Оборудование швейного производства
1.
Опишите
классификацию швейных машин
швейный оверлок игла нитеперетягиватель
Среди новинок в области
этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные
швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины
предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и
натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой
сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее"
обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце
шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от
производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер,
однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины
служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий.
Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из
сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в
производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные
машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.
Технологическая
классификация швейных машин
v По
назначению:
-
машины стачивающие прямострочные;
-
машины стачивающие зигзагообразные;
-
машины стачивающие – обметочные;
-
машины для выполнения потайных строчек;
-
полуавтоматы для изготовления петель;
-
полуавтоматы для пришивания пуговиц;
-
полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);
-
полуавтоматы длиношовные;
-
полуавтоматы вышивальные и отделочные;
Конструкторская
классификация швейных машин
v По
виду стежка:
-
челночные;
-
цепные;
v По
форме строчки:
-
промострочные;
-
зигзаг;
-
со сложной строчкой;
v По
числу игл:
-
одноигольные;
-
двухигольные;
-
трехигольные;
-
многоигольные (при числе игл более трех);
v По
направлению рукава:
-
праворукавные;
-
леворукавные;
-
фронтальные;
v По
виду платформы:
-
с плоской;
-
с цилиндрической;
-
со сложной;
v По
виду смазки:
-
с индивидуальной;
-
с централизованной;
-
со смешанной;
v По
признаку специализации:
-
универсальные;
-
специализированные;
-
специальные;
v По
наличию автоматизации:
-
машины неавтоматизированные;
-
машины автоматизированные;
-
машины полуавтоматы;
-
машины автоматы;
v По
скоростным характеристикам:
-
низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин-1);
-
среднескоростные (2500…5000 мин-1);
-
высокоскоростные (свыше 5000 мин-1).
2.
Составьте
кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш"
г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма
Высокоскоростная машина
97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания
тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон
двухниточным челночным стежком.
Машина создана на базе
машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов
нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован
сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся
деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего
масла из передней части головки машины в поддон.
Техническая
характеристика машины
v Частота
вращения главного вала, об/мин – 5 500.
v Длина
стежка, мм:
Ø в
прямом направлении до 4,5
Ø в
обратном направлении до 3,5.
v Высота
подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.
v Максимальная
толщина сшиваемых материалов, мм – 4.
v Иглы
– тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).
v Нитки:
Ø хлопчатобумажные
в шесть сложений:
§ 8,5
текс×3×2 (№ 118/3/2);
§ 5,9
текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.
Ø шелковые:
§ 3,2
текс×6 (№ 310/6);
§ 3,2
текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.
Ø напряжение,
В – 220/380;
Ø мощность
кВт – 0,27; 0,4.
v частота
вращения вала, об/мин – 2800.
Рис. 1.
Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А
класса.
1 – игла; 2 –
игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 –
нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 –
направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.
Конструктивно –
кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в
шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение
подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые
выточки обоймы подшипников.
Ступицы махового колеса
и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство
исключает осевое перемещение главного вала.
Механизм иглы
Механизм иглы (рис.1б)
кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13
стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для
динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.
В отверстии кривошипа
стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка
шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого
шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого
пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки
надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины
двумя винтами.
Игловодитель выполнен
полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная.
Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и
уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что
необходимо при работе машины на повышенных скоростях.
Иглу 1 устанавливают в
игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и
закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком
механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя
вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.
3.
Дайте
характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"
Одноигольная
промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им.
Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды
беспосадочной двухниточной челночной строчкой.
Машина снабжена
равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение
материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся
вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.
В машине на нижнем
распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины
шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся
поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая
необходима для намотки нитки на шпульку.
Технологическая
характеристика машины
v Частота
вращения главного вала, об/мин:
-
при работе нитками правой крутки Z
– 4500
-
при работе нитками левой крутки S
–
4000
v Длина
стежка, мм – до 4,5
v Максимальная
толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6
v Высота
подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9
v Иглы
– тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)
v Нитки:
-
хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 текс×3×2 (№90,
9/3/2) – 6,7 текс ×3×2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73
-
шелковые – 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70
v Габарит
машины, мм – 1250×650×1400
v Электродвигатель
асинхронный:
-
напряжение, В – 220/380
-
мощность, кВт – 0,37
v Рекомендуемые
для стачивания ткани:
Ø хлопчатобумажные
и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66
Ø хлопчатобумажные
плащевые – ГОСТ 9009 – 70
Ø камвольные
полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65
Ø грубошерстные
и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72
Ø тонкосуконные
полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64
Машина создана на базе
машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины
при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани
позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает
производительность труда и дает экономическую эффективность.
4.
Дайте
характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"
Машина 335 – 121 кл.
фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей
зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.
Привод машины от
электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках
качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух
видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма,
колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма
отклонения иглы.
Вращение от главного
вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i
= 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала,
расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i
= 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен,
что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм
двигателя ткани реечного типа.
Управление обратным
ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке
рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых
подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.
Техническая
характеристика машины
v Частота
вращения главного вала, об/мин – 4000
v Длин
стежка в обоих направлениях, мм – до 5
v Ширина
зигзага, мм – до 10
v Высота
подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7
v Иглы
– тип 135, № 100, 110, 120, 130
v Нитки
хлопчатобумажные – 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2) – 6,7 текс×3×2
(№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73
v Вылет
рукава, мм – 260
v Масса
головки, кг – 35
v Электродвигатель:
Ø Мощность,
кВт – 0,4 и 8.
Ø Частота
вращения вала двигателя, об/мин - 2870
5.
Дайте
характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"
Машина выпускается
Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для
втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с
посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки
изделий из материалов костюмной группы.
Техническая
характеристика машины 302-1 кл.
v Частота
вращения главного вала, об/мин – 2000
v Длина
стежка, мм – 1,8 – 4,5
v Высота
подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9
v Максимальная
толщина стачиваемых тканей, мм:
Ø В
сжатом состоянии – 3
Ø С
местными утолщениями – 4
v Иглы
– тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)
v Нитки
ГОСТ 10878 – 70:
Ø Хлопчатобумажные
в шесть сложений – 8,6 текс×6 (№116/6); 7,5 текс×6 (№ 133/6); 6,7
текс×6 (№ 150/6);
Ø Шелковые
– 3,2 текс×12 (№ 310/12)
Ø Лавсановые
– 11,1 текс×3 (№ 90/3)
v Масса
головки машины, кг – 36
v Величина
посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25
v Мощность
электродвигателя, кВт – 0,27
Рис.
2. Заправка верхней нити в машинах 302-1, 302-2 кл.
Машины
устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции
имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее
рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов:
нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю
рейку 4 и лапку 3;
На
игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21
предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму
надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким
образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать
только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.
При
заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие
скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14
регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под
нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под
нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9,
закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную
пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие
иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.
Нижнюю
нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20
предварительно отодвигают вправо).
После
заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на
педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий
нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать
материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с
педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и
лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется
перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.
Машины
302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.
Список используемой
литературы
1.
Исаев
В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е
изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.
2.
Ермаков
А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.:
ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.
3.
Франц
В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования –
М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.
4.
Вальщиков
Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая
индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков
Ю. Н. 520 с., с ил.
5.
Рачок
В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/
Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.