Контроль качества на предприятии

Контроль качества на предприятии

Введение

качество стандарт прогнозирование

Последнее десятилетие XXв. для России можно с уверенностью охарактеризовать как период весьма противоречивых преобразований. Объективная потребность интеграции страны в мировое экономическое пространство с одной стороны, обострение внутреннего противоречия в способах хозяйствования с другой стороны, привели к заметным и во многих случаях неоднозначным последствиям в производственной сфере.

Происходящий в последнее время рост в промышленном секторе российской экономики одновременно обострил ряд проблем, важнейшими из которых являются:

кадровая проблема - экономика испытывает дефицит в специалистах, владеющих теорией и практикой современного менеджмента, в особенности менеджмента качества, который является концептуальной основой современного менеджмента;

проблема эффективности деятельности предприятий - тесно связана с первой проблемой; низкая эффективность большинства предприятий в значительной степени обусловлена устаревшей организацией труда, организационно-управленческими технологиями, слабой ориентацией на удовлетворение запросов потребителей;

проблема развития высоких технологий, прежде всего, информационных и инновационной деятельности, усугубляющая предыдущую проблему; эта проблема во многом связана с до индустриальным характером производства в данной сфере.

Перечисленные выше проблемы во многом связаны с недостаточным развитием методологии и технологий современного менеджмента качества. Для предотвращения и решения этих проблем необходим их тщательный анализ и прогноз на будущее. Только это поможет прийти к правильному пути их решения.

Термин «прогноз» произошел ещё в далеком прошлом от греческого «предвидение, предсказание».

Кому необходимы прогнозы? Практически каждое предприятие, большое или малое, частное или государственное, явно или неявно пользуется прогнозами, потому что каждое предприятие должно планировать будущее.

Прогнозы необходимы в финансировании, маркетинге, подборе кадров и различных производственных областях, коммерческих организациях.

В настоящее время прогнозирование является одним из функций менеджеров среднего звена и означает опережающее отражение будущего, необходимое для своевременного реагирования на предвидящиеся проблемы путем принятия необходимых управленческих решений.

Целью данной работы является прогнозирование показателей качества деятельности предприятия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

. Изучить теоретические и методологические основы прогнозирования показателей качества деятельности предприятия;

. Анализировать деятельности предприятия и политики предприятия в области качества;

. Прогнозировать основные показатели качества деятельности предприятия;

. Изучить опыт зарубежных предприятий в области качества;

. Внести рекомендации по улучшению показателей качества деятельности предприятия и их прогнозирование

Объектом исследования настоящей работы являются показатели качества деятельности предприятия ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат».

Предмет исследования - количественная характеристика деятельности предприятия во взаимосвязи с их качественной стороной.

Теоретической и методологической основой решения поставленных задач послужили результаты фундаментальных и прикладных исследований в области управления качеством продукции в частности подробно изученной исследование таких авторов как Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян, Никифоров А.Д., В.В. Ефимов, И.И. Мазур, В.Д. Шапиро, Кане М.М., Иванов Б.В., Корешков В.Н., Схиртладзе А.Г., Аристов О.В., Крылова Г. Д., Басовский Л. Е., Николаева Т.И.

В данной работе применялись следующие методы: метод сравнительного анализа; метод динамики; метод анализа и обработки материалов и статистические методы анализа и прогнозирования.

Практическая значимость данной работы состоит в том, что проделанный анализ, выводы и результаты могут быть востребованы, как со стороны специалистов по качеству, так и со стороны исследователей, преподавателей, студентов, которые могут заинтересоваться основными положениями и тезисами данной работы. Кроме того основные идеи и выводы исследования, можно охарактеризовать как дополнительный вклад в развитие теории, методологии и методов прогнозирования показателей качества деятельности. Предприятия.

Работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка литературы.

В первой главе рассматривается понятие качества. показатели качества работ предприятия, методы прогнозирования показателей качества деятельности предприятия и вопросы прогнозирования показателей качества деятельности предприятия в соответствии с МС ИСО серии 9000.

Во второй главе проводится краткая характеристика деятельности предприятии и технико-экономических показателей; анализируется политику ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» в области качества.

В третьей главе осуществляется экстраполяция показателей качества деятельности предприятия, изучается новая японская методика прогнозирования качества деятельности предприятия и определяются пути улучшения качества деятельности предприятия

Работа состоит из страниц, из таблиц, из рисунков

.       
Теоретические и методологические основы прогнозирования качества деятельности предприятия

.1 Понятие качества. Основные показатели качества деятельности предприятия

Одна из важнейших предпосылок экономического возрождения России - стабилизация и рост производства во всех отраслях, на каждом отдельно взятом предприятии. Однако в условиях рыночной экономики нужен рост не любого производства и любой ценой, а только конкурентоспособного.

Конкурентоспособность выступает важнейшим фактором обеспечения безопасности объекта, то есть его выживания в «суровых условиях действительности» и его последующего эффективного развития. Конкурентоспособность предприятия напрямую зависит от качества продукции. Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной степени определяет выживаемость и успех предприятия в условиях рынка, а также темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Качество продукции - это совокупность свойств товара, характеризующих степень его пригодности для использования по назначению. Качество продукции, выпускаемой данным предприятием, должно отвечать стандартам и техническим условиям, а также превосходить качество продукции конкурирующих организаций [18].

Термин «качество» применим как по отношению к продукции, так и к сфере управления и организации. Многие специалисты называют качество продукции зеркалом работы предприятия. Ведь именно в нем можно увидеть уровень развития НТП, применяемых технологий, материалов и квалификацию задействованных кадров.

Психология восприятия этого понятия такова, что если качество продукции хорошее, то положительно оценивается и производственный процесс, и деятельность организации в целом. Но такой подход неверен в принципе, потому что при определении качества деятельности предприятия ее следует характеризовать следующим составом групп показателей:

конкурентоспособность продукции, то есть обеспечение уровня качества соответствующего требованиям, предъявляемым покупателями на данном рынке. Определяет способность выдерживать конкуренцию, противостоять ей;

образ (имидж) компании, отражающий целенаправленно созданное, формируемое и в интересах потребителя и предприятия, внедряемое в сознание и подсознание покупателей и другой заинтересованной аудитории, ожидаемых ими представлений об особенностях деятельности, внутренних свойствах, достоинствах и характеристиках, позволяющих отличать данное предприятие (его продукцию, услуги) от других;

товарно-сбытовые возможности, отражающие наличие сбытовой сети и условия ее использования, а также осуществимость намерений участия в ярмарках и выставках;

организационно - техническое совершенство производства и управления, раскрывающее совершенство технологии, материально - технического оснащения технологических процессов и организации всего производства и управления в целом, включая защиту безопасности предприятия;

финансовое состояние, отражающее положение дел по платежеспособности, финансовой устойчивости, эффективности использования финансовых ресурсов, прибыльности [28];

доля рынка товара - характеризует положение предприятия на рынке относительно конкурентов. Количественно доля рынка определяется как отношение объема продажи товаров предприятия к общему объему продажи товаров той же категории на рынке, выраженное в процентах [47].

Рассмотрим подробнее каждый из этих показателей.

Конкурентоспособность продукции, самой значимой составляющей которой является качество, играет существенную роль в условиях рыночных отношений. Качество продукции выступает одним из основных факторов, способствующих увеличению объема реализации товара и получения прибыли. Оно характеризуется следующими показателями:

назначение;

надежность (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);

экономное использование ресурсов, энергии;

эргономичность;

эстетичность;

экологичность;

безопасность;

патентно-правовые показатели;

стандартизация и унификация;

технологичность;

транспортабельность;

вторичное использование или утилизация;

сервисные показатели;

экономико-коммерческие показатели [28].

В ведущих в промышленном отношении странах, где фирмы и компании функционируют в жестких условиях рынка и конкурентоспособности, успешно функционирует система менеджмента качества продукции и услуг. Состав и сущность системы менеджмента качества регламентируются рядом международных стандартов по управлению качеством. Соответствие такой системы требованиям этих стандартов потребителями признается гарантией того, что изготовитель может поставлять продукцию стабильного качества и выполнять договорные условия. За рубежом стало непреложным правилом обязательное наличие у каждого поставщика продукции таких систем менеджмента качества [39].

Для оценки системы управления качеством можно использовать следующие группы показателей:

организации общесистемного состояния системы, характеризующие целенаправленность, надежность, адаптивность, самоуправляемость, системность;

организации производственной подсистемы системы управления качеством, включающие уровни ее элементов и компонентов;

организации управляющей подсистемы системы управления качеством, включающие все уровни ее элементов и компонентов;

организации обеспечивающих подсистем системы управления качеством, характеризующие каждую из подсистем (делопроизводственную, нормативную и другие);

организации линейной подсистемы системы управления качеством.

Показатель образа (имиджа) предприятия также исключительно значимая составляющая, характеризующая качество деятельности предприятия.

Имидж предприятия во многом способствует завоеванию доверия потребителей, партнеров, инвесторов, поставщиков и всего общества. При этом большое значение для формирования имиджа имеет брэнд.

Брэнд - совокупность материальных и нематериальных категорий, которые формируют у потребителя благоприятное впечатление и вызывают желание приобрести товар именно данного предприятия с конкретной маркировкой среди множества других аналогичных. Основой брэнда является товарный знак и другие входящие в него элементы. Практика зарубежных предприятий показывает, что товарный знак может стать действенным инструментом в конкуренции, в продвижении и реализации изготовителем своей продукции, а для потребителей он является тем средством, которое позволяет им экономить время при приобретении товаров и ориентироваться при их выборе [28].

Наряду с товарным знаком важное значение для формирования фирменного стиля и успешного выхода на рынки сбыта имеют знаки соответствия, сертификаты, этикетки, эмблемы. Особое внимание среди таких знаков привлекают те, которые связаны с экологичностью предприятия и товаров.

Брэнд следует систематически поддерживать через рекламу и другие формы его продвижения.

Показатель товарно-сбытовых возможностей предприятия характеризуется наличием товарно-сбытовой сети и эффективностью использования этой сети.

Товарно-сбытовая сеть подразумевает под собой магазины, оптовые базы, склады хранения; их количество, местоположение; системы продаж по почте, телефону, интернету; численный состав персонала сбытовых служб и уровень их квалификации, наличие специального подразделения или отдельных сотрудников по связям с общественностью; влияние уровня качества управления экономикой региона, страны и отрасли; организационно-технический потенциал региона, страны и отрасли; уровень и методы стимулирования сбыта - ценовые скидки и наценки, премии, купоны, лотереи и конкурсы, пакетные продажи, предоставление бесплатных образцов; число привлекаемых торговых агентов; презентации, пресс-релизы; условия функционирования товарно-сбытовой сети - доступность рынка, темпы роста рынка, острота конкуренции на рынке, возможности неценовой конкуренции, концентрация потребителей [28].

Эффективность использования товарно-сбытой сети подразумевает площади; мощности; удаленность от потенциальных потребителей и производства; число потенциальных потребителей для каждого из объектов; затраты на содержание и функционирование сети; участие в проведении ярмарок и выставок; параметры географии продаж; оплата и премирование труда работников по связям с общественностью; объем реализации по разным каналам сбыта; размер бюджета стимулирования; объем продаж привлекаемыми торговыми агентами в общем объеме реализации; рыночные позиции предприятия; доли дохода, которые могут быть использованы потребителем на приобретение товара; влияние на эффективность сети уровня образования и культуры персонала и потребителей; оплата и стимулирование труда привлекаемых торговых агентов; соотношения результатов функционирования сети с затратами на функционирование каналов сбыта [28].

Показатель организационно-технического совершенства производства и управления предприятием, характеризующий возможности материально- технического обеспечения, оснащения производственных и технологических процессов, совершенство технологии и организации производства включает в себя:

персонал производства (численность, квалификация, уровень образования и общей культуры производственного персонала, уровень постановки работы по повышению квалификации и переподготовки, уровень текучести кадров производства и заработная плата);

инновационный потенциал производства;

материально- техническое обеспечение производства (уровень качества поставляемой продукции, выполнение сроков и объемов поставок, уровень организации поставок, мера лояльности поставщиков, перспективность поставщиков);

оснащение производственных и технологических процессов (станки, оборудование, возрастной состав оборудования и станков, проектно- технический уровень качества оборудования и станков, эксплуатационно- технический уровень оборудования и станков, оснастка, технологическое обеспечение);

совершенство технологии производства (структура технологического процесса, коэффициенты обновления технологических процессов; внедрение новых прогрессивных процессов, уровень автоматизации управления технологическими процессами, затраты на научные исследования);

совершенство организации производства (производственные функции, производственная структура, коэффициент специализации производства, уровень комбинирования, научно- технический уровень производственных процессов, ритмичность производственного процесса, внедрение новых прогрессивных форм организации производства, влияние организационно- технического потенциала региона, страны, отрасли) [28].

