Проектирование кровли крыши из асбестоцементных волнистых листов

1.       Введение

Проект производства работ разрабатывается на основе проекта организации работ и на его основе организуется непосредственное производство строительно-монтажных работ.

Задачей ППР является дальнейшее развитие основных решений, принятых в ПОС, конкретизация этих решений с учетом возможностей данной строительной организации, выработка путей оперативного управления строительным производством, в зависимости от конкретной обстановки. В проекте производства работ:

уточняются сроки возведения здания;

устанавливаются методы и очередность производства работ;

устанавливаются мероприятия подготовительного периода;

определяется потребность в строительных машинах и транспортных средствах, а также в энергетических ресурсах;

рассчитывается потребность рабочих кадрах;

намечаются мероприятия по контролю качества строительно-монтажных работ.

Технологическая карта, один из основных элементов проекта производства работ, содержащий комплекс конструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства, их задача, способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости строительных работ. Технологические карты разрабатываются с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности определения, необходимых для их осуществления количества работ, материальных и технических ресурсов.

2. Область применения технологической карты

Данная рабочая технологическая карта разработана на устройство кровли из волнистых асбестоцементных листов среднего профиля (ГОСТ 20430-84) по обрешетке для общежития на 50 мест (со стенами из кирпича). Здание двухэтажная Крыша-двухскатная чердачная по наслонным стропилам.

 

3. Указания по производству работ

На объекте асбестоцементные, волнистые листы, инструмент и приспособления завозят автотранспортом в контейнерах и выгружают краном на складе в районе устройства кровли. Асбестоцементные листы поставляются на объект в объеме и сроки. По мере необходимости на столе обрезают по шаблону углы или продольные полосы, электродрелью сверлят отверстия. Асбестоцементные листы укладывают в кровлю с совмещением продольных кромок.

Для укладки кровли с совмещением продольных кромок листов в них обрезают углы с размером катета 200мм продольной кромки 167мм волновой кромки.

В покрытии асбестоцементные листы укладывают параллельными рядами в направлении от одного фронта к другому. При выборе направления укладки нужно учитывать, что открытая кромка продольных стыков должна располагаться на подветренной стороне. Укладку начинают с карнизного ряда и заканчивают коньковым. Устройство обделок, перестановку страховочного троса и ходовых мостиков производить параллельно с укладкой асбестоцементных листов. Устройство кровли ведут параллельно на противоположных скатах двумя звеньями с целью избежания большой “парусности”.

Работы по устройству кровли из асбестоцементных листов ведутся двумя звеньями по 3 человека.

 

Ведомость материалов для кровельных работ

Наименование материала	Марка, ГОСТ, ТУ	Единица измерения	Норма расхода материала	Итого
Асбестоцементные листы	ГОСТ 20430-84	М2	750*1200	150рулонов

4. Техника безопасности

Согласно СНиП 12.03.2001 "Безопасность труда в строительстве" на участке, где ведется строительство, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении здания и сооружения запрещается выполнять работы, связаные с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

Запрещается подъем сборных ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12.03.2001.

Элементы во время движения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными обозначения между лицами руковадящими монтажом и монтажниками.

Администрация обязана обеспечить рабочих спец.одеждой, обувью, защитными головными уборами.

Находиться на строительной площадке без каски запрещенно.

При перемещении конструкциedойЕи, расстояние между ними должно быть не менее 1м по горизонтали и 1м по вертикале.

5. Контроль качества кровельных работ

При контроле качества кровли проверяют марки используемых материалов, их соответствие проекту и требованиям ГОСТов.( ГОСТ 20430-84) Проверке подлежит качество основания кровли, которое должно быть прочным. Наличие трещин, неровностей проверяют визуально, ровность- рейкой. Основание считают ровным, если при проверке контрольной трехметровой рейкой просвет под ней не превышает 5 мм на горизонтальной поверхности и поверхности, вдоль уклона. Поперек уклона допускается просвет до 10 мм.

Осмотром оценивают качество каждого прикрепленного листа. Листы должны иметь ровную поверхность без трещин. Величину продольной и поперечной нахлестки проверяют складным метром. Проверяют качество прикрепления.

6. Подсчет объемов и затрат труда

6.1 Земляные работы

Рис.1. Подсчет объемов выемки и обратной засыпки

Vвыем=33,1*17,2*2,3=1309,436 м3

Vобр=1*2,3*0,5*100,6=115,69м3

V=139.436м3

Рис.2. Подсчет объемов снятия растительного слоя

Vраст. сл.=0,15*35.3*19.4=102.72 м3

6.2 Техническое подполье выполняется из ж/б блоков ФБС

Таблица, 2

Обозначение	Наименование	Количество	Масса 1го-эл	Масса всех	Объем, м3 1го-эл	Объем, м3 всех
Серия 1.112-5	ФБС 6.24-4	32	1.04	33,28	0,576	18,432
	ФБС 6,12-4	6	0,51	3,06	0,288	1,728
	ФБС 9,6,6-Т	13	0,7	9,1	0,324	4,212
	ФБС 24,4,6-Т	20	1,30	26	0,576	11,52
	ФБС 12,4,6-Т	14	0,64	8,96	0,288	4,032
	ФБС 9,4,6-Т	6	0,47	2,82	0,216	1,296
Итого			4,66	83,22	2,268	41,22

6.3 Плиты перекрытия

Таблица 4

обозначение.	Тип, марка	Количество	Объем, м3		Мааса, т
			1го	Всех	1го	Всех
Серия 1,24-1	ПК 64,15-4 А1УТ-а	76	1,98	150,48	2,85	216,6
	ПК 45,12-4 А1УТ-а	8	1,19	9,52	2,28	18,24
	ПК 30,10-4 А1УТ-а	2	0,66	1,32	1,42	2,84
Итого			3,83	161,32	6,55	237,68

6.4 Лестничные марши и площадки

Наименование	Количество	Масса 1-го элем.	Общая масса	Объем, м3
ЛМ 8-121	3	1,52	4,56	3,16
ЛПР 22-12К	2	1,13	2,26	1,57

6.5 Перемычки

Таблица 5

Наименование	Тип	Кол-во	Объем, м3		Масса, кг
			1го эл-та	Всех	1го эл-та	Всех
Перемычки	БУ-16	72	0,027	1,944	65	4680
	БУ-10	11	0,017	0,187	20	220
	БУ-22	24	0,037	0,888	92	2208
	Б-9	58	0,007	0,406	18	1044
	Б-7	18	0,005	0,098	16	288

Итого 3,523

6.6 Каменные работы

Все стены выполняются из глиняного кирпича. Все внутренние гипсовые перегородки заменены на кирпичные: толщиной 80 мм на 65 мм.

