Сборка нижней хвостовой панели самолета 'Рысачок'
Пояснительная записка к курсовому
проекту по экономике
Тема: "Сборка нижней хвостовой
панели самолета "Рысачок""
Сожержание
Введение
Раздел 1. Проектирование участка и расчет технико-экономических
показателей его работы
1.1 Исходные данные
1.2 Расчет годовой программы производственного участка
1.3 Расчет потребного количества оборудования
1.4 Расчет производственной площади участка
1.5 Расчет потребного количества основных, вспомогательных рабочих,
ИТР и служащих
Раздел 2. Технико-экономические расчеты производственного участка
2.1 Определение стоимости основных материалов
2.2 Определение годового фонда заработной платы всех категорий
работников, работающих на участке
2.3 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
2.4 Определение общецеховых накладных расходов
2.5 Определение цеховой себестоимости нижней хвостовой панели
самолета "Рысачок"
2.6 Оценка технико-экономической эффективности спроектированного
участка
Заключение
Список литературы
Введение
Научная организация труда (НОТ) - процесс совершенствования
организации труда на основе достижений науки и передового опыта. Термином
"НОТ" характеризуют обычно улучшение организационных форм
использования живого труда в рамках отдельно взятого предприятия.
Задачи, которые решаются в рамках НОТ:
Совершенствование форм разделения труда;
Улучшение организации рабочих мест;
Рационализация методов труда;
Оптимизация нормирования труда;
Подготовка рабочих кадров.
Чтобы трудовой процесс протекал успешно, необходима
определенная организация рабочих мест, т.е. их правильная планировка и
оснащение в соответствии с характером работы, а также организация обслуживания
рабочих мест. Чем рациональнее организовано рабочее место, чем оно удобнее, тем
лучше обеспечено всем необходимым для бесперебойной и ритмичной работы, тем
менее утомителен и более привлекателен труд, тем выше уровень
производительности труда рабочего.
Рабочее место - это участок производственных площадей,
оснащенный оборудованием и другими средствами труда, соответствующими характеру
работ, выполняемых на этом рабочем месте.
Оснащение рабочего места определяется его техническим
назначением, уровнем специализации и степенью механизации выполняемых работ.
Оснащение рабочего места:
основное техническое оборудование;
техническая оснастка;
инструменты;
вспомогательное оборудование (транспортеры, подъемники);
защитные устройства (ограждения).
Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте оказывает
влияние не только на производительность труда, но и на качество выпускаемой
продукции. Организация рабочих мест должна осуществляться с учетом
эргономических требований и требований технической эстетики.
В данном цехе для человека вредными факторами являются: шум,
вредные испарения, вибрация. С точки зрения техники безопасности для
предупреждения профессиональных заболеваний и отравления, применяются
индивидуальные средства защиты и вытяжная вентиляция соответственно. Планировка
рабочих мест должна удовлетворять следующим требованиям:
рациональная организация рабочих мест;
создание оптимальных условий труда и отдыха;
удобное положение рабочего места;
строгое соблюдение правил техники безопасности и требований
промышленной санитарии.
Совмещение профессий - это такое расширение трудовых функций
рабочего, при котором он выполняет функции двух или более профессий. Это
обеспечивает наиболее полное использование рабочего времени, приводит к
повышению производительности труда и увеличению заработной платы, создает
условия для многостаночного обслуживания и повышения эффективности
производства.
Качество продукции - это совокупность свойств,
обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в
соответствии с назначением. Улучшение качества выпускаемых самолетов -
важнейшая задача самолетостроительного производства, а уровень качества является
важнейшим показателем всей работы участка.
Для обеспечения качества на предприятии разрабатываются и
внедряются комплексные системы управления качеством продукции, которые
представляют собой совокупность технических, организационных, экономических и социальных
мероприятий, методов, нормативов и средств управления, направленных на
установление, обеспечение, поддержания высоко качества выпускаемых изделий.
