Внедрение автоматизированной информационный системы метрологической службы Клачеевского ЛПУМГ
Содержание
Введение
Глава 1. Теоретические основы метрологического обеспечения
1.1 Краткая характеристика Клачеевского ЛПУМГ
.2 Характеристика метрологической службы
.3 Вербальное описание основной бизнес-функции ОГМетр
Глава 2. Проблемы информатизации метрологической службы
Клачеевского ЛПУМГ
2.1 Процесс создания графиков поверки, калибровки,
технического обслуживания с использованием IDEF0, IDEF3 - диаграмм
2.2 Описание существующей информационной системы
.3 Моделирование процессов метрологической службы до
внедрения АИС
.4 Недостатки существующей системы
.5 Моделирование процессов метрологической службы после
внедрения АИС
.6 Требование к новой информационной системе
.7 Выбор информационной технологии разработки АИС
Глава 3. Разработка информационной системы метрологической
службы
.1 Проектирование базы данных
.2 Разработка программного обеспечения
.2.1 Моделирование деятельности
.2.2 Моделирование взаимодействия
.2.3 Архитектура разрабатываемой системы
.2.4 Входные формы
.2.5 Выходные формы
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Успех деятельности современных предприятий и организаций определяется
множеством факторов, среди которых автоматизация занимает ключевое место.
Увеличивающийся поток информации требует современных методов накопления,
хранения, передачи и обработки данных, а также специалистов, участвующих в
процессе обработки и выработке управленческих решений, что и определяет
информационную систему. Информационные системы эффективно поддерживают
функционирование любой организации. Без их использования нельзя представить
полноценную работу предприятия в современных условиях.
Информационная система позволяет осуществлять:
удобное хранение и упорядочивание информации;
четкую структурированность данных, облегчающих работу с ними;
защиту от неправильных действий;
оперативность обработки информации;
получение отчетов;
существенно снижать затраты человеческого труда;
и главное, повысить прибыли за счет скорости предоставления
данных для принятия решений.
Необходимость постоянного контроля всех техпроцессов является одной из
специфических особенностей предприятий выпускающих продукцию. Обеспечение
такого контроля во многом зависит от надежной, бесперебойной работы
измерительного оборудования.
Большой приборный парк Калачеевского ЛПУМГ, диктует потребность в
создании единой базы данных по средствам измерения. При этом особенно
трудоёмкими являются процессы формирования графиков планового обслуживания,
поверки средств измерения, ремонта оборудования, а также анализа статистики по
имеющемуся приборному парку.
Глава 1. Теоретические основы метрологического обеспечения
.1 Краткая характеристика мерологической службы Клачеевского ЛПУМГ
Калачеевское линейное производственное управление магистральными
газопроводами (ЛПУМГ), расположено на юго-востоке от города Воронежа и является
филиалом дочернего предприятия ОАО «Газпром» ООО «Газпром трансгаз Волгоград».
Основная задача, которая возлагается на компрессорную станцию - повышение
давления природного газа, обеспечение его транспортировки по магистральному
газопроводу до потребителей.
В состав Калачеевского ЛПУМГ входят десять служб. Одной из основных
является метрологическая служба, отвечающая за осуществление единой технической
политики в обеспечении единства и требуемой точности измерений в Филиале.
Основными задачами службы являются:
1.1. Осуществление единой технической политики в обеспечении единства и
требуемой точности измерений, повышения уровня и эффективности измерений в
Филиале.
1.2. Обеспечение достоверных измерений в Филиале.
.3. Систематический анализ состояния и применения средств измерений
(далее по тексту - СИ), аттестованных методик выполнения измерений, рабочих
эталонов и соблюдения метрологических правил и норм и разработка на его основе
мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения.
.4. Контроль за состоянием, применением и ремонтом СИ, за соблюдением
метрологических правил и норм.
.5. Организация и проведение поверки и калибровки СИ и информационно
- измерительных каналов систем, находящихся в эксплуатации.
.6. Осуществление метрологического надзора за состоянием и
применением СИ.
.7. Участие в организации и проведении метрологической экспертизы
технических документов на создаваемые и эксплуатируемые объекты.
1.8. Организация разработки и корректировки перечня СИ, подлежащих
поверке, и представление его в территориальный орган государственной
метрологической службы.
1.9. Организация разработки графиков поверки СИ и согласование их с
органами государственной метрологической службы.
1.10. Организация разработки и корректировки перечня СИ, применяемых в
качестве индикаторов, а также перечней СИ, подлежащих калибровке и графиков
калибровки СИ.
1.11. Организация ремонта СИ, а также метрологической аттестации
испытательного оборудования.
1.12. Организация и проведение метрологического надзора в службах
филиала.
.13. Организация и участие в разрешении спорных вопросов, возникающих
при измерениях количества (объема) и физико-химических показателей
транспортируемого и поставляемого природного газа.
.14. Участие в организации комплектования и создании обменных фондов
СИ.
.15. Участие по заданиям руководства в анализе претензий к качеству
работы средств измерений, нарушений договорных обязательств по измерениям
количества и показателей качества газа
1.16. Контроль правильности применения новых СИ, поступающих в
эксплуатацию.
1.17. Подготовка предложений по совершенствованию организационно-штатной
структуры метрологической службы.
.18. Организация оценки состояния измерений химических лабораторий
филиала.
.19. Проведение работы по метрологическому обеспечению испытаний и
сертификации природного газа.
.20. Организация учета, контроль наличия и состояния рабочих эталонов,
калибровочного оборудования и СИ в филиале.
.21. Проведение систематического анализа состояния измерений и
разработка мероприятий по улучшению метрологического обеспечения в области
безопасности труда.
.22. Контроль правильности выполнения измерений уровней опасных и
вредных производственных факторов на рабочих местах.
.23. Организация ведения установленной учетной и представление отчетной
документации.
.24. Контроль за устранением недостатков в обеспечении единства и
требуемой точности измерений, выявленных органами надзора Государственной
метрологической службы и метрологической службой ОАО«Газпром».
.25. Контроль наличия на подконтрольных объектах эксплуатационной и
ремонтной документации, нормативных правил .
Организационная структура Клачеевского ЛПУМГ представлена структурой
линейного типа (рисунок 1).
