Противопожарная защита цеха по изготовлению мебели

Противопожарная защита цеха по изготовлению мебели

Введение

Научно-технический прогресс способствует повышению уровня механизации, совершенствованию технологии, организации строительно-монтажных работ, появлению новых строительных материалов. В этой связи вопрос о сохранении строящихся объектов по новым проектам, а также материальных ценностей в них становится особенно актуальным, а повышение эффективности профилактической работы по предупреждению пожаров приобретает особую значимость и требует необходимости повышения качества пожарной профилактики при рассмотрении проектов, повышения ответственности за пожарную безопасность при проектировании новых объектов.

В последние годы неуклонно расширяется номенклатура новых строительных материалов и изделий, применяемых в строительстве, совершенствуются существующие и разрабатываются новые технические средства и технологии, растет число исследований пожароопасных свойств строительных материалов и конструкций. Рекомендации ученых, проектировщиков, технологов находят воплощение в строительных нормах и правилах, в государственных стандартах и в другой нормативно-технической литературе.

В настоящее время обеспечение пожарной безопасности в значительной мере определяется внедрением новых материалов и технологий. Весь комплекс систем противопожарной защиты объекта должен находить отражение в проектной документации. Перед проектировщиками стоит задача обеспечить в процессе проектирования более полного использования достижений научно- технического прогресса, применение наиболее прогрессивных конструктивных и планировочных решений, повышение качества проектной документации.

1. Общие сведения о объекте

Здание цеха расположенo в д. Черни Брестского района и представляет собой одноэтажное сооружение, которое представлено административно-бытовым блоком, пристроенной котельной на твердом топливе, производственными и складскими помещениями.

Ближайшие подразделения МЧС:

·        ПАСП-11 Вистычи - 10 км;

·        ПАСП-13 Клейники - 12 км.

Размеры здания в плане 1А÷9х А÷Д 48.525х36.655м, максимальная высота здания 5,0 м.

Площадь застройки здания - 1270,3 м²

Общая площадь здания 1109,2 м², в т.ч. 221,84м² - АБК; 887,36 м²- производственные помещения.

Строительный объем здания - 5,114,4 м³, в т.ч. 845,2 м³ - АБК; 4269,2 м³- производственные помещения.

Здание решено в следующих конструкциях:

·        фундаменты - ленточные из сборных ж/бетонных блоков;

·        наружные стены - в отапливаемой части из блоков газосиликатных, а неотапливаемой - кирпич;

·        покрытие, перекрытие - сборные ж/б пустотные плиты;

·        кровля - волнистые листы и плоская рулонная.

За отм. ±0.000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 145.200 по генплану.

Гидрогеологические условия - расчетный уровень грунтовых вод на отм. 140.000.

В состав производства входят столярный, швейный и сборочный цеха, покрасочная.

Перемещение изделий по цехам и на складах осуществляется с помощью тележки гидравлической ТГР-1,0/195 грузоподъемностью 1 т.

Рисунок 1.1 - Технологические операции производства

Производственная программа по выпуску всех видов изделий из древесины по сырью составляет - 100 м³ в месяц.

Проектом предусматривается работа основного производства 250 дней в году в одну рабочую смену.

Продолжительность рабочей смены-8 часов.

Численность рабочих определена исходя из режима работы предприятия, количества и норм обслуживания технологического оборудования, и составляет 2 человека (женщины), 11 человек (мужчины).

Таблица 1.1 - Численность персонала и рабочих

2. Анализ состояния пожарной опасности объекта

Пожарная опасность - состояние объекта, характеризуемое вероятностью возникновения пожара и величиной ожидаемого ущерба.

Методика анализа основана на выявлении причин возникновения горючей среды, источников зажигания и путей распространения пожара. Анализ пожарной опасности осуществляется поэтапно, и включает в себя изучение технологии производств; планировочных; оценку пожароопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе либо находящихся в помещениях; выявление возможных причин образования горючей среды, источников зажигания и путей распространения пожара.

