Система управления качеством на предприятии
Оглавление
Введение
. Система менеджмента качества
. Системы менеджмента качества на примере «Колатомэнергоремонт» - филиала ОАО «Атомэнергоремонт»
Практическое задание
Заключение
Список использованных источников
Введение
Значительное влияние на качество образа жизни оказывает материальная среда - качество товаров и услуг. Поэтому проблема качества продукции и услуг была и остается актуальной. Она является стратегической проблемой, от решения которой зависит стабильность экономики нашего государства. Процесс улучшения качества, объединяющий деятельность многих производств, коллективов конструкторов, сферы услуг, необходим не только для получения прибыли при сбыте товаров и услуг, но главное - обществу в целом и его интересам.
Для того чтобы предприятие могло получить сертификат соответствия ISO 9001, его система менеджмента качества (СМК) должна в полной мере отвечать требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008.
Разработка и внедрение СМК - процесс достаточно затратный и трудоёмкий. Стратегическое решение о реализации данного проекта принимается высшим руководством предприятия.
Система качества включает в себя организационную структуру, совокупность документов, определяющих политику в области качества, функции менеджеров, правила работы организации и т.д. Но система качества является более чем просто документацией, так как её существенным аспектом является эффективная реализация установленных в документах правил.
После принятия решения о создании системы качества руководство организации должно тщательно проанализировать и по возможности усовершенствовать все элементы производственных, управленческих и других подсистем, так как попытки управлять качеством в отрыве от других аспектов деятельности обречены на провал.
Организация должна стремиться в первую очередь не к получению сертификата соответствия. Важнее в данном случае убедиться, что система качества принесла снижение затрат на производство продукции, повышение культуры производства и т.д. В противном случае внедрение системы качества будет ограничено введением массы ненужных документов, что приведёт только к бюрократизму.
Целью данной работы является изучение системы менеджмента качества.
В рамках данной цели был поставлен ряд задач:
рассмотреть построение системы качества;
изучить систему менеджмента качества на примере «Колатомэнергоремонт».
1. Система менеджмента качества
В соответствии с ISO 9000:2005 система менеджмента качества (СМК) - это система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству.
По сути, система менеджмента качества - это управление всей производственно-хозяйственной деятельностью организации с ориентацией на качество конечного результата; это, прежде всего, глубоко продуманные правила работы и взаимодействия сотрудников внутри организации, которые документируются в необходимом объеме (в виде стандартов организации, методик, регламентов и т.п.) для обеспечения качества товаров и услуг.
Внедрение системы менеджмента качества и её последующая сертификация несут компаниям ряд стратегических и экономических преимуществ. Рассмотрим их на рис.1.1.
Таблица 1. Преимущества от внедрения системы менеджмента качества
ПреимуществаВнешниеВнутренниеПолучение преимущества перед конкурентами при участии в российских и международных тендерах, выставках, торгахУсовершенствование системы управления и повышение ее результативности и эффективностиУдовлетворение требований поставщиков о наличии в компании действующей СМКОптимизация бизнес-процессов и повышение их управляемостиВыполнение условия для получения государственного, военного или любого другого заказа, который финансируется из федерального или местного бюджетаУлучшение взаимодействия всех подразделений, служб компании, а также уровней управленияПовышение имиджа и инвестиционной привлекательности компании в глазах иностранных и российских партнеровОптимизация документооборота компании, облегчение перехода на электронный документооборотПовышение имиджа организации в регионе и отрасли, что немаловажно для достижения превосходства на рынкеПовышение качества продукции/услуг через повышение качества всех процессовПовышение качества работы персонала через четкое, конкретное, адресное распределение обязанностей, прав и полномочий. Создание базы для быстрого и эффективного внедрения других систем управления качеством и безопасностью (ISO 14000, OHSAS 18001, HACCP, GMP и др.)
Управление деятельностью любой организации основано на применении различных подходов, которые способствуют более быстрому и эффективному достижению целей организации. Однако важнейшим, интегрирующим является системный подход к управлению.
Последняя версия стандартов ИСО:9000:2008 базируется на 8 принципах системного управления качеством, близких к идеологии Всеобщего Управления Качеством (TQM).
Принципы системного управления качеством определены, прежде всего, для тех организаций, которые планируют не только использовать сертификацию системы качества, но и развивать её на пути к всеобщему управлению качеством.
Сформулированные в ИСО 9000:2008 принципы могут стать основой для формирования политики и целей организации в области качества:
. Ориентация на заказчика. Заключается в том, что организациям для эффективного осуществления деятельности важно понимать текущие и будущие нужды заказчика, выполнять его требования и стремиться превзойти его ожидания. Ожидания потребителей связаны с качеством продукции, ценой, режимом и условиями поставки, условиями обслуживания при использовании продукции и пр.
