|
Коэффициент
одновременности обслуживания рабочих мест kобс
|
1,3
|
|
Коэффициент
загрузки оборудования kзаг
|
0,85
|
|
Коэффициент
выполнения норм kн
|
1,15
|
|
Коэффициент
использования оборудования по мощности Кз.м
|
0,3
|
|
Коэффициент
использования оборудования по времени Кз.вр
|
0,75
|
2. Определение лучшего варианта технологического процесса
При определении экономической эффективности применения нового
оборудования необходимо сравнить внедряемый вариант с исходным.
Улучшение технологического процесса достигается применением
нового оборудования и материалов. В результате изменяем трудоемкость, расход и
затраты на материалы, стоимость оборудования.
.1 Определение себестоимости единицы продукции базового и
улучшенного вариантов
а) Стоимость основных материалов
Емо= (gм ЦмКтр-gоЦо)Nb , руб.
где Ктр =1,02…1,05 - транспортные расходы;
Цм - цена материала;
Цо - цена
отходов материала.
Емоб1=716104 руб.
Емоб2=10512384,8 руб.
Емоб=Емоб1+Емоб2=17678488,86
руб.
Проект
Емопр1=7206457,5 руб.
Емопр2=10826156,88 руб.
Емопр=Емопр1+Емопр2=18032614,38
руб.
1=(4,7×56×1,03-18×1,9)×30250=7166104 руб.
Емоб2=(43,1×56×1,03-1,7×18)×4620=10512384,86 руб.
Емоб=7166104+10512384,86=1766104 руб.
Емопр1=(4,5×58×1,031,7×18)×30250=7206457,5
руб.
Емопр2=(42,6×58×1,03-11,2×18)×4620=10826156,88
руб.
Емопр=7206457,5+10826156,88=18032614,38 руб.
б) Основная заработная
плата основных производственных рабочих
Зотс= Тц 
ср , руб.,
где Тц - трудоемкость годовой программы продукции 1 и
2.
Тц = t1 Nв1 + t2 Nв2 , час.,
где t1, t2 - трудоемкость
изготовления единицы продукции;
Nв1, Nв2 - годовая программа выпуска продукции;
ср -
средняя часовая тарифная ставка основных производственных
рабочих (см. табл. 2).Зотс.б =Тц.б. ср.б=10014400
руб.
Проект
Зотс.пр =Тц.пр. ср.пр=723165 рубб.=3,62×30250+19,65×4620=200288
час
Зотс.б =200288×50=10014400
руб.
Тц.пр.=2,53×30250+14,74×4620=144631,3
час
Зотс.пр =144631,3×50=723165 руб.
Основная заработная плата производственных рабочих
База
Зосн.б =1,43 Зотс.б=14320592 руб.
Проект
Зосн.пр =1,43 Зотс.пр=10341137,95 руб
Зосн.б =1,43×10014400=14320592 руб.
Зосн.пр=1,43×723165=10341137,95 руб
Дополнительная заработная плата основных
производственных рабочих
Здоп = 0,04 Зосн.
База
Здоп.б =0,04 Зосн.б=572823,68 руб.
Здоп.б =0,04×14320592=572823,68руб.
Проект
Здоп.б =0,04 Зосн.пр=413645,52 рубоп.пр.=0,04×10341137,95=413645,52 руб.
Отчисления на социальное страхование
Нз = 0,35 (Зосн + Здоп ).
База
Нзб = 0,35 ( Зосн.б + Здоп б)=3872288,08 руб
Проект
Нз пр= 0,35 ( Зосн.пр+ Здоп пр)=2796243,7руб
Нз.б = 0,35 (14320592+572823,68)=3872288,08 руб.
Нз пр= 0,35 (10341137,95+413645,52)=2796243,7 руб.
Итого:
З = Зосн + Здоп + Нз.
База
Зб
=Зосн.б +Здоп.б + +Нз.б=18765703,76руб.