Вывод - пожарную опасность любого объекта можно охарактеризовать наличием:

·        горючей среды;

·        источников зажигания;

·        путей распространения пожара.

.1 Анализ горючей среды

Исходные материалы (сырье).

В качестве сырья используется древесина в виде пиломатериалов, как правило, хвойных пород и лиственный горючий материал (показатель горючести более 2,1); склонна к тепловому самовозгоранию; температура самовозгорания около 120 ºС; температура тления 305ºС; нижний концентрационный предел распределения пламени 27 г/м³.

В целом древесина состоит из органической массы, способной гореть, и минеральной массы, не способной к горению. Древесина - пористый материал со множеством ячеек, заполненных воздухом. Стенки ячеек состоят из целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина. В состав этих веществ входят: углерод - 50%, кислород - 44%, водород - 6%.

Приведенная массовая скорость выгорания древесины 0,84 кг/ (м² мин.). Дымообразующая способность древесины умеренная.

Таблица 2.1.1 - Скорость выгорания и выделяемая теплота при горении древесины

Таблица 2.1.2 - Количество и состав продуктов горения.

Таблица 2.1.3 - Индекс токсичности и концентрация продуктов сгорания по объему.

В условиях пожара при горении древесины могут выделяться следующие вещества: формальдегид, ацетальдегид, смоляные кислоты, сложные эфиры, кетоны, пиридин.

Кроме того, при определенных условиях (влажность 30 - 40%, подтекание масла) древесина способна к микробиологическому самовозгоранию.

Вспомогательные вещества и материалы.

К ним относятся лакокрасочные материалы, масла для смазывания станков и оборудования.

Окраска подготовленных поверхностей осуществляется эмалью            НЦ - 1200 (ТУ 6-10-1011-75) которая разводится с растворителем Р-4 в пропорции 3:1.

Эмаль НЦ - 1200 представляет собой легковоспламеняющуюся жидкость, состоящую из:

·   Сухой остаток 25%;

·        Бутилацетат 15%;

·        Изобутанол 30%;

·        Толуол 30%.

Для смазывания станков и оборудования применяется масло индустриальное 50 (машинное СУ), которое представляет собой горючую вязкую жидкость плотностью 903 кг/ м³.

Отходы производства.

В процессе механической обработки лесоматериалов выделяется значительное количество пыли, опилок, мелкой стружки и других отходов, которые скапливаются у станков или осаждаются на них и на конструкциях здания. Древесная пыль, образующаяся при работе станков, особенно шлифовальных, способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси. Пыль фракций 74-100 мкм, выделяемая в больших количествах при шлифовании, с влажностью до 6,4%, зольностью до 1,5% имеет НКПРП от 12,6 до 25 г/ м³, температуру самовоспламенения 255ºС. Осевшая пыль с дисперсностью 43 мкм имеет температуру тления при самовозгорании 295ºС, НКПРП - 60 г/м³.

Показатели пожарной опасности обращающихся в производстве веществ приведены в сводной таблице 2.1.4.

Таблица 2.1.4 - Показатели пожарной опасности обращающихся в производстве веществ

ВЫВОД: наиболее опасной горючей средой в данном производстве является растворитель Р-4, хранящийся в помещении №27

2.2     Анализ источников зажигания

Возможно наличие следующих источников зажигания:

1) Тепловое проявление механической энергии:

Полы в помещениях мастерских, венткамер, покрасочной, складов сделаны из бетона, поэтому в данных помещениях возможно высечение искры при работе с искродающим инструментом либо при его падении. Кроме того, тепловое проявление механической энергии может возникнуть в виде нагрева подшипников в применяемых в данных помещениях электродвигателях в результате их недостаточной смазки, разрушении или перегрузке двигателей. Для двигателей, применяемых в помещении венткамеры, характерно также высечение искры при ударе лопастей вентилятора о крышку.

Для непрерывного удаления отходов древесины от станков на объекте предусмотрена система местных отсосов со всасывающей пневмотранспортной установкой. При этом частицы древесины (пыль, опилки, стружка) перемещаются по трубопроводам под действием воздушного потока. При неисправности магнитного уловителя на входе в вентиляционный канал возможно попадание в трубопровод предметов, способных, ударяясь о металлические стенки, образовывать искры.

