Разработка фирменного стиля для ювелирного магазина

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Маркетинг
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    590,6 Кб
  • Опубликовано:
    2012-05-26
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Разработка фирменного стиля для ювелирного магазина

ВВЕДЕНИЕ

В данной бакалаврской квалификационной работе был разработан фирменный стиль для магазина ювелирных изделий «Crown Jewel House».

Цель выполнения работы: разработка оригинал-макета упаковки для продукции магазина, полиграфической продукции, объектов наружной рекламы с использованием компьютерных издательских систем; а также разработка товарного знака и выбор фирменных цветов.

Данная тема актуальна, потому что фирменный стиль является лицом любой компании. Именно благодаря ему компания становится узнаваемой, а это чрезвычайно важно в современном мире с высокими темпами развития экономики. Во многом успех компании зависит от того, насколько точно и правильно был создан образ компании, разработан ее индивидуальный фирменный стиль.

Фирменный стиль считается одним из главных рекламно-маркетинговых инструментов любого бизнеса и является неотъемлемой составляющей успеха. Он выделяет компанию среди конкурентов, способствует росту репутации и известности компании на рынке, повышает доверие партнеров и потребителей.

Для термина «фирменный стиль» применяют следующее определение: «Совокупность приемов (графических, цветовых, словесных, пластических и др.), которые обеспечивают визуальное и смысловое единство всем изделиям фирмы, атрибутам деловой активности и рекламным мероприятиям; улучшают запоминаемость и восприятие покупателями, партнерами не только товаров и услуг, оказываемых предприятием, но и всей его деятельности».

Если же кратко выразить значение фирменного стиля, то это совокупность товарного знака (сюда же входит графическое и цветовое оформление), цветовое и графическое оформление деловых бумаг. Минимум, что должно быть у каждой компании, это товарный знак, логотип, фирменные цвета и шрифт.

Во время прохождения преддипломной производственной практики была выполнена практическая часть дипломного проекта, а именно реализация оригинал-макета с помощью технических средств научно-практической базы.

Для достижения поставленной цели - получения готовых элементов фирменного стиля ювелирного магазина был решен ряд вопросов относительно их полиграфического исполнения и последовательно выполнен ряд технических операций, смысл которых раскрыт в данной дипломной работе:

анализ задания на бакалаврскую квалификационную работу;

выбор и обоснование способа печати и печатного оборудования;

выбор схемы технологического процесса изготовления продукции;

разработка технической характеристики проектируемой продукции;

описание использованного программного обеспечения;

описание технических средств, использованных при создании оригинал-макетов

подготовка изображений;

схемы технологических процессов печати разными способами;

организация контроля показателей качества;

обоснование выбора и технические характеристики способов печати, печатных форм, послепечатного оборудования;

расчет загрузки оборудования печатных и послепечатных процессов;

маршрутно-технологическая карта изготовления продукции.

В дипломной работе представлен комплект материалов: пояснительная записка, рисунки, таблицы и демонстрационный оригинал-макет проектируемой продукции.

1. АНАЛИЗ ЗАДАНИЯ НА БАКАЛАВРСКУЮ КВАЛИФИКАЦИОННУЮ РАБОТУ

Фирменный стиль - это набор цветовых, графических, словесных, типографических, дизайнерских постоянных элементов, обеспечивающих визуальное и смысловое единство товаров и услуг, всей исходящей от фирмы информации, ее внутреннего и внешнего оформления.

Среди основных функций фирменного стиля:

идентификация. Фирменный стиль позволяет потребителю без особых усилий узнать нужный товар (фирму, услугу) по некоторым внешним признакам;

доверие. Если потребитель однажды убедился в качестве продукции (услуг), то это доверие будет в значительной степени распространяться на всю остальную продукцию фирмы. Кроме того, наличие фирменного стиля само по себе вызывает доверие;

реклама. Наличие фирменного стиля значительно повышает эффективность рекламы. Помимо этого, все объекты, содержащие элементы фирменного стиля фирмы, сами являются рекламой.

Цель фирменного стиля - закрепить в сознании покупателей положительные эмоции, связанные с оценкой качества продукции, ее безупречности, высокого уровня обслуживания и обеспечить продукцию предприятия и само предприятие особой узнаваемостью. Таким образом, наличие фирменного стиля косвенно гарантирует высокое качество товаров и услуг, так как оно свидетельствует об уверенности его владельца в положительном впечатлении, которое он производит на потребителя.

Товарный знак (другие используемые названия: знак обслуживания, фирменный знак; англ. trade mark) является центральным элементом фирменного стиля. Торговый знак представляет собой зарегистрированные в установленном порядке изобразительные, словесные, объемные, звуковые обозначения или их комбинации, которые используются владельцем товарного знака для идентификации своих товаров. Исключительное право владельца на использование товарного знака обеспечивается правовой защитой со стороны государства.

Основные функции товарного знака следующие:

облегчать восприятие различий или создавать различия;

давать товарам имена;

облегчать опознание товара;

облегчать запоминание товара;

указывать на происхождение товара;

сообщать информацию о товаре;

стимулировать желание купить;

символизировать гарантию.

Товарные знаки отличаются своей многочисленностью и многообразием. Выделяют пять основных типов товарных знаков:

. Словесный товарный знак. Характеризуется лучшей запоминаемостью. Он может быть зарегистрирован как в стандартном написании, так и в оригинальном графическом исполнении (логотип). Словесный товарный знак - самый распространенный тип товарных знаков. Примерно 80% всех регистрируемых товарных знаков относятся к этому типу. Значение brand name настолько велико, что разработкой имени товара занимается целое направление брэндинга, именуемое синонимикой (от греч. Semon - знак и nemeon - назначать). Еще одно название этого процесса - нейминг (naming).

. Изобразительный товарный знак представляет собой оригинальный рисунок, эмблему фирмы. Например, характерная изогнутая линия как товарный знак фирмы Nike, производящей спортивный инвентарь.

. Объемный - зарегистрированный в трехмерном измерении знак, например, специфической формы бутылка “Coca-Cola”; флаконы духов также обеспечены правовой защитой.

. Звуковой товарный знак. В недавнем прошлом был характерен для радиостанций и телекомпаний. В последнее время данный вид товарного знака все шире используется в рекламной практике фирм, работающих в других сферах бизнеса. Например, могут использоваться оригинальные музыкальные фразы в корпоративной рекламе.

. Комбинированные товарные знаки представляют собой сочетание приведенных выше видов товарных знаков, например, комбинация логотипа и объемной скульптурной группы «Рабочий и колхозница» В. Мухиной - товарный знак киностудии «Мосфильм».

Фирменная шрифтовая надпись (логотип). Это оригинальное начертание или сокращенное наименование фирмы, товарной группы, производимой данной фирмой, или одного конкретного товара, выпускаемого ею. Как правило, логотип состоит из 4-7 букв. Приблизительно четыре товарных знака из пяти регистрируются именно в виде логотипа.

Фирменный блок представляет собой традиционное, часто упоминаемое сочетание нескольких элементов фирменного стиля. Чаще всего, это изобразительный товарный знак и логотип, например, надпись adidas под фирменным рассеченным треугольником - фирменный блок фирмы adidas.

Фирменный блок может также содержать полное официальное название фирмы, его почтовые и банковские реквизиты (например, на фирменных бланках). Иногда фирменный блок включает в себя и фирменный лозунг.

Фирменный цвет также является важнейшим элементом фирменного стиля. Цвет делает элементы фирменного стиля более привлекательными, лучше запоминающимися, позволяет оказать сильное эмоциональное воздействие. В качестве наиболее известных примеров использования фирменных цветов можно назвать сеть ресторанов McDonald’s - красный и желтый; Kodak - желтый и золотистый.

Фирменный цвет может также иметь правовую защиту в случае соответствующей регистрации товарного знака в этом цвете. Однако необходимо учесть, что если товарный знак в цветовом исполнении, то только в этом цвете он будет защищен. При регистрации же товарного знака в черно-белом варианте он имеет защиту при воспроизведении в любом цвете.

Основными носителями элементов фирменного стиля являются:

. Печатная реклама фирмы: плакаты, листовки, проспекты, каталоги, буклеты, календари (настенные и карманные) и т.д.

. Средства PR: пропагандистские проспекты, журналы, оформление залов для пресс-конференции и т.д.

. Сувенирная реклама: полиэтиленовые пакеты, авторучки, настольные приборы, сувенирные поздравительные открытки и другое.

. Элементы делопроизводства: фирменные бланки, фирменные конверты, фирменные папки-регистраторы, записные книжки, настольные блокноты, блоки бумаг для записей и т.д.

. Документы и удостоверения: пропуска, визитные карточки, удостоверения сотрудников, значки стендистов и т.д.

. Элементы служебных интерьеров: панно на стенах, настенные календари, наклейки большого формата. Нередко весь интерьер оформляется в фирменных цветах.

. Другие носители: фирменное рекламное знамя, вымпелы, упаковка и упаковочная бумага, ярлыки, пригласительные билеты, одежда сотрудников, изображения на бортах транспортных средств фирмы и т.д.

В данной бакалаврской работе был разработан фирменный стиль ювелирного магазина «Crown Jewel House» на примере следующих видов полиграфической продукции: упаковка, рекламный плакат, визитная карточка; а также был создан товарный знак и выбраны фирменные цвета.

2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

При подборе литературы учитывалось, что разработка фирменного стиля имеет отношение не только к полиграфии и дизайну, но и к маркетингу и рекламному бизнесу, что следует учитывать при проектировании.

В книге Чалдини Р. «Психология влияния» хорошо описаны современные механизмы воздействия на человеческое сознание путем различных маркетинговых ходов. Книга помогает понять, что привлекает современного потребителя и создать и оформить товар, который будет пользоваться спросом.

Книга Огилви Д. «О рекламе» рассказывает о правильном и наиболее эффективном оформлении и подаче любых видов современной рекламы, от полиграфической продукции до рекламы на телевидении.

При верстке была использована книга Феличи Дж., «Типографика: шрифты, верстка, дизайн». В ней рассмотрены эстетические принципы выбора и использования шрифтов для печатной продукции и электронных изданий, поддерживаемых массой правил, тонкостей в описании технических приемов профессиональной компьютерной верстки, которая соответствует современным стандартам.

В книге Буковецкой О.О. понятно и доступно изложены сведения о возможностях разных графических пакетов, используемых при подготовке файлов к печати. Рассмотрены вопросы настроек цвета и цветовых профилей, приведены рекомендации по передаче файлов в печать.

В пособии «Основы производственныx процессов» Родина В.П., освещаются основные вопросы создания изданий, начиная с допечатных процессов и заканчивая печатью, брошюровкой и складированием. Также рассказывается про изготовление печатных форм и способы печати, которые используются как в прошлом, так и в современном мире полиграфии с использованием цифровых технологий.

В учебном пособии Барановского И.В. «Поліграфічна переробка образотворчої інформації» изложены общие вопросы теории и практики полиграфического воспроизведения цветной репродукции. Отдельно рассматриваются методология построения, функционирования и применения систем с одновременной форматной и последовательной параллельной переработкой изобразительной информации.

В учебном пособии Мельничука С.И. и Яремы С.М. « Офсетний друк», подается детальное описание конструкции и принципа действия полиграфических машин и вспомогательного оборудования офсетной печати. Особое внимание уделено современным образцам полиграфического оборудования на примерах ведущих мировых фирм по их производству.

Учебник Полянского Н. Н., «Технология полиграфического производства» отображает состояние современной и перспективной полиграфической техники и технологии с использованием электронной вычислительной техники, лазеров, электроники и других технических достижений.

