Расчет технико-экономических показателей работы энергохозяйства РМЦ
Расчет технико-экономических показателей работы энергохозяйства РМЦ
Введение
ремонтный трудоемкость компенсирующий энергохозяйство
Развитие рыночных отношений вносит существенные изменения в методы хозяйствования на всех уровнях управления производством с целью формирования более эффективных экономических систем и повышения на этой основе жизненного уровня населения, решения социальных и экономических проблем. В связи с этим меняются требования к уровню и качеству знаний специалистов, которые должны обладать новым типом экономического мышления, уметь количественно и качественно оценивать экономические процессы, знать методы выявления резервов, определять затраты, эффективность производства, основывать решения в области инновационной и инвестиционной деятельности предприятия, обеспечивающие его конкурентоспособности. Так как использование качественных факторов развития становится одним из основных условий конкурентоспособности предприятия, особый акцент нужно делать на возможности развития инновационной и инвестиционной деятельности предприятия.
При формировании рыночных отношений предприятие становится важнейшим элементом рыночной системы, поэтому в современных условиях хозяйствования требуется переосмысление форм и методов ведения экономики предприятия. Ключевой задачей предприятия является формирование способности адекватно реагировать на изменения, которые происходят на рынке под влиянием экономических, технологических, социальных, политических факторов. Эти изменения могут быть связанны с появлением на рынке новых изделий, которые по неценовым факторам более привлекательны для потребителей, т.е. обладают более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Положение предприятия может измениться под влиянием темпов роста спроса на отдельные виды продукции, структурных сдвигов на сырьевом рынке, методов государственного регулирования экономики, экологических кризисов, изменения политической ситуации и т.д.
Таким образом, экономика предприятия должна адаптироваться к происходящим изменениям, чтобы выжить. В тоже время предприятие является основным звеном рыночной экономики не только потому, что производит продукцию, удовлетворяющую запросам потребителей, но и потому, что создаёт новые рабочие места, обеспечивает занятость.
Задачи курсовой работы:
·научится рассчитывать эффективность фонда времени одного среднесписочного рабочего в год;
·научится рассчитывать трудоемкость ремонтных работ и численность персонала энергохозяйства цеха;
·научится рассчитывать годовой фонд оплаты труда персонала энергохозяйства цеха;
·научится рассчитывать стоимость ремонта по калькуляционный статьям затрат;
·научится составлять сметы завтра на электрооборудование, материалы и монтаж;
·научится рассчитывать плату энергосистемы за потребляемую электроэнергию;
·научится определять себестоимость 1 кВт*ч.
Энергетическое хозяйство промышленного предприятия - это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств с целью обеспечения бесперебойного снабжения предприятия различными видами энергии и энергоносителей, таких, как натуральное топливо (газ, мазут и др.) электрический ток, сжатый воздух, горячая вода, конденсат.
Основными задачами энергетического хозяйства является надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии установленных параметров при минимальных затратах.
·
1.Исходные данные
Исходными данными для выполнения курсовой работы являются данные, рассчитанные в курсовом проекте по предмету «Электроснабжение промышленных предприятий». К ним относятся:
максимально потребляемая активная мощность цеха (Pmax = 98,3 кВт);
максимально потребляемая реактивная мощность цеха (Qmax = 115,02 кВар) до и после компенсации реактивной нагрузки;
спецификация оборудования (оформляется в виде таблицы 1.2);
перечень установленного технологического оборудования в цехе и его установленная мощность (оформляется в виде таблицы 1.1)
промежуточные данные экономического содержания, которые выдаются и корректируются преподавателем.