Проект
Зпр =Зосн.пр+Здоп.пр +Нз.пр=13551027,17руб.
Зб =14320592+572823,68+2796243,7=18765703,76 руб.
Зпр =10341137,95+413645,52+2796243,7=13551027,17 руб.
в) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Определяем исходя из трудоемкости изготовления единицы продукции (ti) расчетное количество рабочих мест Срас,
необходимое для выполнения годовой производственной программы проектного
варианта
(единиц),
где Тц - трудоемкость годовой программы проектного
варианта;
kобс -
коэффициент одновременности обслуживания рабочих мест
(kобс = 1,3);
Фдо = 3950 - действительный годовой фонд времени работы
оборудования;
kзаг -
коэффициент загрузки оборудования, (kзаг
= 0,85);
kн -
коэффициент выполнения норм, (kн = 1,15);
Срас округляем до большего целого числа, получаем Соб.
База
Срас =67,43 шт
Проект
Срас =46,53 штрас.б 
шт
Срас.пр=
шт
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяем по
формуле:
Ер.с.об. = 1,4 R Цр.с.обСоб ,
где 1,4 - коэффициент,
учитывающий стоимость ремонта и содержания электрических частей станка;
R - группа ремонтной сложности оборудования(R=0.8);
Цр.с.об. - годовая стоимость ремонта и содержания
единицы
оборудования (Цр.с.об=4200) .
Соб - количество рабочих мест.
База
Ер.с.об.б. =25704000 шт
Проект
Ер.с.об.пр. =21732480 шт
Ер.с.об.б.
=1,4×22,5×12000×68=25704000
Ер.с.об.пр
=1,4×26,4×12000×47=21732480
г) Расходы по двигательной энергии
Едв.э. = Wдв.э. Фоб.
Кз.м.. Кз.вр.
Цэ. Соб.,
где Кз.м = 0,3
- коэффициент использования оборудования по
мощности;
Wдв.э=112 кВт;
Цэ.=3,38 руб.;
Кз.вр=0,75 - коэффициент использования
оборудования по времени.База
Едв.э.б.=20779970,4 кВт
Проект
Едв.э.пр.=14973802,2 кВт
Едв.э.б.=112×3950×0,3×0,75×3,07×68=20779970,4 кВт
Едв.э.пр.=112×3950×0,3×0,75×3,07×47=14973802,2 кВт
Итого себестоимость единицы продукции:
S = Емо + З + Ер.с.об + Едв.э.
База
Sб=82928163,02 руб.
Проект
Sпр=68289923,75 руб.
Sб=17678488,86+18765703,76+25704000+20779970,4=82928163,02
руб.
Sпр=18032614,38+13551027,17+21732480+14973802,2=68289923,75
руб.
.2 Годовая условная экономия от внедрения новой техники
Эу.г. = Sб. - Sпр.
Эу.г. =82928163,02-68289923,75=14638239,27 руб.
.3 Срок окупаемости дополнительных капиталовложений
,
где Кпр. - капитальные вложения проектного варианта. В
них входят все
затраты на приобретение основных средств труда, необходимых для
организации производства данного варианта производства
Кб. = Нкв(б) . Соб.(б)
Кпр. = Нкв . Соб.
где: Нкв.б. - средние удельные капиталовложения на одно
рабочее место (базовый вариант);
Нкв.б.=9600;
Нкв.пр- средние удельные капиталовложения на одно
рабочее
место (проектный вариант);
Нкв.пр=14100;
Трас. должно быть меньше Тнормативного. (Тнорм.
= 3
5 лет).
Кб. =30750×68=2091000
Кпр. =51840×47=2540160
Трас.= 
2.4 Коэффициент эффективности капитальных вложений
.
.5 Приведенные затраты
Rпр. = Sгод + 0.15 К.
База
Rпр.б.=83241813,02
Проект
Rпр.пр.=
68670947,75
Rпр.б.=82928163,02+0,15×2091000=83241813,02 руб.