Совершенство управления, отражающее прогрессивность и эффективность управленческих процессов:

рациональность функций управления (рациональность функций управления, структура функциональных подсистем управления; структура целевых подсистем управления, уровень автономности осуществления функций, эффективность управленческих функций);

организационная структура управления (состав и соотношение линейного, функционального, целевого управления и обеспечения управления составом управленческих подразделений на разных иерархических уровнях, тип существующей структуры управления, число уровней управления, затраты на управление по отдельным функциональным подразделениям и уровням управления);

персонал управления (численность и квалификация управленческого персонала, уровень общей культуры персонала, уровень образования и постановки работы по повышению квалификации и переподготовки управленческих кадров, уровень текучести управленческих кадров, заработная плата);

техническое оснащение управления (характеристики технических средств, применяемых для сбора, обработки, представления и использования информации персоналом управления, уровень организации рабочих мест управленческих работников);

информационное обеспечение управления (характеристики средств информационного обеспечения, схемы информационных потоков и документооборота; коэффициент непрерывности информационного потока, коэффициент эффективного использования информации);

методы управления (характеристики совокупности способов и приемов управления, обеспечивающих достижение целей и решение задач организации);

технология управления (характеристики совокупности взаимосвязанных управленческих процессов, направленных на обоснование, выработку, принятие и выполнение решений по управлению);

организация общесистемного состояния системы управления (целенаправленность, надежность, адаптивность к рыночным изменениям и влиянию внешних сил, самоуправляемость, системность, наличие и реализация стратегии маркетинга и сбыта, учет влияния внешней среды, наличие сертификатов на подсистемы и системы управления, влияние уровня образования и общей культуры персонала);

инновационный потенциал управления;

эффективность управленческих решений (характеристики результатов управленческой деятельности, направленных на достижение целей и задач предприятия, включая оперативность и эффективность принятия управленческих решений) [11].

Защита безопасности, характеризующая наличие возможностей использования средств охраны территории, производства и управления, сохранения различных видов собственности:

информационная безопасность (управление доступом к информации, управление регистрацией и учётом, криптографическая защита, обеспечение целостности);

экономическая безопасность (организационная, инженерно- техническая, правовая защита);

материальная защита (организационная, инженерно- техническая, правовая защита);

физическая защита (организационная, инженерно - техническая, правовая защита) [16].

Группа показателей финансового состояния предприятия может включать сравнительно широкий спектр подгрупп и показателей:

платежеспособность (коэффициенты покрытия, абсолютной ликвидности, промежуточного покрытия, общей платежности);

финансовая устойчивость (коэффициенты финансовой независимости, долгосрочного привлечения заемных средств, маневренности собственных средств, реальной стоимости основных средств, реальной стоимости оборотных средств, покрытия инвестиций, темпы изменения рыночной стоимости предприятия);

прибыльность (прибыль от реализации, балансовая прибыль, налогооблагаемая прибыль, чистая прибыль, чистая прибыль на одну акцию, норма прибыли, коэффициент качества прибыли, распределение прибыли);

эффективность использования финансовых ресурсов (влияние уровня качества образования и общей культуры персонала, рентабельности предприятия, товарной продукции, финансовой эффективности, активов, текущих активов) [28].

Доля рынка товара - один из важнейших показателей эффективности и качества деятельности компании, индикатор результатов конкурентной борьбы.

Наряду с другими маркетинговыми исследованиями, её расчёт является эффективным инструментом при выстраивании стратегии компании. Доля рынка демонстрирует способность компании влиять на спрос и предложение на рынке, показывает положение бизнеса относительно конкурентов.

Даже если известно, что доля рынка мала, например, у новой компании, оценивать рыночную долю все равно стоит для определения динамики развития бизнеса.

В ситуации, когда объем продаж на рынке в целом неизвестен, доля компании может определяться:

относительно продаж ряда ближайших конкурентов;

относительно лидера рынка, ведущего конкурента.

Доля компании может быть рассчитана как на рынке в целом, так и в рамках отдельного сегмента.

Регулярное отслеживание доли рынка за равные промежутки времени позволит эффективно использовать полученные данные [48].

.2 Методы прогнозирования показателей качества деятельности предприятия

В условиях рыночной экономики деятельность предприятий в значительной степени зависит от того, насколько достоверно они могут предвидеть перспективы своего развития в будущем, то есть от прогнозирования. Прогноз - предположительная оценка будущего состояния предприятия. Предприятия используют прогнозы с целью предусмотрения возможных вариантов развития своего бизнеса, они прогнозируют будущие события или условия их возникновения [44].

Прогнозирование в явной или неявной форме основывается на информации, полученной с использованием первичных и вторичных данных.

Первичные данные получают в результате исследований, специально проведенных для решения конкретной проблемы. Сбор данных осуществляется путем наблюдений, измерений, опросов и экспертных исследований.

Вторичные данные - данные, собранные из внутренних и внешних источников для целей, отличающихся от целей конкретного исследования.

Внутренние источники информации - бухгалтерские, финансовые, статистические и другие отчеты организации; беседы с руководителями и сотрудниками, вычислительные центры.

Внутренними источниками также могут быть отчеты руководителей на заседаниях коллективных органов управления, сообщения персонала, деловая переписка.

Внешние источники информации - данные международных организаций (Международный Валютный Фонд, Европейская организация по сотрудничеству и развитию, законы и постановления государственных органов) [46].

В сфере управления народным хозяйством прогнозы можно условно разделить на:

социальные;

научно-технические;

экономические.

(в зависимости от характерных особенностей объекта прогнозирования) [21].

Наиболее устоявшимся также является классификация прогнозирования в соответствии со сроком, на который разрабатывается прогноз. Она представлена в Таблице 1.2.1. Этот показатель самым существенным образом влияет на выбор метода прогнозирования, характеризует точность результата прогноза и эффективность прогнозных исследований.

Таблица 1.2.1. Типы прогнозов по временному признаку

Метод прогнозирования - способ исследования объекта прогнозирования, направленный на разработку прогноза. Методы прогнозирования являются основанием для методик прогнозирования.

К основным методам прогнозирования относятся:

статистические методы;

экспертные оценки;

моделирование.

Статистические методы прогнозирования - разновидность математических методов прогнозирования, позволяющих построить динамические ряды на перспективу. Статистические методы прогнозирования охватывают разработку, изучение и применение современных математико-статистических методов прогнозирования на основе объективных данных. Эти методы используются в основном для подготовки данных, приведения их к виду, пригодному для производства прогноза. Как правило, после их применения используется один из методов экстраполяции для получения непосредственно прогнозного результата [45].

Метод экстраполяции - один из методов прогноза, основанный на прогнозировании событий на основе анализа показателей, имевших место в предыдущие годы (не менее чем за 5-8 лет) [21].

Методы экстраполяции тенденций являются, пожалуй, самыми распространенными и наиболее разработанными среди всей совокупности методов прогнозирования. Они основаны на предположении, что будущие события определяются прошлым. Особое значение при прогнозировании методом экстраполяции имеют вопросы о ее базе и сроках, то есть о длине базисного периода, для которого закономерность будет распространена на будущее и о длине будущего периода, на который эту закономерность можно распространить.

В качестве базы для экстраполяции нельзя брать ни очень короткий, ни слишком длинный период, так как короткий период может оказаться недостаточно типичным из - за действия временных, приходящих условий и факторов, а излишне длинный период нецелесообразен потому что на его протяжении могли значительно изменяться условия развития явления и то, что было характерно для динамики 15-20 лет назад, может стать совершенно нехарактерным в будущем.

Оптимальная по длине база экстраполяции должна быть выбрана на основе содержательного анализа с учетом конкретных исторических условий развития. Что же касается срока экстраполяции (периода упреждения прогноза), то чем он короче, тем более надежные и точные результаты (при прочих равных условиях) дает прогноз, так как за короткий срок не успевают сильно измениться условия развития явления и характер его динамики [21].

Специфическими чертами прогнозной экстраполяции можно назвать методы предварительной обработки числового ряда с целью преобразования его к виду, удобному для прогнозирования, а также анализ логики и физики прогнозируемого процесса, оказывающий существенное влияние как па выбор вида экстраполирующей функции, так и на определение границ изменения ее параметров.

Экспертное оценивание - процедура получения оценки проблемы на основе мнения специалистов (экспертов) с целью последующего принятия решения.

Существует две группы экспертных оценок:

индивидуальные оценки основаны на использовании мнения отдельных экспертов, независимых друг от друга;

- коллективные оценки основаны на использовании коллективного мнения экспертов.

Совместное мнение обладает большей точностью, чем индивидуальное мнение каждого из специалистов. Данный метод применяют для получения количественных оценок качественных характеристик и свойств [50].

Среди наиболее распространенных методов получения экспертных оценок можно выделить:

метод «Дельфы»;

метод «снежного кома»;

метод «дерева целей»;

метод «комиссий круглого стола»;

метод эвристического прогнозирования;

матричный метод.

Следует отметить, что существующие методы и научные разработки по вопросам оценки качества деятельности предприятия касаются в основном продукции и в меньшей степени затрагивают деятельность предприятия [28].

Качественный экспертный прогноз может быть разработан только тогда, когда он хорошо подготовлен, если в его разработке задействованы компетентные специалисты, когда использована достоверная информация, когда оценки получены корректно и корректно обработаны.

Для разработки качественного прогноза необходимо использование современных технологий, сопровождающих и поддерживающих процесс разработки.

В состав экспертной комиссии приглашаются специалисты, профессионально знакомые с объектом экспертизы. Если требуется многоаспектная оценка объекта, либо оцениваться должны разнородные объекты и для этого нужны специалисты разных профессий, то экспертная комиссия должна быть сформирована таким образом, чтобы в её состав входили специалисты, способные профессионально оценить все основные аспекты прогнозируемой проблемы.

Задачей аналитической группы является методическая подготовка процесса прогнозирования. В состав аналитической группы входят специалисты, обладающие профессиональными знаниями и опытом проведения прогнозных разработок. Разработка прогноза должна быть проведена методически грамотно, применяемые методы должны соответствовать характеру прогнозируемой ситуации и характеру информации, которую предстоит получить, проанализировать и обработать. Также разработка прогноза должна быть четко регламентирована, то есть рабочая группа должна подготовить необходимую документацию, в состав которой входят: официально оформленное решение о проведении прогноза, состав экспертной комиссии, график разработки прогноза, контракты со специалистами, привлекаемыми для его разработки и т.д. Специалисты должны быть обеспечены всей необходимой информацией об объекте прогнозирования. Полезным может оказаться специально подготовленный аналитической группой аналитический обзор по прогнозируемой проблеме. При работе с многовариантными прогнозами приходится иметь дело с большими объемами информации, которая к тому же, должна анализироваться и обрабатываться в соответствии с используемой технологией разработки прогноза. Это невозможно сделать без компьютера и соответствующего программного обеспечения [21].

Качество экспертного прогноза определяется по таким критериям, как:

компетентность (или, в более общем виде, качество) эксперта;

качество информации, представляемой экспертам;

качество экспертной информации, поступающей от экспертов;

уровень технологии разработки прогноза [21].

Моделирование - исследование объектов познания на их моделях, построение и изучение моделей реально существующих объектов, процессов или явлений с целью получения объяснений этих явлений, а также для предсказания явлений, интересующих исследователя.

Моделирование - это разработка системы математических формул, описывающих динамику развития объекта исходя из взаимодействия комплекса факторов, существенно влияющих на нее.

Процесс моделирования включает три элемента:

- субъект (исследователь),

объект исследования,

модель, определяющую (отражающую) отношения познающего

субъекта и познаваемого объекта.

Первый этап построения модели предполагает наличие некоторых знаний об объекте - оригинале. Познавательные возможности модели обусловливаются тем, что модель отображает (воспроизводит, имитирует) какие-либо существенные черты объекта - оригинала. Вопрос о необходимой и достаточной мере сходства оригинала и модели требует конкретного анализа. Очевидно, модель утрачивает свой смысл как в случае тождества с оригиналом (тогда она перестает быть моделью), так и в случае чрезмерного во всех существенных отношениях отличия от оригинала. Таким образом, изучение одних сторон моделируемого объекта осуществляется ценой отказа от исследования других сторон. Поэтому любая модель замещает оригинал лишь в строго ограниченном смысле. Из этого следует, что для одного объекта может быть построено несколько «специализированных» моделей, концентрирующих внимание на определенных сторонах исследуемого объекта или же характеризующих объект с разной степенью детализации.

На втором этапе модель выступает как самостоятельный объект исследования. Одной из форм такого исследования является проведение «модельных» экспериментов, при которых сознательно изменяются условия функционирования модели и систематизируются данные о её «поведении». Конечным результатом этого этапа является множество (совокупность) знаний о модели.

