Геология и добыча на Бакальском месторождении
Введение
рудный месторождение горный
геологический
В данной дипломной работе
представлена общая характеристика о районе и геологии Бакальского
месторождения, технология горных работ, маркшейдерские работы, экономические
показатели деятельности предприятия, безопасность производства, воздействие
горного производства на окружающую среду и составление маркшейдерских опорных
сетей на Ново-Бакальском карьере.
Главной целью написания данного
дипломного проекта является: определение и методика создания всевозможных
маркшейдерских опорных сетей на Ново-Бакальском карьере.
Также представлена графика по
специальной части «Маркшейдерские опорные сети на Ново-Бакальском карьере»,
таблицы с расчетами, иллюстрации, планы и карты.
1. Общие сведения о
районе месторождения и его геологическая характеристика
.1 Общие сведения о
районе месторождения
Бакальская группа
месторождений сидеритов и бурых железняков находится на западном склоне Южного
Урала в Саткинском районе Челябинской области. Здесь на площади 150 км2 насчитывается
24 железорудных месторождения, характеризующихся сходством геологического
строения и общностью геолого-промышленных типов руд. Первые упоминания о Бакале
принадлежат академикам и путешественникам П. Палласу и И. Лепехину.
В 1891 году инженер
Эрн представил геологическое описание Бакальских рудников на международную
выставку в Чикаго. Летом 1897 г. после геологического конгресса в Петербурге
собравшиеся там учёные-геологи выехали на экскурсию по России, посетив при этом
и Бакальские рудники, привлекательные уникальностью геологического строения
района. После революции Бакальские месторождения изучал А.Н. Заварицкий. Вместе
с группой студентов им была произведена геологическая съемка рудников, а в
последующие годы появился целый ряд работ по геологии, генезису и минералогии
месторождения.
В 1953 году в
юго-западной части Бакальского рудного поля было открыто богатое месторождение
железной руды - Ново-Бакальское. Оно является одним из крупнейших месторождений
Бакальской группы.
В 1953-56 годах
были проведены геолого-разведочные работы по сетке скважин 100×50 м.
В 1957 году при ОКС
БРУ был создан горно-подготовительный участок для освоения месторождения.
Размер рудной залежи по простиранию составляет 2700 метров, по падению до 450
м, мощность колеблется от 5 до 110 м.
Руды разделяются на
первичные сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды - бурые
железняки. Обогащение сидеритовых руд осуществляется на
дробильно-обогатительном комплексе.
Технология
подготовки руд Бакальского железорудного района к металлургическому переделу
заключается в дроблении бурых железняков и их классификации. Кусковая руда идет
в доменный передел, рудная мелочь подвергается агломерации, а кусковой сидерит
поступает на обжиго-обогатительную фабрику.
С 1960 по 2008 годы
взрывные работы проводились в черте города, особенно в период с 1961 по 1969
годы, когда массовые взрывы проводились вблизи жилых зданий, кинотеатра им.
Пушкина, столовой, средней школы №8.
С 1961 по 2007 годы
на Ново-Бакальском карьере было добыто 58 млн. 383 тыс. тонн железной руды, в
том числе 10742 тыс. тонн бурого железняка.
В настоящее время
карьер входит в состав Объединенного рудника и является дорабатываемым, так как
основные объемы горных работ находятся в южных и западных бортах карьера,
вблизи которых расположен жилой массив южной окраины г. Бакала.
Другим недостатком
в работе карьера является наличие в его северо-западном борту оползневых
деформаций.
Общие запасы при
подсчете в 1960-х годах составили 126,6 млн. тонн, в том числе 10,1 млн. тонн
бурого железняка.
Рисунок 1.1.1 -
Ново-Бакальский карьер
1.2 Геологическая
характеристика месторождения
В геологическом строении Бакальского
рудного поля принимают участие осадочно-метаморфические породы Бурзянской и
Юрматинской серий верхнего протерозоя. В составе Бурзянской серии выделяются
Саткинская и Бакальская свиты, а в Юрматинской серии - Зигальгинская,
Зигазино-Комаровская и Авзянская свиты.
Саткинская свита сложена доломитами
(рис. 1.2.1), мергелями (рис. 1.2.2), известково-глинистыми сланцами (рис.
1.2.3), известняками и доломитовыми известняками.
Рисунок 1.2.1 - Доломит
Рисунок 1.2.2 - Мергель
Рисунок 1.2.3 - Известково-глинистый
сланец
Породы Бакальской свиты, залегающие
согласно на Саткинской свите, разделяются на две подсвиты. Нижняя подсвита
сложена хлорит-серицит-кварцевыми глинистыми филлитовидными сланцами (рис.
1.2.4) и песчаниками (рис. 1.2.5).
Рисунок 1.2.4 -
Хлорит-серицит-кварцево-глинистые филлитовидные сланцы
Рисунок 1.2.5 - Песчаник
Верхняя (рудоносная) подсвита
представлена чередованием известняков, доломитов и сланцевых пород. Она
расчленена на 10 пачек. Пачки карбонатных пород содержат пласты сидеритов и
железняков.
На отложениях Бакальской свиты с
угловым и стратиграфическим несогласием залегают породы Зигальгинской свиты,
представленные «сланцами перемыва», конгломератами с валунами и гальками
кварцитов, филлитов и кварца, а в нижней части - кварцитами и песчаниками, иногда
с волноприбойными знаками и трещинами усыхания. Выше согласно залегают
отложения Зигазино-Комаровской свиты, представленные кварц-хлорит-серицитовыми
углисто-серицит-глинистыми, филлитовидными сланцами, песчаниками, мергелистыми
доломитами. В сланцах встречаются маломощные (до 0,2 м.) линзочки сидерита.
Магматические породы в рудном поле представлены многочисленными дайками и
интрузивными залежами диабазов и габбро-диабазов.
Переслаивание пачек карбонатных
пород, благоприятных для рудообразования, со сланцевыми, определили
многоярусное расположение рудных тел.
Тектоническими движениями рудное
поле разбито на серии смятых в складки крупных и мелких блоков, сдвинутых по
тектоническим разломам относительно друг друга на сотни метров. Древний размыв
Бакальской свиты и угловое несогласие между отложениями Бурзянской и
Юрматинской серий еще более осложнили структуру рудного поля.
Границы между месторождениями
проводятся по тектоническим разломам, разделяющим соседние структурные блоки,
по небольшим безрудным участкам или просто по условным линиям. В Бакальской
группе месторождений известно более 200 отдельных рудных тел в виде
пласто-гнездообразных и линзовидных залежей и рудных жил. Наиболее крупные
пластообразные залежи занимают площадь 1,5-2 км2 при мощности до 80
м.
Контакты сидерита с доломитом, как
правило, резкие. Содержание железа на контакте изменяется с 27 - 30% в сидерите
до 2-5% в доломите.
Внутреннее строение пластообразных
залежей сложное. Прослойки сланцев в рудовмещающих пачках, линзы кварцита, дайки
и пластовые залежи диабаза, рассеянный в карбонатных породах песчано-глинистый
материал не замещаются рудой, и поэтому все первичные неоднородности строения
карбонатных пачек сохраняются в строении рудных залежей. Последними также
наследуется дорудная пликативная и дизъюнктивная тектонические структуры
рудовмещающих пачек и формы дозигальгинской карстовой поверхности.
Местами в рудных залежах сохраняются
доломитовые «останцы» - участки рудовмещающего пласта, не замещённые рудой. В
результате наряду с блоками довольно простого строения, сложенными однородными
рудами, имеются участки, весьма сложные и изменчивые по форме и внутреннему
строению. Интрузии диабазов А. Заварицкий (1939) связывает с разломами и
сбросами, происходившими главным образом после складчатости. А. Заварицкий,
детально изучавший взаимоотношения даек и сидеритового оруденения, показал, что
эти дайки древнее сидеритовых руд.
Рисунок 1.2.6 - Разрез Бакальского
рудного поля
По вещественному составу на
месторождении выделяются сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды.
Последние представлены плотными гидрогётитами, бурыми железняками и
гидрогематитовыми (турьиты) порошковатыми бурыми железняками (охры и
черноталы), буро-охристыми, кавернозно-почковидными (сферолитовыми) и
глинистыми бурыми железняками.
Первичные текстуры сидеритов:
массивная, коцентрически-скорлуповатая (строматолитовая), слоистая и
«первично-червячковая»; вторичные текстуры: прожилковая, полосчатая, пятнистая,
друзовая, «вторично-червячковая», брекчиевая и гранулитовая, развившиеся по
первичным теистурам в результате пострудного метаморфизма и воздействия
тектонических нарушений.
Основным рудным минералом на
Бакальских месторождениях является сидероплезит и пистомезит, в котором кроме
Fе (25-40%) и МgO (7,5-19%) содержатся СаО (до 1,5-3%) и МnО (до 2%).
Сидероплезит и пистомезит слагают 80-95% рудной массы.
Остальная часть руды образована
доломитом, анкеритом и баритом. Глубина зоны окисления 3 - 110 м. Граница между
сидеритами и окисленными рудами неровная.
Окисленные руды сложены гётитом,
гидрогётитом (бурые железняки), гематитом и гидрогемаитом (турьитом). Гётит
имеет небольшое распространение, им сложены почковидные образования в виде
сферолитовых корок в пустотах и трещинах.
Нерудные минералы представлены
кварцем и глинистыми минералами. В небольшом количестве присутствуют доломит,
магнезит, анкерит, барит, альбит, арагонит, апатит, пиролюзит, пирит,
халькопирит, галенит, сфалерит, магнетит, вивианит.
2. Технология горных работ
.1 Фактическое состояние
горных работ
Производительность
карьера
Производительность Ново-Бакальского
карьера определилась исходя из геологических и горнотехнических возможностей
отработки запасов открытым способом, с учётом мер безопасности совместной
отработки месторождения открытым и подземным способами. Горные работы
планировались при последовательной отработке уступов восточного борта, начиная
с горизонта 630 м. Ввиду незначительных объёмов вскрыши, скорость разноса борта
должна составлять не менее 30-40 м в год, чтобы обеспечить объём добычи на
каждый год эксплуатации.
