№пп

Наименование помещения 1 этажа

Площадь, м2

№пп

Наименование помещения 2 этажа

Площадь, м2

101

тамбур

6

201

холл

30

102

вестибюль

30

202

оф/п

15

103

Помещение охраны

15

203

коридор

60

104

тамбур

3,4

204

с/у

10,8

105

с/у

7,5

205

помещение мн. техники

15

106

с/у

7,5

206

столовая

15

107

венткамера

18,8

207

оф/п

30

108

электрощитовая

5,4

208

оф/п

15

109

коридор

60

209

серверная

15

110

столовая

16,2

210

с/у

10,4

111

раздевалка

25,5

211

оф/п

40

112

душевые

10,5

212

оф/п

15

113

с/у

10,5

213

оф/п

15

114

оф/п

15

214

оф/п

30

115

оф/п

30

215

комната уб. инвентаря

4,4

116

оф/п

15

117

оф/п

15

118

оф/п

30

119

оф/п

2,3

№пп

Наименование помещения 1 этажа

Площадь, м2

№пп

Наименование помещения 2 этажа

Площадь, м2

301

оф/п

30

401

холл

60

302

приемная

30

402

коридор

60

303

коридор

60

403

с/у

10,8

304

с/у

10,8

404

оф/п

30

305

комната отдыха

25,5

405

оф/п

30

306

подсобное помещение

4,6

406

оф/п

15

307

оф/п

15

407

оф/п

15

308

комната переговоров

15

408

с/у

10,4

309

оф/п

15

409

оф/п

30

310

конференц зал

60

410

оф/п

30

311

тамбур

15

411

оф/п

30

312

с/у

7,5

412

комната уб. инвентаря

4,6

313

с/у

7,5

314

оф/п

15

315

кухня

7,5

Наименования электроприемников

Установленная мощность группы, Руст.гр.,кВт.

Наружное освещение

2,10

Розеточная сеть

15,30

Оборудование системы вентиляции

13,21

Оборудование системы кондиционирования

38,30

Оборудование системы отопления

10,44

Оборудование системы СКС

4,00

Оборудование системы ОПС

0,20

Оборудование системы ОС и СКУД

1,80

Оборудование системы СОТ

2,60

Параметры

Технические характеристики

Светильник

ARS/S UNI LED 600 4000K

Установка

Крепление на поверхность потолка.

Конструкция

Цельнометаллический сварной корпус из листовой стали, покрытый белой порошковой краской . Внутри корпуса установлены линейные светодиодные модули и драйвер.

Оптическая часть

Экранирующая решетка изготовлена из зеркального алюминия. Устанавливается в корпус скрытыми пружинами.

Тип светодиодов

NICHIA SMD

Цветовая температура

4000К

Индекс цветопередачи

80

Напряжение питания переменного тока, В

176÷264

Частота, Гц

50±0,01

Потребляемая мощность, Вт

32

Общий световой поток модуля, Лм

2700

Габаритные размеры, мм

625х610х78

Масса, кг

4,9

Тип кривой силы света

Д - косинусная

IP

20

Параметры

Технические характеристики

Светильник

BAT LED TUBE 600 110 4500K

Установка

Крепление на поверхность потолка или стены

Конструкция

Цельнометаллический корпус из листовой стали, покрытый белой порошковой краской, с торцевыми крышками из полимерного материала. В корпусе установлена пускорегулирующая аппаратура.

LED

Рабочее напряжение, В

220

Потребляемая мощность, Вт

10

Общий световой поток модуля, Лм

1000

Габаритные размеры, мм

617х102х84

IP

20

Параметры

Технические характеристики

Светильник

OD LED 8 4000K

Установка

Крепление на поверхность потолка или стены в помещение или под навесом.

Конструкция

Изготовлен из литого под давлением алюминия, покрытый порошковой краской серого цвета.

Оптическая часть

Призматический рассеиватель из прозрачного материала

Цветовая температура

4000К

Индекс цветопередачи

80

Источник света

LED

Рабочее напряжение, В

220

Потребляемая мощность, Вт

8

Общий световой поток модуля, Лм

715

Габаритные размеры, мм

300х80

IP

65

№ пом.

СП

Нрi, м

Енормi, лк

Si, м2

ii

ui

Nсвi, ед

Рустi, Вт

101

BAT LED TUBE

3

50

6

0,3

34

2

20

102

ARS/S UNI LED

3

100

30

2

76

3

96

103

ARS/S UNI LED

3

150

15

0,5

34

4

128

104

BAT LED TUBE

3

50

3,4

0,3

34

1

10

105

OD LED

3

75

7,5

0,5

42

3

24

106

OD LED

3

75

7,5

0,5

42

3

24

107

ARS/S UNI LED

3

150

18,8

0,5

34

5

160

108

ARS/S UNI LED

3

150

5,4

0,5

34

2

64

109

ARS/S UNI LED

3

75

60

1

47

6

192

110

ARS/S UNI LED

3

100

30

2

76

2

64

111

ARS/S UNI LED

3

150

25,5

0,5

34

7

224

112

OD LED

3

75

10,5

0,5

42

4

32

113

OD LED

3

75

10,5

0,5

42

4

32

114

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

115

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

116

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

117

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

118

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

119

BAT LED TUBE

3

50

2,3

0,3

34

1

10

2 этаж

201

ARS/S UNI LED

3

100

30

2

76

2

64

202

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

203

ARS/S UNI LED

3

75

60

1

47

6

192

204

OD LED

3

75

10,8

0,5

42

4

32

205

ARS/S UNI LED

3

150

15

0,5

34

4

128

206

ARS/S UNI LED

3

100

15

2

76

2

64

207

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

208

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

209

ARS/S UNI LED

3

100

15

2

76

2

64

210

OD LED

3

75

10,4

0,5

42

4

32

211

ARS/S UNI LED

1,8

400

40

1,5

69

15

480

212

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

213

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

215

BAT LED TUBE

3

50

4,4

0,3

34

1

10

3 этаж

301

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

302

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

303

ARS/S UNI LED

3

75

60

1

47

6

192

304

OD LED

3

75

10,8

0,5

42

4

32

305

ARS/S UNI LED

1,8

200

25,5

1

76

5

160

306

BAT LED TUBE

3

50

4,6

0,3

34

1

10

307

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

308

ARS/S UNI LED

1,8

200

15

1

76

3

96

309

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

310

ARS/S UNI LED

1,8

200

60

1

76

11

352

311

BAT LED TUBE

3

50

15

1

34

4

40

312

OD LED

3

75

7,5

0,5

42

3

24

313

OD LED

3

75

7,5

0,5

42

3

24

314

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

315

ARS/S UNI LED

3

100

7,5

2

76

1

32

4 этаж

401

ARS/S UNI LED

3

100

60

2

76

4

128

402

ARS/S UNI LED

3

75

60

1

47

6

192

403

OD LED

3

75

10,8

0,5

42

4

32

404

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

405

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

406

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

407

ARS/S UNI LED

1,8

300

15

1

57

5

160

408

OD LED

3

75

10,4

0,5

42

4

32

409

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

410

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

411

ARS/S UNI LED

1,8

400

30

1,5

69

11

352

412

BAT LED TUBE

3

50

4,6

0,3

34

1

10

Наименование помещения

tgα

Е'ГА, Лк

ЕГА, Лк

∑ЕА, Лк

Коридор

2,5

0,4

1,08

2,16

Технические характеристики

функции

Основные функции подаваемой воды

горячая вода; холодная вода; кислородная вода; Extra Hot.;

Технические характеристики

функции

Система очистки воды

Многоступенчатая система фильтрации; УФ-обеззараживания; BioCote-антимикробное покрытие;

Безопасность

AquaStop-защита от внутренних протечек; Защита от перелива воды из каплесборника; Защита от ожогов;

Индикация функций

Дисплей; Индикация температуры воды; Service; "Спящий" режим;

Дополнительные опции

Индивидуальный дизайн автомата

Технические характеристики

Габариты (ШхГхВ), см: 43х45х127; Вес, кг: 39 Ресурс, л: 10000 Мощность нагрева, Вт: 1350 Мощность охлаждения, Вт: 132 Источник питания, В/Гц: 230/50

Стоимость, руб.

4500

Количество, шт.

8

Параметры

Технические характеристики

Производитель

Electrolux

Модель

EHDA/N-2500

Тип

Сушилка для рук

Потребляемая мощность, Вт

2500

Мощность нагрева, Вт

2500

Класс энергозащиты

I класс

Подключение

220 В / 50 Гц

Габариты, мм

270 x 240 x 200

Вес, кг

6

Стоимость, руб.

Количество, шт.

11

Параметры

Технические характеристики

Производительность охлаждения, кВт

2,08

Потребляемая мощность в режиме охлаждения, кВт

0,62

Параметры электросети, Ф/В/Гц

1/220-240/50

Размер внутреннего блока (ВхШхГ), мм

250х740х195

Размер наружного блока (ВхШхГ), мм

530x598x200

Вес внутреннего блока, кг

8

Вес наружного блока, к

22

Тип хладагента

R410a

Стоимость, руб.

21400

Количество, шт.

8

Параметры

Технические характеристики

Производитель

Merten <#"869557.files/image027.jpg">

Рисунок 10 - Розетка с рамкой M-Trend, одинарная

Розетка двойная с/у с заземлением ABB EL-BI Zena

Технические характеристики двойной розетки ABB EL-BI Zena представлены в таблице 13.