Эта система осуществляет управление качеством продукции на
всех стадиях ее жизненного цикла от проектирования до эксплуатации.
Основное внимание при организации выпуска продукции высокого
качества следует обращать внимание на следующие мероприятия комплексных систем
управления качеством продукции:
на аттестацию продукции;
на технологическое обеспечение единства, точности и
достоверности измерений качества продукции и средств производства;
на подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров;
на обеспечение стабильного качества продукции (сохранение и
поддержание ритмичности производства, соблюдение технологических режимов и
т.д.);
на стимулирование качества продукции (моральное и
материальное стимулирование работников, с целью создания продукции высокого
качества).
Технический контроль - одна из функций комплексных систем
управления качеством продукции, которая осуществляется отделом технического
контроля (ОТК).
участок экономический показатель самолет
Раздел 1.
Проектирование участка и расчет технико-экономических показателей его работы
1.1 Исходные
данные
1. Тип самолета - "Рысачок"
2. Тип производства - среднесерийное.
. Режим работы участка - односменный по 8 часов.
. трудоемкость изготовления сборочной единицы -
1331,04 н. ч.
. Общая трудоемкость (Тобщ.) - 1331,04 н. ч.
.2 Расчет
годовой программы производственного участка
Для того чтобы рассчитать годовую программу участка,
необходимо учитывать трудоемкость подготовительно-заготовительных работ.
Трудоемкость подготовительно-заготовительных работ (Тп. з.) принимаем 10% от
общей трудоемкости изготовления сборочной единицы (Тобщ.)
(1)
(2)
Средняя годовая трудоемкость участка берется от 90000 до 110000 н.
ч. в год
Принимаю 
Годовую программу определим по формуле:
(3)
Принимаю годовую программу 
нижних хвостовых панелей самолета.
Определим годовую программу по участку по формуле:
(4)
По операциям трудоемкость распределяется согласно технологическому
процессу.
Таблица 1 "Распределение трудоемкости по операциям и
сборочным единицам"
|
Наименование
сборочной единицы
|
Количество
изделий, шт
|
Трудоемкость,
н. ч.
|
Трудоемкость по
видам работ, н. ч.
|
Количество
одновременно работающих человек
|
|
|
На единицу
|
На комплект
|
СП
|
КП
|
СУ
|
|
|
Панель нижняя
хвостовая
|
1
|
1464,14
|
1464,14
|
898,89
|
220,07
|
345,18
|
2
|
|
ИТОГО:
|
1464,14
|
1464,14
|
898,89
|
220,07
|
345,18
|
|
Таблица 2 "Распределение трудоемкости по разрядам
работ"
|
Вид работ
|
Профессия
|
Общая
трудоемкость, н. ч.
|
Трудоемкость по
разрядам
|
|
|
|
4
|
5
|
|
СП
|
Сборщик-клепальщик
|
898,89
|
380
|
518,89
|
|
КП
|
Сборщик-клепальщик
|
220,07
|
90,07
|
130
|
|
СУ
|
Сборщик-клепальщик
|
345,18
|
150
|
195,18
|
|
ИТОГО:
|
1464,14
|
620,07
|
844,07
|
1.3 Расчет
потребного количества оборудования
Определим потребное количество оборудования на участке по
формуле:
, где (5)
- действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, час.
- коэффициент выполнения норм, принимаем 
- количество одновременно работающих человек на одном рабочем
месте.
, где (6)
- максимальный
годовой фонд рабочего времени используемого оборудования
- коэффициент использования оборудования
, где (7)
- % потери времени на ремонт и профилактику оборудования за год
равный 10 - 12 %
Принимаем 
- 10%, тогда
, где (8)
- количество дней в году
- количество праздничных и выходных дней
- время смены, час
- количество предпраздничных дней
- количество смен
Расчет необходимого количества оборудования на участке сводится в
таблицу 3
Таблица 3 "Расчет необходимого количества оборудования на
участке"
Наименование оборудования Трудоемкость, н. ч. 