Режим работы карьера принят
существующий:
Табл. 2.1.1.1. - Режим работы
карьера
|
Показатели
|
Оперативный персонал
|
|
Скользящий график работы 2 см по 12 ч.
|
Прерывный режим работы 1 см по 8 ч
|
|
дни
|
часы
|
дни
|
часы
|
|
1. Клендарное время
|
365
|
8760
|
365
|
2920
|
|
2. Выходные дни по графику
|
183
|
4380
|
104
|
832
|
|
3. Праздничные дни
|
|
|
12
|
144
|
|
4. Номинальное время
|
183
|
4380
|
249
|
1992
|
|
5. Невыходы на работу:
|
43
|
1032
|
43
|
344
|
|
отпуск
|
28
|
672
|
28
|
224
|
|
болезни
|
12
|
288
|
12
|
96
|
|
др. ув. причины
|
3
|
72
|
3
|
24
|
|
6. Эффективное время
|
140
|
3348
|
206
|
1648
|
Производительность Ново-Бакальского
карьера по добыче сидеритов составляет 600 тыс. т. Возможная по
горнотехническим условиям производительность карьера определяется по формуле
(2.1.1.1), рекомендованной «Единой методикой проектирования…»
A=
,
(2.1.1.1.)
где 
-условное понижение горных работ, м/год;
S - активно разрабатываемая рудная площадь, 
;
-
плотность полезного ископаемого, т/
;
-
коэффициент извлечения полезного ископаемого;
-
коэффициент засорения.
Возможное годовое понижение
определено по формуле (2.1.1.2) профессора Ржевского:
=
(2.1.1.2.)
где Q - среднегодовая производительность
экскаватора ЭКГ-5А, 600 тыс./год;
L-длина экскаваторного блока, 400 м;
-ширина
разрезной траншеи, 25 м;
-ширина
берм безопасности, 8 м;
-
ширина рабочей площадки, 30 м;
-высота
рабочего уступа, 10 м;
-угол
откоса рабочего уступа, 75°;
-угол
откоса уступа в погашенном состоянии, 60°;
Таблица 2.1.1.2. - Возможная по
горнотехническим условиям производительность карьера
|
Горизонт
|
Эксплуатационные запасы. тыс. т
|
Запасы руды в метровом слое, тыс. т/м
|
Годовая производительность карьера (тыс. т) при условном годовом
понижении, м
|
|
|
|
10
|
15
|
20
|
|
640
|
29
|
2,9
|
30,7
|
46,1
|
61,4
|
|
630
|
45
|
4,5
|
47,7
|
71,6
|
95,4
|
|
620
|
86
|
8,6
|
91,2
|
136,7
|
182,3
|
|
540
|
34
|
3,4
|
36,0
|
54,0
|
72,0
|
|
530
|
64
|
6,4
|
67,8
|
101,8
|
135,7
|
|
520
|
321
|
32,1
|
340,3
|
510,4
|
680,5
|
|
510
|
355
|
35,5
|
376,3
|
564,4
|
752,6
|
|
500
|
444
|
44,4
|
470,6
|
706,0
|
941,2
|
|
490
|
526
|
52,6
|
557,5
|
836,3
|
1115,1
|
|
480
|
587
|
58,7
|
622,2
|
933,3
|
1244,4
|
|
470
|
611
|
61,1
|
647,7
|
971,5
|
1295,2
|
|
460
|
345
|
34,5
|
365,7
|
548,5
|
731,4
|
|
450
|
125
|
12,5
|
132,5
|
198,7
|
265,0
|
|
440
|
141
|
14,1
|
149,5
|
224,2
|
298,9
|
|
430
|
108
|
10,8
|
114,5
|
171,7
|
229,0
|
|
Всего
|
3821
|
27,3
|
289,4
|
434,0
|
578,8
|
Заданная производительность карьера
600 тыс. т обеспечивается горнотехническими возможностями при понижении горных
работ на 15-20 м/год.
Годовая производительность карьера
по вскрышным работам определена по формуле (2.1.1.3):
=
=600
=170
тыс. (2.1.1.3.)
где 
- производительность карьера по рудной массе, тыс. т/год;
-средний
коэффициент вскрыши, /т;
На основании приведенных расчетов
составлен график развития производительности по руде и вскрыше на весь период
эксплуатации карьера. В контуре проектного карьера определена горная масса с
выделением объёмов добычи железных руд и объёмов вскрышных работ по годам, с
учётом эксплуатационных потерь и засорения. Календарный план горных работ по
доработке запасов на Ново-Бакальском карьере в существующих границах по
поверхности с понижением горных работ до отметки 430 м приведен в таблице
(2.1.1.3).
Таблица 2.1.1.3. Календарный график
развития горных работ Ново-Бакальского карьера
|
Наименование
|
ед. изм.
|
Объемы
|
Годы эксплуатации
|
|
|
|
2012
|
2013
|
2014
|
2015
|
2016
|
2017
|
2018
|
2019
|
|
Добыча (сидеритовая железная руда)
|
тыс..т
|
3821
|
150
|
600
|
600
|
600
|
600
|
660
|
550
|
121
|
|
тыс.
|
1092
|
44
|
171
|
171
|
171
|
171
|
171
|
158
|
35
|
|
Вскрыш.
|
тыс.
|
1405
|
170
|
170
|
170
|
150
|
100
|
100
|
60
|
11
|
|
Горная масса
|
тыс.
|
2023
|
214
|
341
|
341
|
321
|
271
|
271
|
218
|
46
|
|
Коэффициент вскрыш.
|
/т
|
0,24
|
1,13
|
0, 28
|
0,28
|
0,25
|
0, 17
|
0,17
|
0,11
|
0,09
|
Способ вскрытия
месторождения
Вскрытие горизонтов и транспортная
связь с поверхностью осуществляется спиральными съездами нижних горизонтов и
петлевыми - верхних.
Карьер вскрыт двумя траншеями: на
северо-восточном борту - внешней, на западном борту - внутренней. В настоящий
период и до конца отработки карьера транспортировка добытой руды с рабочих
горизонтов на перегрузочный пункт осуществляется через северо-восточную траншею.
Высота рабочих уступов 10 м, высота
уступов на участках бортов, погашаемых в промежуточное или конечное положение,
в зависимости от физико-механических свойств, слагающих пород, составляет 20-30
м в соответствии с проектными решениями. Ширина предохранительных берм 7 м и 10
м.
Система разработки
Добычу рудной массы (Сидеритовая и
бурожелезняковая руда) предприятие осуществляет открытым и подземным способами
(карьеры и шахта).
В карьерах горные работы ведутся
системой с внешним отвалообразованием с применением буровзрывных работ и
вывозкой горной массы автотранспортом.
Рудная масса из забоев
автосамосвалами свозится на промежуточные склады карьеров, где перегружается в
железнодорожные думпкары и доставляется на дробильно-обогатительную фабрику
(ДОФ) в переработку.
Пустая порода автосамосвалами
транспортируется непосредственно в отвалы.
При дроблении скальной горной массы
на открытых и подземных горных работах применяются способы взрывания:
· электрический
способ взрывания (инициирования);
· с помощью неэлектрических
систем инициирования.
· с помощью
детонирующего шнура.
Для проведения взрывов на открытых и
подземных горных работах используются следующие виды ВМ, оборудования и
контрольно-измерительных приборов: взрывчатые вещества (ВВ): на открытых горных
работах, - граммонит 79/21, аммонит 6 жв (порошок), гранулотол, аммонит 6 жв
патронированный Ø32 мм; эмульсионный состав АС-25П и др.; на подземных работах
граммонит ТМ(М), гранулит АФ-7, аммонит 6 ЖВ, граммонит М21 и др. средства
инициирования: пиротехническое реле РП-Н, детонирующий шнур ДШЭ-10 и ДШЭ-12,
шашки тротиловые Т-400Г, ТС-500Л (1000Л) Неэлектрические системы инициирования
типа «ЭДИЛИН», «СИНВ», «Коршун». Также могут использоваться другие СВ и ВВ
разрешенные к применению Ростехнадзором. Взрывные и контрольно-измерительные
приборы: прибор контроля параметров электрических средств взрывания Копёр-1;
Устройство взрывное программируемое ЖЗ2460; измеритель сопротивления
электровзрывной цепи ХН 2570 (П), устройство для инициирования волновода
системы «Эдилин» - ИВ-2АМ.
В зависимости от условий и решаемых
задач, с помощью ДШ или неэлектрических систем инициирования применяются
различные схемы монтажа взрывной сети: на карьерах - порядная, диагональная,
диагонально-кольцевая (обычная, врубовая и с повышенным коэффициентом сближения
скважин); на шахте - параллельная и последовательная.
Зарядка скважин и шпуров на шахте
механизирована с помощью зарядных машин Ульба-150, МТЗ-3, на карьерах - ручная.
Оборудование и механизмы
для вскрышных и добычных работ
На открытых горных работах и
перегрузочных складах предприятием используются экскаваторы типа ЭКГ-4.6Б,
ЭКГ-5А. Списочное количество экскаваторов задействованных в технологии добычи
горной массы - 8 ед. и переработке минерального сырья - 7 единиц. В 2015 году проведена
экспертиза промышленной безопасности шести экскаваторам ЭКГ-5 и одному
ЭКГ-4.6Б. В 2015 году планируется проведение экспертизы промышленной
безопасности семи экскаваторам ЭКГ-5 и одному ЭКГ-4.6Б.
Буровой парк представлен станками
СБШ-250МН в количестве трех единиц и одним станком DM-45 (Atlas Copco). В 2015 году проведена
экспертиза промышленной безопасности трем буровым станкам СБШ-250.
На перевозках горной массы из
карьеров применяются большегрузные автосамосвалы БелАЗ грузоподъёмностью 42÷45 тонн в количестве
семи единиц списочного парка.
Кроме того, на вспомогательных
работах используются специальные машины на базе БелАЗ в количестве четырёх
списочных единиц (посыпочная машина, тягач, дизель-электрическая станция для
перегона горного оборудования, поливочная). В 2013 году планируется проведение
экспертиза промышленной безопасности двум автосамосвалам БелАЗ-7547 и двум
автосамосвалам БелАЗ-7448А.
На перегрузочных складах, отвалах
пустой породы и планировочных работах используются бульдозеры ДЭТ-250, Т-170,
Б-10 в количестве трех единиц грейдер ДЗ-98, фронтальные погрузчики.
Расстановочный парк основного
горного оборудования на открытых горных работах выполнен, исходя из его
производительности.
На железнодорожном транспорте
локомотивный парк представлен электровозами типа 1УКП-1А ВЛ-23, ВЛ-22 м, ЕЛ -
2, ЕЛ - 21 и тепловозами типа ТГМ 6, ТГМ 4 в общем количестве шестнадцати
единиц; думпкарами 2ВС-105, 6ВС-60, 7ВС-60 в количестве 72 единицы.
Способы проветривания
карьера и порядок контроля рудничного воздуха
Ново-Бакальское месторождение
расположено в южной части хребта Буландиха на его северо-западном склоне. На
юго-востоке оно граничит с месторождением им. ОГПУ, на восто-ке с Шиханским
месторождением.