Во время работы с графической частью проекта было использовано учебное пособие М.В. Шовгенюка «Ввод и вывод изображений в компьютерных издательских системах», в котором рассматриваются устройства и технологии ввода и вывода графической информации в издательских системах на базе использования персональных компьютеров и подается список оборудования компьютерных издательских систем, которые предлагаются на украинском рынке.

В книге «Расходные материалы для офсетной печати» (Марогулова Н.Н, Стефанов С.И.), рассмотрены все основные расходные материалы используемые в офсете: краски, лаки, увлажняющие растворы, резинотканные полотна, формные пластины, смывочные средства. Каждому посвящена отдельная глава. Большая часть книги отведена контролю качества продукции, возможным дефектам печати и методам их определения. В рамках темы рассмотрены устройства, используемые для контроля оттисков - денситометры и спектрофотометры.

. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Правильный выбор способа печати зависит от самого издания, его назначения, экономической эффективности различных способов печати, а также от требований, предъявляемых к качеству печатной продукции.

В настоящее время главный акцент в развитии полиграфии идет на совершенствование цифровых способов получения продукции, поскольку при использовании цифровых технологий значительно сокращаются затраты времени на всех производственных этапах.

Во-первых, это обусловлено развитием вычислительной техники, что привело к появлению быстродействующих печатающих устройств, способных выводить из ЭВМ информацию и даже полутоновые изображения с большой скоростью.

Во-вторых, рост наименований изданий и уменьшения их тиражей привели к тому, что время подготовки традиционных печатных машин к работе становится почти равным времени самой печати, из-за чего самая дорогая полиграфическая техника используется неэффективно. Положение усугубляется еще и тем, что конкурентоспособность оперативных изданий зависит от актуальности воспроизводимой ими информации и возможности ее замены полностью или частично.

Однако, несмотря на всю привлекательность цифровой печати, этот способ не может конкурировать с механическими машинами, которые используют печатную форму, прежде всего потому, что ни один из этих способов не в состоянии конкурировать по скорости печати с этими машинами. Также все известные способы цифровой печати требуют еще и применения специальных видов бумаги, красок и имеют качественные ограничения, которые определяются разрешением заложенных в их основу технологий, поэтому становится понятным стремление машиностроителей совместить преимущества цифровой и традиционных методов печати в своих машинах.

Если рассматривать высокую печать, то ее достоинствами являются: универсальные репродукционные возможности при воспроизведении оригиналов самого различного характера, большая четкость, резкость, насыщенность и яркость отпечатков, высокое качество воспроизведения шрифтовых элементов. Разновидностью высокой печати является способ флексографской печати, отличительной особенностью которого является применение гибких эластичных печатных форм и жидких печатных красок. Качество печати здесь очень низкое за счет растискивания растровых элементов, а достоинствами ее являются высокая скорость печати и возможность печати на невпитывающих материалах.

Способ глубокой печати является одним из самых качественных. Его преимущества: наиболее точное воспроизведение на оттиске цветовых и градационных переходов (воспроизведение одноцветных и многоцветных оригиналов производится с почти «фотографической» точностью), высокая скорость печати, возможность обеспечения высокого качества отпечатков на низкосортных бумагах, относительная простота и стабильность печатного процесса, сравнительно небольшая величина отходов бумаги.

Недостатками способа глубокой печати являются: плохое воспроизведение штрихового изображения и текста (зазубренность краев), высокая стоимость, трудоемкость и длительность изготовления формных цилиндров, токсичность и пожароопасность красок, изготавливаемых на основе летучих растворителей (толуол, ксилол, бензин). Данный способ печати оправдан при использовании больших тиражей (свыше 500 тыс.), при печати высокохудожественных изданий, многотиражной печати на фольге, синтетике, при печати обоев. Способ глубокой печати является экономически затратным и нерентабельным.

Способ плоской офсетной печати применяется для выпуска разнообразной одно- и многокрасочной печатной продукции, которая содержит не только иллюстрации, но и текст: книги для детей, учебники, плакаты, иллюстрационные журналы. Офсетная печать имеет ряд преимуществ перед другими способами печати:

изготовление печатных форм более быстрое, простое и относительно дешевое;

толщина красочного слоя на оттиске минимальна;

равномерное распределение оптической плотности внутри печатающего элемента отпечатка;

тоновые иллюстрации воспроизводятся, как и в высокой печати, растровыми элементами, но возможно использование растра высших линиатур;

улучшение качества печати и появление новых вспомогательных технологических материалов (бумаги, красок и т.д.);

тиражестойкость печатных форм при обжиге до 500 тыс. экз.;

высокая экологичность производства (применение не очень вредных красок, системы вентиляции);

Несомненным преимуществом офсетной печати также являются: высокая степень автоматизации, которая позволяет существенно сократить время производственного процесса и повысить его надежность.

Существуют рулонная и листовая офсетная печать. К преимуществам рулонной печати относятся: высокая производительность, возможность получения оттиска красочностью 4 +4, возможность работы машины в линию с фальцаппаратом и получения на выходе готового издания.

Минусы рулонной печати: рентабельность при печати больших тиражей, необходимость больших производственных помещений и мощностей, большие отходы бумаги. Подобных недостатков лишена листовая печать.

На основании изложенного и исходных данных работы, для печати тиража всех видов продукции был избран способ плоской офсетной печати. Такой способ является экономически выгодным, включает небольшую трудоемкость процесса, обеспечивает высокое качество и небольшие затраты на материалы, высокую скорость печати и хорошую стабильность процесса печати; формы офсетной печати обладают высокой тиражестойкостью.

4. ВЫБОР СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ

Процесс изготовления издания делится на три основных этапа:

допечатные;

печатные;

послепечатные.

Каждый из приведенных этапов включает ряд вспомогательных операций в зависимости от выбранной технологии процесса.

4.1 Допечатные процессы

Допечатные процессы - все стадии полиграфической технологии, связанные с подготовкой издания к печати (набор, цветоделение, обработка текста и изображения, верстка полос издания, монтаж и раскладка полос на печатном листе) до изготовления печатной формы включительно.

Традиционно допечатные процессы делятся на три области:

набор, т.е. подготовка текста, форматирование;

репродуцирование изобразительных и графических оригиналов, изготовление цветоделенных изображений для многокрасочной печати;

монтаж и изготовление печатных форм, то есть объединение текстовых, иллюстративных и графических составляющих частей в одно целое на полосах, на печатных листах, а также изготовление печатной формы в качестве носителя информации для печатной машины.

На первом этапе формного процесса необходимо объединить текст, иллюстрации и графику на полосе, а полосы на печатном листе. Количество полос формы, как правило, определяется форматом издания и параметрами печатной машины.

В офсетной печати монтаж фотоформ (текста, графики и иллюстраций) производят соответственно расположению полос издания на пленке.

Для каждого технологического процесса в первую очередь определяют те параметры (показатели), изменение которых значимо и заметно, и те, которые зависят от регулируемых технологических факторов и режимов.

При визуальной оценке отпечатков отдельные показатели необходимо располагать в порядке их значимости. Такое ранжирование представляет сложную задачу, так как значимость показателей качества может сильно меняться в зависимости от изображаемого объекта. Важнейшими объективно оцениваемыми (денситометрическими) характеристиками цветных изображений на оттиске являются:

Максимальная оптическая плотность (плотность плашки)

Интервал оптических плотностей;

Изменение оптической плотности;

Относительная площадь растровых элементов;

Воспроизведение серой и цветных шкал;

Баланс «по серому»;

Переход красок при многоцветном наложении (треппинге)

Загрязненность (чистота цвета) на оттиске.

При подготовке печатной машины к печати, получении контрольного оттиска и печати тиража печатник контролирует и оценивает все происходящее по изображению на отпечатках и по контрольной шкале печатного процесса. По определению контрольная шкала печатного процесса - это комплект контрольных элементов, полей и тест-объектов, который присутствует на оттиске и позволяет оценивать и контролировать отдельные параметры печатного процесса.

Для всех этих показателей установлены нормы и допустимые отклонения, которые регламентируются отраслевыми стандартами. Выполнение рекомендаций этих стандартов способствует нормализации синтеза цвета на оттиске и, следовательно, повышению качества печатной продукции и точности воспроизведения цвета на отпечатке.

Следующим этапом является перенос изображения на офсетную формную пластину путем копирования. После проявления и обработки пластина становится пригодной к использованию печатной формой. Для каждой печатной краски во всех способах печати изготавливается отдельная печатная форма.

Схема технологического процесса допечатных процессов для проектируемой продукции изображена на рис. 4.1.

Рисунок 4.1 - Технологическая схема допечатных процессов

Отдельным этапом допечатных процессов можно выделить изготовление печатных форм.

В современных допечатных процессах для изготовления офсетных печатных форм в основном используются три технологии: «компьютер - фотоформа» (Computer-to-Film), «компьютер - печатная форма» (Computer-to-Plate) и «компьютер - печатная машина»(Computer-to-Press).

Изготовление печатных форм для проектируемой печатной продукции предусматривает процесс изготовления с использованием технологии «компьютер - фотоформа» и включает следующие операции:

пробивка отверстий штифтовой приводки на фотоформе и формной пластине при помощи перфоратора;

форматная запись изображения на формную пластину путем экспонирования фотоформы на контактнокопировальний установке;

обработка (проявление, промывка, нанесение защитного покрытия, сушка) представляемых формных копий в процессоре или поточной линии для обработки офсетных формных пластин

контроль и техническая корректура (при необходимости) печатных форм на столе или конвейере для пересмотра форм и их корректировка;

дополнительная обработка (промывка, нанесение защитного слоя, сушка) форм в процессоре;

термообработка форм в печи для обжига (при необходимости повышения тиражестойкость).

4.2 Печатные процессы

Печать является основной частью полиграфического производства и представляет собой процесс многократного получения одинаковых отпечатков текста и изображений с помощью переноса слоя с краской с печатной формы на бумагу или другой запечатываемый материал.

Общая задача процесса печати - воспроизведение с максимально возможной точностью информации, которая находится на печатной форме. Основными признаками печатного процесса являются: перенос краски с печатной формы (иногда печатание происходит без печатных форм, например, струйная, лазерная печать) на воспринимающую поверхность и ее закрепление; многократность получения оттисков (тираж) и их идентичность.

Краска переносится с печатной формы на запечатываемый материал в большинстве случаев под действием давления и редко под действием других сил (электрической, магнитных и др.). Однако общими закономерностями для всех основных способов печати являются: нанесение краски на печатающие элементы формы, создание контакта давлением между формой и воспринимающей поверхностью, перенос слоя с краской на воспринимающую поверхность и его закрепление на ней. При этом печатная краска должна смачивать цилиндры и валики красочного аппарата, печатную форму и запечатываемый материал.

Главный контролер качества готовой продукции - заказчик. И на сегодняшний день часто крупные заказчики печатной продукции сами предоставляют нормы, которым должна соответствовать продукция. Большинство норм на сегодняшний день не имеет государственных стандартов и часто используется внутри конкретного предприятия.

Качество оттиска считается удовлетворительным, если цветовые координаты 100% полей печатных красок, и тоновые приросты - растискивания соответствуют нормативным требованиям.

Поддержание адекватных и согласованных значений этих параметров на всех этапах технологического процесса играет важную роль для обеспечения предсказуемости результата. Любые непредвиденные отклонения этих величин обычно приводят к критическим изменениям визуальных характеристик печатного оттиска.

Чтобы иметь возможность контролировать качество печатного оттиска, следует использовать контрольные шкалы. В соответствии с ISO 13656 и ISO 12647-1 контрольная шкала для пробного контрольного и тиражного оттиска должна, как минимум, позволять измерять контрольные поля в области средних тонов (40-50%) и в третьей четверти тона (75-80%), реализованных, если это возможно, круглыми растровыми точками, а также 100% поля CMYKRGB (рис.4.1).

