Применение метода QFD на примере лак электроизоляционный

Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине “Управление качеством”

Тема:

Применение метода QFD на примере лак электроизоляционный

Содержание

Введение

. Общие данные

.1 Сведения о продукции

1.2 Классификация продукции - лак электротехнический

.3 Показатели качества

.4 ГОСТ продукции

2. Определение требований потребителя к продукции. Производители продукции

.1 Описание потребительских требований

.2 Производители лака электроизоляционный

.2.1 ООО"ТПК МастХим"

.2.2 ОАО «Краски для вас»

. Анализ производителей по показателям качества

.1 Конкурентный анализ Российских производителей лаков по объему и доле выпускаемой продукции

. Формирование «домов качества»

4.1 Этапы формирования «домов качества»

5. Постройка «домов качества»

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Электроизоляционные лаки представляют собой коллоидные растворы различных пленкообразующих веществ в специально подобранных органических растворителях. Пленкообразующими называются такие вещества, которые в результате испарения растворителей и процессов отвердевания (полимеризации) способны образовать твердую пленку.

К пленкообразующим веществам относятся смолы (природные и синтетические), растительные высыхающие масла, эфиры целлюлозы и др. В качестве растворителей пленкообразующих веществ применяют легкоиспаряющиеся (летучие) жидкости: бензол, толуол, ксилол, спирты, ацетон, скипидар и др.

Чтобы создать электроизоляционный лак, удовлетворяющий ряду требований, подбирают несколько пленкообразующих веществ, которые составляют основу лака.

Для полного растворения лаковой основы и равномерного высыхания лака иногда приходится применять несколько растворителей. Для разбавления загустевших лаков в них вводят разбавители, которые отличаются от растворителей меньшей испаряемостью. Кроме того, они могут растворять лаковую основу только в смеси с растворителями. В качестве разбавителей применяют бензин, лаковый керосин, скипидар и некоторые другие жидкости.

В состав электроизоляционного лака могут еще входить пластификаторы и сиккативы. Пластификаторы - вещества, придающие лаковой пленке эластичность. К ним относятся касторовое масло, жирные кислоты льняного масла и другие маслообразные жидкости. Сиккативы представляют собой жидкие или твердые вещества, вводимые в некоторые лаки (масляные и др.), чтобы ускорить их высыхание.

При сушке слоя лака, нанесенного на какую-либо поверхность, содержащиеся в нем органические растворители улетучиваются (испаряются), а пленкообразующие вещества в результате процессов полимеризации образуют твердую лаковую пленку. Эта пленка может быть гибкой (эластичной) или негибкой и хрупкой в зависимости от свойств пленкообразующих веществ, составляющих лаковую основу.

1. Общие данные

.1 Сведения о продукции

Электроизоляционные лаки представляют собой коллоидные растворы различных пленкообразующих веществ: смол, битумов, высыхающих масел, применяется в качестве клеящего состава в производстве гибкого нагревостойкого стеклослюдинита, используемого в электрических машинах и аппаратах с изоляцией класса нагревостойкости "Н", а также в электрических машинах и аппаратах, кратковременно работающих при температуре до 250°С. Используется для изготовления стеклоасбестотканей, муфт и других материалов.

1.2 Классификация продукции - лак электроизоляционный

Пленкообразующий состав, применяемый в произ-ве электрич. машин, аппаратов и приборов, а также для изготовления электроизоляц. материалов и кабельной продукции. Содержит натуральные и синтетические смолы, естественные и искусственные битумы, растительные масла, эфиры целлюлозы, синтетические каучуки, а также композиции из перечисленных веществ. По назначению электроизоляционные лаки делятся на пропиточные,, покровные и клеящие. Это деление условно, т.к. один и тот же электроизоляционный лак может применяться как пропиточный и покровный или как покровный и клеящий.