На третьем этапе осуществляется перенос знаний с модели на оригинал - формирование множества знаний. Одновременно происходит переход с «языка» модели на «язык» оригинала. Процесс переноса знаний проводится по определенным правилам. Знания о модели должны быть скорректированы с учетом тех свойств объекта - оригинала, которые не нашли отражения или были изменены при построении модели.

Четвёртый этап - практическая проверка получаемых с помощью моделей знаний и их использование для построения обобщающей теории объекта, его преобразования или управления им.

Моделирование - циклический процесс. Это означает, что за первым четырёхэтапным циклом может последовать второй, третий и так далее. При этом знания об исследуемом объекте расширяются и уточняются, а исходная модель постепенно совершенствуется. Недостатки, обнаруженные после первого цикла моделирования, обусловленные малым знанием объекта или ошибками в построении модели, можно исправить в последующих наиболее циклах [21].

Сейчас трудно указать область человеческой деятельности, где не применялось бы моделирование. Разработаны, например, модели производства автомобилей, выращивания пшеницы, функционирования отдельных органов человека, жизнедеятельности Азовского моря, последствий атомной войны. В перспективе для каждой системы могут быть созданы свои модели, перед реализацией каждого технического или организационного проекта должно проводиться моделирование [16].

1.3 Прогнозирование в международных стандартах ИСО серии 9000

Сегодня в России особенно остро стоит вопрос повышения конкурентоспособности организации и качества его деятельности. Для его решения современному руководителю необходим механизм обеспечения качества товаров и услуг. Многие руководители отечественных компаний с целью повышения конкурентоспособности и качества продукции пошли по пути внедрения систем менеджмента качества, широко применяемых на западе и оформленных в виде стандартов ИСО серии 9000 [23].

Стандарт ИСО 9001:1994 определяет, что статистические методы являются одним из 20 требований для системы качества; эти методы используются для создания, контроля и проверки возможностей процесса и характеристик продукции. ИСО 9001:2000 включает статистические методы в число методов мониторинга измерений, анализа и улучшения, необходимых, среди всего прочего, для демонстрации соответствия продукции. Подход к принятию решений, основанный на фактах, является одним из восьми принципов менеджмента качества, создающих основу системы менеджмента качества, основанной на процессе и сформулированной в новом издании ИСО 9000. Этот принцип требует использования соответствующих статистических или других методов, чтобы понять как процесс, так и отклонения измерений, и улучшить процесс и изготовление продукции через контроль отклонений, как указано в статье 8 ИСО 9001:2000 (Измерение, анализ и улучшение). Стандарт также устанавливает, что решения, основанные на фактах, требуют эффективных и результативных действий, таких, как надлежащее использование статистических методов [2].

В 2003 году был разработан международный стандарт ИСО/ТО 10017 «Руководство по статистическим методам применительно к ИСО 9001:2000», а 31 мая 2005 года был утвержден и введен в действие соответствующий национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р ИСО/ТО 10017:2005 «Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2000».

Цель настоящего стандарта состоит в том, чтобы помочь организациям в выборе статистических методов, используемых при разработке, внедрении, поддержке и улучшении системы менеджмента качества согласно требованиям ИСО 9001:2000 [3].

Необходимость применения статистических методов вызвана изменчивостью в поведении и результатах фактически всех процессов даже в условиях очевидной стабильности. Такая изменчивость наблюдается для количественных характеристик изделий и процессов, а также для данных, используемых на различных стадиях жизненного цикла изделий - от исследования рынка до сервисного обслуживания и окончательной утилизации изделий [21].

Статистические методы используют при измерении, описании, анализе, интерпретации и прогнозировании такой изменчивости даже при наличии относительно ограниченного количества данных. Статистический анализ этих данных может способствовать лучшему пониманию характера, степени и причин изменчивости. Это может помочь в решении и даже предотвращении проблем, обусловленных такой изменчивостью. Таким образом, статистические методы позволяют лучше использовать имеющиеся данные для принятия решения и тем самым способствуют повышению качества продукции и процессов, а также достижению удовлетворенности потребителя [3].

Стандарт не предназначен для контрактных, регламентных или сертификационных целей, он также не устанавливает перечень обязательных для применения статистических методов, контролируемый при проверке выполнения требований ИСО 9001:2000. Обоснованием для применения статистических методов является то, что их применение способствует повышению эффективности системы качества.

В стандарте ГОСТ Р ИСО/ТО 10017:2005 в качестве метода для прогнозирования представлен анализ временных рядов.

Анализ временных рядов - это семейство методов для изучения совокупности наблюдений, сделанных последовательно во времени. Методы анализа временных рядов используют в следующих прикладных задачах:

обнаружение запаздывания типичных фрагментов графика при статистическом исследовании коррелированности каждого наблюдения с непосредственно предшествующим ему наблюдением для каждого следующего один за другим периода запаздывания;

обнаружение типичных фрагментов графика, которые являются циклическими или сезонными, для исследования причинных факторов в прошлом, которые могут повлиять на будущее;

применение статистических методов для прогнозирования будущих наблюдений или для анализа причинных факторов, которые внесли наибольший вклад в изменения временного ряда [3].

Анализ временных рядов используют для прогнозирования будущих значений временных рядов, обычно с заданными верхними и нижними пределами, называемыми «интервалом прогноза». Этот интервал широко используют в задачах управления и часто применяют в автоматизированных процессах. В этом случае вероятностную модель привязывают к предшествующим временным рядам, прогнозируют будущие значения и затем определенные параметры процесса корректируют таким образом, чтобы поддерживать процесс в заданных границах с минимально возможными вариациями.

Методы анализа временных рядов могут быть полезны в планировании, в разработке систем управления, в обнаружении изменений в процессе, в прогнозировании и измерении результатов внешнего воздействия [21].

Анализ временных рядов также полезен для сравнения проектируемого выполнения процесса с предсказанными значениями во временном ряду, если необходимо ввести изменения.

Методы временных рядов могут обеспечивать понимание моделей типа «причина - следствие». Существуют методы для отделения систематических (или неслучайных) причин для разбиения диаграмм временного ряда на циклические, сезонные и тренд-компоненты.

Анализ временных рядов часто полезен для понимания того, как процесс будет вести себя в указанных условиях и какое регулирование (если оно возможно) может направить процесс на достижение цели или какое регулирование может уменьшить изменчивость процесса.

В зависимости от диаграмм временных рядов и количества временных периодов, для которых делается прогноз, могут применяться различные методы оценки. При выборе модели следует рассматривать цель анализа, особенности данных, относительные затраты, аналитические характеристики и характеристики прогноза различных моделей.

Анализ временных рядов применяют для изучения диаграмм выполнения работы за какое-то время, например измерений процесса, несоответствий, производительности, результатов испытаний и данных рекламаций.

Применение анализа временных рядов при прогнозе включает в себя прогноз необходимости запасных частей, заказов потребителей, потребностей в материалах, потребления электроэнергии и т.д.

Причинный анализ временных рядов используют, чтобы развивать модели прогноза потребностей. Например, применительно к надежности его используют для прогнозирования количества событий в заданном периоде времени и распределения интервалов времени между событиями, таких как остановка в работе оборудования [3].

Таким образом, изучение теоретических и методологических аспектов прогнозирования показателей качества деятельности предприятия позволяют сделать следующие выводы: качество продукции - это совокупность свойств товара, характеризующих степень его пригодности для использования по назначению. Качество продукции, выпускаемой данным предприятием, должно отвечать стандартам и техническим условиям, а также превосходить качество продукции конкурирующих организаций;

При определении качества деятельности предприятия ее следует характеризовать следующим составом групп показателей:

- конкурентоспособность продукции;

образ (имидж) компании;

товарно- сбытовые возможности;

организационно- техническое совершенство производства и управления;

финансовое состояние;

доля рынка.

К основным методам прогнозирования некоторых из этих показателей относятся:

статистические методы;

экспертные оценки;

моделирование.

В 2005 году был утвержден и введен в действие национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р ИСО/ТО 10017:2005 «Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2000».

Цель настоящего стандарта состоит в том, чтобы помочь организациям в выборе статистических методов, используемых при разработке, внедрении, поддержке и улучшении системы менеджмента качества согласно требованиям ИСО 9001:2000.

Таким образом, статистические методы позволяют лучше использовать имеющиеся данные для принятия решения и тем самым способствуют повышению качества продукции и процессов, а также достижению удовлетворенности потребителя. Статистические методы применяют на стадиях исследования рынка, проектирования, разработки, производства,

верификации, монтажа и обслуживания.

Настоящий стандарт предоставляет организациям руководство по выбору статистических методов. Критерии определения потребности в статистических методах и пригодности выбранных методов остаются прерогативой организаций. Статистические методы, описанные в настоящем стандарте, пригодны также для использования с другими стандартами серии ИСО 9000.

.       
Анализ деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» и политики в области качества

.1 Общая характеристика деятельности предприятия

Открытое акционерное общество «Нефтекамский хлебокомбинат» - крупное, стабильно работающее предприятие пищевой промышленности города Нефтекамска. Предприятие основано в 1961 году на базе маленькой пекарни тогда ещё небольшого поселка Нефтекамск, построенного для строителей нефтехимического комплекса, где «дедовским» методом заводили и месили тесто, а готовый хлеб вынимали из печи деревянными лопатами. Работало здесь три десятка человек, выпекая до 600 кг хлеба в сутки. В феврале 1965 года рядом с ней был построен хлебозавод, а уже в мае Нефтекамский хлебозавод №1 стал самостоятельным предприятием, куда в порядке перевода по приказу Татарского треста хлебопечения были приняты на работу 55 бывших работников Набережночелнинского хлебозавода. В том же году в городе началось строительство хлебозавода №2, продолжавшегося шесть лет. 18 декабря 1970 года несколько десятков рабочих из 41-го цеха Нефтекамского химического комбината были уволены переводом на Нефтекамский хлебозавод №2, они то и стали основой первого коллектива хлебопеков.

Через год с небольшим второй хлебозавод объединили с первым и стремительно начали расти мощности комбината, а с 1978 года мощности были удвоены за счёт реконструкции. 15 января 1996 года Нефтекамский хлебокомбинат приобретает новый статус - открытого акционерного общества. Уставный капитал составил 8567 тыс. руб. Крупнейшим акционером является холдинговая компания «Ак Барс» и ООО ТД «Ак Барс» - 38,9%. Также акционерами предприятия являются ОАО «Камазернопродукт» - 25% и трудовой коллектив - 14,3%. Таким образом, государство не участвует в уставном капитале данного предприятия.

Новый этап в жизни хлебокомбината связан с именем Ф. К. Кутдусова, который возглавил предприятие с 1998. Работа в новых экономических условиях требовала скорейшей перестройки. Изучив конъюнктуру продовольственного рынка в Татарстане и ориентируясь на запросы потребителей, руководители ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» при поддержке акционеров пошли на непростой со всех точек зрения, но единственный верный шаг - реконструкцию и техническое перевооружение хлебокомбината, расширение производственно- технической базы, оптимизацию затрат, снижение себестоимости продукции без ущерба для качества. И в 1999 году была начата реализация собственной программы технического перевооружения, модернизации и дальнейшего развития предприятия. Несмотря на имеющиеся сложности в экономике переходного периода поставленная задача успешно выполняется.

В 2002 г предприятие входит в состав холдинговой компании "Ак Барс", руководители которого и сегодня уделяют большое внимание развитию Нефтекамского хлебокомбината, его техническому и технологическому перевооружению, повышению качества производимой продукции, созданию более эффективных управленческих механизмов.

В 2005 г. предприятие выходит на еще более высокий уровень и приводит все производство в строгое соответствие с международными стандартами. Комбинат получил Сертификат соответствия Системы ХАССП.

В этот же год эстафетную палочку управления предприятием принял Б.Ф. Кутдусов, при котором «фабрика хлеба» продолжала успешно расти и развиваться.

В 2008 г. в помощь кондитерам на предприятии заработала итальянская автоматизированная линия Сomas. Конечно, украсить эксклюзивный торт тонкой лебединой шейкой из нежного крема умная машина вряд ли сумеет. Но создать симпатичные и вкусные медовые тортики - пожалуйста. При изготовлении тортов на этом современном итальянском оборудовании все дозировано и автоматизировано, что приводит к увеличению срока реализации продукции. Чем меньше будущий торт соприкасается с руками кондитера, тем дольше он может храниться.

В 2009 г. в хлебобулочном цехе был создан участок по производству мелкоштучной продукции, установлена "умная" автоматизированная швейцарская линия Rondo doge. Булочки, слойки, круассанчики и рулеты стали еще вкуснее.

С января 2011 г. предприятие возглавляет молодой и активный директор Абдуллин Рустем Альбертович. Уверенно он направляет предприятие на повышение эффективности работы и конкурентоспособности.