 <#"555420.files/image003.gif">

Рисунок 4.3 - Технологическая схема печатных процессов

4.3 Послепечатные процессы

Послепечатные процессы - это все те процессы, которые происходят с полиграфической продукцией после ее печати. К основным видам таких процессов относят разрезка, фальцовка, биговка, скрепление.

Первым этапом послепечатной обработки является разрезание запечатанных листов, после чего отдельно разрезанные листы передаются для дальнейшей обработки.

Проектируемая продукция относится к листовой продукции рекламного характера, поэтому послепечатные процессы для нее состоят исключительно в отделке. Для отделки продукции используется припрессовка глянцевой пленки, голографической и цветной.

Припрессовка пленки - это термический процесс нанесения на одну или обе стороны оттиска, бумаги или картона полимерной пленки со слоем клея или без него.

Технологическая схема послепечатных процессов для проектируемой продукции изображена на рис. 4.4.

Рисунок 4.4 - Технологическая схема послепечатных процессов

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЕКТИРУЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

В данной дипломной работе был разработан фирменный стиль для магазина ювелирных изделий. В процессе разработки были выбраны фирменные цвета, разработан товарный знак и созданы примеры продукции с использованием фирменных цветов и логотипа - рекламный плакат, визитка и упаковка для продукции магазина.

Составление технической характеристики продукции является обязательным этапом для дальнейшей разработки технологических процессов и проектирования дальнейших издательских процессов, поэтому на основе главных технических показателей была составлена техническая характеристика разрабатываемой продукции.

.1 Разработка товарного знака и выбор фирменных цветов

Для фирменного стиля магазина «Crown Jewel House» были определены фирменные цвета - черный и розовый, являющие собой довольно стильное и яркое сочетание. Также был разработан товарный знак, представляющий собой изображение короны (англ. Crown - корона) и надпись - название магазина под ней. Изображение товарного знака представлено на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1 - Товарный знак

Изображение используется в фирменных цветовых вариациях, а также выделяется на продукции с помощью припрессовки цветной или голографической пленки по форме знака.

Товарный знак может использоваться как с надписью, так и без нее, сохраняя узнаваемость и тем самым соответствуя требованиям по разработке логотипов и товарных знаков.

.2 Разработка оригинал-макета упаковки для продукции магазина

При проектировании упаковки следует правильно определить параметры выпускаемой продукции, потому что именно от них будет зависеть правильность решения всех технологических вопросов.

Технические параметры упаковки должны быть разработаны очень подробно, с учетом задач, поставленных перед современным полиграфическим предприятием. Техническая характеристика представлена в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Техническая характеристика упаковки

Название и назначение упаковки (этикеточной продукции)

Тип и комплектовка продукции (этикетка, контрэтикетка и т.п.)

Формат, см

Тираж в тыс. экземпляров

Цветность






Упаковка для ювелирной продукции

Комплектация: упаковка для ювелирной продукции, сувенирный пакет. Материалы: картон 320 г/м2 гофрированный; картон 200 г/м2; пленка черная глянцевая и матовая.

Упаковка: 7×5×5 Пакет: 21х13х11

1000

4


Для ювелирной продукции магазина был разработан комплект упаковки: упаковка для ювелирных изделий и сувенирный пакет. Внешнее оформление упаковки выполнено таким образом, что в сложенном виде она похожа на неограненный драгоценный камень. Упаковка изготавливается из гофрированного картона розового цвета, покрытого с внешней стороны глянцевой черной пленкой. Пакет выполнен в аналогичном стиле, но с использованием обычного картона и матовой пленки. На обоих элементах упаковки присутствует товарный знак. Развертка упаковки представлена в Приложении Б.

.3 Разработка оригинал-макета рекламного плаката

При разработке любого вида рекламной продукции следует учитывать, что к ней предъявляется ряд требований. Например, требования к рекламному плакату можно выразить так:

. Целостность. Плакат должен иметь целостный образ, нести в совокупности целостное воздействие. То есть все его составляющие элементы должны подчиняться центральной единой идее. И потребитель его либо воспринимает, либо нет - весь, целиком, не анализируя, что в нем конкретно нравится, а что не нравится.

. Изменчивость. Реклама рассчитана на определенные условия: место, время, цель. Для другого города или другого сезона данная реклама может не сработать. Поэтому нужно учитывать, как место расположения, так и время года.

. Реалистичность. Рынок предлагает реальные услуги, реальные товары, на нем выступают реальные фирмы, поэтому и образы в рекламе должны быть реальны. Реклама должна содержать такие характеристики, которые будут восприниматься людьми однозначно, без скрытого подтекста и разночтения.

. Современность. Неудачны все рекламы, связанные со старинными сказками.

. Вариабельность. Рекламный образ любого товара должен быть изменчив. Это связано с тем, что, с одной стороны, у каждой социально-демографической группы имеется своя специфика восприятия, свои эталоны - стереотипы и установки, с другой стороны необходимость пролонгации рекламной кампании требует изменения имиджа. Обладая некими постоянными легкоузнаваемыми элементами или мотивами, которые необходимо будет использовать в следующих рекламных материалах данный рекламный продукт должен иметь возможность для дальнейших модификаций и расширений.

. Лаконичность. Плакат должен включать ограниченное число компонентов. Информационная перегруженность плаката мешает и восприятию, и запоминанию.

. Адаптированность к национальному менталитету. Рекламные образы должны соответствовать местным, этническим особенностям, быть близкими и понятными а следовательно, вызывать доверие и не раздражать.

. Эмоциональность. Эмоциональность в рекламе имеет несколько задач:

Во-первых - это некий «крючок», который привлекает внимание, вызывая яркие реакции (желательно позитивные). Именно положительные эмоции заставляют человека сосредотачивать внимание, то есть вызывают интерес. Это необходимо чтобы он смог затем воспринять всю предлагаемую информацию.

Во-вторых, эмоционально окрашенная информация лучше запоминается, так как включается ассоциативная память.

В-третьих, при разработке рекламного обращения важно отношение людей, их оценочные реакции, описываемые интегральными критериями (нравится - не нравится, хороший - плохой, добрый - злой, красивый - некрасивый, и т.д.). Именно на эмоциональной основе отношения к рекламе товара люди и делают свой рациональный выбор.

. Отражение основных ценностных ориентиров человека. Люди мотивированы для поиска, достижения личных целей и удовлетворения своих потребностей по иерархическому порядку - сначала базовые, а затем все более сложные.

. Регулярность. Так как человек имеет свойство забывать, рекламная кампания должна быть непрерывна и волнообразна. Для того, чтобы у людей постоянно сохранялся устойчивый образ товара, его необходимо постоянно подкреплять действиями, событиями, акциями, которые осуществляются в соответствии с общей концепцией рекламной кампании.

. Адресная направленность. Зритель должен, не задумываясь, отождествлять себя с конкретным потребителем рекламируемого продукта.

Все эти вышеперечисленные требования необходимо учитывать как в случае составления рекламного слогана, так и дизайна рекламного плаката.

Дизайн плаката, как и всей рекламной продукции, подчиняется фирменному стилю магазина. В качестве изобразительного материала в нем используется фотография ювелирного изделия на черном фоне, текстового - название и координаты магазина. Плакат имеет формат А2 (420 х 594 мм) и печатается на мелованной бумаге 160 г/м2. Оригинал-макет журнала представлен в приложении В. Техническая характеристика представлена в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Техническая характеристика рекламного плаката

№ п/п

Характеристики

Значение

1

Вид продукции § По материальной конструкции § по знаковой природе § по периодичности

Листовое издание комбинированное (текстово-иллюстрационное) ежемесячная

2

Периодичность

12

3

Формат § не обрезной, мм § обрезной, мм

 450х620 420×594

4

Тираж,экз.

1000

5

Объем § в физ. печ. листах § в усл. печ. листах § в страницах

 1 1 1

6

Количество изданий в год (экз.)

12000




7

Гарнитура шрифта: § основного § дополнительного

 Arial Arial

8

Кегль шрифта: § основного § дополнительного

 72 п. 18 п.

9

Иллюстрации:

Полноцветные, полутоновые

10

Верстка

одностолбцовая

11

Способ печати

офсетный


5.4 Разработка оригинал-макета визитки

К визитным карточкам также предъявляется ряд требований:

) Размер 50 х 90 мм, тонкий матовый картон, четкий разборчивый шрифт;

) Полное без сокращений название фирмы или организации, каким бы длинным оно ни было, так, как зарегистрировано в юридических документах;

) Фамилия, имя, отчество полностью, даже если текст на иностранном языке (если визитка личная);

) Необходимо указать не только должность (“Зам. директора”, “Зав. бюро”, “Специалист”), но и сферу деятельности (“Заместитель директора по хозяйственной части”, “Менеджер по продаже и дистрибьюции”, “Специалист по внешним связям” и т.п.).

) Адрес фирмы и телефоны. Домашние телефоны на визитке указывать необязательно, но и не запрещено. На визитке также можно указать номер факса и данные электронной почты.

) Логотип - это оригинальное начертание наименования рекламодателя, логотип - это рекламный знак. Следовательно, он уместен на визитках владельцев, сфера деятельности которых связана либо с рекламой, либо с торговлей и продвижением товара (рекламные, коммерческие агенты и представители, менеджеры по продаже и дистрибьюции и т.п.).

) С расширением деловых контактов есть необходимость иметь карточки и на иностранном языке. Предпочтительный вариант - иметь разные визитки, а не двухсторонние, чтобы была возможность сделать на обороте необходимые заметки.

Необычные броские визитки допустимы в сфере общественного питания и обслуживания (рестораны, бары, гостиницы) и развлечений (ночные клубы, казино, дискотеки), а также в модельном и косметическом бизнесе (салоны красоты, ателье и магазины модной одежды). Но и в этом случае нельзя утрачивать чувство меры и вкуса и думать об имидже своего предприятия.

Исходя из этих требований и разработанного фирменного стиля, был создан оригинал-макет визитки, удовлетворяющий всем требованиям. Оригинал-макет представлен в приложении Г.

Техническая характеристика представлена в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Техническая характеристика визитной карточки

№ п /п

Характеристики

Значения

1

Вид продукции § По материальной конструкции § по знаковой природе § по периодичности

Листовое издание Комбинированное (текстово-иллюстрационное) непериодическое

2

Периодичность

1

3

Формат § не обрезной, мм § обрезной, мм

 53×93 50×90

4

Тираж, экз.

1000

5

Объем § в физ. печ. листах § в усл. печ. листах § в страницах

 1 1 1

6

Количество изданий в год (экз.)

1000

7

Гарнитура шрифта: § основного § дополнительного

 Arial Arial

8

Кегль шрифта: § основного § дополнительного

 14 п. 8

9

Верстка

одностообцовая

10

Способ печати

офсетный


.5 Расчеты количества основных материалов

К основным материалам на этапе печатних процессов относят краску и запечатываемый материал.

Таким образом, следующим шагом является расчет количества бумаги и количства красок, необходимых для печати тиража продукции с учетом норм затрат и норм отходов.

Количество бумаги рассчитывается по формуле:

,                                (5.1)

где Ф - формат, см;ф.д.а. - объем в физических печатных листах;

 - масса бумаги, г/м2;

 - тираж, экз.;

Квик - коэффициент использования бумаги с учетом отходов (=1,03).

Так как в рекламной продукции используется два вида бумаги, необходимо сделать расчет для каждого из них.

Расчет количества бумаги для печати плаката:

.