, час
, чел. 
, шт.
|
|
|
|
|
|
|
На единицу
|
На год
|
|
|
|
расчетное
|
принятое
|
|
|
СП
|
898,89
|
64720,08
|
1,1
|
1800,9
|
2
|
16,34
|
17
|
0,96
|
|
КП
|
220,07
|
15845,04
|
1,1
|
1800,9
|
2
|
3,999
|
4
|
0,999
|
|
СУ
|
345,18
|
24852,96
|
1,1
|
1800,9
|
2
|
6,27
|
7
|
0,895
|
|
ИТОГО
|
1464,14
|
105418,08
|
-
|
-
|
-
|
26,60
|
28
|
-
|
СП: 
КП: 
СУ: 
, 
Принимаем общее количество оборудования на участке 
Определим коэффициент загрузки оборудования () по формуле:
(9)
Определим средний коэффициент загрузки оборудования на участке по
формуле:
(10)
Составим график загрузки оборудования
1.4 Расчет
производственной площади участка
Производственная площадь определяется по удельной площади на
единицу оборудования по формуле:
, где (11)
- площадь на единицу.
Таблица 4 "Сводная ведомость оборудования и инструментов
на участке"
|
Наименование
оборудования
|
Количество
|
Удельная
площадь,  Цена, руб. Затраты с монтажом, руб. Затраты на оборудование,
руб.
|
|
|
|
|
СП
|
17
|
7,5
|
2 025 000
|
2 250 000
|
38 250 000
|
|
КП
|
4
|
1,5
|
595 500
|
655 050
|
2 620 200
|
|
СУ
|
7
|
1
|
103 520
|
113 872
|
797 104
|
|
ПД
|
7
|
-
|
5 300
|
5 830
|
40 810
|
Общая площадь участка увеличивается в 2,5 раза, чтобы учесть
проходы и проезды. 
Вычисляется по формуле:
(12)
1.5 Расчет
потребного количества основных, вспомогательных рабочих, ИТР и служащих
Расчет количества основных производственных рабочих.
Численность основных производственных рабочих, занятых на
участке определяется по формуле:
(13)
Таблица 5 "Расчет годового действительного фонда времени
работы одного производственного рабочего на 2012 год"
|
Категория
времени
|
Расчет
|
|
Календарный
фонд времени
|
366 × 8 = 2928 ч.
|
|
Потеря рабочего
времени в связи с выходными и праздниками () 115 × 8 =
920 ч.
|
|
|
Потеря рабочего
времени в связи с сокращением рабочего дня в предпраздничные дни ( ) 7 × 1 = 7
ч.
|
|
|
Очередной
отпуск
|
24 × 8 = 192 ч.
|
|
Максимальный
фонд времени () 2928 - (920 + 7 + 192) = 1809 ч.
|
|
|
Потеря времени
по причинам (болезни, декрету, учебе и т.д.)
|
1809 × 0,03 = 54,27 ч.
|
|
() 1809 - 54,27 = 1754,73 ч.
|
|
Принимаем 
Расчетное число производственных рабочих по специальностям и
разрядам сводим в таблицу 6.
Таблица 6 "Расчет численности основных производственных
рабочих по специальностям и разрядам"
|
Наименование
профессии
|
Трудоемкость
|
|
|
Количество
рабочих
|
|
На ед.
|
На год
|
|
|
расчетное
|
принятое
|
|
Сборщик-клепальщик
4 р-да
|
620,07
|
44645,04
|
1,1
|
1754,73
|
23,01
|
23
|
|
Сборщик-клепальщик
5 р-да
|
844,07
|
60773,04
|
1,1
|
1754,73
|
31,48
|
32
|
|
ИТОГО:
|
1464,14
|
105418,08
|
-
|
-
|
54,60
|
55
|
Определим количество основных производственных рабочих по
разрядам по формуле (13)
Принимаем 
Принимаем 
Принимаем общую численность основных производственных рабочих
Определим средний разряд основных производственных рабочих по
формуле:
, где (14)
- 
разряд рабочих
- количество разрядов
Средний разряд основных производственных рабочих соответствует
данному типу производства.
