Проектирование организации производства керамического кирпича

Проектирование организации производства керамического кирпича

Федеральное агентство по науке и образованию РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Владимирский государственный университет

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине: Организация производства на предприятиях

на тему:

«Проектирование организации производства керамического кирпича»

Выполнил: ст. гр. ЭУГ - 107

Милованов И. С.

Шереметьев А. Ю.

Проверил: Лачинина Т.А.

Владимир 2011

Содержание

Введение

Раздел 1. Описание нового вида продукции

1.1       Общая характеристика кирпича керамического

1.2     Детальное описание кирпича керамического

.3       Жизненный цикл кирпича керамического

Раздел 2. Производственный план предприятия

2.1 Производственные площади предприятия

2.2 Специальное оборудование предприятия

.3 Технологический процесс изготовления кирпича керамического

.4 Производственная структура предприятия

.5 Материально - техническое обеспечение производственной деятельности

Раздел 3. Организационный план предприятия

3.1 Организационная структура управления предприятием

.2 Производственный персонал предприятия

.3 Управленческий персонал предприятия

.4 Система стимулирования труда работников

Заключение

Список литературы

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Введение

Производство строительной керамики является важной отраслью народного хозяйства. В общем балансе производства и применения стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%.

Рынок керамического облицовочного кирпича является субрынком рынка кирпича в целом. При его приобретении покупателем движут иные мотивы, нежели при покупке обычного кирпича - придать строящемуся объекту более эстетический вид, получить удовлетворение от красиво построенного дома.

В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. При строительстве новых предприятий предусматривается установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования.

Осваивается выпуск эффективной пустотелой продукции, которая должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич. Это позволит не только экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства.

Целью курсового проекта является проектирование и организация производства керамического кирпича с проектной мощностью 7000000 штук в год.

Разработка курсового проекта предполагает решение следующих задач:

·        Дать общую характеристику и детальное описание кирпича керамического;

·        Сформировать производственный план работы предприятия: описать производственные площади, оборудование, технологический процесс изготовления и материально-техническое обеспечение;

·        Разработать организационный план предприятия: разработать организационную структуру управления предприятием, описать производственный и управленческий персонал и систему стимулирования труда работников.

Информационной базой курсового проекта послужили учебники по организации производства и организации предпринимательской деятельности, а так же страницы специализированных сайтов.

Курсовой проект имеет следующую структуру: введение, три раздела, заключение, список литературы и 3 приложения. По тексту приведено 7 рисунков и 13 таблиц.

Раздел 1. Описание нового вида продукции

.1 Общая характеристика кирпича керамического

В данном курсовом проекте проектируется производство керамического кирпича, который относится к группе эффективных строительных материалов, улучшающих теплотехнические свойства стен и позволяющих уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича. Область применения данного кирпича - для облицовочных работ и для рядовой кладки стен жилых и общественных зданий.

Рисунок 1 -Керамический кирпич

Рисунок 2 -Стена из красного керамического кирпича

Строительный керамический кирпич является самым распространённым местным стеновым материалом, позволяющим экономить дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства. Кирпич, накапливая солнечную энергию, медленно и равномерно отдает тепло, что защищает от чрезмерного нагревания летом и сохраняет тепло зимой. Кирпичная стена «дышит», пропуская испарения сквозь свою толщу. В результате в помещениях поддерживается уровень равновесной влажности

Основные потребители кирпича - предприятия, производящие капиталовложения в реконструкцию, модернизацию производства, специализированные строительные организации различных форм собственности, население, осуществляющее строительство объектов для личного пользования.

.2 Детальное описание кирпича керамического

Кирпич керамический должен соответствовать ГОСТ 530-80 "Кирпич и камни керамические". К производству планируется кирпич со следующими параметрами КПО-120:

Рисунок 3-Вид кирпича

§  длина - 250 мм

§  ширина - 120 мм

§  толщина - 65 мм

§  пустотность - 34%

§  количество пустот - 7

§  марка кирпича (по прочности) - 100 - 75

§  плотность (объемная масса) - 1350 кг/м3

§  морозостойкость (Мрз) - 25-35 циклов.

По теплотехническим свойствам и плотности (объемной массе) планируемый к выпуску кирпич относится к группе эффективных, улучшающих теплотехнические свойства стен. Он может применяться для облицовочных работ и для рядовой кладки стен жилых и общественных зданий.

К основным техническим требованиям, относящимся к намечаемому к производству кирпичу, относятся следующие:

§  Пустоты в кирпиче должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными или несквозными.

§  Ширина сквозных щелевидных пустот должна быть не более 12 мм.