В орографическом отношении район
представляет собой среднегорную область, расположенную на западном склоне
Южного Урала. Характерной формой рельефа являются крупные хребты с абсолютными
отметками от 826,0 до 1140,8 м. Хребты разделяются широкими долинами с
абсолютными отметками 450-470 м. Относительные превышения гор составляют
400-800 м.
Гидрографическая сеть района
представлена реками М. Сатка и Буланка с притоками и принадлежит системе рек Ай
и Юрюзань. Эти реки впадают в р. Уфу. Речки и ручьи района берут свое начало у
подножий хребтов, расход воды в них небольшой и меняется в зависимости от
погоды и времени года.
Климат района умеренно
континентальный. Среднемесячная температура воздуха в летнее время +150 С, в
зимнее время -140 С.
Характерной особенностью района
является обилие атмосферных осадков, среднегодовое количество которых
изменяется от 416 до 905 мм, составляя в среднем 550 мм. Преобладающее
направление ветров юго-западное со средней скоростью ветра 4 м/сек.
Рельеф месторождения в настоящее
время сильно искажён отвалами пустых пород, которые покрывают значительную
часть его площади.
Технологические процессы разработки
месторождений открытым способом сопровождаются образованием значительного
количества пылегазовых выбросов, содержащих вредные компоненты, загрязняющие
атмосферу прилегающей территории.
Общее загрязнение атмосферы карьера
наблюдается, как правило, в период безветренной погоды и особенно при
инверсиях. Оно возникает либо вследствие постепенного накопления вредных
примесей при работе горнотранспортного оборудования, либо после массового
взрыва, произведённого при неблагоприятных метеорологических условиях.
При слабых ветрах возможно
образование «трудно проветриваемых» зон с повышенными концентрациями вредных
примесей, т.е. местных загрязнений. Местные загрязнения атмосферы наблюдаются
обычно в зонах наибольшей концентрации горнотранспортного оборудования, на
нижних горизонтах карьера.
Причиной весьма сильного но, как
правило, кратковременного загрязнения атмосферы карьера и прилегающего района
являются взрывные работы. При взрывах выделяются значительные объёмы ядовитых
газов - в основном окись углерода и окись азота. Количество газов зависит от
типа ВВ и свойства взрываемых пород. С увеличением удельного расхода ВВ в два
раза удельное пылевыделение возрастает в 6 раз.
Взрывные работы не приводят к
длительному загрязнению атмосферы в карьере, поскольку уровень конвекции
оказывается, как правило, выше верхней отметки карьера.
Интенсивным и постоянно действующим
источником загрязнения воздуха в карьере является автотранспорт. Выхлопные газы
двигателей внутреннего сгорания представляют сложную многокомпонентную смесь.
Медико-биологические требования к
составу воздуха в карьере определены предельно допустимыми концентрациями
(ПДК). Учитывая одновременное присутствие в атмосфере карьера большого числа
аэрозольных и газообразных примесей, необходимо стремиться к тому, чтобы
достичь концентраций значительно более низких, чем предельно допустимые.
По единым правилам безопасности
воздух в карьере должен содержать по объёму 20% кислорода. Запылённость воздуха
на рабочих местах не должно превышать ПДК.
Большую часть времени
удовлетворительный воздухообмен в карьерном пространстве обеспечивается
естественными вентиляционными силами.
Работа практически всех машин и
механизмов, составляющих технологический комплекс карьера, сопровождается
выделением вредных примесей. При достаточно активном естественном воздухообмене
между процессами поступления и выноса устанавливается динамическое равновесие,
благодаря чему среднее содержание вредных примесей в атмосфере карьера большую
часть времени не должно превышать предельно допустимых значений.
Целесообразность искусственного
проветривания устанавливается в зависимости от геометрии карьера и
метеорологической характеристики месторождения.
Оценку геометрии карьера с точки
зрения эффективности проветривания ветром выполняется исходя из отношения
глубины карьера Н к среднему размеру карьера L по поверхности (где Lд
и Lш - длина и ширина карьера).
(2.1.5.1.)
При 
считается карьер слабопроветриваемым.
(2.1.5.2.)
Можно сделать вывод, что
Ново-Бакальский карьер можно отнести к слабопроветриваемым.
Загрязнение атмосферы
карьера ядовитыми газами свыше ПДК может произойти в результате полного
прекращения воздухообмена (глубокой и продолжительной инверсии). Наибольшими
источниками загазованности атмосферы являются автотракторная внутрикарьерная
техника и производство взрывных работ.
Взрывные работы являются
мощным, периодически действующим источником загрязнения атмосферы карьера и
прилегающей территории ядовитыми газами (оксидами углерода и азота). Одной из
основных причин образования токсичных газов в продуктах детонации ВМ является
избыток или недостаток кислорода в его составе, то есть его кислородный баланс.
На Ново-Бакальском карьере применяются, в основном, для взрывания
технологических скважин граммониты и гранулотолы. В связи с этим количество
газов в составе продуктов детонации значительное, а к наиболее крупному и
вероятно возможному сценарию аварии следует отнести только загазованность
атмосферы отдельных горизонтов или участков карьера выхлопными газами
автотранспорта.
Рассматривая возможность
возникновения аварийных ситуаций по фактору загазованности карьера или их
частей ядовитыми газами, продуктами детонации взрывов и работы дизельных
двигателей автотракторной техники, следует констатировать, что внедрение
разработанных в проекте мероприятий по пылегазоподавлению позволит свести их
вероятность практически к нулевому уровню.
Мероприятия необходимые
для снижения уровня газа и пыли в карьере:
Основной инженерной
задачей при эксплуатации карьера является обеспечение постоянного контроля
атмосферного воздуха рабочей зоны с применением новейших технических средств
(газоанализаторов), проведение специальных мероприятий по пылеподавлению, что
позволит поддерживать безопасный пылегазовый режим работы.
.2 Проектирование горных
работ
Обоснование способа,
схемы и системы вскрытия
Месторождение Ново-бакальского
карьера, не имеет покрывающих пород и с незначительным объемом вмещающих пород.
При таких горно-геологических условиях залегания полезного ископаемого
целесообразно вести разработку месторождения открытым способом.
Принятая схема вскрытия во многом
определяет технико-экономические показатели разработки месторождения, размеры
карьера в плане, производительность карьера. Схема вскрытия имеет определяющее
значение на формирование и конструкцию конечных контуров карьера. При
формировании схемы вскрытия предполагается предельно сократить расчетные
приведенные затраты на транспортирование горной массы от забоев до поверхности.
Продолжительность функционирования
схемы вскрытия зависит от падения рудного тела и рельефа местности. Так при
разработке крутопадающих рудных тел схемы вскрытия остаются постоянными в
течение некоторого периода времени и могут изменяться по мере понижения фронта
горных работ. Для глубоких карьеров схема вскрытия завершает свое
функционирование к моменту доработки месторождения.
Вскрытие глубинной части
месторождения осуществляется внутренними въездными траншеями с простой формой
трассы.
Трасса траншеи или другой выработки
- это линия, положение которой в пространстве определяют план и профиль
земляного полотна транспортного пути. Горизонтальная проекция трассы является
планом пути, а вертикальная ее проекция - продольным профилем пути. Путь в
плане состоит из прямолинейных и криволинейных участков, а в профиле - из
горизонтальных и наклонных участков, а также сопрягающих участков между ними,
обеспечивающих необходимую плавность переходов.
Параметры вскрывающих
выработок и способы их проведения
Рабочие горизонты карьера вскрыты
капитальными траншеями. Основными параметрами трассы являются величина
руководящего подъема, разность высотных отметок начала и конца трассы, радиусы
криволинейных участков, теоретическая и действительная длины трассы, число и
конструкция пунктов примыкания горизонтальных путей к наклонным.
Определяем теоретическую длину
трассы:
(2.2.1.1.)
Определяем
действительную длину трассы:
, (2.2.1.2.)
Определяем коэффициент удлинения
трассы:
(2.2.1.3.)
Для нагорной части:
(2.2.1.4.)
м (2.2.1.5.)
где LУi
- длина участков полутраншей.
Рис. 2.2.1.1. -
Поперечный профиль дороги в полутраншеи
Максимальный уклон
въездной траншеи 0,08 ‰.
Ширина траншеи по низу
составит, м:
(2.2.1.6.)
Где l = 18,5 м - ширина проезжей части,
м,
ш - ширина обочины, м,
а - ширина канавы, м,
в-ширина предохранительного вала, м
Рис. 2.2.1.1. - .Капитальная траншея
Пропускная и провозная способность
автодорог
Пропускная способность автодорог -
максимально возможное число автосамосвалов, которые могут пройти через
определённый участок в единицу времени. Она зависит, в основном, от скорости и
числа полос движения.
Пропускная способность автодорог
определяется по формуле, авт./ч.:
(2.2.1.7.)
где 
=
14 км/ч - значение скорости по условиям безопасности движения в наклонных
выработках;
= 1 - число полос
движения в одном направлении;
= 0,6 - 0,7 -
коэффициент неравномерности выхода автомашин с уступных дорог на главную;
= 50 м - интервал
безопасного расстояния между движущимися машинами.
Провозная способность автодороги,
т/ч:
(2.2.1.8.)
где,
=
29 т - масса перевозимого груза автосамосвалом, т;
Необходимая провозная
способность автодороги должна быть не менее 630 т/ч, что меньше расчетного
значения в 9 раз. Это свидетельствует о хорошей провозной способности
автодороги.
Расчёт устойчивости
восточного борта Ново-Бакальского карьера
Под устойчивостью борта карьера
понимается его способность противостоять воздействию внешних сил, длительное
время сохранять состояние, при котором он обеспечивает выполнение своих
функций.
Конструктивные углы наклона бортов
карьеров определяются в зависимости от расположения в бортах транспортных и
предохранительных берм, их количества и размеров, а также углов откосов
уступов. Конструктивные углы наклона бортов карьеров не должны превышать углов
наклона, рассчитанных по условиям их устойчивости.
Обоснование устойчивых углов
погашения бортов карьеров производится по методике ВНИМИ («Методическим
указаниям по определению углов наклона бортов, откосов уступов и отвалов
строящихся и эксплуатируемых карьеров»).
Устойчивость бортов карьера
оценивают коэффициентом запаса устойчивости, который определяется как функция
категории борта и срока стояния борта. В данном случае борт карьера нерабочий,
на нём отсутствуют капитальные сооружения, с простыми инженерно-геологическими
условиями, продолжительность стояния борта 20 и более лет. Коэффициент запаса
устойчивости для расчётов принимается равным n =1,3.