Расчет количества вспомогательных рабочих.
Определим количество вспомогательных рабочих по формуле:
, где (15)
- % численности вспомогательных рабочих.
Для самолетостроительных предприятий принимаем 
Принимаем количество вспомогательных рабочих 
человек.
Рассчитанное количество вспомогательных рабочих необходимо
распределить по специальностям и разрядам.
Таблица 7 "Распределение вспомогательных рабочих по
специальностям и разрядам. "
|
Специальность
|
Разряд
|
Количество
|
|
Контролер
|
4
|
2
|
|
Распределитель
работ
|
3
|
3
|
|
Комплектовщик
|
3
|
2
|
|
Инструментальщик
|
4
|
2
|
|
Кладовщик
|
3
|
2
|
|
Раздатчик
инструмента
|
4
|
2
|
|
Слесарь по
ремонту оборудования
|
4
|
2
|
|
Транспортный
рабочий
|
3
|
2
|
|
ИТОГО:
|
17
|
Определим средний разряд вспомогательных рабочих по формуле:
(16)
Средний разряд вспомогательных рабочих соответствует данному типу
производства.
Расчет численности ИТР и служащих.
Определим численность ИТР и служащих по формуле:
, где (17)
Для самолетостроительных предприятий 
.
Принимаем количество ИТР и служащих 
человек.
Рассчитанное количество ИТР и служащих распределим в соответствии
со штатным расписанием и запишем в таблицу 8
Таблица 8 "Штатное расписание ИТР и служащих"
|
Должность
|
Количество
человек
|
Оклад, руб.
|
Сумма окладов
за год, руб.
|
|
Мастер участка
|
1
|
18000
|
216000
|
|
Старший мастер
участка
|
1
|
20000
|
240000
|
|
Контрольный
мастер
|
1
|
15000
|
180000
|
|
Инженер
|
4
|
40000
|
480000
|
|
Техник -
технолог
|
1
|
7000
|
84000
|
|
Табельщик
|
2
|
30000
|
360000
|
|
ИТОГО:
|
10
|
130000
|
1560000
|
Расчет количества МОП
, где (18)
- % численности МОП.
Для самолетостроительных предприятий 
.
Принимаем количество МОП 
человека.
Численность всех категорий работников участка сводится в таблицу
9.
|
Наименование
категорий работников
|
Количество
человек
|
|
Основные
производственные рабочие
|
55
|
|
Вспомогательные
рабочие
|
17
|
|
ИТР и служащие
|
10
|
|
МОП
|
2
|
|
ИТОГО:
|
84
|
Раздел 2.
Технико-экономические расчеты производственного участка
2.1
Определение стоимости основных материалов
Затраты на основные материалы на стадии проектирования прямым
счетом определить затруднительно. Их можно определить по статическим данным по
формуле:
, где (19)
- % материальных затрат, который составляет 40% - 50%.
Принимаем 
- фонд заработной платы основных производственных рабочих.
Все цены и тарифные ставки берутся на 2011 - 2012 год.
Тарифные ставки по разрядам:
.2
Определение годового фонда заработной платы всех категорий работников,
работающих на участке
Определение годового фонда заработной платы основных
производственных рабочих.
Фонд заработной платы рассчитывается по каждой категории и
разряду отдельно.
Для оплаты труда основных производственных рабочих
используется сдельно - премиальная оплата труда.
Определим годовой фонд заработной платы основных
производственных рабочих по формуле:
, где (20)
- основная заработная плата за год.
