Системы управления товарно-материальными запасами

Дипломная работа

на тему: Системы управления товарно-материальными запасами

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

.1 Сущность и основные функции товарно-материальных запасов

.2 Расходы, связанные с поддержанием запаса

.3 Зависимый и независимый спрос

.4 Прием материалов

.5 Цели управления материальными запасами

Глава 2. КЛАССИФИКАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

2.1 Оптимальный размер закупки (ОРЗ). Идеальная модель

2.2 Модель с ограниченной вместимостью склада

2.3 Модель с фиксированным периодом

.4 Концепция Just In Time (JIT)

.5 Концепция МRP

.6 Модель с постоянным размером заказа

.7 Нестационарные и стохастические модели

.8 Системы контроля за состоянием запасов

.9 Учет товарно-материальных запасов

.10 Методы оценки товарных запасов

ГЛАВА 3. Общая характеристика, технико-экономический и финансовый анализ предприятия

.1 Общая характеристика предприятия

.2 Виды деятельности предприятия

.3 Организационная структура предприятия

.4 Ассортимент продукции

.5 АВС - анализ товаров

.6 АВС - Анализ группы "Трубы стальные"

.7 Анализ покупателей

.8 Экономический анализ

.8.1 Анализ финансовых показателей

.8.2 Анализ затрат, связанных с хранением и транспортированием

.9 Показатели использования запасов

.9.1 Коэффициент оборачиваемости запасов

.9.2 Коэффициент рентабельности запаса

.9.3 Коэффициент рентабельности продаж ( группы товаров)

Глава 4. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ООО "ВЕГА-ФЛЕКС"

.1 Постановка задачи управления запасами группы "Трубы черные ГОСТ 3262-75"

.2 Расчет оптимальной партии поставки

.3 Расчет оптимального ритма поставки

.4 Прогноз продаж

.5 Расчет параметров предлагаемой модели управления

.6 Сравнительный анализ результатов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

товарный материальный запас управление

ВВЕДЕНИЕ

Осуществление эффективного руководства предприятием должно базироваться на применении нормативных методов управления. Недопустимо ориентироваться на сопоставлении полученных результатов только с фактическими затратами в отчетном периоде или базироваться на оценке возникших отклонений от соответствующих данных, полученных в предыдущем отчетном периоде. Необходимо, кроме того, все время сравнивать фактические затраты с экономически обоснованными, т.е. вычисленными на основе технических, технико-экономических и экономических норм и нормативов: с нормами расхода материальных ресурсов на выпуск единицы готовой продукции, нормами выработки, нормативами численности, нормами и нормативами использования производственных мощностей и т.д. Западные предприниматели давно открыли для себя, что нормативные методы более экономичны.

В процессе перехода и становления рыночной экономики в РФ возникло столько трудных проблем и задач, требующих первостепенного решения, что вопросы нормирования на действующих предприятиях как-то естественно отошли на задний план и совершенно потеряли свою актуальность. Интерес к нормам заметно ослаб, и усилилась ошибочная тенденция, что жить можно вообще без норм. В связи с этим были расформированы подразделения и разогнаны специалисты, занимающиеся этим вопросом.

Формирование необходимой нормативной базы для управления производством, материальными и финансовыми потоками является обязательным, сегодня без этого нельзя повысить эффективность хозяйственной деятельности. Но создание на основе разработанных методических документов нормативной базы по всем элементам путем расчетов, выполняемых вручную, достаточно трудоемкая и дорогостоящая задача. В значительной степени затраты могут быть сокращены при разработке системы норм с помощью применения автоматизированных программных комплексов, которые дают возможность формировать и периодически обновлять нормативную базу. Кроме того, она позволит в автоматизированном режиме осуществлять контроль над эффективностью производственно-хозяйственной и финансовой деятельностью предприятия. Все затраты на формирование нормативной базы с лихвой окупятся в перспективе.

Органически в эту систему вписываются нормы запасов материальных ресурсов и нормы оборотных средств, вложенных в эти запасы. Владельцу и руководству предприятия небезразлично, при каком уровне производственных и сбытовых запасов обеспечивается у него бесперебойность процесса производства, снабжения и сбыта, и сколько для этого отвлекается из оборота собственных финансовых ресурсов, т.е. как успешно функционируют службы снабжения и сбыта на предприятии. В условиях рыночной экономики становятся особенно актуальными вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля движения материальных и финансовых потоков в АО с целью повышения эффективности материально-технического снабжения самого предприятия и сбыта производимой им готовой продукции. Это необходимо для оптимизации уровня запасов и эффективного их использования, уменьшения их уровня на предприятии, а также минимизации оборотных средств, вложенных в эти запасы.