Наружные стены - 640 мм.

Перегородки: - межквартирные 250мм

межквартирные 120мм

кирпичные в санузлах 65мм

На все здание необходимо 642.729 м3.

6.7 Утеплитель

В качестве утеплителя используется пенополистирол (γ=40кг/м3) толщиной 120 мм. Общая длина наружных стен (с ведомости подсчетов каменной кладки) составляет 91,16 м. Общая площадь наружных стен =574,3м2. Площадь всех наружных проемов - 87,3 м2. Площадь утеплителя =487 м2.

Объем утеплителя - 58,44 м3.

6.8 Устройство кровли

Рис.3. Подсчет площади крыши

Sобщ=134,298+137,44+237,12=508,858м2

Состав кровли:

1.     Мауэрлат 150*150.

2.       Кобылка 40*150.

3.   Щит из досок

4.       Свес из крученной стали

.         Волнистый асболист.

.         Наслонные стропильные ноги с шагом 1 м 150*150.

.         Диагональные стропила 150*150

8. Прогон 150*150.

. Разреженная обрешотка шаг 350,50*50мм.

. Сплошная обрешотка250*50.

. Бруски 50*50.

. укороченные стропила 150*50.

6.9 Заполнение проемов

Таблица 7

Наимен.	Тип	Количество			Площадь, М2
		Первый этаж	Второй. этаж	На все здание	1го элемента	Всех
Дверь	ДГ 21-6	9	9	18	1,26	22,68
	ДГ 21-8	29	29	58	1,68	97,44
	ДО 20-9	7	4	11	1,8	19,8
Окна	ОРС 15-15	12	14	26	2,25	58,5
	ОРС 21-15	4	4	8	3,15	25,2

Итого 223,62

.9 Остекление

Согласно ведомости заполнения проёмов Sост=60,24*2 =120,48 м2 3ех миллиметрового стекла.

6.10 Устройство полов

Таблица 8

Помещение

Схема пола

Данные элементов пола мм

Площадь,м2

ЛК, балконы, лоджии         Мозаичные плиты,

цементный раствор,

бетон М100,

уплотненный грунт.

36,95

Санузлы Керамическая плитка 40,

основание Ж/Б,

настил220.

37,6

Жилые помещения 1-го этажа                Паркет,

основание Ж/Б,

настил220.

256,45

Жилые помещения типового этажа.        Линолеум 26,

основание Ж/Б,

настил 220.

318,97

Итого:649,97м2

.11 Штукатурные работы

Штукатурятся все внутренние стены и перегородки. Площадь всех внутренних стен на типовой этаж (согласно ведомости подсчета каменной кладки) за вычетом проемов составляет:

1.       Шириной 640 мм - 165,4 м2

2.       Шириной 380 мм - 317,5м2

.         Шириной 250 мм - 210,3 м2

.         Шириной 65 мм - 211,25 м2

Итого - 904,45 м2 на всё здание.

6.12 Отделочные работы

Потолок

Жилых комнат- известковая побелка 402,3 м2

Санузлов- водоэмульсионная побелка 14,8м2

Стены и перегородки

Таблица 10

Вид отделки	Площадь, м2
Оклейка бумажными обоями	773,45
Глазурованная плитка на высоту 60см над кухонном рядом	7,2
Глазурованная плитка на высоту 1,8м	78,12

7. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 11

N п/п	Обоснование	Наименование работ	Объем работ		Состав звена	На единицу измерения		На весь объем
			ед. изм.	кол-во		норма времени	расценка	трудоемкость чел-час	сумма руб.
Земляные работы
1	Е2-1-5	Срезка растительного слоя бульдозером Т 100	1000 м3	0,103	машинист 6 р.	0,84	0,89	0,087	0,092
2	Е2-1-11	Рытье котлована экскаватором (0,3 м3) с погрузкой в транспортное средство	100 м3	1,309	машинист 5 р.	5,3	4,82	6,94	6,31
3	Е2-1-11	Рытье котлована экскаватором (0,3 м3) в отвал	100 м3	0,116	машинист 5 р.	4,2	3,82	0,49
4	Е2-1-34	Обратная засыпка бульдозером Т100	100 м3	0,116	машинист 6 р.	0,35	0,371	0,04	0,04
Фундаменты
5	Е12-25	монтаж блоков ФБС	шт	91	монтажники 4,3 и 2 р.	0,78	0,554	70,98	50,41
				91	машинист 6р.	0,26	0,276	23,66	25,116
6	Е4-1-10	Монтаж лестничных маршей и площадок весом до 2,5 т	1 элемент	5	монтажники 4 р. - 2 чел., 3 и 2 р.	1,4	1,02	7	5,1
					машинист 6 р.	0,35	0,371	1,75	1,85
7	Е4-1-7	Монтаж панелей перекрытия с приготовлением растворной постели из готового бетона площадью до 10 м2	1 элемент	84	монтажники 4 и 2 р., 3 р. - 2 чел.	0,72	0,509	60,48	42,756
					машинист 6 р.	0,18	0,191	15,12	16,044
8	Е4-1-7	Монтаж панелей перекрытия с приготовлением растворной постели из готового бетона площадью до 3 м2	1 элемент	2	монтажники 4 и 2 р., 3 р. - 2 чел.	0,44	0,311	0,88	0,622
					машинист 6 р.	0,11	0,117	0,22	0,234
9		Электросварка плит перекрытий и балконных плит	10 м	40	электросварщик 4 р.	4,3	3,01	172,00	120,40
10	Е3-3	Кладка из кирпича на цементном растворе толщиной 25 см проемов и стен теплового узла	1 м3	642,7	каменщик 3 р. - 2 чел.	2,3	6,1	1478,28	3920,65
20	Е1-7	То же раствор в ящиках 0,25 м3	м3	152	такелажники 2 р. - 2 чел.	0,65	0,416	98,8	63,23
					машинист 5 р.	0,325	0,296	49,4	45
21	Е4-14-7	Приготовление цементно-песчаного раствора в бетономешалке 100 л.	м3	152	машинист 3 р.	0,43	0,301	65,36	45,75
22	Е5-1-2	Монтаж металлических ограждений лестниц	10 м	0,65	монтажники 4, 3 р.	2,5	1,86	1,63	1,209
					машинист 6 р.	1,3	1,38	0,85	0,9
Монтаж кровли
23	Е-7-5	Покрытие крыш профилированными асбестоцементными листами.	1м2	508,86	Кровельщик зр-1 2разр-1.	0,14	0,094	71,24	47,83
Отделка
24	Е8-1-2	Оштукатуривание поверхностей стен вручную	100 м2	9,04	штукатуры 5 и 3 р.	12	9,66	108,48	87,33
25	Е8-1-2	Оштукатуривание поверхностей потолков вручную	100 м2	6,5	штукатуры 5 и 3 р.	15	12,08	97,5	83,2
26	Е8-1-15	Окрашивание поверхностей потолков клеевыми водоэмульсионными составами	100 м2	0,148	маляр 4 р.	1,8	1,42	0,27	0,21
27	Е8-1-28	Грунтование поверхностей	100 м2	6,5	маляр 3 р.	2,3	1,61	14,95	10,47
28	Е8-1-28	Очистка и обеспыливание	100 м2	7,73	маляр 2 р.	0,31	0,198	2,4	1,53
29	Е8-1-28	Нанесение клеевого состава на поверхности	100 м2	7,73	маляр 3 р.	1,7	1,19	13,14	9,2
30	Е8-1-28	Оклеивание обоями улучшенного качества	100 м2	7,73	маляр 5 р.	7,6	6,92	58,75	53,49
31	Е8-1-35	Облицовка поверхностей стен плиткой (150×150) на цементно-песчаном растворе	м2	85,32	плиточники 4 и 3 р.	1,6	1,19	136,51	101,53
32	Е19-8	Устройство паркетных полов	м2	256,45	паркетчик 3 р.	0,41	0,287	105,14	73,6
33	Е19-13	Укладка линолеума	м2	318,97	облицовщики 4 р. - 2 чел. и 2 р.	0,13	0,096	41,47	30,62
34	Е6-13	Установка оконных коробок	100 м2	0,837	плотники 4 и 2 р.	24	17,6	20,09	14,73
35	Е6-13	Установка дверных коробок	100 м2	1,4	плотники 4 и 2 р.	23	16,45	32,2	23,03

