Технологический процесс изготовления монтажных блоков в цеху

Технологический процесс изготовления монтажных блоков в цеху

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

"Санкт-Петербургский государственный политехнический университет"

Факультет экономики и менеджмента

Кафедра "Стратегический менеджмент"

монтажный блок сетевой кодировка резерв

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: "Технологический процесс изготовления монтажных блоков в цеху"

Выполнила

студентка гр. з 1075/22

Ильина Ю.В.

Руководитель Горчакова Л.И.

Санкт- Петербург 2011

Содержание

монтажный блок сетевой кодировка

Введение

Дерево целей

Список работ, необходимых для изготовления издания

Правильная кодировка сетевой модели по методике Форда

Параметры сетевой модели. Длительность работ

Расчет временных параметров. Ранние сроки

Расчет временных параметров. Поздние сроки

Резерв времени события

Раннее начало работ

Раннее окончание работ

Позднее окончание работ

Позднее начало работ

Полный резерв времени работ

Свободный резерв времени работ

Частный резерв времени работ I рода

Частный резерв времени работ II рода

Заключение

Введение

Состояние объекта управления, к достижению которого стремится организация, должно охватывать все аспекты проблемной ситуации, в противном случае деятельность организации может носить односторонний характер. В итоге, это может сказаться на кадровом составе, качестве продукции и производстве в целом. Выбранная мною тема курсового проекта "технологический процесс изготовления монтажных блоков в цеху" актуальна, так как основой любого производственного процесса является технологический процесс. На этапе разработки данного технологического процесса необходимо:

произвести анализ технологичности конструкции изделия;

разработать технологическую схему сборки т.е. выбрать вид схемы сборки, сформировать отдельные технологические операции, составить наиболее рациональную их последовательность в технологическом процессе;

произвести разработку оснастки для сборочно-монтажных работ для этого необходимо выбрать наиболее эффективную конструкцию технологической оснастки, подобрать материал для основных деталей, оценить точность исполнительных механизмов, рассчитать производительность;

в заключении сделать выводы по результатам работ, оценить технико-экономические показатели разработанного технологического процесса, провести сопоставление полученных результатов техническим заданием.

А так же, чтобы определиться с выбором производственной стратегии и направлением оптимизации производственных процессов, важно в первую очередь выявить те процессы, которые действительно нуждаются в улучшении.

Дерево целей

Миссия: "Оптимизация технологического процесса при изготовлении монтажного блока в цеху "

Список работ, необходимых для изготовления монтажных блоков в цеху

1.      Подготовить рабочее место к началу производственного процесса. (5 мин)

.        Проверить работоспособность и исправность оборудования.(5 мин)

.        Получить проект. (10 мин)

.        Получить все необходимые комплектующие и отнести на рабочее место. (10 мин.)

.        Выбрать трубу необходимого диаметра и установить на направляющую конструкцию отрезного станка.(3 мин)

.        Разметить требуемые участки и отрезать их станком (повторять в зависимости от проекта).(5 мин)

.        Остаток трубы вернуть на стеллаж, а нарезанные заготовки перенести к сверлильному станку. (5мин)

.        Зажать заготовку в тески сверлильного станка и разметить необходимые отверстия (повторять в зависимости от проекта). (5 мин)

.        Просверлить отверстия требуемого диаметра (повторять в зависимости от проекта).(3 мин)

.        Снять заготовку перенести на рабочее место. (3мин)

.        Разделать кромки швов УШМ 125 (повторять в зависимости от проекта).(10 мин)

.        Взять комплект КМ (присоединительные участки с имитатором) собрать на болтах или шпильках с установкой прокладок предварительно смазав их графитовой смазкой (повторять в зависимости от проекта). (5мин)

.        Установить на всю запорную, фильтрующую и регулирующую арматуру фланцы на болтах или шпильках с установкой прокладок предварительно смазав их графитовой смазкой (повторять в зависимости от проекта).(10мин)

.        На направляющую сборочного стола установить запорную арматуру или её имитатор по уровню, зафиксировав прихваткой (электросваркой). (5 мин)

.        Устанавливать поэтапно заготовки и комплектующие прихватывая и выставляя их по уровню в соответствии с проектом (повторять в зависимости от проекта). (25 мин)

.        Собранный монтажный блок установить на стол сварщика. (3 мин)

.        Зачистить прихватки и обварить стыки в соответствии с нормами и правилами. (35 мин)

.        Снять обваренный монтажный блок и приготовить к зачистке. (5 мин)

.        Зачистить стыки и снять окалины с изделия. (10 мин)

.        Установить все недостающие комплектующие с протяжкой соединений. (15 мин)

.        Перенести монтажный блок в зону готовых блоков под покраску.( 5 мин.)