Таблица 1.1 Перечень установленного оборудования
Номер на планеНаименование оборудованияУстановленная мощность Р., кВт1,2,3Мелкофрезерный74Металлообрабатывающий9,55Полуавтомат116Деревообрабатывающий11,57Зубодолбежный158Ковочный109Волочильный1710Автомат2011Пресс15,512Точильный913,14Карусельный1115Вентилятор816Фрезерный1017Токарный1218Токарный1019,20Токарный1221,22,23Токарный1324,25,26Токарный6,427Токарный1228,29,30Токарный931,32,33Токарный1534,35,36Токарный2037,38,39Токарный1840,41Токарный8,5
Таблица 1.2 Спецификация
№ оборудованияНаименование оборудованияКоличество1КТП-160/10/0.412Пускатель магнитный нереверсивный с тепловым реле ПМЛ-2000 с РТЛ-102113Комплектная конденсаторная установка УКЗ-0.38-100 УЗ14Шинопровод распределительный ШРА4-10015Шинопровод распределительный ШРА4-2501
2. Расчет эффективного времени одного среднесписочного рабочего в год
Для определения эффективного фонда времени одного среднесписочного рабочего составляет баланс рабочего времени.
При составлении баланса рабочего времени определяют число дней или часов, которое следует отработать каждому рабочему в течение планового периода, число дней неявок на работу, среднюю продолжительность рабочего дня одного среднесписочного рабочего.
В балансе рабочего времени различают три категории фонда времени: календарный, номинальный, и эффективный.
Календарный фонд равен числу календарных дней планового периода, а номинальный - при условии прерывного производства - календарному с учетом вычета выходных и праздничных дней. Календарный фонд рабочего времени может быть годовым, квартальным и месячным. Годовой календарный фонд определяется количеством дней в году (365 или 366 дней), квартальный - количеством дней в квартале (90,91 или 92 дня), месячный - количеством дней в планируемом месяце (28, 29, 30 или 31 день). Номинальный фонд за вычетом неявок вследствие болезни, отпусков и выполнения общественных и государственных обязанностей составляет эффективный фонд рабочего времени.
Расчет планового баланса рабочего времени начинают с определения полезного (явочного) фонда рабочего времени одного работника в днях. Для этого рассчитывают календарный и номинальный фонд рабочего времени, а также дни неявок на работу по различным причинам.
Таблица 2.1 Расчет эффективного фонда времени работы одного рабочего в год при пятидневной рабочей неделе
Наименование показателяЕдиницы измеренияПоказатели1. Календарный фонд временидни3652. Количество нерабочих дней всего, В том числе: - праздничные - выходныедни дни дни111 9 1023. Номинальный фонд рабочего временидни2544. Невыходы на работу, всего в т.ч: - очередные отпуска - отпуска на учебу - по болезни - выполнение гос. обязанностей - прогулыдни дни дни дни дни дни39 32 3 3 0,5 0,55. Эффективный фонд рабочего временидни2156. Средняя продолжительность рабочего днячас87. Эффективный годовой фонд рабочего временичас1720
3. Расчет трудоемкости ремонтных работ и численности персонала энергохозяйства цеха
Задача данного раздела курсового проектировании - рассчитать общую годовую трудоемкость ремонтных работ, используя нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ППР). И на основе полученных данных, рассчитать необходимую численность персонала энергохозяйства конкретного цеха.
Ремонт - способ возмещения основных производственных фондов, это комплекс работ для поддержания и восстановления исправности и работоспособности оборудования и сетей за счёт замены или восстановления изношенных элементов, регулировки и наладки ремонтируемого оборудования. Ремонт может быть:
вынужденный (аварийный) - производится после выявления неисправности или отказа оборудования или сети в период между плановыми ремонтами;
неплановый - ремонт, выполнение которого оговорено в нормативной документации, но осуществляется в неплановом порядке;
плановый - ремонт, предусмотренный в нормативной документации и осуществляемый а плановом порядке.
Одним из видов планового ремонта является профилактический (предупредительный) ремонт. Он производится в плановом порядке до появления неисправностей. Профилактический ремонт предупреждает износ оборудования и сетей, позволяет осуществлять предварительную подготовку к предстоящему текущему или капитальному ремонту. Профилактические ремонты заранее планируются и поэтому по своему характеру являются не только предупредительным, но и плановыми ремонтами.
Нормативы системы ППР устанавливает структуру и продолжительность ремонтных циклов, типовые объёмы работ по видам ремонта и техническому обслуживанию, трудовые и материальные затраты, норма простоя из-за ремонта, а также нормы складского резерва оборудования, запасных деталей, покупных комплектующих изделий и материалов. Эти нормативы разрабатываются для каждого вида ремонта и для технического обслуживании.