Итого 2756,107 4882,92

8. Подбор подъемно-транспортного оборудования

.1 Подбор крана

Сроп 4СК10-4

Для монтажа: плит перекрытия.

Подбираем кран по наиболее тяжелому элементу - плита ПК 60,15-4 А1УТ-а, ее масса вместе с грузозахватными приспособлениями составляет 2,94тонн.

Определяем высоту подъема крюка:

Нк=h0+hз+hэ+hr, где

h0 - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента (5,9 м)з - запас по высоте (0,5 м)э - толщина литы(0,22 м)r - высота грузозахватного устройства (Стропа 4СК-10-4 массой-89,85 кг, Грузоподъемность-10 т) (3,6 м)

Нк=5,9+0,5+0,22+3,6=10,22 м

Расстояние от уровня стоянки до верха стрелы

Hс=Hk+ hп=10.22+2=12.22 м

hп- размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Требуемый монтажный вылет крюка

lk=((в+в1+в2)*(Hс-hш))/( hг+ hп)+в3=

=((0,5+9,6+0,5)*(12,22-2))/(3,6+2))+2=21,3м.

Здесь в- минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, равный 0,5 м;

в1- расстояние от центра тяжести элемента до края элемента, приближенного к стреле.

в2- половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента.

hш- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.

в3- расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м.

Необходимая номинальная длина стрелы

Lс===21,84м

кран гусеничный СКГ 40/63 (СКГ-40А):

осн. хоратеристики . (Lс=25м, Lк=22м, М=3,3т., Нк=21м),

Vпод.ос=0,186м/с, Vвсп.под=0,375м/с, V передв кр=0,278м/с, nоб=0,007об/с);

Среднее удельное давление на грунт

с грузом=0,16МПа;

при передв без груза=0,09МПа;

Максимальный радиус поварота=4м.

Преодолеваемый краном уклон=12гр

Дизель:

тип-К-661;

мощность ,КВт-84;

Генератор:

тип ЕСС5-93-4-М101;

мощность 75КВт.

Суммарная мощность электродвигателя-101,5 КВт

Масса крана:

со стреловым оборудованием-60,6т;

с башено стреловым оборудованием 70.8т.

Масса противовеса 14 т.

кран гусеничный СКГ 63/100.

осн. хоратеристики. (Lс=35,8м, Lк=23м, М=6т., Нк=21,5м),

Vпод.ос=0,163м/с, Vвсп.под=0,326м/с, V передв кр=0,208м/с, nоб=0,005об/с);

Среднее удельное давление на грунт

с грузом=0,16МПа;

при передв без груза=0,098МПа;

Максимальный радиус поварота=4.65м.

Преодолеваемый краном уклон=12гр

Дизель:

тип-1ДББ;

мощность ,КВт-110,3;

Генератор:

тип ГСФ-100М;

мощность 100КВт.

Суммарная мощность электродвигателя-145 КВт

Масса крана:

со стреловым оборудованием-91,2т;

с башено стреловым оборудованием 109,7т.

Масса противовеса 16 т.

8.2 Расчет продолжительности монтажных работ: продолжительность прибывания крана на объекте

Тк=То+Ттр+Тм+Тоn+Тq

где То- время работы крана не посредственно на монтаже,

ТтрТмТоnТq-время на транспортирование крана на объект, монтаж, опробование, пуск и демонтаж.

СКГ 40/63 (Ттр+Тм+Тоn+Тq)=7.12

СКГ 63/100 (Ттр+Тм+Тоn+Тq)=8.8

Продолжительность монтажа То может быть определена по ЕНиР [4,5] как затраты машинного времени или вычислена по формуле То=V/Пэ, где V-объем работ, выполненный данной машиной, в шт, т м3.

Пэ- эксплуатационная сменная производительность крана при монтаже сборных элементов, в шт, т м3.

где Кв1- коэф-т, учитывающий неизбежные перерывы в работе крана, принимаем =0,86;

-продолжительность одной смены, мин.;

Тц- продолжительность одного цикла работы крана, при монтаже элемента, мин;

Тц= Труч +Тмаш

Труч -время ручных операций, мин;

Тмаш -время машинных операций, мин;

Время ручной операции:

Труч=tстр+tуст+tрасст=8

tстр,tуст ,tрасст -соответственно ручное время строповки, установки и расстраповки элемента, мин (табл.5 прил);

tстр=2мин,

tуст=4мин,

tрасст=2мин,

Машинное время цикла:

 ,

где Нк -средняя высота подъема крюка, м;

γ -средний угол поворота стрелы между положением стрелы при строповке элемента и его установке в проектное положение, град;

К1 -коэф-т учитывающий совмещение операций поворота стрелы сперемещением груза по вертикали, при изменении вылета стрелы, К1=0,75,

V1 -средняя скорость подъема и опускания крюка, м/мин;

V2 -скорость перемещения груза при изменении длины стрелы или скорость перемещения каретки, м/мин;

V3 -рабочая скорость перемещения крана, м/мин;

ρ1 -среднее расстояние перемещения груза за счет изменения вылета стрелы или перемещения грузовой каретки, м;

ρ1 -расстояние перемещения крана, на один элемент, м;

nоб -число оборотов, с-1.