Линейная структура характеризуется тем, что во главе каждого
подразделения стоит руководитель, сосредоточивший в своих руках все функции
управления и осуществляющий единоличное руководство подчиненными ему
работниками. На этой основе создается иерархия руководителей данной системы
управления (например, мастер участка, начальник цеха, директор предприятия),
т.е. реализуется принцип единоначалия, который предполагает, что подчиненные
выполняют распоряжения одного руководителя. Вышестоящий орган управления не
имеет права отдавать распоряжения каким-либо исполнителям, минуя их
непосредственного начальника. Во главе структуры находится Начальник
Калачеевского ЛПУМГ который осуществляет основную координацию деятельности
предприятия через заместителей и непосредственно взаимодействуя с начальниками
служб. В каждой технической службе имеется начальник у которого в подчинении
находятся либо начальники служб по цехам, либо территориально рассредоточенные
специалисты по обслуживанию оборудования на линейных газопроводах и станциях
ГРС.
Рисунок 1. Организационная схема предприятия
1.2 Характеристика метрологической службы
Метрологическая служба (далее - служба) создана для выполнения работ по
обеспечению единства измерений, соблюдению метрологических правил и норм в Клачеевского ЛПУМГ в соответствии с
требованиями законодательства Российской Федерации об обеспечении единства
измерений и техническом регулировании, метрологическому надзору.
На основании процессного подхода основным бизнес-процессом отдела
считается обеспечение единства измерений (рис.2). Входом данного процесса
является Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-Ф3 «Об обеспечении единства
измерений». Результат процесса представляет собой точность измерений на
предприятии.
Рисунок 2 - основной бизнес-процесс ОГМетр.
Структура отдела главного метролога
Деятельность метрологической направлена на организацию и проведение работ
в области метрологического обеспечения по обеспечению гарантии выпуска
качественного товара с регламентированными характеристиками в соответствии с
требованиями Устава предприятия и лицензий, полученных от Российского агентства
по системе управления (РАСУ) в области производства и ремонта вооружения и
военной техники, от Министерства по информатизации и связи РФ на предоставление
высокого качества услуг телефонной связи.
В своей деятельности метрологическая служба руководствуется
законодательством Российской Федерации, в том числе:
Законом РФ «Об обеспечении единства измерений»;
ГОСТ РВ 1.1-96 «ГСС. Метрологическое обеспечение вооружения и
военной техники»;
ГОСТ РВ 15.002-2003 «Система разработки и постановки
продукции на производство. Военная техника. Системы менеджмента качества. Общие
требования»;
Федеральным Законом «О связи»;
стандартами и другими нормативными документами (НД)
Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ) Российской
Федерации, постановлениями и другими нормативными документами Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии;
стандартом СТП БГФЗ 010 «Метрологическое обеспечение
предприятия»;
приказами, распоряжениями и другими руководящими документами
предприятия.
Руководство метрологической службой и работами по обеспечению единства
измерений, по осуществлению метрологического контроля и надзора, по
метрологическому обеспечению производства включая управление средствами
измерений, испытательным и контрольным оборудованием возлагается на главного
метролога.
Главный метролог назначается на должность и освобождается от должности
приказом руководителя предприятия - генеральным директором по представлению
главного инженера.
Метрологическая служба проводит свою работу по метрологическому
обеспечению совместно с ответственными лицами других подразделений и служб.
Метрологическая служба предприятия решает следующие задачи:
обеспечение единства и требуемой точности измерений;
повышение уровня метрологического обеспечения производства;
определение основных направлений и выполнение работ по
метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний, ремонта,
эксплуатации продукции;
внедрение современных методов и средств измерений,
автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, эталонов,
применяемых для калибровки СИ, направленное на повышение эффективности
производства, технического уровня и качества продукции, услуг, выполняемых
предприятием;
осуществление метрологического контроля путем проверки
применения СИ утвержденных типов, своевременности предоставления СИ на поверку,
организации и проведения калибровки и ремонта средств измерений;
осуществление надзора за состоянием и применением средств
измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами единиц
величин, применяемыми для калибровки средств измерений, соблюдением
метрологических правил и норм, нормативных документов по обеспечению единства
измерений;
участие в аттестации средств испытаний и контроля;
проведение работ по метрологическому обеспечению подготовки
производства;
участие в подготовке к сертификации производств и системы
качества.
Метрологическая служба выполняет следующие функции:
Проведение систематического анализа состояния измерений,
контроля и испытаний на всех стадиях разработки, производства и эксплуатации
изготавливаемой предприятием продукции с целью решения задач метрологического
обеспечения, а также решения проблем удовлетворения требований потребителей в
части функциональных характеристик продукции, условий её эксплуатации,
внедрения систем бездефектного изготовления продукции, обеспечения прибыльности
её изготовления.
Разработка планов организационно-технических мероприятий по
дальнейшему повышению эффективности производства, ремонта продукции и иных
видов деятельности на основе совершенствования метрологического обеспечения.
Изучение потребности в средствах измерений, контроля и испытаний,
эталонах для калибровки средств измерений, стандартных образцах состава и
свойств веществ и материалов, подготовка предложений по их разработке и
приобретению; согласование и оформление заявок на приобретение средств
измерений, в том числе импорта, в целях удовлетворения потребности
производства, а также повышения уровня метрологического обеспечения.
Участие в аттестации средств испытаний и контроля, в
разработке программ и методик их аттестации.
Проведение работ по унификации, стандартизации и организация
работ по аттестации методик выполнения измерений.
Участие в установлении рациональной номенклатуры измеряемых
параметров, оптимальных норм точности измерений при контроле показателей
качества продукции и параметров технологических процессов.
Проведение работ по установлению соответствия номенклатуры
измеряемых параметров, норм точности измерений, методик выполнения измерений,
применяемых средств измерений требованиям и нормам точности измерений
показателей качества продукции, сырья, материалов и характеристик
производительности и точности технологического оборудования, минимальной
трудоемкости и заданной достоверности контроля.
Участие в подготовке к аттестации производств и сертификации
систем качества.
Проведение работ по метрологическому обеспечению испытаний и
сертификации продукции, участие в аттестации испытательных подразделений и
аналитических лабораторий.
Учет основных показателей, характеризующих состояние
метрологической службы и её деятельность.
Организация и проведение работ по калибровке средств
измерений, обеспечение своевременного предоставления средств измерений на
поверку.
Организация и проведение ремонта средств измерений,
находящихся в эксплуатации.
Выполнение особо точных измерений.
Хранение и поддержание на должном уровне эталонов для
воспроизведения единиц величин, других средств поверки и калибровки средств
измерений.
Разработка и внедрение нормативных документов,
регламентирующих вопросы метрологического обеспечения, участие в работах по
совершенствованию (актуализации) нормативной базы по метрологическому
обеспечению.
Проведение метрологической экспертизы конструкторской и
технологической документации, проектов стандартов предприятия и другой
нормативной документации.
Осуществление на предприятии метрологического надзора за
состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками
выполнения измерений, эталонами, применяемыми для калибровки средств измерений,
испытательным оборудованием, соблюдением метрологических правил и норм, нормативных
документов по обеспечению единства измерений.