- дополнительная заработная плата за год. Принимаем 
от
Определим годовой фонд заработной платы основных производственных
рабочих при сдельно - премиальной оплате труда по формуле:
, где (21)
- суммарная расценка по всем операциям на сборку единицы
продукции. 
- годовая программа участка. 
- коэффициент премии, который составляет 1,2…1,6. Премия на моем
участке составляет 40%, поэтому коэффициент премий будет равен 1,4.
Определим суммарную сдельную расценку по всем операциям на сборку
единицы продукции по формуле:
, где (22)
- трудоемкость сборки единицы изделия
- тарифная ставка разряда.
Определим среднемесячную заработную плату одного основного
производственного рабочего
(23)
Определим отчисления на социальное страхование. С 1 января 2011
года ЕСН составляет 34% от полного годового фонда заработной платы.
(24)
Таблица 10 "Технико-экономические показатели основных
производственных рабочих"
|
Наименование
показателей
|
Значение, руб.
|
|
Полный фонд
заработной платы основных производственных рабочих
|
12574987,26
|
|
Основной фонд
заработной платы
|
11431806,6
|
|
Дополнительный
фонд заработной платы
|
1143180,66
|
|
Среднемесячная
заработная плата
|
19053,01
|
|
Отчисления на
социальное страхование
|
4275495,66
|
Определение годового фонда заработной платы вспомогательных
рабочих.
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих
определим по формуле:
(25)
Определим среднечасовую ставку вспомогательных рабочих.
(26), 
Для оплаты труда вспомогательных рабочих применена
повременно-премиальная система оплаты труда. Поэтому годовой фонд заработной
платы вспомогательных рабочих определим по формуле:
(27)
Определим дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих,
которая составляет 5% от основной заработной платы вспомогательных рабочих.
(28)
Определим отчисления на социальное страхование для вспомогательных
рабочих.
(29)
Определим среднемесячную заработную плату вспомогательных рабочих.
(30)
Таблица 11 "Технико-экономические показатели
вспомогательных рабочих".
|
Наименование
показателей
|
Значение, руб.
|
|
Полный фонд
заработной платы вспомогательных рабочих
|
2760401,73
|
|
Основной фонд
заработной платы
|
2628954,03
|
|
Дополнительный
фонд заработной платы
|
131447,7
|
|
Среднемесячная
заработная плата
|
13531,38
|
|
Отчисления на
социальное страхование
|
938536,59
|
Определение технико-экономических показателей ИТР и служащих.
Определим полный годовой фонд окладов ИТР и служащих по
данным из таблицы 8.
Определим отчисления на социальное страхование.
(31)
Определим среднемесячную заработную плату ИТР и служащих.
(32)
Таблица 12 "Технико-экономические показатели ИТР и
служащих".
|
Наименование
показателей
|
Значение, руб.
|
|
Полный фонд
заработной платы ИТР и служащих
|
1560000
|
|
Среднемесячная
заработная плата
|
13000
|
|
Отчисления на
социальное страхование
|
530400
|
Определение технико-экономических показателей МОП.
Принимает оклад МОП равный 5000 руб. /мес.
Определим полный годовой фонд окладов МОП.
Определим отчисления на социальное страхование.
(33)
Таблица 12 "Технико-экономические показатели МОП".
|
Наименование
показателейЗначение, руб.
|
|
|
Полный фонд
заработной платы МОП
|
120000
|
|
Среднемесячная
заработная плата
|
5000
|
|
Отчисления на
социальное страхование
|
40800
|
2.3
Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают
затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и
капитальный ремонт оборудования, цехового транспорта и инструментов, а также
амортизацию основных средств, закрепленных за цехом.
Определяется по формуле:
, где (34)
- составляет 120% - 200%. Принимает 
.
.4
Определение общецеховых накладных расходов
В состав цеховых расходов включаются затраты на управление
цехов основного производства, заработной платы цехового персонала, расходы на
отопление, освещение, уборку помещений цеха, износ инвентаря.