для ж/б балок:

Труч=2+4+2=8мин.

Труч=2+4+2=8мин.

Тц= Труч +Тмаш=8+5,83=13,83 мин

Тц= Труч +Тмаш=8+7,4=15 мин

 

8.3 Определение трудоемкости монтажных работ

Трудоемкость монтажных работ складывается из единовременных затрат (Qед), затрат труда машинистов (Qмаш), затрат труда ремонтного и обслуживающего персонала (Qрем), затрат труда монтажников (Qмонт).

Q=Qед+Qмаш+Qрем+Qмонт

Qмаш=Нвр*V=0,57*115=65,5

Qмонт=Нвр*V=5,7*115=655,5

й вариант:

Qед=28,6ч/смен Qрем=0,58ч/смен

Q=(28.6+65.5+0.58+655.5)/115=6.5

2й вариант:

Qед=48,2ч/смен Qрем=0,76ч/смен

Q=(48.2+65.5+0.76+655.5)/115=6.7

8.4 Определение себестоимости монтажних работ

Себестоимость монтажа единицы объема монтажных работ определяется:

где 1,08 и 1,5 коэф. учитывающие накладные расходы строительно-монтажной организации на эксплуатацию машин и зар.плату соответственно.

Смаш.см - стоимость машино-смены работы крана, руб.

Сед - стоимость единовременных затрат, связанных с организацией монтажных работ, руб.

Зп - сумма зар.платы монтажников, руб.

Тк - продолжительность работы крана на объекте, смен.

V - объем работ, м3,шт,т.

й вариант:

Сед=157.6руб. Смаш.см=35.3руб

й вариант:

Сед=179руб. Смаш.см=40.2руб

8.5 Расчет приведенных затрат

Удельные приведенные затраты.

Зпр.уд=С+Ен·Куд

где: Ен - нормативный коэф-т эффективности капиталовложений, Ен=0,15.

Куд - удельные капиталовложения, руб.

Зпр.уд1=9.53+0.15*2,99=9,98

Зпр.уд1=10.46+0.15*5,65=11,3

где: Синв - инвентарно-расчетная стоимость крана.

Тгод - нормативное число часов работы крана в году.

Тсм - число часов работы крана в смену(8,2ч).

й вариант:

Синв=44500руб. Тгод=3370ч.

й вариант:

Синв=77700руб. Тгод=3370ч.

Технико-экономические показатели выбора кранов

№	Показатели	1вариант	2вариант
1	продолжительность монтажных работ, смен	5,02	6.34
2	трудоемкость монтажа, чел/смен	6.5	6.7
3	себестоимость монтажа, руб..	9.53	10.46
4	приведенные затраты, руб..	9,98	11,3

Вывод: по Т.Э.П. принимаем кран СКГ 40/63 т.к. он более экономичен.

марка крана	вылет, м.	груз-ть, т,	V осн.подъема м/с	V всп.подъема м/с	V перем-я м/с	n вращен об/с
СКГ 40/63	22	3,3	0,186	0,375	0,278	0,007

8.6 Определение зон действия крана

При размещении строительного крана следует установить опасные для людей зону, в пределах которой могут постоянно действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, где происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

В целях создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают зоны: монтажную зону, зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана, опасная зона работы подъемника, опасную зону дорог.

.Монтажная зона:

Равна периметру здания 92,92+3,5=96,42м, т.к. высота здания не превышает 10 метров.

.Зона обслуживания крана:

Rmax=22 м, равна вылету стрелы.

.Зона перемещения груза:

Rп.гр.= Rmax+0,5·Lmax.эл.=22+0,5·6,4=25,2 м.

4.Опасная зона работы крана:

Rоп.= Rпс +lбез =25,2+4=29,2м.

здесь, lбез= 4м.- безопасное расстояние от вертикальной проекции в случае возможного падения груза(по СНиП 12.03.01), Rпс-радиус падения стрелы.

.Опасная зона работы подъемника равна 5м от габаритов подъёмника в плане.

Зоны потенциально действующих опасных факторов относят участки территории вблизи строящегося здания и этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций ограждаются сигнальными ограждениями в соответствии с ГОСТ 23407 - 78. Производство работы в этих зонах требуют специальных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работающих.

9. Расчеты по СГ П

9.1 Внутрипостроечные дороги

Для внутрипостроечных перевозок пользуются в основном автомобильным транспортом.

Постоянные подъезды не обеспечивают строительство из-за несоответствия трассировки и габаритов, в связи с этим устраивают временные дороги. Временные дороги - самая дорогая часть временных сооружений, стоимость временных дорог составляет 1-2 % от полной сметной стоимости строительства.

Схема движения транспорта и расположения дорог в плане должна обеспечивать подъезд в зону действия монтажных и погрузочно-разгрузочных механизмов, к площадкам укрупнительной сборки, складам, бытовым помещениям. При разработке схемы движения автотранспорта максимально используют существующие и проектируемые дороги. Построечные дороги должны быть кольцевыми, на тупиковых устраивают разъезды и разворотные площадки. При трассировке дорог должны соблюдаться минемальные расстояния:

между дорогой и складской площадкой - 1 м

между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку -1,5м Ширина проезжей части однополосных дорог -3,5 м, двуполосных -6м. При большегрузных машинах ширину увеличивают до 8м. На участках дорог, где организовано одностороннее движение, в зоне выгрузки и складирования материалов ширина дороги увеличивается до 6м, длина участка уширения 12-18 м. Радиусы закругления дорог принимают минимально 12м, но при этом ширина проездов в пределах кривых увеличивается с 3,5 до 5м Дорога планируется быть грунтовая профилированная.

9.2 Проектирование складов

Необходимый запас материалов на складе:

где Робщ - кол-во материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период.

Т - продолжительность расчетного периода, дн

Тн - норма запаса материала, дн. Принята из расчета перевозки материалов и изделий автомобильным транспортом на расстояние до 50км.