Пропиточные электроизоляционные лаки применяют для пропитки обмоток электрооборудования в целях цементации их витков, повышения нагрево- и влагостойкости изоляции, увеличения ее механической и электрической прочности, теплопроводности; пропиточные электроизоляционные лаки должны обладать хорошей пропитывающей способностью при максимальном содержании лаковой основы; не действовать разрушающе на изоляцию и, в первую очередь, на эмалевую изоляцию обмоточных проводов, а также на резиновую и пластмассовую изоляцию выводных проводов; хорошо цементировать витки обмоток (в особенности вращающихся); оптимально скоро высыхать; иметь высокие диэлектрические свойства; быть теплостойкими, эластичными. В отдельных случаях от пропиточного лака требуются также повышенная влагостойкость, маслостойкость и химическая стойкость. К пропиточным электроизоляционным лакам относят также лаки для пропитки бумаги и тканей при изготовлении слоистых пластиков (в этом случае лаки являются и клеящими, т.к. они склеивают отдельные листы бумаги или тканей), при производствеве лакотканей и лактобумаг.

Покровные электроизоляционные лаки служат в основном для защиты и предохранения пропитанных обмоток от действия смазочных масел, механических повреждений, атмосферных воздействий, щеточной пыли, химических реагентов, для создания полупроводящих покрытий и т.д. Покровные электроизоляционные лаки для защиты пропитанных обмоток применяются преимущественно в виде эмалей, содержащих минеральные пигменты, введение которых повышает поверхностную твердость покрытий, теплопроводность и дугостойкость. К покровным электроизоляционным лакам относятся также лаки для покрытия деталей из пластмасс и др. материалов, лаки для эмалирования обмоточных проводов, для лакировки листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах, для лакировки оплетки монтажных проводов.

Для них особенно важны быстрая скорость высыхания, хорошая адгезия к покрываемым поверхностям, способность ряде случаев, эластичность лаковой пленки. Электроизоляционные лаки горячей (печной) сушки требуют для своего высыхания и получения лаковой пленки с оптимальными свойствами температуры 100° и выше. Для JI.э. воздушной сушки применяются более летучие и менее высококипящие растворители, чем для лаков печной сушки.

В качестве лаковой основы в электроизоляционных лаках служат растительные масла и их композиции с другими природными материалами (битумами, канифолью и продуктами ее переработки, копалами), синтетические смолы, в том числе модифицированные растительными маслами. Ограниченное применение в электроизоляции техники находят лаки на основе эфиров целлюлозы и их композиции с лаками из синтетических смол. В производстве JI.э. наблюдается тенденция замены природных сырьевых материалов (битумов, растительных масел, природных смол) более высококачественными синтетическими смолами, токсичных органических растворителей - водой, а также переход на несодержащие растворителей пропитывающие составы, позволяющие перевести пропитку и сушку обмоток на 1) на лаковую основу; 2) испытания производятся на бумажной подложке; 3) испытания производятся на дисках толщиной 1 мм\ 4) в атмосфере 95±3% относительной влажности.

Клеящие электроизоляционные лаки применяются для склейки слюды или слюдяных материалов между собой или с различными подложками, приклеивания к подложкам пленочных материалов, изготовления различных композиционных электроизоляционных материалов, склейки пакетов электротехнической стали. Для клеящих лаков особенно важна максимальная адгезия к склеиваемым материалам и поточное производство

1.3 Показатели качества

Согласно ГОСТ 10760-76 - Лак электроизоляционный

Технические условия», для оценки качества продукции лака электроизоляционного используются следующие показатели качества, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Показатели качества лака электроизоляционного

1.4 ГОСТ продукции ГОСТ 10760-76

Выбираем ГОСТ продукции, а именно лак электроизоляционный, и ГОСТ регулирующий качество выбранной продукции:

ГОСТ 10760-76 Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак, представляющий собой раствор поливинилформалевой и фенолформальдегидной смол в смеси растворителей дикрезола и сольвента.

Технические условия

ГОСТ 9980.3-86 Упаковка электроизоляционного лака

ГОСТ 9980.4-86 Маркировка с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков

ГОСТ 19433-88 Знак опасности лака при перевозке

ГОСТ 9980.5-86 Транспортирование и хранение лака

Рисунок 2 - Классификация ГОСТов продукции лак электроизоляционный

2. Определение требований потребителя к продукции. Производители продукции

.1 Описание потребительских требований

Потребительские требования к продукции лака электроизоляционного указаны в таблице 2. Данная таблица указывает пятнадцать потребительских требований к продукции лака электроизоляционного. Во втором столбце плюсом указано соответствие данному требованию или минусом несоответствие. Таким образом, устанавливается связь требований и их соответствие лака электроизоляционного ООО ТПК МастХим.