Ремонтный цикл наработка энергетического оборудования и сетей, выраженная в годах календарного времени между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого оборудования и определяется продолжительность ремонтного цикла капитальных, текущих ремонтов и осмотров данного оборудования по таблице нормативов продолжительности ремонтного цикла.
Структура ремонтного цикла определяет последовательность выполнения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла. Структура ремонтного цикла различна для различного энергооборудования и сетей. В общем виде она включает проведение осмотров, профилактических испытаний и проверок, текущего и капитального ремонта, а в промежутках между этими операциями - осуществление нерегламентированного ТО.
Межремонтный период - наработка энергетического оборудования и сетей, выраженная в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами, а вновь вводимого энергооборудования или сетей - наработка от ввода в эксплуатацию до первого планового ремонта
Межосмотровой период - наработка энергооборудования и сетей в месяцах календарного времени между двумя плановыми осмотрами, предусмотренная соответствующими ГГТЭ и ПТБ, эксплуатационные инструкциями и планируемыми как самостоятельные операции в структуре ремонтного цикла
Категория сложности ремонта (КСР) является условной величиной плановой трудоемкости текущего ремонта какого-либо конкретного типоразмера оборудования, принимаемой за эталон при оценке трудоемкости производства нормального объёма работ текущего ремонта других типоразмеров оборудования с учетом их ремонтных особенностей. Суммарная трудоёмкость всех видов профилактических ремонтов и технического обслуживания определяет приведённый объём ремонтных службы предприятия, даёт возможность объективного планирования по каждому виду профилактических мероприятий и в комплексе.
Трудоемкость ремонта - трудозатраты на проведение одного ремонта того иди иного вида для каждой единицы энергооборудования, каждого данного участка сети.
Определение численности промышленного персонала производится исходя из плановой трудоёмкости работ. Расчет начинают с расчёта общей трудоемкости.
Определяется продолжительность ремонтного цикла капитальных, текущих ремонтов и осмотров данного оборудования по таблице нормативов продолжительности ремонтного цикла.
Произведем расчет годовой трудоемкости ремонтных работы трансформатора.
Определяем из таблицы нормативных данных продолжительность ремонтного цикла:
Трц = 144 мес.
Определяем число капитальных ремонтов в году по следующей формуле:
mкр = 12/ Трц (3.1)
где Трц − продолжительность ремонтного цикла, в мес.
mкр = 12/144 = 0,083
Из таблицы для данного оборудования выбираем норму трудоемкости на один капитальный ремонт:
Тк = 170 чел./час
Определяем годовую трудоемкость на капитальный ремонт:
Тк = mкр*Тк*n (3.2)
где n − количество единиц оборудования:
Ткр = 0,083*170*1 = 14,11 н*ч
Определяем по нормативной таблице продолжительность межремонтного периода:
tмр = 36 мес.
Определяем число текущих ремонтов в году по следующей формуле:
mтр = 12/tмр (3.3)
где tмр − продолжительность межремонтного периода, мес.
Из нормативных таблиц выбираем норму трудоемкости одного текущего ремонта:
Ттр = 34 чел./час.
Определяем годовую трудоемкость текущего ремонта по следующей формуле:
Ттр = mтр*Тт*n (3.4)
Ттр = 0.33*34*1 = 11.22 н*ч
Определяем суммарную трудоемкость ремонтных работ по следующей формуле:
Т = Ттр+Ткр (3.5)
Т = 14,11+11,22 = 25,33 норма*час
Из таблицы для данного вида оборудования выбираем продолжительность межосмотрового периода:
tос = 2 мес.
Определяем число осмотров в году по следующей формуле:
mос = 12/tос (3.6)
mос = 12/2 = 6 мес.