На рисунке 3 представлена схема организационной структуры метрологической
службы.
Рисунок 3. - Схема организационной структуры метрологической службы
Глава 2. Проблемы информатизации метрологической службы Клачеевского ЛПУМГ
Основным бизнес-процессом проектно-конструкторского отдела является
составление графиков поверки, калибровки и технического обслуживания Клачеевского ЛПУМГ. Исходными данными
для его начала принимается предыдущие графики поверки, калибровки и
технического обслуживания, результатом считается новые графики поверки,
калибровки и технического обслуживания.
В предыдущем разделе было рассмотрено вербальное описание этого процесса,
имеющее ряд недостатков в сравнении с графическим представлением. Ниже приведен
анализ проектного обеспечения предприятия с использованием визуальной
методологии представления моделей - BPWin.
.1 Процесс создания графиков поверки, калибровки,
технического обслуживания с использованием IDEF0, IDEF3 - диаграмм
Для наглядного представления процесса создания графиков поверки,
калибровки, технического обслуживания, разработана модель бизнес-процесса в
среде BPWin. Вид общей модели процессов представлен на рисунках. С помощью
IDЕF3 диаграмм представлены основные этапы и стадии процесса создании графиков.
Рисунок 3.2. - процесс создания графика поверки
На рис.2 видно, что для процесса разработки и составления графика поверки
входящими документами являются предыдущие графики поверки и договор с
поверочной организацией, а исходящим документом новый график поверки. Так же
видно, что процесс регламентируется законом об обеспечении единства измерений,
перечнем СИ, техническими характеристиками СИ, паспортами на СИ, инструкцией по
эксплуатации СИ и методикой поверки СИ. Необходимые ресурсы для выполнения
процесса это транспорт, интернет, специалисты и оборудование. Для того чтобы
увидеть в какой последовательности выполняются процедуры разработки и
составления графиков поверки этот блок декомпозируют.
Рисунок 3.3. - Основные стадии создания графика поверки
На рис.3 представлена последовательность выполнения процедур процесса.
После составления графика поверки, он отправляется на согласование в поверочную
организацию. Следующей стадией является доставка средств измерений в
лаборатории для прохождения поверки, по результатам которой вносятся изменения
в график.
Рисунок 3.4 - Декомпозиция второй стадии
Рисунок 3.5 - Декомпозиция третей стадии
Рисунок.3.6 - IDEF0 диаграмма процесса создания графика калибровки
На рис.6 видно, что для процесса разработки и составления графика
калибровки входящими документами являются предыдущие графики калибровки и
договор с сервисной организацией, а исходящим документом новый график
калибровки. Так же видно, что процесс регламентируется законом об обеспечении
единства измерений, перечнем СИ, техническими характеристиками СИ, паспортами
на СИ, инструкцией по эксплуатации СИ и методикой поверки СИ. Необходимые
ресурсы для выполнения процесса это транспорт, интернет, специалисты и
оборудование. Для того чтобы увидеть в какой последовательности выполняются
процедуры разработки и составления графиков калибровки этот блок декомпозируют.
Рисунок 3.7 - Основные стадии создания графика калибровки в IDEF0
диаграмме
На рис.7 представлена последовательность выполнения процедур процесса.
После составления графика калибровки, он отправляется на согласование в
сервисную организацию. Следующей стадией является доставка средств измерений в
лаборатории для прохождения калибровки, по результатам которой вносятся
изменения в график.
Рисунок 3.8 - Декомпозиция второй стадии с помощью IDEF3 диаграммы.
Рисунок 3.9 - Декомпозиция третей стадии с помощью IDEF3 диаграммы.
Рисунок 3.10 - IDEF0 диаграмма процесса создания графика ТО
На рис.10 видно, что для процесса разработки и составления графика ТО
входящими документами являются перечень имеющихся СИ, информация по новым СИ и
договор с сервисной организацией, а исходящим документом новый график ТО. Так
же видно, что процесс регламентируется законом об обеспечении единства
измерений, техническими характеристиками СИ, паспортами на СИ, инструкцией по
эксплуатации СИ. Необходимые ресурсы для выполнения процесса это интернет,
специалисты и оборудование. Для того чтобы увидеть в какой последовательности
выполняются процедуры разработки и составления графиков ТО этот блок
декомпозируют.
На рис.10 представлена последовательность выполнения процедур процесса.
После закупки новых СИ, информация о них отправляется в ОГМетр. Следующей
стадией является составление полного перечня СИ в который, затем, вносятся виды
ТО по новым СИ.
На видно, что для процесса разработки и составления графика ремонтов
входящим документом является сводный график ремонтов. Необходимые ресурсы для
выполнения процесса это специалисты и оборудование. Для того чтобы увидеть в
какой последовательности выполняются процедуры разработки и составления
графиков ремонтов этот блок декомпозируют.
На представлена последовательность выполнения процедур процесса. На
основе сводного графика составляется дефектная ведомость. Следующей стадией
является составление графика ремонтов.
газопровод метрологический автоматизированный информационный
2.3 Описание существующей информационной системы
Для выполнения своих функций, метрологическая служба взаимодействует: С
конструкторским (ОК) и технологическим отделами (ОТ) по вопросам
метрологического обеспечения производства продукции на стадиях разработки,
испытаний, постановки на производство, в процессе производства.
Получает от ОК и ОТ:
заявки на средства измерений и контрольное оборудование для
оснащения рабочих мест в отделах при проведении исследований и отработки
конструкций, и цехах при постановке изделий на производство. Заявки формируются
согласно требованиям Технических условий, технологических инструкций,
техпроцессов;
заявки на проведение метрологической экспертизы
конструкторской и технологической документации, с комплектом документации и
необходимых дополнительных материалов;
технические данные на выпускаемую продукцию, параметры,
режимы, условия и другие сведения технологических процессов изготовления
продукции.
Предоставляет:
методики измерений и средства измерений;
заключения по результатам проведения метрологической
экспертизы конструкторской и технологической документации;
документацию и технические данные средств измерений.
С лабораторией выборочных испытаний (ЛВИ), лабораторией охраны окружающей
среды и химического анализа веществ, бюро техники безопасности по вопросам
обеспечения единства измерений.
Получает от бюро и лабораторий:
перечни средств измерений, испытаний, применяемых
(эксплуатируемых) на предприятии для выполнения своих функций, с указанием
сферы их применения;
заявки на поставку, обеспечение средствами измерений,
государственными стандартными образцами;
программы проведения аттестации испытательного оборудования.