Поскольку в расчётах устойчивости
невозможно учесть всё многообразие пород, слагающих борт карьера, сцепление и
угол внутреннего трения рассчитывались как средневзвешенные величины по высоте
борта.
Таблица 2.2.2.1 -
Физико-механические свойства пород Ново-Бакальского месторождения
|
Наименование горных пород
|
Коэффициент крепости по Протодьяконову
|
Объёмная масса, т/м3
|
Угол внутреннего трения, град.
|
Сцепление, т/м2
|
|
Делювий
|
1 - 3
|
1,8 - 2,2
|
17 - 28
|
2,0 - 2,4
|
|
Диабазы
|
8 - 10
|
2,8
|
37
|
11,3
|
|
Сланцы карбонатно-глинистые
|
5 - 8
|
2,85
|
34
|
13,9
|
|
Сланцы кварцево-глинистые
|
5 - 8
|
2,84
|
34
|
23,6
|
|
Доломиты
|
10
|
2,88
|
37
|
45,0
|
|
Известняки
|
10
|
2,38
|
37
|
7,40
|
|
Кварциты
|
14 - 21
|
2,5 - 2,7
|
37
|
58,0
|
|
Сидериты
|
8 - 14
|
3,3 - 3,6
|
37
|
42,5
|
В 2008 году ИГД УрО РАН были
проведены инженерно-геофизические исследования массива горных пород,
позволяющие сделать следующие выводы по отношению к восточному борту карьера:
слоистость и контакты в борту
карьера имеют несогласное с откосом борта залегание;
аномальных зон повышенной
трещиноватости или зон смятия, которые могли бы оказать существенное влияние на
снижение устойчивости борта карьера, инженерно-геофизическими исследованиями не
установлено.
Борт сложен в верхней части рыхлыми
отложениями, представленными делювием. далее около 150 м кварциты, затем
сланцы, доломиты и сидериты.
Kм - коэффициент сцепления
пород в массиве;
γ - объемная
масса пород, кг/см3;
ρ - угол
внутреннего трения пород, град;
Kn - расчетная величина сцепления пород кг/см2;
ρn - расчетная
характеристика угла внутреннего трения, град;
n - коэффициент запаса устойчивости борта - 1,3.
Определялась глубина возникновения
элементарных площадок скольжения в неоднородном массиве - H90;
ε, м (2.2.2.1.)
где Kn - расчетная
величина сцепления пород, кг/см2;
Кn = Км/ n;
ρn - расчетная
характеристика угла внутреннего трении, град;
ρn = tg ρ/ n
ε = (45° - ρn/2), град.
Далее вычисляется условная высота
борта H/:
, м (2.2.2.2.)
По графику зависимости между высотой
плоского откоса и его углом, для различных значений расчетных характеристик,
определяется расчётный результирующий угол наклона борта.
Таблица 2.2.2.2. - Результаты
расчёта углов погашения восточного борта Ново-Бакальского карьера
|
Расчётная линия
|
Высота борта Н, м
|
Расчётные характеристики
|
Н90, м
|
Н′, м
|
Углы погашения, град.
|
|
|
объемная масса пород, т/м2
|
сцепление, т/м2
|
угол внутреннего трения, град.
|
|
|
расчётный
|
конструк- тивный
|
|
А - А (780-540 м)
|
240
|
2,79
|
23,3
|
29
|
28,4
|
8,5
|
43,4
|
39
|
|
Б - Б (770-490 м)
|
270
|
2,80
|
31,54
|
29
|
38,0
|
7,0
|
46,1
|
40,5
|
Фактические углы бортов, отстроенные
с учётом технологической схемы, не противоречат результирующим углам бортов,
полученным расчётным путём.
Поверочный расчёт был произведён
методом алгебраического сложения по профилям А-А и Б-Б. В качестве показателя
устойчивости откоса используется коэффициент устойчивости, определяемый
отношением суммы сил удерживающих откос к сумме сил сдвигающих его.
(2.2.2.3.)
Где 
и
-
соответственно нормальные и касательные напряжения по поверхности скольжения.
Все коэффициенты,
полученные расчётным путём в поверочных расчётах больше 1, учитывая, что в
расчётные характеристики был введён коэффициент запаса n=1,3.
Конструктивные углы
восточного борта карьера, принятые в данной работе, будут устойчивы и позволят
повысить полноту выемки полезных ископаемых.
Рисунок 2.2.2.1. - Расчетная схема
по профилю А-А
Рисунок 2.2.2.2. - Расчетная схема
по профилю Б-Б
3. Маркшейдерские работы
3.1 Маркшейдерские
работы на земной поверхности
Маркшейдерские работы на земной
поверхности выполняются для региональных геологосъемочных, поисковых и
разведочных нужд, а также для проектирования и строительства горных
предприятий.
Геодезические работы и
топографические съемки, выполняемые для нужд горной промышленности, относятся к
маркшейдерским работам.
Топографические и маркшейдерские
работы при геологической разведке месторождений полезных ископаемых
производятся в соответствии с подтвержденным проектом при обязательном
выполнении требований маркшейдерской инструкции и Основных положений по
топографо-геодезическому обеспечению геологоразведочных работ.
Эти работы включают:
) построение опорных маркшейдерских
и съемочных сетей;
) топографическую съемку и
составление топографической основы для отчетных геологических карт;
) перенос в натуру проектных
геометрических данных разведки и привязку геологоразведочных выработок и других
объектов;
) маркшейдерское обеспечение
проходки геологоразведочных выработок.
3.2
Маркшейдерская съёмочная сеть
Съемочная
геодезическая сеть создавалась с целью сгущения геодезической плановой и
высотной основы до плотности, обеспечивающей выполнение маркшейдерских работ.
Плотность и
расположение пунктов съемочного обоснования устанавливалась техническим
проектом в зависимости от выбранной технологии работ, определенной с
соблюдением инструкции.
Съемочная сеть
развивалась от пунктов государственных геодезических сетей, геодезических сетей
сгущения 1 и 2 разрядов.
Пункты опорного
обоснования определялись построением микротриангуляционных сетей, проложением
теодолитных ходов, прямыми, обратными, комбинированными засечками.
Развитие
съёмочных сетей теодолитными ходами
Теодолитные ходы
проложены с предельными относительными погрешностями 1: 3000, 1: 2000, 1: 1000
в соответствии с табл. (3.2.1.1).
Таблица3.2.1.1. -
Относительные погрешности теодолитных ходов
|
Масштаб
|
mS= 0.2 мм
|
mS= 0.3 мм
|
|
1 1 №3000
|
1 1 №2000
|
1 1 №1000
|
1 1 №2000
|
1 1 №1000
|
|
Допустимые длины ходов между исходными пунктами, км
|
|
1:5000 1:2000
1:1000 1:500
|
6.0 3.0 1.8 0.9
|
4.0 2.0 1.2 0.6
|
2.0 1.0 0.6 0.3
|
6.0 3.6 1.5
|
3.0 1.5 1.5
|
Стороны теодолитных
ходов измерялись оптическими дальномерами в прямом и обратном направлении.
Относительная погрешность линии, измеренной в прямом и обратном направлениях,
вычислялась по формуле (3.2.1.1):
1 _ Sпр - Sобр
N - - 2S (3.2.1.1.)
Где S - измеренное расстояние.
Теодолитные ходы
прокладывались по местности, удобной для линейных измерений.
Поворотные точки
выбирались так, чтобы обеспечивалось удобство постановки прибора и хороший
обзор для ведения съемки.
Применяемые для
измерения линий мерные ленты, длинномеры, насадки и другие приборы
компарировались на полевом компараторе.
Одновременно с
измерением горизонтальных углов измерялись одним приемом вертикальные углы и
вводились поправки за приведение длин линий к горизонту при углах наклона более
1,5°.
Углы в теодолитных
ходах измерялись теодолитами с 30-секундной точностью одним полным приемом с
перестановкой лимба между полуприемами на 90°.
При измерении углов
теодолитами с односторонним отсчетом по кругам достаточно осуществить перевод
трубы через зенит между полуприемами с последующей перестановкой лимба на 1-2°.
Колебания значений углов, полученных из двух полуприемов, не должны превышать
45».
При привязке
теодолитных ходов к исходным пунктам измерялись два примычных угла. Измеренные
примычные углы не отличались от значения, полученного по исходным данным.
Методы
определения точек координат земной поверхности
Положение любой
точки местности определяли относительно каких-либо точек или линий, положение
которых было известно заранее, чаще всего относительно отрезков прямых, концы
которых отмечены на местности специальными знаками.
Пусть требуется
определить положение точки М относительно отрезка прямой АВ, конечные точки
которого Л и Б закреплены на местности. Возможны следующие наиболее простые и
распространенные способы решения такой задачи.
Способ прямой
угловой засечки. Положение точки М можно определить, измерив два горизонтальных
угла α и β в точках A и В. При этом отрезок АВ называют
базисом засечки. В этом способе положение точки М определяется, таким образом,
двумя угловыми величинами.
Способ линейной
засечки. Для определения положения точки М измеряют две линейные величины AM = sx и BM=s2.Базисом засечки является отрезок АВ.
Рис. 3.2.2.1.
Способы определения положения точек:
а -
перпендикуляров;
б - полярных
координат;
в-прямой угловой
засечки;
г - линейной
засечки;
д - боковой засечки
Способ боковой
засечки. Положение точки М можно определить, если измерить два горизонтальных
угла - а в точке Л и у в точке М.
Способ
перпендикуляров. Опустим из точки М на прямую АВ перпендикуляр, основание
которого окажется в точке С. Если измерить на местности величину перпендикуляра
у и расстояние х от точки А до основания перпендикуляра С, то эти две линейные
величины однозначно определят положение искомой точки М относительно отрезка
АВ. Длины у и х можно представить координатами точки М, поэтому описанный
способ называют способом перпендикуляров или способом координат. Если прямую АВ
принять за ось абсцисс прямоугольной системы координат, то расстояние х будет
абсциссой точки М, а у - ее ординатой.
Способ полярных
координат. Положение искомой точки М можно определить, измерив в точке А
горизонтальный угол а и горизонтальное расстояние АМ = 1. При этом прямую АВ
называют полярной осью, угол а - полярным углом, отрезок
/ -
радиусом-вектором. Такой способ называют способом полярных координат или просто
полярным. Положение точки М определяется, таким образом, одной линейной (/) Н
одной угловой величиной (а).
Таким образом, для
определения положения одной точки относительно известной прямой требуется
измерение на местности двух величин: либо двух линейных, либо двух угловых,
либо одной линейной и одной угловой.