Определяем годовую трудоемкость осмотров по следующей формуле:
Тос = mос*n*Qсл.ос*Тm (3.7)
где Qсл.ос - коэффициент сложности осмотров (принимается равным 0,1)
Тос = 6*1*0,1*34 = 20,4 н*ч
Определяем годовую трудоемкость технического обслуживания по следующей формуле:
Тмо = 12*n*Qсл.то*Тм*Qсм (3.8)
где Qсл.то − коэффициент сложности осмотров (принимается равным 0,1)
Qсм − коэффициент сменности (принимается равным 2)
Тмо = 12*1*0,1*34*2 = 81,6 н*ч
Определяем общую трудоемкость по следующей формуле:
∑Т = Т + Тос + Тмо (3.9)
∑Т = 25,33+20,4+81,6 = 127,33 норма*час.
Аналогично производим расчеты для остального оборудования, результаты расчетов записываем в таблицу 3.1
Находим количество необходимого персонала по следующей формуле:
R = ∑Fтр/Fл*Kп (3.10)
где ∑Fтр − суммарная трудоемкость ремонтных операций по объекту, норма*час;
Fл − годовой эффективный фонд рабочего времени среднесписочного рабочего, час;
Kп − коэффициент перевыполнения норм выработки (принимаем равным 1,1)
R = 1099,916/1720*1,1 = 0,70 ≈ 1 чел.
Количество обслуживающего персонала определяется по нормам обслуживания - число ремонтных единиц, подлежащих обслуживанию на одного рабочего в смену. Принимается для цехов холодной обработки металлов − 900, горячей обработки − 650, деревообрабатывающие - 550 ремонтных единиц.
Rр = ∑r*Cн/Но
где ∑r - суммарный объем работ по ремонту и обслуживанию оборудования (определяется исходя из категории ремонтной сложности энергетического оборудования);
Сн - сменность работы оборудования;
Но - норматив обслуживания ремонтных единиц;
∑r=1*13+17*2,1+17*2,6+7*3,1+1*0,5+1*13+0,1*0,5+12*3+6*3+0,425*3,5+0,15*4,5+0,483*2+0,377*3+0,008*3,5 = 186,438
Rр = 186,438*2/900 = 0,41 ≈ 1 чел.
Так как предприятие работает в 2-е смены, то принимаем численность дежурного персонала равную 2-м.
4. Расчет годового фонда оплаты труда персонала энергохозяйства цеха
Цель данного раздела - рассчитать годовой фонд оплаты труда персонала энергохозяйства, численность которого рассчитана в предыдущем разделе.
Заработная плата - совокупность вознаграждений, исчисляемых в денежных единицах или натуральной форме, которое наниматель обязан выплатить работнику за фактическое выполненную работу.
Имеет функции:
·Воспроизводственная - состоит в определении абсолютного размера, воспроизвести условия нормальной рабочей силы;
·Стимулирующая - размер зарплаты зависит от качества и количества выполненной работы;
·Регулирующая - соотношение между спросом и предложением.
В Республике Беларусь применяют следующие формы оплаты труда:
Сдельная оплата труда - зависит от количества изготовленной продукции и квалификации (где постоянно повторяются операции)
Сдельная: прямая индивидуальная. При такой системе заработок рабочего непосредственно зависит от его выработки. Заработная плата начисляется в соответствии с количеством произведенной продукции по постоянным сдельным расценкам;
Бригадно-сдельная (результаты работы определяются по общей выработке бригады);
Сдельно-премиальная (При использовании этой системы предусматривается выплата рабочему в дополнение к сдельному заработку, начисленному по расценкам, премии за достижение установленных индивидуальных или коллективных (количественных или качественных) показателей);
Сдельно-прогрессивная (При данной системе выработка рабочего в пределах установленной нормы оплачивается по действующим на данной работе прямым сдельным расценкам, а вся дополнительная выработка, полученная сверх этой нормы, - по повышенным расценкам;
Косвенно сдельная (В этом случае заработная плата рабочего находится в прямой зависимости от выработки тех рабочих, которых он обслуживает. Данная система применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, от которых в значительной степени зависят темп работы и выработка основных рабочих).
Повременная оплата труда - зависит от количества отработанного времени и уровня квалификации, определяемого тарифным разрядом.