Rпр.пр.=68289923,75+0,15×2540160=68670947,75 руб.
.6 Экономия на приведенных затратах
Эпр. = Rпр.б. - Rпр.пр.
Эпр. =83241813,02-68670947,75=14570865,27 руб.
.7 Данные для построения графика
.Nв= 0 Эпр.=Ен (Кб - Кпр)
Эпр.=0,15×(2091000-2540160)=-449160 руб.
2. Nкрит =
Nкрит =
шт.
Для сравнения базового и проектного вариантов с целью выбора
оптимального строится график годовых приведенных затрат в зависимости от программы
выпуска деталей, где по оси абсцисс откладываются значения годовой программы, а
по оси ординат величина экономии приведенных затрат.
Прямая, проведенная через точки 1. и 2., характеризует изменение
экономии приведенных затрат в зависимости от программы выпуска.
Эпр. - экономия приведенных затрат;
Nв - годовая программа выпуска;
Nкр определяет минимальную программу выпуска, ниже
которой введение нового оборудования нецелесообразно.
График изменения экономии приведенных затрат в зависимости от
программы выпуска
Из произведённых расчётов видно, что наименьшие приведённые
затраты имеет проектный вариант, так как для экономической оценки одним из
важных показателей является себестоимость выпускаемой продукции. При одинаковых
капитальных вложениях в проектном варианте (при прочих равных
условиях)достигается более низкая себестоимость, то дальнейшие расчеты проводим
по проектному варианту.
3. Основные производственные показатели цеха (участка)
Прежде, чем переходить к
расчетам экономическим, нужно определить физические (натуральные показатели),
зависящие в свою очередь от типа производства и соответствующей ему технологии
изготовления продукции. Показатели производства могут быть вычислены, исходя из
известных: трудоемкости изготовления изделия, фонда времени единицы
оборудования и фонда времени одного рабочего.
а) Расчет общей трудоемкости работ (ТЦ):
ТЦ = S t i NB i , нормо-час.
ТЦ
=30250×2,53+4620×14,74=144631,3 норма-час
б) Расчет количества рабочих мест (оборудования):
.
в) Расчет численности работающих в цехе:
Начинают с определения числа основных и производственных
рабочих, занятых непосредственным изготовлением продукции.
,чел.
k1 и k2 - коэффициенты соотношения общего количества вспомогательных
рабочих к производственным и первой группы вспомогательных рабочих ко всем
вспомогательным рабочим.
Количество ИТР из служащих зависит от характера продукции,
технологий ее изготовления, численности рабочих, производственной структуры
цеха, типа производства, степени централизации управления и т.д. обычное
штатное расписание (номенклатура и численность работников по каждой должности)
определяется по нормативным таблицам, исходя из конкретных условий. Общее
количество ИТР и служащих находится расчетным путем в зависимости от числа
основных производственных рабочих по коэффициентам соотношения численности ИТР
и служащих.
чел.
, 
.
Таблица 3
Количество работающих в цехе
|
№
|
Категории
работающих
|
Метод расчета
|
Количество
работающих
|
|
|
|
Расчетное
|
Принятое
|
|
1
|
Основные
производственные рабочие
|
69,870
|
|
|
2 Вспомогательные рабочие, в
том числе: а) первой группы: б) второй группы: РВС = k1Pпр
РВС1 = k2PВС
|
k2=0,729,3230
|
|
|
|
|
|
РВС2
= PВС - РВС1
|
12
|
12
|
|
3
|
Инженерно-технические
работники и служащие: В том числе: ИТР Служащих
|
PИТР.СЛ= a + bРПР
|
41,86
|
42
|
|
|
РИТР=0,8РИТР, СЛ33,4934
|
|
|
|
|
РСЛ=РИТР,СЛ
-РИТР
|
8,3
|
8
|
|
4
|
Младший
обсуживающий персонал:
|
РМОП=0,015РПР1,051
|
|
|
|
Всего
работающих:
|
155
|
г) Общее количество перерабатываемого основного материала
Общее количество перерабатываемого основного материала G определяется, исходя из
нормы расхода материала на одно изделие gI:
G = SgINBI , кг.