Расчет количества картона для визитной карточки:

Расчет необходимого количества краски выполняется по следующей формуле:

,                                      (5.2)

где Vф.д.а. - объем издания в физических печатных листах;

Кпер - коэффициент приведенния к формату 60×90;

Т - тираж, экз;

Ксер - средняя красочность;- коэффициєнт затраты краски с учетом отходов.

Расчет количества краски для печати тиража визиток, норма расхода для картона составляет 244 г:

.

Расчет количества краски для печати рекламного плаката, норма норма расхода для использованной бумаги составляет 185 г:

.

Результаты расчетов занесены в таблицу 5.4

Таблица 5.4 - Расчеты количества краски

Наименование материалов

Учетная единица

Норма расхода на учетную единицу, г

Необходимое количество материалов, кг

Краска (визитки)

1000 краскооттисков форматом 60×90

244

2

Краска (плакат)


185

3


6. ОПИСАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАННОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Редактирование - это изменение оригинала классическими или цифровыми методами. Целью редактирования является коррекция дефектов, подготовка к публикации, решение творческих задач.

Сегодня редактирования проводится в основном на компьютере редакторами в цифровом виде. Для этого текст или изображение, даже полученное из традиционного носителя (пленки), переводится в цифровой вид - например, с помощью сканера.

Современные редакторы не лишены недостатков, однако грамотное их использование позволяет решить большинство задач, возникающих при редактировании.

При разрабоке фирменного стиля были использованы графические редакторы ввиду минимального содержания текстовой информации на разрабатываемых макетах листовой продукции.

6.1 Системное программное обеспечение

Системное программное обеспечение предназначено для упревления работой компьютера, распределения его ресурсов, поддеожания диалога с пользователем и предоставление помощи в обслуживании компьютера, а также для частичной автоматизации разработки новых программ.

При выборе операционной системы следует учесть, что в основном этот выбор сходится на Windows XP и Mac OS. Наряду с тем, что Мac OS имеет ряд преимуществ, таких как защищенность от вирусов, наличие большего количества красивого, интересного, полезного ПО, всё-таки имеются и недостатки. Одним из которых является дороговизна Mac OS, что существенно в современном мире. Так же для Mac OS требуется не стандартный пакет программ, а разработанный именно для данной операционной системы.

Во время проектирования использовалось ПО Windows 7.7 - операционная система компании Microsoft - следующая по счету за Windows Vista. В ней, по сравнению с Windows Vista, были внесены существенные изменения, позволившие повысить скорость загрузки и производительность операционной системы, ее защищенность и стабильность, а также снизить энергопотребление.

Для комфортной работы с данной операционной системой понадобится процессор 1 Ггц и оперативная память 1 Гб, что при современных условиях не является проблемой.7 содержит новые средства устранения неполадок, восстановления процессов, диагностики зависаний сети без уведомления пользователя. Интерфейс обеспечивает высокий уровень комфортности, который намного упрощает работу с компьютером для пользователя, даже неподготовленного. В любой ситуации пользователь может получить оперативный доступ к интерактивной системе помощи и подсказок.

Говоря о совместимости приложений, нельзя не отметить, что Windows 7 постоянно тестируется на совместимость с наиболее широко используемыми пользовательскими и корпоративными приложениями и в рамках программ поддержки партнеров разработчикам программного обеспечения предоставляются все ресурсы, необходимые для обеспечения совместимости приложений.

Для приложений, разработанных для внутренних нужд компаний, в состав Windows 7 входит ряд встроенных средств обеспечения совместимости. Также, всегда можно запустить отдельное приложение в режиме совместимости с Windows XP, что запускает эмулятор данной операционной системы в фоновом режиме.

Системные требования:

процессор - 1 Ггц;

оперативная память - 1 Гб;

видеоадаптер и монитор - Super VGA (800×600);

- свободное место на жестком диске - 16 Гб;

оптические накопители - DVD-ROM

.2 Выбор программного обеспечения для обработки графической информации

Графические редакторы - специальные программы, которые предоставляют возможность корректировать цифровое изображение, проделывать с ним различные манипуляции, начиная от обычного увеличения или уменьшения яркости или контрастности отдельного цвета или общего тона картинки, изменения ее размера и заканчивая сложными преобразованиями, созданиями коллажей, ликвидацией ненужных деталей из фотографии.

Обработка графической информации - коррекция градации, базовая и селективная цветовая коррекция, подготовка макетов выполнены в программе Adobe Photoshop CS5. Логотип был создан в программе Adobe Illustrator CS5.Photoshop тесно связан с другими программами для обработки медиафайлов, анимации и другого творчества. Программа обеспечивает средства нелинейного монтажа и создания таких спецэффектов, как фоны, текстуры и т.д.. Основной формат Photoshop, PSD, может быть экспортирован и импортирован всеми программными продуктами, перечисленными выше.поддерживает следующие цветовые модели или способы описания цветов изображения (в нотации самой программы - режим изображения): RGB, LAB, CMYK, Grayscale, Bitmap, Duotone, Indexed, Multichannel. Поддерживается обработка изображений, как с традиционной глубиной цвета 8 бит (256 градаций на один канал), так и с повышенной 16 и 32. Возможно сохранение в файле дополнительных элементов, таких как направляющих (Guide), каналов (канала прозрачности Alpha channel), слоев, содержащих векторные и текстовые объекты. Файл может включать цветовые профили (ICC), функции преобразования цвета (transfer functions), пропорции пикселя (Pixel Aspect Ratio).Illustrator предназначен для создания и редактирования графической информации в векторном формате, т. е., изображения создаются с помощью кривых. Графическая информация, предоставленная в кривых, легко и без потери качества масштабируется, что является ее основным преимуществом.

Системные требования для установки Adobe Photoshop CS5 и Adobe Illustrator CS5:

операционная система - Microsoft Windows XP SP 2 или Windows Vista;

- процессор Intel Pentium 4, Intel Centrino, Intel Xeon, Dual-Core Intel Xeon;

- 320 Мб оперативной памяти;

видеокарта с 64 Мб памяти;

800 Мб свободного места на жестком диске.

товарный знак упаковка рекламный плакат

7. ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ СОЗДАНИИ ОРИГИНАЛ-МАКЕТОВ ПРОДУКЦИИ

Во время разработки оригинал-макетов продукции использовался стационарный компьютер AMD Athlon 64.Athlon 64 представляет собой мощный экономический настольный компьютер с возможностью расширения. Обеспечивает стабильную работу, способен удовлетворить все потребности в технологиях, отличаясь при этом низким уровнем совокупной стоимости владения.

Основные технические характеристики занесены в табл.7.1.

Показатель

Характеристика

Процессор

Двухъядерный AMD Athlon X2 245(2.9 ГГц)

Объем оперативной памяти

2 ГБ

Тип памяти

DDR3-1066

Набор микросхем Intel G41 Express з ICH7

Обьем HDD

500 ГБ

Оптический привод

DVD + /-RW

Аудио

Internal Geinius Audio

Таблица 7.1 - Технические характеристики компбютера AMD Athlon 64.







Приведенные технические показатели полностью удовлетворяют системным требованиям для качественного обеспечения необходимых функциональных возможностей программного обеспечения, использованного для обработки графической информации.

Печать пробных оттисков и оригинал-макета осуществлялись на Konica Minolta Bizhub C252.C252 предлагает высокоэффективную работу во время всего процесса работы с документом - от отправки на печать до финишной обработки. В него встраивается модульный финишер, позволяющий производить такие финишные функции, как перфорация, сортировка и сшивание отпечатанных документов, при этом за счет компактных размеров значительно экономится свободное рабочее пространство. Изображение и основные технические характеристики устройства приведены в Приложении.

8. ПОДГОТОВКА ИЗОБРАЖЕНИЙ

Существует множество вариантов создания графических изображений, анпример, с цифровых фотокамер, путем сканирования, создание изображения в графическом редакторе и т.д.

При разработке фирменного стиля были использованы цветные полутоновые оригиналы.

Необходимые цветные графические изображения были взяты из фотобанка в сети Интернет. Также основная графическая часть была создана с помощью графических редакторов Adobe Photoshop, Adobe Ilustrator.

Сложные по градациям, цветностью, содержанием мелких деталей оригиналы обрабатываются в системах поэлементной обработки изобразительной информации (СПОИ) разных типов.

Стратегия обработки: использование СПОИ - компьютерной издательской системы (КИС), то есть системы, которая имеет модульное построение. В таких системах возможен ввод информации в виде готовых файлов.

8.1 Анализ оригиналов

Оригинал - плоское стационарное во времени изображение, изготовленное различными способами; текстовая или графическая информация, прошедшая редакционно-издательскую обработку и подготовленная для изготовления печатной формы.

По способу создания изобразительные оригиналы делятся на:

рисованные оригиналы, выполненные на непрозрачной основе с применением художественной техники (тушью, гуашью, акварелью)

фотографические аналоговые оригиналы, выполненные на непрозрачной (фотографии) и прозрачной основе (слайды, негативы, диапозитивы)

оригиналы, изготовленные полиграфическим способом;

фотографические цифровые оригиналы (цифровые фотографии);

оригиналы, созданные методом сканирования, и поступают, например, из базы данных или цифрового носителя.

В зависимости от исполнения и назначения:

оригиналы, предназначенные специально для полиграфического воспроизведения с учетом выбора определенного технологического процесса и оборудования (форзацы, фронтисписе, обложки, внутриполосного изображения и т.д.);

оригиналы, выполненные без учета их полиграфического воспроизведения (произведения живописи, документы, полиграфические отпечатки и др.)..

В зависимости от числа градаций оригиналы делятся на двухградационные, имеющие два уровня оптической плотности - штриховые оригиналы, тоновые оригиналы, имеющие бесконечное число множеств оптической плотности, и многоградационные оригиналы, имеющие более двух, но не содержащие бесконечного числа уровней оптической плотности.

В зависимости от цветности оригиналы могут быть одноцветные, многоцветные и полноцветные.

В дипломной работе использованы цифровые оригиналы. Цифровые аналоги являются многоградационными изображениями на магнитном носителе.

8.2 Коррекция изображений

Основные недостатки цветоделения связаны с тем, что краски полиграфического оборудования имеют ряд недостатков и отличаются от идеальных красок. Голубая краска имеет избыточное поглощение в синей и зеленой зонах и недостаточное поглощение в красной зоне. Пурпурная краска имеет избыточное поглощение в синей зоне и недостаточное поглощение в зеленой зоне. Желтая краска по своей характеристике наиболее близка к идеальной.

В результате этих недостатков красок в процессе цветоделения вследствие избыточного поглощения голубой краски в синей и зеленой зонах эта краска выделяется не только по красному светофильтру, но также по синему и зеленому. Это приводит к тому, что если не принять специальных мер коррекции, голубая краска выделится на синефильтровой и зеленофильтровой фотоформах и будет запечатываться соответственно желтой и пурпурной краской.

Эти недостатки цветоделения называются базовыми. Для устранения этих недостатков при фотографическом цветоделении используются методы маскировки.

В принципах цифровой обработки эти недостатки могут устраняться путем вычитания электрических сигналов соответствующих каналов друг из друга, т.е. по сути дела могут выполняться процессы, аналогичные процессам фотографического маскирования, но выполненные электронным путем.

Однако в современных системах цифровой обработки базовые недостатки цветоделения устраняются в процессе перехода между колориметрическими системами от координат Lab к системе координат CMYK. При правильной настройке системы и правильной работе в соответствующих цветовых пространствах, задача базовой коррекции решается автоматически и дополнительных мер по базовой коррекции принимать нет необходимости. В модели CMYK черный цвет теоретически должен формироваться из смеси 100% всех триадных красок, однако такой цвет является скорее темно-коричневым и его оттенок сильно зависит от свойств самих красок. В свою очередь, использование только черной краски дает неглубокий, блеклый черный. Похожая ситуация и с серым цветом. Формирование составленного серого является одной из характеристик полиграфического процесса (так называемый баланс по серому). Выделение черного происходит при преобразовании цветовой модели. Существуют два алгоритма преобразования: GCR и UCR. Второй предусматривает выделение однокрасочного черного только в тех местах изображения, где цвет действительно приближается к черному. В этом случае на черной пленке окажутся лишь наиболее темные области. Первый способ, называемый «вычетом серого», позволяет генерировать черный канал при любом проценте серого.