Стандарты ИСО 9000:2008 ориентированы на обеспечение сбалансированного подхода к запросам потребителей и потребностям сторон, заинтересованных в результатах деятельности организации других сторон (акционеров, поставщиков, общества в целом, регионов и др.).
. Ведущая роль руководства. Руководители высшего звена своим личным примером должны демонстрировать приверженность идеям качества. Также руководство должно постоянно заботиться об обучении сотрудников и обеспечивать решение задач качества необходимыми ресурсами. Реализация данного принципа возможна при определении руководством компании долгосрочной политики в области качества и трансформация этой политики в измеряемые цели и задачи.
. Вовлечение сотрудников. Персонал компании является наиболее ценным и существенным фактором производства, и повышение эффективности его использования (рост производительности труда) способно максимизировать прибыль компании. Система качества и её механизмы должны побуждать сотрудников проявлять инициативу в постоянном улучшении качества деятельности организации, брать на себя ответственность в решении проблем качества, активно повышать свои знания и передавать их коллегам.
. Процессоориентированный подход. Любую работу можно представить в виде процесса, получающего воздействие на входе и результат на выходе. Соответственно, для повышения эффективности работы компании, в ней необходимо выявлять взаимосвязанные процессы и управлять ими.
Системный подход в управлении качеством реализуется через формирование и обеспечение эффективного функционирования системы менеджмента качества, которая представляет собой совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов, необходимых для направления и контроля деятельности организации в отношении качества. Под процессным подходом понимают применение в организации системы процессов наряду с их определением и взаимодействием, а также управления ими. Следовательно, система менеджмента качества представляет собой систему взаимосвязанных процессов.
Версия 2008 г. имеет свой взгляд на эту проблему, который предполагает алгоритмический подход к проектированию системы качества как совокупности взаимосвязанных процессов.
Каждый процесс рассматривается как система с вытекающими из этого последствиями:
определяются все входы и результаты процесса;
определяются потребители каждого процесса, изучаются их требования к процессу;
устанавливается взаимодействие исследуемого процесса с другими процессами организации;
устанавливаются полномочия, права и ответственность за управление процессом;
определяется ресурсное обеспечение каждого процесса.
В контексте стандартов ИСО 9000 версии 2008 процессы становятся частями системы менеджмента качества. Их состав устанавливается на основе организационной структуры.
Сформулированный перечень процессов в организации должен быть задокументирован. При документировании обязательно устанавливаются владельцы процессов (чаще всего - руководители высшего звена соответствующего направления).
Далее производится ранжирование процессов по степени их влияния на достижение целей организации. Из множества процессов выделяются бизнес-процессы - это процессы, которые могут принести прибыль или другую выгоду. Это позволяет обоснованно подойти к распределению ресурсов при управлении деятельностью организации.
Для эффективного управления каждый владелец процесса должен чётко определять его входы и выходы. Являясь составной частью множества процессов организации, он выступает одновременно поставщиком и потребителем материальной и информационной продукции. В информационном плане как потребитель он формирует свои требования к продукции, а как поставщик - оценивает требования своего потребителя и документирует свою деятельность так, чтобы эти требования были удовлетворены. Задача системы менеджмента качества на предприятии - минимизировать риск появления несоответствий в продукции.
. Системный подход к управлению. Данный принцип тесно связан с предыдущим и с представлением о системе качества как о совокупности взаимосвязанных процессов. Системный подход предполагает также постоянное улучшение системы через измерение и оценку.
. Постоянное улучшение. В стандартах ИСО говорится, что на предприятиях необходимо постоянное улучшение систем менеджмента качества и подчеркивается, что успешное функционирование организации может быть результатом внедрения системы менеджмента качества, которая разработана с учётом принципа постоянного улучшения.
Самые важные тезисы, касающиеся постоянного улучшения в ИСО 9000:2008:
для внедрения и улучшения процессов организация должна своевременно обеспечиваться необходимыми ресурсами;
в организации должны анализироваться данные для определения эффективности функционирования системы качества и выявлению возможности улучшений;
организация должна способствовать постоянному улучшению путём внедрения политики в области качества, результатов аудитов качества и анализа со стороны руководства.
. Подход к принятию решения, основанный на фактах. Данный принцип чаще всего является альтернативой применяемого на практике способа принятия решений на основе интуиции, прошлого опыта, предположений и др.
Реализация этого принципа требует сбора достоверных и точных данных, относящихся к поставленной задаче. Сбор данных и их анализ предполагают владение знаниями и применение статистических методов.
. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Отношения между организацией и её поставщиком, сформированные на взаимовыгодной основе, способствуют расширению возможностей обеих организаций. Реализация данного принципа требует анализа основных поставщиков, организации взаимовыгодных отношений, обмена информацией, улучшения продукции и процессов.
Хорошее проектирование процесса направлено на предотвращение низкого качества, гарантирует, что товары и услуги удовлетворят требования и внешних, и внутренних потребителей и что процесс способен обеспечивать заданный уровень функционирования.
Стандартизированные процессы обеспечивают стабильные параметры продукции на выходе. Например, при производстве нового, очень небольшого плеера Sony пришлось разработать совершенно новые производственные процессы, поскольку ни один из применявшихся до этого не позволял изготавливать такой небольшой продукт с такой точностью, как требовалось по проекту. FedEx разработала систему беспроводного сбора данных, в которой применяются лазерные сканеры для управления миллионами пакетов, проходящих ежедневно через ее шесть основных центров. Таким путем она не только повысила качество обслуживания клиентов, но и существенно сэкономила на издержках на рабочую силу. Однако стандартизированные процессы не всегда могут удовлетворять запросы разных потребительских сегментов. В настоящее время многие компании используют стратегию массового выполнения индивидуальных заказов (mass customization), то есть предоставляют индивидуализированные продукты, спроектированные с учетом пожеланий потребителей и учитывающие их личные предпочтения, причем по цене, сопоставимой с товарами массового производства. Этот путь требует масштабных изменений в традиционных процессах, которые ориентированы либо на индивидуальные продукты, либо стандартные продукты массового производства. Он связан с использованием гибких производственных технологий, систем «точно в срок» и информационных технологий и сокращением общего времени цикла.
Краткосрочные корректирующие действия обычно предпринимает ответственный за процесс, который отвечает за него. Во многих организациях этот подход реализуется более широко: корректирующие действия может предпринимать любой сотрудник, столкнувшийся с проблемой. В компании первый же сотрудник, столкнувшийся с проблемой, может отложить свои повседневные обязанности, провести оперативное выявление причин и исправить ситуацию, задокументировав положение дел и свои действия, после чего вернуться к выполнению своих обязанностей. За долгосрочные корректирующие действия ответственность несут руководители.
Ответственность за контроль может быть определена в ходе проверки трех компонентов контрольной системы. Ответственный за процесс должен представлять, что ожидается (стандарты или цели), имея четкие инструкции или спецификации; также должны выделяться средства, позволяющие определить фактические показатели (обычно это делается в ходе проверок и измерении), и средства для коррекции ситуации, если обнаруживается отклонения от ожидаемых показателей. Если хотя бы один из критериев не удовлетворяется, процессом должны заняться не ответственные за процесс, а менеджеры компании.
И Джуран и Деминг указывали на это важное различие. Если ответственность полностью возлагается на ответственных за процесс или если от них ожидаются действия, связанные с устранением проблем, которые они не могут контролировать, у этих людей возникают дополнительные сложности, и они могут начать обманывать руководство. Джуран и Деминг утверждали, что большинство проблем, связанных с качеством, - область контроля менеджеров.
Контроль за процессом требует наличия хорошей системы измерения, позволяющей отслеживать качество и эффективность работы. Измерения служат важными индикаторами качества и эффективности, так как выявляют типовые виды, относящиеся к изменению показателей процесса. Каждое измерение должно осуществляться с учетом стандарта или цели, заданных потребительскими требованиями. Удовлетворение этих двух условий гарантирует, что будет собрано достаточное количество данных, позволяющих иметь полезную информацию для оценивания и контроля, а также для понимания того, что ведет к совершенствованию процесса.
Классифицирование гибких систем менеджмента качества (СМК) гибкой организации проводится путем распределения гибких СМК по кластерам (классам, отделам, разрядам) в зависимости от общих признаков классификации, фиксирующих закономерные связи между гибкими СМК.
По назначению (признак кластеризации) гибкие СМК подразделяют:
а) на научные гибкие СМК, обеспечивающие нормальное состояние функционирования научных учреждений и качество научной продукции;
б) производственные гибкие СМК, которые обеспечивают устойчивое состояние функционирования организаций и предприятий и конкурентное качество продукции;
в) социальные гибкие СМК, обеспечивающие нормальное (нормативное, институциональное качество государственных и общественных структур и качество продукции и услуг).
Научные учреждения под воздействием инновационной институциональной среды трансформируются в научно-производственные организации. Качество таких гибких организаций обеспечивает гибкая СМК устойчивого успеха, основанная на процессном подходе.