На рисунке
(3.2.2.2) показаны варианты прямой и боковой засечек. Измеряемые углы
обозначены. Для обеспечения достаточной точности угол при определяемой точке
между двумя пересекающимися лучами находится в пределах от 30 до 120°. Для
контроля пункты определяться минимум из двух засечек.
Рисунок 3.2.2.2. - Схемы прямой и
боковой засечек
Gрименение обратной засечки позволяет до минимума сократить полевые
работы.
Рисунок 3.2.2.3 - Схема обратной
засечки
Необходимые для
предрасчета величины определяются с плана горных работ. Из вариантов обратной
засечки выбирают два таких, у которых величины о имеют наименьшее значение.
Точность обратной засечки зависит от погрешностей исходных пунктов. Их влияние
может превзойти величину, вычисляемую по формуле.
3.3
Классификация, составление и оформление графической маркшейдерской документации
Маркшейдерскую
графическую документацию (чертежи) по характеру построения подразделяют на
исходную и производную.
К исходной
относятся планы земной поверхности и чертежи горных выработок (оригиналы,
дубликаты, рабочие планы), которые по точности и полноте отображения объектов
съемки соответствуют требованиям маркшейдерской инструкции
Основой для
составления исходных чертежей служат результаты съемки. В случае, если съемка
невозможна (например, при внезапном завале или изолировании выработок),
допускается нанесение выработок на исходные чертежи на основании акта опроса, о
чем на чертеже делается соответствующая запись.
Исходные чертежи
являются основой для составления всех маркшейдерско-геологических чертежей.
К производной
документации относятся копии и репродукции с исходных чертежей, дополненные при
необходимости специальным содержанием и предназначенные для решения текущих
задач предприятия.
Исходную
графическую документацию составлена на чертежной бумаге высшего качества,
наклеена на жесткую и мягкую основу, и на листах из недеформирующихся
прозрачных синтетических материалов.
Производные чертежи
выполняли на листах из прозрачных синтетических материалов, на бумажной
натуральной кальке, светочувствительной бумаге и т.д.
Планы земной
поверхности при открытом способе разработки месторождения для участков площадью
от 1 до 20 км2 составленных в разграфке квадратных планшетов.
В основу разграфки
приняты листы планов в масштабе 1:5000, пронумерованные условно для данного
месторождения на картограмме и охватывающие площади размером 2X2 км. Размеры
полезного формата этих планшетов составляют 400x400 мм. Каждому листу планшета
в масштабе 1: 5000 соответствуют четыре листа в масштабе 1: 2000, обозначаемые
заглавными буками русского алфавита А, Б, В и Г. Листу в масштабе 1: 2000
соответствуют четыре листа в масштабе 1: 1000, обозначаемые римскими цифрами I, II, III, IV, или шестнадцать листов
в масштабе 1: 500, обозначаемые арабскими цифрами 1, 2, 3,16. Размеры полезных
форматов листов планшетов в масштабах 1: 2000, 1: 1000 и 1: 500 -500x500 мм.
Рисунок 3.3.1. -
Разделение планшета №9 масштаба 1: 5000 на планшеты масштабов 1: 2000, 1: 1000
и 1:500 при съемке территории площадью до 20 км2 с обозначением
номенклатур заштрихованных планшетов номенклатур заштрихованных листов
На всех планшетах
наносят квадратную координатную сетку размерами ЮОХ 100 мм и вычерчивают ее
тушью черного цвета сплошными линиями толщиной 0,1 мм. Числовые значения
координат х и у у линии сетки подписывают в километрах.
В середине нижнего
поля помещают титульную надпись, в которую входят название вышестоящей
организации и горного предприятия, название чертежа и его масштаб.
В левой части
нижнего поля размещают схему расположения части картограммы, где кроме данного
планшета, отмеченного штриховкой, следует изображать примыкающие к нему
планшеты с указанием их условных номеров по картограмме.
В правой стороне
нижнего поля планшета помещают табличку, в которой отмечают фамилии должностных
лиц, составивших или пополнивших чертежа на дату передачи и приемки чертежа.
На вертикальных
разрезах и проекциях на вертикальную плоскость тушью синего цвета проводят
высотную сетку с указанием их отметок z.
Исходные
маркшейдерские чертежи храниться в несгораемых шкафах в горизонтальном
положении.
Рисунок 3.3.2. -
Образец оформления планшета
3.4
Планирование маркшейдерских работ
Маркшейдерские
работы весьма разнообразны по применяемому оборудованию, продолжительности
отдельных видов, трудоемкости. Они выполняются в определенной последовательности
и в тесной увязке во времени с развитием горных работ. Своевременное и
качественное обслуживание горного производства с равномерной загрузкой
маркшейдеров достигнуто при перспективном и текущем планировании маркшейдерских
работ.
Планирование
маркшейдерских работ ведется в сроки составления планов горного производства.
Перспективное планирование маркшейдерских работ выполняется по пятилеткам,
текущее - по годам и кварталам (месяцам).
Для текущего
планирования объемы и сроки маркшейдерских работ определяются с учетом
фактического состояния планово-высотной основы и документации; перспективных и
текущих планов горного производства; условий и опыта ведения маркшейдерских
работ на конкретном предприятии; требований нормативных документов (инструкций)
по маркшейдерской службе.
Маркшейдерская
служба отвечает за своевременное выполнение маркшейдерских съёмок и замеров и
достоверность определения по ним объёмов горных работ.
4.
Экономические показатели деятельности предприятия
Таблица 4.1 -
Баланс рабочего времени на одного работающего
|
Показатели
|
Оперативный персонал
|
|
Скользящий график работы 2 смены по 12 часов.
|
Прерывной график работы 1 смена по 8 часов.
|
|
дни
|
часы
|
дни
|
часы
|
|
Календарное время
|
365
|
8760
|
365
|
2920
|
|
Выходные дни по графику
|
183
|
4380
|
104
|
832
|
|
Праздничные дни
|
|
|
14
|
112
|
|
Номинальное время
|
182
|
4368
|
247
|
1976
|
|
Невыходы на работу:
|
36
|
864
|
39
|
312
|
|
- отпуск
|
28
|
672
|
28
|
224
|
|
- болезни
|
6
|
144
|
8
|
64
|
|
- др. ув. причины
|
2
|
48
|
3
|
24
|
|
Эффективное время
|
146
|
3504
|
208
|
1664
|
Расчет явочной численности:
яв = А*Nч*n cм, (1)
где А - число агрегатов или рабочих
мест;ч - норматив численности или количество рабочих необходимых для
обслуживания агрегатов;cм - количество смен в сутках.
- Машинист экскаватора: Nяв=1*1*2=2
чел.
- Помощник машиниста экскаватора:
Nяв=1*1*2=2 чел.
- Горнорабочий на маркшейдерских
работах: Nяв=2*1*1=2 чел.
- Горнорабочий на геологических
работах: Nяв=1*1*1=1 чел.
- Старший мастер: Nяв=1*1*1=1 чел.
- Горный мастер: Nяв=1*1*2=2 чел.
- Маркшейдер: Nяв=1*1*1=1 чел.
8 - Геолог: Nяв=2*1*1=2 чел.
Списочная численность:
cп=Nяв*Ксп
где Ксп = Д/(365-выходн. дн-праздн.
дн-отпуск)*0,96
Ксп(12
часов)=182/(365-183-28)*0,96=1,13
Ксп(8
часов)=247/(365-104-14-28)*0,96=1,08
- Машинист экскаватора: Nсп=2*1,
13=2 чел.
- Помощник машиниста экскаватора:
Nсп=2*1,13=2 чел.
- Горнорабочий на маркшейдерских
работах: Nсп=2*1, 08=2 чел.
- Горнорабочий на геологических
работах: Nсп=1*1, 08=1 чел.
- Старший мастер: Nяв=2*1, 08=2 чел.
- Горный мастер: Nяв=1*1,13=1 чел.
- Маркшейдер: Nяв=1*1, 08=1 чел.
- Геолог: Nяв=2*1, 08=2 чел.
Таблица 4.2 - Тарифные сетки и
ставки для оплаты труда рабочих, руководителей, специалистов, служащих ООО
«Бакальское рудоуправление». Для оплаты труда работников подразделений ООО
«БРУ» устанавливается следующая тарифная сетка
|
Наименование профессий
|
Диапазон разрядов
|
Месячная тарифная ставка (оклад), руб.
|
Часовая тарифная ставка, руб.
|
|
- начальник цеха
|
20
|
24380
|
-
|
|
-старший горный мастер участка
|
12
|
14020
|
-
|
|
-горный мастер участка
|
11
|
12775
|
-
|
|
- маркшейдер
|
14
|
-
|
|
- геолог
|
14
|
16985
|
-
|
|
-горнорабочий на маркшейдерских работах
|
5
|
7640
|
-
|
|
- горнорабочий на геологических работах
|
5
|
7640
|
-
|
|
-машинист экскаватора
|
6
|
-
|
43,01
|
|
-помощник машиниста экскаватора
|
5
|
-
|
37,25
|
Расчёт фондов заработной платы
основного производства.
Предприятия самостоятельно, но в
соответствии с законодательством устанавливают штатное расписание, формы и
системы оплаты труда, премирование.
Различают две основные формы оплаты
труда: сдельную (когда в основу расчету берется объем работы и расценка за
выполнение его единицы) и повременную (за основу - тарифная ставка за час
работы или оклад и отработанное время).
Размер начислений (заработная плата,
аванс, премия, доплаты, пособия, отпускные и т.д.) производятся в соответствии
с нормативными актами.
Основная заработная плата
начисляется в соответствии со сдельными расценками, тарифными ставками,
окладами. Учитываются также доплаты в связи с отклонениями от нормативных
условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочные работы, за
бригадирство, оплата простоев не по вине рабочих и т.д.
Расчёт фондов заработной платы
основного производства выполнен на основании действующих тарифных ставок,
сдельных расценок, отработанного времени или объёмов производства.
Таблица 4.3. Расчёт численности и
фонда заработной платы Ново-Бакальского рудника без учёта премий
|
Наименование цехов, отделов служб и должностей
|
Кол-во человек по штату
|
Основной оклад в месяц, руб.
|
Годовой фонд зарплаты, руб.
|
Годовой фонд зарплаты с учётом районного коэф., руб.
|
|
- начальник цеха
|
1
|
24 380
|
292 560
|
336 444
|
|
-старший горный мастер участка
|
1
|
14 020
|
168 240
|
193 476
|
|
-горный мастер участка
|
4
|
12 775
|
613 200
|
705 180
|
|
- маркшейдер
|
1
|
16 985
|
203 820
|
234 393
|
|
- геолог
|
2
|
16 985
|
407 640
|
468 786
|
|
-горнорабочий на маркшейдерских работах
|
2
|
7 640
|
183 360
|
210 864
|
|
- горнорабочий на геологических работах
|
1
|
7 640
|
91 680
|
105 432
|
|
-машинист экскаватора
|
4
|
10 838
|
520 248
|
598 286
|
|
-помощник машиниста экскаватора
|
4
|
9 387
|
450 576
|
518 162
|
|
итого
|
20
|
120 650
|
2 931 324
|
3 370 922,60
|
Расчёт амортизационных отчислений
основных фондов.