Еще один показатель - это растискивание (dot gain), настраивается в процессе преобразования RGB / Lab-CMYK. Этот параметр очень важен для формирования качественного изображения. Принтер наносит на бумагу краски точками. Например, при градиентной заливке очень мелкие точки плавно сменяются более крупными. Если растискивания не учесть, это может повлиять на плавность градиентных переходов в областях с большим количеством краски (75% и более). Величина растискивания зависит от качества бумаги, исходя из этого, следует назначать и линиатуры вывода.

8.3 Цветопроба

Цвет на экране и на печати формируется по-разному. Для контроля соблюдения соответствия цветов на экране и на отпечатке используется цветопроба, которая должна служить эталонным изображением в процессе печати тиража. При этом должно быть учтено качество бумаги и способ печати.

Цветопробы можно подразделить на несколько типов. В настоящее время используются аналоговые и цифровые цветопробы. Цифровая цветопроба производится средствами печати определенных типов, при этом не только максимально точно повторяется растровая структура отпечатка, а имитируется, например, растяжение.

Методы цифровой цветопробы используются для вывода цифровых данных с целью обеспечения максимально приближенного моделирования изображения, которое будет получено при печати тиража. В цифровых системах цветопробы в зависимости от назначения и требований к качеству различают два основных метода: SoftProof - «мягкая» (экранная) цветопроба и HardProof - «твердая» (цветопроба на материальном носителе). «Мягкая» цветопроба использована в дипломной работе, моделирует изображение на мониторе. Благодаря применению формата PDF в сочетании с системой управления цветом достоверность экранного воспроизведения является достаточным для оценки качества воспроизведения цветов.

8.4 Растрирование и вывод PostScript

Растрирование - преобразование полутонового электронно-цифрового изображения в микроштриховое, состоящее из отдельных растровых элементов.

Признаки, характеризующие структуру растрового изображения

частота растра или его линиатура;

регулярность или нерегулярность растра. Регулярный растр имеет периодическую решетку, в которой все точки сконцентрированы около узлов решетки и расстояние между точками одинаково. В нерегулярных растровых структурах растровый элемент расположен случайно по площади растрового поля;

структура растровой точки (форма растровой точки);

угол поворота растра, зависит от способа печати.

В дипломной работе использованы оригиналы, которые являются регулярными растровыми изображениями.

На этапе вывода информации доминирует язык описания страниц PostScript. Будучи аппаратно-независимой структурой данных, PS может использоваться для управления рядом выводных устройств. PS генерируется, как правило, драйвером компьютерной системы (в программе верстки), по сети передается на устройство вывода, транслируется интерпретатором RIP (Rasterizing Image Processor, специальный процессор, преобразующий полутоновое изображение во множество растровых точек) в коды устройства вывода (чаще в битовые карты).

Специальный вариант массива данных PostScript является форматом DCS (Desktop Color Separation). В массиве данных DCS четыре цветоделенные фотоформы сохраняются как четыре отдельных файла в общем PS-файле.

Завершающим этапом подготовки макета является подготовка материалов для вывода PostScript.

8.5 Хранение графической информации

Существует много форматов хранения изображений, например, TIFF, GIF, PNG, JPEG, LWF, EPS и т.п. Каждый из них характеризуется различными параметрами сжатия, возможностями масштабирования и т.п..

Графическая информация разрабатываемой продукции сохранена в формате TIFF.- наиболее распространенный формат хранения изобразительной информации в издательском деле. Очень гибкий формат. Есть возможность сохранять файл со сжатием и без. В среднем наблюдается 2-3 кратное сжатие (RGB изображения). Также предоставляет возможность сохранения файлов послойно, что облегчает редактирование файла.

Предлагаемый компанией Aldus формат TIFF (Tag Image File Format) на сегодняшний день ближе всех к статусу стандартного. Помимо прочих достоинств формат TIFF позволяет сохранять растровые изображения с компрессией без потери качества. Кроме традиционных цветов CMYК формат поддерживает цветоделение с большим числом красок.

9. СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕЧАТИ РАЗНЫМИ СПОСОБАМИ

При выборе технологии печати необходимо учесть, какое качество продукции мы хотим получить при определенном тираже. Традиционные способы печати, не смотря на существенные различия, имеют одно общее: печатные изображения зафиксированы на механически стабильной печатной форме и поэтому неизменны. Это значит, что с помощью одной и той же формы в печатной машине можно многократно воспроизвести одно и то же печатное изображение со стабильно высоким качеством, что предпочтительно при изготовлении больших тиражей. Рассмотрим существующие способы печати относительно таких параметров как качество и тираж.

Высокая печать. Наиболее распространенным примером высокой печати являются типографская (книжная) печать. С помощью высокого способа печати можно получить качественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Здесь используется жесткая печатная форма (из металлического сплава), существенными недостатками которой, по сравнению с офсетом, являются их высокая стоимость, сложность приладки, ограничения качества печати и невысокие производственные скорости. Высокая печать находит сегодня применение в печати формуляров, этикеток, лотерейных билетов, ценных бумаг, телефонных справочников и газет.

Глубокая печать. Глубокая печать - это очень хороший способ достижения высочайшего качества оттисков иллюстрационных изданий. Основными разновидностями глубокой печати являются ротационная глубокая печать, а также встречающаяся в области искусства печать с гравюр на меди и стали. Кроме того, этот способ используется при печати ценных бумаг. Очень высокие расходы на изготовление печатных форм приводят к тому, что ракельная глубокая печать экономически выгодна только при печати массовых тиражей (более 500 тыс. экземпляров).

Офсетная печать. Главной разновидностью плоской печати является офсетная печать, ставшая в настоящее время доминирующим способом печати. Офсетным способом печати сегодня производится весь спектр печатной продукции высокого качества: от отдельного проспекта до дорогостоящего каталога. Тиражестойкость печатных форм составляет больше 100 тыс. оттисков. Наличие на рынке большого количества печатного оборудования высокой производительности позволяет выбрать печатную машину необходимого формата и красочности. Современное печатное оборудование оснащено автоматическими системами управления и контроля процесса печати, что обеспечивает высокое качество и скорость печати.

Цифровая печать. Так называемая «цифровая печать» все больше и больше внедряется в сферу производства полиграфической продукции. В этой технологии не требуется традиционных печатных форм, здесь печатная форма возобновляется для каждого оттиска, при этом может печататься страница за страницей с изменением содержания. Этот способ является альтернативой традиционным способам в отдельных секторах рынка печатной продукции и предназначен для самых малых тиражей. Но качество продукции находится на более низком уровне, чем обеспечивают традиционные печатные системы. Развивающаяся в последние годы высокопроизводительная цифровая печатная техника применяется для нужд офисной полиграфии. С ее помощью можно быстро и экономично изготавливать продукцию по требованию.

Учитывая недостатки и достоинства вышеперечисленных способов печати, остановимся на плоской офсетной печати, как на наиболее рациональном с точки зрения «цена - качество». Офсетный способ имеет низкую стоимость изготовления форм по сравнению с другими видами печати, менее трудоемок и требует меньших временных затрат. Оборудование офсетной печати отличается более высоким уровнем автоматизации, что непременно отражается на качестве продукции и скорости печатания. Эти факторы являются определяющими в выборе способа печати, учитывая специфику проектируемых изданий.

Общая технологическая схема печати выглядит таким образом:






















Рисунок 9.1 - Общая технологическая схема печати

В соответствии с этой схемой выполняется печать тиража любым способом.

9.1 Технологическая схема выбранного способа печати

Для печати тиража продукции был выбран офсетный способ печати, как наиболее доступный и удовлетворяющий требованиям в соотношении «цена-качество». Технологическая схема печати представлена на рисунке 9.2.

Рисунок 9.2 - Технологическая схема плоской офсетной печати

9.2 Технологический процесс печатания

Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций, затрачиваемое время на их выполнение, а в некоторых случаях и их последовательность, зависят от типа печатной машины и степени ее автоматизации, вида издания и качества материалов (бумага, краски, резинотканевые пластины и др.). Однако, независимо от вида издания и типа печатной машины, все подготовительные операции в машине можно разделить на следующие группы:

         подготовка печатных устройств;

         подготовка красочных и увлажняющих аппаратов;

         подготовка бумагопитающего и приемно-выводного устройств; приводка;

подготовка противоотмарочных, сушильных, а также контрольно-регулирующих устройств (в зависимости от наличия их

в машине).

Подготовка печатного устройства включает установку декеля и печатных форм, а также регулировку давления. Как известно, функции декеля в машинах плоской офсетной печати выполняет упругоэластичная резинотканевая пластина с подложенным под нее поддекельным материалом (техническая шерстяная ткань, резинотканевая пластина или листы картона и т. д.).

По упругоэластичным свойствам декели условно разделяют на жесткие, полужесткие и мягкие. Свойства декеля во многом предопределяют качество продукции и тиражестойкость печатных форм. Поэтому его выбор производится в зависимости от вида печатной продукции, типа и технического состояния печатной машины, сорта печатной бумаги и других условий.

Печатные формы после их контроля вместе с картой заказа и пробными оттисками направляют к печатным машинам и устанавливают на формные цилиндры машины. Способ закрепления их на цилиндрах зависит от конструкции машины.

Печатная форма должна быть равномерно натянута на формном цилиндре и занимать на его поверхности строго определенное положение, обеспечивая необходимую приводку. При использовании способа приводки по штифтам затраты времени на эту операцию, особенно в многокрасочных машинах, значительно сокращаются и повышается точность приводки. В этом случае на печатных формах перед их изготовлением пробивают по несколько точных координатных отверстий. На формных цилиндрах размещены соответственно съемные штифты, на которые форму надевают этими отверстиями и закрепляют ее.

Оптимальное общее давление между цилиндрами печатных секций устанавливается, как правило, при монтаже и ремонте машины. Его постоянство достигается благодаря выдерживанию установленных размеров диаметров цилиндров с учетом толщины печатной формы и декеля (при его деформации в зоне контакта). При изменении толщины печатной бумаги для печатания конкретного тиража изменяют с помощью специальных механизмов зазор между офсетными и печатными цилиндрами.

Подготовка увлажняющего аппарата в большинстве случаев заключается в регулировке усилий и равномерности прижима валиков (к дукторному цилиндру, по отношению друг к другу, к печатной форме) для обеспечения дозированной подачи увлажняющего раствора на печатную форму. При этом внимание обращается на состояние их влагопередающие покрытия, которые в случае необходимости заменяют на новые (например, тканевые чехлы для валиков служат несколько недель).

Во время работы машины раствор должен в виде тонкой равномерной пленки наноситься на пробельные элементы печатной формы, поддерживать необходимую их гидрофильность, не должен иметь цвета и вызывать уменьшения устойчивости печатающих элементов. Состав увлажняющего раствора и его рН выбирают в зависимости от печатной формы.

Подготовка красочного аппарата состоит в регулировке усилия и равномерности прижатия накатных валиков к поверхности печатной формы и регулировке краскоподающей системы. Если необходимо печатать другой краской, отличающейся от предыдущего тиража, то краску со всего красочного аппарата смывают растворителем с помощью смывочного устройства. После этого в красочный ящик загружают нужную краску.