Гибкая СМК научно-производственной организации разрабатывается по ГОСТ Р ИСО 9004-2010 «Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. подход на основе менеджмента качества». Ресурсы, выявленные по этому ГОСТ, обеспечивают научно-производственной организации выпуск качественной научной продукции.
Разработка гибкой СМК научно-производственной организации по ГОСТ Р ИСО 9004-2010 включает обязательную разработку подсистемы мониторинга устойчивого развития научно-производственной организации.
Производственные гибкие СМК обеспечивают устойчивое состояние функционирования качества предприятий и организации по системе индикаторов.
Модели состояния функционирования системных индикаторов, периодически модернизируют гибкую СМК организации, настраивая ее на устойчивое состояние функционирования, комплементарное устойчивому состоянию функционирования качества организации и качества продукции. При этом результативность такой СМК оценивается по соответствующей зоне состояния функционирования СМК.
Значение оценки СМККритерий оцениванияЗона состояния СМКПримерыВысокая результативностьОтсутствие несоответствий установленным требованиям (государственного стандарта соответствия), связанным с достижением запланированных результатов и выполнением запланированной деятельности, с учетом требований стандарта соответствия о необходимости планирования в СМК определенных результатов видов деятельности (требования государственного стандарта соответствия к результативности)ЧетвертаяВыполняются все планы, достигаются запланированные результаты и/или проводятся все необходимые коррекции и корректирующие действияДостаточная результативностьОтсутствие крупных и малых значимых несоответствий требованиям государственного стандарта соответствия и СМК к результативности, но наличие малых незначимых несоответствий этим требованиямТретьяЗафиксировано одно малое незначимое несоответствиеУдовле-творительная результативностьОтсутствие крупных, но наличие малых значимых несоответствий требованиям государственного стандарта соответствия к результативностиВтораяЗафиксировано одно малое значимое несоответствие (при условии фиксации менее четырех несоответствий требованиям в выборке из 12 целевых показателей по качеству)Неудовле-творительная результативностьНаличие крупных несоответствий требованиям государственного стандарта соответствия к результативностиПерваяЗафиксировано крупное (критическое) несоответствиесистема менеджмент качество сертификация
Подсистема мониторинга в гибкой СМК выполняет роль надсистемы гибкой СМК, причем различные виды состояния функционирования мониторинга применимы практически к большинству процессов гибкой СМК.
Государственные и общественные организации функционируют, как правило, в режиме квазигибких организаций. Для их трансформации в гибкие организации гибкие СМК разрабатываются на базе процессно-ориентированной управленческой концепции, соответствующей институциональным требованиям ГОСТ ISO 9001-2011.
Предпосылки формирования процессно-ориентированной гибкой СМК разделяют по признаку их проявления по С.Е. Терехину: первая группа - внешние предпосылки; вторая группа - внутренние предпосылки.
Внешние предпосылки включают:
)вступление России в ВТО (усиление конкуренции в государственной и общественной сферах, ужесточение законодательства РФ в области обеспечения ресурсами и повышения качества управления);
)изменение запросов потребителей (рост запросов потребителей к качеству продукции, услуг и сервиса; изменение предпочтений и ожиданий потребителей);
)повышение деловой репутации организации (повышение доверия потребителей; улучшение деловой репутации).
Внутренние предпосылки формирования процессно-ориентированной гибкой СМК квазигибкой организации разделяют на три группы:
)улучшение качества управления кредитной организацией (повышение качества управленческой отчетности; увеличение контроля высшего руководства за текущей деятельностью; достижение запланированных целей и реализация стратегии);
)повышение мотивации государственного общественного персонала (повышение ответственности за качество труда; снижение текучести кадров; формирование системы оценки по целям и показателям);
)создание современной системы менеджмента организации (снижение стоимости процессов; необходимость постоянной разработки новых видов продукции, услуг и сервиса; необходимость формирования единой архитектуры информационной и социально-ответственной технологий).
Необходимым и достаточным условием эффективного формирования процессно-ориентированной гибкой СМК квазигибкой организации является комплементарное выполнение всех вышеперечисленных предпосылок. Это позволило разработать структуру гибкой СМК, структуру базовых процессов квазигибкой организации и порядок регламентации процессов.
По признаку оперативности гибкие СМК гибких и квазигибких организаций разделяют на гибкие СМК реального времени и соответствующие гибкие СМК. По признаку адаптивности гибкие СМК целесообразно разделить на обучаемые гибкие и настраиваемые гибкие. По признаку использования моделей знаний гибкие СМК разделяют на гибкие СМК на базе формализованных (известных знаний по разработке СМК и гибкие СМК на базе неформализованных (креативных) знаний по их разработке.