Определяется по формуле:
, где (35)
- составляет 100% - 200%. Принимает 
.
2.5
Определение цеховой себестоимости нижней хвостовой панели самолета
"Рысачок"
Определим цеховую себестоимость единицы изделия.
(36)
Для этого определим все затраты на единицу изделия.
Таблица 14 "Калькуляция цеховой себестоимости нижней
хвостовой панели самолета "Рысачок""
|
Статьи затрат
|
Сумма, руб.
|
|
Основные
материалы
|
78593,67
|
|
Основная
заработная плата основных производственных рабочих
|
|
|
Дополнительная
заработная плата основных производственных рабочих
|
|
|
Отчисления на
социальное страхование
|
|
|
Расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования
|
|
|
Накладные
цеховые расходы
|
|
|
ИТОГО:
|
|
Определим себестоимость годового объема выпуска продукции.
(37)
2.6 Оценка
технико-экономической эффективности спроектированного участка
Исходные данные для экономического сравнения базового и
проектируемого вариантов технологического процесса.
Таблица 15 "Исходные данные для экономического сравнения
базового и проектируемого вариантов технологического процесса"
|
Наименование
данных
|
Базовый вариант
|
Проектируемый
вариант
|
|
Типовой узел
|
Нижняя
хвостовая панель самолета "Рысачок"
|
Нижняя
хвостовая панель самолета "Рысачок"
|
|
Годовая программа,
шт.
|
72
|
72
|
|
Оснастка
|
СП
|
СП
|
|
Трудоемкость на
СП, н. ч.
|
988,78
|
898,89
|
|
Число единиц
оборудования, шт.
|
19
|
17
|
|
Цена единицы
оборудования, руб.
|
2025000
|
2025000
|
|
Площадь единицы
оборудования, 7,57,5
|
|
|
|
Общее
количество основных производственных рабочих, чел.
|
61
|
55
|
|
Сборщик-клепальщик
4 разряда
|
25
|
23
|
|
Сборщик-клепальщик
5 разряда
|
36
|
32
|
|
Средний разряд
рабочего
|
5,03
|
4,58
|
Определим годовой экономический эффект
, где (38)
- технологическая себестоимость базового варианта.
- технологическая себестоимость проектируемого варианта.
- нормативный коэффициент экономической эффективности. Для
авиационной промышленности 
.
- капитальные затраты базового варианта.
- капитальные затраты проектируемого варианта.
Определим технологическую себестоимость.
, где (39)
- затраты на основные материалы.
- затраты на заработную плату производственных рабочих.
- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
- годовые расходы на содержание производственных площадей.
- заработная плата наладчиков.
Определим материальные затраты.
(40)
Так как в нашем случае для базового и проектируемого вариантов
затраты на материалы одинаковы, 
.
Определим заработную платы производственных рабочих.
, где (41)
,5 - коэффициент премий.
,1 - коэффициент дополнительной заработной платы.
,34 - коэффициент отчислений на социальное страхование.
- трудоемкость на СП.
- стоимость машинного часа.
- годовая программа.
Определим расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
, где (42)
- стоимость машинного часа. 
Определим расходы на содержание производственных площадей.
, где (43)
- годовые расходы на содержание 1 площади 
.
- удельная площадь единицы оборудования.
- количество оборудования.
- коэффициент дополнительной площади. 
.
Определим заработную плату наладчиков.
, где (44)
- количество запусков изделий в производство за год.
- часовая заработная плата наладчика с дополнительной оплатой и
отчислениями на социальное страхование.
- подготовительно-заключительное время на операцию.
Определим количество запусков.
(45), 
Определим часовую заработную плату наладчика с дополнительной
оплатой и отчислениями на социальное страхование.
(46)
Определим подготовительно-заключительное время на операцию.
(47)
Определим заработную плату наладчиков по формуле (44).
Определим технологическую себестоимость по формуле (39).