Таблица 13 - Технические характеристики двойной розетки

Внешний вид двойной розетки ABB EL-BI Zena представлен в соответствии с рисунком 11.

Рисунок 11 - Розетка двойная с/у с заземлением ABB EL-BI Zena

.5 Расчет электрических нагрузок административно-бытового комплекса

Расчет нагрузок объекта проектирования осуществляется методом коэффициента спроса. Это необходимо для того, чтобы получить исходные данные для правильного выбора основных элементов электрических сетей и обеспечить их безопасную и надежную эксплуатацию.

Метод коэффициента спроса наиболее распространенный метод для расчёта электрических нагрузок зданий. Для определения расчетных нагрузок по этому методу необходимо знать установочную мощность группы приемников и коэффициенты спроса и мощности данной группы. Данный метод может применяться для подсчета нагрузок по отдельным группам электроприемников, участкам и административным зданиям в целом, для которых имеются данные о величинах этих коэффициентов.

Расчёт электрических нагрузок административно-бытового комплекса производим с учётом новых светодиодных светильников.

Определяем расчетную активную мощность Ррi, кВт, для каждого оборудования по формуле

, (9)

где Рустi - установочная мощность оборудования, кВт;

Ксi - коэффициент спроса стр.12 [ 2].

Определяем расчетную реактивную мощность Qpi, кВар, для каждого оборудования по формуле

, (10)

где tgφ - коэффициент реактивной мощности.

Определяем полную расчетную мощность Sрi, кВА, по формуле

, (11)

Величину средневзвешенного коэффициента спроса Кссвi, определяем по формуле

, (12)

Расчет средневзвешенного коэффициента реактивной мощности, tgφсвi, определяем по формуле

,  (13)

Определяем расчетный ток участка Iрi, А, по формуле

,  (14)

Ведомость электрических нагрузок по каждой группе приведены в таблице 14.

Таблица 14 - Ведомость электрических нагрузок административно бытового комплекса

.6 Разработка схемы электроснабжения административно-бытового комплекса

Электроснабжение административно-бытового корпуса осуществляется двумя кабельными линиями, выполненные на базе силового кабеля АПВБбШп 4х240, проложенные от ТП-8204 до электрощитовой здания АБК.

Выбранные параметры питающей линии удовлетворяют требованиям по допустимому нагреву и допустимой потере напряжения, а параметры защитных аппаратов удовлетворяют требованиям по коммутационной способности и условиям срабатывания при КЗ.

Главный распределительный щит (ГРЩ) устанавливается в помещении №108. Щит ГРЩ выполнен на щитовом оборудовании фирмы АВВ. Для обеспечения электроснабжения потребителей особой группы (I степени обеспечения надежности электроснабжения) на вводе в щит предусмотрено автоматическое переключение нагрузки (АВР). Для распределения электроэнергии на каждом этаже предусмотрены распределительные щиты (ЩС-х). Распределительные щиты использовать со степенью защиты оболочки не ниже IP31 (ПУЭ7.1.28).

Оборудование и комплектующие, устанавливаемые в щитах, выбраны с учетом требуемой предельной коммутационной способности, а также токов К.З. В щитах применить вводные автоматические выключатели, рубильники, комплектующие системы ручного управления и автоматические выключатели защиты распределительной сети производства фирмы АВВ (или аналогичное оборудование других фирм производителей).

Номинальные токи расцепителей автоматических выключателей защиты выбраны с учетом обеспечения селективности срабатывания защиты по всей цепочке питающей и распределительной сети.

Все органы управления и защиты на панелях, щитах, силовых ящиках и шкафах распределительных устройств должны иметь надписи, позволяющие определять их принадлежность.

Групповая сеть выполнена трех-пяти - проводной (L/3L + N + PE),

Кабель прокладывается:

скрыто за подвесными потолками в пластиковых гофрированных трубах из поливинилхлорида (ПВХ);

- скрыто в металлических кабельных каналах и электротехнических лотках.

Кабели проложены в кабельных лотках, трубах, что обеспечивает сплошную защиту кабельных линий по всей длине трассы. Конструкции кабельных лотков и коробов выдерживают механические нагрузки от кабелей и соответствующей арматуры с учетом возможных механических и тепловых воздействий.

Кабели сквозь перекрытия прокладываются в пластиковых гильзах из ПВХ, проход кабеля сквозь стену заделывается легко удаляемой негорючей массой. Для определения принадлежности, кабели маркируются в началах и концах линий, при переходе через препятствия.

Сменяемость проводки согласно [3] п. 7.1.37 обеспечивается.

Монтаж силовых кабелей для электроснабжения системы производится отдельным кабелем, не допускается объединение слаботочных и сильноточных систем в одном трубопроводе (кабель-канале). Сечение жил силовых кабелей рассчитывается, исходя из предельно допустимого падения напряжения при максимальном потребляемом токе. Защитное заземление и зануление элементов системы выполняется в соответствии с требованиями ПУЭ и техдокументацией на эти элементы.

Штепсельные розетки и выключатели применять для скрытой проводки.

Высота установки осветительных и силовых розеток выбирается удобной для присоединения к ним электрических приборов в зависимости от назначения помещений, но, как правило, не выше чем на 1,0 м от уровня чистого пола.

Щиты аппаратуры пожарной сигнализации и системы оповещения, управления вент. Установками, системы СОТ, системы СКС и пр. - поставляются комплектно с соответствующим оборудованием. Предусматривается прокладка распределительной сети от ГРЩ до этих щитов.

2.7 Расчет и выбор сечения проводов кабелей питающей, распределительной и групповой сети административно-бытового комплекса

Питание административно бытового корпуса от трансформаторной подстанции осуществляется кабелями АПВБбШп, проложенных в земляных траншеях на глубине 0,7 м, при расстоянии между кабелями 200 мм. Так как питание объекта проектирования осуществляется от двух трансформаторов следовательно необходимы две питающие линии.

Расчетный ток Ip, А, определяем по формуле (14).

Сечение кабеля выбираем по табл. 2 [1] согласно условию

, (15)

При прокладке нескольких кабелей в одной траншее вводится поправочный коэффициент Кп , на величину длительного допустимого тока нагрузки.

Приведенный длительный ток нагрузки I'доп, А, определяем по формуле

, (16)

где Кп - поправочный коэффициент табл. 6, [1].

Данные по выбору сечения и количества кабелей, а так же допустимый ток, в том числе с учетом поправочного коэффициента приведены в таблице 15.

Таблица 15 - Сечения и количества кабелей, допустимый ток

Проверяем выбранный кабель на потерю напряжения ∆U, %, по формуле

, (17)

где r0=0,21  - удельное реактивное сопротивление;=0,06  - удельное активное сопротивление табл. 7-8, [1].

Подставляя значения в формулу, получаем

Максимальная допустимая потеря напряжения составляет 5%. Полученное при расчетах значение 1,26<5%, а следовательно выбранным кабелем марки АПВБбШп 4(1х240) возможно обеспечить электроснабжение административно-бытового участка.

Расчет распределительной электрической сети административно-бытового комплекса приведен в таблице 16.

Таблица 16 - Расчет распределительной электрической сети

Расчет групповой сети каждого распределительного щита сведен в таблицу 17.

Таблица 17 - Расчет групповой сети каждого распределительного щита

.8 Выбор защитной аппаратуры

Основной защитной аппаратурой объекта проектирования являются автоматические выключатели серии АВВ.

Автоматический выключатель - это коммутационное устройство ручного управления, снабжённое защитными элементами (расцепителями) и служащее для защиты сети от токов перегрузки и короткого замыкания.

Расчетный ток для выбора автоматических выключателей Ipасчi, А, определяем по формуле

, (18)

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ГРЩ сведены в таблице 18.

Таблица 18 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ГРЩ

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-1 сведены в таблице 19.

Таблица 19 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-1

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-2 сведены в таблице 20.

Таблица 20 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-2

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-3 сведены в таблице 21.

Таблица 21 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-3

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-4 сведены в таблице 22.

Таблица 22 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩО-4

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-1 сведены в таблице 23.

Таблица 23 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-1

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-2 сведены в таблице 24.

Таблица 24 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-2

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-3 сведены в таблице 25.

Таблица 25 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-3

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-4 сведены в таблице 26.

Таблица 26 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-4

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-ОВ сведены в таблице 27.

Таблица 27 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-ОВ

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-К сведены в таблице 28.

Таблица 28 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-К

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩАО сведены в таблице 29.

Таблица 29 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩАО

Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-СС сведены в таблице 30.

Таблица 30 - Тип и номинальные данные автоматических выключателей для ЩС-СС

.9 Расчет токов утечки и выбор УЗО

Согласно п.7.1.83 [3] суммарный ток утечки сети с учетом присоединяемых и переносных электроприемников в нормальном режиме работы не должен превосходить 1/3 номинального тока УЗО. При отсутствии данных ток утечки электроприемников следует принимать из расчета 0,4 мА на 1 А тока нагрузки, а ток утечки сети - из расчета 10 мкА на 1 м длины фазного проводника.

С учетом этого примеры результатов расчета токов утечки представлены в таблице 31.

Таблица 31 - Расчет токов утечки

2.10 Расчет и проверка защитных аппаратов по условиям срабатывания при однофазном коротком замыкании

В соответствии с требованиями гл. 1.7 [3] для обеспечения электробезопасности, время автоматического отключения питания (для электроустановок 380/220В) при однофазном замыкании у наиболее удаленного электроприемника не должно превышать значения 0,2 с (для фазного напряжения 220 В).