К1 - коэф. неравномерности поступления материала на склад

К2 - коэф. неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода

Полезная площадь склада:

F=P/V,

где, V - кол-во материала, укладываемого на 1 м2 площади склада

Общая площадь склада:

S=F/ß,

где, ß - коэф. использования склада

Определение запасов материалов на складе.

Таблица 12

Наименование материалов	Ед. изм.	V	Сроки укл.	Тн дн	Р	F М2	S М2
Кирпич в поддонах	т.шт.	642,73		10	357	510	850
Блоки бетонные	м3	41,22		10	41,22	20,61	34,35
Сборные ж/б элементы	м3	8,26		10	8,26	10,325	17,21
Ж/Б перекрытия	м3	161,32		10	161,32	134,4	224
Оконные и дверные блоки	м2	22,36		8	223,6	11,18	18,6
Асбестоцементные листы	т	2,54		8	0,71	0,284	18
Песок щебень гравий	м3	200		8	200	133	222

Итого 1366,63 м2

Для складирования кирпича, железобетонных плит перекрытий, арматурных изделий, камня бутового используем открытые склады ; оконных и дверных блоков проектируем закрытые склады; асбестоцементных листов навесы.

Кирпич хранится на поддонах в штабелях высотой 1,5м.

Плиты перекрытия на складе укладываются в штабеля высотой 2,5м.

Между штабелями предусматриваются проходы шириной 1м через 20-25м и проезды шириной 5м для проезда транспортных средств. Нижний ряд изделий в штабелях укладывают на деревянные подкладки, а последующие ряд - на прокладки из брусьев 8х8см.

Асбестоцементные листы укладываются на горизонтальных стропах.

Неравномерность потребления на строительной площадке различных материалов в течение периода строительства позволяет отказаться от складирования одновременно всех строительных материалов. Площадь открытых складов будет определяться площадью, необходимой для хранения кирпича.

Принимаем:

Площадь открытых складов-850м2.

Площадь навесов-18 м2.

Площадь закрытых складов-18,6м2.

9.3 Расчет автомобильного транспорта

Основным видом транспорта для доставки строительных грузов является автомобильный.

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (Ni)определяют для каждого вида грузов по заданному расстоянию перевозки по определенному маршруту:

;

где Qi- общее количество данного груза, перевозимого за расчетный период, т;

tц- продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Тi- продолжительность потребления данного вида груза, дн;

Qтр- полезная грузоподъемность транспорта, т;

Тсм- сменная продолжительность работ транспорта, равная 7,5ч;

Ксм- коэффициент сменной работы транспорта, зависящий от количества смен работы в течение суток.

Продолжительность цикла транспортировки груза:

 ,

где tпр- продолжительность погрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса грузов и грузоподъемности автотранспорта;

l- расстояние перевозки в один конец, км;

v- средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч, зависящая от типа и грузоподъемности автотранспорта, рельефа местности, класса и состояния дорог;

tм- период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

Общая потребность в транспортных средствах суммируется по всем видам грузоперевозок.

Наименование и марка элементов	Наименование и вид транспорта	Грузоподъемность qтр	Количество элементов, перевозимых за один рейс	Количество автотранспортных единиц
				тягач	прицеп
Блоки ФБС	Одиночный авто.	12	10	0,86
панели перекрытия	Одиночный авто.	12	4	0,63
дер-е конструкции	Одиночный авто.	36		0,18

Принимаем один автомобиль КАМАЗ 5163, грузоподъемностью 12т для доставки, плит перекрытия, блоков и других изделий

9.4 Расчет и подбор временных административных, хозяйственных и культурно-бытовых зданий

Временные здания сооружают только на период строительства. По назначению делят на производственные, складские, административные, санитарно-бытовые, жилые и общественные.

Удельный вес различных категорий работающих, служащих, ПСО зависит от показателей конкретной области строительства. Ориентировочно: рабочие -85%; ИТР - 12%; ПСО - 3%; в том числе в первую смену рабочих - 70%; остальных категорий 80%.

Всего рабочих 11 чел.

ИТР и служащие: 1 чел.

ПСО: 1 чел.

Рабочие: 11 чел.

Требуемые на период строительства площади:

Fтр=N۰Fн

N- численность рабочих, чел.

Fн - норма площади на одного рабочего.

№	Наименование	численность рабочих	нормативная площадь на одного рабочего, м2	расчетная площадь, м2	тип помещений
1. Санитарно-бытовые помещения
1	Гардеробная	11	0,9 на 1чел. (1 на 1чел)	9,9 (11шкаф)	инвентарный
2	Навес для отдыха	11	1 на 1 чел.	11	инвентарный
3	Умывальная	11	0,05 на 1 чел. (1 на 15)	1(1 крана)	инвентарный
4	Душевая	11	0,43 на 1чел. (1 на 12)	4,7 (1 душа)	инвентарный
5	Туалет	11	0,07 на 1чел.	0,77	инвентарный
6	Сушильня	11	0,2 на 1 чел.	2,2	инвентарный
7	Столовая	11	0,6 на 1 чел (1 на 4)	6,6 (3 места)	инвентарный
2.Служебные помещения
8	Прорабская	5	24 на 5 чел.	24	инвентарный

По рассчитанным площадям подобраны временные помещения контейнерного типа УТС одиночный и блокируемый (металлические контейнера) 420-04 и деревянный с металлической опорной рамой :

контейнеров размерами 6 х 2,5м.

9.5 Ýëåêòðîñíàáæåíèå ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè

Ðàñ÷åò ìîùíîñòè , íåîáõîäèìîé äëÿ îáåñïå÷åíèÿ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè ýëåêòðîýíåðãèåé, ïðîèçâåäåì ïî ôîðìóëå:

ãäå, Ð - ðàñ÷åòíàÿ íàãðóçêà ïîòðåáèòåëåé, êÂò;

α - êîýôôèöèåíò, ó÷èòûâàþùèé ïîòåðè ìîùíîñòè â ñåòè è çàâèñÿùèé îò å¸ ïðîòÿæåííîñòè;

Ê1, Ê2, Ê3, Ê4 - êîýôôèöèåíòû ñïðîñà, îïðåäåëÿåì ÷èñëîì ïîòðåáèòåëåé è íå ñîâïàäåíèåì ïî âðåìåíè èõ ðàáîòû;

Ðñ - ìîùíîñòü, ñèëîâûõ ïîòðåáèòåëåé, êÂò;

Ðò - ìîùíîñòü, òðåáóåìàÿ äëÿ òåõíîëîãè÷åñêèõ íóæä, êÂò;

Ðîâ - ìîùíîñòü, òðåáóåìàÿ äëÿ íàðóæíîãî îñâåùåíèÿ, êÂò;

cosφ - êîýôôèöèåíò ìîùíîñòè â ñåòè, çàâèñÿùèé îò õàðàêòåðà çàãðóçêè è ÷èñëà .