.        Перенести монтажный блок в покрасочный цех. (10 мин)

.        Подготовить блок к покраске(закрыть малярным скотчем все некрасящиеся участки).(10 мин)

.        Обезжирить поверхность и окрасить в два раза. (15 мин)

.        После высыхания изделия очистить закрытые участки и передать на склад готовой продукции. (20 мин)

Правильная кодировка сетевой модели по методике Форда

Для того, чтобы правильно закодировать события, необходимо упорядочить их по методу Форда. Формула λ_ij= λ_i+ y_ijпри условии, что i<j

λ_А = 0

λ_В = 0

λ_С = max {0+1 0+1}=1

λ_D = 1+1 = 2

λ_E = 1+1=2

λ_F = max {2+1 2+1}=3

λ_G = 3+1=4

λ_H =4+1=5

λ_I = 5+1=6

λ_J = 6+1=7

λ_K = 7+1=8

λ_L = 8+1=9

λ_M = 9+1=10

λ_N = 10+1=11

λ_O = 10+1 =11

λ_P = max {11+1 11+1}=12

λ_Q = 12+1 = 13

λ_R = 13+1 = 14

λ_S = 11+1 = 15

λ_T = 11+1 = 16

λ_U = 17+1=17

λ_V = 13+1=18

λ_W = 14+1=19

λ_X = 15+1=20

λ_Y = 16+1=21

Таким образом все события размещены в определенных рангах, как показано в Схеме 2

Параметры сетевой модели. Длительность работ

Для того, чтобы определить длительность работ производственной цепи, были назначены 3 эксперта Камышев, Данива и Рудых. Каждый из экспертов наблюдал работу в разное время и получал 2 оценки времени - оптимистичную и пессимистичную.

Результаты наблюдений экспертов приведены в таблице №1

Таблица №1

Критическое время работ высчитывалось по формуле^к_ij= (3*опт + 2*пес)/5

Нормативное время длительности работ вычислялось по формуле _ij= ∑t^k_ij/3

Вычисления критического времени и продолжительности работ по трем экспертам

Расчет временных параметров. Ранние сроки

Ранние сроки начала событий вычислялись по формуле

T^Р= max {T^Р_i+t_ij}

T^р₁=0 мин.

Т^р₂ = 0мин.

Т^р₃ = max {0+2,6 0+2,8}=2,8 мин.

Т^р₄ = 2,8+4,7=7,5мин.

Т^р₅ = 2,8+4,7=7,5 мин.

Т^р₆ = max {7,5+4,8 7,5+1,7}=12,3 мин.

Т^р₇ = 12,3+2,8=15,1

Т^р₈ = 15,1+2,8=17,9 мин.

Т^р₉ = 17,9+2,6=20,5 мин.

Т^р₁₀ = 20,5+2=22,5 мин.

Т^р₁₁ = 22,5+2,6=25,1 мин.

Т^р₁₂ = 25,1+5,4=30,5 мин.

Т^р₁₃ = 30,5+2,8=33,3 мин.

Т^р₁₄ = 33,3+3,3=36,6 мин.

Т^р₁₅ = 33,3+3,3=36,6 мин.

Т^р₁₆ =max {36,6+2,6 36,6+10,6}=47,2

Т^р₁₇ = 47,2+1,8=49

Т^р₁₈ = 49+14,4=63,4

Т^р₁₉ = 63,4+2,4=65,8

Т^р₂₀ = 65,8+5,4=71,2

Т^р₂₁ = 17,2+6,8=78

Т^р₂₂ = 78+2,6=80,6

Т^р₂₃ = 80,6+5,2=85,8

Т^р₂₄ = 85,8+5,7=91,5

Т^р₂₅ = 91,5+6,8=98,3

Т^р₂₆ = 98,3+2,9=101,2

Т^р=101,2мин. = 1,6 часа

Расчет временных параметров. Поздние сроки

Поздние сроки свершения событий вычислялись по формуле

μ_i = max {μ_i+t_ij}

μ₂₆ = 0мин.