С целью обеспечения автоматического отключения аварийного участка, проводимость фазных и нулевых защитных проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании на корпус или на нулевой защитный проводник возникал ток короткого замыкания (КЗ), превышающий ток срабатывания электромагнитного расцепителя автоматического выключателя.

Расчетная схема и схема замещения для определения тока однофазного КЗ у наиболее удаленных электроприемников представлены на рисунке 12.

Рисунок 12 - Расчетная схема и схема замещения для определения тока КЗ

Ток однофазного короткого замыкания Iо.кз, А, определяем по формуле

 (19)

где Uн - номинальное напряжения сети, В;рез - полное сопротивление цепи короткого замыкания ( петли фаза-нуль), Ом, представляющее собой сумму соответствующих сопротивлений трансформатора, питающего кабеля, фазных и нулевых проводов распределительной и групповой сети до наиболее удалённых электроприемников.

Полное сопротивление цепи короткого замыкания, Zрез, Ом определяем по формуле

 (20)

где - Rтр, Xтр - активное и индуктивное сопротивление фазной обмотки питающего трансформатора на стороне низшего напряжения (для трансформатора ТМ-400, Rт = 10,2 мОм, Xт = 42,0 мОм);пит, Xпит - соответствующие суммарные сопротивления фазных и нулевых проводников питающей линии (от ТП до основных распределительных щитов).р, Xр - соответствующие суммарные сопротивления фазных и нулевых проводников распределительной линии (основных распределительных щитов до групповых силовых щитов);гр, Xгр - активные и индуктивные сопротивления фазных и нулевых проводников групповых линий от силового щита (ЩС-х) до наиболее удаленных электроприемников.

Определение полного сопротивления цепи "фаза - нуль" до наиболее удаленных электроприемников сведены в таблицу 32.

Таблица 32 - Определение полного сопротивления цепи "фаза - нуль"

Продолжение таблицы 32

Время срабатывания плавких вставок автоматических выключателей (при расчетных значениях токов КЗ) составляет менее 0,4 сек, а расчетные токи короткого замыкания превышают токи срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей групповых линий, и для защиты использованы автоматические выключатели со временем отключения не более 0,4 сек, следовательно, принятые к установке аппараты защиты удовлетворяют требованиям [3].

.11 Расчет и проверка заземления и объекта проектирования

В соответствии с требованиями нормативно-технической документации, для повторного заземления нулевого проводника на объекте по периметру здания предусмотрено заземляющее устройство, состоящее из вертикальных заземлителей, связанных между собой горизонтальным заземлителем.

Искусственный заземлитель выполняется электродами из стального уголка 40х40х5 мм длиной 3,0 м, соединенный стальной полосой размером 40×5 мм. Электроды погружаются в грунт, верхние концы электродов располагают на глубине 0,5 м от поверхности земли, к ним привариваются горизонтальные электроды. Горизонтальная полоса и вертикальные электроды располагаются в местах, указанных в рабочих чертежах, на расстоянии 1,0 м от наружных стен. Общая длина горизонтального заземлителя составляет 110 м.

Расчет сопротивления заземлителя производится в зависимости от удельного сопротивления грунта ρ, которое в соответствии со справочными данными принимается равным 100 Ом·м.

Примечание: при сопротивлении грунта более чем 100 Ом·м, потребуется пересчет ЗУ. Сопротивление одиночного вертикального заземлителя определяем по формуле

, (21)

где kсв = 1,5 - коэффициент сезонности для вертикального заземлителя;

lв - длина заземлителя, м;

d = 0,95×b = 0,95×0,05 = 0,0415 м;

b = ширина полок уголка, м;

t - глубина заложения, равная расстоянию от поверхности земли до середины заземлителя, м.

Сопротивление горизонтального заземлителя определяем по формуле

, (22)

где kcг = 3,0 - коэффициент сезонности для горизонтального заземлителя;

lг - длина заземлителя, м;

b - ширина полосового заземлителя, м;

t - глубина заложения, м.

При числе электродов равном 10, коэффициент использования вертикальных заземлителей hв = 0,72. Коэффициент использования горизонтальной полосы с учетом экранирующего влияния вертикальных электродов hг = 0,42.

Сопротивление группового заземлителя определяется по формуле

 (23)

Окончательно принимается к установке 10 вертикальных электродов из стального уголка 40х40х5 мм длиной 3 м, соединенных (сваркой) стальной полосой размером 40х5 мм (общая длина - 110,0 м), проложенной на расстоянии 1 м от наружных стен здания и на глубине 0,5 м от поверхности земли.

2.12 Расчет молниезащиты объекта проектирования

Раздел разработан согласно СО-153-34.21.122.

Внешняя система молниезащиты предназначена для защиты от прямого удара молнии и включает в себя следующие составляющие:

Молниеприемник - для приема прямого разряда молнии

Система токоотводов - для отвода тока молнии на заземляющее устройство.

Заземляющее устройство - для распределения энергии молнии в земле, обеспечения безопасных режимов работы электросетей.

Система уравнивания потенциалов - для ликвидации разности потенциалов между металлоконструкциями здания, нулевым защитным проводником питающей линии и заземляющим устройством электроустановки.

В качестве молниеприемника использовать молниеприемную сетку, выполненную из стальной проволоки диаметром Ø=8 мм и укладываемую на кровлю сверху при помощи держателя проволоки для плоской кровли. Крепления установить на расстоянии 1,00 м друг от друга. Шаг ячеек - не более 10х10 м. Узлы сетки соединить универсальным соединителем быстрого монтажа. Выступающие над кровлей металлические элементы (шахты, вентиляционные устройства) присоединить к молниеприемнику, а выступающие неметаллические элементы оборудовать дополнительными молниеприемниками, также присоединяемыми к металлическим конструкциям кровли. К металлической сетке по периметру здания подсоединяются токоотводы.

Токоотводы от металлической сетки к заземлителю выполнить стальной проволокой диаметром 8 мм не реже, чем через 20 м по периметру здания и не ближе, чем в 3-х метрах от входов. Токоотводы проложить по наружным стенам здания по кратчайшему пути, с креплением к стенам кронштейнами (держатель токоотвода).

Все соединения молниеприемников с токоотводами выполнены универсальным соединителем быстрого монтажа.

3. Технологический раздел

.1 Выбор технологического оборудования и инструментов для монтажа заземляющего устройства

В электроустановке применена система заземления TN-C-S. Точка раздела на шине щита ГРЩ. В данной точке производится заземление нулевого провода.

Зануление электроприемников производиться с помощью защитной РЕ жилы, входящей в состав кабеля. Система заземления щита присоединяется проводом ПВ1 1×25 к контуру заземления, проложенного вблизи здания.

Искусственный заземлитель выполняется электродами - стальной уголок 40х40х5 мм длиной 3,0 м, соединенных стальной полосой размером 40×5 мм. Электроды погружаются в грунт, верхние концы электродов располагают на глубине 0,5 м от поверхности земли, к ним привариваются горизонтальные электроды. Горизонтальная полоса и вертикальные электроды располагаются в местах, указанных в рабочих чертежах, на расстоянии 1,0 м от наружных стен. Общая длина горизонтального заземлителя составляет 110,0 м.

В качестве проводников основной системы уравнивания потенциалов применяется провод ПВ1(1х25) желто-зеленого цвета.

Заземление и зануление труб на вводе в здание.

На вводе в здание труб водоснабжения и отопления на входной задвижке каждой из труб устанавливается обходная перемычка, выполненная из полосовой стали сечением не менее 100 мм². Обходная перемычка устанавливается с помощью хомута.

Подсоединение проводника основной системы уравнивания потенциалов РЕQ (уравнивающий защитный проводник) к трубе производится с помощью хомута, выполненного из полосовой стали сечением не менее 100 мм². Крепление проводника осуществляется до входной задвижки. В случае применения на вводе в здание неметаллических труб, крепление проводника уравнивания потенциалов осуществляется после задвижки, при этом обходная перемычка не предусматривается. В случае применения в здании неметаллических труб крепление проводника уравнивания потенциалов осуществляется к металлической задвижке.

Заземление и зануление вентиляционного оборудования:

К шине ГЗШ заземления с помощью гибких проводников ПВ1(1х25) присоединяется вентиляционное электрооборудование и воздуховоды. Воздуховоды в точках соединения их отдельных частей должны иметь непрерывное металлическое соединение. В местах установки непроводящей системы виброгашения между вентиляционными коробами предусматривается устройство перемычки выполненной гибкими проводниками. Между вентиляционными коробами, идущими рядом, должна быть хорошая металлическая связь или предусмотрены уравнивающие перемычки EQ по всей длине с шагом не менее 10 м. В случае если рядом с вентиляционными коробами проложены кабельные конструкции, между ними устанавливаются уравнивающие перемычки EQ.

Все части системы уравнивания потенциалов перед соединением зачистить до металлического блеска и покрыть токопроводящей смазкой ЦИАТИН. Присоединение проводника уравнивания потенциалов к оборудованию подверженному вибрации производится с помощью болтового соединения с использованием граверной шайбы.

Профиль заземляющего устройства выполнен в соответствии с рисунком 13.

Рисунок 13 - Профиль заземляющего устройства

3.2 Карта технологического процесса на монтаж заземляющего устройства

Карта технологического процесса на монтаж заземляющего устройства представлена в таблице 33.

Таблица 33 - Карта технологического процесса на монтаж заземляющего устройства

Исполнитель - электромеханик.

Разряд - 3.