. Проведение внутреннего аудита системы качества
Основная цель этого этапа - проверить работу системы качества предприятия перед сертификационным аудитом. Дополнительными целями данного этапа будут являться - обучение на практике внутренних аудиторов проведению аудитов, тренинг персонала организации перед сертификационным аудитом. Ведущий аудитор или аудиторы команды внутренних аудиторов должны проверить реальность и эффективность предпринятых действий. Если корректирующие действия действительно были выполнены, то ведущий аудитор или аудиторы делают отметки о завершении корректирующих действий в протоколах регистрации несоответствий и в плане корректирующих действий.
2. Системы менеджмента качества на примере «Колатомэнергоремонт» - филиала ОАО «Атомэнергоремонт»
В состав филиала входят 10 производственных подразделений. Специалисты филиала обладают высокой квалификацией и многолетним положительным опытом разработки проектно-технологической документации, монтажа, технического обслуживания и ремонта промышленного и энергетического оборудования АЭС и других промышленных и энергетических предприятий. Высокое качество работ, выполняемых нашими специалистами, обусловлено применением современного оборудования и технологиями.
Основным направлением деятельности филиала является обеспечение ядерной, радиационной, пожарной и промышленной безопасности при ремонте Кольской АЭС. Основной объем ремонтных работ на Кольской АЭС, около 90%, как во время ППР, так и в межремонтный период, выполняют специалисты КолАЭР.
Высокое качество работ, выполняемых специалистами «Колатомэнергоремонт» - филиала ОАО «Атомэнергоремонт», обусловлено применением современного оборудования и внедрением новейших технологий.
С целью обеспечения надежной и безаварийной эксплуатации предохранительной арматуры фирмы WEIR (SEBIM) на АЭС России и для проведения своевременного технического обслуживания и ремонта, на базе филиала ведётся работа по созданию Сервисного Центра по техническому обслуживанию и ремонту предохранительной арматуры фирмы WEIR (SEBIM).
Высшим органом управления в «Колатомэнергоремонт» является директор. Директору непосредственно подчиняются по направлениям и видам деятельности:
заместитель директора по экономической безопасности;
главный бухгалтер;
заместитель директора по капитальному строительству;
заместитель директора по экономике и финансам;
заместитель директора по коммерческим и общим вопросам;
заместитель директора по производству;
главный инженер;
юридический отдел;
подразделение по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям;
отдел технического контроля;
отдел автоматизированной системы управления производством (ОАСУП);
отдел кадров.
В свою очередь функции управления производством далее распределяются по подчиненности:
Заместитель директора по экономической безопасности:
служба безопасности.
Главный бухгалтер:
бухгалтерия.
Заместитель директора по капитальному строительству:
отдел капитального строительства (ОКС);
ремонтно-строительный участок (РСУ);
Заместитель директора по экономике и финансам:
планово-экономический отдел (ПЭО);
отдел труда и заработной платы (ООТиЗ);
финансовый отдел;
Заместитель директора по коммерческим и общим вопросам:
отдел снабжения и сбыта (ОСиС);
складское хозяйство;
транспортный цех;
бытовая служба;
столовая;
канцелярия;
медпункт.
Заместитель директора по производству:
производственно-диспетчерский отдел (ПДО);
сталелитейный цех;
цех механической обработки (ЦМО);
модельный цех.
Главный инженер:
заместитель главного инженера по подготовке производства;
заместитель главного инженера по эксплуатации оборудования.
В свою очередь заместителям главного инженера подчинены следующие службы и подразделения: Заместитель главного инженера по подготовке производства:
отдел главного технолога (ОГТ);
отдел главного металлурга (ОГМет);
центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ);
отдел главного метролога (ОГМетр).
Заместитель главного инженера по эксплуатации оборудования:
отдел охраны труда и техники безопасности (ООТ и ТБ); '
отдел главного механика (ОГМех);
отдел главного энергетика (ОГ3);
энергосиловой цех (3СЦ);
паросиловой цех (ПСЦ).
В «Колатомэнергоремонт» создана, документально оформлена, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества, постоянно повышается ее результативность в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001.
На предприятии «Колатомэнергоремонт» имеются акты замеров геометрических размеров отливок на соответствие чертежу. Также, имеются заключения химической лаборатории по результатам химического анализа на соответствие каждой плавки по марке выплавленной стали техническим условиям или ГОСТ Результаты механических испытаний образцов - свидетелей от каждой партии отливок фиксируются в актах, которые хранятся в ОТК. Результаты металлографических исследования образцов - свидетелей проводятся периодически. В обязательном порядке ведется статистический учет брака литья по видам дефектов.
Входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, устанавливает порядок проведения входного контроля при изготовлении продукции основного производства, а также порядок последующего продвижения продукции до этапа реализации. Ежегодно на предприятии составляется и утверждается главным инженером перечень материалов, подлежащих входному контролю, который включает все основные и вспомогательные материалы для сталелитейного производства, имеющие ключевое влияние на качество выпускаемой продукции. Перечень включает:
наименование, марку и вид контролируемой продукции в соответствии с НТД;
основные параметры, имеющие наибольшее влияние на качество литья;
вид, место проведения и объем контроля;
средства измерения.
контроля взрывобезопасности (для лома металлического);
контроля радиационной безопасности (для лома металлического);
проверки контролируемых параметров материалов на соответствие требованиям нормативно технической документации, в том числе отбор проб и образцов для проведения структурного и· химического анализов, механических испытаний в центральной заводской лаборатории.
В отношении «Колатомэнергоремонт» действует двухуровневая система управления качеством:
на уровне ОАО «Атомэнергоремонт»;
на уровне филиала.
В табл. 2.1. определим стадии деятельности по управлению качеством на каждом уровне.
Таблица 2.1.
Двухуровневая система управления качеством
УровеньСтадииОАО «Атомэнергоремонт»- планирование деятельности по качеству; - контроль и плановые проверки деятельности филиала; - анализ состояния уровня качества филиала; - разработка по выявленным несоответствиям в работе необходимых корректирующих мер, контроль за их выполнением.«Колатомэнергоремонт»- планирование работ по качеству; - организация выполнения ремонтных работ, работ по модернизации и реконструкции с обеспечением требуемого уровня качества; - контроль и плановые проверки подразделений филиала в части обеспечения качества; - анализ и постановка новых задач по качеству.
Анализ деятельности подразделений проводят их руководители по результатам оценки качества деятельности подразделений за отчетный период и их сравнения с результатами предыдущих отчетных периодов. Анализ включает выявление причин ухудшения оценок и намечающихся тенденций, а также предупреждающие и корректирующие действия по улучшению работы подразделений.
Анализ СМК со стороны руководства, проводимый для оценки эффективности работы филиала в области качества, выполняется один раз в год в соответствии с СТО АЭР 29.13.018.
Цели в области качества и критерии результативности «Колатомэнергоремонт» определены и представлены в табл. 2.2.
Таблица 2.2
Цели в области качества
ЦелиКритерии результативностиУлучшение качества предоставляемых услуг и повышение удовлетворенности потребителей- снижение (по возможности предотвращение) уровня поступления претензий к качеству и срокам выполнения работ от заказчиков; - рост объемов предоставляемых услуг; - отсутствие повторных ремонтов; - 100 % соблюдение графиков производства работ.Снижение уровня несоответствующих услуг- увеличение числа освоенных новых технологий; - разработка и внедрение мероприятий, снижающих сроки ремонта; - снижение уровня ошибок персонала при производстве работ.Обеспечение безопасности здоровья и жизни работников в процессе трудовой деятельности- снижение годовой эффективной дозы облучения; - повышение числа работников, прошедших подготовку/переподготовку в области безопасности; - постоянная профилактика травматизма и профзаболеваний.Совершенствование профессиональной подготовки каждого работника филиала- рост численности персонала, прошедшего обучение; - участие персонала в различных конкурсных программах (на знание правил охраны труда, «Лучший по профессии» и т.д.).Повышение удовлетворенности персонала работой- увеличение среднемесячной заработной платы; - улучшение показателя текучести кадров; - совершенствование системы мотивации труда; - наличие материального и морального стимулирования персонала; - расширение пакета социальных гарантий.Обеспечение конкурентоспособности филиала при участии в конкурсах и тендерах- заключение новых договоров; - наличие, развитие и совершенствование системы менеджмента качества (СМК); - развитие и поддержание долгосрочных дружеских отношений с поставщиками и потребителями.
Эффективное функционирование ПОК обеспечивается проведением регулярных инспекторских проверок. При проведении инспекций осуществляется контроль за обеспечением качества, безопасности и выполнением требований нормативных и технических документов при выполнении филиалом ремонтных работ, работ по модернизации и реконструкции.
Практическое задание
Система классификации Товарной номенклатуры ВЭД предусматривает характеристику классифицируемых объектов (товаров) и уровней классификации. Объектом классификации в ТН ВЭД являются все товары, обращающиеся во внешней торговле страны. ТН ВЭД имеет 6 уровней классификации: разделы, группы, подгруппы, товарные позиции, субпозиции, подсубпозиции.