μ₂₅ = 0+2,9=2,9 мин.

μ₂₄ =2,9+6,8= 9,7 мин.

μ₂₃ = 9,7+5,7=15,4 мин.

μ₂₂ = 15,4+5,2=20,6 мин.

μ₂₁ = 20,6+2,6=23,2 мин.

μ₂₀ = 23,2+6,8=30 мин.

μ₁₉ = 30+5,4=35,4 мин.

μ₁₈=35,4+2,4=37,8 мин.

μ₁₇ = 37,8+14,4=52,2 мин.

μ₁₆ = 52,2+1,8=54 мин.

μ₁₅ = 54+10,6=64,6 мин.

μ₁₄ = 54+2,6=56,6 мин.

μ₁₃ = max{64,6+3,3 56,6+3,3}=67,9 мин.

μ₁₂ = 67,9+2,8 =70,7мин.

μ₁₁ = 70,7+5,4=76,1 мин.

μ₁₀76,1+2,6=78,7 мин.

μ₉ = 78,7+2 = 80,7мин.

μ₈ = 80.7+2,6 = 83,3 мин.

μ₇ = 83,3+2,8=86,1 мин.

μ₆ = 86,1+2,8=88,9 мин.

μ₅ = 88,9+1,7=90,6 мин.

μ₄ = 88,9+4,8=93,7 мин.

μ₃ = max {90,6+4,7 93,7+4,7}=98,4мин.

μ₂ = 98,4+2,8 = 101,2 мин.

μ₁ = 98,4+2,6=101 мин.

T^п_i= T^кр- μ_i

T^п₁= 101,2-101,2=0 мин.

Т^п₂ = 101,2-101=0,2 мин.

Т^п₃ = 101,2-98,4=2,8 мин.

Т^п₄ = 101,2-93,7=7,5 мин.

Т^п₅ = 101,2-90,6=10,6 мин.

Т^п₆ = 101,2-88,9=12,3 мин.

Т^п₇ = 101,2-86,1=15,1 мин.

Т^п₈ = 101,2-83,3=17,9 мин.

Т^п₉ = 101,2-80,7=20,5 мин.

Т^п₁₀ = 101,2-78,7=22,5 мин.

Т^п₁₁ = 101,2-76,1=25,1 мин.

Т^п₁₂ = 101,2-70,7=30,5 мин.

Т^п₁₃ = 101,2-67,9=33,3 мин.

Т^п₁₄ = 101,2-56,6=44,6 мин.

Т^п₁₅ = 101,2-64,6=36,6 мин.

Т^п₁₆ = 101,2-54=47,2 мин.

Т^п₁₇ = 101,2-52,2=49 мин.

Т^п₁₈ = 101,2-37,8=63,4 мин.

Т^п₁₉ = 101,2-35,4=65,8 мин.

Т^п₂₀ = 101,2-30=71,2 мин.

Т^п₂₁ = 101,2-23,2=78 мин.

Т^п₂₂ = 101,2-20,6=80,6 мин.

Т^п₂₃ = 101,2-15,4=85,8 мин.

Т^п₂₄ = 101,2-9,7=91,5 мин.

Т^п₂₅ = 101,2-2,9=98,3 мин.

Т^п₂₆ = 101,2-0=101,2 мин.

Резерв времени события

Резерв времени событий рассчитывается по формуле

R_i= Т_i^п-Т_i^р

События на критическом пути резервного времени не имеют.

R₁= 0-0=0 мин.

R₂ = 0,2-0=4,1 мин.

R₃ = 2,8-6,1=0 мин.

R₄ = 7,5-8,5=0 мин.

R₅ = 10,6-10,3=0 мин.

R₆ = 12,3-12,7=0 мин.

R₇ = 15,1-25,9=0 мин.

R₈ = 17,9-28,5=0 мин.

R₉ = 20,5-29,8=0 мин.

R₁₀ = 22,5-30,7=0 мин.

R₁₁ = 25,1-40,5=0 мин.

R₁₂ = 30,5-42,5=0 мин.

R₁₃ = 33,3-44,5=0,1 мин.

R₁₄ = 44,6-44,5=0 мин.