Общая трудоемкость - 16 чел.час.

4. Раздел охраны труда

4.1 Выбор и обоснование режимов труда и отдыха

Режим труда и отдыха в каждом конкретном случае должен учитывать все различия в зависимости от изменения технологии работ, состава рабочих по возрасту, полу и т.д. Оптимальный при одних обстоятельствах режим может совершенно не подойти при других.

Внедрению подлежат лишь те режимы труда и отдыха, которые имеют достаточное научное обоснование.

Через 2-3 месяца после утверждения и внедрения режима труда и отдыха необходимо провести проверку его эффективности. При проверке следует обратить внимание не только на повышение производительности труда и качества выполненных работ, но и на физиологические функции, так как достижение повышенной выработки ценой чрезмерного напряжения противоречит требованиям научной организации труда.

Кроме сменных режимов немаловажное значение имеет научное обоснование режимов труда и отдыха в течение суток. Суточный баланс времени подразделяется на рабочее время и нерабочее. Нерабочее время можно разделить на следующие составные части: время на сон и принятие пищи; время на покупки в магазинах, работу по дому, приготовление пищи; время на передвижение к месту работы и обратно, сборы, туалет и пр.; время на повышение квалификации, заочное и вечернее обучение, самообразование; время на воспитание детей; время на общественную деятельность и культурный отдых.

Сон должен продолжаться не менее 7-8 ч. Наиболее благоприятен для отдыха сон в ночное время, так как естественная привычка спать ночью обусловливает снижение в ночные часы возбудимости организма.

Исследования показывают, что основные показатели физиологических функций организма рабочего, такие, как частота сердечных сокращений, величина артериального давления, уровень температуры тела, время рефлекторной реакции на свет и звук и др., изменяются в течение суток. Максимальный уровень функций наблюдается утром и днем, а минимальный - ночью (в 3-4 ч). Поэтому трудовая деятельность в различных сменах по-разному влияет на организм человека.

Работа на проектируемом участке осуществляется по пятидневной рабочей неделе. Рабочий день проходит в 2 смены, продолжительность смены - 8,2 часа.

Все составляющие режима работы, кроме числа смен, установлены трудовым законодательством.

На участках с непрерывном характером технологического процесса (гальваническом, термическом) следует принимать трех сменный режим, на участках с небольшим числом работающих допускается принимать односменный режим работы, если это не вызывает дополнительной потребности в оборудовании площадях.

Рабочий день при 2-ух сменном режиме следует планировать: (вариант):

начало работы первой смены - 7.00;

обеденный перерыв первой смены - 11.00-12.00;

окончание работы первой смены - 16.00;

начало работы второй смены - 16.00;

перерыв на ужин 19.00-20.00;

окончание работы второй смены - 0.00.

Рабочий день при односменном режиме следует планировать: (вариант):

начало работы - 9.00;

обеденный перерыв - 13.00-14.00;

окончание работы - 18.00.

Продолжительность профессионального отпуска (рабочие дни) принимаем 15 (18) суток.

На производстве с нормальными условиями труда - рабочая неделя пятидневная, продолжительность рабочей недели - 41 час, и т.д.

4.2 Выполнение в проекте требований правил техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности

Охрана труда - это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Рабочее время - это время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законами и иными нормативными правовыми актами относятся к рабочему времени.

Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:

оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

допуск к работе;

надзор во время работы;

оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

Ответственными за безопасное ведение работ являются:

выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

ответственный руководитель работ;

допускающий;

производитель работ;

наблюдающий;

член бригады.

Выдающий наряд, отдающий распоряжение определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжений) мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность, а также за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников.

Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности и соответствие их мерам, указанным в наряде, характеру и месту работы, за правильный допуск к работе, а так же за полноту и качество проводимого им инструктажа членов бригады.

Производитель работ отвечает:

за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда, дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ;

за четкость и полноту инструктажа членов бригады;

за наличие, исправность и правильное применение необходимых средств защиты, инструмента, инвентаря и приспособлений;

за сохранность на рабочем месте ограждений, плакатов, заземлений, запирающих устройств;

за безопасное проведение работы и соблюдение правил им самим и членами бригады;

за осуществление постоянного контроля за членами бригады.

Наблюдающий должен назначаться для надзора за бригадами, не имеющими права самостоятельно работать в электроустановках.

Наблюдающий отвечает:

за соответствие подготовленного рабочего места указаниям, предусмотренным в наряде;

за наличие и сохранность установленных на рабочем месте заземлений, ограждений, плакатов и знаков безопасности, запирающих устройств приводов;

за безопасность членов бригады в отношении поражением электрическим током электроустановки.

Ответственным за безопасность, связанную с технологией работы, является работник, возглавляющий бригаду, который входит в ее состав и должен постоянно находиться на рабочем месте.

Каждый член бригады должен выполнять требования правил и инструктивные указания, полученные при допуске к работе и во время работы, а так же требования инструкций по охране труда соответствующих организаций.

При невыполнении требований техники безопасности, лица отвечающие за ее исполнение привлекаются к ответственности:

дисциплинарная;

административная;

материальная;

уголовная.

Опасные производственные факторы - это факторы, воздействие которых на человека в определенных условиях приводит к травматизму или резкому ухудшению здоровья.

На рабочем месте существуют следующие опасные производственные факторы:

движущиеся машины и механизмы;

различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы;

незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.);

отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента;

электрический ток;

повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.

Для предупреждения травматизма разработаны мероприятия, которые обеспечивают выполнение техники безопасности.

Техника безопасности - это система организационных мероприятий и технических средств для предотвращений на работающего воздействий вредных производственных факторов.

Рабочее место - это часть рабочей зоны, в которой постоянно или временно находятся работающие в процессе трудовой деятельности.

Для создания безопасной работы на рабочем месте необходимо проводить обучение безопасным методам отраженных в системе инструктажей:

вводный инструктаж - осуществляется при поступлении на работу, службой охраны труда предприятия (проходят все поступившие на работу, командированные прибывшие на практику). Цель: ознакомить с общими правилами и требованиями ОТ на предприятии;

первичный инструктаж - для всех принятых на предприятие перед первым допуском к работе, а так же при переводе из одного подразделения в другое проводится непосредственно на рабочем месте. Цель: изучение конкретных требований и правил обеспечения безопасности на конкретном оборудовании при конкретном технологическом процессе;

повторный инструктаж - проводится со всеми лицами раз в полгода, а для работ повышенной опасности раз в квартал. Цель: восстановить в памяти работника правила ОТ;

внеплановый инструктаж:

а) при введении в действие новых или переработанных стандартов правил, инструкций по ОТ и ТБ;

б) при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструментов, сырья и других материалов, воздействующих на безопасность;

в) при перерывах в работе для работ, которым предъявляются повышенные меры безопасности более чем на 30 календарных дней, для остальных 60 дней;

г) по требованию органов надзора.

целевой инструктаж - при выполнении разовых работ не связанных с прямыми обязанностями по специальности, ликвидации аварий, производство работ на которые выдается наряд-допуск, разрешение или другие специальные документы.

Все инструктажи регистрируются в журнале. При внеплановом указывается причина.

Для безопасного проведения работ, рабочее место должно быть оснащено специальным оборудованием и необходимо использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ).

Если возникает аварийная ситуация:

выключить оборудование;

вывесить табличку о неисправности оборудования и сообщить об этом администратору;

не приступать к работе на данном оборудовании до полного устранения неисправности;

при получении травм, отравления и внезапном заболевании немедленно известить соответствующего руководителя работ, который неотложно организует первую помощь и направит в медпункт.

Обеспечение требований санитарных норм на объекте проектирования.

Промышленная санитария - это комплекс мероприятий, имеющих цель довести до приемлемого уровня риск воздействия на работника неблагоприятных условий производственной среды.

Вредные производственные факторы (ВПФ) - это факторы воздействия которые на человека в течении определенного времени вызывает заболевания или снижение работоспособности.

ВПФ:

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

высокие влажность и скорость движения воздуха;

повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др.;

запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов;

повышенная яркость света и пульсация светового потока.

Задачей санитарии является резкое уменьшение или полное исключение поступления вредных веществ в организм человека. Санитарно-гигиенические требования, позволяющие контролировать и на основе этого устранять воздействие вредных производственных факторов, определены санитарными нормами (СН).

Соблюдение санитарных норм на предприятиях улучшает условия труда рабочих, предупреждает профессиональные заболевания и отравления на производстве.

Отопление:

системы отопления должны рассчитываться на возмещение расхода тепла;

через ограждающие конструкции зданий и сооружений;

на нагревание воздуха, поступающего через двери, не плотности в ограждающих конструкциях;

на нагревание поступающих извне материалов, оборудования и на другие нужды.

Системы должны обеспечивать:

равномерное нагревание воздуха и помещений;

взрыво- и пожаробезопасность;

наименьшим загрязнением воздуха помещений вредными выделениями и неприятными запахами;

допустимым уровнем шума;

удобством в эксплуатации и при ремонте.

Вентиляция:

предусматривается для обеспечения в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях параметров воздушной среды, удовлетворяющих санитарно-гигиеническим требованиям;

помещение электромонтажного участка оборудовано общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией. При этом вентиляторы должны размещаться вне помещения;

вытяжная вентиляция находится во взрывобезопасном направлении.