Таблица 2

Потребительские требования к продукции и соответствие продукции данным требованиям

2.2 Производители лака электроизоляционного

2.2.1 ООО "ТПК МастХим"

Компания ООО "ТПК МастХим" работает по таким направлениям бизнеса, как: производство лакокрасочной продукции и продажа ЛКМ оптом. Компания предлагает высококачественные лакокрасочные материалы общестроительного, а также специального назначения для любых видов поверхностей.

Сегодня компания ООО "ТПК МастХим" - это известный производитель и поставщик лакокрасочных материалов и огнезащитных составов по различным регионам России и СНГ. Лакокрасочная продукция, предлагаемая нашей компанией, достигла ассортимента, превышающего тысячу наименований. Это не только общеизвестные ЛКМ для строительства и ремонта (эмаль ПФ-115 <#"877974.files/image003.gif">

Долговечность покрытия

быстрое высыхание

Отсутствие трещин

Адгезия

Морозостойкость

Термостойкость

Вязкость

 - ООО"ТПК МастХим"

 - ОАО «Краски для Вас»

Исходя из данной таблицы можно сделать вывод: Производимая продукция ООО "ТПК МастХим" уступает продукции ОАО «Краски для Вас» по таким показателям качества как: быстрое высыхание, адгезия, морозостойкость, термостойкость.

3.1 Конкурентный анализ Российских производителей лака по объему и доле выпускаемой продукции

Конкурентный анализ Российских производителей лака по объему и доле выпускаемой продукции указан в таблице 4. Знаком ▬ обозначен производитель, не потерявший свое место по отношению предыдущих годов в общем списке производителей. Знаком ▲ или ▼ обозначен производитель, поднявшийся или опустившийся в общем списке производителей за 2007 и 2008 года. Эти же знаки используются в объеме продукции и доле продукции.

Таблица 4

Конкурентный анализ Российских производителей шин

4. Формирование «домов качества»

Метод структурирования функции качества (СФК) представляет собой технологию проектирования изделий и процессов, которая позволяет преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производств. Метод структурирования функции качества - это экспертный метод, использующий табличный способ представления данных, причём со специфической формой таблиц, которые получили название «домов качества». Всего существует четыре «дома качества»

Первый «дом качества» устанавливает связь между пожеланиями потребителей и техническими условиями, содержащими требования к характеристикам продукции.

Для второго «дома качества» центром внимания является взаимосвязь между характеристиками продукции и характеристиками компонентов (частей) этой продукции.

Третий «дом качества» устанавливает связь между требованиями к компонентам продукции и требованиями к характеристикам процесса. В результате устанавливаются индикаторы (критерии) выполнения важнейших (критических) процессов.

Наконец, с применением четвёртого «дома качества» характеристики процесса преобразуются в характеристики оборудования и способы контроля технологических операций производства, которые следует применить для выпуска качественной продукции по приемлемой цене, что должно обеспечить высокий уровень удовлетворенности потребителей. В результате проведения анализа с применением четырёх «домов качества» разрабатываются определённые требования к оборудованию и к технологическим операциям производства, которые включаются в качестве неотъемлемых частей в стандартные рабочие инструкции для каждого шага производственного процесса.

4.1 Этапы формирования «домов качества»

Этап 1. Определение ожиданий потребителей. На первом этапе определяем конкретную группу потребителей, составляем реестр (список) установленных и предполагаемых потребностей (ожиданий) потребителей, а также оцениваем приоритетность этих ожиданий с использованием. Список ожиданий потребителей может быть составлен путём проведения устных и письменных опросов, интервью, а также с применением «мозговой атаки». По результатам первого этапа заполняем столбцы в левой части « дома качества» (графы «Ожидания потребителя» и «Важность ожидания». Важность ожидания оцениваем по пятибалльной шкале: 5 - очень ценно; 4 - ценно; 3 - менее ценно, но хорошо бы иметь; 2 - не очень ценно; 1 - не представляет ценности.