Сегодня ОАО "Нефтекамский хлебокомбинат" - одно из крупных стабильно работающих предприятий пищевой промышленности города Нефтекамска и Республики Татарстан. Здесь ежесуточно вырабатывается более 30 тонн хлебобулочных, сухаро-бараночных изделий и около тонны кондитерских изделий. Ассортимент выпускаемой продукции отличается большим разнообразием и насчитывает более 200 наименований.

Предлагая своим потребителям, только лучшую и качественную продукцию, натуральность и свежесть всегда остаются основными приоритетами.

Общество является собственником имущества, учитываемого на его самостоятельном балансе, включая имущество, переданное ему учредителем при создании Общества, а также имущество, переданное Обществу в оплату акций.

В настоящее время в состав хлебокомбината входят 3 основных цеха: хлебобулочный, сухаро- бараночный, кондитерский; ремонтно - механический, автотранспортный цех.

Структура ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» включает в себя три основных цеха: хлебобулочный (ХБЦ), сухаро-бараночный (СБЦ), кондитерский (КЦ); а так же ремонто-механический цех (РМЦ), автотранспортный цех (АТЦ).

ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» находится под управлением генерального директора.

Генеральный директор является высшей исполнительной властью в компании, играет основную роль в управлении ее текущей деятельностью. В связи с этим он выполняет следующие обязанности:

председательствует на заседаниях Правления, он является также председателем;

следит, управляет и координирует текущую деятельность предприятия;

лично принимает решения по срочным, не терпящим отлагательства вопросам;

занимается детальными вопросами финансового планирования, вносит соответствующие рекомендации в Правление;

лично вступает в отношения с основными контрагентами - покупателями и поставщиками, часто лично ведет переговоры с руководителями профсоюзов;

осуществляет и контролирует практическое воплощение и жизнь разработанной Правлением политики;

назначает и представляет к назначению перед Правлением высших должностных лиц;

поддерживает высокое моральное состояние служащих компании, содействует установлению хорошей репутации компании, устойчивой клиентуры, ее деловых связей.

Главный бухгалтер осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контроль за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Обеспечивает рациональную организацию учета и отчетности на предприятии на основе механизации учетно-вычислительных работ, прогрессивных форм и методов бухгалтерского учета и контроля, разработку и осуществление мероприятий, направленных на соблюдение хозяйственного расчета. Организует учет поступающих денежных средств, товарно-материальных ценностей и основных средств, своевременного отражения на счетах бухгалтерского учета операций, связанных с его движением, учет издержек производства и обращения, исполнения смет расходов, реализацию, выполнения работ, результатов хозяйственно-финансовой деятельности предприятия, а также финансовых, расчетных и кредитных операций, контроль за законностью, своевременностью и правильностью их оформления, составление экономически обоснованных отчетных калькуляций себестоимости работ, услуг, расчеты по заработной плате с работниками предприятия, правильное начисление и перечисление платежей в государственный бюджет, взносов на государственное социальное страхование, средств на финансирование капитальных вложений, погашение в установленные сроки задолженности банкам по ссудам, отчисление средств в фонды экономического стимулирования и другие фонды и резервы. Осуществляет контроль за соблюдением порядка оформления первичных и бухгалтерских документов, расчетов и платежных обязательств, расходования фонда заработной платы, проведением инвентаризации денежных средств, товарно-материальных ценностей и основных фондов, проверок организации бухгалтерского учета и отчетности.

Начальник отдела маркетинга осуществляет разработку маркетинговой политики на предприятии на основе анализа потребительских свойств производимой продукции и прогнозирования потребительского спроса и рыночной конъюнктуры. Руководит проведением исследований основных факторов, формирующих динамику потребительского спроса на продукцию предприятия, соотношение спроса и предложения на аналогичные виды продукции, технических и иных потребительских качеств конкурирующей продукции. Обеспечивает участие отдела в составлении перспективных и текущих планов производства и реализации продукции, определении новых рынков сбыта и новых потребителей продукции.

Юридический отдел обеспечивает соблюдение законности в деятельности предприятия и защиту его правовых интересов. Осуществляет правовую экспертизу проектов приказов, инструкций, положений, стандартов и других актов правового характера, подготавливаемых на предприятии, визирует их, а также участвует, в необходимых случаях, в подготовке этих документов. Принимает меры по изменению или отмене правовых актов, изданных с нарушением действующего законодательства.

Начальник отела сбыта осуществляет рациональную организацию сбыта продукции предприятия, ее поставку потребителям в сроки и объеме в соответствии с заказами и заключенными договорами. Обеспечивает участие отдела в подготовке прогнозов, проектов перспективных и текущих планов производства и реализации продукции, проведении маркетинговых исследований по изучению спроса на продукцию предприятия, перспектив развития рынков сбыта. Организует подготовку и заключение договоров на поставку продукции потребителям, согласование условий поставок.

Начальник материально-технического снабжения контролирует Организация процесса обеспечения сырьем, материалами, товарами, инструментом, спецодеждой, хозяйственным инвентарем и т.д. Контролировать правильность и своевременность исполнения поставленных задач сотрудниками отдела. Руководить разработкой проектов перспективных и годовых планов материально-технического обеспечения. Следить за состоянием запасов сырья и товаров, принимать меры для их минимизации. Выполнять работы, связанные с подготовкой претензий к поставщикам.

Занимаемая предприятием площадь составляет 1,8 га. Из них производственная площадь - 13315 кв.м, теплая стоянка - 0,1663 га. ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» обеспечен всей требуемой инфраструктурой, энергетическими и транспортными коммуникациями, современными средствами связи. Планировочное решение хлебокомбината выполнено на принципах функционального и санитарного зонирования территории, в соответствии с которыми вспомогательные объекты отделены от основного производства.

Склад бестарного хранения муки расположен на улице и состоит из 12 мучных бункеров емкостью по 30 тонн каждый.

В хлебобулочном цехе имеется 6 технологических линий, в том числе: три линии для производства формового хлеба, механизированная линия с печью для производства батонов с автоматическим ножом - надрезчиком, линия с печью для производства хлеба подового с автоматической укладкой тестовых заготовок в матерчатые мешочки и одна линия с печью - резервная.

В сухаро-бараночном цехе имеются две технологические линии: линия с печью для производства сдобы мелкоштучной, сухарей сдобных и бараночных изделий; линия для производства пряничных изделий и печенья отсадочного, две ротационные печи для производства мелкоштучных изделий, организован участок для производства чак- чака.

В кондитерском цехе установлена механизированная линия «Комас» для сборки, обмазки и декорирования тортов; установлена глазировочная машина для покрытия изделий шоколадом; имеется машина фирмы «Мультидроп» для производства печенья отсадочного (типа курабье).

Основное направление деятельности предприятия - производство хлебобулочных, сухаро- бараночных и кондитерских изделий для населения города и района. Хлебокомбинат вырабатывает более 250 наименований изделий, куда входят:

хлеба и хлебобулочные изделия пшеничные, хлеба ржано-пшеничные, пшенично-ржаные, диетические;

изделия хлебобулочные, изделия хлебобулочные сдобные;

изделия хлебобулочные бараночные, изделия хлебобулочные сухарные;

изделия кондитерские сахаристые (мармелад, изделия пастильные);

изделия кондитерские мучные (печенье, восточные сладости мучные, кексы, пряники, торты, пирожные).

Каждый день ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» подает на стол потребителя 33 тонны хлебобулочных, более 1 тонны кондитерских и более 4 тонн сухаро - бараночных изделий.

Хлебокомбинат, находящийся в постоянном поиске передовых технологий, первым в Татарстане обратился к зарубежному опыту. С 1997 года он сотрудничает с бельгийской фирмой «Пуратос», что позволило значительно расширить ассортимент выпускаемых кондитерских изделий.

Новые лечебно - профилактические изделия хлебокомбината помогут больным сахарным диабетом, атеросклерозом, болезнями желудочно - кишечного тракта поправить свое здоровье, а здоровым - в качестве лечебно - профилактического питания позволят повысить общую работоспособность, сопротивляемость организма и нормализовать свой вес за счёт уменьшения потребления жиров и углеводов, источником которых является кондитерская и хлебная продукция. За более чем 30 летнюю эксплуатацию оборудования, технологические линии хлебокомбината практически отработали нормативные сроки эксплуатации. С 1999 года началась реализация программы технического перевооружения, модернизации и дальнейшего развития хлебокомбината, рассчитанная на пятилетие. Все эти факторы положительно влияют на результаты финансово - хозяйственной деятельности. На сегодняшний день коллектив ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» насчитывает 732 человека.

2.2 Анализ технико-экономических показателей

Основные технико-экономические показатели предприятия - это система измерителей, абсолютных и относительных показателей, которая характеризует хозяйственно-экономическую деятельность предприятия. Комплексный характер системы технико-экономических показателей позволяет адекватно оценить деятельность отдельного предприятия.

Технико-экономические показатели деятельности предприятия используются для планирования и анализа производственных мощностей предприятия, оценки эффективности использования производственных фондов и трудовых ресурсов.

Основные технико-экономические показатели ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» представлены в Таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1.Основные технико-экономические показатели ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

Как показывают данные таблицы 2.2.1. объём производимой продукции с каждым годом не увеличивается, а варьируется. Но заметный скачок произошёл в 2012 году, производство продукции увеличилось на 1146 тонн, в предыдущие годы эта разница составляла только 300-350 тонн. Выручка от реализации с каждым годом увеличивалась, в 2008 году она составляла 251761 тыс.руб, а в 2012 году - 453368 тыс.руб, разница - 201607 тыс.руб. Это увеличение происходит благодаря тому, что растет количество договоров на поставку продукции, заключаемых с торговыми домами, магазинами, посредниками и также за счет роста цен на продукцию.

Себестоимость продукции растет с каждым годом, что связано с повышением цен на сырье (муку, масло, яйца, сахар).

Среднесписочная численность работников также растет, несмотря на изменчивость объёмов производства, что приводит к уменьшению производительности труда одного рабочего. Растут и затраты на персонал.

Из таблице также следует, что наибольшая производительность труда равная 22 тонны продукции на человека была достигнута в 2008 году, при количестве рабочих равному 609 человек. После этого производительность труда каждый год снижалась. Используя данные таблицы 2.2.1. вычислим число рабочих, неэффективно трудящихся на предприятии на 2012 год.

тонн / 22т/чел = 646 человек - оптимальное число рабочих, способных обеспечить максимальную производительность труда.

чел. - 646 чел. = 86 человек на предприятии работают неэффективно, с минимальной отдачей.

2.3 Политика руководства ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» в области обеспечения качества и безопасности выпускаемой продукции

ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» с момента своего пуска является основным поставщиком хлебобулочных и кондитерских изделий в г. Нефтекамске, Нефтекамском районе и близлежащих регионах.

Основополагающий принцип работы нашего предприятия - традиционное качество и широкий ассортимент, способные удовлетворить самые разнообразные запросы потребителей.

Основной целью нашей деятельности является:

безопасность продукции является приоритетной целью предприятия;

разработка и выпуск хлебобулочных и кондитерских изделий наиболее полно отвечающих запросам потребителей за счет стабильно высокого качества и безопасности производимой продукции;

гармоничное сочетание вкусовых свойств с пищевой ценностью продукции;

расширение рынка сбыта.

Данная цель достигается путем:

непрерывного улучшения качественных характеристик хлебобулочных и кондитерских изделий;

формирования ассортиментной политики предприятия с учетом разработки новых конкурентоспособных сортов кондитерских изделий;

постоянного изучения конъюнктуры рынка;

надежной поставки продукции требуемого качества;

внедрения прогрессивных технологий производства и передовой техники;

постоянного повышения квалификации персонала, в том числе и в области качества;

разработки, внедрения технологических инструкций, рецептур, соблюдение которых на должном уровне предотвратит проблему качества в производственных подразделениях;

контроля технологической дисциплины путем установления системы планово-предупредительного ремонта, межремонтного обслуживания;

организации проведения метрологической поверки средств измерения и контроля;

Для решения этой задачи сотрудниками предприятия изучается опыт работы лучших отечественных и зарубежных предприятий, ознакомление с аналогичными разработками, посещение выставок, изучение специальных печатных изделий. При составлении новых проектов технической реконструкции производства, внедрения новых технологий, новых сортов изделий учитывается опыт лучших предприятий пищевой отрасли.

Принимая во внимание, что охрана здоровья человека является делом первостепенной важности, ближайшей задачей всего коллектива является:

разработка, сертификация и поддержание в рабочем состоянии системы качества, основанной на принципах ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки);

наиболее полный учет интересов клиентов, проявление лояльности к ним, готовность идти на компромиссы является основным принципом работы нашего предприятия.