Расчет фонда заработной платы работников энерготехнической службы оформляется в виде таблицы 4.1. Для определения дневной тарифной ставки рабочего соответствующего разряда необходимо использовать единую тарифную сетку рабочих и служащих Республики Беларусь
Дневная тарифная ставка рассчитывается по следующей формуле:
ДТС = (ТС1 * ПК * ТК)/ФРВ (4.1)
где ТС1 - тарифная ставка І разряда, равная 225000 руб.;
ПК - повышающий коэффициент;
ТК - тарифный коэффициент;
ФРВ - фото рабочего времени, равное 21 день;
Согласно исходным данным ремонтный рабочий имеет 5 разряд, дежурные - 4 разряд.
ДТС5разр. = (225000*1,72*1,10)/21 = 20,27 тыс. руб.
ДТС4разр. = (225000*1,56*1,10)/21 = 18,38 тыс. руб.
Таблица 4.1. Расчёт годового фонда заработной платы
Наименование рабочихКоличество рабочих, чел.РазрядДневная тарифная ставка, тыс. руб.Время работы в днях за годФонд зарплаты по тарифу, тыс. руб.Доплаты к тарифуПоощрительные выплаты.Выплаты компенсирующего характераИтого основной фонд заработной платыДополнительная заработная платаИтого годовой фонд заработной платы (гр. 14 + гр. 16)Одного рабочегоВсех рабочих (гр. 2 * гр. 5)%тыс. руб. (гр. 7*гр8/100)%тыс. руб. (гр. 7 * гр. 10/100)%тыс. руб. (гр. 7 * гр. 12/100)%тыс. руб. (гр. 14 * гр. 15/100)1234567891011121314151617Ремонтный1520,272022024080,420816,0810408,0410408,045712,5610685,516398,07Дежурный2418,82024047425,52201485,1010742,5510742,5510395,72121247,4911643,22Итого−−−−−−−−−−−−16108,29−193318041,29
5. Расчет стоимости ремонта по калькуляционным статьям затрат
Себестоимость - все издержки (затраты), понесенные предприятием на производство и реализацию (продажу) продукции или услуги. Также это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию.
Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:
·База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;
·Экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций в реконструкцию, техническое перевооружение и расширения действующего предприятия;
·Определение оптимальных размеров предприятия;
·Экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений.
Калькуляция - определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производства. Калькуляция дает возможность определить фактическую или плановую себестоимость объекта или изделия и является основой для их оценки. В строительных организациях оценка и калькуляция используется для объектов бухгалтерского учета в денежном выражении. Калькуляция служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции.
Определим стоимость ремонтных работ электрооборудования энергохозяйства по калькуляционным статьям затрат. Расчет оформляется в виде таблицы 5.1
Таблица 5.1 Калькуляция ремонта по калькуляционным статьям
№ п/пКалькуляционные статьи затратМетодика расчетаСумма тыс. руб.1.Сырье и материалы6202.Комплектующие изделия и полуфабрикаты4703.Топливо и энергия на технологические цели5204.Возвратные отходы (вычитаются)1905.Итого прямые материальные затратыгр. 1 + гр. 2+гр. 3 - гр. 418006.Основная заработная плата производственных рабочихтабл. 4.1 итог гр. 1417762,6887.Дополнительная заработная плата производственных рабочихтабл. 4.1 итог гр. 162131,528.Отчисления в фонд социальной защиты населения(гр. 6 + гр. 7)*34/1006764,0249.Расходы по страхованию несчастных случаев на производстве(гр. 6 + гр. 7)*3/100596,82610.Расходы на подготовку и освоение производствагр. 5*3/1005411.Расходы по эксплуатации и содержание оборудованиягр. 5*120/100216012.Общепроизводственные расходыгр. 6*160/10028420,26913.Общехозяйственные расходыгр. 6*130/10023091,46814.Прочие производственные расходы10% от ∑стр. 5 ÷ стр. 113126,90415.Итого производственная себестоимость∑стр. 5 ÷ стр. 1485907,67916.Коммерческие расходыгр. 15*5/1004295,38417.Отчисления в инновационный фонд(стр. 15 + стр. 16)*0,25/100225,50818.Всего полная себестоимостьгр. 15 + гр. 16+гр. 1790428,57019.Прибыльгр. 18*23/10020798,57120.Оптовая ценагр. 18 + гр. 19111227,1421.Налоги и отчисления3% от стр. 203336,8122.Отпускная цена предприятия без НДСгр. 20 + гр. 21114563,9523.НДС (20%)гр. 22*0,222912,79124.Отпускная цена с НДСгр. 22 + гр. 23137476,74
. Составление сметы затрат на электрооборудование, материалы и монтаж
Смета затрат на электрооборудование, материалы и монтаж необходима для определения стоимости электромонтажных работ при проектировании системы электроснабжения. Сметы разрабатываются на основании составленных спецификации оборудования и графической части проекта.