Этап 2. Определение сравнительной ценности продукции. Выпускаемая фирмой продукция сравнивается с одним или несколькими лучшими видами конкурирующей продукции. В результате достигается понимание того, насколько производимая нами продукция является совершенной при сравнении с лучшими аналогами конкурирующих фирм. В этом случае также используется пятибалльная шкала от « отлично » до «плохо », а именно: 5 - отлично; 4 - хорошо; 3 - удовлетворительно (в основном соответствует); 2 - не очень удовлетворительно (соответствует отчасти); 1 - плохо (не соответствует ожиданиям). По результатам второго этапа заполняют столбцы в правой части «дома качества » (графа «Оценка»).

Этап 3. Установление целей проекта. Определяем целевые значения для каждого ожидания потребителей продукции. При этом ещё раз используется пятибалльная шкала. На базе определённых Целевых значений для каждой характеристики продукции рассчитывают Степень улучшения качества по формуле:

Степень улучшения = Целевое значение / Оценка продукции

После этого в рамках определения целей проекта должны быть установлены Весомость и Относительная весомость каждого ожидания потребителя, которые рассчитываются по формулам:

Весомость = Важность ожиданий × Степень улучшения

Относительная весомость = Весомость × 100% / Сумма весомостей

По результатам третьего этапа заполняем столбцы в крайней правой части «дома качества» (графы « Целевое значение»; «Степень улучшения»; «Весомость»; «Относительная весомость»). При этом следует проверить, чтобы сумма всех Относительных весомостей, помещённых в четвёртый столбец блока 3, была равна 100%.

Этап 4. Подробное описание технических характеристик продукции. После окончания этапа работы, связанного с визуализацией и оценкой весомости ожиданий потребителей, необходимо решить, как обеспечить выполнение этих ожиданий на практике. На этом этапе осуществляем перевод ожиданий потребителя на язык поддающихся количественному определению технических параметров и характеристик продукции, важных с точки зрения инженеров. Список технических характеристик продукции, полученный в результате «мозгового штурма» или опроса специалистов, помещают в верхнюю часть «дома качества».

Этап 5. Заполнение матрицы связи. Изучаем силу влияния технических характеристик продукции на выполнение ожиданий потребителя. Для этого применяем матрицу связей, которая является центральной частью « дома качества ». В каждой ячейке матрицы указываем взаимосвязь между ожиданиями потребителей и техническими характеристиками. При этом показателями взаимосвязи являются Сила взаимосвязи и Значимость взаимосвязи.

Сила взаимосвязи характеризуется определённым символом (◉ - сильная; ○ - средняя; ∆ - слабая) и числовым значением, которое присваивается экспертами каждой степени взаимосвязи (сильная - 9, средняя - 3, слабая - 1). Значимость взаимосвязи рассчитывается по формуле:

Значимость взаимосвязи = Сила взаимосвязи (численное значение) ×

Относительная весомость

Далее находим Суммарную оценку по каждому столбцу матрицы связей, а также Приоритетность технических характеристик, которая рассчитывается по формуле:

Приоритетность = Суммарная оценка × 100% / Сумма значимостей

взаимосвязи (по всем столбцам)

По результатам расчётов заполняем нижний этаж «дома качества» (графы «Суммарная оценка» и «Приоритетность, %»).

Этап 6. Заполнение корреляционной матрицы. Строим корреляционную матрицу или так называемую «крышу» «дома качества», в которой указываем взаимосвязи между самими инженерными характеристиками. При этом в каждой ячейке, соответствующей определённой паре технических характеристик, ставится значок, характеризующий силу взаимосвязи (● - сильная; ○ - средняя;∆ - слабая).

Этап 7. Технический анализ. Заполняем « подвал » « дома качества ».

В графе «Единицы измерения» указываем единицы измерения для каждой технической характеристики продукции, а в графах «Наша продукция» и «Продукция конкурентов» - значения технических характеристик «нашей» и конкурирующей продукции, полученные экспертными и измерительными методами.

Этап 8. Определение целевых значений. Целевые значения технических характеристик продукции определяем экспертным методом на основе имеющихся данных с учётом их приоритетности (графа «Целевое значение»). Целевые значения имеют непосредственное отношение к улучшению технических характеристик продукции, к которому стремятся менеджеры, поэтому команды проектировщиков в дальнейшем должны осуществлять эти улучшения.