§  Толщина наружных стенок кирпича должна быть не менее 12 мм.

§  Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном изделии следующих значений:

а) отклонения от размеров, мм: по длине +5;. по ширине ±4; по толщине ±3;

б) непрямолинейность ребер и граней кирпича, мм, не более:

по постели - 3;

по ложку - 4;

в) отбит ости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт. - 2

г) отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм, шт. - 2

д) трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого рада пустот (на кирпиче - на всю толщину), шт.: на ложковых гранях - 1; на тычковых гранях - 1;

§  Общее количество кирпича с отбитостями, превышающими выше упомянутое, не должно быть более 5%.

Количество половняка в партии не должно быть более 5%. Половняком считают изделия, состоящие из парных половинок: или имеющие трещины протяженностью по постели пустотелого кирпича более чем до первого ряда пустот (на кирпиче на всю толщину).

Недожог и пережог кирпича являются браком; поставка таких изделий потребителю не допускается.

Известковые включения (дутики), вызывающие после испытания разрушение изделий или отколы на их поверхности размером по наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве более трех, не допускаются.

Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее 8%, для пустотелого - не менее 6 %.

Кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15, 25, 35 и 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания, в зависимости от марки по морозостойкости.

В качестве упаковки используются деревянные поддоны на 100-150 штук кирпича.

.3 Жизненный цикл товара

В настоящий момент проект находится на стадии разработки. Жизненный цикл (ЖЦТ) керамического кирпича рассчитан приблизительно на 20 лет.

Таблица 1

Рисунок 4 -Жизненный цикл керамического кирпича

Такие факторы как увеличение тарифов на ЖКУ, увеличение цен на сырье, разногласия с поставщиками и потребителями, наличие сильных конкурентов, появление новых видов строительной продукции способных заменить данный продукт способны уменьшить ЖЦТ.

Увеличение строительства, небольшое количество конкурентов - увеличивают ЖЦТ.

В современных условиях производство строительных материалов является одним из важнейших направлений нашей отечественной промышленности. Это объясняется ежегодно повышающимися темпами строительства и дефицитом высококачественных стройматериалов.

Недостатки, низкое качество и дороговизна многих стройматериалов, заставляют искать более совершенные и инновационные методы их производства. К подобным методам производства облицовочного кирпича относится метод полусухого прессования.

Раздел 2. Производственный план предприятия

.1 Производственные площади

Завод по производству керамического кирпича представляет собой одноэтажное здание промышленного типа с пролетами 18 м.

Размеры.

Участок формования и сушки полуфабрикатов:

Длина - 54 м

Ширина -127,2 м

Высота - 8,4 м

Участок обжига кирпича:

Длина - 144 м

Ширина -18 м

Высота - 7,4 м

В одноэтажных промышленных зданиях несущие конструкции применяются сборные железобетонные, фундамент монолитный.

Стены здания построены из панелей (ГОСТ 11118-73 «Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий. Технические требования»), внутренние поверхности стен окрашены. Цветовая отделка производственных помещений должна соответствовать «Указаниям по проектированию, цветной отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий».

Колонны используются прямоугольные в поперечном сечении (ГОСТ25628-90 «Колонны железобетонные для одноэтажных зданий предприятий»), устанавливаются на расстоянии 6 метров друг от друга. На колонны положены балки скатных покрытий (ГОСТ 20372-90 «Балки стропильные и подстропильные железобетонные. Технические условия»). Далее устанавливаются фермы, а на них - плиты (ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия»).

Полы помещений должны быть устойчивыми к допускаемым в процессе производства работ механическим и тепловым воздействиям, поэтому полы в здании бетонные, т. к. это наиболее дешевый и легкодоступный способ, не требующий больших затрат и удовлетворяющий требованиям для данных производственных помещений.

На плиты покрытий укладывают крышу, состоящую из пароизоляции, утеплителя, выравнивающего слоя, усиленного водоизоляционного ковра и слоя гравия в мастике для предохранения от атмосферных воздействий.

Столярные изделия (двери, окна) предусматриваются по ГОСТ 6629-88 и ГОСТ 14624-84.

В здании установлена общеобменная приточно-вытяжная вентиляционная система.

Водоснабжение и канализация выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

На территории расположена мойка грузовиков, осуществляющих перевозку глины, а также стоянка, предназначенная как для служебного, так и личного транспорта.

Территория свободная от зданий заасфальтирована.

Для более быстрой и эффективной погрузке обустроен отдельный подъезд к складу готовой продукции.

Въезд на территорию регулируется автоматическим шлагбаумом.