R₁₅ = 36,6-44,5=0,4 мин.

R₁₆ = 47,2-46=0 мин.

R₁₇ = 49-47,1=0 мин.

R₁₈ = 63,4-56,1=0 мин.

R₁₉ = 65,8-58,9=0 мин.

R₂₀ = 71,2-61,6=0 мин.

R₂₁ = 78-63,4=0 мин.

R₂₂ = 80,6-65,4=0 мин.

R₂₃ = 85,8-70,8=0 мин.

R₂₄ = 91,5-77,3=0 мин.

R₂₅ = 98,3-79,3=0 мин.

R₂₆ = 101,2-101,2=0 мин.

Раннее начало работ

Ранние сроки начала работ вычислялись по формуле

t^рн_ij = T^р_ij

t^рн₁=T^р₁=0 мин.

t^рн₂ =Т^р₂ = 0 мин.

t^рн₃ =Т^р₃ = max {0+2,6 0+2,8}=2,8 мин.

t^рн₄ =Т^р₄ = 2,8+4,7=7,5 мин.

t^рн₅ =Т^р₅ = 2,8+4,7=7,5 мин.

t^рн₆ =Т^р₆ = max {7,5+4,8 7,5+1,7}=12,3 мин.

t^рн₇ =Т^р₇ = 12,3+2,8=15,1

t^рн₈ =Т^р₈ = 15,1+2,8=17,9 мин.

t^рн₉ =Т^р₉ = 17,9+2,6=20,5 мин.

t^рн₁₀ =Т^р₁₀ = 20,5+2=22,5 мин.

t^рн₁₁ =Т^р₁₁ = 22,5+2,6=25,1 мин.

t^рн₁₂ =Т^р₁₂ = 25,1+5,4=30,5 мин.

t^рн₁₃ =Т^р₁₃ = 30,5+2,8=33,3 мин.

t^рн₁₄ =Т^р₁₄ = 33,3+3,3=36,6 мин.

t^рн₁₅ =Т^р₁₅ = 33,3+3,3=36,6 мин.

t^рн₁₆ =Т^р₁₆ =max {36,6+2,6 36,6+10,6}=47,2

t^рн₁₇ =Т^р₁₇ = 47,2+1,8=49

t^рн₁₈ =Т^р₁₈ = 49+14,4=63,4

t^рн₁₉ =Т^р₁₉ = 63,4+2,4=65,8

t^рн₂₀ =Т^р₂₀ = 65,8+5,4=71,2

t^рн₂₁ =Т^р₂₁ = 17,2+6,8=78

t^рн₂₂ =Т^р₂₂ = 78+2,6=80,6

t^рн₂₃ =Т^р₂₃ = 80,6+5,2=85,8

t^рн₂₄ =Т^р₂₄ = 85,8+5,7=91,5

t^рн₂₅ =Т^р₂₅ = 91,5+6,8=98,3

Раннее окончание работ

Раннее окончание работ рассчитывается по формуле

t^ро_ij = t^рн_ij+t_ij

t^ро₁ = 0+2,8=2,8 мин.

t^ро₂ = 0+2,6=2,6 мин.

t^ро_1-3 = 2,8+4,7=7,5мин.

t^ро_2-3 = 2,6+4,7=7,3 мин.

t^ро_3-4 = 7,5+4,8=12,3 мин.

t^ро_3-5 = 7,5+1,7=9,2 мин.

t^ро_4-6 = 12,3+2,8=15,1 мин.

t^ро_5-6 = 12,3+2,8=15,1 мин.

t^ро_6-7 = 15,1+2,8 = 17,9 мин.

t^ро_7-8 = 17,9+2,6=20,5 мин.

t^ро_8-9 = 20,5+2= 22,5 мин.

t^ро_9-10 = 22,5+2,6=25,1 мин.

t^ро_10-11 =25,1+5,4=30,5мин.

t^ро_11-12= 30,5+2,8 = 33,3 мин.

t^ро_12-13= 33,3+3,3= 36,6 мин.

t^ро_13-14 = 36,6+2,6=39,2 мин.

t^ро_13-15 = 36,6+10,6=47,2 мин.

t^ро_14-16 = 47,2+1,8=49 мин.

t^ро_15-16 = 47,2+1,8=49 мин.

t^ро_16-17 = 49+14,4=63,4 мин.

t^ро_17-18 = 63,4+2,4=65,8мин.

t^ро_18-19 = 65,8+5,4=71,2 мин.

t^ро_19-20 = 71,2+6,8=78 мин.

t^ро_20-21 = 78+2,6=80,6 мин.

t^ро_21-22 = 80,6+5,2=85,8 мин.

t^ро_22-23 = 85,8+5,7=91,5мин.

t^ро_23-24 = 91,5+6,8=98,3 мин.

t^ро_24-25 = 98,3+2,9=101,2 мин.