Освещенность на рабочем месте должна соответствовать:

характеру зрительной работы;

равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и отсутствие резких теней;

величина освещения постоянна во времени (отсутствие пульсации светового потока);

оптимальная направленность светового потока и оптимальный спектральный состав;

все элементы осветительных установок должны быть долговечны, взрыво-, пожаро-, электробезопасны.

В нашем проекте применяются светодиодные лампы.

Преимущества:

большой срок службы, в различных источниках указывается разный - от полутора до 10 лет (или от 10000 до 100000 часов);- низкое энергопотребление, величина его так же различная и зависит от типа лампы;

устойчивость к вибрации и механическим ударам; - безотказная работа в различных климатических условиях при температуре от - 60 до +60С;

светодиодные лампы изготавливаются на любое напряжение, соответственно, нет необходимости установки дополнительных балластных резисторов;

светодиод излучает в узкой части спектра, обладает "чистым цветом", что важно в световом дизайне.

Недостатки:

самый главный недостаток - высокая цена;

ограничена сфера применения, т.е. в некоторых случаях лампы накаливания нельзя заменить светодиодными.

прямого света;

отражённого света;

рассеянного света.

Естественное и искусственное освещение нормируется СНИП II 4-79 в зависимости от характеристики зрительной работы, наименьшего размера объекта различения, фона контраста объекта с фоном. Для естественного освещения нормируется коэффициент естественного освещения, причем для бокового освещения нормируется минимальное значение КЕО, а для верхнего и комбинированного - среднее значение.

Пожарная безопасность на объекте проектирования.

Пожарная безопасность - это система организационно-технических мероприятий и средств, направленных на профилактику и ликвидацию пожаров и взрывов и ограничение их последствий. Курс охраны труда связан с такими дисциплинами как экология, экономика, право, техническая эстетика, инженерная психология.

Причины возникновения пожара бывают электрического и неэлектрического характера.

Причины неэлектрического характера:

неправильное устройство и эксплуатация отопительных систем (котельных, печей);

неисправность оборудования и нарушение ТП (нарушение герметичности оборудования);

неосторожное обращение с огнем;

неправильное устройство вентиляционных систем;

самовозгорание (самовоспламенение) веществ.

Причины электрического характера:

короткое замыкание;

перегрузки;

большое переходное сопротивление;

искрение;

электрическая дуга;

статическое электричество;

разряды атмосферного электричества.

Для предупреждения пожара проводятся мероприятия:

организационного характера - обучение рабочих пожаробезопасности, проведение инструктажей, лекций с последующей аттестацией;

эксплуатационного характера - правильная эксплуатация машин, внутризаводского транспорта, оборудования, зданий и территорий;

технического характера - соблюдение противопожарных правил и норм при устройстве отопления, вентиляции;

режимного характера - запрещение курения в неустановленных местах, сварочных и других огневых работ в пожарных зонах.

Также проводятся мероприятия по предупреждению КЗ, обеспечению защиты сетей (реле, автоматы, плавкие предохранители), снижению контактных соединений, защите от окисления (спецсмазка).

Для создания пожарной безопасности создается противопожарный режим.

В зависимости от характеристик используемых веществ и их количества производственные здания и склады по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на категории А, Б, В, Г, Д, Е.

Ответственность за пожарную безопасность цехов, лабораторий, отделов, мастерских и других производственных участков несут их руководители, а в отсутствие руководителей - лица, исполняющие их обязанности.

Лица, ответственные за пожарную безопасность, обязаны:

знать пожарную опасность обращающихся в производстве веществ и всего технологического процесса;

обеспечить соблюдение работы установленного противопожарного режима на вверенных им участках;

следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технического оборудования и принимать немедленно меры к устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к пожару;

следить за тем, чтобы после окончания работы проводилась уборка рабочих мест и помещений, отключалась электросеть, за исключением дежурного освещения и электроустановок, которые по условиям технологического процесса производства должны работать круглосуточно;

обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации;

в случае возникновения пожара, а также опасного положения, создавшегося вследствие аварии или по другим причинам, немедленно вызвать пожарную команду и одновременно приступить к ликвидации пожара имеющимися в наличии силами и средствами.

Все установки должны быть пожаробезопасны, их следует обесточить или защищать от отклонений, способных привести к пожарам.

Пользование электронагревательными приборами допускается только в специально отведенных и оборудованных для этих целей местах. Приборы включать только при наличии штепсельных соединений заводского типа.

Согласно с правилами устройства электроустановок не допускается прохождение воздушных линий электропередачи и электропроводов над сгораемыми кровлями, навесами и т.д.

Осветительную электросеть следует монтировать так, чтобы светильники не соприкасались со сгораемыми конструкциями и горючими материалами. Электроприборы не реже двух раз в месяц необходимо очищать от горючей пыли.

Причинами пожаров могут быть так же курение в неположенном месте. Несоблюдение норм техники безопасности при появлении на рабочем месте в нетрезвом состоянии.

Пожарная сигнализация. Возможность быстрой ликвидации пожара зависит от своевременного оповещения о пожаре. Распространенным средством оповещения является телефонная связь. Также быстрым и надежным видом пожарной связи является электрическая система, которая состоит из четырех частей:

прибора- извещателя (датчики, которые устанавливаются на объекте и приводятся в действие автоматически);

приемной станции, принимающей сигналы от получателя;

системы проводов, соединяющей датчики с приемной станцией;

аккумуляторных батарей.

Электрическая пожарная сигнализация в зависимости от схемы соединения с приемной станцией бывает:

лучевая - от датчика до приемной станции делается отдельная проводка, называемая лучом. Луч состоит из двух самостоятельных проводов: прямого и обратного;

кольцевая - все извещатели установлены последовательно на один общий провод, оба конца которого выведены на приемный аппарат.

Автоматические пожарные извещатели в зависимости от воздействующего фактора бывают:

дымовые - реагируют на появление дыма;

тепловые - реагируют на повышение температуры воздуха в помещении;

световые - реагируют на излучение открытого пламени.

Тепловые автоматические извещатели по типу применяемого чувствительного элемента делятся на:

биметаллические;

термопарные;

полупроводниковые.

Огнетушащие вещества и аппараты пожаротушения. В практике тушения пожаров наибольшее распространение получили следующие принципы прекращения горения:

изоляция очага горения путем разбавления негорючими газами до концентрации, при которой горение затухает;

охлаждение очага горения;

интенсивное торможение скорости химической реакции в пламени;

механический срыв пламени в результате воздействия на него сильной струи газа или воды;

создание условий огнепреграждения, при которых пламя не распространяется через узкие каналы.

При воздействии на очаг пожара воды происходит охлаждение или разбавление горючей среды, в результате чего снижается содержание О2. Однако, вода находит ограниченное применение при тушении нефтепродуктов, т.к. они всплывают на поверхность и продолжают гореть. Тогда эффект тушения водой может быть повышен за счет подачи ее в распыленном виде. Для обеспечения тушения пожара в начальной стадии в большинстве зданий в водопроводной сети устанавливаются внутренние пожарные краны. К установкам водяного пожаротушения относят спринклерные и дренчерные установки. Спримклерная установка - разветвленная, заполненная системой труб, оборудованных спринклерными головками, которые под воздействием определенной температуры (340°, 414°, 450° К) расплавляются и вода из системы под давлением выходит из отверстий головок и орошает конструкцию помещений. Дренчерное оборудование отличается от спринклерного тем, что дренчерные головки постоянно открыты (на них нет замков). Они используются для создания водяных завесов. Воду в дренчерную сеть подают через автоматические открывающиеся клапаны. Производства с высокой пожароопасностью не могут быть защищены от пожаров этими установками, т.к. они инерционны. Тогда надо использовать быстродействующие автоматические установки пожаротушения с клапанами. Кроме воды при тушении пожаров может быть использован углекислый газ. Обычно он находится в баллонах в сжиженном состоянии и применяется для тушения в снегообразном состоянии в виде хлопьев с температурой -70°С, а также в газообразном состоянии (для тушения пожаров в закрытых помещениях). В снегообразном состоянии - для тушения в небольшой зоне горения. Концентрация газа (СО2) в закрытом помещении 30 %.

Азот применяется для тушения пожаров в закрытых помещениях в тех же концентрациях что и СО2. Огнегасительное действие СО2 и N сводится к понижению концентрации О2 в зоне горения. В настоящее время находят применение огнегасительные вещества на основе голоидированных углеводородов. При введении их в зону горения происходит торможение химических реакций и горение прекращается. Для тушения пожаров широко используется огнегасительная пена. При тушении пена покрывает горящее вещество, изолирует его от окружающей среды, препятствует проникновению горючих веществ в зону горения. В процессе разрушения пены образуется жидкая пленка, смазывающая горящее вещество. При взаимодействии серной кислоты и растворов ее солей с угольной кислотой в результате реакции выделяется С2О2. С помощью пенообразователя получают устойчивую химическую пену способную прилипать и удерживаться на горящем веществе. Порошковые огнегасительные составы применяются для тушения небольших количеств горючих веществ, а также при тушении веществ, при тушении которых нельзя применить другие вещества. При этом выделение тепла прекращается. Сухой и чистый рассеянный песок тушит рассеянные газы.

Аппараты для тушения пожаров. Для тушения пожаров применяют огнетушители, переносные установки. К ручным огнетушителям относятся пенные, углекислотные, углекислотно-бромэтиловые и порошковые.