G
=30250×4,5+4620×42,6=332937 кг
4. Смета затрат на производство
себестоимость технологический оборудование
Смета затрат на производство включает все затраты,
необходимые для выполнения производственной программы цеха. В этой смете затраты
группируются по экономическим элементам, что необходимо для финансовых и
экономических расчетов, включая определения плановых и фактических расходов по
производственной и сбытовой деятельности предприятия в целом.
Себестоимость продукции - денежное выражение затрат на
производство и сбыт каждого из видов продукции исчисляется по затратам,
группируемым по калькуляционным статьям расходов, что способствует экономически
обоснованному отнесению прямых и косвенных расходов на себестоимость конкретных
видов продукции.
К прямым относятся те расходы, которые могут быть включены в
себестоимость данного вида продукции расчетом по нормам. Косвенные расходы,
как, например, на обслуживание производства и управление им, на эксплуатацию
оборудования (в случаях автоматических цехов или предприятий, выпускающих один
вид продукции, расходы по эксплуатации оборудования относят на себестоимость
прямым путем) и т.п., могут быть отнесены на себестоимость различных видов
продукции только пропорционально каждой, либо экономически обоснованной базе.
.1 Расчет сметы прямых расходов
В курсовой работе прямые расходы рассчитываются по статьям,
перечисленным в табл.4.
а) Расчет стоимости оборудования
ЦОБ = ЦЕД ОБ СО ПР. + ЦЕД В СВ. ПР. , руб.,
где: ЦЕД В - затраты на одно верстачное место;
ЦЕД В=300 руб.
ЦЕД.ОБ.-затраты на единицу станочного;
ЦЕД.ОБ=2000 руб.
CОПР - 85%
СВПР - 15% - от общего числа рабочих мест.
ЦОБ =2000×91+300×16=186800 руб.
Таблица 4 Смета прямых расходов
|
№
|
Наименование
статей расходов
|
Метод
расчета
|
Сумма
расходов, руб
|
Удельный вес
статьи, % к итогу.
|
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
1
|
Материалы
основные (Ем)
|
ЕМ=S(gмiЦМi-g0iЦ0i) NВi1745330446,97
|
|
|
|
2
|
Материалы
вспомогательные (ЕМВ)
|
ЕМВ
= 30SNВi
|
1046100
|
2,82
|
|
3
|
Основная
зарплата основных производственных рабочих
|
ЗОПС =
StiNВigСР
|
7231565
|
19,46
|
|
4
|
Основная
зарплата производственных рабочих
|
ЗОПСД
= 1,23ОПС867787823,35
|
|
|
|
5
|
Дополнительная
зарплата производственных рабочих
|
ЗДОПСД=0,04ЗОПСД347115,120,93
|
|
|
|
6
|
НЗ=0,26(ЗОПСД+ЗДОПСД)
|
2346498,21
|
6,31
|
|
7
|
Возмещение
износа инструментов и приспособлений целевого назначения (ЕВОЗ)
|
ЕВОЗ=0,5(ЦИН+ЦПР)
|
56040
|
0,15
|
|
Итого:
|
37158500,33
|
100%
|
б) Затраты на приобретение инструмента (ЦИН) и
приспособлений (ЦПР) целевого назначения:
ЦИН = k4 ЦОБ;руб. k4 = 0,5,
ЦПР = k5 ЦОБ;руб. k5 = 0,1,
где: k4 и k5 - соответственно коэффициенты соотношения
затрат на инструмент и приспособления целевого назначения к общим затратам на
оборудование
ЦИН =0,5×186800=93400 руб.
ЦПР =0,1×186800=18680 руб.