Позднее окончание работ

Поздние сроки окончания работ вычислялись по формуле

t_ij^по = T^п_j

t_ij^по = T^п₁= 101,2-101,2=0 мин.

t_ij^по = Т^п₂ = 101,2-101=0,2 мин.

t_ij^по = Т^п₃ = 101,2-98,4=2,8 мин.

t_ij^по = Т^п₄ = 101,2-93,7=7,5 мин.

t_ij^по = Т^п₅ = 101,2-90,6=10,6 мин.

t_ij^по = Т^п₆ = 101,2-88,9=12,3 мин.

t_ij^по = Т^п₇ = 101,2-86,1=15,1 мин.

t_ij^по = Т^п₈ = 101,2-83,3=17,9 мин.

t_ij^по = Т^п₉ = 101,2-80,7=20,5 мин.

t_ij^по = Т^п₁₀ = 101,2-78,7=22,5 мин.

t_ij^по = Т^п₁₁ = 101,2-76,1=25,1 мин.

t_ij^по = Т^п₁₂ = 101,2-70,7=30,5 мин.

t_ij^по = Т^п₁₃ = 101,2-67,9=33,3 мин.

t_ij^по = Т^п₁₄ = 101,2-56,6=44,6 мин.

t_ij^по = Т^п₁₅ = 101,2-64,6=36,6 мин.

t_ij^по = Т^п₁₆ = 101,2-54=47,2 мин.

t_ij^по = Т^п₁₇ = 101,2-52,2=49 мин.

t_ij^по = Т^п₁₈ = 101,2-37,8=63,4 мин.

t_ij^по = Т^п₁₉ = 101,2-35,4=65,8 мин.

t_ij^по = Т^п₂₀ = 101,2-30=71,2 мин.

t_ij^по = Т^п₂₁ = 101,2-23,2=78 мин.

t_ij^по = Т^п₂₂ = 101,2-20,6=80,6 мин.

t_ij^по = Т^п₂₃ = 101,2-15,4=85,8 мин.

t_ij^по = Т^п₂₄ = 101,2-9,7=91,5 мин.

t_ij^по = Т^п₂₅ = 101,2-2,9=98,3 мин.

t_ij^по = Т^п₂₆ = 101,2-0=101,2 мин.

Позднее начало работ

Позднее начало работ вычисляется по формуле

t^пн_ij = t^по_ij-t_ij

t^пн_1-3= 2,8-2,6=0,2 мин.

t^пн_2-3 = 2,8-2,8=0 мин.

t^пн_3-4= 7,5-4,7=2,8 мин.

t^пн_3-5 = 10,6-4,7=5,9 мин.

t^пн_4-6 = 12,3-4,8=7,5 мин.

t^пн_5-6 = 12,3-1,7=10,6 мин.

t^пн_6-7 = 15,1-2,8=12,3 мин.

t^пн_7-8 = 17,9-2,8=15,1 мин.

t^пн_8-9 = 20,5-2,6=17,9 мин.

t^пн_9-10 = 22,5-2=20,5 мин.

t^пн_10-11 = 25,1-2,6=22,5 мин.

t^пн_11-12 = 30,5-5,4=25,1 мин.

t^пн_12-13 = 33,3-2,8=30,5 мин.

t^пн_13-14 = 44,6-3,3=41,3 мин.

t^пн_13-15 = 36,6-3,3=33,3мин.

t^пн_14-16 = 47,2-2,6=44,6 мин.

t^пн_15-16 = 47,2-10,6=36,6 мин.

t^пн_16-17= 49-1,8=47,2 мин.

t^пн_17-18= 63,4-14,4=49 мин.

t^пн_18-19= 65,8-2,4=63,4мин.

t^пн_19-20= 71,2-5,4=65,8 мин.

t^пн_20-21= 78-6,8=71,2 мин.

t^пн_21-22= 80,6-2,6=78 мин.

t^пн_22-23= 85,8-5,2=80,6 мин.

t^пн_23-24= 91,5-5,7=85,8 мин.

t^пн_24-25 = 98,3-6,8=91,5 мин.

t^пн_25-26 = 101,2-2,9=98,3 мин.