Теплота трения может явиться источником зажигания при распиловке твердых пород древесины, наличии в ней сучьев, перегрузке и перекосах пил. При шлифовании деревянных изделий могут образоваться искры при трении шлифовальной шкурки о металлической конструкции станков в случае ее повреждения или при попадании металлических или абразивных материалов в шлифовальную машину, а также перегрев древесины при работе с изношенной шлифовальной шкуркой и при большом нажиме шлифовальных цилиндров.

2) Тепловое проявление электрической энергии:

Тепловое проявление электрической энергии может возникнуть в результате короткого замыкания, перегрузки электрических сетей, больших местных переходных сопротивлений, выходе из строя аппаратов защиты. Возможно также возникновение электрических разрядов статического электричества. Кроме того, не исключена вероятность попадания ударов молнии по технологическому оборудованию.

) Тепловое проявление химической энергии:

Источники зажигания данного вида могут быть представлены как самовоспламенение промасленной ветоши и древесины.

4) Открытый огонь, искры и нагретые продукты горения:

Данные источники зажигания могут проявляться при нарушении правил пожарной безопасности при проведении огневых работ и при курении в непредназначенном для этого месте.

2.3     Анализ путей распространения пожара

Анализ путей распространения пожара.

К основным путям распространения пожара на данном технологическом объекте необходимо относить:

·        системы вентиляции и аспирации;

·        инженерные и технологические коммуникации;

·        технологические, оконные и дверные проемы;

·        горючая загрузка помещений.

Строительные конструкции и элементы из горючих материалов, также являются путями распространения пожара. Огонь может распространяться по пустотам строительных конструкций, по горючим тепло- и звукоизоляционным материалам. При образовании газовоздушных взрывоопасных смесей, а также при хранении и использовании взрывоопасных веществ и материалов путем распространения пожара может послужить взрыв.

Характеристика пожарной опасности производственного и инженерного оборудования представлена в таблице 2.3.1 (Приложения).

3. Рассмотрение систем противопожарной защиты объекта

Система противопожарной защиты - это комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на предотвращение развития пожара, обеспечение его успешного тушения, защиту людей и материальных ценностей от воздействия опасных факторов пожара.

.1 Обеспечение устойчивости зданий и сооружений объекта при взрыве и пожаре

Требуемая степень огнестойкости производственных зданий определяется в зависимости от этажности и площади здания, категории здания по взрывопожарной опасности, а также наличия в здании установок автоматического пожаротушения. По технологической части проекта изучают технологическую схему производства, по справочникам пожароопасных свойств веществ и материалов знакомятся с количественными и качественными характеристиками пожароопасных свойств используемых веществ и материалов и устанавливают категорию отдельных помещений и здания в целом. Площадь застройки здания целесообразнее всего определять по плану первого этажа, а этажность здания - по фасаду и продольному разрезу.

Таблица 3.1.1 - Определение требуемой и фактической степени огнестойкости здания

Во всех производственных помещениях, где возможно образование взрывоопасной концентрации горючих газов с воздухом, необходимо проектировать легкосбрасываемые ограждающие конструкции. В качестве легкосбрасываемых взрывной волной конструкций используют оконные проемы и фонари (при соответствующем конструктивном исполнении), легкоразрушаемые панели стен и покрытий зданий и другие конструкции согласно расчета. Легкосбрасываемые ограждающие конструкции при взрыве в здании должны разрушаться в первую очередь и стравливать через образовавшиеся отверстия избыточный объем продуктов сгорания взрывоопасной смеси. Расположение этих проемов должно быть таким, чтобы выходящие через них продукты сгорания не могли вызвать разрушений и пожара в соседних помещениях.

Рассмотрим наиболее опасное помещение №27 - склад ЛВЖ.

Таблица 3.2.1 - Обеспечение противовзрывной защиты здания