Предоставляет:
консультации в выборе средств и методик измерений, по ведению
документации в области метрологического обеспечения;
законодательную и нормативную документацию в области метрологии,
обеспечения единства измерений.
С отделом технического контроля (ОТК) в области метрологического
обеспечения контроля качества продукции на всех этапах производства, ремонта.
Получает от ОТК:
заявки на средства измерений для проведения входного контроля
покупных комплектующих изделий, а также средства измерений для контроля
качества изготовления продукции;
планы мероприятий по качеству продукции;
результаты контроля, анализа качества производства продукции
при наличии несоответствия в части МО.
Предоставляет:
предложения по метрологическому обеспечению в мероприятия по
качеству выпускаемой продукции;
результаты проведения анализа измерений при обнаружении брака
продукции при производстве, испытаниях, эксплуатации;
материалы проведения метрологического контроля и надзора;
консультации и помощь в проведении сложных, особо точных
измерений, и измерений в спорных случаях и случаях доказательств потребителю
обеспечения поставщиком единства и требуемой точности измерений.
Производственные цеха (сборочный, механический, экспериментально -
производственный) в области метрологического обеспечения производства,
обеспечения единства измерений.
Получение от цехов:
заявок на получение и (или) сдачу (возврат) средств измерений
и контрольного оборудования при увеличении и (или) сокращении рабочих мест в
соответствии с изменением объемов или сроков производства продукции;
перечней средств измерений и контрольного оборудования,
эксплуатируемых в цехах, с указанием сферы применения согласно Закону «Об
обеспечении единства измерений», и места эксплуатации;
средств измерений и контрольного оборудования на поверку,
калибровку, подтверждение пригодности к применению;
заявок на дежурное техническое обслуживание контрольного
оборудования;
заявок на постановку на метрологический учет вновь
приобретенных подразделением средств измерений и контрольного оборудования;
заявок на проведение особо сложных и точных измерений;
уведомлений в необходимости участия в анализе брака продукции
по причине неисправности средства измерений;
предоставление технической документации, графиков, средств
измерений, паспортов рабочих мест, других материалов для обеспечения проведения
метрологического контроля и надзора за применением и эксплуатацией СИ и КО.
Предоставление цехам:
информации о технических характеристиках средств измерений;
заключений о пригодности или непригодности к измерениям СИ и
КО.
С отделом материально - технического снабжения (ОМТС) по вопросам
поставки оборудования, материалов, покупных комплектующих изделий (ПКИ),
спецодежды, моющих средств, метрологического обеспечения учетных операций,
взаиморасчета с поставщиками.
Получение от ОМТС:
оформление и возврат измерительного оборудования и
комплектующих изделий при их несоответствии техническим требованиям,
установленном при входном контроле;
заявок на обеспечение ОМТС средствами измерений для
проведения учетных операций.
Предоставление:
заявок на ПКИ, материалы, измерительное оборудование;
предварительной информации о поставщиках;
заключений о техническом состоянии, поступившего от
поставщиков измерительного оборудования, ПКИ;
документации подтверждения поверки СИ.
Со службой главного энергетика (ЭМС) по вопросам обеспечения средствами
измерений и контрольным оборудованием систем водоснабжения, энергоснабжения,
отопления предприятия, метрологическому обеспечению взаиморасчетных операций с
поставщиками тепло, энергоносителя, канализационных сбросов.
Получение от ЭМС:
заявок на обеспечение средствами измерений и контрольным
оборудованием;
перечней средств измерений, применяемых (эксплуатируемых) для
обеспечения функционирования и контроля работы систем водоснабжения,
энергоснабжения, теплоснабжения, очистных сооружений, для контроля безопасности
энергооборудования, индивидуальных средств защиты, с указанием сферы применения
согласно Закону РФ «Об обеспечении единства измерений» и места установки;
перечней эксплуатируемого контрольного оборудования.
Предоставление:
необходимых документов, подтверждающих пригодность к
измерениям измерительного оборудования;
информации о средствах и методиках измерений.
Со службой главного механика по вопросам обеспечения средствами измерений
и контрольным оборудованием производственного и технологического оборудования
предприятия, компрессорной.
Получение от главного механика:
заявок на обеспечение средствами измерений и контрольным
оборудованием;
перечней средств измерений, применяемых (эксплуатируемых) для
обеспечения функционирования и контроля работы производственного и
технологического оборудования, компрессоров с указанием сферы применения
согласно Закону РФ «Об обеспечении единства измерений» и места установки;
перечней эксплуатируемого контрольного оборудования.
Предоставление:
необходимых документов, подтверждающих пригодность к
измерениям измерительного оборудования;
информации о средствах и методиках измерений.
С планово - экономическим отделом по вопросам планирования
метрологического обеспечения предприятия.
Получение:
планов производства продукции по номенклатуре с указанием
видов договоров поставки;
консультаций и информации по трудовому законодательству;
сведений о соблюдении норм охраны труда и техники
безопасности;
утвержденного штатного расписания.
Предоставление:
планов и отчетов по работе метрологической службы;
планов технического переоснащения предприятия;
сведений, необходимых для экономического анализа деятельности
отдела;
иных материалов по запросу планово-экономического отдела.
С бухгалтерией по вопросам материального учета средств измерений и
контрольного оборудования, материальных ценностей.
Получение от бухгалтерии:
ведомостей учета основных фондов, материальных ценностей,
закрепленных за метрологической службой;
актов на списание, передачу, продажу оборудования, СИ и
других материальных ценностей;
планов проведения инвентаризации;
оперативных данных об оплате заявок, копий платежных
поручений;
информации о перемещении материальных ценностей внутри
предприятия.
2.4 Моделирование процессов метрологической службы до внедрения АИС
На рисунке 1 представлена модель «как есть» метрологической службы
Клачеевского ЛПУМГ».
Рисунок 1 - Модель «как есть»
Входной информацией является: заявки на средства измерения, технические
данные на выпускаемую продукцию, заявки на постановку на метрологический учет,
информация о перемещении материальных ценностей имеющих отношение к
метрологической службе.
Выходной информацией является: методики измерений, документация и
технические данные средств измерений, заключение о пригодности или
непригодности к измерениям средств измерений и контрольного оборудования а так
же отчет о работе метрологической службы.
В своей работе сотрудники метрологической службы руководствуются
законодательными и нормативными актами регулирующими деятельность
метрологических служб, стандартом предприятия «Метрологическое обеспечение», а
так же приказами, распоряжениями и другими руководящими документами
предприятия.
На рисунке 2 представлена декомпозиция процесса учета средств измерений.
Рисунок 2 - Декомпозиция процесса учета средств измерений
Входной информацией является заявки на постановку на учет, данные по
заявкам на средства измерения.