Полный резерв времени работы

 - полный резерв времени работы

= 0-0-0=0 мин.

 = 0,2-0-0=0,2 мин.

 = 2,8-0-2,6=0,2мин.

 = 2,8-0-2,8=0 мин.

 = 7,5-2,8-4,7=0 мин.

 =10,6-2,8-4,7=3,1 мин.

 =12,3-7,5-4,8=0 мин.

 =12,3-7,5-1,7=9,2 мин.

= 15,1-12,3-2,8=0 мин.

 =17,9-15,1-2,8=0 мин.

 =20,5-17,9-2,6=0 мин.

 =22,5-20,5-2=0 мин.

 =25,1-22,5-2,6=0 мин.

 =30,5-25,1-5,4=0мин.

 =33,3-30,5-2,8=0мин.

 =44,6-33,3-3,3=8 мин.

 =36,6-33,3-3,3=0 мин.

 =47,2-36,6-2,6=9 мин.

 =47,2-36,6-10,6=0 мин.

 =49-47,2-1,8=0 мин.

 =65,8-63,4-2,4=0 мин.

 =71,2-65,8-5,4=0 мин.

 =78-71,2-6,8=0 мин.

 =80,6-78-2,6=0 мин.

 = 85,8-80,6-5,2=0 мин.

 =91,5-85,8-5,7=0 мин.

 =98,3-91,5-6,8=0мин.

 =101,2-98,3-2,9=0 мин.

Свободный резерв времени работы

По времени максимально приближены

i - T^п_i, j - T^р

r^св= max {0; T^р_j-T^п_i-t_ij}

r^св₁= 2,6-0-2,6=0 мин.

r^св₂=2,8-0-2,8=0 мин.

r^св_1-3=7,5-0,2-4,7=2,6мин.

r^св_{2-3 =}7,3-0-4,7= - 0,4мин.

r^св_{3-4 =}12,3-2,8-4,8=0,4 мин.

r^св_3-5=9,2-5,9-1,7=0мин.

r^св_4-6=15,1-7,5-2,8=0 мин.

r^св_5-6 = 15,1-10,6-2,8=0 мин.

r^св_6-7 = 17,9-12,3-2,8=0 мин.

r^св_7-8 = 20,5-15,1-2,6=0 мин.

r^св_8-9 = 22,5-17,9-2=0 мин.

r^св_9-10 = 25,1-20,5-2,6=0 мин.

r^св_10-11= 30,5-22,5-5,4=0 мин.

r^св_11-12= 33,3-25,1-2,8=- 0,1 мин.

r^св_12-13= 36,6-30,5-3,3=0 мин.

r^св_13-14 = 39,2-41,3-2,6= - 0,4 мин.

r^св_13-15 = 47,2-33,3-10,6= - 0,1 мин.

r^св_14-16 = 49-44,6-1,8=0мин.

r^св_15-16 = 49-36,6-1,8= - 0,4мин.

r^св_16-17 = 63,4-47,2-14,4=0 мин.

r^св_17-18 = 65,8-49-2,4=0 мин.

r^св_18-19 = 71,2-63,4-5,4=0 мин.

r^св_19-20 = 78-65,8-6,8=0 мин.

r^св_20-21 = 80,6-71,2-2,6=0 мин.

r^св_21-22 = 85,8-78-5,2=0 мин.

r^св_22-23 = 91,5-80,6-5,7=0 мин.

r^св_23-24 = 98,3-85,8-6,8=0 мин.

r^св_24-25 = 101,2-91,5-2,9=0 мин.