Пенные огнетушители используются для тушения пожара и обладают следующими достоинствами: простотой, легкостью, быстротой приведения огнетушителя в действие и выбрасыванием жидкости в виде струи. Заряд пенного огнетушителя состоит из двух частей: кислотной и щелочной. На предприятиях используются пенные огнетушители ОХП10. Продолжительность действия - 65 секунд, дальность - 8 метров, масса - 15 кг. Огнетушитель приводится в действие поворотом рукоятки вверх до отказа. При этом открывается пробка колбы, затем огнетушитель поворачивается головкой вниз, в результате чего кислота выливается в баллон и происходит химическая реакция. Образующийся при этом СО2 вызывает вспенивание жидкости, создает в баллоне давление 1000 кПа и выбрасывает жидкость в виде струи пены из баллона.

Используются стандартные передвижные пеногенераторы, которые позволяют непрерывно получать химическую пену. Пеногенератор типа ПГМ-50 применяют для тушения легковоспламеняющейся и горючей жидкости. Ручные огнетушители высокократной пены типа ОВП-5 заряжают 5-и % раствором пенообразователя. При работе огнетушителя сжатая двуокись углерода выбрасывает раствор пенообразователя через насадку, образуя струю высокократной пены. Химические пенные и воздушнопенные огнетушители нельзя применять для тушения пожаров на электроустановках, находящихся под напряжением. В этом случае используют углекислотные огнетушители. К ним относятся огнетушители ОУ-2 и ОУ-5. Такой огнетушитель состоит из баллона, запорно-пускового вентиля, сифонной трубки, гибкого металлического шланга, диффузора (распылителя), рукоятки и предохранителя. Запорный вентиль имеет предохранительное устройство в виде мембраны, которая сбрасывается при повышении давления в баллоне. При повышении давления от 17000 до 20000 кПа срабатывает предохранительное устройство, время действия которого 60 секунд, дальность - 2 м. Для приведения огнетушителя в действие его надо расположить вблизи очага пожара, повернуть диффузор в направлении огня, открыть поворотом маховика вентиль и направить углекислоту в очаг горения. Углекислотнобромоэтиловый огнетушитель ОУБ-7 используется для тушения горящих твердых и жидких веществ, для тушения электроустановок под напряжением. Он состоит из баллона емкостью 7 л, заполненной бромистым этилом и двуокисью углерода, а также сжатым воздухом для выбрасывания вещества. Порошковый огнетушитель предназначен для тушения небольших очагов загорания щелочных металлов и кремнеорганических соединений. Он состоит из сварного корпуса емкостью 10 л, крышки с предохранительным клапаном и сифонной трубкой, баллончиком для газа емкостью 0,7 л, соединенным с корпусом при помощи трубки, гибкого шланга с удлинителем. Рабочее давление в корпусе 700 кПа. Порошок из корпуса огнетушителя выталкивается сжатым инертным газом через сифонную трубку наружу.

.3 Выполнение в проекте требований правил техники электробезопасности

Для обеспечения электробезопасности проектом предусмотрены следующие решения:

линии групповой сети проложить трехпроводными (для однофазных потребителей) и пятипроводными (для трехфазных потребителей) с раздельными нулевым рабочим N и нулевым защитным РЕ проводником кабелями;

- основная защита от прямого прикосновения к токоведущим частям электрооборудования обеспечивается основной изоляцией токоведущих частей и применением защитных оболочек для силового и осветительного электрооборудования;

- в качестве дополнительной меры защиты от поражения электрическим током предусмотрены устройства защитного отключения (УЗО) с номинальным током срабатывания не более 30 мА. УЗО установлены в ГРЩ на групповых линиях питающих штепсельные розетки. Для исключения ложных срабатываний нулевые рабочие проводники N, включенные после УЗО, не соединять с корпусами электроприемников. Ежемесячно необходимо проверять срабатывание УЗО путем нажатия на кнопку ТЕСТ;

- штепсельные розетки выбраны с защитным контактом и степенью защиты не ниже IP23. Выключатели осветительной сети выбраны со степенью защиты не ниже IP23;

- последовательное включение нулевого защитного проводника РЕ в защитные контакты штепсельных розеток не допускается. Указанное требование относится также к подключению светильников и других электроприемников;

- соединения нулевых защитных проводников должны быть доступны для осмотра;

- защитные проводники групповых линий подключить к нулевой защитной шине РЕ электрощита, присоединенной к корпусу электрощита;

- к выключателям следует подключать фазные проводники групповой сети.

.4 Требования к электрооборудованию

Эксплуатация электроустановок (ЭУ) объекта должна осуществляться в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации (НТД) и требованиями предприятий-изготовителей ЭУ.

Руководитель (владелец) организации должен обеспечить:

содержание электроустановок в работоспособном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями ПТЭЭП (правил технической эксплуатации), ПОТ РМ-016-2001 (правила техники безопасности) и другой НТД;

своевременное и качественное проведение технического обслуживания и ремонта электрооборудования;

обучение электротехнического персонала и проверку знаний правил эксплуатации, техники безопасности, должностных и производственных инструкций;

надежность работы электроустановок и безопасность их обслуживания;

предотвращение использования электроустановок, технологий и методов работы, оказывающих отрицательное влияние на окружающую среду;

учет и анализ нарушений в работе электроустановок и принятие мер по устранению причин возникновения несчастных случаев;

разработку должностных и производственных инструкций для персонала;

выполнение предписаний органов государственного энергетического надзора.

Для непосредственного выполнения функций по организации эксплуатации электроустановок перед началом эксплуатации владельцу объекта необходимо назначить лицо, ответственного за электрохозяйство, а также лицо, замещающего его в периоды длительного отсутствия (отпуск, командировка, болезнь).

Ответственным за электрохозяйство может быть назначен инженерно-технический работник, годный по состоянию здоровья и отвечающий требованиям НТД. Ответственный за электрохозяйство объекта должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV (ЭУ до 1000 В).

Приказ или распоряжение о назначении ответственного за электрохозяйство и лица, его замещающего, издается после проверки знаний требований НТД (ПТЭЭП, ПОТ РМ, инструкций и др.).

К эксплуатации ЭУ допускается только подготовленный персонал. Профессиональная подготовка персонала, повышение его квалификации, проверка знаний и инструктажи должны проводиться в соответствии с "Правила эксплуатации энергоустановок потребителя" и другой НТД. Персонал, обслуживающий ЭУ, должен подвергаться периодической проверке знаний по ТБ, а ЭУ - соответствующим профилактическим испытаниям, проверкам и измерениям.

Перед началом эксплуатации все ЭУ объекта и установленное в них электрооборудование должны быть подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям.

Ввод в эксплуатацию осуществить только после приемки их приемочными комиссиями согласно действующим положениям, составления акта допуска электроустановки в эксплуатацию и выдачи разрешения на ее подключение.

Электроустановка вводится в эксплуатацию при наличии всей необходимой эксплуатационно-технической документации.

На элементах ЭУ должны быть нанесены соответствующие маркировки и надписи (знаки безопасности, назначение групп на щитах, маркировка и т.д.).

Взаимоотношения с энергоснабжающей организацией должны быть построены на основании действующей НТД и в соответствии с заключенным договором на пользование электрической энергией.

На объекте должна быть следующая техническая документация:

план с нанесенными электротехническими коммуникациями;

утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями;

акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки электрооборудования, приемки электроустановок в эксплуатацию;

исполнительные рабочие схемы электрических соединений;

технические паспорта основного электрооборудования;

инструкции по эксплуатации электроустановок;

- инструкции по действию обслуживающего персонала в аварийных ситуациях;

должностные инструкции по каждому рабочему месту;

инструкции по охране труда.

Электроустановки должны быть укомплектованы средствами защиты в объеме требований действующей нормативно-технической документации.

Средства защиты представлены в таблице 34.

Таблица 34 - Средства защиты

Средства защиты, приспособления и инструмент, применяемые при обслуживании электроустановок, должны подвергаться осмотру и испытаниям в соответствии с требованиями НТД (ПТЭЭП).

На объекте также должен быть набор (аптечка) необходимых приспособлений и средств, для оказания первом помощи.

5. Организационный раздел

.1 Научная организация труда на предприятии

Научная организация труда (НОТ) - это комплекс технических, технологических, организационных, санитарно-гигиенических, экономических и прочих мероприятий, направленных на повышения производительности труда при одновременном улучшении условий труда, методы организации любого технологического процесса.

Основными задачами НОТ на предприятии являются:

применение более рациональной организации труда на основе изучения производственных операций;

устранение непроизводственных потерь производственного времени;

использование наиболее совершенных методов производства;

внедрение автоматизированных систем управления предприятием;

общее улучшение условий труда воздействующих на организм человека.

Основные причины потери рабочего времени:

подготовка проектной документации;

согласование производства работ с другими субподрядными организациями;

поиск и доставка, необходимых материалов и инструментов;

подготовка инструмента и расходников к выполнению работ;

получение и разгрузка материалов на объекте.

Большая часть этих потерь связана с нехваткой вспомогательных участков. Эти потери можно устранить путем налаживания функционально-технических связей.

Основой трудовых процессов является разделение труда и его кооперирование, т.е. когда квалифицированный рабочий использует своё рабочее время только на выполнение сложных операций что способствует повышению производительности труда. Одной из задач НОТ является создание соответствующих условий труда. Решение этих вопросов достигается за счет правильного распределения и назначение каждого электромонтажника на определенное рабочее место и выполнение определенной операции. Для снижения травматизма и повышения производительности труда необходимо предусматривать достаточное освещение, а так же предупредительные плакаты и ограждения. НОТ предусматривает применение морального и материального стимулирования рабочих и повышения их квалификации по электромонтажу и электробезопасности.