Руководство ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» берет на себя обязательства и несет ответственность за проведение Политики в области качества и принимает все необходимые меры, обеспечивающие ее понимание работниками всего коллектива предприятия.

ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» уделяет особое внимание качеству продукции и соблюдению всех норм и стандартов. В цехах на каждой стадии производства, начиная с сырья и заканчивая готовыми изделиями, осуществляется непрерывный бактериологический и технологический контроль. Для этого на предприятии работает лаборатория, оснащенная всем комплексом современного оборудования. В результате внедрения передовых решений качество продукции предприятия улучшается, что подтверждается сертификатом международных стандартов качества по системе ХАССП.

Первый сертификат системы ХАССП ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» получил в 2005 г., а в 2008 была проведена пересертификация.

Система ХАССП предполагает, прежде всего рациональную организацию помещений и производственных потоков. Все стадии производства должны быть организованы по принципу «продвижения вперед»: все загрязнения или риски загрязнения постепенно устраняются в ходе движения продукта к этапу упаковки.

ХАССП - это концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции.

Разработка концепции ХАССП началась с 60-х годов 20-го века в США в НАСА и в ряде военных лабораторий США. Основной задачей являлось создание безопасной пищи для астронавтов.

Система ХАССП основывалась на идеях инженерной системы FMEA (анализ видов и последствий отказов).

Концепции, лежащие в основе ХАССП, пропагандировались правительственными и научными кругами и на протяжении многих лет.

Комитеты Национальной Академии наук США рекомендовали правительственным агентствам, отвечающим за контролирование рисков микробиологического заражения пищевых продуктов, обнародовать нормативные документы, требующие от предприятий отрасли применения системы ХАССП в целях обеспечения безопасности продуктов питания.

В начале 21-го века в США, Канаде и Евросоюзе наличие системы ХАССП стало обязательным требованием.

С 1 июля 2001 года - на территории РФ введен в действие государственный стандарт ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования».

Наличие сертификата значительно повышает доверие зарубежных партнеров к предприятиям, где действует принятая в международной практике система, что приобретает особое значение на пороге вступления России в Всемирную Торговую Организацию: в соответствии с Европейским законодательством с 1999 года в Европе нельзя продавать пищевую продукцию, не имея системы ХАССП на предприятии.

После внедрения этой системы на ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» предприятие стало соответствовать высоким требованиям, выдвигаемым этой системой по отношению к чистоте производственных площадей, квалификации персонала, качеству используемого сырья и дает гарантию того, что продукция безопасна для потребителя.

Особенности рыночной экономики потребовали изменения структуры служб предприятия, а также создания новых, самостоятельных, таких как, ООО «Торговый дом «Азык», который через сеть фирменных магазинов реализует и рекламирует продукцию хлебокомбината. Сейчас ТД «Азык» полностью входит в состав холдинговой компании «Ак Барс».

Основными поставщиками ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» являются НЧКХП - мука, ООО «БИОМИКС» - сахар, ОАО «КАРПОЛ» - масло.

Основными потребителями продукции предприятия являются ООО «Азык», ООО «Оптовик», ООО «Форвард».

Сегодня ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» является одним из лидеров рынка хлебобулочных изделий РТ. По итогам республиканского конкурса в честь 70-ти летия хлебопекарной отрасли Республики Татарстан на звание «Лучший завод отрасли по финансовым и экономическим показателям за 1999-2000 годы», предприятие было награждено дипломом 1 степени.

В декабре 2000 года по итогам 1 Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» награжден грамотой Правительства Российской Федерации и Министерства экономического развития России за достижения в организации социальной работы.

Также ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» является обладателем ряда престижных международных премий - 2 сентября 1996 года комбинат получил в Тель-Авиве международный приз «Золотой колос» за достижения и успехи. 26 сентября на Мальте организационный комитет программы «Эртсмейкер», состоящий из независимых экспертов, специализирующихся в области международного бизнеса наградил комбинат дипломом «За успешное развитие в условиях переходной экономики». В 1997 году приз «Большое золотое клише» ассоциации «За международное партнерство ради прогресса» Париж, 1998 год призы «Золотой Меркурий» и «Золотой Орел» Амстердам. В августе 2003 года в Москве проходил конкурс, организованный Американско - Российской торгово - промышленной палатой, где изделиям ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» присуждены золотая и серебряная медали. В декабре 2004 года в Москве на Всероссийском смотре качества кондитерских изделий предприятие было награждено золотой медалью и дипломом 1 степени.

Таким образом, анализируя деятельности ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» в сфере качества можно сделать следующие выводы:

Основными видами деятельности общества являются:

выработка и реализация хлебобулочных им кондитерских изделий;

торгово-коммерческая деятельность;

деятельность по производству, реализации и организации потребления продукции общественного питания и т.д.

- предприятие является стабильно работающим, конкурентоспособным предприятием в городе. Доля рынка его продукции составляет 10% от объема отрасли по Республике Татарстан;

предприятие постоянно перенимает опыт зарубежных производителей, пускает новые производственные линии, увеличивает количество договоров поставки, заключаемых с магазинами. Это приводит к увеличению ассортимента продукции, улучшению качества товаров и в общем к повышению прибыли;

предприятие активно работает в области качества своей продукции, в 2005 году был получен первый сертификат системы качества ХАССП, а в 2008 году была проведена пересертификация.

Однако анализ технико-экономических показателей ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» показал следующие неблагоприятные моменты:

. наблюдается тенденция к снижению цепных темпов прироста выручки на предприятии. Так, если выручка в 2009 году выросла по сравнению с 2008 на 39 %, то в 2010 году данный показатель вырос всего на 18,7% по сравнению с 2009 годом, а в 2012 году выручка по сравнению с 2011 годом вообще снизилась на 2%, что привело в итоге к снижению валовой прибыли за исследуемый период;

. увеличение численности персонала параллельно с замедлительным ростом выручки привело к снижению производительности труда за этот период, как одного из важнейших показателей эффективности деятельности предприятия;

Управления качеством пищевых продуктов на предприятии ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» осуществляется на основе системы ХАССП.

Система ХАССП - это совокупность организационной структуры, документов, производственных процессов и ресурсов, необходимых для реализации ХАССП.

Система ХАССП обеспечивает контроль на всех этапах производства пищевых продуктов, любой точке процесса производства, хранения и реализации продукции, где могут возникнуть опасные ситуации и используется в основном предприятиями - производителями пищевой продукции.

Система ХАССП разработана с учетом семи основных принципов.

3. Прогнозирование показателей качества деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокамбинат»

.1 Анализ и экстраполяция основных показателей качества деятельности предприятия

Показатели - это количественные и качественные оценки состояния и результатов, выраженные числом. Часть показателей, используемых в деятельности организации, регламентируются государственными законами и государственной статистической отчетностью. Другие вводятся в ходе деятельности организации.

Конкурентоспособность продукции, как один из основных показателей качества деятельности предприятия характеризуется такими показателями как качество и цена. Движущей силой конкуренции является стимул к нововведениям. Именно на основе нововведений удастся повышать качество продукции, улучшать полезный эффект товара, тем самым добиваться конкурентного преимущества данного товара [18].

В настоящее время ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» занимает лидирующее положение по выпуску и реализации хлебобулочных изделий в Нефтекамском районе и является одним из 20 крупных предприятий хлебопекарной промышленности Республики Татарстан. По общему объему производства и реализации после таких крупных производителей, как ОАО «Челны-Хлеб», БКК, Хлебозавод №3, предприятие занимает четвертое место по республике. Объем товарной продукции составляет - 10,2% от объема отрасли.

Основными конкурентами в городе и районе являются ЗАО «Челны-Хлеб», УОП «Нефтехим», ЧП Дильмиев, «Бахетле-1», Чистопольский хлебозавод.

В качестве факторов, влияющих на конкурентоспособность предприятия на рынке сбыта его продукции, можно выделить следующие:

совершенствование товарного вида продукции;

обеспечение функционирования современной предупредительной системы качества ХАССП, позволяющей совместить анализ контроля и управления производством с обеспечением безопасности продукции и соблюдения всех технологических норм;

начата подготовка к внедрению системы менеджмента безопасности пищевой продукции ИСО 22000:2007;

Товарно - сбытовые каналы предприятия также достаточно развиты и интегрированы в региональную сеть. Деятельность ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» в области сбыта и распределения своей продукции подчинена следующим целям:

обеспечивать доставку хлебобулочной и кондитерской продукции в необходимом объеме в такое место и в такое время, которые более всего устраивают всех потребителей;

способствовать привлечению внимания покупателей к продукции и всемерно стимулировать расширение её продажи конечным потребителям.

На предприятии создан и функционирует отдел сбыта, который является структурным подразделением ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат», подчиняется коммерческому директору и возглавляется начальником отдела сбыта.

В структуру отдела сбыта входят группа по сбыту и группа по коммерческой деятельности. Отдел маркетинга существует на предприятии отдельно и подчиняется непосредственно исполнительному директору.

В настоящее время перед отделом сбыта поставлены следующие задачи: обеспечение выполнения планов поставки продукции в срок и по номенклатуре в соответствии с договорами; организация рекламы и стимулирование сбыта продукции; обеспечение требований потребителей специалистами ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» до принятия обязательств поставки; обеспечение сбора и обработки информации об удовлетворенности потребителей.

На основании договоров комиссии функции по реализации готовой продукции предприятия осуществляет Торговый дом «Азык» через сеть магазинов. К преимуществам Торгового дома, перед хлебокомбинатом, помимо квалифицированного торгового персонала, хорошо ориентирующегося в конъюнктуре рынка, относится наличие складов большой вместимости и транспортных средств.

Основными покупателями хлебобулочной продукции ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» является Торговый дом «Азык». Ему принадлежит около 30% оборота продукции. Среди частных предпринимателей наибольший оборот имеет Шапорев Р. (17,6%).

Торговый Дом «Азык» в большей степени можно отнести к партнерам по сбыту, так как он обладает сетью магазинов по городу Нефтекамску, где производится реализация всех видов выпускаемой продукции. Кроме того он был специально образован для реализации продукции ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат».

Также сбытовыми посредниками являются ОАО «Продмаркет», «Продторг» города Альметьевска, ООО «Ак-Барс торг». К мелким посредникам относятся индивидуальные предприниматели: Гарифуллин М.Я., Юнусова A.M., Валиахметова Т. и другие. Непосредственно потребителями выпускаемой продукции являются физические лица - граждане, проживающие в городе Нефтекамске и ряд юридических лиц - например - ХимКам-Агро и ООО «Арис». За 2008 - 2009 года изменился и состав покупателей, появились новые деловые партнеры: ЗАО «Форвард» (с 21.06.2007 г.), ООО «Сайгон» (с 01.06.2007 г.), ЗАО «Тандер» (с 07.02.2007 г.).

Таким образом, можно отметить, что ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат», несмотря на главенствующую роль Торгового дома «Азык», расширяет клиентскую базу, увеличивая объем реализации продукции.

Показатель организационно - технического совершенства ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» также достаточно высок. Постоянно на предприятии запускаются новые линии производства, благодаря чему обновляется ассортимент продукции, модернизируется оборудование, перенимается опыт зарубежных производителей. В 2008 году в помощь кондитерам на предприятии заработала итальянская автоматизированная линия Comas. При изготовлении тортов на этом современном итальянском оборудовании все дозировано и автоматизировано, что приводит к увеличению срока реализации продукции. Чем меньше будущий торт соприкасается с руками кондитера, тем дольше он может храниться.

В 2009 году в хлебобулочном цехе был создан участок по производству мелкоштучной продукции (булочки, слойки, круассанчики, рулеты), установлена «умная» автоматизированная швейцарская линия Rondo doge.

Показатели финансовых результатов характеризуют абсолютную эффективность хозяйствования организации по всем направлениям ее деятельности: производственной, сбытовой, снабженческой, финансовой и инвестиционной. Они составляют основу экономического развития предприятия и укрепления ее финансовых отношений со всеми участниками предпринимательской деятельности.

В качестве показателей эффективности хозяйственной деятельности предприятия приняты показатели прибыли и рентабельности.

Как экономическая категория прибыль отражает чистый доход, получаемый в сфере производства и реализации продукции, выполнения работ и оказания услуг, и в условиях рыночной экономики выполняет ряд функций:

отражает эффективность достижения конечных результатов деятельности предприятия, так как показывает, насколько доходы предприятия превышают затраты, связанные с его деятельностью;

является источником развития производства, обновления и расширения производственной базы, научно-технического и социального развития предприятия, материального стимулирования работников;

является источником формирования бюджетов разных уровней, поступая в них в виде налогов;

характеризует возможности предприятия по возврату заемных средств и во многом определяет инвестиционную привлекательность предприятия.

В таблице 3.1.1. приведена динамика основных финансовых результатов деятельности предприятия за 2007-2011 гг.