В разделе необходимо дать краткую характеристику экономическим сметам, перечислить виды смет и их назначение.
Заданием может быть предусмотрено и определение сметной стоимости сооружения электроустановки. В этом случае в смете необходимо предусмотреть разделы: электрооборудование и монтажные работы; материалы, не учтенные сборником 8 (СНиП-4-6-82 сметные нормы и правила).
Стоимостные показатели электрооборудования и сетей приведены в прейскурантах и ценниках. Для перевода цен для данного периода используются повышающие коэффициенты роста цен. Смета составлена в ценах 1990 года.
Таблица 6.1 Смета на приобретение и монтаж электрооборудования цеха
№ОбоснованиеНаименование видов работКол-во ед. изм.Стоимость единица измерения / всего, рублейЗарплата рабочихЭксплуатация машинМатериальные ресурсыОбщая стоимостьВсего:В том числе з/п123456П15-05КТП-160/10/0,49201 шт.05-012Ц8-25-1Монтаж КТП-160-10/0,449,4257,9216,3211,31128,651 шт.П 15-08 6-002Комплектная конденсаторная установка УК - 0,38-75 УЗ5701 шт.Ц 8-67-7 Монтаж УК - 0,38-75 УЗ 4,40,510,141,466,391 шт.Ц1Ч5Шинопровод распределительный ШРА4-1009201 шт.9201 шт.Секция вводная У2030 МУ32=1 м63,271 шт.Секция прямая У2022 МУ32=3 м193,146 сек.Заглушка торцевая У2038 МУ3=1 м3,331 шт.Ц1Ч5Шинопровод распределительный ШРА4-2509201 шт.9201 шт.Секция вводная У2030 МУ32=1 м63,271 шт.Секция прямая У2022 МУ32=3 м386,2812 сек.Заглушка торцевая У2038 МУ3=1 м3,331 шт.Монтаж ШРА4-100 на ток, А до 250261,3670,9320,4514,78346,07100 м74,0412,763,6812,6662,2918 мЦ8-417-1Монтаж ШРА4-250 на ток, А до 400
7. Расчет платы энергосистемы за потребляемую электроэнергию
В РБ на электроэнергию применяются два вида тарифов: одноставочные и двухставочные.
При одноставочном тарифе плата производится по цене за 1кВт ч пропорционально количеству потребленной энергии определяемой по формуле:
П = С*Эг*Кв (7.1)
где С − стоимость 1кВт*ч электроэнергии, руб.;
Эг − расход электроэнергии, учтенной счетчиком, кВт*ч;
Кв − валютный коэффициент (Кв = 0,17 + 0,83*Курс$новый / Курс$базовый).
Годовой расход электроэнергии силовых электроприемников определяется по следующей формуле:
Эд = Рд.тах*Тм (7.2)
где Рд.тах − расчетная активная мощность силовых электроприемников, кВт*ч;
Тм − число часов использования максимума нагрузки, час. (2500 - 4000).
Одноставочные тарифы применяются для расчета с бытовыми потребителями, государственными учреждениями, общественными организациями, маломощными промышленными потребителями (с присоединенной мощностью менее -750 кВА), производственными сельскохозяйственными потребителями, с электрофици-рованным транспортом.
Для большинства промышленных и приравниваемых к ним потребителей (с присоединенной мощностью более 750 кВА) применяются двухставочные тарифы. Они состоят из основной ставки за 1кВт мощности, участвующей в максимуме нагрузки энергосистемы, и дополнительной ставки за 1кВт ч потребляемой энергии.
Размер годовой платы за потребляемую энергию определяется по следующей формуле:
Эо = Ро.тах*То (7.3)