В связи с этим на участках необходимо применять следующие элементы НОТ:

рациональное расстановка рабочих по рабочим местам;

создание санитарно-гигиенических условий труда;

обеспечение объекта, в срок, необходимым материалом и инструментом;

повышение квалификации рабочих.

Все перечисленное выше позволяет увеличить производительность труда, уменьшить затраты непроизводственного времени, облегчить и улучшить условия труда, что в конечном счете, сказывается на качестве работ.

.2 Энергосберегающие технологии на объекте проектирования

Энергосбережения - это экономия топливо - энергетических ресурсов и связанных с ними затрат при производстве продукции и услуг, получаемая при соблюдении технологических параметров, обеспечивающих их высокое качество, отвечающее требованиям СниП, [3] и стандартов.

Согласно федеральному закону "Об энергосбережении" №28-ФЗ от 03,04,1996, определены:

порядок разработки и государственного надзора за реализацией энергосберегающей политики;

источники финансирования;

обязательность оснащения предприятия и организации приборами учета и контроля;

энергетических обследований и организации государственной статистики в области энергосбережения.

В частности в организации ЗАО "Геострой", в проекте электроснабжения административно-бытового комплекса применяются следующие энергосберегающие технологии:

использование электронных систем управления (ПРА);

ведение учета и контроля электроэнергии (приборы учета);

внедрение светодиодных ламп;

использование современных материалов.

На объектах, на которых применялись энергосберегающие технологии было выявлено ряд достоинств таких как:

энергосбережение, которое осуществляется за счет использования электронных ПРА. Опыт внедрения и эксплуатация показал, что расход электроэнергии уменьшается на 30-60%, а коэффициент мощности достигается величины 0.98 , что значительно превышает коэффициент мощности при обычных ПРА (0,7) или вовсе без ПРА (0,5);

высокое качество электроэнергии, в частности за счет существенного уменьшения высоких гармоник тока и напряжения, резко ухудшающий функционирование электропотребителей;

низкая стоимость по сравнению с аналогичным электроприборами отечественного и зарубежного производства;

широкие возможности интеграции в системы автоматизированного управления (АСУ ТП) за счет развитых средств коммуникации - декретных аналоговых входов \выходов, интерфейса связи компьютером или управляющей системой;

снижение эксплуатационных затрат за счет увеличения износостойкости оборудования.

Примерно 5-10% электропотребления предприятия расходуется на функционирование системы освещения.

В ходе энергоаудита необходимо проверить степень использования естественного применения новых технологий и его регулирования:

замена ламп накаливания (ЛН) на светодиодные в 10 раз снижает электропотребление;

применение местного освещения;

применение АСУ освещением, экономия 25-30%;

использование современной осветительной арматуры, например применение пленочных отражателей позволяет сократить число ламп на 40%;

применение аппаратуры зонального отключения освещения.

Комплексная модернизация системы освещения позволяет экономить до 20-30% электроэнергии при среднем сроке окупаемости 1,5-2 года.

.3 Выбор и установка приборов энергоучета

Коммерческий учет потребляемой электрической энергии осуществляется счетчиком электроэнергии марки Меркурий 230 AR-03 R 5(7,5)A (~380/220В, кл. точности 0.5, 1 тарифный), установленным в щите ГРЩ и подключенными через испытательную клемную колодку (ИКК) и трансформаторы тока ТТИ-А (кл. точности 0,5S). Вводной щит (ГРЩ) навесного исполнения и имеет степень защиты IP54.

Внешний вид счётчика Меркурий 230 AR-03 R представлен на рисунке 14.

Рисунок 14 - Внешний вид счётчика Меркурий 230 AR-03 R

.4 Энергоэффективность оборудования и энергопаспорт объекта проектирования

Энергетический паспорт - обязательный официальный документ для всех предприятий, имеющих энергохозяйство. Этот нормативный документ отражает баланс потребления электроэнергии, содержит показатели эффективности использования тепловых энергетических ресурсов (ТЭР), а также содержит план мероприятий по повышению эффективности использования энергоресурсов.

Энергопаспорт, для зданий сдаваемых в эксплуатацию после строительства, может составляться на основании проектной документации.

Определяем расчетную активную мощность Ррi, кВт, для каждого оборудования по формуле (9)

Определяем активную энергию Wci, кВт×час, потребителей в сутки по формуле

 (24)

где tсут - часы работы в сутки, час

Определяем активную энергию Wгi, кВт×час, потребителей в год по формуле

 (25)

где tг - часы работы в год, час.

Определяем потенциал энергосбережения, оценка возможной экономии DWгi, кВт∙час, по формуле

 (26)

где kэф.об. = 50%, коэффициент эффективности оборудования, %;эф. осв. = 30%, коэффициент эффективности освещения, %.

Определяем потенциал энергосбережения, оценка возможной экономии Eгi, руб., по формуле

 (27)

где Е1кВтч = 4руб., стоимость 1-го кВт×час.

Энергопаспорт административно-бытового комплекса представлен в таблице 35.

Таблица 35 - Энергопаспорт административно-бытового комплекса

6. Экономический раздел

.1 Основные технические требования к работам на объекте проектирования

Общие требования.

Работы по проектированию систем силового электроснабжения.

В административно-бытовом комплексе проводятся в соответствии с проектно-сметной документацией работ, включающей рабочий проект по адресу:

(здесь пишем адрес объекта реконструкции)

Начало работ: 01.06.2015.

Окончание работ: 16.08.2015.

Продолжительность работ: 77 дней.

Гарантийный срок эксплуатации объекта после реконструкции: 25 лет.

Рабочий проект по реконструкции систем силового электроснабжения

выполнен в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01.-85, ПТЭ и ПТБ, [3].

Объём работ.

Данным проектом предусматривается следующий объём работ (берется из задания):

монтаж УЗО и аппаратов защиты - 116 шт;

монтаж розеток и выключателей - 209 шт;

монтаж распределительных устройств - 13 шт;

монтаж приборов учёта электроэнергии - 3 шт;

монтаж заземляющего устройства;

монтаж соединительных муфт - 2 шт;

монтаж светильников - 404 шт;

монтаж кабеля в траншее АПВБбШп 4(1×240) - 300 м;

монтаж кабеля в стене ВВГнг - 4900 м;

монтаж молниезащиты;

монтаж технологического оборудования;

монтаж трубы ПВХ - 4500 м.

Выбор защитной аппаратуры.

В качестве силовых кабелей питающей сети применяется кабель АПВБбШп 4(1×240). Распределительная сеть выполняется кабелями марки ВВГнг, находящихся в трубах ПХВ.

Основной защитной аппаратурой электрооборудования и электрических станков являются автоматические выключатели серии АВВ.

Электроснабжение АБК.

Электропитание осуществляется от главной понизительной подстанции по кабельным линиям, проложенным в земле.

Напряжение трансформатора 10/0,4 кВ.

Питающая сеть выполнена с изолированной нейтралью, а распределительная - с глухозаземлённой нейтралью.

Все электроприёмники работают на переменном токе. Данный объект имеет вторую категории надёжности, которая не допускает длительный перерыв в электроснабжении, поэтому к АБК прокладываются два кабеля марки АПВБбШп 4(1×240) напряжение 1 кВ.

Эксплуатацию электрохозяйства должен осуществлять квалифицированный, подготовленный электротехнический персонал.

Данный проект, вводимый в эксплуатацию, должен быть подвергнут приёмо-сдаточным испытаниям в соответствии с требованиями , ПТЭ и ПТБ, [3].

Организация строительства.

Организация строительства должна обеспечиваться выполнением требований СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства". Подрядная организация должна быть оснащена необходимыми строительными машинами, механизмами и транспортными средствами согласно СП 494-77.

При производстве строительно-монтажных работ необходимо обеспечить выполнение мероприятий по организации безопасности при работах с применением механизмов, грузоподъемных машин, работах на высоте.

Все строительно-монтажные работы производить в соответствии с рабочим проектом, все отступления от проектных решений в обязательном порядке подлежат согласованию с проектной организацией. Работы по монтажу электроустановки производить, как правило, комплексными бригадами.

.2 Расчет локальной сметы по объекту проектирования

Описание методики расчета локальной сметы.

Локальная смета - это первичный сметный документ, который составляется на отдельные виды работ и затрат к объектам и сводным расчётам, определяющих сметный лимит средств, необходимых для полного завершения работ, предусмотренных проектом. Сметная стоимость является основой для определения размеров капитальных вложений в реконструкцию: финансирование выполняемых работ, формирование договорных цен, расчётов за выполнение работ, оплата расходов по приобретению электрооборудования.

Локальная смета "Проектирование систем силового электроснабжения" включает три вида расчетов - общестроительные (земляные) работы, электромонтажные работы и пусконаладочные работы.

Все расчеты проводим базисно - индексным методом, сметной стоимости проводится за счет использования текущих индексов по отношение к стоимости работ в базисный период. Индексы учитывают изменение цен в связи с инфляцией, с изменением спроса и предложения на ресурсы и т. п.

Таблица локальной сметы включает "шапку таблицы" и строки для наименований работ и расчета затрат (пронумерованные).