Частный резерв времени работы I рода

Частный резерв I рода рассчитывается по формуле

r^I_ij= T^р_j-T^р_i-t_ij

r^I₁ = 2,8-0-2,8=0 мин.

r^I ₂ = 2,6-0-2,6=0 мин.

r^I_1-3 = 7,5-0-4,7=2,8мин.

r^I_2-3 = 7,3-0-4,7=2,6мин.

r^I _3-4 = 12,3-2,8-4,8=4,7 мин.

r^I_3-5 = 9,2-2,8-1,7=1,6мин.

r^I_4-6 = 15,1-7,5-2,8=4,8 мин.

r^I_5-6 = 15,1-7,5-2,8=4,8 мин.

r^I_6-7 = 17,9-12,3-2,8=2,8 мин.

r^I_7-8 = 20,5-15,1-2,6=2,8 мин.

r^I_8-9 = 22,5-17,9-2=2,6 мин.

r^I_9-10 = 25,1-20,5-2,=2,6 мин.

r^I _10-11 = 30,5-22,5-5,4=2,6 мин.

r^I _11-12= 33,3-25,1-2,8=5,4 мин.

r^I _12-13= 36,6-30,5-3,3=2,8 мин.

r^I _13-14 = 39,2-33,3-2,6=6,1 мин.

r^I _13-15 = 47,2-33,3-10,6=3,3 мин.

r^I _14-16 = 49-36,6-1,8=10,6мин.

r^I _15-16 = 49-36,6-1,8=10,6 мин.

r^I _16-17 = 63,4-47,2-14,4=1,8 мин.

r^I _17-18 = 65,8-49-2,4=14,4 мин.

r^I _18-19 = 71,2-63,4-5,4=2,4 мин.

r^I _19-20 = 78-65,8-6,8=5,4 мин.

r^I _20-21 = 80,6-71,2-2,6=6,8 мин.

r^I _21-22 = 85,8-78-5,2=2,6 мин.

r^I _22-23 = 91,5-80,6-5,7=5,2 мин.

r^I _23-24 = 98,3-85,8-6,8=5,7 мин.

r^I _24-25 = 101,2-91,5-2,9=6,8 мин.

Частный резерв времени работы II рода

Частный резерв II рода рассчитывается по формуле

r^II_ij= T^п_j-T^р_i-t_ij

= 0-0-0=0 мин.

 = 0,2-0-0=0,2 мин.

 = 2,8-0-2,6=0,2мин.

 = 2,8-0-2,8=0 мин.

 = 7,5-2,8-4,7=0 мин.

 = 10,6-2,8-4,7=3,1 мин.

 = 12,3-7,5-4,8=0 мин.

 = 12,3-7,5-1,7=9,2 мин.

 = 15,1-12,3-2,8=0 мин.

 = 17,9-15,1-2,8=0 мин.

 = 20,5-17,9-2,6=0 мин.

 = 22,5-20,5-2=0 мин.

 = 25,1-22,5-2,6=0 мин.

 = 30,5-25,1-5,4=0мин.

 = 33,3- 30,5-2,8=0 мин.

 = 44,6-33,3-3,3=8 мин.

 = 36,6-33,3-3,3=0 мин.

 = 47,2-36,6-2,6=9 мин.

 = 47,2-36,6-10,6=0 мин.

 = 49-47,2-1,8=0 мин.

 = 63,4-49-14,4=0 мин.

 =65,8-63,4-2,4=0 мин.

 =71,2-65,8-5,4=0 мин.

 = 78-71,2-6,8=0 мин.

 =80,6-78-2,6=0 мин.

 = 85,8-80,6-5,2=0 мин.

 =91,5-85,8-5,7=0 мин.

 =98,3-91,5- 6,8=0 мин.

 = 101,2-98,3-2,9=0 мин.

Заключение

Специальный монтажный блок предназначен для проведения монтажных, строительных и такелажных работ и используется в качестве подвесного или отводного, а так же для составления полиспастов, комплектования грузоподъемных и тяговых механизмов с электрическим и ручным приводом. Однако при изготовлении монтажного блока в цеху выбор стратегии очень важен. Так как, правильно выбранная стратегия, способствует улучшению качества материальных, трудовых ресурсов, что в конечном итоге приведет к экономическому эффекту производства, соответственно прибыли.

Таким образом критический путь изготовления 1 блока составляет 101,2 минуты (1,7 часа), точка F равна 9,2 минут - она является полным резервом, т.к. представляет собой максимальную продолжительность задержки работы, не вызывает задержку в осуществлении всего проекта, а также является показателем максимальной задержки работы, не влияющей на начало последующих работ.