Таблица 3.1.1. Динамика финансовых результатов деятельности организации

Данная таблица показывает, что в 2012 году по сравнению с 2008 выручка от реализации товаров увеличилась на 201607 тыс. руб., или на 80 %, это огромная разница и колоссальный успех в деятельности предприятия. Себестоимость реализованной продукции повысилась на 154980 тыс. руб., или на 69%. Темп роста выручки от реализации продукции выше темпа роста себестоимости продукции, в результате чего прибыль от реализации продукции за анализируемый период увеличилась на 46627 тыс. руб., или на 167 %.

Доля валовой прибыли и себестоимости в общей выручке от продаж, а также их динамика представлены на рис. 3.1.1.

Рис.3.1.1. Динамика финансовых результатов за 2008 - 2012 гг.

Ориентация отечественной экономики на рыночные отношения потребовала пересмотра отношения к прибыли, что обусловлено ее особым местом в системе хозяйствования. Прибыльность рассматривается не только как основная цель, но и как главное условие деловой активности предприятия, как результат его деятельности, эффективного осуществления своих функций по обеспечению потребителей необходимыми товарами в соответствии с имеющимся спросом на них.

Рассмотрим структуру прибыли ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат».

Таблица 3.1.2.Структура прибыли ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

Динамика выручки от реализации продукции и чистой прибыли за 2008-2012гг. представлена на рисунке 3.1.2.

Рис. 3.1.2. Динамика выручки от реализации и чистой прибыли за 2008 - 2012 гг.

Как видно из представленного рисунка, доля чистой прибыли в выручке от реализации продукции ничтожно мала. В 2008 году она вообще была отрицательной, равной 2723 тыс.руб., это значит, что предприятие работало себе в убыток. В 2009 году был замечен значительный скачок, она составила 3491 тыс.руб. В 2010 опять спад - 355 тыс.руб. В последующие годы анализируемого периода времени чистая прибыль каждый год шла вниз по наклонной, несмотря на увеличение выручки от продаж. Такая динамика развития свидетельствует о высоких издержках производства и о высокой себестоимости продукции.

Показатель доли рынка ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» достаточно высок. Предприятие занимает лидирующие позиции на рынках города и района, а также 10% рынка хлебобулочной промышленности Республики Татарстан.

Для сдерживания своих позиций предприятию необходимо постоянно следить за представленными выше показателями, прогнозировать их, улучшать, активно вовлекая персонал в процесс улучшения, тем самым показывая важность каждого из них в процессе деятельности организации.

Как было отмечено в первом разделе, существуют множество методов прогнозирования показателей качества деятельности предприятия. Наиболее значимые из них занимают статистические методы прогнозирования, особенно в том случае, когда имеются количественные данные об изучаемом явлении в результате проведения статистического наблюдения.

В то же время, при анализе данных имеющих определенную тенденцию развития по времени, в данном случае речь идет о наличии динамического ряда, для прогнозирования основных показателей изучаемого явления, применяется в основном, метод экстраполяции.

Экстраполяция - это нахождение уровней за пределами изучаемого ряда, то есть определение в будущем тенденции, наблюдавшейся в прошлом, предполагая, что та или иная закономерность развития, действовавшая в прошлом, сохранится и в будущем. [50].

Существуют разные способы для применения метода экстраполяции. В том случае, когда база для прогнозирования характеризуется только начальными и конечными данными динамического ряда можно осуществлять прогноз с помощью среднего абсолютного прироста.

В таблице 3.1.3. отражаются количественные данные основных показателей деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат», в качестве базы для осуществления прогнозов.

Таблица 3.1.3. Основные показатели качества деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

. Прогноз выручки от продаж ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» на 2012 и 2013 гг.:

с помощью среднего абсолютного прироста

У(2013) = 453,4+62,85*1 = 516,25 млн.руб.

У(2014) = 453,4+62,85* 2= 579,1 млн.руб.

с помощью среднего коэффициента роста

У(2013) = 453,4 * 1,1584 = 525,22 млн.руб.

У(2014) = 453,4 * (1,1584 * 1,1584) = 608,37 млн.руб.

Прогноз выручки от продаж свидетельствует о том, что выручка изучаемого предприятия будет иметь в следующие годы тенденцию к увеличению, прогнозирование с помощью среднего коэффициента роста, как видно по результатам прогноза, показывает более высокие результаты, чем прогнозирование с помощью среднего абсолютного прироста.

. Прогноз себестоимости продукции ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» на 2013 и 2014 гг.:

с помощью среднего абсолютного прироста

У (2013) = 378,8 + 38,73 * 1 = 417,53 млн. руб

У (2014) = 378,8 + 38,73 * 2 = 456,26 млн. руб

с помощью среднего коэффициента роста

У (2013) = 378,8 * 1,1405 = 432,02 млн. руб

У (2014) = 378,8 * 1,1405 * 1,1405 = 492,02 млн. руб

Прогноз себестоимости продукции показывает, что себестоимость продукции также имеет тенденцию к увеличению, и аналогично выручке от продаж, прогнозирование с помощью среднего коэффициента роста показывает более высокие результаты, чем прогнозирование с помощью среднего абсолютного прироста.

. Прогноз валовой прибыли ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» на 2012 и 2013 гг.

с помощью среднего абсолютного прироста

У (2013) = 74,5 + 11,65 * 1 = 86,15 млн. руб

У (2014) = 74,5 + 11,65 * 2 = 97,8 млн. руб

с помощью среднего коэффициента роста

У (2013) = 74,5 * 1,2564 = 93,6 млн.руб.

У (2014) = 74,5 * 1,2564 * 1,2564 = 117,6 млн.руб.

Прогноз валовой прибыли показывает, что она имеет тенденцию к значительному повышению. Данные, полученные с помощью коэффициента роста на много выше данных, полученных с помощью абсолютного прироста.

. Прогноз производительности труда одного рабочего ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

с помощью среднего абсолютного прироста

У (2013) = 19 + (- 0,75) * 1 = 18,25 т/чел.

У (2014) = 19 + (- 0,75) * 2 = 17,5 т/чел.

с помощью среднего коэффициента роста

У (2013) = 19 * 0,964 = 18,32 т/чел.

У (2014) = 19 * 0,964 * 0,964 = 17,66 т/чел.

Прогноз производительности труда одного рабочего свидетельствует о том, что этот показатель имеет тенденцию к снижению. Прогнозные данные, полученные двумя методами, не на много отличаются друг от друга.

Анализ данных качества основных показателей деятельности предприятия показывает, что они все имеют либо устойчивую тенденцию к увеличению (выручка от продаж, себестоимость продукции, валовая прибыль), либо устойчивую тенденцию к снижению (производительность труда). Это позволяет нам утверждать с теоретической точки зрения, что наиболее подходящим аналитическим уравнением выступает уравнение регрессии прямой.

Таким образом, анализ и прогноз качества деятельности ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» в целом, позволяет сделать следующие выводы:

прогнозирование основных показателей качества деятельности предприятия показало продолжение той тенденции, которая наблюдалась в прошлом, то есть с одной стороны увеличение выручки, валовой прибыли и себестоимости продукции, а с другой стороны снижение производительности труда. Поэтому, важным аспектом в данном случае является поиск возможных путей улучшения показателей качества деятельности предприятия вместе взятых, которые должны иметь устойчивую тенденцию к увеличению.

Актуальность качества деятельности предприятия, как важнейшей составной части конкурентоспособности изменяет взгляд на его место и роль в системе общего менеджмента. Качеством деятельности тоже необходимо управлять, так же как качеством продукции. Необходимо делать акцент на перечисленные выше показатели, понимать их роль и значимость. Прежде всего это должно исходить от руководства организации.

Предприятия, внедряющие стандарты, сталкиваются с непониманием необходимости осуществления этой работы в существующих условиях. Условия, принципы и требования, закрепленные в уже переработанных стандартах, на практике выполняются не в полном объеме, что противоречит системному подходу в решении задач качества. Причины невыполнения состоят в нестабильности производственных, сбытовых, экономических процессов, происходящих на предприятии. Большую трудность представляет организация маркетинговой деятельности и осуществление прогноза необходимого уровня качества изделия.

Поэтому решить задачу достижения и поддержания качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных или предлагаемых требований потребителя на внутреннем рынке, пока достаточно сложно.

.2 Японский опыт прогнозирования качества деятельности предприятия

Система менеджмента качества это система, эффективная работа которой невозможна без объективной и достоверной информации. Именно такая информация позволяет принимать правильные решения по управлению качеством продукции, процессами, системами и различными видами ресурсов организации. Но для того, чтобы принимаемые решения действительно были правильными, они должны основываться на определенном наборе исходных данных, характеризующих продукцию, процесс или систему управления организации. Получить этот набор данных можно в том случае, если организация систематически применяет инструменты качества [24].

Инструменты качества - это различные методы и техники по сбору, обработке и представлению количественных и качественных данных какого-либо объекта (продукта, процесса, системы). Набор методов, который применяется в менеджменте качества достаточно широкий и разнообразный. Он формировался на протяжении всей истории развития менеджмента качеств.

Семь новых инструментов контроля качества были созданы Союзом японских ученых и инженеров в 1979 году. Их можно рассматривать и как отдельные инструменты, и как систему методов [19].

. Диаграмма сродства - это своего рода форма «мозгового штурма». Она используется как средство сбора данных в результате обсуждения (идеи, взгляды, мнения), группирования и упорядочивания большого количества качественных (не числовых) данных. Группирование происходит по принципу родственности информации, которая связана с определенной темой. Каждая группа данных представляет собой группу, выделенную по некоторому признаку, характерному только для этой группы. Это созидательный инструмент (Рис. 3.2.1.)

Рис. 3.2.1. Диаграмма сродства

. Диаграмма взаимосвязей - это инструмент управления качеством, основанный на определении логических взаимосвязей между различными данными. Применяется этот инструмент для сопоставления причин и следствий по исследуемой проблеме. По своей цели применения диаграмма связей несколько похожа на причинно-следственную диаграмму Исикавы. Различие в том, что в диаграмме Исикавы изначально заданы факторы, относительно которых рассматриваются причины возникновения проблемы. Эти факторы упорядочивают причины в логические последовательности. Когда составляется диаграмма взаимосвязей такие факторы отсутствуют [19].

Как правило, диаграмма взаимосвязей используется совместно с диаграммой сродства, так как позволяет выстроить выявленные с ее помощью причины в логическую цепочку. Другой сферой применения диаграммы взаимосвязей является решение комплексных проблем, в ситуации, когда действует множество взаимосвязанных причин (применяется совместно с древовидной диаграммой), а также выявление связей между различными идеями, которые возникают в результате «мозгового штурма». (Рис. 3.2.2.)

Рис. 3.1.2. Диаграмма взаимосвязей

. Древовидная диаграмма - инструмент, предназначенный для систематизации причин рассматриваемой проблемы за счет их детализации на различных уровнях. Визуально диаграмма выглядит в виде «дерева» - в основании диаграммы находится исследуемая проблема, от которой «ответвляются» две или более причины, каждая из которых далее «разветвляется» еще на две или более причины и так далее.

Применяется древовидная диаграмма когда необходимо определить и упорядочить все потенциальные причины рассматриваемой проблемы, систематизировать результаты «мозгового штурма» в виде иерархически выстроенного логического списка, провести анализ причин проблемы, оценить применимость результатов различных решений проблемы, выстроить иерархическую взаимосвязь между элементами диаграммы сродства и прочее (Рис. 3.2.3.)

Рис. 3.1.3. Древовидная диаграмма

. Матричная диаграмма - это инструмент, позволяющий определить наличие и важность связей между элементами - задачами, функциями или характеристиками объекта рассмотрения. Она представляет собой таблицу, включающую элементы, между которыми необходимо установить связь. Часть ячеек таблицы содержит исследуемые элементы, а в других располагаются символы или числа, указывающие наличие и силу взаимосвязи. (Рис.3.2.4.).

Рис.3.1.4. Матричная диаграмма

На Рис.3.2.4. оценивается деятельность компании Х сравнительно с двумя конкурентами. Приведенные цифры - результат исследования мнений потребителей. Показатели выведены по 10-ти бальной системе.

Очевидно, компании «Х» есть чему поучиться [19].

5. Сетевой график - это инструмент качества, предназначенный для планирования и управления работами. Изначально, в составе семи новых инструментов управления качеством применялась стрелочная диаграмма, но для практического применения более часто используют сетевой график или диаграмму Ганта.

Все это разные инструменты (хотя часто в литературе и Интернете можно встретить, что это один и тот же инструмент с разными названиями), у каждого из которых есть свои достоинства и недостатки, однако все они служат одной цели - планированию и управлению работами.