в) Расход на возмещение износа инструмента и приспособлений
целевого назначения (ЕВОЗ):
ЕВОЗ = 0,5(ЦИН+ЦПР), руб.
ЕВОЗ =0,5(93400+18680)=56040 руб.
.2 Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Расчет затрат производится по статьям, перечисленным в
табл.5. Так как для изготовления двух видов продукции А и Б используется одно и
то же оборудование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
включаются в себестоимость продукции А и продукции Б пропорционально их
трудоемкостям, или, что то же, - пропорционально тарифной зарплате основных
производственных рабочих без доплат.
Таблица 5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и
транспортных средств
|
№ п/п
|
Наименование
расходов
|
Метод расчета
|
Сумма руб.
|
|
1
|
2
|
3
|
|
1
|
Энергия и
топливо для производственных целей
|
ЕП = 0,1 ЗОТС723156,5
|
|
|
2
|
Вспомогательные
материалы и запасные части для ухода, эксплуатации и текущего ремонта
оборудования, ценного инструмента и средств транспорта
|
ЕМВО=k7 CПР52500
|
|
|
3
|
Транспортные
расходы - услуги транспортного цеха завода
|
 665,87
|
|
4 Текущий ремонт производственного оборудования,
средств транспорта и ценного инструмента - услуги ремонтного и др. цехов Ерем
= 0,04 (ЦОБ + Цтр) ЦТР = k6ЦОБ8592,2
|
28020
|
|
|
|
5
|
Амортизация
производственного оборудования и транспортных средств
|
ЕАМ=0,109ЦОБ
+0,2ЦТР
|
25965,2
|
|
6
|
Возмещение
износа малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и расходы по их
восстановлению
|
ЕИЗН=11250
СПР787500
|
|
|
7
|
Зарплата
вспомогательных рабочих первой группы
|
Табл. 6(13)
|
106523,42
|
|
8
|
Прочие
расходы.(5% от суммы предыдущих статей)
|
0.05∑Еi
|
85245,16
|
|
Всего Еоб:
|
1790148,4
|
k6 = 0,15 - коэффициент соотношения затрат на
транспортные средства к общим затратам на оборудование.
k7 = 750 - затраты на вспомогательные материалы для
обслуживания и текущего ремонта единицы оборудования
Таблица 6. Ведомость расчета годового фонда зарплаты и
отчислений на социальное страхование работников
|
№ п/п
|
Категория
работающих
|
Количество (ед)
|
Средний разряд.
|
Средняя часовая
тарифная ставка или средний месячный оклад
|
Общая
трудоемкость или фонд времени рабочего или среднее число месяцев работы за
год
|
Основная
тарифная зарплата произв. рабочих Зотс (5) x (6)
|
Основная
зарплата с доплатами по прогрессивно-премиальным системам
|
Дополнительная
зарплата
|
Отчисления на
соц. страхование 0,26x((9)+(11))
|
Годовой фонд
зарплаты с отчислениями на соц. страхование. (9)+(11)+(12)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коэффициент
|
Сумма,руб. (7)
x (8)
|
коэффициент
|
Сумма,руб. (9)
x (10)
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
|
1
|
Рабочие:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) основные
|
70
|
|
50
|
200288 ч
|
7231565
|
1,2
|
8677878
|
0,04
|
347115,1
|
2346498,21
|
11371491,33
|
|
|
б) вспомогат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й группы
|
30
|
|
38
|
1800 ч
|
68400
|
1,2
|
82080
|
0,03
|
2462,4
|
21981,02
|
106523,42
|
|
|
2-й группы
|
12
|
|
38
|
1800 ч
|
68400
|
1,15
|
78660
|
0,03
|
2359,8
|
21065,15
|
102084,95
|
|
|
2
|
Инженерно-технические
работники
|
34
|
|
15000
|
11,2 м
|
168000
|
1,0
|
168000
|
0,14
|
23520
|
49795,2
|
241315,2
|
|
|
3
|
Служащие
|
8
|
|
10000
|
11,2 м
|
112000
|
1,0
|
112000
|
0,04
|
4480
|
30284,8
|
146764,8
|
|
|
4
|
Младший
обслужив. персонал
|
1
|
|
6000
|
11,2 м
|
67200
|
1,05
|
70560
|
0,03
|
2116,8
|
18895,97
|
91572,76
|
|
|
ИТОГО
|
|
|
|
|
7715565
|
|
9189178
|
|
382054,1
|
2488520,35
|
12059752,47
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6По данным табл.6 производим расчет годового фонда
заработной платы работников цеха.