Выходной информацией является сведения об имеющихся средствах измерения и
накладная на внутреннее перемещение оборудования.
После поступления средства измерения на предприятие, оформляется заявка
на постановку СИ на метрологический учёт. По этой заявке производится проверка
средства измерения на работоспособность и соответствие заявленным
характеристикам. После чего на вновь поступившее средство измерения заводится
карточка метрологического учета, в которой отражаются технические
характеристики средства измерения, сведения о ремонтах и поверках, а так же
сведения о перемещениях внутри предприятия.
Декомпозиция процесса подбора средств измерений представлена на рисунке
3.
Рисунок 3 - Декомпозиция процесса подбора средств измерений
Входной информацией является заявка на средство измерения. Выходной
информацией является сведения о перемещении.
После поступления заявки на средство измерения, происходит просмотр
картотеки имеющихся на предприятии средств измерения. Из перечня имеющихся на
предприятии средств измерений, выбирается средство измерения удовлетворяющее
всем указанным в заявке параметрам. После чего происходит перемещение
выбранного средства измерения в отдел, подавший заявку.
Сведения о перемещении средства измерения заносятся в карточку
метрологического учета. В карточке указывается в какой отдел и кому передается
средство измерения. Кроме этого оформляется накладная на внутреннее перемещение
оборудования, которая поступает в бухгалтерию предприятия для отражения
перемещения в бухгалтерском учете.
Декомпозиция процесса составления план-графика поверок представлена на
рисунке 4.
Рисунок 4 - Декомпозиция процесса составления план-графика поверок
В метрологическую службу поступает перечень оборудования используемого в
производстве с указанием какое оборудование в каком подразделении используется
или будет использоваться в соответствии с планом производства. Метролог, исходя
из сферы применения оборудования и его типа а так же руководствуясь законом «Об
единстве измерений» определяет для каждого средства измерения место поверки, а
так же сроки проведения поверок. Основываясь на этих данных, метролог формирует
план-график поверок.
.5 Недостатки существующей системы
Главным недостатком существующей информационной системы является бумажный
учет средств измерений. При общем количестве имеющихся на предприятии средств
измерений превышающем 2000 единиц, работать с такой системой учета крайне
неудобно.
В следствие несовершенства существующей системы учета, подбор
необходимого средства измерения, а так же составление графиков поверки
оборудования занимает достаточно продолжительное время.
Кроме этого периодически возникают ошибки в учете а так же не
своевременное проведение поверок, что влечет за собой невозможность
использования средств измерения в производственном процессе.
.6 Моделирование процессов метрологической службы после внедрения АИС
Модель «как должно быть» представлена на рисунке 5.
Рисунок 5 - Модель «как должно быть» процесса метрологического
обеспечения
Проектируемая информационная система, после внедрения должна
автоматизировать следующие функции:
учет средств измерений;
подбор средств измерений по заданным параметрам;
составление план-графиков поверок средств измерений;
формирование отчетности для планово-экономического отдела.
2.7 Требование к новой информационной системе
Новая информационная система должна обеспечивать:
Обеспечение оперативного документооборота по планированию и
проведению метрологического контроля;
Дружественный интерфейс работы пользователя АИС;
Накопление и хранение информации о технических характеристиках,
техническом состоянии, метрологической надёжности измерительного и контрольного
оборудования;
Автоматическое формирование перечня средств измерений по
заявке;
Автоматическое формирование план-графиков поверок, отчетов в
планово-экономический отдел и другой отчетности.
.8 Выбор информационной технологии разработки АИС
Чтобы разработанная АИС отвечала установленным требованиям необходимо
выбрать информационную технологию разработки. Для этого было произведено
сравнение систем позволяющих решить поставленную задачу.
Из рассмотренных вариантов в наибольшей степени удовлетворяет выбранным
критериям платформа 1С предприятие версии 8.1. Так как для реализации системы
на данной ИТ не придется приобретать лицензию - в настоящее время 1С:
Предприятие внедрено и имеются свободные лицензии. Она предъявляет достаточно
скромные требования к аппаратному обеспечению:
Процессор Intel Pentium 3 886 МГц
и выше;
Оперативная память 512 Мбайт;
Жесткий диск (для установки требуется 220 Мбайт);
Операционная система Microsoft Windows 2000/XP/Vista.
Платформа 1С: Предприятие позволяет достичь высокой скорости разработки.
Таблица 1 - Сравнение ИТ разработки
|
№
|
ИТ критерий
|
Delphi
|
FoxPro
|
Access
|
1С 8.1
|
|
1
|
Стоимость лицензионной
версии
|
3
|
3
|
4
|
5
|
|
2
|
Требования к аппаратному
обеспечению
|
5
|
5
|
4
|
4
|
|
3
|
Требования к системному
программному обеспечению
|
5
|
5
|
4
|
5
|
|
4
|
Скорость разработки
|
4
|
4
|
5
|
5
|
|
5
|
Степень освоения
разработчиком АИС
|
3
|
4
|
5
|
5
|
Глава 3. Разработка информационной системы метрологической
службы
.1 Проектирование базы данных
Модель базы данных системы изображена на рисунке 6. База данных состоит
из девяти таблиц.
Таблица «Данные средств измерений» хранит сведения о всех средствах
измерения. Ключевым полем служит поле «Код», автоматически присваиваемое
каждому внесенному средству измерения.
Таблица 2 - Типы данных таблицы «Данные средств измерений»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому средству измерения, занесенному в систему
|
|
Наименование
|
Текстовый
|
Название средства измерения
(например генератор стандартных сигналов)
|
|
Тип
|
Текстовый
|
Тип средства измерения
(например: Г4-82)
|
|
Код вида измерений
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Виды измерений»
|
|
Заводской номер
|
Число
|
Уникальный номер
присваиваемый средству измерения заводом-изготовителем
|
|
Инвентарный номер
|
Число
|
Уникальный номер
присваиваемый средству измерения предприятием.
|
|
Дата выпуска
|
Дата
|
Дата выпуска средства
измерения
|
|
Дата введения в
эксплуатацию
|
Дата
|
Дата начала эксплуатации
предприятием
|
|
Класс точности
|
Класс точности средства
измерения
|
|
Сфера применения
|
Текстовый
|
Сфера применения средства
измерения
|
|
Код места эксплуатации
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Подразделения»
|
|
Код пользователя
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Сотрудники»
|
|
Род поверки
|
Текстовый
|
Указывается род поверки
средства измерения (например: Госповерка)
|
|
Периодичность поверки
|
Число
|
Количество месяцев между
поверками средств измерений.
|
|
Код состояния
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Состояние СИ»
|
Таблица «Ремонты и поверки» содержит сведения о всех ремонтах и поверках
проводимых в течении времени эксплуатации средства измерения. Кроме этого
данные из этой таблицы используются для расчета план-графиков поверки средств
измерений, а так же для составления отчета о деятельности метрологической
службы.