Сетевой график - это динамическая модель производственного процесса, отражающая технологическую зависимость и последовательность выполнения комплекса работ, увязывающая их свершение во времени с учетом затрат ресурсов и стоимости работ с выделением при этом узких (критических) мест. Основные элементы сетевого графика - работа и событие. Работа отражает трудовой процесс, в котором участвуют люди, машины, механизмы, материальные ресурсы (проектирование сооружения, поставки оборудования, кладка стен, решение задач на ЭВМ) либо процесс ожидания (твердение бетона, сушка штукатурки) [50].

Наиболее часто сетевой график применяется для проектов или различных работ, которые составляют набор взаимосвязанных действий. Его применение позволяет определить сроки завершения проекта и выявить возможные варианты сокращения сроков работ. Так как работы в сетевом графике взаимоувязаны по времени, то это дает возможность осуществлять контроль хода работ.

Сетевой график используется на этапе составления оптимальных планов тех или иных мероприятий после того, как:

определены проблемы, требующие решения;

намечены необходимые меры;

определены сроки и размечен ход осуществления запланированных мер.

С помощью этого инструмента можно провести анализ повторяющихся операций для повышения их эффективности.

На рис.3.2.5. приведен пример линейной диаграммы процесса очистки управляющего клапана. При ее построении используются некоторые условные обозначения.

Рис.3.2.5. Сетевой график

. Диаграмма планирования осуществления процесса - это инструмент, который помогает запустить механизм непрерывного планирования. Его использование способствует уменьшению риска практически в любом деле. Планирует каждый мыслимый случай, который может произойти, перемещаясь от утверждения проблемы до возможных решений.

В этом случае вначале составляют программу и, если на промежуточных этапах её реализации возникнут отклонения от намеченных пунктов, сосредотачивают внимание на мероприятиях, приводящих процесс в соответствие с программой.

Данная схема применяется для описания каждого события и непредвиденных обстоятельств, которые могут возникнуть на пути следования от констатации проблемы к ее разрешению (Рис. 3.2.6).

Рис.3.2.6. Схема планирования осуществления процесса, описывающая как обеспечить выигрыш заказа

. Матрица приоритетов - инструмент, для обработки путем многофакторного анализа, большого количества числовых данных, полученных при построении матричных диаграмм, с целью выявления приоритетных данных.

Анализ взаимосвязей между этими данными и изучаемыми факторами позволяет выделить наиболее важные факторы, для которых затем устанавливаются взаимосвязи с выходными показателями изучаемого явления. Этот анализ часто рассматривается как факультативный.

Данный инструмент требует серьезных статистических знаний, поэтому матрица приоритетов (анализ матричных данных) применяется значительно реже, чем рассмотренные выше новые инструменты управления качеством [19].

Пример оформления результатов анализа «матричных данных», собранных для оценки «эффективности» и «мягкости» действия различных болеутоляющих средств, приведен на рис. 3.2.7.

Рис. 3.2.7. Матрица приоритетов

Из примера следует, что аспирин «Generic» малоэффективен как болеутоляющее и может дать побочные эффекты, а «Tylenol» значительно эффективнее и легче переносится организмом.

3.3 Рекомендации с целью улучшения качества деятельности предприятия

В современном менеджменте сформировались новые модели управления деятельностью организаций, которые базируются на представлении организации как системы. Организация как система представляет собой структуру, элементы которой (подсистемы) взаимосвязаны и взаимодействуют как между собой, так и с внешним окружением организации. Внутренняя структура организации отражает цели и ценности работающих в ней людей и обеспечивает непрерывность протекающих в организации процессов. «Внешняя среда» организации не является сферой непосредственного воздействия со стороны менеджмента, но своим воздействием может менять поведение организации.

Современный подход к управлению деятельностью организации строится на рассмотрении как внутренних процессов, происходящих в организации, так и на выявлении и описании ее неразрывных связей с внешним миром. Все проблемы управления организацией при этом рассматриваются через призму управленческих процессов, то есть через взаимоувязанные между собой управленческие действия, направленные на принятие решений для реализации целей организации.

Организации стремятся добиться поставленных целей. Для этого им постоянно необходимо находиться в движении. Движение в бизнесе - дорога к успеху. Одного движения недостаточно, необходимо правильное направление. Если организация движется в правильном направлении, она совершенствуется. Совершенствовать можно продукты или услуги организации, доставку клиентам этих продуктов или услуг, или же процесс их создания.

Качество деятельности организации показывает изменение между двумя состояниями организации во времени. Таким образом, качество рассматривается как степень соответствия и совершенствования на всех этапах функционирования организации.

Цели и задачи совершенствования работы основываются на результатах оценки степени удовлетворенности клиента (полученной в ходе обратной связи) и показателей деятельности самой организации.

Совершенствование деятельности организации должно сопровождаться участием руководства в этом процессе, а также обеспечением всеми ресурсами, необходимыми для реализации поставленных целей.

Чтобы на практике «запустить» механизм совершенствования деятельности организации необходимо предпринять следующие действия:

определение в качестве цели каждого сотрудника организации непрерывного совершенствования продукции, процессов и систем;

- использование периодической оценки вместо установленных критериев качества для определения области возможного совершенствования;

постоянное повышение производительности и эффективности всех процессов;

поощрение профилактических действий;

обеспечение всех сотрудников организации соответствующим обучением, методиками и инструментами непрерывного совершенствования (например, такими, какие описаны в данной главе);

создание системы мер для установления, отслеживания и стимулирования улучшений.

Улучшение качества или повышение производительности своей работы является естественной потребностью практически любого работника, связанной как с накоплением производственного опыта, так и с повышением уровня знаний в области своей деятельности. Во многих случаях улучшение деятельности вызвано приведением организма в менее напряженное состояние с меньшими энергетическим затратами.

В то же время, системное, а самое главное, непрерывное улучшение качества процесса, в котором задействован не один работник, а весь коллектив, требует организационно - методического воздействия, которое направлено не только на улучшение состояния организма работающих, но и на удовлетворение требований потребителя. Практика TQM показала, что непрерывное многолетнее совершенствование качества может привести к выдающимся результатам.

Выделяют следующие области или направления улучшения, которые будут способствовать удовлетворению запросов потребителя:

процессы проектирования продукции;

процессы производства;

процессы управления качеством;

бизнес-процессы предприятия;

окружающая среда.

Улучшение процессов проектирования продукции достигается постоянными инновациями качества благодаря тщательному изучению и прогнозированию будущих потребностей имеющихся и потенциальных клиентов. Улучшение продукции - это скорее формирование новых потребностей, чем просто улучшение существующих и привычных для потребителя характеристик и свойств.

Улучшение процессов производства достигается посредством:

изменения технологии (технические инновации);

своевременного ремонта или замены оборудования;

изменения методов управления (например, внедрение статистических методов управления процессами);

улучшение приемов работы;

повышения технологической дисциплины;

реинжиниринга;

улучшения производственной инфраструктуры.

Основная цель улучшения процессов - снижение изменчивости (вариабельности) характеристик качества и устранение или уменьшение степени влияния причин, порождающих изменчивость. Снижение уровня дефектности является результатом снижения изменчивости.

Практически на каждом предприятии требуют улучшения следующие проблемы:

снижение дефектности;

повышение квалификации работников;

улучшение методов контроля процессов;

внедрение новых стимулов мотивации к качеству труда;

изменение структуры процессов;

повышение производительности процессов;

улучшение метрологического обеспечения качества.

Преимущество работы в команде заключается в том, что решая данные проблемы коллективно, можно найти ещё целый ряд важных вопросов, которые на первый взгляд находятся в «тени».

Проанализировав деятельность ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» и изучив все его слабые стороны можно предложить следующие направления для улучшения повышения качества некоторых показателей:

сокращение личного персонала. В ходе исследования было выявлено что 86 человек на предприятии работает не эффективно, в связи чем производительность труда снижается, а затраты на персонал увеличиваются. Если, например, средняя зарплата одного работника составляет 12000руб., то получается, что 12000*86=1032000 руб. тратится предприятием на не эффективных работников, которые приносят предприятию только убытки;

уменьшить расход материалов, необходимо избегать перерасхода сырья, в том числе хозяйственного инвентаря. По мнению специалистов, предприятие теряет за счёт перерасхода оборотных средств около 2% от издержек производства.

То есть, например, в 2012 году себестоимость продукции составила 378842 тыс.руб., а могла бы составить 378842 - 1032 - (378842*0,2)=370233 тыс.руб.;

повышение выручки за счёт повышения цен и внедрение в производство новых видов продукции. Если повысить цены в среднем на 7%, то например, в 2012 году выручка от реализации товаров бы составила 453368*1,07=485104 тыс.руб., а валовая прибыль = 485104 - 370233=114879 тыс.руб.

Таким образом, в результате проведения предложенных нами мероприятий, организация может получить дополнительную валовую прибыль в размере ∆=114879 - 74526=40345 тыс.руб.

Данные мероприятия в итоге приводят к улучшению прогнозных данных, которые проводились и по валовой прибыли, и по производительности труда методом экстраполяции.

Также необходимо отметить, что пессимистические результаты прогнозирования должны стать инструментом для принятия управленческих решений в сторону создания необходимых условий для улучшения прогнозных данных основных показателей качества деятельности предприятия.

Также для повышения общей эффективности деятельности предприятия, которое подразумевает и эффективность финансовой деятельности, ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» рекомендуется:

наладить обратную связь с внешними потребителями (покупателями), а также с внутренними потребителями (персоналом), повысить их мотивацию труда и улучшить моральное стимулирование;

ускорить процесс внедрения ИСО 22000- 2007. Этот стандарт является стандартом более высокого уровня. Он позволяет повысить конкурентоспособность отечественных продуктов после вступления России во Всемирную Торговую Организацию (ВТО);

систематически проводить внутренний аудит, планомерно проверяя и все подразделения предприятия;

документировать все производственные процессы, которые могут существенно повлиять на качество готовой продукции.

И на конец, поскольку управление качеством пищевых продуктов на предприятии ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» осуществляется на основе системы ХАССП, и система ХАССП - как совокупность организационной структуры, документов, производственных процессов и ресурсов, необходимых для реализации ХАССП обеспечивает контроль на всех этапах производства пищевых продуктов, любой точке процесса производства, хранения и реализации продукции, где могут возникнуть опасные ситуации и используется в основном предприятиями - производителями пищевой продукции. Поэтому Для эффективного внедрения системы ХАССП производители в том числе ОАО «Нефтекамский хлебкамбинат» обязаны не только исследовать свой собственный продукт и методы производства, но и применять эту систему и ее требования к поставщикам сырья, вспомогательным материалам, а также к системе оптовой и розничной торговли.

Заключение

Подводя итоги необходимо отметить следующие наиболее существенные аспекты:

Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности.

качество продукции - это совокупность свойств товара, характеризующих степень его пригодности для использования по назначению. Качество продукции, выпускаемой данным предприятием, должно отвечать стандартам и техническим условиям, а также превосходить качество продукции конкурирующих организаций;

При определении качества деятельности предприятия ее следует характеризовать следующим составом групп показателей:

- конкурентоспособность продукции;

образ (имидж) компании;

товарно- сбытовые возможности;

организационно- техническое совершенство производства и управления;

финансовое состояние;

доля рынка.

К основным методам прогнозирования некоторых из этих показателей относятся:

статистические методы;

экспертные оценки;

моделирование.

В 2005 году был утвержден и введен в действие национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р ИСО/ТО 10017:2005 «Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2000».

Цель настоящего стандарта состоит в том, чтобы помочь организациям в выборе статистических методов, используемых при разработке, внедрении, поддержке и улучшении системы менеджмента качества согласно требованиям ИСО 9001:2000.

Таким образом, статистические методы позволяют лучше использовать имеющиеся данные для принятия решения и тем самым способствуют повышению качества продукции и процессов, а также достижению удовлетворенности потребителя. Статистические методы применяют на стадиях исследования рынка, проектирования, разработки, производства,

верификации, монтажа и обслуживания.

Настоящий стандарт предоставляет организациям руководство по выбору статистических методов. Критерии определения потребности в статистических методах и пригодности выбранных методов остаются прерогативой организаций. Статистические методы, описанные в настоящем стандарте, пригодны также для использования с другими стандартами серии ИСО 9000.

- Проблема выпуска высококачественной хлебобулочной продукции, хлеба и кондитерских изделий актуальна для ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат». Эта проблема требует системного подхода и касается не только качества продукции, но и качества деятельности организации в целом.

В свою очередь, высокое качество производимой продукции является важнейшим фактором повышения ее конкурентоспособности. Помимо повышения качества продукции большой резерв роста конкурентоспособности заложен в совершенствовании маркетинговой политики предприятия, эффективность которой позволяет формировать высокий спрос на продукцию и повышать удовлетворенность потребителей. На конкурентоспособность продукции влияют и другие факторы, такие как: цена на продукцию, ее упаковка, структура потребления, деловая репутация фирмы, поведение конкурентов.