.3 Расчет сметы цеховых расходов
Цеховые расходы предусматривают все затраты по обслуживанию
цеха и управлению производством. Смета цеховых расходов составляется по статьям
затрат, номенклатура которых приведена в табл. 7.
Таблица 7
Смета цеховых расходов
|
№ п/п
|
Наименование
статей
|
Принятый
процент доли каждой статьи
|
Сумма (руб.)
|
|
1
|
Содержание
цехового персонала (Е1).
|
66%
|
12059752,47
|
|
2
|
Энергия и
топливо на хозяйственные и бытовые нужды (Е2).
|
6%
|
1096341,13
|
|
3
|
Вспомогательные
материалы для хозяйственных и бытовых нужд (Е3).
|
6%
|
1096341,13
|
|
4
|
Текущий ремонт
зданий и сооружений (Е4).
|
4%
|
730894,09
|
|
5
|
Амортизация
зданий, сооружений и инвентаря (Е5).
|
3%
|
548170,57
|
|
6
|
Расходы по
охране труда (Е6).
|
10%
|
1827235,22
|
|
7
|
Прочие расходы
(Е7).
|
5%
|
913617,62
|
|
Итого (ЕЦЕХ):
|
100%
|
18272352,23
|
.4 Составление сметы затрат на производство
Смета затрат на производство, включающая все расходы на
изготовление продукции, составляется по форме, приведенной в табл. 8.
При составлении сметы нужно иметь в виду следующее. Расходы
на вспомогательные материалы, энергию, амортизацию основных фондов и прочие
включают в себя затраты, определенные при составлении сметы прямых и цеховых
расходов, а так же сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, и
исчисляются как суммы соответствующих затрат.
Таблица 8
Смета затрат на производство
|
№ п/п
|
Элементы затрат
|
Сумма (руб.)
|
% к итогу
|
|
1
|
Основные
материалы (за вычетом реализуемых отходов):
|
17453304
|
45,32
|
|
В том числе:
Вспомогательные материалы
|
2194941,13
|
5,7
|
|
2
|
Энергия и
топливо
|
1819497,63
|
4,72
|
|
3
|
Заработная
плата (основная и дополнительная)
|
9571232,1
|
24,85
|
|
4
|
Отчисления на
социальное страхование
|
2488520,35
|
6,46
|
|
5
|
Амортизация
основных фондов
|
630175,47
|
1,64
|
|
6
|
Прочие денежные
расходы
|
4353750,16
|
11,31
|
|
Сумма затрат на
производство:
|
38511421,14
|
100%
|
Размер доли цеховых расходов, приходящийся на данный (i-й) вид продукции,
вычисляется по формуле, приведенной в табл. 9, где:
Коэффициент пропорциональности mi подсчитывается по формуле:
,
где: i - индекс продукции данного типа. Причем, Smi = 1
Примечание: общая сумма затрат Sоб. =S Si NBi не должна отличаться от суммы по смете затрат на производство
продукции более чем 0,1 - 0,3%.
Заключение
Одно из условий
технологического прогресса является постоянное совершенствование производства
на основе применения новых технических средств, технологии и методов
организации производства. В курсовой работе улучшение производственного
процесса происходило за счёт внедрения нового оборудования и материала, в
результате чего снизилась себестоимость продукции на 29778502,61руб. (43,6%).