Таблица 3 - Типы данных таблицы «Ремонты и поверки»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому ремонту или поверке, занесенному в систему
|
|
Код прибора
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Средства измерения»
|
|
Дата
|
Дата
|
Дата проведения ремонта или
поверки
|
|
Код события
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «События»
|
|
Результат
|
Текстовое
|
Результат проведенных работ
|
|
Код исполнителя
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Сотрудники»
|
Таблица «События» является справочником событий происходящих с средством
измерения.
Таблица 4 - Типы данных таблицы «События»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому событию, занесенному в систему
|
|
Наименование
|
Текстовый
|
Описание события (например:
ремонт)
|
Таблица «Сотрудники» хранит фамилию, имя и отчество сотрудников
предприятия использующих в своей трудовой деятельности средства измерения, а
также фамилию имя и отчество сотрудников метрологической службы.
Таблица 5 - Типы данных таблицы «Сотрудники»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому сотруднику, занесенному в систему
|
|
ФИО
|
Текстовый
|
Фамилия, имя, отчество
сотрудника
|
Таблица «Подразделения» хранит наименования подразделений предприятия, в
которых используются средства измерения.
Таблица 6 - Типы данных таблицы «Подразделения»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому подразделению, занесенному в систему
|
|
Наименование
|
Текстовый
|
Название подразделения
|
Таблица «Состояние СИ» содержит данные о текущем состоянии средств
измерений.
Таблица 7- Типы данных таблицы «Состояние СИ»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому состоянию, занесенному в систему
|
|
Наименование
|
Текстовый
|
Описание состояния
(например: списан)
|
Таблица «Виды измерений» является справочником видов измерений.
Таблица 8 - Типы данных таблицы «Виды измерений»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новому виду измерений, занесенному в систему
|
|
Наименование
|
Текстовый
|
Описание вида измерений
(например: электротехнические)
|
Таблица «Технические характеристики» содержит данные о измеряемых
величинах и пределах измерения на этих величинах.
Таблица 9 - Типы данных таблицы «Технические характеристики»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новой технической характеристике, занесенной в
систему
|
|
Код средства измерения
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Средства измерения»
|
|
Код единицы измерения
|
Число
|
Совпадает со значением поля
«Код» в таблице «Единицы измерения»
|
|
Нижний предел измерений
|
Число
|
Значение измеряемой
величины, ограничивающее диапазон измерений снизу
|
|
Верхний предел измерений
|
Число
|
Значение измеряемой
величины, ограничивающее диапазон измерений сверху
|
Таблица «Единицы измерения» является справочником единиц измерений для
таблицы «Технические характеристики».
Таблица 10 - Типы данных таблицы «Единицы измерения»
|
Поле
|
Тип данных
|
Описание
|
|
Код
|
Счетчик
|
Уникальное число
автоматически присваиваемое новой единице измерения, занесенной в систему
|
|
Наименование
|
Текстовый
|
Наименование единицы
измерения
|
Внесение данных в таблицы осуществляется через специально разработанные
для этого формы.
.2 Разработка программного обеспечения
.2.1 Моделирование деятельности
Модель деятельности формирования базы данных средств измерений
представлена на рисунке 7.
Рисунок 7 - Модель деятельности бизнес прецедента «Формирование базы
данных средств измерения»
Сначала осуществляется выбор действия: внести новое средство измерения в
базу системы, редактировать данные средства измерения, удалить средство
измерения из базы системы. Далее в зависимости от того, какое действие было
выбрано осуществляется:
Если было выбрано внесение нового средства измерения в базу
данных системы, то пользователем вводятся данные о СИ и запись о новом средстве
измерения сохраняется в базе данных программы.
Если было выбрано редактирование, то осуществляется выбор из
списка нужного средства измерения, после чего вносятся необходимые изменения и
запись сохраняется в базе данных.
Если было выбрано удаление СИ из базы данных программы, то
осуществляется выбор из списка нужного средства измерения, после чего выбранное
СИ удаляется из базы данных программы.
Модель деятельности подбора средств измерений представлена на рисунке 8.
Рисунок 8 - Модель деятельности бизнес-прецедента «Подбор средств
измерений»
Осуществляется выбор типа измерений, указание класса точности, выбор
измеряемой величины, а так же указываются пределы измерения. После чего
запускается процесс подбора средств измерений.
Если средства измерений удовлетворяющие введенным условиям есть в базе
данных программы, то выводится их список. Если средств измерений
удовлетворяющих введенным условиям нет в базе данных программы, то выводится
сообщение об этом.
Отчет о деятельности метрологической службы предприятия показывает какие
работы проводились работниками метрологической службы за выбранный период.
Модель деятельности формирования отчета о деятельности метрологической
службы представлена на рисунке 9.
После инициирования формирования отчета о деятельности метрологической
службы, указывается период за который необходимо составить отчет. После этого
формируется отчет о деятельности метрологической службы за указанный период.
Рисунок 9 - Модель деятельности бизнес-прецедента «Формирование отчета о
деятельности метрологической службы»
Модель деятельности расчета графиков поверки представлена на рисунке 10.
После инициирования расчета графика поверки средств измерения,
указывается период за который необходимо рассчитать график. После этого
рассчитывается график поверки СИ на указанный период.
Рисунок 10 - Модель деятельности бизнес-прецедента «Расчет графиков
поверки средств измерения»
Модель деятельности ведения истории средств измерения представлена на
рисунке 11.
Осуществляется выбор необходимого средства измерения из представленного
списка СИ, внесенных в базу данных программы. После чего открывается паспорт
средства измерения, куда вносятся необходимые данные о ремонтах, поверках,
передачах и возвратах. После этого данные сохраняются в базе данных программы.
Рисунок 11 - Модель деятельности бизнес-прецедента «Ведение истории
средства измерения»
3.2.2 Моделирование взаимодействия
Диаграмма последовательности «Формирование базы данных средств измерений»
представлена на рисунке 12.
Рисунок 12 - Диаграмма последовательности прецедента «Формирование базы
средств измерения»
Для того чтобы внести новое средство измерения в базу данных программы,
оператор нажимает в главной форме программы кнопку «добавить средство
измерения». После этого на экран вызывается форма редактирования с
незаполненными полями. Оператор заполняет поля формы редактирования данными
средства измерения и жмет кнопку добавить в форме редактирования. После этого
внесенные данные сохраняются в базе данных программы и выдается сообщение об
успешном выполнении операции.