Íàèìåíîâàíèå ïîòðåáèòåëåé	Åäèíèöà èçìåðåíèÿ	Êîë-âî	Óäåëüíàÿ ìîùíîñòü íà åäèíèöó èçìåðåíèÿ	Êîýô. ñïðîñà, Êñ	Òðåáóåìàÿ ìîùíîñòü
1.Ïîäúåìíèê	øò.	1	10	0,15	3
2.Ñâàðî÷íûé àïïàðàò	øò.	22	0,35	7,7
3.Ðó÷íîé èíñòðó-ìåíò	øò.	5	1,5	0,15	1,875
4.Áåòîíîíàñîñ	øò.	1	25	0,45	3,46
5.Ðàñòâîðîìåøàëêà	øò.	1	2,2	0,5	1,69
Âíóòðåííèå îñâåùåíèå
6.Îòäåëî÷íûå ðàáî-òû	100ì2	130,7	0,15	0,8	15,6
7.Ñàíèòàðíî- áûòîâûå ïîìåùåíèÿ	ì2	48	3	0,8	3,868
8.Ñëóæåáíûå	ì2	24	0,15	0,8	0,696
Íàðóæíîå îñâåùåíèå
9.Ïëîùàäêà	ì2	8050	0,2	1	1610
10.Äîðîãè	êì	0,16	2	1	0,32
Èòîãî					1648,2

Òðåáóåìîå êîëè÷åñòâî ïðîæåêòîðîâ äëÿ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè îïðåäåëèì ïî ôîðìóëå:

n=P۰E۰s/Pë

n=0,3۰3,5۰8050/1000=8,5

Ð - óäåëüíàÿ ìîùíîñòü, Âò/ì2 (ïðîæåêòîð ÏÇÑ-35 Ð=0,3)

Å - îñâåùåííîñòü (îõðàííîå Å=3,5)- ðàçìåðû ïëîùàäêè, ïîäëåæàùåé îñâåùåíèþ, ì2

Ðë - ìîùíîñòü ëàìïû ïðîæåêòîðà, Âò (ÏÇÑ-35 Ðë=700 Âò)

Äëÿ Îñâåùåíèÿ èñïîëüçóåì ÏÇÑ - 35 ìîùíîñòüþ, Ð=0,3Âò/ì2.

Ìîùíîñòü ëàìïû ïðîæåêòîðà Ðë = 1000Âò . Îñâåùåííîñòü Å= 3,5 ëê.

Ïëîùàäü ïîäëåæàùàÿ îñâåùåíèþ 8050 ì2.

Ïðèíèìàåì äëÿ îñâåùåíèÿ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè 9ïðîæåêòîðîâ. Íà îñíîâå ïîäñ÷èòàííîé ìîùíîñòè ïðîèçâîäÿò âûáîð èñòî÷íèêîâ ýëåêòðîñíàáæåíèÿ è òðàíñôîðìàòîðû. Íàèáîëåå ýêîíîìè÷íûì èñòî÷íèêîì ýëåêòðîñíàáæåíèÿ ÿâëÿþòñÿ ðàéîííûå ñåòè âûñîêîãî íàïðÿæåíèÿ.  ïîäãîòîâèòåëüíûé ïåðèîä ñòðîèòåëüñòâà ñîîðóæàþò îòâåòâëåíèå îò ñóùåñòâóþùåé âûñîêîâîëüòíîé ñåòè íà ïëîùàäêó è òðàíñôîðìàòîðíóþ ïîäñòàíöèþ, ìîùíîñòüþ 180 êÂò. Ðàçâîäÿùóþ ñåòü íà ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêå óñòðàèâàåì ïî êîëüöåâîé ñõåìå ñ äâóñòîðîííèì ïèòàíèåì. Ýëåêòðîñíàáæåíèå îò âíåøíèõ èñòî÷íèêîâ ïðîèçâîäèòñÿ ïî âîçäóøíûì ëèíèÿì ýëåêòðîïåðåäà÷.

9.6 Âîäîñíàáæåíèå ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè

Ñóììàðíûé ðàñõîä âîäû îïðåäåëèì:

Qîáù=Qïð+Qõîç-áûò+Qïîæ

Ðàñõîä âîäû íà ïðîèçâîäñòâåííûå íóæäû:

q1 - óäåëüíûé ðàñõîä âîäû íà åäèíèöó îáúåìà ðàáîò

V - îáúåì ÑÌÐ

Ê4 - êîýô. ÷àñîâîé íåðàâíîìåðíîñòè âîäîñíàáæåíèÿ

t - êîë-âî ÷àñîâ ïîòðåáëåíèÿ â ñìåíó

Ðàñõîä âîäû íà õîçÿéñòâåííî-áûòîâûå íóæäû:

Qõîç-áûò= Qõîç-ïèò+ Qäóø =0,045+0,18=0,225ë/c,

Qõîç-ïèò=

b - íîðìà ðàñõîäà âîäû íà õîçÿéñòâåííî-ïèòüåâûå íóæäû íà 1ãî ÷åëîâåêà â ñìåíó;

N - max êîëè÷åñòâî ðàáîòàþùèõ â ñìåíó

Ê2 - ÷àñîâîé êîýô. ïîòðåáëåíèÿ

Qäóø=

Ñ - ðàñõîä âîäû íà 1 ðàáîòàþùåãî, ïðèíèìàþùåãî äóø (30-40 ë.)

N - ÷èñëî ðàáî÷èõ

täóø - ïðîäîëæèòåëüíîñòü ðàáîòû äóøåâîé óñòàíîâêè

Êï -êîýô. ó÷èòûâàþùèé ÷èñëî ïîëüçóþùèõñÿ äóøåì(täóø=0,5-0,7÷);

Ðàñõîä âîäû íà ïðîòèâîïîæàðíûå íóæäû:

Qïîæ=20 ë/c.

Qðàñ÷= 20+0,5۰(37,7+0,225) =38,96ë/ñ.

Ïî ðàñ÷åòíîìó ðàñõîäó âîäû îïðåäåëèì, äèàìåòð ìàãèñòðàëüíîãî âðåìåííîãî âîäîïðîâîäà:

Ïðèíèìàåì Ø=200 ìì.