Красочные аппараты позволяют регулировать (в определенных пределах) толщину красочного слоя, наносимого на отдельные участки печатной формы в зависимости от характера и площади печатающих элементов. Регулировка подачи краски вдоль образующей формного цилиндра осуществляется изменением зазора (на необходимых участках) между ножом красочного ящика и дукторным валом, а по направлению наката краски - временем выстоя передаточного валика у дукторного вала (или его углом поворота) .

Подготовка бумагопитающего и приемно-выводного устройств. Самонаклады листовых машин загружают выровненными стопами листов тиражной бумаги или оттисками-полуфабрикатами (например, при многокрасочной печати на одно- и двухкрасочных машинах). Механизмы самонаклада и приемно-выводного устройства необходимо отрегулировать в зависимости от формата массы бумаги.

В рулонных машинах после загрузки рулонных устройств проводят бумажную ленту в печатные секции и в фальцевально-резальный аппарат. Затем регулируют натяжение бумажной ленты устройства для рубки и фальцовки тетрадей (или газет). При этом должны быть обеспечены не только подача бумаги в печатные аппараты, передача листов или ленты в многокрасочных машинах из одной секции в другую, вывод отпечатанной продукции в виде листов или тетрадей, но и необходимая точность приводки, а также резки и фальцовки.

Приводка - это технологическая операция, обеспечивающая правильное расположение оттиска на листе или ленте бумаги. В результате приводки получают нужные размеры полей оттиска, достигают точности совмещения красок при многокрасочной печати, совпадения оттисков с лицевой и оборотной сторон при двухсторонней, например, книжно-журнальной печати. Эта операция - одна из основных, определяющих показатели качества печатной продукции.

Необходимую точность приводки достигают прежде всего регулировкой механизмов бумагопитающего устройства машины, т. е. размещением листа или ленты бумаги по отношению к печатной форме, и перемещением формных цилиндров.

При выполнении приводки печатают чаще всего на листах макулатуры (в листовых машинах) «приладочные» оттиски. По ним определяют точность приводки и в случае необходимости производят соответствующие ругулировки. Приводку форм и печатание «приладочных» оттисков в многокрасочной печати проводят до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совмещения красок на оттиске, которая устанавливается (в пределах от 0,1 до 0,3 мм) в зависимости от характеристики издания, его назначения, типа печатной машины и ее технологического состояния.

Подготовка машины к печатанию в зависимости от ее типа и технической оснащенности заканчивается проверкой (а если необходимо, то регулировкой или настройкой) различных дополнительных устройств: сушильных, противоотмарочных и др.

10. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ

Качество продукции - один из показателей хозяйственной деятельности предприятия. На всех полиграфических предприятиях организован контроль качества выпускаемой продукции. На крупных предприятиях контроль возлагается на отдел технического контроля (ОТК).

Технический контроль - это часть производственного процесса. Он представляет собой совокупность контрольных операций, проводимых на всех стадиях технологического процесса от контроля материалов и полуфабрикатов до контроля готовой продукции. Основная задача технического контроля - создание условий, при которых невозможно возникновение брака.

На качество продукции значительное влияние оказывает организация труда в цехе и на отдельных производственных участках..

Качество продукции зависит и от качества труда исполнителей, при этом имеет значение квалификация рабочих и их сознательное отношение к своему труду. В целях повышения качества продукции установлен строгий контроль приема продукции от исполнителей и от всех производственных звеньев.

Важным мероприятием по повышению качества продукции является разработка научно обоснованных и эффективных методов и создание высокопроизводительных средств контроля.

Контроль каждого объекта имеет свои организационные особенности, которые зависят от его характера и назначения, от охвата объектов и операций, методов и места расположения контроля. В соответствии с этим технический контроль качества охватывает полуфабрикаты перед сдачей их на последующие операции (крышки после их изготовления и отделки, блоки после обработки).

По назначению контроль может быть предупредительным и загради-тельным. Цель предупредительного контроля - не допустить возникновения брака. Такой контроль проводят на каждой операции после ее. завершения, чтобы не пропустить бракованную продукцию на последующие операции (контроль комплектовки, контроль шитья, контроль обрезки с трех сторон и др.). Цель заградительного контроля - выявить брак. Предупредительный контроль более эффективен.

В зависимости от степени охвата объектов контроль бывает сплошным и выборочным. При сплошном контроле проверяют изделия всей партии, при выборочном - только их часть.

По методам контроль может быть визуальным, геометрическим, физико-химическим и др. Визуальный метод осуществляется невооруженным глазом или с помощью лупы; геометрический - с помощью контрольно-измерительных инструментов. Физико-химическим контролем является лабораторный анализ поступающих материалов.

По месту проведения контроля он может быть межоперационным и окончательным. Межоперационный проводят на различных операциях, а окончательный - после группы операций или после изготовления продук-ции в целом.

В зависимости от расположения контрольных пунктов контроль может быть стационарным и летучим. Стационарный контроль выполняется на постоянном месте - это контроль готовой продукции. Летучий контроль выполняют на отдельных операциях (комплектовка, шитье и т. д.).

Одно из важнейших направлений в совершенствовании системы технического контроля - расширение методов предупредительного контроля. Большое значение в развитии средств контроля имеют его механизация и автоматизация.

В полиграфической промышленности введена обязательная оценка качества продукции, которая проводится по единой системе объективных показателей. Для оценки качества все печатные издания подразделяют на три класса.

К первому классу относятся высокохудожественные, сувенирные и подарочные издания в улучшенном оформлении. Второй класс составляет большинство изданий в обычном оформлении. К третьему классу относятся издания, рассчитанные на короткий срок пользования.

Принятый метод оценки качества продукции основан на начислении баллов дефектности. Качество оценивает постоянная экспертная комиссия (не менее трех специалистов). Для оценки качества продукции в брошюровочно-переплетном цехе выборочно просматривают 30 экземпляров тиража. Каждый экземпляр пробы оценивают по специальным таблицам, разработанным для каждого класса. Кроме того, для каждого класса разработаны специальные методики, которые позволяют определить, что относится к категории «брак». За каждый обнаруженный дефект снимают баллы:

балл - за один или группу незначительных дефектов;

балла - за существенный или средний дефект; 3 балла - за критический дефект, ухудшающий внешний вид издания. Рассчитав средний балл дефектности, издание относят к определенной категории качества, которое формулируется как отличное (5 баллов), хорошее (4 балла), удовлетворительное (3 балла) и с дефектами (2 балла).

11. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СРЕДСТВ ПЕЧАТИ, ПЕЧАТНЫХ ФОРМ И МАТЕРИАЛОВ

11.1 Выбор материалов

На допечатном этапе подготовки были выбраны следующие материалы:

фототехническая пленка AGFA Alliance. Пленки AGFA Alliance обеспечивают отличное качество изображения. Она имеет высокий показатель оптической плотности Dmax и дает абсолютную прорисовку деталей по краям изображения в сочетании с низким потреблением химикатов и коротким временем экспонирования и проявления. В пленках использована технология, обеспечивающая большую широту экспонирования, минимальное растискивание и стабильность результатов. Преимущества: высокое качество при копировании на пластину, очень низкий процент брака, и, как следствие, экономия времени и средств.

Alliance IR - чувствительный к инфракрасному излучению материал, разработанный для экспонирования в записывающих устройствах с применением инфракрасного лазера

Developer, G101C концентрат проявителя и регенератора, разводится с водой в пропорции 1:2, рабочая температура 35С, норма расхода -250 мл. / Кв. метр.

Fixel, G333C концентрат фиксажа, разводится с водой в пропорции 1:4, рабочая температура 35С, норма расхода - 500 мл. / Кв. метр.

офсетная монометаллическая пластина AGFA Ozasol. Одним из показателей стабильности качества может служить неизменность экспозиции. Копировальный слой характеризуется большой фотографической широтой и высоким контрастом, благодаря чему небольшое изменение экспозиции или неравномерность освещенности в копировальной раме не оказывают существенного влияния на воспроизводство растровой точки. Высокая избирательность в процессе проявления позволяет использовать большинство импортных и отечественных проявителей. Уникальность пластин в исключительной твердости и равномерности анодированной пленки. Твердость ее такова, что нет необходимости в увеличении толщины оксидного слоя. В то же, время сравнительно небольшая толщина позволяет создать очень равномерную микропористую структуру, благодаря чему обеспечивается неизменность размеров тонких штрихов и растровых точек в высоких светах. Технические характеристики приведены в табл. 11.1.

Таблица 11.1 - Технические характеристики офсетной монометаллической пластины AGFA Ozasol

№, п/п

Показатель

Значение

1

Светочувствительный слой

Толщина - 1,5-2 мкм. Размеры частиц микропигментов - 4 мкм. Цвет темно-зеленый, после экспонирования голубой.

2

Поверхность

жесткость, Ra - 0,40-0,45 мкм

3

Анодированный слой

Вес - 2,0 г/м2

4

Разрешающая способность

2-99% при линиатуре175 lpi, штриховые линии до 8 мкм

5

Тиражестойкость

100-120 тис. оттисков, с термообработкой до 500 тыс.


проявитель DP400 AGFA. Действует при температуре 22 • С, проявляет способность 120 мл на 1 кв. метр.

гуммирующее средство RC795 AGFA для защиты форм от окисления, используется как в проявочных процессорах, так и при ручном нанесении.

основа для монтажа ABEZETA. Безусадочная пленка на лавсановой основе высокой прозрачности. Поверхность пленки имеет антистатическую обработку. Материал имеет высокую степень плоскости, что позволяет избежать ошибок по совмещению диапозитивов разных красок на стадии изготовления монтажа и образования воздушных пузырей при копировании. Материал основы устойчив к царапинам, деформации, не теряет своей прозрачности при копировании, поэтому может быть использован многократно.

В офсетной печати в качестве декеля используются резинотканевые пластины. Офсетное резинотканевое полотно представляет собой композицию из нескольких слоев тканевого материала с односторонним резиновым покрытием, которое в процессе печати воспринимает краску с печатающих элементов печатной формы и передает ее на бумагу.

В зависимости от жесткости различают три типа декеля:

жесткий (имеет наименьшую суммарную деформацию сжатия, в основном - упругие деформации), рекомендуется для печати на глянцевой мелованной бумаге с высокой линиатурой;

средний (деформация средняя), наиболее используемый тип декеля для наиболее распространенного вида работ, как правило, для иллюстрированной продукции (70-90%);

мягкий (владеет наибольшей деформацией), подходит для небольших тиражей, рекомендуется для мягких, рыхлых бумаг.

Выбор декельных материалов важен для максимального использования потенциала технических средств современных листовых офсетных машин. Резинотканевые полотна выбираются в зависимости от типа красок и запечатываемого материала.

Для проектируемого издания был избран декель со средней жесткостью.

В традиционной офсетной печати увлажняющий раствор служит для разделения печатающих и пробельных участков на печатной форме, т.е. для того, чтобы избежать попадания краски на не печатающие участки.

Почти все применяемые сегодня концентраты увлажнения содержат в себе буферные вещества (электролиты), чтобы кислотность увлажняющего раствора поддерживалась в необходимых пределах, для чего в раствор добавляют специальные стабилизаторы кислотности. Обычно инструкция по применению таких добавок указывает максимальную концентрацию их в увлажняющем растворе (1-5%). Увлажняющий раствор обычно содержит также защитный коллоид для пластин и вещества для увеличения смачивания (поверхностно-активные вещества).

Для проектируемого технологического процесса избран концентрированный увлажняющий раствор FREE FOUNT SF 1202, что представляет собой негорючую жидкость синего цвета с заменителем изопропилового спирта для печатных машин листового офсета. Позволяет полностью отказаться от применения изопропанола или снизить его до 3%. Используется с водой любой мягкости.