Диаграмма последовательности «Подбор средства измерения» представлена на
рисунке 13.
Рисунок 13 - Диаграмма последовательности прецедента «Подбор средства
измерения»
Для того чтобы осуществить подбор средства измерения, оператор нажимает
кнопку «Подобрать средство измерения» в главной форме программы. После этого
вызывается форма подбора средства измерения. В этой форме оператор выбирает вид
измерений и класс точности. После этого оператор может выбрать измеряемую
величину и указать пределы измерений. После этого осуществляется запрос к базе
данных, на поиск всех средств измерений удовлетворяющих указанным условиям.
Если поиск завершился успешно, выдается список найденных средств измерений.
Если ничего не найдено, то выдается сообщение об отсутствии в базе данных
средства измерений удовлетворяющего введенным условиям.
Диаграмма последовательности «Формирование отчета о деятельности
метрологической службы» представлена на рисунке 14.
Рисунок 14 - Диаграмма последовательности прецедента «Формирование отчета
о деятельности метрологической службы»
Для того чтобы сформировать отчет о деятельности метрологической службы,
оператор жмет кнопку «Отчет о деятельности МС» в главной форме программы. После
этого открывается форма формирования отчет о деятельности метрологической
службы в которой необходимо указать период за который требуется составить
отчет. После этого осуществляется запрос к базе данных программы на выдачу
данных о всех проведенных работах за выбранный период. После чего по этим
данным составляется отчет, который выводится на экран.
Диаграмма последовательности «Расчет графиков поверки средств измерений»
представлена на рисунке 15.
Для того чтобы рассчитать график поверки средств измерений, оператор
нажимает кнопку «Графики поверки» в главной форме программы. После этого на
экран вызывается форма расчета графиков поверки СИ. В этой форме оператору
необходимо указать период на который рассчитывается график поверки. После этого
осуществляется запрос к базе данных программы на выдачу списка всех средств
измерений, подлежащих поверке в указанный период. После чего на основании
полученных из базы данных формируется график поверки и выводится на экран.
Рисунок 15 - Диаграмма последовательности прецедента «Расчет графиков
поверки средств измерения»
Диаграмма последовательности «Ведение истории средства измерения»
представлена на рисунке 16.
Рисунок 16 - Диаграмма последовательности прецедента «Ведение истории
средства измерении»
Для того, чтобы внести событие в историю средства измерения, оператор
жмет кнопку «История» в главной форме программы. После этого на экран выводится
список всех средств измерения зарегистрированных в базе данных программы.
Оператор выбирает из списка нужное средство измерения. После чего он может
видеть всю историю выбранного средства измерения. А так же добавлять новое
событие в историю СИ. После того как оператор добавил новое событие в историю
выбранного средства измерения, данные сохраняются в базе данных программы.
После этого происходит обработка внесенных изменений и её результаты так же
сохраняются в базе данных программы. После чего обновленная история средства
измерения, а так же результаты обработки выводятся на экран.
.2.3 Архитектура разрабатываемой системы
Архитектура разрабатываемой АИС представлена диаграммой компонентов и
диаграммой размещения.
Рисунок 17 - Диаграмма компонентов программного обеспечения
Диаграмма компонентов реализуемой предметной области состоит из главной
формы и связанных с ней компонентов:
1. форма ввода данных о средствах измерения;
2. форма подбора средства измерения по заданным параметрам;
· запрос на подбор средства измерения по заданным параметрам;
3. база данных:
· ремонты и поверки;
· справочник событий;
· справочник сотрудников;
· справочник состояний средств измерений;
· средства измерения;
· технические характеристики средств измерений;
· справочник видов измерений;
· справочник подразделений;
· справочник единиц измерений.
4. форма создания графиков поверки:
· запрос на создание графика поверки;
. форма отчета о деятельности метрологической службы:
· запрос для создания отчета о деятельности метрологической
службы;
6. форма ввода данных о поверках и ремонтах средств измерений.
Для начала работы с системой необходимо заполнить основные справочники
системы. К ним относятся:
· средства измерений;
· единицы измерений;
· подразделения;
· сотрудники;
· виды измерений.
Эти справочники заполняются человеком и имеют систему проверки
соответствия типам и форматам полей.
После внесения информации можно осуществлять работу с системой.
Осуществлять подбор средств измерений по заданным параметрам, выдачу,
перемещение средств измерений между отделами. Производить расчет план-графиков
поверок и калибровок.
Диаграмма размещения программного обеспечения разрабатываемой системы
представлена на рисунке
Для функционирования системы нужен персональный компьютер и принтер для
распечатки отчетов и графиков.
Рисунок 18 - Диаграмма размещения программного обеспечения
Входные формы
Данные о средствах измерений за носятся в входную форму «Карточка
средства измерения». Для удобства использования форма имеет три вкладки:
основная;
пределы измерения;
ремонты и поверки.
Для всех трёх вкладок имеется общее поле - наименование в котором
указывается название средства измерения.
Вкладка «основная» представлена на рисунке 19. Она имеет следующие поля
для ввода:
Тип - указывается тип средства измерения;
Вид измерений - указывается вид измерений для которых
предназначено средство измерения (радиотехнические, электротехнические и т.д.);
Заводской номер - номер присвоенный средству измерения
заводом-изготовителем;
Инвентарный номер - номер присвоенный средству измерения;
Класс точности - показатель погрешности, указывается не для
всех средств измерений;
Сфера применения - для каких целей используется средство
измерения (например госзаказ) сфера применения определяет требования к
надежности и точности средства измерения;
Дата выпуска;
Дата ввода в эксплуатацию;
Место эксплуатации - подразделение в котором в данный момент
используется средство измерения;
Пользователь - сотрудник предприятия на котором числится
средство измерения.
Рисунок 19 - Вкладка «Основная» входной формы «Карточка средства
измерения»
Вкладка «Пределы измерений» позволяет вводить данные об измеряемых
величинах и пределах измерений для этих величин. Форма ввода имеет вид таблицы
и содержит следующие столбцы:
Номер по порядку;
Единица измерения - выбирается из списка который формируется
по данным справочника «единицы измерения»;
Нижний предел - нижняя граница измеряемой величины;
Верхний предел - верхняя граница измеряемой величины.
Верхняя и нижняя границы определяют диапазон измерений для измеряемой
величины.
Рисунок 20 - Вкладка «Пределы измерения» входной формы «Карточка средства
измерения»
Вкладка «Ремонты и поверки» имеет следующие поля для ввода:
Род поверки - определяет место проведения поверки средства
измерения;
Периодичность - количество месяцев между поверками;
Дата - дата проведения ремонта или поверки;
Тип события - что было произведено (выбирается из списка);
Результат - чем закончился ремонт или поверка;
Ответственный - лицо проводившее работы.