Èñòî÷íèêàìè âîäîñíàáæåíèÿ ÿâëÿþòñÿ ñóùåñòâóþùèå âîäîïðîâîäû ñ óñòðîéñòâîì äîïîëíèòåëüíûõ âðåìåííûõ ñîîðóæåíèé, ïîñòîÿííûå âîäîïðîâîäû, ñîîðóæàåìûå â ïîäãîòîâèòåëüíûé ïåðèîä, è ñàìîñòîÿòåëüíûå âðåìåííûå èñòî÷íèêè âîäîñíàáæåíèÿ. Âðåìåííîå âîäîñíàáæåíèå ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé îáúåäèíåííóþ ñèñòåìó, óäîâëåòâîðÿþùóþ ïðîèçâîäñòâåííûå, õîçÿéñòâåííûå, ïðîòèâîïîæàðíûå íóæäû, â îòäåëüíûõ ñëó÷àÿõ âûäåëÿþò ïèòüåâîé âîäîé.

Ïðè ñîçäàíèè âðåìåííîé ñåòà îáÿçàòåëåí ó÷åò âîçìîæíîñòè ïîñëåäîâàòåëüíîãî íàðàùèâàíèÿ è ïåðåêëàäêè òðóáîïðîâîäîâ ïî ìåðå ðàçâèòèÿ ñòðîèòåëüñòâà. Ñåòè âðåìåííîãî âîäîïðîâîäà óñòðàèâàåì ïî òóïèêîâîé ñõåìå.

9.7 Ìåðîïðèÿòèÿ ïî îõðàíå òðóäà è ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè

Îïàñíûå çîíû, â êîòîðûå âõîä ëþäåé, íå ñâÿçàííûõ ñ äàííûì âèäîì ðàáîò, çàïðåùåí, îáîçíà÷åíû è îãîðîæåíû. Ïðåäóñìîòðåíû áåçîïàñíûå ïóòè äëÿ ïåøåõîäîâ è àâòîìîáèëüíîãî òðàíñïîðòà. Âðåìåííûå àäìèíèñòðàòèâíî-õîçÿéñòâåííûå çäàíèÿ è ñîîðóæåíèÿ ðàçìåùåíû âíå çîíû äåéñòâèÿ ìîíòàæíîãî êðàíà. Òóàëåòû ðàçìåùåíû òàê, ÷òî ðàññòîÿíèå îò íàèáîëåå óäàëåííîãî ìåñòà âíå çäàíèÿ íå ïðåâûøàåò 200 ì. Ïèòüåâûå óñòàíîâêè ðàçìåùåíû íà ðàññòîÿíèè, íå ïðåâûøàþùåì 75 ì äî ðàáî÷èõ ìåñò. Ìåæäó âðåìåííûìè çäàíèÿìè ïðåäóñìîòðåíû ïðîòèâîïîæàðíûå ðàññòîÿíèÿ ñîãëàñíî ÑÍèÏ 3.01.01-85*.

Ñîçäàíû áåçîïàñíûå óñëîâèÿ òðóäà, èñêëþ÷àþùèå âîçìîæíîñòü ïîðàæåíüÿ ýëåêòðè÷åñêèì òîêîì â ñîîòâåòñòâèè ñ ôîðìàìè ÑÍèÏ 3.01.01-85*” Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà ”

Ñòðîèòåëüíàÿ ïëîùàäêà, ïðîõîäû è ðàáî÷èå ìåñòà îñâåùåíû.

Îáîçíà÷åíû ìåñòà äëÿ êóðåíèÿ è ðàçìåùåíû ïîæàðíûå ïîñòû, îáîðóäîâàííûå èíâåíòàðåì äëÿ ïîæàðîòóøåíèÿ.

Ðàññòîÿíèå îò ïîñòîÿííûõ è âðåìåííûõ çäàíèé è çäàíèé äî øòàáåëåé ñêëàäîâ ïèëîìàòåðèàëîâ - íå ìåíåå 30 ì. Òóàëåòû ðàçìåùàåì íà ðàññòîÿíèè ìåíåå 200 ì îò íàèáîëåå óäàëåííîãî ìåñòà âíå çäàíèÿ. Ðàññòîÿíèå îò ïèòüåâûõ óñòàíîâîê äî ðàáî÷èõ ìåñò íå äîëæíî áûòü áîëåå 75 ì. Çàäà÷à ñîçäàòü áåçîïàñíûå óñëîâèÿ òðóäà, èñêëþ÷àþùèå âîçìîæíîñòü ïîðàæåíèÿ ýëåêòðè÷åñêèì òîêîì. Òàêæå ðóêîâîäñòâîâàòüñÿ ÑÍèÏ 12-04-02 «Òåõíèêà áåçîïàñíîñòè â ñòðîèòåëüñòâå».

9.8 Ìåðîïðèÿòèÿ ïî îõðàíå îáúåêòà

ÑÍèÏ3.01.01-85*

“Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà”

Íà âúåçäàõ è âûåçäàõ ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè óñòàíîâëåíû âîðîòà, ðàáîòàåò ñòîðîæåâàÿ îõðàíà.

Ñòåêëî è ëàêîêðàñî÷íûå ìàòåðèàëû õðàíÿò â çàêðûòûõñêëàäàõ. Íà ïëîùàäêå ðàáîòàåò ñèñòåìà ñèãíàëèçàöèè.

 òåìíîå âðåìÿ ñóòîê ñòðîèòåëüíàÿ ïëîùàäêà ñî âñåõ ñòîðîí îñâåùàåòñÿ ïðîæåêòîðàìè.

Ñòðîèòåëüíàÿ ïëîùàäêà ñî âñåõ ñòîðîí îãîðîæåíà çàáîðîì.

Íà òåððèòîðèè ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäè ìàêñèìàëüíî ñîõðàíÿþòñÿ äåðåâüÿ, êóñòàðíèêè è òðàâÿíîé ïîêðîâ. Ïðè ïëàíèðîâêå ïî÷âåííûé ñëîé, ïðèãîäíûé äëÿ ïîñëåäóþùåãî èñïîëüçîâàíèÿ, äîëæåíïðåäâàðèòåëüíî ñíèìàòüñÿ è ñêëàäèðîâàòüñÿ â îòâåäåííûõ ìåñòàõ.

Âðåìåííûå àâòîìîáèëüíûå äîðîãè è ïîäúåçäíûå ïóòè óñòðàèâàþòñÿ ñ ó÷åòîì ïðåäîòâðàùåíèÿ ïîâðåæäåíèé äðåâåñíî-êóñòàðíèêîâîé ðàñòèòåëüíîñòè. Äâèæåíèå ñòðîèòåëüíîé òåõíèêè è àâòîòðàíñïîðòà îðãàíèçîâàííîå.