Если сравнивать полученные результаты с первоначальными
расчётами проектного варианта, то можно сделать следующие выводы:
.Стоимость основных материалов в улучшенном варианте
сократилось на 579310,38 руб.(3,21%)
. З/пл в улучшенном варианте Сократилась на 1183551,37
руб.(11%)
. Отчисления на социальное страхование сократилось на
307723,35 руб.(11%)
По данным таблицы 8 видно, что наибольшие затраты приходятся
на основные материалы(45,32%) и з/пл(24,85%) рабочих данного типа производства.
Вывод: Метод расчета экономической эффективности, приведенный
в данной работе, доказывает что необходимо проводить совершенствования
производственного цикла(внедрения новых технических средств, технологий и т.п.)
Таблица 9
Расчет плановой
себестоимости продукции цеха
|
№ п/п
|
Статьи
калькуляции
|
Метод расчета
|
Сумма в рублях
|
В %
к итогу
|
|
|
|
Пр-ция А
|
Пр-ция
Б
|
А
|
Б
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
1
|
Материалы
основные
|
ЕМШТi
= gМiЦмi - g0iЦ0i
|
230,4
|
2269,3
|
45,32
|
58,32
|
|
2
|
Материалы
вспомогательные для технологических целей
|
ЕМВШТi = (ЕМВ/NВi)mi
|
18,33
|
106,42
|
3,06
|
2,73
|
|
3
|
Основная
заработная плата производственных рабочих
|
ЗОПШТi = 1,2ЗОТСi151,8884,429,8622,73
|
|
|
|
|
|
4
|
Дополнительная
заработная плата
|
ЗДОПi=0,04ЗОПШТi6,135,381,190,91
|
|
|
|
|
|
5
|
Возмещение
износа инструментов и приспособлений целевого назначения
|
ЕВОЗШТi = (ЕВОЗ/NВi)mi
|
0,1
|
5,7
|
0,019
|
0,15
|
|
6
|
Расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования
|
ЕОБШТi = (ЕОБ/NВi)mi
|
31,54
|
182,11
|
6,2
|
4,68
|
|
7
|
Цеховые расходы
|
ЕЦЕХШТi = КЦЕХ/100´ ´(ЗОТСШТi +ЕОБШТi)
|
3,2
|
18,56
|
3,03
|
2,31
|
8 Энергия и топливо для технологических
целей ЕЭШТi = (ЕЭТ/NBi)mi
ЕТШТi = (ЕТ/NBi)mi0,92
,675,38
,570,18
,491,38
|
1,89
|
|
|
|
|
|
|
9
|
Отчисления
на социальное страхование
|
НЗпi = 0,26 (ЗОПШТi+ЗДОПi)41,1239,148,6514,9
|
|
|
|
|
|
Цеховая
себестоимость(Si)
|
496,16
|
3819,96
|
100,0%
|
100,%
|
|
Сумма
|
15008840
|
17648215,2
|
|
|
|
Итого
|
32657055,2
|
|
|
|
Смета затрат
|
38511421,14
|
|
|
|
Разница
|
5854365,94
|
|
|
|
Проверка
|
1,52%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Список используемой литературы
1.Грибов
В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник. Практимум.-
-е
изд., перераб. И доп. - М.: Финансы и статистика,2009.-336с.
.Скляренко
В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. - М.:ИНФРА-М,2007.-528с. -
(100 лет РЭА им. Г.В. Плеханова)
.Экономика
фирмы: Учебник/Под общ. ред.проф.Н.П.Иващенко.-М.:ИНФА-М,2007.-528с-(Учебники
экономического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова)
.Зайцев
Н.А. Экономика промышленного предприятия: Учебник.-6-е изд., перераб. и
доп.-М.:ИНФРА-М,2007.-414с.- (Высшее образование)