Аналогичным образом строятся второй, третий и четвёртый «дома качества», с помощью которых вырабатываются рекомендации по улучшению качества исследуемой продукции

5. Постройка «домов качества»

Первый «дом качества», указанный на рисунке 3, устанавливает связь между пожеланиями потребителей и техническими условиями, содержащими требования к характеристикам продукции. Пожелания потребителей - этомалый расход, быстрое высыхание, соотношение цена-качество, электроизоляция, долговечность, отсутствие трещин, доступность, жаропрочность, простота эксплуатации.

Технические условия - дешевое производство, время высыхания до появление пленки, толщина слоя, высокая кристаллизация. По результатам первого этапа заполняем столбцы в левой части «дома качества» (графы «Ожидания потребителя» и «Важность ожидания». Важность ожидания оцениваем по пятибалльной шкале: 5 - очень ценно; 4 - ценно; 3 - менее ценно, но хорошо бы иметь; 2 - не очень ценно; 1 - не представляет ценности.

По результатам второго этапа заполняют столбцы в правой части «дома качества» (графа «Оценка») продукции ООО "ТПК МастХим" и ОАО «Краски для Вас». В этом случае также используется пятибалльная шкала от «отлично» до «плохо», а именно: 5 - отлично; 4 - хорошо; 3 - удовлетворительно (в основном соответствует); 2 - не очень удовлетворительно (соответствует отчасти); 1 - плохо (не соответствует ожиданиям).

Далее определяем Целевые значения для каждого ожидания потребителей продукции. При этом ещё раз используется пятибалльная шкала. На базе определённых Целевых значений для каждой характеристики продукции рассчитывают Степень улучшения качества по формуле:

Степень улучшения = Целевое значение / Оценка продукции

/5=1; 4/4=1; 5/4=1.25; 5/5=1; 4/3=1.33; 5/5=1;4/3=1.33; 5/5=1; 5/5=1;

После этого в рамках определения целей проекта должны быть установлены Весомость и Относительная весомость каждого ожидания потребителя, которые рассчитываются по формулам:

Весомость = Важность ожиданий × Степень улучшения

*1 = 4; 3*1 = 3; 4*1.25 = 5; 5*1 = 5; 5*1.33 = 6.65; 3*1 = 3;

*1.33 = 6.65;4*1 = 4;4*1 = 4

Относительная весомость = Весомость × 100% / Сумма весомостей

Сумма весомостей=4+3++5+5+6.65+3+6.65+4+4 = 41.3

Относительные весомости: 4*100/41.3 = 10; 3*100/41.3 = 7;

*100/41.3 = 12;

*100/41.3 = 12; 6.65*100/41.3 = 16; 3*100/41.3 = 7; 6.65*100/41.3 = 16;

*100/41.3 = 10; 4*100/41.3=10;

По результатам третьего этапа заполняем столбцы в крайней правой части «дома качества» (графы «Целевое значение»; «Степень улучшения»;

«Весомость»; «Относительная весомость»). При этом следует проверить, чтобы сумма всех Относительных весомостей, помещённых в четвёртый столбец блока 3, была равна 100% (10+7+12+12+16+7+16+10+10 = 100)

Далее применяем матрицу связей, которая является центральной частью «дома качества». В каждой ячейке матрицы указываем взаимосвязь между ожиданиями потребителей и техническими характеристиками. При этом показателями взаимосвязи являются Сила взаимосвязи и Значимость взаимосвязи. Сила взаимосвязи характеризуется определённым символом (◉ - сильная; ○ - средняя; ∆ - слабая) и числовым значением, которое присваивается экспертами каждой степени взаимосвязи (сильная - 9, средняя - 3, слабая - 1). Значимость взаимосвязи рассчитывается по формуле:

Значимость взаимосвязи = Сила взаимосвязи (численное значение) ×

х Относительная весомость

*9=90; 7*3=21; 12*3=36; 12*3=36; 16*3=48; 7*9=63; 16*3=48;

*1=10; 10*9=90;

Далее находим Суммарную оценку по каждому столбцу матрицы связей, а также Приоритетность технических характеристик, которая рассчитывается по формуле:

Приоритетность = Суммарная оценка × 100% / Сумма значимостей

взаимосвязи (по всем столбцам)

Сумма значимостей взаимосвязи (по всем столбцам) = 84 + 21 + 84 +

+ 10 = 442

Приоритетность: 84*100/442=19; 21*100/442=5; 84*100/442=19;

*100/442=55; 10*100/442=2;

По результатам расчётов заполняем нижний этаж «дома качества» (графы «Суммарная оценка» и «Приоритетность, %»).