Введем отдельные обозначения параметров в графах таблицы и формулы для проведения расчетов в каждой строке таблицы:

Ок - общее количество работы (затрат);

С1 - стоимость (всего) единицы работы, руб.;

З1н - стоимость (всего) основной зарплаты на единицу работы рабочих, не занятых эксплуатацией машин, руб.;

Э1 - стоимость эксплуатации машин при выполнении единицы работы (амортизация и зарплата рабочих-машинистов), руб.;

З1э - стоимость зарплаты рабочих-машинистов, занятых эксплуатацией машин при выполнении единицы работ - входит в том числе в состав стоимости эксплуатации машин при выполнении единицы работ, руб.;

М1 - стоимость материалов, затраченных на выполнение единицы работы, руб.;

Со - общая стоимость прямых затрат на выполнение общего количества работы, руб.;

Зон - общая стоимость основной зарплаты рабочих не машинистов на общее количество работы, руб.;

Эо - общая стоимость эксплуатации машин при выполнении общего количества работы (амортизация и зарплата рабочих-машинистов), руб.;

Мо - общая стоимость материалов, расходуемых на выполнение общего количества работы, руб.;

Зоэ - стоимость зарплаты рабочих-машинистов, занятых эксплуатацией машин на выполнение общего количества работ входит в том числе в состав стоимости эксплуатации машин на выполнение общего количества работ, руб.;

Т1н - затраты труда (трудоемкость работы) рабочих, не занятых эксплуатацией машин, на единицу измерения работы, чел. ч.;

Тон - затраты труда (трудоемкость) рабочих, не занятых эксплуатацией машин на общее количество работы, чел. ч.;

Т1э - затраты труда (трудоемкость) рабочих-машинистов, занятых эксплуатацией машин, на единицу измерения работы, чел. ч.;

Тоэ - затраты труда (трудоемкость) рабочих-машинистов, занятых эксплуатацией машин на общее количество работы, чел. ч.

Алгоритм расчета локальной сметы по каждому наименованию работ (каждой строке) включает:

Наименование работ (из ведомости объемов работ), номер норматива (из справочников), единицы измерения работ (из справочников).

Ок - общее количество работы (из ведомости объемов работ);

Т1н - затраты труда на единицу работ рабочих, не занятых эксплуатацией машин (из справочников), чел. ч.;

Т1э - затраты труда на единицу работ рабочих, занятых эксплуатацией машин (из справочников), чел. ч.;

Тобщ - общие затраты труда рабочих по видам работ, чел. ч;

М1 - стоимость материалов, затрачиваемых на выполнение единицы работы (по справочникам и ценникам материалов), руб.;

Э1 - стоимость эксплуатации машин, в том числе и зарплата рабочих-машинистов, при выполнении единицы работ (по справочникам), руб.

Прямые затраты Со, руб., включают: заработную плату рабочих (занятых и не занятых эксплуатацией машин), стоимость материалов и оборудования, расходы на эксплуатацию машин и механизмов, рассчитываются по формуле

Со = Зон + Эо + Мо (28)

Для расчета прямых затрат Со по каждому виду работ используем следующий алгоритм расчета

Стоимость основной зарплаты рабочих, не занятых эксплуатацией машин Зон, руб., на весь объем работ рассчитывается по формуле

Зон = З1н · Ок (29)

Стоимость зарплаты рабочих-машинистов, занятых эксплуатацией машин, Зоэ, руб., на весь объем работ, рассчитывается по формуле

Зоэ = З1э · Ок (30)

Общая стоимость эксплуатации машин Эо при выполнении общего количества работы, руб., (амортизация и зарплата рабочих-машинистов) рассчитываем по формуле

Эо = Э1 · Ок (31

Общая стоимость материалов Мо, руб., расходуемых на выполнение общего количества работы, рассчитываем по формуле

Мо = М1 · Ок (32)

Определяем затраты Эо, руб., на общее количество работы по данным таблицы, по формуле

Эо = Э1 · Ок (33)

Рассчитывает затраты труда рабочих, не эксплуатирующих машины Тон, чел. ч., по формуле

Тон = Т1н · Ок (34)

Рассчитывает затраты труда рабочих, эксплуатирующих машины Тоэ, чел. ч., по формуле

Тоэ = Т1э · Ок (35)

Сметная стоимость работ Ссм, руб., входящих в локальную смету состоит из прямых затрат Со, накладных расходов Но и сметной прибыли Сп (плановых накоплений), рассчитывается по формуле

Ссм = Со + Но + Сп (36)

Далее определим итоги по графам 7, 8, 9, 10, и 12, по каждому виду работ локальной сметы.

Пересчет стоимости затрат, машин и материалов от цен базисного периода января 2001 года до текущего периода января 2015 года производится с помощью индексов процента цен, взятых из справочника: индекс затрат: для заработной платы iз=8,89; индекс для машин и механизмов iэ=4,81; индекс для материалов iм=4,51.

Прямые затраты Со, руб., с учетом индексации цен определяются по формуле

Со = Зон + Эо + Мо (37)

Произведем расчет накладных расходов и сметной прибыли. Накладные расходы Но, руб., определяются по формуле

 (38)

Где

Зон - заработная плата рабочих, не занятых обслуживанием машин

и рабочих-машинистов;

Пн - процент накладных расходов от общей заработной платы.

Процент накладных расходов принимаем равным 81%.

Сметная прибыль, Сп , руб., определяется по формуле:

 (39)

где Ппр - процент сметной прибыли, принимаем 58%.

По формуле (9) находим сметную стоимость работ, входящую в раздел "Общестроительные работы" локальной сметы "Проектирования систем силового электроснабжения".

Результаты расчетов раздела " Общестроительные работы" локальной сметы "Электроснабжения административно-бытового комплекса" представлены в таблице 36.

Таблица 36 - Результаты расчетов раздела "Общестроительные работы" локальной сметы электроснабжения административно-бытового комплекса

Продолжение таблицы 36

Расчет "Электромонтажные работы" локальной сметы

Произведем расчет локальной сметы "Проектирование систем силового электроснабжения" по электромонтажным работам. Расчеты проводятся по формулам, приведенным выше. Таблица локальной сметы, все обозначения параметров и алгоритм расчета сохраняются прежними. Результаты расчетов раздела "Электромонтажные работы" локальной сметы "Проектирование систем силового электроснабжения" представлены в таблице 37.

Таблица 37 - Результаты расчетов раздела "Электромонтажные работы" локальной сметы "Проектирование систем силового электроснабжения"

Продолжение таблицы 37

Расчет "Пусконаладочные работы" локальной сметы

Пусконаладочные работы проводятся согласно ГЭСНп-2001 г. (Государственные элементные сметные нормы единичных расценок на пусконаладочные работы федерального (ФЕР) и территориального (ТЕР) отраслевого уровня) Затраты труда на пусконаладочные работы исчисляются по нормам ГЭСНп-01-01-019. Пусконаладочные работы выполняются следующим квалифицированным составом:

инженер по наладке и монтажу (1 и 3 категория);

техник по наладке и монтажу (2 категория);

электромонтажник 5 разряда.

Произведем расчет локальной сметы "Реконструкция систем силового электроснабжения" по пусконаладочным работам. Расчеты проводятся по формулам, приведенным выше. Таблица локальной сметы, все обозначения параметров и алгоритм расчета сохраняются прежними. Расчет затрат на заработную плату производим исходя из значения часовой тарифной ставки электромонтажника 5 разряда, Стар.эл-м.5 , руб. принимаем из справочника - 15.80 (часовые тарифные ставки приняты исходя из данных государственной статистической отчетности в строительстве и капитальном ремонте за IV квартал 1999 года по г. Санкт - Петербургу) и трудоемкости на единицу работ (значение берем из ГЭСНп-2001).

Заработную плату рабочих, не обслуживающих машины рассчитываем по формуле

Зон = Стар × Тн , (40)

где Стар - часовая тарифная ставка рабочего, руб.

Шифр и номер позиции норматива - ГЭСНп 1-10-010-1

Наименование работ и затрат - Пуско-наладка схемы контроля эл. сети с помощью эл. измерительных приборов, шт., до: 1

Единицы измерения - 1 комплекс.

Заносим в таблицу количество общее Ок - 1

Затраты труда рабочих, не занятых обслуживанием машин, чел.ч -349

Рассчитываем заработную плату рабочих, не занятых обслуживанием машин Зон, руб., по формуле (40)

,80 × 349=5514,2 руб.

Результат записываем в графу 4 по числителю (стоимость на единицу всего) и по знаменателю (основной зарплаты). По другим показателям в ГЭСНп 1-10-010-1 стоит ноль, поэтому расчеты не производятся. Далее расчеты производим по прежнему алгоритму.

Результаты расчетов раздела 3 "Пусконаладочные работы" локальной сметы "Проектирования систем силового электроснабжения" представлены в таблице 38.

Таблица 38 - Результаты расчетов раздела "Пусконаладочные работы" локальной сметы "Реконструкция систем силового электроснабжения"

Продолжение таблицы 38

Расчет "Материалы, не учтенные ценником"

В разделе "Материалы, не учтенные ценником" локальной сметы "Реконструкция систем силового электроснабжения" приведены результаты расчетов по указанным материалам в ценах на 01.01.2015 года без учета НДС.

Общая стоимость материалов Мо рассчитывается по формуле

Мо = Ц1ед Ок, (41)

где Ц1ед - цена 1 единицы материалов, руб.

Ок - общее количество материалов, (шт., м, т, и т. д.)

Результаты расчетов раздела "Материалы и оборудование, не учтенные ценником" локальной сметы "Проектирования систем силового электроснабжения" представлены в таблице 39.

Таблица 39 - "Материалы и оборудование, не учтенные ценником" локальной сметы "Проектирования систем силового электроснабжения"