Кодирование товаров в Товарной номенклатуре ВЭД является техническим приемом, позволяющий выразить классифицируемый объект (товар) в виде группы знаков по правилам, установленным данной системой классификации. Назначение кодовой системы классификатора состоит в том, чтобы представить информацию в удобной для сбора и передачи форме, приспособить ее к обработке на ЭВМ, а также обеспечить поиск, сортировку и агрегирование конкретных данных. Для товарных классификаторов, используемых в международной практике, система кодирования позволяет устранить языковые барьеры при идентификации того или иного товара.
В Товарной номенклатуре ВЭД принято девятизначное цифровое обозначение кода, построенного на десятичной системе. Он включает код группы (две цифры), товарной позиции (две цифры) и товарной субпозиции (две цифры), причем каждый знак может варьировать от 0 до 9. Первые шесть знаков (цифр) соответствуют номенклатуре Гармонизированной системы описания и кодирования товаров (НГС), а первые восемь- Комбинированной номенклатуре Европейского союза (КН ЕС).
Классификацию товаров, поступающих во внешнеторговый оборот, осуществляют таможенные органы. Это достигается отражением в грузовой таможенной декларации (ГТД) наимено-1 товара, пересекающего таможенную границу России, его характеристики, а также соответствующего ему кода. Для этих целей в грузовой таможенной декларации предусмотрена графа 33 «Код Товара», в которой указывается 9-значный код товара по ТН ВЭД. Структурно код записывается без пробелов и иных разделительных знаков.
ХХХХХХ - Шестизначный код товара по Гармонизированной системе описания и кодирования товаров;- Восьмизначный код товара по КН ЕС предусматривающий дополнительную детализацию товаров, осуществляемую Европейским союзом;
Х - Знак, на уровне которого признано необходимым отражать национальные особенности товара.
Для обеспечения единообразной идентификации классифицируемых объектов (товаров) ТН ВЭД включает примечания, разработанные к основным уровням классификации, а также правила интерпретации, имеющие юридическую силу.
. Определить код товара: смесь молотых пряностей: 70 % черного перца, 30 % карри. Код товара 0910919000.
. Определить код товара: комплект для хранения специй, состоящий из деревянной подставки и 4-х стеклянных емкостей 0,15 л. из бесцветного стекла. Код товара 6912001000.
. Определить код товара: очки с оптическими линзами из оргстекла, поставляемые в футлярах из пластмассы. Код товара 9004109100.
. Определить код товара: «новогодний подарок», в состав которого входит: 50 г карамели, 50 г шоколадных конфет, 100 г вафли в шоколаде. Код товара 1806901900.
. Определить код товара: шуба из искусственного меха. Код товара 4304000000.
. Определить код товара: детская трикотажная одежда (пижама для мальчиков) - размер 38. Код товара 6108310000.
. Определить код товара: томаты консервированные, целые, очищенные, без добавления уксусной кислоты. Код товара 2002109000.
. Определить код товара: креповые ткани из натурального шелка, различных цветов, шириной 90 см. Код товара 5007901000.
. Определить код товара: спортивная обувь (на резиновой подошве, с верхом из текстильного материала). Код товара 6403120000.
. Определить код товара: текстильное изделие, готовые шторы машинной вязки из синтетических волокон. Код товара 5804101000.
. Определить код товара: новые резиновые шины для легковых автомобилей. Код товара 4011100002.
. Определить код товара: детская рубашка трикотажная из 100 % хлопка (размер 40, 120 см). Код товара 6105100000.
. Определить код товара: пластмассовая каска для строителей. Код товара 6506101000.
. Определить код товара: радиоприемник с часами - будильником, способный работать без внешнего источника питания. Код товара 8527121000.
. Определить код товара: резиновая дубинка (милицейская). Код товара 4017000000.
. Определить код товара: аккумулятор автомобильный свинцовый, используемый для запуска поршневых двигателей, весом 4 кг с жидким электролитом. Код товара 8507102003.
. Определить код товара: сгущенное молоко с сахаром в банках, нетто 450 г., жирность 10 %. Код товара 0402991000.
. Определить код товара: фруктовая смесь из сушеных яблок, груш, персиков, чернослива, винограда. Код товара 1302329000.
. Определить код товара: кетчуп. Код товара 2103200000.
. Определить код товара: пуговицы к национальному костюму, вырезанные из букового дерева. Код товара 9606100000.
. Определить группу товара: рамы для картин. Код товара 8306300000.
. Определить код товара: зимнее мужское пальто без воротника, сшитое из шерстяной ткани. Код товара 6201110000.