При внедрении новых технологий ведения торговли, основное внимание уделяется решению проблем складского учета. Чаще всего это делается с применением специализированных программ, в которых в полной мере реализованы функции складского учета. На основе накапливаемых в складской программе сведений о движении товаров создаются отчеты. Отчеты позволяют получить представление о состоянии запасов. Какой товар есть на складе, сколько его пришло и ушло со склада. Этой информации много, но обилие информации о товаре не означает, что задачи управления запасами решены в том объеме, который обеспечивает надежное управление торговой системой. Принимаемые решения о товарных запасах во многом носят интуитивный характер, а изучение запасов ведется по сводной ведомости, создаваемой складской программой.

При возрастании объемов торговли, появлении конкурентов или при недостаточной квалификации кадров перед руководством предприятий возникают серьезные проблемы по анализу товарных запасов и их восполнению. Появляется необходимость в принятии решения о ведении новых правил формирования запасов. Эти правила следует оценить на модели торгового процесса. Убедившись в реальности модели и ее полезности, следует постепенно ввести ее в повседневную практику. Модель должна оценить то, насколько решение, принимаемое в реальности, отличается от решения предлагаемого моделью. Можно считать, что моделирование дало положительные результаты, если полученные расчеты объяснят существующие проблемы и дадут оценку различных вариантов решений.

Актуальность данной темы заключается в том, что эффективное управление в современных условиях рынка - необходимое условие повышения эффективности бизнеса, создания, развития и реализации конкурентных преимуществ любого предприятия.

Цель дипломной работы - анализ управления запасами на предприятии с помощью современных логистических методов.

Предмет исследования - организация запасов на предприятии.

Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

1.1 Сущность и основные функции товарно-материальных запасов

Товарно-материальный запас (ТМЗ) или (Inventory) - это запас какого-либо ресурса или предметов, используемых в организации. Система управления товарно-материальными запасами (Inventory System) - это совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа.

Принято считать, что в производственный запас включаются предметы, которые становятся частью выпускаемой продукции фирмы (или вносят тот или иной вклад в эту продукцию). Производственные запасы, как правило, подразделяют на:

-       сырье (Raw Materials),

-       готовую (конечную) продукцию (Finished Products),

-       комплектующие (Component Parts),

-       вспомогательные материалы (Supplies),

-       незавершенное производство (Work In Process).

В сервисных системах товарно-материальный запас обычно составляют товары, предназначенные для продажи, а также вспомогательные материалы, необходимые для процесса предоставления услуг.

В теории и практике управления запасами различают многообразие видов запасов, которые объединены в совокупные запасы продукции.

Классификация запасов необходима для решения, по крайней мере, двух задач:

.        Конкретизация объекта изучения в рамках заданного материального потока.

.        Управление запасами в рамках заданной логистической системы.

Имеется много классификаций, которые помогают детализировать решения в сфере управления запасами (рис. 1.)

По месту нахождения запасы делятся на:

·        товарные.

Производственные запасы формируются на промышленных предприятиях и предназначены для производственного потребления. К ним

относятся предметы потребления поступившие к производственным потребителям различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке, а также средства производства.

Товарные запасы находятся у предприятий-изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах распределения и производителей, и торговых компаний. Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей разного уровня продукцией.

Запасы в каналах сферы обращения (дистрибутивных каналах) подразделяются на:

·        запасы в пути;

·        запасы на предприятиях торговли.

Каждая организация в цепи поставок является, с одной стороны, поставщиком или изготовителем, а с другой - потребителем. С этих позиций промышленное предприятие всегда имеет производственные и товарные запасы.

По исполняемым функциям запасы подразделяются на:

·        текущие;

·        подготовительные (буферные);

·        гарантийные (страховые или резервные);

·        сезонные;

·        переходящие.

Рис. 1. Классификация материальных запасов

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения материальными ресурсами производственного процесса, а также реализации организациями торговли в период между двумя смежными поставками. Они составляют основную часть ТМЗ и их величина постоянно меняется.

Подготовительные или буферные запасы требуют дополнительной подготовки перед использованием (сушка древесины, например) или отпуску потребителям.

Гарантийные (страховые или резервные) запасы предназначены для непрерывного снабжения продукцией потребителя (покупателя) в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и величине партий поставок от запланированных, задержки поставок в пути.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства.

Переходящие запасы - остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они обеспечивают непрерывность производства и потребления в отчетном и следующем периоде до очередной поставки.

Выделяют также спекулятивные запасы (в целях защиты от возможного повышения цен или тарифов) и рекламные запасы (для продвижения продукции) для быстрой реакции на проводимую фирмой маркетинговую политику.

По времени запасы распределяются на:

·        максимальный желательный запас;

·        пороговый уровень запаса;

·        текущий уровень;

·        гарантийный запас.

Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразныйв данной системе управления запасами.

Пороговый уровень запаса ("точка заказа") используется для момента времени выдачи (продажи) очередного заказа.

Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета.

Гарантийный запас(страховой или резервный) предназначен для непрерывного снабжения в случае непредвиденных обстоятельств.

Существуют также неликвидные запасы - длительно неиспользуемые ТМЗ, образующиеся в результате ухудшения качества товаров во время их хранения или морального износа.

Внутренние изменения и внешние противоречия торговой организации все так или иначе связаны с товарными запасами, что говорит о необходимости научного подхода к управлению ими. Однако прежде чем приступать к научному управлению запасами, необходимо правильно представлять себе роль и значение запасов, мотивы их создания.

Рассмотрим механизм образования товарных запасов. В литературе часто проводится аналогия движения запасов с процессом движения воды. На рис. 2. скорость поступления воды в резервуар соответствует интенсивности поставки, а уровень расхода воды соответствует интенсивности спроса.

Рис. 2. Движение воды в резервуаре как модель товарного запаса

Вода в резервуаре на рис. 2. обеспечивает непрерывность потребления даже в случае колебаний уровня снабжения и представляет буфер между поступлением и расходованием. Аналогично, запас выполняет буферную функцию для обеспечения непрерывности воспроизводства торгового предприятия.

Согласно теории управления запасами, создание запасов почти всегда неизбежно и хранение их связано с ограничениями, налагаемыми политикой фирмы, направленной на получение прибыли. Запасы создаются для удовлетворения спроса. Из всех возможных путей решения этой проблемы наиболее приемлемым является создание запасов. Аналогично политика управления запасами также должна быть наилучшей альтернативой из всех возможных линий поведения. Наличие альтернативных линий поведения означает, что администрация предприятия должна принимать решения. Следовательно, задача управления запасами является задачей принятия решения.

В качестве критериев оптимизации обычно выбираются: минимальная величина совокупных издержек, минимальная величина запаса, максимальная вероятность бездефицитной работы, максимальная рентабельность.

Основное назначение анализа товарно-материальных запасов в сфере производства и складских услуг - показать, когда необходимо заказывать те или иные компоненты и какой должна быть величина заказа. Многие фирмы склонны вступать в долговременные отношения с поставщиками, которые должны в этом случае обеспечивать их потребности, например, в течение целого года. В этом случае вопросы "когда" и "какой должна быть величина заказа" превращаются в вопросы "когда" и "сколько поставлять".

Все фирмы (в том числе и те, которые работают по модели JIT) хранят определенный запас товарно-материальных ценностей. При этом они руководствуются следующими соображениями:

.        Обеспечение независимости своей производственной деятельности.

Запас материалов на некотором рабочем месте обеспечивает определенную гибкость в производстве. Например, в связи с неизбежностью затрат времени на переналадку для каждого нового изделия, наличие товарно-материального запаса позволяет сократить потери времени.

.        Независимость рабочих мест желательна и на сборочных линиях.

Время, которое требуется на выполнение идентичных операций, естественно, меняется от одного изделия к другому. Поэтому на рабочем месте желательно иметь запас из нескольких деталей, чтобы при превышении плановой нормы времени на выполнение операции с конкретной деталью можно было из запаса деталей скомпенсировать такую задержку обработки. Это обеспечивает высокое постоянство производительности.

.        Необходимость учета колебаний спроса на продукцию.

Если спрос на продукцию известен точно, ее можно производить в точном соответствии с этим спросом (хотя это и не всегда экономически оправдано). Однако обычно спрос невозможно определить абсолютно точно, и поэтому, чтобы сгладить колебания спроса, необходимо поддерживать определенный резервный, или буферный, запас готовой продукции.

.        Обеспечение гибкости производства.

Наличие товарно-материальных запасов позволяет ослабить давление объема выпуска продукции на производственную систему. Запас позволяет увеличить время подготовки к выпуску продукции, что в свою очередь дает возможность спланировать более равномерный и дешевый производственный процесс за счет выпуска более крупных партий продукции. Например, при высоких затратах на размещение заказа выгоднее выпуск больших объемов готовой продукции.

5. Обеспечение защиты от колебаний периода поставки сырья.

Когда у поставщика заказывают тот или иной материал, могут возникать различные задержки, которые объясняются рядом причин. Среди этих причин можно отметить обычные колебания продолжительности доставки; дефицит материала на заводе поставщика, вызывающий задержки в выполнении заказа; неожиданную забастовку на заводе поставщика или в одной из компаний, занимающихся доставкой продукции; утерю заказа и доставку дефектного материала или не того материала, который требовался заказчику.

. Использование преимуществ экономичного размера заказа на закупку.