Исследование деятельности предприятий хлебопекарной отрасли показало, что основными и первоочередными направлениями повышения конкурентоспособности их продукции являются совершенствование состояния факторов, обуславливающих качество продукции и деятельность организации в целом.

Решение любой крупной проблемы невозможно без эффективного управления, которое предполагает сосредоточение внимания и сил на основном направлении. Весь опят и потенциал науки, техники, промышленности, все знания и умения работающих следует направить на решение неотложной проблемы - повышение качества, удовлетворяющего потребителей, и соответственно создание конкурентоспособности продукции и предприятия.

В современных условиях в первую очередь это необходимо для совершенствования управления качеством продукции, качеством деятельности, которое неразрывно связано в конечном счете с повышением эффективности всего производства. Управление качеством как наука получило теоретическую основу в нашей стране в 1970- 1980-е гг. В этот период проводились исследования, эксперименты и публиковались монографии книги и статьи. Исключительно принципиальным выводом всех исследований по этим вопросам представляется то. что управление качеством является неотъемлемой частью, функцией любого производства, независимо от используемых при этом методов управления и форм собственности.

В любом случае систематического повышения качества невозможно достигать только воздействиями локального, разрозненного характера, так как невысокое качество продукции и услуг одной отрасли или даже одного поставщика ведет к созданию и изготовлению продукции такого же уровня качества в другой отрасли или на другом предприятии. В управлении качеством необходимо применять воздействия комплексного характера, выработка и реализация которых возможны только при системном подходе к управлению. В настоящий период только такой подход позволит обеспечить качество, удовлетворяющее потребителей.

Основными видами деятельности общества являются:

выработка и реализация хлебобулочных им кондитерских изделий;

торгово-коммерческая деятельность;

деятельность по производству, реализации и организации потребления продукции общественного питания и т.д.

- предприятие является стабильно работающим, конкурентоспособным предприятием в городе. Доля рынка его продукции составляет 10% от объема отрасли по Республике Татарстан;

предприятие постоянно перенимает опыт зарубежных производителей, пускает новые производственные линии, увеличивает количество договоров поставки, заключаемых с магазинами. Это приводит к увеличению ассортимента продукции, улучшению качества товаров и в общем к повышению прибыли;

предприятие активно работает в области качества своей продукции, в 2005 году был получен первый сертификат системы качества ХАССП, а в 2008 году была проведена пересертификация.

Однако анализ технико-экономических показателей ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» показал следующие неблагоприятные моменты:

. наблюдается тенденция к снижению цепных темпов прироста выручки на предприятии. Так, если выручка в 2009 году выросла по сравнению с 2008 на 39 %, то в 2010 году данный показатель вырос всего на 18,7% по сравнению с 2009 годом, а в 2012 году выручка по сравнению с 2011 годом вообще снизилась на 2%, что привело в итоге к снижению валовой прибыли за исследуемый период;

. увеличение численности персонала параллельно с замедлительным ростом выручки привело к снижению производительности труда за этот период, как одного из важнейших показателей эффективности деятельности предприятия;

- Управления качеством пищевых продуктов на предприятии ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» осуществляется на основе системы ХАССП.

для повышения общей эффективности деятельности предприятия, которое подразумевает и эффективность финансовой деятельности, ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» рекомендуется:

наладить обратную связь с внешними потребителями (покупателями), а также с внутренними потребителями (персоналом), повысить их мотивацию труда и улучшить моральное стимулирование;

ускорить процесс внедрения ИСО 22000- 2007. Этот стандарт является стандартом более высокого уровня. Он позволяет повысить конкурентоспособность отечественных продуктов после вступления России во Всемирную Торговую Организацию (ВТО);

систематически проводить внутренний аудит, планомерно проверяя и все подразделения предприятия;

документировать все производственные процессы, которые могут существенно повлиять на качество готовой продукции.

И на конец, поскольку управление качеством пищевых продуктов на предприятии ОАО «Нефтекамский Хлебокомбинат» осуществляется на основе системы ХАССП, и система ХАССП - как совокупность организационной структуры, документов, производственных процессов и ресурсов, необходимых для реализации ХАССП. Поэтому для эффективного внедрения системы ХАССП производители в том числе ОАО «Нефтекамский хлебкамбинат» обязаны не только исследовать свой собственный продукт и методы производства, но и применять эту систему и ее требования к поставщикам сырья, вспомогательным материалам, а также к системе оптовой и розничной торговли.

Список использованной литературы

I.Нормативно-правовые материалы

1. ГОСТ Р ИСО 9001:2008 «Система менеджмента качества. Требования»: утвержден Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 №471-ст.

. ГОСТ Р ИСО 9004:2001 «Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности»: утвержден Постановление Госстандарта РФ от 15.08.2011 №334-ст.

. ГОСТ Р ИСО/ТО 10017:2005 «Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2000»: утвержден Приказом Ростехрегулирования от 31.05.2005 №111-ст.

. ГОСТ Р ИСО 22000 - 2007 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции»: утвержден и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 17.04.2007 №66-ст.

II. Специальная литература

5. Андерсен, Б. Бизнес - процессы. Инструменты совершенствования. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. - 86 с.

. Аристов, О.В. Управление качеством. - М.: ИНФРА - М, 2009. - 239 с.

. Бузов, Б.А. Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация и сертификация. - М.: Академия, 2008. - 176 с.

. Вдовин, С.М. Система менеджмента качества организации [Текст] : учеб. пособие / С.М. Вдовин, Т.А. Салимова, Л.И. Бирюкова. - М. : ИНФРА-М, 2012. - 299 с.

. Герасимов, Б.И. Экономика и управление качеством: учет, анализ, методы, модели, инструменты и аудит. - Тамбов: Издательство ГОУ ВПО ТГТУ, 2010. - 169 с.

. Герасимова, Е.Б. Управление качеством. - М.: ФОРУМ, 2009. - 256 с.

. Глухов, В.В. Менеджмент: учебник для вузов. - Спб.: Питер, 2009. - 608 с.

. Дорофеев, В.Д. Менеджмент. - М.: Инфра-М, 2008. - 440 с.

. Дунченко, Н.И. Управление качеством в отраслях пищевой промышленности. - М.: Издательство «Дашков и Ко», 2010. - 212 с.

. Ершов, А.К. Управление качеством. - М.: Логос, 2008. - 315 с.

. Ефимов, В.В. Средства и методы управления качеством. - М.: КНОРУС, 2009. - 232 с.

. Ильенкова, С.Д. Инновационный менеджмент. - М.: Юнити-Дана, 2009. - 335 с.

. Ильенкова, С.Д. Управление качеством. - М.:ЮНИТИ, 2009. - 456 с.

.Каменщиков, А.К. Конкурентоспособность предприятия // Управление качеством. - 2011. - №10. - С. 44 - 49

. Кане, М.М., Иванов, Б.В., Корешков, В.И. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: учебник для вузов. - Спб.: Питер, 2009. - 560 с.

. Квитко, А.В. Управление качеством. М.: Московский госуниверситет экономики, статистики и информатики, 2008. - 183 с.

. Клячкин, В.Н. Статистические методы в управлении качеством: компьютерные технологии. - М.: Финансы и статистика, ИНФРА - М, 2009. - 304 с.

. Колчков, В.И. Метрология, стандартизация и сертификация. - М.: Владос, 2010. - 398 с.

. Коноплев, С.П. Управление качеством. - М.: ИНФРА - М, 2009. - 252 с.

. Логанина, В.И. Системы качества. - М.: КДУ, 2008. - 358 с.

. Магер, В.Е. Управление качеством [Текст] : учеб. пособие / В.Е. Магер. - М. : ИНФРА-М, 2012. - 176 с.

. Мерзликина, Н.В. Управление качеством. - Красноярск: ИПК СФУ, 2008. - 210 с.

. Михеева, Е.Н., Сераштан М.В. Управление качеством. - М.: Издательство «Дашков и Ко», 2009. - 708 с.

. Мишин, В.М. Управление качеством: учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2008. - 463 с.

. Прохоров, Ю.К. Управление качеством: учебное пособие. - Спб.: СпбГУТМО, 2007. - 144 с.

. Пшенников, В.В. Показатели для гармоничной компании // Методы менеджмента качества. - 2009. - №6. - С. 13-17.

. Ребрин, Ю.И. Управление качеством. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2010. - 174 с.

. Ревенко, Н.Ф. Экономика предприятия. - М.: Высшая школа, 2008. - 103 с.

. Ревенков, А.Н. Внедрение стандартов ИСО серии 9000 как фактор повышения конкурентоспособности продукции на внутреннем рынке // Стандарты и качество. - 2010. - №6. - С. 23- 26.

. Разумов, В.А. Управление качеством. - М.: ИНФРА - М, 2011. - 208 с.

. Розова, Н.К. Управление качеством. - М.: ИНФРА - М, 2010. - 600 с.

. Статистические методы контроля и управления [Текст] : сб. статей : [науч. изд.] / [под ред. Г.Е. Герасимовой]. - М. : Трек, 2010. - 144 с.

. Тебекин, А.В. Управление качеством [Текст] : учебник / А.В. Тебекин. - М. : Юрайт, 2011. - 371 с.

. Шевчук, Д.А. Управление качеством. - М.: Гросс-Медиа, 2012. - 216с.

. Шестопал, Ю.Т. Управление качеством. - М.: ИНФРА - М, 2008. - 331 с.

. Шотмиллер, Д. Затраты на качество стимулируют процессы непрерывного совершенствования // Методы менеджмента качества. 2010. - №2. - С.47-51.

III. Текущий архив

41. Устав предприятия

. Бухгалтерская отчётность ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

. Документы ХАССП

IV. Источники удаленного доступа

. www.ereport.ru - Мировая экономика и мировые рынки

. www.maib.ru - Международная Академия исследований будущего

. www.kycherova.ru - Образовательный сайт Кучеровой Е.Н.

. www.marketopedia.ru - Свободная энциклопедия маркетинга

. www.asmarketing.ru - Комплексный маркетинг и стратегический консалтинг

. www.nkhleb.ru - Официальный сайт ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат»

. www.dic.academic.ru - Словари и энциклопедии на Академике

. www.qh.siteedit.ru - Качественный справочник

. www.inventech.ru - Центр креативных технологий

. www.bntu.org/qual-manage.ru - Центр «Качество»

Приложения

Приложение 1

Приложение 2

Политика руководства предприятия в области обеспечения качества и безопасности выпускаемой продукции

ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» с момента своего пуска является основным поставщиком хлебобулочных и кондитерских изделий в городе Нефтекамске, Нефтекамском районе и близлежащих регионах.

Основополагающий принцип работы нашего предприятия - традиционное качество и широкий ассортимент, способные удовлетворить самые разнообразные запросы потребителей.

Основной целью нашей деятельности является:

безопасность продукции является приоритетной целью предприятия;

разработка и выпуск хлебобулочных и кондитерских изделий наиболее полно отвечающих запросом потребителей за счет стабильно высокого качества и безопасности производимой продукции;

гармоничное сочетание вкусовых свойств с пищевой ценностью продукции;

расширение рынка сбыта.

Данная цель достигается путем:

непрерывного улучшения качественных характеристик хлебобулочных и кондитерских изделий;

формирования ассортиментной политики предприятия с учетом разработки новых конкурентоспособных сортов кондитерских изделий;

постоянного изучения конъюнктуры рынка;

надежной поставки продукции требуемого качества;

внедрения прогрессивных технологий производства и передовой техники;

постоянного повышения квалификации персонала, в том числе и в области качества;

разработки, внедрения технологических инструкции, рецептур,

(продолжение Приложения 1.)

соблюдение которых на должном уровне предотвратит проблему качества в производственных подразделениях;

контроля технологической дисциплины путем установления системы планово-предупредительного ремонта, межремонтного обслуживания;

организации проведения метрологической поверки средств измерения и контроля;

формирования целей и задач в области обеспечения качества для каждого подразделения, их разъяснения сотрудникам и обеспечения со стороны руководства условий для их реализации.

Для решения этой задачи сотрудниками предприятия изучается опыт работы лучших отечественных и зарубежных предприятий, ознакомление с аналогичными разработки, посещение выставок, изучение специальных печатных изделий. При составлении новых проектов технической реконструкции производства, внедрения новых технологий, новых сортов изделий учитывается опыт лучших предприятий пищевой отрасли.

Принимая во внимание, что охрана здоровья человека является делом первостепенной важности, ближайшей задачей всего коллектива является:

разработка, сертификация и поддержание в рабочем состоянии системы качества, основанной на принципах ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки).

Руководство ОАО «Нефтекамский хлебокомбинат» берет на себя обязательства и несет ответственность за проведение Политики в области качества и принимает все необходимые меры, обеспечивающие ее понимание работниками всего коллектива предприятия.