Определим капитальные затраты по вариантам как сумму следующих
капиталовложений:
- стоимости оборудования
- стоимости производственных площадей
- стоимости служебно-бытовых помещений.
(48)
Определим капитальные затраты по оборудованию.
(49)
Определим капитальные затраты производственных площадей.
- одного 
производственной площади. 
- коэффициент дополнительной площади. 
.
Определим капитальные затраты на служебно-бытовые помещения.
, где (50)
- цена одного служебно-бытовых помещений.
- удельная площадь бытовых помещений на 1 производственного
рабочего.
- количество производственных рабочих работающий на стапеле.
Определим капитальные затраты
Определим годовой экономический эффект по формуле (38).
Определим снижение себестоимости продукции при сравнении базового
и проектируемого вариантов.
(51), 
Определим количество высвобождаемых рабочих.
(52)
Определим рост производительности труда.
(53)
- выработка продукции по проектируемому и базовому вариантам на 1
человека.
Определим выработку продукции на 1 человека.
(54)
Определим процент снижения трудоемкости.
Определим срок окупаемости.
(56)
Результаты всех проведенных в курсовом проекте расчетов сводятся в
единую таблицу 16.
Таблица 16 "Сводная ведомость технико-экономических
показателей проектируемого производственного участка по сборке нижней хвостовой
панели самолета "Рысачок""
|
Наименование
показателей
|
Единица
измерения
|
Показатели
|
|
Годовая
трудоемкость производственного участка
|
Н. ч.
|
105418,08
|
|
Годовая
программа выпуска
|
Шт.
|
72
|
|
Общее
количество оборудования на участке
|
Шт.
|
28
|
|
Средний
коэффициент загрузки оборудования
|
Доля единицы
|
0,90
|
|
Количество
работающих на участке
|
Чел.
|
84
|
|
Средний разряд
основных производственных рабочих
|
Ед.
|
4,58
|
|
Средний разряд
вспомогательных рабочих
|
Ед.
|
3,47
|
|
Среднемесячная
заработная плата основных производственных рабочих
|
Руб.
|
19053,01
|
|
Среднемесячная
заработная плата вспомогательных рабочих
|
Руб.
|
13531,38
|
|
Среднемесячная
заработная плата ИТР и служащих
|
Руб.
|
13000
|
|
Среднемесячная
заработная МОП
|
Руб.
|
5000
|
|
Цеховая
себестоимость нижней хвостовой панели самолета "Рысачок"
|
Руб.
|
788953,42
|
|
Годовой
экономический эффект
|
Руб.
|
957646,04
|
|
Снижение
себестоимости продукции
|
%
|
12,50
|
|
Рост
производительности труда
|
%
|
9,23
|
|
процент
снижения трудоемкости
|
%
|
5,78
|
|
Срок
окупаемости
|
год
|
4,84
|
Заключение
Показатели, полученные в результате расчетов, являются
оптимальными для ведения хозяйственной деятельности производственного участка.
Проектируемый вариант технологического процесса для сборки
нижней хвостовой панели самолета "Рысачок" является экономически
целесообразным, так как позволяет снизить затраты на производство по сравнению
с базовым вариантом. Затраты снизились за счет применения более прогрессивных
технологий. Это позволяет также снизить трудоемкость выполнения операций на
5,78%.
Заработная плата работников является достаточной для того,
чтобы заинтересовать их в выполнении качественной, конкурентоспособной
продукции в установленные сроки.
Участок спроектирован с учетом требований промышленной
санитарии, охраны труда и техники безопасности.
Список
литературы
1. Н.Н.
Кожевников. "Экономика и управление в машиностроении", Москва "ACADEMA" 2012г.
2. Н.А.
Сафронов. "Экономика организации", Москва "Экономистъ" 2009
г.
. А.Э.
Стариков "Экономика, организация и планирование авиационного производства",
Москва "Машиностроение" 2014 г.