Амортизация определена исходя из
установленных групп и расчётных норм и сметной стоимости основных фондов по
форме, приведённой в таблице. Нормы амортизационных отчислений взяты из
практики аналогичного предприятия.
Таблица 4.4 - Расчёт суммы
амортизационных отчислений
|
Наименование основных фондов
|
Сметная стоимость, тыс. руб.
|
Срок полезного использования, мес.
|
Норма амортизации, %
|
Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
|
|
1. Временная площадка для хранения оборудования, 3604.5
|
1 098,4
|
85
|
1,2
|
12,9
|
|
2. Электронный тахеометр 3471.3
|
254,2
|
60
|
2,7
|
4,2
|
|
3. Электронный тахеометр 3127.4
|
134,9
|
84
|
5
|
1,6
|
|
4. Передвижная воздушная ЛЭП-6кВ
|
636,6
|
84
|
1,2
|
7,5
|
|
5. Буровая установка ДМ 45 НР 2910.3
|
24 984,8
|
84
|
1,2
|
297,4
|
|
6. Узел учета тепловой энергии
|
193,5
|
36
|
2,7
|
5,3
|
5. Безопасность
производства
Каждое горное
предприятие (организация) должно иметь:
утвержденный проект
разработки месторождения полезных ископаемых независимо от производительности,
включающий разделы техники безопасности и охраны окружающей среды, в том числе
рекультивацию нарушенных земель;
установленную
маркшейдерскую и геологическую документацию;
план развития
горных работ, утвержденный главным инженером предприятия (организации) и
согласованный с местными органами госгортехнадзора Российской Федерации в части
обеспечения принятых проектных решений безопасного ведения горных работ и
охраны недр;
лицензию
(разрешение) на эксплуатацию горных производств и объектов, выданную органами
Госгортехнадзора.
В соответствии с
«Положением о порядке выдачи специальных разрешений (лицензий) на виды
деятельности, связанные с повышенной опасностью промышленных производств
(объектов) и работ, а также с обеспечением безопасности при пользовании
недрами» деятельность по проектированию, строительству, расширению,
реконструкции, техническому перевооружению; изготовлению, монтажу, наладке,
обслуживанию и ремонту технических устройств на горных производствах и объектах
может осуществляться при наличии соответствующей лицензии, выданной в
установленном Госгортехнадзором России порядке.
Вновь построенные или
реконструированные карьеры, разрезы, драги, прииски, а также отдельные
промышленные объекты и сооружения, вводимые в работу на действующих
предприятиях (организациях), должны приниматься в установленном порядке
комиссией с участием представителей органов госгортехнадзора.
Это требование не
распространяется на объекты, систематическое перемещение которых связано с
технологией ведения горных работ (передвижные железнодорожные пути, линии
электропередачи, контактные сети, водоотливные установки, трубопроводы и др.).
Все рабочие и
инженерно-технические работники, поступающие на предприятие (организацию),
подлежат предварительному медицинскому освидетельствованию, а работающие
непосредственно на открытых горных работах - периодическому освидетельствованию
на предмет их профессиональнойпригодности. Медицинское освидетельствование и
заключение о состоянии здоровья лиц, поступающих на предприятие (организацию),
проводится в соответствии с действующими нормативными документами.
Лица, поступающие
на горное предприятие (организацию) (в том числе и на сезонную работу), должны
пройти с отрывом от производства предварительное обучение по технике
безопасности в течение трех дней (ранее работавшие на горных предприятиях
(организациях), разрабатывающих месторождения открытым способом, и рабочие,
переводимые на работу по другой профессии, - в течение двух дней), быть обучены
правилам оказания первой помощи пострадавшим и сдать экзамены по утвержденной
программе комиссии под председательством главного инженера предприятия (организации)
или его заместителя.
При внедрении новых
технологических процессов и методов труда, а также при изменении требований или
введении новых правил и инструкций по технике безопасности все рабочие должны
пройти инструктаж в объеме, устанавливаемом руководством предприятия
(организации).
При переводе
рабочего с одной работы на другую для выполнения разовых работ, не связанных с
основной специальностью, он должен пройти целевой инструктаж по технике
безопасности на рабочем месте.
Запрещается допуск
к работе лиц, не прошедших предварительного обучения. Повторный инструктаж по
технике безопасности должен проводиться не реже двух раз в год с регистрацией в
специальной книге.
Каждый вновь
поступивший рабочий после предварительного обучения по технике безопасности
должен пройти обучение по профессии в объеме и в сроки, установленные
программами, и сдать экзамен. Лиц, не прошедших обучение и не сдавших экзамена,
запрещается допускать к самостоятельной работе. Всем рабочим под расписку
администрация обязана выдать инструкции по безопасным методам ведения работ по
их профессии. Инструкции должны храниться на каждом производственном участке в
доступном месте.
К управлению
горными и транспортными машинами допускаются лица, прошедшие специальное
обучение, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право управления
соответствующей машиной.
Управлять горными и
транспортными машинами должны лица, не имеющие медицинских противопоказаний к
водительской деятельности и достигшие установленного Законом «О безопасности
дорожного движения» возраста, прошедшие соответствующую подготовку в объеме,
предусмотренном учебным планом и программами подготовки, сдавшие
квалификационные экзамены и получившие удостоверение на право управления
соответствующим транспортным средством.
Машинисты и
помощники машинистов горных и транспортных машин, управление которыми связано с
оперативным включением и отключением электроустановок, должны иметь
квалификационную группу по технике безопасности в соответствии с Правилами
технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей:
при напряжении до
1000 В:
машинисты - не ниже
III группы;
помощники
машинистов - не ниже II группы;
при напряжении выше
1000 В:
машинисты - не ниже
IV группы;
помощники
машинистов - не ниже III группы.
Наличие указанных
квалификационных групп по технике безопасности дает право машинистам и их
помощникам производить оперативные переключения и техническое обслуживание
только в пределах закрепленной за ними горной и транспортной машины и ее
приключательного пункта.
Разрешается
машинистам и их помощникам производить переключения кабеля у приключательного
пункта по наряду или лица, им уполномоченного (энергетика участка, сменного
энергетика, энергодиспетчера).
При временном
переходе машинистов и их помощников на другие экскаваторы (бурстанки)
выполнение указанных работ разрешается после ознакомления их с системой
электроснабжения этих горных машин.
Проверка знания
безопасных методов работы машинистами и помощниками машинистов горных и
транспортных машин должна проводиться ежегодно комиссиями, назначаемыми
предприятием (организацией).
К техническому
руководству горными работами допускаются лица, имеющие законченное высшее или
среднее горнотехническое образование или право ответственного ведения горных
работ.
Руководящие и
инженерно-технические работники предприятий (организаций), разрабатывающих
месторождения полезных ископаемых открытым способом, а также организаций,
разрабатывающих для этих предприятий (организаций) проекты, оборудование,
обязаны не реже одного раза в 3 года проходить проверку знания ими Правил
безопасности и инструкций в вышестоящей организации или органах
госгортехнадзора.
Каждое рабочее
место перед началом работ или в течение смены должно осматриваться мастером или
по его поручению бригадиром (звеньевым), а в течение суток - начальником
участка или его заместителем, которые обязаны не допускать производство работ
при наличии нарушений правил безопасности, кроме работ по нарядам для устранения
этих нарушений.
На производство
работ должны выдаваться наряды. Выдача нарядов и контроль за производством
работ осуществляются в соответствии с положением о нарядной системе,
утвержденной предприятием (организацией).
Запрещается выдача
нарядов на работу в места, имеющие нарушения правил безопасности, кроме работ
по устранению этих нарушений.
На производство
работ, к которым предъявляются повышенные требования по технике безопасности,
должны выдаваться письменные наряды-допуски. Перечень этих работ устанавливается
предприятием (организацией).
Каждый рабочий до
начала работы должен удостовериться в безопасном состоянии своего рабочего
места, проверить исправность предохранительных устройств, инструмента,
механизмов и приспособлений, требующихся для работы.
Обнаружив
недостатки, которые он сам не может устранить, рабочий, не приступая к работе,
обязан сообщить о них лицу технического надзора.
Запрещается отдых
непосредственно в забоях и у откосов уступа, в опасной зоне работающих
механизмов, на транспортных путях, оборудовании и т.п.
Перед пуском
механизмов и началом движения машин, железнодорожных составов или автомобилей
обязательна подача звуковых или световых сигналов, с назначением которых
инженерно-технические работники обязаны ознакомить всех работающих. При этом
сигналы должны быть слышны (видны) всем работающим в районе действия машин,
механизмов и др.
Каждый неправильно
поданный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал «стоп».
Перед началом
работы или движения машины, механизма и др. машинист обязан убедиться в
безопасности членов бригады и находящихся поблизости лиц.
Таблица сигналов
вывешивается на работающем механизме или вблизи от него.
Рабочие и
специалисты в соответствии с утвержденными нормами должны быть обеспечены и
обязаны пользоваться специальной одеждой, специальной обувью, исправными
защитными касками, очками и другими средствами индивидуальной защиты,
соответствующими их профессии и условиям работы.
Каждый работающий
на предприятии (организации), заметив опасность, угрожающую людям или
предприятию (организации) (неисправность железнодорожных путей, машин и
механизмов, электросетей, признаки возможных оползней, обвалов уступов,
возникновения пожаров и др.), обязаны наряду с принятием мер по ее устранению
сообщить об этом лицу технического надзора, а также предупредить людей, которым
угрожает опасность.
Горные выработки
карьеров в местах, представляющих опасность падения в них людей, а также
провалы, зумпфы и воронки следует ограждать предупредительными знаками,
освещаемыми в темное время суток.
Дренажные скважины,
недействующие шурфы и другие вертикальные и наклонные выработки должны быть
надежно перекрыты.
Запрещается
загромождать рабочие места и подходы к ним породой и какими-либо предметами,
затрудняющими передвижение людей и механизмов.
В нерабочее время
горные, транспортные и дорожно-строительные машины должны быть отведены от
забоя в безопасное место, рабочий орган (ковш и др.) опущен на землю, кабина
заперта и с питающего кабеля снято напряжение.