Рисунок 21 - Вкладка «Ремонты и поверки» входной формы «Карточка средства
измерения»
На рисунке 22 представлена входная форма «Единицы измерения». Данная
форма предназначена для заполнения справочника единиц измерения. Она содержит
всего одно поле ввода - «Единица измерения».
Рисунок 22 - Входная форма «Единицы измерения»
Входная форма «Подразделения» представлена на рисунке 23. Данная форма
предназначена для заполнения справочника «Подразделения» и содержит всего одно
поле ввода: «Подразделения».
Рисунок 23 - Входная форма «Подразделения»
Входная форма «Сотрудники» представлена на рисунке 24. Форма
предназначена для заполнения справочника «Сотрудники» и имеет одно поле ввода в
котором указываются фамилия, имя и отчество сотрудников предприятия
использующих в своей работе метрологическое оборудование.
Рисунок 24 - Входная форма «Сотрудники»
Входная форма «Перемещение средства измерения» представлена на рисунке
25. Форма содержит следующие поля:
Номер перемещения - заполняется системой автоматически;
Дата перемещения - автоматически указывается текущая дата, но
её можно корректировать;
Область «было» - содержит поля «Место эксплуатации» и
«Пользователь». Позволяет выбрать сотрудника с которого будут перемещаться
средства измерения;
Область «Стало» - содержит поля «Место эксплуатации» и
«Пользователь». Позволяет указать подразделение и сотрудника этого
подразделения, которому передается средство измерения.
Табличная часть формы содержит следующие поля:
Инвентарный номер;
Заводской номер;
Средство измерения.
В табличной части указываются средства измерения, которые будут
перемещаться.
Рисунок 25 - Форма «Перемещение средств измерения»
Форма «Подбор средств измерения» представлена на рисунке 26. Форма служит
для ввода параметров, по которым следует подобрать необходимое средство
измерения. Данная форма содержит следующие поля:
Тип;
Класс точности;
Измеряемая величина;
Нижний предел измерений;
Верхний предел измерений.
Рисунок 26 - Форма «Подбор средств измерения»
.2.5 Выходные формы
Выходная форма «Подбор средств измерения» представлена на рисунке 27. В
данной форме отражаются следующие данные:
Параметры по которым осуществлялся отбор:
Вид измерений;
Тип средства измерения;
Класс точности;
Измеряемая величина;
Нижний предел диапазона измерений;
Верхний предел диапазона измерений..
Результаты отбора, которые содержат следующие данные:
Инвентарный номер;
Наименование;
Диапазон измерений.
Рисунок 27 - Выходная форма «Подбор средств измерения»
Выходная форма «Отчет о деятельности метрологической службы» представлена
на рисунке 28. Форма содержит данные о работах проведенных сотрудниками
метрологической службы за указанный период. Данная форма формируется
автоматически по запросу метролога и содержит следующие данные:
Наименование проведенных работ;
Даты начала и окончания работ;
Трудоемкость;
Исполнитель.
Данная форма в распечатанном виде передается о планово-экономический
отдел предприятия.
Рисунок 28 - Отчет о деятельности метрологической службы
Форма «График поверки средств измерений» представлена на рисунке 29.
Рисунок 29 - График поверки средств измерений
Данная форма содержит данные о средствах измерения, их метрологических
характеристиках, периодичности поверок, месте проведения поверки, дате
последней поверки и сроке проведения очередной поверки.
Форма «Журнал метрологического учета» представлена на рисунке 30. Эта
форма может быть сформирована по запросу метролога и содержит сведения о
наименовании средств измерений, их заводских и инвентарных номерах, годе
выпуска, а так же, о пользователях и дате выдачи.
Рисунок 30 - Журнал метрологического учета
Форма «Накладная на внутреннее перемещение оборудования» представлена на
рисунке 31.
Рисунок 31 - Накладная на внутреннее перемещение оборудования
Заключение
Разработка и внедрение АИС позволит получить определенный
социально-экономический эффект.
Во-первых существенно сократятся временные затраты и трудоемкость
обработки данных сотрудниками метрологической службы.
Во-вторых будет достигнут определенный экономический эффект. Итак, в ходе
выполнения работы была разработана база данных для хранения информации о
средствах измерения и деятельности метрологической службы, реализовано
оперативное представление необходимых данных об имеющихся на предприятии
средствах измерения и деятельности метрологической службы за любой период;
увеличена эффективность работы специалистов, обеспечивающих производство
средствами измерения и специалистов проводящих поверку.
Список использованной литературы
1. Балдин К.В. Информационные системы в экономике - М.:
Дашков и К, 2008. - 395с.
2. Болошко Д.Д. 1С: Предприятие 8.0: Программирование в
примерах - М.: Кудиц-Пресс, 2007. - 384с.
. Вендров А.М. Проектирование программного обеспечения
экономических информационных систем - М.: Финансы и статистика, 2005. - 352с.
. Габец А.П. 1С: Предприятие 8.1. Простые примеры
разработки - СПб: 1С-Паблишинг, 2008. - 383с.
. Гвоздева Т.В. Проектирование информационных систем -
М.: Феникс, 2009. - 512с.
. Ефимов Е.Н. Информационные системы в экономике -
Ростов н/Д.: Мар Т, 2004. - 350с.
. Ивасенко А.Г. Информационные технологии в экономике
и управлении - М.: КноРус, 2008. - 160с.
. Исаев Г.Н. Информационные системы в экономике - М.:
Омега-Л, 2008. - 464с.
. Кашаев С.М. 1С: Предприятие 8.1: Учимся
программировать на примерах - СПб: БХВ-Петербург, 2009. - 400с.
. Кошевая И.П. Метрология, стандартизация,
сертификация - М.: Инфра-М, 2007. - 416с.
. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации,
метрологии - М.: Юнити-Дана, 2007. - 671с.
. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и
сертификация. - М.: Юрайт-издат, 2009. - 412с.
. Несвижский В. 1С: Предприятие 8.0: Приемы
программирования - СПб: БХВ-Петербург, 2007. - 512с.
. Радченко М.Г. 1С: Предприятие 8.1 практическое
пособие разработчика - СПБ: Питер, 2007. - 512с.
. Романов В.П. Проектирование экономических
информационных систем - М.: Экзамен, 2007 - 310с.
. Сергеев А.Г. Метрология и метрологическое
обеспечение - М.: Высшее образование, 2008. - 575с.
. Смирнова Г.Н. Проектирование экономических
информационных систем. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 170с.