Для печати были выбраны краски триадного синтеза серии Т2925, и контурная (черная) 2417, разработанные для печати книжно-журнальной продукции на четырехцветных офсетных машинах, с водно-спиртовым увлажнением на офсетной и мелованной бумаге.

Краскам присущи следующие качества:

стабильность свойств;

низкая липкость;

высокая интенсивность;

хорошая реакция на нагревание;

высокий глянец.

В разрабатываемой продукции используются два вида бумаги: картон марки «Н» и офсетная мелованная бумага BIO TOP 3 print 160.

Показатели качества картона приведены в табл. 11.2.

Таблица 11.2 - Показатели качества картона марки «Н»

№ п/п

Характеристики

Показатели

1

Масса, г/м2

320

2

Товщина, мм

0,6

3

Сопротивление изгибу в поперечном направлении, мН, не менее

200

4

Сопротивление расслоение в поперечном направлении, Н, не менее

120

5

Устойчивость поверхностного слоя картона к выщипыванию, м / с, не менее

1,8

6

Шероховатость поверхностного слоя картона, мл / мин, не более

400


Офсетная бумага BIO TOP 3 print 160 имеет относительно высокую оптическую белье, что обеспечивает хорошую контрастность как текстовых, так и иллюстративных печатных материалов. Технические характеристики приведены в табл. 11.3.

Таблица 11.3 - Технические характеристики бумаги BIO TOP 3 print 160

Масса, г/м2

Толщина, мкм

Белизна, %

Непрозрачность, %

Шероховатость, мл/мин

160

210

89,5

92

200


В качестве дополнительной обработки используется припрессовка пленки. Для припрессовки выбрана глянцевая пленка, испанского производства DERFILM DF - 230.

Эта пленка изготавливается из биориентированного полипропилена (ВОРР). Одна сторона пленки имеет специальное покрытие, обеспечивает прилипание пленки к графическому продукту под воздействием температуры.

Основные характеристики:

отличное прилипание к графическому продукту под воздействием температуры;

высокий глянец

идеальная гладкость;

отличная адгезия с чернилами;

высокая устойчивость к продавливанию и разрыву;

Технические характеристики приведены в табл. 11.4.

Таблица 11.4 - Технические характеристики пленки для припрессовки DERFILM DF - 230

№, п/п

Показатель

Значение

1

Толщина

24 микрон

2

Грамматура

22.1 гр. / м2

3

Продуктивность

45.3 м2 / кг

4

Матовость

65%

 5

Глянец

95%

6

Температура нанесения

90-130 •С


11.2 Выбор оборудования

Для печати тиража была выбрана листовая офсетная печатная машина с четырьмя красочными секциями КВА Rapida 130, технические характеристики приведены в табл. 11.5.

Таблица 11.5 - Технические характеристики КВА Rapida 130

Характеристика

Показатель

Макс. формат, мм

910×1300

Минимальный формат, мм

500×600

Макс. формат з переворотом, мм

885×1300

Макс. производственная мощность, л/ч

15000

Макс. производственная мощность (односторонняя печать), л/ч

12000

Макс. производственная мощность (с переворотом), л/ч

10000

Запеч. материал, стандарт, мм

0,06 - 0,7

Запеч. материал (на тонких материалах), мм

від 0,04

Запеч. материал (для картона), мм

до 1,2

Запеч. материал (для микрогофрокартона), мм

до 1,6

Высота стапеля (с/без Нон Стоп), мм

1500 / 1200

Формат форм, мм

1035×1310

Отступ во время копирования (односторонняя/двусторонняя печать), мм

72 / 77

Формат офсетного полотна, мм

1275×1340


Для получения скрытого фотографического изображения текста и растровые иллюстрации в допечатных процессах по технологии Computer-to-Film используются фотонаборные автоматы (ФНА).

Для проектируемого издания был избран фотонаборный автомат Signasetter Pro производства Heidelberg Druckmaschinen AG, технические характеристики приведены в табл. 11.6.

Таблица 11.6 - Технические характеристики Signasetter Pro

Характеристика

Показатель

Механизм протяжения

внутреннийбарабан (internal drum)

Максимальный формат записи по длине, мм

870

Максимальный формат записипо ширине, мм

1070

Источник излучения

He-Ne-лазер, 633 нм

Максимальная линиатура растра, лин/см

120

Минимальный размер пятна, мкм

7,5

Повторение, мкм

5

Минимальное разрешение, точка/дюйм

1270

Максимальное разрешение, точка/дюйм

5080

Минимальная скорость экспонирования, см2/мин

4

Максимальная скорость экспонирования, см2/мин

42,5

Пробитие штифтових отверстий

Возможно

Используемые материалы

Фототехническая пленка и бумага

Максимальная толщина материалов, мм

0,18

Максимальная емкость подающей кассети, м

60

Максимальная емкость приемной кассети, м

10

Возможность подключения в линию (ON-LINE)

Возможно

Інтерфейсы подключения

Double SpeedWay, SCSI, V.24

Длина, мм

770

Ширина, мм

2000

Высота, мм

820

Масса, кг

940


Для выбранного ФНА, наиболее оптимальный проявочный процессор MultiLine 1250 производства Glunz & Jensen, технические характеристики приведены в табл. 11.7.

Таблиця 11.7 - Технические характеристики MultiLine 1250

ХарактеристикаПоказатель


Максимальная ширина ввода, мм

1250

Емкость ванны с проявителемм, л

27

Емкость ванны с фиксажом, л

28

Емкость ванны с водой, л

24

Максимальное время проявки, сек

60

Максимальная скорость транспортировки, см/хв

87

Диапазон рабочих температур проявителя, С

20-50

Диапазон рабочих температур фиксажа, С

20-50

Диапазон рабочих температур сушки, С

20-70

Система рециркуляции(автоматическая)

есть

Система рециркуляции(ручная)

есть

Затраты воды, л/хв

3,3

Длина, мм

1510

Ширина, мм

1560

Высота, мм

1150

Масса с растворами, (кг)

250

Масса без растворов, (кг)

250

Возможность подключения с ФНА

возможно


Для работы с избранным формным оборудованием наиболее подходит контактно-копировальная рама производства фирмы Du Pont de Nemours GmbH - Cyrel 1002E, технические характеристики приведены в табл. 11.8.

Таблица 11.8 - Технические характеристики контактно-копировальной рами Cyrel 1002E

Характеристика

Показатель

Назначение

Макс. формат экспонирования, мм×мм

920×1320

Макс. мощность излучения, кВт

4,2

Длина, мм

1500

Ширина, мм

1660

Высота, мм

1160


Экспонируемая монометаллическая пластина проявляется вручную или в специальном высокоавтоматизированном процессоре.

Процессор для проявки офсетных пластин является одним из ключевых устройств в формных процессах. Именно здесь закладывается резкость и контрастность изображения.

Для заключительной стадии обработки печатных форм, выбрали процессор обработки печатных пласты производства фирмы Glunz & Jensen A / S - InterPlater 135HD (табл.11.9).

Таблица 11.9 - Технические характеристики процессора для обработки печатных пластин Glunz&Jensen A/S - InterPlater 135HD

Характеристика

Показатель

Обрабатываемые материалы

позитивные и негативные офсетные пластины на алюминиевой основе

Макс ширина материала, (мм)

1350

Макс длина материала, (мм)

1000

Макс толщина материала, (мм)

0,4

Емкость ванны с проявителем, (л)

18

Емкость ванны гуммирования, (л)

5

Емкость ванны с водой, (л)

(нет данных)

Макс время полного проявления, (сек)

115

Диапазон рабочих температур проявителя, (С)

18-40

Диапазон рабочих температур сушки, (С)

30-60

Расход воды, (л/мин)

7

Система фильтрации рабочих растворов

Есть

Длина, (мм)

2010

Ширина, (мм)

1000

Высота, (мм)

1080

Масса, (кг)

125

Мощность, (кВт)

2,2

12. РАСЧЕТ ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Допечатные процессы (пре-пресс) - все стадии полиграфического процесса, связанные с подготовкой издания к печати (набор текста, цветоделение, обработка текста и изображения, верстка полос издания, монтаж и раскладка полос на печатном листе), включая изготовление печатной формы. Часто под допечатными процессами понимают подготовку издания (текста и иллюстраций), который завершается выводом фотоформ (пленок) или формированием электронного носителя.

Назначение проектируемого издания обусловливает наличие большого количества иллюстрированного материала. Поэтому провели расчет продолжительности операций на обработку иллюстраций (табл. 12.1).

Таблица 12.1 - Расчет обработки иллюстраций

Характер иллюстраций

Единица измерения

В единицах измерения в одном печатном листе

В печатних листах, занятых иллюстрациями

Всего в единицах измерения

Норма времени на обработку, мин

Всеговремени, ч

Цветные полутоновые

А4

0,9

0,8

0,72

 60

1

Всего:


0,72


1


Рассчитали загрузки на изготовление фотоформ (табл. 12.2 -12.3).

Таблица 12.2 - Расчет загрузки на изготовление фотоформ

Составные части

Количество полос с учетом красочности

Норма времени на обработку одной полосы, мин

Всего времени, ч

Рекламный плакат

4

18,4

1,4

Упаковка

8

18,4

1,9

Визитка

4

18,4

1,4

Всего


4,7




Таблица 12.3 - Расчет загрузки на получение фотоформ с электронным монтажом

Составные части издания

Всего монтажных фотоформ с учетом красочности

Норма времени на обработку одной монтажной фотоформы, мин

Всего времени, ч

Плакат

4

7,4

0,6

Визитка

4

7,4

0,6

Упаковка

8

7,4

1

Всего


2,2


Для расчета загрузки на изготовление печатных форм рассчитали необходимое количество форм для печати всего тиража продукции с учетом красочности:

Дф=b ·Т·Kts·Vф.д.а(Фл+Фзв),                          (12.1)

где b - периодичность,

Т - тираж, тыс.экз;- коэффициент тиражестойкости (считается равным 1),ф.д.а. - объем издания в физических печатних листах,

Фл - красочность лицевой стороны,

Фзв - красочность оборотной стороны.

Расчет количества печатных форм для упаковки:ф=1 ф.п.л;

Пф.уп.=1·1·1·1(4+4)=8.

Расчет количества печатных форм для плаката:ф=1 ф.п.л;

Пф.пл.=1·1·1·1(4+0)=4.

Расчет количества печатных форм для визитки:ф=1 ф.п.л;

Пф.пл.=1·1·1·1(4+0)=4.

Общее количество печатных форм составляет:

Пф.общ.=8+4+4=20.

Рассчитали загрузку на изготовление печатных форм, результат занесли в табл. 12.4.

Таблица 12.4 - Расчет загрузки на изготовление печатных форм

Составные части издания

Всего печатных форм с учетом красочности

Норма времени на экспонирование и обработку, мин.

Всего времени,  ч

Упаковка

8

19

2,3

Плакат

4

19

1,2

Визитка

4

19

1,2

Всего


4,7


13. МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ

Назначение таких карт - дать общую картину производственного процесса.

Карты производственного процесса могут содержать сведения о последовательности производственных и контрольных операций, перечень оборудования по операциям; начало и конец процесса и другие сведения.

Маршрутно-технологическая карта допечатных процессов составлена в табл. 14.1.