Строим корреляционную матрицу или так называемую «крышу» «дома качества», в которой указываем взаимосвязи между самими инженерными характеристиками. При этом в каждой ячейке, соответствующей определённой паре технических характеристик, ставится значок, характеризующий силу взаимосвязи (● - сильная;○ - средняя; ∆ - слабая).

Заполняем «подвал» «дома качества». В графе «Единицы измерения» указываем единицы измерения для каждой технической характеристики продукции, а в графах ОАО «ТПК МастХим» и ОАО «Краски для Вас» - значения технических характеристик продукции.

Затем заполняем графу «Целевое значение». Целевые значения имеют непосредственное отношение к улучшению технических характеристик продукции, к которому стремятся менеджеры, поэтому команды проектировщиков в дальнейшем должны осуществлять эти улучшения.

Аналогичным образом строятся второй, третий и четвёртый «дома качества», указанные на рисунке 4, 5 и 6 соответственно, с помощью которых вырабатываются рекомендации по улучшению качества исследуемой продукции.

Рисунок 3 - Первый “Дом качества”

 - Сильная связь (9)

 - Средняя связь (3)

 - Слабая связь (1)

 - ООО "ТПК МастХим"

 - ОАО «Краски для вас»

Рисунок 4 - Второй “Дом качества”

 - Сильная связь (9)

 - Средняя связь (3)

 - Слабая связь (1)

 - Продукция ООО "ТПК МастХим"

 - Продукция ОАО «Краски для вас»

Рисунок 5 - Третий “Дом качества”

 - Сильная связь (9)

 - Средняя связь (3)

 - Слабая связь (1)

 - Продукция ООО "ТПК МастХим"

 - Продукция ОАО «Краски для вас»

Рисунок 6 - Четвёртый “Дом качества”

 - Сильная связь (9)

 - Средняя связь (3)

 - Слабая связь (1)

 - Продукция ООО "ТПК МастХим"

 - Продукция ОАО «Краски для вас»

Заключение

В данной работе был изучен метод структурирования функции качества на примере лака электроизоляционного производства ЯМЗ.

После постройки “домов качества” и обработки всей информации, получены следующие данные, которые нужны для улучшения качества выпускаемых лаков на ООО "ТПК МастХим" и ОАО «Краски для вас».

Рассмотрим завод ОАО «Краски для вас»:

. Следует уменьшить содержание серы в химическом составе лака

. Необходимо увеличить густоту лака для более ровного нанесения

. Необходимо уменьшить время высыхания лака

. Необходимо увеличить концентрацию растворителя ООО "ТПК МастХим":

. Следует уменьшить содержание серы в химическом составе лака.

. Следует увеличить толщину слоя для более прочной оболочки лака.

. Необходимо увеличить густоту лака для более ровного нанесения

Список используемой литературы

1. ОК 005-93 Общероссийский классификатор продукции / Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 30 декабря 1993 г. №301 с 1 июля 1994 г. на территории Российской Федерации

. ГОСТ 10760-76 Лак электротехнический. Технические условия / Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №11 от 25 апреля 1976года).

. Общероссийский классификатор стандартов / Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 17.05.2000 №138-ст

4. ГОСТ 26000-83 Шины пневматические. Метод определения основных размеров / Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12.1983 №5892

. ГОСТ 9980.3-86 Упаковка электроизоляционного лака / Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.07.1986 №080102

6. ГОСТ 9980.4-86 Маркировка с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков / Принят постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 марта 1986 года. №1442

. ГОСТ 19433-88 Знак опасности лака при перевозке / Принят постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1988 года. №1442764

. ГОСТ 9980.5-86 Транспортирование и хранение лака/ Принят постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1988 года. №34527