Áåòîííàÿ ñìåñü è ñòðîèòåëüíûå ðàñòâîðû õðàíÿòñÿ â ñïåöèàëüíûõ åìêîñòÿõ. Åìêîñòè äëÿ ñáîðà ìóñîðà óñòàíàâëèâàþò â ñïåöèàëüíî îòâåäåííûõ ìåñòàõ, áëèæå ê ïîäúåçäíûì ïóòÿì àâòîòðàíñïîðòà.

êðûøà êðîâëÿ àñáåñòîöåìåíòíûé ëèñò

9.9 Ìåðîïðèÿòèÿ ïî îõðàíå îêðóæàþùåé ñðåäû è ðàöèîíàëüíîìó è èñïîëüçîâàíèþ ïðèðîäíûõ ðåñóðñîâ

ÑÍèÏ3.01.01-85*

“Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà”

Ïðèðîäîîõðàííûå ìåðîïðèÿòèÿ ïðîâîäÿòñÿ ïî ñëåäóþùèì îñíîâíûì íàïðàâëåíèÿì:

îõðàíà è ðàöèîíàëüíîå èñïîëüçîâàíèå âîäíûõ ðåñóðñîâ, çåìëè è ïî÷âû;

ñíèæåíèå óðîâíÿ çàãðÿçíåíèÿ âîçäóõà;

áîðüáà ñ øóìîì.

 ñâÿçè ñ ýòèì ïðåäóñìàòðèâàåì óñòàíîâêó ãðàíèö ñòðîèòåëüíîé ïëîùàäêè, ìàêñèìàëüíóþ ñîõðàííîñòü íà òåððèòîðèè ñòðîèòåëüñòâà êóñòàðíèêîâ è äåðåâüåâ, òðàâÿíîãî ïîêðîâà. Ïðè ïëàíèðîâêå ïî÷âåííûé ñëîé, ïðèãîäíûé äëÿ ïîñëåäóþùåãî èñïîëüçîâàíèÿ, ïðåäâàðèòåëüíî ñíèìàåòñÿ è ñêëàäèðóåòñÿ â ñïåöèàëüíî îòâåäåííûõ ìåñòàõ. Âðåìåííûå àâòîìîáèëüíûå äîðîãè ñ ó÷åòîì òðåáîâàíèé ïî ïðåäîòâðàùåíèþ ïîâðåæäåíèé äðåâåñíî-êóñòàðíèêîâûõ ðàñòåíèé. Èñêëþ÷àåòñÿ íåîðãàíèçîâàííîå è áåñïîðÿäî÷íîå äâèæåíèå ñòðîèòåëüíîé òåõíèêè è àâòîòðàíñïîðòà, áåòîííàÿ ñìåñü è ñòðîèòåëüíûå ðàñòâîðû õðàíÿòñÿ â ñïåöèàëüíûõ åìêîñòÿõ, óñòðàèâàþòñÿ ïëîùàäêè äëÿ ìåõàíèçèðîâàííîé çàïðàâêè ñòðîèòåëüíûõ ìàøèí è àâòîòðàíñïîðòà ãîðþ÷å ñìàçî÷íûìè ìàòåðèàëàìè, .îðãàíèçóþòñÿ ìåñòà, íà êîòîðûõ óñòàíàâëèâàþòñÿ åìêîñòè äëÿ ñáîðà ìóñîðà.

10. Áèáëèîãðàôè÷åñêèé ñïèñîê

1.     ÑÍèÏ 3.03.01-85*. Îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà. - Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1985. - 53 ñ.

2.       Ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ïî ðàçðàáîòêå òèïîâûõ òåõíîëîãè÷åñêèõ êàðò â ñòðîèòåëüñòâå. - Ì.: ÖÍÈÈÎÌÒÏ Ãîññòðîÿ ÑÑÑÐ, 1987. - 40 ñ.

.         Âûáîð ìîíòàæíûõ êðàíîâ ïðè âîçâåäåíèè ïðîìûøëåííûõ è ãðàæäàíñêèõ çäàíèé. Ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ê ïðàêòè÷åñêèì çàíÿòèÿì è ñàìîñòîÿòåëüíîé ðàáîòå ñòóäåíòîâ /Ñîñò. Àáðàìîâè÷ Ê.Ã.; Äþíäèê Â.Ò., Åôðåìîâ Í.È.; ÊÈÑÈ. - Êðàñíîÿðñê, 1989. - 30 ñ.

.         Äàíèëîâ Í.Í. è äð. Òåõíîëîãèÿ è îðãàíèçàöèÿ ñòðîèòåëüíîãî ïðîèçâîäñòâà. - Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1988. - 752 ñ.

.         Ñïðàâî÷íèê ìàñòåðà-ñòðîèòåëÿ. Êîðîòååâ Ä.Â.- Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1986. - 440 ñ.

.         Êàòàëîã ñðåäñòâ ìîíòàæà ñáîðíûõ êîíñòðóêöèé çäàíèé è ñîîðóæåíèé. - Ì.: ÖÍÈÈÎÌÒÏ Ãîññòðîÿ ÑÑÑÐ, 1985. - 178 ñ.

.         ÑÍèÏ 3.03.01-87. Íåñóùèå è îãðàæäàþùèå êîíñòðóêöèè. - Ì.: ÖÈÒÏ Ãîññòðîÿ ÑÑÑÐ, 1988. - 190 ñ.

.         Ñáîðíèê Å1. Âíóòðèïîñòðîå÷íûå, òðàíñïîðòíûå ðàáîòû.- Ì.: Ïðåéñêóðàíòèçäàò, 1987.

9.     ÓÍèÐ. Ñáîðíèê óêðóïíåííûõ íîðì âðåìåíè è ðàñöåíîê íà îáùåñòðîèòåëüíûå ðàáîòû. - Ì.: 1989.

10.     ÑÍèÏ III-04-80*. Òåõíèêà áåçîïàñíîñòè / Ãîññòðîé ÑÑÑÐ. Ì.: ÀÏÏ ÖÈÒÏ, 1980.

.         ÑÍèÏ 12-03-01. Áåçîïàñíîñòü òðóäà â ñòðîèòåëüñòâå. ×àñòü 1. Îáùèå òðåáîâàíèÿ / Ãîññòðîé Ðîññèè. Ì.: ÖÍÈÈÎÌÒÏ, 1999.

.         Ïðàâèëà ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè ïðè ïðîèçâîäñòâå ñòðîèòåëüíî-ìîíòàæíûõ ðàáîò. - Ì.: Ñòðîéèçäàò, 1978.

Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru