мес
Расчёт эксплуатационной и придельной зольности
вынимаемого угля по участкам и шахте в целом произведём по формулам 1.1 - 1.8.
Расчёт эксплуатационной зольности:
для участка №1
% ;
- для участка №2
% ;
для шахты в целом
% .
Расчёт придельной нормы зольности для углей
отгружаемых потребителям:
для участка №1
%;
- для участка №2
%.
- для шахты в целом
%.
Расчёт придельной нормы зольности для углей
отправляемых на обогатительную фабрику:
для участка №1
%;
- для участка №2
%.
- для шахты в целом
%.
В результате проведения мероприятий ожидается
снижение эксплуатационной зольности для участка №1 - на 17,12%, для участка №2
- на 11,32%, по шахте в целом - на 11,3%.
4. Определение
цены на уголь
качество уголь зольность
шахта
Разработанный пласт угля имеет марку АРШ,
который имеет цену по прейскуранту в долларах США 32 $ при золе 30.8%, влаге
6,3%.
Цена определяется по формуле:
, грн/т; (4.1)
Арd
- зола по прейскуранту для марки КР, %;
Асрd
- полученное значение зольности угля, %;
Wtpz
- влажность по прейскуранту, %;
Wt.ср.z
- полученная влажность по шахте, %;
ΔA,ΔW,
-коэффициенты
соответственно на зольность, влажность и серу в угле.
Первоначально рассчитаем цену на уголь для
базовых параметров технологии ведения горных работ, принимая фактические
значения показателей, которые входят в формулу (4.1).
Примечание:
Расчеты проводятся с указанием цен от 1995 года.
Участок№1
грн/т.
Участок№2
грн/т.
По шахте
грн/т.
Затем произведём расчёт, учитывая
изменения показателей качества угля в результате проведения мероприятий.
Участок№1
грн/т.
Участок№2
грн/т.
По шахте
грн/т.
5. Экономическая
оценка эффективности мероприятий по улучшению качества угля
Экономическую оценку эффективности мероприятий
по улучшению качества угля проводим с использованием интегрального показателя
качества угля:
где: Дм - плановая добыча угля за
месяц, т;
Цр - расчетная оптовая цена 1 т угля,
грн.;
Сi
- себестоимость 1 т угля на участке, грн.;
См - частица общешахтной
себестоимости 1 т угля, грн.
До принятия мероприятий:
Участок№1
Участок№2
По
шахте
После принятия мероприятий:
Участок№1
Участок№2
По
шахте
ВЫВОД: В результате проведения
мероприятий интегральный показатель качества угля увеличился, следовательно,
применение мероприятий по улучшению качества угля экономически эффективно.