Запыленность
воздуха и количество вредных газов на рабочих местах не должны превышать
величин, установленных санитарными нормами. Места отбора проб и их
периодичность устанавливаются графиком, утвержденным главным инженером карьера
(предприятия (организации), но не реже одного раза в месяц.
Во всех случаях,
когда содержание вредных газов или запыленность воздуха в карьере превышают
установленные нормы, необходимо принять меры по обеспечению безопасных и
здоровых условий труда.
При возникновении
пожара все работы на участках карьера, атмосфера которых загрязнена продуктами
горения, должны быть прекращены, за исключением работ, связанных с ликвидацией
пожара.
На карьерах,
разрабатывающих самовозгорающиеся или легковоспламеняющиеся полезные
ископаемые, необходимо предусматривать специальные профилактические и
противопожарные мероприятия, утвержденные главным инженером предприятия
(организации).
Запрещается:
находиться людям в
пределах призмы обрушения на уступах и в непосредственной близости от нижней
бровки откоса уступа;
работать на уступах
при наличии нависающих «козырьков», глыб, крупных валунов, а также нависей из
снега и льда. В случае невозможности произвести ликвидацию заколов или оборку
борта все работы в опасной зоне должны быть приостановлены, люди выведены, а
опасный участок огражден предупредительными знаками.
Все несчастные
случаи на производстве подлежат расследованию, регистрации и учету в
соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на
производстве.
6. Воздействие горного
производства на окружающую среду
Принятая в проекте система
разработки и применяемое горно-транспортное оборудование обеспечивают
необходимую полноту извлечения из недр балансовых запасов сидеритовых руд.
Поскольку отработка Ново-Бакальского карьера осуществляется открытым и подземным
способами, то запасы, оставшиеся за бортами карьера предполагается после его
закрытия отработать шахтой «Сидеритовая».
Эксплуатационные запасы сидеритов в
контурах отработки Ново-Бакальского карьера с учетом величин потерь (5,06%) и
засорения (10,7%) составляет 4225 тыс. т.
Взорванная в карьере рудная масса
автосамосвалами вывозится на перегрузочный пункт, расположенный на северо -
западном борту карьера, откуда железнодорожным транспортом она подается к
приемным бункерам дробильно - обогатительной фабрики (ДОФ), состоящей из
дробильно - сортировочных и обжиг - обогатительной фабрик, готовой продукцией
которых являются:
руда железная сидеритовая (ТУ
0711-115-56408013-2004; ТУ 0711-197-56408013-2012);
концентрат обожженного сидерита (ТУ
0712-160-56408013-2008; ТУ 0712-199-56408013-2012)
Для контроля и управления качеством
добываемых железных руд на предприятии создана комплексная система управления
качеством.
Качество сидеритовых руд, добываемых
Ново-Бакальским карьером, регламентируется Стандартом предприятия СИП
56408013-135-2008.
Масса добытой и отгруженной из
забоев карьера на перегрузочные склады рудной массы определяется количеством
груженых самосвалов принятой грузоподъемности по сменным рапортам горного
надзора.
Контроль добычи сидеритов осуществляется
маркшейдерской службой предприятия в соответствии с «Инструкцией по
маркшейдерскому учету объемов горных работ при добыче полезных ископаемых
открытым способом», утвержденной Постановлением №74 Горгостехнадзора РФ.
.1 Воздействие объекта
на территорию, условия землепользования и геологическую среду
Ново-Бакальский карьер ООО
«Бакальское рудоуправление» - действующие горнодобывающее предприятие.
Основными источниками воздействия на
окружающую природную среду и на земельные ресурсы, при отработке Ново-Бакальского
карьера, являются: отвалы вскрышных пород, железнодорожные станции и подъездные
железнодорожные пути, автомобильные дороги и т.д.
Загрязнение земельных площадей
выбросами загрязняющих веществ при отработке карьера связано со следующими
неорганизованными источниками:
в карьере бурение скважин,
производство массовых взрывов, погрузка горной массы, технологический
транспорт;
на отвалах - разгрузка вскрышных
пород, сдувание пыли с поверхности;
При реконструкции карьера
воздействие горного производства на земли будет носить, в основном, косвенный
характер.
Прямое воздействие уже вызвано
изменением существующего ландшафта в связи с ведением открытых горных работ на
территорию при отработке месторождения:
Косвенное воздействие открытых
горных работ на территорию при отработке месторождения:
загрязнение почвенного и
растительного покрова при оседании вредных веществ на их поверхность;
ухудшение условий произрастания
растений и обитания диких животных;
водная и ветровая эрозия почв;
изменение режима грунтовых вод;
Необходимо отметить, что воздействие
на окружающую среду, почвенный покров и растительность уже оказывается
существующими объектами горного производства при открытом способе ведения
горных работ. Воздействие на территорию и геологическую среду при реконструкции
Ново-Бакальского карьера будет оказываться выбросами загрязняющих веществ в
атмосферу, связанными с технологическим процессом добычи сидеритовой руды.
.2 Охрана земель от
воздействия объекта
Мероприятия по охране земель
включают охрану земельных площадей не только в существующем земельном отводе
ООО «Бакальское рудоуправление», но и за его границами.
В существующем земельном отводе
земель природоохранного, природнозаповедного, оздоровительного, рекреационного
и историко-культурного назначения нет.
Для уменьшения негативного
воздействия на окружающую среду и природный ландшафт при организации склада
проектом предусматриваются следующие мероприятия:
размещение проектируемого отвала в
пределах существующего земельного отвода ОАО «Бакальские рудники», на площади
существующего отвала;
полив технологических автодорог в
летнее время водой.
Для обеспечения охраны земель,
земельным законодательством Российской Федерации предусмотрено, что
предприятия, производящие открытые горные работы, обязаны приводить эти
земельные участки в состояние, пригодное для использования в сельском, лесном
или рыбном хозяйствах, т.е. выполнять рекультивации нарушенных земель.
С целью восстановления земель,
нарушенных проводимыми горными работами, Институтом «Уралгипроруда» были
разработаны мероприятия по технической и биологической рекультивации
Ново-Бакальского карьера.
.3 Предложения по
рекультивации нарушенных земель
При реконструкции карьера новым
источником воздействия на окружающую среду будет являться проектируемый отвал
вскрышных пород.
Для размещения внешнего
проектируемого отвала вскрышных пород испрашивается земельный участок из
земельного фонда ОАО «Бакальские рудники».
Поверхность испрашиваемого участка
представляет собою многоярусный отвал, подверженный самозарастанию.
Общая емкость отвала для
складирования вскрыши устанавливается в соответствии с коэффициентом
остаточного разрыхления для скальных пород 1,16 составит 1100, тыс..
Проектируемый отвал размещается на
последнем ярусе существующего отвала, которая представляют собой наклонную
плоскость с переменными отметками от 747 м до 758 м. Проектная отметка отвала
765 м. Таким образом, высота проектируемого отвала переменная от 12 до 17 м.
В соответствии с природно-климатическими
условиями района, характера земной поверхности, использования земель до
размещения отвала, наличия плодородного слоя в соответствии с (ГОСТ
17.5.1.01-83, ГОСТ 17.5.3.04-83) предусматривается природоохранное направление
рекультивации.
Рекультивация нарушенных земель
должна выполняться в два этапа: технически и биологически.
Мероприятия по техническому этапу
рекультивации включают:
- создание искусственного рельефа
поверхности и выполаживание откосов;
- создание рекультивационного слоя;
- окончательную планировку
поверхности.
При организации искусственного
рельефа выполняются основные работы по грубой и чистовой планировке
поверхности.
Грубая планировка предусматривает
выравнивание поверхности с выполнением основного объема земляных работ;
чистовая - окончательное выравнивание поверхности с исправлением микрорельефа.
Для обеспечения равномерной усадки пород грубая планировка производится в
процессе отвалообразования с минимальным отставанием от фронта отвальных работ
и сохранением транспортной схемы по условиям техники безопасности, чистовая -
после усадки пород отвала.
Для улучшения субстрата
рекультивируемой поверхности предусматривается создание рекультивационного слоя
с использованием плодородного грунта из временных складов.
После проведения технического этапа
рекультивации выполняется биологический этап, предусматривающий проведение
комплекса агротехнических мероприятий по подготовке почвы под посадку
кустарниковых культур, посева травосмеси на подготовленной площади.
Посев кустарниковой и травяной растительности
на рекультивируемой поверхности обеспечит создание дернины, прекращающей
процессы дефляции водной эрозии.
При отсутствии или нехватки
почвенного слоя для предотвращения пыления и разрушения поверхности и откосов
отвала под действием процессов водной и ветровой эрозии, возможно закрепление
рекультивируемой поверхности гидропосевом многолетних трав.
При гидропосеве составляют рабочую
смесь из семян многолетних трав, минеральных удобрений, мульчирующих и
пленкообразующих материалов и воды. Нанесение рабочей смеси производят на
рекультивируемую поверхность с применением специального оборудования -
агрегатом, смонтированным на базе автомобиля.
.4 Гидросфера, состояние
и загрязненность поверхностных водных объектов
Гидрографическая
сеть района представлена реками м. Сатка и Буланка с притоками и принадлежит
системе рек Ай и Юрюзань. Эти реки впадают в р. Уфу. Речки и ручьи района берут
свое начало у подножий хребтов, расход воды в них небольшой и меняется в
зависимости от погоды и времени года.
Сведения о
гидрохимическом составе и гидрологических параметрах водоприемника сточных вод
ш. Сидеритовая - р. Бакал, представлены ГУ «Челябинский областной центр по
гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды».
Река Большой Бакал
впадает в реку м. Сатка с левого берега в 7,6 км от устья. Длина реки 18,0 км.
Река Большой Бакал
является водотоком II категории рыбохозяйственного пользования.
Минимальные
среднемесечные расходы воды 95% обеспеченности составляют:
в период летнее -
осенней межени
в период зимней
межени
Таблица 6.4.1 -
Основные морфометрические характеристики в период минимальной водности на
исследуемом участке водотока
|
Средняя ширина
|
Летом
|
Зимой
|
|
2,0 м
|
1,0 м
|
|
Средняя глубина
|
0,1 м
|
0,07 м
|
|
Средняя скорость течения
|
0,21 м/с
|
0,15 м/с
|
|
Коэффициент извилистости участка
|
1,01
|
-
|
|
Коэффициент шероховатости русла по Срибному
|
0,03
|
-
|
Среднемноголетний
сток реки составляет 0,29 
/сек,
9,15 млн./год.
Расстояние от устья
реки до места выпуска сточных вод с шахты «Сидеритовая» ООО «Бакальское
рудоуправление» составляет 13,0 км.