Таблица 14.1 - Карта технологического процесса на допечатном этапе

Элемент операции

Средство выполнения

Материалы

1. Обработка графической информации

Стационарний компьютер AMD Athlon 64 (Двухъядерний Athlon X2 245, 2.9 ГГц, 2 ГБ, набір мікросхем Intel G41 Express з ICH7), Adobe Photoshop, Adobe Illustrator

Цифровые оригиналы

2. Изготовление оригинал-макета

Стационарний компьютер AMD Athlon 64 (Двухъядерний Athlon X2 245, 2.9 ГГц, 2 ГБ, набір мікросхем Intel G41 Express з ICH7), Adobe Photoshop, Adobe Illustrator

Оригинал-макет

5. Цветопроба

Многофункциональное офисное устройство Konica Minolta Bszhub C252

Фирменная бум ага Colotech, 250г/м2

6. Изготовление печатных форм

ФНА - Heidelberg Druckmaschinen AG - Signasetter Pro, проявочный процессор - MultiLine 1250; контактно-копировальная рама Cyrel 1002E; процессор для обработки пластин - InterPlater 135HD

Офсетная монометаллическая пластина AGFA Ozasol, проявитель DP400 AGFA, гумирующее вещество RC795 AGFA, основа для монтажа ABEZETA


Для печатных процессов также составлена маршрутно-технологическая карта, отражающая прохождение продукции на каждом этапе печатных процессов (табл. 14.2).

Таблица 14.2 - Технологическая карта проходжения продукции в печатном цехе

Технологические операции

Оборудование

Материалы и рабочие растворы

Технологические режимы и параметры

1. Подготовка материалов к печати тиража

Средства контроля: термометр, гигрометр, pH-метр.

Для упаковки используется картон массой 320 г/м2, для рекламного плаката - офсетная бумага, мелованная, массой 160 г/м2, для визитки - картон массой 200 г/м2 Краски для офсетной печати. Увлажняющий концентрат.

Температура в цеху:19-23˚С. Влажность: 50-55%; Кислотность увлажняющего раствора: 4,8-5,5 pH.

2. Подготовка машини к печати тиража

Печатная машина.

Увлажняющий раствор. Печатная форма. Краски для офсетной печати. Поддекельный материал, офсетная резина.

Деформация декеля в зоне печатного контакта 0,15 мм, деформация валиков красочного и увлажняющего аппаратов соответствует паспортным значениям машины.

3. Печать тиража

Печатная машина. Денситометр.

Краска в красочном аппарате. Увлажняющий раствор в увлажняющем аппарате. Печатная форма в печатном аппарате. Запечатываемый материал.

Соответствие оптической плотности плашки на офсетной бумаге при печати по сырому (отклонение не более 0,15) Допускается изменение размеров растровых элементов на 5%. Отклонение при совмещении красок не более 0,1 мм.

4. Промывка машины

Печатная машина.

Раствор для смывания красок.

Полное удаление краски и загрязнений с поверхностей валиков и резинотканинной пластины.



14. ОХРАНА ТРУДА

.1 Анализ условий труда в отделе допечатной подготовки

Размеры отдела составляют: длина - 8м, ширина - 6м, высота -3 м, площадь - 48м2, объем 144 м3. Площадь оконных проёмов составляет 12м2. В помещении размещено четыре рабочих места, каждое из которых включает в себя рабочий стол, расположенный на нём ПК (монитор, системный блок, клавиатура, манипулятор типа «мышь») и подъемно-поворотное сидение. В помещении используется электросеть - трёхфазная четырехпроводная с глухозаземлённой нейтралью переменного тока частотой 50 Гц и напряжением сети 380/220 В. Размеры помещения удовлетворяют установленным нормам ДСан ПиН 3.3.2-007-98.

Анализируя систему «человек-машина-среда», выделим следующие элементы: «человек» - оператор; «машина» - комплекс оборудования; «среда» - среда помещения; «предмет труда» - процесс разработки фирменного стиля.

Структурная схема системы Ч-М-С приведена на рисунке 14.1

Рисунок 14.1 - Структура системы Ч-М-С

Таблица 14.1 - Функциональные связи в системе Ч-М- С:




1

Ч1М1

Влияние оператора на управление ПЭВМ. Ввод данных, нажатие клавиш.

2

М1ПТ

Влияние ПЭВМ на предмет труда.

3

Ч1ПТ

Влияние человека на предмет труда (процесс контроля и управления) : человек пользуется системой контроля доступа к услугам в процессе работы.

4

Ч2С

Влияние человека как биологического объекта на среду (потребление кислорода, температура тела, влажность).

5

Ч1Ч3

Влияние психофизиологического состояния организма на качество своей работы: плохое самочувствие ведет к увеличению риска допустить ошибку.

6

СЧ3

Влияние среды на психофизиологическое состояние организма оператора: повышенная температура в помещении вызывает дискомфорт, а организм тратит много усилий на его ликвидацию.

7

Ч3Ч2

Влияние психофизиологического состояния оператора на степень интенсивности обмена веществ между организмом, средой и энерговыделением человека: повышенное эмоциональное напряжение ведет к увеличению температуры тела и к увеличению энергообмена.

8

Ч1Ч2

В зависимости от интенсивности деятельности человека может изменяться его состояние

9

М3С

Влияние ПЭВМ на среду: шум, электромагнитные излучения меняют состояние среды.

10

Ч1М2

Контроль безопасного состояния рабочего места.

11

Ч1М3

Контроль состояния техники (перегрев, шум и т.д.).

12

М2М1

Управляющее воздействие при аварийных ситуациях.

13

ПТЧ3

Влияние предмета труда на психофизиологическое состояние человека. Хорошо разработанное ПО ведет к эмоциональному удовлетворению человека.


Выполнив анализ опасных и вредных производственных факторов, в системе «Ч-М-С», приведем их перечень согласно ГОСТ 12.0.003-74 (таб. 14.2)

Таблица 14.2 - Перечень опасных и вредных производственных факторов в отделе допечатной подготовки

Физические опасные и вредные производственные факторы

Психофизиологические вредные факторы

- повышенная или пониженная температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны; - повышенный уровень шума на раб.месте; - повышенное значение напряжения в электрической цепи; - недостаток естественного света; - недостаточная освещенность раб. зоны; - повышенный уровень электромагнитных излучений.

- умственное перенапряжение. - перенапряжение зрительных анализаторов; - монотонность труда; - статические перегрузки.


Доминирующим вредным производственным фактором является недостаточная освещенность рабочей зоны.

14.2 Промышленная безопасность в отделе допечатной подготовки

По степени опасности поражения электрическим током согласно НПАОП 40.1-1.21-98, помещение отдела относится к классу помещений без повышенной опасности.

Согласно требованиям НПАОП 40.1-1.32-01 для обеспечения безопасности в помещении отдела выполнено зануление металлических нетоковедущих частей ПЭВМ. В помещении отдела преднамеренно электрически соединены с нулевым проводом сети корпуса всех ПЭВМ, которые могут случайно оказаться под напряжением. Линия электросети для питания ПЭВМ выполнена как отдельная трехпроводная сеть, путем прокладки фазного, нулевого рабочего и нулевого защитного проводников. Выполнено также повторное заземление нулевого провода сети с целью снижения напряжения на корпусе ПЭВМ в момент замыкания на корпус или при обрыве нулевого провода. Контроль активного сопротивления изоляции проводников между «нулем» и фазой и между фазами проводится не реже 1 раза в год при отключенном электропитании с помощью мегаомметра.

14.3 Производственная санитария в отделе допечатной подготовки

Работа операторов-пользователей ПЭВМ выполняется сидя и не требует систематического физического напряжения, поэтому относится к категории лёгких физических работ - а по ДСН 3.3.6.042-99. Каждое рабочее место пользователя ПЭВМ соответствует требованиям ГОСТ 12.2.032-78.

Для обеспечения установленных норм параметров микроклимата в помещении отдела, применено кондиционирование воздуха и отопление в соответствии со СНиП 2.04.05-91.

Зрительная работа пользователя ПЭВМ является работой высокой точности согласно ДБН В.2.5-28-2006 (наименьший размер объекта различения 0.3-0.5мм) и разряд зрительной работы III(в). Естественный свет проникает в помещение через боковые светопроемы.

Выполним расчет общего искусственного освещения методом удельной мощности [Методические указания к выполнению раздела «Охрана труда» в выпускных работах ОКР «бакалавр» всех форм обучения, приложение Б.4]. В качестве источников света используются светильники ЛПО 06-2х40-001, в которых устанавливаются 2 лампы ЛБ40.

Расчетная формула метода


где  - удельная мощность, Вт/м2;

 - площадь помещения, S = 48м2;

- общая мощность осветительной установки, которая рассчитывается по формуле


где  - мощность одного светильника, = 80 Вт;

 - количество светильников в помещении, = 3 свет.

Общая мощность осветительной установки равна

Вт

В таком случае удельная мощность равна:

Вт/м2, что соответствует освещенности менее 200 Лк, согласно таблице Б.3 [Методические указания к выполнению раздела «Охрана труда» в выпускных работах ОКР «бакалавр» всех форм обучения, приложение Б.4]

Норма удельной мощности при освещении до 200лк и площади помещения до 50 м2 равна 8.9 Вт/м2. Для обеспечения нормированной освещенности помещения отдела допечатной подготовки предлагается замена существующих светильников на более мощные.

Чтобы оградить работников от психофизиологических перегрузок необходимо установить перерывы 15 мин через 2 ч после начала работы и по 15 и 10 мин через 1,5 ч и 2,5 ч соответственно после обеденного перерыва. Общая продолжительность перерывов (без учета обеденного) за 8-часовой рабочий день должна составлять 40 мин.

14.4 Пожарная безопасность в отделе допечатной подготовки

Категория производства в помещении отдела относится к категории В согласно СНиП 2.09.02-85, так как оно содержит материалы, способные гореть при взаимодействии с кислородом воздуха. Помещение отдела расположено в кирпичном здании, поэтому согласно ДБН В.1.1.7-2002 здание имеет  степень огнестойкости, а по НПАОП 40.1-1.01-97 помещение относится к классу П-IIа.

В помещении имеется один выход, но так как количество работающих в смене не более 4 человек, то применение единственного эвакуационного выхода в соответствии с ДБН В.1.1.7-2002 является допустимым.

В соответствии с требованиями ДБН В.2.5-13-98, помещение отдела оснащено дымовыми пожарными извещателями типа ИПД-1 в количестве 2 штук; средствами пожаротушения: углекислотными переносными огнетушителями ВВК-1.4, в количестве 2 штук; ящиком с песком, объемом 0,15 куб.м и пожарным покрывалом.

Организационные мероприятия по пожарной безопасности предусматривает: инструктаж ответственным за пожарную безопасность, разработку мероприятий (учебная пожарная тревога) под руководством администрации в случае пожара.

ВЫВОДЫ

В данной дипломной работе описан подробный процесс сразработки фирменного стиля для магазина ювелирных изделий «Crown Jewel House», созданы оригинал-макеты полиграфической рекламной продукции и упаковки с использованием разработанного стиля, а также освещен процесс допечатной подготовки, печати и послепечатной обработки продукции. При проектировании издания важно соблюдать требования, обусловленные специфичностью проектируемого издания.

Все элементы издания гармонично скомпонованы: шрифт основного текста удобен для восприятия, а использованые иллюстрации соответствуют поставленным задачам рекламных обращений. Благодаря грамотному размещению компонентов, рекламная продукция не перенасыщена информацией и легко запоминается потребителем.

Разработанный фирменный стиль выполняет свои функции: выделяет продукцию среди конкурентов, обеспечивает узнаваемость и запоминаемость.

Полученные оригинал-макеты полностью соответствуют действующим стандартам и требованиям. Также важно отметить, что благодаря оригинальной конструкции упаковки и внешнего дизайнерско-полиграфического оформления, прордукция вполне конкурентоспособна, поэтому поставленные цели и задачи дипломного проектирования полностью выполнены.

Похожие работы на - Разработка фирменного стиля для ювелирного магазина

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!