. Определить код товара: женские зимние сапоги с подошвой из полимерного материала с верхом из натуральной кожи, закрывающие икры (размер с длиной стельки 21-23 см). Код товара 6402919000.
. Определить код товара: антиквариат возрастом более 100 лет. Код товара 9706000000.
. Определить код товара: домофон. Код товара 8517691000.
. Определить код товара: куриные ножки, мороженные. Код товара 0207141009.
. Определить код товара: бутылка коньяка. Код товара 2208201200.
. Определить код товара: кинескоп цветного изображения с размером диагонали экрана 75 см. Код товара 8540110003.
Заключение
Глобализация современного мира вызвала необходимость разработки общепризнанных моделей управления качеством, которые нашли свое отражение в международных стандартах ИСО серии 9000. В России стандарты 9000, 9001 и 9004 были приняты в качестве национальных в 2001 г. и впоследствии дополнялись. В основу современной версии стандартов положен процессный подход. В стандартах содержатся требования, которые помогают раскрыть цели в области качества по уровням, функциям, процессам организации и требованиям к измеряемости целей и результатов процессов.
Международное признание требований к управлению качеством позволяет сделать вывод, что одной из важнейших тенденций менеджмента качества, отражающей большинство современных взглядов и подходов, является применение основных положений концепции ТQM.
Резюмируя все вышеизложенные взгляды необходимо отметить, что:
управление качеством - это не ограниченная организационными или предметными рамками узкая специфическая деятельность, а управление всем предприятием, всеми аспектами его жизнедеятельности в глобальном, существенном для его жизнеспособности смысле с четкой ориентацией на запросы потребителей;
первоосновой качества является персонал, работающий в организации; главная задача руководителя - активизировать его потенциальные способности с помощью эффективного стимулирования, поощряющего хорошую работу, и через систему обучения;
большего успеха добивается предприятие, построенное на принципах, предполагающих гармоничное взаимодополняющее сочетание индивидуальных способностей работников; уважение к каждой личности; компенсацию слабых сторон одних работников за счет сильных сторон других;
в основе управления качеством лежит устранение не самих дефектов, а их глубинных причин; хотя это и более трудоемко, но дает кардинальные результаты;
необходимой является свобода в выборе средств и методов, создающая основу для командной работы.
Для внедрения этих положений в практическую деятельность организации необходимо создание особой культурной среды и обязательной поддержки руководства.
Список использованных источников
1.ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 26 с.
.ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 48 с.
.ГОСТ Р ИСО 9001-96 Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. - 23 с.
.Акинфиева, О. В. С чего начинается качество / О. В. Акинфиева // Библиополе. - 2006. - № 2. - С. 21-24.
.Горленко О.А., Мирошников В.В. Создание систем менеджмента качества в организации: Монография. - М.: Машиностроение-1, 2002. - 126 с.
.Никитин В.А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000.- М.: Дрофа, 2006.
.Окрепилов. В.В. Управление качеством. Учебник для студентов ВУЗов. М.: Экономика, 2006.
.Шестопал Ю.П. Дорофеев В.Д., Шестопал Н.Ю., Андреева Э.А. Управление качеством. Учебное пособие. М.: Инфра, 2008.
.Шестопал Ю.П. Дорофеев В.Д., Шестопал Н.Ю. Управление качеством. Учебное пособие по практическим занятиям. П.: ПГУ, 2007.
.Все о качестве. Отечественные разработки. Выпуск №1 (64), 2010: - Москва, НТК "Трек", 2010 г.- 72 с.
. Хаценко, А. Н. Задачи государственного управления качеством продукции в условиях модернизации экономики / А. Н. Хаценко // Современная экономика: проблемы и решения. - 2011. - № 7(19). - С. 29 - 33.
. Мороз, В. М. Построение модели процесса сбора информации в системе менеджмента качества / В. М. Мороз, В. А. Терехин // Вестн. Саратовского гос. социально-экон. ун-та. - 2011. - № 5 (39). - С. 100 - 102.
. Мороз, В. М. Отраслевой сертификационно-испытательный центр / B.М. Мороз // Факел. - 2011. - № 1. - С. 20-21.
. Мороз, В. М. Алгоритм оценки совместимости СМК / В. М. Мороз // Перспективы развития инновационной экономики: сб. ст. по материалам Междунар. науч.-практ. конф., г. Саратов, 22-23 апр. 2011 г. / Саратов. гос. техн. ун-т. - Саратов, 2011. - С. 167-168.
. Терёхин, С. Е. Построение системы менеджмента качества в коммерческом банке / С. Е. Терёхин // Вектор науки Тольят. гос. ун-та. - 2010. - № 2. - C.149 - 153.