Таблица 6.4.2 -
Характеристика воды б. Бакала, по результатам анализа
|
Взвешенные вещества
|
10,0 мг/л
|
Фосфаты
|
0,002 мг/л
|
|
Сульфаты
|
22,3 мг/л
|
Железо общее
|
0,08 мг/л
|
|
Хлориды
|
1,8 мг/л
|
Медь
|
0,010 мг/л
|
|
Сухой остаток
|
100,0 мг/л
|
Цинк
|
0,029 мг/л
|
|
Азот аммония
|
0,06 мг/л
|
Марганец
|
0,061 мг/л
|
|
Азот нитритов
|
0,008 мг/л
|
Нефтепродукты
|
0,03 мг/л
|
|
Азот нитратов
|
0,11 мг/л
|
|
|
Концентрации веществ в речной воде
превышают допустимые значения для водоемов рыбохозяйственного водопользования
по меди, цинку, марганцу.
Согласно данным
научно-исследовательских работ, приведенных в программе мониторинга
месторождений полезных ископаемых Бакальского рунного поля, заметно ухудшение
химсостава воды в бассейне Бакальской зоны не произошло.
Реки Татарка, Буланка, Сильга и др.
самовосстанавливаются, т.к. территория по которой они протекают заболочена, во
многих местах заросла рогозом и камышом, которые в процессе своего развития
имеют способность накапливать химические элементы в тканях и тем самым очищать
речную воду. Кроме того, природные условия территории Бакальских рудников, а
именно извилистость рек, наличие большого количества плесов и перекатов,
способствующих осаждению взвесей и насыщению воды кислородом, служат для
самоочищения ручьев и рек данного района.
Осушение действующего
Ново-Бакальского карьера, где имеются, три основных водоносных горизонта
производится через специально пройденные подземные дренажные выработки из шахты
«Сидеритовая» по горизонту +420 м с пробуренными из них водоперепускным и
скважинами, что позволяет полностью отказаться от внешнего водоотлива.
Химический состав подземных вод
сульфато-гидрокарбонатно-магниево-кальциевый с минерализацией 1,45 г./л.
Воды карьерного водоотлива имеют
нейтральную реакцию и содержание всех ингредиентов в пределах утвержденного
проекта ПДС.
Откачка воды из шахты осуществляется
водоотливной установкой, расположенной на гор +420 м у ствола
Вспомагательная-2. Указанная насосная принимает воду с поземных работ, а также
с карьеров Петлинский и Сидеритовый.
После откачки из ш. Сидеритовая
рудничная вода поступает в специальный отстойник и далее в пруд-отстойник на р.
Бакал, находящийся в ведении предприятия МУП «Тепловодоканал», не оказывая
отрицательного влияния на гидросеть бассейна р. Малая Сатка.
Водоотлив шахты «Сидеритовая»
находится в ведении ООО «Бакальское рудоуправление».
Действующий проект нормативов ПДС
разработан для одного выпуска шахтных вод и производственных сточных вод
участка осветления дробильно-обогатительной фабрики в ручей и далее в р.
Большой Бакал.
Утвержденный расход сточных вод для
выпуска №2 сточных вод в реку б. Бакал в количестве 306,7 /час, обеспечивает прием проектного водопритока от
Ново-Бакальского карьера с расходом 96 /час и концентрациями загрязняющих веществ не превышающими
фактические.
Плата за сбросы сточных вод в водоем
производится
ООО «Бакальское рудоуправление» в
целом по выпуску №2, включая карьерные воды Ново-Бакальского карьера.
6.5 Водопотребление и
водоотведение реконструируемого предприятия
Санитарно-бытовое обслуживание
работников Ново-Бакальского карьера предусматривается в административно-бытовом
комбинате Бакальского рудника. АБК оборудован столовой, гардеробами чистой
одежды и спецодежды, душевыми и умывальными комнатами, помещениями
обеспыливания, сушки и ремонта одежды, прачечной для стирки спецодежды, пунктом
приготовления газированной воды, кипяченой воды, заливки фляг питьевой водой и
др.
Для работающих на карьере
предусматривается передвижной пункт обогрева и приема пищи. Передвижной пункт
оборудуется столами и скамьями, умывальником, электросушителем, бачками с
привозной водой и бутилированной на питьевые цели, вешалками для верхней
одежды, телефонной связью, биотуалетом и комплектуется аптечкой первой помощи.
Питьевое водоснабжение трудящихся
предусматривается на привозной воде из водопроводной сети г. Бакала из расчета
15 л/чех. х 31 чел.= 0,465 /сут,
где 15 л - норма расхода воды в сутки на одного трудящегося, при отсутствии
хоз. бытовой канализации на площадке, или 0,465х305 дн.=141,8 /год.
.6 Воздействие объекта
на поверхностные и подземные воды
В составе добываемых сидеритовых руд
отсутствуют химически активные и токсичные вещества, способные загрязнять
подземные и поверхностные воды.
Вскрышные скальные породы,
представленные слюдисто-кварцево-глинистыми сланцами, реже базальтами,
доломитами и известняками, не токсичны, поэтому не следует ожидать
выщелачивания токсичных элементов из отвальных пород и загрязнения ими
поверхностного стока.
Осушение Ново-Бакальского карьера
производится через специально пройденные подземные дренажные выработки из шахты
«Сидеритовая» по горизонту +420 м с пробуренными из ни водо-перепускными
скважинами, что позволяет полностью отказаться от внешнего водоотлива.
Водоснабжение питьевой водой
трудящихся-привозное, канализация решается выгребом.
Таким образом, источников возможного
загрязнения водных объектов от проектируемого карьера не имеется.
.7 Характеристика
источников выбросов загрязняющих веществ
Основными источниками воздействия на
атмосферный воздух при отработке нижних горизонтов Ново-Бакальского карьера
будут являться:
Карьер:
бурение горных пород;
взрывные работы;
погрузка горной массы экскаваторами
в автосамосвалы;
вывоз горной массы автосамосвалами
из карьера;
работа вспомогательного
оборудования.
Автодороги:
работа двигателей внутреннего
сгорания техники;
пыление дорожного покрытия;
пыление перевозимой горной массы.
Отвал пустых пород:
разгрузка руды;
отвалообразование;
пыление свежеотсыпанной площади
отвала.
Перегрузочная площадка руды:
разгрузка руды;
отвалообразование;
работа экскаватора по загрузке в ж/д
составы.
Железная дорога:
сдувание пыли при перевозке руды с
поверхности вагонов;
При выполнении указанных работ в
атмосферный воздух будут выбрасываться следующие вредные вещества:
от взрывных работ - пыль, оксиды
азота и оксид углерода;
пыление открытых поверхностей
отвала;
от работы технологического,
специального и вспомогательного транспорта - пыль и отработанные газы
двигателей;
Выбросы пыли согласно
минералогическому составу классифицируются как пыль неорганическая с
содержанием Si
до 20%.
.8 Параметры зоны
рассеивания выбросов загрязняющих веществ
Таблица 6.8.1 - Климатические
характеристики района расположения предприятия ООО «Бакальское рудоуправление»
|
Наименование показателя
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
|
|
|
|
Тип климата
|
Континентальный
|
|
Температурный режим:
|
|
|
|
- средняя температура воздуха наиболее холодного месяца
|
 С
|
-15,5
|
|
- средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого
месяца
|
С
|
22,0
|
|
Ветровой режим:
|
|
|
|
- повторяемость направлений ветра и штилей за год:
|
%
|
|
|
С
|
4
|
|
СВ
|
-  -
|
2
|
|
В
|
- -
|
6
|
|
ЮВ
|
- -
|
20
|
|
Ю
|
- -
|
6
|
|
ЮЗ
|
- -
|
4
|
|
З
|
- -
|
26
|
|
СЗ
|
- -
|
32
|
|
- средняя годовая скорость ветра
|
м/с
|
3,1
|
|
- наибольшая скорость ветра, превышение которой в году для
данного района составляет 5%
|
м/с
|
8
|
|
Коэффициент стратификации атмосферы
|
-
|
160
|
Согласно письму ГУ «Челябинский
ЦГМС», значения фоновых концентраций г. Бакала, характеризующее уровень
загрязнения атмосферного воздуха в районе расположения рассматриваемого
предприятия составляют:
по взвешенным веществам - 0,220 мг/;
по диоксиду азота - 0,074 мг/;
- по оксиду углерода - 2,5 мг/;
- по диоксиду серы - 0,025 мг/.
Заключение
В данном дипломе были рассмотрены
способы создания Маркшейдерских опорных сетей. В ходе написания дипломного
проекта были произведены следующие работы:
изучение и описание характеристики
Ново-Бакальского карьера;
была рассмотрена и описана
технология горных работ;
описание всех Маркшейдерских работ
на Ново-Бакальском карьере;
рассчитаны экономические показатели
деятельности предприятия ООО «Бакальское рудоуправление»;
изучена безопасность производства,
физические и химические вредные факторы;
выявлено как воздействие горного
производства действует на окружающую среду;
описание способов создания
Маркшейдерских опорных сетей на Ново-Бакальском карьере.
Также в данном дипломе прилагается
графический материал.
Список литературы
1 - Программа государственной итоговой аттестации по специальности
«маркшейдерское дело» на 2014-2015 учебный год.
- Технико-экономические показатели Ново-Бакальского карьера, 2013
год.
- Промышленная безопасность Ново-Бакальского карьера, 2012 год.
4- Инструкция по производству маркшейдерских работ РД 07-603-03
(утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 6 июня 2003 г. №73) Москва 2011 г.
- Синанян Р.Р. Маркшейдерское дело. Учебник для вузов. М., Недра,
2010 год.
- Борщ-Компаниец В.И. Маркшейдерское дело: Учебник для вузов. -
Москва Недра, 2012 г.
- Мягков В.Ф Рудничная геология, Москва недра 2010 год
- Единые правила безопасности при взрывных работах, 2011;
- Единая методика проектирования горнодобывающих предприятий
черной металлургии с открытым способом разработки, 2010;
- Нормы технологического проектирования горнодобывающих
предприятий с открытым способом разработки, 2009;
- Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных
производственных объектов» №116-ФЗ от 21.07.97;
- Инструкция по согласованию годовых планов развития горных
работ., М., 2011, 74 с.;
- НИР «Исследование геомеханических условий отработки нижних
горизонтов Ново-Бакалького карьера и обоснование устойчивых параметров бортов
при его доработке», ИГД УРО РАН, 2012;
- Инструкция по наблюдениям за деформациями бортов, откосов
уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их
устойчивости., Л., 2011, 90 с.;